Varco TDS-11SA顶驱使用操作规程-旧

Varco TDS-11SA顶驱使用

操作规程

一、安装

（一）准备工作

1、通常应原60ft长的水龙带变为75ft，并延长立管高度到70ft。

2、虽然有多种方案的钻台平面设计，但应将扭矩平衡梁装在靠近绞车的井架面上，或在V型大门的反向。

3、安装前，须确认：井架已竖好，游车已安装在转盘的中心上方。

井架修改工作已完成扭矩平衡梁及其支架已安装好并符合VARCO FIP00003的要求。

电路支架已安装在井架上。

已安装控制板和变频装置。

检查大钳管线等有无可能缠绕在TDS-11SA上。

大钩或适配器环索是否已安装，大钩应当朝向绞车方向打开。

（二）安装导向杆和下部附件。

1、将连接环安装到天车上。

2、在TDS-11SA顶驱上连接吊索，通过V型坡道吊升到钻台上。确认大钩已被锁定。

3、在运输滑撬底部固定一背绳。

4、连接大钩到吊环上，拆下锁定销。确认滑轨锁定已动作。用绞车将TDS-11SA系统从滑撬上提升起来。

5、在钻台上将滑撬拆下。

6、用游车将TDS-11SA下放到钻台上。

7、将下一节导轨安装到钻台上，在连接孔两端抹黄油。安装，提升，下放并打入销子。

8、重复步骤5。

9、用游车提升TDS-11SA和导向杆部分（滑轨锁定已动作），直到第二部分升上钻台，准备与下一部分相连。

10、提升下一节导轨到钻台，将此导轨销接到上一节导轨底部。

11、重复步骤6～9直到TDS-11SA系统达到井架顶部。

12、上部导向杆利用锁铐连接到连接环上。轻轻下放游车，将导向杆销入收缩位置。将顶驱下部连接到扭矩平衡梁上。

（三）安装水龙带。

1、在S管末端拆下101.6mm(4in)公接头弯管，将其安装在TDS-11SA的水龙带端。

2、安装偶合器的锤击端到S管并拧紧。确认水龙带软管的方向不会与钻机相互干扰。

（四）安装井架上的电力终端。

（五）安装司钻控制台和仪器。

应将司钻控制台安装在进行绞车刹车或离合器操作时容易看到仪表读数和易于进行操作的位置。

（六）安装电力回路。

1、将装配支架安装到井架上。

2、在适当位置用螺栓安装工作回路支架。

3、除非已准备将电缆安装到井架上，一般不要拆除电缆包装。

4、用固定在工作回路井架端顶的绳索提升电力工作回路。留出足够空间确保其起升及无扭曲。

5、安装井架端电力回路到支架上并用法兰盘锁夹锁定。

6、提升TDS端回路，安装到顶驱的工作回路支架上。

7、根据电力图连接电缆。

（七）安装反向平衡系统。

1、安装上部吊环到大钩游车上的吊耳。

2、打开顶驱动力。

3、转动将反向平衡方式阀从RUN位置到RIG-UP位置。

4、当气缸达到行程末端时，滑动在上部连接环的U形夹并安装气缸U形夹销。

5、固定反向平衡气缸在上部连接环后，转动反向平衡方式阀到RUN位置。

6、顺时针调节PCC提高在测试点CB的压力直到吊环开始从大钩上提起。缓慢减轻压力以允许压力稳定。

（八）安装工具接头锁定。

