采矿新技术的应用
采矿新技术的应用
摘要
随着我国科技水平的发展，现代化新技术在各行各业都得到广泛的应用。采矿新技术的发展将带动煤炭开采各环节的变革,现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性,基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合,研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和生产监控系统,改进和完善采煤工艺。在发展现代采煤工艺的同时,继续发展多层次、多样化的采煤工艺。
摘要：随着社会的日益发展，各种能源在日常生活中的需求日益增多，这就带动了各种产业的兴起和发展，采矿产业也随之发展壮大，采矿产业的发展需要日益进步的采矿技术为之服务，只有更好的掌握采矿技术，才能使采矿产业更好更快的发展。文章介绍分析外国的先进采矿企业的前沿采矿技术，从而推动我国采矿产业的发展。
关键词：采矿产业；采矿技术；国外采矿产业；国外采矿技术
随着工业的发展。对矿物资源的需求在不断的增加，目前不管是发达国家和发展中国家都把占有资源、开发资源做为战略性措施来考虑，因此在开采上涌现了大量的高效、安全、低成本的采矿技术和方法，需紧跟先进技术的步伐，开发好资源。下面就几个国家的先进的采矿企业运用了哪些先进的、跟紧时代发展的采矿技术进行阐述。
关键词：采矿新技术；采煤工艺；现代高新技术
第一章采矿新技术的分类
跨入2l世纪，以信息技术、生物工程、材料科学等为代表的高新技术成为科技发展的主要方向。同时，资源与环境问题成为一个全球性的战略问题。煤矿开采作为一个老的工业，如何适应2l世纪科学技术的发展，成为众多煤矿工作者关注的问题。一方面，煤矿开采是一个传统的工业，高新技术的含量较低，产品附加值低，使其发展及生存在高科技社会中受到严重的威胁；另一方面，煤矿的大规模开采造成了人类赖以生存环境的污染和破坏，也成为人们关注的焦点。因此，煤炭行业挑战与机遇并存，关键是找准突破口，在核心技术上引入高新技术，在竞争中求生存与发展，并满足环境保护的要求。煤矿的开采技术正是煤矿核心技术。目前，我国机械化采煤量已超过66.3l%其中，综采超过38.40%，随着采煤机械化、自动化程度的提高及新的采煤方法的采用，已经，出现了一批高产高效矿井，形成了一矿一面的格局。国有重点煤矿的全员效率显著提高，目前已出现年产400万t的综采面。但是，总体而言，我国综采面的平均效率仍不高，这与没有可靠的地质保障系统有很大关系。长期以来，国内在煤矿建设以前缺乏系统的工程地质条件评价，不能满足综采所要求的高精度的地质资料：如煤厚变化、顶底板地质条件、小的断层、境保护问题。陷落柱及其它地质异常问题，造成工作面布置的主观性，使我国综采工作面设备总体使用效率低，综采面开机率仅为309:5左右。因此，利用现有的高新技术成果，研究精确地质构造探测的新理论、新方法，
研制新的探测仪器，是保证综采发挥最大潜能的前提条件。技术正是煤矿核心技术。
以下就是现阶段的采煤新技术：
1、厚煤层采煤方法新技术。
2、绿色开采新技术。
3、瓦斯与煤尘的综合治理技术。
4、巷道支护技术。
5、数字矿山新技术。
第三章几种采矿新技术应用
1加拿大诺兰达公司先进采矿技术
诺兰达公司正在依靠技术进步，使其未来的地下硬岩矿山在全世界具有竞争力。作为这项承诺的证据，该公司已投入1 900万美元巨资进行扩充，以实现其蒙特利尔郊外的诺兰达技术中心（NTC）的现代化。约有50位工程师在变革矿体开采方式的设计项目中工作。1901年创办舶这座技术中心存本国拥有200名研究人员，从事林业、制造业、能源和冶金方面的研究。采矿技术组在1984年还处在十分不完善的阶段，当时诺兰达决定加紧采矿工艺的研究———研究解决加拿
大井下生产的难题，而不依赖引进技术。当1991年2月CMJ 参观该中心时发现，诺兰达公司的决定已得到了很好的回报，年青研究人员组成的朝气勃勃的小组正同时开展几个项目
的研究，并已为井下操作人员提供了有效实用的机械。他们的成功正是由于他们进行了很好的研究，取得了很多的采矿
技术研究成果。
1．1等离子爆破技术
按照Jacques Nantel—拥有14名研究人员的环境和采矿实验室主任的说法，唯一最为刺激的项目是研究一种“无杂散电流、无干扰的”使用电能丽非化学能的爆破硬岩的方法，如果该项目成功地运用到凿岩—爆破—装载的连续采矿机上，就可能从根本上改变矿体开采方式。为使这种装置成为
矿工实际可用的机器，其操作费用必须低廉，根据现场试验结果，每立方米矿岩消耗0．19－0．48kW·h的电能，据此可估算能量费用。应用等离子体爆破技术，完成一次爆破所用的电能相当于家庭用的阴离子发生器5min消耗的电能。NTC同凿岩设备厂家洽商，要设计和制造兼备凿岩和爆破两种功能的机器，以便用于地面筑路工程中破碎大砾石和地下矿山破碎大块。Nantel当时说：“一年半以内，我们差不多就应制造出这样的机器”。该研究中心的长期目标是研制一
种地下硬岩矿山用的能以每班200t的速度进行凿岩、爆破
和装岩的连续采矿机。Nantel当时表明，这项研究可能须5年时间。但是，这种机器不仅能使采矿成本减少到10美元
／t左右，而且岩层支护费用也会明显减少，因为围岩的爆破事故（超挖）肯定受到限制。在等离子体爆破技术仍处于研究阶段韵时候，NTC在常规爆破孜术方面也取得了明显的进展。研究中心已研究出几种机具，目前已被矿山设计工程师用于改善地下采场的爆破设计。爆破研
究组已研制出一种以Autoead为基础的软件用于炮孔设计和布置，一种独特的炮孔测量装置帮助设计师测定偏斜孔的精确位置，以及一种简单的但却很精密的“近区”（“near field”）振动监测装置，可帮助设计师评价爆破方案（安太略省卡纳塔的Insta－ntel公司已在销售这种装置）。
1．2自动操纵技术
改善诺兰达地下矿山的安全性和工作条件及降低生产成本的诺兰迭目标的关键是设计地下矿山重型设备的自动化程序。NTC自动化小组已经成功地证实自动亿遥控的装载机的构想，这是最终将导致地面控制装载机的程序的开端。与总部设在蒙特利尔的加拿大自动化和采矿机器人中心
（CanadinaCentce for Auto－mationandRobotics in Mining（CCARM）合作研制的计算机系统于1990年在Nority 矿赛地进行了装载机的转向，减速和制动等控制程序主任Andre Piche说：“这种系统的优点是一名在操作室内的矿工能同时观察2台或多台装载机，操纵室几乎段有噪音、烟雾和尘埃。他仅在机器进入装载作业循环时，才参与机器的操作。”这种系统明显地减少了许多当时操纵装载机的矿工所
面临的顶板危险问题。
1．3遥控控制技术
把装载机发生的信号传送到远处控制室的视频传输系统能提供可见的反馈信息。遥控装置现已普遍用在放矿点操作工的视线范围内，这种新系统使控制作业完垒地实现遥控。NTC 希望研制一种易于从装载机移到卡革上和易于编制出实现各种作业循环的程序，以满足不同矿山的特殊需要的系统。Piche当时说样机应在1992年制造出，下一步将是把操作者挪到地表———这是NTC通讯小组的主要研究目标。为了把握正确的研究方向，由诺兰达各生产部的电气和采矿工程师
组成一个12人的委员会，他们确认了几种过程控制和必要的信息，结台工程师们可行的技术知识来设计新系统。委员会下一步将评价那些将过程信息和声波通讯系统结合起来的方法，以避免重返。研究小组通过评价井下现有通讯系统和改进NTC设计系统的技术参数。1991初，在安大略省萨德伯里市鹰桥镍公司所属的斯特拉斯康纳矿进行了几种类型的传输电缆、频带宽配置试验，整个系统大约用了三年时间投入使用。另扑，NTC与安大略省斯卡伯勒市VLF电磁系统公司合作，研究VLF磁波报警系统和分页装置。第一台样机的现场试验工作当时在萨斯喀彻温省的诺兰达公司加拿大中心钾盐矿开始。通过这些年的研究，已经完成了真正的遥
控控制技术。
2瑞典阿特拉斯柯普科公司采矿技术
