架桥机的架梁要求

架桥机架梁4０米箱梁技术交底

一、管理要求

1、架桥机拼装、加固后，要上报公司,以便组织人员对架桥机进行验收。公司验收通过,并报安监部门验收通过后才能进行箱梁安装。?

2、安装前分经理部总工应结合本方案、现场施工条件与架桥机说明书对现场施工人员及操作人员进行详细得书面施工技术与安全交底,对操作人员进行系统得、针对性得架梁技术培训,形成书面培训记录,并组织完成分级技术交底,保证相关人员按交底进行施工。?

3、架桥作业必须明确分工及劳动力组织,落实工作责任与安全责任。要设专职操作员、专职电工与专职安全检查员。要有严格得施工组

4、架桥机安装使用拆卸各过程得操作技术、织及措施,确保施工安全。?

操作方法、作业流程、注意事项要严格按照说明书进行。且特种作业人员要持证上岗。 5、梁安装前,应认真核对,确保要安装就位得梁类及方位符合设计要求。

6、大梁安装前先要对梁体就是否正确完成张拉压浆、张拉后锚头及梁面就是否有变形及开裂、负弯矩锚头得浇筑质量就是否合格等进行详细得检查复核。同时,亦应完成对下部构造得验收,特别就是对盖梁(及支座垫石)得中心桩号、梁面(垫石面)得高程等关键数据进行复核。确认无误后才能进行安装。并完成该分项工程得开工报批手续,取得监理工程师得书面同意。

7、架梁时要专人指挥,防止出现多人指挥得情况导致操作工人操作混乱。

二、运梁要求

8７、确报运梁车承重能力及承载安全系数满足要求且运行状况良好,应注意轮胎质量、刹车性能得保证。、

９、运梁车驾驶人员应由持证得熟练人员驾驶。

10、箱梁放置于运梁车上后,应采取可靠稳固得、强有力得顶、拉方法,确保箱梁在运输过程中不倾覆(采用木质材料做顶撑时，应采用直径不小于20cｍ得撑木）。

１1、中梁放置于运梁车上时,应严格保证梁轴线与运梁车轴线重合。边梁放置于运梁车上时，应对边梁得重心线进行计算并标示于梁端面上，保证梁重心线与运梁车轴线重合,以保证两侧轮压一致。??三、运梁便道(通道)要求

12、运梁便道宽度要足够且符合运梁安全要求:横坡水平,纵坡平顺,坡度不大于3%。便道两侧应做好表面硬化与纵横向排水,防止便道积水产生下沉,潮湿时打滑。此便道为运梁车专用便道,使用后应禁止其她车辆行走,以保证便道不出现经常性下沉变形。同时,要加强对便道得检查,对软弱与下沉变形之处要及时发现，妥善处理。

１3、便道与桥头得连接端要合理确定好横向位置,以使运梁车在已安装完梁得桥跨通过时,运梁车得纵轴线与已安装跨上相邻两片梁得对称中线重合,确保运梁通过时下方相邻两片已安装梁得受力均衡,保证已安装梁得受力安全。每次运梁前,应仔细对便道上有可能存在得钢筋头、铁钉、尖石等有可能轧伤轧穿轮

1４、运梁车通过已安装跨得梁面上行走前,应将相胎得物件进行清除。?

应梁上得预埋钢筋用锤击得方法使其弯下并贴紧梁面（但应注意避免钢筋折断或破坏梁面混凝土)，保证不出现梁面有钢筋或突出物等尖物扎破运梁车轮胎得情况发生。

１5、运梁车通过梁面负弯矩张拉槽与桥跨间湿接头缺口时,应根据具体情况设置结构稳固、强度可靠得跨越结构,以保证:①张拉槽不受压破坏；②运载大梁得运梁车能安全、平稳地通过桥跨间连续端接头缺口。

四、轨道安设要求?１6、因盖梁存在横坡,盖梁左右两侧存在较大得高差,架桥机横移轨道需用不同厚度得支垫物调节水平。应保证支垫物强度足够、稳固、整体性好,采用枕木作支垫时,应使用坚木（截面尺寸不小于２0cm）,并经过计算确定支垫密度(间距)。需叠放多层时，应采用纵横两方向交叉码叠得方式,并加码钉做层间码固,以保证良好得整体性。鉴于本箱梁重量巨大,轨道下枕木需作多层“井”字形排列时，顺盖梁方向（横桥向）每层中间应再多加一列枕木，即“丰丰”形。严禁采用两层以上厚度不足5ｃm、宽度不足2０cm得薄木板强行堆厚得危险做法。箱梁架装过程中枕木老化腐化，不符合承载要求时,应及时

更换合格枕木。由于40米箱梁重量巨大,应特别注意盖梁挡块上枕木得支承强度。宜在挡块上与附近１米长度用型钢焊接钢枕堆来支承横移轨道。

１７、桥台位置应使用道渣(２～4cm碎石)铺设20cm厚度，整平压实后再铺设枕木与横移轨道,不允许将枕木安放在土质地面上。

1８、架桥机前后轨道安装时与安装后,应加强测量控制，保证前轨道横移平车得横移轴线与后轨道横移平车得横移轴线轴线严格互相平行。平车与轨道相吻合,对中，即前后横移轨道亦须严格平行。防止架桥机横移时轨道被往前(或往后）推移,严重时导致横移轨道被推翻。

19、吊装所用钢丝绳应经过计算达到安全系

五、箱梁捆绑起吊要求?

数得要求,并附计算过程,钢丝绳要满足相关安全规范。应注意八字起重千斤绳每侧与竖直方向得夹角不大于45°。不合格得钢丝绳不允许使用;千斤绳得绑扎长度、绑扎方法与绑扎质量要满足规范要求。在施工过程中要对千斤绳得完好性（如断丝就是否超标）进行检查,不符合要求时要及时更换。千斤绳与箱梁转角间要用废旧轮胎有效区隔,以防转角接触部位处千斤绳因接触应力过大发生材料屈服

20、用千斤绳捆绑边梁起吊时,由于单侧加宽翼板得存在,可能产破断。?

