等离子原理介绍

交流等离子原理介绍

什么是等离子

通常情况下人们认为物质只有三种状态(固态、液态、气态)，其实不然，在一定条件下，物质还有第四种状态——等离子体态。等离子体状态不同于其它物质状态，它突出的一点是由带电粒子组成的电离状态。

根据物质的构成理论，物质的原子、分子或分子团相互以不同的力或键力相结合，构成不同的聚集态。固体是以粒子间结合力强的键构成晶格的，而当其粒子的平均动能大于粒子在晶格中的结合能时，则晶格解体，固体转变为液体。液体的粒子间由结合力较弱的键联系，如果外界进一步供给能量，使这较弱的键破坏，则液体转变为粒子间没有作用键的气体.如果再对气体供给足够的能量，气体就电离成电子和离子，而成为等离子体。

交流等离子拉弧原理

交流等离子技术的拉弧原理如上图所示，其工作过程描述如下：压缩空气切向高速进入电弧室，发生强烈的旋转，形成中心压力低、外围压力高的动力场；当前后电极间的电压和及其频率增大到一定程度的时候，两个电极间的空间距离被击穿，首先在两个电极间距最小的位置建立起电弧，然后此电弧在压力差的作用下移动到电弧室的中心位置，如图中管弧（阴影部分）所示。此时流经电弧的压缩空气在此电弧的作用下发生电离子，形成等离子体，以明亮的火焰射流形式从前电极喷出。

交流等离子和直流等离子的比较

交流等离子 直流等离子 原因分析

电极寿命 前电极>500h

后电极>300h

阴极<50h

交流等离子的电极寿命比直流等离子的电极寿命要长很多，这主要是因为：

1、交流等离子采用的是“管弧”原理，即前、后电极采用圆管形状，电弧的弧根位于

圆管的内壁处，也就是说弧根与电极是一个“面”接触，所以其电弧弧根与电极的

接触面积是比较大的；而直流等离子采用的“点弧”原理，电弧的弧根位于阴极头

上，也就是说其阴极与电弧是一个“点”接触，所以其弧根接触面积较小；因此，

在电流强度相同的条件下，接触面大的电弧发出的热量相对分散，不会造成电极温

度过高，而接触面小的电弧发热量相对集中，容易造成局部温度过高，烧损电极。

2、电弧的旋转对电极的寿命影响很大，如果电弧不旋转，则其发出的热量集中在弧根

处，容易造成局部超温，烧损电极。所以交流等离子和直流等离子都采取了电弧旋

转技术，但各自的旋转强度是不一样的。交流等离子采用的是压缩空气切向旋转技

术，0.4MPa的压缩空气的电弧以音速切向旋转进入常压的电弧室，其旋转强度非常

强烈；直流等离子采用的是电磁感应原理，即通过一个带电线圈产生一个磁场，电

弧在此磁场的作用下阳极弧根发生旋转（阴极弧根不旋转），此磁场强度与线圈砸

数和电流大小密切相关，但电流受点火功率、阴极电流强度等诸多因素的影响，不

能设计的过大，线圈砸数也不能做的过大，否则线圈体积过于庞大，不利于现场布置，所以直流等离子技术的电弧旋转不是很强烈。

点火功率

>500 KW,

根据煤种可调<160KW

1、直流等离子的功率不能做的太大，主要是因为如果电流过大，其阴极寿命不能保证。

2、交流等离子的功率可以做的很大，这是因为其电极允许较大的电流强度，而且由于

交流电的特点，每个角布置三支，其本身的功率之和也是很大的。

所以，交流等离子技术对煤种的适应性更强，尤其是煤质较差的时候，交流等离子的特点越发明显。

运行操作 简单 较为复杂 1、直流等离子采用的是接触起弧原理，即在启动直流等离子发生器时，由运行人员（贵

厂为热工检修人员）将阴极枪推进到与阳极枪直接接触的位置，待其成功拉弧后，再向后退阴极枪约30mm。

2、交流等离子采用的是高压击穿原理，在启动过程中，所有的操作均在集控室完成，

无需到就地操作设备。

等离子发生器的工作原理及构造

等离子发生器得工作原理及构造 一．工作原理: 1.电弧得物理本质——气体放电 电弧就是在阴、阳两电极与它们之间得气体空间组成.电弧得带电粒子主要依靠气体空间得气体得电离与阴极电子发射两个物理过程所产生得。同时伴随着气体分子得离解、激励、扩散、复合等过程。 2.电离、电离度 ●电离：给气体以足够得能量。当气体粒子（分子与原子)得平均动能大于其电离能时，束缚在原子轨道上运动得电子就会脱离其轨道成为自由电子,失去电子得原子带有正电荷成正电离子.这种中性气体分子或原子分离成正离子与电子得现象称为电离． 气体电离因外加能量得种类不同可分为热电离，电场电离,光电离三种。 外界能量传递给气体粒子得途径，从本质上讲只有两种:碰撞传递与光辐射传递. ●激励：当中性气体粒子受到外来能量还不足以使电子完全脱离原子或 分子，但可以使电子从低能级转移到高能级,使中性粒子得稳定状态被破坏,这种状态称为激励。 ●电离度α: ηｅ—- ηi——) * 在热力学平衡条件下,电离度α仅与气体种类、粒子密度与温度有