1、用二硫化钼润滑脂润滑螺纹，螺纹头和内环。

2、将工具接头锁定滑到主轴，内防喷阀和安全接头。

3、全面清洗内防喷阀，主轴和安全接头表面。确保这些表面光滑无油脂。

4、在每个接头处对称放置工具接头锁定。

5、装好并均匀拧紧均布的3或4个螺丝，使工具接头锁定环与主轴、内防喷阀、安全接头等形成平行或垂直位置。

这也使锁定环合适的座在两边薄中间粗的内环上，并较直锁定环。

6、使用扭矩背钳，按照顺时针或逆时针顺序拧紧所有的锁定螺丝。拧紧所有螺丝直到扭矩值达到185ftP。

7、检查并确保所有螺丝都已被拧紧。两块工具接头环之间的间隙在圆周范围内应尽量相等。

8、深负荷钻井时应每天或每周检查螺栓上的扭矩。

二、日常操作

（一）起动程序

1、检查在主体上的视窗中的润滑液面。

2、检查在油箱中的视窗中的液压油液面。

3、调节顶驱FORWARD（正转）调速OFF（关）DRILL TORQUE LIMIT（钻井扭矩限制）设置到半速。此时鼓风机和液压泵起动。

4、检查位于左AC钻井马达上的液压滤子指示器。

5、检查润滑油滤子指示器。

6、使顶驱接近钻台，练习VDC上的每个控制。

7、旋转主动轴。

（二）司钻处接口和司钻控制台。

司钻控制台由300#不锈钢制成，采用全尺寸油密开关和指示灯。以进行内加压防爆，以满足危险地区作业的需要。司钻控制台控制开关操作如下:

障解除。

灯

推按钮开关当警报器鸣叫时按下可停止鸣叫。如果错误在５不能清楚，警报器将重新鸣叫。

将此开关按下保持两秒钟，它将点亮

灯进行检测。

液压动力自动

2位由PLC控制时，打到AUTO（自动）将打开液压泵。打到ON时，不管操作方式如何均打开液压泵。

反向平衡钻进

2位在DRILL（钻进）位置，反向平衡调节器接受足够压力平衡TDS的重量。

在STAND JUMP（立柱上跳）位置，反向平衡调节器接受足够压力升起TDS，以使钻杆接头在卸扣时分离。

管子处理器转3位瞬时开

关保持在LEFT（左）位置时，转动头向左旋转，

位置时，转动头向右旋转。释放后开关自动回到中间（关）位置。

管子处理器吊

绿灯按钮当按下此钮，吊环回复到中间位置。管子处理器扭

保按钮按下并保持,启动管子锁夹和销钉锁定

管子处理器吊

/3位保持开

关

当打到DRILL(钻进),吊环倾斜气缸收缩

钻进位置.当打到TILT(倾斜)位置

吊环移动以便上扣操作.当打到

置.

红指示器当电磁刹车电磁阀动作后,指示灯亮指示刹车工作

（三）接立根钻进

接立根钻进是顶驱系统中常用的钻进方式。采用立根钻进的场合很多。如没有现存的立根，建议采用以下两种方法：第一种方法是下钻时在井架内留下一部分立根，接单根下钻到底，留下的立根数量应足以钻完雨季的钻头进尺；第二种方法是在钻进期间或钻机空闲时，在小鼠洞内接好立根。为安全起见，小属洞最好要垂直，以保证在垂直平面内对扣，简化接单根程序。应注意单根只要旋进钻柱母扣既可，因为顶部驱动电机还要施加紧扣扭矩上紧接头。

