化工厂巡回检查制度修改

生产岗位巡回检查制度

第一条为了加强岗位巡回检查质量、及时发现和消除生产过程中出现的各种问题，保证生产安全、稳定的运行，制定本制度。

第二条本制度适合公司范围内所有生产岗位的巡检。

第三条生产岗位应制定明确的巡检路线、巡检内容、巡检频率。

第四条生产岗位巡回检查根据范围、重点和周期的不同可分为：交接班巡检；正常巡检；特殊巡检；装置管理员巡检四类。

（一）交接班巡检：是在交接班时，对上一班变动、调整过的重要工艺参数、重要设备等，对生产过程中发现的新问题，对处在监控运行和有缺陷的管道、阀门、设备、仪表等，由交班人员陪同接班人员到现场进行的核对性巡回检查。（二）正常巡检：正常巡检是指生产岗位按规定的时间、路线进行巡检，按巡检内容和要求逐项进行检查。检查中发现的问题应及时记录在交接班本上，并及时汇报和处理。

（三）遇有下列情况，应进行特殊巡检：

1 重要主流程设备处于监控运行状态时。

2 装置有重大缺陷或缺陷有发展趋势或运行中有可疑现象时。

3 新安装投运和大修后投运的装置。

4 恶劣气候情况时。如台风、大雾，雷雨、冰雪冰冻、高温等。

（四）特殊巡检按具体巡检要求进行，处于监控运行的重要主流程设备要随时掌握其运行状态是否正常；要严密监视，跟踪检查；对装置的缺陷要严密监视，跟踪检查；新安装投运和大修后投运的装置要随时检查其运行状态是否正常；台风天检查管架、仪表、电器桥架及盖板、高处堆物的保存等情况，冰雪冰冻检查仪表检测回路、管道、阀门、仪表、设备等的冰冻情况；雷雨检查户外机构箱门关严，门窗气孔等进水，屋顶漏水等情况；高温天检查设备、电器运行温度、换热设备换热效果等。

（五）装置管理员巡检：每工作日至少二次，主要是对整个装置的运行状态（状况）进行全面的循回检查和对现存缺陷进行监视性巡回检查。

第五条交接班巡检和正常巡检由生产岗位员工进行，特殊巡检包括生产岗位员工，生产上的各级管理人员和技术人员。

第六条台风、暴雨、大雾、冰雪冰冻等恶劣天气巡检时必须两人或两人以上陪同进行，禁止单人巡检。

第七条巡回检查时，必须遵守《公司安全生产工作规程》中的相关规定。做好个人劳动保护。

第八条对于巡检中发现的异常情况要及时汇报当班班长，如有必要及时汇报上级领导。

第九条本管理制度由生产部负责制订并解释。

第十条本管理制度自下发之日起执行。

电气车间巡回检查管理规定示范文本

电气车间巡回检查管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气车间巡回检查管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步提高电气车间现场管理水平，提高巡检质 量，及早发现并消除事故隐患，制定本规定。 一、巡回检查的要求 1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设 包机人，包机人名单应张贴在配电室内。 2、高、低压变配电室、现场电气设备，班组按片区的 责任分工，每天巡回检查一次。重点设备（GIS、主变压 器、发电机组）每班巡检一次。 在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应 根据实际情况适当增加巡检次数。 3、当班期间的巡检次数规定： 运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡

检不少于2次，并在巡检本上签字。 主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次，并在巡检本上签字。 4、除夜间值班时间外，当班期间到班组的签到次数规定： 分管技术员人员应每天到分管班组签到1次； 安全员每周到所有班组签到2次； 分管主任每周到分管班组签到2次； 主任每周到所有班组签到1次； 5、班组应编制巡回检查路线图，按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。 6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

设备检查管理制度

设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态，满足生产工艺要求，确保加工产品质量，并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据，特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 （一）本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 （二）本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备，由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务；设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 （一）设备分类规定： 设备性质分类－主要生产设备；次要生产设备；辅助生产设备；

工艺工装设备；试验检验设备；非生产性设备。 设备型式分类－大型设备；中型设备；小型设备；单机型设备；机组型设备；系统型设备；工具类。 能源设备分类－变配电设备；动能发生设备；其他动能设备。 设备产地分类－进口设备；国产设备。 （二）生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 （三）质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 （四）技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 （五）重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料，由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 （一）常规设备购置：由使用部门填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部，经生产副总经理批准采购。 （二）专用设备购置：对于专用设备的购置，要由技术和工艺针对具体要求，提出技术和工艺参数，填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证，提交可行性报告，上报生产副总经理，待公司领导批准后，由生产计划部组织实施。 （三）更新改造设备的购置：需要更新改造的设备或系统，由使用部门或技术、工艺部门，提出改造论证方案和申请报告，上报生产副总经理，待批准后，由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、

