节能环保的燃煤蒸汽锅炉

燃煤节能环保蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。那么我们该如何操作呢，在操作时应该注意什么呢?

燃煤节能环保蒸汽锅炉安全操作规程

1、司炉工、化验工必须经过专业技术培训，经考试及体检合格并持操作证，无证人员不允许操作。

2、工作时间必须正确穿戴劳动保护用品，不允赤膊、严禁穿拖鞋、凉鞋、塑料鞋、高跟鞋、裙子。

3、严禁在有压力或水温较高的情况下修理锅炉附件，以防止汽水喷出伤人，进入炉瞠烟道工作时，必须停炉24小时以上。温度不能高过40度，遇到特殊紧急情况需进行抢修时，且温度等于40度，应轮换作业，采取可靠安全措施，并要有人保护。

4、开、关汽阀门或冲洗水位表时，人应站在侧面，不得下面操作。上煤时，上煤人员应和司炉工保持联系。上大皮带严禁用手直接牵拉，上小皮带时应小心。行灯电压不能超过36V，在锅炉筒和潮湿的烟道内，行灯电压不得超过12V。

5、锅炉设备严禁超压超负荷运行，不准下压运行，在正常情况下，锅炉气压应保持在6~9kg/cm2，水位在上下水位线之间，火床着火距煤闸板20~30cm，燃尽处应距老鹰铁50cm,火床密而匀，呈麦黄色火焰。

6、锅炉升火前必须对锅炉各部位及附件进行详细检查，升火的温度不可太快，冷炉前，气压不低于4小时。

7、水位表每班至少要冲洗二次，排污要根据化验员的化验结果，每组排污阀每班至少安排一次，时间不超过30秒。

8、运行中需经常检查锅炉的两大系统和润滑情况，并保持热水进口温度在20度以下，出口温度在70－40度之间，供气压力不低4kg/cm2 。

9、每星期，早班安全阀超叫一次，往复式蒸汽泵试运行一次。

10、锅炉房的卫生每周彻底清扫一遍。

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料：________ 燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行《一般安全守则》。 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时： 1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤，。 2、烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高，火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化，发现裂、坏、不平等缺陷时，要及时报告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录，发现异常情况，要采取措施消除。 第 2 页共 13 页

7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。 8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行，能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。第二条煮炉时： 1、要用合格的软化水，投入一只水位计，其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入蒸汽过热器内。 2、根据锅炉类型，按规定确定煮炉加药量： 加药量（kg/m水容积） ┃药品名称├─────┬─────┬─────┨ │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃ ┃氢氧化钠（NaOH）│２－３│３－４│５－ ６┃ ┃磷酸三钠（Na3PO4）│２－３│２－３│５－ 第 3 页共 13 页

锅炉节能改造解决方案

锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》，到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%－45%，同时，减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家，经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始，各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉，太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、大流量的热能（供热水、供蒸汽、供开水等）需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行，节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品，成为企业创业和节能改造的必然选择。行业前期的市场培育己经基本完成，正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案

附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案

附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案

节能热水机简介： 卓益商用燃气节能热水机/炉系列，整机由燃气电磁阀（可调节控制火力大小）、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，运用最新燃烧热交换技术设计制造，热效率达95%以上，出水升温速度快，流量大，具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉（无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件）可单机或联机模块组合使用，是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用： 1、宾馆、酒店（大量生活热水的供应） 2、食品加工（如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等） 3、学校、医院、政府单位（宿舍生活热水的供应） 4、工厂、企业（如印染、纺织、医药、塑胶、化工等） 5、采暖（水暖工程配套） 6、发廊、洗浴中心 设备特点： 1、操作方便：一键式开关，电子自动点火，随开随关，自动进水，使用方便； 2、开水供应量大：可连续不间断提供大量开水，单机最大可供

蒸汽锅炉作业操作规程

蒸汽锅炉作业操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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蒸汽锅炉作业操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的主要参数。 2、点火前的检查： (1) 检查锅炉内、外部有否变形，炉墙炉门是否严密。 (2) 检查主要安全附件灵敏靠。 (3) 检查给水设备，汽水管道，各阀门按启动的要求调整， 软水箱应存足够的贮水。 (4) 检查燃烧设备，炉排完整、灵活动 3、启动给水泵，当水位升至水位表正常水位指标处，应停止运转，观察水位是否维持不变。 4、点火： (1) 点火前， 先打开烟道挡板与灰门，自然通风10分钟以上，若有困难，可起动引风机5分钟以上，以排除类道可燃气体或沉

