风扇选型作业规范
风扇选型作业规范 V1.1
风扇选型作业规范
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风扇选型作业规范 V1.1
1. 目的
1.1. 规范我司风扇选型标准。供研发人员在风扇选型及认证过程中作参考，确保在研发 过程中能选择满足我司结构、功能、可靠性等相关要求的风扇。
1.2. 使公司风扇的选型向优质风扇品牌及通用型号集中，提高风扇可靠性，降低成本。
2. 范围
2.1. 此选型规范适用于公司内部风扇的选型、应用、认证等。 2.2. 本规范主要是从技术层面对风扇选型进行要求，风扇选型流程参考《器件选型作业
规范文件》。
3. 定义
3.1. 风量：风量是指风扇通风面积平面速度之积，单位为 CFM 或 m3/min 3.2. 风压：风压即风扇能够令出风口与入风口间产生的压强差，单位为 Pa 或 mmHg 3.3. 噪音：噪音即风扇工作过程中产生的“非乐音”声响。目前较为通行的测量标准为
计权声级测量，通常采用 A 声级计权，常用单位：分贝（A）或 dB(A)。 3.4. 风扇转速：风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转一周次数，单位是 RPM
4. 职责
4.1. 选型需求人： 在产品开发阶段，优先选用风扇优选库及满足《风扇选型作业规范》要求的风扇， 当项目需要选用特殊规格风扇，需作详细说明。
4.2. 选型负责人： 审核产品开发阶段所选风扇是否在风扇优先库内或满足《风扇选型作业规范》要求； 如两者均不符合时，根据选型需求人选型原因说明及风险来判断。选型审核人为设 计工程师主管。详见附件一《物料选型负责人清单》。当审核人为多个并且意见不 一致时，由器件工程师负责组织沟通协调，并做最终决定。
5. 工作程序
5.1. 风扇分类 5.1.1. 按风扇出风方向分类 分为涡轮风扇、轴流风扇、横流风扇及斜流风扇四种 5.1.1.1. 风扇示意图 分为涡轮风扇、轴流风扇、横流风扇及斜流风扇四种
Air In
Air In
Air In
Air In
Air Out
Air Out
涡轮风扇
Air Out 轴流风扇 5.1.1.2. 主要性能对比
轴流风扇 涡轮风扇 横流风扇
风量 中 小 大
风压 中 大 下
5.1.1.3. 选型原则：
横流风扇
Air Out 斜流风扇
风向 定点 定点 区域
噪音 小 大 大
价格 低 中 高
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轴流风扇产品系列最全，综合性能较好，用途最广，风扇使用时优先考
虑选用轴流风扇；基于结构及风道因素影响，也可考虑选用涡轮风扇；
斜流风扇及横流风扇在电子产品中很少使用，而且噪音及尺寸较大，不
建议使用。
5.1.2. 按风扇按轴承类型分类
分为 Ball bearing （双滚珠轴承）、One ball and one sleeve（单滚珠轴
承）、Sleeve bearing （含油轴承）、Hydraulic bearing （液压轴承）及
NANO Ceramic bearing （纳米陶瓷轴承）、Rifle bearing（来福轴承）、
Magnetic bearing（磁悬浮轴承）
5.1.2.1. 主要性能对比
轴承类型 制造工艺 使用寿命（H） 噪音
成本
代表厂商
双滚珠轴承
容易
5 万~10 万
高
较高
NMB、台达
单滚珠轴承
中
3 万~4 万
中
中
千鸿
含油轴承
容易
0.5 万~1.5 万
低
最低
---
液压轴承
较难
≥5 万
低
较高
奇宏
纳米陶瓷轴承 容易
8 万~12 万
低
很高
Foxconn
来福轴承
中
≥4 万
低
较低
CoolerMaster
磁悬浮轴承
较难
≥5 万
很低
较高
Sunon
5.1.2.2. 选型原则：
根据制造成本、使用寿命、加工工艺及噪音等综合考虑，优先考
虑选用双滚珠轴承风扇。
5.1.3. 按风扇额定电压分类
分为 DC 3.3V、DC 5V、DC 12V、DC 24V、DC 48V 等
5.1.3.1. 选型原则：
一般情况下选用 DC 12V 风扇，用于板卡上的小尺寸风扇可选用额
定电压为 DC 5V 风扇，原则是风扇额定电压要与系统中风扇供电
电压保持一致。
5.2. 风扇品牌分类及常用品牌风扇型号命名规则
5.2.1. 风扇品牌
NIDEC（日本电产）、SANYO(三洋电机)、NMB(日本美蓓亚)、 一线品牌
EBM（依必安派特）
MAGIC（永立）、Delta（台达）、SUNON（台湾建准）、AVC(奇 二线品牌
宏电子) 等
FOXCONN(富士康)、Coolermaster(讯强)、GP（悦伦）、ADDA 三线品牌
（台湾协喜）等
5.2.2. NMB 风扇命名规则
举例：2410ML-04W-B10-X00
24 10 M L － 0 4 W － B 1 0 － X 00
①②③④
⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ○11 ○12
① 表示长宽尺寸：实际尺寸=标注数值 x2.54(取其整数) ② 表示高度尺寸：实际尺寸=标注数值 x2.54(取其整数) ③ 表示产品系列：总共分为 P、M、N、K、G、H、S、F 系列 ④ 马达功能分类：L 表示无刷直流电机 ⑤ 电流：0 表示标准电流；C→Z 表示特殊电流
