建筑工程施工强制性条文实施指南(通风和空调工程)12
建筑工程施工强制性条文实施指南(通风和空调工程)
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
【释义】
根据本规范的术语解释，防火风管是指采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。强调的是防火风管能抵抗建筑物局部起火，在一定时限内仍能维持正常功能。建筑物内某些系统风管需要具有一定的防火能力，这也是近几年来通过建筑物火灾发生后的经验教训而得来的。它们主要是应用于建筑物内与救生、安全保障有关的排烟、正压送风、空调和通风等系统。根据建筑物的耐火等级与不同的应用场合，其耐火极限可分为0.5h、1h、2h等。本强制性条文执行的技术依据文件，为设计图纸和条文规定的内容，如防火风管的本体、框架与固定、密封垫料不仅必须为不燃材料，而且其耐火性能还应满足设计所规定的耐火等级（极限）。
【措施】
为了保证工程施工的防火风管能符合设计规定的防火性能，真正起到安全保障作用，施工前我们必须对防火风管材料的耐火性能进行严格的检查和核对，其依据是材料质量保证书和试验报告，同时对外观质量进行目测检查，相符后再进行加工制作。其二是要求对风管施工的质量，包括框架结构的连接，风管板材的安装均应依照设计图和本规范的规定进行质量把关。
【检查】
按材料与风管加工批数量抽查10%，不少于5件。主要是核对材料质量保证书和试验报告，同时对外观质量进行目测检查。风管安装完毕后，还应检查风管板材与风管框架的连接是否平整、牢固、板与板之间缝隙的密封填料封堵，是否完整和严密。
【判定】
防火风管的材质，其防火性能符合设计的规定。不合格的必须进行返工。
4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
【释义】
根据本规范的术语解释，复合材料风管是指采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。现在常用的复合材料风管的板材，一般由外表为金属铝箔或其他面层、内侧为绝热材料所组成的，用这种材料制作的风管，具有重量轻、导热系数小、施工操作方
便等的特点，有较大的应用推广前景。为了保障复合材料风管在房屋建筑工程的安全使用，规范规定其复面的材料必须为不燃材料，内部面层的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无危害的材料。这个规定体现了国家标准对风管新材料应用、推广的严肃科学态度和对防火、安全使用性能的重视。它与民用建筑防火、建筑装修等国家标准对建筑物内部装修材料使用有关的规定与要求相一致。
【措施】
为了保证工程施工的复合材料风管，能符合建筑防火和本条文的规定，施工前我们必须对复合材料风管的耐火性能进行严格的检查和核对，其依据主要是产品的合格证书、质量保证书和绝热材料耐燃性能等试验报告。同时，我们应对其外观质量进行目测检查，相符后方准许进行加工制作。
对于采用不燃绝热材料的复合材料风管，可根据产品提供的合格证书，一次验收通过。对于采用难燃绝热材料的复合材料风管，为了防止难燃B2级及易燃的绝热材料混淆于其中，造成对工程安全使用功能的危害，还应在现场对板材中的绝热材料进行点燃试验的抽检。如在抽检样本中发现有去掉火源后，绝热材料仍自燃不熄或数秒内不熄灭的，则应对其的难燃性能提出质疑，暂停使用于工程。然后，取样送有资质的验证单位进行检验，合格后才允许使用。
【检查】
按材料与风管加工批核对材料质量保证书和试验报告，并按数量抽查10%，不得少于5件，进行点燃后的自熄试验。
【判定】
复合材料风管材料性能质量监督、验收的最关键点是风管的材质，其难燃性能符合设计的规定为合格。不合格的材料不得使用于工程。
5.2.4 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
【释义】
防爆风阀指的是使用在易燃、易爆系统和场所的风量调节阀门.其材料使用不当，在系统运行时如因摩擦、静电、自燃起火或由于化学反应等引起的火种，会造成严重的后果，故规范规定其材料必须符合设计的规定，不得自行任意替换。
【措施】
对于防爆风阀的施工，我们首先应对加工阀门的各种材料及部件，如阀体、叶片、连杆、轴与轴套等，按照设计图逐项对所使用的材料进行核对，相符后方可进行加工制作。如果发生有需要替换的，则必须征得设计的同意，并应有相应的书面签证。
对于防爆风阀的制作材料的验收，按加工批实行全数检查，主要核对风阀的材料品种和型号与设计图的规定的相符性。
【判定】
防爆风阀制作的质量监督、验收的关键点是风阀的用材，其品种和型号必须符合设计的规定为合格。如有材料不相符的，且无设计修改签字证明的判定为不合格。
5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料，必须为不燃材料。
【释义】
当建筑物火灾发生后，其局部环境的空气温度会急剧升高。因此，当防排烟系统运用时，它的管内和管外空气温度都可能比较高，如使用普通可燃或难燃材料制作柔性短管，在高温的烘烤下，极易造成破损或被引燃，使系统功能失效。为了防止此类情况的发生，本条文规定防排烟系统的柔性短管，必须用不燃材料制成。如复铝箔玻璃布、三防布（防火、防水、防霉）等材料。
【措施】
对于防排烟系统的柔性短管，施工前我们必须对所使用的材料进行严格的检查和核对，其依据是材料质量保证书和试验报告，同时对外观质量进行目测检查和点燃试验，相符后再进行加工制作。
【检查】
对于防排烟系统柔性短管制作材料的验收，实行全数检查，主要是核对材料的质量保证书和试验报告。。
【判定】
防排烟系统的柔性短管，验收的最关键点是柔性短管的用材，必须为不燃材料为合格。如有材料不相符的，应判定为不合格，限令整改，再次检查，直至合格。
6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
【释义】
防火、防爆的墙体或楼板是建筑物防灾难扩散的安全防护结构，当风管穿越时不得破坏其相应的性能。规范规定在风管穿越时，墙体或楼板上必须设置预埋管或防护套管，并规定钢板的厚度不应小于1.6㎜，是为了保证其有相应的结构强度和可靠性能。对于较大的或特殊结构的墙体，为了满足其相应的强度需要，钢板的厚度可予以增厚。所谓风管预埋管，指的是直接埋设的、作为系统风管一部分的穿越墙体或楼板的结构
板的部位时，为风管绝热层外设的防护性套管。风管与防护套管之间的绝热填充材料，也必须满足防火隔断墙体或楼板性能的要求，故规范规定必须应用不燃，且对人体无危害的柔性材料封堵。
【措施】
本条文讲述了三个内容，一是说明必须采用预埋管或防护套管的场合，二是规定了预埋管或防护套管的最小厚度，三是规定了防护套管与风管间隙的部位必须用不燃，且对人体无危害的柔性材料封堵。因此，我们在这执行本条文时，也应按这三个层次进行落实。