积物，然后关闭引风机或烟道挡板准备点火。有 空气预热器的锅炉，当烟气温度上升200 C—500 C,应启 动引内机加强通风。 (2) 点燃燃料上的木柴等引导物，严禁用挥发性强的柴油 引火。链条将火送到煤闸板 1 —1.5米后，停止炉排传动。 (3) 当前拱温度逐升高到能点燃新煤，调整煤层闸板煤层 厚度为70 —100mm，缓慢转动炉排，调节引风机。 5、升压 (1)当压力升到0.05 —0.1Mpa 应冲洗水位表， (2)当压力升到0.1 —0.15Mpa 冲洗压力表存水弯管， (3)当压力升到0.2 —0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现 象， (4) 当压力升到0.3 —0.4Mpa时进行排污一次， (5) 当压力升至工作压力的2/3时进行暖管。6、暖管： 开启管道上的疏水阀，排除凝结水， 缓慢开启主汽阀，使管道充分预热后再全开，

DZl2-1.25-AII型燃煤锅炉的节能减排改造

DZL2-1.25-AII型燃煤锅炉的节能减排改造 戴国栋 （福建省锅炉压力容器检验研究院福建福州 350008） [摘要] 该文章针对DZL2-1.25-AII型卧式燃煤蒸汽工业锅炉存在能耗高、超标排放的缺点，提出了一整套合理可行的节能减排改造方案，实施后达到了节能、降耗、减排的预期目标。 [关键词]燃煤锅炉节能减排改造 1. 概况 福建某酒业有限公司是生产酒类产品的企业，现有一台DZL2-1.25-AII型卧式燃煤蒸汽工业锅炉，额定蒸发量为2t/h，额定工作压力为1.25MPa,燃用II类烟煤。该锅炉于2011年4月制造，2011年9月投入运行，主要用于米酒生产工艺的蒸煮加热。由于燃用II烟煤，且燃烧设备和辅机配置不太合理，造成该锅炉运行时不能达到环保标准要求排放，被当地环保部门责令整改。接到该企业委托改造的邀请，我们对该锅炉进行了实地调研，并针对企业提出的三个要求：1、保证环保检测达标；2、改造后具有实用性；3、改造后锅炉测试热工性能指标达到国家规定。我们认真研究了该锅炉的图纸，分析了该炉型锅炉的运行原理，诊断了锅炉实际燃烧工况，经过科学论证、多方案对比、遴选，最后拟定了以下节能减排改造方案。 2. 改造前后锅炉技术参数对比 2.1原有的锅炉运行参数 ①锅炉型号：DZL2-1.25-AII，额定蒸发量：2 t/h ②额定工作压力：1.25MPa ③介质出口温度：194℃ ④燃烧方式：链条炉排层燃 ⑤设计燃料：II 类烟煤 ⑥锅炉热效率：61% 2.2改造后的锅炉运行参数 ①锅炉型号：DZL2-1.25- S，额定蒸发量：2 t/h ②额定工作压力：1.25MPa ③介质出口温度：194℃ 1

燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新版)

燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0032

燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新版) 一、锅炉启动前的检查 1、锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间； 2、检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）； 3、电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常； 4、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置； 5、锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。 二、点火升压 1、全部检查正常后先开引风机，后开鼓风机，开始点火，待煤

层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）； 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 23 2、升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时； 3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀； 4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管； 5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）； 6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。 7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉

燃煤锅炉节能环保的改造探究

安全管理编号：LX-FS-A13745 燃煤锅炉节能环保的改造探究 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

燃煤锅炉节能环保的改造探究 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 就目前而言，我国的大部分锅炉仍以煤为主要的驱动力，这一方面是由于我国拥有数量较多的煤炭资源，另一方面是由于在我国资源利用早期，对于煤炭的利用技术掌握的较早。在我国现阶段，燃煤锅炉仍然具有较大的比重，其涉及的范围较广，数量相对较大，每年锅炉消耗的煤炭资源四亿吨左右，大约占我国原煤生产量的四分之一。但是煤炭燃烧之后会产生巨大的污染性气体，对我国的环境造成污染和破坏，因此有效加强对我国的燃煤锅炉加以节能和环保的改造和研究则显得十分的重要。 整体来看，我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现

