道路维修施工方案
目录
第一章工程概况 (2)
第二章主要施工技术方案 (2)
第三章安全生产保证措施 (21)
第四章文明施工保证措施 (13)
第五章质量保证措施 (28)
第一章、工程概况
本工程位于淮南市八公山区（镇）沈巷村紫金山庄内。
庄内道路修复，100㎜厚碎石垫层，200㎜厚C25混凝土现浇路面,下水道翻修，采用?400和?800钢筋砼涵管。
第二章、主要施工技术方案
（一）、施工测量
本工程施工控制网为方格网，采用直角坐标法及极坐标法进行综合放线，根据甲方提供的红线图进行定位，建立独立的平面控制网，严格按工程测量规范要求，准确地测设出建筑物的轴线和标高，并设置引桩和水准控制网，对整个工程进行控制。
1、测量人员及测量设备的配置
根据本工程规模及结构特点，拟选配经验丰富的测量工程师1名，测量员2名，负责整个施工过程测量放线工作。
2、建立施工平面控制网
根据业主移交的测量控制网资料和施工坐标与测量控制网关系，来建立建筑物的轴线控制网。
采用“内控法”，以SET20Ⅱ型全站仪测设一级精度田字形及扇开主控线，作为整个工程轴线控制的基准。
二级精度控制网：由于本工程场地较大，分区施工，一次整体难以做到，故除主控线外，各区均应设置控制点，并在工程场地外较稳固的地方布设3～5 个控制点，无论各区施工情况
采用内控、外控相结合方法既保证整个工程结构的整体性，又能保证独立性。
3、主轴线的定位与放线
在基础施工时，采用“内控法”，用SET20Ⅱ型全站仪将一级精度控制网引测到基槽，依据这些控制线，辅以苏光J2经纬仪及50M 钢卷尺逐次放出所需轴线，主控制线的标定，在施工前期采用50mm ×100mm×1000mm木桩钉设，木桩钉设的控制轴线的使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核木桩有无移动。
在主体结构施工时，采用“内控法”与“外控法”相结合的方法，根据底板经复核的轴线控制点引测到±0.000m层楼板上，埋设控制铁件，用“内控法”以检定合格的SET20Ⅱ型全站仪测试级精度田字形及扇形主控线，作为本工程轴线控制和基准。由于本工程分区施工，由主控线测设条一级精度的轴线控制网，在各控制轴线埋设激光控制
点，并在上部楼层的相应位置留设100mm×100mm的预留孔，用于轴线上下传递，辅以苏光J2经纬仪及50m钢卷尺逐一放出所需轴线。考虑到本工程单层面积大，且分区施工，一次整体控制难以做到，可采用建立的二级精度控制网，确保各区能顺利施工。各层施工轴线均从首层埋设精度控制网，确保各区能顺利施工。各层施工轴线均从首层埋设的激光对中点引测，用经纬仪将控制点垂直投测到所需的层面上，根据控制轴线逐次放出所需的轴线，为保证控制的引测精度，对控制轴线分二次进行整体监控，±0.000~而三层结构层一次，局部四~六层结构层一次，用全站仪对田字形主控线进行复测，从而保证主体结构轴线的精度。
4、高程控制
基础施工阶段根据水准控制网从水准控制点引到施工控制标高，与相邻水准点对照闭合，因场区较大，可在场区内布置6个高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。一层结构施工时，将建筑物±0.000标高引测到一层结构内，以上各层的高程通过激光孔用水准仪和钢卷尺来引测到各层楼面，进行误差校正，即为楼面标高，并用水准仪抄平，弹出楼面标高±0.500M处水平线.
（二）、土方与基础施工
本工程基础土方及施工场地多余的运出。土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。先挖地下室、框架楼，在挖其他栋号基础。
1、测量定位
首先根据建立的施工测量平面控制网，根据基础平面布置在地面测设控制轴线，确定开挖路线、开挖方法。
2、土方开挖
、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场配置WY—100型反铲掘机4台、自卸汽车15辆，分三个区域同时进行土方基础开挖。
土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。放坡系数为1:0.6为防止超挖和保护边坡坡度的正确性，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留200mm厚土层，用人工清土和修坡。挖土时发现异常情况及时汇报，并进行探查处理。
②、临时堆土及用作回填的土方，距基坑确定干燥土不小于3m，松软土不小于5 m，留置回填的土方根据土质透水性大小分类堆放，并堆土成方。余土及时运出。
③、基础挖好后，对基础进行抄平、修正。
④、基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。为防止坑底土质扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行基础垫层施工。如不能立即进行下一道工序时，预留15cm~20cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质监站、监理等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。
⑤、开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需要填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
⑥、土方工程不宜在雨天进行。
（三）、基础施工
基坑开挖完毕后，现场验槽然后方能施工基础。
基础施工时应用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。
箱筏基础采用组合钢模，其钢筋、混凝土等工序施工按相关技术规范和设计要求进行，确保基础施工质量。
条形基础模板安装
先在基槽底弹基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板，为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
（四）、土方回填
采用人机械结合回填方案：按分层夯填标准，由人工摊平，打夯机夯实。
（1）填土分层进行，每层虚铺土厚度200mm—300mm。
（2）粘土或排水不良的沙土用于回填，通过击实试验测定其最优含水量与相应的最大密实度。土的含水量过大，采用翻松、晾干、风干、换土回填，如土料过干，预先雾状喷水湿润调整。
（3）在气候干燥时，采取速取速填，减少水分散失。填土尽量采用同类土堆筑，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，有规则的分层，不混杂。与墙体接触部分按设计要求进行。
（4）采用冲击式打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（5）回填土分层检验。
如果利用基坑中挖出的不含有杂质的土进行回填，其粒径不大于50mm，含水量符合规定。
回填前，对基础墙体进行隐检，并且结构砼达到规定强度后进行。
施工前根据工程特点、土质、设计压实系统、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数。
每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于0.9后方进行下一层的施工。
（6）回填前做好标高标志的设置。
回填土分层铺摊和夯实，铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定，每层铺厚为200mm~250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三遍，并且一夯压半夯。
基坑回填在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧回填标高不能相差太大。
基坑回填连续进行尽快完成，施工中防止地面水流入坑中，现场有防雨排水措施。
施工中注意保护施测桩线，防止碰撞移位。
三、主体施工
（一）、模板施工
1、模板安装施工工艺
柱模板支设顺序：检查坂平整度→侧模模板安装就位→安装纵横套管→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。
梁模板支设顺序：搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁测模坂钢管椤→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。
楼面模板支设顺序：搭设模板支撑架→铺设枋木（50×100木方间距300mm）→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。
2、梁、板模板施工
（1）、梁板模板施工工艺；放线定脚手架立杆位置→搭设脚手架→梁底模→梁→侧模、板模→绑扎钢筋→封梁另一侧模、板模→绑扎梁板钢筋→设立快拆支撑及支撑加固。
（2）、梁板模
梁板模采用满堂钢管脚手架支撑。模板背楞木方间距约300。立杆间距约1.2m×1.2m。支撑架水平杆用3道，适当增加剪刀撑。梁
高度均大于600，需加对拉螺杆，纵向间距500，横向间距视梁高度而定。当梁跨度大于4 m时，按跨度约1/400适当起拱。先主梁起拱，后次梁起拱。
（3）楼梯模板
现浇砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑与主体施工同步进行，为上下提供方便。施工前根据实际层高放样，先装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，套画出踏步侧面置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板，并用对拉螺栓固定，对拉螺栓为每三个踏步设一个。楼梯高度要均匀一致，特别要注意粉刷厚度和饰面厚度，防止出现踏步高度不等。
4、模板施工要求
①模板使用前要刷脱模剂，拆除后要清除表面砼及铁钉。
②模板搭设按设计要求进行，扣件紧固，支架稳定。
③模板拼缝密实，有缝隙处用白铁皮补缝。
④墙、柱模支好后，检查位置是否正确，吊垂线检查垂直度是否符合要求，拉通线检查是否顺直。达不到要求进行整改。
⑤梁板模支好后，用水准仪检查平整度情况，符合要求及标准才准下道施工。
⑥在封模前，检查预埋件、预留洞是否遗漏。位置是否正确。杂物是否清除。
⑦砼强度达到拆模强度要求才准拆模。悬挑梁、板必须待砼强度达到100%设计强度后，方可拆除底模。
⑧在砼浇筑中如发现变形、松动现象及时修整加固。
○9梁板模配置等施工图出来后再作具体的施工配置编号图。
5、模板配置
柱模：配置一层
梁、板模板：采用快拆支撑体系，可在砼浇筑完3—5天便加拆除一般支撑，保留快拆头支撑部份，加快模板、钢管、扣件的周转使用，减小投入，提高周转架料的使用率。周转架料配备计划见周转架料计划。
6、模板工程质量标准
1)模板施工时，必须派专人管理预埋件及预埋洞口，检查钢筋保护层、垫块，要制定加固措施，做到不漏，安装牢固，位置准确。
