波特兰水泥标准规范

波特兰雨水园

波特兰“雨水园”：人工景观与生态景观的完美结合 分享 首次分享者：黯裏著迷已被分享62次评论(0)复制链接分享转载举报 波特兰市位于美国西北部，太平洋东岸，是美国俄勒冈州最大的城市，地处哥伦比亚河（Columbia River）和威拉河（Willamette River）的交汇处。由于受季风的影响，波特兰是一个多雨的城市，一年中有几乎连续九个月的雨季。对于景观设计师来说，如何在景观设计中解决雨水的排放和渗透，成了一个非常重要的问题。 图1 雨水园平面图 虽然在城市景观园林中雨水的排放和处理越来越重要，但是让雨水在原地直接排放和吸收还只是出现在郊区的景观园林中。当今的大城市，地面大多被建筑物，街道和停车场所覆盖，很难再见到雨水能够渗透到地下的地方。 由迈耶/瑞德景观建筑事务所设计的波特兰会议中心的“雨水园”，成功的处理了雨水排放和初步净化处理的问题，并且赢得了波特兰2003年度最佳水资源保护奖（2003 BEST Award for Water Conservation）。 “雨水园”位于波特兰会议中心的西南面，它的造型就像一系列的跌水和小溪，同时包含一系列的水池和玄武岩的堆石。其间种植了大量的当地水生植物和水草，通过这些水池的沉淀和植物根系和沙石、土壤的过滤以后，洁净的雨水渗入地下，被土壤吸收；不仅巧妙的解决了雨水排放和过滤的问题，同时还创造了优美的景观环境空间。

图2 雨水园鸟瞰图 图3雨水园的 “雨水园”看起来就象是城市的水泥森林中冒出来的一条森林里的小溪。五彩的碎石、砖红色的玄武岩和水边绿色植物相映成趣，映衬着水中蓝天白云的倒影，洋溢着自然的情趣，散发着一种酷似漫不经心、毫无修饰却又精心安排的美。“雨水园”的设计充分体现了自然形态对人们潜意识的影响，以及人造景观与自

波特兰水泥标准规范样本

波特兰水泥标准规范 本标准基于之前C150标准框架下发布的; 在采用原来的指定标准数量上, 以及在涵盖之前的基础上修订的, 同时也是今年的最后修订。这个标准发行指定的规范名称后面的编码指的是原采用的规范或正在修改的。 这个标准已经被美国国防部的机构批准。 1. 范围 1.1 本规范包括八种类型的波特兰水泥, 如下( 见注2) 1.1.1 类型I－用于不需其它特殊性能的水泥。 1.1.2 类型IA－除具有引气功能外不需其它特殊性能的水泥。 1.1.3 类型II－一般用途, 更多的特别是当中抗硫酸盐水泥水化热或中等水化热所需的。 1.1.4 类型IIA－带有引气型的中抗硫型的通用水泥。 1.1.5 类型III－高早强型水泥。 1.1.6 类型IIIA－具有引气功能的III型水泥。 1.1.7 类型IV－为低水化热型水泥。 1.1.8 类型V－为高抗硫型水泥。 注1—一些水泥与复合式分类指定, 如I / II型, 表明水泥符合指定类型的要求, 所提供的必须是其它任何类型都适合用的。

1.2 当同时有SI和英制单位时, SI是标准使用单位。英寸-磅单位近似的提供仅有的信息。 1.3 本标准参考注释和脚注文本提供解释性材料。作为标准所要求时, 注释和脚注( 不包括那些表和图) 不予考虑。 2. 引用文件 2.1 ASTM标准: C 33混凝土骨料 C 109 / C 109M 抗压强度试验方法水泥砂浆( 使用2至50立方毫米的试体) C 114 水泥化学分析的试验方法 C 115 水泥细度的波特兰浊度计试验方法 C 151 用于水硬性水泥压蒸膨胀试验方法 C 183 水硬性水泥的取样方法和测试数量 C 185 用于水硬性水泥空气含量砂浆试验方法 C 186 水硬性水泥水化热试验方法 C 191 为水硬性水泥凝结时间试验方法—用维卡针技术 C 204 水泥细度透气性的装置试验方法 C 219 有关水硬性水泥的术语 C 226 规范中使用引气的补充加气水泥的制造 C 266 为水硬性水泥凝结时间试验方法—Gillmore针 C 451 用于水硬性水泥早期硬化试验方法—管理( 粘贴法) C 452 波特兰的扩张潜力试验方法—硫酸盐接触水泥砂浆

