硫酸镁溶液浓缩结晶技术方案汇总
*****热电厂
硫酸镁溶液浓缩结晶分离干燥包装项目
设计方案
****环保工程有限公司
二○一四年
●项目名称：硫酸镁溶液浓缩结晶分离干燥包装工程●项目负责人
●项目联系人：
●设计主师：
●方案编写：
●方案审核：
●电话： 025-
●传真：025-
●E-mail:
●地址：
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目录
一、设计依据 (1)
二、设计原则 (3)
三、设计参数 (4)
四、设计范围 (5)
五、工艺设计选择依据 (6)
六、工艺流程示意图 (8)
七、工艺流程描述 (8)
八、控制参数 (8)
九、主要设备简介 (9)
十、投资估算 (10)
1. 直接费用估算 (10)
2. 工程间接费用 (12)
3．工程总投资 (12)
十一、技术经济指标及运行成本 (12)
1. 技术经济指标 (12)
2. 辅助材料及动力消耗 (13)
3. 运行成本 (14)
十二、操作控制说明 (14)
十三、提供的文件资料 (15)
十四、技术培训 (16)
十五、调试和服务承诺 (17)
一、设计依据
1.《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999年
2.《钢制压力容器》GB150
3.《钢制压力容器-分析设计标准》JB4732
4.《压力容器法兰》JB4700～4707
5.《衬里钢壳设计技术规定》HG/T 20678
6.《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635
7.《钢制人孔和手孔》HG/T21514～21535
8.《不锈钢人、手孔》HG21594～21604
9.《钢制压力容器用封头》JB/T4746
10.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709
11.《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708
12.《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744
13.《承压设备无损检测》JB/T4730.1～.6
14.《压力容器用钢锻件》JB4726～4728
15.《补强圈》JB/T4736
16.《鞍式支座》JB/T 4712
17.《腿式支座》JB/T 4713
18.《支承式支座》JB/T 4724
19.《耳式支座》JB/T 4725
20.《压力容器波形膨胀节》GB16749
21.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709
22.《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711
23.《压力容器波形膨胀节》GB 16749
24.《压力容器安全技术监察规程》（劳锅字（1990）8号）
《压力容器设计单位资格管理与监督规则》（劳锅字（1992）12号）
25.《压力容器无损检验》JB4730
26.《压力容器油漆、包装、运输》JB2532
27.《钢制化工容器设计基础规定》HG20580
28.《钢制化工容器材料选用规定》HG20581
29.《钢制化工容器强度计算规定》HG20582
30.《钢制化工容器机构设计规定》HG20583
31.《钢制化工容器制造技术要求》HG20584
32.《板式换热器》GB1649
33.《换热器学会标准—蒸汽表面冷凝器标准》HEI
34.《管式换热器制造商学会标准》TEMA
35.《管式换热器》GB151
二、设计原则
1.设计方案力求工艺简洁，方法原（机）理清晰明了；
2.处理系统具有灵活性和操作弹性，以适应料液成分、流量的变化；
3.设计方案力求达到工艺先进、运行稳定、管理简单、能耗低、维修方便
等特点；
4.设备布置时，要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性，
尽量缩短工艺管线，同时还要兼顾物流通道、安全出入口、检修空间、自然采光和通风；在高程布置上充分利用位差，以节省动力设备及费用；
凡属相同的设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备尽可能布置在一起，这样可以统一管理，集中操作；
5.设备选型尽量选用高效节能型通用产品，运行稳定可靠、管理方便、维
修维护工作量小、价格适中；动力设备尽量选用低噪声型，并适当采取消声、减振措施，防止噪音污染。
6.管道布置要做到安全可靠、经济合理、整齐美观，并满足施工、操作、
维修等方面的要求，不能妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和物流通道的车辆通行；管道尽量做到集中成排布置，地上的管道应敷设在管架或管墩上，如需埋地敷设，管道不得采用螺纹和法兰连接；管道布置应使管系具有一定柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出允许值的情况下，应用最少的管道组成件，最短的长度将管道连接起来，并尽量减少焊缝；管道布置尽量做到“步步高”
或“步步低”，以减少气袋或液袋，不可避免时应根据操作、检修要求
设置放气管、排液管和切断阀；尽量减少管道“盲肠”；法兰的位置要避免位于人行通道或机泵上方；管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时要加套管，套管与管道间的空隙要密封，管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端部不应小于150 mm。套管应高出楼板50 mm,管道穿过屋顶时应设防雨罩。
三、设计参数
1. 物料类型：硫酸镁溶液
2. 料液成份及水量：
由此得出设计数据如下：
每小时蒸发量为24吨，每小时七水硫酸镁的产量为4.23吨。
3. 出料成份及量：
4. 工艺技术要求：
（1）装置的设计必须考虑物料特性，保证装置的机械清洗周期大于10天；
同时还要保证蒸发器蒸发室内有足够的高度，防止物料雾沫夹带引起的冷凝水水质超标。
（2）防冻措施：本装置需考虑必要的防冻措施及停运时的防冻措施，以保证各单元处理设施冬季正常运行。
（3）本装置汽耗比不大于0.4。
5. 运行方式：
本方案设计按年工作日330天， 24小时连续运行，处理能力为24T/h。
四、设计范围
1．处理装置工艺流程、工艺高程和各处理单元设计。
2．装置平面布置、设备选型、布置和控制设计。
3．装置界区外1.00m以内的所有工艺管道和线路设计。
4．装置界区供配电线路及进出水管线(网)不在设计范围之内。
五、工艺设计选择依据
由于每小时的处理量较大，选用三效蒸发浓缩装置，降低蒸汽消耗量。
三效蒸发器采用外加热式强制循环，（真空）与负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大。采用三效同时蒸发，二次蒸汽得到反复作用，既节省了锅炉的投资，又节约能源消耗，耗能与单效蒸发相比可降低70%以上。
母液利用进料泵首先进入一效加热器底部，其流量由进料泵控制，料液从加热器经由喷管喷入一效蒸发器，重组份由弯道回到加热室，再次受热又喷入分离室形成循环。料液喷入蒸发室时成雾状，水分迅速蒸发，高效。利用真空送至二效循环蒸发、三效加热室强制循环蒸发，当物料达到所需浓度，开启出料泵出料。
一效加热器的热量由锅炉房供给。一效蒸发室顶部产生的水蒸气，进入二效蒸发器壳层中供热。二效蒸发室顶部产生的水蒸气，进入三效加热器壳层中供热。三效蒸发室顶部接冷凝器连接，二次蒸汽被冷凝成冷凝水，定期排放到用户的脱硫系统。
工艺基理：
