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局部风机节能控制

Saving energy control of Auxiliary Fan

Xian-wei XU College of Safety Science and

Engineering Liaoning Technical University

Jin-bao XU

College of Safety Science and

Engineering

Liaoning Technical University

Yang LIU

College of Safety Science and

Engineering

Liaoning Technical University

Fuxin, China 1984xuxianwei@https://www.wendangku.net/doc/4a16774438.html,

Fuxin, China

xujinbao99@https://www.wendangku.net/doc/4a16774438.html,

Fuxin, China

youyitianly@https://www.wendangku.net/doc/4a16774438.html,

Abstract—Auxiliary Fan is one of the major electric equipments. Reasonable intelligent control Auxiliary Fan plays key role in mine energy efficient and safe operation. In this paper, according to the scene of the realities, analysis the matter between the quantity of auxiliary fan and gas concentration change of driving, use the PID control function of Siemens S7-200PLC to control Frequency Converter, not only realize the auxiliary fan frequency conversion adjusting speed, but also have the function of automatic fault diagnosis, discover fault, fault alarming. We guaranteed the mine safety production with energy saving, low cost, automatic control.

Keywords- Auxiliary Fan, PLC, PID control, Frequency Converter;

I.I NTRODUCTION

The driving of mine workface is a place where gas and coal dust accidents occur frequently, Auxiliary Fan is the major electric ventilation equipments in the driving process, that use of the flexibility and performance a direct impact on the gas safety discharge. Traditional Auxiliary Fan is in contact with manual controls, Auxiliary Fan speed is not change as gas concentration and the light of actual conditions. This paper designs Adjustable Speed System that works as the change of gas concentration with PLC controller, PID close-looped controller and Frequency Converter. The PID close-looped control of PLC was carefully introduced, and united with hardware design and software design of the system, the purpose of automatically regulating was achieved by laboratory simulate. The design is to improve automation of mine and decrease operation mistakes, which provides guarantee for coal mine safety efficient production.

II.D ESIGN O F O VERALL S YSTEM

According to the changes of gas concentration that gas sensors detecting, the Auxiliary Fan is controlled automatically in order to the gas emission control and without congressional excesses gas emissions. The gas sensors should arrange in air intake, workface and return

current as shown in Fig. 1.

Figure 1. Distribution of gas sensors.

B-Frequency Converter, F-Auxiliary Fan, D-Air Tube, T-Gas Sensors

The T2 gas sensor detect the intake air gas concentration, that less than 0.5％ the Auxiliary Fan will start, more than

0.5％ will be alarm, more than 0.6％ will be power failure and restart less than 0.5%. The T1 gas sensor detect driving workface（≦5m）, the alarm gas concentration is 1.0％,

the power failure gas concentration is1.5％，restart gas

concentration is 1.0％. The T3 gas sensor installs near the entrance of driving workface that detects the gas concentration in return current, the alarm gas concentration is 1.0％, the power failure gas concentration is1.1％，

restart gas concentration is 1.0％. Plc have been collected

data from T1、T3 sensors and compared to the setting data of PID, When the density is less than the concentration is not work, as the concentration of the larger the concentration that control Frequency Converter, a change in output, at last realize the implementation of the most efficient gas emissions.

In addition, The TD 200C Connects with the plc can modify the PID level and displays the realized gas concentration, motor speed and air-quantity. Fig. 2 shows the overall structure of the system.

Figure 2. System architecture.

III. T HE P ID C ONTROL O F PLC

In industrial production, the analog temperature, pressure and flow are often controlled by closed-loop, both models use a measure of the controller a control system and computer digital control systems (including PLC), the PID control have been widely used. PID controller is short for Proportional Integral Derivative. Its advantage is not need precise control system of mathematical model, have great flexibility and adaptability, and pid controller of the typical, programming is a simple, easy to implement projects and for readjustment. In the closed system, the PID close-looped control system as in Fig. 3.

Figure 3. Continuous closed control system.

sp(t) is given value, pv(t) is feedback quantity, c (t) is the output of the system, The PID controller I/O relationship as(1).

0I D 011de(t)()c e(t)+e(t) dt+T T t

M t K M dt ?=??

∫?

+??(1)

()

M t -Output of controller, 0M -initial value of output,

= sp(t) -pv(t) is error signal, -factor of

proportionality, I -integral time constant, D T -derivative time constant. The right of the equal the first three items are integral parts of proportion, and differentiation are and error, the integration and differential proportional.

e (t )c K T The siemens S7-200 PLC PID close-looped control as in Fig.

Figure 4. Continuous closed control system of PLC

In the analog closed control system, C(t) are continuously changing of analogue, some executing agency asks for the output signal of the plc was analogue M(t) and the plc only deal with digital. First, C(t) first is the measuring elements （sensors ）and change to the converted into standard range of a direct current or voltage signal PV(t), Plc analog input module uses A/D to translate that into digital PVn . Plc collects feedback according to regular intervals and PID calculation. The time interval was known as the sampling period (sampling time).

The dashed part in the PLC, ，sp n 、pv n 、e n , M n are all the n sampling digital, PV(t)、M(t)、e(t) are continuous change of analogue. In many control system, the PID control needs only one or two. For example, may only ask for the control or scale of proportion with the control, the set a parameter to return the control type of selection.