2)拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下的模板。模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油并分类堆放，避免混用，以利于周转使用和提高周转使用率。为防止漏浆，模板校
正加固完毕后，应在墙模、柱模根部外侧抹10—20mm厚，宽50mm 左右砂浆封堵空隙，梁跨大于4m时应按跨长的1?-3?起供。
3)模板安装允许偏差表
7、模板工程安全技术措施
4)支模过程中应遵守安全操作规程，模板不得空架浮搁。
5)拆楼层外边模板时，应防高空附落。
6)安装拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。
7)正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。
8)安装二层或二层以上模板，应先搭设脚手架或安全网。
9)大于6级风时，停止大模板吊装。
10)悬挑部位的模板应等砼强度达到设计要求后方能拆除。
6、模板工程文明施工措施
1)模板加工应集中在专门的木工房内进行，减小噪音，防止木屑满天飞扬。
2)已加工的械板应分类编号堆放，铁钉、穿墙螺栓等派人统一管理，集中堆入，防止伤人。
3)严禁在楼层上拉锯模板，防止木屑、废木块混入已绑扎好的钢筋中，而影响砼工程质量。
（二）、钢筋工程
一）、钢筋采购、加工
1、钢筋的进场：所有运至现场的钢筋，其品种、牌号、质量等级均应符合设计要求及招标单位质控材料一览表的要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。
2、钢筋的验收；成批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。
3、钢筋的检查
1）钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符的钢筋拒绝使用。
2）力学性能试验；从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
3）试样的取样部位为；从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样,切取试样可采用烧断法、剪切法。
4、钢筋的加工与堆放
1)钢筋的堆放：本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砌砖上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。
2)钢筋下料单的编写：设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过技术负责人审查后方可进持加工。
3)现场管理：建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
4)盘条钢筋的调直采用卷扬机拉直或用钢筋调直机。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单，下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。
5)钢筋加工的一般要求：Ⅰ级钢筋的未端需作180o弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的未端按需要做90或135o弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5倍，弯钩平直部分长度不应小地箍筋直径的10倍。
6) 钢筋的标识: 成型的钢筋半成品在堆放时,同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并用塑料布料牌进行标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。
7）制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。
8）钢筋加工的允许偏差
项目允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
（三）、钢筋绑扎施工
1、柱钢筋绑扎
工艺流程：
套柱箍焊接竖向受画箍筋间距绑箍
1）绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按安1：6的坡度进行调整。
2）对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验，合乎要求方可绑扎箍筋。
3）绑扎箍筋时，采用皮数杆确定箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。
4）柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。
5）箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。
6）柱箍筋端头的平直部分与砼面保持450o夹角，平直长度不小于10d绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。
2．梁、板筋绑扎
1）工艺流程为：绑扎梁钢筋→清理模板→模板上画线→绑板下铁→水电配管→绑板上铁。
2）梁钢筋绑扎应注意梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证梁及柱主筋位置，其余箍筋相应缩小。
3）梁钢筋绑扎时，应同时将保护层、一、二排筋间间距调整好，控制好加密箍筋及吊间距位置。支模时应注意成品保护。
4）板绑扎前应清理掉板模上的锯未、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。
5）单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。
6）双层钢筋网片之间根据板厚不同用ф12制作“A”型马凳铁，间距600mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，如下图；下铁保护层采用15mm厚砂浆垫块控制。
7）楼板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作；铺垫木跳板，操作人员在板上作业。
3．楼梯钢筋绑扎
1）工艺流程：弹钢筋控制线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
2）先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。
3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。
4．钢筋绑扎质量要求
1）钢筋进场后，检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。
2）绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定。
3）应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量；如有问题应及时整改。
4）钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检手续应齐全。
（三）、砼工程
一）、砼试配与选料
1、砼试配与选料：严格按设计和规范要求控制原材料质量，结合招标单位质控材料一览表，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥以选用同品种、同标号、同一生产厂家为好，各种外加剂也应选同品种，同一生产厂家的，一次浇筑量应备足，所选用的原材料必须检验合格后才能使用。
2、中标进场后，立即组织对原材料的选择，积极实行见证取样、试验。砼配合比按设计按规范要求，并参考以往的施工级配，考虑到可能遇到的气候等外部条件的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确认后，即应积极按要求备料，作好施工前期的准备工作。
二）、砼的供应
○1、搅拌方式：本工程全部采用商品砼。
○2、砼输送方式：大量砼有商品砼车送到各栋号，垂直运输采用塔吊和井架。
（三）、砼施工工艺
（1）、工艺流程：
配合比
（2）、浇筑大体积基础，应分块分层进行浇筑，每层高约900，每次浇筑宽1.5m左右，以一定的坡度循序推进，每层保护盖住下层混凝土不超过初凝；为防止混凝土自流，使表面不平，采用支设模板隔挡，每段浇筑完后，立即拆除支挡模板。
（3）、浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m，如超过2m，应先铺一层100厚的原混凝土配合比无石子的砂浆。
（4）、梁、板、柱砼浇捣
先清理工作面上各类垃圾，梁墙接头部位留出清扫口，冲完毕后，加以封闭，清理重点在施工缝及梁底，注意梁底与梁侧面振捣情况，振动器不要直接触及钢筋和预埋件，楼板砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器或振动棒振实，用铁扦尺检查砼板厚度，振捣完后用长的木抹子抹平，在砼强度未达到1.2N/mm2时不得在楼面安装模板及支架.
（5）、砼养护
砼浇筑完毕后根据现场实际情况开始养护。梁板结构采用浇水养护。砼养护时间不小于7天。
四）、砼结构防裂缝处理
1、危害
砼浇筑中的质量问题，直接影响砼结构受力性能和砼强度，影响砼表面的质量标准。
2、原因分析
砼离析：坍落度过大或过小，和易性差；
缝隙夹渣：砼施工缝留置和处理不符合要求，缝隙夹渣；
冷缝：出现施工冷缝；
存在垃圾：未及时清除薄膜和松动的石子、杂物、垃圾等；
级配不好：砼配合比计量不准，砂石级配不好；
下料不符：砼浇筑高度过大，一次下料过多，分层不清，振捣不实；
骨架错位：钢筋骨架加工绑扎不准，定位措施不力；
无排气孔：较大的预留洞，窗洞的下口模板无排气口，砼浇筑有气泡，形成孔洞；
模板未湿润：模板在浇筑砼前未提前湿润，浇筑后木模膨胀，砼角被拉裂；
支撑不够：模板未经设计计算，刚度不够，支撑或拉结不足，造成墙、梁断面尺寸鼓出，接头歪斜等。
3、防治措施
配比准确：砼配合比由有资格的试验室设计，所用材料必须检验合格，砼搅拌时必须严格下料，计量准确；
缓凝：商品砼应据运距、交通条件、季节，采取加缓凝剂等措施，严禁二次加水；
支撑计算：模板应经设计计算，保证结构尺寸和支撑牢固；
设置气孔：预留洞和门窗洞口模板，四角应设斜撑，较大洞口底模要设排气孔；
接浆：为防止柱、墙烂根，对模板下口砼表面找平，抹50∽80mm水泥砂浆找平层；
冲洗根部：在砼墙、柱、板已硬化的砼表面或施工缝处，对薄膜和松动的石子、垃圾应清除，冲洗干净；
湿润模板：砼浇筑前，对模板提前湿润。砼自由倾落高度不得超过2000mm；
振捣：砼应分层浇注，连接振捣；
下料：预留洞、门窗洞口浇筑砼时，砼从洞口两侧同时下料，高度大体一致，从两侧同时振捣，防止洞口变形。
模板拆除：拆除砼侧面非承重模板时，砼强度应达到1.2Mpa以上才能进行.拆模时不能用力过猛过急,不能生撬硬砸.