接立根钻进程序如下：

钻完井中立根，坐卡瓦。

1、利用顶部驱动电机和管子处理装置和背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。

2、用钻井电机旋开连接扣（旋扣）。

3、提升顶部驱动系统。

4、井架工将立根扣入吊环，钻工将立根插入钻柱母扣。

5、放下顶部驱动系统，使立根上部插入对扣导向口，直到保护接头公扣进入钻杆母扣。

6、用钻井电机旋扣和紧扣（紧扣扭矩必须预先设定），打背钳承受反扭矩。

7、提出卡瓦，开动泥浆泵，恢复钻进。

（四）接单根钻进

接单根钻进程序如下：

1、钻完井中单根，坐放卡瓦。

2、用顶部驱动电机和管子处理装置背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。

3、用钻井电机旋扣。

4、提升顶部驱动系统，使吊卡露出钻柱母扣。

5、启动吊环倾斜装置，使吊卡摆至小鼠洞中的单根上方，下放顶部驱动系统，扣好吊卡。

6、提单根出小鼠洞，当单根公扣露出小鼠洞后，收回吊环倾斜装置，使单根移至井眼中心。

7、对好钻台面的连接扣，下放顶部驱动系统，使单根进入导向口。

8、用钻井电机旋扣和紧扣（扭矩方式），打背钳承接反扭矩。

9、提示卡瓦，开动泥浆泵，恢复钻进。

（五）起下钻

起下钻采用常规方式进行。为加强井架工扣吊卡的能力和减少起下钻时间，可以使用吊环倾斜装置使吊卡靠近井架工。

吊环倾斜装置有一个可调式中停机构，通过它可调节吊卡距二层台的距离，便于井架工操作。中停机构可以倾斜以使吊卡达到小鼠洞上访。

吊卡可以由于钻柱的磨阻或扭矩，沿任一方向转动。

起钻过程中如遇缩径或键槽，可在井架任一高度用钻井电机将顶驱接到立根上，立即建立循环和旋转活动钻具，使钻具通过遇阻点。

（六）倒划眼

顶驱可进行倒划眼，防止钻柱粘卡和减少井下键槽卡钻。倒划眼并不影响正常起下钻排放立根，即不并用接单根。这是因为顶部驱动和背钳能在井架内卸开93英尺（ft）立根。倒划眼程序如下：

