神华集团公司煤制油化工板块动火作业安全管理规定.
神华集团公司煤制油煤化工板块
动火作业安全管理规定
第一章总则
第一条为贯彻国家安全生产法律和法规，加强动火管理，防止事故发生，保障装置生产及工程施工安全，根据《中华人民共和国消防法》等法律法规及规范，制订本规定。
第二条本规定适用于神华集团公司煤制油化工板块所属各子（分）公司、生产单位动火作业的安全管理，同时适用于对外来施工单位动火作业的安全管理。
第三条引用标准、规范
（一）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）（二）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（三）《危险化学品安全管理条例》（国务院2002第344号令）
（四）《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
（五）《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）
（六）《选煤厂安全规程》（AQ1010-2005）
（七）《焦化安全规程》（GB12710-2008）
（八）《氢气使用安全技术规程》（GB4962-2008）
（九）《氧气安全规程》（冶金工业部[88]冶安环字第
856号文颁发）
（十）《罐底热作业的预准备》（SY/T6514-2001）
（十一）《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）
（十二）《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）
第二章定义
第四条动火作业
在建筑施工场地、生产厂区及厂管区域进行的能直接或间接产生明火的作业。以下作业属于动火作业管理范畴：（一）各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割打磨钻孔作业。
（二）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
（三）烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、风镐、气动扳手、液压扳手、喷砂、切割水泥地面等产生火花的其他作业。
（四）生产装置和罐区连接临时电源，使用非防爆电器设备和电动工具(包括临时照明、移动照明、电钻、电喷涂、喷漆、电动扳手等)。
（五）使用雷管、炸药等进行爆破作业。
（六）可能产生火焰、火花和赤热表面的其它作业。
（七）使用非防爆通讯工具。
（八）机动车进入工艺装置区、罐区及其它生产单元。
第五条动火作业危害识别
依据危险因素辨识技术方法（如预先危险性分析方法、工作危害分析方法、安全检查表分析方法等），根据现场实际，辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导致动火作业事故的原因，制定相应的安全控制措施。
第六条单元
指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
第七条重大危险源
长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（含各生产单元及储罐区及构成重大危险源的仓库等）。
第三章动火作业分级与动火作业有效时间
第八条动火作业分级
（一）特级动火
1.带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线上的动火作业；
2.带压不置换的动火作业；
3.在运行的液化气球罐区防火堤内的动火作业；
4.切出运行，经处理和采取有效措施后的重油及易燃粉尘的系统工艺设备、管线上的动火作业；
5.存在可燃粉尘和气态氧化剂的设备或管线上的动火作业；
6.在罐底进行的热作业；
7.未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业；
8.节假日期间和当日20：00至次日8：00的一级动火作业。
（二）一级用火
1.正在运行的、存在可燃易燃及助燃介质的工艺生产装置区及30m以内区域；
2.可燃气体、液态烃、可燃液体、氧及液态氧、其它气体（与氧气生产相关联的氮气、稀有气体和氢气等）、腐蚀品、可燃固体等的泵房、机房及30m以内的区域；
3.可燃液体、液态氧、液态氮、腐蚀品等罐区防火堤内、液化烃罐区封闭管理区内；
4.各类可燃气体、液态烃、可燃液体、有毒介质的装、卸作业区、装卸栈（台）、洗槽站及25m以内的区域；
5.工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道及15m以内的区域；
6.切出运行，经吹扫、处理、分析合格的工艺管线和设备（不含重油、易燃粉尘）的第一次动火；
7.危险化学品库、空分的纯氧系统、构成重大危险源的其它仓库及其它重大危险源等地点的用火作业；
8.正在运行的煤粉生产场所，煤粉仓、易燃固体料仓、输粉管道、粉尘过滤器、粉尘收集器等区域内的用火作业；
9.经吹扫处理、化验分析合格的可燃、易燃及助燃工艺系统管网的第一次动火；
10.已投入运行过的传输设备（含各种传输带、上下水井、易燃易爆品管道、氧气管道及其它压力管道等）附近的用火作业；
11.在任何进行喷涂、防腐作业环境下进行的用火作业。
12.运行的厂区管廊及管廊两侧10米以内区域的用火作业。
（三）二级用火
1.正在运行的、不存在可燃易燃及助燃介质的生产单元的动火；
2.停工检修经吹扫处理、化验分析合格的工艺管线和设备的非第一次动火；
3.经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的油罐的罐内大修和喷砂防腐作业；
4.从易燃、易爆及有毒、有害装置或系统拆除的经吹扫、处理、分析合格且运到安全地点的设备和管线；
5.生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室、交接班室、休息室等）；
6.非易燃易爆固体产品站台、仓库、车库等禁火区；
7.厂区主干道两侧绿化施工等用火作业；
8.机动车进入工艺装置区、罐区；
9.停止运行并经处理合格的厂区管廊及管廊两侧10米以外区域的用火作业；
10.边缘距离已生产单元﹤120m的施工工地上的用火作业；
11.边缘距离已生产单元≥120m，但其部分或全部地下下水线（包括含油、含硫、含氰、含碱、含酸污水等）已与生产单元地下下水线相通的建设工地的用火作业；
12.边缘距离已生产单元≥120m，但其部分或全部设备、管线已经引入易燃易爆介质的建设工地。
（四）三级用火
1.在生产区域内，除特级、一级、二级用火范围以外的其他各类临时用火作业；
2.其他建设单元边缘距离已生产单元≥120m的建设工地。
（五）固定用火
在生产区域内，除特级、一级、二级动火范围以外没有火灾危险性的区域，可以划定为固定用火地点。
在二级以上用火区域内，不设固定动火区。
第九条动火作业有效时间
1.特级、一级动火作业有效时间≤8小时；
2.二级动火作业有效时间≤72小时（三天）；
3.三级动火作业有效时间≤120小时（五天）；
4.固定动火作业有效时间≤三个月（一个季度）。
第四章动火作业安全防火要求
第十条动火作业所在单位安全防火要求
（一）动火作业所在单位必须将动火现场的工艺生产状况、设备置换情况、周围环境情况向施工单位及动火作业人、监护人交底。
（二）在管道设备上进行特级动火作业，必须保持微正压。
（三）对经处理后的重油及易燃粉尘的系统工艺设备、管线动火时，必须切断所有物料进出口并加好盲板；首次切割、打孔、开口时，必须采用不产生高温、火花的机具作业。
（四）生产单元进行大、中修时，各类设备内的易燃、可燃和有毒物料及氧气均应彻底送至本单元外罐区，并加盲板与生产单元隔绝。
（五）在生产、储存、输送过可燃介质或易分解出可燃介质的设备、管道上动火作业必须符合以下要求：