1992年6月，在瑞典吕勒奥大学召开的第二届国际矿山机械化和自动化会议。为采矿工程师、研究工作者及矿山经理们全面了解矿山自动化和遥控技术水平提供了良机由于矿山生产者经常受到来自低成本同行的压力，提高劳动生产率巳成为当务之急。自动化可以提高劳动生产率，因为工人工间休息和进餐都不必停机。例如，使用塔姆鲁克Data Solo自动钻机凿岩，司机开孔后就能离开，让钻机自动钻进到预定深度，退钎、卸钎和储杆全部实现自动化。分段崩落法、分段空场法和VCR法等大规模采矿法的普遍使用，促进了30m
和30m以上深孔钻机的发展。钻机制造厂家认为，在深孔钻机上应用自动控制技术，可按设计精确布孔，从而获得最佳的爆破效果。此外，因激光导向的计算机控制的钻机无需在工作面标明深孔位置，所以钻机定位工作循环时间都较短。阿特拉斯柯普科公司RHS钻机控制系统将机械化装卸钎杆的优点与遥控工作台安全性结合起来，所以工人可以避开凿岩溅水和粉尘。RHS系统与BAK－17深孔钻机结合可实现凿岩自动化。电子控制装置可实现“软启动”凿岩，减少钻机和钻杆上的初始液压冲击，接设计顺序开始平稳凿岩，经常测量钎杆的扭矩和压力，并根据不同的岩石条件及时调整压力和扭矩。阿特拉斯柯普科公司的研究表明：孔内实际凿岩时间只占凿岩工作班的25甚至更低。由于无人操作的钻机提高了孔内实际凿岩时间，遥控技术又把工人从繁重的体力劳动中解脱出来，从而可能提高劳动生产率。
3澳大利亚生物采矿技术
澳大利亚联邦科学工业研究局（CSIRO）目前正在研究开发生物采矿技术。所谓的“生物采矿技术”就是利用微生物来将如铜、金、铅、锌、镍、银等金属从它们的矿石中提取出来。生物科技已经在保健和农业方面做出了巨大贡献，如果生物采矿技术能够取得成功，这将是生物技术的又一应用，并且也将是矿业界的一场革命。目前，生物处理技术在黄金和铜的提纯中已经开始使用，但这一用途和所要开发的生物
采矿技术比起来就算不上什么了。生物采矿技术就是要把适合和微生物或虫子放到地底下，用它们来开采矿产和能源；用它们来开采的金属将会更便宜、更环保；而且用它们还能开采很多目前的技术开采不了的矿藏。
适合于生物采矿技术的微生物是一些在地球上生活最久的生命，它们大约已经存在了30亿年了。早在人类出现以前，这些微生物就拥有了能够适应极端恶劣的本领，例如高温、高压、高盐度、高酸性的环境等等；同时，它们还能够以硫磺或其化合物来维生。CSIRO的科学家搜集这些微生物的场所主要在火山的附近，因为那里有高温并含有丰富的矿藏的水，而在这种水中就生存着所要寻找的微生物。这些微生物可以在其自身的新陈代谢过程中把金属矿石加以提炼和净化。例如，有的微生物可以吞进金属矿石中化合物，而排出纯净的金属；而有的微生物的排泄则可以将金属从其混合物中过滤出来。从观察中可以发现，越是在高温下生活的微生物，它们“工作”的越快，因为高温环境可以加快它们的新陈代谢过程。从目前的生物采矿技术来看，微生物提取的速度要比传统方法慢，但成本要低，而且环保和节省能源。一些主要的国际采矿业公司已经开始使用生物处理技术来从金属矿石的废料中提取残存的金属。如果使用传统采矿技术，这些残存的金属是无法产生经济效益的。而采用生物采矿技术就意味着，不仅仅高品质的矿藏是有价值的，即使低
含量的矿藏一样可以通过该技术来发挥效益；甚至人们可以让微生物在地下进行“工作”，然后仅仅把提炼好的金属传送到地表。CSIRO认为对于澳大利亚来说，生物采矿技术是一个意义深远的工作，因为澳大利亚最大最好的矿产资源正在逐渐减少，而在过去十多年里还没有发现任何世界级的新矿藏。如果生物采矿技术能够早日用于实际开采，那么它可以使澳大利亚的矿藏的使用期限延长数百年。
第四章煤矿开采新技术的发展趋势
作为国民经济基础工业的煤炭工业和其它产业一样要参与市场竞争。为了提高质量，降低成本，增强参与市场竞争的能力，传统的劳动密集型的煤炭工业正在发生巨大的变化，建设现代化高产高效矿井已成为煤炭工业的根本出路。发展机械化、自动化生产工艺，实行集约化、集中化大生产的方式，已经成为煤炭工业企业追求和探索的片向和目标。80年代中期和90年代初期，世界上先进产煤国家，如美国、澳大利亚、德国、英国和南非等，在矿井高产高效建设上采取了一系列卓有成效的改革，从而形成，生产能力大、自动化程度高、安全可靠、开机率达95%以上、工作面单产和工效成倍提高的新一代高产高技综采设备；一批大型的、集约化、高度集中生产的矿井出现了。
我国的高产高技矿井建设，是在发展综合机械化采煤技术的基础上发展起来的。从1970年我国第一套综采设备在大同矿务局煤峪口矿试验成功以来，就开始了综采技术的探索、研制的试验工作，1987年全国就有19个综采队实现年产百万吨，1996年年产百万吨以上的综采队增至72个，现在神东精煤公司出现了一批年产1 000万t的特大型矿井，发展极其迅速。随着产量和工效的提高每吨煤成本大幅下降，市场竞争力增强，矿井安全状况得到明显改善。
纵观煤炭高产高效矿井发展现状，对现阶段高产高效矿井的特点及发展趋势进行如下探讨，以促进我国高产高效矿井的建设。
1矿井井型大型化
高产高效矿井的特点就是产量大，效率高；要求煤炭储量丰富，设计井型大，这是建设高产高效矿井的先决条件。如神东公司大柳塔煤矿，设计年产600万t．井田范围13 4 km x 10. 4 km．，井田面积131 54 km2，可采储量9.07亿英国塞尔比煤矿，年产量l OOO万t，井田范围18 km x14 km，井田面积300 km2．可采储量达3.425亿t。同时相应的外部条件要满足生产的需要，如煤炭外运、供电、供水等系统必须与之相适应。
2开拓布置单一化
就开拓方式而言，平硐和斜井最有利于实现高产，只要地质条件允许，应尽量采用这两种开拓方式，以便实现大流量连续出煤。它要求开拓布置系统简单，一个水平开采层煤，布置一个采煤工作面。一般采取沿煤层布置开拓大巷，沿大巷两侧布置条带工作面。传统的上、下山采区及盘区布置已发生了重大变化，其走向及倾斜长度比过去增大很多。其目的在于能够实现连续高强度集中生产。同时系统的简单利于辅助运输，可实现快速搬家。
3 煤炭生产集中化
高产高效矿井一般采用一井一面或一层（或一水平）一面的格局，简化环节，集中生产，其工作面长度一般为220-250 m，最长的达300 m以上；工作面走向长度一般为2 000 -3 000m，最长的达7 000 m以上；以利于高度集中生产。加长工作面长度主要是为了减少进刀次数，增加有效截割时间；延长工作面走向长度则是为了减少工作面搬家次数，增加有效生产时间，提高设备利用率。
4回采工艺简单化
由于高产高效工作面推进速度很快，要求相应的回采工艺简单易行，能够实现快速作业。落煤、装煤、运煤、支护，辅助运输是一个整体的过程，所有的环节应具有快速作业的特点。
在现今的高产高效工作面中，采煤机割煤大多采用端部斜切进刀单向割煤方式。由于采煤机割重刀时，落煤量大，易出现溢煤、装煤不彻底现象，不利于快速推移刮扳机，增大了清理架间煤的工作量，不能够保证割煤效果，迟滞了工作面的推进速度。采用单向割煤方式，实践中重刀时割顶刀及部分底刀，返程时割底刀及清理浮煤，实现了空重刀匹配均匀装煤，保证了割煤、装煤、移架、推刮板输送机的连续性。
在工作面推进过程中，端头支护及超前支护是制约推进速度的一个重要环节。一般情况下，工作面运输平巷、回风平巷原始支护均采用锚杆及锚索支护，超前支护采用带帽单体液压支柱进行维护，上、下端头采用加长顶梁的液压支架支护。这种方式既保证了端头支架前移不受巷道支护影响，又实现了端头及超前支护的快速前移。
工作面运输平巷和回风平巷均采用大断面多巷式布置，一般为两巷或三巷，使用无轨胶轮车及设备和人员运送车进行辅助运输，辅助运输系统简单，没有或转运环节很少，使设备、物料、人员能够快速到位，减少非生产时间，从而提高开机率。
5设备配套选型合理化
矿井要实现高产高效，就得装备先进的高产高效的综采设备，其
生产系统的先进性和可靠性不只取决于单个设备的先进性和可靠性．而且同设备的合理配套密切相关。国内外高产高效工作面的选型配套，也以生产能力和可靠性协调性为主，既无个别设备能力过大，受系统综合能力的限制，难以发挥其效能的现象，更无个别设备生产能力低、可靠性差，影响工作面正常生产的现象。
现阶段我国高产高技矿井建设模式基本上有三种：
1)采用国内研制的全套国产大功率新型综采设备的综采工作面，达到日产7 000t以上，年产200万t以上。