1、在循环和旋转的同时，提升游车，直到出现第3个钻杆接头。

2、停止循环和旋转，坐放卡瓦。

3、卸开钻台面上的连接扣，用钻井电机松扣。

4、用顶部驱动电机和背钳卸开立根与顶驱的连接扣，然后用钻井电机旋扣。

5、用钻杆吊卡提起立根。

6、将立根排放好。

7、下放顶部驱动装置至钻台。

8、将钻井电机的公接头插入钻杆母扣，用钻井电机旋扣和紧扣，稍微施加一点卡瓦力，顶部驱动装置和背钳就可用于紧扣。

9、恢复循环，继续倒滑眼。

（七）井控程序

顶驱可在任一高度与钻柱连接。钻进时，遥控式上内防喷阀总是接在钻柱中，一旦需要即可投入使用。

下内防喷阀需用扳手手动操作，除此之外它与上内防喷阀相同。两个防喷阀始终接在钻柱中，因此，只要顶驱与钻杆相连，内防喷阀就能马上投入使用。

将下防喷阀拆离上防喷阀后，下防喷阀仍接在钻柱上以便采取井控措施，顶驱使用转换接头连接钻柱和下防喷阀。

起下钻井控程序如下：

1、一旦发现井涌，立即坐放卡瓦，将顶部驱动装置与钻柱对好扣。

2、进行旋扣和紧扣。

3、关闭遥控式上内防喷阀。

上内防喷阀可承受的管内压强高达15000lpf/ft2。如果需要使用止回阀或其他井控附件继续下钻，则可借助下防喷阀将止回阀接入钻柱。按下列步骤将止回阀接入钻柱。

4、下放钻柱至钻台，重新坐放卡瓦。

5、手动关闭下内防喷阀。

6、将卷扬机钢丝绳绕到顶驱的背面，摆出反扭矩架夹持液缸。

7、移开下部和中部接头安全夹。

8、用大钳从上内防喷阀上卸掉下内防喷阀和保护接头。

9、在下内防喷阀的上部接入合适的转换接头，止回阀和循环短节。

10、进行正常的井控程序。

（八）下套管

下套管作业必须使用较长的吊环，以留有足够的空间在管子处理装置上背钳下放安装注水泥头。

将一小段泥浆软管同管子处理装置内的保护接头相接，以便下套管时进行套管灌浆。利用遥控式上内防喷阀控制灌浆过程。

三、巡回检查路线

（一）检查黄油嘴和螺栓有无松懈缺失。

（二）检查管线有无泄露。

（三）检查电接头及电线有无磨损。

（四）检查导向杆滚子磨损情况。

（五）检查润滑油滤子指示器。

（六）检查润滑油液面。

（七）检查液压油液面。

（八）检查液压油油滤子指示器及气压差的读数是否正常。

（九）检查气排污罐，气罐。

回柱放顶工作业操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱放顶工作业操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回柱放顶工作业操作规程(最新版) 1．工作前应备齐工具和用品。 2．检查与处理 （1）工作区域内的各种支护是否完整可靠，合乎质量要求； （2）顶板是否有冒顶危险或窜矸现象； （3）放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等，是否安放整齐和清理干净； （4）各安全出口是否有障碍物，高度是否符合作业规程要求； （5）放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠； （6）顶板冒落情况及工作面有无异常现象； （7）回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐； （8）使用绞车回柱时还应进行下列检查： ①信号工应检查信号是否灵敏可靠，信号电线是否有损坏或挤

压现象； ②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求； ③绞车司机应检查绞车，绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求； 发现问题，必须及时妥善处理。 3．人工回柱放顶的方法和顺序 （1）按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架； （2）在分段开口处的中间打上半排收尾柱； （3）在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘； （4）在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧； （5）回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置； （6）回梁时，站在支架完整的斜上方，用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱，使该梁脱离连接后取出；

平场撬碴岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A69904 平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、

撬毛工操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD973 撬毛工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

撬毛工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。 2、撬毛工作时，工作地点必须有两人以上，并携带好照明用具。 3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时，撬棍仰角不得超过60o。 4、平巷撬浮石，应从外向里仔细检撬。 5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作，应从上向下仔细检撬。 6、撬毛作业时，必须有足够的照明，持灯人不得站在撬毛工作人的前面，应站在斜后方，距撬毛工作人二米以外的地点，要互相配合，监撬人员要严格注意顶帮变化。 7、撬毛时，必须站到稳固安全的地方进行，集中精力，注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。 8、禁止站在下坡或坡上面进行作业，应站在上坡撬，以免撬落的浮石滚动伤人。 9、撬毛时，禁止有人从附近通过，并随时注意脚下碴

平撬工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)

平撬工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人，一人监测照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛，可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作

1．采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后，必须保证采场人行道畅通。 3.平场时，如发现下边放斗，上面不下矿时，即立即停止作业，处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

煤矿安全操作规程

煤矿操作规程

前言 “安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。 煤矿矿长：

目录 前言 (2) 采煤工种操作规程 (4) 掘进工程操作规程 (11) “一通三防”工种操作规程 (17) 机电运输工种操作规程 (23) 把钩、信号工工种操作规程 (42) 轨道铺设和维修工种操作规程 (45) 矿车修理工操作规程 (47) 0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48) 空压机司机操作规程 (51) 抽风机司机操作规程 (54) 水泵司机操作规程 (56) 地面主要工种操作规程 (58)

采煤工种操作规程 一、打眼工操作规程 (一) 打眼前的准备工作 1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。 2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。 3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。 (二) 打眼操作顺序 1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼； 2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转； 3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度； 4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉； 5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。 (三) 打眼操作注意事项 1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。 2、向工作项拖放电缆时，先要切断电源，从工作而第一、二排支柱中间分段拖拉，成椭圆圈盘放，凡电缆通过溜子及破碎垮顶地点，必须悬挂，注意避开溜子、矸石、物料的挤压。 3、打眼使用电缆，如果是按伸出方打眼时，按拖电缆方式多次盘放伸长，如果是按收缩方向打眼时，应及时盘成椭圆圈收缩，整个过程必须盘圈翻边，禁止电缆带插销一次拖全长。 4、打眼时，禁止带帆布手套和纱手套，工作服袖口必须绑扎好，系好