1.切断所有物料进出口并加好盲板；
2.经彻底吹扫、清洗、置换后，自上而下依次打开设备人孔和排空阀，通风换气；经检测分析合格后，方可动火；
3.在可能积存可燃介质的设备、管线内动火应进行详细检
查确认，积存可燃介质时，应采用水和蒸汽蒸煮、氮气惰化、空气置换等方法进行处理，经检测分析合格后方可动火；
4.在允许充水的设备管线中确认充满水的情况下，可以动火。
（六）动火环境
1.动火点周围（半径15米或防火间距内）的环境必须达到安全动火条件并经检测分析合格；设备、管线及地面上的油污、可燃物要清理干净，并准备好消防器材；不能清理的要用沙土或阻燃材料有效覆盖；
2.下水井、管沟、排水沟、地漏、电缆沟等处要采取封闭或隔绝措施，防止可燃气窜入动火点周围；
3.在有易燃、可燃物质区动火必须对环境随时进行检测；
4.动火期间，距动火点30m内严禁排放各类可燃气体和氧气，15m内严禁排放各类可燃液体。不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；
5.罐区动火时，动火点周围防火间距内油罐不得进行脱水作业；周围设施无泄漏，污水系统封堵严密，分析检测数据符合规定要求；
6.动火环境存在有毒有害介质的，应对其浓度进行检测分析，若其含量超过卫生接触限值的，应采取相应的安全防护措施；
7.高处动火时，其下方周围环境必须达到动火条件，同时
采取围接遮盖等措施，防止火花四溅；高处动火监火人必须在动火部位监护，同时与高处动火点相对应的地面也必须有监护人。
（七）在水系统设备、管线的内、外动火时，为防止“厌氧菌”产生的易燃气体发生爆燃，必须经检测分析合格后，方可动火。
（八）在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须符合以下规定：
1.明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘；
2.进行明火作业期间和随后的冷却期间，严禁有粉尘进入明火作业场所；
3.进行明火作业的区段，其设备、管线等必须与其他区段分开或隔开。
（九）装置生产波动或开停工期间不影响生产操作和运行的动火一律禁止，各生产单元装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。
（十）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
（十一）在铁路沿线（25m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
（十二）凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
（十三）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。
（十四）动火作业所在单位应派专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。动火作业完毕，监火人应监督动火作业的人员清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
第十一条动火作业单位安全防火要求
（一）动火作业实行“三不动火”即：无合格的动火作业证不动火、安全措施不落实不动火、监护人不在现场不动火。
（二）电焊回路线应连接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，且不得穿过下水井或与其它设备搭接；不允许将电焊把线、回路线与气焊的氧气胶管、乙炔气胶管混合捆绑，以免因电焊把线、回路线过热损毁氧气胶管、乙炔气胶管。
（三）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，并不得在烈日下曝晒；焊接场地的氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m；并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品；氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m 以上。若条件限制，必须采取有效的隔离措施，并不得低于5m；乙炔气瓶严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，
且不得放在橡胶等绝缘体上。
（四）气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面为铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
（五）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
（六）动火开始前，应检查动火条件是否有变化；动火作业完毕，动火人应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
（七）必须遵守焊工安全通则其它安全规定。
（八）动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证并遵守相关规定。
第十二条特级动火作业的安全防火要求
特级动火作业在符合第十条、第十一条规定的同时,还应符合以下规定：
（一）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
（二）应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
（三）动火作业前，动火所在单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
（四）动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
（五）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
第十三条节假日期间的动火实行升级管理，即在原定动火级别的基础上提高一级。
第五章动火作业的检测分析
第十四条各类动火作业检测分析仪器必须经具备相应资质的检测单位定期校验，使用中发生进水、汽或液体等介质时，必须重新进行校验后方可行使用。
第十五条各类检测分析记录必须认真填写，检测分析记录单作为动火作业的重要依据，应填入和附在动火作业许可证上，以备存查和落实防火措施；检测分析人对检测分析结果负责。
第十六条进行采样分析的作业人员，必须经过培训合格后方可上岗作业。
第十七条化验分析作业，在分析结果报出后，化验单位将样品至少保留24小时。
第十八条动火作业检测分析指标
（一）当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%（体积百分数）为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%（体积百分数）为合格；
（二）氧含量18％一21％为合格，有毒有害物质不超过国家规定的卫生接触限值。
第十九条在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。
第二十条取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，应重新取样分析。特级动火作业期间还应随时进行监测。
第二十一条进入存有或可能存有残渣、残液、煤尘、填料、滤芯、吸附剂、催化剂、活性炭等设备内作业，必须每30分钟用测氧仪、测爆仪检测一次。必要时要进行粉尘的检测。
第二十二条设备与工艺系统已有效隔离，内部无夹套、填料、衬里、密封圈等，不会再释放有毒、有害和可燃气体的，首次采样分析有毒、有害和可燃气体合格后，分析数据长期有效。
