数控编程技术考试题
一、单项选择题
1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的。A)1942 B)1948 C)1952 D)1958
2、下列关于数控机床组成的描述不正确的是( D )。
A)数控机床通常是由控制装置、数控系统、机床本体组成
B)数控机床通常是由控制装置、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、辅助控制装置和机床组成
C)数控机床通常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床组成
D)数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床组成
3、闭环控制系统的反馈装置是装在( C )。A)传动丝杠上B)电机轴上C)机床工作台上D)装在减速器上
4、数控装置将所必到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以( D )形式向伺服系统发出执行命令。
A)输入信号 B)位移信号 C)反馈信号 D)脉冲信号
5、开环伺服系统的主要特征是系统内( B )位置检测反馈装置。 A)有 B)没有C) 某一部分有 D)可能有
6、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于( C )。
A)机床机械结构的精度B)驱动装置的精度 C)位置检测元器件的精度D)计算机的运算速度
7、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于( A )。 A) 轮廓控制 B)直线控制 C)点位控制 D)远程控制
8、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( C )。
A)控制介质B)数控装置C)伺服系统D)机床本体
9、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的( C )同时达到空间某一点的坐标数目。A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机
10、只要数控机床的伺服系统是开环的，一定没有( B )装置。A)检测 B)反馈C)I/O通道D)控制
11、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有( C )A)位置检测功能B)PLC功能C)插补功能D)自动控制
12、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( C )。
A)右手直角笛卡尔坐标系 B)机床坐标系 C)工件坐标系 D)直角坐标系
13、在编制加工中心的程序时应正确选择( D )的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。
A)对刀点B)工件原点C)参考点 D)换刀点
14、( A )是指机床上一个固定不变的极限点。A)机床原点 B)工件原点 C)换刀点D)对刀点
15、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B )直线轴旋转的轴。 A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴
16、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是( B )。
A)负方向B)正方向C)任意方向D)条件不足不确定
17、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别( A )。 A)刀柄B)刀具材料C)刀具角度D)拉钉
18、下列哪项工作不属于数控编程的范畴( D )。
A)数值计算B)键入程序、制作介质C)确定进给速度和走刀路线D)对刀、设定刀具参数
19、回零操作就是使运动部件回到( B )。 A) 机床坐标系原点B) 机床的机械零点C)工件坐标的原点。
20 、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为( A ) A) 单步进给 B) 点动进给 C) 单段操作
21、设置零点偏置 (G54-G59)是从( C )输入。A) 程序段中 B) 机床操作面板 C) CNC控制面板
22、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为( B )。A) G90 B) G91 C) G92 D)G93
23、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 B 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42
24、刀具长度正补偿是( A ) 指令，负补偿是( B ) 指令，取消补偿是( C ) 指令。 A) G43 B) G44 C) G49
25、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的( B )。 A) 起点坐标值B)终点坐标值C)圆心坐标相对于起点的值
26、G00指令与下列的( C ) 指令不是同一组的。A) G01 B) G02，G03 C) G04
27、下列G指令中( C ) 是非模态指令。A) G00 B) G01 C) G04
28、G17、G18、G19指令可用来选择( C ) 的平面。A) 曲线插补B) 直线插补 C)刀具半径补偿
29、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 ( B )。 A)F 代码 B)G 代码 C)T 代码
30、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是 ( A )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30
31、G00的指令移动速度值是( A )。A) 机床参数指定B)数控程序指定C)操作面板指定
32、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( D ) 时，用－Ｒ表示圆弧半径。 A) 圆弧小于或等于180° B) 圆弧大于或等于180° C) 圆弧小于180° D) 圆弧大于180°
33、以下提法中( C ) 是错误的。A) G92是模态提令 B) G04 X3.0 表示暂停3s C) G33 Z F 中的F表示进给量 D) G41是刀具左补偿
34、程序终了时，以何种指令表示 ( C )。 A) M00 B) M01 C)M02 D) M03
34、CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是( C )。A) G98 B) G99 C) M98 D) M99
35、刀具长度补偿值的地址用( B )。A) D B) H C) R D) J
36、 G92的作用是( B )。 A) 设定刀具的长度补偿值 B) 设定工件坐标系C) 设定机床坐标系D) 增量坐标编程
37、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令是( B )。A) G71 B) G72 C) G73 D) G76
38、数控车床中，转速功能字 S可指定(B )。A) mm/r B) r/mm C) mm/min
39、下列G指令中( C)是非模态指令。 A) G00 B) G01 C) G04
40、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用( C)来选刀换刀。A) 刀具编码 B) 刀座编码 C) 计算机跟踪记忆
41、数控机床的F功能常用( B)单位。 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r
42、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C)有关。 A) X轴 B) Z轴 C) 不在圆弧平面内的坐标轴
43、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( B)。 A) F代码 B) G 代码 C) T代码
44、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( C)。 A) F代码 B) S 代码 C) M代码
45、刀尖半径左补偿方向的规定是( D)。 A) 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B) 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C) 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧
46、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量( C)。 A) 9mm B) 21mm C) 15mm
47、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为( B)。 A．刀具位置补偿 B)刀具半径补偿 C) 刀具长度补偿
48 、 HNC-21T 数控车床的 Z 轴相对坐标表示为 ( C)。 A) Z B) U C) W
49、下列叙述中，除( B ) 外，均适于在数控铣庆上进行加工。A) 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件 B) 大批量生产的简单零件 C) 精度要求高的零件D) 小批量多品种的零件
50、从安全高度切入工件前刀具行进的速度叫( B )。 A)进给速度B)接近速度C)快进速度D)退刀速度
51、数控机床的“回零”操作是指回到( C )。 A)对刀点B)换刀点C)机床的零点D)编程原点
52、加工中心的刀柄( C )。 A)是加工中心可有无的辅具 B)与主机的主轴也没有对应要求 C)其锥柄和机械手抓部分已有相应的国际和国际标准 D)制造精度要求比较低
53、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是( C )。 A) G54与G92都是用于设定工作加工坐标系的
B) G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的
C)G54所设定的加工坐标系原点是与当前刀具所在位置无关D)G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关
54、在G43 G01 Z15. H15语句中，H15表示( B )A)Z轴的位置是15 B)刀具表的地址是15 C)长度补偿值是15 D)半径补偿值是15
55、数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是( B )。 A) 一般具有三个数控轴 B) 设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换 C) 能完成钻、较、攻丝、铣、镗等加工功能
二、填空题
1、在数控编程时，使用( 刀具补偿 )指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
2、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫( 顺圆 )，反之称为( 逆圆 )。
3、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做( 步距角 )，电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的( 数量 )。
4、伺服系统包括( 驱动装置 )和( 执行机构 )两大部分。
5、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是( 回参考点 )。
6、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为( 脉冲增量插补 )和( 数据采样插补 )。
7、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的(引入长度 )和( 超越长度 )。
8、标准中规定( 平行于机床主轴刀具的 )运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远离工件的方向。
9、标准中统一规定：+X表示( 刀具相对于工件的 )正向运动的指令。
10、编程时可将重复出现的程序编成( 子程序 )，使用时可以由( 主程序 )多次重复调用。
11、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应( 小于 )工件轮廓的最小凹圆半径。
12 、机床开机后，一般应先进行( 回参考点 )操作。
13 、程序单段运行方式，一般是在什么时候使用( 首件试切加工 )。
14、国际上通用的数控代码是( EIA代码 )和( ISO代码) 。
15、刀具位置补偿包括( 长度补偿) 和( 半径补偿)
16、使用返回参考点指令G28时，应( 取消刀具补偿功能) ，否则机床无法返回参考点
17、在指定固定循环之前，必须用辅助功能( M03) 使主轴( 旋转)
18、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在( G01、G00指令) 的执行过程中完成的
19、在返回动作中，用G98指定刀具返回( 初始平面) 用G99指定刀具返回( R点平面) 。
20、车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是( G96)
21、子程序结束并返回主程序的指令是( M99)
22、进给量的单位有 mm/r和mm/min其指令分别为( G95) 和( G94)
23、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。
24、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。
25、编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行 (刀具半径补偿)。
26、为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的 (切削开始点) 切削开始点的确定以 (不碰撞工件) 为原则。
27、数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹，加工时也是按 (刀尖) 对刀。
28、一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)－(切削)－(退刀)－(返回) 这四种常见的加工顺序动作。
29、复合循环有三类，分别是 (内外径粗军复合循环G71)，(端面粗车复合循环G72)，(封闭轮廓复合循环G73)。
30、目前发展迅速的加工中心、柔性制造系统等都是在 ( 数控铣床) 的基础上产生、发展起来的。
31、镜像功能指令 G24，G25。( G24) 建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置，( G25) 指令用于取消镜像。
32、固定循环的程序格式包括 ( 数据表达形式) 、( 返回点平面) 、( 孔加工方式) 、( 孔位置数据) 、( 孔加工数据) 和( 循环次数) 。
33、加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是( 带有刀库和自动换刀装置)。.
