第一章 常用钢轨的化学成分及性能
第一章常用钢轨的化学成分及性能
第一节钢材的性能
常用的金属材料通常分成两类，一类是有色金属，另一类是黑色金属。黑色金属中应用最广的是钢铁产品。钢铁材料是由铁（Fe）和碳（C）两种主要元素组成的合金，含碳量小于0.02％的铁碳合金称为工业纯铁。
一、物理和化学性能
（一）热膨胀性钢材受热时体积膨大的特性称为热膨胀性，通常用线膨胀系数作为衡量热膨胀性的指标。钢材类别不同，线膨胀系数也不同。随着温度升高，线胀系数值增大。
（二）导热性钢材传导热量的性能称为导热性。钢材中的合金元素影响导热性，不锈钢的导热性比低碳钢和低合金钢要差。
（三）导磁性钢材能导磁的性能称为导磁性。钢材中除单相奥氏体钢为无磁钢外，其余均为导磁钢。钢轨焊后中频加热正火处理正是利用了钢轨钢的导磁性能产生涡流加热钢轨。温度高于770℃（居里点）时，导磁性能大大降低。
（四）导电性钢材能够传递电荷的性能称为导电性。通常用电阻系数作为衡量导电性的指标。钢材的电阻系数越大，其导电性越差，电流通过时所产生的热量也越多。钢材的电阻焊接或闪光焊接就是利用了工件端面高电阻产生的热量进行焊接的。
（五）抗氧化性钢材在一定的温度和介质条件下抵抗氧化性的能力称为抗氧化性。抗氧化性差的钢材在高温条件下，很容易被周围介质中的氧所氧化，形成氧化皮，逐渐剥落而损坏。耐热钢具有良好的抗氧化性，不锈钢的抗氧化性最好。
二、机械性能
钢材在一定温度条件和外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为机械性能，或称为力学性能。常规机械性能主要包括强度、塑性、硬度和韧性等；高温机械性能还包括抗蠕变性能、特久强度和瞬时强度以及热疲劳性能等；低温机械性能还包括脆性转变温度等。
（一）强度和塑性
强度有静强度和疲劳强度之分。静强度是钢材在缓慢加载的静力作用下，抵抗变形和断裂的能力。疲劳强度是钢材在交变载荷作用下，经过无数次循环交变载荷而不产生裂纹或断裂的能力。钢轨焊接接头的静弯实验(TB/T 1632.1-2005)，是检查接头的静强度；而接头的疲劳强度试验(TB/T 1632.1-2005)是检查疲劳强度的指标。
常用的强度指标有屈服极限（即屈服点或屈服强度）、强度极限（即抗拉强度）和疲劳极限等。塑性是指钢材在外力作用下产生塑性变性能力。常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率，以及冷弯角等。钢材的强度和塑性指标，可通过拉伸试验(GB/T 228-2002 equ ISO 6892:1998)及弯曲试验(GB/T 228-1999 equ ISO 7438:1985)而获得。
1. 低碳钢拉伸试验
图1－1是拉伸变形过程示意图，图1－2为低碳钢试件的拉伸图。由图1－2可见，在拉伸试验过程中，低碳钢试件工作段的伸长量?l 与试件所受拉力F 之间的关系，大致可分为以下四个阶段。
第Ⅰ阶段 试件受力以后，长
度增加，产生变形，这时如将外力
卸去，试件工作段的变形可以消失，
恢复原状，变形为弹性变形，因此，
称第Ⅰ阶段为弹性变形阶段。低碳
钢试件在弹性变形阶段的大部分范
围内，外力与变形之间成正比，拉
伸图呈一直线。
第Ⅱ阶段 弹性变形阶段以
后，试件的伸长显著增加，但外力却滞留
在很小的范围内上下波动。这时低碳钢似
乎是失去了对变形的抵抗能力，外力不需
增加，变形却继续增大，这种现象称为屈
服或流动。因此，第Ⅱ阶段称为屈服阶段
或流动阶段。屈服阶段中拉力波动的最低
值称为屈服载荷，用Fs 表示。在屈服阶
段中，试件的表面上呈现出与轴线大致成
45?的条纹线，这种条纹线是因材料沿最大
切应力面滑移而形成的，通常称为滑移
线。
第Ⅲ阶段 过了屈服阶段以后，继
续增加变形，需要加大外力，试件对变形
的抵抗能力又获得增强。因此，第Ⅲ阶段
称为强化阶段。强化阶段中，力与变形
之间不再成正比，呈现着非线性的关系。
超过弹性阶段以后，若将载荷卸去
（简称卸载），则在卸载过程中，力与变形按线性规律减少，且其间的比例关系与弹性阶段基本相同。载荷全部卸除以后，试件所产生的变形一部分消失，而另一部分则残留下来，试件不能完全恢复原状。在屈服阶段，试件已经有了明显的塑性变形。因此，过了弹性阶段以后，拉伸图曲线上任一点处对应的变形，都包含着弹性变形?le 及塑性变形?lp 两部分（见图1－2）。
第Ⅳ阶段 当拉力继续增大达某一确定数值时，可以看到，试件某处突然开始逐渐局部变细，形同细颈，称颈缩现象。颈缩出现以后，变形主要集中在细颈附近的局部区域。因此，第Ⅳ阶段称为局部变形阶段。局部变形阶段后期，颈缩处的横截面面积急剧减少，试件所能承受的拉力迅速降低，最后在颈缩处被拉断。若用d1及l1分别表示断裂后颈缩处的最小直径及断裂后试件工作段的长度，则d 1及l 1与试件初始直径d 0及工作段初始长度l 0相比，均有很大差别。颈缩出现前，试件所能承受的拉力最大值，称为最大载荷，用F b 表示。
2．低碳钢拉伸时的力学性能
低碳钢的拉伸图反映了试件的变形及破
坏的情况，但还不能代表材料的力学性能。
因为试件尺寸的不同，会使拉伸图在量的方
面有所差异，为了定量地表示出材料的力学
性能，将拉伸图纵、横坐标分别除以A 0及
l 0，所得图形称为应力 - 应变图（σ-ε
图），σ= P/ F 0，ε= l/ l 0；图1－3为低
碳钢的应力–应变图。由图1－3可见，应
力 – 应变图的曲线上有几个特殊点（如图
中a 、b 、c 、e 等），当应力达到这些特殊
点所对应的应力值时，图中的曲线就要从一
种形态变到另一种形态。这些特殊点所对应的
应力称为极限应力，材料拉伸时反映强度的一
些力学性能，就是用这些极限应力来表示的。
从应力–应变图上，还可以得出反映材料对弹性变形抵抗能力及反映材料塑性的力学性能。下面对拉伸时材料力学性能的主要指标逐一进行讨论。
屈服点和屈服强度 钢材在拉伸过程中，当载荷不再增加（甚至有所降低）时，继续发生塑性变形的现象称为屈服现象。开始出现屈服现象的应力，称为屈服点，以σs 表示。图1－2外加拉力与伸长量的关系曲线中S 段出现了屈服现象。屈服阶段中曲线呈锯齿形，应力上下波动，锯齿形最高点所对应的应力称为上屈服点，最低点称为下屈服点。上屈服点不太稳定，常随试验状态（如加载速率）而改变。下屈服点比较稳定（如图1-3中的c 点），通常把下屈服点所对应的应力作为材料的屈服点（参看GB/T 228-2002《金属拉力试验法》）。应力达屈服点时，材料将产生显著的塑性变形。拉伸实验时，如果钢材的屈服现象不明显或无屈服现象，则以变形量达到试件基准长度0.2％时的应力，定义为该钢材的屈服强度，以σ0.2表示，计算公式如下： σs （或σ0.2）＝0.20
()Ps P F 或 （1-1） 式中P S (或P 0.2)－试件开始屈服（或产生0.2％基准长度变形量）的载荷（N ）； F 0－试件的原始横截面积（mm 2
）。
比例极限及弹性模量E 应力–应变曲线上oa 段，按一般工程精度要求，可视为直线，在a 点以下，应力与应变成正比。对应于a 点的应力，称为比例极限，用E 表示比例常数，则有
σ＝ E ε （1-2）
这就是虎克定律，其中比例常数E 表示产生单位应变时所需的应力，是反映材料对弹性变形抵抗能力的一个性能指标，称为抗拉弹性模量，简称弹性模量。不同材料，其比例极限和弹性模量E 也不同。例如，低碳钢中的普通碳素钢A3，比例极限约200MPa ，弹性模量约200GPa 。
弹性极限 是卸载后不产生塑性变形的最大应力，在图4-3中用b 点所对应的应力表示。实际上低碳钢的弹性极限σe 与比例极限十分接近。
强度极限或抗拉强度σb 图1－3中e 点的应力等于试件拉断前所能承受的最大载荷P b 除以试件初始横截面面积F 0，即
b σ=0b P F （1-3）
式中P b －拉断前试件所承受的最大载荷(N);
F 0－试件的原始横截面积（mm 2）。
当横截面上的应力达强度极限时，受拉杆件上将开始出现颈缩并随即发生断裂。 屈服点和抗拉强度是衡量材料强度的两个重要指标。普通碳素钢A3的屈服点约为σs = 220MPa ，抗拉强度约为 σ
b = 420MPa 。 工程上所用的钢材，不仅要有高的屈服极限，而且要有一定的屈强比（即屈服极限与强度极限的比值）。屈强比越小，越不容易发生危险的脆性破坏。但屈强比太低，钢材强度水平就不能充分发挥。
延伸率（伸长率）δ 延伸率 δ 就是试件在拉断时相对伸长的大小，即基准长度内试件的净伸长值与原始基准长度的比值。l 0是原始试棒的基准长度；l k 是圆形试棒断裂时的基准长度标示点内试件的总长度。当基准长度与试棒直径之比为5或10时，延伸率分别以 δ5或 δ10表示。计算公式为：
δ5（或 δ10）＝
00
k l l l -×100％ （1-4） 式中l 0－试件的基准长度（mm ）；
l k －试件拉断时基准长度标示点内试件的总长度（mm ）。
伸长率 δ 表示试件在拉断以前，所能进行的塑性变形的程度，是衡量材料塑性的指标。普通碳素钢A3的伸长率可达δ 5 =
27% 以上，在钢材中是塑性相当好
的材料。工程上通常把静载常温下
伸长率大于5% 的材料称为塑性
材料，金属材料中低碳钢是典型的
塑性材料。
截面收缩率ψ 用试件初始
横截面面积A 0减去断裂后颈缩处
的最小横截面面积A 1，并除以A 0
所得商值的百分数表示，即： ψ =（A 0 - A 1）/ A 0 （1-5）
普通碳素钢A3的截面收缩率约为ψ = 55% 。
3．冷作硬化现象
图1-4a 表示低碳钢的拉伸图。设载荷从零开始逐渐增大，拉伸图曲线将沿Odef 线变化直至f 点发生断裂为止。前已述及，经过弹性阶段以后，若从某点（例如d 点）
开始卸载，
则力与变形间的关系将沿与弹性阶段直线大体平行的dd "线回到d "点。若卸载后从d "点开始继续加载，曲线将首先大体沿d"d线回至d点，然后仍沿未经卸载的曲线def变化，直至f点发生断裂为止。
可见在再次加载过程中，直到d点以前，试件变形是弹性的，过d点后才开始出现塑性变形。比较图1-4中a、b所示的两条曲线，说明在第二次加载时，材料的比例极限得到提高，而塑性变形和伸长率有所降低。在常温下，材料经加载到产生塑性变形后卸载，由于材料经历过强化，从而使其比例极限提高、塑性性能降低的现象称为冷作硬化。