公司生产巡检管理制度

公司生产巡检管理制度 公司生产巡检管理制度第1章 总则 第1条 生产运行中的巡检工作，对工艺和电机装备的正常运行，保证工艺和电机的正常运行，保证工艺处理效果和各种装备的正常运转有侧重要意义。 第2章生产巡检管理制度内容 第2条巡检种别 1、交接班巡检：在交接班时，交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第1项工作就是对所操作的装备和工艺系统进行1次巡检。夜间巡检时，需两人共同巡检，并携带手电筒。 2、运行巡检：每2小时对全厂区所有运行装备及进出口在线监测装备进行巡检1次，遇雷雨、暴雨可根据天气情况调剂巡检频次，但装备异常有报警时除外。运行期间制止在中控室铺设床铺等。 3、特殊巡检：遇以下任1情况，应适当调剂巡检次数： （1）气象条件卑劣，如雷雨、暴雨、大风等天气时。（注意本身安全） (2)装备有故障或异常又不能立即消除，需要不断监视时。 （3）进厂污水超标准，如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。 第3条装备巡检的方法 （1）目测法：利用肉眼对运行装备可见部位的外观变化进行视察来发现装备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、

冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。 （2）耳听法：巡检人员应熟习掌握装备的声音特点，当装备出现故障时，会夹杂着声音，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断装备故障的产生和性质。 （3）鼻嗅法：装备的材料1旦过热会使周围的空气产生1种异味。这类异味对巡查人员来讲是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这类异味时，应仔细巡查，视察、发现过热的装备与部份，直至查明缘由。 （4）手触法：对带电的高压装备，如运行中的变压器，制止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的装备，检查其温度或温升时需要用手触法检查。2次装备发热、振动等可以用手触法检查。（建议用手背面去触摸） 第4条巡检要求 （1）进水闸门：进水与溢流阀门开度肯定，进水水深丈量。 （2）配电房：检查巡查各配电柜箱运行状态是不是正常，电表读数是不是正常。 （3）鼓风机房：检查鼓风机是不是正常运行，鼓风机是不是透风，有没有异响和漏油，振动是不是正常，油温、油压、电流是不是正常。记录鼓风机运行状态数据。 （4）预处理水位：检查水位是不是超高或太低。 （5）粗格栅：检查进水闸门、粗格栅运转情况，皮带输送机栅渣积累情况。 （6）提升泵站：查看水泵液位，注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是不是正常，泵井上方盖板是不是盖严。 （7）细格栅：检查闸门状态，细格栅运行情况，水位是不

化工厂管理制度

化工厂管理制度 第一节八大制度 A、岗位责任制： 1、岗位操作人员受本班班长领导，上级有关操作指示，通过班长下达到岗位， 对于违章指示，并越级上报。 2、岗位操作人员要认真执行操作规程。严各控制各项工艺指标，确保优质、高产、低耗、安全运行。发现问题及时处理，遇到紧急情况可先处理问题，后汇报。 3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和 简单维修。 4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备，对不正常的设备有权要求修理 和倒换。 5、严守劳动纪律，不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意，把工 作妥善交给接替人员后，方可离岗。 6、认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋化， 数据准确无误，干净整洁。 7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，设 备、管道净。 B、质量责任制： 1、牢固树立”质量第一“的思想，严格执行工艺技术规程做到规格化、标准化、 书面整洁，数据准确无误。 4、严格执行检查制度，加强质量监督，经常开展自检、互检和专检，认真填写检查记录，做到数据准确、齐全、无涂改。，严格按技术标准、工作标准和质量标准办事，对本岗位的产品质量和工作质量负责。 2、认真学习和掌握全面质量管理知识，不断增强质量意识，不断增强质量意识， 积极参加群众性QC小组活动，促进产品质量和工作质量的提高。 3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制，认真做好原始记录，对各种报表记录 5、熟悉质量标准，努力完成质量考核指标。 6、及时掌握质量动态，认真处理生产中的质量问题，做好质量信息传递工作，