2)引进部分关键综采设备，如电牵引采煤机、重型刮板输送机、液压泵站、3 3 kV变电站和供配电设备等，配以国产装有大流量阀组的液压支架和大运量带式输送机装备的高产高效综采工作面，达到7 000 - 10000 t/d．200 - 300万t/d。
3)伞套引进国外高产高技综采设备装备的综采工作面，达到平均10000t／d以上，300万t／a以上。
现在的双高矿井，装备的综采设备具有如下特征：
1）双滚筒采煤机。以电牵引取代液压牵引，向多电动机、大功率、机电一体化方向发展，既提高了截割牵引速度和截深，大幅度提高单产，又增强了运行可靠性，且操作简易安全，维修方便。因而选用电牵引采煤机已成为发展的必然趋势。
电牵引采煤机的另一主要特点是装备了以微型电子计算机为核心的电控系统。该系统采用先进的信息处理技术和传感技术，实现机电一体化，对采煤机的运行工况及各种技术参数信包进行采集、处理、
显示、存储和传输，并通过编程软件对采煤机进行全面控制、监测保护（如过载、过热、漏电、供水水压和流量、误操作等）以及实现采煤机电气系统的自动调节、截割电动机功率自动平衡和机械故障自动查寻诊断等多种功能。
2)液压支架改手动操作为电液控制系统，大大加快了移架速度，并向掩护式、支护强度高、工作阻力大、中心距宽、稳定性好和整机重量轻、使用寿命长等方向发展。由于掩护式液压支架对煤层顶板适应性较强，防止矸石进入工作面的密封性能好，世界上先进采煤国家已普遍使用掩护式液压支架。美国和德国主要采用两柱掩护式液压支架，英国和澳大利亚则较多选用四柱掩护式液压支架。为了满足中厚煤层一次采全高的需要，支架的支撑高度，支护强度和工作阻力不断加大，支撑高度已增加到了4-5 m，支护强度一般为0.80-0. 95 MPa，最大已达到 1.1MPa;工作阻力一般为6000-8 000 kN．最高已达10000kN。为了改善支撑高度加大后的稳定性，液压支架的宽度（两支架的中心距）已由1. 5 m增加到1.75 m，正向2m发展。随着支撵高度、宽度和工作阻力的加大，对支架的结构设计和钢材的选用也提出了更高要求，目前STE700级以上高强度钢板(屈服限δb=690 MP.，抗拉强度极限δb=700 -930 MPa)的使用量已超过70%。支架的结构设计更加合理，样架耐久性加载试验项目齐全，加载循环已超过30 000多次，从而获得重量相对轻，使用寿命长的良好效果。
目前，液压支架的电液控制系统，实现了液压支架双向邻架自动顺序和成组顺序控制，并能进行全工作面的自动控制，移架速度大幅提
高。现一般移架速度达到6 -8 s／架，最快的已达3s/架以下。
3)工作面可弯曲刮板输进机采用交叉侧卸式机头，配备大功率双速电动机，大大提高了运煤转载效率，并向大运量、软启动、高强度、重型化，坚固耐用方向发展。
同刮板输送机配套的转载机和破碎机也正向大运量、大功率、重型化、高强度方向发展，能力比刮板输送机大10% - 20%，装机功率一般为200 - 300 kW，最大的已达到375 kW。转载机的长度日趋缩短，以便于推移，目前已从传统的45m缩短到25 -28m。转载机头和可伸缩带式输送机机尾已实现整体自动推移，减少了非生产时间。
4）工作面运输巷的煤流运输，普遍选用长距离、大运量、大功率的可伸缩带式输送机，以保证煤流运输的畅通。可伸缩带式输送机正向单点多电动机、软启动和监测监控系统、保护系统齐全、自动化程度高的方向发展。
5)工作面电气设备采用了高电压、大容量的干式变压器和组合式自动调节控制开关。主要电动机的供电电压等级已由1140 V上升到3. 3 kV或4.16 kV，有的甚至达到5 kV。各类设备均装备有功能齐全的运行监测监控系统，正向半自动化和自动化的方向发展。
6工作面搬迁迅捷化
由于高产高技综采设备的价格高，可靠性强，开机率高，因此不设备用面，以减少投资费用。这就要求综采工作而在搬家倒面时，实现快速搬迁，降低工作面非生产时间。我国神东精煤公司，使用无轨胶轮车进行井下“面对面”搬迁，一般只用7d。大同煤矿集团马脊梁
矿，在传统的运输设备基础上，使用网络技术，排工期，实现最大限度的平行作业，“面对面”搬家已降至20d。
7巷道掘进快速化
高产高效综采工作面的推进速度一般为10-20 m/d．要求平巷的掘进速度达到30 - 50 m/d．甚至更大，这样高的掘进速度，部分断面掘进机已难以达到。因此，使用连续采煤机或掘锚联合机组开掘高产高效工作面平巷已成为必然。现今掘进设备的使用，一般宜遵循如下原则：
1)开掘半煤岩或全岩巷道则应选用大功率部分断面掘进机。
2)开掘长距离单头煤巷则宜使用掘锚联合机组。
3)双巷或三巷制的工作面运输巷和回风巷的掘进，则以应用连
续采煤机为好。
而今，在煤巷的快速掘进中，已呈现出掘锚联合机组和连续采煤机取代部分断面掘进机的趋势。
辽宁工程技术大学(阜新矿业学院)更新的校友
辽宁工程技术大学（阜新矿业学院）更新的校友--------再次腾飞来源：張洋的日志 左春文中铁十九局集团公司董事长 朱廷海内蒙古扎赉诺尔煤业有限责任公司总经理 朱德仁煤炭教育协会会长 郑友毅中煤国际工程集团沈阳设计研究院院长 赵玉林七台河矿业精煤（集团）有限责任公司董事长 赵阳升 1982年初毕业于阜新矿业学院力学专业，教育部“长江学者特聘教授” 赵学社煤炭科学研究总院西安分院院长 赵铁锤国家煤矿安全监察局局长 赵庆福双鸭山矿业集团分公司董事长 赵明鹏辽宁科技厅厅长原锦州市市长 张彦路煤炭科学研究总院太原分院书记、副院长张星臣 1987年8月毕业于阜新矿业学院北京交通大学党委组织部部长， 教授，博士生导师 张喜武神华集团有限责任公司总经理 张双占中国测绘科学研究院党委书记
张明元铁法煤业集团有限责任公司董事长 张家渔甘肃煤矿安全监察局局长 张回家中铁九局集团有限公司副总经理 张国辉河南煤炭工业局副局长 张凤武管理科学与工程99博士研究生，黑龙江科技学院副院长 张春良德国核工业研究中心首席科学家 张宝生中国石油大学工商管理学院院长柏林工业大学博士 教授博士生导师 张宝明全国政协常委、煤炭部副部长 张义吉林省辽源矿务局局长 袁宗本山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司董事长、党委书记 于广明青岛理工大学土木学院院长教授博士生导师 尹亮抚顺矿业集团有限责任公司董事长兼总经理 伊茂森神府东胜有限责任公司副总经理兼总工程师 伊列煤炭信息研究院副院长 姚祺 1982年国家青年奖得主,现美国麻省理工
学院终身教授 杨广林沈阳矿山机械（集团）有限责任公司董事长、总经理 杨根源海军航空工程学院教授 博士生导师国防大学博士少将 杨富国家安全生产监督管理总局规划科技司司长 徐瑞龙上海民防所总工程师教授博士生导师 徐惠彬 1982年初毕业于阜新矿业学院机械系金属材料专业 教育部“长江学者特聘教授” 武奎斗辽宁翰文文化服务有限公司董事长 魏明远国家发展与改革委员会处长 王占洲辽宁省煤炭工业管理局局长 王延平通化矿务局局长 王显政国家安全生产监督管理总局副局长煤炭工业协会会长 王田立抚顺煤矿电机厂厂长 王铃丁国家安全生产监督管理总局通信信息中心主任 王利民霍林河煤业集团有限责任公司副董事长、总经理
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井田开拓 摘要：本设计详细介绍开拓立式矿井的概况特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合立式矿井的开拓方式。井田内地质构造比较简单，主要为纵贯井田东西的天仓向斜， 对第一水平选择了立井开拓方案，首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法，综合机械 化回采工艺。 关键词：立井开拓立式矿井地质构造倾斜长壁 Abstract: This design introduces pioneering vertical mine features, after a series of proof comparison of plan, choose the suitable for vertical mine development, mine geological structure is relatively simple, mainly runs through the minefield that day bin syncline, on the first level of choice of shaft development scheme, the first mining area of the mining method of inclined long wall mining, comprehensive mechanization mining technology. Key words: mine development, mine geological structure, vertical, inclined long wall