第二十三条使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
第六章动火作业各级人员职责
第二十四条动火作业负责人
（一）动火作业负责人应掌握动火部位的工艺流程、设备、环境等特点；
（二）对动火作业进行危害识别和风险评估，制定相应的安全控制措施；必要时制定补充应急措施，附在动火作业许可证上；
（三）了解、掌握动火部位环境安全情况。联系并安排检测分析，对动火部位、动火周围各种设施及环境（含空间、排水、污水系统等）进行全面检测分析，高空动火作业应视情况分层对周围各种设施及环境（包括排水、污水系统等）进行全面检测分析。
（四）指派监护人
1.监护人必须是考核合格的本单位正式员工，不得安排怀孕女员工、徒工、实习人员、考核不合格人员担当监护人；
2.运行装置高空动火作业应视情况分层安排监护人进行监护，其中地面必须设立一名监护人；
3.大检修作业时，直线可视距离≤30米时，同一监护人可同时监护三处及以下的动火作业（不包括一级动火、特级动火）。
第二十五条动火监护人职责（动火施工单位负责人职
责）
（一）必须参加由各单位安全管理部门组织的动火监护人培训，经考试合格后发给“动火监护人资格证书”，做到持证上岗；
（二）有本岗位的操作合格证。了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，会正确熟练使用消防器材和设施，出现问题能正确处理，有应对突发事故的能力；
（三）动火监护人必须到现场检查动火作业各项安全控制措施落实情况；严格监督执行“三不动火”，动火监护人需要离开动火现场的，必须通知动火作业人停止动火；对动火部位与动火作业许可证不符、安全控制措施不落实的，有权制止动火，收回动火作业许可证；对动火人不执行“三不动火”要求又不听劝阻的，有权强制收回动火作业许可证，并报告有关领导处理；
（四）动火作业中有异常情况发生或安全控制措施发生变化时有权制止动火，及时收回动火作业许可证，并向单位领导报告；
（五）动火监护人在监护时必须佩戴防火监护员袖标，动火点必须悬挂动火标识或进行隔离警戒，必须配备相应的灭火器材，必须随身携带动火作业许可证备查；防火监护员袖标、动火标识由各单位安全管理部门制作；
动火作业安全管理制度(附作业许可证)
1目的 为规范本公司生产区域动火作业的条件、许可和监火等方面的安全管理，特制定本制度。2使用范围 本标准适用于本公司及外协施工单位在本公司的动火作业。 3职责 3.1安全员负责本制度的制定、修改、解释。 3.2动火项目负责人 3.5.1各部门的主要负责人为动火项目负责人，负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。 3.5.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 3.5.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 3.3动火人 3.5.1必须持有特殊工种作业证。 3.5.2应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 3.5.3应逐项确认相关安全措施的落实情况。并在“动火安全作业证”上签字。 3.5.4应确认动火地点和时间。 3.5.5每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再次动火）均应主动向现场当班负责人呈验动火证，经其签字后方可进行动火作业。 3.5.6若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 3.5.7应随身携带《作业证》。 3.4监火人 3.5.1由动火点所在部门指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人员担当，监火人需在动火证上签字认可。 3.5.2负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
3.5.3应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 3.5.4当发现动火人违章作业时应立即制止。 3.5.5作业完成后，会同动火负责人、动火人进行动火现场检查、消除残火，确认无遗留火种方可离开现场。 3.5当班操作负责人 3.5.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 3.5.2检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 3.5.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 3.6动火分析人 3.6.1动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。 3.6.2应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。 3.6.3不得用合格等字样代替分析数据。 3.7安全员 3.7.1执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。 3.7.2凡公司区范围内的动火作业安全员必须到现场。 3.8动火作业的审查批准人 3.8.1动火作业的审查批准人为本公司安全员负责人。 3.8.2必须亲自到现场详细了解动火部位及周围环境，审查确定动火等级，审查完善防火措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。 3.8.3特殊动火由公司安全员复查后，报公司总经理终审批准。 4动火作业的分级管理 4.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危
新版动火作业管理制度
（一）动火安全管理制度 1.目的 为了明确公司生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 2.范围 适用于公司及外来施工单位和人员（除固定动火区以外）。3.职责 3.1厂区机修车间为固定动火区； 3.2安环部负责动火证的审核，审批二级动火证； 3.3一级动火证需由副总审批；特级动火证需总经理审批； 3.4指定监火人及动火人需对安全动火负责。 4.工作程序 4.1根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，公司全管理科划定"固定动火区"。固定动火区以外一律为禁火区。在禁火区内使用电、气焊（割）、电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理"动火证"。 4.2按动火作业的危险程度，动火作业分为三个级别：特殊危险动火作业、一级危险动火作业、二级危险动火作业。 a）特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 b）一级危险动火作业：在易燃易爆场所进行的动火。 C）二级危险动火作业：除特殊危险动火和一级危险动火作业以外的动火作业。 特殊危险动火作业安全管理科、相关负责人必须一直在现场，一级危险动火作业安全管理科须参与一些安全措施的落实。 4.3 “动火证”由动火部门申请，填写动火证后逐级审批，二级动火由安全管理科批准，一级危险动火作业须报副总经理批准，特殊危险动火作业须报请副总经理和总经理批准。 4.4“动火证”上应明确动火负责人、动火执行人、有效期、动火地点、位置、设备名称、动火内容、动火方式、监火人、安全措施及安