水泥规范标准

水泥 一、六大通用水泥 1、硅酸盐水泥(等级为、、、、、 ①P.Ⅰ ②P.Ⅱ 2、★普通硅酸盐水泥（）、、、、、 3、矿渣硅酸盐水泥（） 4、火山灰质硅酸盐水泥（） 5、粉煤灰硅酸盐水泥（） 6、★复合硅酸盐水泥（） 二、取样方法及数量 混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥， 袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥） 时，应进行复验，并按复验结果使用。 三、取样送样规则 1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。 3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。 注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。 四、水泥的常规检测项目

1、标准稠度用水量 2、安定性 3、凝结时间 初凝时间 终凝时间 4、强度 抗压强度 抗折强度 5、细度 五、注意 1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在 接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。 生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。 2、★废品水泥 凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。 3、不合格水泥 凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定指标称为不合格水泥。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

外文翻译---波特兰水泥的分法及生产

外文资料译文 Portland cement of its Types and Manufacture of Portland cement Portland cement is made by heating a mixture of limestone and clay, or other materials of similar bulk composition and sufficient reactivity, ultimately to a temperature of about 1450°C. Partial fusion occurs, and nodules of clinker are produced. The clinker is mixed with a few percent of gypsum and finely ground to make the cement. The gypsum controls the rate of set and may be partly replaced by other forms of calcium sulfate. Some specifications allow the addition of other materials at the grinding stage. The clinker typically has a composition in the region of 67% CaO, 22% SiO2, 5% Al2O3, 3%Fe2O3, and 3% of other components,and normally contains four major phases,called alite , belite , aluminate phase and ferrite phase . Several other phases, such as alkali sulfates and calcium oxide, are normally present in minor amounts. Alite is the most important constituent of all normal Portland cement clinkers,of which it constitutes 50%--70%.It is tricalcium silicate (Ca3SiO5)modified in composition and crystal structure by incorporation of foreign ions, especially Mg2+, Al3+ and Fe3+. It reacts relatively quickly with water, and in normal Portland cement is the most important of the constituent phases for strength development at ages up to 28 days, it is by far the most important. Belite constitutes 15%---30% of normal Portland cement clinker. It is declaim silicate (Ca2SiO4) modified by incorporation of foreign ions and normally present wholly or largely as theβ polymorph. it reacts slowly with water , thus contributing little to the strength during the first 28 days ,but substantially to the further increase in strength that occurs at later ages .By one year, the strength obtainable form pure alit and pure belite are about the same under comparable conditions. The aluminates phase constitutes 5%--10% of most normal Portland cement clinkers. it is Tricalcium aluminates (Ca3Al2O6), substantially modified in composition and sometimes also in structure by incorporation of foreign ions , especially Si4+, Fe3+, Na+and K+. It reacts rapidly with water and can cause undesirably rapid setting unless a set-controlling agent, usually gypsum, is added. The ferrite phase makes up 5%-15% of normal Portland cement clinkers. It is tetra calcium aluminoferrite (Ca4AlFeO7) substantially modified in composition by variation in Al/Fe ratio and incorporation of foreign ions. The rate at which it reacts with water appears to be somewhat variable, perhaps due to differences in composition or other characteristics, but in general is high initially and intermediate between those of Alite and Belite at later ages. The great majority of Portland cements made throughout the world are designed for general constructional use. The specifications with which such cements must comply are similar, but not identical, in all countries and various names are used to define the material, such as OPC (Ordinary Portland Cement) in the UK, or Type I