新时期煤矿采矿技术的应用及改进技术 陈敏
新时期煤矿采矿技术的应用及改进技术陈敏 发表时间：2019-10-18T09:00:46.567Z 来源：《电力设备》2019年第10期作者：陈敏 [导读] 摘要：随着我国经济体系的飞速发展，我国煤炭资源的需求量正在逐步攀升，若仍旧沿用传统的采矿技术，则煤矿开采效率与采掘数量方面势必会受到影响，使我国目前煤炭资源的需求难以得到满足，因此，必须结合我国煤炭市场环境，选定更适宜的采矿改进技术，使煤矿资源被更好的采掘，才能使煤炭市场需求量得以满足，并能够为企业提供更丰厚的经济收益。 （山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司山西高平 048400） 摘要：随着我国经济体系的飞速发展，我国煤炭资源的需求量正在逐步攀升，若仍旧沿用传统的采矿技术，则煤矿开采效率与采掘数量方面势必会受到影响，使我国目前煤炭资源的需求难以得到满足，因此，必须结合我国煤炭市场环境，选定更适宜的采矿改进技术，使煤矿资源被更好的采掘，才能使煤炭市场需求量得以满足，并能够为企业提供更丰厚的经济收益。基于此，本文对新时期煤矿采矿技术的应用及改进技术进行研究，以供参考。 关键词：煤矿企业；采矿技术；应用现状；改进技术 引言 矿产资源是关系到国计民生的必要资源，且采矿方式多为地下开采，因采矿工程复杂及条件恶劣，致使安全事故频发，给社会带来了严重影响。为此，应高度重视采矿工程安全工作，不断提高采矿技术，提高施工的可靠性和安全性，以确保采矿工程的安全运行。 1采矿技术的重要性 随着我国采矿工程发展的不断深化，一些比较容易开采的煤矿以及安全性较高的煤矿资源正日益减少，对今后我国煤炭资源的开采带来一定的难度。同时，由于矿产资源开采愈发困难，使得开采过程中的安全问题逐渐频发，为我国煤炭开采的效率以及煤矿质量带来一定的限制，究其原因主要是由于我国煤矿开采技术设施较为落后，施工安全管理不到位等导致的。针对这种情况，对于煤炭资源进行开采的过程中，要重视施工技术的应用和管理，对于先进的开采技术不断的学习和借鉴，保证施工过程中的安全和质量，为提升资源开采效率作出贡献。同时也能有效推动企业经济建设的进步和发展。 2煤炭开采行业的发展现状 根据煤矿资源调查资料可知，尽管国内煤岩储备资源非常丰富，并且仍有较多的煤矿资源尚未被发掘，但因为我国人口数量众多，并且在煤矿开采技术方面仍存在较多不合理的地方，使得我国现有煤矿资源储备消耗速率较大，很难借助传统的采掘措施填补上现有煤炭资源消耗的缺口，长此以往势必会导致部分城市缺乏基础的资源供应，影响我国整体经济的正常发展。其次，结合地形资料可知，我国因为地域辽阔，多数地区在地理环境方面均存在较明显的差异性，例如盆地与高地，都会影响采煤工作的正常开展，并且多数煤炭资源分布较为零散，在资源勘探方面便需要耗费较多的时间，如此更使得煤矿资源开掘工作的门槛提高不少，而部分老煤区也会因此使得煤矿采掘压力加重，使得国内煤岩市场存在较明显的供不应求景象。 3煤矿开采技术的改进技术 3.1填充采矿技术 在进行采矿工作的过程中，一般会出现踩空区域，这就需要对此进行有效的处理，一般情况下选择一些有效的材料对其进行填充，并且在此基础上对其实施有效的管理，这在较大程度上能够有效避免地表下沉的情况发生，以此能够使生产过程确保安全。在该技术进行应用的过程中，对于填充面，因矿产被抽出导致承受的压力增加，这就需要进行支架设立，同时还需要使用填充物降低压力，只有这样才能有效确保地表下沉情况的发生，以此确保安全生产，最大程度上提升该技术应用过程中的安全性与稳定性。 3.2露天煤矿技术 露天采矿作为我国一种较为常见的采矿技术，安全系数较高。其采矿方式主要是通过对煤矿上层的遮挡物进行转移，进而建立出一个完整的露天采矿基地，这种采矿方式可以很好的保障采矿人员的人身安全，除非极特殊的情况，否则不会出现上层矿石塌方现象，避免了采矿作业中出现事故的可能。同时露天采矿技术还可以通过大型机械设备的来进行施工，在机器的协助下，使得露天开采场的构建水平以及开采效率差都得到了极大的提升，促进了工程的整体进程，使采矿工程可以按时交工。但露天采矿技术虽然具有很高的优势，但也不是所有的类型的煤矿产区都适合，其多适用一些煤矿层较浅的地区，一些较深的煤矿工程如果使用者中国露天技术，不仅会耗费大量的人力物力还不利于对资源的保护，对低下煤层带来破坏。 3.3自然支撑采矿法 自然支撑采矿法一般称为空场采矿法，是无需借助人工打造的支撑柱，而是利用周围山石本身来支撑进行采矿的方法。使用自然支撑采矿法必须要对周围的岩石进行检测，保证其稳固坚韧，不会发生崩塌。空场采矿法的优点是开采的矿石比较多，消耗的能源比较少，生产效率比较高，比其他方法的通风效果要好。但是在开采过程中，由于顶板发生变形，直接顶与老顶分离，容易发生“冒顶”现象。因此，在采用自然支撑采矿法时，要注意检测围岩的稳定性，增加适量的支撑。 3.4绿色开采技术 我国传统煤矿开采技术普遍存在固体废弃物污染、水质污染、土地结构破坏、空气污染等环境问题，这不但使得矿区开采环境恶劣，难以为矿工的生命健康提供应有的保障，同时更不利于城市生态环境的维护，使煤矿产业的发展与我国未来经济形式背道而驰。因此，为解决对生态环境的影响，并提供煤矿开采技术的整体水平，煤矿企业便必须站在更长远的角度审视目前采煤技术的劣势与影响要素，并针对不同煤矿的地质环境进行更全面且细致的调查，才能使煤矿企业采掘工作贴合我国经济与资源可持续发展的基本要求，并能够为后续产业的发展奠定更扎实的基础。作为改进技术，绿色开采技术通常要求煤矿企业在采掘工作之前，对地区资源环境、水土环境、居民区等状况进行彻底的调查，以便确定更有效的对策降低岩巷挖掘进量，选用更贴合可持续生态的开采手段，在合理划分矿区界线的基础上使资源消耗量降低，并能够有效回收煤矿采掘过程中形成的固体废弃物，降低烟气的排放量。 4采矿作业的安全管理措施 4.1做好安全防范工作 防范胜于处理，尤其是矿产安全工作，必须做好安全防范工作，预防安全事故的发生和扩大，并将其作为生产的头等要事来抓，制定预防工作。针对煤矿生产实际，其安全事故主要有瓦斯、通风及顶板等类型，为此，采矿技术人员应依据现场开采情况，对可能出现事故
采矿工程中采矿技术的应用研究