全措施组织实施人。 4.5动火负责人由动火各部门车间负责人担任，动火负责人必须对动火作业全面负责，检查动火前的安全措施落实情况，并签字认可。4.6动火执行人在接到“动火证”后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备，若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向安全管理科报告。动火执行人要随身携带"动火证"，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。每次动火前均应主动向现场当班操作班长呈验"动火证"。 4.7“动火证”只能在审批时间、地点、人员、范围内使用有效，每次审批的动火时间最长不超过七天，特殊动火时间最长不超过8小时，如动火期满工程未完，必须重新办理“动火证”。 4.8"动火证"不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。一份"动火证"只准在一个动火点使用。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份"动火证"。 4.9动火监护人由动火地点在班负责人担任或由动火负责人指定，监火人必须对动火区域的工艺危险性熟悉并能熟练使用消防器材并具有一定的事故应急处理能力。监火人负责动火现场的安全防火检查和监护工作。监火人需在"动火证"上签字。监火人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，并向上级汇报。 4.10动火安全措施由动火地点所在部门负责人和安全管理科共同制定，动火地点负责人安排措施实施人对安全措施落实情况签字认可。 4.11凡在生产、储存、输送可燃、有毒等物料的管口道、容器、设备上动火，应首先切断物料来源并加堵盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格或检查确认后方可动火。动火分析人对分析手段和分析结果负责。根据"动火证"的要求及现场情况，亲自取样分析，在"动火证"上如实填写取样时间和分析结果并签字。取样要有代表性，分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔不得超过30分钟。 4.12进入设备内动火，必须同时遵守《进入设备作业安全管理制度》，高处作业动火必须同时遵守《高处作业动火管理制度》。风力大于5级时禁止高处作业动火。
化工企业动火作业安全管理制度
化工企业动火作业安全管理制度 1 、范围本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格制度、职责要求及《动火安全作业证》的管理。本制度适用于公司生产单位禁火区的动火作业。本制度不适用于公司的固定动火区作业和固定用火作业。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。GB50016????? 建筑设计防火规范AQ3028-2008? 化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3025-2008? 化学品生产单位高处作业安全规范3、术语和定义本制度采用下列术语和定义。3.1、动火作业? hot work能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。3.2、易燃易爆场所 inflammable and explosive area本制度是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4、动火作业分级??动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。4.1、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。4.2、一级动火作业在易燃
易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。4.3、二级动火作业4.3.1、除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。4.3.2、凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.4、遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5、动火作业安全防火要求5.1、动火作业安全防火基本要求5.1.1 、动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。5.1.2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。5.1.3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。5.1.4、凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间
动火作业安全管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 动火作业安全管理制度(标准版)
动火作业安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本制度适用于公司在禁火区域内进行的电焊、气焊、切割、喷灯、火炉、电炉、熬沥青、锤击（产生火花）物件，以及生产装置和罐区临时用电，包括使用电钻、砂轮、风镐等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。 2职责 本制度的实施由安全环保处负责。 3动火作业分三级管理 3.1特殊危险动火作业：指在处于运行状态的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业。 3.2一级动火作业：在易燃、易爆场所内的动火作业。 3.3二级动火作业：指特殊动火和一级动火以外的动火作业。停车检修，清洗置换分析合格并采取安全隔离措施后，可根据火灾、爆炸
危险性的大小，经安全环保处批准，动火作业按二级动火作业管理。 4动火作业安全管理规定 4.1一级和二级动火作业 4.1.1动火作业必须办理《危险工作申请单》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行公司设备内作业安全管理制度、公司高处作业安全管理制度的规定。生产区管廊上的动火按一级动火作业管理。 4.1.2凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置，在动火作业前必须清洗置换，经分析检验合格后方可进行。 4.1.3易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，清洗置换，分析合格后方可作业。 4.1.4高空进行动火作业时，必须系好安全带，并采取措施，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 4.1.5拆除管线的动火作业，必须查明其内部介质及其走向，制定相应的安全防火措施。地面进行动火作业时，动火点附近有可燃物，应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。 4.1.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其含氧量不得超过20%。 4.1.7五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产
动火作业安全管理制度