将加热蒸汽通入一蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽（即生蒸汽）为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中，则可将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，
只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理，第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为第一效，利用第一效二次蒸汽加热的称为第二效，依此类推。产生循环利用，于多次重复利用了热能，显著地降低了热能耗用量，这样大大降低了成本，也增加了效率。
浓缩后的硫酸镁溶液进入结晶器，然后通过离心机分离出七水硫酸镁产品。再通过干燥机干燥，达到含水量要求后，再进入包装机，包装成袋装成品。
技术特点：
该装置采用工业中最常用的三效顺流蒸发工艺，使溶液中的水分蒸发，达到浓缩的目的。溶液流向与蒸汽流向相同，各蒸发器的压力逐效降低，因此各效间不需要用泵输送，而且前一效的溶液温度较后一效压力下溶液的饱和温度高，会产生自蒸发现象产生更多的二次蒸汽。多效蒸发可以减少蒸汽消耗，进而降低操作费用。
分离设备采用全自动离心机，分离出的产品含水量低，自动化程度高。
采用流化床干燥机对产品干燥，达到国家标准要求。
再通过包装机，包装成袋装成品。便于储存和销售。
六、工艺流程示意图
详见附图一《硫酸镁蒸发浓缩结晶分离干燥包装工艺流程》
七、工艺流程描述
硫酸镁溶液通过进料泵进入压滤机过滤后的溶液进入清液池，再通过进料泵经流量计计量后进入一效加热器，在一效蒸发器内进行蒸发，蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用，在真空的作用下，一效蒸发器浓缩后的溶液进入二效加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发，在二效蒸发过程中，考虑到有部分晶体析出，因此在二效蒸发器下部加装一台强制循环泵，避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。氯化钠溶液经二次浓缩后进入三效蒸发器进行蒸发浓缩。
过饱和的料液通过出料泵泵入结晶器。在结晶器内硫酸镁氯结晶完成后进入离心机分离出七水硫酸镁产品，分离出的母液返回蒸发系统再次蒸发浓缩。
分离出的七水硫酸镁，进入流化床干燥机，达到含水量要求后，通过输送机进入料仓，最后进入包装机，包装成袋装成品。
蒸发出的水和汽通过冷凝器后进入液封槽，再通过水泵排出，返到到脱硫系统中回用。
八、控制参数
一效加热器的蒸汽压力：0.4Mpa，
一、二、三效蒸发器的蒸发温度分别为：110～120℃、90～95℃、70～80℃，一、二、三效蒸发器的真空度分别为：-0.02～0 Mpa、-0.02～-0.04 Mpa、
-0.04～-0.08 Mpa。
九、主要设备简介
A：蒸发浓缩设备
1）、加热器：
一、二、三效加热器为列管式加热器。加热管规格为φ38，一、二、三效加热器管程及管板材质采用选用316L不锈钢，一、二、三效加热器壳程材质：316L的不锈钢材料；
2）、蒸发器：蒸发器采用316L不锈碳钢材料制作。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。
3）、预热器：预热器为列管式预热器。加热管规格为φ38，预热器的管程及管板材质采用选用316L不锈钢，预热器的壳程材质：316L的不锈钢材料；
4）、进料泵：采用材质为316L不锈钢的泵为进料泵。
5）、循环泵、出料泵：
循环泵、出料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为316L不锈钢材料。
6）、冷凝器：为列管式冷凝器。冷凝器冷凝管规格为φ38，冷凝器管程及管板材质采用选用316L不锈钢，壳程材质：316L不锈钢材料。
7）、液封槽和分离液罐：采用316L不锈钢材料。
8）、真空机组：采用的水环式真空泵。
9）、工艺配件：工艺管道采用316L等材质。
10）、仪表：所有压力、温度、真空用传感器检测，数字现场显示。
11）、采用DTB型结晶器，材料为316L不锈钢材料。
B：分离设备说明：
采用双级活塞推料型离心机，实行连续进出料操作。同时也减轻工人劳动强度。
C:流化床干燥机:
1〉生产能力：W1=4500Kg/h
2〉成品含水率：ω2≤1.0%
D：自动包装机：采用316L不锈钢材料制造，自动称重、热合、缝包，每袋包装为50公斤，配套输送装置。
十、投资估算
1.直接费用估算
设备购置费单位：万元
2. 工程间接费用
间接费估算表
3．工程总投资
十一、技术经济指标及运行成本
1. 技术经济指标
2. 辅助材料及动力消耗
(1) 辅助材料消耗
本项目只有蒸汽和冷却水的消耗，消耗量见下表：
(2) 动力设备功率统计
动力设备功率统计表
3. 运行成本
单位成本估算表
十二、操作控制说明
本方案供电采用380V三相四线单回路供电，电源由业主送到配电柜。项目总的装机容量为200.0kw（不含通风和照明）。
所有电路设置过电流保护，过负荷保护和短路保护。部分电机设置手动/自动两种控制方式，通过转换开关进行转换。
PLC控制系统：
1，一效加热器的蒸汽压力控制：
根据一效加热器夹套内蒸汽压力的实测值，调整蒸汽调节阀，达到蒸汽压力平稳。当蒸汽压力高于设定值时，通过PLC控制调节阀，减小蒸汽的压力，当蒸汽压力低于设定值时，通过PLC控制调节阀，增加蒸汽的压力。
2，蒸发器的液位控制方案说明：
为达到蒸发浓缩系统恒液位控制的目的，采用对三效蒸发器分别进行液位的PID控制。在一效、二效、三效蒸发器内分别安装一台液位传感器，用于检测蒸发器内的液位。
在预热器和一效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器、二效蒸发器和三
效蒸发器的连接管路上分别安装一台调节阀，用于控制后一级的入口流量。
液位传感器把蒸发器内的液位反馈给PLC，通过PLC的PID功能实现控制，根据设定的液位信号来自动控制调节阀的流量的大小。
当一效蒸发器内的液位低于设定液位时，PLC系统经过PID运算自动加大预热器和一效蒸发器之间调节阀的流量，尽快的补充一效蒸发器内的液位；当一效蒸发器内的液位达到设定的最高液位时，PLC系统经过PID运算自动减小调节阀的流量，使一效蒸发器的入口流量减小，从而达到一效蒸发器的入口和出口流量的平衡，最终达到一效蒸发器内的液位的稳定。
同样液位传感器把二效蒸发器的液位反馈给PLC，通过PLC的PID功能控制二效蒸发器和一效蒸发器之间连接管路上的调节阀，最终保证二效蒸发器内的液位的稳定。
三效蒸发器内的液位控制原理和上述蒸发器的控制原理相同。
3，液封槽液位控制：
当液封槽内的液位达到最高设定液位时，PLC系统经过PID运算自动加大出水口调节阀的流量，尽快降低液封槽内的液位；当液封槽内的液位达到设定的最低液位时，PLC系统经过PID运算自动减小调节阀的流量，使排水量减小，从而达到液封槽内冷凝水入口流量和出口流量的平衡。）
十三、提供的文件资料
1.工艺、管道全套施工图设计资料二份。
2.设备图各二份。
3.设计条件二份：土建条件图
4.设备随机资料
5.操作说明和维护手册
上述文件同时提供电子文件一份。
十四、技术培训
为了保证该装置交付使用后能正常运行，使用方技术人员对系统和设备可以进行必要的维护保养，并能及时排除一些常见故障，确保蒸发结晶分离干燥包装的生产安全可靠地运行，必须对使用方的技术人员和值班人员进行较为系统的培训。
1.培训目的
通过蒸发结晶分离干燥包装装置基础知识讲授和岗位培训，使运行值班人员达到上岗要求，维护检修人员能完成一般技术故障处理和日常维护保养工作。
2.培训对象
（1）运行值班人员
（2）维护保养人员
3.培训形式
（1）集中讲解
（2）现场操作讲解
（3）现场操作指导
4.培训内容
（1）蒸发结晶分离干燥包装装置概况：蒸发结晶分离干燥包装装置的整体设计思想、主要工艺流程、设备配置、分配位置、运行管理