冷作硬化可以提高构件在弹性范围内所能承受的载荷，同时也降低了材料继续进行塑性变形的能力。一些弹性元件及钢索等常利用冷作硬化现象进行预加工处理，以使其能承受较大的载荷而不产生残余变形。冷压成形时，希望材料具有较大塑性变形的能力。因此，常设法防止或消除冷作硬化对材料塑性的影响，例如，在工序间进行退火等。
表1-1 几种常用材料的主要力学性能
（二）硬度
1、硬度试验方法
已颁布的硬度试验标准有：GB/T 231-2002金属布氏硬度试验方法、GB/T 230-2004金属洛氏硬度试验方法、GB/T 4341-2001 金属肖氏硬度试验方法、GB/T 4340-1999金属维氏硬度试验方法、GB/T 4342-1991金属显微维氏硬度试验方法等。
硬度是表示材料表面一个小区域内抵抗弹性变形、塑性变形或破断的一种能力。测定金属材料的硬度就能够给出其软硬程度的数量概念，因此硬度也是衡量金属软硬程度的判据。实际上，硬度不是一个单纯的物理或力学量．它是代表着弹性、塑性、塑性形变强化率、强度和韧性等一系列不同的物理量组合的一种综合性能指标。
硬度试验在生产和科学研究中应用极为普遍。它之所以被广泛用来检验和评价金属材料的性能，是由其许多特点决定的。首先，硬度试验设备简单，操作迅速方便，硬度是金属力学性能中最易测量的一种性能；其次，硬度和其它力学性能一样，也决定于金属材料的成分、组织与结构。它与其它力学性能之间存在一定的关系，因此可通过测定金属的硬度间接地获得其它力学性能的数值；最后，硬度试验压痕小，一般不损坏零件，可以直接在成品或半成品上测定，且不受被测物体大小、脆韧的限制。这是其它力学性能试验方法所不可及的优点。
硬度的测试方法很多，一般多采用压入法来测定硬度。在钢轨焊接领域中常见的为布氏硬度试验和洛氏硬度试验。
2、 布氏硬度
布氏硬度试验是用一定的静力负荷P （布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS 或硬质合金球HBW ，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。）将直径为D 的淬火钢球或硬质合金球压人被测材料的表面，保持一定的时间后卸除负荷，测量钢球在试样表面上所压出的压痕直径d ，从而计算出压痕球面积F ，然后再计算出单位面积所受的力（p/F 值），用此数字表示试件的硬度值，即为布氏硬度，用符号HB 表示。
布氏硬度试验的优点是压痕面积较大，能反映较大体积范围的各组成物的平均性能，代表性较全面，试验结果也比较稳定，和材料的抗拉强度有近似关系。
3、洛氏硬度
洛氏硬度试验，是用特殊的压头（金刚石压头或钢球压头），在先后施加两个载荷（预载荷和总载荷）的作用下压入金属表面来进行的。总载荷p 为预载荷p 0和主载荷p 1之和，即
p = p 0 + p 1 （1-6）
洛氏硬度值是施加总载荷p 并卸除主载荷p 1后，在预载荷p 0继续作用下，由主载荷p 1引起的残余压入深度e 来计算。h 0表示在预载荷p 0作用下，压头压入被试材料的深度；h 1表示施加总载荷p 并卸除主载荷p 1，但仍保留预载荷p 0时，压头压入被试材料的深度。
深度差e = h 1 + h 0，该值用来表示被测材料硬度的高低。在实际应用中，为了使硬的材料测出的硬度值比软的材料得的硬度值高，以符合一般的习惯，将被测材料的硬度值用公式加以适当变换。即 HR = C h h K )
(01-- （1-7）
式中K －常数，其值在采用金刚石压头时为0.2，采用钢球压头时为0.26；
C －常数，代表指示器读数盘每一刻度相当于压头压入被测材料的深度，其值为 0.002 mm ；
HR －标注洛氏硬度的符号，当采用金刚石压头及150 kg 的总载荷时应标注HRC ，当采用钢球压头及100 kg 总载荷试验时，则应标注HRB 。
洛氏硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
对极薄的工件由于洛氏硬度试验的载荷较大，不宜用来测定，这时可使用表面洛氏硬度计。其初载荷为3Kgf (29.4N)，总载荷为15Kgf (147.2N)、30Kgf (294.3N)、45Kgf (441.5N)，常数K 取0.1mm ，以0.001mm 压痕深度为一个硬度单位。
（三）冲击韧性
金属材料在服役中，不仅受到静负荷的作用，而且还受到速度很快的冲击负荷的作用。如火车车轮对铁轨的冲击，锻锤对铁砧的冲击等。由于冲击负荷的加载速度高，作用时间短，使金属在受冲击时，应力分布和变形很不均匀，工件往往易断裂。因此，对于承受冲击负荷的零件或工具来说，仅具有高的强度是不够的，还必须具有足够的抗冲击负荷的能力。
金属材料在冲击负荷作用下，抵抗破坏的能力称为冲击韧性。金属材料的冲击韧性的好坏可通过冲击试验来测定（GB/T 229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》，GB/T 19748-2005
《钢材夏比V 型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》）。
冲击韧性就是在冲击力作用下，具有一定形状的缺口（或无缺口）试件抵抗变形和断裂的能力。按冲击形态分为摆锤冲击和落锤冲击。目前最普遍应用的一种冲击试验是一次摆锤弯曲冲击试验，缺口形式有V 型缺口和U 型缺口两种。冲击韧性的大小称为冲击值，以ak 表示。计算公式如下：
Ak k F α= （1-8） 式中：Ak －冲击试件所消耗的功（J ）；
0F －试件缺口部件的原始横截面积（cm 2）
。 通过冲击试验来测定材料承受冲击负荷的能力，无疑对设计计算和对材料进行评定均有重要的意义。由一次摆锤弯曲冲击试验获得的一次冲击韧性值ak 对材料的一些缺陷很敏感，它能反映出材料的宏观缺陷和显微组织方面的微小变化，因而是检验材料或工件中的白点、夹杂物、层状、夹渣、气泡、压力加工产品各向异性、淬火过热、过烧、变形时效及回火脆性等的有效方法之一。另外，ak 对材料的脆性转化也很敏感，可利用低温冲击试验测定钢的冷脆性。
(四)疲劳性能
疲劳断裂是机件在受变动载荷作用下经过较长时间工作发生的断裂现象。和其它类型的断裂一样， 疲劳断裂也是裂纹形成和扩展的过程，所不同的是疲劳断裂是在较低应力下产生的，断裂是突然的，没有预先征兆，看不到宏观塑性变形，是一种低应力脆性断裂。而且，疲劳破坏是长期的过程，是一个裂纹缓慢扩展的过程，是材料在交变应力作用下经过几百次甚至几百万次循环才产生的突然断裂，所以更具有危险性。
当变动的载荷低于某值时，载荷交变到无数次也不会发生疲劳断裂，这时试件单位表面上所承受的力（应力）称为该材料的疲劳极限。
三、焊接性能
钢材的焊接性能，直接影响到焊接工艺和焊接质量，通常用可焊性这一概念来表达。所谓钢材的可焊性，系指被焊钢材在采用一定的焊接材料、焊接工艺方法及工艺规范参数等条件下，获得优质焊接接头的难易程度。不同类别的钢材，其可焊性不一样；同一钢材，采用不同的焊接方法或焊接材料，其可焊性也可能有很大差别。可焊性包括两方面：
（一）工艺可焊性
工艺可焊性是指在一定焊接条件下，焊接接头出现各种裂纹及其他工艺缺陷的可能性。它包括焊接材料的选择；焊缝金属抗冷、热裂纹的能力；热影响区金属抗冷、热裂纹的能力；热影响区金属的脆硬倾向（马氏体组织）等。因此，工艺可焊性又称为抗裂性。
（二）使用可焊性
使用可焊性是指在一定焊接条件下，焊接接头的性能发生变化并影响使用可靠性的程度。它包括接头的常温拉伸机械性能（s b σσδ、、等）；接头的韧性（常温k α、低温k α等）；接头的硬度、弯曲、疲劳、落锤试验等。因此，使用可焊性又称为安全可焊性。钢轨
的实物焊接，是从使用可焊性考虑的。
钢材的可焊性常用碳当量估计。它是根据钢材的化学成分与焊接热影响区脆硬性的关系，粗略地评价钢材的焊接时产生冷裂纹倾向和脆化倾向的一种估算方法。对于锰－硅(Mn-Si)系合金钢的碳当量公式为：
Ce＝C＋
1
12
Mn+
1
24
Si （1-9）
式中，右边各项中的元素符号表示钢材中化学元素含量，用％表示。
经验证明：当Ce<0.4％时，钢材的淬硬倾向不大，可焊性优良；当Ce＝0.4％－0.6％时，钢材的淬硬倾向增大，当Ce>0.6%时，钢材的淬硬倾向强，属于较难焊钢材。钢轨钢的含碳量、含锰量、含硅量较高，属于可焊性较差材质。
四、钢材的分类
（一）钢的分类及编号
钢是碳质量分数小于2.11％的铁碳合金，是现代化工业中用途最广、用量最大的金属材料。钢按化学成分分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。工业用碳钢除以铁和碳为主要成分外，还含有少量的锰、硅、硫、磷、氮、氧、氢等常存杂质。由于碳钢容易冶炼，价格低廉，性能可以满足一般工程机械、普通机器零部件、工具及日常轻工业产品的使用要求，故得到了广泛的应用。我国碳钢产量约占钢总产量的85~90％左右。合金钢是在碳钢的基础上，为了提高钢的机械性能、物理性能和化学性能，改善钢的工艺性能，在冶炼时有目的地加人一些合金元素的钢。在钢的总产量中，合金钢所占比重约10~15％，与碳钢相比，合金钢的性能有显著的提高和改善，随着我国钢铁工业的发展，合金钢的产量、品种、质量逐年增加和提高。
1、钢的分类
钢的种类繁多，为了便于生产、选用和比较研究并进行保管，根据钢的某些特性，从不同角度出发，可以把它们分成若干具有共同特点的类别。下面简单介绍一些常用的分类方法。
（1）按化学成分分类
按化学成分可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。
a．碳素钢按含碳量不同又可分为低碳钢（碳质量分数ω(C)＜0．25、中碳钢（ω（C）＝0.25％~0.60％）和高碳钢（ω（C）>0.60％）。
b．合金钢按钢中合金元素总含量可分为低合金钢（合金元素总质量分数小于5％）、中合金钢（合金元素总质量分数为5％~10％）和高合金钢（合金元素总质量分数大于10％）。此外，还可根据钢中所含主要合金元素种类不同来分类，如锰钢、铬钢、硼钢、铬锰钢、铬锰钛钢等。
（2）按钢的质量分类
根据钢中所含有害杂质(S、P)的多少，工业用钢通常分为普通质量钢、优质钢和高级优质钢。
