卡尺使用操作规范

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确保量具的正确使用、避免量具和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。

2.0范围:

2.1本规范适用于派克奥优泰克厂内机械（电子）游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标角度规深度卡

尺的使用。

2.2本规范所涉及到的量具适用于公司产品及各零部件的内径、外径、长度、宽度、深度、厚度、角度、高度等

尺寸的测量。

3.0定义:

3.1卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具。用来测量机件的厚度、内外径、

长度、深度、高度的量具，是常用测量长度的量具。因尺身上有可滑动的游标而得名为游标卡尺，又称“卡尺”。

3.2卡尺的种类:有数显式（机械式）游标卡尺、附表式游标卡尺（不使用）、角度游标卡尺、高度游标卡尺、

深度专用游标卡尺。

3.3卡尺的量程:不同型号规格的卡尺，具有不同的量程范围。我们使用的数显游标卡尺的量程为：0-200mm、0-300mm，机械游标卡尺为：0-300mm、0-500mm、0-1000mm，深度游标卡尺的量程为：0-300mm，高度游标卡

尺的量程为：0-500mm，角度游标卡尺的量程为：0-320°。

3.4卡尺的精度: 不同型号规格的卡尺，精度也有所不同。我们使用的数显游标卡尺的精度为：0.01mm，机械游

标卡尺的精度为：0.02mm，深度游标卡尺的精度为：0.02mm，高度游标卡尺的精度为：0.02mm，角度游标卡

尺的精度为：2 ′。

4.0职责:

卡尺的使用者应根据操作规范要求,确保操作过程正确,并负责仪器的维护和保养。

5.0程序:

5.1卡尺的使用

5.1.1选择卡尺时：应先明确被测物的尺寸特性（如高度、宽度、直径、角度等）和精度要求，再选择与被测物尺寸特性相符的规格和精确度的卡尺。

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5.1.2取出卡尺时：（a）查看卡身上的校验合格标签信息，确保其在校验有效期限内；（b）使用软布或软纸轻轻擦去测量面及滑动面的污物，并校对零位，使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐，用手推或拉动游标尺，应滑动轻快并且无阻滞感。

5.1.3测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测的零件或工件，使待测的零件或工件位于量爪之间，当与量爪相贴时，即可读数。

5.1.4读数时：（a）对于数显卡尺读数时，可直接根据显示屏上显示的数据读数记录即可。（b）对于机械卡尺读数时，首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分,然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数），最后在计算读数。

5.1.5用上述方法测量同一位置的尺寸一般测量2-3次，取其平均值，并做好相关的尺寸记录。

5.1.6使用完毕后，用软布或软纸轻轻擦去测量面的污物，合拢两量爪并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好，并存放在工具柜中。

5.2注意事项：

5.2.1使用前、后，应保持测量面无油污、杂质等；使用完毕后应存放在工具柜的卡尺盒内。

5.2.2被测零件或工件必须在静止状态下才可测量，所有的卡尺不得用来测量表面粗糙的物体。

文件号：Doc No.:向尾端或前端碰撞，应避免与硬物撞击和跌落，以防止量爪等到部件损坏；（b ）两量爪与待测物的接触不宜过紧，禁止被测零件或工件在量爪内挪动；（c ）读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。

5.2.4禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。若发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。

5.2.5保存时，不可随意乱放，以免碰伤测爪，并将正面朝上，本尺量爪与外量爪量测面之间留0.2~2mm 间隙并锁紧固定螺丝。

5.3维护和保养:

5.3.1所有的卡尺必须经计量校验机构校验合格后并在校验有效期内，方可使用，具体请查看《检测仪器校验记录表》。

5.3.2非专业人员不可拆卸卡尺传动部位，损坏或报废的卡尺应及时反馈处理，不得继续使用，具体请参照《不合格品报废流程》。

5.3.3经校对的螺纹规计量超差或者达到计量器具周检期的螺纹规，由计量管理人员收回并做相应的处理，具体请参照《检测仪器校验管理规范》

5.3.4其他部门或个人借用卡尺时，必须经QC 人员确认，并填写《工具借用单》，使用完成后请及时归还并归位。 5.3.5每月定期涂抹防锈油，以保证表面无锈蚀、无杂质，并填写《检验工具点检表》。

5.3.6每月定期查验所有卡尺量测的精确度 ，确保量测结果准确并有效。若发现卡尺量测的精确度偏差较大时，应立即通知计量管理人员做相应处理，具体参照《检测仪器校验管理规范》。