生很大得偏转力,因此千斤绳不能仅采用空套,应在加宽翼板一侧设置附加吊点,防止箱梁在千斤绳空套内由立向向加宽翼板方向翻转，发生事故。

六、箱梁架设重点注意事项

21、架桥机纵移时,应在运行过程中对架桥机下方两侧得行走系统严密加强观察,当一侧得行走系统发生故障时,应立即停止运行,采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行,导致架桥机偏转事故得发生。另外,天车吊住?２2、应进行精细操作使架桥机在喂梁过程中大梁得移动与运梁车得移动同步，不产生纵向水平力,使架桥机向前(或向后)移动,使前后支点被推翻造成事故。

２3、开始喂梁及大梁通过架桥机上得龙门吊吊挂纵移到位得整个过程中，吊点应严格对准龙门吊跨中(应作出必要得测量标记)，确保两导梁受力均衡,防止一侧导梁受力超出容许强度发生事故。大梁纵移到位后龙门架吊点及架桥机本

身才能横移。

２４、架桥机纵向移梁时，在运行过程中,应对架桥机上小龙门吊两侧得行走系统严密加强观察,当一侧得行走系统发生故障时,应立即停止运行，采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行,导致架桥机失稳事故得发生。另外,在天车吊住箱梁行驶时,亦须加强监控,防止天车一侧行走系统发生故障时,仅由单独一侧行走系统强行驱动天车行走,使导梁发生水平横向失稳导致架桥机垮塌。

2５、应注意保证天车在吊梁纵移到位前吊点严格处于天车跨中,防止一侧导梁受力变大，超限。

26、边梁安装就位后应在外侧用撑木(要求用完好得铁路枕木),顶于盖梁挡块顶面并顶紧,挡块顶面要预凿适当深度得凹坑,撑木下端置于凹坑内防止滑动造成边梁外翻。撑木上端顶固于翼板与腹板得交角(要注意预先计算好撑木长度并进行下料，不得打入仅为点接触,不能保证顶撑效果得契形块)。边梁内侧及中梁两侧得横隔板端部(靠外以增加稳定性)下，要加坚实得枕木支垫以防边梁内翻(枕木与横隔板下缘如有空隙,应用等接触面积得坚木板塞紧,严禁采用点接触得契形块）。在后续中梁得安装时应严防对边梁产生碰撞造成边梁翻倒事故。

２7、前一跨安装完成后要尽快焊接完成横隔梁、连续端、翼板湿接缝连接钢筋，以使各梁形成整体，再将架桥机向前推进。

２8、运梁车通过已架设完成得梁跨时,行走下方得两片箱梁应每隔2米用直径不小于15cm,长度与湿接缝宽度相等得撑木将两翼板顶紧,并将撑木绑稳。通过此措施减少运梁车下方翼板得附加应力,防止翼板发生破坏。

29、运梁车得轮胎尽量压在两箱梁得肋板范围内,不可行走在翼缘上,防止翼板开裂。同时一跨完成后用土工布把伸缩缝位置遮盖，防止杂物落入伸缩缝,造成施工麻烦。

30、每跨完成架设后及时进行梁面标高测量，发现出现异常时停止架设，分析原因,解决后方可继续架设。?31、应明确各梁安装顺序,按顺序安装。架桥机各种电器得接线方向与电机本身得方向应预先考虑好并保证方向正确,严防两侧得行走方向相反或不同步得情况出现。

七、其它要求

32、其它请严格按照架桥机说明书操作。另外,方案中未含架桥机拆卸得内容,架桥机拆卸应按安全法规要求补充专项方案,报监理签认后再施工。

装配式桥梁的吊装方法图片讲解(精华)

装配式桥梁的吊装方法图片讲解（精华） 湖北新经济职业技术学校 2012-05-21 14:15:37 作者:戈来源: 文字大 小:[大][中][小] （二）吊装方法 根据施工现场具体情况，选用不同的安装方法。 1．自行式吊机架设法 适用条件：平坦无水桥孔的中小跨径预制梁板安装。 （1）一台吊机架设法：吊装时，一般将吊机置于待吊装的桥孔中间，如果起吊能力足够也可以将吊机置于台后或者已经吊装完成的桥孔上。吊装应注意起吊绳与梁面的夹角不能太小，一般以450～600为宜，否则，应使用扁担梁。 （当预制梁重量不大，而吊机又有相当的起重能力，河床坚实无水或少水，允许吊机行驶、停搁时采用一台吊机） （2）两台吊机架设法：

2．简易型钢导梁架设法： 适用条件：地面有水，孔数较多的中小跨径预制梁板安装。 3．联合架桥机架设法：

该法的特点是不受桥下支架，洪水威胁，架设过程中不影响桥下通车、通航。预制梁的纵移、横移、起吊、就位都比较方便，便于施工单位自行制造。缺点是架设设备用钢材较多，设备组件多，操作相对复杂一些。 适用条件：孔数较多的中型梁板吊装。 （此法适合于架设30m跨径的多孔桥梁，但该法作业较复杂，需要熟练的操作工人，而且架梁前的准备工作和架梁后的拆除工作比较费时，因此，此法用于孔数多、桥较长的桥梁比较经济） 4．双导梁架桥机架设法： 本法具备了联合架桥机的一切优点，并且不需要托架及墩顶龙门，整机性能好，设备更简洁，便于操作，使用更方便。 适用条件：孔数较多的重型梁吊装。 （适用于墩高、水深的情况下架设多孔中小型跨径的装配式梁桥，但不需要蝴蝶极，而配备双组导梁，故架设跨径可较大，吊装的预制梁可较重）

架桥机架梁施工方案

架桥机架梁施工方案

架桥机架梁施工方案 目录 一、编制依据及编制原则 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制原则 (4) 二、工程概况 (5) 2.1施工内容、施工地点及影响范围 (5) 2.2施工时间 (5) 三、施工方案 (6) 3.1施工准备 (6) 3.2箱梁架设 (10) 3.3横隔板湿接缝防撞墙防抛网施工 (16) 3.4质量目标及保证措施 (18) 四、施工组织 (21) 4.1施工组织总体安排 (21) 4.2施工组织机构的建立及部署 (21) 五、施工准备 (25) 六、施工注意事项 (26) 6.1施工用电安全注意事项 (26) 6.2机械施工注意事项 (27) 七、施工安全保证措施 (28)

7.1施工安全保证措施 (28) 八、安全应急预案 (30) 8.1安全应急预案及说明 (30) 8.2事故应急措施（预案） (33) 8.3应急物资准备 (43)

'、编制依据及编制原则 1.1编制依据 1、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280号文）、《兰 州铁路局营业线施工安全管理实施细则》（兰铁办[2013]2号）。 2、《关于加强铁路营业线及邻近营业线施工安全控制的通知》（兰铁安函146号）。 3、中铁二十局与兰州铁路局设备管理单位签署的施工安全协议。 4、上海市政工程设计研究总院编制《兰州市南山路某某立交工程施工图及变更文件。 5、《关于南山路某某立交桥跨越铁路北环线和兰州环行线施工图审查的纪要》总技函〔2013〕148号。 1.2编制原则 1、坚持贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。 2、坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。 4、坚持“改造自然、美化自然、工程建设、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准建造、维护环保设施，达到施工、环保双成功、双满意。