采矿工程中采矿技术的应用研究 发表时间：2018-12-14T10:54:02.290Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：张鑫[导读] 就导致了采矿施工的安全存在很大的隐患。对此，施工企业一定要充分的了解采矿地的情况，采场围岩的结构布置等等，采用合适的采矿技术，不断的完善和健全高效的施工安全管理体系，提高施工的安全性，同时提高采矿的产量和效率，避免安全事故发生的同时，推动我国的采矿事业健康发展。 张鑫 准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司营沙壕煤矿内蒙古鄂尔多斯 017000摘要：因为采矿工程的地形和工作条件较为特殊，比较复杂，就导致了采矿施工的安全存在很大的隐患。对此，施工企业一定要充分的了解采矿地的情况，采场围岩的结构布置等等，采用合适的采矿技术，不断的完善和健全高效的施工安全管理体系，提高施工的安全性，同时提高采矿的产量和效率，避免安全事故发生的同时，推动我国的采矿事业健康发展。 关键词：采矿工程；采矿技术；应用 1采矿工程中采矿技术与施工安全的重要性在我国现阶段的采矿工程发展中，易开采且开采过程中安全性较高的煤层资源数量逐渐减少，为我国煤炭资源的开发造成阻碍作用。同时，由于矿产资源开采难度的增加与开采过程中危险事故的逐渐频发，对我国采矿工程的煤矿的开采速度后续发展造成一定难度，这些问题的产生都与开采技术的落后、施工安全管理松懈等问题息息相关[1]。因此，在我国采矿工程的发展中应对采矿技术与施工安全进行重视，对采矿技术进行创新升级，并进行严谨的、规范的施工安全管理，以提升我国采矿工程的施工效率，促进我国采矿工程的施工安全，进而为我国煤炭企业的经济效益进行提升。 2采矿技术在采矿工程中的应用 2.1露天煤矿技术的应用 在我国现阶段使用较为频繁的采矿技术中，露天采矿技术是应用过程中安全系数较高的采矿技术。露天采矿技术是将煤矿上层的覆盖物进行转移，进而构建出露天的采矿场所，此种，露天采矿场所对采矿人员的安全性进行较高的保障，避免矿区上层矿石出现塌方的状况，降低矿区出现采矿事故的发生机率。同时该种煤矿开采技术还可以利用大型机械设备进行施工挖掘，通过大型机械的参与，在露天开采场所的构建方面，其构建速度得到极大程度的提升，在煤矿开采过程中，其开采的效率也因为大型设备的加入而得到显著提升，2种施工效率的提升推动着采矿工程的整体发展，并为采矿工程的正常竣工进行保障。但该种露天采矿技术也并不是适用于所有类型的煤矿产区，该种采矿技术仅适用于埋藏较浅的煤矿地区，埋藏较深的煤矿利用露天采矿技术会在工程开采的前期就需要大量人力、物力、财力等资源的投入，造成资源浪费。 2.2井下采煤技术的应用 井下采煤时，对于倾角 10°以上的煤层分水平开采，而同时每一水平区域又可以分成许多个煤层区，从上开始采完一层后继续向下开采。在开采近地煤层时，首先把煤层分成许多个盘区，打好煤井后，先开采近盘的煤层，再开采远的盘层。如果有两个或者多个煤层，首先会开采第一水平的煤层，再从上往下开采。 2.3炮采放顶煤采煤技术的应用 炮采放顶煤采煤技术在煤矿开采过程中十分常见，应用很普遍，主要有两种不同的类型，一种是滑移支架放顶采煤法，其中滑移顶梁包括两个部分，一个是顶梁，一个是支柱。在具体的作业过程中，前梁和后梁是相互连接的，支架的支柱是液压单体柱，不同的煤矿有不同的支架数量，一般情况下，当煤矿的二型度超过 5 m 的是就可以采用这种方法进行开采施工。 2.4采场环境的控制技术的应用 在进行开采工程之前，相关的工作人员首先会对采场周围的环境进行了解，例如，采场围岩，岩石的组成结构等等矿的基本情况，只有充分了解过后，才能不断的完善和补充采场围岩的控制理论。与此同时，对于采矿层中比较复杂，难度较高的矿层要合理科学的分析，例如，构造，倾斜度，稳定性等等，以此加深对于采矿周围和环境的了解。若采矿的环境比较恶劣，要对支护技术以及效果，支护围岩以及顶岩层的相互作用，做检测和分析，以此来提升相关的技术。此外，要进行检测和分析的还有部分岩层控制技术，比如，发生地压冲击时要如何的做到提前预测和有效的预防，来提升采矿作业的效率，保证采矿人员的安全。 3采矿工程中提升施工安全的对策 3.1建立健全施工的管理体系，严格遵守并执行 对于采矿工程，企业要与时俱进不断的建立健全施工过程中的相关规章制度和管理体系，科学的建立权责分明的制度，将权利和职责落实到个人，细化每个岗位，每个施工人员的工作内容和具体的操作流程，并且要让他们严格的遵守规章制度，并且执行。以此来保证采矿工作能够顺利的完成，并且每一个施工人员的安全也能够得到保证。对于企业上层领导制定的相关制度和规章，以及下达的命令和任务，要逐层的进行分解，细化到每个部门之中，每人的头上，明确责任负责任，细化工作流程内容，最大限度的使安全的制度得以落实，在提高施工人员的安全意识上，来保证采矿工程能够顺利的完成，保证采矿的生产顺利进行。同时，对于施工的过程，需要加强监管和监测，在管理制度中设定合适的奖励制度，来提高施工人员的工作热情和安全意识，同时，定期的召开安全工作讲座，让施工能够得到保证。 3.2健全采矿企业安全机制 安全生产始终是采矿工程企业可持续性发展的关键和首要工作，特别是强调将员工的生命安全放在首要位置。为了确保采矿工程的施工安全，保证采矿技术应用当中的安全性与有效性，采矿企业要积极建立健全安全管理机制。第一，设置采矿工程施工安全管理部门，完善部门的人员配置，落实岗位责任制，及时发现以及解决由人为原因导致的施工安全隐患问题。第二，建立健全安全管理制度，保障施工安全。采矿企业应专门配备工作人员负责安全监督，将过程性的安全管理理念贯穿于施工安全管理全程。 3.3加大人才队伍的培养力度
采矿助理工程师专业技术工作总结
专业技术工作总结 本人2016年7月毕业于辽宁工程技术大学矿业学院采矿工程专业，取得了本科学历（学士学位）。2016年10月参加工作，先后在煤矿、矿山安全评价机构工作，累计工作两年。 本人从参加工作以来,严格地遵守国家的各项法律和法规以及单位制定的各项规章制度，不断钻研学习新知识、新技术、新规范，努力成长为一名技术能力和管理能力都全面成熟的部门骨干。现将本人工作以来各项工作总结如下： 一、政治思想、职业道德 本人政治立场坚定，注重政治理论学习，坚决拥护中国共产党的领导。坚持与时俱进，注重将理论知识与实际工作结合起来。本人无论在工作还是在生活中都严格要求自己，遵纪守法，刻苦学习煤矿相关的法律、法规、部门规章、技术规范和各类规程。努力做一名对企业安全发展有贡献的工程技术人员。 二、专业技术能力 本人毕业后先在煤矿工作，先后在通风队、机运队、综放队轮岗见习。在通风队，一是熟悉风障、调节风墙、永久密闭墙、调节风门等通风建构筑物的施工过程，并掌握相关技术措施的编写；二是熟悉测量瓦斯、风量、风速、一氧化碳、氧气等仪器仪表的使用方法，并能独立完成测风及测量瓦斯等工作，学会如何调节风量。熟悉并掌握了《煤矿安全规程》有关通风部分的规定及要求。在机运队参与检修及更换皮带、刮板运输机、滚筒、电机等设备，熟悉了井下及井上运输系统的运行过程，初步掌握运输设备常出现的故障，并能提出解决的方法。同时也熟悉了《煤矿安全规程》有关运输部分的规定及要求。在综放队熟悉并掌握综放工艺的作业流程及有关规程和技术措施的编制。 在煤矿的工作经历，积攒了现场经验，熟悉了井下的施工和作业过程，极大的丰富了专业知识，为下一步的矿山安全评价工作打下了坚实的基础。 矿山安全评价目的是为了贯彻"安全第一，预防为主"的方针，提高煤矿的本质安全程度和安全管理水平，减少与控制煤矿建设项目和煤矿生产中的危险、有害因素，降低煤矿生产的安全风险，预防事故发生，保护建设单位和煤矿的财产安全及人员的健康和生命安全。 本人能独立完成煤矿建设项目安全预评价、煤矿建设项目安全验收评价和煤矿
采矿专业毕业论文范文
采矿专业毕业论文范文一：采矿工程企业核心竞争力提升策略【摘要】近年来随着市场化竞争的日益激烈，采矿工程企业面临着诸多人力成本、财务成本剧烈波动上升的挑战，特别是随着国家产能过剩的加剧影响，我国涉矿企业的产能和市场化运作受到冲击越来越加明显。如何在新常态下应对市场变化带来的挑战是采矿工程企业需要认真思考的重要问题之一。笔者认为采矿工程企业的核心竞争力提升是未来企业转型升级的核心，实现这一目标的关键在于企业人才的培养和技术的升级。 【关键词】采矿工程;企业核心竞争人;人才建设 企业核心竞争力是企业之所以能够在市场上立足的关键，而对企业核心竞争力的定义“是群体或团队中根深蒂固的、互相弥补的一系列技能和知识的组合，借助该能力，能够按世界一流水平实施—到多项核心梳程。企业核心竞争力就是企业长期形成的，蕴涵于企业内质中的，企业独具的，支撑企业过去，现在和未来竞争优势，并使企业在竞争环境中能够长时间取得主动的核心能力。”因此，对于一个企业来说，掌握并且强化企业核心能力，并由核心能力衍生出企业的优势就是塑造企业核心竞争力的一个过程。企业要发展壮大，必然离不开对核心竞争力的追求和塑造，也需要企业投入成本，不断巩固，并且随着时间的变迁，逐步形成不同的核心竞争力。总而言之，企业核心竞争力并非是一成不变的，它的形成与企业所处的环境和资源能力息息相关，能够形成核心竞争力的因素很多，但是核心竞争力的形式需要诸多因素的综合作用，否则光靠一个因素是无法形成的。而这企业最为关键的要素并且得到业界认可的就是人才因素，因此企业核心竞争力的塑造需要抓住这一要点。 1.采矿工程企业核心竞争力 采矿工程企业的所处行业属于资源行业，其核心能力的形成与企业的资源禀赋、企业运作、技术能力存在很大的关联性。而核心能力的形成是这些因素的综合作用成果。 1.1企业资源禀赋 企业的资源禀赋是指企业在初始阶段拥有的资源数量和质量。之所以将资源禀赋摆在第一位乃是因为采矿企业是资源的主要生命线，没有资源就没有一切，因此资源数量的多寡决定着企业生存是否能够持续。企业资源的数量多，则企业未来发展基础就牢固，企业资源数量少，则发展会受到很大限