和技术进步情况。
（2）蒸发结晶分离干燥包装装置工艺部分。
（3）蒸发结晶分离干燥包装装置设备部分。
（4）蒸发结晶分离干燥包装装置操作。
（5）蒸发结晶分离干燥包装装置维修及故障诊断。
十五、调试和服务承诺
由南京泰特环保工程有限公司负责为该装置进行调试。调试分两个阶段：第一阶段为设施单机运行调试；第二阶段为工艺技术调试阶段，包括处理设备最佳运行参数的确定，各类仪器仪表的修正等。为整套设备的交付使用作好前期准备工作，同时对工艺技术资料进行总结，提出对运行中可能出现的异常现象的处理措施，为建设方提供一套科学的管理技术资料。
工程项目投入使用后，为了使建设单位能在运行中确保处理设施的正常运行，南京泰特环保工程有限公司确保售后服务的质量，具体措施为：装置调试过程中，南京科环对有关人员进行培训指导，确保装置的正常运行，而且在今后的运行过程中我司会安排专业人员与买方保持长期、良好的技术交流和协作关系，每6个月派工程师上门进行回访1次，并设质量保修服务电话，在接到电话后，保证于48小时内派人到达现场。
装置运行阶段，对系统设备提供一年的保修，保修期内属产品质量问题免费进行维修或更换有关配件，设备终身优惠供应配件。
硫酸镁的生产方法和硫酸镁溶液的配方
硫酸镁的生产方法和硫酸镁溶液的配方 1、由菱镁矿联合生产硫酸镁、碳酸镁及氢氧化镁产品的方法 2、碱性硫酸镁纤维增强的聚丙烯树脂和使用该树脂组合物得到的注射成型制品 3、一水硫酸镁的生产方法 4、用蛇纹石制取轻质氧化镁、白炭黑及回收硫酸铵的方法 5、新型硫酸镁的生产技术 6、用含钾硫酸镁亚型卤水制取硫酸钾的方法 7、一种硫酸镁亚型盐湖卤水镁锂分离方法 8、从含硫酸盐原料生产镁的方法 9、带有一个结晶水硫酸镁的制造方法 10、在生产纯亚硫酸镁产品的同时洗涤除去二氧化硫 11、联产硫酸钡和氧化镁的盐酸循环法 12、白云石用硫酸湿法制取镁盐的生产方法 13、高温盐制硫酸镁和氯化钠的方法 14、硫酸镁-石灰乳混凝沉淀处理工业废水的方法 15、高低温盐制硫酸镁和氯化钠的工业装置及其应用 16、用“三高”法制取硫酸镁、氯化钠、氯化钾生产工艺 17、盐田法生产软钾镁矾和硫酸钾 18、一种制取硫酸钾并副产氯化镁的工艺方法 19、高温盐分离成工业盐和硫酸镁的方法 20、高温盐振荡分离制取硫酸镁和食盐的工艺及设备 21、硼酸与硫酸镁混合液的分离方法 22、直接法生产一水硫酸镁 23、用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法 24、钡泥联产硫酸钡、碳酸镁、精盐或氯化铵、钡质砖及其它产品 25、硫酸分解硼镁铁矿综合利用工艺 26、利用氯碱废渣盐泥制取硫酸镁的工艺 27、含有硫酸镁具有改进的物理性质的洗衣洗涤剂皂条 28、从氯化镁盐水中除去硫酸盐的方法 29、在钛白粉废硫酸液的治理中生产硫酸镁的工艺 30、利用钾资源与镁资源和天然无水芒硝制取硫酸钾的新工艺 31、淘洗法分离硫酸镁与硼酸工艺 32、湿式筛分法分离混合盐制取一水硫酸镁和氯化钠 33、一种从硼酸母液中回收硫酸镁的生产方法 34、一次结晶旋转分离硼酸和七水硫酸镁的方法 35、一种生产氢氟酸、无水硫酸镁的方法 36、一种生产氢氟酸、无水硫酸镁、氟化钠的方法 37、一种制备氟化铝、无水硫酸镁、氟化钠的方法 38、一种制备氟化铝、无水硫酸镁的方法 39、用清水造粒一水硫酸镁 40、利用硼镁矿硫酸法生产硼酸和一水硫酸镁的工艺 41、一水硫酸镁的造粒方法
甲缩醛安全技术说明书
第三部分 成分 /组成信息 纯品囗 混合物■ 化学品名称:二甲氧基甲烷 分子式:CH3O-CH2-OC Ｈ3 分子量:76.09 第四部分 急救措施 皮肤接触:脱去污染得衣着,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医、
食入:误服者给饮大量温水,催吐,就医。 第五部分消防措施 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应、其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远得地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂与爆炸得危险。 有害燃烧产物:一氧化碳(ＣO)、二氧化碳 灭火方法及灭火剂:用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救。用水灭火无效、可用喷雾水冷却包装容器与周围环境。 灭火注意事项:消防人员穿防火防毒服。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。 建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗,经稀释得洗水放入废水系统。也可以用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收,然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃、 消除方法:环境防范—可以用大量水冲洗,经稀释得洗液放入废水系统。如大量泄漏,利用围堰阻挡其溢出,收容进行无害化处理废弃。 第七部分操作处置与储存 操作处置注意事项:生产过程密闭操作,加强通风、提供紧急淋浴与眼睛冲洗设备。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。禁用非防爆型得电器设备。要轻装轻放,防止包装及容器损害。配备相应品种与数量得消防器材及
硫酸镁的应用
妊娠期高血压疾病硫酸镁应用 硫酸镁的药理作用 硫酸镁有解痉、镇静、减低颅内压作用,用于惊厥、子痫、尿毒症等[1]。镁离子引起肌松主要是能抑制运动神经末梢对乙酰胆碱的释放,阻断神经和肌肉间的传导,使骨骼肌松弛,且能抑制中枢神经系统与癫痫发作有关的神经元的活动,故能有效地防止抽搐的发作。硫酸镁对脑血管、肾血管、子宫胎盘血管有解痉作用,从而改善脑血肿、肾血管血流量和子宫胎盘血液灌注量。较高镁离子可直接扩张血管平滑肌,抑制心肌,使血压下降。过高的镁离子可抑制延髓的呼吸中枢,使呼吸停止[2]。 病情观察及护理： 硫酸镁常作为首选用药(1)硫酸镁的作用机制:①有中枢性镇静作用,能降低中枢神经兴奋性,控制子疒间抽搐(镁能使ATP酶赋活,以利钠泵运转,减少细胞内钠离子潴留)。②作用于周围血管使血管扩张,降低血压。③作用于神经肌肉交接处,抑制运动神经末梢,释放乙酰胆碱,乙酰胆碱释放减少,从而阻断神经和肌肉的传导,并减弱运动终板对该介质的敏感性,使骨骼肌松弛。④解除脑血管痉挛,减轻脑水肿降低脑压。(2)治疗剂量的血中镁离子浓度:正常孕妇血中镁离子质量浓度为0·75~1·00mmol/L;治疗剂量的血中镁离子质量浓度为2·0~3·0mmol/L;中毒剂量的血中镁离子质量浓度为≥3·0mmol/L。
硫酸镁的应用:硫酸镁对 重度先兆子痫与子痫的主要作用是防止抽搐,主要适用于:①控制子痫抽搐及再抽搐:1995年(eclampsiatrialcollaborativegroup,ETCG)[4]对1687例子痫患者应用硫酸镁与其他药物,如地西泮与苯妥英钠比较,硫酸镁组的子痫再抽搐与孕产妇死亡明显低于其他组(P<0·01)。②防止重度先兆子痫进展成子痫:Witlin[9]总结1994~1998年4篇文献共1608例重度先兆子痫患者,硫酸镁与降压药组815例发展成子痫者明显少于793例单用降压药组,为0·9%与2·8%,RR为0·31。③防止重度先兆子痫临产后抽搐:Lucas在ParklandHospital对1049例重度先兆子痫患者临产后用硫酸镁,而另1089例用苯妥英钠。结果硫酸镁组无一例子痫,而苯妥英钠组10例抽搐(P=0·004)[4]。通过上述大样本随机对照研究,硫酸镁治疗重度先兆子痫与子痫的益处是肯定的,但对轻度先兆子痫预防性应用的益处尚待前瞻性、大样本的研究证实。(2)降压药的应用:①适用于收缩压≥160mmHg或舒张压≥105~110mmHg,使血压维持在140~150/90~100mmHg 解痉首选硫酸镁,适用于控制子发作及防止再抽搐;预防重度子前期发展成为子;重度子前期临产前用药预防抽搐。用药方案为静脉给药结合肌内注射,每日总量为25~30g,首次负荷剂量为25%硫酸镁20mL加于10%葡萄糖20mL中缓慢推注5~10分钟,继以25%硫酸镁60mL加于5%葡萄糖500mL静脉滴注,滴速1~2g/h;视血压情况加用肌内注射,用法为25%硫酸镁20mL加2%利多卡因2mL,臀肌深部注射,每日1~2次。分娩时及产后应继续使用至少24小时。
