海德堡保养细则

印刷机的保养(一)

主机的保养

对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。

这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。

一、日保养

1．飞达部分

①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上：

②气管及气阀的清洁、检查：

③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查：

④前规及其上挡片的清洁；

⑤侧规及压轮的清洁、检查：

⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。

2．印刷部分

①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)；

②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油；

③润湿系统的检查；

④清洁全部水辊；

⑤清洁回水过滤器：

⑥将墨路喷上防干剂。

3．收纸部分

①收纸导纸板上的气孔清洁；

②收纸链条的检查．并测试加油系统：

③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁：

④收纸机观察玻璃的清洁。

4．其他部分

①全机机身、踏板及附属设施的清洁；

②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水：

③主马达、各风泵、各链条的检查；

④工具归位。

1．飞达部分

①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根)

②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力：

③前规、侧规电眼的灵敏度检查。

2．印刷部分

①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫；

②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒；

③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条；

④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路)

⑤水箱换水并清洁制冷机；

⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器：

⑦洗车后清洁洗车刮刀。

3．收纸部分

①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器：

②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况；

③清洁收纸链排及开牙凸轮。

4．其他部分

①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；

②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填：

③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。

1．飞达部分

①分纸吸风头旋转阀清洁、检查；

②全部输纸机清洁、检查。

2．印刷部分

①更换墨路

②更换水路

③清洁全部牙排．调整检查叼牙。

3．收纸部分

①对全部收纸机进行吸尘；

②检查、调整收纸牙排；

③检查收纸链条润滑情况并添加润滑油。

4．其他部分

①检查润滑主油箱油位及油过滤器：

②电源柜的清洁和吸尘；

③清洁各接水盘和接油盘：

④疏通各排油管及排油槽；

⑤按“润滑表”对所有规定月加油的部位加油及油脂。

四、年保养

1．飞达部分

①到纸时间的检查、调整；

②飞达与主机间传动链条的检查与调整。

2．印刷部分

①检查并调整所有的叼牙力;

②检查所有水墨路轴承并更换老化的轴承；

③清洁、检查版夹并检查其叼力；

④清洁橡皮布夹：

⑤检查压印滚筒及递纸滚筒开牙球。

3．收纸部分

①检查、调整收纸链排的松紧；

②检查开牙凸轮的磨损情况。

4．其他部分

①主油箱换油:每机组不少于1 5升油;

②水箱制冷机的检查．并充填制冷剂：

③其他所有气路、水路、油路的疏通检查：

④按《润滑手册》对要求加油的部位加机油及油脂。

注：如果是新机器，运转一个月(或满2500小时)需换油，以后一年更换一次即可。

印刷机的保养(二）

一、气泵

目前．胶印机用的气泵有两种．一种是干式泵(如BECKER 系列和RIETSCHLE的TR系列)；一种是油泵(RIETSCI"1LE的CLFG系列)。

1．干式泵是通过石墨片旋转滑动产生高压气流给印刷机供气，其一般保养项目有以下几种。

①每周清洁泵进风口过滤器，打开压盖，取出过滤芯．用高压风清洁；

②每月清洁马达散热扇和气泵调压阀：

③每3个月对轴承进行加油．用黄油枪向油嘴加指定品牌的黄油；

④每半年检查石墨片的磨损情况，拆开外罩取出石墨片．用游标卡尺测量其尺寸，并清洁整个气腔；

⑤每年(或工作2500小时)进行1次大型检修．将全机拆开，清洁，检查。

2．油泵是通过不锈钢弹簧片在气腔内旋转滑动产生高压气流的泵，不同于干式泵的是油泵是通过

油来完成降温．过滤及润滑的。其保养项目有以下几项。

①每周检查油位，看是否需要填充(要关掉电源让油回流完后观察)；

②每周清洁进风口过滤器，打开盖板．取出滤芯，用高压

风清洁；

③每月清洁马达散热扇；

④每3个月换1次油，将油泵油腔内的油完全倒出，清洁油腔，再加入新油，其中新机工作2周(或100小时)就应换油：

⑤每工作1年(或2500小时)进行1次大型检修．检查各主要磨损部件的磨损情况。

二、空气压缩机

在胶印机中，水墨路、离合压等的气压控制动作是由空气压缩机供给高压气来实现的。其保养项目有以一几种。

1．每日检查压缩机油位．不能低于红线标志位；

2．每日排放储气罐中的冷凝水；

3．每周清洁进风口过滤器芯．用高压风吹：

4．每月检查传动皮带松紧．用手指下压皮带后，其弹动范围应为1 O～1 5mm；

5．每月清洁马达及散热片；

6．每3个月换1次油．而且彻底清洁油腔（如果是新机，工作2周或100小时需换油)；

7．每年更换进风口过滤器芯：

8．每工作1年检查气压下降(漏气)情况，

具体方法是关掉所有的供气设施，让空压机旋转打足气，观察30分钟，如果压力下降超过10％，就要检查压缩机各密封件，并更换损坏的密封件；

9．每工作2年大修1次，拆开进行全面检查维修。

三，喷粉设备

不论是海德堡印刷机用的GRAFIX的Betatronic100、Jumor 或Exactornat系列．还是小森机用的TOHO SEIKI TB一32RZ 型喷粉机，都是用高压气．在收纸机周期性收纸的控制下．将喷粉机中的喷粉吹到收纸机上方．通过喷粉小孔喷到印刷品表面。其保养项目有以下几种。