a．普通质量钢硫、磷的质量分数ω(S)≤0.035 ~0.050, ω(P) ≤0.035~0.045 。
b．优质钢ω(S) ≤0.035 , ω(P) ≤0.035
c．高级优质钢ω(S) ≤0.025, ω(P) ≤0.025。
（3）按金相组织分类
a．按照平衡状态或退火组织可分为亚共析钢（其金相组织为铁素体+珠光体）、共析钢（其金相组织为珠光体），过共析钢（其金相组织为珠光体+二次碳化物）和莱氏体钢（其金相组织类似白口铸铁，即组织中存在着莱氏体）。
b．按正火组织可分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。但由于空冷的速度随钢试样尺寸大小而有所不同，所以这种分类法是以断面不大的试样（通常选用Φ25mm）为准。
c．按加热及冷却时有无相变和室温时的金相组织可分为铁素体钢（加热和冷却时，始终保持铁素体组织）、奥氏体钢（加热和冷却时，始终保持奥氏体组织）和复相钢（如半铁素体或半奥氏体钢）。
（4）按冶炼方法分类
a．按冶炼设备分类，可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。
b．按钢的脱氧程度和浇注制度不同，又可将其分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。合金钢一般均为镇静钢。
（5）按用途分类
按钢的用途分类是钢的主要分类方法。我国冶金行业标准（YB)和国家标准（GB）一般都是按钢的用途分类法制订的。
根据工业用钢的不同用途，可将其分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。
a．结构钢
①用作工程结构的钢。属于这类钢的有碳素结构钢、低合金结构钢。
②用作各种机器零部件的钢。包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢，以及易削钢、低淬钢、冷冲压钢等。
b．工具钢
工具钢包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三种。它们可用以制造刃具、模具和量具等。
c．特殊性能钢
这类钢具有特殊的物理、化学性能，它包括不锈钢、耐热钢、耐磨钢、电工用钢、低温用钢等。
此外还有特定用途钢。如锅炉用钢、压力容器用钢、桥梁用钢、船舶用钢及钢筋钢等。
2、钢的编号方法
我国现行钢号，基本上是按国家标准总局2000年颁布的钢铁产品牌号表示方法(GB221-2000) 确定的。产品牌号使用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字来表示。
汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法。例如，碳素工具钢，采用“碳”
字汉语拼音“TAN”的“T”表示；滚珠轴承钢选用字母“G”表示。
化学元素采用国际化学符号表示。例如，锰用“Mn”表示，硅用“Si”表示，铬用“Cr”表示，镍用“Ni”表示等。
阿拉伯数字用来表示化学元素含量或表示牌号的顺序号、分类号及特性。例如，40Cr 钢，“40”表示钢中的平均含碳量为ω(C) = 0.40；Q235钢，“235”表示此钢的屈服点数值。
钢材常用的分类方法见表1-2。
表1－2钢材的分类
第二节钢的组织
一、钢的基本组织
钢材的性能不仅取决于钢材的化学成分，而且取决于钢材的组织。钢轨钢的性能也是如此。它的组织无法肉眼直接观察，只有经过取样、打磨抛光、腐蚀后，在金相显微镜下才能观察到钢材的组织，故又称为金相组织。
晶体结构是指晶体中的原子或离子、分子等的排列情况，也就是它们在三维空间中有规律的周期性的重复排列方式。由于组成晶体的物质质点不同，排列的规律也就不一样，所以就存在各种各样的晶体结构。为了便于研究，往往把构成晶体的实际质点抽象地认为是纯粹的几何点，称为阵点或点阵。把这种阵点有规则的周期性重复排列所构成的几何图形即称为空间点阵。把点阵用直线连接起来形成的空间格子称为晶格。金属的晶格常见的有体心立方晶格和面心立方晶格，如图1－5和图1－6所示。体心立方晶格立方体的中心和八个顶点各有一个铁原子，面心立方晶格立方体的八个顶点和六个面的中心各有一个铁原子。
纯铁在常温下是体心立方晶格（称为α－Fe）；当温度升到910℃时，纯铁的晶格由体心立方晶格转变为面心立方晶格（称为γ－Fe）；再升温到1390℃时，而面心立方晶格又重新转变为体心立方晶格（称为δ－Fe），然后一直保持到纯铁的熔化温度。
图1－5 体心立方晶格
图1－6面心立方晶格
钢是铁和碳的合金。碳能溶解在α－Fe和γ－Fe中形成固溶体。
二、钢的组织
（一）铁素体（ferrite）
纯铁在912℃以下为具有体心立方晶格的α-Fe。碳溶于α-Fe中的间隙固溶体称为铁素体，以符号F表示。由于α-Fe是体心立方晶格结构，它的晶格间隙很小，因而溶碳能力极差，在727℃时溶碳量最大，可达0.0218％,随着温度的下降溶碳量逐渐减小，在600％时溶碳量约为0.0057％，在室温时溶碳量几乎等于零。因此其性能几乎和纯铁相同，其数值如下：
抗拉强度 180—280MN/平方米
屈服强度 100—170MN/平方米
延伸率30--50％
断面收缩率 70--80％
冲击韧性 160—200J/平方厘米
硬度HB 50—80
由此可见，铁素体的强度、硬度不高，但具有良好的塑性与韧性。
铁素体在770℃以下具有铁磁性，在770℃以上则失去铁磁性。
图1－7 铁素体的晶体结构
注1：体心立方晶格的晶胞是一个立方体，在体心立方晶胞的每个角上和晶胞中心都排列一个原子。可见，体心立方晶胞每个角上的原子为相邻的八个晶胞所共有，每个晶胞实际上只占有1/8个原子。而中心的原子却为该晶胞所独有。所以，体心立方晶胞中原子数为8*1/8+1=2个。
图1－8铁素体的金相组织
铁素体是碳在α－Fe中的间隙固溶体，如图1－7和图1－8所示。由于体心立方晶格的原子间隙很小，则碳在α－Fe中的溶解度极小，室温下仅能溶解0.006％的碳。铁素体的强度和硬度低，但塑性和韧性好，要根据所生厂的产品的要求来选择，一般铁素体在工业中用的少，一般是与碳混合成其他的铁碳合金来参与生产中。钢轨接触焊的焊缝含有较多的铁素体，呈网状断续分布。
(二)奥氏体（austenite）
奥氏体是碳在γ－Fe中的固溶体，常用“A”表示，奥氏体晶体结构和金相组织如图1－9和图1－10所示。碳钢只有加热到723℃（临界点）以上，组织发生转变时才存在奥氏体。奥氏体的强度和硬度并不高，但塑性、韧性好。奥氏体也是间隙固溶体，因其晶格间隙
尺寸较大，（最大间隙球半径为0.52A O
）。故碳在Fe -γ中的溶解度较大。727℃ 溶碳0.77%，温度↑ 溶碳量↑。1148℃ 达到最大溶碳量2.11%。
图1－9奥氏体的晶体结构 图1－10奥氏体的金相组织
（三）渗碳体（cementite ） 渗碳体是铁和碳相互作用形成的具有复杂晶格的间隙化合物，分子式是Fe 3C ，其含碳量为6.69%，熔点为1227℃，其性能与铁素体相反，硬而脆。随着钢中含碳量的增加，钢中渗碳体的量也增多，钢的硬度、强度也增加，而塑性、韧性下降。
（四）珠光体（pearlite ）
珠光体是铁素体和渗碳体二者组成的机械混合物，只有在温度低于723℃时才存在。在高倍显微镜下，可以清楚地看到珠光体中的片状铁素体与渗碳体一层一层交替分布的情况。图1－11是U74钢轨母材的珠光体组织。图中灰黑色片状的是渗碳体，中间的较宽的白色间隔层为铁素体。按层片间距可以把珠光体分为粗珠光体、细珠光体（索氏体—sorbite ）和极细珠光体（屈氏体—troostite ）。
图1－11珠光体组织（500×）
（五）马氏体（martensite ）
马氏体是碳在α－Fe 中的过饱和固溶体。由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀。局部体积膨胀后引起的内应力，往往导致零件变形、开裂。高碳马氏体具有很高的硬度和强度，但很脆，延展性很低，几乎不能承受冲击载荷。钢轨中不能含有马氏体组织，焊接后的接头组织中也绝对不允许出现马氏体组织。
三、铁碳合金状态图
用于表示不同含碳量的铁碳合金，在不同温度下所处的状态、晶体结构和显微组织特征的图，称铁碳合金状态图，又称为铁碳平衡图。含碳量小于2.0％的铁碳合金图又称为钢的状态图，如图1－12所示。图中纵坐标表示温度，横坐标表示含碳量（碳的百分含量）。从图的左上角可以看出，工业纯铁的熔点是1538℃。ABC线为液相线，钢加热到此线表示的相应温度时，全部变成液体；而冷却到此线时，开始结晶出固相。AHJE线为固相线，钢加热到此线表示的相应温度时，开始出现液体；而冷却到此线时，全部转变成固相。
图1－12 铁碳合金相图
图中有四个单相区。ABCD以上为液相区；AHN区为δ铁素体区；NJESG区为奥氏体区；GPQO区为α铁素体区。在相邻两个单相区之间都夹有双相区。ABJH为δ铁素体与液相共存区，HJN区为δ铁素体与液体共存区；JBCE区为液体与奥氏体共存区；GSP区为奥氏体与铁素体共存区；EK’S区为奥氏体与渗碳体共存区。图中S点成分相当于0.8％C的奥氏体冷至PSK’水平线所表示的温度(723℃)时，将从奥氏体同时析出铁素体和渗碳体，两者相互交替层状排列成的机械混合物是珠光体。在S点成分的钢，室温下组织全部是珠光体。
钢在加热或冷却过程中，内部组织发生转变的温度称为临界温度（或临界点）。临界点Ac1表示钢在焊接加热时珠光体转变为奥氏体的终了温度。临界点Ac3表示钢在焊接加热时
铁素体转变为奥氏体的终了温度。临界点Ar3表示钢在焊接后冷却过程中由奥氏体开始析出铁素体的温度。临界点Ar1表示焊接后冷却过程中奥氏体转变为珠光体的温度。
钢在焊接时的加热与冷却都十分迅速，达不到平衡状态。所以临界点Ac1、Ac3、Ar1、Ar3与平衡图的A1（PSK’线）、A3（GS线）不完全相同。图1－13是亚共析钢（C<0.8%）的组织转变示意图。
图1－13是亚共析钢（C<0.8%）的组织转变示意图
钢轨钢的含碳量一般在0.6％－0.8％，其组织为珠光体或珠光体加少量铁素体。