34、自动换刀数控机床多采用( 刀库式 )自动换刀装置。
35、带刀库的自动换刀系统由( 刀库和刀具交换机构 )组成，它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀方法。
36、数控机床的自动换刀装置中，实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为( 刀具交换装置 )。
37、在加工中心等数控机床上，为了有利于机械手自动换刀，要求刀柄上的键槽对准主轴的端面键上，因此主轴每次必须停在一个( 固定准确 )的位置上。
38、除( 换刀程序 )外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。
39、多数加工中心都规定了(换刀点 )位置，即定距换刀。主轴只有走到这个位置，机械手才能执行换刀动作。
三、判断题
1、数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。 ( √ )
2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。 ( √ )
3、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。 ( × )
4、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。 ( √ )
5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。 ( √ )
6、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。 ( √ )
7、逐点比较法是软件插补法。 ( √ )
9、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。 ( × )
10、通常机床的进给运动只有一个。( × )
11、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。( × )
12、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。( √ )
13、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。( × )
14、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。( √ )
15、在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。( √ )
16、回归机械原点之操作，只有手动操作方式。( × )
17、G01的进给速率，除F值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。( √ )
18、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点，这时此轴可不必再回零。( × )
19、刀具补偿工能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。( √ )
20、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 ( √ )
21、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。 ( √ )
22、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 ( √ )
23、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。 ( × )
24、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 ( × )
25、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值。 ( √ )
26、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。 ( × )
27、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。 ( × )
28、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。 ( × )
29、在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。 ( × )
30、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。 ( √ )
31、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。 ( √ )
32、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。( × )
33、移动指令和平面选择指令无关。( × )
34、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。( √ )
35、G04 X3.0表示暂停3ms。( × )
36、G00和G01的运行轨迹一样，只是速度不一样(×)
37、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令( × )
38、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。 ( √)
39、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。( ×)
40、车削中心必须配备动力刀架。( √)
41、非模态指令只能在本程序段内有效。( √)
42、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。( √)
43、数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。( ×)
44、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。( ×)
45、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。( √)
46、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。( ×)
47、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。( ×)
48、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。( √)
49、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。( ×)
50、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。( √)
51、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。( √)
52、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。 ( √)
53、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。( ×)
54、一个主程序中只能有一个子程序。 (×)
55、子程序的编写方式必须是增量方式。( ×)
56、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。( ×)
57、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。 ( ×)
58、 G09该功能用于加工尖锐的棱角。G64功能是连续加工指令。这两个指令都是模态指令。( × )
59、在有刀具补偿的情况下，先进行坐标旋转，然后才进行刀具半径补偿、刀具长度补偿。 ( √ )
60、在有缩放功能的情况下，先缩放后旋转。 ( √ )
《数控编程技术》测试（二）
一、单项选择题（每小题2分，共30分）
1．开环、闭环和半闭环是按（B）的不同分类的。
A．机床的加工功能B．进给伺服系统类型C．NC装置的构成方式D．主轴系统的类型
2．下面组为同组模态指令。（ABD）
A．G00 G01 G02B．G40 G41 G42 C．G51 G52 G53D．G90 G91 G92
3．刀具半径补偿左补偿指令为。（C）A．G40 B．G42 C．G41 D．G49
4．数控加工程序是数控机床自动加工零件的（C）A．输入介质B．存储载体C．加工指令D．输出介质
5．数控机床直角坐标轴的判定步骤是（D）A．X－Y－Z B．Y－Z－X C．Z－Y－X D．Z－X－Y
6 开环控制系统中可以使用的进给电机是（C）A．交流伺服电机B．直流伺服电机C．步进电机D．三相交流电机7．欲加工一条与X轴成45o的直线轮廓，应采用数控机床。（）
A．点位控制B．直线控制C．轮廓控制D．以上三种均可以
8．加工切削参数包括（D）A．主轴转速B．进给速度C．切削深度与宽度D．A.B.C都是
9．数控机床最适合加工的零件。（C）
A．生产批量大B．必须用特定的工艺装备协调加工D．装夹困难或完全靠找正来保证加工精度
C．形状复杂，用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓，且加工精度要求高
10．数控机床的恒线速度控制是控制（C）为恒速。A．主轴转速B．进给速度C．切削速度D．同步进给速度11．在编制加工中心的程序时应正确选择的位置，要避免刀具交换时碰工件或夹具。（B ）A．对刀点B．换刀点C．零点D．参考点
12．程序段G17 G01 G41 X0 Y0 D01中的D01的含义是。（B）
A．刀具编号B．刀具补偿偏置寄存器的编号C．直接指示刀具补偿的数值D．刀具前角的大小
13．程序中有无小数点输入其含义是不同的，在G21指令下若机床的最小输入量是0.001毫米，X100中100表示的是多少数值。（A）A．100毫米B．0.01毫米C．10毫米D．0.1毫米
14．HNC-21M数控系统圆弧指令中的J表示圆心的坐标：（B）
A．在X轴上的增量B．在Y轴上的增量C．在X轴上的绝对坐标D．在Y轴上的绝对坐标
15．加工M30×3/2的螺纹时用G82指令最后一次精整加工，下列程序中正确的是（）
A．G82 X28.376 Z-30 P180 C2 F1.5 B．G82 X28.376 Z-30 P120 C3 F2
C．G82 X28.376 Z-30 P180 C2 F3 D．G82 X28.376 Z-30 P120 C3 F3
二、填空题（每题1分，共10分）
1．位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是半闭环伺服系统。
2．刀具半径补偿的建立与取消都须在G40 指令下下进行
3．数控机床规格指标中的的联动轴数是指CNC装置能同时控制的进给轴数。
4．数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹。
5．主轴恒线速度指令为G96。
6．主程序调用子程序编程指令是M99。
7．M99指令功能为子程序结束。
8．转进给速度指令为G95。
9．HNC21T中外径粗车复合循环指令为G71。
10．在XZ平面内进行加工时，坐标平面选择指令是G19。
三、名词解释（每小题4分，共16分）
1．数控系统
答：数控系统是指实现数控技术相关功能的软硬件模块的有机集成系统，它是数控技术的裁体
2．对刀点
答：对刀点是指在数控加工时，刀具相对零件运动的起点。通常设定为工作坐标系的原点。
3、绝对编程
答：绝对编程时所有编程节点都是以工件坐标系原点为参照，其节点坐标值是从当前位置移动到编程坐标系中的坐标4、增量编程
答：增量编程也称相对编程，所有编程节点都是刀具移动到编程坐标系中相对当前位置的坐标
四、简答题（回答要点，并简明扼要作出解释，共29分）
1．在加工程序编制中，零件加工路线的确定应注意那些问题？（5分）
答：在加工程序编制中加工线路的确定应注意以下问题：
1）应尽可能缩短加工线路，以减少空程时间，以提高加工效率。对点位加工（如钻，镗孔等）尤其如此。
2）应尽量避免径向切入或切出，尽可能切向切入或切出，以提高表面加工质量。
3）加工线路应尽量减少在加工零件的受力变形。
2．简述数控加工原理。90（5分）
答：数控加工原理即数控加工过程：首先将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化，即将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、冷却液的开关、工件和刀具的变换等控制和操作，都按规定的代码和格式编成加工程序，然后将该程序送人数控系统。数控系统则按照程序的要求，先进行相应的运算、处理，然后发出控制命令，使各坐标轴、主轴以及辅助动作相互协调，实现刀具与工件的相对运功，自动完成零件的加工。
3．什么是开环、闭环、半闭环进给伺服系统？试从精度，稳定性和成本的角度，比较它们的优劣。（7分）
答：开环进给伺服系统是不带反馈装置的数控机床，这种NC机床具有结构简单，成本较低等优点，但由于是开环，所以精度相对半闭环、闭环要低一些。