1．每周清洁气泵过滤器芯；

2．每周清洁喷粉控制凸轮．在收纸链条轴上．感应凸轮会因积太多粉尘而失去其周期性准确度的控制，所以要定期清洁； 3．每月清洁马达及散热扇；

4．每月疏通喷粉管，必要情况下拆下来用高压气吹或高压水来冲洗，收纸机上方的喷粉小孔用针

疏通；

5．每月清洁喷粉容器及搅拌器，将粉全部倾出，按下喷粉机上的“TEXT”键．则会吹出容器内的

残渣；

6．每6个月检查泵石墨片磨损情况；

7．每工作1年对压力气泵进行大型检修。

四，主电柜

主电柜是全机的动力中心，如果散热不好，主机会自动保护停机，散热不良会引起火灾。

1.每月清洁主线路上的开关处的粉尘，用吸尘器吸．高压气吹：

2．每月清洁可控硅整流装置及散热扇的粉尘；

3．每月清洁主线路上排风扇处的粉尘。

保养时一定要切断供电电源．印刷机的主电源关掉后，电柜内还有一部分器件带电，所以要多加注意。

五、主油箱

现在的胶印机均采用雨淋式润滑方式润滑，要求主油箱有一泵将油压到各机组．再淋到齿轮等传动件上润滑。

1．每周检查主油箱油标位，不能低于红色标志线。由于要让压到各个机组的油回到油箱，一般需要关掉电源2～3小时后观察；

2．每月检查油泵工作情况，泵吸管头上的过滤网及油过滤器芯是否老化：

3．每半年更换过滤器芯，新机工作

300小时或1个月后需更换过滤器芯。

方法：关掉主电源，下边放一容器，旋下过滤器体，取出过滤芯，将新的过滤器芯放入，注满同样型号的新机油，旋上过滤器体，开电试机。

4．每年更换1次油，彻底清洁油箱，疏通油管，并更换吸油管过滤网。新机工作300小时或1个月就应换1次油，此后1年

换1次即可。

六、收纸链条加油装置

收纸链条由于在高速、重载的状态下工作，所以要有周期性加油装置。保养项目有以下几种。

1 .每周检查油位，及时补充；

2．每月检查油路，疏通油管；

3．每半年清洁油泵一次。

印刷机的保养(三)

在胶印中水十分重要．随着胶印机自动化程度的进一步提高，对供水的要求也越来越高，因此很多厂商又生产出高效且自动化程度高的水箱。例如海德堡印刷机用BALDWlN RCW L．831、832系列和TECI-INOTRANS FK—C 2000L．1000L ．系列；小森印刷机采用BA LDWIN NBAL．CONTROL ．730；曼罗兰印届9机采用TECIHINOTRAixJS

系列。

一、水箱的构成

不论哪一种水箱，其基本结构都相似。一般由5

大部分构成：

1．循环装置，指由水箱给印刷机润湿系统供水，然后，再回流到水箱的全部装置；

2．水的补充装置，完成印刷中耗水的补充；

3．酒精的充加系统；

4．水斗液的充加系统；

5.制冷系统。

二、胶印对水的要求

现在的胶印机几乎均用酒精润湿方式润湿。在酒精润版系统中，润版液由酒精、水斗液和水组成，并由水箱自动将三者按一定比例混合成可满足印刷要求的润版液。在印刷中对所需的润版液有以下几个方面的要求：

①硬度小于1 5度；

②pH值在4．7～5．3之间；

③电导率在700～1700之间；

④酒精浓度在5％～1 5％之间；

⑤润版液温度在8～1 2度之间。

三、水箱的保养

如果胶印中的润版液不能满足以上任意一个参数都会产生很多问题。例如硬度过高，会由于水中大量的钙、镁离子沉积到印刷机的水辊、墨辊上，使辊子表面晶化．产生严重的传水、传墨不良现象；如pH值过高，印刷时会产生严重的水墨乳化现象。所以，控制好每一个参数是水箱管理的必要条件。

1．换水

由于印刷中会有大量的喷粉、纸粉等杂物进入润版液，使其

性能改变，所以要求每周要放掉所有的循环润版液．对润湿系统进行全面清洁，并换新水。

2．水的软化

如果印刷公司本地水的硬度大于15度．则要求对水进行软化。一般软化装置有阴阳离子交换器、阳离子交换器与反渗透装置等。这些装置要及时清理，特别是由于钙、镁离子的增加会使沉淀物沉积在容器壁上．因此必须定期按说明书进行清理与保养。