四、铁碳合金的分类
根据Fe- Fe3C相图，铁碳合金可分为三类
工业纯铁[ωC≤0.0218%] 、钢[0.0218%<ωC≤2.11%]和白口铸铁[2.11%<ωC <6.69%]
表1-3 几种碳钢号和碳质量分数
第三节钢轨的化学成分
一、钢轨钢种分类
钢轨按其化学成分一般分为碳素钢轨和合金钢轨。碳素钢轨所含基本化学成分除铁（Fe）
外是碳（C）、锰（Mn）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）这五个化学元素。合金钢轨除含有这些
元素之外，还含有铬（Cr）、钼（Mo）、钒(V)、钛(Ti)、铌（Nb）和稀土（Re）等元素。在
碳素钢轨中依据含碳量的多少又分为：
（一）亚共析钢钢轨
此种钢轨的碳元素含量不大于0.6％，是亚共析钢组织，强度低，耐磨性差，属于这类
σ是680－830MPa。
的钢轨是欧洲UIC860普通级钢轨，它的强度b
（二）共析钢钢轨
此种钢轨的碳元素含量有较大幅度的提高，强度高和有较好的耐磨性能。属于这类的钢
σ在800轨有俄罗斯、乌克兰的M74、M76和我国包钢轧制的U74钢轨。这类钢轨的强度b
－900MPa。
在碳素钢化学成分的基础上增加某一元素的含量，称为低合金钢。增加锰元素含量的钢
轨称为中锰低合金钢轨，例如U71Mn钢轨。增加硅元素含量的钢轨称为高硅低合金钢轨，例
σ一般不低于900MPa。
如鞍钢轧制的USi钢轨。这类钢轨有很高的耐磨性能，强度b
在碳素钢轨基本化学元素的基础上加适量的元素铬（Cr）或元素钼（Mo）后成为特级耐σ可高达1100MPa以上。我国的铬、钼资源较少，但是稀土资源丰富，磨钢轨，它的强度b
σ提高到包钢轧制的BNbRe钢轨加入适量的铌（Ni）和稀土资源(Re)后，钢轨的抗拉强度b
1050－1100MPa。
二、钢轨中各元素的作用
（一）碳元素
钢轨中碳的含量一般在0.55％－0.80％，因此钢轨钢的组织在钢的状态图中为铁素体
加珠光体。随着碳元素含量增加，珠光体成分增大，铁素体含量相对减少。当碳元素含量增
加到0.8％时，钢轨的组织全部为珠光体组织。钢轨在冶炼、轧制过程中严格控制碳元素含
量不大于0.8％。
为了提高钢轨钢的强度，通常提高含碳量。强度提高时硬度也随之提高，但塑性和韧性
下降。从碳当量公式可知，碳是影响可焊性的主要元素，碳含量增大导致可焊性变差。碳含
量增加使得焊接高温区的奥氏体晶粒增大，导致了焊后钢轨接头的韧性下降。
（二）锰元素
钢中的Mn来自炼钢生铁及脱氧剂锰铁。一般认为Mn在钢中是一种有益的元素。钢轨
中锰元素含量为0.70％－1.30％，少数钢种大于1.30％。锰是强化元素，在钢中加入锰可
以提高钢的强度。锰固溶在奥氏体中，使珠光体转变温度降低，从而得到细的珠光体组织。
从碳当量公式可以看出，锰也是影响可焊性的元素，在钢轨焊接加热过程中会引起晶粒
变粗大，脆性增加。在钢轨焊接过程中锰与硫结合形成MnS非金属夹杂物，以液态膜形态存
在钢轨闪光断面上。顶锻时若未将钢轨端面的液态膜完全挤出，会形成焊接缺陷（如灰斑缺陷）。
（三）硅元素
硅是强化元素，它能使钢的硬度和强度得到提高。为了提高钢轨的耐磨性能，硅常作为合金元素加入。硅元素含量的增加，导致钢轨塑性和韧性降低。
硅降低钢轨的焊接性能，在焊接加热过程中，由于硅与氧的亲和力强，在焊接钢轨端面容易生成低熔点的硅酸盐，顶锻不能完全挤出形成灰斑缺陷，严重降低焊接接头质量。
硅元素增加使钢轨导热性变坏；使脱碳倾向增大，在焊接时钢轨端头升温速度不宜太快。
(四)磷和硫
磷和硫是生铁中带来的而在炼钢时又未能除尽的有害元素。是钢中有害的残存元素。在钢轨钢中必须严格限制它们的含量不大于0.004％。硫不溶于铁，而以FeS形成存在，FeS 会与Fe形成共晶，并分布于奥氏体的晶界上，当钢材在1000℃~1200℃压力加工时，由于FeS-Fe共晶（熔点只有989℃）已经熔化，并使晶粒脱开，钢材将变得极脆，这种脆性现象称为热脆。在钢中增加含锰量，可消除S的有害作用，Mn能与S形成熔点为1620℃的MnS，而且MnS在高温时具有塑性，这样避免了热脆现象。硫与铁生成FeS夹杂物存在钢中，使钢的塑性和韧性降低。
磷在钢中全部溶于铁素体中，虽可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使室温下的钢的塑性、韧性急剧降低，并使钢的脆性转化温度有所升高，使钢变脆，这种现象称为“冷脆”。磷的存在还会使钢的焊接性能变坏，因此钢中含磷量应严格控制。
磷急剧增加钢的脆性，尤其是冷脆性。硫和磷还容易导致焊接热裂纹而降低接头性能。
（五）钒元素
钒元素在钢中以碳化物形式存在，它起着细化晶粒的作用，因此，它提高钢的强度和韧性，有利于提高焊接接头质量，U75V钢轨含钒0.05％－0.12％。
（六）稀土元素
钢轨中加入微量的稀土元素（Re＝0.02%-0.05%）起着改变夹杂物形态及对夹杂物起变质处理作用。加入微量稀土元素后有利于提高钢轨钢的韧性。
（七）铬元素
合金化钢轨中含有较多的铬元素，在强化合金化钢轨中含铬0.70％－1.20％。铬是固溶强化元素，加铬使钢的珠光体转变温度降低，形成细珠光体，提高钢的强度和钢轨的耐磨性能。
（八）铌元素
碳素钢轨中加入0.01％－0.05％的元素铌对钢的韧性和耐疲劳性能有较明显作用；但对钢的强度和塑性指标影响不明显。固溶到奥氏体中的铌可使原始奥氏体晶粒细化，从而也使珠光体细化。当铌含碳量达0.1％时，钢轨钢的韧、塑性和疲劳强度反而降低。
第四节钢轨的机械性能
一、钢轨的标志
世界各地生产的钢轨，都有自己国家钢轨制造厂家的标志。我国的国家标准（GB2585-1981-81《铁路用每米38-50公斤钢轨技术条件》；TB/T2635-2004《热处理钢轨技术条件》；TB/T2344-2003《43～75kg/m热轧钢轨订货技术条件》；《350km/h客运专线60kg/m钢轨暂行技术条件》）也规定，标准轨的定尺长度为12.5m、25m、50m、100m，每根钢轨的轨腰轧有下列清晰、凸起的标志：生产厂标志、钢轨轨型（如60代表60kg/m）、钢轨钢牌号（如U75V、U71Mn）以及制造年（轧制年度末两位）、月（如04代表轧制年度为2004年，Ⅲ代表3月份轧制、Ⅵ代表6月份轧制）。鞍钢、包钢、攀钢三大钢轨生产厂的标志如图1－14所示。
图1－14 厂标
国家标准还规定，在每根钢轨轨腰上（与上述标志同侧）距轨端不小于2m的两三个地方，采用热压印机（不允许冷压印）压上清晰的标志。
1、炉号（如 04 3 2178 代表04年，第3号转炉，第2178炉）；
2、连铸流号（用1、2、
3、4分别表示不同的连铸流号）；
3、连铸坯号（用1、2、3、4分别表示同一流中不同的铸坯号）；
4、钢轨顺序号（A、B、C、……分别表示同一支钢坯轧制出来的不同支钢轨）；
5、班别号（□—甲班、△—乙班、〇—丙班）。
例1：
50 PL 1988 |||||| U71Mn 88214242□
50：钢轨类型，表示50 kg/m；
PL：表示钢质、即平炉铅脱氧炼钢；
：代表鞍山钢铁公司；
1988：表示钢轨为1988年生产；
||||||：表示钢轨生产月份，即6月；
U71Mn：U为钢轨代号，71表示含碳量为0.71%，Mn表示钢轨中含锰。
例2：
60 U74 88 ⅩⅡ 88121478□
：代表包头钢铁公司；
60：钢轨类型，表示60 kg/m；
U74：U为钢轨代号，74表示含碳量为0.74%；
88：表示钢轨为1988年生产；
ⅩⅡ：表示钢轨生产月份，即12月。
例3：
U71Mn 50 80 ⅠⅤ P 8821501△
：代表攀枝花钢铁公司；
U71Mn：U为钢轨代号，71表示含碳量为0.71%，Mn表示钢轨中含锰。
50：钢轨类型，表示50 kg/m；
88：表示钢轨为1988年生产；
ⅠⅤ：表示钢轨生产月份，即4月；
P：表示平炉钢；
二、钢轨外观
钢轨纵向不得有波浪弯曲和硬弯；钢轨表面不得有裂纹、折叠和横向划痕。允许钢轨有深度不超过1mm的结疤、压痕、碰伤和个别裂纹，纵向划痕深度不得超过0.5mm。在轨底中央1/3处不得有线纹，其它上述缺陷不得超过0.5mm。钢轨端面和螺栓孔表面不得有缩孔残余、分层、裂纹，螺栓孔应予倒棱，尺寸为0.8－1.5mm，倒角约45°。
三、钢轨分类
表1－4钢轨化学成分和性能
按照钢轨外形尺寸和重量，可将钢轨分为50kg/m、60kg/m、75kg/m。按照化学成分可将钢轨分为碳素钢、低合金轨和合金轨。按照钢轨的性能又可将钢轨分为普通标准轨、耐磨轨和超级耐磨轨。按照钢轨出厂时状态也可分为热轧轨和淬火轨。
我国钢厂生产的各类钢轨是以钢种代号表示的。表1－4列出我国包钢、攀钢、鞍钢生产的主要钢种成分及性能。表1－5列出我国轻型钢轨（50kg/m）和重型钢轨（60kg/m-75kg/m）的主要外形尺寸。
表1－5 钢轨主要外形尺寸参数
四、钢轨性能检验
铁路运输要求安全可靠，钢轨必须具有良好的使用性能，也就是说要求线路铺设的钢轨应有耐磨性、抗剥离性、抗压溃性、抗擦伤性、耐疲劳性和良好的焊接性。因此，一种新的钢种投入使用前，都应进行力学性能检验和可焊性试验，而且要在线路铺设试验阶段试运行。钢轨的检验项目主要有如下几项：
（一）落锤试验
落锤试验是检验钢轨及焊接接头质量的主要手段之一，其目的是检验钢轨或焊接接头的塑性和强度等综合机械性能，反映出其内部和表面质量。落锤锤头的标准质量为1000kg±5kg，锤头底面圆弧半径为100mm~300mm。钢性机座，支距1000mm，锤头自由落下锤击轨头顶面。钢轨母材按规定高度被锤击一次，以不断的为合格。见表1－6。
落锤试验应在规定温度10－50°范围内进行，当落锤试验很难达到标准时，应取若干根数母材落锤标准复验。
表1－6钢轨母材落锤试验
（二）强度试验
钢轨母材的强度检验是取小试棒进行的。分别从轨头、轨腰、轨底取样，平均强度不能
20钢管化学成分