蒸汽锅炉节能降耗应用探究

蒸汽锅炉节能降耗应用探究 本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 在棉花加工行业，随着“降能耗、提效益”得到逐步实施，棉花加工生产设备的节能降耗技术也得到了不断发展，提高了棉花加工企业的经济效益。然而，蒸汽锅炉作为棉花加工企业能耗较大的热源设备，节能降耗技术改造工作进展并不顺利，其操作方式、控制模式依然采用传统的方式，能源损耗较大，浪费现象严重。为进一步开展、落实“降能耗、提效益”，蒸汽锅炉的节能降耗将成为棉花加工行业下一步技术改造的重要方向。本文针对蒸汽锅炉在棉花加工企业应用过程中存在的能源损耗的突出问题，从燃料选择、热量损失、风机节能三个方面分析了能源损耗的原因，并提出探索性改造措施。 一、合理选择蒸汽锅炉燃料 在棉花加工行业，蒸汽锅炉主要采用煤作为燃料，煤质的优劣直接影响着蒸汽锅炉的燃烧效率。在蒸汽锅炉运行相同条件下，煤质较好，燃烧值高，燃烧过程中炉膛温度过高，可能出现炉膛损坏的现象，提高了故障隐患，影响着蒸汽锅炉的安全运转；煤质较差，

燃烧值低，燃烧过程中炉膛温度较低，无法满足系统温度需要，增加了蒸汽锅炉控制的难度，极大地限制了棉花调湿温度控制精度，影响棉花加工质量。对于煤质选择不均匀的问题，可对所选用的不同品质的煤进行掺配，确保蒸汽锅炉所使用的煤质基本保持一致，保障煤在燃烧过程中燃烧值的稳定性，提高煤的燃烧利用率和炉膛温度控制的稳定性，为棉花调湿控制精度的提高提供了热源的保障，提高棉花加工质量。 二、降低蒸汽锅炉热量损失 在棉花加工行业，蒸汽锅炉一般距离棉花加工车间较远且在加工车间完成热量交换，蒸汽传输管道的保温措施和热交换器的维护质量极大地影响着蒸汽锅炉的热量损耗。另外，棉花加工企业的加工生产具有很强的季节性，每个轧季一般在3个月左右，而蒸汽锅炉的使用在2个月左右，由于使用周期较短，因此，对蒸汽锅炉的日常维护和检修等工作不够重视，常出现管道和热交换器结垢或是其他问题没有及时解决，蒸汽传输管道热量损耗大、热交换器热交换效率低的现象，造成蒸汽锅炉在使用过程中热量损耗较大。对于蒸汽锅炉热量损耗节能控制方面，首先，应注重使用前输气管道和热交换器的检修工作，对于不满足生产使用要求的问题应提前解决，坚决杜绝麻痹大意的

燃煤蒸汽锅炉安全操作规范

燃煤蒸汽锅炉安全操作规范 第一条严格执行《一般安全守则》。 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时： 1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤，。 2、烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高，火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化，发现裂、坏、不平等缺陷时，要及时报

告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录，发现异常情况，要采取措施消除。 7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。 8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行，能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。 第二条煮炉时： 1、要用合格的软化水，投入一只水位计，其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入蒸汽过热器内。