3.水的循环装置

水被泵抽到印刷机的润湿系统中．然后经副水箱回到主水箱。保养项目有以下几点。

(1)水辊每日至少要清洁2次，每隔4

小时一次．以减少粉尘与残墨回流入水箱；

(2)水槽每日清洁一次；

(3)每日保养清洁回水过滤网；

(4)每周换水时清洁进清水过滤网；

(5)循环管每月至少彻底清洁一次，步骤为：

①关掉电源及供水补充阀门；

②在主水箱处断掉水箱的回水管，插接到一个容器里(体积要足够)。如果有副水箱，只要关掉主水

箱与副水箱间的泵即可；

③将20升70～80℃的温水由水槽的回水管孔注入；

④将泵移入容器中循环(容器一泵一上水管一机器一回水管一容器)；

⑤换新的温水再清洁一次。要注意的是，一定不能将热水注入主水箱中，否则会造成温度传感器不准，严重时会造成温控失灵。

（6)循环泵的保养，每月清洁一次。

①马达冷却扇的清洁。长时间不清洁会造成马达卡死，从而导致马达因过热而烧毁；

②循环泵叶片的清洁。一些油墨、纸张中的杂质与水中的钙、镁离子形成沉淀物沉积在叶片上．因此，要拆下叶片，加以清洁。

4．酒精稳定装置

其工作原理如下：由于润版液中酒精含量不同，则浮瓶受到的浮力不同，因此．浮瓶浸入溶液中的

体积就不同，瓶的高低位置使电磁阀接通与断开．进而打开与关闭加酒精装置。酒精的吸入由高压原理完成，外接水源压力很大(一般为1～4bar)。在这样的压力下水流速度很大，从而使内部的气压低于外部气压，致使酒精在电磁阀打开的情况下进入水箱。酒精稳定装置的保养有以下几个方面：

①酒精桶内的管口吸头，要每周检查并清洁吸头的过滤网，以防酒精中杂物阻塞网孔。半年内要更换一次过滤网；

②上酒精管，每月至少清洁一次．必要时用热水清洗；

③电磁阀，每月清洁一次：

④酒精稳定器的浮瓶，每周清洁一次。浮瓶有标准的体积与质量，如果很脏，会使浮力改变，直接影响酒精的浓度；

⑤其他连接件、支持架等，换水时进行清洁。

5．水斗液充填装置

水斗液的充填与酒精类似．只是没有测量装置，随清水的加入而吸入水箱。

①水斗液桶及吸管头、过滤网，每月至少清洁一次；

②吸管，每月清洁．必要时用热水清洁。

6．制冷系统

水箱的制冷系统基本上由一个小型空调机来完成。空调机工作久了，会有大量的粉尘积在制冷机上，造成氟里昂的热量无法散出，实现不了制冷功能。制冷系统的清洁保养有以下几个方面：

①压缩机及各管的清洁(不要试图打开．这样会造成氟里昂泄露)，每月一次；

②热交换器的清洁．每月一次。拆开外壳，用高压气吹，使用配制好的高压清洁液药水冲洗，会达到更好的效果；

③散热扇的清洁，每月一次。

除做好以上各项外．水箱设置的各参数也不能改变，例如制冷机的高低压值、温度及pH值等。

设备维护保养管理考核办法

设备维护保养管理考核办法 机二车间设备维护保养管理考核办法 G/DL2—02—018—02 为了强化设备管理，保持设备良好状态，促进车间生产顺利进行，特制定本办法。 一、设备维护保养管理考核责任单位:设备组 二、设备维护保养管理考核项点: 1、设备操作者要严格执行公司设备使用和维护保养各项管理考核规定，在公司设备检查中被处罚，操作者负全部责任(罚款额由操作者承担)。 2、设备操作者要严格执行日清扫制度，一、二班操作者必须按规定共同清扫设备。在车间设备检查中，设备未清扫或二班未按时到岗清扫设备一次扣减责任者30元。 三、周末设备大清扫必须按以下要求执行: 1、设备各部滑动面、主轴或镗杆滑动部分必须彻底清理、擦抹干净，动态检查无油污。在车间检查中一项\次不合格，扣减5元。 2、设备各部刀台、刀架旋转或滑动面、丝杠、光杠、齿条、主轴孔必须彻底清理、擦抹干净，动态检查无油污。在车间设备检查中一项次不合格，扣减5元。 3、设备各部防尘毛毡、油线、润滑油或乳化液过滤网等防尘装置，必须拆下清洗干净。在车间设备检查中一项\次不合格，扣减5元。 4、床体表面、支架、工作台、防尘罩、操作台、电机表面、各种管路和线路、各种设备附件和防护装置、各种托盘必须擦抹干净，表面清洁无“黄袍”。在车间设备检查中一项\次不合格，扣减5元。 5、操作者对设备安全装置(防护罩、蛇皮管脱落、接地线等)或部件

缺损要及时填写“信息反馈单”，交设备组，由设备组组织及时检修。在车间设备检查中，安全装置或部件缺损无反馈一项\次，扣减5元。 6、倒班机床要认真、及时填写交接记录。在车间设备检查中，不按时填写交接班记录，一次扣减5元。 7、吊车操作者必须协助设备工段维修人员每天坚持早自检和润滑，按要求及时填写“起重设备点检卡”。在车间检查中，不合格一项\次，扣减5元。 8、汽车司机必须每天检查各部安全装置是否可靠，发现问题及时检修。汽车外观必须始终保持清洁。在车间检查中不合格，一次扣减5元。 9、在车间设备检查中，设备维护保养连续三次优秀或公司检查中一次优秀，嘉奖50元。 四、本办法自2002年10月1日起执行。 机二车间 2002年10月1日