5.3.7每周定期点检所有的卡尺，以保证卡尺及卡尺的零部件无缺失、无损坏，并填写《计量器具点检表》。

6.0相关文件

《报废品处置流程》

《检测仪器校验管理规范》

7.0相关记录

《计量器具点检表》 《工具借用单》

《检测仪器校验记录表》

间隙0.2-2mm

使用软布或软纸轻轻擦去测量面及滑动面的污物

游标卡尺校准及操作规范

1. 目的 为了确保通用卡尺处于良好的运行状态，确保其寿命和精密度，防止损坏，特制订此作业说明。 2. 适用范围 适应于公司卡尺（数显卡尺、带表卡尺）管理与校准。 3. 术语和定义 通用卡尺：是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。 4. 职责与权限 量校员：负责按量仪校准计划按时实施校准。 仪器使用人员：按文件规定使用保养。 5. 输入信息 无 6.输出信息 各登记表及内校记录 7. 工作说明 使用要点 卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁，不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目视可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其他缺陷； 卡尺上必须有制造厂名或商标、标志、分度值和出厂编号； 使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷； 尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象，数显应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象，各按钮功能稳定、工作可靠； 紧固螺钉的作用应可靠，微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转； 卡尺在使用前，使用者应先检查卡尺外表有没有明显的变形、缺角、碰伤、生锈、螺丝松动、以及校准合格证的有效期是否失效等异常现象（如有应立即交到仪校员校准排除异常方可使用），其次检查刻度清晰，指 针能正确归零将其归零，不能归零时应作适当调整后方可进行测量。测量前应先把量爪和被测工件表 面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。 如尺框和微动装置移动是否灵活,如是数显卡尺，应确认数显卡尺电池电量是否充足（当数显数字不完 整应立即更换电池），以及紧固螺钉是否能起作用等。 使用时，要掌握好测量面与工作表面接触时的压力，既不能太大，也不能太小，在测量面与工件快要接触时，有

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。 游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 （1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺 寸（图1-1）。 （2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测 内外尺寸（图1-2）。 （3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面 和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。 （4）标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。 游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被 刀口内测量爪 尺身尺框紧固螺钉 游标深度尺外测量爪图1-3

测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来 （图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中● 图1-4：游标卡尺测量尺寸 游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对 齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即 游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数 游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数 部分相加，就是卡尺的所测尺寸。 （1）注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈 蚀或弄脏。

游标卡尺使用操作规范

1.0目的: 确保游标卡尺的正确使用及保养，延长游标卡尺的使用寿命，提高测量的准确度。 2.0适用范围： 适用于游标卡尺的整个使用过程 3.0操作规程（以三丰530型为例）： 3.1游标卡尺结构 主要要包含了主尺、副尺、锁紧螺丝、调节螺丝、铜垫、导向组件。 3.2游标卡尺的四个测量面 3.2.1外卡口：由主尺外卡口与副尺外卡口组成，用于测量外尺寸、孔距等。 3.2.2内卡口：由主尺内卡口与副尺内卡口组成，用于测量内尺寸、孔距等。 3.2.3高度测量面：由主尺与副尺的两个基准端面组成，用于测量高度、段差等。 3.2.4深度测量面：由深度尺与主尺的尾端组成，用于测量深度等。 3.3游标卡尺的读数与精度 3.3.1游标卡尺的读数：先读主尺上主刻度的数值，此数值为整数位值（例：12、36、150等）； 再对副尺上的51个刻度与主尺刻度进行对齐，例：对齐刻度为副尺上刻度数值5与6 之间的第二个刻度，则小数位第一位为0.5（由对齐线副尺刻度左边显示的数值决定），小数位第二位数值为0.04(由对齐线副尺刻度序列号乘以0.02所得)。因而完整的读数为12.54、36.12、150.46等值. 3.3.2游标卡尺的精度:0.02mm 3.4游标卡尺的误差 3.4.1卡尺误差：由卡尺本身的精度造成，主要有对零不准、喇叭口、主副尺配合松动、刻度 值不准等。 3.4.2读数误差：由人为找对齐线不准造成。 3.4.3测量误差：由操作使用不当造成，主要有用力不当、检测点取用不当、测量歪斜等 3.5游标卡尺的使用步骤 3.5.1测量前自我校对卡尺（对零）。 3.5.2选取合适的测量基准点（包括卡尺与实物）。 3.5.3进行取值（应当避免测量误差的产生）。 3.5.4读数。 抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心 3.5.5游标卡尺归位（使外卡口对平）。

游标卡尺使用说明书

游标卡尺使用说明书 游标卡尺的结构 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

游标卡尺操作规程

操作应用程序 工作原理 游标卡尺是工业中常用的长度测量仪器。它由尺体和光标组成。光标可以在尺体上滑动，如图2.3-1所示。如果从后面看，光标是一个整体。游标尺与尺体之间有弹簧（图中未显示）。弹簧的弹力使游标和尺体紧密闭合。游标卡尺上部有一个固定螺钉，可将光标固定在尺体的任何位置。尺身和游标都有测量爪。槽的宽度和管子的内径可以用内测量爪测量，零件的厚度和管子的外径可以用外测量爪测量。深度计连接到游标卡尺上，以测量凹槽和气缸的深度。主体和光标上有刻度。以精度为0.1mm的游标卡尺为例。尺子上最小的刻度是1毫米。游标尺上有10个相等的小刻度，总长9毫米。每个刻度为0.9mm，比主刻度上最小刻度小0.1mm。当测量钳口接近时，尺体与游标尺的零刻度线对齐。第一条刻度线与第二条刻度线的差值分别为0.1mm和0.2mm。第10刻度线相距1mm，即光标的第10刻度线与主刻度的9mm刻度线完全对齐。当等效钳口之间测量的物体线性度为0.1 mm时，游标卡尺应向右移动0.1 mm。此时，第一条刻度线与尺体上

的1mm刻度线精确对齐。同理，当游标卡尺第五刻度线与尺体5mm刻度线对齐时，表示两测爪之间的宽度为0.5mm，以此类推。当测量长度大于1mm时，从游标“0”刻度线和尺体上读取总毫米数。 手册 用软布擦拭测量爪使其闭合，并检查游标卡尺与秤体零刻度标记是否对齐。对中时可测量：未对中记录零位误差：尺体零刻度线右侧的光标零位线称为正零位误差，尺体零位线左侧称负零位误差（此调整方法符合数字轴规定，原点右侧为正，左侧为负）。测量时，右手持尺，拇指移动光标，左手握住要测量外径（或内径）的物体，将被测物体放在外测量爪上。测量零件尺寸时，卡尺两个测量面连接线应与被测表面垂直，不得有偏差。测量时，轻轻摇动卡尺使其垂直放置，如图2-6所示。否则，如果测量爪的位置不正确，如图2-6所示，测量结果a将大于实际尺寸B。首先打开卡钳的活动测量爪，将测量爪自由夹紧在工件上，然后将零件压在固定件上。测量卡爪，然后移动尺框动量爪，使其接触到受轻微压力的零件。如果卡尺装有微动装置，可以拧紧微动装置上的固