硫酸镁的种临床用法
硫酸镁的种临床用法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
①镇惊厥：10％硫酸镁10毫升深部肌肉注射或用5％葡萄糖稀释成2％～2.5％的溶液缓慢滴注。此时硫酸镁可抑制中枢神经系统，松弛骨骼肌，具有镇静、抗痉挛以及减低颅内压等作用。常用于治疗惊厥、子痫、尿毒症、破伤风及高血压脑病等。但应注意直接静脉注射或大剂量肌肉注射硫酸镁很危险，一般25％硫酸镁每次最多用15毫升即可。使用时应注意观察病人呼吸和血压情况，膝反射迟钝是镁离子足量的重要标志。 ②通大便：口服硫酸镁在肠道吸收很少，口服硫酸镁有良好的导泻功能，因此硫酸镁又叫泻盐。 口服硫酸镁水溶液到达肠腔后，具有一定渗透压，使肠内水分不被肠壁吸收。 肠内保有大量水分，能机械地刺激肠的蠕动而排便。因此硫酸镁可用于治疗便秘、肠内异常发酵；与驱虫剂并用，可使肠虫易于排出。可每次将5～20克硫酸镁溶于100～400毫升温开水中，清晨一次口服。 ③排结石：硫酸镁能刺激十二指肠粘膜，反射性地引起总胆管括约肌松弛、胆囊收缩，从而促进胆囊排空，有利胆之功效。可用于治疗胆囊炎胆石症，每次2～5克，每日3次，饭前或餐间口服。 ④降血压：对心血管系统的作用，注射给药，过量镁离子可直接扩张周围血管平滑肌，引起交感神经节传递障碍，从而血管扩张，血压下降。肌内注射一次1g，10%溶液，每次10毫升； 静脉滴注，一次1-2.5g，将25%溶液10毫升用5%葡萄糖稀释成1%浓度缓慢注射。
⑤救哮喘：硫酸镁通过抑制细胞对钙的摄取而使支气管平滑肌松弛，有助于危重哮喘时症状的缓解。 药物剂量：25～40mg/（kg·d）（最大2g/d），分1～2次，加入10%葡萄糖溶液20ml缓慢静脉滴注（20分钟以上），酌情使用1～3天。 ⑥治早产：镁离子能直接抑制子宫平滑肌，可治疗早产。硫酸镁静脉注射与滴注，首次4克，用25%葡萄糖20毫升溶解5分钟内缓慢注射，以后用25%硫酸镁60毫升，加于5%葡萄糖1000毫升静脉滴注，每小时2克，直到宫缩停止后2小时。但是，连续用药不能过长，有研究表明「暴露于镁超过1星期的新生儿与暴露于镁仅3天的新生儿相比，能够观察到其有显明更多的骨异常」可能是由于胎儿血镁过多和由此产生的低血钙症所致。 ⑦低镁症：镁具有许多与钾相类似的生理功能。由于镁缺乏的临床表现与缺钾相似，故缺镁往往易被忽视。在缺钾时经过补钾而症状仍无改善时，应首先考虑到缺镁的可能，这样才可使低镁血症得到及时纠正。因此，长期输液的病人，在补钾的同时要注意补镁。每日输液中加1克硫酸镁，可防止低镁血症的发生。 ⑧消炎去肿：硫酸镁有消炎去肿的功效，所以50%硫酸镁溶液热敷患处可以消肿。注意：血镁过量可引起呼吸抑制、血压骤降、心跳骤停而致死。肌腱反射消失是呼吸抑制的先兆，因此，在连续用药期间应经常检查腱反射。出现中毒时应立即进行人工呼吸，并缓慢静脉注射氯化钙或葡萄糖酸钙紧急抢救。透析疗法可迅速清除体内镁离子，加速镁离子排泄。
工艺流程题
高温 工艺流程题 1．化工流程图题型的结构题头(引入信息)→题干(提取信息，应用解题)→题尾(得出结论或产品)。2．解题方法和思路 从问题中获取信息，帮助解题, (1)此流程的目的是什么？(2)流程中有哪些步骤？(3)流程中涉及哪些知识点？(4)用规范的语言把获取的信息转化为答案。 1．炼铁产生的废渣中含有大量CuS及少量铁和铁的化合物，工业上以该废渣为原料生产CuCl2的流程图如下，下列有关说法错误的是（） A．操作1中粉碎的目的是增大反应物的接触面积 B．操作2中，CuS、NaCl和O2在高温条件下反应生产CuCl2和Na2SO4 化学方程式为CuS + 2NaCl +2O2 ===CuCl2 + Na2SO4 C．操作3的名称是过滤 D。流程图中能循环利用的物质是NaCl和Na2SO4 2．（无锡）美国普度大学研发出一种制备氢气的新工艺，流程如下图所示。下列说法错误的是（）A．铝镓合金与水反应的化学方程式为： 2Al+3H2O一定条件Al2O3+3H2↑ B．流程中的氧化铝、水和氧气都属于氧化物 C．铝镓合金可以循环使用 D．太阳能的利用可以部分解决能源危机问题 3.（安徽）我国制碱工业先驱侯德榜发明了“侯氏制碱法”。其模 拟流程如下： (1)反应①的化学方程式_____________ ___，反应②的基本反应类型为__ __。 (2)工业上用分离液态空气的方法制取氮气，属于__ _____变化（填“物理”或“化学”）。 (3)操作a的名称是___ __，实验室进行此操作所需的玻璃仪器有烧杯、玻璃棒、___ ___。 (4)写出NH4Cl的一种用途________________。
甲缩醛安全技术说明书(修订版)
化学品安全技术说明书 CSDS 化学品名称：工业用甲缩醛 企业名称：昌吉州锐源通化工有限责任公司 地址：昌吉州大西渠镇玉堂村邮编：831100 电话（传真）：（0994）2221333 应急电话：（0994）2221000
化学品安全技术说明书 产品名称：甲缩醛按照GB/T16483-2008、GB/T17519-2013编制修订日期：2015年5月12日SDS编号：201505-003 最初编制日期：2012年3月12日版本:2.0 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名：二甲氧基甲烷；甲缩醛；甲撑二甲醚；二甲醇缩甲醛 化学品英文名：dimethoxymethane；methylal 企业名称：新疆维吾尔自治区昌吉州锐源通化工有限责任公司 地址：昌吉州大西渠镇玉堂村 邮编：831100 传真号码：0994-******* 电话：0994-******* 电子邮件：26549971@https://www.wendangku.net/doc/428155648.html, 应急电话：0994-*******（24h） 产品推荐： 广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，作为清洁剂可以替代F11和F113及含氯溶剂，因此是替代氟里昂，减少挥发性有机物排放，降低对大气污染的环保产品。 限制用途：无资料 第2部分危险性概述 紧急情况概述： GHS危险性类别： 易燃液体-3, 皮肤腐蚀/刺激-2, 严重眼睛损伤/眼睛刺激性-2A, 特异性靶器官系统毒性一次接触-3 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险说明： 易燃液体和蒸气; 引起皮肤刺激; 引起严重眼睛刺激; 可能引起呼吸道刺激,可能引起昏 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。对粘膜有刺激性，有麻醉作用。吸入蒸气可引起鼻和喉刺激；对眼有损害，损害可持续数天。长期皮肤接触可致皮肤干燥。
危化品安全技术说明书大全(MSDS)
危化品安全技术说明书 （MSDS）