动火作业安全管理制度 第一章总则 第一条根据企业生产存在易燃、易爆的特点，为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全管理方针，加强动火作业的安全管理，防止火灾爆炸事故的发生，确保安全生产，特制定本制度。 第二条本制度适用于公司内部各车间（部门）和外部施工单位在公司内部进行的动火作业活动。 第二章动火管理要求 第三条动火作业的定义 动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 第四条禁火区范围的划分 1、特殊禁火区域： A、生产运行状态下的天然气、机油、导热油、溶剂、洗油共5种介质的管道、阀门、法兰本体上。 B、生产运行状态下的天然气、机油、导热油、溶剂、洗油共5种介质的设备、设施、储罐、呼吸阀、阻火器、放散管、仪表本体上。 C、生产运行状态下的导热油上下油槽本体上。 D、生产运行状态下的中央空调、除湿机房、锅炉房、天然气计量间。 2、一级禁火区域： A、除特殊区域以外的所有易燃易爆区域。
B、厂区所有管廊上。 3、二级禁火区域： 除特殊动火作业和一级动火作业和固定动火作业区域以外的禁火区。 4、固定动火区域： 包括机加车间工棚内区域、切割机定置区域、砂轮定置区域、新厂房外辅助动力设备区域和现场设定的红线（或警戒线）区域内。 固定动火区域的增加需由所属车间（部门）提出申请，安全部门现场核定，安全生产副总经理审批后可作为固定动火区域，新确定的固定动火区域按要求绘制红线或设置警戒线后方可作为固定动火区域使用。 第六条动火作业相关职责 1、动火作业负责人 A、负责办理《动火安全作业证》并对动火作业负全面责任。 B、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 C、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 2、动火人 A、应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 B、应逐项确认相关安全措施的落实情况。 C、应确认动火地点和时间。 D、若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 E、应随身携带《动火安全作业证》。
江苏省精细化工企业动火作业安全规定(试行)
江苏省精细化工企业动火作业安全规定(试行) 1范围 本规定明确了精细化工企业(以下简称企业)动火作业区划分、动火作业有关人员职责与资质、动火作业分级与审批、动火分析及判定、动火作业现场安全管理、《动火安全作业证》管理等要求、 本规定适用于精细化工企业动火作业管理;化学品仓储企业得动火作业,可参照此规定执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本规定得应用就是必不可少得。凡就是注日期得引用文件,仅注日期得版本适用于本规定。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本(包括所有得修改单)适用于本规定。 GB50016建筑设计防火规范 ＧB5０160 石油化工企业设计防火规范 GB３０871 化学品生产单位特殊作业安全规范 AQ３0２2化学品生产单位动火作业安全规范 ＡQ302８化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025化学品生产单位高处作业安全规范
3 术语与定义 下列术语与定义适用于本规定。 3。1 精细化工企业 依法设立,生产、使用与储存精细化工原料或产品得企业。主要包括:农药、医药、染料、涂料(包括油漆与油墨)、颜料、试剂与高纯物、信息用化学品(包括感光材料与磁性记录材料)、食品与饲料添加剂、粘合剂、催化剂与各种助剂、化学药品与日用化学品、电子化学品及材料、功能高分子材料等行业。 3、2仓储企业 依法设立,储存化工(危险化学品)原料与(或)产品得仓储经营企业、 3、3动火作业 直接或间接产生明火得工艺设备以外得禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面得非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、塑料焊等进行得作业。实验室使用得电炉、酒精灯、加热套等,合成炉开车点炉等,不作为动火作业管理。 3。４易燃易爆场所 ＧB5001６、GＢ５０16０中火灾危险分类为甲、乙类区域得场所。
动火作业安全管理制度流程.doc
动火作业安全管理制度流程1 GB30871-2014 动火作业安全管理制度 1.范围 为保证人身、设备和生产安全，依据化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014），对从事易燃、易爆、管道容器、设备和场所等安全检修时动火作业，特制订本制度。本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2.术语和定义 2.1动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所，包括：环保车间（固渣罐、一次厌氧、二次厌氧）、二氧化碳（氨气储罐）、脱硫塔、酒精十万线蒸馏、五万线蒸馏、无水酒精生产线、生产区的酒精管道、沼气管道、原料库区、酒精库区、变电站高压室、低压室、控制室、电缆沟、谷朊粉车间投料工段等。 2.3固定动火区:机修车间院内。 3、动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火。
3.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区 易燃管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 GB30871-2014 容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《动火证》），同时在进入受限空间、高处等进行动火作业时，必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
某企业动火作业管理制度
某企业动火作业管理制度 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
某企业动火作业管理制度 (一)动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时作业。 (二)动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火和二级动火作业三类。 1、动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 2、一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4、凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全生产部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5、遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 (三)动火作业安全防火要求 1、一级和二级动火作业 1)动火作业必须办理动火作业审批表。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行HG23012、HG23014的规定。 2)厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置动火作业按特殊危险动火作业管理。 第 2 页共 8 页