电子数显高度卡尺使用说明书

电子数显高度卡尺使用说明书 感谢您对我们的信任，欢迎您选用本公司的产品，本公司将热诚为您服务。为使您更方便、更快捷地使用本产品，请您在使用前认真阅读此说明书，并放于方便位置以备日后查阅。 表1：基本参数 基本结构简图 表2： 常见故障及其排除方法 测量范围 0-200mm(8”）~ 0-500mm(20”) 分辩率 0.01mm(0.0005”) 示值变动性 0.01mm(0.0005”) 最大移动速度 1m/s 工作环境温度 0 ～ 40℃ 电源 1.5V(SRW)扣式电池 使用说明： 显示：液晶显示，具有“－” 号位，5位数，小字 体“5”和“in ”在使用英制时显示。 mm/in ： 公英制转换键，可直接进行mm 或in 数 值转换。 RESET: 清零键. 可在测量范围内任一位置置零。 ▲： “ + ”向预置键. 按住此键，数字递增。 ▼： “ – “向预置键. 按住此键，数字递减。 接口可输出数据至计算机或专用打印机。 检查“零”位：将底座平稳地放在平板上，移动尺框，使 量爪测量面与平板接触，观察显示屏应显示为“零”，或按清零按钮调整置“零”。 高度尺的测量或划线工作都应在平板上进行。 可进行相对测量和比较测量。 常见故障 可能原因 排除方法 数字跳动或无任何显示 电池用完或电池接触不良 1．更换电池；2. 用镊子调整“—”极簧片 数字零位不动 置零键不复位 拆开外壳调整置零开关簧片 公英制不转换 键不复位 拆开外壳调整公英制开关簧片 数字显示无规律 卡尺受潮有水气 用纱布擦清主尺或拆开擦清污物注意事项： 使用前，松开尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净。 高度尺应竖放，不要横放，搬动高度尺时，应一手托住底 座，一手扶住尺身，防止跌落或使尺身变形。 使用中尽可能避免卡尺暴露在尘埃较多的地方和直接接触水等液体。避免使卡尺受阳光紫外线及温度强 烈刺激。 不要将高度卡尺放在磁性物体上。如发现高度卡尺带有磁性，应及时退磁。 量面可用汽油或酒精擦洗，但电子元件应避免任何溶液接触。使用和检验环境相对湿度 ≤ 80% 。 信誉卡（保修单） 本公司产品合格证即信誉卡，保修及服务内容请见信誉卡有关条目。 本公司致力于追求完美无止境，实际产品和说明书可能略有不同，恕不另行通知，敬请见谅。 靖江量具有限公司

卡尺的使用方法和标准

卡尺使用方法和标准 功能介绍:分为带表卡尺和油标卡尺.数显卡尺,用于测量产品的直径,长度和宽度及部份高度的测量. 精度描述:主尺每1小格为1MM,副尺第每小格为0.02MM 操作规程:1. 在测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值. 2. 在测量前首先使用干净的檫试纸沾中性的洗涤液，把卡尺左右2个工作面檫试干净，使量爪合龙，检查千分尺框的数值与游标值是否垂直归零，检查表上的指针在0位上，才算OK 。 3. 慢慢的移动尺框，用手感觉卡尺的滑动是否流畅，有没有时紧时松的现象；检查表的指针是否在正常的工作。若有的话，应立即进行校正. 4. 在测量时，要使测微螺杆轴与被测零件的外径或厚度的方向一致，才可以测量。 5. 在测量小尺寸零件时左手拿零件（5MM-40MM）、右手拿卡尺进行测量；在测量大尺寸（50MM-150MM）应双手拿卡尺进行测量，但要注意手与千分尺及被测零件的温度 6. 在测量完毕后读数时眼睛应与检查表上的指针及刻线垂直。 7.读数时,主尺上值代表小数点以前,副尺代表小数点后值. 8.用完后,应当将卡尺放在不会掉落,不会被其它重物压砸,不会浸入液体的地方. 保管保养:1. 在卡尺使用过程中避免防震动，防摔，防潮，防水. 2. 在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺，损伤，锈斑立即进行校正。 3. 卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起，并远离磁性很强的机器，工具的场所。 4. 卡尺在用完之后，要檫试干净，在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行融滑保护，并把数值进行复位，存放在温度（20度到24度）之间的专用的盒子内面。 5. 卡尺在用完之后尽量水平的平放置，以避免尺身弯曲变形。 五. 注意事项:1. 电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的，只不过在读数值时，直接显示出来。 2. 在使用过程中不要用丙酮、乙醚、酒精等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。

卡尺使用方法

卡尺使用说明书 1．目的 该使用说明书适用于测量长度为600mm以下的卡尺上。 2．各部名称 （1） 数显卡尺 （2） 游标卡尺 3．刻度读取方法： （1） 数显卡尺 测量值：直接读出所显示的数据。 （2） 游标卡尺 测量值=主尺上的刻度+游标刻度。 根据图3所标的尺寸，说明如下。 a：首先读出游标刻度在主尺上的刻度： 在前页图中，由于零线在主尺上处于20和21之间，所以主尺刻度是20mm。. b：读取和主刻度重合的游标刻度： 如下图所示，第4个游标刻度（1.5线）和主尺刻度重合（对齐），成了直线。 由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度，所以游标读数为0.05×（4-1）=0.15mm。