对信息传递的及时和准确负责。 C、安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。 2、定期组织安全大检查，及时交流安全生产经验，坚持安全活动日，严格遵守 “四十一条”禁令条款和对事故坚持“三不放过”的原则。 3、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律，严格执行工艺纪律，坚守岗位，精心操作，按时巡回检查，发现异常情况及时查找原因，及时处理，并向班长或有关领导报告，发生事故及时处理，防止事故扩大，并及时向领导汇报。 4、严格各项规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，每个职工均有权拒绝违章作 业命令，并有权制止他人违章作业。 D、交接班制度: 1、交接班班制是上下班之间交接情况，保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。要求做到“十交”“五不接”，“十交”：交任务、交指标、交原料、交操作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。“五不接”：设备润滑不好不接；操作情况不清不接；工具不全不接；记录不全不接卫生不好不接。 2、交接是要严格按“三一”“四到”“五报”的内容进行，“三一”：对重要的生产部位一个一个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一个一个的交接：“四到”：应看到的要看到：应摸到的要摸到：应听到的要听到：应闻到的要闻道。“五报”：报事故部位、报遗留问题、报注意事项、 报采取措施、报处理结果。 3、交接班程序： （1）接班者提前十五分到岗；（2）按巡回检查路线和内容逐点检查设备工艺状况；（3）检查工艺报表和交接班日志；（4）召开交班前会（5）上岗进行交 接；（6）上岗人员开班后会。 4、班前会内容和程序： （1）按班班长检查本班人员出勤情况；（2）交班班长介绍本班生产情况；（3）接班人员逐个汇报巡检情况（4）接班班长布置本班工作。

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

定期巡回检查管理制度

巡回检查制度 1为确保设备、系统的安全、?经济运行，运行人员必须按规定的时间、路线和容对所管辖区域进行巡回检查。 2 各部应根据本制度的要求制定出各岗位的巡回检查制度及实施细则，细则应包括的容：检查的时间、路线、设备和具体项目、设备正常运行的标准、异常情况下检查的规定。 3巡回检查应由独立值班人员负责进行，检查中应做到仔细、认真、判断准确、处理及时，并将了解的情况作详细记录。 4巡回检查时应带上必要的工具（如电筒、听针、擦布）及仪表。 5发现异常情况应及时进行处理，?对不在运行维护工作围，自己无法消除的设备缺陷，应输入微机“设备缺陷信息管理”，并做好记录。 6运行人员的巡回检查包括接班前的检查，?交班前的检查，班中的定期检查和异常情况下的不定期检查。 7检修人员及试验人员应对所管辖的设备进行定期检查。 8各级生产管理人员应对所管辖的设备、系统进行定期巡视和不定期检查。 9巡回检查应做到“四定”和“六个重点”：四定：定路线图；定时间；定项目：定标准。六个重点：重点检查检修过的设备；重点检查起动频繁的设备；重点检查运行方式变化的设备；重点检查负荷重的设备；重点检查带“病”运行的设备。 电气系统检查容及标准 一、巡检要求 1.巡回检查人员服装应整齐，符合安全规程要求，并带齐必

须的工具，如：手电筒，对讲机，测温仪、验电笔等。2.巡检人员开始巡检前应首先向当班主值报告，并听取主值 对当前设备情况的分析，以便重点巡检那些有异常；运行方式改变和操作的设备。 3.巡回检查时应思想集中，必须做到认真、细致、并注意安 全，要做到“看、听、闻、摸”真正掌握设备的运行情况。 在检查时如果发现设备异常，值班巡检人员应根据情况立即进行处理，并及时回报有值长、专工。巡检人员不能进行处理的，立即通知检修人员应积极组织处理，不能及时处理的，制定出必要的安全预防措施。 4.对异常设备，应根据情况增加巡检次数，加强监视并记录 每次测的参数，以便下班人员参考，专工应根据情况制定出具体措施，交值班员实施。 5.巡回检查时，除按规定对机组进行检查外，还应重点检查 一下容：运行方式改变和操作过的设备；检修中的安全措施；设备异常运行，设备带缺陷运行以及设备新改造后的运行；一般不够重视的死角部分；风雪雨冰冻，炎热等特殊天气下需重点检查项目。 6.值班人员每小时巡检设备一次，必要时增加巡检次数。 7.主值、副职每班巡检不少于两次，对巡检人员发现的缺陷， 应进行复查、鉴定，值长每班巡查主要设备及带缺陷运行设备至少一次。

化工厂工具使用管理制度

化工厂工具使用管理制度 为保证工作正常进行，正确使用和保管各种工具，确保设备安全运行和日常维护和检修，根据本厂内实际情况，特制定工具管理制度： 一、工具的申报与领用 1、工具的首次申报与领用 各车间根据自己车间各岗位的实际情况，在月计划或大检修计划中，申报本车间的工具计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后，由材料科负责购买并按申请计划发放到各使用车间。材料科及各车间同时要建立工具台账，将工具的使用落实到个人。各车间将工具台账上交到设备科存档备案。 2、工具的换领 A、工具达到使用期限后经鉴定无法继续使用或在使用期限内，因质量问题（须经鉴定）损坏的，由车间统一提出申请换领计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后方可换领，换领时必须以旧换新。工具达到使用期限后经鉴定仍可继续使用的，使用期限可继续延长，直至无法使用，再由车间提出申请换领计划。 工具换领后，材料科及各车间要及时更新工具台账。 B、原工具在使用期内丢失或人为因素损坏，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿。赔偿后方可重新领用。 二、工具的借用 A、对于不常用的工具，各车间之间可相互借用，也可向设