关。 3.电子发射: 电弧中起导电作用得带电粒子除依靠电离过程产生外，还要从电极表面发射电子。使一个电子由金属表面飞逸出来所需最低外加能量称为逸出功.不同金属材料有不同得逸出功。所有金属得氧化物得逸出功都比原金属小。 按外加能量得形式不同，电子发射机构有热发射、电场发射、光发射、粒子碰撞发射四种。 4.等离子体—-—物质得第四态。 所谓等离子体就是气体电离度α达到一定程度得气体,这种等离子体具有下列特性： Ａ、导电性：因为等离子体中存在自由电子、正、负离子,所以有很强得导电性、 Ｂ、电准中性：在等离子得空间内,带正电荷与带负电荷得粒子数量相等,符号相反,故等离子体呈电中性、 C、与磁场得可作用性:等离子体就是带电粒子组成得导电体,所以可用 磁场控制等离子体得位置、形状与运动、 在物理学中规定: α>0、1％就是等离子体、它具备等离子体得特性 α≤0、1%为弱电离气体、这种气体得性质与没有发 生电离得气体性质接近 等离子体分类： 高温等离子体: 按温度分 热等离子体 低温等离子体 冷等离子体

低温等离子工作原理

低温等离子 1、高科技创新产品：“低温等离子体”技术是电子、化学、催化等综合作用下 的电化学过程，是一全新的技术创新领域。是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。 2、 3、2、高效废气净化：本设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫 化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。 除臭效果超过国家颁布的恶臭污染物排放一级标准。 4、?? 5、3、无需添加任何物质：低温等离子体废气处理是一种干法净化过程，是一 种全新的净化过程，不需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。 6、?? 7、4、低温等离子适应性强：持久的净化功能，无须专人看管。可适应高浓度、 大气量、不同气态物质的净化处理，可在高温250℃,低温-50℃的环境内,净化区均可运转,特别是在潮湿,甚至空气。湿度饱和的环境下仍可正常运行，每天24小时连续工作，长期运行稳定可靠。 8、? 9、5、低耗节能：运行费用低廉、省电是“低温等离子体”专利核心技术之一, 处理1000M3/h臭气，耗电量仅0.25度。本设备无任何机械动作，自动化程度高,工艺简洁,操作简单,方便无需专人管理和日常维护，遇故障自动停机报警，只需作定期检查。 10、?? 11、6、低温等离子设备组合产品重量轻，体积小，可按场地要求立放、卧放， 可根据废气浓度、流量、成份进行串、并组合设计达到完全的废气净化。 12、?? 13、7、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料 组成，抗氧化性强，对酸、碱气体、潮湿环境等具有良好的防腐性能。使用寿命长达15年以上。 14、?? 15、8、安全：“低温等离子体”设备内使用电压在36伏以下，安全可靠。 河南兴邦环保局指定合作单位，提供环评和检测等一站式服务 河南兴邦环保科技有限公司

等离子原理说明修订稿

等离子原理说明 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

低温等离子体技术简介 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。 低温等离子体的产生途径很多，低温等离子体工业废气处理技术采用的放电形式为双介质阻挡放电 (Dielectric Barrier Discharge，简称DBD)，该技术性能先进，运行稳定，获得广泛客户的认可。 装置示意图如图3-1所示。 介质阻挡放电是一种获得高气压下低温等离子体的放电方法，这种放电产生于两个电极之间。介质阻挡放电可以在0.1～10105Pa的气压下进行，具有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电的高气压运行的特点。整个放电是由许多在空间和时间上随机分布的微放电构成，这些微放电的持续时间很短，一般在10ns量级。介质层对此类放电有两个主要作用：一是限制微放电中带电粒子的运动，使微放电成为一个个短促的脉冲；二是让微放电均匀稳定地分布在整个面状电极之

间，防止火花放电。介质阻挡放电由于电极不直接与放电气体发生接触，从而避免了电极的腐蚀问题。 介质阻挡放电等离子体技术具有以下优点： ① 介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以和所有的恶 臭气体分子作用。 ② 反应快，不受气速限制。 ③ 采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。 ④ 只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。 ⑤ 设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。 ⑥ 气阻小，工艺成熟。 低温等离子体净化工业废气的工作原理: 等离子体中能量的传递大致如下： 介质阻挡放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染 物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟图3-2 等离子体中能量