表120钢管化学成分 元素C Si Mn S P 含量(%)0.22～0.230.21～0.220.50～0.510.028～0.0290.01～0.014 表2 焊材化学成分(%) 牌号C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1≤0.110.65～ 0.95 1.80～ 2.10 ≤0.030≤0.030≤0.20// H08A0.100.038～ 0.034 0.46 0.024～ 0.035 0.01 0.02～ 0.021 0.029～ 0.043 0.074～ 0.077 H08Mn2Si 0.09～ 0.11 0.79～ 0.88 1.88～ 1.94 0.011～ 0.017 0.014～ 0.016 ≤0.15≤0.20/ TIG-J500.1070.653 1.570.0240.038/// E43030.080.160.430.0100.019/// 表3 20钢管机械性能 参量σb(MPa)σs(MPa)δ8(%) 数值412.4～470.4264.6～371.629～37 表4 E4303焊条机械性能 参量σb(MPa)σ0.2(MPa)δ5(%)A Kv(J)-20℃ 数值47039028.286.84、76平均82 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、表7。 表5 焊接试验工艺参数 接头型式和层次分 组 焊接工艺参数 焊 道 焊接 电 源 焊接直径 焊 接 电 流 (A) 焊 接 电 压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kJ/cm)方法 极 性 材料(mm) 20钢管：D57×5mm水平 固定1 1TIG SMAW 正 接 H08A E4303 1.6851251 2.2 2 2.58022621.1 2 1TIG SMAW 正 接 H08Mn2Si E4303 1.68512 4.81 2.8 2 2.58022621.1 31TIG 正 接 TIG-J50 2.59015613.5
高中化学专题一(物质的组成、分类及变化)
高考化学复习资料（专题讲解+训练）专题一物质的组成、分类及变化 [考纲要求] 1.了解分子、原子、离子和原子团等概念的含义。 2.理解物理变化与化学变化的区别与联系。 3.理解混合物和纯净物、单质和化合物、金属和非金属的概念。 4.理解酸、碱、盐、氧化物的概念及其相互联系。 5.了解电解质的概念，了解强电解质和弱电解质的概念。 6.理解电解质在水中的电离以及电解质溶液的导电性。 7.了解胶体是一种常见的分散系，了解溶液和胶体的区别。 考点一把握分类标准理清物质类别 依据“标准”对物质进行分类
题组一理解概念，准确判断 1．正误判断，正确的打“√”，错误的打“×” (1)同种元素组成的物质一定是纯净物(×) (2)强碱一定是离子化合物，盐也一定是离子化合物(×) (3)碱性氧化物一定是金属氧化物，金属氧化物不一定是碱性氧化物(√) (4)酸性氧化物不一定是非金属氧化物，非金属氧化物也不一定是酸性氧化物(√) (5)能电离出H＋的一定是酸，溶液呈碱性的一定是碱(×) (6)在酸中有几个H原子就一定是几元酸(×) (7)含有离子键的化合物一定是离子化合物，共价化合物一定不含离子键(√) (8)能导电的一定是电解质，不导电的一定是非电解质(×) (9)强电解质的导电性一定大于弱电解质的导电性(×) (10)盐中一定含金属元素(×) 题组二高考试题概念判断汇编 2．正误判断，正确的打“√”，错误的打“×” (1)SiO2既能和NaOH溶液反应又能和氢氟酸反应，所以是两性氧化物(×) (2015·安徽理综，9D) (2)金刚石、白磷都属于单质(√)
(2014·四川理综，2A) (3)漂白粉、石英都属于纯净物(×) (2014·四川理综，2B) (4)葡萄糖、蛋白质都属于高分子化合物(×) (2014·四川理综，2D) (5)黑火药由硫黄、硝石、木炭三种物质按一定比例混合制成(√) (2013·新课标全国卷Ⅰ，7D) (6)SO2、SiO2、CO均为酸性氧化物(×) (2013·四川理综，2A) (7)福尔马林、水玻璃、氨水均为混合物(√) (2013·四川理综，2D) (8)BaSO4的水溶液不易导电，故BaSO4是弱电解质(×) (2013·天津理综，1D) 识记常见混合物的成分与俗名 (1)水煤气：CO、H2 (2)天然气(沼气)：主要成分是CH4 (3)液化石油气：以C3H8、C4H10为主 (4)裂解气：以乙烯、丙烯、甲烷为主 (5)水玻璃：Na2SiO3的水溶液 (6)王水：浓盐酸与浓硝酸的混合物(体积比3∶1)
镍基合金管的性能化学成分
镍基合金管的性能、化学成分 以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。此外,含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium R)，1920年德国开始生产含Cr约15％、Mo约7％的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合金牌号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。中国在50年代开始研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。 类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下： Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料（见金属腐蚀）。 Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。 Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。 Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。 什么是超级不锈钢？镍基合金？ 超级不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。 由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。 在许多的领域中，比如 1，海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。 2，环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。 3，能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。 4，石油化工领域：炼油，化学化工设备等。 5，食品领域：制盐，酱油酿造等 在以上的众多领域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断提高，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢。。。。。特种不锈钢（超级不锈钢、镍基合金）。
生药主要化学成分的分类
生药的主要化学成分分类报告 第一类：多糖类(polysaccharides) 多糖类是由10个以上的单糖分子组成的，通常由几百到几千个单糖基通过苷键连接而成的。 根据组成是否为单一的多糖可分为均多糖和杂多糖。 糖类是植物光合作用的产物，除了作为植物的贮藏养料外，还是合成其他有机物质的前提。 第二类：苷类（glycosides） 苷类是糖或糖的衍生物与苷元通过糖的端基碳原子连接而成的化合物。 1、根据苷键原子不同，可以分为氧苷（O---苷），硫苷（S—苷），氮苷（N—苷），碳苷（C—苷）。 （1）、氧苷 1）、醇苷和酚苷：醇苷的苷元为脂肪醇或芳香醇的衍生物，酚苷的苷元是苯酚类化合物。 2）、氰苷：是一类羟基腈与糖分子的端基羟基间的缩合衍生物。 3）、酯苷：是苷元的羧基与糖上端羟基缩合而成的苷类，此类苷键既有缩醛的性质，又有酯的性质，易为烯酸或稀碱水解。 （2）、硫苷：硫键原子为硫，是糖上端基羟基与苷元上的巯基缩合而成的苷。 （3）、氮苷：糖上端基碳与苷元上氮原子相连的苷称为N—苷。 （4）、碳苷：是糖基直接接在碳原子上的苷类。 2、根据苷的某些特殊性质和生理活性可将苷分为皂苷和强心苷等 （1）、皂苷类（saponin）：水溶液经振摇后可产生持久性的泡沫，因而得皂苷之名。 皂苷由皂苷元和糖或糖醛酸组成。根据皂苷元的结构可以分为三萜皂苷和甾体皂苷两大类 1）、三萜皂苷（triterpenoidal saponins ）：是由三萜类和糖或醛酸等结合的苷类。三萜皂苷有四环三萜和五环三萜两类。（三萜属于萜类） 2）、甾体皂苷（steroidal saponins）：是一类以螺甾烷为苷元的皂苷类化合物。根据螺甾烷结构的构型和环的环合状态可分为4种类型：螺甾烷醇类、异螺甾烷醇类、呋甾烷醇类和变形螺甾烷醇类。（甾体属于生物碱类） （2）、强心苷类（cardiac glycoside）：存在植物中具有强心作用的甾体苷类化合物。根据苷元结构可分为强心甾型（甲型）、海葱甾型（乙型）。 第三类：苯丙素类（phenylpropandoies） 苯丙素类是一类含有一个或几个的天然成分。期中包括香豆素类、木脂素类和黄酮等。 1、香豆素类（coumarin）：是顺式邻羟基桂皮酸内酯，具有芳香气。
最新20钢管化学成分
1 表1 20钢管化学成分 表2 焊材化学成分(%) 表3 20钢管机械性能
参量σ b (MPa)σ 0.2 (MPa)δ 5 (%)A Kv (J)-20℃ 数值47039028.286.84、76平均82 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、 表7。 表5 焊接试验工艺参数 接头型式和层 次分 组 焊接工艺参数 焊 道 焊接 电 源 焊接直径焊 接 电 流 (A) 焊 接 电 压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kJ/cm)方法 极 性 材料(mm) 20钢管： D57×5mm水平 固定1 1 TIG SMAW 正 接H08A E4303 1.6851251 2.2 2 2.58022621.1 2 1 TIG SMAW 正 接H08Mn 2 Si E4303 1.68512 4.81 2.8 2 2.58022621.1 31TIG 正 接 TIG-J50 2.59015613.5