海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号： 文件版本： 发放号码： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养 1、目的

本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡ 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图

6、技术参数 6.1印刷材料： 最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到55℃。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂：

机床维护保养制度

机床设备维护保养制度 1 目的：为规范日常设备维护保养工作，保证设备正常运转，延长使用寿命，确保产品满足顾客的质量要求，特制定本制度。 2 范围：适用于本公司各部门所使用的设备。 3 职责: 技术部：1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理； 2、对各部门设备维护保养进行定期检查。 生产部负责人：负责本部门的设备管理。 设备管理员：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核； 2、组织相关部门人员对设备进行检查。 4 细则内容： 4.1设备维护保养等级： 4.1.1 日常保养（日保养、周保养）； 4.1.2 一级保养； 4.1.3 二级保养。 4.2 设备维护保养范围： 4.2.1 数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等； 4.2.2 本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。 4.3日常保养考核内容及要求 4.3.1 日保养 1）时间：CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050班前10分钟、班后15分钟进行保养，其余设备班前、班后10分钟进行保养，由设备管理员进行检查。 2）工作前： （1）检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠； （2）各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活； （3）各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足； （4）检查油箱油位和滤油器是否清洁。 在确认一切正常后，才能开机试运转，在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。 3）工作中： （1）严格按照操作规程使用设备。不得违章操作。 （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，油污、锈迹，拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 （3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 （4）设备发生故障后，自己不能排除的应立即报修，分析原因；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。 4）工作后：

科普文阅读题

科普文阅读 （一）猫为什么要吃老鼠 科学家们几百年来却一直对一个问题困惑不解：猫为何不吃老鼠后，它们的”夜视”能力就会逐渐下降，最后会变成夜里的“瞎猫”几乎”？ 德国海德堡大学生物学教授穆勒博士经过多年探索，终于解开了这一长期困扰世界动物生理学界的谜团。穆勒认为，一种叫”牛黄酸”的物质，能提高哺乳动物的夜间视觉能力。 猫不能在体内合成牛黄酸，如果体内长期缺乏牛黄酸，猫在夜间就会由”一目了然”变为”睁眼瞎”，最后丧失夜间活动能力。 但是，老鼠体内却有一种特殊物质，能自行合成牛黄酸。所以，猫只有不断捕食老鼠，才能弥补体内牛黄酸不足，以保持和提高自身的夜视能力，正常的生存下去。 穆勒的研究成果一公布，立即引起了眼科医学家的兴趣。原来，目前医学界对一种”顽固性夜盲”仍束手无策。这种夜盲并非常见的由缺少维生素A引起的，因而至今不明白它的发病机制。于是，医生们设想，这种病的患者可能也缺少牛黄酸，因而他们尝试让这些病人食一些鼠肉． 经眼科生理检测发现，食用老鼠肉以后，病人眼睛中视网膜内的”视紫红质”的数量增多了，由此使“具有弱光感应的杆状细胞”的感光性能增强了，他们的夜视能力因此也增强了。 1、为“束手无策”的“策”选择一个义项。（） ①计谋，主意②古代的鞭子③同“册” 2、下面有两组词语，把能够搭配的用线连起来。 解开揭示消除 秘密隐患谜团 3、猫为什么要吃老鼠，你搞懂了吗？用自己的话说一说。 ___________________________________________________________________________ 4、眼科医学家给“顽固性夜盲”的病人吃鼠肉的效果如何？

(完整版)海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：

修订记录

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养

1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A 气压：≥6kg/c ㎡

5 、 胶印简单生产流程图 6 、 技术参数 6.1 印刷材料： 最大纸张尺寸： 600*740mm （尺寸 F ） 530*740mm （ 尺寸 C ） 最小纸张尺寸： 210*350mm 最大纸张厚度： 0.8mm 6.2 油墨/ 上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液， 在使用紫外线上光液时， 则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册 文件编号 文件名称： 海德堡四开五色平版印刷机操作手册 文件编号 文件版本 修改状态 生效日期 页次/页数 第5 页共 26页 温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料 胶印 丝印 大张检验

海德堡印刷色彩管理

系统服务 印刷色彩管理 标准化、工艺校正、特征文件生成

印刷色彩管理 标准化 客户信息： 公司名称 城市 联系人 海德堡咨询人员 印刷机型 印刷机控制系统 系列号 生产日期 注意：请确保印刷机在进行印刷测试前已经按照海德堡公司的指导进 行了相关设定。

第一部分：设备状态预检查 印前 制版 印版生产率 自定例 CtP X CtF CtP 自定例 输出印版设备SupraSetter RIP版本Meta Dimension V6.0 印版类型/名称SuperDot 印版厚度0.3mm 印版控制条HD CtP Tools 加网类型（调幅/调频）AM-IS CMYK+7.5o 网形Smooth elliptical 网线175 网点还原阶调(1%,50%,99%) 1%,47%,99% 当前使用的PCA曲线Suprasetter_Ele_175 显影液的品牌 显影液的参数设定温度/速度/导电度/补 充 冲版机的过滤器功能 印前连接 连接类型 自定例 CPC32/印前接口V3.2 是否与印刷机连接 没有连接 Job Memory Card效用