创维等离子体电视的原理与维修

创维等离子电视原理与维修 一、发展简史 等离子体显示（Plasma Display Panel，简称PDP）是利用气体放电原理实现的一种发光平板显示技 术，故又称气体放电显示（ GasDischarge Discharge Display）。按工作方式的不同，PDP技术可分为直流型等离子体显示（DC-PDP）和交流型等离子体显示（AC-P DP）两大类。 AC-PDP技术于1964年由美国伊利诺大学的两位教授发明。70年代初，美国率先实现了10in 512×512线单色AC-PDP 产品的量产，成为所有平板显示技术中最先实现批量生产的技术。因与阴极射线管（CRT）相比具有显示清晰、无闪烁、无畸变、无X射线辐射、驱动电压低、结构紧凑 、可靠性高、耐震动、耐冲击、工作温度范围宽,且适当加固即可满足军工要求等优点，AC-PDP产品被美国军方定为军用显示的重点。70年代末日本富士通公司和美国IBM公司分别开发了有MgO保护层的第二代单色AC-PDP产品，使用寿命达到1×104h。20世纪80年代初美国IBM公司采用集成驱动技术和标准接口技术开发了第三代单色AC-PDP产品，使工作寿命突破10×104 h。之后，产品向大显示容量和和高分辨率方向发展，实现了对角线达1m以上的大面积显示。1986年美国开发了对角线达1.5m显示容量为2048×2048线的大型单色AC-PDP 产品。80年代后相继推出了低功耗低成本灰度显示（256级）的第四代单色AC-PDP 产品。彩色AC-PDP技术的研发工作始于20世纪70年代中期，至90年代初才突破彩色化的亮度、寿命、驱动等关键技术。1993年日本富士通公司首次进行21in640×480像素的彩色AC-PDP产品的批量生产，揭开了彩色PDP通向规模生产的序幕。1994年三菱公司开始20in852×480像素彩色AC-PDP产品的批量生产。首次使真正的16：9宽屏幕壁挂电视进入实用化。1997年日本的三菱、先锋、NEC等公司和荷兰的Philips公司也开始了40in 和42in彩色AC-PDP产品的批量生产。 DC-PDP技术于1968年由荷兰发明。70年代初美国发明了自扫描式（SelfScan）的DC -PDP产品。但都因工艺复杂等原因未能实现真正的批量生产。80年代初日本松下公司利用全丝网印刷技术开发了结构简单的DC-PDP产品，并率先实现了批量生产。80年代中各公司又开发了全集成化和标准接口的第二代单色DC-PDP产品。1986年世界上第一台便携式计算机的显示屏就是使用了10in级640×480线的单色DC-PDP，此时单色DC-PDP 产品几乎占据所有便携式计算机市场，年产量达100万只。80年代后日本开发了超薄型轻量化的第三代单色DC-PDP产品。90年代初日本又开发了无需充汞的第四代DC-PDP产品。彩色DC-PDP 技术的研发开始于80年代初。80 年代末日本NHK公司发明了脉冲存储式DC-PD P 技术。90年代初突破了彩色化的关键技术 。1993年NHK公司率先开发了40in彩色DC-PDP 样品。1994年松下公司首先实现了 字符式多色DC-PDP产品的批量生产，1995年又开始进行26in彩色DC-PDP产品的批量生产。 二、基本原理和特点 1、PDP的发光原理 单色PDP是利用气体产生放电（形成等离子体）而直接发射可见光来实现显示的，其显示色一般为放电气体的特征色，如橙色。彩色PDP相同于荧光灯原理，利用气体放电产生紫外线转而激发光致荧光粉而间接发射可见光来实现显示的，使用三基色荧光粉就可以实现多色或全色显示。但是，无论单色还是彩色PDP，其主要工作机理都是基于惰性气体在一定电压作用下的气体放电现象。 单色PDP中放电气体常用Ne-Ar混合气体。产生放电时，气体内部最主要的反应是Ne原子的电离反应。由于受外部条件或引火单元激发，气体内部已存少量的带电粒子，其中电子被极间电场加速并达到一定动能时碰到Ne原子，使其电离导致自由电子增值，如此继续形成电离雪崩效应。在Ne气体中加入极少量Ar气体只是利用Ne 和Ar之间的一种电离反应来提高混合气体的电离截面，以加速电离雪崩。伴随这种气体电离雪崩过程，电子加速后与Ne原子碰撞也会使Ne被激发至更高能级但又不稳定的激发态Ne。这

低温等离子工作原理

低温等离子工作原理 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

低温等离子 1、高科技创新产品：“低温等离子体”技术是电子、化学、催化等综合作用下 的电化学过程，是一全新的技术创新领域。是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。 2、 3、2、高效废气净化：本设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫 化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。除臭效果超过国家颁布的恶臭污染物排放一级标准。 4、？ 5、3、无需添加任何物质：低温等离子体废气处理是一种干法净化过程，是 一种全新的净化过程，不需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。 6、 7、4、低温等离子适应性强：持久的净化功能，无须专人看管。可适应高浓 度、大气量、不同气态物质的净化处理，可在高温250℃,低温-50℃的环境内,净化区均可运转,特别是在潮湿,甚至空气。湿度饱和的环境下仍可正常运行，每天24小时连续工作，长期运行稳定可靠。 8、 9、5、低耗节能：运行费用低廉、省电是“低温等离子体”专利核心技术之一, 处理1000M3/h臭气，耗电量仅度。本设备无任何机械动作，自动化程度高,工艺简洁,操作简单,方便无需专人管理和日常维护，遇故障自动停机报警，只需作定期检查。 10、 11、6、低温等离子设备组合产品重量轻，体积小，可按场地要求立 放、卧放，可根据废气浓度、流量、成份进行串、并组合设计达到完全的废气净化。 12、 13、7、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂 等材料组成，抗氧化性强，对酸、碱气体、潮湿环境等具有良好的防腐性能。使用寿命长达15年以上。 14、 15、8、安全：“低温等离子体”设备内使用电压在36伏以下，安全可 靠。

等离子切割机工作原理

第九章空气等离子切割机 第一节空气等离子切割机工作原理 一、等离子弧的产生与特点 通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）的电弧称为自由弧；自由弧的导电气体设有完全电离，电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的作用下，柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧，等离子弧的导电截面小能量集中。弧柱中气体几乎可全部达到离子状态。电弧温度可高达15000℃-30000℃。能使金属等物体迅速熔化。 二、等离子切割的原理与应用 切割，一般指的是金属的切割。等离子弧切割是利用极细而高温的等离子弧，使局部金属迅速熔化，再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。 三、等离子弧切割电源与氩弧焊电源技术参数比较 四、等离子切割机工作技术参数

五、等离子切割与气体切割比较 第二节等离子切割的起弧方式 一、接触起弧与转移起弧 等离子弧切割一般有两种起弧方式： 1、接触式：即把与极针绝缘的喷嘴贴在工件（联接切割电源正端）上，然后把高频 高压电流加到联接电源负端的电极针（钨针），使极针喷出电弧，电弧在电压、 气压、磁场作用下形成等离子弧，通过大电流维持等离子弧稳定燃烧，然后稍 抬高喷嘴（避免炽热的工件损坏喷嘴），开始切割。其过程简图如图9.1 这种切割方式多适用于小电流（小功率的切割机）。 图9.1 2、转移弧式（维弧式）：即把电源正端通过一定的电阻和继电器开关联接到喷嘴上， 使得极针与喷嘴间形成电弧（由于有电阻限流，电弧较小），然后把喷嘴靠近直 接联接电源正端的工件上，极针与工件间便形成能量更大的电弧，电弧被压缩 后形成等离子弧，而喷嘴与电源正端的联接被断开，开始切割。 图9.2为其过程简图 图9.2 转移弧式切割方式可以避免电弧在气压的作用下偏离喷嘴中心而损坏喷嘴。此种方式适用于大功率切割机。 二、转移起弧控制电路原理 转移弧式切割方式要求先在极针上喷嘴间产生小电弧，然后靠近工件产生等离子弧，通以大电流维持电弧稳定后断开用于起弧的高频高压电流以及小电弧，其控制电路原理图9.3 图9.3