目录 表1－001 乙炔气 (1) 表1－002 氧气 (2) 表1－003 二氧化碳 (3) 表1－004 氢气 (4) 表1－005 氩气 (5) 表1－006 甲烷 (6) 表1－007 四氢噻吩 (7) 表1－008 活性炭 (8) 表1－009 三乙胺 (9) 表1－010 硫代磷酰氯 (10) 表1－011 硫黄 (11) 表1－012 甲胺磷 (12) 表1－013 多聚甲醛 (13) 表1－014（附表1－3）甲缩醛 (14) 表1－015 黄磷 (15) 表1－016 氯 (16) 表1－017 三氯化磷 (17) 表1－018 甲醇 (19) 表1－019 液碱 (20) 表1－020 氨水 (21) 表1－021 硫酸二甲酯 (22) 表1－022 甲胺磷 (23) 表1－023 液氨 (24) 表1－024 氯仿 (25) 表1－025 二氯乙烷 (26) 表1－026 二硫化碳 (27) 表1－027 甲苯 (28) 表1－028 盐酸 (29) 表1－029 氯甲烷 (30) 表1－030 硫酸 (31) 表1－031 二甲苯 (33) 表1－032 醋酸酐 (34) 表1－033 多聚甲醛 (35) 表1－034 草甘膦 (36) 表1－035 稻瘟灵 (37) 表1－036 异丙胺 (38) 表1－037 漂白粉 (39) 表1－038 氯化氢 (40) 表1－039 氰化氢 (41) 表1－040 氰化钠 (42) 表1－041 氯乙酸 (43)
表1－043 丙烯腈 (45) 表1－044 氧化亚铜 (46) 表1－045 四氯化锡 (47) 表1－046 四氧化三铅 (48) 表1－047 三氯化铝（无水） (49) 表1－048 松香水 (50) 表1－049红丹油性防锈漆 (51) 表1－050 酚醛树脂 (52) 表1－051 硫磺粉(补充) (53) 表1－052 一乙胺 (54) 表1－053三聚氯氰 (55) 表1－054 三氯乙烯 (57) 表1－055 磷酸 (58) 表1－056 四丁基锡 (59) 表1－057 柴油 (60) 表1－058 对氨基苯酚 (61) 表1－059 醋酸乙酯 (62) 表1－060 对氯硝基苯 (63) 表1－061 氮气 (64) 表1－062莠去津 (65) 表1－063 扑草净 (66) 表1－064 八氯二丙醚 (67) 表1－065 硫化钠 (68) 表１－066 异丙醇 (69) 表１－067 丙酮 (70) 表１－068 二氯丙烷 (71) 表１－069 环己酮 (72) 表１－070 乙酸异戊酯 (73) 表1－071 锌粉 (74) 表1－072 乙醇 (75) 表1－073 次氯酸钠溶液 (76) 表1－074 石脑油 (77) 表1－075 双环戊二烯 (78) 表1－076 乙酸丁酯 (79) 表1－077 双氧水 (80) 表1－078 丙烯酸丁酯 (81) 表1－079 丙烯酸 (82) 表1－080 苯乙烯 (83) 表1－081 过硫酸铵 (84) 表1－082 过硫酸钾 (85) 表1－083 丙烯酰胺 (86) 表1－084 甲醛 (87) 表1－085 甲基丙烯酸甲酯 (88)
香蕉水的安全技术说明书
香蕉水的安全技术说明书 化学品安全技术说明书 香蕉水化学品安全技术说明书 说明书目录 1 2 3 4 5 6 7 8 化学品及企业标识成分/组成危险性概述急救措施消防措施泄漏应急处理操作处置与储存接触控制/个体防护 9 10 11 12 13 14 15 16 理化特性稳定性和反应活性毒理学资料生态学资料废弃处置运输信息法规信息其他信息 1 化学品及企业标识 化学品中文名：香蕉水化学品英文名：banana oil 生产企业名称：地址：邮编：传真号码：企业应急电话：技术说明编码：生效日期：国家应急电话： 2 成分/组成 主要成分：二甲苯 分子式：C7H14O2 相对分子量： 产品的外观与性状：无色、有香蕉气味、易挥发的液体。 主要用途：是制造喷漆溶剂、稀释剂的主要成分之一。CAS号：628-63-7
3 危险性概述 危害性类别：无资料 1 化学品安全技术说明书 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触、眼睛接触。 健康危害：对眼和粘膜有刺激作用，高浓度吸入可引起中枢神经系统损害，甚至肝肾损害。急性中毒可出现急性结膜炎、咽喉炎、支气管肺炎、肺水肿。长期接触，有流泪、咳嗽、喉干、疲劳等症状，重者伴有头痛、恶心、呕吐、胸闷、心悸、食欲不振等。可致皮肤干裂、皮炎或湿疹；可致贫血，嗜酸粒细胞增多。 环境危害：无资料 燃爆危险：本品易燃、有毒，具有刺激性。 4 急救措施 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 5 消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容
化学工艺流程综合题
必考大题 3－3化学工艺流程综合题 押题训练 1．硼镁泥是硼镁矿生产硼砂晶体(Na2B4O7·10H2O)时的废渣，其主要成分是MgO，还含有Na2B4O7、CaO、Fe2O3、FeO、MnO、SiO2等杂质。以硼镁泥为原料制取的七水硫酸镁在印染、造纸和医药等工业上都有广泛的应用。硼镁泥制取七水硫酸镁的工艺流程如下： 回答下列问题： (1)Na2B4O7·10H2O中B的化合价为______________________________________。 (2)Na2B4O7易溶于水，也较易发生水解：B4O2－7＋7H2O4H3BO3(硼酸)＋2OH－(硼酸在常温下溶解度较小)。写出加入硫酸时Na2B4O7发生反应的化学方程式：_____________________________________________ ___________________________。 (3)滤渣B中含有不溶于稀盐酸但能溶于浓盐酸的黑色固体，写出生成黑色固体的离子方程式：_____________________________________________ ___________________________
___________________________________________ _____________________________。 (4)加入MgO的目的是_____________________________________________ ___。 (5)已知MgSO4、CaSO4的溶解度如下表： 444 明“操作A”步骤为____________________。 (6)Na2B4O7·10H2O失去全部结晶水后的硼砂与金属钠、氢气及石英砂一起反应可制备有机化学中的“万能还原剂——NaBH4”(该过程B的化合价不变)。 ①写出NaBH4的电子式：______________。 ②“有效氢含量”可用来衡量含氢还原剂的还原能力，其定义是：每克含氢还原剂的还原能力相当于多少克H2的还原能力。NaBH4的有效氢含量为________(计算结果保留两位小数)。 ③在碱性条件下，在阴极上电解NaBO2也可制得硼氢化钠，写出阴极室的电极反应式：________________________________________________________________________。 解析：(1)Na2B4O7·10H2O中，钠的化合价＋1价，氧的化合价－2价，设B的化合价为x价，根据元素化合价代数和为0计算：2×(＋1)＋4x＋(－2)×7＝0，x＝＋3。(2)在Na2B4O7溶液中加入硫酸，会促进水解，反应生成硼酸，化学方程式为Na2B4O7＋H2SO4＋5H2O＝Na2SO4＋4H3BO3↓。(3)NaClO溶液在加热条件下将溶液中的Mn2＋氧化成MnO2，生成黑色固体的离子方程式为ClO－＋Mn2＋＋H2O===MnO2＋Cl－＋2H＋。(4)加入MgO的目的是调节溶液的pH值，使Fe3＋转化为氢氧化铁沉淀除去。(5)温度对MgSO4、CaSO4的溶解度有影响，温度越高，CaSO4溶解度越小，故可以采用蒸发浓缩、趁热过滤的方法除去CaSO4。
化学品安全技术说明书(MSDS)
化学品安全技术说明书 二〇〇六年二月