首先，对预埋管或防护套管的埋设，应按图纸进行核对，一是规格和数量应正确；二是加工的规格和材料的厚度必须符合设计和本条文的规定；
其次，对于在墙体或楼板中进行埋设的预埋管或防护套管，其位置和规格应符合设计图的规定，不能发生规格的错误和严重错位等问题。
第三是对防护套管处的风管安装之后，其缝隙间必须用不燃的绝热材料进行封堵，且封堵严密。这里要说明的是风管系统原来采用的绝热材料，如果不是不燃材料时，其穿越部位的也必须采用不燃绝热材料进行替代。
【检查】
对于施工质量的验收，检查可以按有设计图规定的穿越防火、防爆的墙体和楼板的风管系统或实际的留孔数量，按20%进行抽检，不少于1个系统。主要是核对预埋管或防护套管的数量、钢材的厚度是否符合设计和本条文的规定。在检查中如发现有不相符合的，则应进行加倍抽检，直至全数合格。
【判定】
工程施工过程中的验收，主要是核对预埋管或防护套管应在设计规定的墙体和楼板处进行埋设，不得遗漏；其钢板厚度不得小于设计和本条文的规定；对于防护套管处的封堵材料必须为不燃的绝热材料，主要是核对它的质量保证书和试验报告，并封堵密实为合格。如有与以上规定不相符的，必须整改。
6.2.2 风管安装必须符合下列规定：
1 风管内严禁其它管线穿越；
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；
3 室外立管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
【释义】
气体管线，只要是不相关的，均得遵守。
对于输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统，为了防止静电引起意外事故的发生，必须有良好的接地。当此类风管通过生活区或其他辅助生产房间时，为了避免易燃、易爆气体的扩散，故规定风管必须严密，并不得设置接口。就是排风系统的负压风管段，也同样要遵守这个规定。
风管系统的室外立管，包括处于建筑物屋顶和沿墙安装超过屋顶一定高度的，应采取相应的抗风措施。当无其他固定结构时，宜采用拉索进行固定。当拉索与避雷针或避雷网相连接，在雷电来临时，可能使风管系统成为带电体和导电体，危及整个设备系统的安全使用。为了保证风管系统的安全使用，故规范规定，不得把拉索拉（固定）在防雷电的避雷针或避雷网上。
【措施】
有关风管内严禁其他管线的穿越规定的执行，首先是审查图纸，然后是注意工程施工过程中管线比较集中，有交叉跨越的部位，正确处理好各类管线之间安装空间和走向等的矛盾。
有关输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统，首先是在施工前按设计图纸把系统划分清楚，然后作为需要重点关心的施工系统和部位，严格按图施工，尤其是控制系统风管的接口。同时，还对所加工的风管的严密性引起足够的重视。当风管系统安装完毕后，再进行一次检查。
对于室外立管的拉索固定（浪风），不得连接在避雷针或避雷网上规定，主要是从提高操作工人的技术素质和加强施工技术管理两方面来解决。为了保持整体的平衡，室外立管的拉索（浪风），至少应为3根或以上，且必须分布在大于1800的空间范围内。由于室外风管大多位于建筑物的顶部，故觅取拉索合理的固定点有一定的难度。在工程实际施工过程中，操作人员有时会将拉索的一端梆扎在避雷网（带）上，这是不允许的。这样做可能会使风管系统成为雷电的载体，从而引发一系列的安全问题。因此，不能贪图方便随意拉在避雷针或避雷网上。另外，在工程施工过程与验收时，施工管理和监理人员应进行再一次的检查，以保证条文的执行。
【检查】
对于工程质量的验收，应依据工程设计图纸相应的数量抽查20%，不少于1个系统，到实地进行核对、观察检查。其中输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应列为必查对象。在检查中如发现有不相符合的，则应进行加倍抽检，直至全数合格。
工程施工过程中的验收，主要是核对风管安装的三个强制性内容的执行情况，均不得违反。以符合条文规为合格。如发现有与以上规定不相符的，必须整改。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
【释义】
输送空气温度高于80℃风管的外表面，由于高温很容易造成对人员的伤害，同时也易影响周围遇高温易老化的材料，如电线的绝缘层等。故必须按设计规定做好防护措施。
【措施】
主要是应按设计图纸进行核对，一是搞清楚系统的编号、二是落实好安装位置，不应遗留忘记了。因为，在工程施工的过程中风管系统尚未运行，对于高温系统的风管容易疏忽，从而忘却对其外绝热措施的施工。因此，在工程施工过程与验收时，施工管理和监理人员应进行再一次的检查，以保证条文的执行。
【检查】
工程施工质量的验收，应按照设计图纸的系统数量抽查20%，不少于1个系统。对系统的风管进行观察检查，是否进行了相应的绝热隔离措施。
【判定】
以符合条文规为合格。需要采取绝热措施的系统没有进行绝热隔离措施的应返工。同时，对于绝热材料的性能、厚度和施工质量，不符合的也应进行返修。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出（风）口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。
【释义】
通风机传动装置的外露部位，在风机运行时，都处于高速旋转之中，它们都可能对人体造成伤害。同时，也可能由于外来物件的侵入，而造成设备的损坏，因此，必须加设防护罩。防护罩通常可分为皮带防护罩和联轴器防护罩两种。防护罩的主要功能是应能有效地阻挡人体的手、脚与其他部位，以及其他物体在随意条件下进入被防护的运动设备的旋转部位。
对于不连接风管或其他设备直通大气的通风机的进、出风口，它是个敞开的空洞。当风机静止时，敞开的洞口易使杂物与小动物侵入风机壳体，风机起动运转时，造成设备的损坏。当风机运转后，风机的进风口处具有较大的负压（吸力），当人和金属、固体物体经过时，可能被吸入至风机，造成人身的伤害和设备损失坏，故规范规定必须设置防护网。
首先按照设计图纸查对有哪些系统的风机，是采用皮带或联轴器连接的，需要设置防护罩。在施工任务下达的时候，随同设备安装一起落实。其二是在风机设备单机试运转的时候，再一次检查设备的防护罩是否已经安装完好。没有配装的，不得进行设备的单机试验。
【检查】
工程质量的验收，按照设计图纸查对相应系统的风机，实行全数检查，可以采用专项或随同风机试运转时检验方法对现场安装的风机进行实物检查。首先检查是否有防护罩，其次是检查防护罩（网）与罩壳，应有一定的强度，能达到安全使用。
【判定】
依据设计图核对已经有防护罩（网）的，认为符合规范的规定；没有合格的防护罩（网）的，必须整改。
7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