等离子切割机工作原理

工作原理： 等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图所示： 主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程： 预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。 主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。 此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能： 1.热控开关动作，停止工作。 切割故障 1）割不透： a:板材厚度超过设备适用范围。 b：切割速度太快。 c:割炬倾度过大。 d:压缩空气压力过大或过小。 e：电网电压过低。 2）等离子弧不稳定： a:割炬移动太慢。 b:电源两相供电，工作电压减小。 c:压缩空气压力过大。 割炬的安装、维护及零件更换： 1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。

2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。 3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。 4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。 5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。 6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。 7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。 八、常见故障原因及排除方法：

海信TPW3208等离子电视电源原理与维修

【TPW3208海信32寸LG.PHILIPS 屏电源原理与维修】 32等离子电视于2007年大量上市，因为LG.PHILIPS 屏组件价廉的缘故，被国内很多厂家采用，如康佳PD32ES33 、长虹PT32600 、PT 32700 、海信TPW3208等。该屏电源板型号为PSU32FL-L1，主要由待机副电源、PFC电压形成、VS电源、Va电源、保护检测、电源CPU管理等电路构成，在电源管理CPU的控制下按照一定的时序输出各组电源。 和以往的42寸以上等离子屏电源相比，其主要特点是采用单面PCB板、VS高压电源部分采用常规的它激式PWM 电路（以往大都使用半桥或者全桥调频电源）、电源管理CPU检测到电源异常保护动作时，会将所有输出电源关闭，包括送往主板的待机STB电源，故安全性能更高、更方便检修。 电源方框图如下：(略） 下面将按照上电的时序，对电源的工作原理进行分析。 【一待机副电源电路】 1 、交流220V电源接通后，先经防高压、低通滤波器抗干扰后由D101整流成100Hz脉动直流电，再经D607对C617、C618充电滤波后送往由IC151/NCP1271、T201等元件组成的待机电源电路，产生电源管理CPU需要的VDD和Vcc1、Vcc2、Vcc4电源；还有受电源CPU控制输出的5V、STBY5V、5VSC、9V、16V和Vcc3等电源。 2、待机副电源工作原理简述：PFC电源（此时电压还是310V左右，未提升）经过T201初级线圈加到IC151的8脚上，IC内部恒流源对6脚外电容C154充电，达到8V左右开始启动振荡电路，副边绕组通过整流滤波开始输出各组电源，由U206/TL431、光藕PC201完成稳压取样反馈。副边绕组有3组，而且分热地电源和冷地电源两种。冷地电源部分：由D210、C211整流滤波输出大约6.5V电压，再经R215、ZD202稳压成＋5V Vdd电压供给电源管理CPU；由D201、C202整流输出19V左右的VCC4电源.。热地电源部分：由D156、C156整流滤波出16V左右Vcc1电压，然后通过由Q152、ZD153组成的电子滤波器输出14V左右的Vcc2电源，Vcc2再通过D154隔离后给IC151 P6提供电源，降低其高压供电产生的功耗；以上几组电源是常有的、不受CPU控制。 6.5V电源后级还有5V、STBY5V和5VSC；Vcc4后级有9V和16V，Vcc1后级有14V的Vcc3，它们全部受电源管理CPU控制，其中STBY5V正常情况下是常有的，只有CPU得到保护指令才会关断。 【二、电源CPU管理电路】 电源管理主要由单芯片IC701/MC80F0308构成。 CPU得到VDD供电后开始振荡复位，然后从其（25）脚输出高电位到U205控制脚产生STBY5V电源，再通过排插P814（14）脚将STBY5V送到到主板上；IC701同时从其（15）脚通过排插P814（1）脚输出高电位的AC_ON检测信号到主板，完成上电初始化，等待主板传来的开机信号。 主板得到开机指令后，从排插P814的（2）、（3）脚分别输出高电平的RL_ON（继电器接通）、Vs_ON（VS启动）开机信号到IC701 （14）和（13）脚上，CPU接着分别从（10）、（8）、（19）、（20）脚输出各组电源需要的启动信号。 这里（10）、（8）、（19）脚受RL_ON控制输出5VSC、16V、9V、5V和PFC，（20）脚受Vs_ON控制输出Vs和Va 电源。 【三、5VSC、16V、9V、5V电源原理】 接到开机信号后，CPU（10）脚MULTI_ON信号由低电平跳变为高电平，加到U203控制端输出5VSC电源，同时经过Q203倒相放大加到MOS管Q201栅极，输出16V电源，16V再经过三端稳压IC U202产生9V电源；CPU （8）脚M5V_ON信号由高电平跳变为0V，经过Q205倒相放大加到U204上产生5V电源。 【四、PFC电源原理】 PFC电路由U601/FA5501、L601、Q603、Q602、，D605、D604、C617和C618等元件组成 接到开机指令，CPU（19）脚由高电平跳变为低电平，光藕PC153导通，Q601导通输出14V的Vcc3电源供到PFC电路。。 U601/FA5501 得到供电电压，IC启动开始工作，由于此时L601 副边绕组没有产生感应电流，IC（5）脚ZCD（过零检测）检测为零电流，IC （7）脚输出高电平，Q603和Q602导通将L601 （10）脚电压直接拉到地，L601初级线圈电流瞬间加大，由于初级线圈电流的变化感应得到次级线圈电流，此感应电流送至U601（5）脚零电流检测端，该电流不断加大，当增大到超过翻转的门限时，IC （7）脚输出低电平，Q603和Q602关闭，L601 （10）脚呈现高电压(L601 （13）（10）之间的感应电压与100Hz脉动直流电串联叠加，D605、D604正向导通对C617和C618充电，将PFC电压提升到390V左右），次级感应电流开始变小，当U601（5）脚电压小于1.4V时，IC输出翻转输