2SMAW E4303 2.59023620.7 20钢管： D57×5mm垂直 固定4 1 2-3 1 2-3 1 2-3 TIG SMAW 正 接H08A E4303 1.6851287.65 2.585221110.2 5 6 TIG SMAW 正 接 H08Mn 2 Si E4303 TIG-J50 E4303 1.6851251 2.2 2.5852210.610.6 TIG SMAW 正 接 2.59015810.13 2.580221010.56 表6 RT探伤结2.5果 分组号缺陷性质判定级别 1多点气孔Ⅰ、Ⅱ 2夹渣Ⅱ 3无Ⅰ 4多点气孔Ⅰ
高中化学：物质的组成、性质和分类知识点
高中化学：物质的组成、性质和分类知识点 考点1 物质的组成 1.元素——宏观概念，说明物质的宏观组成。 元素是质子数相同的一类原子的统称。质子数相同的微粒不一定是同一种元素，因为微粒的含义要比原子广泛。 2.分子、原子、离子——微观概念，说明物质的微观构成。 (1)分子是保持物质化学性质的一种微粒。（单原子分子、双原子分子、多原子分子） (2)原子是化学变化中的最小微粒。（不是构成物质的最小微粒） (3)离子是带电的原子或原子团。（基：中性原子团） 3.核素——具有一定数目的质子和一定数目的中子的一种原子 同位素——具有相同质子数和不同中子数的原子互称为同位素 同素异形体——同种元素形成的结构不同的单质 特别提醒： 1.离子与基团： 2.同位素与同素异形体： [知识规律] 物质到底是由分子、原子还是离子构成？这与物质所属的晶体类型有关。如金刚石(C)、晶体Si都属原子晶体,其晶体中只有原子；NaCl、KClO3属离子晶体，其晶体中只有阴阳离子；单质S、P4属分子晶体,它们是由原子形成分子，进而构成晶体的。具体地： （1）由分子构成的物质（分子晶体）： ①非金属单质：如H2、X2、O2、O3、N2、P4、S、C60、稀有气体等 ②非金属氢化物：如HX、H2O、NH3、H2S等 ③酸酐：如SO2、CO2、SO3、P2O5、N2O5 等 ④酸类：如HClO4、HClO、H2SO4、H3PO4、H2SiO3等 ⑤有机物：如烃类、烃的衍生物、糖类、氨基酸等 ⑥其它：如NO、N2O4、Al2Cl6等 （2）由原子直接构成的物质（原子晶体）：稀有气体、金刚石、晶体硅、二氧化硅、碳化硅、石墨（混合型晶体）等； （3）由阴阳离子构成的物质（离子晶体）：绝大多数盐、强碱、低价金属氧化物。 （4）由阳离子和自由电子构成的物质（金属晶体）：金属单质、合金
钢管化学成分
表120钢管化学成分 元素 C Si Mn S P 含量(%)～～～～～ 表2 焊材化学成分(%) 牌号C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1≤～～≤≤≤// H08A～～～～～H08Mn2Si～～～～～≤≤/ TIG-J50/// E4303/// 表3 20钢管机械性能 参量σb(MPa)σs(MPa)δ8(%) 数值～～29～37 表4 E4303焊条机械性能 参量σb(MPa)σ(MPa)δ5(%)A Kv(J)-20℃ 数值470390、76平均82 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、表7。 表5 焊接试验工艺参数 接头型式和层次分 组 焊接工艺参数 焊 道 焊接 电 源 焊接直径 焊 接 电 流 (A) 焊 接 电 压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kJ/cm)方法 极 性 材料(mm) 20钢管：D57×5mm水平 固定1 1TIG SMAW 正 接 H08A E4303 85125 280226 2 1TIG SMAW 正 接 H08Mn2Si E4303 8512 280226 3 1TIG SMAW 正 接 TIG-J50 E4303 90156 290236 20钢管：4 1 TIG 正H08A 85128
D57×5mm垂直 固定2-3 1 2-3 1 2-3SMAW 接 E4303 852211 5 6 TIG SMAW 正 接 H08Mn2Si E4303 TIG-J50 E4303 85125 8522 TIG SMAW 正 接 90158 802210表6 RT探伤结果 分组号缺陷性质判定级别 1多点气孔Ⅰ、Ⅱ 2夹渣Ⅱ 3无Ⅰ 4多点气孔Ⅰ 5无Ⅰ 6夹渣Ⅱ 表7 机械性能试验 分组号 拉力试验值 δb(MPa) 弯曲试验结果 90°面弯90°背弯 1、无裂纹合格无裂纹合格 2480、480无裂纹合格无裂纹合格 3460、450无裂纹合格无裂纹合格 4、无裂纹合格无裂纹合格 5485、495无裂纹合格无裂纹合格 6430、445无裂纹合格无裂纹合格 2 现场焊接 我们在施工现场进行手工钨极氩弧焊打底焊接低碳钢管时，曾采用过H08(或H08A)、H08Mn 2 Si、TIG-J50及ER705-3和瑞典OK焊丝，十多年的应用经验表明，没有发生焊接质量事故，焊缝能够满足设计和使用要求。不同焊丝的差别主要是：使用H08A焊丝TIG打底时，焊缝根部容 易产生气孔，焊缝成型差；使用H08Mn 2 Si和TIG-J50焊丝打底时，焊缝 成型好，易于手工操作，气孔很少，焊缝质量容易保证。由于H08Mn 2 Si 是国内生产的埋弧焊焊丝，容易采购，H08Mn 2 Si焊丝在手工钨极氩弧焊打底中得到广泛应用。
钢管力学性能
钢管力学性能 力学性能 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为： 式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为： 式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。 其计算公式为： 式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持3 0s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
中药鉴定学化学成分归类
化学成分归类 一、含糖类成分的品种 糖主山枸黄，海蜂猪伏党。 1 黄芪：①皂苷类成分：如黄芪甲苷，并含乙苷和丙苷等，具有降压、利尿和强心作用。②黄酮类成分：如芒柄花黄素、毛蕊异黄酮等。③多糖类：黄芪多糖，具显著免疫促进活性。④多种氨基酸及香豆素、甜菜碱等。 2 党参：①糖类成分：菊糖、果糖、党参酸性多糖。②皂苷类成分：党参苷I、丁香苷等。③三萜类化合物：蒲公英萜醇、蒲公英萜醇乙酸酯，，木栓糖等。④另含微量生物碱，植物甾醇，17种氨基酸及14种无机元素。 3 山药：含盐酸多巴胺、含淀粉（16%）、粘液质、胆甾醇、麦角醇、β-谷甾醇、糖蛋白、多酚氧化酶、尿囊素，粘液质中含甘露聚糖和植酸、3，4-二羟基苯乙胺、16种氨基酸等。 4 枸杞子：①含多糖：由酸性杂多糖与多肽或蛋白质构成的复多糖，为其活性成分。②含胡萝卜素。③脂肪酸。④多种游离氨基酸。⑤生物碱，如甜菜碱等。⑥微量元素等。 5 茯苓：①主含β-茯苓聚糖，②多种四环萜酸类化合物：茯苓酸、齿孔酸、块苓 酸、松苓酸等，③麦角甾醇。④胆碱，腺嘌呤。⑤卵磷脂等。 茯苓聚糖无抗肿瘤活性；茯苓次聚糖抗肿瘤则显活性。 6 猪苓：①含水溶性多聚糖化合物猪苓聚糖I。②麦角甾醇。③α-羟基二十四碳酸、生物素(维生素H)、粗蛋白等。 猪苓多糖有抗肿瘤作用，对细胞免疫功能恢复有明显的促进作用。 7 海藻：含藻胶酸、粗蛋白、甘露醇、钾、碘及马尾藻多糖等成分。 8 蜂蜜：① 糖类葡萄糖及果糖约70%，两者含量相近，“油性大”、质量好的蜂蜜果糖含量较高。另含少量这趟。② 酶类（转化酶、淀粉酶、葡萄糖氧化酶、过氧化氢酶等）。③ 挥发油。④ 多种维生素。⑤ 其他：有机酸、乙酰胆碱、无机元素及花粉、蜡质。 二、含氰苷、硫苷、酚苷和醇苷类品种
钢管 化学成份
20号钢管化学成份： 碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25 10#钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.04磷 P ：≤0.35铬 Cr：≤0.15镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25 35#钢管化学成份： 35#钢管:平均含碳量为0.32~0.40%,平均含硅量为0.17-0.37%,平均含锰量为 0.50-0.80%,平均含硫量≤0.04%,平均含磷量≤0.25%,平均含铬量≤0.25%,平均含镍量≤0.25 ,含铜量≤0.25%左右. 高压合金管化学成分 标准牌号化学成分（％） C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Ti Nb N GB3087 10 0.07 ～ 0.13 0.17 ～ 0.37 0.38 ～ 0.65 ≤ 0.0 30 ≤ 0.03 0.3 ～ 0.65 / ≤ 0.2 5 ≤ 0.30 / / 20 0.17～ 0.23 0.17 ～ 0.37 0.38 ～ 0.65 ≤ 0.03 ≤ 0.0 30 0.3 ～ 0.65 / ≤ 0.25 ≤ 0.3 / / GB5310 20G 0.17 ～ 0.24 0.17 ～ 0.37 0.35 ～ 0.65 ≤ 0.0 30 ≤ 0.03 ≤ 0.25 ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.25 ≤ 0.0 8 20MnG 0.17～ 0.24 0.17 ～ 0.37 0.70 ～ 1.00 ≤ 0.03 ≤ 0.0 30 ≤ 0.25 ≤ 0.15 ≤ 0.20 ≤ 0.2 5 ≤ 0.08 25MnG 0.18～ 0.24 0.17 ～ 0.37 0.80 ～ 1.10 ≤ 0.03 ≤ 0.0 30 ≤ 0.25 ≤ 0.15 ≤ 0.20 ≤ 0.2 5 ≤ 0.08 15CrMo 0.12～ 0.18 0.17 ～ 0.37 0.40 ～ 0.70 ≤ 0.03 ≤ 0.0 30 0.80 ～ 1.10 0.40 ～ 0.55 ≤ 0.20 ≤ 0.3