备科及材料科借用。借用时要对借用人、借用单位及用途、借用及归还时间、借用前及归还后的完好程度、单位领导签字等项作好记录。以便有据可查。 B、对于生产过程中急需的工具，可先借用，事后再补办借用手续。 三、工具的交接及退还 A、调任、调离交接。 车间内部岗位调动的，工具的交接原则上由车间内部协调解决。厂内调动或厂内调至公司其他部门的，先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具交接证明，方可调动。 B、离职退还 员工离职或调出公司，必须先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具退还证明，方可办理离职调动手续。 四、工具的赔偿及赔偿标准 A、工具在使用期限一半以内丢失的，按原价赔偿。工具在使用期限一半以内人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按原价赔偿。 B、工具在超过规定使用期一半后丢失的，则按半价赔偿。工具在超过规定使用期一半后人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按半价赔偿。 C、工具在超期使用时丢失或人为因素损坏的，应按原价的30%赔偿。

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

生产岗位巡回检查管理制度.doc

生产岗位巡回检查管理制度1 文件编号：MYH.03/BA.ZD-03.02-2012(B)生产岗位巡回检查管理规定版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门 文件会签表 序号职能部门签署日期 1 年月日 2 年月日 3 年月日 4 年月日 5 年月日 6 年月日 目录 1.目的(4) 2.适用范围(4) 3.编制依据(4)

4.术语和定义(4) 5.组织与职责(4) 6.管理要求(4) 7.制度执行与检查(8) 8.相关文件(8) 9.记录(8) 10.附录(8) 11.其它(8) 1.目的 为了规范并确保工艺巡检工作的规范化、程序化，提高巡检质量，及时发现问题，消除事故隐患，建立合理的巡检体系，使管理基础工作再上新台阶，确保安全生产，特制定生产巡回检查规定。 2.适用范围 本规定适用于公司生产岗位的巡回检查管理。 3.编制依据 神华集团有限责任公司煤制油化工生产管理制度。 4.术语和定义

4.1巡回检查：指公司各级管理人员、岗位操作人员和检修维护人员，按照规定的巡回检查时间和内容，对生产运行、设备运行、安全、质量、环保、文明卫生等情况进行周期性、不间断检查的过程。 5.组织与职责 5.1生产运营部负责对公司操作岗位巡回检查工作归口管理。 5.2生产中心负责生产装置的巡回检查；制定本中心所负责巡检工作的巡检责任制，确定巡检内容、路线、巡检时间等，检查、督促班组人员按要求巡检。 6.管理要求 6.1坚持生产巡回检查是及时发现装置生产隐患，保证装置安、稳、长、满、优运行的必要手段。公司生产运营部、机动部及各生产中心必须建立相应的巡回检查责任制度，并按制度严格执行。 6.2各中心依据生产实际及岗位设置情况，制定合理的巡回检查内容、路线及相应的考核细则，生产巡回检查规定并建立相应的巡检记录台账。岗位生产巡回检查路线及巡回检查站点要有明显标记。 6.3巡回检查内容及路线要重点突出，特别是现场巡检的最高点及死角地带，必须纳入巡检站点。巡检内容包括生产运行情况、设备运行情况、工艺条件执行情况、安全、质量、环保及现场文明卫生情况以及所属下级巡回检查情况等。 6.4生产巡回检查分为公司级、中心级、岗位级、调度级。 6.4.1公司级生产巡回检查是指公司管理人员晚上带班及节假日值班以及生

