盐雾试验报告书模版
实验员：
审 核：
NO 盐雾测试报告书
一、试验样品
二、试验溶液
三、试验设备
四、试验时间
20xx 年xx
月xx 日8:30至20xx 年xx 月xx 日16:30 五、试验结果
六、评定参考
注：参考国标，硅钢产品对盐雾试验无要求，我司未对此作性能要求。
盐雾试验检测报告
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盐雾试验测试报告)彩锌四通
ZHEJIANG PUWONTER MACHINERY CO.,LTD TEST REPORT(测试报告) WI-51-010A Product Name(产品名称): SP8558-007 DA TE(日期):2009.10.7-2009.10.11 Test Conducted(测试规范): Salt Spray(Fog) Test (ASTM B 117-03A , ASTM D 610-01)(盐雾试验) Number Of Test Samples(测试样品的数量): 2 PCS Salt Solution(盐的溶液): 5% SODIUM CHLORIDE DESSOLVE IN 95% DISTILL WATER (PH=6.5 TO 7.2) Test Duration(测试持续时间): 96 HOURS (96小时) Test Machine(测试机器): SALT SPRAY TESTER (HG67)(盐雾试验机) Arrangement Angle(放置的角度): AT 15-30°FROM VERTICAL Test Temperature(测试温度): 35+1.1/ -1.7°C V olume of collected solution(采集溶液的容积): 1.0~2.0ML/80CM2/HOUR Saturator Tower Temperature(温度饱和器): 47±1°C Observation Rating(观察的等级级别): 0=>50.0% Rust 1=33.3-50.0% Rust 2=16.0-33.3% Rust 3=10.0-16.0% Rust 4=3.0-10.0% Rust 5=1.0-3.0% Rust 6=0.3-1.0% Rust 7=0.1-0.3% Rust 8=0.03-0.1% Rust 9=0.01-0.03% Rust 10=<=0.01% Rust Type of deterioration(腐蚀类型) S:Spot Rusting(点腐蚀) G:General Rusting(大面积腐蚀) P:Pinpoint Rusting(细微腐蚀) H:Hybird Rusting(混合腐蚀)
ASTM_B117-2011盐雾试验标准中文
ASTM B117 －2011：操作盐雾测试机1 的标准实验方法 本标准是在以固定称呼B117 来发行，而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年版或是最后发行年版，括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版，如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。本标准已由国防部核准使用。 1. 范围 本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。附录X1描述可被使用之适合的试验机。 本实验没有指定试验样品的种类或者对于特定产品所需的曝露时间，也不对结果作说明。以SI(国际公制单位)数据单位来表示被视为标准。英寸-磅单位以括号表示是为了提供资讯且可能是相等的。 本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。 2. 参考文件 ASTM 标准 B 368－醋酸铜盐水喷雾试验方法(CACC试验) . D 1193－试剂水4(Reagent Water)的规范. D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境3下之评估方法. E 70－使用玻璃电极5量测含水溶液的pH值之试验方法. E 691－决定试验方法的正确性6. G 85－修正盐水喷雾试验的实验7 3. 重要性以及使用 本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。 当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。 基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。 只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。 2/15 暴露于盐水喷雾结果的再现性是高度取决于试验试件的种类所选择的评估准则，以及操作变异的控制。在任何试验程序中，在建立结果的变异应包括充分的复制。当类似的试件于不同的雾室中试验，即使试验条件是大约相同且介于本实验所规定的范围内，还是有可能发觉其变异性。 4. 仪器