闭环进给伺服系统是指在机床执行部件上装有位置检测装置，且利用这个检测信号，参与对机床控制的数控机床，这类NC机床的运动精度较高，但是结构复杂，成本较高，且稳定性难以调整。
半闭环进给伺服系统是指在电机轴或丝杆上、齿轮上安装角位移检测装置来间接检测工作台的位置量的闭环数控机床，这类NC机床在结构成本、精度以及稳定性方面均介于开环与闭环NC机床之间。
4、什么是顺铣？什么是逆铣？（5分）答：当工件的进给方向和刀具的旋转方向相同时叫做顺铣，反之叫逆铣。
5、什么是工件坐标系？试述其在编程时设定工件坐标系的原则。（7分）
答：工件坐标系是编程人员为了编程方便，人为在工件、工装夹具或其他位置选定一点为原点建立的坐标系。
工件坐标系设定原则：1）工件坐标原点设置要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起加工误差小等条件；2）工件坐标系的坐标轴的方向要和机床坐标轴方向一致；
五、编程题（15分）
被加工零件如图所示（坐标平面为XY平面，工件坐标系原点取O点），本工序为精铣外轮廓，铣刀直径为10mm，进给速度200mm/min，主轴转速为600r/min，不考虑Z轴运动，编程单位为mm，试编制该零件的加工程序。
要求：（1）选择合适的起刀点，按逆时针方向加工，加工完成后刀具回到起刀点；
（2）采用绝对坐标编程，并指出零件上各段所对应的程序段号；
数控加工工艺与编程考试题（6）
一、判断题（第1～20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。
1、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。
2、硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧性多较高的一种刀具材料。
3、在工具磨床上刃磨刀尖能保证切削部分具有正确的几何角度和尺寸精度及较小的表面粗糙度。
4、程序编制的一般过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。
5、切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。
6、铸件的壁厚相差太大，毛坯内部产生的内应力也越大，应当先采用时效处理的方法来加以消除，然后再进行切削加工。
7、难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。
8、数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。
9、G00指令中可以不加“F”也能进行快速定位。
10、闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。
11、三角带传递功率的能力，A型带最小，O型最大。
12、只要将交流电通入三相异步电动机定子绕组，就能产生旋转磁场。
13、尺寸链封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。
14、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。
15、数控机床所加工的轮廓，与所采用程序有关，而与所选用的刀具无关。
16、基准不重合和基准位置变动的误差，会造成定位误差。
17、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来通近曲线的过程。
18、数控机床加工的加工精度比普通机床高，是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长。
程序N100 G01 X100 Z80；N110 G01 X90 Z60可用N100 G01 X100 Z80；N110 X90 Z60 代替
20、G00, G01指令的运动轨迹路线相同，只是设计速度不同。
二、选择题（第21～60 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分40分）：
21、8255芯片是_____。A、可编程并行接口芯片；B、不可编程并行接口芯片；
C、可编程串行接口芯片；
D、可编程定时接口芯片。
22、在机床上，为实现对鼠笼式感应电动机的连续速度调节，常采用_____。A、转子回路中串电阻法：B、改变电源频率法：C、调节定子电压法；D、改变定于绕组极对数法。
23、数字积分插补法的插补误差_____。A、总是小于1个脉冲当量；B、总是等于1个脉冲当量；
C、总是大于1个脉冲当星；
D、有时可能大于1个脉冲当量。
24、设计夹具时，定位元件的公差应不大于工件的公差的______。
A、主要定位基准面；
B、加工表面；
C、未加工表面；
D、已加工表面。
25、为避免齿轮发生根切现象，齿数Z≥_____。A、20；B、17；C、15；D、21。
26、步进电机在转速突变时，若没有一个加速或减速过程，会导致电机_____。
A、发热；
B、不稳定；
C、丢步；
D、失控。
27、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床_____的关键。
A、精度；
B、稳定性；
C、效率；
D、速度。
28、切削时，切屑流向工件的待加工表面，此时刀尖强度较_________。A、好；B、差；C、一般；D、波动。
29、准备功能G90表示的功能是_____。A、预备功能；B、固定循环；C、绝对尺寸；D、增量尺寸。
30、程序编制中首件试切的作用是_____。A、检验零件图设计的正确性；B、检验零件工艺方案的正确性；
C、检验程序单的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图纸要求；
D、仅检验程序单的正确性。
31、高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为____。
A、扩散；
B、相变；
C、氧化；
D、粘接。
32、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于_____。
A、位置控制器；
B、检测单元；
C、伺服单元；
D、控制对象。
33、当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出切削变形小，因此_____。
A、切削力增大；B切削力减小；C、切削力不变；D、切削力波动。
34、粗铣时选择切削用量应先选择较大的_____，这样才能提高效率A、F；B、ap；；C、V；D、F和V 。
35、编程中设定定位速度F1=5000mm/min，切削速度F2=100mm/min ,如果参数键中设置进给速度倍率为80％，则应选__。
A、F1=4000，F2=80；
B、F1=5000，F2=100；
C、F1=5000，F2=80；
D、以上都不对。
36、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床_____的关键。
A、精度；
B、稳定性；
C、效率；
D、速度。
37、为了降低加残留面积高度，以便减小表面粗糙度值，_______对其影响最大。
A、主偏角；
B、副偏角；
C、前角；
D、后角。
38、数控加工夹具有较高的_____精度。A、粗糙度；B、尺寸；C、定位；D、以上都不是。
39、半闭环系统的反馈装置一般装在____。A、导轨上；B、伺服电机上；C、工作台上；D、刀架上。
40、为提高CNC系统的可靠性，可采用____。A、单片机；B、双CPU；C、提高时钟频率；D、光电隔离电路。
41、切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过对切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是_______。
A、背吃刀量；
B、进给量；
C、切削速度；
D、以上三方面。
42、刀具磨纯标准通常都按________的磨损值来制订。A、月牙洼深度；B、前面；C、后面；D、刀尖。
43、当交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会__A__。
A、立即停止转动；
B、以原转速继续转动；
C、转速逐渐加大；
D、转速逐渐减小。
44、粗加工时，切削液以_______为主。A、煤油；B、切削油；C、乳化液；D、柴油。
45、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和_______问题。A、振动；B、质量；C、排屑；D、刀具。
46、刀具切削过程中产生积屑瘤后，刀具的实际前角_____。A、增大；B、减小；C、一样；D、以上都不是。
47、适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化，自动地调整_____实现加工过程最优化的自动控制机床。A、主轴转速；B、切削用量；C、切削过程；D、进给用量。
48、车削钢材的刀具材料，应选择_____硬质合金。A、YG3；B、YG8；C、YT15；D、YG5。
49、毛坯制造时，如果_______，应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工的机动时间。A、属于维修件；B、批量较大；C、在研制阶段；D、要加工样品。
50、应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，则刀具轨迹是_____。
A、左补；
B、右补；
C、不能补偿；
D、左补变右补，右补变左补。
51、一般划线精度只能达到______mm。A、0.05～0.1；B、0.1～0.2；C、0.25～0.5；D、0.5～1.0 。
52、制造较高精度、切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具其材料选用_______。
A、碳素合金；
B、高速工具钢；
C、硬质合金；
D、立方氮化硼。
53、在M20×2－7g6g－40中，7g表示________公差带代号，6g表示大径公差带代号。
A、大径；
B、小径；
C、中径；
D、多线螺纹。
54、G04在数控系统中代表________。A、车螺纹；B、暂停；C、快速移动外；D、外圆循环。
55、通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放在_____。
A、RAM中；
B、ROM中；
C、PROM中；
D、EPROM中。
56、在开环系统中，影响丝杠副重复定位精度的因素有_____。A、接触变形B、热变形C、配合间隙D、共振。
57、已加工表面产生加工硬化后，硬化层的硬度比工件硬度______。A、低B、高；C、一样；D、以上都不是。
58、相对编程是指________。A、相对于加工起点位置进行编程；B、相对于下一点的位置编程；C、相对于当前位置进行编程；D、以方向正负进行编程。
59、数控系统中，那一组字段（地址）在加工过程中是模态的____。A、G01 F. B、G27 G28；C、G04.D、M02。
60、所谓联机诊断，是指数控计算机中的____。
A、远程诊断能力；
B、自诊断能力；
C、脱机诊断能力；
D、通信诊断能力。
三、简答题(第61～64 题，每小题7分，满分28分)
61、数控加工的基本原理是什么？
答：数控加工的基本原理是把生产工（零）件的刀具和工件的合成运动分解为机床运动坐标的运动分量，由数控程序控制，自动实现刀具/工件的相对运动，按规定的加工顺序完成工（零）件的加工。
62、简述特种加工的主要优点。
答：①加工范围不受材料物理力学性能的限制；
②加工质量易控制；
③可以进行高精度细微加工了；
④可进行无污染的纯洁材料加工；
⑤能形成新加工技术系统工程。
63、CAD主要应用在设计中的哪几方面？
答：①几何建模；②工程分析；③设计审查与评价；④自动绘图；
64、为了消除振动干扰的影响，保证数控加工对振动环境的要求，可采取那些具体措施？
答：①对内部的振源采取相应的消振措施，如运动件的动平衡调整、设备的位置布局调整等；
②对内部的振源采取相应的隔振措施，如在设备与安装地坪间设置空气弹簧隔振、橡胶隔振器。
四、分析题(12分)
65、某数控机床采用滚动导轨，由伺服电机通过一对齿轮带动滚珠丝杠驱动工作台移动，其脉冲当量为0.005mm，现CNC
系统发出正向指令脉冲，工作台移动了100mm后，电动机又接到同样数量的反向指令脉冲，而工作台反向只移动了99.975mm，未能复位到原点。试分析该系统存在什么问题？应采取什么措施解决该问题，提高定位精度？
答：⑴该系统的问题是：
①传动元件（齿轮间、丝杠螺母间）有间隙；②传动元件有弹性变形，如丝杠刚度不足。
⑵解决措施为：①齿轮采取消隙措施并预紧滚珠丝杠，减小反向死区；②加大滚珠丝杠直径，减小弹性变形；③通过软件补偿误差的方法消除或减小误差。
一、判断题(共20分，每小题1分)
评分标准：各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。
1、√；
2、×；
3、√；
4、√；
5、×；
6、√；
7、×；
8、√；
9、√；
10、×；11、×；12、×；13、×；14、√；15、×；16、√；17、√；18、×；19、√；20、×。
二、选择题：（将正确答案的代号填入空格内，共40分，每小题1分）
评分标准：各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。
21、A；22、B；23、D；24、B；25、B；26、C；27、A；28、B；29、C；30、C；