锅炉节能改造系统方案

锅炉节能改造系统方案 长沙互创洁净能源科技有限公司

目录

第一章公司简介 第一节总公司简介 长沙互创洁净能源科技有限公司的前身是湖南省节能中心全员参股的湖南省长新能源环保有限公司（董事长何相助）具有10多年的专业设计、生产、改造锅炉的历史。业务遍及全国22个省市，改造、新建了2t/h-240t/h循环流化床锅炉二百余台，原国家经贸委节能信息传播中心，推荐的拥有流化床改造技术的单位中，湖南省节能中心排列第二，公司现有高级设计人员18人，均毕业于热能动力专业，其中清华3人、西安交大6人、中南大学5人、湖南大学1人，长沙电力学院3人，且均来自锅炉厂、科研单位、火电厂等相关行业单位，拥有“高低混合流速循环流化床锅炉”、“生物质风动联合炉排锅炉”、“复合燃烧机”、“组装循环流化床锅炉”等多项专利产品及技术。 公司控股了益阳隆升锅炉有限责任公司、该公司拥有互创牌注册商标、拥有B级锅炉制造、A级锅炉部件制造资质，是中南大学产、学、研一体化的基地，是研究生的科研培训基地，是本科生的实习基地。益阳隆升锅炉有限责任公司具有30多年的锅炉生产销售的历史，拥有膜式壁生产线、自动弯管生产线等，锅炉主要生产设备和检验设备，拥有一批锅炉生产熟练的技术工人和检验工人。 我司与多家A级锅炉制造厂有合作协议，利用我方专利技术和设计人员,保证技术参数.利用A 级锅炉厂的名牌，利用A级锅炉厂的图标，由A级锅炉厂办理报批手续，由A级锅炉厂生产并保证制造质量，用这一方式我们可以提供35-240T/H各类参数的循环流化床锅炉。 公司率先提出循环流化床锅炉有效容积理论，并坚持按锅炉有效容积≥×（v为煤的干燥基挥发份）为锅炉制造、改造设计的理论，不论任何煤种、炉型，锅炉热效率都能达到85-90%，飞灰含碳量4-10%、过热器寿命大于十年、省煤器寿命大于五年。? 公司以科技进步为动力，实施强强联合。长期聘请清华大学曹柏林教授为我公司高级顾问，并与中南大学合作研究循环流化床新理论，自主研发了具有独立知识产权的5大产品系列、30多个品种，其中130t/h及其以下混合流速中温分离循环流化床锅炉系列、75-240t/h高温分离循环流化床锅炉系列、2-35t/h复合燃烧锅炉系列、2-130t/h风动联合炉排生物质锅炉系列、2-15t/h组装循环流化床锅炉、各种余热锅炉及热风炉等产品均节能、环保效果显着，系湖南省“十一五”推荐节能环保技术。 第二节专利发明人介绍 总经理何相助先生师从我国流化床锅炉第一人曹柏林教授，曾参加国家科委流化床课题组，长期从事循环流化床锅炉的设计研究，并取得多项重大科研突破。

锅炉节能改造的八种技术方法

锅炉节能改造的八种技术方法 在低碳观念日益深入人心的今天，节能环保这个词将受到越来越多的关注，目前在中国 有工业燃煤锅炉50多万台，商业及民用的燃煤锅炉更是数目巨大，虽然近段时间国家出 台了一系列的燃煤锅炉淘汰政策，燃煤锅炉煤改气政策等环保政策，但由于能源结构及日 常运行成本等问题的制约，燃煤锅炉仍然占据主流地位，所以关于燃煤锅炉节能改造的相 关技术还是很实用的，在减少锅炉使用成本的同时，也达到了一定的环保效益，下面就具 体说下现有的十四种燃煤锅炉节能改造技术。 一、燃煤锅炉烟气余热回收 工业燃煤锅炉烟气排放温度普遍高达180℃以上，不仅污染了环境，也浪费了宝贵的烟气余热资源。利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染的烟气余热资源，用来预热锅 炉助燃空气,预热锅炉供水，或者直接生产热水 二、燃煤锅炉输煤装置改造 目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤， 使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善燃烧 状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%～20%的节煤率，节能效果视改 前炉况而异，炉况越差，效果越好。项目投资很少，节能效益很好，回收很快。

三、锅炉内壁喷涂节能材料 锅炉水冷壁管、过热器管、省煤器管长期经受烟气中粉尘的高速冲刷，加之铁管的高温氧化作用，致使铁管壁厚磨损严重，锅炉使用寿命直线下降；更重要的是，铁管的远红外辐射系数只有0.65左右，炉膛内的热量不能很快透过铁管传递到水中，因此强烈建议现役燃煤锅炉水冷壁管和省煤器管表面喷涂远红外辐射节能涂料，提高铁管表面的辐射系数到0.93以上，保护炉体、延长炉龄、有效辐射炉膛内红外热能，显着提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5～35%，投资不多，效果很好。 四、燃煤锅炉富氧燃烧技术 一般在锅炉火焰温度不够、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度等级无法达标、锅炉燃烧效率不高、锅炉出力不足的时候，可以考虑采用富氧燃烧技术，增加助燃空气中氧气的含量，使燃料燃烧的更加充分，同时，降低空气过剩系数，减少燃烧后的烟气排放量，提高火焰温度和降低排烟黑度，实现节能5%～15%，提高锅炉出力10%以上。富氧燃烧技术的节能和环保效益都很好，项目的投资回收期不到一年。 五、使用锅炉自动清灰技术