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⑥ 电源：1 表示 5V; 2 表示 6V; 3 表示 9V; 4 表示 12V; 5 表示 24V; 6 表
示 36V; 7 表示 48V; 9 表示 other;
⑦ 表示 I/O 类型：W 表示 Leadwire type ; T 表示 Terminal type ⑧ 轴承类型：B 表示 Ball Bearings ;S 表示 Sleeve(PSB type) ;M 表示
Sleeve(SSB type)
⑨ 转速：1<2<3<4<5(Fast)
⑩ 控制功能：0 表示 Standard type；9 表示 Sensor type;8 表示 2-speed
type;7 表 示 PWM control type;6 表 示 Temp detecting variable speed/sensor type;5 表示 2-speed type/ sensor type ? 安装孔状态：轴流风扇安装孔有凸缘式和通孔式两种 ? Individual Specification 00：Standard type
01~99: Customize
Sensor Type: 00: Lock signal (Standard type)
01~49: Lock signal (Customize)
50: Speed signal (Standard type)
51~99: Speed signal (Customize)
5.2.3. NIDEC 风扇命名规则 举例：U40S12BS1A5-01A01 U 40 S 12 B S1 A 5 － 01 A01
①② ③④ ⑤⑥ ⑦ ⑧
⑨⑩
① 风扇类型：分 F、G 、GW、H、R、S、T、I、U、V、W、Y、X、YV、XV 等
② 长宽尺寸：40 表示 40mm;92 表示 92mm;12 表示 120mm;17 表示 172mm 等
③ 厚度尺寸：
型号 U F M N X R G T S B C D E I L W Q K H J
尺寸 3 4 5 7 10 15 20 25 28 30 32 33 38 48 51 56 70 76 80 100
④ 额定电压：03 表示 3.3V;其它编号即为风扇额定（如 12 表示额定电压 为 12V）
⑤ 轴承类型：B 表示滚珠轴承；D 表示 FDB 轴承；M 表示 NBRX 轴承
⑥ 转速：L 表示 Low; M 表示 Medium; H 表示 High; G 表示 Grand; U 表示
Ultra; S1/S2/S3…表示特别转速；*表示其它速度
⑦ 产品世代 ⑧ 叶片数:个位数即叶片数；A 表 10 片；B 表 11 片；C 表 12 片；以此类推
⑨ 回路：分有回转速反馈控制和无回转速反馈控制
⑩ 后缀
5.2.4. 选型原则
5.2.4.1. 5.2.4.2.
我司优先选用 NMB 及 NIDEC 品牌风扇，备选品牌风扇有 Delta 及 SANYO；如有特殊需求也可以选择二线品牌风扇。 风扇选型过程中，要特别注意风扇信号输出类型选择，我司通常
要求为“转速输出”、“停转报警”及“无信号输出”三种，具体
需根据实际用途确定。
5.3. 风扇参数 5.3.1. 外形尺寸 5.3.1.1. 风扇外形尺寸定义标准：只要依照此套标准就可以保证与散热片
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5.3.1.2. 5.3.2. 风量
5.3.2.1. 5.3.2.2.
5.3.2.3.
或其它接口、支架之间的正常安装。尺寸规格通常用一个 4 位数 字来描述，例如：2510、4028、6015、8025、1238 等。4 位数字 的前两位 25、40 等代表风扇正方形底面的边长，单位为毫米；后 两位 10、28、30 等则代表柱体的高度，即风扇的厚度，单位同为 毫米。特别说明：92XX 系列的风扇边长为 92mm，但通常称作 9cm； 12XX 或 17XX 系列的风扇并非 12mm 或 17mm 边长，而是 12cm 或 17cm；常用直流无刷风扇的边长最小为 25mm，而大于 99mm 的风 扇通常舍去最低位，数值以 cm 为单位。其尺寸公差小于± 0.2mm。 选型原则： 长宽尺寸优先选用 40mm、60mm、80mm、92mm、120mm；厚度尺寸 优先选用 10mm、15 mm、25 mm、38 mm。
影响风量因素：
扇叶叶轮外径越大，通风面积越大，风量则越大；风扇速度越高，
风量越大。
风量单位换算
m3/min
CFM
L/s
L/min
1
35.31
16.66
1x102
2.831x10-2
1
0.472
28.31
6 x10-2
2.118
1
60
1 x10-3
3.531 x10-2 1.66602
1
系统中所需风量计算
q`=Q/(0.335*△T)
q----- 实际所需的风量，m3/h
Q-----系统总功耗，W
△T----进出风空气温升，℃，
由于系统压力阻力存在，风扇工作点并非在其最大风量处，系统
的压力损失与风量呈抛物线关系，风扇产生的静压必须克服阻力
损失，将风扇的特性曲线与系统的特性曲线画在同一张图中，两
条曲线的交点即为风扇与系统的工作点，见下图：
5.3.2.4.