CtF 自定例 照排机Signasetter RIP版本Meta Dimension V3.0 菲林类型/名称Kodak 2000/正片 菲林密度>4.0 菲林线性化曲线线性化 加网类型（调幅/调频）AM-IS CMYK+7.5o 网形Smooth elliptical 网线175 当前使用的PCA曲线Signasetter_Ele_175 显影液及定影液的品牌RA2000/RA3000 显影液及定影液的参数设定温度/速度//补充量 冲版机的过滤器功能 传统制版 自定例 晒版机赛克 二次曝光有 印版类型Kodak 2000/正片 菲林密度>4.0 网点还原(3%,50%,97%) 1%,45%,96% 加网类型（调幅/调频）AM-IS CMYK+7.5o 网形Smooth elliptical 网线175 当前使用的PCA曲线Signasetter_Ele_175 显影液品牌RA2000/RA3000 冲版机参数设定温度/速度//补充量 冲版机的过滤器功能

设备三年级保养制度精修订

设备三年级保养制度 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

设备三级保养制度 为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。 设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，有日保养和周保养。 1．日保养 日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事:消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意:注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事:关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周保养 周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟，并按以下要求做好周保养。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二) 一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工、电工、润滑工参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件，清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设

海德堡故障处理

海德堡故障处理 印刷资料中心－资讯中心 海德堡HD102V四色胶印机故障修理 海德堡HD102V四色胶印机故障修理实例（一） 故障1：制动装置失灵，起动后机器飞车 原因：①电路故障；②制动装置失调(过松)；③制动装置铜垫烂损。修理：①检查制动电路，排除故障；②松开制动器调整端盖紧定螺丝，将端盖顺时针方向 调整一个角度，再将紧定螺丝拧紧即可；③细心拆开制动器，更换铜垫，若无备 件，可用0．3mm厚的黄铜皮或PS版放样剪钻代用，拆装务必谨慎,以免因错位或 装配不良酿成新的故障。因篇幅所限，详细拆装、调整方法从略。故障2：主机不能运转或时好时坏，间有发热现象，但传动装置正常

原因：①电路或整流子主电机故障；②制动装置失调(过紧)；③制动装置保养不好,脏物 太多，将芯片间隙填死;④原因②③没及时维修或其它原因造成制动器生热过多, 内芯钢片失效变形，阻力骤增，主机停转。 修理：①检查电路电机，排除故障；②松开制动器端盖紧定螺丝,逆时针旋转一定角度后 固紧；③拆开制动器，清洗各部件后按正确步骤装配好;④部分或全部更换钢芯 片和铜片。 故障3：主机正常运转时，点动轮跟着转，或时转时停 原因：①电路故障，或限位开关触头间隙不当;②点动装置励磁线包端面与点动轮轮盘端 面装配间隙太小,后移位挤紧或异物塞紧,因摩擦而随动;③点动装置轴承失效； ④若时停时转，且发热，则多为轮盘固定弹性钢片变形或失效。 修理：①检修电路和开关;②清除异物,正确安装励磁线包与点动轮,使两端面间隙为0.4 ～0.7mm，用塞尺测量，0.4mm很松，0.7mm即可；③检查清洗或更换轴承;④更 换弹簧钢片3件，可测绘加工，但材质弹性要适当；⑤更换3枚紧固螺钉。

海德堡常见故障处理

故障一：纸张到达前规，整台机器停机 故障原因：1、此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。纸张到达前规时间过早或过晚。 排除方法1：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。 故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。 排除方法2：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。 故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。 排除方法3：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。 故障原因4：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。 排除方法4：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。 故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。 排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。 故障二：纸张侧规处拉不到位 故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。 排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。 故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。

设备维护保养制度

机修分厂设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。 1．大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制。 2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。4．操作人员，必须做好下列主要工作： (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位。 (3)认真做好设备润滑工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 5．操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。 在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 6．维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到： (1)定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时 上报，并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。 8．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

机修分厂设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。 1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。 3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4．设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。 5．系统（装置）停车大检修要做到： （1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。 （2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 （3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 （4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。 （5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。 6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，

海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会

致：海德堡瞿工 自：西安环球印务惠俊玉 日期：2011/8/31 关于：UV五色机设备故障 我公司UV五色机故障图示： 1、设备编号及出厂日期： 2、故障现象：第二色组窜墨时间调节功能失灵，选定无图标：

调节无图标： 由于该故障已经存在有4年了，故障发生之初是由于窜墨系统一轴断裂，将整个窜墨机构拆下，安装新轴后，过了一段时间，就出现无图标现象。当时，认为电机有问题，就购买了1台电机，旧电机拆开发现尼龙齿轮开裂，其上裂纹较多，因此判断机械位置与电气位置的零位不一致所致。但现在换了新电机，在没有带负载的情况下，理论上不存在机械卡死的现象。 3、检查初始化，好像自检通过，动态检测显示的是前规电机M6故障：

初始化检测，没有故障显示，如图示意：

4、故认为初始化正常，然后对SAK板放电，电压为1.5V后，安装、上电、自检，初始化显示：

5、再关机，重开机、上电、自检，初始化显示同第3步骤，故障现象同第2步骤 6、为了进一步验证，再关机，将第一色组的窜墨电机插头与第二色组的窜墨电机插头拔掉，重开机、上电、自检，初始化显示，证明初始化可以顺利自检。