等离子原理说明

等离子原理说明 Hessen was revised in January 2021

低温等离子体技术简介 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。 低温等离子体的产生途径很多，低温等离子体工业废气处理技术采用的放电形式为双介质阻挡放电 (Dielectric Barrier Discharge，简称DBD)，该技术性能先进，运行稳定，获得广泛客户的认可。 装置示意图如图3-1所示。 介质阻挡放电是一种获得高气压下低温等离子体的放电方法，这种放电产生于两个电极之间。介质阻挡放电可以在～10105Pa的气压下进行，具有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电的高气压运行的特点。整个放电是由许多在空间和时间上随机分布的微放电构成，这些微放电的持续时间很短，一般在10ns量级。介质层对此类放电有两个主要作

用：一是限制微放电中带电粒子的运动，使微放电成为一个个短促的脉冲；二是让微放电均匀稳定地分布在整个面状电极之间，防止火花放电。介质阻挡放电由于电极不直接与放电气体发生接触，从而避免了电极的腐蚀问题。 介质阻挡放电等离子体技术具有以下优点： ①介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分 子作用。 ②反应快，不受气速限制。 ③采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。 ④只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。 ⑤设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。 ⑥气阻小，工艺成熟。 低温等离子体净化工业废气的工作原理: 等离子体中能量的传递大致如下：

等离子电视机原理与维修

等离子电视机原理与维修 管脚管脚定义管脚功能描述动态电压对地电阻（200K） 1AGC1自动增益控制1.88V 14K 2NC1 未接 2.27V 3ADD地OV O 4SCL IIC 总线时钟线 3.94-4.0V 17K 5SDA IIC 总线数据线 3.84-3.9V 18K 6NC2未接 7+5V-1 +5V 电源5.08V1.2K 8AFT未接 9+30V形成0?30调谐电压13.29V ?> 10NC3未接 11 IF1未使用（中频信号输出端口1） 12IF2未使用（中频信号输出端口2） 13SW0伴音制式控制5.08V 53K 14SW1伴音制式控制0.34V 53K 15NC4未接 16SIF未使用（第二伴音中频信号） 17AGC2自动增益控制1.88V 11.5K 18VEDIO CVBS 信号输出0.9V 0.11K 19+5V-2 +5V 电源 5.08V 0.9K 20 AUDIO音频信号输出2.08V 15K 农2 2、TV、AV、S端了、DVD隔行信号切换、解码及ADC转换处理 TV、AV、S端f、DVD隔行信号切换、解码及ADC转换处理由SAA7117完成。SAA7117是菲利浦公司开发的彩色多制式亮、色解码芯片。可同时接收16路模拟信号。内置四路快速信号源切换识别电路，充分满足用户不同设备（如机顶盒、个人自备视频设备、LCD播放器及DVD播放器等）的要求。 SAA7117内置PAL、NTSC及SECAM解码电路，自适应增强型数字梳状滤波电路、支持高清48 0I/576I 或480P/576P格式的Y/PB/PR或RGB信号接收。特有的图象缩放处埋功能，稳定的同步系统，支持接收诸如VCR格式的信号。具有壳度.对比度.色饱和度数字调整、画质淸晰度控制、直方图检测、自适应黑电平、白电平及动态对比度改善(DCI).彩色瞬态改善(CTI〉、自动肤色校正、蓝电平延伸及绿电平增强等

等离子体的原理

等离子体的原理 等离子体通常被视为物质除固态、液态、气态之外存在的第四种形态。如果对气体持续加热，使分子分解为原子并发生电离，就形成了由离子、电子和中性粒子组成的气体，这种状态称为等离子体。等离子体与气体的性质差异很大，等离子体中起主导作用的是长程的库仑力，而且电子的质量很小，可以自由运动，因此等离子体中存在显著的集体过程，如振荡与波动行为。等离子体中存在与电磁辐射无关的声波，称为阿尔文波。 等离子体（Plasma）是一种由自由电子和带电离子为主要成分的物质形态，广泛存在于宇宙中，常被视为是物质的第四态，被称为等离子态，或者“超气态”。等离子体具有很高的电导率，与电磁场存在极强的耦合作用。等离子体是由克鲁克斯在1879年发现的，1928年美国科学家欧文·朗缪尔和汤克斯（Tonks）首次将“等离子体（plasma）”一词引入物理学，用来描述气体放电管里的物质形态。 第四步为曝光工艺，该工艺步骤要求达到的目的是使感光区的胶膜发生光化反应、在显影时发生溶变，介绍了常见的紫外光光刻机及其所进行的接触式、选择性、紫外光曝光工艺方法。第五步为显影工艺，该工艺步骤要求达到的目的是在显影液中、溶除要求去掉的胶膜部分（对负性光刻胶溶除未曝光部分，对正性光刻胶溶除已曝光部分），各类胶的显影在本章第一节已作了介绍。第六步为坚膜工艺，该工艺步骤要求达到的目的是去除在显影过程中进入胶膜中的水分（显影液）、使保留的胶膜与衬底表面牢固的粘附，介绍了两种坚膜工艺方法。 涂胶涂胶就是在SIO2或其他薄膜表面，涂布一层粘附良好，厚度适当，厚薄均匀的光刻胶膜。涂胶前的硅片表面必须清洁干燥，如果硅片搁置较久或光刻返工，则应重新进行清洗并烘干后再涂胶。生产中，最好在氧化或蒸发后立即涂胶，此时硅片表面清洁干燥，光刻 胶的粘附性较好。 涂胶一般采用旋转法，其原理是利用转动时产生的离心力，将滴在硅片的多余胶液甩去，在光刻胶表面张力和旋转离心力共同作用下，扩展成厚度均匀的胶膜。胶膜厚度可通过转速和胶的浓度来调节。 涂胶的厚度要适当，膜厚均匀，粘附良好。胶膜太薄，则针孔多，抗蚀能力差；胶膜太厚，则分辨率低。在一般情况下，可分辨线宽 约为膜厚的5～8倍。 2．前烘前烘就是在一定的温度下，使胶膜里的溶剂缓慢地挥发出来，使胶膜干燥，并增加其粘附性和耐磨性。 前烘的温度和时间随胶的种类及膜厚的不同而有所差别，一般通过实验来加以确定。

