磷钨酸拟薄水铝石负载催化剂合成对羟基苯甲酸乙酯

磷钨酸-拟薄水铝石负载催化剂合成对羟基苯甲酸乙酯

作者：叶天旭， 刘京燕， 张斌， 马雪妮， YE Tian-Xu， LIU Jing-Yan， ZHANG Bin， MA Xue-Ni

作者单位：中国石油大学,华东,化学化工学院,青岛,266555

刊名：

应用化学

英文刊名：CHINESE JOURNAL OF APPLIED CHEMISTRY

年，卷(期)：2009，26(9)

引用次数：0次

参考文献(10条)

1.杨水金.张丽华查看详情[期刊论文]-化工科技 2002(04)

2.刘琳.钱建华.赵崇峰查看详情[期刊论文]-石油化工高等学校学报 2000(03)

3.黄涛查看详情 2002(06)

4.唐明明.刘葵.梁敏查看详情[期刊论文]-天津化工 2003(05)

5.章思规精细有机化学品技术手册 1992

6.刘国华查看详情 1997(02)

7.杨水金.梁永光.余新武.孙聚堂查看详情 2000(04)

8.Soni M G.Carabin I G.Burdock G A查看详情 2005

9.胡长文.王恩波.梁虹查看详情 1992(04)

10.王凯明查看详情 2007

相似文献(5条)

1.学位论文马雪妮固载磷钨酸催化氧化环己酮合成己二酸的研究2009

针对杂多酸易溶于水，不易回收重复使用的问题，本研究制备了以拟薄水铝石为载体的负载型磷钨酸催化剂，并利用镧进行改性；以

w(H2O2)=30％过氧化氢作为氧化剂，固载磷钨酸催化剂催化环己酮氧化合成己二酸。考察了所制备的催化剂在合成己二酸反应体系中的催化性能；并采用IR、XRD、NH3-TPD、SEM以及、BET等分析手段对负载型催化剂的比表面、孔结构、酸强度、分散状态以及颗粒形貌进行表征，进一步阐明负载型磷钨酸催化剂催化活性的本质。催化剂的制备条件：拟薄水铝石经过其质量分数2％的La(NO3)3改性后于400℃焙烧4h，磷钨酸180℃焙烧16h，通过浸渍法将焙烧后的磷钨酸(载体质量分数的30％)负载于改性后的载体上，180℃活化催化剂4h。实验结果表明：n(双氧水):n(环己酮):n(磷酸):n(磷钨酸

)=1276:290:298:1，75℃搅拌回流反应1h后再于93℃搅拌回流反应7h，己二酸产率达到92.6％。催化剂在重复使用6次后，活性组分磷钨酸的总溶脱量不超过15％，具有良好的固载强度和重复使用性能。本课题中的固载催化剂在反应结束后易于从反应体系中分离回收重复利用；过氧化氢不腐蚀设备，反应后的唯一副产物是水，是一种环境友好的氧化剂；酸性助剂磷酸无毒性；产物己二酸无需重结晶即可达到较高纯度。因此，此路线是一条环境友好的己二酸合成路线。

2.学位论文刘京燕固载磷钨酸的改性及其酸催化性能表征2009

磷钨杂多酸同时具备强酸性和强氧化性，它不但易溶于水和极性有机溶剂中，而且固态时还具有“准液相”性质，是一种理想的催化剂。针对液体磷钨酸不易回收利用的问题，本研究制备了经La(NO3)3改性的拟薄水铝石固载的磷钨酸催化剂；通过紫外分光光度法考察了其溶脱性能，通过其催化对羟基苯甲酸和乙醇反应生成对羟基苯甲酸乙酯的反应考察了其酸催化性能：并采用IR、BET、NH3-TPD、XRD和SEM等分析手段对固载型杂多酸催化剂进行比表面、孔结构和酸强度以及晶相结构表征，进一步阐明了固载化磷钨酸酸催化活性的化学本质。