7、继续重复步骤4、5，故障现象依然如故。 8、通过与海德堡瞿工电话沟通，怀疑串胶功能有/无的电磁阀控制失灵，通过比对，该色组电磁阀与其他色组不一样，即带电手动电磁阀转换，该色组可转换，其他色组则不能转换。于是张伟更换电磁阀后，开机启动，显示屏该色组串胶调节图标出现。 9、经过比对，发现该色组串胶量调节范围没有其他色组的大，需要与其他色组比对，重新调整电气、机械零位。 至此，存在好多年的故障彻底解决，原来怀疑的软件系统有问题的错觉一并纠正。 心得：所有的电气故障都是有原因的，首先排除与之有关的所有部件，一个也不能放过，而不是不敢动手解决、不深究细查，仅凭空想象、甚至臆造故障原因。 ——记录：惠俊玉2011/9/19

海德堡保养细则知识分享

海德堡保养细则

印刷机的保养(一) 主机的保养 对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。 这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。 一、日保养 1．飞达部分 ①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上： ②气管及气阀的清洁、检查： ③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查： ④前规及其上挡片的清洁； ⑤侧规及压轮的清洁、检查： ⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。 2．印刷部分

①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)； ②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油； ③润湿系统的检查； ④清洁全部水辊； ⑤清洁回水过滤器： ⑥将墨路喷上防干剂。 3．收纸部分 ①收纸导纸板上的气孔清洁； ②收纸链条的检查．并测试加油系统： ③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁： ④收纸机观察玻璃的清洁。 4．其他部分 ①全机机身、踏板及附属设施的清洁； ②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水： ③主马达、各风泵、各链条的检查； ④工具归位。

二、周保养 1．飞达部分 ①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根) ②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力： ③前规、侧规电眼的灵敏度检查。 2．印刷部分 ①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫； ②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒； ③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条； ④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路) ⑤水箱换水并清洁制冷机； ⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器： ⑦洗车后清洁洗车刮刀。 3．收纸部分 ①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器： ②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况； ③清洁收纸链排及开牙凸轮。 4．其他部分 ①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；

设备维护保养制度及考核制度模板

设备维护保养制度及考核制度

设备维护保养制度 一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术 状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。 二、适用范围: 适用事业部所有设备。 三、制度细则: 1、各类人员岗位责任: 1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负 责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人 员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。 1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备 程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、 设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修 计划,负责实施。根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理 人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。 1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作, 负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。 1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录, 检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于 设备的各项工作。 1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及

设备使用前后位置就绪情况。 1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维 护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检 修。 2 、维护保养要则: 2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用, 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并 重, 严格执行 岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。 2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到” 四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员 备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和 采取相应措施, 有权停止使用。 2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细 心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装 置完整好用。

机床维修保养制度

天康集团（仪表）设备科 目录 普通车床维护保养规范 (2) 数控车床维护保养规范 (5) 普通铣床维护保养规范 (8) 钻床维护保养规范 (10) 锯床维护保养规范 (11) 激光焊机维护保养规

范 (12) 退火炉维护保养规范 (13) 拉丝机维护保养规范 (14) 窑炉维护保养规范 (15) 1 天康集团（仪表）设备科 普通车床维护保养规范 为了使机床保持良好的状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。 一.日常保养： 1、班前保养： （1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。 （2）、按规定润滑各部位。 （3）、检查各手柄位置。 （4）、空车试运转。 2、班后保养： （1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。（2）、将铁屑全部清扫干净。 （3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。（4）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。 （5）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。 （6）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。 二、各部位定期保养： 1、床头箱： （1）、拆洗滤油器。 （2）、检查主轴定位螺丝，调整适当。 （3）、调整摩擦片间隙和刹车阀。 （4）、检查油质保持良好。 （5）、清洗换油。

（6）、检查并更换必要的磨损件。 2、刀架及拖板： （1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。 2 天康集团（仪表）设备科 （2）、安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙。 （3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。 （4）、检查并更换必要的磨损件。 3、挂轮箱： （1）、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。 （2）、安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。 （3）、检查并更换必要的磨损件。 4、尾座： （1）拆洗尾座各位。 （2）、清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。 （3）、安装时要求达到灵活可靠。 （4）、检查、修复尾座套筒锥度。 （5）、检查，并更换必要的磨损件。 5、走刀箱、溜板箱： （1）、清洗油线，注入新油。 （2）、走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 6、外表： （1）、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。、清洗三杠及齿条，要求无油污。（2）、检查补齐螺钉、手球、手柄。3）（）、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进维修。（4 7、电气、清扫电气及电气箱内外尘土。（1）、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。2）（、检修电气装置，根据需要拆洗电机更换油脂。）（3 三、车床的各部位润滑：上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。、主轴箱：1 3 天康集团（仪表）设备科 （1）、主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。 （2）、主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑，换油期同样为每三个月一次。 2、挂轮箱： （1）、挂轮箱的机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月一次。 3、走刀箱： （1）、走刀箱内的轴承和齿轮，主要用齿轮溅油法进行润滑。 （2）、走刀路上部的储油槽，可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储油槽适量加油一次。 4、托板箱：