等离子原理说明

低温等离子体技术简介 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。 低温等离子体的产生途径很多，低温等离子体工业废气处理技术采用的放电形式为双介质阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge，简称DBD)，该技术性能先进，运行稳定，获得广泛客户的认可。 装置示意图如图3-1所示。 介质阻挡放电是一种获得高气压下低温等离子体的放电方法，这种放电产生于两个电极之间。介质阻挡放电可以在0.1～10 105Pa的气压下进行，具有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电的高气压运行的特点。整个放电是由许多在空间和时间上随机分布的微放电构成，这些微放电的持续时间很短，一般在10ns量级。介质层对此类放电有两个主要作用：一是限制微放电中带电粒子的运动，使微放电成为一个个短促的脉冲；二是让微放电均匀稳定地分布在整个面状电极之间，防止火花放电。介质阻挡放电由于电极不直接与放电气体发生接触，从而避免了电极的腐蚀问题。 介质阻挡放电等离子体技术具有以下优点： ①介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体 分子作用。 ②反应快，不受气速限制。 ③采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。

等离子电视维修

如今，等离子电视机是用的多了，但是故障仍然不可避免，下面为您介绍维修方法： 液晶背光板也称Inverter板即逆变器板，它的作用是将一个直流电压转变为多个交流电压，作为液晶屏灯管的工作电压，它的输入、输出连接框图如下图。背光板有三个输入信号，分别是供电电压、开机使能信号、亮度控制信号，其中供电电压由电源板提供，一般为直流24V（个别小屏幕为12V）；开机使能信号ENA即开机控制电平由数字板提供，高电平3V时背光板工作，低电平0V时背光板不工作；亮度控制信号DIM由数字板提供，它是一个0-3V的模拟直流电压，改变这它可以改变背光板输出交流电压的高低，从而改变灯管亮度。背光板有多个交流输出电压，一般为AC800V，每个交流电压供给一个灯管。 液晶电视的背光板有三种，分别是采用CCFL灯管即冷阴极灯管的背光板、采用EEFL无冷阴极灯管的背光板和采用LED发光二极管的背光板。

CCFL(冷阴极荧光灯)背光源是目前液晶电视的最主要背光产品。冷阴极荧光灯，即CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp)，或称为CCFT(Cold Cathode Fluorescent Tube)。它的工作原理是当高电压加在灯管两端后，灯管内少数电子高速撞击电极后产生二次电子发射，开始放电，管内的水银或者惰性气体受电子撞击后，激发辐射出253.7nm的紫外光，产生的紫外光激发涂在管内壁上的荧光粉而产生可见光。 LED背光板采用发光二极管作为背光光源，是未来最有希望替代传统冷阴极荧光管的技术。发光二极管由数层很薄的搀杂半导体材料制成，一层带有过量的电子，另一层则缺乏电子而形成带正电的空穴，工作时电流通过，电子和空穴相互结合，多余的能量则以光辐射的形式被释放出来。通过使用不同的半导体材料可以获得不同发光特性的发光二极管。 以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

等离子弧焊原理及操作安全

等离子弧焊原理及操作安全 什么是等离子弧焊？试述等离子弧的产生方法。 借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量浓度的等离子弧进行焊接的方法称为等离子弧焊。 等离子弧是自由电弧压缩而成，它是通过以下三种压缩作用获得的，机械压缩效应示意图见图22。 1．机械压缩将电弧强制通过具有小孔径喷嘴的孔道,使电弧受到压缩。 2．热压缩当等离子气体（Ar、N气）以一定的速度和流量经喷嘴时，靠近电弧一侧的气体通过弧柱，吸收大量热量而电离，成为等离子弧的一个组成部分。但是靠近喷嘴内壁的气体，由于受到喷嘴强烈的冷却作用，形成一个冷气套，迫使弧柱截面进一步缩小称为热压缩。 3．磁压缩弧柱电流是一束平行的同向电流线，必然产生往内的收缩力。当电弧受到机械压缩和热压缩之后，截面缩小，因而电流密度增大，由此产生的电磁收缩力必然增大，形成磁压缩。 试述等离子弧的类型。 按电源连接方式的不同，等离子弧有非转移型、转移型和联合型三种形式见图23。