实验结果表明，固载催化剂的最佳制备条件为：载体的焙烧温度为400℃，经2％La(NO3)3改性，固载磷钨酸30％；在酸催化的最佳反应条件：反应温度为80℃、反应时间为4h、物质的量比为，n(乙醇):n(对羟基苯甲酸):n(催化剂)=4:1:0.52％，在此优选反应条件下，对羟基苯甲酸乙酯的产率达到85.6％，重复使用8次后磷钨酸总脱落率约为12.3％，此时对羟基苯甲酸乙酯的产率仍达81.8％。分析结果表明：磷钨酸与载体之间发生了较强烈的化学吸附，但磷钨酸的Keggin结构保持不变；磷钨酸以微晶粒子簇状态高度均匀吸附在载体上或者进入到孔道内部；改性后的催化剂酸强度有所增加，但总酸量有所减少。

该生产工艺不仅反应条件温和，操作简便，选择性高，副反应少，而且不腐蚀设备。该固载催化剂是一种有效的环境友好型酯化反应催化剂。

3.期刊论文叶天旭.张予辉.刘京燕.马雪妮.张斌负载型磷钨酸催化剂的制备表征及其催化性能-石油学报（石油

加工）2010,26(1)

以拟薄水铝石为载体、磷钨酸为主催化剂,制备了负载犁磷钨酸催化剂,并对其进行了会属镧(La)改性.采用XRD、NH_3-TPD、SEM等手段对La改性负载型磷钨酸催化剂进行表征.通过对磷钨酸溶脱率的测定,考察负载型磷钨酸催化剂的负载强度.将该催化剂用于对羟基苯甲酸乙酯和己二酸的合成,考察其酸催化和氧化催化性能.结果表明,在磷钨酸的负载量为30%时,该负载型磷钨酸催化剂可重复使用7次,总的溶脱率为11.9%.在催化对羟基苯甲酸乙酯和己二酸的合成反应中,产率分别达到85.6%和95%.该催化剂是一种负载强度高、酸催化和氧化催化性能均良好的环境友好型催化剂.

4.期刊论文姜兆波.劳振花.JIANG https://www.wendangku.net/doc/4517843344.html,O Zhenhua固载化杂多酸催化剂的制备及其催化性能表征-科学技术

与工程2006,6(19)

制备了以磷钨酸为催化活性中心,镧改性后的拟薄水铝石为载体的负载杂多酸催化剂,并考察其在过氧化氢氧化环乙烯合成己二酸的反应中的催化性能.重点考察了载体和催化助剂的种类、载体焙烧温度、改性载体焙烧温度、杂多酸负载量、杂多酸焙烧温度、催化剂活化温度等对催化剂活性的影响,同时对催化剂的重复使用性能以及固载强度进行了评价.

催化氧化环己烯合成己二酸的绿色工艺成为目前国内外研究的热点。针对液体杂多酸不能回收利用的问题，本研究制备了经1％La（NO<,3>）<,3>改性的拟薄水铝石（400℃焙烧）负载30％磷钨酸的固体催化剂，考察了其在H<,2>O<,3>氧化环己烯合成己二酸反应中的催化性能；并采用BET、XRD、IR、SEM、和DTA等手段对负载型杂多酸催化剂进行比表面、孔结构和酸强度以及晶相结构表征，阐明固载化杂多酸催化剂活性下降的化学本质。结果表明

：在反应温度为80℃、时间为6h、物质的量比n（环己烯）：n（H<,2>O<,3>）：n（催化剂）＝1：5.38：0.01的优选反应条件下，己二酸的产率达到69％，接近液体PW<,12>催化体系的产率（71％）。催化剂具有良好的固载强度和重复使用性能：反应38h后的溶脱量仅有1.05％，重复使用4次时己二酸的产率仍有57％。