【释义】
静电空气过滤器是利用高压静电电场对空气中的微小浮尘，能进行有效清除的空气处理装置（设备）。当设备运行时，设备带有高压电，为了防止意外事故的伤害，其外壳必须进行可靠的接地。
【措施】
在设备安装施工的工艺中，应规定接地的内容和要求。
【检查】
工程质量的验收，按总数抽查20%，不少于1台。
【判定】
工程质量的验收，应以观察接地的连接点可靠、接地电阻小于4Ω为合格。
7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定：
1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料，接线柱外露的应加设安全防护罩；
2 电加热器的金属外壳接地必须良好；
3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
【释义】
电加热器运行后，一是存在有对人体可能产生伤害的高压电，二是可能引起产生火种的高温。对于电的伤害，规范规定对接线柱外露的应加设防护罩，对其金属外壳的接地必须良好。对于高温火种的防止，规范规定对电加热器与钢结构间的绝热层和连接电加热器的风管的法兰垫片，均必须为耐热不燃的材料。
成一个独立的结构，然后固定在风管上。我们这里说的钢构架，是指将电加热管或丝组合成一个完整的结构。因为与电加热器组合在一起，所以规定其材质必须为耐热的不燃材料，其中的隔热绝缘材料一般宜采用石棉水泥板。
【措施】
风管系统电加热器的安装，在组装的过程中加强对材料的管理和验收，保证所有的材料均应为不燃材料，其二对电加热器安装的接地和绝缘应进行核实。
【检查】
工程质量的验收，按总数抽查20%，不少于1台，核对安装的材料和接地的连接质量进行观察检查或电阻测定。
【判定】
应以电加热器的金属外壳接地的连接可靠、接地电阻小于4Ω及法兰的垫料符合设计规定性能要求的不燃材料为合格。
8.2.6 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且应接合良好。
【释义】燃油管道系统的静电火花，可能会造成很大的危害，必须杜绝。本条文就是针对这个问题而作出规定的。管道系统的防静电接地装置，包括整个系统的接地电阻和管道系统管段间的可靠连接两个方面。前者强调的是整个系统的接地应可靠，后者强调的是法兰处的连接电阻应尽量小，以构成一个可靠的完整系统。
【措施】
为了保证管道法兰之间跨接的可靠，我们可以采用镀锌螺栓连接或采用铜导线进行跨接。
当采用镀锌螺栓连接时，应强调法兰与镀锌螺栓的连接处无锈蚀和污垢、镀锌螺栓的镀锌层应光洁平整，螺母应紧固、接合良好。
当采用用铜导线进行跨接时，导线宜大于或等于4㎜2，连接处应紧固、接合良好。为了使整个系统管道的连接和接地质量达到规定的要求，施工完毕后，应作一次自检，合格验收后才准许进油。
【检查】
工程质量的验收，采用全数检查，一般采用观察法兰处连接的紧密程度，也可用手和板手试拧连接螺栓，以验证连接的质量。对于接地电阻的检查，可采用摇表或专用的电阻测试仪器进行实测。
【判定】
的连接可靠、接地电阻小于4Ω为合格。
8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。
【释义】
制冷机组采用燃气作为能源，在最近数年得到了较大的发展，同时，也对工程施工的工艺和质量检验提出了要求。城市燃气管道向用户供气可分为低压和中压两个类别，供气压力小于等于0.005Mpa的为低压，大于0.005Mpa小于等于0.4Mpa的为中压管道。低压燃气管的施工质量要求比较低，以常规燃气管道的规定施工。中压燃气管道的施工规定不得应用螺纹连接，并对管道的连接规定为焊接连接，其焊缝还要进行无损探伤的检测等。通常空调用的燃气制冷设备，由于制冷量大，所需的燃气耗用量也大。因此，采用低压供气，常难以满足供应量的需要，故大部分采用中压供气。当接入管道属于中压燃气管道时，为了保障使用的安全，其管道的施工质量必须符合本条文的规定。如对管道焊缝的焊接质量，应按设计的规定进行无损检测的验证。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。燃气管道的管道焊缝的焊接质量，采用无损检测的方法来进行质量的验证，要求是比较高的。但是，必须这样做，尤其对燃气类的管道，因为他们一旦泄漏燃烧、爆炸将对建筑和人员造成严重危害。
燃气管道与设备的连接，从使用安全的角度出发，规定不得采用非金属软管。主要是从非金属软性材料的强度、抗利器损害和较易产生老化等综合因素而决定的。这样做可以防范意外隐患事故的发生。
在压力不大于0.4Mpa，燃气管道工程中，钢管道的吹扫与试验介质应采用干燥的压缩空气或氮气，严禁用水。这是为了保证管道气密性试验的真实性。
【措施】
用于管道与设备的连接的软管，由工程施工材料的采购、安装和验收等节点实行工序把关的方法，进行质量的控制。对于管路系统的压力试验，需要从施工任务单下达和试压方案的批准、实施等进行控制，主要是杜绝误操作。
对于管道焊接的质量控制，首先挑选合格的焊工，按照压力管道焊接施工的要求进行现场管道的焊接施工。对管道焊接后的焊缝，按照国家标准GB50236的要求，先进行外观的检查，然后，按设计图纸的规定要求进行无损探伤的检测。当设计无规定，且
于Ⅱ级。
【检查】
工程质量验收时，必须按系统数量实施全数检查。检查内容包括：对燃气管道与机组的连接的软管组成材料进行核准；认真复查管道焊缝的外观质量、查阅无损探伤检测质量记录或报告，并以验证无损探伤检测合格的报告为主。
【判定】
以符合条文规定质量要求的，为合格。如发现软管材料不相符合的，必须进行调换；发现焊缝质量达不到设计和本规范规定要求的，应进行重焊并达到要求。且同一位置的焊接接口，只能补焊二次；如用水进行水压试验的，应对管道系统进行全面的清洁处理，必要时应拆下管道，经清理后重新安装。
11.2.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：
1 设备单机试运转及调试；
2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试；
【释义】
通风与空调工程完工后，不经过系统的测定和调试，不可能达到预期的系统正常运行的目标。因此，规范规定必须进行系统的测定和调整（简称调试）。它包括设备的单机试运转和调试、无生产负荷下的联合试运转和调试两大内容。其中系统无生产负荷下的联合试运转和调试，还可分为子分部系统的联合试运转和调试及整个分部工程综合性系统的平衡与调整。
