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回柱放顶工作业操作规程示范文本

回柱放顶工作业操作规程示范文本
回柱放顶工作业操作规程示范文本

回柱放顶工作业操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

回柱放顶工作业操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.工作前应备齐工具和用品。

2.检查与处理

(1)工作区域内的各种支护是否完整可靠,合乎质

量要求;

(2)顶板是否有冒顶危险或窜矸现象;

(3)放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等,是

否安放整齐和清理干净;

(4)各安全出口是否有障碍物,高度是否符合作业

规程要求;

(5)放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可

靠;

(6)顶板冒落情况及工作面有无异常现象;

(7)回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐;

(8)使用绞车回柱时还应进行下列检查:

①信号工应检查信号是否灵敏可靠,信号电线是否有损坏或挤压现象;

②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求;

③绞车司机应检查绞车,绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求;

发现问题,必须及时妥善处理。

3.人工回柱放顶的方法和顺序

(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架;

(2)在分段开口处的中间打上半排收尾柱;

(3)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;

(4)在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销,并

要打紧;

(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置;

(6)回梁时,站在支架完整的斜上方,用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出;

(7)回收出各种背板材料,码放到指定地点后,方可继续放顶。

4.工作面分段回柱放顶的要求

(1)分段的长度必须符合作业规程或补充措施规定,但不得小于15 米;

(2)分段开口应选在顶板较好,支架完整的安全地点;

(3)分段开口处必须打上半排收尾柱;

(4)如工作面倾角较大,放顶前必须在下方设好挡

板,以防伤人。

5.绞车回柱放顶的方法和顺序

(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架,运到指定地点码放整齐;

(2)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;

(3)信号工发出松绳信号,回柱工从上往下拖拽主绳,下放到位后,发出停止信号;

(4)用小绳套拴好要回的支柱,并与主绳钩连接;

(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱;回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载;回木支护时,还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口。拴好绳后退到安全地点,发出紧绳信号,将支柱和梁拖至适当位置,发出停车信号,停止紧绳,取出支柱和

梁码放到指定地点;

(6)回梁时,用锤敲打梁的圆销,使该梁脱离连接;往外拖梁时与回柱操作相同;

(7)用铁钩回收出各种背顶材料,并放到指定位置后,方可继续回收。

6.回柱放顶工要做到“三勤、两高”。即勤拴、勤拉、勤拣,回收率高、复用率高。

7.回不动的木支柱可用斧子砍口后,拉断回收出来,工作面无法复用的木料要及时运出,不得堆在工作面或扔入采空区。

8.当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁销和梁的圆销,使顶梁落下并拖出。

9.当采高小于顶梁长度时,应先退出顶梁圆销,后回柱,落柱时同时落下顶梁并一起拖出。

10.回柱中,若有柱子被压入底板,可用锹、镐将煤矸清理干净,并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉

出。

11.遇难回、难取的支柱和梁时,处理之前,首先要打好临时护身柱或替柱,最后将替柱回出。

12.难回支柱子的处理

(1)顶板压力大,支柱一松马上压下时,要打上临时支柱以控制顶板,然后采用挑顶卧底的方法进行回撤,严禁放炮进行回撤;

(2)当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱腿用镐刨开,用撬棍来回转动直到将柱回出。金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。

13.拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况,判断安全后,方可近前拴柱梁,并迅速将小绳套挂在大钩上,严禁将绳套拴在活柱体上。

14.回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处,

使用长柄工具,卸载或打松水平楔。

15.使用回柱绞车回收时,应按以下要求操作:

(1)每台绞车回收,至少由三人进行操作,一人监视,一人拴绳回收,一人发信号。解绳时,应严密监视周围顶板、采空区及支架情况;

(2)绳道要直,不能蹩支柱;

(3)不准拉大网回柱,应采用多绳套按顺序少拉和慢拉细放的操作方法,但严禁绞车超负荷运转;

(4)联系信号要及时准确,分工要明确。信号联系规定:“一声停,二声开,三声倒车松绳”。传送信号不准用喊声代替,司机听清信号后,方准操作;