图3 c：把a和b的测量值相加，就得到最终测量值。 在上页图中的（最终）测量值是20+0.15=20.15mm。 4．使用顺序： 4.1 使用前的检查确认。 （1）在测量面上，不允许有折断，缺口，弯曲等损伤。 （2）当对好零点时，在测量间不许有间隙。 （3）在被测件的所测量上，不许有粘污，油等。 4.2 使用方法： 在此主要说明数显卡尺的使用方法，游标卡尺使用方法相同。（1） 外侧测量 a：闭合外量爪，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。b：显示变成零（清零或复位）。 c：拉开滑动器，以便能夹住被测件。 d：用外量爪夹住被测件的测量处。 e：闭合滑动器，使外量爪接触到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力夹紧时所显示的值就是测量值。 外侧测量（轴的直径和厚度等） （2） 内侧测量 a：闭合外量爪后，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。

b：显示变成零。 c：把内半爪插入被测件里。 d：拉开滑动器，使夹片挨到测量处，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。 内侧测量（孔的直径和槽宽等） 注1：由于内量爪测量∮10mm以下的孔径时，其误差很大，因此禁止用于次种情况。 注2：当用内量爪测量直径时，测量面和夹片必须成直角（垂角） （3） 深度测量 a：闭合外量爪 b：边用适当的力按住手柄，边按下ON/ZERO开关，显示变成零。 c：把主尺尾部上的测深棒，充分插进到被测件里。 d：拉开滑动器，使测深棒的测量面挨到被测件的底部，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力拉开时所显示的值就是测量值。 ·注1：要避免被测处和卡尺的倾斜。

卡尺操作及内校指导书

卡尺操作及内校指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的 确保产品数据的准确性以及卡尺使用方法的规范性。确保卡尺的准确性及有效性，规范卡尺的校准方法。 2.0适用范围 本公司塑胶产品和模具零件测量的卡尺（含游标卡尺、表盘卡尺、数显卡尺）。 3.0环境条件 温度：20~25°C湿度：≤70% 4.0操作步骤 4.1性能特点: a) 具有测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和比较测量； b) 不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨； c) 测量精度在0.05mm，游标卡尺无复杂的传动装置，比较耐用； d) 无须清零调节，可直接测量读数。 4.2读数方法： a) 尺身分度值为1mm，尺身测量范围依规格而定（150mm、200mm、300mm），游标分度值为0.05mm，表盘指示范围为1mm。 b) 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最

接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为： L＝整数部分＋小数部分－零误差 判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了 c)如图所示，我们测量的宽度为40.40mm,（见下图）游标刻度“0”已超过了尺身刻度“40mm”,这样就完全可以肯定所测的宽度已超过了40mm,到底超了多少？这时需要去读游标上哪个刻度与尺身上的任意刻度相对。从下图不难看出：只有游标刻度“4”与尺身上的一个刻度相对（即游标尺上读数应为：0.40mm）, 这样我们所测宽度的读数就为“40.40mm”。

游标卡尺操作规范

游标卡尺操作规范 1.0目的 规范游标卡尺的正确使用方法，保证计量器具测量有效性。 2.0适用范围 适用于机械式游标卡尺的使用。 3.0结构 游标卡尺在结构上的共同特征是都有主尺、游标尺、测量基准面以及便于使用的微动机构和锁紧机构。主尺上有毫米刻度，游标尺上的刻度值有0.1、0.05、0.02、0.01mm四种。 目前型号规格有带表游标卡尺0—150mm、0-200mm，分度值为0.02mm；不带表卡尺0-150mm 分度值0.02mm；数显游标卡尺0-150mm，分度值为0.01mm。 3.0使用方法 3.1校零观察卡尺外观有无影响测量的缺陷，擦净各测量面及导向面，合并两外测量面，使其紧密接触，此时，一、带表卡尺为旋紧尺框制动螺钉，松开表圈制动螺钉，转动表圈使指针指向表盘零位，旋紧表圈制动螺钉，松开尺框制动螺钉，如观察指针仍未指向表盘零位，重复以上步骤。二、数显卡尺为用”ZERO”键清零。 3.2测量图例 外测量（外测量面测量）内测量（内测量面测量）台阶测量（台阶测量面测量）深度测量（深度测量面测量） 3.3读数 带表卡尺由尺身刻度读出整数部分，表盘读出小数部分。数显卡尺直接读数。 4.0误差 4.1由于结构违背阿贝原则引起的误差； 4.2主尺基面与固定量爪测量面垂直度引起的误差； 4.3读数误差； 4.4刻线误差； 4.5对零误差； 4.6测量面平行度和平面度误差； 4.7测力引起的变形误差； 4.8温度变化引起的误差。 5.0注意事项 5.1用测量爪测量工件时，应尽可能将工件放入测量面里端，用测量爪尖部测量将产生过大阿贝误差。 5.2使用前应确保两外测量面紧密接触时，带表卡尺指针指在表盘零位，数显卡尺校零。5.3保持各测量面和其他表面洁净。 5.4保持齿条洁净，不得落入铁屑、粉尘等杂物，以免损伤齿面。 5.5使用中应轻拿轻放，不得有强力冲击，否则将导致卡尺移动不灵活，甚至损坏卡尺。5.6使用后，将卡尺清洁干净并放入包装盒内保存。 5.7未经过管理人员允许不得随意拆卸计量器具。