单机的试运转和调试，是工程施工完毕后使系统运行起来的先决条件，是一个较容易执行的项目。无生产负荷下的联合试运转和调试，是将工程系统的运行状态调整到设计规定工况下的工艺过程和成果。由于它受到室内外环境、建筑结构特性、系统设置、设备质量、运行状态、工程质量、调试人员技术水平和调试仪器等诸多条件的影响和制约，是一项技术性较强、很难不折不扣地执行的工作。但是，它又是非常重要、必须完成好的工程施工任务。因此，规范规定通风与空调工程完工后，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。
【措施】
通风与空调工程系统的调试是工程施工中一个重要内容之一，施工、监理和业主各方都应对此引起足够的重视。在工程施工进入后期阶段后，就应该对整个工程的调试作出筹划，商讨一些施工、监理和业主相关各方、各专业、工种之间，如供电、吊顶人
试工作的正常进行。系统调试是通风与空调工程施工中的一个工艺过程，施工企业应列入它的施工计划之内、监理单位也应作为监理的一项主要控制的内容。因此，规定通风与空调工程没有经过系统调试的工程不得竣工。
【检查】
工程质量的验收，主要是复查、验证系统调试报告数据的相符性和可靠性。对工程的系统调试可以采取观察、旁站和查阅调试报告或记录的方法。
【判定】
工程质量的验收，主要是复查、验证系统调试报告的相符性和可靠性为合格，如有弄虚作假的应予以处罚。
11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果，（风量及正压）必须符合设计与消防的规定。
【释义】
通风与空调工程中的防排烟系统是建筑内的安全保障救生系统，为了保证建筑物的安全，规范规定它们的联合试运转和调试后的结果，必须符合设计和消防的验收规定。这个条文的执行主要是针对防排烟系统功能而言的。在实际工程施工中，系统不能满足设计与消防规定的可能性是存在的，其原因可分为两种。一是设计的原因，二是施工的原因，施工原因还可分为施工质量与调试质量，或两者都有。但是，对工程而言则只有一个规定，必须合格。也就是说如果在调试时，发现系统功能无法满足要求，必须找出原因并解决问题后，才能交付竣工。
【措施】
防排烟系统的联合试运行的调试，一般应分为二步进行。首先对排烟系统、正压送风等系统进行单个系统风量的测定和平衡，合格后，再进行综合的平衡和调整。在调试过程中，除应采取正确的调试方法外，还应注意相关建筑门窗的启、闭状态及排烟、送排风口的控制，使它符合设计的工况条件。
【检查】
工程质量的验收，主要是复查、验证防排烟系统调试报告数据的相符性和可靠性，可以采取观察、旁站、查阅调试记录的方法进行检查。
【判定】
对防排烟系统的调试是否达标，至少应按总数抽查10%，不少于2个楼层，以符合设计与消防的有关规定为合格。
通风空调工程常用材料与设备
通风空调工程常用材料与设备 （一）通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下， 通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形 风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确 定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收 规范》（GB50243-2002））。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且 抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验，应在漏光率检测合格的条件下，对 系统风管漏风量测试执行抽检，抽检率为20%，且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 （二）通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有：一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机，关闭风道、风口，调节管 道内空气量，平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同，有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件，其作用是按照一定的流速，将一定数量 的空气送到用气的场所，或从排气点排出。通风（空调）工程中使用
通风与空调工程识图
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表5.2。 表5.1 风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表5.3 。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。 (1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
建筑通风与空调工程施工方案
建筑通风与空调工程施工方案建筑通风与空调工程施工方案提要：结构风道（1）检查土建风道尺寸,允许偏差不大于±3%，风道内壁应抹灰光滑，严密不漏风，垂直土建风道，凡进人需要操作的 更多精品：总结 建筑通风与空调工程施工方案 （一）主要工程量、劳动力配备、机械机具配备主要工程量表2-14 机械设备及工具表2-15 主要劳动力配备： 工长：2名，技工：60名，料工：3名，专业焊工：8名，质量检查员：1名。 （二）主要施工工艺： 1.空调通风系统、风管制作及安装： 扣式咬口、转角咬口。 （2）风管加固：矩形风管≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1200mm以上者，均需设加固措施。 （3）风管安装方式为法兰式连接，垫料为8501δ=3×10mm 密封胶条密封。 （4）风管制作加工的材质要求：送风管、回风管及新风管，均采用镀锌钢板制作，其厚度如下：风管规格（直径或大边长）钢板厚度（mm）
≤ >200～ >500～ >1400～ 2.结构风道 （1）检查土建风道尺寸,允许偏差不大于±3%，风道内壁应抹灰光滑，严密不漏风，垂直土建风道，凡进人需要操作的，在穿过楼每层处设置φ8中距200mm的钢筋安全网。 （2）水平金属风管与竖井风道相接处，采用金属风管，带法兰插入式，并用水泥砂浆或豆石混凝土固定封严。 3.风管及阀部件安装 （1）支（吊）架安装支（吊）架安装是风管系统的第一道工序，支（吊）架的形式 图样或国家规范标准的要求，支（吊）架间距，如设计无要求时对 于不保温风管支（吊）架间距，应符合以下要求： 1）水平安装的风管直径或大边长小于或等于400mm，其间距为4m；大于400mm，其间距不超过3m。 2）对于保温风管，由于选择的保温材料不同，其风管的单位长度、重量也不同，风管支（吊）架的间距应按不保温风管的长度，乘以。 （2）垂直安装的风管，支（吊）架间距为3m，但每根立管上设
2008年通风空调工程定额说明.