IV. H ARDWARE

The hardware of the system includes: S7-200 PLC, EM231 Analog expansion module, MM420 Frequency Converter, Test display TD 200C and so on.

A. S7-200PLC

Programmable logic controller (Abbreviation PLC) is a operating digital electronic computers system, designs for the industrial environment. It uses programmable memory to realize internal storage implementation of logical, sequential control, timing, counting and arithmetic operations, such as operating instructions, and through digital input and output module to control various types of machinery or production process.

The system uses siemens S7-200 cpu222 that integrated 24V load power supply can directly connected to the sensor, CPU222 has a 180mA output, an integrated 8 inputs/6 outputs, a total of 14 digital I/O points. That can connect to two expansion modules. Have 6K bytes of program and data storage space. 4 independent high-speed counters of 30 KHz, 2-way separate 20 KHz high-speed pulse output. A communication and programming port RS485, with PPI protocol, MPI communications protocols and free communication ability.

B. EM231 Analog Input Module

EM231 is the most commonly used analog expansion module, which implements the 4 analog inputs Fig. 5 shows the wiring diagram of the sensor and EM231.

Figure 5. Wiring diagram of sensor with the EM231.

Gas sensors signal output is 4 ~ 20mA, so the DIP switch settings as shown in TableⅠ.

TABLE I. DIP S WITCH S ETTINGS O F EM231

C.MM420 Frequency Converter

MM420 is a frequency converter of series productions of Siemens, for the control of three-phase ac motor speed. Here Inverter is controlled by microprocessor, and modern advanced Insulated Gate Bipolar Transistor (IGBT) is used as power output devices. Therefore, they have high operation reliability and function diversity. In addition，its switching frequency of pulse width modulation is optional, reducing the noise of motor running. As a result, the transducer and motor were provided with comprehensive and perfect protection.

D.Text displays TD 200C

Text displays (abbreviation TD) are used to display Numbers, characters and Chinese characters, also used to modify the Parameter setting of PLC. TD 200C is the special text display of S7-200, used to check, monitor and modify process variables of S7-200 user program. TD 200C displays 2 text lines with a maximum of 10 Chinese characters and it has a maximum of eight special function keys. With the Text display guide in software MicroWIN STEP7 V4.0 of S7-200 programming, TD 200C can be easily configured, for simple operating which can be conveniently facilitated to small control system.

V.S OFTWARE

This system program is designed with modular and function structured. Mainly composed by control main program, analogue collection calculation program, PID control procedures, alarm, subroutines process and so on, It is easy to be debugged and extended. While Siemens PLC programming software MicroWIN STEP7 V4.0 is used on programming. PID function instructions consisted in the software and an analog input/output module EM231 used together, PID process control function could be realized.

TD 200C is connected to S7-200 CPU through cables TD/CPU, and default address of TD equipment is 1, while default address of CPU is 2. S7-200 programming software MicroWIN STEP7 provides text display guide for TD equipment to configure. and only after a few simple settings, configuration information screen and alarm messages of parameters block can be automatically generated for TD equipment storage, and Parameters are blocked in CPU V storage area. TD equipment reads parameters block, a part of a data block, from the CPU of S7-200. Data generated by text display guide should be downloaded to S7-200 pieces.

VI.L ABORATORY S IMULATION

We download the program designed to PLC through programmable software STEP7 MicroWIN V4.0 and Connects the electricity line as Fig. 6.

Gas sensors output signals are current from 4 to20mA, which are converted by EM231 to acceptable signals of PLC. Calculated by PID controller, output turns to Voltage of 0~10V to control the Frequency Converter, and control Auxiliary Fan.

Figure 6. Water storehouse online table control menu.

We use G110 to instead of MM420 Frequency Converter, because of G110 Frequency Converter drive 200V～240V，0.2kW～3kW motor, MM420 drive large power motor. The settings of G110 Frequency Converter as shown in TableⅡ.

Unipolar

SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 Full-scale

input

Resolution

ON OFF OFF OFF OFF ON 0～20mA 5μA

TABLE II. T HE G110 F REQUENCY C ONVERTER SETTINHS

VII. C ONCLUSION

Laboratory simulation proves that local-ventilator energy-saving control system composed of PLC, PID controller, frequency converter runs well and has good reliability.

The application of PLC and inverter not only realizes the automatic regulation of fan speed according to the gas concentration, but also fulfills motor soft start. What’s more ， impact on grid and load can be eliminated, avoiding to injuring motor for operating over-voltage, prolonging the service life of fan. While in PID control ，density value can be arbitrarily set through TD 200C,and the operation is more flexible.

R EFERENCES

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in pess. 2004

[2] Siemens AG. “WinCC V6 getting started,” Germany: Siemens, 2007 [3] N. P. Dong and S.W Zhou, “Application of S7-300 and WinCC

in Dense Phase System,” Proceedings of the 2009 Third International Symposium onInformation Technology App lication Workshops, 2009: 352 -355.

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ControlSystems for Beer Brewery Process Automation Applications,” SICE-ICASE, 2006. International Joint Conference, pp.1053-1056

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He cryogenic pumping facility on JT-60U NBI system. Fusion Engineering and Design. 2008.

[6] Yan-pin Cao, Jian-ying Xie. “Design of Remote Supervisory System

Based on FieldBus,” Process Automation Instrumentation.J. vol. 25, pp.23-25 May 2004.