卡尺的操作规程

1. 目的 为了使操作者能正确使用卡尺测量工具，减少测量误差确保其读数值能最大限度的反映被测工件真实值，规范使用者操作动作。 2.适用范围 本标准适用于所有卡尺的操作使用及保养。 3.职责 3.1各部门负责本部门卡尺的操作、保养. 3.2品管部负责卡尺的外校申请工作。 3.3供应部负责卡尺的外校工作。 4.操作程序 4.1 游标卡尺的操作程序: 4.1.1使用前先检查卡尺是否完好无损，刻度是否清晰。 4.1.2.用手指轻轻推动游标，使其沿尺子来回移动，手感平稳，不应有阻滞或松动。 4.1.3拧松固螺钉，将游标推到最左边位置，检查游标的主尺“0”刻度线与副尺“0”刻度线是否对齐， 如果以上两零点刻度线不对齐，不能用其作为测量工具，并按规定送外校部门处理。 4.1.4根据实际情况，选择所需的测量方式：外爪、内爪或深度杆。 A)测外径：将被测物放于大卡口之间，并卡住，使产品与卡尺平衡。 B)测内径：将卡尺的小卡刀伸入孔内，拔开卡尺并卡住，使产品与卡尺平衡。 C)测孔深：将卡尺的探针伸入孔内及底，滑动游卡使卡尺尾端与产品口重合。 4.1.5游标卡尺的读数： A）在主尺上读出副尺零线以左的刻度，该值就是最后读数的整数部分。图示33mm。 对齐线 主尺 副尺 B）副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐，在刻尺上读出该刻度线距副尺的格数（“0”条的刻度线除外），将其与刻度间距0.02mm相乘，就得到最后读数的小数部分。图示为0.24mm。 C）将所得到的整数和小数部分相加，就得到总尺寸为33.24mm。

4.1.6将测量数据记录下来，以毫米为单位的，小数后面应保留两位。 4.2数显卡尺的操作程序: 4.2.1左手大拇指轻轻按住“ON/OFF”键，开启数显电子卡尺电源。 4.2.2松开紧固螺丝右手轻轻用力移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。 4.2.3右手握住尺身，拇指压住尺框，使测量爪重合。 4.2.4右手大拇指轻轻按住“ZERO”键使显示数值归零，即可进行正常测量；如未归零，不能用其作为 测量工具，并按规定送外校部门处理。 4.2..5查看产品所要求的数值单位，按下mm/inch键选择（毫米/英寸）。 4.2.6左手拿住检测的产品放入卡尺的测量爪内。 4.2.7右手轻轻推动尺框，使测量爪的平面接触到待检产品的点上（力度要适中）。 4.2.8此时读出的值为检测产品的数值。 4.2.9将测量数据记录下来，小数后面应保留两位。 4.2.10使用结束后，将测量爪重合，用左手大拇指轻轻按一下“ON/OFF”键，关闭电子数显卡尺电源。 4.2.11检测完毕将仪器放入盒内并按规定摆放整齐。 5卡尺的保养 5.1测量完成后，将游标推到左边零点刻度线，再拧紧紧固螺钉。 5.2卡尺应轻拿稳放，勿使其甩落、磕碰、受重压、受高温或受冲击，不要使用游标卡尺尖角画线、紧固螺丝螺母等。 5.3避免卡尺受到不洁物的污染，如有沾水或其他污物，应立即用干净抹布轻轻擦净。 5.4主尺滑动的位置须日常加润滑油，保持滑动顺畅。 6校准和鉴定 6.1卡尺由质量技术监督局进行周期鉴定，并出具合格有效的鉴定证书。 6.2送质量技术监督局进行校准与鉴定周期为1年。 7.相关文件 7.1《计量仪器管理程序》

15卡尺操作规范概要

版本号A0 页数共8页，第1页1、目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.、范围： 2.1该操作规范适用于公司带表卡尺，电子数显卡尺，游标卡尺的使用。 2.2该仪器适用于公司产品使用各零部件的内径、外径、长度、宽度、深度、厚度等的测试。 3、定义： 3.1卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具。用来测量机件的厚度、内外径、长度、深度、高度的量具，是常用测量长度的量具。因尺身上有可滑动的游标而得名为游标卡尺，又称“卡尺”。 3.2常见卡尺的种类:有电子数显卡尺、带表卡尺、游标卡尺。结构如下, 电子数显卡尺：

版本号A0 页数共8页，第2页带表卡尺： 游标卡尺： 3.3卡尺的量程:不同型号规格的卡尺，具有不同的量程范围。常用的卡尺的量程为：0-300mm、0-500mm、0-1000mm。 3.4卡尺的精度: 不同型号规格的卡尺，精度也有所不同。我们使用的数显游标卡尺的精度为：0.01mm，机械游标卡尺的精度为：0.02mm。 4.0职责： 卡尺的使用者应根据操作规范要求,确保操作过程正确,并负责仪器的维护和保养。 5.0卡尺的使用