风量选择 按照 1.5-2 倍的余量选择风扇的最大风量：q=(1.5-2)q` 风量选择风扇型号。
按最大
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5.3.3. 风压 5.3.3.1.
5.3.3.2.
影响风压因素： 风扇风压主要与扇叶的形状、风扇尺寸、厚度及风扇转速等有关。 扇叶倾角越大，风压越大；风扇尺寸越大，风压越大；风扇厚度 越厚，风压越大；转速越高，风压越大。 风压单位换算
Pa
1
9.807 2.49x102 1.333 x102 9.807 x104
mmH2O 0.1012
1 25.4 13.62 1 x104
inchH2O 4.015 x10-3 3.937 x10-2
1
0.5362 3.937 x102
mmHg 7.5 x10-3 7.356 x10-2
1.868
1 7.366 x102
Kgf/cm2 1.02 x10-5
1 x10-4 2.54 x10-3 1.36 x10-3
1
5.3.3.3. 5.3.4. 噪音
5.3.4.1. 5.3.4.2.
5.3.4.3.
选型原则： 根据系统阻尼大小来确定。当系统风道复杂，系统阻尼大时选用 风压大的风扇；当系统风道简单，系统阻尼小时选用风压小的风 扇。
影响噪音的因素： 噪音与风扇轴承类型、风扇外形尺寸、零件配合尺寸精度、转速、 风扇出风类型等有关； 噪音计算公式： 风扇的噪音值通常以升压级 Lp 之倍频带绘出，其单位为分贝 dB(A)。 计算公式： Sp=20xlog10(P/P0)其中 P 为实测声压值；P0 为基准声压值， P0=2x10-5 Pa；同一风扇不同转速下噪音计算公式：
S2 = S1 + 50xlog10(RPM2/RPM1) ； n 个相同风扇噪音叠加的计算 公式：Sn=N1+10xlog10N 噪音测试方法： 半无声静音室要求：背景噪音: < 15 dB；截止频率: 100 Hz；隔 音量: > 50dB；振动自然频率: < 10 Hz 方法：把风扇放入半无声 静音室，待测风扇在自由空气中转动，距风扇入风口一米处放置 一声及计，如下图：
5.3.4.4. 选型原则：
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根据风扇噪音及用量粗略估算整机噪音值，看是否满足产品设计 规格书整体噪音要求。在满足散热要求情况下尽量使用低噪音风 扇。用于会议现场如拼接墙、IDB 等系列产品优先选用噪音小于 30 dB 风扇，放置机房如处理器等产品上优先选用噪音小于 38 dB 风扇。 5.3.5. 风扇转速 5.3.5.1. 影响转速的因素： 风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇叶片的数量、倾 角、高度、直径和轴承系统共同决定，转速可以影响到风速、风 量、风压、噪音、功率，甚至使用寿命。转速越高，风扇性能越 强，即风速越快，风量越大，风压越大；同时，转速高，摩擦、 振动就多、噪音就大，轴承等损耗设备的寿命就短。 5.3.5.2. 选型原则： 要求尺寸较大时尽量选用较低转速的风扇，转速范围一般在 2000~4000RPM；尺寸较小时可以选用转速较高风扇。 5.3.6. 风扇寿命 5.3.6.1. 产品寿命期望值 MTTF 是指：产品发生 63.2%不良时之预期时间， 或称信赖度 36.8%之时间 MTTF=t1+(t2-t1)x0.632 产品寿命期望值 L10 是指：产品发生 10%不良时之预期时间，或称 信赖度 90%之时间。L10=t1+(t2-t1)x0.1 t1：达不良率值最短时间 t2：达不良率值最长时间 5.3.6.2. 影响风扇转速的因素：轴承类型、工作环境温湿度、灰尘、风扇 转速等。 5.3.6.3. 选型原则： 产品寿命期望值 L10≥50，000h @25℃ 5.3.7. 风扇电压 风扇电压主要包含启动电压、额定电压和使用电压范围三部分 5.3.7.1. 启动电压：当突然通电,能够使风扇启动的最小电压。 影响风扇启动电压的因素：绕线设计是否恰当；硅钢片磁滞损失 大小；霍尔 lC 的最低工作电压；晶体管放大倍数高低；橡胶磁铁 的充磁强度；扇叶的重量；轴承的摩擦系数高低；晶体管饱和电 压高低；是否有反向保护二极管。 5.3.7.2. 额定电压：风扇长时间工作时所适用的最佳电压。 5.3.7.3. 使用电压范围：能保证风扇能长时间正常工作的电压范围 5.3.7.4. 我司产品中风扇实际供电电压要求： 新风扇在启动电压下能确保启动，但在长时间使用后，由于灰尘、 轴承摩擦力的变化影响，风扇启动电压也会发生变化，为确保风 扇能长时间正常运行。 风扇实际供电电压要求如下： 启动电压+（10%*额定电压）≤实际供电电压≤额定电压 5.3.8. 风扇连接器 5.3.8.1. 常用风扇端子根据两 Pin 孔距尺寸不同，有 1.25mm、1.5 mm、2 mm、 2.5 mm 及 2.54 mm 等型号。在风扇端子选择时要根据适配的公端 的 Pin 数及 Pin 间距进行选择，同时要注意电极性要一致。 5.3.8.2. 我司常用风扇端子型号及照片对照表：
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插座 Housing JWT C2521H02-3P
JST ZHR-3P JWT A2521H02-3P
JWT A2001H02-3P
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照片
MOLEX 15-06-0041
5.3.9. 风扇认证 5.3.9.1. 安规机构简绍 5.3.9.1.1. CE: Conformite Europeenne 是欧盟市场强制性认证标志，CE 标志加贴的商品表示其符合安全、卫生、环保和消费者保护等 一系列欧洲指令所要表达的要求。 5.3.9.1.2. UL:美国保险商试验所(Underwriter Laboratories Inc.)简写 5.3.9.1.3. CSA:是加拿大标志协会（Canadian Standards Association） 的简写，在北美市场上销售的电子、电器等产品都需要取得安 全方面的认证。 5.3.9.1.4. TUV:是德国专为元器件产品定制的一个安全认证标志，申请时 可合并申请 CE 认证。 5.3.9.1.5. VDE: 德 国 电 气 工 程 师 协 会 （ Prufstelle Testing and Certification Institute）, 评估的产品非常广泛包括 家用 及商业用途的电器、IT 设备、工业和医疗科技设备、组装材料 及电子元器件、电线电缆等。 