册说明 一、第九册“通风空调工程”（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中的通风、空调工程。 二、本定额主要依据的标准、规范有： 1.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003； 2.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002； 3.《暖通空调设计选用手册》； 4.《全国统一安装工程预算定额》GYD-209-2000； 5.《全国统一安装工程预算定额河北省综合基价》（2003年）； 6.《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）； 7.《全国统一安装工程基础定额》（2006年）。 三、本定额涉及的刷油、绝热、防腐蚀工作内容，执行第十一册“刷油、防腐蚀、绝热工程”相应项目： 1.薄钢板风管刷油按其工程量执行相应项目，仅外（或内）面刷油者，项目乘以系数1.2,内外均刷油者,项目乘以系数1.1（其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内）。 2.薄钢板部件刷油按其工程量执行金属结构刷油项目，项目乘以系数1.15。 3.不包括在风管工程量内而单独列项的各种支架（不锈钢吊托支架除外）按其工程量执行相应项目。 4.薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈不分锈蚀程度，一律按其第一遍刷油的工程量执行轻锈相应项目。 5.绝热保温材料不需黏结者，执行相应项目时需减去其中的黏结材料，人工乘以
系数0.5。 6.风道及部件在加工厂预制的，其场外运费另计。 四、本定额中人工、材料、机械凡未按制作和安装分别列出的，其制作费与安装费的比例可按下表划分：
第01章薄钢板通风管道制作安装 一、工作内容： 1.风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对。 2.风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架，组装、风管就位、找平、找正，制垫、垫垫、上螺栓、紧固。 二、镀锌薄钢板风管项目中的板材是按镀锌薄钢板编制的，如设计要求厚度不同或不用镀锌薄钢板时，板材可以换算，其他不变。 三、薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目。 四、风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。 五、软管接头使用人造革而不使用帆布者可以换算。 六、项目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变。使用泡沫塑料者每千克橡胶板换算为泡沫塑料0.125kg；使用闭孔乳胶海绵者每千克橡胶板换算为闭孔乳胶海绵0.5kg。使用8501密封胶条者每千克橡胶板换算为8501密封胶条5.13m。 七、柔性软管风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。
(建筑工程质量)通风与空调工程施工质量验收规范
（建筑工程质量）通风与空调工程施工质量验收规范
中华人民共和国国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范Code of acceptance for construction quality of Ventilation and air conditioning works GB50243-2002 主编部门：中华人民共和国建设部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2002年4月1日 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．
通风与空调工程量计算规则
管道的制作安装 各种风管及风管上的附件制作安装工程量计算规则为： (1)制作安装工程量均按施工图示的不同规格，以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。 矩形风管面积F=XL 圆形风管面积F=πDL (2)计算风管长度时，一律按施工图示中心线，主管与支管按两中心线交点划分，三通、弯头、变径管、天圆地方等管件包括在内，但不含部件长度。直径和周长以图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。(3)风管导流叶片制作安装按图示叶片面积计算。 (4)设计采用渐缩管均匀送风的系统，圆形风管以平均直径、矩形风管以平均周长计算。 (5)塑料风管、复合材料风管制作安装定额所列直径为内径，周长为内周长。 (6)柔性软风管安装按图示管道中心线长度以“米”为计量单位，柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。 (7)软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。 (8)风管检查孔重量按本定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算。 (9)风管测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位。 (10)钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合材料风管的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托架，不得另行计算。 (11)不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位另行计算。 (12)塑料通风管制作安装不包括吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位计算。 调节阀、风口、百叶窗、风帽、罩类、消声器、过滤器、电加热器、风机减震台座等各类通风、空调部件的制作安装工程量计算规则为： (1)标准部件的制作，按其成品重量以“千克”为计量单位，根据设计型号、规格，按本册定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算重量，非标准部件按图示成品重量计算。部件安装按图示规格尺寸（周长或直径）以“个”为计量单位，分 别执行相应定额。 (2)钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“平方米”为计量单位，安装按规格以“个”为计量单位。 ①百叶风口的安装子目适用于带调节板活动百叶风口、单层百叶风口、双层百叶风口、三层百叶风口、连动百叶风口、135型（单层、双层及带导流叶片）百叶风口、活动金属百叶风口等。 ②散流器安装子目适用于圆形直片散流器、方形散流器、流线型散流器。 ③送吸风口安装子目适用于单面送吸风口、双面送吸风口。铝合金或其他材料制作的风口安装也套用本章有关子目。 ④成品风口安装以风口周长计算，执行定额相应子目。成品钢百叶窗安装，以百叶窗框面积套用相应子目。 (3)风帽筝绳制作安装，按其图示规格、长度，以“千克”为计量单位计算工程量。 (4)风帽泛水制作安装，按其图示展开面积尺寸，以“平方米”为计量单位计算工程量。 (5)挡水板制作安装工程量按空调器断面面积计算。 (6)空调空气处理室上的钢密闭门的制作安装工程量，以“个”为计量单位计算。 (1)风机安装按不同型号以“台”为计量单位计算工程量。 (2)整体式空调机组、空调器按其不同重量和安装方式以“台”为计量单位计算其安装工程量；分段组装式空调器按重量计算其安装工程量。 (3)风机盘管安装，按其安装方式不同以“台”为单位计算工程量。 (4)空气加热器、除尘设备安装，按不同重量以“台”为计量单位计算工程量。 (5)设备支架的制作安装工程量，依据图纸按重量计算，执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相 应项目和工程量计算规则。 (6)电加热器外壳制作安装工程量，按图示尺寸以“千克”为计量单位。 (7)风机减震台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案 1．工程概况 该工程为AB 座员工通道连廊空调改造工程，主要工作内容有：拆除原有风口及石膏板天棚，新风机安装，风机盘管安装，供电及供水管线安装，石膏板天棚修复及大白乳胶漆喷涂。 2．施工组织 2.1 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 主要项目施工方法及要求 表12-2 通风板材厚度表 3.2.2 通风工程制作工艺流程： 安装检验翻边铆法兰刷漆打螺栓孔焊接钉孔铆打法兰下料成型风管拆方咬角制作剪切下料领料→→→→?? ? ???→→→→→→→→→ 3.2.3 法兰制作本工程630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm 以下放管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。
矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm） ≥630 L25×4 800～1250 L30×4 1600～2500 L40×4 3.3 通风管道及不见加工和连接 3.3.1 法兰焊接要求平整，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓空应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。 3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。 3.3.5 风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2mm以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4 风管加工质量要求 3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3.4.2 风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 3.4.3 成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。 3.5 风管及部件安装 3.5.1 工艺流程： 3.5.2 风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表12－6确定。
工程预算讲义通风空调
通风及空调工程 第一章基础知识 第一节通风工程 通风的含意就是更换空气，包括从室内排出废气（排风）和向室内补充新鲜空气（送风）。为实现排风和送风而采用的一系列设备装置的总称叫通风系统。 通风系统的分类如下： 一、按通风系统的作用范围来分： 1、全面通风—是对整个车间或房间全面地进行通风换气，目的是利用全面通风排出有害气 体或者送入大量的新鲜空气，将空气中有害物的浓度淡化到允许的范围之内。 （1）全面送风—利用风机把室外的新鲜空气送入室内，在室内造成正压，把室内污浊的空气排出，达到全面通风的效果。 （2）全面排风—利用风机把室内的废气抽出，使室内形成负压，利用负压作用，可以把室外的新鲜空气吸入室内，以冲淡室内的热、湿、有害气体或含粉尘的空气（目前很多地下车库的通风都来用这种方式）。 （3）全面送排风—主要用于自行进风或排风比较困难的地方，是采用全面送风和全面排风相结合的方式，使房间保持正压或负压，不足的风量从结构的缝隙渗入或挤出。2、局部通风—为保证某一局部地区的空气环境，将新鲜空气直接送到这个局部地区，或者 将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出，防止扩散到全室的通风方式。 （1）局部送风—将新鲜空气直接送到需要的局部地区。气流应该从人体前侧上方倾斜地吹到头、颈和胸部，必要时可从上向下送风。 （2）局部排风—将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出。这种方法减少了有害物在室内的扩散，既经济又有效。这种系统由排风罩、风管、空气净化设备、风机等主要部件组成（例如卫生间排气扇、厨房抽油烟机）。 （3）混合通风—用全面送风和局部排出，或全面排风和局部送风混合起来的通风形式。 二、按通风系统的动力不同来分类： 1、自然通风—借助于风压或热压来使室内外的空气进行交换的最经济的通风方法。 （1）无组织的通风—一般建筑物没有特殊的通风装置，依靠普通门窗及缝隙进行自然通风。 （2）有组织的通风—按照空气自然流动的规律，在建筑物的墙壁、屋顶等处，设置可以自由启闭的侧窗，以控制和调节进、排气的地点和数量，称为有组织的自然通风。2、机械通风—利用通风机所产生的抽力或压力，并借助通风管网进行室内外空气交换的通 风方式。 第二节空气调节工程 一、空气调节的概念、目的、方法和构成 空气调节，简称空调。它是通风的高级形式，是一种为满足生产或生活要求改善劳动条件或卫生条件而用人工的方法使室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度（衡量空气环境的指标，简称“四度”）等达到一定要求的技术。 目的：满足生产或生活要求，改善劳动条件或卫生条件。 空气调节的方法：主要有对空气进行加热、冷却、增湿、减湿、过滤、控制空气流速、流量。空气调节系统一般由下列装置构成：进风装置、滤尘装置、通风机、管道、消声设备、出风装置、温度、湿度控制装置等。 二、空气调节系统的分类 空气调节系统的分类方法五花八门，但大致可按下列三种划分： 1、按空气处理设备的设置情况划分： （1）集中式空气调节系统（也有称为中央空调系统的）：这类空调系统的特点，主要是将各
通风空调工程定额解释
第九册通风空调工程 定额解释 1．通风管道工程量计算时“不包括部件所占长度”，其部件及其长度如何界定？ 答：通风管道部件是指风管阀门、风口、风帽、罩类、静压箱及消声器等部件，其长度应按设计图纸或其采用的标准图集标示的长度计算。 2．帆布接口与柔性软风管有何区别？ 答：区别在于：（1）功能不同：前者是用于设备与风管或部件的连接；后者是用于不易于设置刚性风管位置的挠性风管，属通风管道系统。（2）固定方式不同：前者采用法兰连接形式，一般不设专门的支托吊架；后者采用镀锌皮卡子连接，采用吊托支架固定。（3）长度不同：前者按标准图集长度常为150—250mm；后者长度一般在0.5—2.5m左右。（4）材质不同：前者定额中采用帆布；后者是由金属，涂塑化纤织物，聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的。（5）定额内容不同：前者为现场制作安装；后者为成品软管安装。 在套用定额时应注意：柔性软风管如每根长度小于3m时，可直接采用定额，如每根大于3m时，可按3m一根折算，不足3m按3m计。 3．多叶排烟口及板式排烟口是按在什么位置安装考虑的？ 答：该定额是按安装在墙上或通风井道壁上进行编制的。如是安装在通风管道上的防火排烟风口，则按第二章相应防火阀定额执行。 4．遇到折板式消声器安装应执行什么定额？ 答：折板式消声器是新产品，如遇有折板式消声器安装可执行同规格阻抗式复合消声器定额项目。 5．轴流风机防雨短管制作安装项目如何执行定额？ 答：轴流风机防雨短管制作安装可按风管壁厚使用相应通风管道定额项目，人工乘以系数3.0。 6．净化风管制作安装未包括膨胀螺栓及电锤台班的消耗量，请问其支架的固定方式是怎样考虑的？ 答：净化风管支架的固定是按在预埋铁件上焊接考虑的。如设计要求采用膨胀螺栓固定支架，可按实际调整相关消耗量。 7．第十章说明第七条规定：铝板风管采用咬口、法兰连接形式，可参照第一章镀锌钢板咬口连接项目执行。请问，执行第一章相应项目时，可否调整不同的材料？ 答：可以按图纸设计或标准的要求进行调整。比如铝质铆钉、铝质型材或螺栓、垫圈等均可调整。 8．铝板风管制安没考虑加固框，如发生时，应如何执行定额？ 答：铝板风管一般设计不需要加固框。如发生时，可按9-548、549项目执行，需扣除紧固、密封材料。 9．成品风管法兰的重量是否包括焊条、焊丝的增重？ 答：从理论上说，成品风管法兰重量内，已包括成型后焊缝填充材料的重量，不应另行增加焊条、焊丝重量。