化工厂巡检制度

化工厂巡检制度 Ting Bao was revised on January 6, 20021

化工厂巡回检查制度 编制： 审核： 批准：

目录 1、巡回检查制度 2、巡检点平面布置图 3、巡检路线图 值班人员巡检路线图 管理人员巡检路线图 岗位人员巡检路线图 4、巡检点分类统计表

1、化工厂巡检、记录管理制度 为了加强对巡回检查和交接班日志、记录报表的管理，确保装置安全、稳定、长周期运行，确保巡检质量、记录数据、交接班日志的真实性和严肃性，根据公司有关规定，结合分厂具体情况，现制定“化工厂巡检、记录管理制度”（暂行）如下： 巡检要求： 巡检频次要求：按公司要求硝酸装置分B类巡检点和C类巡检点，B类巡检点每小时巡检1次，C类巡检点每2小时巡检1次。在岗期间，岗位人员按规定的巡检频次进行巡检，时间为整点前后15分钟内。 巡检对象包括工艺设备、仪表设备、动力设施、安全设施及附件、工艺管道等， 巡检时应认真检查各设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数的变化情况等。 在巡检过程中，发现问题要及时处理。对处理不了的问题，要逐级上报。问题处理后，班长要组织班组成员分析、查找原因，吸取教训，写出异常处理报告。 每个巡检点的巡检内容检查完毕后要挂牌确认。 巡检结束后在巡回检查确认表上签字确认。班长每两小时巡检一次，对本班巡检频次、巡检质量和巡检过程发现的问题进行确认，并及时在巡回检查确认表上签字。 主管技术员、工段长、技术助理每工作日对分管区域巡检两次，并对班组巡检情况进行确认。 工艺、设备副厂长每工作日对生产现场巡检确认一遍，并对操作人员、管理人员的巡检情况在巡回检查表上进行签字确认。 记录要求： 记录报表上的生产数据一定要真实、可靠，严禁伪造数据。 记录报表上和交接日志上的数据、记录均需使用蓝黑钢笔用仿宋字书写，并要求干净、整洁。 发现数据、记录错误后要在错误项上画双斜线（从左上到右下），班长盖章，将正确

巡回检查管理制度

巡回检查管理制度 1.目的 为了能及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，在不同的时间段，根据设备的重要性、运行周期性和季节性特点进行有目的、有重点的巡视，做到彻底、无遗漏的检查，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于发电部的运行岗位人员。检修人员的定期检查和点检另外规定。 3.职责 3.1发电部负责根据本制度的原则和设备的技术特性制定各岗位的巡检内容、路线和各设备的巡视间隔；并对本制度的执行情况进行检查和考核。 3.2发电部值长和独立值班的运行人员负责本制度的执行。 4.工作内容、要求与程序 4.1各级运行人员值班期间均应严格执行设备巡回检查制度，对运行和备用设备进行全面检查，掌握设备状况，及时发现设备异常。 4.2值长在值班期间应至少对现场检查一次，检查重要设备的运行情况及有缺陷的设备。除检查设备运行情况外，还应检查各岗位值班纪律情况。 4.3发电部的运行人员必须进行接班前检查，对各自专责范围内的主要设备、存在缺陷的设备及前几个班操作过的设备进行重点检查，做到心中有数。 4.4发电部的运行人员应在值班期间和交班前一小时，根据部门规定的各岗位巡回检查时间和检查路线对运行及备用设备进行定期全面检查。特殊情况应按上级有关规定对重点设备或系统增加巡回检查次数。 4.5巡回检查时应思想集中，利用检测工器具，认真仔细地检查，保证检查质量。做到对设备看、听、摸、闻，彻底地掌握设备运行情况。 4.6在检查时，如发现设备出现不正常运行情况，应根据运行规程规定和具体情况，立即汇报上一级领导，并采取有效措施进行处理。如发生紧急故障或者威胁人身、设备安全时，可先进行处理，然后立即汇报。 4.7值班人员在进行巡回检查，离开集控室之前，必须交待其他人员负责代理本岗位工作，并征得值长同意，值长检查前应告知主值班员。 4.8巡回检查人员应了解设备的特性，掌握设备正常时的温度、压力、振动、

检测中心设备管理制度

检测中心设备管理制度 一、设备管理制度 1.仪器设备验收 1.1仪器设备到货后，由技术人员及化验室相关人员一起开箱验收，必要时可通知供货商参加。 1.2根据合同规定，由技术人员组织供货商或相关人员进行安装调试，确认符合规定的技术条件后，由技术人员填写验收报告单，安排使用前的检定/校准，合格后技术人员列入仪器设备台帐。 2.仪器设备的使用 2.1所有设备由计量检验处负责统一编号并粘贴在设备醒目处，作为唯一性标识。 2.2对容易引起误差操作或对测量结果可能产生影响的操作过程，应由检测部负责人和技术人员编写详细的操作规程，经主任批准后实施。 2.3 仪器设备操作人员必须经培训合格，取得上岗方能操作； 2.4检测过程中要严格按照规定的程序进行。发现异常现象时，立即停止操作，并通知检测部负责人处理，再进行原因分析，直到消除异常。 2.5安放仪器的房间要符合该仪器的要求，包括通风、采光、照明、温度、湿度，设备管道、电器线路布局要合理，以确保该仪器的精度及使用寿命，并做好仪器的防震、防尘防腐蚀工作。 2.6凡对可以直接打印出数据的仪器设备，均应有使用记录。使用记录应记载有：仪器名称、编号、使用的年、月、日、开关机时间（24