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负载磷钨酸催化剂的研究进展

负载磷钨酸催化剂的研究进展 +++* （兰州城市学院化学与环境科学学院, 兰州730070） 摘要: 综述了负载型磷钨酸催化剂的一些最常用的制备方法，及其这些不同种类载体负载的磷钨酸催化剂在不同类型的催化反应中的研究和应用情况。总结归纳这些载体的结构和性质对催化性能的影响，通过归纳和总结这些研究，对负载磷钨酸催化剂发展前景提一些建议。 关键词: 磷钨酸；负载；催化剂；杂多酸；硅胶 1前言 磷钨杂多酸是一种既具有配合物及金属氧化物的结构特征，又兼有酸性与氧化还原性能的一种特殊双功能催化剂，它具有催化活性高，选择性好，使用条件温和等优点，广泛应用于各种催化反应[1a]。钨酸易溶于水等极性溶剂，因此其在使用时存在腐蚀设备、污染环境及催化剂易流失、回收困难等缺点，使得催化方面的应用受到限制[1b-2a]。负载后，负载磷钨酸不但具有液体酸的低温催化活性度和稳定性，还可以增强机械强度。因此负载磷钨酸兼有酸催化和氧化催化的作用，是强度均匀的质子酸嘲，具有很高的催化活性，这种负载型杂多酸催化剂既具有原催化剂固有的诸多优点，又大大提高了比表面积及催化性能，而且易于回收和连续生产，有利于提高产品质量和降低生产成本，因此在学术界和工业界均引起了广泛的重视[2b-3a,4a-5]。 2 负载型磷钨酸催化剂的制备介绍 2.1 载体的选择介绍 从理论上讲，目前发现的许多载体都可以做磷钨酸催化剂的载体，但大部分都用氧化剂作为载体，因为氧化剂具有较好的热稳定性和化学性质，但磷钨酸与酸或者碱共沸时容易分解。目前，主要作为载体的有Si02、HZSM一5分子筛、Y型分子筛、Hp、HMS分子筛、Worm一like状分子筛、活性炭，硅胶等作为磷钨酸催化剂的载体[6-14]。 2.2 负载磷钨酸的制备方法 目前，负载磷钨酸的主要制备方法有浸渍法、吸附法、溶胶一凝胶法。 2.2.1 浸渍法 浸渍法是将磷钨酸溶于水，然后用此溶液浸渍载体并搅拌，一定时间后取出干燥，即得负载型磷钨酸催化剂。或者将活性组分用物理混合、水热分散、共浸渍或离子交换法直接负载到载体上的一种方法。该法制得的负载物具有较高的活性，但也存在牢固程度问题。 2.2.2 吸附法 回流吸附法是将载体加入磷钨酸溶液中，加热回流一定时间后，过滤、水洗、烘干数小时，再在一定温度下活化。该法制得的负载物均匀性好，但负载牢固程度不高，容易脱落。 2.2.3 溶胶一凝胶法 先用正硅酸乙酯为前驱物，用醇(如正丁醇、乙醇等)做溶剂，无机酸(硝酸、盐酸等)作为催化剂制备溶胶溶液，然后加入磷钨酸搅拌至形成凝胶，干燥备用。 3 负载型磷钨酸催化剂的研究现状介绍 3.1 SiO2负载磷钨酸 作者简介：+++（１９９３－），男，甘肃临夏人，现为

拟薄水铝石结构分析教学总结

拟薄水铝石结构分析

五、结构分析 将所得产品进行红外，热重，xrd进行表征。 （1）、红外分析 以KBr为背景，所制得的拟薄水铝石和γ-三氧化二铝进行红外分析，的如下图： 1、拟薄水铝石 如图可以看到，在红外光谱图中，3400cm-1附近有一宽峰，同时在3000cm-1左右出现一肩峰，其分别为结合水的羟基对称伸缩振动峰和反对称伸缩振动 峰。在1630cm-1处的吸收峰为吸附水与结合水的羟基弯曲振动，1100cm-1处的吸收峰归属于C一0键的伸缩振动，表明试样中有甲醇残留。同时在指纹区中可以 看到，在480cm-1和600cm-1附近出现两个相互部分重叠的峰，是由A1—0键在 610cm-1附近的伸缩振动峰和Al—O键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成，这是由于甲醇分散并洗涤拟薄水铝石使其结晶度降低【1】。总之有红外分析得出的结果与相关文献结果类似，特征峰相同，表明成功制备了拟薄水铝石。