露天煤矿开采技术与未来发展趋势
露天煤矿开采技术与未来 发展趋势 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
我国露天煤矿开采技术与未来发展趋势 作者：高鹏飞马骁史磊 来源：《科学与财富》2016年第19期 摘要：本文介绍了国内露天煤矿开采现状，探讨了露天煤矿开采技术装备以及未来的发展趋势。 关键词：露天开采，大型化，集中化 1 露天开采技术概述 露天采矿是指利用一定的采掘运输设备，在敞露的空间从事开采作业，已经广泛用于开采煤炭、金属矿、冶金辅助原料建筑材料及化工原料等矿床。当今世界95%以上的能源和80%以上的工业原料都来自矿产资源。我国铁矿石90%，有色金属矿石52%，化学原料矿石%，建材矿石近100%采用露天开采方式，煤炭虽然是我国的主要能源，但露天开采比重不足10%。 目前已建成或正在改扩建的千万吨露天煤矿有准格尔黑岱沟露天煤矿（a），宝日希勒一号露天煤矿（a）、魏家峁露天煤矿（一期a，二期）、白音华三号露天煤矿（a）、锡林浩特胜利东二号露天煤矿（a）、神华新疆准东露天煤矿（a）和新疆帐篷沟露天煤矿（a）等。 经过多年的发展，我国煤炭矿山的露天开采工艺有： （一）间断开采工艺。有单斗—铁道开采工艺、单斗—卡车开采工艺等。 （二）半连续开采工艺。有单斗—卡车—半固定破碎机—带式输送机开采工艺、单斗—移动式破碎机—带式输送机开采工艺等。 （三）连续开采工艺。轮斗—带式输送机—推土机开采工艺。 （四）拉斗铲倒堆开采工艺。 （五）综合开采工艺。 根据煤炭工业发展“十二五”规划，到2015年，全国煤炭生产能力将达到41亿吨/年，煤炭产量控制在39亿吨/年左右，其中露天煤矿生产能力将达到8亿吨/年，千万吨级矿井（露天）达到60处，我国煤炭露天开采将进入新的发展阶段。 2 我国露天煤矿开采的技术现状 我国露天煤矿经过了半个多世纪的发展，已进入了大型化、集中化、现代化的新时代。尤其是引进国外先进的露天采矿设备以及计算机技术的广泛应用，大大提高了露天煤矿开采的效率。 开采方式
JOY采煤机和液压支架新技术
n longwall mining, powerful shear-ing machines drive back and forth across coalfaces of up to 400metres (1300 feet) in length, producing coal at rates of up to one tonne every second. What makes these impressive coal production rates possible are the massive hydraulic roof supports that shoulder the roof until the shearer has completed its pass. “No other manufacturer in the world has produced as powerful longwall roof supports than has Joy Mining Machinery,” said Clive Hibbert, Product Director - Powered Roof Supports and Armored Face Conveyors. “Joy has a long history of manufac-turing roof supports and other compo-nents of longwall systems. In 1996, Joy not only became the first single-manu-facturer of complete longwall mining systems with the acquisition of Longwall International, it also acquired Longwall’s expertise in manufacturing roof supports, which goes back to 1950. Since the acquisition of Longwall International, there never has been a recorded major failure involving JO Y roof supports” Hibbert said. Hibbert credits several factors for Joy’s success.“First is operational experience. JO Y longwall roof supports are involved in more than 60% of the active longwall mining faces currently in operation in Australia and more than half of all those in the United States, and” he added,“complete JOY longwall mining systems comprise more than 70% of the single-manufacturer longwalls operating today. “Much of this success has to be attributed to our engineering team,” he continued. “Joy has a large number of degreed engineers worldwide involved in the design and manufacture of long-wall mining equipment. “These engineers, using advanced analytical tools, consistently produce exceptional designs. They demand the use of high strength steels and incorpo-rate their own-designed advanced hydraulics, which results in the high performance of our supports” Hibbert noted. “Joy requires that each compo-nent in every piece of mining equip-ment meets the highest of standards.For example, every roof support struc-ture manufactured is inspected by Joy personnel to ensure detailed processes in the welding are adhered to for the purpose that high quality and integrity are maintained. “Finally, when you have designed and manufactured the strongest roof sup-ports, you have to prove the product adds