小时制）、上机样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结果。仪器使用记录整洁完好详细。 3.设备的维护保养职责 3.1设备管理员应定期安排仪器的维护保养，对化验室的仪器设备的存放、保管及使用情况进行监督检查。设备使用人要做好使用维护保养记录。 3.2每年年初建立详细的年度核查计划，按时进行核查和校准。本单位有校准资格的，可在本单位校准；须要国家法定部门校准的，要在到期前及时送检或申请现场校准。 3.3仪器发生故障后，本车间可以维修的进行维修，无法维修的，由技术人员负责与生产商或代理商联系维修,并做好维修记录。 3.4修复后的设备必须经过校准/检定或功能检查，达到规定的技术要求后再投入使用。 3.5维修结束当日，由仪器管理员将维修结果填入维修表，随即将维修表交档案室。 3.6仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，申请报废。 3.7对于不能修复的仪器设备，由技术人员填写报废单，说明报废理由，经主任审核后，报批报废。 4.仪器设备档案 4.1技术人员负责建立设备仪器的档案，其内容包括： a.仪器设备名称、规格型号、出场编号、制造（出厂）日期或其他唯一性标识； b.制造商名称；

化工厂巡检制度

化工厂巡回检查制度 编制： 审核： 批准：

目录 1、巡回检查制度 2、巡检点平面布置图 3、巡检路线图 3.1值班人员巡检路线图 3.2 管理人员巡检路线图 3.3 岗位人员巡检路线图 4、巡检点分类统计表

1、化工厂巡检、记录管理制度 为了加强对巡回检查和交接班日志、记录报表的管理，确保装置安全、稳定、长周期运行，确保巡检质量、记录数据、交接班日志的真实性和严肃性，根据公司有关规定，结合分厂具体情况，现制定“化工厂巡检、记录管理制度”（暂行）如下： 1.1 巡检要求： 1.1.1 巡检频次要求：按公司要求硝酸装置分B类巡检点和C类巡检点，B类巡检点每小时巡检1次，C类巡检点每2小时巡检1次。在岗期间，岗位人员按规定的巡检频次进行巡检，时间为整点前后15分钟内。 1.1.2 巡检对象包括工艺设备、仪表设备、动力设施、安全设施及附件、工艺管道等，巡检时应认真检查各设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数的变化情况等。 1.1.3 在巡检过程中，发现问题要及时处理。对处理不了的问题，要逐级上报。问题处理后，班长要组织班组成员分析、查找原因，吸取教训，写出异常处理报告。 1.1.4 每个巡检点的巡检内容检查完毕后要挂牌确认。 1.1.5 巡检结束后在巡回检查确认表上签字确认。班长每两小时巡检一次，对本班巡检频次、巡检质量和巡检过程发现的问题进行确认，并及时在巡回检查确认表上签字。1.1.6主管技术员、工段长、技术助理每工作日对分管区域巡检两次，并对班组巡检情况进行确认。 1.1.7 工艺、设备副厂长每工作日对生产现场巡检确认一遍，并对操作人员、管理人员的巡检情况在巡回检查表上进行签字确认。 1.2 记录要求： 1.2.1 记录报表上的生产数据一定要真实、可靠，严禁伪造数据。 1.2.2 记录报表上和交接日志上的数据、记录均需使用蓝黑钢笔用仿宋字书写，并要求干净、整洁。 1.2.3 发现数据、记录错误后要在错误项上画双斜线（从左上到右下），班长盖章，将正

巡回检查保养制度

编号：SY-AQ-01666 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巡回检查保养制度 Patrol inspection and maintenance system

巡回检查保养制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。 二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。 三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。 四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。 五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并

汇报调度室，严禁设备带病运行。 六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

设备设施检查管理制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 设备设施检查管理制度示 范文本

制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K847 设备设施检查管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每季度（或每月），工程部经理组织专业人员对年 度计划落实情况进行监督检查，发现问题及时督促整改， 并填写《季度/月度设备设施检查记录》。 2、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设 备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及 时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部 门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备 日检记录。 3、设备责任人必须保证设备安全运行，每天对设备安 全状况、线路、零部件等进行巡视检查，发现故障隐患及 时排除，确保安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

巡回检查制度

巡回检查制度 一、目的 为加强安全生产管理，具体落实各项安全管理制度，确保安全管理重心下移，关口前移，避免各类事故发生，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各级人员的安全巡检管理。 三、引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号） 《山东省安全生产条例》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008) 关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见（安监总管三【2010】186号） 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第260号公布，第311号第二次修订） 四、干部夜班巡回检查制度 1、干部夜班值班由公司办公室负责，确定巡回检查岗位，并考核巡回检查执行情况。 2、值班干部均要以公司领导者的身份参加跟班生产，确保全年干部值班不间断，每班应对公司生产岗位进行巡检。 3、对巡回检查中发现的不安全因素及时责承有关车间、班组、个人迅速排除，发生事故时协同立即组织抢救、抢修和处理，无法处理的要及时按照有关程序报告，不得拖延时间，使事故漫延，造成严重后果。 4、值班干部有权根据生产变化情况，协同紧急停车、调动人员，有权检查、督促各岗位的工作，制止违章作业，对违反劳动纪律、违章作业的，有权提出处理意见，有权制止乱动设备、器材等不良行为，事故应急状态下，有权决定一切资源。