Number of Parameter

Name of Parameter Setting Instruction

P0304 Rated voltage 220V

P0305 Rated electricity 0.5 Uint, A P0306 Rated power

0.75

Uint, kW

P0310 Rated frequency 50

Uint, Hz P0311 Rated revolution 1460 Uint, r/min P0700 Source of

command 2 Input from board P1000 Setting of bands 2 Analog Setting P1080

Frequency min

Uint, Hz

泵与风机课程总结

《泵与风机》课程总结引言： 2010年下半学年，我们热能专业学习了《泵与风机》这门专业课程，通过一学期的学习与认识，我初步掌握了泵与风机的专业常识及操作方面的知识。泵与风机是一种利用外加能量输送流体的机械。通常将输送液体的机械称为泵，输送气体的机械称为风机。按其作用，泵与风机用于输送液体和气体，属于流体机械；按其工作性质，泵与风机是将原动机的机械能转化为流体的动能与压能，因此又属于能量转化机械。泵与风机在生活中应用十分广泛，在农业中的排涝、灌溉；石油工业中的额输油和注水；化学工业中的高温、腐蚀性流体的排送；冶金工业中的鼓风机流体的输送等等都离不开泵与风机。从我们专业角度来看，泵与风机在火力发电厂中的作用也不容小视。在火力发电厂中，泵与风机是最重要的辅助设备，担负着输送各种流体，以实现电力生产热力循环的任务。如：排粉机或一次风机、送风机、引风机、给水泵、循环水泵、主油泵等等一些辅助设备。总之，泵与风机在火电厂中应用极为广泛，起着极其重要的作用。其运行正常与否，直接影响火力发电厂的安全及经济运行。随着科学的发展，泵与风机正向着大容量、高参数、高转速、高效率、高自动化、高性能和低噪音的方向发展。课程学习：第一章泵与风机的概述第二节泵与风机的性能参数泵与风机的性能参数有流量、扬程或全压、功率、效率、转速，水泵还有允许吸上真空高度或允许气蚀余量等。第三节泵与风机的分类及工作原理泵与风机按工作原理可分为三大类：（一）叶片式（二）容积式（三）其他形式（喷水泵、水击泵）按产生的压头分：（一）低压泵、高压泵（二）通风机、压气机（离心通风机、轴流通风机）按产生的作用分：（一）给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油泵等等各种泵与风机的工作原理及特点： 1、离心式泵与风机1、 2、 3、 2、轴流式泵与风机 3、混流式泵与风机 4、往复式泵与风机 5、齿轮泵 6、螺杆泵 7、罗茨泵

变频器节能计算

变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：第一,大功率并且为风机/泵类负载；第二，装置本身具有节电功能（软件支持）；第三，长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。变频节能什么是变频器变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。 PWM和PAM的不同点是什么 PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调值方式。 PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅度调制) 缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。电压型与电流型有什么不同变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波石电感。为什么变频器的电压与电流成比例的改变异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

我国火力发电厂节能措施汇总

中国火力发电厂节能降耗措施汇总一、火力发电厂整体节能评价 1.火力发电厂节能评价体系中的54个指标煤耗及相关指标42个水耗及相关指标6个材料消耗指标3个能源计量指标3个 2.按相互影响的层面划分，火力发电厂节能评价指标构成如下图所示：

1.火力发电厂燃煤锅炉畅通节能技术由于锅炉所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，因此SO3含量是始终变化的。水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，因此导致SO3的生成量增加，导致受热面换热效率降低。畅通节能法?工艺被设计为一个炉渣和结垢控制计划，它特别针对锅炉的辐射和对流区域。由于该技术针对锅炉的问题区域，而不是简单地将化学物质运用于燃料，因此采用该技术所达到的效果和成本效益都超过了相对不够完善的方法。化学处理剂与空气和水混和，然后被喷射到烟气之中。“标靶性”区域是依据计算流体动力学（CFD）确定的，由此在已知存在问题区域的情况下确保达到最大的覆盖率。化学制品被添加到烟气中，并针对传热问题区域或者对形成SO3的化学反应有利的区域。这样即可保证：被喷射的物质能够到达问题区域，并得到有效的利用。然后，添加剂在炉渣形成的时候与炉渣发生反应，并能够渗透已有的沉积物，从而影响它们的晶体物理特性。通过采用这种方法，飞灰更易碎，而且更容易从表面清除。将这些结果融合在一起即可提高锅炉的效率。因此，除了提供解决排放问题的解决方案之外，该方法还能够实现相当可观的经济效益。畅通节能法?技术改进了设备性能，并通过增强燃料的灵活性得到额外的节约，投资回报率一般在4比1以上（ROI）。 2.飞灰含碳量在线监测—节能优化锅炉飞灰含碳量在线监测装置是为电站锅炉烟气飞灰含碳量实时连续监测而设计的专用设备。它由飞灰含碳量现场检测

风机选型常用计算 (1)

风机选型常用计算风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风管截面积的计算：截面积=机器总风量÷3600÷风速风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动