⑴非转移型等离子弧钨极接电源负端，焊件接电源正端，等离子弧体产生在钨极与喷嘴之间，在等离子气体压送下，弧柱从喷嘴中喷出，形成等离子焰。 ⑵转移型等离子弧钨极接电流负端，焊件接电流正端，等离子弧产生的钨极和焊件之间。因为转移弧能把更多的热量传递给焊件，所以金属焊接、切割几乎都是采用转移型等离子弧。 ⑶联合型等离子弧工作时非转移弧和转移弧同时并存，故称为联合型等离子弧。非转移弧起稳定电弧和补充加热的作用，转移弧直接加热焊件，使之熔化进行焊接。主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。 56 试述转移型等离子弧的产生方法。 为建立转移型等离子弧，应将钨极接电源负极，喷嘴和焊件同时接正极，转移型弧示意图见图24。首先接通钨极与喷嘴之间的电路，引燃钨极与喷嘴之间的电弧，接着迅速接通钨极和焊件之间的电路，使电弧转移到钨极和焊件之间直接燃 烧，同时切断钨极和喷嘴之间的电路，转移型等离子弧就正式建立。

海信TPW32V69等离子彩电原理与维修

海信TPW32V69等离子彩电原理与维修 该机采用MST 9U19B 机芯，也称之为“M9机芯”。“69”系列外壳，是公司的一款高档电视。采用LG PDP32F1（852*480）等离子屏， 本机其主要功能特点： （1）多媒体功能具有D-sub 15 针VGA 接口，可以做为高性能电视显示器用，实现多媒体功能。 （2）全数字平板显示 整个画面真实完美再现，无边缘模糊和非线性失真等现象。 （3）多种画质改善电路 3D梳状滤波器，色彩优化等功能，运动画面和静态画面改善电路。 （4）自动搜索记忆系统采用频率合成式高频头，可记200个频道。 （5）LVDS 编码技术通过LVDS编码、解码技术，减低传输噪声。 （6）多模式宽屏显示 全屏16：9、4：3、缩放1、缩放2、全景等多种宽高比可供选择。 （7）采用PHILIPS 公司新型D 类声音功放电路。 更高的动态范围内完美再现声音，高效节能。 （8）中英文菜单可选 （9）节电保护模式 多媒体端口? 1路PC信号输入、1路HDMI输入、2路视频（A V1、A V2）输入、1路S视频输入、1路分量信号（YPBPR）输入、3路音频输入、1路音频输出、 一、高中频部分 该机的高中频采用U15和U17组成,射频信号（RF）经高频头U15接收，在内部进行带通滤波后再进行混频放大后输出38M的中频信号，38M的中频信号经过C133、R229分成2路，其中1路由C142耦合后经D54进入声表面滤波器U16（HS9455）输出伴音中频信号以平衡的方式输入到U17 的23 脚和24 脚。另1路由C148进入声表面滤波器（HS6274）U18，输出的图像中频信号同样以平衡的方式进入U17的1脚和2脚。另外U16和U18均有一个制式切换开关，受控于U5，其中U16受控于U17的22脚，U18受控于U17的第3脚。如果单纯的要求PAL D/K制，声表的控制脚接地即可。伴音中频信号在U17处理后由第8脚输出伴音信号.图像信号经U17处理后由17脚经R236、Q20射随后再经R241 （75Ω）输出全电视信号。此信号进入U8的54和55脚。另外由U17的14脚AGC电压输出经R233来控制高频头的1脚AGC脚。来自U8的170脚输出的IF-AFT信号控制U17 的第21 脚。该机采用的高中频处理多用分离件组成，与前期生产的TPW4233系列有很大的区别，前期的采用均为射频一体化高频头，相对简单一些。在高频头内进行高中频等处理，处理后可直接输出全电视信号和伴音信号。12脚输出的伴音载波差频信号经C165、Q23射随后经R257、C166输出TV-SIFP信号。 此单元重要元件 1、高频头U15 引脚 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 含义AGC NC AS SCL SDA 5V A 5VB NC 33V 空IF 电压 4.5 空地 3.4 3.4 5 5 空33 空0 说明第9脚的供电是由9V通过升压电路完成。

等离子发生器的工作原理及构造

等离子发生器的工作原理及构造 一．工作原理： 1.电弧的物理本质——气体放电 电弧是在阴、阳两电极和它们之间的气体空间组成。电弧的带电粒子主要依靠气体空间的气体的电离和阴极电子发射两个物理过程所产生的。同时伴随着气体分子的离解、激励、扩散、复合等过程。 2.电离、电离度 ●电离：给气体以足够的能量。当气体粒子（分子和原子）的平均动能大于其电离能时，束缚在原子轨道上运动的电子就会脱离其轨道成为自由电子，失去电子的原子带有正电荷成正电离子。这种中性气体分子或原子分离成正离子和电子的现象称为电离。 气体电离因外加能量的种类不同可分为热电离，电场电离，光电离三种。 外界能量传递给气体粒子的途径，从本质上讲只有两种：碰撞传递和光辐射传递。 ●激励：当中性气体粒子受到外来能量还不足以使电子完全脱离原子或 分子，但可以使电子从低能级转移到高能级，使中性粒子的稳定状态被破坏，这种状态称为激励。

●电离度α： α ηe—— ηi——粒子密度，通常ηe＝ηi （公式中无此项） * 在热力学平衡条件下，电离度α仅与气体种类、粒子密度和温度有 关。 3.电子发射： 电弧中起导电作用的带电粒子除依靠电离过程产生外，还要从电极表 面发射电子。使一个电子由金属表面飞逸出来所需最低外加能量称为逸出 功。不同金属材料有不同的逸出功。所有金属的氧化物的逸出功都比原金 属小。 按外加能量的形式不同，电子发射机构有热发射、电场发射、光发射、 粒子碰撞发射四种。 4.等离子体---物质的第四态。 所谓等离子体是气体电离度α达到一定程度的气体，这种等离子体具 有下列特性： A. 导电性: 因为等离子体中存在自由电子、正、负离子,所以有很强的 导电性. B. 电准中性:在等离子的空间内,带正电荷和带负电荷的粒子数量相等, 符号相反,故等离子体呈电中性. C. 与磁场的可作用性:等离子体是带电粒子组成的导电体,所以可用磁 场控制等离子体的位置、形状和运动.