31、B；32、B；33、B；34、B；35、C；36、A；37、B；38、C；39、B；40、D；
41、C；42、C；43、A；44、C；45、C；46、A；47、B；48、C；49、B；50、D；
51、C；52、B；53、C；54、B；55、A；56、A；57、B；58、C；59、A；60、B。
数控综合试题库
一填空题
1．数控系统的发展方向将紧紧围绕着性能、价格和可靠性三大因素进行。
2．加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为立式、卧式和复合式。
3．数控机床的导轨主要有滑动、滚动、静压三种。
4．数控机床的类别大致有开环、闭环、半闭环。
5．按车床主轴位置分为立式和卧式。
6．世界上第一台数控机床是1952 年PARSONS公司与麻省理工学院合作研究的三坐标数控铣床。
7．数控电加工机床主要类型有点火花成型和线切割机床。
8．铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较大的铣刀，尽量选择刀刃较短的铣刀。
9．合适加工中心的零件形状有平面、曲面、孔、槽等。
10．数控加工程序的定义是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。
11．常用夹具类型有通用、专用、组合。
13．基点是构成轮廓的不同几何素线的交点或切点。
14．加工程序单主要由程序体和注释两大部分构成。
15．自动编程又称为计算机辅助编程。其定义是：利用计算机和相应的前置、后置处理程序对零件进行处理，以得到加工程序单和数控穿孔的一种编程方法。
16.按铣刀形状分有盘铣刀、圆柱铣刀、成形铣刀、鼓形刀铣
17．按走丝快慢，数控线切割机床可以分为快走丝和慢走丝。
18．数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。
18．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是ISO 和EIA 两种，我国采用的标准是ISO。
19．自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以自动编程语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图语言为基础的自动编程方法。
20．数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环、闭环和半闭环控制等
21．对刀点既是程序的起点，也是程序的终点。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
22．在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。
23．在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。
24．编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标或刀具中心轨迹的节点和结点的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是基点，逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点。
25．切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、切削深度、进给量。对于不同的加工方法，需要不同的切削用量，
并应编入程序单内。
26．端铣刀的主要几何角度包括前角、后角、刃倾角、主偏角、和副偏角。
27．工件上用于定位的表面是确定工件位置的依据，称为定位基准。
28．切削用量中对切削温度影响最大的切削速度，其次是进给量，而切削深度影响最小。
29．为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括冷却、
润滑、防锈和清洗作用。
30．在加工过程中，定位基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。
31．铣削过程中所用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。
32．钻孔使用冷却润滑时，必须在钻锋吃入金属后，再开始浇注。
33．铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机夹式铣刀。
34．切削液的种类很多，按其性质可分为3大类：水溶液、乳化液、切削油。
35．按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃磨短，使其定心良好或者在孔中心先钻一定位小孔。
36．当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刀尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件待加工表面。
37．切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为切削力。
38．切削塑性材料时，切削层的金属往往要经过挤压、滑移、挤裂、和切离4个阶段。
39．工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得大些；强度和硬度较高时，前角选得小些。
40．常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金4种。
41．影响刀具寿命的主要因素有：工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量。
42．斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件。
43．一般机床夹具主要由定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹具体4个部分组成。根据需要夹具还可以含有其他组成部分，如分度装置、传动装置等。
44．采用布置恰当的6个支承点来消除工件6个自由度的方法，称为六点定位。
45．工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、定位误差及基准不重合误差。
46．在切削塑性金属材料是，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠
近切削刃处形成一个硬度很高的楔块即积屑瘤
47．作用在工艺系统中的力，有切削力、夹紧力、构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。
48．能消除工件6个自由度的定位方式，称为完全定位。
49．在刀具材料中，硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。
50．刀具磨钝标准有粗加工、粗加工磨钝标准两种。
51．零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
52．工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定点数，称为欠定位。
53．在切削过程中，工件形成三个表面：①待加工表面；②加工表面；③已加工表面。
54．刀刃磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为耐用度。
55．若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的定位元件相接触，从而消除自由度。
二判断题
1（√）安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品
2（√）通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。
3（√）车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。
4（√）车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律的宣传教育，并例行工艺纪律的检查。
5（×）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
6（×）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。
7（√）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。
8（√）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。
9（×）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。
10（×）用数显技术改造后的机床就是数控机床。
11（√）G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
12（×）G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
13（√）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。
14（×）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
15（×）数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。
16（√）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。
17（×）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。
18（√）常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。
19（√）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。
20（×）数控机床适用于单品种，大批量的生产。
21（×）一个主程序中只能有一个子程序。
22（×）子程序的编写方式必须是增量方式。
23（×）数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。
24（√）程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。
25（×）绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。
26（×）数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。
27（√）RS232主要作用是用于程序的自动输入。
28（√）车削中心必须配备动力刀架。
29（×）Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。
30（√）非模态指令只能在本程序段内有效。
31（×）X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。
32（×）数控铣床属于直线控制系统。
33（√）采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。
34（√）旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。
35（√）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
36（×）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
37（√）伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。
38（√）直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。
39（×）数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。
40（×）只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。
41（√）数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。
42（×）数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。
43（×）数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。
44（×）最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。
45（√）四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。
46（√）液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。
47（×）液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。