《泵与风机》论文

《泵与风机》课程论文论文名称浅析泵与风机的运行方式与节能措施姓名学号院系专业年级指导教师职称 2014年 6 月 7 日

浅析泵与风机的运行方式与节能措施 [内容摘要] 电厂的泵与风机有不同的运行方式，但不同的运行方式，其能耗或节能效果大不相同。本文就主要以电厂泵与风机的不同运行方式，利用泵与风机自身固有特点以及通过其他措施来共同实现节能的方法进行论述。 [关键词]运行方式调速驱动节流节能措施一. 概论随着现代电厂机组的大型化，锅炉运行的安全性愈来愈重要。锅炉能否安全运行，不但关系自身的安全，而且对外界用户也非常重要。尤其是企业的自备热电站，它的热用户有时是庞大而复杂的系统(如石油化工企业)，电站锅炉能否安全、灵活运行，对其热用户的安全性和经济效益至关重要。其次，在缺乏水电调峰的地区，一些电厂又担任着电网调峰的任务，这就需要锅炉能够滑压运行，具有足够灵活的负荷适应性。而热电站又必须不断调节锅炉负荷，以适应用户对蒸汽需求的变化。锅炉负荷的变化就必须调节辅机的运行。为了锅炉能安全长期运行，灵活适应外界要求，除锅炉本身质量外，鼓、引风机和给水泵的运行方式也有着非常重要的作用；另一方面，鼓、引风机和给水泵的运行方式不同，对电厂的基建投资、运行维修费用、自身能耗与电厂经济性有着很大的影响。在电厂中，自身能耗占其运行成本的相当比例，而鼓、引风机和给水泵的功率在电厂自身能耗中所占比例很大。因此，选择合理的运行方式，使其适应锅炉负荷变化的需要，尽可能减少因节流而引起的能量损失，降低生产成本，对电厂来说至关重要。二. 鼓、引风机和给水泵的运行方式 (一). 锅炉给水泵的运行方式锅炉给水系统概括地分为单元制和母管制。 1.如果锅炉负荷频繁变化，单元制系统的锅炉给水泵最好是常用泵选择调速驱动

泵与风机节能技术研究

电厂泵与风机的节能研究摘要：文章对我国火力发电厂目前泵与风机的使用情况（耗能）进行了分析，并且描述了目前我国发电厂泵与风机的节能潜力，提出了泵与风机节能技术改造的方法及国内外的发展趋势。关键词：火力发电厂泵与风机节能技术改造一、前言能源工业作为国民经济的基础，对于社会、经济的发展和人民生活水平的提高都极为重要。在高速增长的经济环境下，中国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。而且，受资金、技术、能源价格等因素的影响，中国能源利用效率比发达国家低很多，只及发达国家的50%左右，90%以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。由此可见，对能源的有效利用在我国已经非常迫切。火电厂是最主要的能源消耗大户，在我国的二次能源结构中，约占74%。而在火力发电厂中，泵与风机是最主要的耗电设备，加上这些设备存在着"大马拉小车"的现象，同时由于这些设备长期连续运行和经常处于低负荷及变负荷运行状态，运行工况点偏离高效点，运行效率降低，大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此，对电厂泵与风机进行节能研究有着突出重要的意义。二、我国发电厂泵与风机节能潜力分析火力发电厂中运行的泵与风机种类繁多，数量多，总装机容量大，耗电量大，约占全国火电发电量的6%。发电厂辅机的经济运行，尤其是大功率的泵与风机的经济运行，直接关系到厂用电率的高低，而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的要素之一。 1.运行方式的分析对大容员单元制机组，有些大力发电厂每台机组配置了三台50％容量的锅炉给水泵，一般在高负荷时两台运行．一台备用。当机组负荷变化时，通过改变结水泵的运行方式以适应变负荷的要求。如图所示．M点是主机全负荷时流量点，这时并联运行的两台泵都处于全负荷运行状态a点。若机组负荷降低至某一负荷(如50%负荷)q v时,则泵的运行方式可能如下：两台泵全速定压运行，节流调节，其并联工作点为b，并联运行的每台泵的工作点为b’；单台泵全速定压运行．节流调节，运行工作点为a；两台泵变速定压运行,变速调节，其并联工作点力c。并联运行的每台泵的工作点c'：单台泵变速定压运行、变速调节其工作点为c’。如果变负荷时主机和滑压运行。则在同一负荷下泵还仔在下列运行方式：两台泵变速滑压运行．其并联工作点为d，并联运行的每台泵的工作点为d’:单台泵变速滑压运行,其工作点为d。可见，当机组负荷变化时，给水泵有多种运行方式可供选择，并且和机组负荷、给水阻力特性、以及主机的运行方式有关。究竟选择哪种运行方式，应当考虑既安全可靠又经济运行两方面的因素。

变频器节能效率计算

概述在许多情况下, 使用变频器的目的是调速, 尤其是对于在工业中大量使用的风扇、鼓风机和泵类负载来说, 设计选型往往以最大工况来选。与实际的工况存在较大的可调整空间。在运行中根据实际运行需要，按照流量、杨程等调节电动机的转速，从而改变电动机的输出转矩和输出功率，以代替传统上利用挡板和阀门进行的流量和扬程的控制, 节能效果非常明显。同时分析变频器在选型、应用中的注意事项。 1变频调速原理三相异步电动机转速公式为: 式中：n-电动机转速，r/min； f-电源频率，Hz； p-电动机对数 s-转差率, 从上式可见交流电动机的调速可以概括为改变极对数，控制电源频率以及通过改变参数如定子电压、转子电压等使电机转差率发生变化等几种方式。变频器效率维持在94%~96%，变频调速是一种高效率、高效能的调速方式，使异步电动机在整个工作范围内保持正常的小转差率下运转，实现无极平滑调速。 1.1变频工作原理异步电动机的额定频率称为基频，即电网的频率，在我国为50Hz。电机定子绕组内部感应电动势为式中-定子绕组感应电动势，V； -气隙磁通，Wb； -定子每相绕组匝数； -基波绕组系数。