通用硅酸盐水泥的标准

前言 本标准第、、条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。 本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，主要变化如下： ——全文强制改为条文强制（本版前言）； ——增加通用硅酸盐水泥的定义（本版第条）； ——将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章）；——将组成与材料合并为一章，材料中增加了硅酸盐水泥熟料（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第4章）； ——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%，≤20%，其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第条的非活性混合材料代替”。（原版GB175-1999中第条,本版第条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%，≤70%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条、条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条）； ——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%～40%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条）； ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%，≤50%”（原版GB12958-1999中第3章,本版第条）； ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第、条)； ——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第条、第条和附录A） ——增加了M类混合石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第条）； ——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条,本版第条）； ——普通水泥强度等级中取消和（原版GB175-1999中第5章，本版第5章）； ——增加了氯离子含量的要求，即水泥中氯离子含量不大于%（本版第条）； ——取消了细度指标要求，但要求在试验报告中给出结果（原版GB175-1999第条、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版条）； ——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致（原版GB12958-1999中第条，本版第条） ——增加了水泥组分的试验方法（本版第条）； ——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm”（原版GB1344-1999第条，本版第条）； ——将“水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定”改为“水泥出厂编号按单线年生产能力规定”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）；

几种常见硅酸盐水泥的特性

几种常见硅酸盐水泥的特性 一、组成部分 1)硅酸盐水泥(又称波特兰水泥) 由硅酸盐水泥熟料、0%-5%石灰石或粒化高炉炉渣、适量石膏磨细制成。 硅酸盐水泥熟料的主要成分为硅酸三钙3CaO·SiO2，硅酸二钙2CaO·SiO2，铝酸三钙3CaO·Al2O3和铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3。 2)矿渣硅酸盐水泥（简称故渣水泥） 由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成 水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20～70％；允许用不超过混合材料总掺量1/3的火山灰质混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15％、10％、8％；允许用火山灰质混合材料与石灰石，或与窑灰共同来代替矿渣，但代替的总量不得超过15％，其中石灰石不得超过10％、窑灰不得超过8％;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20％。 3) 火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥） 由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成。 水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量计为20～50％；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,代替部分火山灰质混合材料，代替后水泥中的火山灰质混合材料不得少于20％。 4）粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥） 由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成 水泥中粉煤灰掺加量按重量计为20～40％；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣，此时混合材料总掺量可达50％，但粉煤灰掺量仍不得少于20％或大于40％。 5）复合硅酸盐水泥（简称复合水泥） 由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰混合材料、适量石膏磨细制成 水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15％，不超过50％。水泥中允许用不超过8％的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥

世界现代设计史名词解释

包豪斯 包豪斯是1919年在德国成立的一所设计学院，也是世界上第一所完全为发展设计教育而建立的学院。这所由格罗佩斯创建的学院集中了20世纪初欧洲各国对于设计的新探索和试验成果，并加以发展成为集欧洲现代主义运动的大成的中心，奠定了现代设计教育的结构基础和工业设计的基本面貌。包豪斯经历格罗佩斯、迈耶、米斯三个不同阶段，造成了包豪斯兼具理想主义的浪漫、共产主义的政治目标、实用主义和严谨的工作方法，精神内容极其丰富和复杂。它建立了以观念为中心、以解决问题为中心的设计体系与美国以改形设计为中心的设计体系形成对立。而后来包豪斯大批人员移居美国，将包豪斯体系的部分内容和美国的商业体系相结合，形成战后美国版本的国际主义风格，形式主义加大，商业味道浓重，理想主义内核消失，遭到理论界的批判。 77页 设计 计就是设想、运筹、计划、预算他是人类实现某种特定目的而进行的创造性活动。 从广义的角度来理解，设计最基本的意义是计划乃至设计，即心怀一定的目的，并以其实现为目标而建立的方案，这个界定几乎涵盖了人类有史以来的一切文明创造活动，其所蕴含着的构思和创造性行为过程，则是现代设计的内涵和灵魂； 从狭义的角度来理解，design特指在一般的计划和设计中，对构成艺术作品的各种构成要素，在各部分之间或者部分与整体的结构关系上，计的内涵和灵魂组织成为一个作品的创意过程。 1页 设计的核心内容 所谓设计，指的是把一种计划、构思、设想、问题解决的方法，通过视觉的方式传达出来的活动过程。 它的核心内容包括三个方面，即：①计划、构思的形成；②视觉传达方式，即把计划、构思、设想、解决问题的方式利用视觉的方式传达出来；③计划通过传达之后的具体应用。影响第一方面，即影响计划和构思的因素不同，因而有传统设计和现代设计之分;而现代技术的发展，使得第二方面，即视觉传达方式变得复杂和发达；第三个方面，即设计的最后应用问题，技术和生产条件的发展，造成设计应用的新变化。 1页 现代设计共分为几大设计领域 答：现代设计共分为以下七大设计领域: （1）现代建筑设计，现代室内和环境设计； （2）现代产品设计，或者成为现代工业设计； （3）现代平面设计，包括包装设计，平面设计，以及企业形象设计； （4）广告设计； （5）服装设计，（包括时装设计与成衣设计等几个方面）； （6）纺织品设计 （7）为平面设计广告设计服务的几个特殊部门：①摄影，②电影与电视制作，③商业插图。1页 浮世绘 浮世绘，也就是日本的风俗画，版画。它是日本江户时期，兴起的一种独特的民族艺术，主要描绘人们日常生活、风景、和演剧，表现普通民众的生活及瞬息的欢乐，作者均为市民画家和民间艺人，题材突破佛教的限制而空前广泛。浮世绘常被认为专指彩色印刷的木版画，日语称为锦绘，但事实上也有手绘的作品。它是日本江户时代兴起的一种独特民族特色的艺

通用硅酸盐水泥规范标准

前言 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、 GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、 GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B型。A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号P.S.A；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号P.S.B（原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条，本版第5.1条）；

硅酸盐、普通硅酸盐水泥

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准 【标准名称】硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 【标准类型】中华人民共和国国家标准 【标准名称（英）】P or tl an d ce me nt a nd o rd in ar y po r tl an d c e me nt 【标准号】GB175-1999 【标准发布单位】 【标准发布日期】1999-07-30 【标准实施日期】1999-12-01 【标准正文】 1范围 本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B/T 176—1996 水泥化学分析方法(e qv I SO 680：1990) G B/T203—1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(n eq ГOC T 3476：1974) G B/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 G B/T 1345—1991 水泥细度检验方法(80p m筛筛析法) G B/T1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(n eq IS O/D I S 9597) 3定义与代号 3.1 硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称I类硅酸盐水泥，代号P.Ⅰ。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。 3.2 普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、6％～15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)，代号P.O。 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥质量5％的窑灰或不超过水泥质量10％的非活性混合