5.3.9.1.6. FCC ： 美 国 联 邦 通 信 委 员 会 （ Federal Communications Commission） 5.3.9.1.7. 3C:中国强制性产品认证（China Compulsory Certification）， 是我国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量 管理而制定的产品合格评定制定。 5.3.9.2. 环保认证 5.3.9.2.1. SGS 是 Societe Generale de Surveillance S.A. 的简称， 译为“通用公证行”。 它创建于 1878 年，是目前世界上最大、 资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国 公司。总部设在日内瓦,在世界各地设有 1000 多家分支机构和 专业实验室和 59000 多名专业技术人员，在 142 个国家开展产 品质检、监控和保证活动。 5.3.9.2.2. RoHS 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于 限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》
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(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于 2006 年 7 月 1 日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料 及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的 目的在于减少电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联 苯和多溴联苯醚共 6 项物质。除了镉（Cd）限量是 100ppm，其 他 5 项：铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr（VI））、多溴联苯（PBBs） 和多溴联苯醚（PBDEs） 的限量都是 1000ppm. 5.3.9.3. 选型原则 风扇要求强制认证机构有 UL、CE、VDE；非强制认证机构有 3C、 FCC、TUV、CSA 等。环保认证要求风扇有 SGS 检测报告，且铅、汞、 镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共 6 项物质含量在 RoHS 要求 范围内。
6. 参考文件：
6.1. 《产品的热设计方法》 6.2. 《NMB 风扇产品目录》 6.3. 《NIDEC 风扇产品目录》
7. 附件
无
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矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻
风机风量的计算、风机的选择
风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取至；机械传动效率对于三角带传动取，对于联轴器传动取。 风量如何计算要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说或米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2**3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2**3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600**ν) 二、 1、风速为s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为。 Q=ν*r^2**3600 =*2)^2**3600 =(立方) 500/=(小时)
风机选型常用计算 (1)(DOC)
风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动
风机选型方案
主扇风机选型方案 **煤矿为低瓦斯矿井，采用中央并列式通风，矿井需风量Q=8226m 3/min,通风容易时期负压h min =2000Pa,通风困难时期负压h min = 4000Pa,，矿井自然负压h z =±50Pa 。试选择对旋轴流通风机。 1、计算风机必需产生的风量和静压 (1)通风机必需产生的风量为 Q f =K L Q=1.05×8226=6825m 3/min=108.33m 3/s Q f ――通风机必需风量（m 3/s ）； Q ――矿井通风计算风量（m 3/s ）； K ――外部漏风系数，专用风井取1.05。 (2) 若取风硐等附加阻力损失为150Pa 则通风机的静风压应满足以下两个数值： 通风容易时期 z min min h h h H zh s -+= a P 2900501502800h smin =-+= 通风困难时期z max ax h h h H zh sm ++= a P h 4200501504000smin =++= 式中 m h ――通风机通风容易时期必需风压（Pa ）； min s h ――矿井通风容易时期计算风压（Pa ）； zh h ――通风装置及风道阻力损失，取100～200Pa ，当工况流量接近风机工业利用最大风量时取较大值；反之取较小值。若设备中有消音器，另加50～80Pa ，取150Pa ； z h ――矿井自然风压（Pa ）。 max h ――通风机通风困难时期必需风压（Pa ）； max s h ――矿井通风困难时期计算风压（Pa)； 2、选择通风机型号和台数 根据计算得到的通风机必需产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品中选择合适的通风机。可选择FBCDZ-6-№22B/2×355Kw,防爆对旋轴流式通风机2台，1台工作，
离心通风机选型及设计
离心通风机选型及设计 1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.离心式通风机的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)
引言 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。 叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