2、γ-三氧化二铝 3500cm-1左右的吸收峰归属于羟基的伸缩振动，1640cm-1左右处的吸收峰归属于H —O键的弯曲振动，说明y—Al2O3中有大量的吸附水；600处的吸收峰为A1—0键在610 cm-1附近的伸缩振动峰和该键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成。 （2）拟薄水铝石热重分析

由上图可知，在温度为50-100摄氏度范围内，DTA图出现了第一个峰谷，随后电压岁温度升高，同时TGA图出现下滑，质量百分比下降，此时应该是非结合水（表面吸附水）【2】的蒸发引起质量下降。从300℃开始左右开始，电压升高缓慢，DTA图慢慢出现波峰，到450-500℃，电压开始下降。同时在300℃到500℃之间，TGA图出现下坡，质量百分比急剧下降，这一段过程为拟薄水铝石中结合水的丢失过程，同时生成三氧化铝。500℃后，质量百分比趋于稳定，从热重图中可以知道，由拟薄水铝石制取y—Al2O3的最佳煅烧温度为450-500℃。同相关文献中的结果相同。 （3）xrd分析

溶胶_凝胶法制备负载磷钨酸催化剂及其对柠檬酸酯化反应的性能

CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2008年第27卷第1期 ·116· 化 工 进 展 溶胶-凝胶法制备负载磷钨酸催化剂及其对柠檬酸酯化反应的性能 夏 军，史高峰，陈学福，潘宝霞 （兰州理工大学石油化工学院，甘肃 兰州 730050） 摘 要：以二氧化硅为载体，采用溶胶-凝胶法制备了固载磷钨酸（PW 12 /SiO 2）催化剂，并用于催化合成柠檬酸三丁酯（TBC ）。研究了催化剂制备条件对催化性能的影响并对其机理进行了探讨。用3 mL 蒸馏水溶解2 g 磷钨酸（PW 12），以乙醇为助溶剂制备负载量为10%的催化剂，在110 ℃活化，用于酯化反应后酯化率达97.1%，产品纯度高。重复性实验表明，PW 12 /SiO 2 有很好的稳定性，使用7次后酯化率略有下降，是理想的合成柠檬酸三丁酯的催化剂。 关键词：溶胶-凝胶；固载酸；催化剂；柠檬酸；酯化 中图分类号：TQ 426 文献标识码：A 文章编号：1000–6613（2008）01–0116–04 Catalytic performance of phosphotungstic acid immobilized by sol-gel method for esterification of critic acid XIA Jun ，SHI Gaofeng ，CHEN Xuefu ，P AN Baoxia (School of Petrochemical Engineering ，Lanzhou University of Technology ，Lanzhou 730050，Gansu ，China) Abstract ：12-Phosphotungstics acid(PW 12) supported on SiO 2 were prepared by the sol-gel method. The effect of preparation conditions on the catalytic performance in synthesis of tributyl citrate (TBC) with critic acid and n -butyl alcohol was investigated and the mechanism was discussed. The results showed that 10%(mass) PW 12 made by 2 g PW 12， 3 mL pure water and ethanol as co-solvent and activated at 110 ℃had good activity and stability. Esterification ratio was 97.1% with high purity of the product TBC. Key words ：sol-gel ；solid acid ；catalyst ；critic acid ；esterification 杂多酸是固体超强酸，因其具有强而均一的质子 酸特性和独特的“准液相”行为[1－ 2]，在酸催化领域 日益受到重视。但是，由于纯杂多酸比表面积小（小 于10 m 2/g ） ，且易溶于极性溶剂，回收及重复使用困难，很难作为多相催化剂使用。为此，很多研究将杂多酸负载于多孔载体上来提高其比表面积，并作为多相催化剂使用[3－ 7]。溶胶-凝胶法是湿化学反应的一种，其特点是用液体化学试剂或溶胶为原料，而不是用传统的粉状物体，反应物在液相下均匀混合并进行 反应，反应生成物是稳定的溶胶体系，没有沉淀产生， 放置一定时间后转变为凝胶，从而克服了在极性反应 体系中负载型杂多酸催化剂杂多酸易从载体上溶脱 下来并随反应物与催化剂分离而流失的普遍问题。 本文选用正硅酸乙酯（TEOS ）为原料，乙醇为助 溶剂，以溶胶-凝胶法制备负载磷钨酸催化剂，并用于 柠檬酸与正丁醇的酯化反应中，以反应后柠檬酸的酯 化率为指标讨论各种因素对固载磷钨酸在此类极性反应体系中催化活性的影响，最终得到了理想的催化剂。 1 实验部分 1.1 试剂 磷钨酸（分析纯，天津市光复精细化工研究所）；正硅酸乙酯（化学纯，天津市化学试剂三厂）；无水乙醇（分析纯，莱阳市双双化工有限公司）；盐酸； 柠檬酸（天津市化学试剂六厂）；正丁醇（天津市致远化学试剂有限公司）。 1.2 催化剂的制备 准确称取磷钨酸2 g 置于100 mL 烧杯中，加入一定量蒸馏水，搅拌得无色透明的磷钨酸溶液；再称取一定质量正硅酸乙酯加入烧杯中，并加入乙醇，搅拌使其互溶，滴加1 mol/L 盐酸后搅拌数分钟，静置一段时间后烧杯内成透明溶胶，放入烘箱中烘收稿日期：2007–09–10；修改稿日期：2007–10–25。 基金项目：甘肃省科技厅攻关项目（2GS057-A52-001-01）。 第一作者简介：夏军（1979—），男，硕士研究生。电话 0931–2808804；E –mail firefox@https://www.wendangku.net/doc/4517843344.html, 。