4、砼表面缺陷的修整、处理
表面缺陷：面积较小且数量不多的蜂窝、麻面、磨石的砼表面，先用钢丝刷，将基层刷净，用水冲洗，再用1：2∽1：25水泥砂浆抹平；
深层缺陷：面积较大的砼蜂窝、麻面、小孔洞，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和突出的石子，用钢丝刷净，压力水冲洗，用比原砼强度高一级的细石砼堵塞、填实；
质量问题：对影响砼结构较大的缺陷，如大面积孔洞、梁板处施工缝较严重缝隙夹层，须会同设计、业主、质量监督等有关单位，共同研究，制定处理方案。
五）、砼施工注意事项
1、按要求在现场对砼见证取样、送检。
2、梁、板交界处二次振捣，保证砼结构整体性，板面一次性刮平二次收光，及时养护。
3、振捣砼时，严格按规范要求进行振捣，禁止现场过振、漏振。
4、在雨天时，不宜露天浇筑，如无法避免，则应对已浇捣的砼表面用编织布予以覆盖，雨后清理面层，并按施工缝的要求进行处理后再进行砼的继续浇捣。
六）、砼工程质量标准
1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。
2、砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并作好施工日志。
3、砼应振捣密实，无蜂窝、孔洞、露筋等现象。
4、砼强度评定按国家GB50204-2001第四章执行。
5、砼质量评定按国家标准GBJ301-88第五章执行。
七）、主要安全技术措施
1、泵车应放置平稳，轮胎处垫三角木，以防滑动。
2、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。
3、夜间作业应有足够照明设备。
（八）、文明施工措施
1、进出车辆必须进行冲洗，防止污染路面，保持现场排水沟的通畅，防止污水回溢。
2、砼浇完后，应及时清理剩余的砼，防止砼结块而影响现场通畅。
（四）、砌筑工程
本工程砌体材料采用煤矸石空心砖
一）、原材料准备
1、混凝土砌块和煤矸石砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致容重符合设计要求，有出厂合格证明及试验单，并说明制造日期和强度等级。
2、水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂宜用中细砂，含泥量不应超过5%。
4、石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
5、施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线边线及标高、门窗洞位置等，须复核无误后方可施工。
6、砌块砌筑前一天，应将预砌的煤矸石砖砌块与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。
7、砌筑前砌块需提出前一天进行浇水，使其充分湿润，保证其粘结质量。
二）、砌筑工艺
砂浆的拌制：砂浆的搅拌应严格执行砂浆配合比，砂浆必须采用机械搅拌，拌和时间不得少于1. 5min;
排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和砂缝大小，对每片墙进行预排，以借助实砌使用。
砌筑：砌筑时应采用满铺满坐的砌法，然后将砌块按预排图就位，待就位后，即检查其垂直、平整度，并加以较正，镶砖补缺工作与安装坐砌紧配合进行，竖向灰缝可用加浆法填塞饱满。
砌块与柱相接：砌块与墙、柱相接位置，应按设计要求预留拉结筋，铺将时将钢筋理直铺平。
砌块与门、窗联接：将预制好的木砖或铁件按洞高2m内每边埋三块、2m外每边埋四块，用作固定门框用，门窗洞上方过梁支座范围内应用煤矸石砖砌自由式不少于四皮的实心砖墙，防止应力集中出现裂纹。
砌块与梁、板底的联接：在墙顶与梁底（或板底）间。用粘结砂浆斜砌一层，黏土烧结砖上下顶紧、灌浆堵实。
三）、砌筑要点
1、砌块的品种、强度等级、容量等均必须符合设计要求；
2、砂浆品种符合设计要求、强度符合规范要求；
3、砌体砂浆必须密实饱满，砌体无通缝；
4、拉结筋数量、长度、间距均要会合设计及施工规范规定；
5、构造柱留置位置正确，马牙槎符合规范要求；
6、砌筑时，对设计的洞口、管道、预埋件等，应同时进行预留或预埋，不得事后凿打。
四）、砌筑安全技术措施
1、搅拌机的进料口上应装铁栅栏保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩；
2、搅拌前应检查搅拌页有无松动或磨刮自身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常；
3、搅拌机拌叶达到正常运转后，方可投料，转动时，不准用手或其他物体去刮拌和灰浆或材料。
4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒，如遇故障或停电，应拉闸将拌料清除。
5、砌块应提前湿润，不应到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。
6、运输砂浆或砌块时不得高速跑步，保持车距在2m以上；如遇坡，应10m以上，禁止并行或超车。
7、塔吊用作垂直运输时，其载重量不得超过吊运荷载能力。
8、禁止抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，不能过于集中。
9、活动脚手架应搭设牢固，底部应垫平，脚手板不得少于两块，端头伸出支承杆约20cm，脚手板每块上的操作人员不应超过两人，脚手板上宜一块板堆砌块，一块站人。
四、下水沟施工
（1）、老路面拆除
1、拆除前在路中弹好墨线，用切割机顺线切割，在用捣机破碎。管道沟开挖前，先摸清地下管线，以防损坏管线要绘制基坑开挖图；施工时，按图放样开挖，在底板周边必须留足工作面，周边开挖排水沟；
2、管道沟开挖完后立即组织人员进行沟槽清理，干铺碎石垫层，浇筑C15砼。
（2）、基坑安全防护
a、沿坑底周边设一道防护栏杆，距坑边0.5M，栏杆用红白漆间隔涂刷显目的花杆或架拉一道色带。防护围栏要牢固，要能承受不小于1千牛的外力，以防有人不注意掉入坑内摔伤。
b、设置围栏高度为1.2M，栏杆应设置两道水平杆，下道0.6M高，上道1.2 M高，栏杆柱间隔不大于2M，上悬挂安全牌及夜间安全照明灯。
（3）、施工排水
排水沟应布置在底板四周工作面以外，四周连通，沟坡要稳定，决不允许在基坑中间挖排水沟。沟底应比基坑底板底面超深30—50CM。并设置排水井与排水沟相连，排水井深度要低于排水沟50CM 以上。施工期间，机泵排水要有专人清理疏通龙沟，确保排水畅通，达到底板无水。地平面可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流入施工场地。
（4）、回填土
①、对填方基底和隐藏工程要先进行检查和中间验收并作好记录。
②、回填土需做到：填土前必须清除碎砖石等杂物，并排除积水。从低处开始，平坯上土，每层上土厚度不超过20—30CM，夯打三遍以上，回填土要逐坯夯实，靠墙边用木棒、石槌仔细夯实，回填土密度应达设计要求。
（二）、道路基础处理
（1）、采用碎石填平路基。
①、在路基上进行中线测量，敷设适当桩距的中心桩，并在路面边缘处设置导线桩。
②、清除路面范围内的杂物，原路砼面有局部路基坑洼找平，温软、弹簧、应挖开晾晒，在土壤最佳含水量时回填压实。
（2）碎石找平层
①、用碎石按松铺计算碎石所需数量,运至路基上,分段堆放.
②、将准备好的碎石按松铺厚度一次铺足, 松铺系数为1.2-1.3左右,用18T压路机压实,压实厚度符合设计要求,压实密度不得低于93% 。
（3）、模板安拆
1、模板采用钢模板，用200mm×40㎜槽钢制成，长4m，高度与混凝土板厚度一致。
2、模板高度的允许误差为+2mm，企口舌部或凹槽的长度允许误差，钢模板+1mm。
3、立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确、稳固。接头紧密平整不得有离缝、前后错茬和高低不平的现象。模内侧要清洁，与混凝土接触的表面涂隔离剂。
4、支模时用φ18×50cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅间距不大于60cm，内侧铁撅间距不大于1.2m，外侧铁撅顶不高出模板，曲线处内外侧铁撅要加密，使弯曲圆滑，支模后稳定坚固，铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处要加木块，并钉在模板上，避免振动时木块脱落模板变形，两块木模板接头处外侧要加挡板，长度不小于80cm，以避免错口。
5、模板拆除应符合下列规定
拆除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。
（1）允许拆模时间，自混凝土成型后至开始拆模时计算。
（2）使用矿渣水泥时。允许拆模时间宜延长50%—100%。
拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。
（三）、砼路面施工
1、砼强度等级: C25
2、砼试配与选料
（1）、砼试配与选料：严格按设计和规范要求控制原材料质量，结合招标单位质控材料一览表，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥以选用同品种、同标号、同一生产厂家为好，各种外加剂也应选同品种，同一生产厂家的，一次浇筑量应备足，所选用的原材料必须检验合格后才能使用。
3、混凝土采用商品砼。
4、混凝土拌和物的摊铺和振实
（1）、混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整。润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
（2）、在铺前纵向企口缝及路面与收水井、检查井的接缝处，应全面均匀涂抹刷沥青油，纵缝混凝土刷油应在表面稍干时进行，（此时混凝土板应暂停养护）。
（3）、混凝土板采用一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度。
（4）、混凝土拌和物的振捣；
混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，至模板距应不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板与钢筋。再用功率不大于2.2kWh平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1/3或10—20cm，然后纵向一行一行地由边向路中央移动振实。
振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并出水泥砂浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时。不宜少于15s；水灰比小于0.45时。不宜少于30s；用插入式振捣器时，不宜少于20s。