在变频调速时，如果只降低定子频率，而定子每相电压保持不变，则必然会造成增大。由于电机制造时，为提高效率减少损耗，通常在，时，电动机主磁路接近饱和，增大势必使主磁路过饱和，将导致励磁电流急剧增大，铁损增加，功率因素降低。若在降低频率的同时降低电压使保持不变则可保持不变从而避免了主磁路过饱和现象的发生。这种方式称为恒磁通控制方式。此时电动机转矩为 π 式中-电动机转矩，N.m； —电源极对数； —磁极对数； —转差率； —转子电阻； —转子电抗；由于转差率较小，则有其中由此可知：若频率保持不变则；若转矩不变则；电动机临界转差率其中电动机最大转矩=常数最大转速降=常数由此可知：保持常数，最大转矩和最大转矩处的转速降落均等于常数，与频率无关。因此不同频率的各条机械特性曲线是平行的，硬度相同。

(word完整版)高压风机风量计算方式

Q=60VA Q=（风量）=?/min V=(风速)=m/sec A=(截面积)= ㎡ 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3 Pa 1Torr=13.3 mmAq mmAq=1.333mbar 1?/min（CMM）=1000l/min=35.31ft3/min（CFM） Q 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM) Q 常用名词说明 (1)标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 (2)空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。

(3)基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 Q 压力 (1)静压(Ps)：所谓静压就是流体施加于器具表面且与表面垂直的 kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在高压风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。(2)动压(Pv)：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT)：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2 产生变化. Q 风压与温度温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下，温度变化时，其风压必须依下面之关系加以校正，以获得标准情况下之风压值： P = P’(273 + t/293) (mm Aq) 同样，当空气密度变更时，其风压值可作如下之修正： P = P’(1.2/γ) (mm Aq) 式中，等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。Q 压力与速度的关系

风机水泵变频节能计算

■风机水泵工作特性风机水泵特性： H=H0-(H0-1)*Q2 H－扬程 Q－流量 H0－流量为0 时的扬程管网阻力： R＝KQ2 R－管网阻力 K－管网阻尼系数 Q－流量注：上述变量均采用标准值，以额定值为基准，数值为1 表示实际值等于额定值风机水泵轴功率P： P= KpQH/ηb P－轴功率 Q－流量； H－压力； ηb－风机水泵效率； Kp－计算常数；流量、压力、功率与转速的关系： Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =（n1/n2）2; P1/P2 =（n1/n2）3 ■变阀控制变阀调节就是利用改变管道阀门的开度，来调节泵与风机的流量。变阀调节时，泵或风机的功率基本不变，泵或风机的性能曲线不变，而管道阻力特性曲线发生变化，泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。 ■变频控制变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点，变速调节中没有附加阻力，是比较理想的一种调节方法。通过变频器改变电源的工作频率，从而实现对交流电机的无级调速。泵和风机采用变速调节时，其效率几乎不变，流量随转速按一次方规律变化，而轴功率按三次方规律变化。同时采用变频调节，可以降低泵和风机的噪声，减轻磨损，延长使用寿命。 ■节能计算示例假设电动机的效率＝98% IPER 高压变频器的效率=97%（含变压器）额定风量时的风机轴功力：1000kW 风机特性：风量Q 为0 时，扬程H 为标么值，以额定值为基准) ；设曲线特性为H=年运行时间为：8000 小时风机的运行模式为：风量100%，年运行时间的20% 风量70%，年运行时间的50% 风量50%，年运行时间的30% 变阀调节控制风量时假设P100 为100%风量的功耗，P70 为70%风量的功耗，P50 为50%风量的功耗 P100=1000/ = 1020kW P70=1000 x x = 860kW P50=1000 x x = 663kW

风机常用计算公式讲解-共10页

风机常识-风机知识：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；

压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力: 离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。流量: 单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h （秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

高效节能通风机[1] 2

附件节能产品惠民工程高效节能通风机推广实施细则一、推广产品范围及条件（一）推广产品为能效2级及以上，一般用途的离心式和轴流式通风机、工业蒸汽锅炉用离心引风机、电站锅炉离心送风机和引风机、电站轴流式通风机、空调离心式通风机（以下简称风机）。（二）申请高效节能风机推广的产品必须满足以下要求1．依据GB 19761《通风机能效限定值及能效等级》现行有效版本，风机能效为2级及以上； 2．通过国家认可的第三方机构能效检测和节能产品认证（进入第一批推广目录的产品应在目录公布后三个月内通过节能认证）； 3．通过能效标识备案； 4．在中国大陆境内生产和使用； 5．近三年内国家产品质量监督抽查中，该品牌产品无不合格。（三）高效节能风机的配套电机应优先选择能效等级2级及以上的高效节能电机。