解析波特兰雨水花园

解析波特兰雨水花园 在工业化的城市集中与扩张过程中，城市发展对土地资源的过度开发，广大的农林 地与动植物的自然栖息地被转化为建筑，工业及道路用地、大量的混凝土建筑物、不透水路面取代原有土地成为城市的主要地基。这种现象严重影响降水的自然渗透，造成地表径流的相对集中。形成城市洪水，使城市地基中含水量严重不足，导致土壤内部失去平衡，割断了城市环境中的自然循环链；城市排放的废气在城市上空形成一个雾罩，使城市空气中的辐射热量无法散去。形成城市热岛效应而造成城市高温化；城市板结现象导致生态失衡。这些都是近来关注的焦点。 1 雨水花园简介 对城市环境质量而言，雨水的渗透越来越重要，但是，允许雨水原地排放渗透和吸收往往还只出现在郊区。在城区地面大多被不透水的建筑物、街道和停车场所覆盖，很难再见到雨水能够渗透到地下。 大约10年前，俄勒冈州的波特兰市为了针对每年几乎持续9个月的大雨，进行了一项雨水渗透的试验。早期非常成功的一个实例为俄勒冈州科学工业博物馆的停车场，它位于波特兰市高密度区的东方银行上(允许渗透，景观建筑，1996.11)。植根于波特兰的景观建筑师Murase与他人合作设计了可以渗透大多数甚至全部从停车场所排出降雨的雨水花园(图1-2 )。这种开创性的做法后来在波特兰的其 他地方被效仿.比如在环境服务署(暴风雨之歌，景观建筑.1999.1)。 这个特殊的雨水花园能够对其中最大的东方银行大厦俄勒冈州会议中心屋顶的雨水进行渗透。该项目在会议中心管理部门做出在原先为地面停车场的区域增加一个新的展览空间和停车建筑的决定后全面启动。由迈耶·里德景观建筑事务所设计，构思为从2.23 hm2亩的屋顶上集中降雨然后经由会议中心南面的落水管输送至花园，这样将会使得大量降雨渗人地面。 在波特兰的很多地方，如何防止超负荷的城市下水管道带来的雨水问题是需要首先考虑的。但是，在这里情况并非如此，因为几十米以外就是威拉河.雨水 可以通过雨水管顺畅地排人河中。设计师的主要目标是改善水质.通过吸收雨水 过滤掉植物根部和土壤里的微生物(主要是汽车尾气中的微粒)。 波特兰雨水花园由几大体系组成:

GB175_2007通用硅酸盐水泥标准

GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 前言 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B型。A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号P.S.A；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号P.S.B（原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条，本版第5.1条）； ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第5.1条）； ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、5.2.4条)； ——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬

波特兰的城市增长边界(UGB)解读

城市增长边界一词目前在国内很火，在官方文件上第一次出现城市增长边界应该是在2006年由建设部颁布实施的《城市规划实施编制办法》中，其中明确要求制定城市总体规划过程中，“研究中心城区空间增长边界，确定建设用地规模，划定建设用地范围”。但对于什么是空间增长边界，如何划定增长边界，官方并没有明确的说法。时任建设部规划司副司长的孙安军提出“城市空间增长界限，应该可以理解为城市实体空间扩展的范围，实际上是指“规划建设用地的范围”。”（《城市规划》记者，2006（5）） 在实际规划操作中，城市增长边界并没有作为强制性的要求，翻阅2006 年以后编制的城市总体规划，可以发现很多规划中并没有这方面的内容，或者仅以很小篇幅带过。不过这段时间对于城市增长边界在学术领域的讨论日趋热烈，对于不同类型的城市增长边界（刚性/弹性，以北京为代表），城市增长边界的不同划定方法等均有讨论，2014年第4期国际城市规划《中外城市增长边界研究进展》（王颖，顾朝林，李晓江，2014）中有较为全面的整理归纳。后来这一概念被国家新型城镇化规划带入国家政策层面，其中提到合理控制城镇开发边界，严格控制城市边界无序扩张，防止城市边界无序蔓延。 城市规划要由扩张性规划逐步转向限定城市边界、优化空间结构的规划（好像以前的城市规划没有限定城市边界似的……），要合理确定城市规模、开发边界、开发强度和保护性空间。在国家层面发声之后，2014年1月国土部传出消息，说在研究城市增长边界划定的相关政策，将划定永久基本农田、城市发展边界和生态保护红线；2014年3月，国土部召开部长

