印度如何发展本国的太阳能价值链
印度如何发展本国的太阳能价值链
为了推动印度国内太阳能制造产业的发展，政府应该出台一些积极的政策，以促进国内光伏产业同最好、最新的并经全球认证的技术相融合。印度拥有较低的劳动力成本优势，并具有巨大的本地市场，这为该国发展本土太阳能价值链提供了机遇。
印度太阳能光伏生产基地主要包括电池和组件生产。
与全球标准相比，目前印度的生产规模还比较小，但是该国太阳能产品产量已经从2005年的0.06GW增加到目前的1GW。然而，印度的生产还要完全依赖于进口原材料。MaharishiSolarTechnology副总裁SunilGoel表示：主要的原材料如乙烯基醋酸乙脂、背板以及各类生产机械大多都是进口的。甚至太阳能电池和太阳能玻璃制造商所需要的太阳能级硅片和毛坯玻璃都需要进口，因为，印度至今为止还没有一家生产这些原材料的厂商。
太阳能价值链起始点为从沙中提取硅，这一过程不仅需要高端技术，还是能源和资金密集型产业。印度大约80%的硅片都是从国外不同渠道进口而来。印度也曾为本土制造做出过一些努力，但是收效甚微。直到MaharishiSolarTechnology公司组建了太阳能级多晶硅、硅锭和硅片的生产中心，这一情况才有所改观。该公司拥有完整的垂直整合业务，贯穿从生产太阳能级多晶硅到硅锭、硅片、电池、组件乃至光伏系统的整个价值链。
在这种情况下，让我们对整个太阳能价值链进行回顾与整理，进一步探讨它的重要性、要求以及企业和政府为此所作出的努力。
硅片：多晶硅制成硅锭，然后把硅锭切割就可以得到硅片。多晶硅是硅太阳能电池的原料。目前，印度多晶硅消耗是非常低的。全球晶硅产业主要由少数几家公司主导，包括赛维LDK、REC、保利协鑫、MEMC、英利能源和浙江昱辉，这些公司占据了整个晶硅市场80%的份额。能源公司
SujanaEnergy总经理HariKiranChereddi表示：目前，印度制造商主要依赖于进口硅片制造光伏组件。过去的几年中，硅晶市场一直处于大幅波动状态，并导致了供需的不平衡、价格以及原材料供应的动荡。
尽管印度晶硅产业高度依赖进口，但是本国太阳能企业LancoSolar正在奥里萨邦创办一个工厂。该厂多晶硅年产量将达1250吨，硅锭和硅片产量为80兆瓦。BhaskarSiliconPrivateLtd是另一家计划今年经营多晶
硅及硅片生产业务的企业，其厂址将设在西孟加拉邦霍尔迪亚工业园，价值500亿卢比，多晶硅年产能达2500吨，能够产生250MW发电。
KotakUrja公司副总裁Raghunandan乐观地表示：就太阳能原材料供应来说，印度仍然处于发展阶段。多晶硅工厂的建立能够产生一些副产品如硅烷，它在太阳能电池生产中属于消耗品。目前，硅烷和其他化学品都需要从其他国家进口。而在组件生产阶段，密封材料也是需要进口
的。
乙烯基醋酸乙脂：太阳能组件是由多个太阳能电池相互关联组合而成。在商业应用组件的设计中，这些太阳能电池通常是层压在背板和钢化玻璃之间。而这些太阳能电池则由EVA高分子密封剂进行封装。EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的聚合物，具有良好的透明度和光泽度，无任何气味。多年以来，在单晶硅、多晶硅和薄膜光伏组件的生产中EVA 一直是用途广泛并且值得信赖的密封材料。印度EVA一直
依赖于进口，并且这一情况还将持续下去。原因很简单，印度在该产业中的创举并未在实践中获得成功。尽管KotakUrja在2007年开始从事密封材料的研发，但最终也半途而废。
印度包装公司PositivePackagingIndustries的可再生能源部门Renewsys也确定了生产EVA的计划。该公司将迎合太阳能产业的需要，在班加罗尔成立印度首家EVA密封板生产线。另一家企业BrijFootcarePvt则已经开始了
EVA的生产。
EVA的生产显示了巨大的商业机会。据现有产量估计，印度70%的光伏组件用于出口，30%用于满足国内需求。然而，印度政府贾瓦哈拉尔尼赫鲁国家太阳能计划的目标是到2022年实现20GW的光伏系统装机容量，这为EVA薄膜和背板创造了极大的需求，而目前却只能依赖进口。
玻璃：低铁含量的玻璃多用于多晶硅和单晶硅光伏组件。市场专家认为，本地玻璃供应可使太阳能光伏成本下
降15%20%。对于太阳能热发电技术而言，由于玻璃大约构成了整个产品成本的33%，因此该项成本削减所产生的影响更为显著。如果玻璃产业所需的大部分原材料都产自本国，那么该领域的增长与发展也是指日可待的。古吉拉特邦Borosil公司在该地区建有Bharuch工厂，一直从事高质平板玻璃的生产。该公司第一步计划是首先生产低铁含量玻璃，以满足全世界内新兴的光伏应用系统的需求。
机械设备：除了上面提到的原材料、密封剂、接线盒、
大型逆变器以外，太阳能电池生产线及组件装配自动化生产机械也需要引进。由于手动处理太阳能硅片和电池损坏率过高，因此电池生产线大多是自动化的，它能够保证最高产量及较高的电池性能。组件制造过程包括在玻璃材料中对电池进行层压，并置于底片和框架中加以保护，进而产生直流电。目前，印度约有50个组件制造商，可是只有少数几个企业具有全自动生产工厂。
Raghunandan补充说：完整价值链的杰出技术应该由
一元化供应商所提供。然而，制造本国设备则需要研发中心和行业内日新月异的技术发展与政府的支持以及市场的需求相结合。
建立产业链需要哪些东西?