二、推广企业条件申请高效节能风机推广的生产企业必须满足以下条件：1．为中国大陆境内注册的独立法人； 2．年推广高效节能风机配套电机功率不少于2万kW或年推广高效节能通风机销售额超过1500万元； 3．拥有所申请推广产品的自主品牌或品牌合法使用权，同一品牌只能由一家生产企业申请推广； 4．具有完善的销售网络和产品销售、安装、售后服务及用户信息管理系统; 5．具备完善的质量管理体系和环境管理体系。三、推广期限推广期限暂定为2012年11月1日至2013年10月31日。四、推广补贴标准高效节能风机推广财政补贴标准具体为：

五、推广资格申请申请高效节能风机推广的企业，将申请报告（具体格式见附1）及下述材料（复印件加盖公章）逐级上报，经省级节能主管部门、财政部门、工业和信息化部门审核后，报国家发展改革委、财政部、工业和信息化部。（一）营业执照和税务登记证；（二）推广产品能效检测报告和节能产品认证；（三）推广产品能效标识备案证明；（四）质量管理体系和环境管理体系认证证书；（五）商标注册证明及授权书；（六）其他相关材料。国家发展改革委会同财政部、工业和信息化部组织专家对上报材料进行审核，公示推广企业、产品规格型号、流通企业及销售网点目录，并根据推广企业销售网点变化、产品规格型号调整等情况对目录实行动态管理。六、补贴资金申请和拨付（一）省级节能主管部门、工业和信息化部门对本地区年度推广使用情况进行调查摸底，组织用户推广高效节能风

泵与风机杨诗成第四版习题集及标准答案

4-1 输送20℃清水的离心泵，在转速为1450r/min 时，总扬程为25.8m, q v =170m 3/h, P=15.7kW, ηv =0.92, ηm =0.90,求泵的流动效率ηh 。 4-1 解： 76.07 .151000/8.253600/17081.91000=???=== P H gq P P v e ρη h v m ηηηη??= ∴92.092 .090.076 .0=?= ?= v m h ηηηη 4-2 离心风机叶轮外径D 2=460mm,转速n=1450r/min,流量q v =5.1m 3/s,υ1u ∞=0,υ2u ∞ =u 2,(1+P)=1.176,流动效率ηh =0.90,气体密度ρ=1.2kg/ m 3。试求风机的全压及有效功率。 4-2，解： p T ∞=ρ(u 2v 2u ∞-u 1 v 1u ∞) ∵v 1u ∞=0 ∴p T ∞=ρu 2v 2u ∞=1.2×6046.014506046.01450?????ππ=1462.1（Pa ）根据斯托道拉公式：P K +=11，∴855.017 .11==K ∴p= K·ηh ·p T ∞=0.855×0.90×1462.1=1124.7（Pa ） P e =pq v /1000=1124.7×5.1/1000=5.74 (kw) 4-3 离心风机n=2900r/min ，流量q v =12800 m 3/h ，全压p=2630Pa ，全压效率η=0.86，求风机轴功率P 为多少。 4-3 P=η P e =0.86×pq v /1000=0.86×2630×12800/3600/1000=8.04 (kw) 4-4 离心泵转速为480r/min ，扬程为136m ，流量q v =5.7m 3/s,轴功率P=9860kW 。设容积效率、机械效率均为92%，ρ=1000kg/m 3，求流动效率。 4-4解： 77.09860 1000/1367.581.91000=???=== P H gq P P v e ρη 91.092 .092.077 .0=?= ?= v m h ηηηη 4-5 若水泵流量q v =25L/s,泵出口出压力表读数为320kPa ，入口处真空表读数为40kPa ，吸入管路直径d=100cm,出水管直径为75cm ，电动机功率表读数为12.6kW ，电动机效率为0.90，传动效率为0.97。试求泵的轴功率、有效功率及泵的总效率。 ∵P e =ρg·q v ·H ∵()w Z g v v g p p H h Z 2122 12212+-+-+-=ρ

风机变频调速节能改造的分析及计算

风机变频调速节能改造的分析及计算张恒谢国政张黎海（昆明电器科学研究所，云南昆明 650221）摘要：以变频调速改造来达到调节工业工程所需风量成为目前实现电机节能的一种主要途径。当我们进行变频节能改造时，投入和收益是必须认真考虑的，收益就涉及到节能量的计算。在变频器未投运之前，计算节能量是比较困难的。本文通过分析变频节能的原理，介绍了针对阀门及液力耦合器调节流量系统的变频改造的节能估算的一些思考及方法。关键词：风机变频节能原理调速节能阀门液力耦合器节能估算一、引言在工业生产、发电、居民供暖（热电厂）和产品加工制造业中，风机水泵类设备应用范围广泛。其电能消耗和诸如阀门、挡板、液力耦合器等相关设备的节流损失以及维护、维修费用约占到生产成本的7%~25%，是一笔不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入，以及能源的危机，节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。变频调速因其调速效率高，力能指标（功率因数）高，调速范围宽，调速精度高等优势，又可以实现软起动，减少电网的电流冲击及设备的机械冲击，延长设备使用寿命，对于大部分采用笼型异步电动机拖动的风机水泵，变频调速不失为目前最理想的调速节能方案。由于电机的电流的大小随负载的轻重而改变,也即电机消耗的功率也是随负载的大小而改变，因此要想精确地计算系统的节能量是困难的，这在一定程度上影响了变频调速节能改造的实施。