钨酸铋制备大全

先超声后水热 催化剂材料包括硝酸铋(Bi (NO3)3·5H2 O,AR)、钨酸钠(Na2WO4·2H2O,AR)、乙醇、盐酸、氢氧化钠.制备方法:分别称取一定量的Bi(NO3)3·5H2O和Na2WO4·2H2O固体,溶解于去离子水中,将其置于超声波发生器中均化. 将处理后的白色沉淀移入到反应罐里,置入不锈钢反应釜中,密封后放入烘箱中于不同的温度反应24h. 水热反应24h后,冷却到室温,得到淡黄色沉淀;将沉淀过滤后放入烘箱中80℃恒温干燥,烘干、研细,得到催化剂. 样品制备 本实验采用水热法制备钨酸铋纳米材料,所用原料为Bi(NO3)3 ·5H2O、Na2WO4 ·2H2O和十六烷基三甲基溴化胺(CTAB),均为分析纯。实验步骤如下:称取2. 419g的Na2WO4 ·2H2O和4. 851g的Bi(NO3)3·5H2O溶于100mL去离子水中,用硝酸和氢氧化钠调节溶液的pH值,然后加入一定量的CTAB(分别为0、 0. 02、0. 04、0. 06、0. 08mol/L),搅拌30min后将溶液移入聚四氟乙烯反应 罐(填充度约75%),置入不锈钢反应釜中,密封后放入烘箱中于180℃反应24h,然后自然冷却到室温,得到淡黄色沉淀。用水和乙醇洗涤数次,于80℃恒温干燥得到样品。 样品制备; 将0.035mol/L 的硝酸铋(分析纯，国药集团化学试剂有限公司产) 及0.0175mol/L的钨酸钠(分析纯，国药集团化学试剂有限公司产)分别溶于30mL 去离子水中，然后将钨酸钠溶液缓慢加入到硝酸铋溶液中，将混合液持续搅拌30min 以确保所有的反应试剂都均匀分散，此时硝酸铋及钨酸钠的最终浓度分别为0.07mol/L和0.035mol/L。用浓HNO3(分析纯，北京化工厂)和NaOH( 分析纯，天津市红岩化学试剂厂)调节溶液的pH值分别为1.2，1.5，2.5，3.5，4.2，7.2，9.5及11.0 。加入 17g/L 的PVP ，溶解完全后将混合液加入到聚四氟乙烯反应釜中，填充度为70% ，密封反应釜，将其放入微波水热反应仪中在200℃保温60min，冷却至室温后取出反应釜中的黄色沉淀物，用去离子水和无水乙醇洗涤，室温下干燥 用水热化学反应的方法合成BiOBr粉体 称取0.002molBi(NO3)3 ·5H2O溶于少量醋酸中,称取0.002molCTAB溶于50ml 去离子水中,两者在室温下混合搅拌15min,将溶液置于衬有聚四氟乙烯高压釜中(容积50mL),密封后放在烘箱中分别在80、120、160℃下保温2、6、16、24h 后取出。自然冷却到室温,倒出溶液,将分离的沉淀物用蒸馏水和无水乙醇洗涤至中性,除去杂质如CTAB, NO3- 等,最后60℃干燥8h 利用水热法通过调节溶液pH值和表面活性剂CTAB浓度制备了不同结构与形貌的钨酸铋纳米材料,用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)等测试方法对产物进行了结构与形貌的表征,并研究了不同结构与形貌的钨酸铋样品对甲基橙的可见光催化降解性能。结果表明,在低pH值时样品为Bi2WO6相纳米片,随着pH值的增加,样品中出现了Bi3.84W0.16O6.24相八面体纳米颗粒,高pH值时,样品则为纯Bi3.84W0.16O6.24相八面体颗粒。随着表面活性剂浓度的增加,Bi2WO6纳米片有自组装的趋势,最终形成花瓣状结构。光催化甲基橙实验结果表明不同形貌的钨酸铋样品对甲基橙有不同的催化降解活性,片状Bi2WO6相纳米片高于Bi3.84W0.16O6.24相八面体颗粒。