目录 表1－001 乙炔气 (1) 表1－002 氧气 (2) 表1－003 二氧化碳 (3) 表1－004 氢气 (4) 表1－005 氩气 (5) 表1－006 甲烷 (6) 表1－007 四氢噻吩 (7) 表1－008 活性炭 (8) 表1－009 三乙胺 (9) 表1－010 硫代磷酰氯 (10) 表1－011 硫黄 (11) 表1－012 甲胺磷 (12) 表1－013 多聚甲醛 (13) 表1－014（附表1－3）甲缩醛 (14) 表1－015 黄磷 (15) 表1－016 氯 (16) 表1－017 三氯化磷 (17) 表1－018 甲醇 (19) 表1－019 液碱 (20) 表1－020 氨水 (21) 表1－021 硫酸二甲酯 (22) 表1－022 甲胺磷 (23) 表1－023 液氨 (24) 表1－024 氯仿 (25) 表1－025 二氯乙烷 (26) 表1－026 二硫化碳 (27) 表1－027 甲苯 (28) 表1－028 盐酸 (29) 表1－029 氯甲烷 (30) 表1－030 硫酸 (31) 表1－031 二甲苯 (33) 表1－032 醋酸酐 (34) 表1－033 多聚甲醛 (35) 表1－034 草甘膦 (36) 表1－035 稻瘟灵 (37) 表1－036 异丙胺 (38) 表1－037 漂白粉 (39) 表1－038 氯化氢 (40) 表1－039 氰化氢 (41) 表1－040 氰化钠 (42) 表1－041 氯乙酸 (43)
表1－043 丙烯腈 (45) 表1－044 氧化亚铜 (46) 表1－045 四氯化锡 (47) 表1－046 四氧化三铅 (48) 表1－047 三氯化铝（无水） (49) 表1－048 松香水 (50) 表1－049红丹油性防锈漆 (51) 表1－050 酚醛树脂 (52) 表1－051 硫磺粉(补充) (53) 表1－052 一乙胺 (54) 表1－053三聚氯氰 (55) 表1－054 三氯乙烯 (57) 表1－055 磷酸 (58) 表1－056 四丁基锡 (59) 表1－057 柴油 (60) 表1－058 对氨基苯酚 (61) 表1－059 醋酸乙酯 (62) 表1－060 对氯硝基苯 (63) 表1－061 氮气 (64) 表1－062莠去津 (65) 表1－063 扑草净 (66) 表1－064 八氯二丙醚 (67) 表1－065 硫化钠 (68) 表１－066 异丙醇 (69) 表１－067 丙酮 (70) 表１－068 二氯丙烷 (71) 表１－069 环己酮 (72) 表１－070 乙酸异戊酯 (73) 表1－071 锌粉 (74) 表1－072 乙醇 (75) 表1－073 次氯酸钠溶液 (76) 表1－074 石脑油 (77) 表1－075 双环戊二烯 (78) 表1－076 乙酸丁酯 (79) 表1－077 双氧水 (80) 表1－078 丙烯酸丁酯 (81) 表1－079 丙烯酸 (82) 表1－080 苯乙烯 (83) 表1－081 过硫酸铵 (84) 表1－082 过硫酸钾 (85) 表1－083 丙烯酰胺 (86) 表1－084 甲醛 (87) 表1－085 甲基丙烯酸甲酯 (89)
七水硫酸镁生产操作工艺
七水硫酸镁生产流程 1.1、通知制冷工序开启制冷系统准备要求温度的冷媒；通知淡水泵房向系统供应淡水；通知循环水工序，做好冷却水供给；通知供电工段，做好供电供应。 1.2、检查本工序的换热器、冷冻结晶器等设备的排污阀是否关闭。 1.3、开启冷冻结晶器进料阀门和顶部放空阀，关闭洗灌泵进口、出口阀门、准备进料。1.4、将卤池边上的注水灌内灌满卤水，开启原料泵的密闭水在启动泵经板式换热器向冷冻结晶水供应卤水。 1.5、待顶部放空阀有料液排出时说明冷冻结晶器已满，关闭该阀，同时停止原料液供给。开启冷冻结晶器主循环泵的密闭水阀门，待有密闭水流出后开动主循环泵。 1.6、开启冷冻结晶器换热器进口出口阀门，通知制冷工序，向冷冻工序供应冷。 1.7、开启冷媒循环泵的密闭水阀门，待有密闭水流出，开启冷媒循环泵，同时观察冷冻结晶器料液温度及冷媒进出口温度的变化。 1.8、当冷冻结晶器料液温度达到排料温度时，开启原料泵，此时完成料液经高位槽和缓冲罐进入沉降器。 1.9、当沉降器有溢流冷母液进入清液槽中且清液槽的液位达到槽总高度的三分之一时，先开启清液泵的封闭水阀门，待密封水流出后，开启冷母液泵，向换热器均匀地供给冷母液。 1.10、换热器出口料液温度达到16 ℃左右，冷冻结晶器温度达到-5℃左右时，冷冻工序进入正常运行阶段。 2.1、依据预冷结晶器、冷冻结晶器液料温度的变化，调节进料流量。 2.2、注意观察该工序离心泵，各个循环泵的运行状态，记录有关电机的运转电流数据，定时巡查相关的设备运行状况，发现运行异常，发现有异常声响应及时停车处理。 2.3、依据预冷结晶器、冷冻结晶器料液温度的变化，调节进料流量，满足生产实践。 3.1、当制冷工序正常运行，冷冻工序在控制正常排料温度的条件下，原料液的进料量明显降低，其原因是由于在换热器的管壁上集结了硫酸镁结晶，造成传热效果下降，为了确保生产正常进行，应及时洗灌。 3.2、通知制冷工序相应停止冷冻机、冷媒泵、冷却塔的工作，通知供热车间供气洗泵。3.3、关闭清液泵出口阀门，停止清液泵运行。 3.4、关闭原料液泵出口阀门，停止原料泵的运行。 3.5、制冷工序停机后，停止冷冻结晶器主循环泵运转，开启冷冻结晶器洗灌泵密闭水阀门，
化学品安全技术说明书
化学品安全技术说明书 化学品名称：甲缩醛编制标准：GB/T 16483、GB/T 17519 修订日期：2015年7月25日SDS编号：PX-SDS-001 编制日期：2010年8月15日版本：A/3 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：二甲氧基甲烷；甲缩醛； 化学品英文名称：dimethoxymethane; Methylal 生产企业名称：XXX化工（深圳）有限公司 地址：广东省深圳市XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 邮编：518122 联系电话：0传真：0 电子邮件地址 企业应急电话：0755-XXXXXXXX 国家化学事故应急电话：0532- 产品推荐用途：广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，是降低对大气污染的环保产品。 产品限制用途：无资料。 第二部分危险性概述 紧急情况概述： 高度易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧爆炸。对粘膜有刺激性，有麻醉作用。 GHS危险类别： 易燃液体类别2 急性毒性-吸入类别5 皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼晴损伤/眼晴刺激性类别2A 危害水生环境－急性危险类别3 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险说明：H225高度易燃液体和蒸 气。 H333吸入可能有害。
H315造成皮肤刺激。 H319造成严重眼刺激。 H402对水生生物有害。 防范说明： 【一般防范】P101如需就医：请随身携带产品容器或标签。 P102放在儿童无法触及之处。 P103使用前请阅读标签。 【预防措施】P210远离热源/火花/明火/热表面---禁止吸烟。 P233保持容器密闭。 P240容器和接收设备接地/等势联接。 ---如果静电敏感材料准备用于再填装。 ---如果产品极易挥发，可造成周围空气危险。 P241使用防爆的电气/通风/照明设备。 P242只能使用不产生火花的工具。 P243采取防止静电放电的措施。 P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 P264 操作后彻底清洁皮肤。 P270使用本品时不要进食、饮水或吸烟。 P271只能在室外或通风良好之处使用。 P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/戴防毒面具。 【事故响应】P303+P361+P353如皮肤（或头发）沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。用水 清洗皮肤/淋浴。 P304+P340如吸入，将患者移至新鲜空气处，并保持呼吸顺畅的 姿势休息。 P305+P351+ P338 如与眼睛接触，用水缓慢温和地冲洗几分钟。 如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼睛，继续冲洗。 P312 如感觉不适，呼救中毒控制中心或医生。 P332+ P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。 P370+P378火灾时：使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。【安全贮存】P403+P233 存放于通风良好的地方。保持容器密闭。 P403+P235存放在通风良好的地方。保持低温。