(5)将要开动绞车时,所有人员都必须撤离绳道,距钩头不少于5 米,信号工才可发出开车信号。

16.不准用手镐或其他工具代替卸载手柄卸载,更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。若活柱下不来时,也可用

螺丝刀将注油孔螺丝取下,降柱后再将注油孔螺丝拧紧。

17.如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时,不准生拉硬拽,必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。

18.回收的支柱,必须支撑在作业规程规定的位置,并全部承载。

19.移回柱绞车前,要选择顶板、支架完好,无淋水,空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点,安设好牢固的牵引柱,并清理好绞车移动的通道。

20.移回柱绞车必须两人操作。拴好牵引绳,人员撤到安全地点后,再发出开车信号。移动时要慢速牵引,要严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其他设施,绞车开关电缆是否拉紧,发现问题立即停车,处理好后再移动。

21.绞车移好后,将开关打到零位,再打好压柱和戗

柱。两根压柱要打在绞车尾部两侧,与顶、底板垂直;两极戗柱打在绞车前面两侧,与底板呈75°角。各柱下头均需打在绞车底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或复合顶时,应加柱帽。若戗柱支在顶梁上,梁与梁间必须加撑木。底板松软要下底梁。

22.绞车要安装平、正、牢。经试车主绳拴柱带足劲,确认绞车稳固无问题,方可使用。

23.回收上、下顺槽支护至少有二人进行操作。回收顺序由采空区向煤壁,先柱后梁依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。

24.严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回收支柱。

25.按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料,应当班清理、码放至指定地点。

26.回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐,不得堵塞人行道和安全出口。

回柱放顶工作业操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱放顶工作业操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回柱放顶工作业操作规程(最新版) 1.工作前应备齐工具和用品。 2.检查与处理 (1)工作区域内的各种支护是否完整可靠,合乎质量要求; (2)顶板是否有冒顶危险或窜矸现象; (3)放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等,是否安放整齐和清理干净; (4)各安全出口是否有障碍物,高度是否符合作业规程要求; (5)放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠; (6)顶板冒落情况及工作面有无异常现象; (7)回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐; (8)使用绞车回柱时还应进行下列检查: ①信号工应检查信号是否灵敏可靠,信号电线是否有损坏或挤

压现象; ②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求; ③绞车司机应检查绞车,绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求; 发现问题,必须及时妥善处理。 3.人工回柱放顶的方法和顺序 (1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架; (2)在分段开口处的中间打上半排收尾柱; (3)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘; (4)在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销,并要打紧; (5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置; (6)回梁时,站在支架完整的斜上方,用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出;

回柱工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD383 回柱工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回柱工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)一般规定 1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。 2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。 3、工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。 4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好护身柱,并告知在附近工作的其他人员。 5、回柱顺序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱,待处理安全后再回柱。 6、回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。 7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。

铸件划线工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47072 铸件划线工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铸件划线工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工作前应检查划线平台上及周围是否有障碍物。 2、检查手锤、冲子是否有裂纹、飞边、毛刺,检查吊具是否合格,严禁使用有断股、断丝、磨损超标的钢丝绳。 3、用千斤顶时,应遵守《千斤顶安全操作规程》,禁止用敲击物件的方法来找正物件。 4、用天车吊运铸件时,要遵守《起重工安全操作规程》,铸件上平台时要垫平放稳。用楔铁垫平物件时,物件要支撑牢靠,待放平稳后才能落钩,待钢丝绳成自由状态后,才能摘下钢丝绳。

各种施工机械安全操作规程

各种施工机械安全操作规程 钢筋切断机安全操作规程: 一、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮吻合间隙,调整切刀间隙。 二、启动后,先空机运转,检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 三、机械未达到正常转速时,不得切料,切料时必须使用切刀中下部位,紧握钢筋再加速送入。 四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。 五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 六、切断补料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。 { 七、运转中,严禁用手接清除切刀附近的断头和架物,钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。 八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况,应立即停机、停电检修。 九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物,清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。 钢筋切断机操作安全技术交底: 1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠电源接线是否正确,各电