尽管贾瓦哈拉尔尼赫鲁国家太阳能计划试图通过强制使用本国产组件建立一套太阳能光伏制造生态系统，但有学派认为100%的国产化限制可能减缓新型创新技术的发展。所以，印度政府允许制造商从国外引进薄膜和聚光技
术，原因很简单：这种技术在印度本国几乎不存在。利用其廉价的劳动力成本，印度能够为本国供应商提供机会制造便宜而高质量的组件和电池，使其在全球市场具有竞争力。
几十年来，行业既有领导者致力于在印度建立太阳能电池制造基地，并进一步追加投资。HariKiranChereddi 说：一些领先企业设立一体化太阳能制造设施和供应链的其他部分，如原材料。对于行业来说这是必要的，因为这
些企业能够带动创新，降低成本。为了解决RPOs问题，扩大利用在太阳能项目中的国内产品范围是非常合适的。这些努力总有一天会为国内太阳能生态系统的建立和出口铺平道路。然而，这个领域需要额外的研发投资，来继续降低成本，发展经济和适用的解决方案，这将提高太阳能在印度的安装量。要想在这个市场上获胜，减少对其他发达国家的依赖，印度制造商不得不采取差异化经营策略，以区别于竞争对手。
为了减少对进口的依赖，SunilGoel建议：我们应该通过减少基本材料、机床和机器的进口来鼓励本土制造业。此外，鉴于国内一直在研发新型材料，所以应该对进口名单进行定期更新。除此之外，政府应鼓励设立本地测试设施，甚至对本土原材料的测试和认证给予补贴，因为测试通常是非常昂贵和费时的。
TataBPSolarIndia首席执行官AddsKSubramanya表示：大规模太阳能光伏系统的部署、国内太阳能制造中心
的建立、税费体制的合理化、研究中心的升级以及整个太阳能产业链人才库的建立都将帮助建立一套完整的太阳能制造生态系统。这将包括太阳能产业链中所有的部分，并得到现有基础设施的支撑。这将创造一个安全的供应链，并通过规模效应达到成本的最优化。
面临的挑战
资金、高资本支出、缺乏本土技术和制造过程中电力的高消耗是建立完整产业链面临的几个主要挑战。除此之
外，制造商、开发商还要面临持久的市场需求、电力和基础设施以及技术工人等诸多问题。然而，专家对此回应称印度具有强大的市场需求。当地需求将支撑这个行业，并逐渐发展成为可持续和可盈利的事业。成本的下降可以通过培植当地制造业、扩大规模和降低成本。如果我们实现JNNSM设定的目标，太阳能部门将像电讯部门一样快速发展。
在强调资金需求和税收减免时，KSubramanya指出：
印度政府需要扩大国家清洁能源资金的规模。目前，印度对进口的设备征收23%的关税。有必要对某些设备减免进口关税，来加速国内制造业的快速积累，以满足国内市场需求。印度各州对太阳能电池/组件、太阳能SPV系统、太阳能收集器、太阳能水加热系统和其他各种各样的系统征收共计5%的中央营收税和增值税。由于这些税种都不适用于进口产品，使得国内制造的产品更加不具竞争力。应该永久性废除这些税项来促进国内可再生能源产品的制造和
销售。
技术工人缺乏是印度面临的一个严重挑战。为了使用既定目标，印度需要1万多名技师与ITI人员，以及1000名工程师。此外，印度还缺乏有资格的相关院校。发展与太阳能行业相关的技能是保证行业竞争力一个非常重要的因素。
為瞭推動印度國內太陽能制造產業的發展，政府應該出臺一些積極的政策，以促進國內光伏產業同最好、
最新的並經全球認證的技術相融合。印度擁有較低的勞動力成本優勢，並具有巨大的本地市場，這為該國發展本土太陽能價值鏈提供瞭機遇。
印度太陽能光伏生產基地主要包括電池和組件生產。與全球標準相比，目前印度的生產規模還比較小，但是該國太陽能產品產量已經從2005年的0.06GW增加到目前的1GW。然而，印度的生產還要完全依賴於進口原材料。MaharishiSolarTechnology副總裁SunilGoel表示：主要