硫酸镁溶液浓缩结晶技术方案汇总
*****热电厂 硫酸镁溶液浓缩结晶分离干燥包装项目 设计方案 ****环保工程有限公司 二○一四年
●项目名称：硫酸镁溶液浓缩结晶分离干燥包装工程●项目负责人 ●项目联系人： ●设计主师： ●方案编写： ●方案审核： ●电话： 025- ●传真：025- ●E-mail: ●地址： ●邮编：
目录 一、设计依据 (1) 二、设计原则 (3) 三、设计参数 (4) 四、设计范围 (5) 五、工艺设计选择依据 (6) 六、工艺流程示意图 (8) 七、工艺流程描述 (8) 八、控制参数 (8) 九、主要设备简介 (9) 十、投资估算 (10) 1. 直接费用估算 (10) 2. 工程间接费用 (12) 3．工程总投资 (12) 十一、技术经济指标及运行成本 (12) 1. 技术经济指标 (12) 2. 辅助材料及动力消耗 (13) 3. 运行成本 (14) 十二、操作控制说明 (14) 十三、提供的文件资料 (15) 十四、技术培训 (16) 十五、调试和服务承诺 (17)
一、设计依据 1.《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999年 2.《钢制压力容器》GB150 3.《钢制压力容器-分析设计标准》JB4732 4.《压力容器法兰》JB4700～4707 5.《衬里钢壳设计技术规定》HG/T 20678 6.《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635 7.《钢制人孔和手孔》HG/T21514～21535 8.《不锈钢人、手孔》HG21594～21604 9.《钢制压力容器用封头》JB/T4746 10.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709 11.《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708 12.《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744 13.《承压设备无损检测》JB/T4730.1～.6 14.《压力容器用钢锻件》JB4726～4728 15.《补强圈》JB/T4736 16.《鞍式支座》JB/T 4712 17.《腿式支座》JB/T 4713 18.《支承式支座》JB/T 4724 19.《耳式支座》JB/T 4725
镁法脱硫后硫酸镁回收技术方案
镁法脱硫后硫酸镁回收技术方案 2），工艺技术要求 （1）冷凝水水质：冷凝水的含盐量不大于0.5%。 （2）装置的设计需要考虑此种水质的特性，对装置设备进行针对设计，保证装置的机械清洗周期大于10天，必要时配备专用清洗工具。同时也 要保证三效蒸发器蒸发室内有足够的高度，防止物料起泡及蒸发携带 引起的冷凝水水质超标。 （3）防冻措施：本装置需考虑必要的防冻措施及停运时的防冻措施，以保证各单元处理设施冬季正常运行。 （4）本装置汽耗比不大于0.4； 二，设计和验收依据 执行与三效蒸发器相关的国家、行业现行有效的设计、施工标准和规范，采用最新有效版本。 压力容器执行相关的国家、行业现行有效的设计、施工标准和规范，采用最新有效版本。 包括但不限于如下标准： 《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999年
《钢制压力容器》GB150 《钢制压力容器-分析设计标准》JB4732 《压力容器法兰》JB4700～4707 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T 20678 《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635 《钢制人孔和手孔》HG/T21514～21535 《不锈钢人、手孔》HG21594～21604 《钢制压力容器用封头》JB/T4746 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744 《承压设备无损检测》JB/T4730.1～.6 《压力容器用钢锻件》JB4726～4728 《补强圈》JB/T4736 《鞍式支座》JB/T 4712 《腿式支座》JB/T 4713 《支承式支座》JB/T 4724 《耳式支座》JB/T 4725 《压力容器波形膨胀节》GB16749 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709 《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711 《压力容器波形膨胀节》GB 16749 《压力容器安全技术监察规程》（劳锅字（1990）8号） 《压力容器设计单位资格管理与监督规则》（劳锅字（1992）12号）《压力容器无损检验》JB4730 《压力容器油漆、包装、运输》JB2532 《钢制化工容器设计基础规定》HG20580 《钢制化工容器材料选用规定》HG20581 《钢制化工容器强度计算规定》HG20582 《钢制化工容器机构设计规定》HG20583 《钢制化工容器制造技术要求》HG20584
化学品安全技术说明书最新版
化学品安全技术说明书最新版 1
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：二甲氧基甲烷；甲缩醛； 化学品英文名称：dimethoxymethane; Methylal 生产企业名称：XXX化工（深圳）有限公司 地址：广东省深圳市XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 邮编：518122 联系电话：0755-841 0 传真：0755-841 0 电子邮件地址： 企业应急电话：0755-XXXXXXXX 国家化学事故应急电话： 产品推荐用途：广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，是降低对大气污染的环保产品。 产品限制用途：无资料。 第二部分危险性概述 紧急情况概述： 高度易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧爆炸。对粘膜有刺激性，有麻醉作用。 GHS危险类别： 易燃液体类别2 急性毒性-吸入类别5 皮肤腐蚀/刺激类别2
严重眼晴损伤/眼晴刺激性类别2A 危害水生环境－急性危险类别3 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险说明：H225高度易燃液体和蒸气。 H333 吸入可能有害。 H315造成皮肤刺激。 H319 造成严重眼刺激。 H402对水生生物有害。 防范说明： 【一般防范】P101如需就医：请随身携带产品容器或标签。 P102放在儿童无法触及之处。 P103使用前请阅读标签。 【预防措施】 P210远离热源/火花/明火/热表面---禁止吸烟。 P233保持容器密闭。 P240容器和接收设备接地/等势联接。 ---如果静电敏感材料准备用于再填装。 ---如果产品极易挥发，可造成周围空气危险。 P241使用防爆的电气/通风/照明设备。 P242只能使用不产生火花的工具。