常见的拟薄水铝石生产方法

常见的拟薄水铝石生产方法拟薄水铝石的制备过程主要包括中和或水解成胶，再进行老化（对结构尚未完全稳定的新鲜固体形成物在特定环境条件下保持一定时间，使其结构按一定要求转化成相对稳定的产物，有些场合成为陈化、晶化、熟化等）处理，最后通过过滤、洗涤、干燥、粉碎而制得。国内外相关资料报道拟薄水铝石的制备方法很多，实际可产业化的主要有中和法及有机醇铝水解法等工艺。其中，国外以德国为代表，采用有机醇铝水解法生产的拟薄水铝石称为SB粉，是齐格勒法合成高密度聚乙稀过程中的副产品，化学纯度高，孔容和比表面积大，一直占领国际主要市场。因其属于用溶胶成形法制成，属于高档产品。国内以铝酸钠溶液碳酸化法为主，生产中低档产品。 1.酸碱中和法 中和法是采用不同含铝原料及相对应的沉淀剂，在一定条件下进行中和反应生成基本相为无定形的氧氧化铝产物，然后经多工序处理作业而得到拟薄水铝石。其制备工艺较多，例如氯化铝与氢氧化钠溶液反应成胶： 中和法选择的含铝原料与沉淀剂及其制备技术参数不同，所得拟薄水铝石的理化性质各具特色，适应下游制品的应用也不尽相同。此类液—液反应的中和法加工过程略显复杂，所生产的氯化盐和硫酸盐等盐类需要进行专门处理，制造成本较高。

2.碳化法 碳酸化法是中和法的一种，不仅用于烧结法生产氧化铝中的分解工序，在适宜的分解工艺制度和设备条件下也可以用来制备拟薄水铝石。实际上碳酸化法也属于中和法，区别在于它是气液反应过程成胶。以铝酸钠溶液为原料，做沉淀剂，其化学反应通式为： 碳酸化成胶采用低温、快速、低PH值成胶工艺制度，溶液的初始温度、浓度、通气速度及值等控制参数的微小变化都将直接影响成胶产物、后处理作业及最终产品的质量，特别是形成晶相的纯度、胶溶指数、胶溶速率等关键技术指标。快速成胶的产物多为无定形并伴有少量丝钠铝石复盐生成，这都需要经过老化等后续加工过程才能获得符合使用要求的拟薄水铝石产品。 3.有机醇盐法 有机醇铝水解法是借金属铝能够生成有机化合物的特性，在一定条件下先制备有机醇铝Al(OR)3（OR示为铝氧基），然后再进行水解反应而得到拟薄水铝石： 有机醇铝水解法制备的拟薄水铝石与其他工艺生产的产品相比较，具有化学纯度高、杂项少、结晶度及胶溶性能好等特点。但产品价格昂贵，只适合在高端产品中使用。 本公司与日本住友化学以及德国sasol公司均采用有机醇盐法制 备拟薄水铝石，此方法生产的拟薄水铝石纯度可达5N，化学纯度高，