振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。
在振实和大致振平后，即用振动夯松（振动梁）往返振刮2—3遍，使表面泛起整平赶出气泡，前进速度以1.2—1.5m/min为宜。跟锨人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用碎石较细的混凝土拌和料，严禁用纯砂浆填补找平。振实夯板操作时，应平行移动，不允许中途停留，夯板底不得倾斜。振动夯板（振动梁）刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平，设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必需经常检查振动梁底面的平整。
混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。
若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理施工缝应庙在在缩缝处，若无法设在伸缩缝处，其位置应设在板在正中部位。
超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必需清除。
5、混凝土板抹面及拉毛
（1）、必需严格掌握混凝土收水时间，及时做好收水抹面工作，以增强抗磨能力，防止产生网状细裂缝，收水抹面一般为四遍，第一遍必须在整乎完毕后的15min（根据气候掌握）后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子。第二、三遍继续驱除泌水外，并应进行整平抹面工作。当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁时机进行第四遍抹面。把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。
（2）、在接缝处尤应注意整平。相邻板面高差不应大于质量标准。也应对板面随时用3m直尺检查平整度。及时作必要修正。
（3）、抹面工作必须在工作桥上进行。严禁站在混凝土板上操作。
（4）、人工抹面中禁止采用洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平，一切修铺工作应在抹面前作好。
（5）、拉毛：
抹面后沿横坡方向采用机具压纹，压纹深度一般为1—3mm，其上口稍宽于下口。
6、接缝施工
（1）、膨胀缝
胀缝宜的设置应按设计要求确定。
胀缝的填缝板设置于混凝土板胀缝的下部，其高度为混凝土板厚的2/3，上部1/3处预埋木板制成的临时嵌缝条，在面层收水抹面时轻轻提起取出，填缝板和临时嵌缝板的接触面必需紧密，以防浇筑混凝土时砂浆流入影响胀缝作用。
胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝的上口边缘应用边角抹子抹成圆角，缝隙上部应浇筑填缝料。
胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必需平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定可采用顶头木模固定或支架安装的方法，应符合下列规定：支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝，传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，也可用定位板固定。浇筑前应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土和物至板面，振捣密实后抽出端头挡板，空隙部分填铺混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。
（2）、伸缩缝
缩缝的施工办法采用切缝法。
切缝法施工，宜在混凝土强度达到设计强度25%—30%时即应进行锯缝，切不可延误锯缝时间，以免板自行断裂。施工时可每隔20—30mm先锯一条缩缝，再补锯其中缩缝。锯缝深度为40mm，缝宽为5mm。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。
（3）、施工缝
施工缝的位置宜与胀缝与缩缝设计位置吻合。
施工缝应与路面中心线垂直。
（4）、纵缝施工
纵缝采用平缝施工工艺，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝的上部应压成规定浓度和缝槽。
纵缝的拉杆应相邻两板各占一半长度，中间设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆设计位置放样打眼。
7、混凝土板养护
混凝土板的养护采用塑料薄膜养护，塑料薄膜养护应符合下列规定：
（1）、塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶剂一般具有易易燃或有毒等特性，应做到贮运和安全工作。
（2）、塑料薄膜养护采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应立即进行喷洒。
（3）、喷洒厚度宜以能形成薄膜为度，用量控制在0.2—0.5kg/m2左右，不同养护剂应采用不同用量。
（4）、在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后应用遮阴棚或其它措施加以遮盖。
（5）、养护期间应保护塑料薄膜的完整，当破塑时应立即修补。薄膜喷洒后3d内应禁止行人通行。养护期间和填缝前禁止一切车辆行驶。
（6）、如成膜前遇雨淋，雨后应补喷。拆除边模后边部亦补喷塑料
薄膜溶液。
8、填缝
（1）、混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，常用的填缝材料可按本规范附录选用。
（2）、填缝采用灌入式填缝施工。
灌注填缝材料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝材料应与混凝土壁粘附近紧密不渗水。
填缝材料的灌注高度夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面（约2—3mm）。
热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕应仔细检查填缝材料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤使其粘结紧密。
9、质量保证
（1）为帮保证混凝土施工质量达到施工详图和本条款规定的要求，我们将对混凝土的原材料，配合比、施工过程各主要环节及硬化的混凝土质量进行严格的控制和检查。所进行的检查试验，按本条款规定所必须的混凝土质量控制和检查工作。
（2）配制混凝土所用水泥，应按本规范第6.4条规定进行试验检查，检查项目为：水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时，应增加稠度、细度、比重和水化热试验。
（3）掺用的煤灰等混合材料，每使用100-200t，应抽样检查其细度，需水量比、烧矢量、掺混合材的标准水泥砂浆强度等。对于细度和需水量比，每天至少检查一次，连续10个样品中，其个别样品的细度与平均值相差应不大于10%-15%。
（4）配制混凝土所使用的外加剂应有出厂合格证。当储存时间长，对其重量有怀疑时，必须按现行国家标准进行质量鉴定。严禁使用变质的不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，5T为一取样单位，加气剂以200Kg为一取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
（5）拌和及养护混凝土所用的水应每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检查。
（6）砂、石骨料的检查
○1、在筛分场应检查各级骨料的超径，含泥量，砂的细度模数等，每班检查一次。
○2、在拌和场应检查砂，碎（卵）石的含水量，砂的细度模数，经及骨料的含泥量、超逊径。砂、石的含水率变化每班应检查二次，宜分别控制在0.2时，则需调整混凝土的配合比。骨料的超径、含泥量每班应检查一次。此外，每季度应对骨料进行一次全分析检查。
（7）在拌和厂应检查各种原材料的配合量，每班至少三次。衡量应随时校正。为保证混凝土拌和均匀，应经常检查拌和时间是否符合规定，每班至少抽查二次。同时对一盘混凝土按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30kg，测定砂浆容量，其差值应不大于30kg/m3。用洗分析法测定粗骨料在混凝土中所占的百分比，其差值不应大于10%。
（8）混凝土坍落度的检查，每班在机口应进行四次，在仓面应进行两次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度。实测混凝土的坍落度与要求坍落度的偏差，应符合下表的规定。
（9）掺外加剂的混凝土，每班至少应检查二次含气量，其变化范围应控制在0.5%以内。
(10)现场混凝土的质量检验,以标准试件的混凝土抗压强度为主。必要时，尚需作抗拉，抗冻、抗渗等试验。确定结构构件的拆摸，吊
室外道路工程施工设计方案
空军学院老校区道路维修工程施工组织设计 目录 第一章：投标总体说明说明 (1) 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (1) 第二章：工程概况 (2) 1、总体工程概况 (2) 2、工程特点 (2) 3、施工现场准备 (2) 4、技术准备 (2) 5、场地清理 (3) 6、临时设施建设 (3) 第三章：劳动力、机械配备、材料等供应计划 (5) 1、施工动员 (5) 2、劳动力、设备配备 (5) 3、主要施工材料来源、用量及运至现场方法 (7) 第四章：施工组织机构的主要职责围 (8) 1、施工组织机构 (8) 2、人员配置 (8) 3、管理机构图 (8) 4、施工组织机构的主要职责围及施工队任务划分 (8)
5、施工总平面布置说明 (10) 第五章：施工工期安全等承诺 (12) 1、质量目标 (12) 2、创优规划 (12) 3、工期承诺 (12) 4、安全承诺 (12) 5、环保承诺 (12) 6、文明施工承诺 (12) 第六章：进度计划安排 (13) 1、施工部署 (13) 2、进度计划安排 (13) 第七章：主要分项工程的施工方案 (15) 一、雨水排水工程施工方案 (15) 1、施工准备 (15) 2、沟槽开挖 (15) 3、槽底夯实 (15) 4、垫层施工 (15) 5、下管与接管 (15) 6、砌筑检查井 (16) 7、闭水试验 (16) 8、回填 (16) 二、道路工程 (16)