2019年高考化学一轮综合复习第2章化学物质及其变化第5讲物质的组成性质和分类练习
第5讲 物质的组成、性质和分类 考纲要求 1.了解分子、原子、离子和原子团等概念的含义。2.理解物理变化与化学变化的区别与联系。3.理解混合物和纯净物、单质和化合物、金属和非金属的概念。4.理解酸、碱、盐、氧化物的概念及其相互联系。5.了解胶体是一种常见的分散系，了解溶液和胶体的区别。 考点一 物质的组成与分类 1．原子、分子、离子概念比较 (1)原子、分子、离子的概念 原子是化学变化中的最小微粒。分子是保持物质化学性质的最小微粒，一般分子由原子通过共价键构成，但稀有气体是单原子分子。离子是带电荷的原子或原子团。 (2)原子是怎样构成物质的？ 2．元素与物质的关系 (1)元素 元素是具有相同核电荷数的一类原子的总称。元素在自然界的存在形式有游离态和化合态。 ①游离态：元素以单质形式存在的状态。 ②化合态：元素以化合物形式存在的状态。 (2)元素组成物质 元素――→组成? ?? ?? 单质：同种元素组成的纯净物化合物：不同种元素组成的纯净物 (3)纯净物与混合物 ①纯净物：由同种单质或化合物组成的物质。 ②混合物：由几种不同的单质或化合物组成的物质。 3．同素异形体 (1)概念：同种元素形成的不同单质叫同素异形体。 (2)形成方式 ①原子个数不同，如O 2和O 3；
②原子排列方式不同，如金刚石和石墨。 (3)性质差异 物理性质差别较大，同素异形体之间的转化属于化学变化。 4．简单分类法——交叉分类法和树状分类法 (1)交叉分类法的应用示例 (2)明确分类标准是对物质正确树状分类的关键 (3)树状分类法在无机化合物分类中的应用 错误! 1．分子、原子、离子的概念及物质组成成分的判断 (1)现在人们借助扫描隧道显微镜，应用STM技术可以“看”到越来越细微的结构，并实现对原子或分子的操纵( )
钢管标准
钢管标准
钢管标准中常用术语 1）通用术语 ①交货状态 是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。 ②按实际重量交货或按理论重量交货 实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货； 理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）： 钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式： W=0.02466（D-S）S 式中：W--钢管每米理论重量，kg/m； D--钢管的公称外径，mm； S--钢管的公称壁厚，mm。 ③保证条件 按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为： A、基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。 如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。 B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。 ④批 标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。若以交货单位组批，称交货批。
木浆的分类及主要化学成分
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/427728921.html,）木浆的分类及主要化学成分 1、废纸纸浆(WASTEPAPERPULP) 废纸纸浆系利用使用过的废纸或印刷厂裁切下的纸边为原料，经过机械力量搅拌并经漂白或脱墨处理而制成的。 废纸纸浆的纤维强度和性能，是废纸所用的纸浆种类决定的。但是由于纤维再次遭受药液侵蚀，或受机械力的损伤，所以较原来纤维性质为差。根据废纸纸浆原废纸的质量高低，分别用于抄造印刷纸、书写纸、纸板及较低档的纸张。 2、机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。它在造纸工业中占有重要的地位。它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。适宜印刷上的要求。但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。 机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。 3、硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度
极好。它一般可分为漂白和未漂两种。未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。 4、亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。半漂浆中含有大量的多缩戊糖，因此抄造透明的描图纸和仿羊皮纸等。 漂白浆的纤维洁白，质地纯洁而柔软，但由于经过漂白处理，纤维强度低于未漂浆。此种浆多用以抄造各种高级纸。 除上述介绍的几种纸浆外，还有稻草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆、棉浆、麻浆及合成纸浆等。 纸浆中构成纤维的主要成分为纤维素，另外还有不同程度的半纤维素、木素、树脂、色素、果胶和灰分等物质。其中纤维素和半纤维素是纸浆需要的基本成分，而其它成分均属除掉之列。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.wendangku.net/doc/427728921.html,/?qx 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！
各种钢管牌号及化学成分
不锈钢牌号及化学成分 301不锈钢：301不锈钢牌号1Cr17Ni7 。化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 304不锈钢：304不锈钢牌号：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）；化学成分% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035 304L不锈钢：304L不锈钢牌号：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10），化学成分% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035 302不锈钢:302不锈钢牌号：1Cr18Ni9.化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 303不锈钢:303不锈钢牌号：Y1Cr18Ni9.化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≥0.03 ，P ：≤0.20，Mo≤6.0 316不锈钢：316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2。化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0 310不锈钢:化学成分% C：≤0.25 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 310S不锈钢：310S不锈钢牌号：0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2。化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 317L不锈钢：317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 。化学成分%：C≤ 0.02N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1 309S不锈钢:309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 .化学成分：C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：22-24 ，Ni ：12-15，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 314不锈钢：314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2。化学成分% ：C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.035，S≤0.030，Ni：3.00-5.00，Cr：15.5-17.5，Cu：3.00-5.00，Nb：0.15-0.45 。 321不锈钢:321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti.化学成分% C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5
最新化学物质分类