平场撬碴岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4740 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 平场撬碴岗位安全操作 规程正式样本

平场撬碴岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设 计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮 石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子 是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保 证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听 采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领 导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、

围岩变化情况，发现问题应及时汇报。 5、作业前，应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意，在任何情况先都不准进入未撬区。 6、要和耙道作业者取得联系，放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。 7、所有撬碴（浮石）作业必须注意并遵守下列七要素： （1）应由两人合作：一人监护与照亮；一人执撬。不准单人作业。 （2）遵循从外向里、自高而低、由上（盘）到下（盘）的原则。避免发生意外。 （3）要敲帮问顶、循序渐进，不准冒险越位，并控制撬棍仰角不得过大。 （4）两腿叉开踏实，下撬要准、用力不可过猛，避免被闪、带、滑倒，并注意防止暗碴（伪顶、

撬工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬工安全操作规程正式版

撬工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、撬毛工作 （1）平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 （2）撬浮石时必须有两人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。

（3）撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。 （4）发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛时，可拣出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。 （5）撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛、平场及凿岩工作同时进行。 2、平场工作 （1）采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为1.8m-2.0m。 （2）平完场后，必须保证采场行人通畅。 （3）平场时，如发现下边放斗，上面

支模拆模安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 支模拆模安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3725-20 支模拆模安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。 3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。 4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、

楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。 6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。 7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。 8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

模板工安全操作规程

模板工安全操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

模板工安全操作规程 模板安装 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。10．现浇多层构筑物，应采取分段支模的方法： 1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模

撬挖工作业安全规程示范文本

撬挖工作业安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撬挖工作业安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。撬 挖时应有足够的照明。 二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖 清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能 撬除时，可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上 后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方，严禁作其它工作，不准站人和 通行。 六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。 七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍

方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时，应有防护措施。 十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。 十二、蹬梯撬挖时，梯子必须牢固可靠，防止梯队滑、梯队断伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

回柱放顶工作业安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1577 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 回柱放顶工作业安全操作规程正式样本

回柱放顶工作业安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．工作前应备齐工具和用品。 2．检查与处理 （1）工作区域内的各种支护是否完整可靠，合 乎质量要求； （2）顶板是否有冒顶危险或窜矸现象； （3）放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器 等，是否安放整齐和清理干净； （4）各安全出口是否有障碍物，高度是否符合 作业规程要求； （5）放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固

可靠； （6）顶板冒落情况及工作面有无异常现象； （7）回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐； （8）使用绞车回柱时还应进行下列检查： ①信号工应检查信号是否灵敏可靠，信号电线是否有损坏或挤压现象； ②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求； ③绞车司机应检查绞车，绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求； 发现问题，必须及时妥善处理。 3．人工回柱放顶的方法和顺序 （1）按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架；

撬顶工安全技术操作规程示范文本

撬顶工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撬顶工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1每班对各通道、所有工作面巷道顶帮巡回检查不少于 二次，其中掘进工作面、出矿工作面爆破后要反复检查， 发现浮石要及时撬掉。 2采场撬顶必须二人操作。 3撬顶时要先清理好退路，选好站位，由外向里，循序 渐进，严防撬前掉后，松石脱落时要迅速抽回撬棍，防止 松石沿撬棍滑下伤人。 4处理危险顶板时，要与安全员或工区管理人员一道， 如遇有撬棍处理不下来的危岩时，要做好标志并向安全员 或工区领导报告。 5经常与工区领导和安全员联系，总结顶板管理经验，

提出改进顶板管理工作意见。 6撬顶时，必须保证有充足照明。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