通风安装工程预算定额
通风空调安装工程预算定额第一章通风空调设备及部件制作安装第一节空气加热器(冷却器）安装 空气加热器（冷却器）安装不分型号，按加热器（冷却器）本身重量计算。 第二节空调器及空调机组安装 一、变风量空调末端装置安装 贯流式空气幕吊架 墙上二、空气幕安装1空气幕分类型及安装方式计算贯流式热空气幕墙上 吊架 三、多联体空调机室外机安装 四、分体式空调器安装 五、组合式空调机组安装2空调机组安制冷量（或风量）计算 六、精密空调机组安装 七、新风净化机安装新风净化机按风量及类型计算 八、新风换气机安装 九、热回收机组安装
第三节风机盘管安装 第四节密闭门安装 第五节高中效过滤器安装 第六节净化工作台安装 第七节风淋室安装 第八节通风机安装 一、轴流式通风机安装 二、混（斜）流式通风机安装 三、屋顶式通风机安装 四、离心式通风机安装 五、诱导风机安装 六、射流风机安装 七、风机箱安装 八、厕所排气扇安装 九、屋顶自然通风器安装 第九节冷水机组安装 一、活塞式冷水机组安装 二、离心式冷水机组安装 三、溴化锂吸收式冷水机组安装 四、螺杆式冷水机组安装 五、模块式冷水机组安装 第十节冷却塔安装 第十一节设备支架及底部垫料制作安装 一、设备支架制作安装 二、混(斜）流风机吊架制作安装 三、设备底部垫料
第二章薄钢板通风管道及附件第一节薄钢板通风管道制作 一、圆形 二、矩形 1.2mm以内咬口，以上焊接 第二节薄钢板通风管道安装 一、圆形 二、矩形 1.2mm以内咬口，以上焊接 第三节净化通风管道制作安装 一、镀锌钢板净化风管制作 第四节薄钢板通风管道附件制作安装 一、弯头导流叶片制作安装 二、风管检查孔制作组装 三、温度、风量测定孔制作安装 第五节静压箱制作安装 一、静压箱制作 二、静压箱安装
全套建筑工程资料表格(通风空调资料)
目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)
风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)
通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表 B-4-1
技术负责人：质检员：年月日 设备进场验收记录 B-4-2
山东省安装工程消耗量定额解释——通风空调工程
1．空调通风管道工程量计算时"不包括部件所占长度"，其部件及其长度如何界定？ 答：通风管道部件是指风管阀门、风口、风帽、罩类、静压箱及消声器等部件，其长度应按设计图纸或其采用的标准图集标示的长度计算。 2．帆布接口与柔性软风管有何区别？ 答：区别在于： （1）功能不同，前者是用于设备与风管或部件的连接；后者是用于不易于设置刚性风管位置的挠性风管，属通风管道系统。 （2）固定方式不同：前者采用法兰连接形式，一般不设专门的支托吊架；后者采用镀锌皮卡子连接，采用吊托支架固定。 （3）长度不同：前者按标准图集长度常为150-250mm；后者长度一般在0.5～2.5m左右。 （4）材质不同：前者定额中采用帆布；后者是由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的。 （5）定额内容不同：前者为现场制作安装；后者为成品软管安装。 在套用定额时应注意：柔性软风管如每根长度小于3m时，可直接采用定额，如每根大于3m 时，可按3m一根折算，不足3m按3m计。 3、多叶排烟口及板式排烟口是按在什么位置安装考虑的？ 答：该定额是按安装在墙上、或通风井道壁上进行编制的。如是安装在通风管道上的防火排烟风口，则按第二章相应防火阀定额执行。 4．遇到折板式消声器安装应执行什么定额？ 答：折板式消声器是新产品，如遇有折板式消声器安装可执行同规格阻抗式复合消声器定额项目。 5．轴流风机防雨短管制作安装项目如何执行定额？ 答：轴流风机防雨短管制作安装可按风管壁厚使用相应通风管道定额项目，人工乘以系数3.0。 6．净化风管制作安装未包括膨胀螺栓及电锤台班的消耗量，请问其支架的固定方式是怎样考虑的？ 答：净化风管支架的固定是按在预埋铁件上焊接考虑的。如设计要求采用膨胀螺栓固定支架，可按实际调整相关消耗量。 7．第十章说明第七条规定：铝板风管采用咬口、法兰连接形式，可参照第一章镀锌钢板咬口连接项目执行。请问，执行第一章相应项目时，可否调整不同的材料？ 答：可以按图纸设计或标准的要求进行调整。比如铝质铆钉、铝质型材或螺栓、垫圈等均可调整 8．铝板风管制安没考虑加固框，如发生时，应如何执行定额？ 答：铝板风管一般设计不需要加固框。如发生时，可按9-548、549项目执行，须扣除紧固、密封材料。 9．成品风管法兰的重量是否包括焊条、焊丝的增重？ 答：从理论上说，成品风管法兰重量内，已包括成型后焊缝填充材料的重量，不应另行增加焊条、焊丝重量。 10．风阀电动执行机构安装定额中是否包括其电气系统安装？ 答：风阀电（气）动执行机构的安装，只包括本体安装、就位、固定，不包括执行机构动力系统的安装调试，该部分应执行第二册定额相关规定。
通风与空调工程施工方法及技术措施
通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准
（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷
5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程
通风与空调工程施工质量验收规范GB
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录 0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---0 0、前言------------------------------------------------------0 1、总则------------------------------------------------------0 2、术语------------------------------------------------------0 3、基本规定---------------------------------------------------0 4、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------0 4.3 一般项目------------------------------------------------0 5、风管部件与消声器制作---------------------------------------0 5.1 一般规定----------------------------------------------0 5.2 主控项目----------------------------------------------0 5.3 一般项目----------------------------------------------0 6、风管系统安装-----------------------------------------------0 6.1 一般规定----------------------------------------------0 6.2 主控项目----------------------------------------------0 6.3 一般项目----------------------------------------------0 7、通风与空调设备安装-----------------------------------------0 7.1 一般规定----------------------------------------------0 7.2 主控项目----------------------------------------------0 7.3 一般项目----------------------------------------------0 8、空调制冷系统安装-------------------------------------------0