48（√）调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。
49（×）液压缸的功能是将液压能转化为机械能。
50（×）数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。
51（√）由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。
52（√）点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。
53（√）数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。
54（√）伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。
55（√）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。
56（×）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。
57（×）一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。
58（×）数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。
59（×）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。
60（√）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
61（×）螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
62（×）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。
63（√）数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。
64（×）数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。
65（×）数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。
66（×）在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。
67（√）车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。
68（×）G00为前置刀架式数控车床加工中的瞬时针圆弧插补指令。
69（×）G03为后置刀架式数控车床加工中的逆时针圆弧插补指令。
70（×）所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。
71（×）数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。
72（×）点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定的要求。
73（×）数控机床的坐标规定与普通机床相同，均是由左手直角笛卡尔坐标系确定。
74（×）G00、G02、G03、G04、G90均属于模态G指令。
75（√）ISO标准规定G功能代码和M功能代码规定从00—99共100种。
76（√）螺纹车刀属于尖形车刀类型。
77（√）圆弧形车刀的切削刃上有无数个连续变化位置“刀尖”。
78（√）数控车床上的自动转位刀架是一种最简单的自动换刀设备。
79（√）在数值计算车床过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。
80（√）一个尺寸链中一定只能一个封闭环。
81（√）在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。
82（×）保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。
83（√）数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。
84（√）车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。
85（×）跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的。
86（×）切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。
87（×）数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。
88（×）数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。89（×）平行度的符号是//，垂直度的符号是┸, 圆度的符号是〇。
90（√）数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。
91（×）切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。
92（×）同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。
93（×）数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。
95（√）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。
96（√）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。
97（√）数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
98（×）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。
99（×）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。
100（×）机床参考点在机床上是一个浮动的点。
101（√）外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
102（√）固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
102（×）外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
103（√）刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。
104（×）刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。
105（×）数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工。
106（√）数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。
107（×）编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。
108（√）机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
109（√）因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。
110（×）表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小表示表面粗糙度要求愈低。
111（√）数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。
112（×）基本型群钻是群钻的一种，即在标准麻花钻的基础上进行修磨，形成“六尖一七刃的结构特征。
113（√）陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。
114（×）车削外圆柱面和车削套类工件时，它们的切削深度和进给量通常是相同的。
115（√）热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。
116（√）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。
117（√）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。
118（×）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。
119（√）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。
120（×）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。
121（×）数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。
122（×）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。
123（×）具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承称为辅助支承。
124（√）切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。
125（√）积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。
126（×）硬质合金是一种耐磨性好。耐热性高，抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。
127（×）在切削时，车刀出现溅火星属正常现象，可以继续切削。
128（×）刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时，左侧工作后角应大于右侧工作后角。
129（√）套类工件因受刀体强度、排屑状况的影响，所以每次切削深度要少一点，进给量要慢一点。
130（√）切断实心工件时，工件半径应小于切断刀刀头长度。
131（√）切断空心工件时，工件壁厚应小于切断刀刀头长度。
132（×）数控机床对刀具的要求是能适合切削各种材料、能耐高温且有较长的使用寿命。
133（√）数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度7和韧性。
134（√）工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。
135（×）定位误差包括工艺误差和设计误差。
136（×）数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。
137（×）数控机床中CCW代表顺时针方向旋转，CW代表逆时针方向旋转。
138（×）一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。
139（√）高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。
140（×）长V形块可消除五个自由度。短的V形块可消除二个自由度。
141（√）长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。
142（×）高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。
143（√）零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。
144（√）硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。
145（√）工艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。
数控技术习题及答案
数控技术习题及答案 篇一：机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服； 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A：起点；B：基点；C：原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度；B：速度、
位置； C：速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式 在 D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容？ 答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码； ④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么？ 答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械
数控技术期末试题(总)