气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有可靠的接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。 2、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。 3、在钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。 — 4、当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料,防止末端摆动伤人。 5、当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,配合协调,不得任意拉拽。 6、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。 7、更换刀片和修理时,先断电后更换。加工好的钢筋应编码放整齐,对断下的钢筋头,必须清理干净。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。 钢筋弯曲机安全操作规程: 一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。

各种工种安全操作规程

各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,定型桁架组合支柱如有破裂,螺栓松动或构件损伤变形等,不经修复不得使用。 2、支模时,顶撑要垂直,底端平直坚实,并加厚度大于5cm的垫木,不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块,禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时,所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递,禁止抛掷,严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前,应检查边坡,确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时,禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时,应按设计顺序进行,待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩,并应立即铺设横竖连杆,用勾头螺栓与模板连接,U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m,螺帽要拧紧。

7、拆模板时,禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒,要一次拆完,不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理,有钉子的应拔下或打倒,运至指定地点。 9、门窗安装时,立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠,安装固定扇必须牢固,安装大型较重门扇时,要有可靠支撑措施,操作应分工明确,专人指挥,其它人员禁止靠近。

钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时,端头要卡牢,不准松脱。断料时,应两人合作,踩住断口两端,用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋,如人工断时,掌克子和打锤的人要互成斜角,挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行,钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm,拉直时,两端及沿线2m范围内不准有人,卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时,两端不准站有人,操作人员应站在侧面,后张拉作业,块体必须放置稳固,电热张拉,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套。 4、切断机断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料,禁止超负荷使用,直径12mm以上钢筋,宜单根送料,切断低合金钢特种钢筋,应用高硬度刀片。 5、切长钢筋,应配置托架并有人配合扶住,动作要协调一致,不准任意拖拉。切短筋时,须用套管或钳子夹料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物,在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件,禁止戴手套操作,手与滚筒应保持30cm

煤矿安全操作规程

煤矿操作规程

前言 “安全第一,预防为主”是党和政府的安全生产方针,也是煤矿生产和建设的指导思想,安全生产事关全体员工的根本利益,事关煤矿发展和稳定的大局。为了搞好安全生产,必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》,是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准,结合本矿实际而制定的。希望全体员工、管理人员认真学习,熟练掌握,严格执行,为创造矿井安全生产大好局面,实现全矿安全生产目标作出应有贡献。 煤矿矿长:

目录 前言 (2) 采煤工种操作规程 (4) 掘进工程操作规程 (11) “一通三防”工种操作规程 (17) 机电运输工种操作规程 (23) 把钩、信号工工种操作规程 (42) 轨道铺设和维修工种操作规程 (45) 矿车修理工操作规程 (47) 0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48) 空压机司机操作规程 (51) 抽风机司机操作规程 (54) 水泵司机操作规程 (56) 地面主要工种操作规程 (58)

采煤工种操作规程 一、打眼工操作规程 (一) 打眼前的准备工作 1、打眼前,对电煤钻各部位要进行详细检查,有问题及时处理,然后给电煤钻送电试运转,确保无问题后,切断电源,运至工作面。 2、打眼前,首选在工作地点进行敲帮问顶,掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况,发现安全隐患及时处理。 3、上好已打磨锋利的钻头,安装好钻矸,准备打眼。 (二) 打眼操作顺序 1、按规定确定眼位,找掉松动煤矸,准备打眼; 2、套上插销,接通电源,给电煤钻试运转; 3、打眼时,要用双手扶电钻手把,钻杆垂直工作面,对准眼位开钻,先点开2-3次,待钻进约0.1m时,尽快调整钻杆方向继续推进,以达到规定的角度和深度; 4、电钻开动后要注意钻杆速度,每隔一定时间把钻杆往外拉一拉,以便排出煤粉,钻眼到规定深度后,要把钻杆在眼内来回掏几次,以清除眼内煤粉; 5、打完眼后,抽出钻矸,并将底眼盖住,以防进煤。 (三) 打眼操作注意事项 1、向工作面运送电钻时,要用手提或肩扛,不准随地拖拉。 2、向工作项拖放电缆时,先要切断电源,从工作而第一、二排支柱中间分段拖拉,成椭圆圈盘放,凡电缆通过溜子及破碎垮顶地点,必须悬挂,注意避开溜子、矸石、物料的挤压。 3、打眼使用电缆,如果是按伸出方打眼时,按拖电缆方式多次盘放伸长,如果是按收缩方向打眼时,应及时盘成椭圆圈收缩,整个过程必须盘圈翻边,禁止电缆带插销一次拖全长。 4、打眼时,禁止带帆布手套和纱手套,工作服袖口必须绑扎好,系好