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证，每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。 操作人员必须严格按照操作规程执行，定期总结操作经验，注意节约用煤，不断提高运行水平。 一、运行前的准备工作 确认如下设备已安装或检修调试完毕，并且处于备用状态。 静设备：锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱 动设备：给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置 仪表：压力表、水位表、配电操作台 工艺：工艺管道安装完毕 水压试验：系统已运行水压试验，且合格。 二、炉排冷态试车 锅炉组装完毕，炉排主轴与传动装置连接后，烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求： （1）炉排片在链轮轴处应平衡转弯，如发现拱起，可拧紧两只调节螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 （3）主动炉排片与链轮的啮合良好。 （4）炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。

（5）炉排片转动无卡住现象。 三、烘炉和煮炉 烘炉的目的：使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥，在使用时不致损裂。 煮炉的目的：清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时，锅筒加入适当药品，使炉水变成碱性炉水，去掉油垢等物。 为了延长锅炉的使用寿命，当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后，都必须经过烘炉（停炉时间超过15天）和煮炉（停炉时间超过40天）。在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1．链条炉排冷态试车8小时以上，检查是否有断裂了的炉排片，炉排片销轴有否严重弯曲，如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。 2．链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。 3．点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可调节链条下部的螺栓，使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。 4．炉排各风室的调风门调节灵活。 5．人孔、手孔要求严密，附属零件装置要求齐全。 6．炉墙要求正常，烟道连接要求严密。 7．省煤器密封严密，烟气通道畅通。 8．所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。 锅炉以上各部件检查完毕和试运转后，证实有安全启动的条件，即可开始烘炉和煮炉，烘炉时间不

燃煤锅炉标准操作规程

1、目的：规范蒸汽锅炉的正确操作，确保蒸汽质量，保证锅炉的产汽正常进行，做到安全生产。 2、范围：适用于SZL10-1.25-AII型蒸汽锅炉的操作。 3、责任人：蒸汽锅炉司炉工。 4、操作步骤： 4.1开车前的检查： 4.1.1检查水位表是否到位，检查阀门、管道是否有跑、冒、滴、漏现象。 4.1.2检查风阀、水阀开关是否灵活到位。省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。 4.1.3检查是否有断裂的炉排片，炉排销不得有严重弯曲。 4.2开车前的准备： 4.2.1准备好煤碳和合格的软化水。 4.3试车及调整： 4.3.1开启炉排、鼓风机、引风机、出渣机，设备运行应平稳、无异常，炉排不得跑偏，炉排片转动无卡住现象。如烂片应及时更换，发现炉排跑偏及时调整炉排销及链轮。 4.3.2开启煤斗，上下运转两次应无异常。 4.4开车： 4.4.1点火操作： 4.4.1.1关闭排污阀,打开一只安全阀，排出锅内空气，然后将软化水缓缓注入锅内升至水位表最低位置时停泵，待水位稳定后，观察水位是否下降。 4.4.1.2开启点火门，在炉排前端1～1.5米长的范围内铺一层2～3毫米厚的煤渣，在煤渣上放一定量的木柴（严禁用带铁钉的木板）、油面棉纱头或其他引燃物引火燃烧，柴火要逐渐增加。 4.4.1.3开大引风机烟气调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，关闭点火门，向煤斗内加煤，间断地开启炉排，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱燃烧煤能连续着火后调节风量，炉膛负

压维持在20～30Pa，使燃烧渐趋正常。 4.4.1.4当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，应关闭安全阀，并应冲洗压力表弯管和水位表，当汽压升高到0.3Mpa时检查人孔及手孔盖是否渗漏，如渗漏，应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时应检查排污阀是否严密不漏。 4.4.1.5当汽压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。 4.4.2供汽操作： 4.4.1当汽压升至接近工作压力时准备向外供汽。 4.4.2供汽前水位不宜超过正常水位，炉膛内燃烧稳定。 4.4.3供汽时应将主汽阀微微开启，让微量蒸气进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，待管路已热，管路上冷凝水逐渐减少，方可全开主汽阀。 4.5正常运行： 4.5.1炉内火床要平整一致，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色，炉膛负压保持20～30Pa。 4.5.2必须不间断地根据用汽量来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉汽压的稳定，当锅炉负荷增加时，先增加引风，再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层的厚度。 4.5.3当锅炉负荷减少时，减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减少煤层的厚度。 4.5.4煤层厚度调好后一般不宜移动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变化时，方可改换煤层厚度。 4.5.5煤层应在炉尾部老鹰铁前0.5米处燃烧完毕。 4.5.6距煤闸门0.4米外开始着火为脱火，发生脱火时，可在左侧观察口用火钩将后面燃烧的煤拔到新进入炉内的煤层上加速着火。 4.5.7炉排调风窗一般情况下首尾窗全关，中间窗全开，当在老鹰铁处还未燃尽 时，再开尾窗。 4.5.8出灰： 4.5.8.1每班必须打开炉排下部插板式落灰门四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应从第一至室依次进行，不得反向进行。 4.5.8.2后供上部出灰每班二次。 4.5.8.3前部灰箱必须出灰两次。 4.6排污操作： 4.6.1排污时首先将离锅炉远的一只排污阀全开，然后微开离锅炉近的一只排污阀，以便预热排污管道，待管道预热后再开大排污阀，排污完毕后必须缓缓关闭