香蕉水安全技术说明书
香蕉水安全技术说明书Newly compiled on November 23, 2020
C H E M I C A L S A F E T Y D A T A S H E E T 化学品安全技术说明书 产品中文名称：（X-1）香蕉水 英文名称：Nitrocellulose lacqucr Thinner 企业名称：上海迎临化工有限公司 企业地址：上海市青浦区青昆路190号 传真号： 技术说明编号：Q/QWBC 22-2016 生效日期：2016年03月11日 一、成份组成信息： 纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。 二、理化特性 外观与性状：透明液体 密度：闪点:≤23℃ 气味：香蕉味 溶解性:不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、乙酸乙酯、二硫化碳等多数有机溶剂。 性能与用途：用作溶剂，及用于调味、制革、人造丝、胶片和纺织品等加工工业。 三、危险概述 侵入途径：可以通过呼吸道吸入、皮肤吸收、食入。 健康危险：
○对呼吸道系统有刺激性，气雾会使人昏昏欲睡； ○食入会造成肺部损伤、抑制中枢神经； ○经常不断的接触下会使皮肤干燥分裂容易引起皮炎。 物理和化学危害性/火灾和爆炸的危险 ○高度危险。在略有加热至其闪点或高于其闪点温度时，液体放出的蒸汽会形成可燃性混合体。 ○静电放电。产品会积累静电，发生电火的电火花。 四、急救措施 皮肤接触： ○脱去污染衣物，再次穿着前须洗净； ○用大量清水冲洗，用肥皂清洗干净； 眼睛接触： ○用流动清水或生理盐水冲洗，直至刺激感消退；必要时上医院就医； 吸入溶剂： ○请立即脱离现场，至空气流通处，饮用足量开水，并予医疗护理； 误食： ○如发生吞服，请立即漱口，勿催吐。保持休息状态，及时进行医护。 五、防护措施 机械控制措施/通风 ○建议使用局部排气通风设施，以控制使用该产品源头溢漏气体。 个人防护： ○根据产品危害成度，工作场所及产品的使用方法选用个人防护设备；
初中化学工艺流程图题学案.教学内容
初中化学工艺流程图专题学案 1、某氯化钾固体样品中含有少量氯化钙和硫酸镁等杂质，实验室提纯氯化钾流程如下： （1）操作A的目的是使样品________。过滤时用到的玻璃仪器有漏斗、烧杯、________。实验过程中发现过滤速度较慢，可能的原因是固体颗粒阻碍了液体通过滤纸孔隙，还可能是________________。 （2）加入过量Ba(OH)2溶液除去的杂质离子是（填离子符号），反应的化学方程式为。X溶液中溶质是________（填化学式）。若先加过量X溶液，再加过量Ba(OH)2溶液，则蒸发后所得固体中含有的杂质是。 2、（2014.佛山）过氧化钙(CaO2)难溶于水，常温下稳定，在潮湿空气及水中缓慢放出氧气，广泛应用于渔业等领域。下图是以大理石(含Al2O3及其他不溶于水也不溶于酸的杂质)等为原料制取CaO2的流程图：
（1）操作a 、b 、c 的名称都是 。 （2）操作a 的目的是 。 （3）从滤液C 中可回收的副产品的化学式为 。 （4）写出反应①的化学方程式 。 （5）反应②的基本反应类型是 。 （2）在该生产过程中，用110kg 大理石制得了72Kg 的过氧化钙。如果不考虑过程中的损耗，可计算出大理石中CaCO 3的质量分数为 。(结果保留一位小数) 3.（201 4.广州）粗盐中除NaCl 外还含有MgSO4以及泥沙等杂质。初步提纯粗盐的实验流程如下： 溶解过滤 3.6g 粗盐蒸馏水滤渣滤液蒸发结晶精盐回收装瓶 （1）“滤渣”是粗盐中含有的 。 （2）实验过程中四次用到玻璃棒，分别是： 第一次：溶解时搅拌； 第二次： ； 第三次： ； 第四次：将精盐从蒸发皿转移出来。 （3）本实验从滤液得到精盐，采用的是蒸发溶剂的方法而不用降低溶液温度的方法，参考溶解度曲线图分析的原因： （4）看图可知，200C 时NaCl 的溶解度为 g,本实验溶 解3.6g 的粗盐，蒸馏水的最佳使用量约为 ml.增加蒸馏水 的用量虽然能加快粗盐的溶解，但会引起的不良后果 是 。 4、 （2014?茂名）某沿海工业区排放的污水中含有少量的Fe 2+，Na +，Ca 2+，Cu 2+，Cl ﹣ ，为了达到零污染的目标，将污水进行如下工业流程处理：
危化品安全技术说明书大全(MSDS)
危化品安全技术说明书大全(MSDS) 危化品安全技术说明书 （MSDS）
目录 表1－001 乙炔气 (1) 表1－002 氧气 (2) 表1－003 二氧化碳 (3) 表1－004 氢气 (4) 表1－005 氩气 (5) 表1－006 甲烷 (6) 表1－007 四氢噻吩 (7) 表1－008 活性炭 (8) 表1－009 三乙胺 (9) 表1－010 硫代磷酰氯 (10) 表1－011 硫黄 (11) 表1－012 甲胺磷 (12) 表1－013 多聚甲醛 (13) 表1－014（附表1－3）甲缩醛 (14) 表1－015 黄磷 (15) 表1－016 氯 (16) 表1－017 三氯化磷 (17) 表1－018 甲醇 (19) 表1－019 液碱 (20) 表1－020 氨水 (21) 表1－021 硫酸二甲酯 (22) 表1－022 甲胺磷 (23) 表1－023 液氨 (24) 表1－024 氯仿 (25) 表1－025 二氯乙烷 (26) 表1－026 二硫化碳 (27) 表1－027 甲苯 (28) 表1－028 盐酸 (29) 表1－029 氯甲烷 (30) 表1－030 硫酸 (31) 表1－031 二甲苯 (33) 表1－032 醋酸酐 (34) 表1－033 多聚甲醛 (35) 表1－034 草甘膦 (36) 表1－035 稻瘟灵 (37) 表1－036 异丙胺 (38) 表1－037 漂白粉 (39) 表1－038 氯化氢 (40) 表1－039 氰化氢 (41) 表1－040 氰化钠 (42) 表1－041 氯乙酸 (43)
表1－043 丙烯腈 (45) 表1－044 氧化亚铜 (46) 表1－045 四氯化锡 (47) 表1－046 四氧化三铅 (48) 表1－047 三氯化铝（无水） (49) 表1－048 松香水 (50) 表1－049红丹油性防锈漆 (51) 表1－050 酚醛树脂 (52) 表1－051 硫磺粉(补充) (53) 表1－052 一乙胺 (54) 表1－053三聚氯氰 (55) 表1－054 三氯乙烯 (57) 表1－055 磷酸 (58) 表1－056 四丁基锡 (59) 表1－057 柴油 (60) 表1－058 对氨基苯酚 (61) 表1－059 醋酸乙酯 (62) 表1－060 对氯硝基苯 (63) 表1－061 氮气 (64) 表1－062莠去津 (65) 表1－063 扑草净 (66) 表1－064 八氯二丙醚 (67) 表1－065 硫化钠 (68) 表１－066 异丙醇 (69) 表１－067 丙酮 (70) 表１－068 二氯丙烷 (71) 表１－069 环己酮 (72) 表１－070 乙酸异戊酯 (73) 表1－071 锌粉 (74) 表1－072 乙醇 (75) 表1－073 次氯酸钠溶液 (76) 表1－074 石脑油 (77) 表1－075 双环戊二烯 (78) 表1－076 乙酸丁酯 (79) 表1－077 双氧水 (80) 表1－078 丙烯酸丁酯 (81) 表1－079 丙烯酸 (82) 表1－080 苯乙烯 (83) 表1－081 过硫酸铵 (84) 表1－082 过硫酸钾 (85) 表1－083 丙烯酰胺 (86) 表1－084 甲醛 (87) 表1－085 甲基丙烯酸甲酯 (88)