办公会，讨论城市发展边界的划定问题；2014年7月，住建部、国土部联合召开划定城市开发边界试点城市启动会，共同确定了全国14个城市开展划定城市开发边界试点工作。城市增长边界这一概念终于从学术走向具体操作。但是，中国各城市各部门，你们真的准备好运用这一政策手段了吗，城市增长边界真的能促进土地集约利用吗，即使能，那么划定一条线，就能像孙悟空的金箍棒一样，保证城市不会外溢？谈到城市增长边界，肯定要说到波特兰，我想以我在波特兰了解到的情况，向大家说明一个道理，一切不是这么简单。文章分三个部分，第一部分介绍城市增长边界这一政策如何产生，第二部分介绍城市增长边界的发展过程，第三部分介绍围绕城市增长边界的一些波折，最后做个总结。 1、缘起 城市增长边界是波特兰所在的俄勒冈州全州的土地规划政策之一。 俄勒冈州位于美国西北角，陆地面积全美第10，24.9万平方公里，和广西（23.6万平方公里）差不多大，人口全美第27，2013年393万人，还不及2010年深圳宝安区的人口（450万）。俄勒冈州虽然面积很大，但是适宜人居的地方并不多，俄勒冈州东部三分之二的地方都是沙漠，东部为Williamette河谷，沙漠与Williamette河谷之间有一连串的火山口，俄勒冈唯一的火山湖国家公园就是火山口形成的独特景观。这393万人基本集中在俄勒冈州西部窄窄的Williamette河谷中，全州人口前12大城市有11个在Williamette河谷，其中5个属于波特兰都市区。这11个城市2010年人口总和146.9万，差不多占了俄勒冈州人口（2010年383万）的40%。但

水泥发展史

水泥厂实习报告 （一）、水泥发展史 水泥是建筑用胶凝材料，按化学组成可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥三大类。硅酸盐水泥是普遍常用的水泥，又称波特兰水泥，铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥是特种用途的水泥。有人戏称水泥是建筑的“粮食”，在人类文明中占有重要地位。现在，全世界水泥产量已达20多亿吨，是现代社会不可或缺的大宗产品。水泥的发明是人类在长期生产实践中不断积累的结果，是在古代建筑材料的基础上发展起来的。经历了漫长的历史过程。 西方古代的建筑胶凝材料 在水泥发明的数千年岁月中，西方最初采用黏土作胶凝材料。古埃及人采用尼罗河的泥浆砌筑未经煅烧的土砖。为增加强度和减少收缩，在泥浆中还掺入砂子和草。用这种泥土建造的建筑物不耐水，经不住雨淋和河水冲刷，但在干燥地区可保存许多年。 大约在公元前3000－2000年间，古埃及人开始采用煅烧石膏作建筑胶凝材料，埃及古金字塔的建造中使用了煅烧石膏。公元前30年，埃及并入罗马帝国版图之前，古埃及人都是使用煅烧石膏来砌筑建筑物。 古希腊人与古埃及人不同，在建筑中所用胶凝材料是将石灰石经煅烧后而制得的石灰。公元前146年，罗马帝国吞并希腊，同时继承了希腊人生产和使用石灰的传统。罗马人使用石灰的反复是将石灰加水消解，与砂子混合成砂浆，然后用此砂浆砌筑建筑物。采用石灰砂浆的古罗马建筑，其中有些非常坚固，甚至保留到现在。 古罗马人对石灰使用工艺进行改进，在石灰中不仅掺砂子，还掺磨细的火山灰，在没有火山灰的地区，则掺入与火山灰具有同样效果的磨细碎砖。这种砂浆在强度和耐水性方面较“石灰－砂子”的二组分砂浆都有很大改善，用其砌筑的普通建筑和水中建筑都较耐久。有人将“石灰－火山灰－砂子”三组分砂浆称为“罗马砂浆”。 罗马人制造砂浆的知识传播较广。在古代法国和英国都曾普遍采用这种三组分砂浆，用它砌筑各种建筑。 在欧洲建筑史上，“罗马砂浆”的应用延续了很长时间。不过，在公元第9－11世纪，该砂浆技术几乎失传。在这漫长的岁月中，砂浆采用的石灰是煅烧不良的石灰石块，碎石也不磨细，质量很差。到公元第12－14世纪这段时期，石灰煅烧质量逐渐好转，碎砖和火山灰也已磨细，“罗马砂浆”质量恢复到原来的水平。 中国古代的建筑胶凝材料 中国建筑胶凝材料的发展有着自己的一个很长的历史过程。 “白灰面” 早在公元前5000－3000年的新石器时代的仰韶文化时期，就有人用“白灰面”涂抹山洞、地穴的地面和四壁，使其变得光滑和坚硬。“白灰面”因呈白色