A混凝土道路施工 (16) （一）路基工程 (17) 1、土方开挖 (17) 2、路床 (17) 3、特殊路基处理 (17) （二）路面结构 (18) 1、基层施工 (18) 2、面层施工 (18) B、沥青混凝土道路施工 (19) （一）工艺流程 (19) （二）基底处理 (19) （三）三七灰土100厚二灰结石180厚 (19) （四）沥青混凝土施工 (19) 1、拌和及运输 (19) 2、铺摊 (19) 3、沥青混凝土压实 (20) 4、混合料施工过程中的质量控制 (20) 第八章：保证工程质量措施 (21) 1、建立质量保证体系 (21) 2、项目质量目标 (22) 3、准备阶段的质量控制 (23) 4、质量控制的技术措施 (23)
市政道路施工方案
施工方案 一、路基清表 在施工前进行地表清理工作，填方路段，地基表层土30cm的杂填土必须清除，一次性清理到位，清除后的施工现场不得出现杂草、根系、树根等腐殖物或有机物，保持现场洁净，建筑垃圾及腐殖土必须清除到黄土层。废弃的排水渠或涝池，应将渠底或池底的淤泥全部清除，采用黄土分层回填压实至路床顶面。二、临时排水 工地的临时排水，根据施工现场地形地貌，合理开挖临时排水沟，并长期保持通顺，路基施工每层土方填筑时，保证留有横坡，确保雨天现场路基不积水、不存水、不冲刷，保证现场路基安全。一切施工、生活污水排入指定的渠道，不可乱排，污染环境。 三、施工测量放线 1、清表、临时排水工序结束后，对计划施工路基段落进行填筑段落中线、开挖段落开挖边线放样。 2、对于被确定的点号、桩号与施工图设计线的关系以及临时BM点的高程等由现场实测工程师以书面形式向主管现场施工的技术员、施工班组负责人进行交底，并相互签字备考。 3、所有现场施工人员有保护桩号、点号的责任和义务，不准擅自挪移和破坏，一经发现将追究班组管理责任。 4、施工放样时应通知现场监理工程师旁站。 四、填前碾压 路基清表结束后，先对路基进行填前碾压，压实度要求≥90%，路基填土高度小于路面和路床总厚度时，基底应按设计要求处理。合格后方可进行路基填筑施工。
路基压实度标准 填挖类型压实标准路床顶面以下深度（m) 压实度 （%） 填方路基 上路床 重型0～0.3 ≥96 下路床0.3～0.8 ≥96 上路堤0.8～1.5 ≥94 下路堤 1.50以下≥93 零填及挖方路基 0～0.3 ≥96 0.3～0.8 ≥96 五、路基开挖 挖方施工总体原则为从上到下进行，采用横向全宽台阶式开挖，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。（亏坡） 挖方路段路堑边坡为1:1，零填及挖方路段，填方高度不足60cm时，机动车道范围（两侧各外放1米）范围应超挖至路床顶面以下60cm处，再分层回填压实。 六、路基填筑 填方路段边坡坡度1:1.5，当路床顶面填方高度不足60cm时，机动车道范围（两侧各外放一米）应超挖至路床顶面以下60cm处，在分层回填压实。 1、路基每层填筑严格执行“划格上土、挂线施工”； 2、准备直径3cm、长150cm红白相间（25cm刻度）的花杆，在边线位臵每隔20m 插一根，依据花杆上的刻度连续挂好线绳，线绳应紧绷，作为机械平整时的依据，保证平整度和松铺厚度。逐层填筑成2%--4%的横坡，主道和辅道分开摊铺，分层最大松铺厚度应根据试验段确定，且不应超过30cm；分层最小压实厚度不小于10cm。 3、运输车按每个5m*7m的方格内一车土进行卸土，先用推土机粗平，对含水量
沥青路面零星修补工程施工方案
沥青路面零星修补******工程施工组织方案工程概况和平面布 置第一节 、工程概况一目前现状，现车辆通行量大，施工重载车辆较多，沥青道路出现不同程度的病害，严重影响行车的安全，同时部分病害急需进行处置。该道路主要病害为路面开裂、松散，部分路段壅包及路基沉陷、坑槽较为严重，为防止病害进一步扩大，现仅对部分损害严重的地方进行修补，面积初步确定有一千平米左右。在进行老路面处理时，我公司将对施工路段采取封道施工，在保证工程顺利开展的同时，将派专人进行交通安全的现场管理工作，设置足够数量的、明显的交通警示标志，避? 免造成交通事故。、施工安全目标 2．全过程坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，安全管理“以人为本”，实现案次。0施工重大事故、环保目标 3重视环境、保护环境，确保施工过程中不破坏环境并加强防尘减霾措施工作。、施工管理目标 4坚持项目法管理，精心组织、科学管理、精心施工、力创双优，实现“管理上水平，质量上台阶”的目标。二、施工平面布置根据该工程特点，为了能按期、保质、保量完成工程任务，我单位通过现场踏勘及沿线调查研究，并结合我单位已完成的类似工程的经验，经过全面、认真分析，拟将本工程划为二个施工队进行施工，编制了本工程施工总平面布置图。、临时工程1根据本合同段工程量分布、工程特点、任务划分，现场调查，本着满足施工，节约投资的原则，确定临时工程的设置。、场内交通 2场内交通运输可利用已有施工道路至各作业面，合理安排施工作业面次序,确保能顺畅、高效施工。、施工用电3施工场地附近无公用电力设施，施工时用电采用发电机搭接。进度计划第二节． 为了确保如期完成施工任务，并力争提前完工，必须做到合理安排各施工工序之间的衔接，做到安排紧凑、有序、合理，应该有足够的劳动力和施工机械设备，并及时保证材料供应。一、施工进度计划月1 年7 至日开工， 201 2年6 工本程拟于201 1 月5 5 日完成。预计施工工期需要30日历天。为了确保如期完成施工任务，必须做到各施工工序之间的衔接紧凑、有序、合理，应该有足够的劳动力和施工机械设备，并需及时保证材料的供应。二、进度计划的安排原则(1)在认真分析各施工项目的部位、施工顺序、施工特点和施工强度的基础上，严格按招标文件要求的工期进行施工进度的计划安排在满足工程质量要求的条件下尽量争取提前完成。(2)强化管理，合理划分各施工作业段，做到各施工作业平行、有序，段内按结构要求流水作业，确保关键线路的施工，并协调好各分部工程进度减少干扰，使整个工程施工协调有序进行。(3)优化施工方案，合理配置机械设备和劳动力，从技术和设备人员及材料供应提供可靠的保证，使工程的质量、进度、安全同量满足要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。施工工艺和技术措施第三节
道路维修改造施工方案审批稿
道路维修改造施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
【正本】微电子工业区一期道路人行道改造工程 投标文件 【技术标部分】
2012 年 8 月 27 日 目录 一、按时支付农名工工资声明 二、各分部分项工程的完整施工方案，保证质量措施 (1)、各分部分项工程的完整施工工艺和技术方案 (2)、材料的加工、制作、运输方案 (3)、各分部分项工程施工质量和安全保证体系和措施 三、施工现场平面布置图及施工道路平面图 四、拟投入的主要施工机械设备表和进场计划 五、劳动力计划表 六、工程材料的进场计划 七、计划开、竣工日期和施工进度计划 八、工期保证措施 九、冬、雨季施工保证措施 十、地下管线及其它地上地下设施的加固措施 十一、保证安全生产文明施工措施 十二、保护环境减少扰民降低环境污染和噪音的措施 十三、对本工程的合理化建议 十四、赶工措施
按时支付农民工工资声明 1、我单位中标后，由经省住房和城乡建设厅和天津市建设工程招标投标办公室审核备案登记的专业担保公司出具的见索即付的无条件担保，提供担保额度为工程造价的2%的农民工工资支付担保，农民工工资支付担保的有效期为工程竣工验收后150天，受益人为我单位工地上的农民工，由天津市住房和城乡建设局指定的机构代为索赔并在我单位的配合下直接发放到农民工手中。 2、我单位截止竞标之日止，在以前所承建的工程中都是按时足额发放农民工工资，不存在拖欠或克扣农民工工资的行为。 3、我单位中标后能够及时、足额提交农民工工资支付担保。 4、我单位承诺：一旦我单位承包的建筑工程项目中出现拖欠职工工资情况的，可直接扣除履约保证金。
道路维修施工方案(混凝土路面和沥青路面)
道路维修施工方案(混凝土路面和沥青路面) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
道路维修施工方案 一、混凝土道路维修施工 施工工艺： 垃圾外运→路床平整夯实→人工级配砂石摊铺→混凝土浇筑 一、局部道路：对凹陷的路面进行找补细石砼，凹陷的严重的人工凿除后重做砼路面，具体按建设单位要求施工。 二、(一)、路基工程 三、施工方法 四、施工前按图测放中线，复测横断面，测设出路基边线。 五、1、土方开挖 六、 a、土方开挖采用机械施工为主。推土机、挖掘机、装载机配合自卸车装运，首先对原道路进行拆除外运，人工配合机械修整。 七、 b、施工前切实做好地表排水工作，避免排出的水危及附近构筑物便道等。 八、 c、加强测量控制。 九、2、路床： 十、A、填方 十一、 a、施工前，现场内淤泥、杂草、树根、垃圾清除干净，修好便道，经监理工程师同意后方可进行下道工序。 十二、 b、获得相应的参数，机械最优组合，碾压遍数，摊铺
厚度，每层松铺厚度不大于30厘米。严格控制含水量，用洒水或晾晒的方法确保填料含水量保持在最佳含水量的±2%之间，填筑用料严格按图纸要求控制，当填筑土为不合格时必须进行换填。 十三、 c、摊铺整平：推土机初平，平地机精平，以便获得均匀的压实效果，采用重型压路机碾压密实，随时检测密实度，压实度不底于95%。 十四、 d、碾压夯实：采用重型压路机配合15T三轮压路机进行碾压，参数以实验段确定参数为准，横向重叠15—20CM，纵向重叠2M以上。 十五、 e、检查验收以相应的数据为准，判断是否合格。 十六、B、挖方 十七、挖方路基先用挖掘机开挖至路床上15cm后，在用推土机推至路床高度。碾压夯实、检查验收同上。 十八、3、特殊路基处理 十九、（1）、湿软地基处理 二十、对于道路沿线树木迁移后，路基深度米范围内的树根应全部清除，并按规范要求进行逐层回填。若发现湿软地基时，可对其进行晾晒、换土或加生石灰等措施处理。用生石灰处理时，施工应按设计图纸说明要求比例严格进行。石灰摊铺应均匀，以保证石灰拌和均匀；拌和完毕后及时找平，生石灰土拌和须经3小时后再上机械碾压密实。碾压时先稳压后追压，先轻后重。严紧碾压过度，以防翻浆。
市政道路维修改造施工组织方案计划
. 大兴区庞各庄镇2014-2015年街坊路维 修改造工程 施 工 组 织 设 计 2016年3月17日
目录 第一章施工部署和平面布置 (3) 一、施工部署规划 (3) 二、施工平面布置 (3) 第二章施工方案和技术措施 (5) 一、技术规范 (5) 二、施工方案 (5) 第三章机械设备及劳动力配备 (9) 一、劳动力计划安排 (9) 二、施工机械、设备计划安排 (10) 第四章安全管理 (11) 一、安全管理体系建设 (11) 二、指导思想和工作目标 (11) 三、安全保证措施 (11) 四、施工过程中安全检查 (12) 五、安全教育 (13) 第五章质量保证体系和控制措施 (14) 一、质量方针、质量目标 (14) 二、质量组织机构的设置 (14) 三、施工过程阶段的质量控制 (15)