通风与空调施工图识图
施工图的组成: 1.设计和施工说明 1）通风与空调工程风管材料 2）风管保温材料及厚度，保温做法 3）风管施工的质量要求 4）风管穿越机房，楼板，防火墙，沉降缝，变形缝等处的做法 5）空调水管的管材，连接方式，冲洗，防腐，保温的要求 6）空调机组，新风机组，热交换器，风机盘管，等设备安装要求 7）其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990 《建筑设备施工安装图集》–91SB6 国家标准，行业标准 2设备材料明细表 3平面图 4剖面图 5系统轴测图 6详图 1）加工制作和安装的节点图 2）大样图 3）标准图 二：图样的画法 1投影原理：
2图线 通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001 3比例
4风道的代号 5系统代号 6管道标注 标高： 1）矩形风管标高未说明时，表示管底标高
2）平面图中，无坡度要球的管道标高，可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800（顶3.6） 管径 圆形风管 矩形风管： 7图例 《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001 道阀门及附件图例 备图例 控装置及仪表图例
暖工程： ：施工图的组成 1.设计和施工说明 1）采暖热媒（用热水采暖还是蒸汽采暖） 2）采暖的管材及种类 3）防腐，保温的做法 4）散热器的种类内内，形式及安装要求 5）阀门的种类 6）系统形式 7）水压试验要求 8）有关标准图号 9）其他说明的情况 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
通风空调工程质量通病及防治措施
通风空调工程质量通病及其防治措施 近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考: 1矩形风管得刚性变形 (1)现象 风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形 (2)防治措施 ①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。 ③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。 2风管部件与消声器制作 2、1碟阀阻力过大 (1)现象 碟阀开满后与短管轴线不平行。 (2)防治措施 ①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。 ②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。
2、2手动多叶调节阀调节不灵活 (1)现象 调节阀得阀片不能全部开启或关闭。 (2)防治措施 ①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。 ②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。 ③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。 ④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。 2、3消声器内消声材料脱落 (1)现象 消声器在安装或使用时,消声材料脱落。 (2)防治措施 ①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 ②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,
通风空调工程的定额计价
一、通风空调工程的定额计价 (一) 概述 在北京地区，编制通风空调工程施工图预算应使用2001年《北京市建筑工程预算定额》第六册通风、空调工程，本册定额包括薄钢板通风管道及附件、调节阀、风口、风帽和罩类、消声装置、设备及支架、玻璃钢通风管道、复合型通风管道、地下人防通风、刷漆保温等共十章。 本册定额中的操作高度（指操作物高度距楼地面的距离），均按6m以下编制的，如超过6m时，其超过部分的人工工日乘以系数1.15。 本册定额的工效是按建筑物檐高25m以下编制的，超过25m的高层建筑物，按下表计算高层建筑超高费（以人工费作为基数）。 檐高45m以下80m以下80m以上费率（%） 3 6 8 其中人工 2 4 5 机械 1 2 3 下列项目按系数分别计取： 1.系统调试费按单位工程人工费的14％计取，其中人工费占70％。 2.脚手架使用费按单位工程人工费的5％计取，其中人工费占20％。 (一) 通风空调工程工程量计算规则 1、薄钢板通风管道及附件 （1）工程量计算规则 a）通风管道分直径（或大边长），按展开面积以平方米计算。检查孔、测定孔、送回风口等所占的开孔面积不扣除。 b）风管长度一律以图示管的中心线长度为准，不扣除弯头、三通、变径管等异形管件的长度，但应扣除阀门及部件所占长度。中心线的起止点均以管的中心线交点为准。 c）检查孔分规格以个计算。 d）测定孔分类型以个计算。 e）弯头导流叶片按周长以组计算。 f）软管接头按其展开面积以平方米计算；柔性连接管分规格以节计算。 g）静压箱分大边长，按其展开面积以平方米计算，所接风管的开口面积不扣除。 h）风管运输，按薄钢板通风管道、静压箱、罩类及泛水的展开面积以平方米计算。 i）风道漏光量、漏风量测试按需测试风管的面积以平方米计算。 （2）定额应用注意事项 a）风管咬口制作，定额中综合考虑了各种咬口形式，不分单、双咬口及按扣式咬口等，均执行相应定额子目。对于弧形风管制作、安装，执行相应风管子目，其人工工日和材料用量乘以系数1.12。 b）整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风时，按平均直径（或大边长）执行相应定额子目，其人工工日乘以系数2.5。
识读通风空调施工图
通风空调施工图识读 通风空调施工图识图的基础 （1）空调调节的基本原理与空调系统的基本理论 （2）投影与视图的基本理论 （3）空调通风施工图的基本规定 一、通风与空调施工图的构成 通风与空调工程施工图一般由两大部分组成，即文字部分和图纸部分。文字部分包括图纸目录、设计施工说明、设备及主要材料表。 图纸部分包括基本图和详图。基本图包括空调通风系统的平面图、剖面图、轴测图、原理图等。详图包括系统中某局部或部件的放大图、加工图、施工图等。
注意事项： (1) 空调通风平、剖面图中的建筑与相应的建筑平、剖面图是一致的，空调通风平面图是在本层天 棚以下按俯视图绘制的。 (2) 空调通风平、剖面图中的建筑轮廓线只是与空调通风系统有关的部分（包括有关的门、窗、梁、 柱、平台等建筑构配件的轮廓线），同时还有各定位轴线编号、间距以及房间名称。 (3) 空调通风系统的平、剖面图和系统图可以按建筑分层绘制，或按系统分系统绘制，必要时对同 一系统可以分段进行绘制。 二、通风空调工程制图采用的线型及常用图例、符号。 通风空调工程图例 线型 图形符号说明图形符号说明 粗实线细虚线 中实线细点划线 细实线细双点划线 粗虚线折断线 中虚线波浪线
风管及部件 图形符号说明图形符号说明 风管送风管 上图为可见剖面下图为不可见剖面 排风管 上图为可见剖面 下图为不可见剖 面 风管测定孔 异径管柔性接头 中间部分也适用于软风管 异形管(天圆地 方) 弯头 带导流片弯头圆形三通 消声弯头矩形三通 风管检查孔伞形风帽 筒形风帽百叶窗 锥形风帽 插板阀 本图例也适用于斜插板送风口蝶阀
回风口对开式多叶调节阀 圆形散流器 光圈式启动调节阀 上图为剖面 下图为平面 方形散流器 上图为剖面 风管止回阀 下图为平面 防火阀 电动对开多叶调节阀 三通调节阀 通风空调设备 图形符号说明图形符号说明通风空调设备 左图适用于带传动部分 加湿器 的设备,右图适用于不 带传动部分的设备 空气过滤器电加热器 消声器减振器 空气加热器离心式通风机 空气冷却器轴流式通风机 风机盘管喷嘴及喷雾排管