3)凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。 4)高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5)拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 6)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。 7)五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 8)动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 9)动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 10)使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不得小于5米，二者与动火作业地点均应不小于10米，并不准在烈日下暴晒。 11)凡在有可燃物构件的凉水塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 12)动火作业完毕后应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 2、特殊危险动火作业，还应符合以下规定： 1)在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 ①生产不稳定。 第 3 页共 8 页
化工企业动火作业安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工企业动火作业安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3357-28 化工企业动火作业安全技术操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火；动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火；动火地点或内容更改时应重办审证手续，否则也不准动火。 (2)联系动火前要和车间，工段联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门，提出动火期间的要求，如动火期间关闭门窗，不要进行放料、进料操作，不要放空等，以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。
工业动火作业安全管理规定
工业动火作业安全管理规定第一章总则 第一条为规范西南油气田分公司（以下简称分公司）工业动火安全管理，依据SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》、 Q/SY64-2007《油气管道动火管理规范》、中国石油天然气集团公司《动火作业安全管理规范》和《中国石油天然气股份有限公司炼化专业工业用火安全管理规定》等有关标准和规定，结合分公司生产实际，特制定本规定。 第二条工业动火，是指在易燃易爆危险区域内制造和维修容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器、设备时，以及能直接或间 接产生明火的其它施工作业如：使用电焊、气割、喷灯、电钻、砂轮、非防爆工具及加热、化学反应等方式可能产生火焰、火花、炽 热表面或使易燃易爆介质温度高于燃点的施工作业。 第三条分公司实行工业动火作业许可制度。凡进行工业动火作业， 在办理作业许可证的同时，必须办理工业动火作业许可证。
第四条本规定适用于分公司所属各单位和承包商，分公司各控股公司参照执行。 第二章工业动火分级 根据分公司生产特点和动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，分公司工业动火分为油气生产类（含天然气净化）工业动火和炼油化工类工业动火分别进行管理。 第五条油气生产类（含天然气净化）工业动火等级划分 （一）一级动火 （1）原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用管线及容器本体动火； （2）容量大于5000m3（含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；
（3）天然气气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火； （4）容量大于1000m3（含1000m3）成品油罐和轻烃储罐的动火； （5）直径大于或等于325mm的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火； （6）集输站（含CNG站）及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火； （7）天然气净化装置； （8）在天然气压缩机厂房及密闭空间的天然气管道及管件和设备处动火； （9）天然气井井口无控制部分动火。
新版-动火作业安全管理制度
动火作业安全管理制度 1 目的为规范动火作业安全管理，保护员工健康安全，防止发生火灾、爆炸事故而造成人员伤害、财产损失和环境影响，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司除固定动火区（机修班专门的维修场所, 有醒目的标识范围）外所有能直接或间接产生明火的临时作业。承包商动火严格参照本规定执行。 3 引用标准、文件 《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871—2014） 《国家安监总局关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知》（安监总管三〔2016〕62 号） 《江苏省安监局关于印发加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监〔2016〕132 号） 《南通市安监局关于进一步加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理的通知》（通安监〔2016〕279 号） 转发市安监局《关于进一步加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理的通知》的通知（东安监〔2016〕83 号） 4 定义动火作业是指在具有火灾爆炸危险性的生产或施工作业区域内能直接或间接产生明火的各种临时作业活动。具体包括各种电焊、气焊、塑料焊等各种焊接作业和气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业及电钻、风镐、黑色金属撞击等产生火花的作业。 5 职责 5.1 主要负责人职责 5.1.1 审批特殊动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。 5.1.2 对涉及特殊动火的作业人员进行作业前安全培训。 5.1.3 对特殊动火作业现场进行监督检查。 5.2 分管负责人（总工程师或安全总监）职责 5.2.1 审批一级动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。 5.2.2 审核一级动火作业是否提级审批。 5.2.3 对涉及一级动火的作业人员进行作业前安全培训。 5.2.4 对一级动火作业现场进行监督检查。 5.3 安全环保部主任职责 5.3.1 审批二级动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。 5.3.2 审核二级动火作业是否提级审批。
化工企业厂区作业安全规程(doc 45页)
化工企业厂区作业安全规程(doc 45 页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