二、变频器节能的调速实质和原理节约能源最根本的方法就是要提高能源的利用率，所谓的“节能”，不仅仅是节省能耗，还包括不浪费能源，用一句最简单的话说就是：“需要多少，就提供多少!” 变频器本身不是发电机。在变频器应用到风机等平方转矩负载的工业场合中，其节能原因不是由变频器本身带来的，而是通过变频器的调速特性来减小风机输出流量以适应工况中实际所需流量。叶片式风机水泵的负载特性属于平方转矩型，即负载的转矩与转速的二次方成正比。风机水泵在满足三个相似条件：几何相似、运动相似和动力相似的情况下遵循相似定律；对于同一台风机（或水泵），当输送的流体密度ρ不变仅转速改变时，其性能参数的变化遵循比例定律：流量 (Q)与转速(n)的一次方成正比；扬程（压力）H 与转速的二次方成正比；轴功率 (P)则与转速的三次方成正比。即： ''n n Q Q = ; 2''(n n H H = 2''(n n p p = ; 3''(n n P P = 当风机、水泵的转速变化时，其本身性能曲线的变化可由比例定律作出，如图1所示。因管路阻力曲线不随转速变化而变化，故当流量由Q1变至Q2时，运行工况点将由A 点变至C 点。图1风机流量、压力特性

水泵节能技术发展现状及趋势展望

水泵节能技术发展现状及趋势展望火力发电厂中，厂用电约占总发电量的8%～10%，泵与风机的耗电量约占厂用电的70%～80%，因此，降低泵与风机的功耗对于提高电厂经济效益有很大作用。循环水泵的耗电量与季节和负荷都有关系，对其进行变频改造，既可以保证其有效地工作，又可以保证其在低负荷和不同季节的最低功耗，运用灵活、节能效果明显。一、水泵节能技术在我国发展的趋势目前，国内外许多电力拖动场合已将矢量控制的变频器广泛应用于通用机械、纺织、印染、造纸、轧钢、化工等行业中交流电动机的无级调速，已明显取得节能效果并满足工艺和自动调速要求。但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。故此，我们将风机、水泵的节能原理和应用状况向客户介绍。全国风机、水泵用电量占工业用电的60%以上，如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速，对我们发展加工制造业又严重缺电的国家，是兴国之策。风机，是传送气体装置。水泵，是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言，两者基本相同。现先以风机为例加以说明。自然通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及管道附件是电厂循环水系统的重要组成部分，在电厂初步设计中研究系统方案确定最优化系统配置，对于降低工程建设造价具有积极意义。循环水系统设计中最核心部分就是自然通风冷却塔、

循环水泵的合理选择配置，在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂，对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。供水系统优化设计是系统方案选择的基础，其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下，如何降低电动机的年费用，值得每一位工程设计人员思考。二、水泵在使用过程中的问题 1、水泵本身设计技术含量不高现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了水泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 2、水泵节能存在误区我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标，其实这是对水泵节能理解的一个误区，是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标，而且也包含水泵的性能的稳定性、水

风机常用计算公式

风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法

型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。常用风机用途代号

火力发电厂泵与风机的节能分析

火力发电厂泵与风机的节能分析摘要：本文对我国火力发电厂目前泵与风机的使用情况（耗能）进行了分析，提出了泵与风机节能技术改造的方法。关键词：火力发电厂；泵与风机；节能；技术改造一、前言能源工业作为国民经济的基础，对于社会、经济的发展和人民生活水平的提高都极为重要。在高速增长的经济环境下中国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。而且受资金、技术、能源价格等因素的影响，中国能源利用效率比发达国家低很多，只及发达国家的50％左右，90％以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。由此可见，对能源的有效利用在我国已经非常迫切。火电厂是最主要的能源消耗大户，在我国的二次能源结构中约占74％。而在火力发电厂中，泵与风机是最主要的耗电设备，加上这些设备存在着“大马拉小车”的现象，同时由于这些设备长期连续运行和常常处于低负荷及变负荷运行状态，运行工况点偏离高效点，运行效率降低，大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此，对电厂泵与风机进行节能研究有着突出重要的意义。二、我国发电厂泵与风机运行状况及节能潜力分析火力发电厂中运行的泵与风机种类繁多，数量多，总装机容量大，耗电量大，约占全国火电发电量的６％。发电厂大功率的泵与风机的经济运行，直接关系到厂用电率的高低，而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一。目前我国火电厂的水泵和风机基本上都是采用定速驱动。这种定速驱动的泵，由于采用出口阀，风机则采用入口风门调节流量，都存在严重的节流损耗。尤其在机组变负荷运行时，由于水泵和风机的运行偏离高效点，使运行效率降低。目前我国约2/3的泵、风机类机械在运行中需要调节流量，用阀门式挡板调节，能源损失和浪费很大，已经到了非改不可的地步。造成这种现象的原因是多方面的，主要是科研开发投入不足，科研与生产缺乏有机的结合；生产工艺落后，型线误差大，过流表面粗糙。目前我国大多采用木模整体铸造。由于中、高比转速离心式泵与风机叶片扭曲，造型起模困难，造