等离子原理介绍

交流等离子原理介绍 什么是等离子 通常情况下人们认为物质只有三种状态(固态、液态、气态)，其实不然，在一定条件下，物质还有第四种状态——等离子体态。等离子体状态不同于其它物质状态，它突出的一点是由带电粒子组成的电离状态。 根据物质的构成理论，物质的原子、分子或分子团相互以不同的力或键力相结合，构成不同的聚集态。固体是以粒子间结合力强的键构成晶格的，而当其粒子的平均动能大于粒子在晶格中的结合能时，则晶格解体，固体转变为液体。液体的粒子间由结合力较弱的键联系，如果外界进一步供给能量，使这较弱的键破坏，则液体转变为粒子间没有作用键的气体.如果再对气体供给足够的能量，气体就电离成电子和离子，而成为等离子体。 交流等离子拉弧原理 交流等离子技术的拉弧原理如上图所示，其工作过程描述如下：压缩空气切向高速进入电弧室，发生强烈的旋转，形成中心压力低、外围压力高的动力场；当前后电极间的电压和及其频率增大到一定程度的时候，两个电极间的空间距离被击穿，首先在两个电极间距最小的位置建立起电弧，然后此电弧在压力差的作用下移动到电弧室的中心位置，如图中管弧（阴影部分）所示。此时流经电弧的压缩空气在此电弧的作用下发生电离子，形成等离子体，以明亮的火焰射流形式从前电极喷出。

交流等离子和直流等离子的比较 交流等离子 直流等离子 原因分析 电极寿命 前电极>500h 后电极>300h 阴极<50h 交流等离子的电极寿命比直流等离子的电极寿命要长很多，这主要是因为： 1、交流等离子采用的是“管弧”原理，即前、后电极采用圆管形状，电弧的弧根位于 圆管的内壁处，也就是说弧根与电极是一个“面”接触，所以其电弧弧根与电极的 接触面积是比较大的；而直流等离子采用的“点弧”原理，电弧的弧根位于阴极头 上，也就是说其阴极与电弧是一个“点”接触，所以其弧根接触面积较小；因此， 在电流强度相同的条件下，接触面大的电弧发出的热量相对分散，不会造成电极温 度过高，而接触面小的电弧发热量相对集中，容易造成局部温度过高，烧损电极。 2、电弧的旋转对电极的寿命影响很大，如果电弧不旋转，则其发出的热量集中在弧根 处，容易造成局部超温，烧损电极。所以交流等离子和直流等离子都采取了电弧旋 转技术，但各自的旋转强度是不一样的。交流等离子采用的是压缩空气切向旋转技 术，0.4MPa的压缩空气的电弧以音速切向旋转进入常压的电弧室，其旋转强度非常 强烈；直流等离子采用的是电磁感应原理，即通过一个带电线圈产生一个磁场，电 弧在此磁场的作用下阳极弧根发生旋转（阴极弧根不旋转），此磁场强度与线圈砸 数和电流大小密切相关，但电流受点火功率、阴极电流强度等诸多因素的影响，不

等离子电视机原理与维修

等离子电视机原理与维修 等离子电视机原理与维修 等离子电视整机由等离子屏、屏驱动路、电源、主板组件和TV 板组件组成。其中，屏、屏驱动电路和电源板均由屏生产厂家提供，统称为屏组件；在10机芯中TV板组件上的模拟信号处理，高清信号和VGA信号接收也都集成在主板组件上。等离子电视主板组件相当于高清电视中的数字板，由于大量采用了贴片元件，所以维修技术人员必须掌握其原理及维修技巧。现就为大家详细介绍长虹等离子电视PS10机芯工作流程及维修技巧。一、等离子屏显示原理 等离子屏发光原理与日光灯相似，它采用了等离子管（每个等离子管为一个基本像素）作为发光元件，屏幕以玻璃作为基板，基板间隔一定距离（点距），四周经气密性封接形成一个个放电空间。当向电极上加入电压，放电空间内的氖氙混合气体便出现等离子体放电现象，气体放电产生紫外线，紫外线照射荧光粉，荧光粉获得能量激发出可见光，显现出图像。 电源板：给屏、屏上其他功能模块及我们自己的主板，视频处理板提供电源。 X驱动板：按照逻辑板上送来的时序信号，产生并为X电极提供驱动信号。 Y驱动板：按照逻辑板上送来的时序信号，产生并为Y电极提供驱动信号。

逻辑板：处理由主板上送来的图象信号，产生寻址驱动信号以及为X、Y驱动板及地址板提供所需的驱动信号。 逻辑BUFFER板(E、F、G)：将逻辑板上送来的数据信号和控制信号转为COF需要的信号。 Y BUFFER板（上，下）：将Y驱动板上的扫描信号传送给屏，分为上、下两部分。 COF：将逻辑BUFFER板上送来的信号，转为供屏使用的地址信号。 FPC：逻辑Y-BUFFER板（上，下）送来的扫描信号连接到屏上的Y扫描电极上。 三、等离子电源板工作原理 维修提示： 三星S42SD-YD07型V4屏电源板电源结构复杂，检修有一定的难度，检修时应多看图纸和分析故障，做到有的放矢。 V4屏电源在电路上设计有热地和冷地部分，检修热地时一定要注意，以防被电击，有条件的话最好使用1：1隔离变压器检修电源板。板子上的散热片上有感叹号和闪电标记的是热地，与没有此标记的要注意区分；印制线面，冷地和热地之间有一白色线分开，热地部分标为：PRIMARY SIDE，冷地部分标为：SECONDARY SIDE。检修时测电压时要区分好热地和冷地，否则测试不准确。 本电源板检修时可以不接负载插头检修，如在电源板上要断开一