架梁工程施工方法及工艺

2.7.6架梁工程施工方法及工艺 2.7.6.1分体式架桥机架梁施工方法 DF900D架桥机属于分体式架桥机，由架桥机和与之配套的运梁车相互配合完 成箱梁架设。当箱梁混凝土强度和弹性模量达到设计要求后，即可进行箱梁架设。 在制梁场通过 2台450t 轮轨式提梁机将梁片提起吊装至运梁车，运梁车载梁在已成 型并达到相应强度要求的运量通道上将箱梁运至架桥机尾部，在架桥机尾部喂梁， 架桥机开始架梁。然后，运梁车返回梁场继续装梁，架桥机完成落梁后过孔，做 好架设下一片梁的准备。 2.7.6.2分体式箱梁架桥机架梁工艺及流程 1、箱梁在梁场出梁区由提梁机吊装到 DCY900型轮胎式运梁车上，要求对位 准确，安装牢固。见下图“运梁车运（ 32m、24m）梁示意图”。 运梁车运（ 32m、24m）梁示意图 2、运梁车驾驶员必须经过严格培训，持证上岗，严禁无证驾驶。重载运梁前先空车沿运梁线路往返两次，以适应道路情况; 重载运梁起步时要缓慢平稳，严禁突然加速或急刹车，运行速度控制在3～5km/h，当运梁车接近架桥机时应减速，到位停车，得到指令后进行喂梁。首次重载运梁时，左右派人跟随检查道路 情况，发现问题及时停车处理。

2.7.6.3分体式架桥机架设箱梁工艺流程图 施工调查梁场施工编制施工组织设计 线下工程验收交接箱梁预制 运架设备组拼 支座安装 架桥机试验 运梁 架桥机就位 驮梁小车运梁至导梁机上 定点起吊，导梁机前移 落梁 支座就位 铺设轨道，后支腿转换为轮轨走行模式 前支腿离开墩顶 架桥机主机过孔 前支腿回位 后支腿转换为架梁模式运架设备运输合格记录存档 运梁车返回锚栓孔灌浆 逐孔架设箱梁 2.7.6.4架桥机架梁要点 2.7.6.4.1一般箱梁架设 DF900D箱梁架桥机具有架设 32m、24m、20m跨度箱梁的能力，并且能够在不同跨径之间变化。为满足桥群的架设，架桥机应能够顺利进行首跨和最后一跨的架设，能够方便的进行桥间转移。见下图“架梁工况图”。

预制梁的吊装方法

预制梁的吊装方法 （二）吊装方法 根据施工现场具体情况，选用不同的安装方法。 1．自行式吊机架设法 适用条件：平坦无水桥孔的中小跨径预制梁板安装。 （1）一台吊机架设法：吊装时，一般将吊机置于待吊装的桥孔中间，如果起吊能力足够也可以将吊机置于台后或者已经吊装完成的桥孔上。吊装应注意起吊绳与梁面的夹角不能太小，一般以450～600为宜，否则，应使用扁担梁。 （当预制梁重量不大，而吊机又有相当的起重能力，河床坚实无水或少水，允许吊机行驶、停搁时采用一台吊机） （2）两台吊机架设法：

2．简易型钢导梁架设法： 适用条件：地面有水，孔数较多的中小跨径预制梁板安装。3．联合架桥机架设法：

该法的特点是不受桥下支架，洪水威胁，架设过程中不影响桥下通车、通航。预制梁的纵移、横移、起吊、就位都比较方便，便于施工单位自行制造。缺点是架设设备用钢材较多，设备组件多，操作相对复杂一些。 适用条件：孔数较多的中型梁板吊装。 （此法适合于架设30m跨径的多孔桥梁，但该法作业较复杂，需要熟练的操作工人，而且架梁前的准备工作和架梁后的拆除工作比较费时，因此，此法用于孔数多、桥较长的桥梁比较经济） 4．双导梁架桥机架设法：

本法具备了联合架桥机的一切优点，并且不需要托架及墩顶龙门，整机性能好，设备更简洁，便于操作，使用更方便。 适用条件：孔数较多的重型梁吊装。 （适用于墩高、水深的情况下架设多孔中小型跨径的装配式梁桥，但不需要蝴蝶极，而配备双组导梁，故架设跨径可较大，吊装的预制梁可较重） 5．跨墩龙门架架设法：

此法的特点是桥垮较少时，架设速度快，架设时不需要特别复杂的技术工艺，作业人员用得也较少。缺点是桥下地形条件要求较高，当桥墩较高时稳定性较差。 适用条件：无水或浅水河滩，地形相对平坦，孔数较多的中型梁板安装。 （对于桥不太高，架桥孔数又多，沿桥墩两侧铺设轨道不困难的情况，可用此方法） 6．浮运、浮吊架梁： 其优点是桥跨中不需要设置临时支架，可以用一套浮运设备架设多跨同孔径的梁，设备利用率高，较经济，施工架设时浮运设备停留在桥跨时间短，对河流通航影响小。 （1）浮运架设的方法有： ● 起吊就位安装法。 ● 将预制大梁装载在一艘或两艘浮船中的支架枕木梁上，使梁底高度高于墩台支座顶面0.2～0.3m，然后浮船拖运至架设孔，充水人浮船，使浮船入水加深，降低梁底高度使大梁安装就位。 ● 浮船支架托拉架设法：将梁的一端纵向拖拉滚移到岸边的浮船支架上，再按移动式支架架设法的方法拖拉浮船至安装位置，用龙门架或人字扒杆安装就位。

架桥机架设方案

架桥机架设方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

江六高速公路工程项目 承包单位徐州市公路工程总公司合同号JL-YZ4 监理单位扬州华建交通工程咨询监理有限公司编 号 施工技术方案报审表 A-3

总监理工程师：年月日 江六高速公路J L-Y Z4标 胥浦河大桥架桥机安装箱梁 施工技术方案

徐州市公路工程总公司 江六高速公路JL-YZ4标项目经理部 二○一○年十一月 胥浦河大桥架桥机安装箱梁施工技术方案 一、工程概况 1、桥梁概况 胥浦河大桥中心桩号为K53+，该桥上部结构为18×30m装配式预应力砼连续箱梁，下部结构桥墩采用三柱式墩、φ1.5m钻孔桩基础，桥台采用肋板式台、φ1.2m钻孔桩基础。该大桥后张法30m预应力箱梁共180片，位于 R=3800m的右偏圆曲线上，与路线中心线夹角为50度。预制场地设在垂直胥浦河大桥第5跨右侧。箱梁总体安装方案为：第5跨10片箱梁采用汽车式起重机架安装，然在第5跨已架设的梁上拼装架桥机安装第6~18跨箱梁和第4~1跨箱梁。由吊机架设的箱梁最重约为98吨，由架桥机架设的箱梁最重约为吨。 2、架桥机概况 架桥机选用浙江中建路桥设备有限公司生产的JQG110t/30m步履式架桥，该机主要由纵导梁、前临时支腿、前支腿（含升降机构）、中支腿装置、尾支腿（含升降机构）、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成。（后附JQG110t/30m架桥机相关资料）