撬顶作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD202 撬顶作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD202 2 / 2 撬顶作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．进入工作面作业前先撬好顶板及两帮浮石，撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂隙等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2．撬浮石必须有两人，一人照亮，一人撬浮石，撬浮石人员不得站在下坡或较大的坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石流动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3．撬浮石必须用撬棍，采场上部撬浮石，其下部禁止放漏。 4．发现在底板上面或炮眼里有残药和雷管及其易爆物品时，在确认顶板不能掉浮石，可拾到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬浮石工作。 5．撬完浮石方可进行其它作业，严禁撬浮石与其它作业同时作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

撬毛工技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD655 撬毛工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

撬毛工技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、撬毛工作业必须由两人进行，其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明，详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前，必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方，由外向里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时，撬毛人员一定站在高处处理，防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留，照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶，及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中，禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石，应作出明显的标志“危险”或用

回柱放顶工事故现场应急处置方案

编号：AQ-BH-01147 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回柱放顶工事故现场应急处置 方案 On site emergency disposal plan for the accident of pillar return and roof caving

回柱放顶工事故现场应急处置方案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1、目的 为迅速处理工作面回柱放顶事故，及时消除事故影响，减少或 避免人员伤亡和财产损失，确保安全，依据《生产经营单位安全生 产事故应急预案编制导则》的有关规定，特制定本方案。 2、适用范围 本方案适用本矿各施工工作面回柱期间发生回柱放顶事故的处 理。 3、引用标准文件 3.1、《煤矿安全规程》 3.2、《煤矿安全技术操作规程》 4、事故特征 4.1、危险性分析 回柱放顶事故是采煤工作面常见事故之一，我矿所采3煤顶板

为直接顶板不稳定为二级二类顶板，特别是随着矿井开采年限和可采深度的增加，工作面大多为假顶下开采，顶板压力大，顶网锈蚀严重，老塘撕网窜矸。 4.2、可能发生的事故类型 根据单体支柱的特性，常发生单体受压倾倒，受压崩阀，崩水平楔等，另外，根据一次顶板冒落的范围及伤亡人员的多少，常见的顶板事故为大面积切顶事故、回柱推棚事故。 4.3、支护顶板事故多发区域 单体崩阀，崩水平楔多发生于应力集中区，回柱放顶事故多发生在工作面上下端头、放顶区等地点，许多推棚事故是由局部漏矸发展而成。 4.4、事故发生的季节和造成危害程度。 回柱放顶事故多发生在夏天雨季，事故轻则影响生产，重则造成人员伤亡，如发生大型冒顶，冒矸堵赛巷道，就会影响工作面通风，引起瓦斯和二氧化碳积聚，造成有害气体中毒或瓦斯爆炸，造成更大的伤害。

撬毛工技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1247 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 撬毛工技术操作规程正 式样本

撬毛工技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、撬毛工作业必须由两人进行，其中至少要有 一名有经验的工人。作业时一人监护和照明，详细检 查顶、帮的变化情况。 2、工作前，必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方，由外向 里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时，撬毛人员一定站在高 处处理，防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留，照明人 员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。

7、撬毛时要经常用敲棍问顶，及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中，禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石，应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固，并经常检查，请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后，再处理浮石。 11、确因地势不平，需站在上坡操作，禁止站在下坡或坡面上。开始作业时，应从裂隙较大，最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求：两脚站稳成丁字形，前腿可弯曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不

撬毛工技术操作规程

编号：CZ-GC-08870 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 撬毛工技术操作规程 Technical operation procedures for rougher

撬毛工技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、撬毛工作业必须由两人进行，其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明，详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前，必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方，由外向里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时，撬毛人员一定站在高处处理，防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留，照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶，及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中，禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。