1．化学物质的分类 (1)交叉分类法 Na 2 CO 3 钠盐 Na 2SO 4 钾盐 K 2SO 4 硫酸盐 K 2CO 3 碳酸盐 [归纳与整理] 1．将事物进行分类时，按照不同的分类标准进行分类会产生不同的分类结果。 2．在认识事物时，运用多种分类方法，可以弥补单一分类方法的不足。交叉分类法就是这种思想的体现。 3．对同类事物可以通过树状分类法进行再分类。 (2)树状分类法 提示：氧化物、酸、碱、盐等还可以按照不同的标准进一步进行分类，化合物也可以分为无机化合物和有机化合物等。 2．化学反应的分类： ?? ? ?? ????? ???? ??? ?????? ?还原反应氧化反应失氧根据反应中物质得氧或分解反应化合反应的多少根据反应前后物质种类 复分解反应置换反应类别根据反应物和生成物的化学反应 小总结：1．分类法是一种行之有效、简单易行的科学方法。运用分类的方法不仅能使有关 化学物质及其变化的知识系统化，还可以通过分门别类的研究，发现物质及其变化的规律。 2．在认识事物时，运用多种分类方法，可以弥补单一分类方法的不足。交叉分类法和树状分类法是化学分类中常用的两种分类方法。 1．分散系及其分类 ⑴分散系：一种（或多种物质）分散到另一种（或多种）物质中所得到的体系，叫做分散系。被分散的物质称作分散质，容纳分散质的物质称作分散剂。 [归纳与整理] 四种基本反应类型
[归纳与整理] 1．当光束通过Fe(0H)3胶体时，可以看到一条光亮的“通路”。而光束通过CuSO4溶液时，则看不到此现象。这条光亮的“通路”是由于胶体粒子对光线散射（光波偏离原来的方向而分散传播）形成的，叫做丁达尔效应。利用丁达尔效应是区分胶体与溶液的一种常用物理方法。 2．胶体的分散质能通过滤纸孔隙，而浊液的分散质则不能。这说明浊液的分散质粒子比较大。 [归纳与整理] 胶体：分散质粒子在1nm~100nm之间的分散系。 胶体的本质特征：分散质粒子在1nm~100nm之间（在超显微镜下可见）。 胶体的性质具有丁达尔效应 [回顾与总结]
钢材出厂合格证及进场检验报告
钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 （2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 （3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。 （4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 （5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 （6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 （7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。 （8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。 （9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。 （10）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。 3）预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。
按化学成分分类的生药
生药按化学成分分类 一、含糖类成分的生药黄芪、党参、黄精、白及、枸杞子、海藻、茯苓、猪苓、昆布 二、含苷类成分的生药 1. 含氰苷、硫苷、酚苷和醇苷类的生药 白芍、天麻、板蓝根、大青叶、牡丹皮、枇杷叶、苦杏仁 2. 含蒽苷类及醌类生药 大黄、虎仗、紫草、丹参、何首乌、番泻叶、决明子、芦荟 3. 含黄酮类及其苷类的生药 葛根、黄芩、槲寄生、桑白皮、银杏叶、侧柏叶、槐米、红花、蒲黄、雪莲、石韦、淫羊藿、罗布麻叶 4. 含皂苷类的生药 甘草、人参、三七、柴胡、麦冬、牛膝、川牛膝、远志、桔梗、山药、土茯苓、知母、酸枣仁、菟丝子 5. 含强心苷类的生药 香加皮、洋地黄叶、毛花洋地黄叶、黄花夹竹桃 6. 含香豆素及其苷类的生药 白芷、防风、南沙参、北沙参、菊花、蛇床子、秦皮、穿心莲、青蒿、茵陈 7. 含环烯醚萜苷类的生药龙胆、地黄、玄参、秦皮、栀子 三、含木脂素类成分的生药 厚朴、杜仲、五味子、连翘 四、含挥发油类成分的生药 当归、川芎、苍术、石菖蒲、姜、莪术、郁金、姜黄、木香、白术、香附、沉香、肉桂、丁香、辛夷、陈皮、小茴香、砂仁、枳壳、豆蔻、薄荷、细辛、紫苏、广霍香、霍香、荆芥、海金沙五、含生物碱类成分的生药 有机胺类(Amines) 麻黄、益母草 吡啶类(Pyridine) 北豆根、山豆根、苦参、龙胆、秦艽、槟榔 喹啉类(Quinoline) 白藓皮、伸筋草 异喹啉类(Isoquinoline) 黄连、防已、延胡索、黄柏 吲哚类(Indole) 萝芙木、钩藤、吴茱萸、马钱子、长春花、麦角 莨菪烷类(Tropane) 洋金花、颠茄草 甾体类(Steroid) 川贝、浙贝 萜类(Terpenoids) 川乌、附子 其他类百部 六、含鞣质及多元酚类成分的生药 绵马贯众、诃子、山茱萸、五倍子、儿茶 七、含甾体成分的生药 五加皮、蟾酥、熊胆、麝香、牛黄 八、含氨基酸、多肽、蛋白质和酶类成分的生药 半夏、天花粉、瓜蒌、冬虫夏草、灵芝、雷丸、全蝎、僵蚕、鹿茸、羚羊角、水蛭、龟甲、阿胶、蛤蚧、蝉蜕 九、含有机酸成分的生药 升麻、关木通（备注：含“关木通”的药物被禁止生产，国家食品药品监督管理局取消关木通药用
20钢管化学成分
表120钢管化学成分 表2焊材化学成分(%) 表320钢管机械性能 表4E4303焊条机械性能 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、表7。 表5焊接试验工艺参数
表6RT探伤结2.5果 表7机械性能试验 2现场焊接 我们在施工现场进行手工钨极氩弧焊打底焊接低碳钢管时，曾采用过H08(或H08A)、H08Mn2Si、TIG-J50及ER705-3和瑞典OK焊丝，十多年的应用经验表明，没有发生焊接质量事故，焊缝能够满足设计和使用要求。不同焊丝的差别主要是：使用H08A焊丝TIG打底时，焊缝根部容易产生气孔，焊缝成型差；使用H08Mn2Si和TIG-J50焊丝打底时，焊缝成型好，易于手工操作，气孔很少，焊缝质量容易保证。由于
H08Mn2Si是国内生产的埋弧焊焊丝，容易采购，H08Mn2Si焊丝在手工钨极氩弧焊打底中得到广泛应用。 3分析 手工钨极氩弧焊打底所选用的焊丝，除应满足机械性能要求外，还应具有良好的可操作性并且不产生缺陷。从焊接工艺试验的机械性能可以看出，H08Mn2Si焊丝打底焊缝的抗拉强度均比其原焊丝的较高；从无损探伤和现场手工焊接操作性上看，H08A焊丝打底容易产生气孔，且焊缝成型差；从化学成分的Mn、Si元素含量看，H08Mn2Si元素和ER49-1相当，TIG-J50次之，H08A最低。 经过对比分析可以认为，采用H08A焊丝TIG打底焊产生气孔、成型差的原因，关键在于其Mn、Si元素的含量。焊缝中Mn、Si是主要合金化元素，同时也是一种较好的脱氧剂，Si脱氧能力比Mn要强，Mn 和Si都能减少焊缝金属中的氧含量，改善焊缝金属的性能，防止气孔产生；另外，Mn可以提高焊缝的强度和韧性，而Si含量过多时，将会使焊缝金属的塑性和韧性降低。因此，必须使焊缝材料保持适当的Mn/Si 比值，该比值愈高，焊缝金属的韧性愈好，一般认为Mn/Si＜2对焊缝韧性不利。 4结论 采用手工钨极氩弧焊工艺进行低碳钢打底焊，选用H08(或H08A)焊丝是不合适的，施工中选用H08Mn2Si、TIG-J50、ER49-1是可行的。在目前生产TIG-J50和ER49-1焊丝的厂家较少的情况下，进行手工钨极氩弧焊打底焊接低碳钢选用H08Mn2Si焊丝是合理的。我们经过十多年的应用，没有发现因焊丝强度较高，导致焊缝的淬硬倾向，而产生延迟裂纹等焊接质量事故。
高中化学物质分类知识点汇总
高中化学物质的分类知识点总结 高中化学物质的分类知识点总结 一、物质的组成、性质和分类： （一）掌握基本概念 1.分子 分子是能够独立存在并保持物质化学性质的一种微粒。 （1）分子同原子、离子一样是构成物质的基本微粒。 （2）按组成分子的原子个数可分为： 单原子分子：Ne 、C、He 、Kr…… 双原子分子：H2 、O2、HCl、No…… 多原子分子：H2O、P4 、C6H12O6…… 2.原子 原子是化学变化中的最小微粒，确切的说，化学反应中原子核不变，只有核外电子发生变化。（1）原子是组成某些物质（如金刚石、晶体硅、二氧化硅等原子晶体）和分子的基本微粒。 （2）原子是由原子核（中子、质子）和核外电子组成的。 3.离子 离子是指带电荷的原子或原子团。 （1）离子可分为阳离子和阴离子 阳离子：Li+、Na+、H+、NH4+…… 阴离子：Cl-、O2-、OH-、SO4-…… （2）存在离子的物质： ①离子化合物中：NaCl、CaCl2、CaSo4…… ②电解质溶液中：盐酸、氯化钠溶液中…… ③金属晶体中：钠、铁、钾、铜…… 4.元素 元素是具有相同核电荷数的（即质子数）的同一类原子的总称。 （1）元素与物质、分子、原子的区别与联系;物质是由元素组成的（宏观看）；物质是由原子、分子、或离子构成的（微观看）。 （2）某些元素可以形成不同的单质（性质、结构不同）同素异形体。 （3）各元素在地壳中质量分数各不相同，占前五位的是：O、Si、Al、Fe、Ga。 5.同位素 同位素指同一元素不同核素之间互称同位素，即具有相同质子数不同中子数的同一类原子互称为同位素。如氢（H）有三种同位素：11H、21H、31H(氕、氘、氚）。 6.核素 核素是具有特定质量数、原子序数和核能态，而且其寿命足以被观察的一类原子。 （1）同种元素，可以有若干种不同的核素—同位素。 （2）同一种元素的各种核素尽管中子数不同，但他们质子数与电子数相同。核外电子排布相同，因而他们的化学性质几乎相同。 7.原子团 原子团是指多个原子结合成的集体，在许多反应中，原子团作为一个集体参加反应。原子团有以下几种类型：根（如SO42-、OH-、CH3COO-等）、官能团（有机物分子中能反应物质特殊性质的原子团，如-OH、-NO2、-COOH等）、游离基（又称自由基、具有不成价电子的原子