value,” Hibbert said. “As a matter of routine, Joy maintains the most strin-gent structural testing in the industry that is applied to our longwall roof sup-ports. At the companies Wigan, United Kingdom, testing laboratory, Joy has the capacity to test units up to a rating of 2500 tonne (2755 ton) on roof sup-ports ranging up to 6 metres (20 feet) in height.” This is the highest rated rig capability in the world today, and Joy put it to use two years ago to validate our design of the world’s most powerful longwall roof support. Joy had been asked by Australia’s Moranbah North Mine to provide a complete longwall mining solution incorporating the highest capacity longwall roof supports with a never-before-achieved shield yield ratings of at least 1750 tonnes (1930 tons).“Accomplishing this required a ded-icated effort,” Hibbert said. “Where typ-ical shield fatigue testing requirements range between 30,000 and 60,000cycles, the final fatigue checking on the Moranbah shields successfully achieved 90,000 cycles; something unheard of in the industry, until Joy did it.” Hibbert added that, because leg life expectancy is designed to exceed that of the major support structures, the legs also were tested successfully for more than 90,000 convergence cycles. Joy also increased the leg diameter from 400 mm (16 inches) to 480 mm (19inches) which, he said, involved innova-tive engineering in the design of the cylinders, seals, bearing materials and feed pipes. “Additionally,” Hibbert said, “Joy designed into the new roof supports an active compensating ram that stabi-lizes the hinge point between the canopy and the rear of the shield. This was done because Joy engineers had determined that, by both increasing the size of the ram and by activating it at times other than just during shield advance, it enhances the tip loading of the supports during both free standing and yield conditions”. “The end result of these accomplish-ments,” he continued, “is Joy’s highest rated, highest fatigue life longwall roof support that weighs more than twice that of many of the supports in use today. That same effort, the engineering attention to detail and innovative think-ing, goes into the design and manufac-ture of every JOY longwall roof support.” “As has been proven again and again,” Hibbert said, “and proven where it counts most, in longwall min-ing applications worldwide, under the most severe and demanding conditions found to date, Joy’s record of accom-plishment, performance and reliability is unmatched.” JOY Roof Supports, Giants of Longwall Mining I 27 October 2010oy Mining Machinery manufactured its 200th 7LS model shearer and shipped it to the Shaanxi Coal Group in China. That makes 200 JOY 7LS shearers shipped globally and 90 JOY shearers now in China.The most productive min-ing operations in the world choose the JOY 7LS because it mines at seam heights and production rates never before attained. Capable of single-pass mining the thickest extrac-tion in excess of 20 feet (six metres), this high-perform-ance shearer incorporates a powerful haulage unit with JNA controls and achieves customer expectations for Zero Harm, Most Productive Equipment and the Lowest Cost Per Ton. For more information visit https://www.wendangku.net/doc/4a10564539.html,. JOY Ships 200th 7LS Shearer J The JOY Longwal System Clive Hibbert Joy designed and manufactured the world’s highest rated yield load of any roof support at 1750 tonne (1650 tons) as of March 31, 2010.