水泥

水泥是一种粉状水硬性胶凝材料，使用时加水拌合后形成塑性的浆体，能胶结砂、石等材料并在空气或水中硬化。水泥和钢材、木材是建造钢筋混凝土结构的主要材料。 一、水泥的起源 水泥的发明是人类在长期生产实践中不断探索积累的结果，是在古代建筑胶凝材料的基础上发展起来的，经历了一个漫长的历史过程。 现代水泥的起源，比较公认的是英国利兹（Leeds）的泥水匠阿斯普丁（J.Aspdin）于1824年10月21日，所获得英国第5022号“波特兰水泥”专利证书，从而成为水泥的发明人。不过，根据专利证书所载内容和有关资料，阿普斯丁未能掌握“波特兰水泥”确切的烧成温度和正确的原料配比，因此他的工厂生产出来的产品质量很不稳定。 在英国，与阿普斯丁同一时代的另一位水泥研究天才叫做强生（I.C.Johnson）。1845年，强生在实验中一次偶然的机会发现，煅烧到含有一定数量玻璃体的水泥烧块，磨细后具有非常好的水硬性。另外他还发现，在烧成物中含有石灰石会使水泥硬化后开裂。根据这些发现，强生确定了水泥制造的两个基本条件：第一是烧窑的温度必须高到足以使烧块含一定量玻璃体并呈墨绿色；第二是原料比例必须正确而固定，烧成物内部不能含过量石灰。这些条件保证了“波特兰水泥”的质量，解决了阿普斯丁无法解决的质量不稳定问题。从此，现代水泥生产的基本参数已被发现。 二、水泥的生产流程 生产现代水泥的原料主要有三种：石灰石原料，粘土原料和根据生产不同水泥所需添加的校正材料。 水泥的生产过程，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成三个主要工序，首先要将石灰石原料（主要成分CaCo3，含量48-55%），粘土原料（主要成分SiO2，含量60-70%，Al2O3含量15-25%），另外加入少量含Fe2O3的铁质校正材料，经合理的配比进行粉磨生产出水泥生料。生料中加入适量的煤，进行高温煅烧，生成的产物称之为水泥熟料。水泥熟料中再根据生产水泥的强度等级合理配比加入适量的石膏和适量的混合材，进行粉磨便最终生产出水泥的成品。 三、水泥的水化机理 工程中使用水泥时，首先要用水拌合，水泥颗粒与水接触，其表面的熟料矿物即与水产生反应并放出一定热量，硅酸盐水泥熟料的这些矿物，遇水后将逐步由无水状态变成含水状态，这个过程称为水化过程，熟料矿物这种作用称为水化作用。 硅酸盐水泥加水拌和后，除熟料矿物与水发生水化作用，生成各种水化产物外，水化产物又会同水泥中的其它组分发生作用，形成新的水化物，因此水泥的水化作用比各熟料矿物单独水化时要复杂。 硅酸盐水泥在实际使用中的水化作用是在少量水中进行的，一般加水量约为30－60%左右，当硅酸三钙水解时，将析出大量氢氧化钙，使溶液达到饱和或过饱和。另外，水泥中所掺加的石膏也同时发生溶解。因此水泥的水化作用实质上是在石灰和石膏的溶液中进行的。其水化后生成的主要产物有：氢氧化钙、C－S－H凝胶，水化硫铝酸钙和水化铁酸钙及它们固溶体。水化铝酸钙、水化铁酸钙等这些水化产物中，C－S－H凝胶为纤维状薄片，从