二、施工人员及机械配备 1、人员组织 现场施工负责人：刘伟 现场技术负责人：孙庆洁 现场技术员：程意然王廷辉 现场指挥:由毛玉林担任。 架桥机操作员2人； 安装操作工4人： 电焊工和电工各1 人，其他辅助人员4人。 2、所需施工机械及机具 JQG110t/30m架桥机： 1台（套） 140T龙门吊机： 1台（套） 电焊机（17KVA） 1台 5t手拉葫芦 4只 1t手拉葫芦 2只 3、测量工具 全站仪 1套 水平尺 2根 水准仪及5m塔尺 1套 钢尺50m 1把 其他：万用表、钳形电流表等电工工具、仪器。 三、箱梁架设方案

架桥机的架梁要求修订稿

架桥机的架梁要求文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

架桥机架梁40米箱梁技术交底 一、管理要求 1、架桥机拼装、加固后，要上报公司，以便组织人员对架桥机进行验收。公司验收通过，并报安监部门验收通过后才能进行箱梁安装。 2、安装前分经理部总工应结合本方案、现场施工条件和架桥机说明书对现场施工人员及操作人员进行详细的书面施工技术和安全交底，对操作人员进行系统的、针对性的架梁技术培训，形成书面培训记录，并组织完成分级技术交底，保证相关人员按交底进行施工。 3、架桥作业必须明确分工及劳动力组织，落实工作责任和安全责任。要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。 4、架桥机安装使用拆卸各过程的操作技术、操作方法、作业流程、注意事项要严格按照说明书进行。且特种作业人员要持证上岗。 5、梁安装前，应认真核对，确保要安装就位的梁类及方位符合设计要求。 6、大梁安装前先要对梁体是否正确完成张拉压浆、张拉后锚头及梁面是否有变形及开裂、负弯矩锚头的浇筑质量是否合格等进行详细的检查复核。同时，亦应完成对下部构造的验收，特别是对盖梁（及支座垫石）的中心桩号、梁面（垫石面）的高程等关键数据进行复核。确认无误后才能进行安装。并完成该分项工程的开工报批手续，取得监理工程师的书面同意。 7、架梁时要专人指挥，防止出现多人指挥的情况导致操作工人操作混乱。 二、运梁要求 87、确报运梁车承重能力及承载安全系数满足要求且运行状况良好，应注意轮胎质量、刹车性能的保证。、

9、运梁车驾驶人员应由持证的熟练人员驾驶。 10、箱梁放置于运梁车上后，应采取可靠稳固的、强有力的顶、拉方法，确保箱梁在运输过程中不倾覆（采用木质材料做顶撑时，应采用直径不小于20cm的撑木）。 11、中梁放置于运梁车上时，应严格保证梁轴线与运梁车轴线重合。边梁放置于运梁车上时，应对边梁的重心线进行计算并标示于梁端面上，保证梁重心线与运梁车轴线重合，以保证两侧轮压一致。 三、运梁便道（通道）要求 12、运梁便道宽度要足够且符合运梁安全要求：横坡水平，纵坡平顺，坡度不大于3%。便道两侧应做好表面硬化和纵横向排水，防止便道积水产生下沉，潮湿时打滑。此便道为运梁车专用便道，使用后应禁止其他车辆行走，以保证便道不出现经常性下沉变形。同时，要加强对便道的检查，对软弱和下沉变形之处要及时发现，妥善处理。 13、便道与桥头的连接端要合理确定好横向位置，以使运梁车在已安装完梁的桥跨通过时，运梁车的纵轴线与已安装跨上相邻两片梁的对称中线重合，确保运梁通过时下方相邻两片已安装梁的受力均衡，保证已安装梁的受力安全。每次运梁前，应仔细对便道上有可能存在的钢筋头、铁钉、尖石等有可能轧伤轧穿轮胎的物件进行清除。 14、运梁车通过已安装跨的梁面上行走前，应将相应梁上的预埋钢筋用锤击的方法使其弯下并贴紧梁面（但应注意避免钢筋折断或破坏梁面混凝土），保证不出现梁面有钢筋或突出物等尖物扎破运梁车轮胎的情况发生。 15、运梁车通过梁面负弯矩张拉槽和桥跨间湿接头缺口时，应根据具体情况设置结构稳固、强度可靠的跨越结构，以保证：①张拉槽不受压破坏；②运载大梁的运梁车能安全、平稳地通过桥跨间连续端接头缺口。 四、轨道安设要求

架桥机架梁施工方案

架桥机架梁施工方案 目录 一、编制依据及编制原则 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制原则 (4) 二、工程概况 (5) 2.1施工内容、施工地点及影响范围 (5) 2.2施工时间 (5) 三、施工方案 (6) 3.1施工准备 (6) 3.2箱梁架设 (10) 3.3横隔板湿接缝防撞墙防抛网施工 (16) 3.4质量目标及保证措施 (18) 四、施工组织 (21) 4.1施工组织总体安排 (21) 4.2施工组织机构的建立及部署 (21) 五、施工准备 (25) 六、施工注意事项 (26) 6.1施工用电安全注意事项 (26) 6.2机械施工注意事项 (26) 七、施工安全保证措施 (28) 7.1施工安全保证措施 (28)

八、安全应急预案 (30) 8.1安全应急预案及说明 (30) 8.2事故应急措施（预案） (33) 8.3应急物资准备 (43)

一、编制依据及编制原则 1.1编制依据 1、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280号文）、《兰州铁路局营业线施工安全管理实施细则》（兰铁办[2013]2号）。 2、《关于加强铁路营业线及邻近营业线施工安全控制的通知》（兰铁安函146 号）。 3、中铁二十局与兰州铁路局设备管理单位签署的施工安全协议。 4、上海市政工程设计研究总院编制《兰州市南山路某某立交工程施工图及变更文件。 5、《关于南山路某某立交桥跨越铁路北环线和兰州环行线施工图审查的纪要》总技函〔2013〕148号。 1.2编制原则 1、坚持贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。 2、坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。 4、坚持“改造自然、美化自然、工程建设、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准建造、维护环保设施，达到施工、环保双成功、双满意。