一次风机变频改造及节能分析

一次风机变频改造及节能分析摘要：介绍了某电厂一次风机的变频改造方案，给出了一套可靠的控制策略。比较了一次风机变频控制和工频控制的节能效果，阐述了变频控制技术在电厂节能降耗的效果，对降低厂用电率，提高机组运行效率有很大的意义。关键词：一次风机;变频改造;控制策略;节能 Abstract: A certain power plant is introduced of the primary air fan frequency converter design, and design a reliable control strategy for the primary air energy-saving effect of adopting transducer fore-and-aft is compared, which has practical meaning on reducing power plant curl consumption and increasing unit running efficiency. Key words: induced draft fan; frequency converter reconstruction; control strategy; energy-saving 1引言在火力发电厂中，一次风机是最主要的耗电设备之一，这些设备都是长期连续运行并常常处于变负荷运行状态，其节能潜力巨大。发电厂辅机的经济运行，直接关系到厂用电率的高低。随着电力行业改革的不断深化，厂网分家、竞价上网等政策的逐步实施，降低厂用电率，降低发电成本，已成为发电厂努力追求的经济目标。在目前电力短缺的情况下，厉行节能，已经被推到了能源战略的首位。 2设备概述华电集团某电厂一期工程采用2×330MW国产亚临界、燃煤空冷抽汽凝汽式供热机组，锅炉、汽轮机均采用上海电气集团公司设备。其中锅炉型号SG-1170/，为亚临界参数汽包炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。每台锅炉配四台钢球磨煤机，一次风机为静叶可调轴流风机。 3 一次风机变频改造方案 % 主要设计原则目前，交流调速取代其它调速及计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流调速技术是节能、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速、启动和制动性能、高效率、高功率因素和节电效果、广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为是最有发展前途的调速方式。

泵与风机节能的论文关于节能减排的论文

泵与风机节能的论文关于节能减排的论文节能减排技术改造项目财务评价案例简析[摘要] 随着国家节能减排政策的推行，企业纷纷响应号召，制定了一系列以节水、节能、资源综合利用和环境保护为重点的技术改造措施。此类项目的可行性研究报告工作重点是要论证节能减排的技术上和经济上的可行性，而经济上论证项目的可行性又成为项目可行的一个关键。论文介绍了作者对一个节能减排项目实际案例的分析。 [关键词] 节能减排财务评价国务院印发了国家发改委等部门制定的《节能减排综合性工作方案》指出，到2010年，中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20％左右；单位工业增加值用水量降低30％。“十一五”期间，中国主要污染物排放总量减少10％，2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量（COD）由1414万吨减少到1273万吨；全国设市城市污水处理率不低于70％，工业固体废物综合利用率达到60％以上。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右，

主要污染物排放总量减少10％的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。随着国家节能减排政策的推行，企业纷纷响应国家号召，对原有耗能较大的工艺及设备进行更新和改造。技术经济分析是评价节能减排项目是否可行的重要依据之一。以一个节能减排经济评价案例，简要分析财务评价中的要点及难点。某油脂公司进行节能减排改造，主要建设内容如下： a．余热利用原工艺系统系将温度为40℃的混合油直接送入蒸发器进行加热蒸发，而饼粕烘干机烘干饼粕时产生的二次蒸汽则作为废汽直接排空；现系统充分利用饼粕烘干机产生的二次蒸汽，对浸出后的混合油通过预蒸器先进行预加热，使进入蒸发器的混合油温度由原先的40℃提高到70～80℃，从而达到减少蒸发工序蒸汽耗量的目的。 b．工艺设备及供热、冷凝水回水管线改造

各种工况下风机所需功率计算

各种工况下风机所需功率计算冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结，烧结要用烧结机，而烧结炉则需用烟气主抽离心风机和冷却通离心风机。例如某中型钢厂有两个矿石烧结车间，一个装有62.5m2烧结机5台的车间，共使用离心风机29台，其中用在烧结机上有18台；另一个装有75m2烧结机3台的车间，共使用离心风机90台，其中用在烧结机上有8台，其它离心风机用在通风、除尘、降温及冷却。离心风机行业生产的抽送烧结烟气的离心鼓离心风机有几十种型号规格，现举出几种型号的性能参数。由沈阳鼓离心风机厂生产的D1600、D2000抽送烧结烟气的离心鼓离心风机，是为18~24m2烧结机配套的设备。该类鼓离心风机为单级单吸入双支撑结构，用电动机直接驱动。铸铁机壳水平剖分为上下两半，下机壳安装左右铸铁底座上。转子由优质碳素钢主轴、低合金结构钢焊接叶轮及轴套等组成。轴承为滑动轴承。 2、焦炉煤气输送鼓离心风机焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂，也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂，而炼焦炉内的煤气须经离心风机抽出后，一部分作为炼焦炉的燃料，一部分加压后送往钢厂作为燃料，另一部分用作生产其它副产品。焦炉煤气输送的典型代表产品是沈阳鼓离心风机厂生产的D1250-31型离心鼓离心风机。其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓离心风机、润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构，轴承箱下面有横纵向定位键槽，以保持机体良好对中，并能适应机壳热膨胀；轴承箱与壳体铸成一体，增强刚度便于拆卸检修。转子由主轴、3个叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成；叶轮采用高强度合金钢焊接结构。轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分，支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承，止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端，均为迷宫式拉别令密封。其主要性能参数：进口流量为1250m3/min，进口压力98.07kPa，出口压力313.82kPa，主轴转速4776r/min，功率3670kW。 3、高炉鼓离心风机