这本书是一系列研究的集合

这本书是一系列研究的集合，并不特意针对生态建设，而是包括规划公众参与、社区参与和营造、城市更新、公园系统、住房、交通、环境保护等等议题的讨论。每一篇文章负责一个主题。这里就要特别指明此类书籍与中国版“经验介绍类”书籍的不同了——所有的写作者尽量客观地表达研究成果，有一份证据说一分话，文章的重点并不是开表彰会，告诉大家波特兰在什么地方突出，因此我们要学习，他们问的问题是：波特兰真的突出么？是什么让它显得如此优秀？这种特点背后的历史原因是什么？又面临什么问题？所以说，试图从书中找到“设计结合自然”那中宏大主题和强烈个性化、煽动性观点的读着肯定会失望——因为社区营造本身就是包含无数协商和博弈的“民主”过程，正如第九章的作者在文末结论部分谈到的那样——“虽然，波特兰都市区进行的诸多规划努力的结果还有待继续了解，但而已肯定的是它将一直受到关注。并且，和过去一样，批评者和支持者都会找到相应的证据来支持各自的主张。”所以，总结一句，本书是一本更加偏向“研究性”、“学术性”的书籍，而不是“经验介绍”、“广告性”的书籍，研究者能从中获得不少规划过程与结果评价等方面的方法启示，而试图寻找“波特兰成功”与“波特兰做法”之间强烈因果关系，乃至于梳理出一条条标准运用到实际规划过程中的读者可能会失望。 《生态城市前沿:美国波特兰成长的挑战和经验》内容简介：波特兰是美国城市中规划建设最好的城市。全书共11章，主要介绍：波特兰近20年规划建设的概述、总结，波特兰城市的再开发，波特兰的宜居性，波特兰社区建设的经验，波特兰生态公园系统，波特兰中心与边缘的建设，波特兰住房密度的科学性，波特兰交通规划的演进，波特兰溪谷的保护等。《生态城市前沿:美国波特兰成长的挑战和经验》可供城市建设、土地资源管理、城市规划人员阅读，也可供高等院校相关专业师生和城市研究人员学习。

水泥专业外文翻译---波特兰水泥的制造

外文资料 Manufactre of Portland Cement Portland cement is made from some of the Earth's most abundant materials.About two - thirds of it is derived from calcium oxide, whose source is usually some form of lime - stone (calcium carbonate),marls,chalk, or shells(for exam-ple oyster).The other ingredients - silica SiO2,about 20% ; alumina,Al2O3,about 5%; and iron oxide, Fe2O3 about 3%-are derived from sand shales, clays, coal ash, and iron ore metal slags. Because the individual ingredients must be fused and sintered to produce new compounds, they must be ground to pass a 200- mesh screen in order to react within a reasonable time in the kiln. In addition, the composition of the raw materials must be held within narrow lim-its of the above oxides to produce a useful product. Other elemental oxides which can be detrimental to the cement must be limited, these include magne-siumMgO ; potassium oxide K2O ; sodium oxide, and phosphorus oxide, P2O5.After blending to the proper composition, the raw materials are interground in bail mills, rod mills,or roller mills. Depending on the raw material characteris-tics, they are ground either dry (dry process) or in water(wet process). The re-sultant raw feed is introduced into the kiln system usually a rotary kiln, where the material is heated to about 2700'F(1482℃). The material progressively loses first the water then the carbon dioxide CO2, at about 1750'F(954℃), and at about 2300'F(1260℃), a small amount at liquid phase forms. This liquid is the medium through which the higher - melting phases are formed. The resultant product, called clinker because the whole never truly melts, is cooled and again ground,in ball mills to such a fineness that about 90% will pass a screen having 325 openings per linear inch. The final product has a texture much like face pow-der. During grinding, about 5% of calcium sulfate (gypsum or anhydride) is added to control setting time,strength development, and other properties. The major trend in manufacture of Portland cement has shifted to a greater emphasis on the reduction of the energy consumed for its production and an in-creasing use of coal to replace gas and oil; which were the major fuels for burn-ing the clinker. Energy consumption is generally greater for the wet process; therefore most new plants use the dry process. The characteristics of the final product are not any different for either process. The world's largest kiln ( as of 1957)produced about 7500 tons (6750 metric tons) per day of clinker. An aver-age kiln produces about 1800