《数控加工工艺与编程》 模拟试题一 一、填空题(每题1分,共20分) 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 。 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面的坐标轴负向。 18、刀具路线是刀位点相对于工件运动轨迹。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断(每题1分,共20分) 1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（×） 2．数控技术是一种自动控制技术。（√） 3．数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（×） 4．数控机床是一种程序控制机床。（√） 5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（√） 6．加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（×） 7．加工与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（√） 8．多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（×） 9．联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（×） 10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（√） 11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（√） 12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（×） 13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（√） 14．数控机床以G代码作为数控语言。（×） 15．数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（×） 16．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（×） 17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（×） 18．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（√） 19．G03X_Y_I_J_K_F_表示在XY平面上顺时针插补。（×）
数控技术试题库(含答案)
数控技术试题库（答案） 试题类型： 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空：180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系 统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计 算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工，G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段，则表示。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类（立体类）]
数控加工技术期末试题1
五、编程(40分) 1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。 O0001 G54G00X-10Y-10Z50 T01 M03S1000F80 G43H01G00Z-5 G41G01X20Y0D01 G01Y62 G02X44Y86R24 G01X96 G03X120Y62R24 G01Y40 X100Y14 X0 G40G01X-10Y-10 G49G00Z50M05 M30 2.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。 O0002 G54G00X0Y0Z50T01 S500M03F100 G43H01G00Z30 G00X10Y15Z5 G01Z-2 G03X15Y10R5 G01X35 G03X40Y15R5 G01Y20 G03X35Y25R5 G01X15 G02X10Y30R5 G01Y35 G02X15Y40R5 G01X35 G02X40Y35R5 G01Z2
G00G49Z50 G00X0Y0M05. M30 3.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。 O0003 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50 G01X30Y40F150 Z2 G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2 G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2 G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2 G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 4.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角
数控技术试题及答案67501
数控技术试题 1.欲用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （e x ，e y ），其值为e x ＝5，e y ＝6，试写出其直 线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。 解：由于待插补直线的起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （5，6），采用总步数终点判别方法，总步数N =5+6=11。 从坐标原点开始插补，故此时偏差 0=F ，加工过程的运算节拍如下表所示： 序号 工作节拍 第1拍：偏差判别 第2拍：坐标进给 第3拍：新偏差计算 第4拍：终点判别 1 0 0=F +X 6 6001-=-=-=e y F F 10111=-=N 2 01 山东科技大学2010--2011学年第二学期期末考试 数控技术及数控机床试卷 学生姓名：，班级：，学号：，成绩： 一．填空题（每题4分，共36分） 1．数控加工中的最基本问题就是根据所输入的零件加工程序中有关几何形状和 的原始数据及其指令，通过相应的插补运算。按一定的关系向各个坐标轴的驱动控制器分配，从而使得驱动工作台相对主轴的运动轨迹, 以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形轮廓尺寸。 2．按加工批量和零件的复杂程度，试在下图区域内标出通用机床、专用机床和数控机床的适用位置。 3．功率步进电机一般用于普通机床的数控改造，以及对精度要求较低的场合等系统。步进电机的步距角是指。对于三相步进电机，当以双相通电方式，齿数为40时。此时步距角α＝。 4．为了保证数控机床总是能在最有利的切削速度下进行加工，或实现桓速切削的功能，数控机床的主轴转速通常在其调速范围内。因此，现代数控机床常采用 作为主运动的动力源。 5．数控机床的最小设定单位是，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 6．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其和。提高机床的静刚度。 7．数控技术是的技术；计算机数控（CNC）是指；数控机床具有、、、、等优点。 8．插补器就实现的方法而言，可用或；按其实现的功能来分类，它可分为、、等类型。 9．刀具半径补偿是指。 左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。 二．简答题（每题6分，共18分） 1．何谓二轴半坐标数控机床 2．试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成，它们分别的作用如何伺服系统常用的驱动元件是什么 3．简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。 三．计算题（10分） 若加工第一象限直线OE，起点为O(0，0)，终点为E(7，4)，设累加器为3位，试按DDA法进行插补计算，并绘出插补轨迹图。 四．论述题（每题9分，共36分） 1．试推导下图内的脉冲当量δ与步距角α的关系式，假设已知各齿轮齿数和丝杠的导程。由于脉冲当量是规定的，步进电机一经选定后，其步距角也是一定的，试回答如何满足脉冲当量与步距角中间的关系批量 大 小 简单复杂复杂程度 现代数控技术及数控机床 一．填空题（每题2分） 1．数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。 2．数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。 3．三相步进电机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为 1.50。 4．数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为0.0001～0.01mm，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 5．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其排屑条件和受力状态。 提高机床的静刚度。 6．数控机床的工作台和刀架等部件的移动，是由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，可减少进给系统所需要的驱动扭矩，提高定位精度、运动平稳性。 7．对步进电机施加一个电脉冲信号时，步进电机就回转一个固定的角度，叫做步距角，电机的总回转角和输入脉冲数成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。 8．位置检测装置是数控机床的重要组成部分，在闭环系统中，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较，如有偏差，经放大后控制执行部件，使其向着消除偏差方向运动，直至偏差等于零为止。 9．刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量，自动计算出刀具中心轨迹。 10．伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲，输出是直线或转角位移。11．数控机床工作台和刀架等部件的移动，由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，减少了进给系统所需要的驱动扭矩，提高了定位精度和运动平稳性。 12．光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位置传感器。 二．选择题（每题2分） 1．闭环伺服系统使用的执行元件是（1，2） （1）支流伺服电机（2）交流伺服电机（3）步进电机（4）电液脉冲马达 2．步进电机的角位移与（4）成正比。 （1）步距角（2）通电频率（3）脉冲当量（4）脉冲数量 3．数控机床CNC系统是（3） （1）轮廓控制系统（2）动作顺序控制系统（3）位置控制系统（4）速度控制 系统 4．采用DDA法加工第一象限的斜线，若偏差函数值大于零，规定刀具向（1）方向移动。 （1）+X （2）-X （3）+Y （4）-Y 5．数控机床有不同的运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用（4）的原则。 数控技术期末试题（有答案） 一、填空题（30×1分） 1．伺服系统由和组成。 2．数控机床按控制运动的方式可分为、、。 3．数控技术中常用的插补算法有和插补法两类。 4．刀具补偿分为补偿，补偿。 5．程序编制可分为手工编程和。 6．数控设备主要由、、和受控设备组成。 7．G代码中，代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；代码表示只在本程序段中有效。 8．典型的数控系统有：日本的、德国的、西班牙的FAGOR。 9．常用的位置检测装置有：、、等。 10．伺服系统的作用是。 11．影响电火化成形加工精度的主要因素：、、等。 12．光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为 和。 13．电火化线切割加工时，常用的工作液主要有：、。 14．插补是指：。 15．数控车削中的指令G71格式为：。 二、解释如下指令或字母含义（15×1分） 1、G50(车) 2、CNC 3、G02 4、ATC 5、G43 6、G17 7、G90（铣） 8、G54 9、G81 10、G41 11、M03 12、M05 13、M06 14、M30 15、T0305 三、简答题（10×2分） 1．简述数控线切割的加工原理？它与电火化成形加工有哪些不同？ 2．