9、敲不下来的浮石，应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固，并经常检查，请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后，再处理浮石。 11、确因地势不平，需站在上坡操作，禁止站在下坡或坡面上。开始作业时，应从裂隙较大，最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求：两脚站稳成丁字形，前腿可弯曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不得全身尽力往前推送。手持撬棍，只准上抬，不准下压，用力不可过猛。 13、处理漏斗上部的浮石时，应先将漏斗盖上或将闸门关闭使矿石充满。撬运输巷道、人行道的浮石时，应先将巷道两端设置标志，禁止人员通行。 14、在倾斜、垂直的井巷内或陡坡作业时，必须系好安全带。 15、不准站在孤立的石块、设备或梯子上撬毛，必要时应搭设工作平台。 16、分段崩落法采场内，爆破后出现悬拱时，禁止进入悬拱下作业。

回柱放顶安全技术措施

黔西新益煤矿 回柱放顶安全技术措施 技术部 二零一一年九月

一、编制概述 根据《煤矿安全规程》及《煤矿质量标准化验收规范》相关内 容要求，采煤工作面必须编制符合本矿井实际的回柱放顶安全 技术措施，为了搞好我矿的顶板安全管理，结合我矿的实际生 产情况，特将我矿的回柱放顶安全技术措施编制如下： 二、回柱工基本要求 1、回柱放顶工要熟悉作业规程内容、工作面顶板管理方法和支 护特性，掌握工作面作业规程、煤矿安全规程和技术操作规程 关于回柱放顶的规定。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾。 2、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行。 3、按时上下班，现场交接班；坚守岗位，不脱岗、串岗、睡岗， 班中不干私活。 4、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保 安全； 5、对责任范围内的安全隐患及时排查，积极汇报处理，并做好 记录； 6、按时参加矿及工区组织的各种学习活动，确保业务、操作技 能的的不断提高。 7、现场操作及工程质量做到以下要求： （1）、回柱前检查工作地点顶板及支架情况，补齐缺柱，更换 失效支柱，处理不安全隐患。 （2）、回撤时必须有专人观察顶板，采用长把工具远距离操作。

（3）、负责切顶排戗柱、丛柱、密集等支柱的支设，戗柱支柱必须刨柱窝，回撤时按照自下而上的顺序进行。 （4）、垮落法管理顶板的工作面，回柱放顶前，必须按照作业规程规定加强支护。 （5）、回柱放顶工严格执行敲帮问顶制度和专人监护制度，严禁进入采空区作业。 （6）、工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物，各类工具齐全、码放整齐。 （7）、戗柱、（临时）密集柱、等支柱初撑力符合规定。 三、安全技术措施 1、回柱前，先检查顶板情况，清理松动的浮矸，浮煤和 通道。回柱地点后方2m之内不得有杂物、浮煤、浮矸，必须畅通无阻。作业地点前后支架不合适时，需提前加固维护好，在顶板破碎和压力较大的地点，必须打临时支护加强维护。 2、人工回柱时必须两人一组，一人回柱，另一人负责观 察顶板和运料工作。回柱时必须使用长把工具不准进入采空区内取料，禁止一个人单独回柱。 3、回柱放顶前，采空区与切顶排支柱之间必须利用竹笆 挡好，防止矸石窜入工作面伤人。 4、回柱时，必须将顶梁上的板销打上，板销小头向上， 大头向下，然后回柱，最后取下顶梁。 5、回柱顺序必须由采空区向煤壁，由下向上逐次进行。

采场平撬工安全操作规程示范文本

采场平撬工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采场平撬工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入现场前先进行通风，进入现场后进行洒水降 尘，并检查撬棍长短是否合适，有无质量问题。 2、撬浮石前，先由安全人道口由外向里从上向下详细 检查，逐步处理，决不可直入深处撬毛。 3、检查和处理浮石时，必须两人处理，一人撬毛，一 人照亮。在处理前应小心地观察并敲帮问顶，判断浮石大 小和形状，确定站立位置和处理方法。在敲帮问顶时，人 员不得站在浮石的下面。 4、撬浮石前先检查矿堆和炮孔是否有残药和盲炮，如 发现残药和盲炮，在确认顶板不能掉毛，可拣出交给爆破 工处理。 5、天井口，漏斗口、巷道交叉口、滴水线、岩质松软