版本号A0 页数共8页，第3页5.1选择卡尺时：应先明确被测物的尺寸特性和精度要求，再选择与被测物尺寸特性相符的规格和精确度的卡尺。 5.2取出卡尺时：（a）查看卡身上的校验合格标签信息，确保其在校验有效期限内；（b）松开上方的紧固螺丝，并将游标平稳移开，使用软布或软纸轻轻擦去测量面及滑动面的污物。用手推或拉动游标尺，应滑动轻快并且无阻滞感。（c）校对零位：使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的间隙；游标卡尺的主尺零线与游标尺零线应对齐；数显卡尺应显示0.00；带表卡尺指针应对准0刻度。 5.3操作手法 5.3.1测量时，（a）应保持被测量面无油污、杂质等；被测零件或工件必须在静止状态下才可测量。（b）应是右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测的零件或工件，测量力度要适当，移动卡尺尺框要平稳，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮；（c）应避免快速拉动向尾端或前端碰撞；避免与硬物撞击和跌落，以防止量爪等到部件损坏；（d）两量爪与待测物的接触不宜过紧，禁止被测零件或工件在量爪内挪动使待测的零件或工件位于量爪之间，当与量爪相贴时，即可读数。如下图。 5.3.2应用举例，以下为几种具体操作手法。但在实际工作使用中可根据实际情况，选择合理的测量手法。或需利用辅助工具，以达到需要的测量结果。 5.3.2.1外尺寸测量，卡尺两测量面的对应轴线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在错误位置上，将使测量结果比实际尺寸要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使

数显卡尺使用说明书

文件名称：量具使用说明书页次/Page第1页共1 页 一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构： 图1 2.数显卡尺的功能：测外径、内径、深度（高度）等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为：≤150mm. 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前： 5.1.1拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺，确认显示为零。 5.1.3如不为零，则按下“ZRRO/ABS”（归零键） 5.1.4反复推拉3~5次，每次推紧量爪显示“0”，则可以开始测量。 图2 图3 图4 3.2测外径在： 将待测件置于外径量爪之间，轻轻推紧量爪，使量爪刚好抓信待测件量外侧面。（如图5所示） 尺身 刀口形上量爪 刀口形下量爪电源 开关 固定螺钉 归“0”开关 原点设定开关 电池盖 微调螺钉 刻度标识表 液晶显 示屏 深度尺单位键

文件名称：量具使用说明书页次/Page第2页共2 页 图5 5.3测内径： 将内径量爪置于待测件内侧面之间，轻轻拉紧量爪，使量爪刚好抓住待测件量内侧面。（如图6所示） 图6 5.4测深度/高度： 将深度臂伸进待测部位底端，轻轻下压尺身，使尺身末端紧贴待测部位顶端。（注：深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位，如图7所示）。

文件名称：量具使用说明书页次/Page第3页共3 页 图7 5.5读数：测定完成后，直接读取数字显示屏上的数据，即为测量数据。（单位：mm） 5.6记录：将读得的数据认真，如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项： 6.1测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两 个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙。 6.2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时，卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时，用力要均匀，产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时，零件上不能有异物，并在常温下测量。 6.7使用时，必须轻拿轻放，不可掉到地上。

带表游标卡尺寸操作规程

带表游标卡尺寸操作规程 1．目的 提供测量员带表卡尺操作之依据。 2．适用范围 适用于所有带表卡尺。 3．定义 无 4．仪器特点 4.1带表卡尺(以下简称表卡)是一种结构较普通，精度较高的量具。由于其读数采用表盘指示的形式,故读数时较为方便快捷准确，高了效率。 4.2带表卡尺的结构形状如下图： 4.3组成：表卡除了一般游标尺的构件外，还增加了表盘齿条齿轮等。5．使用方法： 5.1 使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量精度。 5.2检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线应对齐。 5.3 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。 5.4 测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。 5.5 慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。如下图： 指针表盘 滑尺固定螺丝表盘固定螺丝 内侧测定面 断差层测定面 主尺 外侧测定面 (表盘式结构图)

5.6读数方法 5.6.1先读整数：看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值，即为整个读数的整数部份。 5.6.2 读小数：看表盘针所指的位置，和指针对齐的刻线即为小数部份。使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等，影响测量精度。 5.6.3将上面两次读取的数相加，即为所测尺寸。 5.6.4举例说明：最小读数为0.02mm时，量表转1圈为2mm ，如下图本尺16mm，表0.62mm，则实际读数为16.62mm。 6．注意事项： 6.1测量前要校对“0”线； 6.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而造成测量误差。有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大。 6.3 测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量； 6.4 读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数； 6.5 不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布；

公司带表卡尺操作管理规范

带表卡尺操作治理规程 1 .目的 1.1提供测量员带表卡尺操作之依据。 2.适用范围 2.1适用于配件品质治理室测量室之带表卡尺。 3 .定义 4 .仪器特点 4.1带表卡尺（以下简称表卡）是一种结构较一般，精度较咼的量具。由于其读数采纳表盘指示的形式,故读数时较为方便快捷准确，高了效率。 4.2带表卡尺的结构形状如下图:

4.3组成：表卡除了一般游标尺的构件外，还增加了表盘齿条 齿轮 等。 5.使用方法: 使用前，擦净量爪的端面，幸免有灰尘、铁屑等阻碍测量精 度。 检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线 应对齐。 慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。 如下图: I -- 1 0>d卡 5.1 5.2 5.3 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。 5.4 测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。 5.5

5.6读数方法 561先读整数：看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值，即为整个读数的整数部份。 562 读小数：看表盘针所指的位置，和指针对齐的刻线即为小 数部份。使用前，擦净量爪的端面，幸免有灰尘、铁屑等，阻碍测量精度。 563将上面两次读取的数相加，即为所测尺寸。 5.6.4举例讲明：最小读数为0.02mm时，量表转1圈为2mm， 如下图本尺16mm 表0.62mm，则实际读数为16.62mm。 6.注意事项: 6.1测量前要校对“0 ”线; 6.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。接触后推后，推力不能过大， 否则整个副尺会斜，而造成测量误差。有微调螺母的，转动螺母的 力同样也不能过大。