回柱绞车安全操作要求

编号:CZ-GC-01439 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回柱绞车安全操作要求 Safety operation requirements of column return winch

回柱绞车安全操作要求 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.开车前的检查 (1)检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。 (2)检查固定绞车的支撑是否可靠。 (3)检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。 (4)检查操作按钮是否完好,是否符合防爆要求;信号装置是否清晰可靠。 (5)检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。 2.运行中的要求 (1)开车前必须先松开手闸。 (2)运行中必须精神集中,注意信号,注意与回柱工之间的密切配合,信号不清不能开车。 (3)注意观察绞车各部运转情况,如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)

等。 (4)绞车运行中必须坚守岗位,不得离开绞车,必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况,发现异常,立即停车处理。 3.停车后要求 停车后要将启动器停电闭锁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

划线工安全操作规程实用版

YF-ED-J1379 可按资料类型定义编号 划线工安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

划线工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.检查所用的工具要处于灵活完好,清除 工作场地周围杂物,保持场地整洁。 2.不得在吊物下工作。工件支撑必须牢 靠,千斤顶应符合要求。 3.在翻转大型工件时,人要离开翻转范 围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳 固可靠。 4.重量不均衡的工件应有安全装置,否则 不可移动。 5.大型零件划线用梯子时,梯子和地面夹 角以60°角为宜,同时必须有防滑装置,并防

止工具下滑、掉落伤人。 6.打样冲时应戴防护眼镜,拿锤子的手不要戴手套。 7.工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8.在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时,必须将工件撑牢,以免翻转伤人。 9.往平台上放工件时,除用3个千斤顶外,部件下面还要垫牢实,以保持平稳。在平台上对大件划线,必要时可用行车协助。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》

各种工种安全操作规程

瓦工 安全技术操作规程 1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。 4、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

5、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要 放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工 安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固, 脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手 板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手 架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应 灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,

避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞, 应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐 平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后, 方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得 破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可 操作。 平刨机 安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手 要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不 得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保 持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料, 必须用压板或推棍,禁止用手推进。

回柱工安全技术操作规程

回柱工安全技术操作规程 (一)一般规定1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。3、工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好护身柱,并告知在附近工作的其他人员。5、回柱顺序一般自下而上,由里向外的方式回柱。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱,待处理安全后再回柱。6、回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。 (二)移回柱绞车9、工作面移回柱绞车时,必须打好临时支架,控制好顶板后再移。10、移绞车时先看好路线,绞车牵柱应找顶板好、吃劲的柱子,新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。11、移绞车必须2~3人操作,拴绳后人员必须撤到安全地点,发出开车信号,移动时要稳,防止碰撞支架和挤压电缆。12、绞车移动时,不得损坏电机护罩,并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁,调正绞车方向。13、绞车移好后,先把防爆开关打到零位,然后将绞车电缆撤出工作面,盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。14、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外,还要做到:移车前要看好移车路线是否有障碍物,并确定好绞车新停放的位置,绞车要停放在顶板完好、支架牢固的地方,并留有人行道。15、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上,不准打在支架上。戗柱打好后,人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧,开车人员要躲在后方一侧,要停停开开,分段前移。 (三)用吊葫芦回柱16、使用吊葫芦回柱最少2人,1人操作吊葫芦,1人观察顶板,吊葫芦的尾链要拴在牢固的支柱上,大链要调顺,不得拧结,以免将大链拉断。17、使用吊葫芦回柱,如果遇到死柱子,应用掏底或松顶的方法回柱。 (四)回单体液压支柱18、单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。19、单体液压支柱