架桥机施工方法

JSH40/140双导梁步履式架桥机及其安装梁板施工方法 王登武 （四川路桥集团川交有限公司基础分公司） 摘要:本文结合施工实践系统的阐述了JSH40/140双导梁步履式架桥机及其架设梁板的施工技术。 关键词:架桥机、施工 1概述：JSH40/140双导梁步履式架桥机适用于各种桥梁（直桥、斜桥、曲线桥）的简支梁架设，能够满足桥线制梁、梁厂制梁等工况，可携边梁一次横移到位，实现全断面机械化移、落梁。 该架桥机采用三角桁架作主要承载受力构件单元，单元间采用销轴连接，配置自力纵横双向走行装置，导梁纵向步履运行装置和吊重行车，用以实现安全过孔，吊放梁体的三维运动。 该机由主机和机动运梁车两大部分组成。经中铁三局集团邯郸工程机械制造公司设计，制造的新一 代架桥机。 JSH40/140双导梁步履式架桥机因采用三角桁架结构重量轻，采用主导梁前端设置引导梁过孔安全可*，采用柱体步履导梁纵行不铺轨道，且桥面荷载合理，采用支点游动支撑适应不同跨径桥梁安装，采用铺设全断面横移轨道达到架梁一次到位，自动化程度高，采用日立E-64HR可编程序控制器自动化程度高，控制灵活可*，增加了作业安全性能，采用拼装式易于拆装、运输，便于转移工地，经济性好等特点，；广泛用于流动作业工程施工，尤其适宜水桥、高桥墩、宽桥面吊梁施工。 2主要性能参数： 2.1主机部分

2.2机动运梁车部分 3结构组成 该机主要由主导梁、引导梁、辅助顶杆、前支点、中支点、后支点、横梁、纵行台车、吊重行车、横移轨道、运梁车、液压系统、电气控制等系统组成（附图一）。 4架桥机的施工工艺 4.1运输 4.1.1、起重机拆解运输时，应特别注意避免扭弯、撞击，防止各构件损坏和变形等事故。 4.1.2、吊运时必须绑扎牢固，切捆扎处设置衬垫物，捆扎位置以竖杆节点位置为宜。 4.1.3、存放时应放置平稳，并用枕木垫平垫实。 4.2组装 4.2.1准备工作 4.2.1.1 首先对作业人员进行技术交底，熟读设备使用说明书及其它有关出厂技术文件，了解设备组 成、结构特点、准备组装场地、机具和人力，明确具体组装任务。 4.2.1.2架桥机经装拆、运输到桥台处后，应首先注意检查以下事项：

小曲线半径桥梁架桥机架梁方案

郑卢高速公路洛阳至洛宁段NO.3合同段 （K11+000～K17+255 6.36公里） BK0+292匝道桥 20m箱梁架设方案 编制：张成 复核： 审核： 批准： 中铁七局集团郑州工程有限公司 洛阳至洛宁段土建NO.3合同项目部 一三年三月0二 目录 一、工程概况 (1)

二、总体方案 (1) 三、架桥机主要参数 (2) 四、工期安排 (2) 五、架梁施工 (2) 六、架桥机架梁 (8) 七、质量保证措施 (15) 八、安全保证措施 (16) 91.................................................................................................. . 九、附件． 小曲线半径桥梁架桥机架梁方案 BK0+292匝道桥20m箱梁架设方案 一、工程概况 BK0+292匝道桥全长125m，桥梁交角90°，平面位于圆曲线+缓和曲线+直线上，圆曲线半径180m，纵坡3.52%，桥面宽（0.5+9+0.5）m。下部结构采用柱式桥墩，桩式桥台，最大墩高17.3m；上部结构采用6×20m装配式部分预应力混凝土连续箱梁，横桥向由3片箱梁组成，间距3.6m，湿接缝宽度1.2m，全桥共用20m箱梁18片，梁体尺寸规格、吊装重量和工程数量如下表：

型号及部位尺寸规格(cm) 吊装重量(t) 数量(片) 4 55. 5 285×120 边跨边梁1962×2 50.3 边跨中梁1962×240×120 20m 箱梁8 中跨边梁120 53.6 ×1940×2854 ×240×中跨中梁120 48.4 1940二、总体方案 本桥20m箱梁采用TLQJ120T/30M-A3型桁架式架桥机从第1跨向第6跨架设。架桥机在B匝道桥0号桥台后路基上拼装，拼装时，按设计结构少安装1节主梁（12m），架桥机拼装长度为40m。20m箱梁在预制场内采用两台50T吊车起吊装车，经运梁便道、宜阳互通式立交D、A、B匝道路基运至架桥机后方喂梁、安装，顺路线前进方向每跨箱梁从左向右按1#、2#、3#的顺序依次编号，架梁先后顺序为1# 。2#→3#→． 小曲线半径桥梁架桥机架梁方案 三、架桥机主要参数 1、主要结构形式 主体结构形式：三角桁架 操作方式：集中控制 吊具型式：扁担式 2、主要技术参数 额定起重量： 120t 架梁跨度/桥机跨度：20m 整机工作级别： A3 最大架设纵坡：5% 最大架设横坡： 5% 起升高度： 4m 下降深度： 1m 大车基距： 5m

架桥机安装梁施工技术方案

梁板安装施工技术方案 一、工程概况： 分水岭至南阳高速公路第二合同段，起止里程为K3+950——LK7+035(RK6+965)。本合同段内有大桥四座，中桥二座。分别为：K4+697回龙沟Ⅲ号大桥、K5+695王庄大桥、LK6+786柴家庄Ⅰ号大桥、LK6+961柴家庄Ⅱ号大桥、LK6+780柴家庄Ⅰ号中桥、LK6+948柴家庄Ⅱ号中桥。本合同段内大桥均为装配式预应力混凝土连续箱梁，共有30m后张法预应力箱梁108片和25m后张法预应力箱梁68片，13米预应力混凝土空心板13片。二座中桥共有20米预应力空心板26片。箱梁及20米空心板梁采用150T架桥机架设安装，运梁采用平板车运输；13米空心板采用25T吊车吊梁架设。 二、施工准备： 1、本合同段所有箱梁集中统一预制，预制厂设在K5+100～K5+500路基上，占地26×400平方米，预制梁150米，存梁场250米；空心板梁在二十五标预制。在箱梁吊装前将吊装场地填筑平整、碾压密实，运输便道修筑符合运梁要求，架桥机衔轨道由道渣、枕木找平，并设置限位器。测量人员检查盖梁、支座（包括临时支座）的位置、尺寸及标高，是否符合图纸设计及规范要求，并用墨线弹出箱梁安放位置（梁断线及中线），自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检验合格后方可进行运输及吊装。箱梁从梁场由龙门吊吊装、运梁台车及拖炮车配合倒运（除13米空心板采用吊车架设外）。吊运

前弹出梁板中线，以便与盖梁上弹出的梁中线相应安装。预制梁板安装采用JQC150A型公路架桥机进行架设，该架桥机的特点是结构轻巧、自重轻、起重能力强、纵横移电动行走、运行平稳、快捷；集中控制、操作简便等。安装前进行技术交底，架桥机由安检部门检测并出具安检证书。 2、施工机械 3、施工人员