化工企业厂区作业安全规程 厂区动火作业安全规程(HG 23011 – 1999) 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。 本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。 2. 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 3. 3.定义 本标准采用下列定义。 3.13.1动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 3.23.2易燃易爆场所 生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4. 4.动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 4.14.1特殊危险动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 4.24.2一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.34.3二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.44.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 4.54.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 5. 5.动火作业安全防火要求 5.15.1一级和二级动火作业安全防火要求 5.1.1 5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。 5.1.2 5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 5.1.3 5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。 5.1.4 5.1.4凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。5.1.5 5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.1.6 5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 5.1.7 5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过
动火作业安全管理规定
动火作业安全管理规定KBCQ.GZ-446/02-19 编制：xxx 审核： 批准： 日期：xxx年xx月xx日 版本／修订：A／0 分发号： 受控状态：
1目的 规范公司内部的动火作业，确保动火作业过程中工作人员及动火作业的安全，避免各类因动火作业而引发的火灾事故及环境污染事故的发生，明确各类、各级动火作业中相关人员的职责和权限。 2范围 2.1 本规定适用于建滔天然气化工(重庆)有限公司内部所有区域从事动火作业的所有人员。 2.2 除指定区域外的所有区域从事动火作业时，都必须办理动火作业证。 3定义 3.1动火作业－在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的作业。 3.2固定动火区域－是指无大量可燃性物料储存或者与可燃物料有足够的安全距离，在正常情况下（不需要采取特殊处理措施，按操作规程中规定的程序进行动火作业）一般不会发生火灾的动火区域。公司内部机修车间及食堂为固定动火区域。 3.3禁火区域—是指公司内部除固定动火区域外的其他区域。在禁火区域内动火作业，必须按照本规定，办理动火审批手续，取得动火许可证后方可进行动火作业。 3.4易燃易爆场所—生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 3.5动火区域—是指为了动火需要，以动火点为中心，周边10米内的区域。 4参考文件 《厂区动火作业安全规程》HG 23011-1999 《建筑设计防火规范》GBJ16—87 《厂区设备内作业安全规程》HG23012—1999 《厂区高处作业安全规程》HG23014—1999 《化工企业安全管理制度》（化学工业部〔91〕化劳字第247号文颁发） 5程序 5.1动火作业的分级 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业等三级动火作业。 5.1.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下易燃易爆物品的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位及其他特殊危险场所进行的动火作业。 5.1.2一级动火作业
-动火作业许可管理规定
动火作业许可管理规定 1 适用范围 1.1 本文件规定了作业许可管理内容及要求。 1.2 本文件适用于山西销售分公司及所属各单位。 1.3 本文件适应于油（气）库、加油（气）站任何能直接或间接产生明火的临时性作业。 2 引用标准 中国石油销售公司《作业许可证管理规定》 中国石油销售公司《动火作业许可管理规定》 3 术语及定义 3.1 动火作业 油（气）库、加油（气）站能直接或间接产生明火的临时性作业。具体包括： a) 各种电焊、气焊、锡焊、铅焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 b) 使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业。 c) 熬沥青、炒沙子、烧（烤、煨）管线、电钻、风镐、喷沙、铁锤击和产生火花的其它作业。 d) 在爆炸、火灾危险区域内使用非防爆电器设备和电动工具。 e) 使用雷管、炸药等进行爆破作业。 f) 机动车辆进入爆炸危险区域作业。 3.2 动火作业人 动火作业的具体操作者。 3.3 动火作业申请人 填写动火作业许可证，并向批准人提出工作申请的作业单位现场作业负责
人。 3.4 动火作业批准人 负责审批动火作业许可证的责任人或授权人。 3.5 动火作业监护人 在作业现场对动火作业过程实施安全监护的指定人员。 4 职责 4.1 公司储运安全处负责组织制定、管理和维护本规定； 4.2 公司油库、加油站、非油品业务、工程建设等职能部门，负责所管辖业务范围作业许可实施的监督管理。 4.3 各分公司安全主管部门根据本规定负责提供咨询和技术支持，各分公司相关业务职能部门具体负责动火作业管理程序的培训、考核和资源提供。 4.4 各分公司和所属油（气）库、加油（气）站按要求执行动火作业管理规定，并对本程序实施提出改进建议。 4.5 动火单位参与动火作业的员工要接受动火作业培训，执行动火作业管理规定，参与动火作业的现场核查，并提出改进建议。 5 管理要求 5.1 基本要求 5.1.1 凡是没有办理作业许可证和动火作业许可证、没有落实安全施工方案，未设现场动火监护人以及安全施工方案有重大变动而未经批准的，一律禁止动火。严禁与安全施工方案和动火作业许可证不符的动火。 5.1.2 作业现场必须设置现场动火作业监护人。当动火单位为承包方时，双方应同时设置现场监护人，如有一人未到现场禁止动火。 5.1.3 一份动火作业许可证只限一处动火作业。 5.1.4 风力五级及以上时应停止室外高处动火作业，六级以上时停止室外一切动火作业。 5.1.5 在同一动火作业区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。
动火作业安全管理制度