设备散热器、风扇的选型和设计计算
散热、吸热，还是绝热重要？ ________________________________________ 在这儿之前,有一个很重要的问题要问各位,您知道什么是"热"吗?在您选择一项产品之前.您得先知道您用钞票换得手中的宝贝要解决的是什么物理现象,千万别当了冤大头!"热(He at)"是能量吗? 严格来说它不算是能量,应该说是一种传递能量的形式.就好象作功一样.微观来看,就是区域分子受到外界能量冲击后,由能量高的分子传递至能量低的区域分子(就像是一种扩散 效应),必须将能量转嫁释放出来.所以能量的传递,就是热.而大自然界最根本的热产生方式,就是剧烈的摩擦(所谓摩擦生热如是说!).从电子(量子力学)学的角度而言,当电子束滑过电子信道时,会因为与导线(trace)剧烈摩擦而产生热,它形成一股阻力,阻止电子流到达另一端(就像汽车煞车的效果是一样的).我们统称作"废热". 所以当CPU的速度越高,表示它的I/O(Inp ut/Output)数越高,线路布局越复杂.就好比一块同样面积的土地上.您不断的增加道路面积; 不断的膨胀车流量,下场是道路越来越窄,而车子越来越多,不踩煞车,能不出车祸吗?当然热 量越来越高.信不信,冷飕飕的冬天,关在房里打计算机,你会爱死它,又有得杀时间,又暖和!只是不巧,炎炎夏日又悄悄的接近了…… "传热(Heat Transfer)":既然说热是一种传递能量的形式.那就不能不谈传递的方法了.总的来说整个大自然界能量传递的方式被我们聪明的老祖先(请记住.热力学Thermal Dynami c是古典力学的一种!)概分为三种,接下来我用最浅显易懂的方式分别介绍这门神功的三大基本奥义让各位知道: 1.)热传导(Conduction) 物质本身或当物质与物质接触时,能量传递的最基本形式(这里所说的物质包括气体,液体,与固体).当然气体与液体(我们统称为流体)本身因为结构不似固体紧密.我们又有另外一个专有名词来形容它,叫做热扩散(Diffusion).若诸位看官真有兴趣的话,不妨把下面的公式熟记,对以后您专业素养的养成,抑或是将来更深入的技术,探讨彼此的沟通都非常有帮助(这可是入门的第一招式,千万别放弃您当专业消费者的权益了!).另外,为了避免您一开始走火入魔,请容我先将所有的单位(Unit)都拿掉. Q = K*A*ΔT/ΔL 其中Q为热量;就是热传导所能带走的热量. K为材料的热传导系数值(Conductivity);请记住,它代表材料的热传导特性,就像是出生证明一样.若是纯铜,就是396.4;若是纯铝,就是240;而我们都是人,所以我们的皮肤是0.38,记住! 数值越高,代表传热越好.(详细的材料表我将于日后择篇幅再补述!) A代表传热的面积(或是两物体的接触面积.) ΔT代表两端的温度差;ΔL则是两端的距离. 让我们来看一下图标,更加深您的印象! 热传导后温度分布 铜材的导热系数高,经过热传导后,温度在铜材中分布就非常均匀,相反的,木材的导热系数偏低,于是相同的传导距离,木材的温度分布就明显的不均匀(温度颜色衰减的非常快;表示热量传导性不良.) 从上述的第一招式我们可以知道.热传导的热传量.跟传导系数,接触面积成正比关系(越大,则传热越好!)而跟厚度(距离)成反比.好,有了这个观念,现在让我们把焦点转到散热片身上,当散热片与热源接触,我们需要的是"吸热",能够大量的把热吸走,越多越好.各位可以到市面上看看最近有一些散热片的底部会加一块铜板不是吗?或甚至干脆用铜当散热片底板.就是
冷却风扇的选型与设计
摘要 冷却风扇的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。冷却风扇的气动设 计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论 设讲方法用于设计新系列的通风机。本文在了解离心通风机的基本组成，工作原理以及设计 的一般方法的基础上，设计了一种离心通风机。 关键字：冷却风扇工作原理设计方法 ABSTRACT The design of Centrifugal fan includes the calculation of aerodynamic and the structure etc. The aerodynamic design of Centrifugal fan has two kinds of methods: one is the likeness designs, the other is theoretical designs. Based on above, this article designed a Centrifugal fan based on above. Key words: Centrifugal fan; working principle; design method
1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.冷却风扇的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.冷却风扇的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)
主扇风机安全技术规范(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主扇风机安全技术规范(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
主扇风机安全技术规范(标准版) 一.设计选型、到货验收及保管 １.?设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。 ２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。 ３.?设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料应具备： ⑴出厂合格证、使用说明书。 ⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。 ⑶电气原理图、安装接线图。 ⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。 ４.?查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。 １.安装措施及技术要求 ⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。 ⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。 ⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