第六章进度计划及保证措施 (18) 一、施工进度计划 (18) 二、进度计划的安排原则 (18) 三、工期保证措施 (18) 四、保证工程进度具体措施 (20)
第一章施工部署和平面布置 一、施工部署规划 1、编制依据及范围 施工组织设计的编制依据是：招标文件（包括图纸和答疑文件等）中规定的招标范围、工程数量、工期要求、施工条件和相关的施工技术规范及标准，并经过现场踏勘，结合本公司ISO9001质量体系手册及程序文件，工程质量安全管理、技术成果，先进的机械设备，技术水平及公司从事工程施工的实践经验进行编制。 2、施工组织 本工程将按《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）组织施工，公司授权项目部经理全权负责，施工的组织指挥、管理、协调和控制、代表法人履行合同，对施工质量、安全、工期、经营和环保全面负责。本合同段组建项目经理部，项目经理部设置项目经理一人，技术负责人一人，项目副经理一人。项目经理为企业法人在该项目上的代理人，对该工程项目负总责。项目经理部由三个职能部门组成，分别为工程技术部、质安部、材料设备部。 二、施工平面布置 根据该工程特点，为了能按期、保质、保量完成工程任务，我单位通过现场踏勘及沿线调查研究，并结合我单位已完成的类似工程的经验，经过全面、认真分析，拟将本工程划为两个施工队进行施工，编制了本工程施工总平面布置。 1、临时工程 根据本合同段工程量分布、工程特点、任务划分，现场调查，本着满足施工，节约投资的原则，确定临时工程的设置。 2、施工营地
混凝土路面维修施工方案
历尧油库消防池周边施工方案 一、工程概况 景德镇历尧油库消防水池周边下沉地面修复。 二、施工工序 因为施工场地在油库内，属于高危险易燃易爆地区，所以为防止安全事故，主要问题是： 1.先将消防水池周边地面人工破碎。破碎采用人工开挖，禁止采用机械作业。 2.待原路面破碎完成，将原有破碎建筑砼垃圾清运至指定地点。 3.平整消防水池， 4.浇筑砼，采用人工搅拌。 三、修补方式 修复区域的划分：用水准仪对路面进行实测，参考设计标高，对存在问题的位置用墨水标记； （1）修补区域与非修补区域界线的切缝：用墨水弹线将修补区域与非修补区域划分开，然后用切割机沿线进行切割； （2）铺摊混凝土拌合料：根据混凝土拌合料的使用说明，参照行业规范要求，严格每一步的操作要点，控制好混凝土拌合料要求的和易性等因素; （3）压光收面：待砼初凝之后再进行人工抹光。 （4）养护：定期进行浇水； （5）清理现场：施工完成后应清理施工现场，尤其是清除砼拌和物
硬化块，以及现场排水进口，保持现场整洁干净。 四、作业人员、设备、材料配备 1、人员配备 技术指导一名，清理工两名，抄平工一名，小工两名，养护工一名等2机械设备配备 震动棒一根，平板振动器一个，3m铝合金刮杠二根等 3、材料配备 水泥、中粗砂、碎石等 四、施工计划、工艺流程、材料配制、质量标准、控制要点 施工时分片围挡，每次围挡一个踢步作为施工区。待该处施工完成后拆除围挡进行下一个区域的围挡修复，保证天桥正常通行。根据现场情况将天桥分为五个施工区，计划10天完成修补工作。 1、工艺流程 深凿混凝土面→清底→铺摊混凝土拌合料→压光收面→养护→清理现场 材料配制：采用混凝土高强速补料∶河砂∶碎石∶水=1∶1.5∶3.23∶0.45配合比 2、质量标准与控制要点 a浇筑砼 利用三米直尺测量基础平整度，纵横向每1米测量一次，修补点区，每点测量一次。修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度，纵向每1米测量一次，横向每50厘米测量一次，平整偏差均不得超
道路维修施工组织设计
. 2标）红花岗区小街小巷改造工程（道理维修施工组织设计 编制 审核 审批
贵州富城建筑工程有限公司 2014年6月 文档资料Word . 目录 一、工程概 况 (4) 二、施工准备工 作 (4) 1、组织机构准 备 (4) 2、现场施工驻地准 备 (5) 3、现场机械准 备 (5) 4、现场材料准 备 (5) 5、现场用水、用电准备 ................................. 5 6、交通占道报批准 备 (6) 三、安全控制及目
标 (6) 1、建立安全生产责任 制 (6) 2、建立安全生产检查制度 ............................... 7 3、制定符合本项目的交通安全措施方案 .................... 8 4、安全生产的目 标 (8) 四、道路工 程 (8) 1、施工工艺流 程 (8) 2、工艺质量控制要 点 (9) 3、执行报监程 序 (12) 4、质量目 标 (13) 五、排水工程施 工 (13) 1、总
则 (13) 2、管道施 工 (14) 文档资料Word . 3、雨水口及检查井施工 ................................ 16 4、排水管道闭水试验 .................................. 17 5、管沟回 填 (18) 六、路灯安 装 (18) 1、老路基开挖 ....................................... 18 2、测量定位 ......................................... 18 3、基础土方开挖 ..................................... 19 4、基坑报检 ......................................... 19
小区道路维修施工方案
目录 1、综合说明------------------------------------------------2 2、施工现场平面布置图--------------------------------------2 3、劳动力计划和材料投入计划及其保证措施--------------------5 4、主要施工机械、设备投入计划------------------------------9 5、项目主要施工管理人员情况--------------------------------10 6、施工进度计划和各阶段季度保证措施------------------------11 7、维修施工方案--------------------------------------------13 8、维修质量保证措施----------------------------------------14 9、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施------------------15 10、采用的新技术、新工艺、专利技术--------------------------15 11、各工序的协调措施----------------------------------------16 12、雨季施工措施--------------------------------------------16 13、施工安全保证措施----------------------------------------17 14、现场文明施工措施----------------------------------------18 15、施工现场环境保护措施------------------------------------20 16、工程交验后服务、保修措施--------------------------------22 17、工程资料管理措施----------------------------------------22
市政道路工程施工组织设计方案
工程概况 一、工程简述 阿克苏经济技术开发区道路工程建设项目一标段—嘉兴路是由阿克苏经济发展有限责任公司修建的城市道路工程，工程地点位于阿克苏经济技术开发区（西园）。工程范围：嘉兴路（西起杭州路，东至建设路）为沥青砼路面，道路全长2380.45米，道路总宽度为40米。其中机动车道宽16米，非机动车道3.0米×2道，人行道宽3.0米×2道，绿化带宽3.0米×2道。道路修建内容包括土方工程、机动车道、非机动车道、人行道、绿化带设置隔离栏、路缘石安装工程、路灯基座安装工程、雨水井及管道工程、信号灯、标志标牌、标线更新改造。 质量标准：合格 要求工期：计划2017年4月20日开工，2017年8月17日竣工，工期为130天。 二、建筑设计内容 道路平面设计：嘉兴路设计长度2380.45米，道路设计宽度40米。 工程主要内容： 新建嘉兴路（西起杭州路，东至建设路），为沥青砼路面，道路全长2380.45米，道路总宽度为40米。其中机动车道宽16米，非机动车道3.0米×2道，人行道宽3.0米×2道，绿化带宽3.0米×2道。道路修建内容包括土方工程、机动车道、非机动车道、人行道、绿化带设置隔离栏、路缘石安装工程、路灯基座安装工程、雨水井及管道工程、信号灯、标志标牌、标
线更新改造。 施工组织设计 一、现场条件说明 本工程施工地段地处阿克苏经济技术开发区（西园），施工现场地段现状为砂石路，道路沿线附近有少量企业厂房，主要为荒地。 二、施工现场平面布置 根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点，来建盖各项临时设施，做好施工平面部署(详见施工总平面布置图)。 1、搭设临时生产、生活设施； 2、施工用电计划： 施工中可能同时采用的主要用电设备：照明灯具、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。 根据用电容量，导线采用断面为10mm2 的BV 型铜芯橡皮线，并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设，电杆间距20～30m，在每根电线杆下设一二级开关箱。 三、组织机构的设置 本工程施工管理将以项目经理部为核心，以项目经理负责制为原则，依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务，并抽调技术骨干组成“高效、精干”的项目部，项目部下设：施工部、后勤部等部门，为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务，由公司负责行政工作的领导组织公司所属
沥青路面维修方案(完整版)