机床设备维护、保养管理制度

机床设备维护、保养管理制度 1、目的、作用 1.1 为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长，综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2、管理职责 2.1 公司生产部负责对全公司范围内机械设备维护的日常管理和统一计划安排，建立健全各项制度，使机械设备的维护保养按照公司的规定要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用者要按照公司的管理制度严格执行，公司生产部要经常检查，加强考核。 3、设备维护基本原则 3.1 设备维护工作贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件的松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2 认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)机长负责制，设备使用实行定人，定机，定职责，凭证上岗操作。 3.3 坚持使用和维护相结合的原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，

“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4 要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维护)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则。设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4、设备维护要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、换班做好交接工作，再做好记录。 4.1.3 无固定人员操作的公共设备，实行专人负责制，由设备主管指定专人维护保养。 4.1.4 每台设备都要制定和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.2 维护保养责任者有下列职责 4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，练剑螺栓松动，要及时紧固。检查维护必检部位，润滑部位的润滑状态，油质、油量是否符合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常;检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告检修人员，立即处理，严禁设备带病作业。

海德堡保养细则

印刷机的保养(一) 主机的保养 对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。 这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。 一、日保养 1．飞达部分 ①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上： ②气管及气阀的清洁、检查： ③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查： ④前规及其上挡片的清洁； ⑤侧规及压轮的清洁、检查： ⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。 2．印刷部分

①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)； ②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油； ③润湿系统的检查； ④清洁全部水辊； ⑤清洁回水过滤器： ⑥将墨路喷上防干剂。 3．收纸部分 ①收纸导纸板上的气孔清洁； ②收纸链条的检查．并测试加油系统： ③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁： ④收纸机观察玻璃的清洁。 4．其他部分 ①全机机身、踏板及附属设施的清洁； ②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水： ③主马达、各风泵、各链条的检查； ④工具归位。

1．飞达部分 ①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根) ②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力： ③前规、侧规电眼的灵敏度检查。 2．印刷部分 ①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫； ②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒； ③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条； ④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路) ⑤水箱换水并清洁制冷机； ⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器： ⑦洗车后清洁洗车刮刀。 3．收纸部分 ①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器： ②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况； ③清洁收纸链排及开牙凸轮。 4．其他部分 ①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)； ②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填： ③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。

海德堡印刷机变色问题的几个简单处理方法

印刷知识：海德堡印刷机变色问题的几个简单处理方法 我们在使用海德堡印刷机的时候，往往在使用一段时后可能会出现印变色的情况，对于这一情况，我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时和金钱来维修这一情况，针对这一情况，我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。 1．首先我们应该检查我们印刷在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案（或者是四色网的叠加）放在拖稍位置，对于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷的，我们应该把他们放在叼口位置，这样有利于叼牙对纸张的控制，更容易印刷出不变色的印刷。 2．如果已经出现了印刷变色的情况，我们不要开始就下印刷机本身的问题这样的结论，我们应该先在印刷机的外围寻找原因，我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点，检查它是否已经出现的网点的变形，如果发现在印刷版上已经出现了网点的变形，那么我们应该对片子进行检查，排除在出片的时候的问题。 3．在我们排除了片子问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们可以用很简单的方法，首先我们使用洗车水（可加水）将墨路彻底清洗干净，停车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，如果我们发现有这样的物质存在，那么出现的变色情况有可能是结晶物质堆墨尔生的印刷局部变色，这种变色往往更体现出来的刷局部色彩偏色。在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否达到标准，如果没有，我建议将所有墨辊压力重调整，已达到较好的状态。

4．在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之的压力，特别要调整好中辊的压力，在自己技术不够的条件下中水辊在印刷过程中最好不要使用。 5．如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为35丝，橡皮布最好是牌的带铝条的而且橡皮布最好是的。橡皮布在使用一段时候后最好再重紧一次。 6．如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且最好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。检查是否有死牙的情况，使用WD－40这样的高效除锈剂，并且对牙和牙轴进行打油，确保没有死呀。 7．检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之的配合，输纸皮带的运行情况等等。 8．在做过这些之后我们就可以试印了，在试印的时候我们最好选择比较好的铜版纸进行试印，避免纸张的问题对我们的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小，对于厚纸我们要适量开大。 9．在做完这些之后我们的印刷可能就能解决变色问题了，当然也有解决不了的，如果做了这些努力我们的印刷仍然变色尽快通知海德堡公司进行维修。让问题快速解决。