设计散热系统时风扇选型的计算
足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好。一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大，而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够大；鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片，需要更大风压的风扇，否则空气在鳍片间流动不畅，散热效果会大打折扣。所以说不同的散热器，厂商会根据需要配合适当风量、风压的风扇，而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇。 无论 Intel 还是 AMD 的CPU 都已经到了与散热器不可分割、甚至丝毫也不能马虎的程度。 CPU 的风扇和散热片可以说是目前最实效、最方便、最常用的 CPU 降温的方法，因此选购一款好的 CPU 散热器是十分必要的。根据空气散热三要素的原理，热源物体表面的面积、空气流动速度以及热源物体与外界的温差是影响散热速度的最重要因素，其实所有 CPU 散热器的设计也都是围绕更好地解决这三个问题而进行的。下面就为大家介绍一些有关 CPU 散热器的性能参数，希望能对大家有所帮助。 风扇功率 风扇功率是影响风扇散热效果的一个很重要的条件，功率越大通常风扇的风力也越强劲，散热的效果也越好。而风扇的功率与转速又是直接联系在一起的，也就是说风扇的转速越高，风扇也就越强劲有力。目前一般电脑市场上出售的都是直流 12V 的，功率则从 0.x 瓦到 2.x 瓦不等，购买时需要根据你的 CPU 发热量来选择，理论上是功率略大一些的更好一些，不过，也不能片面地强调高功率，如果功率过大可能会加重计算机电源的工作负荷，从而对整体稳定性产生负面影响。风扇口径该性能参数对风扇的出风量也有直接的影响。在允许的范围之内，风扇的口径越大出风量也就越大，风力作用面也就越大。通常在主机箱内预留位置是安装 8cm×8cm 的轴流风扇。对于该指标，笔者认为应选择的风扇口径一定要与自己计算机中的机箱结构相协调，保证风扇不影响计算机其他设备的正常工作，以及保证计算机机箱中有足够的自由空间来方便拆卸其他配件。 风扇转速 风扇的转速与功率是密不可分的，转速的大小直接影响到风扇功率的大小。通常在一定的范围内，风扇的转速越高，它向 CPU 传送的进风量就越大， CPU 获得的冷
矿井主扇风机选型计算
X X煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数据 要求：矿井最大风量Q 大:6743m3/min，最大负压H 大 :2509Pa。现 在通风系统已不能满足生产要求，因此需对主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图 附件：主通风机选型计算 附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压 z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和
矿井主扇风机选型计算之欧阳光明创编
XX煤矿主通风系统选型 欧阳光明（2021.03.07） 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数据 :6743m3/min，最大负压要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对主H 大 通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图 附件：主通风机选型计算 附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算 风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机山于能够用风速计准确测岀风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF?便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数dl?算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=VXn/Q其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时)；Q一一所选风机型号得单台风量(m3 / h)。风机型号得选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号，风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧)，实现良好得通风换气效果。排风侧尽量不鼎近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出得空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要得就是确定风量； 2、风量得确定要瞧您做什么用途，不同得用途风量确定方法不一样，请参照专业 书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力与局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数, 得出需要得压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风星与风压计算功率,工业方面用，设计中，通过风戢与风压计算风机得大概功率功率(KW)=风量(m3/ h)"风压(Pa) / (3600*风机效率"机械传动效率T000)。风量=(功率* 3 60 0 ?风机效率火机械传动效率T 0 00)/风压。 风机效率可取0、719至0、8 ;机械传动效率对于三角带传动取0、95,对于联轴器传动取0、98o 风毘如何计算？要加入风机功率管道等因素?抽风空间得大小等？ 比如说:1 0 0平方得房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它得风机得功率,管道等。