第一章沥青路面维修方案 第1节道路养护工程流程 道路巡视————路况资料汇总、评定————制定维护方案————组织现场维护————道路清扫、开放交通 第2节沥青路面维修 对于面积较大的龟裂、裂缝、分布密集的坑槽等处治工作可采用冷铣刨-热摊铺的方法加以修复。具体步骤如下： 1、路面病害调查及处治方案确定施工之前要对路面病害段、桩号、路面标高、宽度、病害范围、转弯半径、超高超宽、纵坡横坡、路面结构、沥青混凝土级配、原材料产地和型号规格等作全面的了解和详细的记录,并严格按照这些数据指导施工。 2、路面勘测对路面病害段落进行测量,通过测点高程的比较来确定补修的面积、铣刨的面积和铣刨深度。路面修补范围的四边要平行或垂直行车方向,同时要尽可能把纵缝留在标线处或路边。 3、路面铣刨作业路面铣刨。作业包括切边、铣刨、铣刨废料运输、刨边角、清扫余渣、铣刨面复查等工序。在确定修补面积后,技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。切边完成后,依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨,一般来说铣刨的深度为3~4cm,但如果坑槽中有松散物或藏水,则应加大刨镜深度,直至彻底露出坚实底层为止。对于未铣刨但需加铺的路面,铣刨机要在来回行驶过程中将其拉毛,拉毛痕迹深度为3~5mm。铣刨机铣刨时,产生的废料通过传输皮带装上运输车辆,运到固定点进行存放,以备再生利用。铣刨完成后,还需用综合养护车(液压铺或人工)将铣刨机人(提)刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。最后要对铣刨面进行检查和测量,查看锐刨面是否平整,松散物是否都铣刨掉,槽壁是否整齐垂直,测量铣刨深度是否合适,记录铣刨后各测点的高程,检查是否合格。
道路改造施工方案
盛津园道路改造施工方案
目录 1、综合说明3 2、维修施工方案4 3、施工安全保证措施15 4、现场文明施工措施17 5、二次搬运管理措施18 6、工程资料管理措施19 第一章综合说明
工程名称：盛津园园区内道路维修工程 建设地点：天津市南开区城厢中路西侧 项目概况：柏油路面及烧结砖铺设 工程简介：一、该工程位于盛津园小区内，原有道路为沥青照面，部分路段为烧结砖。二、现有路面病害情况：1、沥青路面部分：路面不密实，松散、脱落，透水严重，平整度差；2、烧结砖路面部分：烧结砖与砖之间有错台现象，无填缝料或老化剥落，部分砖边角剥落，表层松散、露骨。三、改造处治方案：为达到消除路面病害，恢复使用功能，提升道路当体的目的，将原有人工铺设沥青路面清除及烧结砖清除，修复破损基础，重新机械铺设沥青路面及人工铺设烧结砖。 质量标准：达到国家施工验收规范合格标准
第二章维修施工方案 一、路基工程施工 施工工艺流程：施工准备→拆除水泥侧石、烧结砖→旧路面铣刨→受损基础修复→碾压→检验→整平碾压→自检合格→监理检验→沥青混凝土底层面层施工→整平碾压→自检合格→监理检验→路基填筑完毕 二、拆除人行道面包砖路面、拆除人行道面包砖基层及拆除混凝土路缘石 拆除旧水泥混凝土路面总体是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。 1、拆除人行道、停车位路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。 2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。 4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。 5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。 6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高 三、面包砖面层铺设 1、面包砖集中采购，根据施工进度安排分期分批进货到场。材料到场后堆放整齐，防止碰撞损坏和污染。 2、面包砖安装前，基槽夯密实，下垫砂浆要满足设计配合比，砂浆垫层要求砂浆饱满，面包砖安装时挂线安装。面包砖及缘石块与块之间予留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。 3、面包砖安装采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证水泥砖及缘石安装的平整和垂直。 4、安装完后及时对面包砖表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。 四、挖土和运输
小区室外道路工程施工方案 (1)
小区室外道路工程施工方案 一、工程概况 本工程位于阆中市七里新区长安东路，本工程小区室外道路总长2857.43m,由阆中市鼎峰建筑设计有限责任公司设计。 二、工艺流程 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收 1、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 2、检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。 4、回填房心及管沟时，为防止管道中心位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实，直至管顶0.5m以上时，才可用蛙式打夯机。 5、回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 6、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高 度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。 三、质量要求标准： 1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，必须满足设计要求。 4、回填土工程允许偏差标高0－-50mm。 四、道路工程： （1）土方工程： 1）路基填土：填土宽度及坡度应符合设计规定，并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。 2）路床修整：外观鉴定碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮、波浪现象。 3）路肩修整：碾压密实平整，高度与路面边沿相平，无挑肩现象。 4）道路基础：外观鉴定表面平整均匀，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。 5）路面：表面处理的基础要坚实、平整、清洁。沥青用量准确，喷洒均匀，嵌缝清洁，扫墁均匀、不重叠。 6）道路缘石安装直顺平整、均匀一致，道牙后背回填密实平整。方砖步道铺装坚实平整，标高符合要求。 7）各结构层要层层密实、平整，其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。 五、小区道路灰土基础施工方案： 1、施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路车道做法：素土夯压密实，200厚碎石碾压密实，30厚粗砂层，200厚C30混凝土面层；地面铺装做法：素土夯压密实，100厚碎石碾压密实，30厚粗砂层，50厚彩
市政道路维修改造施工组织设计
大兴区庞各庄镇2014-2015年街坊路维 修改造工程 施 工 组 织 设 计 2016年3月17日 目录 第一章施工部署和平面布置2 一、施工部署规划2 二、施工平面布置2
第二章施工方案和技术措施3 一、技术规范3 二、施工方案3 第三章机械设备及劳动力配备6 一、劳动力计划安排6 二、施工机械、设备计划安排7第四章安全管理8 一、安全管理体系建设8 二、指导思想和工作目标8 三、安全保证措施8 四、施工过程中安全检查9 五、安全教育10 第五章质量保证体系和控制措施10 一、质量方针、质量目标10 二、质量组织机构的设置11 三、施工过程阶段的质量控制12第六章进度计划及保证措施13 一、施工进度计划14 二、进度计划的安排原则14 三、工期保证措施14 四、保证工程进度具体措施16
第一章施工部署和平面布置 一、施工部署规划 1、编制依据及范围 施工组织设计的编制依据是：招标文件（包括图纸和答疑文件等）中规定的招标范围、工程数量、工期要求、施工条件和相关的施工技术规范及标准，并经过现场踏勘，结合本公司ISO9001质量体系手册及程序文件，工程质量安全管理、技术成果，先进的机械设备，技术水平及公司从事工程施工的实践经验进行编制。 2、施工组织 本工程将按《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）组织施工，公司授权项目部经理全权负责，施工的组织指挥、管理、协调和控制、代表法人履行合同，对施工质量、安全、工期、经营和环保全面负责。本合同段组建项目经理部，项目经理部设置项目经理一人，技术负责人一人，项目副经理一人。项目经理为企业法人在该项目上的代理人，对该工程项目负总责。项目经理部由三个职能部门组成，分别为工程技术部、质安部、材料设备部。 二、施工平面布置 根据该工程特点，为了能按期、保质、保量完成工程任务，我单位通过现场踏勘及沿线调查研究，并结合我单位已完成的类似工程的经验，经过全面、认真分析，拟将本工程划为两个施工队进行施工，编制了本工程施工总平面布置。 1、临时工程 根据本合同段工程量分布、工程特点、任务划分，现场调查，本着满足施工，节约投资的原则，确定临时工程的设置。 2、施工营地
老旧小区室外道路改造工程施工方案
第一部分道路工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称：张店区综合整治道路改造工程 2、工期要求：计划工期为：2016年5月1日～2016年8月31 日。 3、施工工艺流程： 原有路面拆除→开挖至施工要求深度→素土夯实→拌和15㎝厚3:7灰土→浇捣砼→养生→路侧平石的安装→清理现场 二、小区道路灰土基础施工方案： 施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为300mm 厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮150mm厚，压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应与灰样颜色一致。 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实：夯打（压）的遍数应根据要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土、素土回填每层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。 1、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标