简述电火化成形加工时减小电极损耗的吸附效应? 四、原理题（15分） 欲加工第一象限直线AB，起点A（0，0），终点B（4，3）。试用逐点比较插补法，写出插补节拍并绘出插补轨迹。 五、编程题（10×2分） 1、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm，用R5的立铣刀精铣外轮廓。试回答：(1)用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；(2)用虚线划出刀具中心轨迹；(3)用箭头和文字标明刀具运行方向；(4)用箭头和文字标明刀具偏移方向、距离。 %O001 N001 G90G00G54X-20.Y0Z100.; 一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化（或数据密化） 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性，而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定，刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值，即J E ＝ 13 。在插补过程中，每进给一步，计数器J E 减1,当J E ＝ 0时，到达终点，停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.wendangku.net/doc/4012360892.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短，解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 12.若三相步进电机（三相绕组分别为A 、B 、C ），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：A －AB －B －BC －C －CA －A （或者A －AC －C －CB －B －BA －A ） 13.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为 +y ，偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号（或数字化代码）对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题： https://www.wendangku.net/doc/4012360892.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A ） A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是（ A ） A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ （ A ） A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面，执行下列程序后，钻孔深度是（ C ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm ） Z X X Y Y Z Z Y 2012～2013学年第二学期 1008、1010~1014、1031班《机床数控技术》期末考试试卷 （考试时间90分钟 可以使用计算器） 一、填空题：（请将正确答案填写在横线上，每题1分，共18分） 1．对数控机床管理的基本要求可概括为“三好”即 、 、 。 2．数控机床选用的一般原则 、 、 、 。 3数控机床选用的方法 、 、 。 4．CNC 装置的功能通常包括 功能和 功能。 5．刀具半径补偿解决了编程轨迹与刀具中心轨迹之间的矛盾。刀具半径补 偿的执行过程包括 、 、 。 6．计算机数控系统（CNC 系统）是一种 系统，它自动阅读输入载 体上事先给定的数字，并将其 码，从而使机床 。 二、选择题（请将正确答案的序号填写在题中的括号内，每题1分，共20 分） 1．数控机床的安装步骤为（ ）。 A 、就位、找平、清洗和连接、拆箱 B 、拆箱、就位、找平、清洗和连接 C 、拆箱、找平、清洗和连接、就位 D 、拆箱、找平、就位、清洗和连接 2．数控机床安装和调试的步骤（ ）。 A 、机床的安装、机床通电试车、精度和功能调试、运行试车 B 、机床通电试车、机床的安装、精度和功能调试、运行试车 C 、机床的安装、机床通电试车、运行试车、精度和功能调试 D 、机床的安装、运行试车、精度和功能调试、机床通电试车 班级 学号 姓名 ……………………………………密……………………………………封……………………………………线…………………………………… 3．实时中断处理有（）。 A、外部中断、内部中断、硬件故障中断、程序性中断 B、外部中断、分时中断、硬件故障中断、程序性中断 C、外部中断、内部中断、硬件故障中断、偶然性中断 D、外部中断、内部中断、硬件故障中断、软件故障中断 4．在前后台软件结构中，前台程序是一个（）。 A、系统管理程 B、前台子程序 C、译码、数据处理程序 D、定时中断处理程序 5．在数控系统中PLC控制程序实现机床的（）。 A、各执行机构的逻辑顺序控制 B、位置控制 C、各进给轴轨迹和速度控制 D、插补控制 6．逐点比较插补法的工作顺序为（）。 A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别 C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制 D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算 7．在数控机床中，刀具的最小移动单位是（） A. 0.1mm B. 0.01mm C. 1个脉冲当量 D. 0.001m 8．数控系统所规定的最小设定单位就是（）。 A、数控机床的运动精度 B、机床的加工精度 C、数控机床的传动精度 D、脉冲当量 9．只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写为（）。 A、CRT B、PIO； C、ROM D、RAM 10．数控系统常用的两种插补功能是（）。 1、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系 统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。[旋转变压器] 3、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具 的在机床中的具体位置。 [工件原点] 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、 _____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 6、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。[换刀程序] 8、数控机床是 由、 、、 、 组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可 为、、 。 [开环、半闭环、闭环] 10、NC机床的含义是数控机床，CNC是_ FMS 是CIMS是。 [计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分为、。[手工编程、自动编程] 12、脉冲编码器是一种位置检测元件，按照编码方式，可分为和两种。 [光学式、增量式、绝对式] 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个组成的，而每个 是由若干个组成的。[程序段、程序段、指令字] 14、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令，反 之使用_______指令。[G02、G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这 个角度叫做______，电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 [步距角、数量、频率] 16、插补是指。[将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令] 插补的任务：跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。 17、程序编制的方法有和。[手工编程、自动编程] 18、数控机床实现插补运算广泛应用的是插补和插补。[直线、圆弧] 19、数控机床由控制介质、和、等部分组成。[数控装置、伺服系统、机床] 20、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。[点位控制、轮廓控制] 21、对刀点既是程序的，也可以是程序的。 [起点、终点] 数控技术期末整理试题及答案 一、知识点 1、数控及数控机床的定义；数控机床的组成；数控机床的主要技术参数；数控机床的分类？答：数控，即是数字控制（NC）；数控机床就是采用了数控技术的机床；数控机床主要由程序介质、数控装置、伺服系统、机床主体四部分组成；数控机床的主要技术参数：1、主要规格尺寸； 2、主轴系统； 3、进给系统； 4、刀具系统；数控机床的分类：1、按机械运动轨迹分类（1.点位控制数控机床；2.直线控制数控机床；3.轮廓控制数控机床。）；2、按伺服系统的类型分类（1.开环伺服系统数控机床；2.闭环伺服系统数控机床；3. 半闭环伺服系统数控机床。）；3、按功能水平分类（高、中、低档）；4、按加工方式分类（1.金属切削类数控机床；2金属成型类数控机床；3.数控特种加工机床。） 2、什么是脉冲当量（分辨率）；什么是定位精度和重复定位精度？ 答：脉冲当量是指两个相邻分散细节之间可以分辨的最小间隔，是重要的精度指标。定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度。重复定位精度是指在同一台机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。 3、开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床、半闭环伺服系统数控机床各自有什么 特点？ 答：(1)开环：这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。数控系统将零件程序处理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、维护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。 （2）闭环：这类机床上装有位置检测装置，直接对工件的位移量进行测量；其精度高，但系统设计和调整困难、结构复杂、成本高，主要用于一些精度要求很高的镗铣床、超精密车床、超精密铣床、加工中心等。 （3）半闭环：这类数控机床采用安装在进给丝杠或电动机端头上的转角测量元件测量丝杠旋转角度，来间接获得位置反馈信息；可获得较为满意的精度和速度，大多数数控机床采用它，如数控车床、数控铣床和加工中心等。 4、数控加工方法与加工方案的确定原则分别是什么？ 答：数控加工方法的选择是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。加工方案的确定原则：零件上比较精确表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。 填空题 1、数控机床坐标系采用的就是右手笛卡尔直角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的就是与主轴平行的方向,其正方向就是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标有 A 轴、B 轴、 C 轴,其正方向的判断就是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向就是工件的径向,其正方向就是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系与工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系与增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置 进行计算的。 9、数控系统的插补就是指根据给定的数学函数 ,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补与圆弧插补。 11、插补的精度就是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量就是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍就是: 偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有: 单向计数、双向计数、分别计数。 15、数控编程就是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验与首件加工。 17、数控机床程序段的格式有固定程序段格式与可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编程与自动编程。 