还有风速与立方怎么算出来得，比如说0、1或0、5米每秒得风速多长时间可以抽100立方或 5 00立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式，公式中得符号要注明。 、 ［、管道计算 首先确定管道得长度，假设管道直径。汁算每米管道得沿程摩擦阻力:R=(A/D)*(v A 2*y/2) o 2、计算风机得压力:p=RL。 3、确定风量:5 0 0立方。 4、计算风机功率:P = 5 00立方*p/ (3600*风机效率* 1 0 0 0*传动效率)。 5、风量计算:Q=vZ2"3、14*3 600。 6、风速计算：v=Q / ("2*3、14* 3 600) 7、管道直径计算:D=>/(Q*4)/(3600* 3 . 1 4*v) 1、风速为0、5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0、3m。 Q=v*r A2 *3. 1 4 * 36 0 0 =0、5*(0. 3/2)A2*3> 1 4*3600 =12 7、2(立方) 50 0/127、2=3、9 (小时) 建议:风速最好确定在1 2m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道得直径。
风机选型计算
出风口时风速为50m/s，从单位标注上看应该是每秒50米。‘时风速’是指每小时风速为50米吗？还是每秒50米？确认后我来帮你算一下。 补充回答： 1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。 1.1、当出风口为2平方米，流速达到50m/s时，计算流量。 根据流量公式 Q=νS3600 =50×2×3600 =360000(m3/h)； 1.2、当出风口为2m2，风量10立方米每分钟时，计算出风口风速。ν=Q/(S3600) =10×60/(2×3600) =0.083(m/s) 1.3、当流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，计算出风口面积。D=√[Q4/(ν3.14×3600)] =√[600×4/(50×3.14×3600)] =0.065(m) S=(D/2)^2×3,14 =(0.065/2)^2×3.14 =0,0033(平方米) 2、从1,1计算结果上来看，要满足出风口为2平方米，流速达到50m/s 这个条件，风量需达到360000(m3/h)；从1.2计算结果看，当出风口为2平方米，风量10立方米每分钟，风速只有0.083(m/s)；从1.3计算结果来看，流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，出风口面积只需0.0033平方米。 3、结论：你所列出的条件不能相互成立。 QQ:1102952818 ‘新科’ 追问 风机的全压等于静压加上动压，而动压P=ρv2/2； 可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关，或者说有相应的比例
关系，就像上式那样的。 那么提高风机的动压，是否可以提升风机的出口风速，出口风速的提高 能否按照公式v=根号下2P/ρ（就是上面的公式来推导的）来计算风速的大小，风速的提高有没有什么限制 回答 没错，正如你所述。动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。通俗的讲：动压是带动气体向前运动的压力。 风速的获得，是风量通过管道截积上的时间，同时压力又是保证流量的手段。风速的提高主要受制于管道的沿程摩擦阻力。 追问 那么我想要的风机就是出口风速为50m/s，动压就得有1500，那么静压这个就不太好算了，说是跟通风管道有关，我可以画出通风管路的图，你能帮我算一下静压吗？出风口的面积就是0.2平方米，这样的话流量就得10立方米每秒，36000立方米每小时了，不知道有没有比较合适的风机，还有这样的风机应该选择什么样的类型，还有风机的驱动电机能不能换成内燃机驱动的，能够比较满足工况的情况下需要多大的功率，静压先按2000算，管路比较复杂 回答 根据你提供的参数，你可以选择 型号：4-72-10C 转速：1450(r/min) 功率：55(KW) 风量：40441(m3/h) 压力：3202(Pa)
矿井风量风机选型
矿井风量、风压及等级孔 1．风量计算 1、按井下同时工作最多人数计算 Q=4×N×K 式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min； N——最大班下井人数，按65人计； K——风量备用系数，取1.15； 计算得：Q=4×65×1.15＝299m3/min，即4.98m3/s。 2、风量计算及分配 分别法，按矿井各需风地点实际需要风量计算 Q 矿井＝(∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其它 )×K C m3/s 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量总和，m3/s； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量总和，m3/s； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/s ∑Q 其它 ——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s； Kc——风量备用系数，取1.15。 （1）采煤工作面实际需风量 ①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算配风量： Q 采＝100×q 采绝 ×Kc 式中：Q 采 —掘进工作面实际需风量，4.96m3/min； T—掘进面平均日产量，取T＝455t/d； Q 采 —掘进工作面相对瓦斯涌出量，取15.71m3/t； k d —掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面取 1.4～ 2.0，取K d =1.8。 q采绝＝455×15.71/1440＝4.96 m3/min。 故：Q 采 ＝100×4.96×1.8/60＝14.88(m3/s)。
丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯，三家煤矿合并为丰源煤矿，丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计，矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min，相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。矿井为煤与瓦斯突出矿井，须作瓦斯抽放专项设计，须建设瓦斯抽放系统。上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放，没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加，其需风量也在不断加大；但随着矿井瓦斯抽放＋利用系统的建立，采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后，回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少，故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。 ②按工作面温度计算 Q 采温＝V c ·S c ·K i 式中：V c —采煤工作面适宜风速，按20～23°C风速取值为1.0～1.5m3/s，本矿井取1.5 m3/s； S c —采煤工作面平均有效断面，取5.8m2； K i —工作面长度系数，工作面长度100m，取值1.3。 故：Q 采温 ＝1.5×5.8×1.3=11.31(m3/s)，取12 m3/s。 ③按炸药使用量计算 Q 采炸＝25A c /60=0.417A c 式中：A c —采煤工作面采煤工作面一次使用最大炸药量，根据工作面煤层厚度、长度及以住开采经验，本矿井工作面一次爆炸药量为50kg； 故：Q 采炸 ＝25×50／60=20.83(m3/s)。 ④按风速验算 根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。即回采工作面风量应满足： 0.25×S c ≤Q采≤4×S c ， 则：0.25×S c ＝0.25×5.8＝1.45 (m3/s)＜Q 采 ＝14.88(m3/s)
风机风量的计算风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为
厨房风机选型和设计计算
厨房风机选型设计及计算方法 一、通风机基础知识 通风机是用于输送气体的机械，从能量的观点来，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。通常把产生的压力小于或等于14700Pa以下者为通风机。按型式可分为：离心通风机、轴流通风机、混流通风机。 二、通风机的主要性能参数： 流量、压力、转速、功率及效率是表示通风机性能的主要参数，称为通风机的性能参数。 A.流量：单位时间内流经通风机的气体容积，称为流量（又称风量）。常 用单位为m3/s（米3/秒）、m3/min（米3/分钟）、m3/h（米3/小时）。 B.压力：通风机的压力是指升压（相对于大气的压力），即气体在通风机 内压力的升高值，或者说是通风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数是指通风机的全压（它等于通风机出口与 进口全压之差）。单拉为Pa（帕斯卡）。 C.转速：通风机转子旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压力、 效率。单位为每分钟转数即rpm。
D.轴功率：驱动通风机所需要的功率N称为轴功率，或者说是单位时间 内传递给通风机轴有能量，单位为kw（千瓦）。 E.效率：通风机在把原动机的机械能传给气体的过程中，要克服各种损 失，其中只有一部分是有用功。常用效率来反映损失的大小，效率高，即损失小。从不同的角度出发有不同效率。 三、风机与系统的匹配基本原理、常见问题及原因分析 1、系统 空气系统简单地说，包括风机及与其进口或出口或两者都连接的管路。较为复杂的空气系统包括风机、管网、空气控制调节风门、冷却管、加热管、过滤器、扩散器、消声器和导向叶片等。风机是本系内给气体以能量，用以克服其它部件的流动阻力的一个组成部分。 2、系统与风机匹配的基本原理 每个空气系统对气流都有一个流动阻力和附加阻力，如果已精确地确定系统阻力,并提供了理想的进出口工况；当空气系统设定一个流量 QA时，那么选择风机时的压力就必须达到满足系统阻力的要求，当 风机安装在系统时，风机所产生的全压的一部分即静压用于克服管网 系统的阻力，全压的其余部分消耗在气流从管网出口时所具有的动能
如何选择正确散热扇或鼓风机
如何选择正确散热扇或鼓风机 字体大小：大| 中| 小2008-03-18 17:06 - 阅读：130 - 评论：0 如何选择正确散热扇或鼓风机 所有需要使用风扇散热的电机与电子产品的设计工程师，必须决定一个特定系统散热所需的风量，而所需的风量取决于了解系统的耗电量及是否能带走足够的热量，以预防系统过热的情形发生。事实显示，系统的使用年限会由于冷却系统的不足而降低，所以设计工程师也应该明白，系统的销售量与价格，可能因为系统的使用年限不符使用者的预期而下降。 欲选择正确的通风组件，必须考虑下列目标： ?最好的空气流动效率 ?最小的适合尺寸 ?最小的噪音 ?最小的耗电量 ?最大的可靠度与使用寿命 ?合理的总成本 以下三个选择正确散热扇或鼓风扇的重要步骤，可帮你达成上述几个目标。 首先必须了解三个关键因素以得到总冷却需求： ?必须转换的热量即温差(DT) ?抵消转换热量的瓦特数(W) ?移除热量所需的风量(CFM) 总冷却需求对于有效地运作系统甚为重要。有效率的系统运作必须提供理想的运作条件，使所有系统内的组件均能发挥最大的功能与最长的使用年限。 下列几个方式，可用来选择一般用的风扇马达： ?算出设备内部产生的热量 ?决定设备内部所能允许的温度上升范围。 ?从方程式计算所需的风量。
?估计设备用的系统阻抗。 ?根据目录的特性曲线或规格书来选择所需的风扇 如果已知系统设备内部散热量与允许的总温度上升量，可得到冷却设备所需的风量。 以下为基本的热转换方程式: H = Cp×W×△T 其中............. H = 热转换量 Cp = 空气比热 △T = 设备内上升的温度 W = 流动空气重量 我们已知W = CFM x D 其中, D = 空气密度 经由代换后，我们得到: 其中, ?Q : 冷却所需的风量 ?P : 设备内部散热量(即设备消耗的电功率) ?Tf : 允许内部温升(华氏) ?Tc : 允许内部温升(摄氏) ? D T = D T1 与D T2之温差 温升与所需风量之换算表 KWh0.51 1.52 2.53 3.54 4.55 DT(° C)DT(° F) 50901835537088105123141158176 45812039597898117137156176195