燃煤锅炉节能环保的改造探究(正式版)

文件编号：TP-AR-L4553 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃煤锅炉节能环保的改造探究(正式版)

燃煤锅炉节能环保的改造探究(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 就目前而言，我国的大部分锅炉仍以煤为主要的 驱动力，这一方面是由于我国拥有数量较多的煤炭资 源，另一方面是由于在我国资源利用早期，对于煤炭 的利用技术掌握的较早。在我国现阶段，燃煤锅炉仍 然具有较大的比重，其涉及的范围较广，数量相对较 大，每年锅炉消耗的煤炭资源四亿吨左右，大约占我 国原煤生产量的四分之一。但是煤炭燃烧之后会产生 巨大的污染性气体，对我国的环境造成污染和破坏， 因此有效加强对我国的燃煤锅炉加以节能和环保的改 造和研究则显得十分的重要。

整体来看，我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现出高污染、高能耗以及低效率的情况，这不仅浪费了我国的煤炭资源，而且也造成了环境污染和破坏等问题，因此有效对我国的燃煤锅炉的现状加以深入的分析和研究，改善其利用率较低、污染较大等不足之处尤为重要。以下，笔者简要就我国燃煤锅炉当前存在的主要问题加以分析，并提出相关的节能和环保的改造对策，更好的实现经济效益以及社会效益的统一。 1.我国工业燃煤锅炉现状分析 1.1.燃煤锅炉的整体运行质量有待提高 由于我国工程技术设计人员受到制造体系以及设计方面等诸多因素的影响，在对燃煤锅炉设计的过程中，大多会更加关注热面本体以及锅炉类型，对于燃烧设备却有所忽略。在诸多的设计出的产品中大多会将其设计停留在表面层次，其技术水平相比较于其他

锅炉节能八大方案

锅炉节能，八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品，应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房，每台锅炉负荷（供汽量）的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担，至满负荷后，再由效率低的锅炉承担负荷。 1）为有效利用蒸汽，在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2）加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污，并控制其排污量在5%以下，最佳为2%。 3）利用扩容器回收疏水器的热量，保持疏水器正常工作。 4）疏水器里的蒸汽凝结水，水质好，是优质锅炉给水，回收后可节省水处理费用。 5）防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄量不超过2～3%。 6）回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求：

1）导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有机物。 4）保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外，对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是： 1）热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽)，约20～40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次，热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。最后，热水供暖可根据室外环境温度的变化，灵活地对热水进行质量调节，达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2）高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明，热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3，维修人员可相应地减少一半。 3）热水供暖热半径大，可达几十公里，而蒸汽供暖受管道阻力损失限制，一般仅为2～3公里。

安全管理蒸汽锅炉安全操作规程

锅炉操作规程 岗位责任制 1.在岗位上操作人员应严守纪律,服从生产指挥,不做与岗位无关的事; 2.按时检查设备情况,正确写好运行记录,保证锅炉供汽和供热参数; 3.正确处理发生的异常情况,发现隐患及时向上级汇报; 4.遵守操作规程,保证人身安全和设备安全; 5.保持设备和场地清洁; 6.配合运行设备修理后的验收工作。

交接班制度 1.交接上一班的现场记录; 2.交接上一班所发生的特殊情况,如故障、事故、检修等; 3.交接锅炉运行情况和缺陷问题; 4.交接安全附件和附属设备的运行情况; 5.交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况; 6.交接燃料的质量和存量; 7.交接水质和水处理情况; 8.交接所用的工具; 9.交接清洁和保养情况; 10.上下班班长和有关人员应对锅炉包括所管理的设备共同进行一次巡回检查,认真交班与接班。 交接班应做好以下工作: 1.对设备进行全面检查; 2.清除灰渣一次,准备好充足燃料; 3.做好场地设备工作的清洁、整理工作; 4.若在交班前发生事故,应先处理好事故后再进行交班,接班人员应认真做好接班工作,如发生事故应主动了解事故情况,积极协助上一班处理事故。