海德堡速霸CD102保养润滑表

保滑表 海德堡速霸CD102养润 Ⅰ红色●每天或 150000 压印 Ⅱ黄色●每周或 750000 压印 Ⅲ蓝色●每月或 3000000 压印 Ⅳ绿色●每半年或 15000000 压印 Ⅴ紫色●每年或 30000000 压印 按加油图标指示 Ⅰ红色● 1）清洁操作面与传动面前规光电管 2）清洁每组版与橡皮滚筒滚枕 3）清洁墨棍清洗斗与刮墨刀 4）清洁收纸导纸板 5）检查中央润滑系统过滤器 6）检查及清理自动清洗橡皮装置回收溶器 Ⅱ黄色● 1）中央供气系统稳压器检查及放水 2）每组润版系统传动面传动齿轮加黄油 3）每组版滚筒传动面齿轮机油嘴加机油 4）清理收纸吸纸轮轴粉尘及检查吸纸轮灵活移动 5）检查油位高低并于油位低时加油 6）检查收纸链条润滑油油位高低并于油位低时加油 7）清理中央供气系统过滤器 8）每排收纸牙排传动面加黄油 Ⅲ蓝色● 1）检查及清理飞达吸嘴及送纸吸嘴 检查及清理飞达吸气头分气阀 2）飞达输纸轮轴传动面油孔加机油 3）飞达输纸压纸轮油孔加机油

4）每组润版系统传动面传动齿轮加黄油 5）每组墨斗棍传动面单向轴承油孔加机油 6）每排收纸牙排操作面中间传动面轴承座加黄油7）每组带墨棍操作面传动面加黄油 8）拉规操作面传动面油孔加机油 9）传纸滚筒操作面开牙球加黄油 10）每组压印滚筒牙排操作面开牙球加黄油 11）每组间大传纸滚筒牙排操作面开牙球加黄油 Ⅳ绿色● 1）飞达升降台导轨操作面传动面加黄油 2）飞达输纸带轴座加黄油 3）飞达输纸轮轴中间轴承油孔加机油 4）每组中间棍操作面传动面轴承座加黄油 5）收纸吸气轮操作面传动面加黄油 6）油盆清理 7）摆动牙排操作面传动面开牙球加黄油 8）拉规轴操作面轴承加黄油 9）飞达输纸带轴座加黄油 10）飞达升降台移动轴座加黄油 11）传纸滚筒19个牙片加黄油 传纸滚筒牙排轴7个轴承座加黄油 12）每组压印滚筒2排牙36个牙片加黄油 每组压印滚筒2排牙轴14个轴承座加黄油13）每组间大传纸滚筒3排牙57个牙片加黄油每组间大传纸滚筒3排牙轴21个轴承座加黄油14）收纸键轮传动面加黄油 Ⅴ紫色● 1）中央润滑系统过滤芯更换 2）中央润滑油更换

海德堡速霸CD102维护保养

海德堡速霸CD102维护保养 ～ ,海德量遮霸CD102每日 保养细则 1清洁所有大滚筒(版滚筒,橡 皮滚筒,压印滚筒)滚枕. 2洗墨刮刀,每次洗完后需清洁 附着于橡皮刮刀上的脏物. 3.清洁输纸装置板下的电眼. 4.自动洗橡皮布及洗压筒装置 容器. 5.未开电前检查单元循环油是 否在上下限间. 6.放掉高压空气压力表集水玻 璃杯中的水.并检查工作压力6一 5bayo 7每日清洁保护酒精水槽. 8.每日用恢复液来保护清洗橡 皮布. 9以风压吹轨道拉规座下. 二,海德量速霸CO102每周 保养细则 1给酒精水槽辊及钢辊传动齿 轮上黄油孔上油. 2给齿轮边版滚筒圆周方向调 整装置上的机油孔上油.

3.给收纸牙排系统之凸轮上的 黄油孔上油. 4.清洁吸风轮. 5检查链条油油量. 6.清洁吸风轮及纸尾整平器之 吸风的滤清器 7.给水循环系统更换水及清洁 滤清器. 8清洁静电消防器. 9.清理并保养输纸装置头. l0.清理中央髀气滤网△型宙型. lI.检查胶片(CPC)是否破损. 三,海德量遮霸CD102输纸 装置每月保养细则 1给齿轮边保护门后的黄油孔 上油. 2.给前导轮上的机油孔上油. 3输纸装置传运链条(输纸装置 板下)用机油淋油. 4.给输纸装置皮带的转动轴(于 输纸装置之前后端)黄油孔上油. 5给昕有牙排的张台油嘴上油. 6.清洁所有气泵鼢昔器瞎醐听型 的中央供气,需清洁后盖两边入口). 四,海德量遮霸CD102每月 保养细则 l 2给 3给收纸系统的收纸牙排中间

及左右两端的黄油孔上油.(链条轨导润滑油:LA8.o05803275) 4给吸风袍上的黄油孔上油. 5.给上光系统的水槽辊黄油孔 上油. 6.将自动洗橡皮布系统所有装 置拆下并清洁. 7清洁红外线灯管及反射罩. (洗墨刮刀:41010.180/M,洗橡皮布刮刀≈81.205.123/02). 五,海德量遮霸CD102每季 保养细则 1给昕有牙排上的打油孔上油. 2给所有油式气泵更按机油(视 配备而定). 3.检查主马达碳剧. 4.干式气泵检壹碳剧片(视配备 而定). 5.拆下所有水墨辊进行清洁并检 查表面及直径,重新调整水曼辗匿力6以 六,海德量遮霸CD102输纸 装置每半年保养细则 1清洁输纸装置头风量分配闷 (保养油oo58o.261[).给前导轮传 动轴的打油孔上油. 2.给边规传动轴上的打油孔上 油(操作边). 七,海德量速霸CD102每半