划线工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD302 划线工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

划线工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查所用的工具要处于灵活完好,清除工作场地周围杂物,保持场地整洁。 2.不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠,千斤顶应符合要求。 3.在翻转大型工件时,人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 4.重量不均衡的工件应有安全装置,否则不可移动。 5.大型零件划线用梯子时,梯子和地面夹角以60°角为宜,同时必须有防滑装置,并防止工具下滑、掉落伤人。 6.打样冲时应戴防护眼镜,拿锤子的手不要戴手套。 7.工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8.在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时,必须将工件撑牢,以免翻转伤人。 9.往平台上放工件时,除用3个千斤顶外,部件下面还要垫牢实,以保持平稳。在平台上对大件划线,必要时

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实, 并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不 足4米的,可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢, 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋,工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内,重 量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋,不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近,就位支撑好方可摘钩。

回柱放顶安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回柱放顶安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1659-33 回柱放顶安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 上岗条件 第1条回柱放顶人员必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度等参数,具有实际操作经验,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 安全规定 第2条回柱放顶时,必须每2~3人一组,一人回柱放顶,一人观察顶板及支架周围情况,观察人除协助回柱外,不得兼做其他工作。严禁单人独自操作。 第3 条回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点,使用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。 第4 条回柱放顶应由下往上,由采空区向工作面按顺序进行回撤,严禁提前摘柱和进入采空区内作业。

第5条回柱与支柱、割煤的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于15 米。 第6 条工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下,除按安全措施执行外,必须在区(队)长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作,工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。 第7 条工作面局部压力较大,遇断层、破碎带、老巷等,回柱时要在区(队)长的监督指导下操作,并严格执行作业规程和补充措施的各项规定。 第8条工作面的基本和特种支护歪扭,质量不合格,有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支架时,必须及时处理或整修达到质量合格,安全可靠后,方可回柱放顶。 第9条回每一棵支柱前,都必须选择并清理好退路后,方可进行回柱操作。 第10 条采用人工分段回柱时,开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点,并打上收尾

回柱放顶工作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1577 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 回柱放顶工作业安全操作规程正式样本

回柱放顶工作业安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.工作前应备齐工具和用品。 2.检查与处理 (1)工作区域内的各种支护是否完整可靠,合 乎质量要求; (2)顶板是否有冒顶危险或窜矸现象; (3)放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器 等,是否安放整齐和清理干净; (4)各安全出口是否有障碍物,高度是否符合 作业规程要求; (5)放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固

可靠; (6)顶板冒落情况及工作面有无异常现象; (7)回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐; (8)使用绞车回柱时还应进行下列检查: ①信号工应检查信号是否灵敏可靠,信号电线是否有损坏或挤压现象; ②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求; ③绞车司机应检查绞车,绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求; 发现问题,必须及时妥善处理。 3.人工回柱放顶的方法和顺序 (1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架;

划线工安全技术操作规程示范文本

划线工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

划线工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 除遵守钳工安全技术操作《通则》外,还必须遵守 本规程。 2 工作前 2.1 整理好工作地点,平台周围要保持整洁,距平台 1m以内禁止堆放物件。 2.2 所用的手锤、样冲,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶 部不得淬火,手锤柄必须安装牢固。 2.3 所用的千斤顶,必须底面平整,顶尖尖锐,丝扣松 紧合适,不得有滑扣、弯曲等现象。 2.4 划针盘、划规、方箱、V形铁、钢尺架等划线用 具,必须保证完好,符合安全技术要求。 2.5 将工作物上有碍划线的杂物清理干净。