架桥机架梁施工方案

邯郸市中央商务区综合路网项目纬七路纬九路桥梁工程 架桥机吊装施工方案 中国华冶科工集团有限公司、 邯郸市中央商务区综合路网项目部 二〇二〇年四月

目录 一、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 二、工程简况---------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 三、架梁组织机构---------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 四、架梁方案---------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 - 五、架梁前的准备---------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 - 六、板梁架梁---------------------------------------------------------------------------------------------------- - 8 - 七、架梁验收---------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 - 八、质量目标及保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------- 11 - 九、安全目标及保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------- - 13 - 十、文明施工及环境保护措施 ----------------------------------------------------------------------------- - 19 -附件1 临时支座受力检算 ---------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。附件2 架梁施工危险源清单 ------------------------------------------------------------------------------- - 23 -附件3施工关键卡控表-------------------------------------------------------------------------------------- - 24 -附件4施工平面布置示意图 -------------------------------------------------------------------------------- - 25 -

架桥机使用使用说明

架桥机使用说明书 （120-30 A3型） 一、注意事项： ·架桥机操作人员必须持有《特种设备操作证》，并经过专业培训，无证人员不得操作本设备。 ·架桥机安装和适用必须按步骤规范操作，所有固定部位必须做到基础坚实牢靠，用完好杂木垫实。连接部位用销轴固定销劳，桥机要保持水平，以防设备移动和掉重时倾覆。 ·严格遵守安全操作规程，坚决做到“九不吊”。 ·架桥机倒退行走时，必须按桥机过孔原理和步骤操作。 ·鉴于架桥机适用工况和环境，遇雨、雪、雾和大风等恶劣气候严禁操作设备，请避免夜间操作。 二、用途介绍 120-30 A3型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型（直桥、斜桥、曲线桥）的简支梁架设。 该机采用三角桁架作主要承载受力构建（如纵导梁、横导梁），构件单元间采用销轴连接，配置自力走行及起重装置，全部采用电控操作、机械运动，完成吊梁起落、吊梁运行、整机吊梁横移以及整机空载纵移等运动，达到快速、安全地架梁目的。 本产品适用于温度-20~40℃，无火灾、无爆炸、无危险和无腐蚀性介质的环境中工作。 三、安装

（一）运梁轨道安装 轨道成设置在坚实的地基上，钢轨接头高差控制在2mm之内，枕木间距控制在600mm以内。.在桥面上时应选择预制梁最佳受力位置（梁板腹肋处），枕木下铺设砂子找平梁顶面，枕木上面铺设轨道垫板，左右轨道高差不允许超过10mm。 （二）横移梁轨道的安装 架桥机在横移梁轨道上运行架设预制梁，所以横移轨道安装很重要，基础必须坚实牢靠，纵向和横向均应校平后方可使用。轨道支垫应注意一下几点： 1、前中支装置轨道的支垫必须用硬杂木，轨道接缝处不能处于悬空状态，必须有硬杂木支垫或现场焊死，中支横移轨道支垫要按预制梁腹肋间距支垫（即垫在T梁或箱梁的腹肋处），前支轨道支垫间距控制在1m以内。 2、每幅梁或前墩台最外侧边缘的支垫必须牢固可靠，不允许用松软枕木支垫，必须是坚固的硬杂木或硬杂木上放钢墩（或钢板）然后再放硬杂木板与轨道接触。 3、如果横向坡度较大，每问间隔1m用支架或硬杂木垫平，支垫较高时，硬杂木长度要超过横移轨道宽度1倍，层与层之间要用钯钜连到一起，保证横向水平或轨道两端高于中间50mm以内。 4、纵坡架梁时，中支装置两轨道高差不允许超过10mm。 5、无论是平桥、坡桥还是曲线桥，前、中横移轨道的支W垫必须满足使纵导梁前后基本水平或前支腿处略高于中支装置处(控制在

双导梁穿行式架设法

双导梁穿行式架设法 1、概述 在架设跨间设置二组导梁，导梁上配置有悬吊预制梁的轨道平车或移动式龙门吊机，预制梁在双导梁内吊着运到所定位置后，再行落梁、横移就位。双导梁穿行式架设法和设备横断面如图（a）和图（b）所示。 （a）双导梁穿行式架设法 1-平衡压重；2-平衡部分；3-人行便道；4-后行车；5-承重部分；6-行车轨道；7-前行车；8-引导部分；9-绞车；10-装置特殊接头；11-横移设备；12-墩上排架；13-花篮螺丝； 14-钢桁架导梁；15-预制梁；16-预制梁纵向滚移设备；17-纵向滚道；18-支点横移设备。 （b）双导梁穿行式架设法设备横断面 I-I承重部分导梁断面；II-II平横部分导断面及支点横移设备； III-III引导部分导梁断面及墩上支点撑架； 1-承重跪车：2-工字钢2[300mm*126mm*5000mm］；3-横撑；4-尾部平横压重；5-上横撑；6-人行便道；7-导梁；8-横移设备；9-横移滚道；10-墩上支点排架； 11-横移时支点处临时横撑；12-下横撑；13-剪刀撑；14-边接横木；15-纵向滚道； 16-横向滚道；17-支点横移设备；18-倒人字斜撑；19-短枕木；20-导梁； 21-两轴四小轮车；22-链滑车；23-预制梁；24-滚道；25-滚筒；26-走板；27-保险木； 28-墩（台）帽

横移方案：一种是将两组导梁吊着预制梁整体横移，另一种是导梁架设在桥面宽度以外，预制在龙门吊机上横移。 2、主要设备 导梁采用公路装配式钢桥桁节、万能杆件或其它特制钢桁节拼装而成。两组导梁横向用框构连接。导梁内侧净距大于待安装的预制梁宽度。导梁的架设方法与组拼长度与单导梁相同，由承重、平衡、引导三部分组成[见图（a）、图（b）]。 承重部分设在导梁中部，左右两组各为独立体系，导梁顶面铺设轨道，供起重行车吊梁行走。 平衡部分，设在导梁后端墩顶处两组导梁的顶部。底部设置水平剪刀撑和横撑。在不影响运梁平车通过的情况下每组导梁设置倒人字斜撑，加强导梁的整体性和稳定性。如果需要平衡前端悬架的重力，可在导梁的尾部适当加压。 引导部分设在导梁前端。最前端应设翘起的鼻梁，以利导梁推进时与前方滚筒的搭接和顺利搭上前方墩上排架。在这部分导梁上装置绞车，作为牵引起重行车及推进导梁用。 在平衡和牵引两部分导梁上，均不铺轨道，只铺设供工作人员来往的便道。 导梁设三个支点。前端设在前方桥墩的木排架上，为加强排架的稳定，可在排架顶设置风缆。 起重行车可用两根工字钢、一台起重跑车和两台两轴四轮小车组成。安装在导梁上，由绞车牵引沿轨道纵向运行。行车上挂链滑车供起吊预制梁用。 3、安装程序 （1）在桥头路堤上拼装导梁和行车。按照前述联合架桥机法的导梁安装方