5、值班干部记录内容应具体详细，至少应包括生产安全状况、设备运转及安全情况、治安保卫情况、卫生情况、违章违纪情况、生产异常情况、事故隐患及处理等。 五、节假日生产巡回检查制度 1、节假日生产值班(主要职能部室及其他生产必须的值班)由生产副经理负责，并对值班执行情况进行考核。 2、对节假日生产值班人员要进行公示，明确其通讯联系方式和责任。 六、职能部室巡回检查制度 1、职能部室巡回检查由安全科负责检查考核。 2、安全科、设备科、机电科、环保科、仪表科、仓库必须每周到重大危险源、关键装置和重点部位巡回检查一次，并到所在岗位签到。 3、巡回检查内容应根据公司《安全检查表》和《安全职责》的要求在各自的职责范围内进行检查，对发现的事故隐患按公司《隐患排查治理制度》执行。 4、以上职能部室应制定其内部巡回检查管理制度，并做好巡回检查记录。 七、车间、班组巡回检查制度 1、车间负责人及车间技术人员(安全、工艺、设备)按照《管理人员日常安全检查表》应至少每天两次到班组(工段)巡回检查，并填写好《管理人员日常安全检查表》。 2、班组巡回检查 2．1检查形式 2．1．1岗位操作人员必须在其岗位负责的区域内，根据操作规程、工艺流程、设备维护的要求按巡回检查路线，实行定时、定点、定内容的检查，巡回检查路线应上墙管理。 2．1．2在变更设备工艺、原材料、变动生产负荷运行中、出现异常现象等情况下，还应增加巡回检查次数或增加对重点部位的抽查。 2．1．3带班长每班巡回检查次数不得少于2小时/次。 2．2检查内容

安全巡回检查制度

1 目的 为了规范各种安全检查，及时落实隐患整改，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司内的各种安全生产检查。 3 定义 3.1 安全检查 a) 综合性安全检查：是根据企业生产特点和安全检查制度规定，由公司领导负责组织，各有关职能部门参加，广泛发动职工群众进行的检查。 b) 专业性安全检查：是为了了解某个专业性安全问题的技术状态而进行的安全检查，主要包括：危险化学品管理、职业卫生、劳动防护用品、防火防爆、电气、压力容器、安全操作、工艺安全、生产设备、厂房建筑、仪器仪表、劳动纪律、治安保卫检查等。 c) 季节性安全检查：主要是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查，主要包括：防暑降温、防寒防冻、防雷防电、防洪防汛以及季节性的防火防爆检查等。 d) 重大危险源检查：公司确定的重大危险源，危险源所在单位应每年按“火灾爆炸指数（F&EI）评价表”进行一次评价，（具体方法见社会责任与职业健康安全管理体系《危险源辨识和风险评价控制程序》），对评价结果超出安全范围的应采取相应的补偿措施，使其危险程度降至较轻范围以下。检查评价结果以书面形式报安全科存档。 E）日常安全检查：按检查制度规定的，每天都进行的，贯穿于生产过程的安全检查。 4职责 4.1 安全生产检查由公司安全生产委员会统一管理。并设立公司级、车间及班组级安全生产检查组织。 4.2 公司安全生产委员会负责制定公司年度安全检查计划，组织公司级综合性安全检查，督促各部门落实安全检查计划，对各种检查情况汇总存档。 4.3 生产技术部安全科负责组织“防火防爆”、“危险化学品管理”、“职业安全卫生”、“劳动防护用品”专业安全检查以及有关的季节性安全检查，并负责检查各生产单位的检查组织和人员对本制度的贯彻执行情况，督促各生产单位及时采取措施落实隐患整改。 4.4 生产技术部技术科负责组织“工艺安全”的专业安全检查。 4.5 设备动力部负责组织“受压容器”、“生产设备”、“厂房建筑”、“电气”、“仪器仪表”、“电梯、提升机等起重设备”的专业安全检查。 4.6 综合公关部人保科负责组织“劳动纪律”、“治安保卫”的专业安全检查。 4.7 各生产单位负责组织本单位的日常安全检查，做好检查记录，填写《巡回检查台帐》（格式见附录A）。 4.8 各有关单位应按照“三定四不推”的原则，及时采取措施落实隐患整改。 5 工作内容和控制方法 5.1 综合性安全大检查 5.1.1 公司安全委员会应在检查前结合公司安全生产形式起草“安全大检查通知”并下发至各生产单位；在“安全大检查通知”中应明确检查时间、检查单位、检查要求和参加检查人员等内容。 5.1.2 各生产单位应按照“安全大检查通知”要求，组织好本单位的自查，并将自查情况汇总后在规定的时间内报安全生产委员会办公室（生产技术部安全科）。