或构造带要细致检查。 6、撬浮石时，站的地方要平整，不得有障碍物，以免躲避不及造成事故。 7、撬浮石时禁止站在下坡面上，应站在上坡撬毛，以免浮石滚动伤人。 8、撬浮石时，两脚必须站稳，立成“丁”字形，前腿弯曲，后腿直立，要完全靠臂力工作，不得用身体往前推或用肩扛。撬棍要往上台，不能下压。以防用力过猛，浮石突然脱落，使人扑空跌倒造成事故。 9、撬浮石时精神要集中，照亮人要仔细监视顶板的安全情况。持撬人与照亮人不要相对站立或成三角形，照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m处，灯光要与撬棍平行，撬浮石要有充足的照明。 10、浮石下面的工具、材料要撤出，以免被砸坏，确实危险不能撤离的，绝不能冒险。

安全操作规程管理制度

安全操作管理制度 第一条《煤矿安全技术操作规程》是煤矿“三大规程”之一，是煤矿实现安全生产，文明生产的重要保证。为了严格贯彻落实《煤矿安全技术操作规程》，为认真落实上级精神，进一步规范各岗位、各工种的操作行为，特制定安全操作规程管理制度。 第二条下列岗位工种严格执行山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》中相关岗位工操作规程： 1、采煤类：采煤爆破工、采煤打眼工、攉煤工、滚筒采煤机司机、刮板输送机司机、移刮板输送机工、转载机司机、乳化液泵站司机、单体支护工、端头支护工、移架（放煤）工、人工顶板工、回柱放顶工、推车工、运料工、回采巷道维修工。 2、掘进类：掘进钻眼工、掘进爆破工、人力装载工、掘进机司机、装岩机司机、装岩机维修工、架棚支护工、砌碹支护工、锚杆支护工、锚喷支护工、把钩信号工、人力推车工、人力运料工。 3、机电类：变（配）电所值班员、变（配）电所检修工、配电工、提升机司机、主通风机司机、固定排水泵司机、空气压缩机司机、矿井大型设备维修电工、矿井大型设备维修钳工、采煤机地面检修工、单体液压支柱地面检修工、井筒装备维修工、钢丝绳检查工、起重工、井下机械安装工、井下机械维修工、矿井安装电工、矿井维修电工、外线电工、

内线电工作、电气试验工、采掘机电维修工、防爆电气设备修理工、防爆检查员、井下管道工、小水泵司机、矿灯维修工、小型电器修理工、电缆修理工、通讯维修工。 4、运输类：窄轨电机车司机、窄轨电机车修理工、矿车修理工、窄轨轨道工、架线工、人车跟车工、行车调度工、立井信号工、立井把勾工、立井信号工、立井把钩工、采区信号把钩工、电机车摘挂钩工、翻车机司机、小绞车司机、带式输送机司机。 5、通风类：测风员、风表检修工、局部通风机安装工、局部通风机司机、风筒工、通风设施工、通风木工、风门管理工、巷道维修工、瓦斯检查员、安全监测工、瓦斯检测仪检修工、便携式瓦斯报警仪检修工、瓦斯断电仪检修工、管路工、制浆工、灌浆工、束管监测工、气体分析员、气体监测采样工、消防（灭火）工、测尘工、洒水灭尘工、隔爆设施安设工、煤层注水工、自救器工、井下卫生工、检身工。 6、地质测量、爆炸材料类：地质观测工、水文地质观测工、测量工、井下钻探工、注浆工、爆炸材料押运工、爆炸材料管理工、发爆器维修工。 第三条编制作业规程、施工措施要以《煤矿安全技术操作规程》为依据。安全操作规程的编制应涵盖如下内容：（一）各工种、岗位对操作人员的基本要求； （二）各工种、岗位对操作人员操作程序和标准的基本要求； （三）岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环