架桥机施工方案

架桥机 施工方案 架桥机施工方案

目录 一、工程概况及施工准备 二、架桥机安装 三、桥梁架设施工 （一）梁体架设安装程序 （二）梁体架设安全防护 （三）试吊方案 （四）箱梁安装技术要求 四、吊装安全技术规程 （一）指挥信号 （二）索具及起重机械的安全操作 五、防止触电和触电急救措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、工期保证措施 一、工程概况及施工准备

11工程概况

1.2人员安排 架梁现场配备技术管理员13名，主要人员如下: 现场负责：1人 安全管理人员：3人 （专职安全员1人） 特殊工种作业人员3人 技术工人：6人 1.3机械安排。 二?架桥机安装 （一）、概述。 装架设架桥机适斜于城市轨道有轨混凝土应性勺按其装特点公： 调整/保证了预制梁用不中托轮组，及后以更支承主梁靠孔采用距可式据所方式，梁宽度任意 机的过孔效率。 （2）本桥机靠自身、两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔，桥机可以在桥宽范围内 的任何部位过孔 （3） 本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组，在桥机过孔的过程中可以通过 前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过孔方向，能满足在超小半径的弯桥 上的过孔要求 （4） 通过调整前后支承管的短节，可适应于2%以下坡度桥的架设。 ,亠一（5 并经过培训产第合格证并持有起 路、铁路预制混凝土梁的安 “丄（5）因增力口后支、承及其轮组，因而增加了上坡时的驱动力，及下坡时的制动力， 使桥机使用起来更加安全。 （6）人前框架及后上、下横梁宽度都可调整，且保证架梁宽度不变，所以适用于45 度及以下斜桥。 （二）?主要人员职责： 重工合格证书的长员担任三架桥队长是经架桥嚴

架桥机技术参数

架桥机技术参数 TJ165型铁路架桥机技术要求 1.使用范围和用途： 用于新建和旧线改造时速200公里以下客货共线T型梁（通桥2201，2101梁）、铁路32m及以下混凝土梁、专桥9753梁的倒运和架设。能够方便进行曲线铺轨架梁和变跨架梁，能够满足隧道口架梁和隧道内架梁，满足机上空中移梁横移量要求，并能够满足铁路货物运输限界要求。架桥机按照我国现行相关标准进行设计，满足《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》、《起重机试验规范和程序》等要求。 2.工作条件 2.1工作海拔高度：≤2000m 2.2工作环境温度：-20℃～+50℃ 2.3工作环境最大风力：工作状态6级；非工作状态11级。 2.4夜间运行和施工有足够的灯光照明。 3、主机部分 3.1类型：自轮走行，单臂式，简支架梁。可架设16m、20m、24m、32m混凝土梁、专桥9753梁、新建时速200公里客货共线T型梁（通桥2201梁、2101梁）梁片横移一次到位。（架桥机各种作业工况描述见TJ165型架桥机简介） 3.2正常架桥最小架梁曲线半径：600m 拨道架桥最小架梁曲线半径：300m 3.3允许通过最小曲线半径：180m 3.4额定起重量（吨）：165 3.5自重（吨）：255 3.6架梁效率：3孔/8小时 3.7自行速度： 0～12Km/h 3.8自行最大爬坡能力：16‰ 3.9长途挂运：挂运速度：80Km/h 3.10超限等级：2级超限

3.11零号柱中心最大摆动量（左右各）：2000mm 3.12梁片最大横移量（左右各）：≮1150mm 3.13外形尺寸（长X宽X高）（mm）： 工作状态：64000X4800X7360 自行状态：52500X3870X5420 运输状态：28000X3640X3900 有效内净空（净宽X净高）：3200X3300 3.14吊梁小车吊梁升降速度（m/min）:0.63 3.15吊梁小车走行速度（m/min）: 6.0 3.16拖梁小车拖拉速度（m/min）: 6.0 3.17吊轨小车起重量：（ t）: 15X2 3.18吊轨小车升降速度（m/min）: 4.5 3.19吊轨小车走行速度（m/min）: 19.3 3.20机臂全悬时前端下挠度（mm）：≯600 3.21铺轨时机臂前端下挠度（mm）：≯400 3.22轴重（最大） 自行状态(t)：28.5 半悬臂走行（t）：33 简支架梁最大轴重：（t）30（有支腿） 铺轨轴重（t）：不考虑支腿作用：37（轨排重量20t） 考虑支腿作用：29.8（轨排重量20t）长途挂运（t）：18.0 3.23动力系统 3.23.1柴油发电机组1套（150kw） 3.23.2柴油机型式:风冷 3.23.3规格型号及生产厂家: 柴油机型号：F12L413F（4冲程、风冷、道依斯150kw）发电机型号：HC1274H13(斯坦福168 KW) 生产厂家: 渭阳柴油机厂

预制梁的吊装方法

预制梁得吊装方法 （二)吊装方法 根据施工现场具体情况,选用不同得安装方法。 1．自行式吊机架设法 适用条件:平坦无水桥孔得中小跨径预制梁板安装。 （1)一台吊机架设法：吊装时，一般将吊机置于待吊装得桥孔中间,如果起吊能力足够也可以将吊机置于台后或者已经吊装完成得桥孔上。吊装应注意起吊绳与梁面得夹角不能太小,一般以450～600为宜,否则，应使用扁担梁。 (当预制梁重量不大,而吊机又有相当得起重能力,河床坚实无水或少水，允许吊机行驶、停搁时采用一台吊机） （2）两台吊机架设法:

２.简易型钢导梁架设法： 适用条件:地面有水,孔数较多得中小跨径预制梁板安装。３．联合架桥机架设法：

该法得特点就是不受桥下支架,洪水威胁,架设过程中不影响桥下通车、通航。预制梁得纵移、横移、起吊、就位都比较方便,便于施工单位自行制造。缺点就是架设设备用钢材较多,设备组件多,操作相对复杂一些。 适用条件：孔数较多得中型梁板吊装。 (此法适合于架设30m跨径得多孔桥梁，但该法作业较复杂，需要熟练得操作工人,而且架梁前得准备工作与架梁后得拆除工作比较费时,因此,此法用于孔数多、桥较长得桥梁比较经济) 4.双导梁架桥机架设法:

本法具备了联合架桥机得一切优点,并且不需要托架及墩顶龙门，整机性能好,设备更简洁,便于操作,使用更方便。 适用条件:孔数较多得重型梁吊装。 （适用于墩高、水深得情况下架设多孔中小型跨径得装配式梁桥,但不需要蝴蝶极,而配备双组导梁，故架设跨径可较大,吊装得预制梁可较重) 5.跨墩龙门架架设法:

此法得特点就是桥垮较少时,架设速度快,架设时不需要特别复杂得技术工艺,作业人员用得也较少。缺点就是桥下地形条件要求较高,当桥墩较高时稳定性较差。 适用条件:无水或浅水河滩,地形相对平坦,孔数较多得中型梁板安装。 （对于桥不太高,架桥孔数又多，沿桥墩两侧铺设轨道不困难得情况,可用此方法） 6．浮运、浮吊架梁: 其优点就是桥跨中不需要设置临时支架，可以用一套浮运设备架设多跨同孔径得梁,设备利用率高,较经济,施工架设时浮运设备停留在桥跨时间短，对河流通航影响小。 (1)浮运架设得方法有: ●起吊就位安装法。 ● 将预制大梁装载在一艘或两艘浮船中得支架枕木梁上,使梁底高度高于墩台支座顶面0、2～0、３m,然后浮船拖运至架设孔,充水人浮船,使浮船入水加深,降低梁底高度使大梁安装就位。 ● 浮船支架托拉架设法:将梁得一端纵向拖拉滚移到岸边得浮船支架上,再按移动式支架架设法得方法拖拉浮船至安装位置,用龙门架或人字扒杆安装就位。

架桥机的架梁要求

架桥机架梁4０米箱梁技术交底 一、管理要求 1、架桥机拼装、加固后，要上报公司,以便组织人员对架桥机进行验收。公司验收通过,并报安监部门验收通过后才能进行箱梁安装。? 2、安装前分经理部总工应结合本方案、现场施工条件与架桥机说明书对现场施工人员及操作人员进行详细得书面施工技术与安全交底,对操作人员进行系统得、针对性得架梁技术培训,形成书面培训记录,并组织完成分级技术交底,保证相关人员按交底进行施工。? 3、架桥作业必须明确分工及劳动力组织,落实工作责任与安全责任。要设专职操作员、专职电工与专职安全检查员。要有严格得施工组 4、架桥机安装使用拆卸各过程得操作技术、织及措施,确保施工安全。? 操作方法、作业流程、注意事项要严格按照说明书进行。且特种作业人员要持证上岗。 5、梁安装前,应认真核对,确保要安装就位得梁类及方位符合设计要求。 6、大梁安装前先要对梁体就是否正确完成张拉压浆、张拉后锚头及梁面就是否有变形及开裂、负弯矩锚头得浇筑质量就是否合格等进行详细得检查复核。同时,亦应完成对下部构造得验收,特别就是对盖梁(及支座垫石)得中心桩号、梁面(垫石面)得高程等关键数据进行复核。确认无误后才能进行安装。并完成该分项工程得开工报批手续,取得监理工程师得书面同意。 7、架梁时要专人指挥,防止出现多人指挥得情况导致操作工人操作混乱。 二、运梁要求 8７、确报运梁车承重能力及承载安全系数满足要求且运行状况良好,应注意轮胎质量、刹车性能得保证。、 ９、运梁车驾驶人员应由持证得熟练人员驾驶。 10、箱梁放置于运梁车上后,应采取可靠稳固得、强有力得顶、拉方法,确保箱梁在运输过程中不倾覆(采用木质材料做顶撑时，应采用直径不小于20cｍ得撑木）。

公路架桥机在铁路架梁施工中的应用

公路架桥机在铁路架梁施工中的应用 摘要：随着国民经济的发展，铁路的建设正如火如荼。铁路桥梁施工一般采用以下2种方法，一是现浇施工，如满堂支架法、移动模架法，此种方法往往工期长、设备投入大，受地形地质影响大；二是梁场集中预制、架桥机架设，此种方法施工速度快，施工质量易于保证，施工工艺是高质高效而经济的方法。铁路架桥机的数量有限，使用铁路架桥机架设受制约因素多，而对目前公路架桥机进行适当的改造，用于铁路梁架设将比较经济高效。武汉站货车外绕线32m、24m后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁使用此方法解决了没有运梁通道的问题和实现了梁场集中预制的施工工艺。 关键词：公路架桥机改造应用，架梁工艺，安全措施 1.1工程简介 武汉货线外绕及武东南疏解工程与新建武汉天兴洲公铁两用长江大桥工程铁路引线密切相关，其中货车外绕左右线北接武汉天兴州长江公铁两用大桥主桥南岸III、IV线，跨和平大道、经戴家湖，向东下穿普客联络线左线、跨过武汉水泥厂、武九线（北环线）楠姆庙车站后，与北环线（南侧）并行，下穿冶金大道（武钢厂前），与武钢车场（西侧）并行（距离20.5m），穿过武昌东站，沿既有武九线西侧引入武昌东编组站铁路到发场，出武昌东编组站后，线路上跨南环线，经军械士官学校西侧，与既有南环线接轨。是武汉铁路规划的重要疏解线路。

全标段包含特大桥8座、大桥2座、中桥2座，具体为： 特大桥：货线左线1#引桥、货线左线2#引桥、九峰1#特大桥、九峰2#特大桥、肖马杨1#特大桥、武黄1号立交桥、普客左线引桥、普客右线引桥（普客左右线下部结构及连续梁部分由中铁五局承建）； 大桥：货线右线引桥、跨青王公路大桥； 中桥：吹笛河中桥，武黄公路2号立交桥。 全标段共计T梁444单线孔（888片），均采用《时速160公里客货共线铁路预应力后张法简支T梁（2005）2101》通用图施工，结构类型为有碴轨枕后张法预应力混凝土T形梁，单线由两片组成，双线由四片组成，计算跨度为24m和32m。 2前期准备工作： 2.1方案比选结果 本工程桥梁分布主要集中在两大块、一小块。两大块分别为大桥南岸段和九峰风景区段，其中南岸段包括货线左线1#引桥、货线左线2#引桥、货线右线引桥、普客左线引桥及普客右线引桥，该部分T梁数量为636片，占全标段T梁总数的71.6%。该部分工期最紧张。该段前接主桥，后接武钢胡家山路基，开工初期，主桥尚在建设，后面胡家山征地拆迁根据当时的判断无法在短时间内启动，前后无法连通，意味着采用铁路架桥机，根本没有通道，如果等通道拉通，则工期根本不可能满足要求。而且，根据设计文件，原楠姆庙车站需进行拆除，拆除后的车站空地可很好的满足制梁场建设的要求。经反复调查研究，针对铁路架桥机必须通过既有线运至桥位的特点，受引入通道的限制，决定采用对公路架桥机进行改造，改造后公路架桥机散件运输、现场拼装就位的方式，解决了通道不通的问题。根据架梁的大方案，则要求必须选择合适的预制梁场。第二，九峰区段因位于后期开通段，且具备铁路架桥机架梁进路的条件，采用铁路架桥机进行架