19、以下指令的含义:G00 快速点定位;G01直线插补 ;G02 顺时针圆弧插补;G03 逆时针圆弧插补。 20、准备功能G代码有模态代码与非模态代码两大类。 二、判断题 1、数控加工程序就是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。( √ ) 2、只需根据零件图样进行编程,而不必考虑就是刀具运动还就是工件运动。( × ) 3、进给路线的确定一就是要考虑加工精度,二就是要实现最短的进给路线。( √ ) 4、刀位点就是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。( √) 5、绝对值方式就是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。( √ ) 6、增量值方式就是指控制位置的坐标就是以上一个控制点为原点的坐标值。( √ ) 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。( × ) 8、数控加工的插补过程,实际上就是用微小的直线段来逼近曲线的过程。( √ ) 9、数控加工路线的选择,尽量使加工路线缩短,以减少程序段,又可减少空走刀时间。( √) 10、G代码可以分为模态G代码与非模态G代码。( √) 11、一个主程序中只能有一个子程序。( ×) 12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。( × ) 13、非模态G04代码只在本程序段有效。(√ ) 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。( × ) 15确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。( × ) 16、数控铣加工中,进退刀位置应选在合适的位置,以保证加工质量。( √) 17、工作坐标系就是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。(√ ) 18、数控机床坐标系就是机床固有的坐标系,一般情况下不允许用户改动。( √ ) 19、机床参考点就是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。(√ ) 20、对于既有铣面,又有镗孔的工件,一般先铣面后镗孔。( √ ) 三、简答题 1、绝对坐标系与增量坐标系的区别就是什么？举例说明。 答:在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。 2、插补的定义。 答:数控系统的插补就是指根据给定的数学函数,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 五、计算题20题（每题10分） 1. 步进电机转子有80个齿，采用三相六拍通电方式，经丝杠螺母传动副驱动工作台做直线运动，滚珠丝杠导程为5mm，工作台移动最大速度为6mm/s，求： （1）步进电机的步距角θ（4分） （2）工作台的脉冲当量δ（3分） （3）步进电机的最高工作频率f（3分） 2. 步进电机转子有40个齿，采用三相单三拍通电方式，经丝杠螺母传动副驱动工作台做直线运动，滚珠丝杠导程为5mm，工作台移动最大速度为12mm/s，求： （4）步进电机的步距角θ（4分） （5）工作台的脉冲当量δ（3分） （6）步进电机的最高工作频率f（3分） 2. 步电驱动的开环系统的脉冲当量δ=0.03 mm。丝杠导程L=7.2mm , 电机直接驱动丝杠带动工作台运动，问：〈1〉电机步距角θ应为多大？ 3. 设计步进式开环伺服系统，已知δ=0.01 mm，机床工作台以螺杆螺母传动（假如采用直接连接方式， 没有齿轮变速），导程L=2.4mm，试问： 4. 设计步进式开环伺服系统，已知δ=0.01 mm，机床工作台以螺杆螺母传动（假如采用直接连接方式， 没有齿轮变速），导程L=2.4mm，试问： 5. 步进电机在20秒钟内接受了3000个脉冲，若其脉冲当量为0.01mm/p，求 6. 数控车床，已知纵向脉冲当量δz=0.01mm/p。丝杠导程Lz=6mm ,电机步距角都为θ=0.750，确定齿轮 传动副中的传动比。（本题10分） 7. 设有第一象限直线OA，起点A在坐标原点，终点B为（5，7），试用DDA法直线插补此直线。要求列 出工作运算表，画出插补轨迹图。（本题10分） 8. 用逐点比较法插补以原点为圆心，起点A（0，3），终点B（3，0）的圆弧，写出加工运算表，并画出 刀具运动轨迹。（本题10分） 9. 设欲加工第一象限直线OA，终点坐标Xa=6，Ya=3。用逐点比较法插补，画出插补轨迹并写出插补运算过程，画出插补轨迹图。（本题10分） 10. 用逐点比较法插补以原点为圆心，起点A（0，4），终点B（4，0）的圆弧，写出加工运算表，并画出 刀具运动轨迹。（本题10分） 11. 用逐点比较法插补线段AB，起动A（0，0），终点B（4，3）列出加工运算表，并画出刀具轨迹。（本题10分） 12. 用DDA法插补直线段AB,A（0,0）, B（4,7）, 写出加工运算表，并画出刀具运动轨迹。（选寄存器位数N=3）（本题10分） 13. 设有第一象限直线OA，起点A在坐标原点，终点B为（3，5），试用逐点比较法 法直线插补此直线。要求列出工作运算表，画出插补轨迹图。（本题10分） 全国2010年10月高等教育自学考试 数控技术及应用试题 课程代码：02195 一、单项选择题(本大题共20小题，每小题2分，共40分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.在逐点比较法圆弧插补中，若偏差函数大于零，则刀具位于( ) A.圆上 B.圆外 C.圆内 D.圆心 2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0，5)，终点坐标为(5，0)，采纳逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时，沿两坐标轴走的总步数是( ) A.5 B.10 C.15 D.20 3.脉冲增量插补法适用于( ) A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统 B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统 C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统 1 / 15 D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统 4.基于教材JB3298—83标准，一般表示逆圆插补的G功能代码是( ) A.G02 B.G01 C.G03 D.G04 5.对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床传动部件 2 / 15 A.步距角 B.导程 C.螺距 D.脉冲当量 6.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( ) A.丢步 B.失步 C.越步 D.异步 7.若数控冲床的快速进给速度v=15m／min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为( ) A.0.01mm B.0.02mm C.0.05mm D.0.1mm 8.与交流伺服电机相比，直流伺服电机的过载能力( ) A.差 B.强 C.相当 D.不能比较 9.直接数控系统又称为群控系统，其英文缩写是( ) 3 / 15 《机床数控技术》期末考试试卷 10-2 2012～2013学年第二学期 1008、1010~1014、1031班《机床数控技术》期末考试试卷 （考试时间90分钟 可以使用计算器） 一、填空题：（请将正确答案填写在横线上，每题1分，共18分） 1．对数控机床管理的基本要求可概括为“三好”即 、 、 。 2．数控机床选用的一般原则 、 、 、 。 3数控机床选用的方法 、 、 。 4．CNC 装置的功能通常包括 功能和 功能。 5．刀具半径补偿解决了编程轨迹与刀具中心轨迹之间的矛盾。刀具半径补 偿的执行过程包括 、 、 。 6．计算机数控系统（CNC 系统）是一种 系统，它自动阅读输入载 体上事先给定的数字，并将其 码，从而使机床 。 二、选择题（请将正确答案的序号填写在题中的括号内，每题1分，共20 分） 1．数控机床的安装步骤为（ ）。 A 、就位、找平、清洗和连接、拆箱 B 、拆箱、就位、找平、清洗和连接 C 、拆箱、找平、清洗和连接、就位 D 、拆箱、找平、就位、清洗和连接 2．数控机床安装和调试的步骤（ ）。 A 、机床的安装、机床通电试车、精度和功能调试、运行试车 B 、机床通电试车、机床的安装、精度和功能调试、运行试车 C 、机床的安装、机床通电试车、运行试车、精度和功能调试 D 、机床的安装、运行试车、精度和功能调试、机床通电试车 班级 学号 姓名 3．实时中断处理有（）。 A、外部中断、内部中断、硬件故障中断、程序性中断 B、外部中断、分时中断、硬件故障中断、程序性中断 C、外部中断、内部中断、硬件故障中断、偶然性中断 D、外部中断、内部中断、硬件故障中断、软件故障中断 4．在前后台软件结构中，前台程序是一个（）。 A、系统管理程 B、前台子程序 C、译码、数据处理程序 D、定时中断处理程序 5．在数控系统中PLC控制程序实现机床的（）。 A、各执行机构的逻辑顺序控制 B、位置控制 C、各进给轴轨迹和速度控制 D、插补控制 6．逐点比较插补法的工作顺序为（）。 A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别 C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制 D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算 7．在数控机床中，刀具的最小移动单位是（） A. 0.1mm B. 0.01mm C. 1个脉冲当量 D. 0.001m 8．数控系统所规定的最小设定单位就是（）。 A、数控机床的运动精度 B、机床的加工精度 C、数控机床的传动精度 D、脉冲当量 9．只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写为（）。 A、CRT B、PIO； C、ROM D、RAM 10．数控系统常用的两种插补功能是（）。 A、直线插补和抛物线插补 B、圆弧插补和直线插补 10-3 精品文档 《数控加工工艺与编程》 模拟试题一 一、填空题(每题1分,共20分) 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C 分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 。 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面的坐标轴负向。 18、刀具路线是刀位点相对于工件运动轨迹。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断(每题1分,共20分) 1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（×） ．数控技术是一种自动控制技术。（√）2 （）×3．数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。4．数控机床是一种程序控制机床。（√）5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。√（） ）（×6．加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。 √）7．加工与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（）8．多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（×9．联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（×）10（√．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。）√）11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（12．加工中心是最早发展的数控机床品种。）（×√）13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（）（×代码作为数控语言。．数控机床以14G 15．数控机床上的F、（×）TS、就是切削三要素。是数控编程中的刀具左补偿指令。．16）（×G40 ×（）17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。18）√（ 平面上顺时针插补。XYG03X_Y_I_J_K_F_．19表示在（）×精品文档． 精品文档 20．同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（×） 三、选择(每题1分,共20分)数控技术试题与参考答案
现代数控技术及数控机床试卷及标准答案[1]
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