高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 2、雨期施工：基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。 3、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。 4、应注意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。 5、灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过按配合比，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。 6、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。 7、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡。 三、小区道路混凝土施工方案： 小区道路200mm厚C30混凝土面层，砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米，沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼
道路维修工程施工方案
咸宁碧桂园北地块丹桂香堤（三）停车楼道路维修工程 施 工 方 案 施工单位： 建设单位： 编制日期：
咸宁碧桂园北地块丹桂香堤（三）停车楼道路维修工程 施工方案 本工程属于混凝土道路维修工程，工程内容为混凝土路面高程增高，位于道路上检查井修复。路段全长约180M，宽6M，根据现场实测高程，旧混凝土路面高程比设计高程低3cm-31cm。 一、施工准备 洒水车1台清洗旧混凝土道路路面 二、施工步骤 清洗路面后在旧路面上浇筑混凝土面板 三、水泥混凝土路面施工 ⑴测量、放线及立模中心线测设：将中心桩引至路面中心线上，用35~40cm长的钢钎每10cm一根立于中心线上，并且设计高程线位置上用一根长尼龙绳带出路面中心线。立模线测设：由经纬仪每20cm 测出一组垂直于中心线的两边边桩，从中心线两侧垂直量取图纸规定尺寸作为立模线，控制每块钢模位置。高程控制：首先在紧靠立模线内侧每10cm立一根35—40cm钢钎，根据施工水准点测出每根钢钎的顶高程，再算出每根钢钎位置路面设计高程与钢钎顶高程差值，从钢钎顶向下用小钢尺量出路面高程线位置，将每根钢钎上高出路面高程5—10cm位置用一根尼龙绳带出路面立模线上路面高程线（+5—+10mm），如此线结合水平尺控制每块钢模的顶高程。 立模：严格按照图纸及施工技术规范，根据立模线及高程线的控制方法立出钢模，并对顶高程（+5—+10mm）断面尺寸（深度）、轴线
偏位、直、度、稳固情况等进行自检，再申报复检。 ⑵钢筋制作及安放：严格按图纸规定尺寸、规格及放置位置执行，每班施工前将所用钢筋置于所用位置的钢模外侧，钢筋不到位不得施工。 ⑶拌和场出料：采用商品砼，安排专人负责，对每车砼料做到质量、数量上的严格把关。配合比准确，拌和均匀，确保砼强度达到设计要求。 ⑷运料：用混凝土搅拌站罐车运输，为了保证施工进度，车数根据施工工程量制定，将砼出料至浇筑完毕时间控制在允许范围之内，最长时间不得超出混凝土初凝时间。 （5）现场浇筑 前场浇筑，由混凝土罐车根据顺序铺料，高出钢膜顶3-5cm，用两台振动棒呈梅花型振捣，平板振动器、振动梁振动，振动梁振动速度为 1.2-1.5m/min，不能中途停留，振实提浆后，用括尺将上部不平部分刮去，进行粗光，再用铝合金靠尺靠板面，发现有高出或低洼处进行找补，直至合格，然后在精光，精光2-3小时，用手压板面无印痕，可进行洒水养生，养护期间3天内不得通车行人。当混凝土达到强度25-30%时，进行锯缝，依据上述测量放线定出的中心线垂直进行切缝，确保切缝的直顺，并垂直于道路中心线。 四、安全工作措施 为保证施工路段能够安全有序的进行施工，采用有力保障措施： 1、在施工路段两头设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆
某市政道路施工交通疏导方案
亚洲开发银行贷款新疆昌吉州统筹城乡基础设施建设示范项目-阜康市-***道路工程 交 通 疏 导 方 案 ******有限公司 2020年**月**日
一、工程概况 （XXXX～XX）工程因工期短、任务重，既要保证车辆正常运行，又要在合同工期内完成建设任务，为确保安全文明施工，杜绝安全事故的发生，全线范围内施工时采取半封闭式的施工方案。 二、工期安排 第一阶段：施工右幅临时行车便道，同时维持现状机动车道正常通行，左幅准备桩基施工准备工作（20**年**月**日~20**年**月**日）第二阶段：开放右侧临时行车道，同时封闭左侧原行车道，施工左幅桥梁 下部结构桩基、墩柱，根据拆迁情况施工左右辅道及A匝道。（20**年**月**日~20**年**月**日） 第三阶段：封闭右侧四个行车道，开放左辅道交通，同时施工跨线桥及右辅道。（20**年**月**日~20**年**月**日）。 第四阶段：开放右辅道交通及左辅道两个车道，同时施工左辅道人行道及跨线桥。（20**年**月**日~20**年**月**日）。 第五阶段：开放各车道及人行道交通，并完善道路绿化、照明及相关交通设施。（20**年**月**日~20**年**月**日）。 三、交通疏导维护措施 1、围蔽措施（附图4） 1）采用2000×1800×2mm的波纹钢板绑扎在Φ10mm钢管框架上，钢管框架规格为2000×1800mm，由钢管焊接组合而成，安置于施工区域与车辆行驶区域分界线上。 2）在铁皮围墙上，水平方向等间距贴三道反光膜，以保证车辆夜间行驶安全。 3）在封闭区域两端及交叉路口设置闪光警示灯。 4）由多个反光塔与反光带组成安全防护带，设置于施工地段。
道路维修工程施工方案
施 工 方 案 施工单位： 建设单位： 编制日期：
施工方案 本工程属于混凝土道路维修工程，工程内容为混凝土路面高程增高，位于道路上检查井修复。路段全长约180M，宽6M，根据现场实测高程，旧混凝土路面高程比设计高程低3cm-31cm。 一、施工准备 洒水车1台清洗旧混凝土道路路面 二、施工步骤 清洗路面后在旧路面上浇筑混凝土面板 三、水泥混凝土路面施工 ⑴测量、放线及立模中心线测设：将中心桩引至路面中心线上，用35~40cm长的钢钎每10cm一根立于中心线上，并且设计高程线位置上用一根长尼龙绳带出路面中心线。立模线测设：由经纬仪每20cm 测出一组垂直于中心线的两边边桩，从中心线两侧垂直量取图纸规定尺寸作为立模线，控制每块钢模位置。高程控制：首先在紧靠立模线内侧每10cm立一根35—40cm钢钎，根据施工水准点测出每根钢钎的顶高程，再算出每根钢钎位置路面设计高程与钢钎顶高程差值，从钢钎顶向下用小钢尺量出路面高程线位置，将每根钢钎上高出路面高程5—10cm位置用一根尼龙绳带出路面立模线上路面高程线（+5—+10mm），如此线结合水平尺控制每块钢模的顶高程。 立模：严格按照图纸及施工技术规范，根据立模线及高程线的控制方法立出钢模，并对顶高程（+5—+10mm）断面尺寸（深度）、轴线
偏位、直、度、稳固情况等进行自检，再申报复检。 ⑵钢筋制作及安放：严格按图纸规定尺寸、规格及放置位置执行，每班施工前将所用钢筋置于所用位置的钢模外侧，钢筋不到位不得施工。 ⑶拌和场出料：采用商品砼，安排专人负责，对每车砼料做到质量、数量上的严格把关。配合比准确，拌和均匀，确保砼强度达到设计要求。 ⑷运料：用混凝土搅拌站罐车运输，为了保证施工进度，车数根据施工工程量制定，将砼出料至浇筑完毕时间控制在允许范围之内，最长时间不得超出混凝土初凝时间。 （5）现场浇筑 前场浇筑，由混凝土罐车根据顺序铺料，高出钢膜顶3-5cm，用两台振动棒呈梅花型振捣，平板振动器、振动梁振动，振动梁振动速度为 1.2-1.5m/min，不能中途停留，振实提浆后，用括尺将上部不平部分刮去，进行粗光，再用铝合金靠尺靠板面，发现有高出或低洼处进行找补，直至合格，然后在精光，精光2-3小时，用手压板面无印痕，可进行洒水养生，养护期间3天内不得通车行人。当混凝土达到强度25-30%时，进行锯缝，依据上述测量放线定出的中心线垂直进行切缝，确保切缝的直顺，并垂直于道路中心线。 四、安全工作措施 为保证施工路段能够安全有序的进行施工，采用有力保障措施： 1、在施工路段两头设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆
公路大修工程施工组织设计最新版
第一章编制依据 1．1 编制依据 1．1．1 怀柔区雁栖镇八西路乡村公路改造工程（三标段）施工招标文件； 1．1．2 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 1．1．3 《公路工程施工安全技术规范》JTJ076－95； 1．1．4 《公路工程国内招标文件范本（2003年版）》； 1．1．5 《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01－45－2000； 1．1．6 《公路路面基层施工技术规范》JTJ034－2000； 1．1．7 《公路路基施工技术规范》JTJ033－95； 1．1．8 《公路工程技术标准》JTJ001－97； 1．1．9 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 1．1．10《北京市测量规范》（CJJ8-99）； 1．1．11《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 1．1．12《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-200）； 1．1．13《市政道路工程质量检验标准》（DBJ01-11-95）； 1．1．14《市政道路工程质量评定标准》（DBJ01-22-95）； 1．1．15 《工程测量规范》（GB50026-93）； 1．1．16 《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》CJJ4-97； 1．1．17 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94； 1．1．18 《公路工程集料试验规程》JTJ058-94； 1．1．19《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032－94； 1．1．20 《土方工程施工及验收规范》GB202-83； 1．1．21 《道路交通标志和标线》GB5768-1999； 1．1．22 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50—2001； 1．1．23 《北京市怀柔区2009年乡村公路工程施工图设计》； 1．1．24 现场的实地考察； 1．1．25 交通部颁发的公路工程标准、规范、规程； 1．1．26 国家颁发的相关法律、法规、政策等； 1．2 编制原则 1．2．1 在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案。做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学。