动火安全管理制度 1.目的 为了明确公司生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等,特制訂本制度。 2.范围 适用于公司及外来施工单位和人员（除固定动火区以外）。 3.职责 3.1厂区机修车间为固定动火区； 3.2安全管理部负责动火证的审核并审批二级动火证； 3.3分管安全副总負責一级动火审批；总经理負責特级动火证审批； 3.4指定的現場监火人及动火人对安全动火负责。 4.依据 依据国家标准《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871－2014. 4.工作程序 4.1根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，公司安全管理部划定"固定动火区"。固定动火区以外一律为禁火区。指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。均为动火作业，必须申请办理"动火证"。 4.2动火作业分级：固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 4.2.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 4.2.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 4.2.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 4.3动火作业基本要求 (1)动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 (2)动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并
精细化工企业动火作业安全规定
精细化工企业动火作业安全规定 1范围 本规定明确了精细化工企业（以下简称企业）动火作业区划分、动火作业有关人员职责和资质、动火作业分级和审批、动火分析及判定、动火作业现场安全管理、《动火安全作业证》管理等要求。 本规定适用于精细化工企业动火作业管理；化学品仓储企业的动火作业，可参照此规定执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本规定的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规定。 GB50016建筑设计防火规范 GB50160石油化工企业设计防火规范 GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范 AQ3022化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3028化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025化学品生产单位高处作业安全规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本规定。 3.1精细化工企业 依法设立，生产、使用和储存精细化工原料或产品的企业。主要
包括：农药、医药、染料、涂料（包括油漆和油墨）、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品（包括感光材料和磁性记录材料）、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化学品、电子化学品及材料、功能高分子材料等行业。 3.2仓储企业 依法设立，储存化工（危险化学品）原料和（或）产品的仓储经营企业。 3.3动火作业 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、塑料焊等进行的作业。实验室使用的电炉、酒精灯、加热套等，合成炉开车点炉等，不作为动火作业管理。 3.4易燃易爆场所 GB50016、GB50160中火灾危险分类为甲、乙类区域的场所。 3.5属地 是指动火作业点所在的某一区域，该区域为企业组织架构中有明确管理负责人的一个管理单元，如：分厂、车间、独立的生产装置、仓库等。 3.6固定动火区 是指由企业批准在火灾爆炸危险场所外划定，不需要办理《动火安全作业证》的特定动火作业区域。
动火作业安全管理制度完整版
动火作业安全管理制度 1 范围 本制度规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 本制度适用于本公司禁火区的动火作业。 本制度不适用于固定动火区作业和固定用火作业。 2 术语和定义 本制度采用下列术语和定义。 2.1 动火作业 hot work 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2 易燃易爆场所 inflammable and explosive area 本制度是指生产和储存火灾危险分类为甲、乙类物品的场所和区域。 3 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。 3.1 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3 二级动火作业 3.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 3.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全分管总经理助理批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全管理制度》和《高处作业安全管理制度》的规定。
动火作业安全管理制度
16、动火安全管理制度 1.目的 为加强动火安全管理，防止发生火灾爆炸事故，依据《化学品生产单位特殊作业安全规范（GB:30871-2014）》、《化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）》、《关于印发加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监〔2016〕132号）及《江苏省精细化工企业动火作业安全规定》等地方法规制定本制度。 2.适用范围 适用于在阿贝尔化学（江苏）有限公司（以下简称公司）范围内从事临时性用火作业的管理和固定用火区、固定用火点的管理。 3. 术语和定义 3.1 动火作业:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、 火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。动火作业项目有： a）各种焊接、切割作业； b）使用喷灯等明火作业； c）在易燃易爆区域内打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业； d）在易燃易爆区域内临时用电或使用非防爆电动工具、电气设备及器材； e）机动车进入正在生产的化工装置或罐区、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机； 3.2 易燃易爆场所：GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙 类区域的场所。 3.3属地：是指动火作业点所在的某一区域，该区域为企业组织架构中有明确管 理负责人的一个管理单元，如：分厂、车间、独立的生产装置、仓库等。 3.4固定动火区：是指由企业批准在火灾爆炸危险场所外划定，不需要办理《动 火安全作业证》的特定动火作业区域。 3.5禁火区：是指企业内具有火灾爆炸危险场所（含设施），需要办理《动火安 全作业证》的区域。 3.6动火作业单位：实施动火作业的施工单位或队伍。