1.密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调解各种参数; 2.按规定做好日常工作,例如冲洗水位表、压力表、排污、试验安全法等; 3.随时检查锅炉人孔、手孔、受压部件以及省煤气等是否有泄漏、变形等异常情况; 4.检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和引风机等; 5.随时掌握蒸汽使用情况,及时调整负荷。

锅炉设备应每季度或半年组织一次评定等级,进行升级竞赛,使锅炉经常保持在优良完好状态: 甲级: 1.锅炉本体、安全附件、附属设备全部完好; 2.人孔、手孔、管道无跑、冒、滴、漏; 3.仪表设备运行正常,反应灵敏正确; 4.锅炉、炉膛和烟道完好没有严重的灰渣堵塞; 5.燃烧设备运行正常; 6.有一套完整的规章制度,能按期进行全面检查和检修。 乙级: 1.有次要的缺陷,但不影响锅炉正常运行; 2.有少量的跑、冒、滴、漏,但不严重; 3.规章制度不够完善,检验和检修基本按期进行。 丙级: 1.缺陷较大,但尚不影响安全运行,须待安排停炉检修; 2.无规章制度或有规章制度但未认真执行; 3.检验和检修不能正常进行。 丁级: 由于缺陷严重已经为威胁安全运行,无法继续运行。

燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施

燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施 发表时间：2019-01-03T17:15:11.370Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：王歆1 王进2 [导读] 摘要：整体来看，我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现出高污染、高能耗以及低效率的情况，这不仅浪费了我国的煤炭资源，而且也造成了环境污染和破坏等问题，因此有效对我国的燃煤锅炉的现状加以深入的分析和研究，改善其利用率较低、污染较大等不足之处尤为重要。 1.东北制药集团股份有限公司辽宁沈阳 110023； 2.沈阳市化工学校辽宁沈阳 110023 摘要：整体来看，我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现出高污染、高能耗以及低效率的情况，这不仅浪费了我国的煤炭资源，而且也造成了环境污染和破坏等问题，因此有效对我国的燃煤锅炉的现状加以深入的分析和研究，改善其利用率较低、污染较大等不足之处尤为重要。以下，笔者简要就我国燃煤锅炉当前存在的主要问题加以分析，并提出相关的节能和环保的改造对策，更好的实现经济效益以及社会效益的统一。 关键词：燃煤锅炉改造；问题；节能环保改造 一、燃煤锅炉改造中存在的问题 1、燃煤锅炉整体质量相对偏低 一些企业在选用锅炉设备时使用质量不过关的设备，以降低采购造价，但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生低回报率，同时还有可能造成大量的能源浪费，无法达到节能降耗的目的。锅炉设备老化，降低机组经济性，造成不必要的能源消耗。锅炉在长时间使用后，会逐渐出现一系列的磨损、老化问题，从而造成工作时间长、部分能源的浪费等问题。 2、锅炉运行问题 当前我国燃煤锅炉能耗之所以比较高，很大程度上是由于锅炉的负荷率较低，无法达到锅炉高效运行的设计值，所以，再使用过程中，燃煤锅炉无法达到理想运行状态，从而导致锅炉的能量传输效率明显减低，而且较低的运行负荷还会缩短发电锅炉的使用年限。其次，在使用过程中，锅炉出现突然熄火的次数比较多，这种情况不仅会影响到煤料燃烧，增加不必要的消耗，而且会对锅炉自身产生较大的负面影响。造成这一问题的原因是多方面的，其中包括低质燃煤的使用以及锅炉的不规范操作等，在锅炉运行过程中，随着非计划熄火停运次数的增加，必然会对锅炉的安全性造成一定的负面影响，而且会增加锅炉的自身损耗，进而造成后期更为严重的能源损耗问题。 3、缺乏完善的锅炉辅助配置 在燃煤锅炉运行中，很多企业的燃煤锅炉都保持在低负荷运行的状态之下，由此就降低了燃煤锅炉的热效率，同时也没有充分利用资源。除此之外，燃煤锅炉的辅助配置不够专业与完善，同时辅助配置设备的质量不能与安全生产要求相符。在设备运行时，往往会产生噪声，增加了耗煤量，导致设备运行稳定性不佳，对燃煤锅炉性能的发挥有严重的影响。 二、锅炉节能改造的流程分析 1、前期诊断 工业锅炉进行节能改造前需要做好前期诊断，要了解工业锅炉的具体参数指标，这个是进行节能改造的基础。前期诊断主要是包括对企业蒸汽需求量、管道布置及输送效率、余热回收情况、原锅炉系统存在的问题及运行、消耗和管理等水平进行综合的分析，确定锅炉热效率的水平以及问题，最后得到最可靠的改造诊断报告。 2、改造方案和技术及可行性分析 改造方案是在前期的诊断说明的基础之上，按照当前的节能技术和改造技术制定的科学合理的方案，还要注意有可行性的分析报告。不同的改造技术有着不同的适应性和局限性，设计人员在改造的过程中，一定要结合自身企业的锅炉型号和运行情况，综合考虑一切的外在因素，制定出经济性较好的改造方案。 3、改造方案的具体实施 改造方案确定后，负责人员需要根据相关的改造要求去做好准备确定节能改造项目的顺利。第一需要做好设备及材料的采购工作，第二要做好规范化施工过程工作，第三要做好设备的调试工作。3个环节都关系到系统的最终节能效果，也关系到整个节能改造项目的成败，工作人员必须加以重视。 4、调试及运行管理 在整个的改造过程中，首先需要做的就是调试工作的开展，还要注意对改造的过程进行监控、记录相关的数据。然后在根据数据计算确定改造是否合格、节能效果能否达到预期值。 三、燃煤锅炉的节能改造措施 1、锅炉本体改造 1.1炉拱改造 燃煤锅炉的炉拱主要作用是强化煤块的燃烧的全过程，在设计时都是根据设计煤种完成的。如果无法做到燃用设计煤种，那么就会使得煤块燃烧状况不好，影响锅炉的热效率，从而影响到节能效果。炉拱改造主要是从实际使用的煤种着手来调整锅炉中炉拱的形状与位置，主要是为了加强火焰辐射引燃和气体燃尽，这样可以改善燃煤的燃烧情况，进一步提高。 1.2锅炉烟气余热回收 在锅炉燃烧运行过程中所排放的烟气温度較高，在受热面传热性能较好的情况下，排出的烟气温度也会达到二百度左右。如果受热面的传热性能降低，加之燃烧工况不佳，烟气温度就会进一步上升，致使烟温过高而造成热能的损耗。针对这种情况可以进行烟气余热的回收利用，既能够减少高温烟气对环境的污染，又能够最大程度的降低因高温烟气而造成的热能损耗。 2、风阻的调整 在该炉实际运行中，氧量计装设在尾部烟道，风量的调整是以氧量为准进行的。该锅炉设计的最佳氧量在3%--6%，但是在实际运行中，存在氧量显示不准，空预器漏风等因素，所以实际的风量调整是依锅炉的实际运行工况结合氧量表显示进行的。此外还可通过看火孔观察炉内火焰，如火焰炽白刺眼，则说明风量偏大；若火焰暗红不稳，则说明风量偏小；此时，均应进行调整。煤粉的正常燃烧，从炉壁的看火孔观察应具有光亮的金黄色火焰，火色稳定和均匀。火焰中心在燃烧室中部，不触及四周的水冷壁；火焰下部不低于冷灰斗一半的

#蒸汽锅炉控制系统技术方案

DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案 设计依据和原则 1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。 2．符合以下规范与标准： 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996； 《锅炉房设计规范》GB50041-92； 《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999； 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88； 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002； 《低压电器基本标准》GB1497-93； 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。 1.0系统概述 本系统为DL-1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体，是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制，联锁保护，顺序控制，数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术，具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态，各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。该系统具有良好的互联性和开放性，留有充分的升级和后备功能，满足IEC61158和EN50170标准的要求。并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。 1.1 硬件 1.1.1 概述 本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的，先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。 1.1.2 处理器模件（PLC CPU226） PLC为可编程逻辑控制器，是一种以微处理器为基础，综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，由于它拥有体积小、功能强、程序设计简单、维护方便等众多优点，特别是它适应恶劣工业环境的能力和它的高可靠性，使它的应用越来越广泛。 其主要负责数字量的数据处理和运行（控制），数据高速公路通讯管理和过程输入/输