现代化采矿技术在采矿工程中的应用 王步伟
现代化采矿技术在采矿工程中的应用王步伟 发表时间：2019-03-12T10:43:11.283Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：王步伟 [导读] 摘要：随着时代的发展，环保，节能，健康，可持续发展的原则越来越受到人们的关注，也影响了许多行业的发展。 滕州市金达煤炭有限责任公司山东滕州 277500 摘要：随着时代的发展，环保，节能，健康，可持续发展的原则越来越受到人们的关注，也影响了许多行业的发展。因此，矿业公司必须在发展过程中受到这一概念的影响。在当前的采矿过程中，如何保证矿山技术的环境保护和节能，已成为当前矿业企业关注的焦点，也是提高矿业市场竞争力的有效手段。企业可以更好地促进矿业公司的可持续发展。矿业技术作为矿业公司发展的重点，不仅是提高企业竞争力的有效手段，也是保证生态环境健康稳定发展的关键。它的存在对矿业公司和国家的发展具有重要意义。 关键词：现代化；釆矿工艺技术；采矿工程；应用 1采矿工艺技术的特点 1.1结合异样的开采状况持续优化采矿工艺技术 发展经济要求可持续性，煤矿资源是非可再生资源，当今也逐步地提升采矿的难度，新技术的应用非常迫切。各种开采条件都会破坏自然环境与浪费煤矿资源。根据不一样的开采条件，应持续优化采矿工艺技术，例如采集天然气、水、原油技术或者是采油填水技术，不但采集了原油资源，而且不会破坏地层构造。 1.2结合矿产的开采范围和分布选择适宜的采矿工艺技术 矿产资源在国内出现的形式是矿、油、煤，这些资源的分布不均匀导致当前工业分布的不均匀。地下的矿产资源具备较高隐蔽性，只有结合相应的勘探技术才可以找到。工业发展现状要求应用不同的采矿工艺技术，因为如果应用一样的采矿工艺技术，那么会破坏工业区或农田等，因此需要将各种采矿工艺技术有针对性地应用于各种地区。 2当前时期采矿工程中工艺技术的应用前提 在当前形势下，可持续发展，绿色生态，低碳节能，环保等理念已渗透到各个领域。鉴于此，现代采矿项目在采用现代技术的同时，必须坚持绿色，低碳，环保的原则。矿业企业只能利用生态，环保，绿色，高效的采矿技术来发现和解决矿山生产过程中的一系列环境问题。从而实现矿山企业的可持续发展。因此，绿色采矿技术在采矿工程中的选择和应用，不仅保证了采矿项目的顺利进行，而且对我国矿业发展具有重要的作用和价值。 3采矿工程中应用的一些现代化采矿技术 3.1崩落采矿工艺技术 在国内的采矿工程中，崩落采矿技术通过崩落矿洞围岩的形式来管理地压，适用于矿区地表不禁止崩塌的区域以及崩落围岩的范围，应用较广。崩落采矿重点涵盖分层崩落、分段崩落、阶段崩落、自然崩落等技术。它的特点是高效、迅速、安全，在应用大参数且做好全面的技术策略后，可以显著提升采矿强度以及采矿生产效率，降低实现工作量和生产成本。 3.2填充采矿工艺技术 填充采矿技术是指采空区应用其他种类材料充当填充物，以此管理地压，防止由于崩落围岩或下沉地表而导致安全隐患的一种技术。该技术的应用会导致作业面承受较大的压力，要求通过支架对压力进行缓解。为了对崩落围岩和下沉地表的情况进行控制，还应结合填充物对地压问题进行处理。如此，才可以为填充开采创造安全的条件和环境。该技术可以实现煤炭资源的安全开采。 3.3岩体加固开采工艺技术 加固岩体开采工艺技术是指结合适宜的加固处理手段，涵盖锚杆和锚索等对内部构造和地表进行加固，从而实现岩层可靠性的提升，防止岩层出现坍塌和位移的情况，从而确保采矿工作的正常开展。其中，在表层岩层（2～3）m适于用锚杆加固，在到达岩层（10～20）m以及大范围岩体中适用锚索加固。 3.4溶浸采矿工艺技术 溶浸采矿技术是指结合化学溶剂溶浸处理采空区，从而使目标矿产实现。该技术要求专门的技术工作者系统地探究矿产资源的化学和物理特性，再对适宜的试剂进行配置或选择，在工作层中倒入试剂，通过化学反应原理来处理、回收矿产资源。 3.5大采高综放开采工艺技术 在分层次开采较厚岩层范围中适宜应用大采高综放技术。在传统的采矿活动当中，分层采矿技术可以扩大开采范围，然而这种技术在开采煤矿下层的情况下适用范围有限而工作面移位频繁，会提高维护巷道的难度系数。 3.6深矿井开采工艺技术 开采深井要求处理的关键性问题是冲击地压以及地热危害，而开采深井还会受到顶板、火、瓦斯、水、煤尘等制约作用。通常将深矿井开采技术应用于强冲击地压、大地热危害、低岩石抗压力的区域。 3.7缓倾斜煤层开采工艺技术 缓倾斜煤层的开采要求严格的支护构造强度，在开采厚煤层的情况下，一般在开采缓倾斜厚煤层中应用一次性开采技术方式。这种技术在进行开采的时候应避免四连杆的变形或滑倒，还应防止顶梁焊接缝裂开。在开采薄煤层的情况下，一般应用刨煤机进行，刨煤机的优势是体积小、功率小，可以有效确保施工全程的安全。 4我国未来的现代化煤矿开采工艺的发展趋势及前景 4.1进行地下矿场的牢靠性提升以及矿区围岩处理 在我国以往的开采工程当中，通常也会通过将开采过程中产生的废料进行回填，从而达到在增加矿区牢靠性的同时也能够有效的将这些废料进行合理的处理，对于整体的施工效率而言有着较为深远的意义。而随着现阶段科学技术水平发展的不断加快，越来越多的新技术被运用到各行各业当中，在煤矿的开采当中同样如此。使用较为高效的现代化审查技术对施工地的具体情况进行了解掌握，将其中的薄弱点以及可能会出现问题的区域查找出来，并制定较为有效的解决方案对其进行处理，以达到增强施工安全性以及提升整体效率的目的。 4.2填充地下矿山混合填充料（尾矿与废石）的技术贯彻实施废石不出坑的原则。 为了提高充填体的强度，应多次开展科学的试验，合理确定充填体当中废石的比重，以及根据充填料水的渗透实验结果布置设计填充
采矿期刊目录汇总
1．金属矿山2.煤炭学报3.煤炭科学技术 4.非金属矿 5.矿山机械6.中 国矿业大学学报7.煤矿安全8.煤矿设计9.中国矿业10.煤矿机械11.煤田地质与勘探12.中国煤炭13.爆矿器材14.岩石力学与工程学报15.煤矿机电16.建进技术17.阜新矿业 学院学报(改名为:辽宁工程技术大学学报) 18.煤矿自动化19.化工矿物与加工20.矿冶工程21.选煤技术22.地质学报23.地质论评24.西安矿业学院学报(改名为:西安科技学院学报) 25.矿山压力与顶板管理26.矿产综 合利用27.有色金属,矿山部分28. 有色金属,选矿部分29.岩矿测试 金属矿山 煤炭学报 煤炭科学技术 非金属矿 矿山机械 中国矿业大学学报 煤炭安全 煤炭工程 中国矿业 煤矿机械 中国煤炭 岩石力学与工程学报 辽宁工程技术大学学报：自然科学版矿冶工程 西安科技大学学报 采矿与安全工程学报 中南大学学报：自然科学版 北京科技大学学报 重庆大学学报：自然科学版 岩土工程学报 岩土力学 地球物理学报 采矿与安全工程学报 矿业安全与环保 金属矿山 矿冶工程 煤矿机械 矿业研究与开发煤矿安全 煤炭学报 煤炭工程 煤炭科学技术 中国矿业大学学报 中国矿业 有色金属 中国煤炭 矿山机械 西安科技大学学报 湖南科技大学学报 中南大学学报 辽宁工程技术大学学报 中国煤炭 露天采矿技术 河北煤炭 建井技术 采矿技术 矿冶 矿业工程 江西煤炭科技 煤矿爆破 煤矿机电 煤 煤矿现代化 中国矿业大学学报：英文版 煤矿开采 煤炭科技 煤炭学报：英文版 煤炭科技 山东煤炭科技 山西焦煤科技 能源技术与管理 陕西煤炭 水力采煤与管道运输 广东有色金属学报 中国煤层气 有色矿山 有色金属：矿山部分 中国矿山工程 中州煤炭 黑龙江科技学院学报 山东科技大学学报 华北科技学院学报 太原理工大学学报 安徽理工大学学报