⑴ ⑵ iL 璋的测量部嫌 6.3测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。且依 照被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量； 读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方一直读数，眼睛应垂直 不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡 尺需用干凈的软布; 6.6不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈 6.7使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，幸免不慎掉入 地面摔坏。 7. 保养 7.1每日/每周各检查一次，看外观是否清洁，是否在校验期内，归零 rO 6.4 于表盘， 沿着指针的方向读数; 6.5 不E 肺的测董部煉

游标卡尺操作规程

游标卡尺操作规程 1、目的：明确量器具的使用、维护方法，规范量器具的操作、避免误操作和读数 不正确等错误。 2.特性及适用范围 2.1 测量范围：0-150MM 0-200MM 2.2 测量精度：0.02mm（游标为50分度）。（10分度的为0.1mm, 20分度的为0.05mm） 2.3 构造：该卡尺主要分为两部分：A为主尺，B为可移动的游标。C为外爪（测量长、宽、厚、外径等）、D为内爪（测量内径、内空等），E为紧固螺钉（用于锁紧游标），F为深度杆（测量深度）。 3 操作步骤 3.1 测量前的准备工作： 3.1.1 检查卡尺是否完好无损，刻度是否清晰，松开紧固螺钉后，游标是否正常移 动。 3.1.2调零：拧松紧固螺钉，将游标推到最左边位置，检查游标的“0”刻度线与主 尺“0”刻度线是否对齐。如果以上两零点刻度线不对齐，不能用其作为测量工具，并按规定送本公司实验室校验处理。 3.2 测量时： 3.2.1根据实际情况，选择所需的测量方式：外爪、内爪或深度杆。 3.2.2 以卡尺的外爪、内爪或深度杆卡紧被测物，此时或在拧紧紧固螺钉，将卡尺 与被测物轻轻地脱离分开时，按本规程3.3条读数； 3.3 测量读数的读取： 3.3.1测量读数的一般表达式为：。式中L为测量读数，以毫米为单位，K是游标 的“0”线所在处主尺上的整毫米数，a主尺的最小分度值，n是游标的第n条线与主尺的某一条线对齐（或最靠近），是游标卡尺的精确度。本表达式分为两部分：整数部分 Ka和小数部分。对于公司所使用的闭式无视差游标卡尺，a=1mm， =0.02mm，故以 上表达式简化为：。 3.3.2 整数部分K：根据游标最左端的“0”刻度线所对主尺的位置，在主尺上读出 物体长度以毫米为单位的整数部分K； 3.3.3小数部分0.02n：1毫米以下的小数部分由游标读出，仔细辨认出游标的第n 条线与主尺的某一条线对齐（或最靠近），再与0.02相乘。 3.3.4将整数部分K与小数部分0.02n相加，即为被测物的测量值L。 3.4 测量完成后，将游标标推到左边零点刻度线，再拧紧紧固螺钉。 4 维护保养 4.1 操作时，对于游标卡尺，应轻拿稳放。勿使其甩落、磕碰、受重压、受高温、 或受冲击，不要使用游标卡尺尖角画线、紧固螺丝螺母等。 4.2 避免卡尺受到不洁物的污染。如有沾水或其他污物，应立即用干净抹布轻轻擦 净。 4.3 游标与主尺之间及深度尺与主尺之间滑动位置须日常加润滑油，保持滑动顺畅。 4.4 如发现调零不对齐（见本规程3.1.2条）或游标移动不灵活、刻度不清晰、卡尺破损严重等影响读数的异常现象，应立即停止该游标卡尺的正常使用，并按规定送本公司实验室校验或作其他处理。

通用卡尺校准规范

菲恩（科技）江门有限公司 卡尺校准规范 文件编编号： 发布日期： 实施日期： 1、目的 对内部的卡尺校准，确保准确度和实用性保持完好。 2、规范性引用文件 本规范引用下列文件： JJG 30-2012 通用卡尺检定规程。 3、范围 本规范适用于公司内部分度值或分辨力为：0.01mm,0.02mm,0.05mm;测量范围：0～500mm，各种规格游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺的首次校准、使用中校准和后续校准，其它类型卡尺也可参照执行。 4、校准标准 外校合格的标准量块 5、环境条件 5.1 校准室内温度（20±5）℃，恒温时间不少于2h. 5.2 校准室内湿度不超过80%RH 5.3校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平大理石平台上或木桌上，其平衡温度时间见 表-1的规定。 表-1 平衡温度时间 测量范围/mm 平衡温度时间/h 置于大理石平台上置于大理石木桌上 ≦300mm1h 2h ﹥300～500mm 1.5h 3h 6、技术要求 6.1零值误差 通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表-2的规定。 表-2 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 分度值/mm “零”标记重合度“尾”标记重合度 0.02mm ±0.005mm ±0.010mm 0.05mm ±0.020mm 6.2示值变动性 带表卡尺部超过不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm. 6.3示值误差 应符合表-3的规定，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。