设备检查制度

设备检查制度 1.目的： 通过设备检查，能有效预防设备故障及事故的发生，保障设备的正常运行。 2.使用范围： 本规定适用于龙盛所有涉及到设备管理的部门及设备使用部门。 3.设备检查管理程序与方法 3.1 设备检查分类 3.1.1日常巡检 各设备使用部门、维修人员及工程技术人员，应对自己负责的机械、动力设备每天进行巡回检查，并查看生产设备的《设备点检、保养记录》，发现问题及时处理，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，对操作工遇到的难题应积极、主动地帮助解决，保证生产设备的正常运转。 3.1.2周末检查和月末检查 a．各设备使用部门的设备管理人员，每周周末，节假日前应组织本部门设备管理体系人员对本部门设备进行检查评比，检查结果应做记录，以备保障部检查。 b．保障部设备管理部门每月应不定期组织一次全公司范围内的生产设备大检查，通过检查、理解和掌握设备管理与维修信息，监督各项设备管理制度的贯彻执行，同时也是对基层

设备管理维护保养及维修等工作的全面考核。 3.2设备检查方法 3.2.1自检 自检就是有操作工人或维修人员对于自己使用或者负责管理的设备进行检查，操作工检查内容主要是按设备点检基准要求逐项进行检查，对于自身不能排除的故障应及时反馈给维修人员给予解决。维修人员检查内容主要是检查设备是否处于完好状态，对于存在问题的设备要及时给予排除或者反馈他人排除，再则检查操作工是否按操作维护规程和点检、保养基准操作、维护、检查设备，对于违反规定的人员要及时制止，情节严重者上报工程部进行考核。 3.2.2互检 互检就是由车间组织操作工之间相互检查，相互监督的一项检查评比工作。 3.2.3设备大检查 设备大检查，主要有两种形式，一是以车间设备管理体系为主开展的设备检查评比工作，车间设备主管组织相关人员每月进行2-3次检查，有车间内部进行考核和奖励，并做好相应的检查记录；另一形式是以工程技术部设备管理体系组织开展的设备检查工作，每月要进行一次全方位的检查，对于检查的问题要及时反馈、沟通、解决，情节严重者进行考核，表现突出的要给予奖励，检查后要做好相应的记录。

巡回检查管理制度

河北东海特钢集团 动力部发电车间 巡回检查管理制度 1、巡回检查人员必须按时间、路线、项目对所管辖的设备进行巡回检查。 2、检查中发现异常要仔细分析、找出原因、采取措施、防止异常扩大，并做好事故预想， 及时汇报。 3、根据运行方式、气候条件以及事故后或操作后等不同情况有针对性的对设备进行特殊检 查。在原规定时间内增加检查次数，确保安全生产。 遇有下列情况之一者应进行特殊巡视检查： 3．1设备改造、系统改进以及新投入的设备系统。 3．2设备大修后运行72小时内。 3．3设备小修后运行24小时内。 3．4设备在异常状态下运行。 3．5事故处理后运行8小时内。 3．6遇有风、雷、雨、热、冰雹、严寒、浓雾等恶劣天气时。 4、巡回检查过程中要严格执行《电业安全工作规程》和《运行规程》，检查中不得随意动用 设备、不得从事与检查无关的工作。 5、检查时间： 汽机 每小时进行一次全面检查。 每半小时进行一次重点检查 电气 白班巡视检查时间为12时-13时。 前夜班巡视检查时间为21时– 22时。 后夜班巡视检查时间为4时– 5时 星期六白班应对管辖内高、低压电机全面检查一次. 星期日白班,应对化学变、燃料、除尘等外围的电气设备进行一次检查。 锅炉 司炉当班期间应对锅炉重要设备统一进行一次巡检，以做到对设备状态心中有数，同时，对炉组各岗位巡回检查。司炉助手每班应对锅炉全部设备进行不少于两次的巡检；副司炉应对制粉系统全部设备及给水系统、减温水系统、事故放水系统、汽包就地（包括水面计、水位表取样罐、压力表、压力取样点、各温度测点等处）进行不少于两次巡检；转机值班员应对所属设备每隔一小时检查一次。设备有异常时各岗位要增加检查次数，以保证安全运行。 化学 各值班人员对管辖设备定期进行巡回检查，运行正常的设备每2小时巡检一次，设备运行异常时缩短巡检时间。 6、巡回检查路线： 汽机专业 单元→主机→低加→高加→主油箱→油净化器→冷油器→循环水地坑→真空泵→给水泵→凝结水泵→低加疏水泵→低加水位→高加水位→4.5米层→除氧