3 工作中 3.1 使用起重机械吊运工件时,工件要捆绑牢固,由专人指挥,严格遵守起重作业安全技术操作规程。 3.2 支顶工作物或划针盘在移动时,严禁将手伸入工作物下。 3.3 工件必须支牢垫好,在支撑大型或形状特殊工件时,必须用方木垫在工件下面。 3.4 找正时,要用扳手调整千斤顶,千斤顶必须垂直支顶,不得顶在易滑动的地方。各种千斤顶丝扣伸出部分,一般不准超出丝扣全长的三分之一。 3.5 圆形工作物必须在B形铁上划线,不准用手把握划线。 3.6 大型工作物,不准在平台上翻转。 3.7 铸件或黑皮锻件划线时,头部要闪开。 3.8 工作物支好后,严禁在作铲、打等清理工作。

各类作业人员施工安全操作规程完整

一、各类作业人员施工安全操作规程 1、爆破工安全操作规程 1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作,每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业。 2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品,领取数量不得超过当班使用量。 3. 每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验。变质和过期失效的爆破器材严禁使用。 4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点,运送过程必须确保爆炸物品安全,防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件。 5. 人工搬运爆破器材时,禁止一人同时运送炸药和雷管。 6. 在进行大爆破装药时,起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管,只准由爆破员携带运送。 7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用。 8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索。 9. 装配起爆管和信号管前,必须逐个检查雷管质量,凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用。雷管有杂物,只准用手指轻轻地弹出杂物,严禁用工具掏和嘴吹;弹不出杂物的雷管,禁止使用。 10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不得旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。 11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放,并系上标记。 12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。 13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,深孔爆破用的起爆药包和起爆体,要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工。加工数量不得超过当班爆破需用量。 14. 加工起爆药包时,需用木质或铜(铝)质锥子,在炸药卷(包)中心扎一个不小于

回柱工安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT595 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 回柱工安全技术操作规程通用范本

回柱工安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)一般规定 1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。 2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。 3、工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。 4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好护身柱,并告知在附近工作的其他人员。

划线工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4289 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 划线工安全操作规程正 式样本

划线工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.检查所用的工具要处于灵活完好,清除工作 场地周围杂物,保持场地整洁。 2.不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠,千 斤顶应符合要求。 3.在翻转大型工件时,人要离开翻转范围。工 件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 4.重量不均衡的工件应有安全装置,否则不可 移动。 5.大型零件划线用梯子时,梯子和地面夹角以 60°角为宜,同时必须有防滑装置,并防止工具下 滑、掉落伤人。

6.打样冲时应戴防护眼镜,拿锤子的手不要戴手套。 7.工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8.在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时,必须将工件撑牢,以免翻转伤人。 9.往平台上放工件时,除用3个千斤顶外,部件下面还要垫牢实,以保持平稳。在平台上对大件划线,必要时可用行车协助。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

划线工作业安全操作规程实用版

YF-ED-J2303 可按资料类型定义编号 划线工作业安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

划线工作业安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、检查所用的工具要处于灵活完好,清除工作场地周围杂物,保持场地整洁。 二、不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠,千斤顶应符合要求。 三、在翻转大型工件时,人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 四、重量不均衡的工件应有安全装置,否则不可移动。 五、大型零件划线用梯子时,梯子和地面夹角以60℃为宜,同时必须有防滑装置,并防

止工具下滑、掉落伤人。 六、打样冲时应戴防护眼镜,拿锤子的手不要戴手套。 七、工件行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏)。 八、在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时,必须将工件撑牢,以免翻转伤人。 九、往平台上放工件时,除用3个千斤顶外,部件下面还要垫牢实,以保持平衡。在平台上对大件划线,必要时可用行车协助。

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员,需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境,清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具,防止被灼热物或切屑伤害,登船作业必须戴好安全帽,系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理,不准向下投扔任何物体,防止物体坠落伤人。 5、立体作业时,不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜;使用手锤时不准带手套,以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时,索具必须捆牢,防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护,离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后,在吊运或分段前必须清理好杂物,对不能安装的活动件要固定好,防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员,必须持证上岗,无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场,电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查,不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具,高空作业系好安全带,不准把电把线搭在身上,不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业,特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时,要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内,夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备,换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场,切断电源,灭绝火种。

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