数显游标卡尺的常见问题及解决办法

数显游标卡尺的常见问题及解决办法 数显卡尺是游标卡尺的一种，它也叫做数显游标卡尺。数显卡尺的组成部分是尺体、传感器、控制运算部分和数字显示部分。游标卡尺是我们常见的测量工具，下面成都北工机电设备有限公司的小编为大家介绍数显卡尺的常见问题及解决方法，并且使用数显游标卡尺的优势在何处： 常见问题 数显卡尺的常见问题：容易数乱 很多用户反应：数显卡尺不耐用，用不了几天就“坏”了，这里说的“坏”是因为操作者手上的汗水、油污及切削液等液体沾到卡尺表面上，影响了容栅传感器信号的正常传递。其实尺本身没坏，只是暂时失去了功效！ 容易数乱 数显卡尺为何容易数乱？这个还得从卡尺的工作原理来解释，目前国内的卡尺都是使用容栅传感器，是利用电容的耦合方式将机械位移量转变成为电信号，该电信号进入电子电路后，再经过一系列变换和运算后显示出机械位移量的大小。如果现场有水、切削液等液体，溅到卡尺上，甚至使用者手上的汗液沾到卡尺尺面上，都会成为屏蔽卡尺电信号传递的主要原因，使容栅传感器不能正常工作，从而造成显示混乱。 解决方法 如果发生了这一显示混乱现象，可用无水酒精，取2-3小团棉花，用一小团棉花沾湿无水酒精，轻轻拧干，来回擦拭卡尺的刻度膜后丢掉，再取一小团棉花沾湿无水酒精，轻轻拧一小滴（注意不要滴太多，否则液体会进入电子组件造成其他问题！）在卡尺的刻度膜上，来回拉动卡尺（目的是把与刻度膜紧密接触的显示组件线路板所粘的屏蔽物体也去掉），然后轻轻拧干刚才的棉花后，反复擦拭卡尺的刻度膜即可。通过这个方法基本可以解决数显卡尺数乱的问题。 数显游标卡尺的优势 1、节约人力，提高效率

用于直接连接检测仪器进行自动数据采集（如数显卡尺、百分表、高度计、测厚仪、电子称、拉力计、深度游标卡尺等），无需操作人员手工记录数据，节约人力成本； 2、连接多个仪器 数据采集仪配置两个串口，可以同时连接两个仪器进行同时自动测量； 3、方便数据分析 测量数据自动保存在系统的存储卡中，用户可以使用USB导出数据文件，以进行相关的分析，用户也可通过网络直接获取测量的数据； 4、报警及防错 软件具备丰富功能，容易操作使用，对于超过规格标准的情况，系统将以声音及颜色进行报警； 5、移动测量 支持移动测量，可由操作人员在现场移动操作，进行产品的质量检测； 6、支持手工录入 支持手工录入，与传统的纸张记录模式相比较，避免人工二次录入，节约人力成本；

卡尺通用操作规范

江苏诺斯安通信科技有限公司 JIANGSU NOAH’S ARK COMMUNICATION TECHNOLOGYCO.,LTD 卡尺通用安全操作与维护规范 （数显/游标/带表） （A/O版） 编制： 审核： 批准： 文件编号： 文件类别：□受控本□非受控本 文件持有部门： 发布实施

1、作用与目的： 规范公司卡尺使用操作方法，避免量具因操作原因造成损坏。 2、范围：本公司内的所有卡尺：数显卡尺、游标卡尺、带表卡尺。

3、操作使用方法方法： 3.1、数显卡尺 3.1.1 部件介绍： 1、内测量面：测量内径 2、外测量面：测量外经 3、LCD：数值显示； 4、开关键(ON/OFF):电源开关,接第一次电源开,屏幕显示数字,接第二次关闭； 5、置零键（ZERO/ABS）：归零位，清除； 6、滑轮：起推动作用； 7、紧固螺丝：起固定作用； 8、深度尺：测量深度 9、单位转换（in/mm）：英尺与公制转换。 3.1.2操作步骤： 1、使用前检查卡尺两个接触面有无杂物。 2、按下电源开关，屏幕显示零位。 3、如不在零位，则按ZERO/ABS键。 4、用手握住卡尺尾端，拇指稍按滑轮并推动至工作所需数值。 5、为避免数值变动，用固定螺丝稍微拧紧。 6、用完后再按一次开关，则电源关闭。 ★注意：电池电力不足时，LCD上字符会不断闪动，表示须更换电池（1.5V）。 3.2、游标卡尺 3.2.1、部件介绍： 1、内测量面：测量内径/园弧内径测量 2、外测量面：测量外经 3、紧固螺丝：起固定作用； 4、游标刻度：指示小数刻度值 3.2.2、操作步骤 1、使用前检查卡尺两个接触面有无杂物； 2、游标刻度零位线与主刻度零位线对齐重合； 3、用手握住卡尺尾端，拇指稍按滑轮并推动至工作所需数值。 4、为避免数值变动，用固定螺丝稍微拧紧； 6、用完后放置在专用盒内。 3.3、带表卡尺 3.3.1、部件介绍： 1、内测量面：测量内径； 2、外测量面：测量外经； 3、紧固螺丝：起固定作用； 4、表盘：指示小数刻度值； 5、深度尺：深度测量； 3.2.2、操作步骤 1、使用前检查卡尺两个接触面有无杂物； 2、并拢测量爪，转动刻度盘，使表针对准零位。 3、用手握住卡尺尾端，拇指稍按滑轮并推动至工作所需数值；毫米整数在尺身主刻度上读出， 小数值在指示表上读出。 4、为避免数值变动，用固定螺丝稍微拧紧； 6、用完后放置在专用盒内。 4、注意事项及维护 4.1不能在阳光直射处、强信号干扰处及灰尘较大的场所使用。（高温、强磁）