纳米磷钨酸银光催化剂

纳米磷钨酸银光催化剂的微波固相合成 纳米材料具有许多优异的光、电、磁等特殊性能，在各个领域的应用越来越广泛。因此，纳米材料的制备方法广为化学家关注。室温固相法制备纳米多金属氧酸酸盐，其操作简单，重现性好，但研磨所需时间长，后期需用大量有机溶剂洗涤除出可溶性反应物，造成浪费和污染，且应用范围窄。微波是介于红外光波与无线电波之间频率在0.3～ 300GHz的电磁波，具有电场与磁场双重性质。微波作为化学反应的热源有其独特的优点：首先微波的穿透力极强，对样品是内外一起加热，从而使物体快速均匀地升温；此外只有那些在外加电场作用下能够产生极化作用的物质才会吸收微波而升温，微波加热具有选择性和可控制性；微波与物质之间的相互作用，还具有独特的“非热效应”，从而降低反应温度。基于上述性质，在室温固相法的基础上，外加微波辐射，成功合成纳米磷钨酸银光催化剂。微波固相合成法具有反应快，无须后处理，应用范围广，产率高，可实现原子经济等优点。 应用微波辐射技术以H３PW12O40和AgNO3为原料，通过固相反应进一步合成Ag3PW12O40·12H2O纳米微粒；用FT-IR、UV-vis、TG-DTA 确定产物的组成和结构；SEM和BET对产物的形貌、晶粒尺寸和比表面积进行了表征；结果表明，产物为纳米粒子，平均粒径为40 nm,比表面积为179. 6938 m2·g-1。在固相反应中，结晶水能形成无数微小的反应水池，限制了产物粒子的晶粒尺寸大小，在微波磁场和电场作用下， Ag+有序定向的扩散到[PW12O40]3-的外表面，由于微波有极强穿透力，对样品是内外一起加热，物体快速均匀地升温，从而使游离的H2O、NO2和CO2瞬间同时均匀挥发出来，溢出的气流阻止了 Ag3PW12O40·12H2O颗粒间的团聚。具体的反应如下： 将原料H3PW12O40·29H2O和H2C2O4·2H2O加入到研钵机中混匀研磨，再由鼓风机输送往胶体研磨机，并按摩尔比加入AgNO3充分混合研磨，约5min后粉末试剂呈现稠状，研磨后将混合试剂转入传送带微波加热炉中低火档加热（立即有刺激性气味溢出），5min后即得纳米磷钨酸银光催化剂。 先将H3PW12O40·29H2O和少许H2C2O4·2H2O混匀研磨，是为了使 H3PW12O40·29H2O在H2C2O4·2H2O中分散，H2C2O4·2H2O起表面分散剂

【CN110180532A】一种含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910377005.9 (22)申请日 2019.05.07 (71)申请人 重庆工商大学 地址 400067 重庆市南岸区学府大道19号 (72)发明人 董帆　孙明禄　陈鹏　雷奔　 李佳芮　冉茂希　 (74)专利代理机构 北京弘权知识产权代理事务 所(普通合伙) 11363 代理人 逯长明　许伟群 (51)Int.Cl. B01J 23/31(2006.01) B01D 53/86(2006.01) B01D 53/56(2006.01) B01D 53/94(2006.01) (54)发明名称一种含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂及其制备方法，通过氧化石墨烯的加入，在光催化剂中引入了碳原子，进而在光催化剂的价带与导带间同时形成了杂质能级和缺陷中间能级，改变了光生电子的激发传输路径，促进了光生电荷的迁移转化，进而抑制了光生电子-空穴对的复合。同时也扩宽了可见光响应的范围，提高了可见光的利用率，最终使制备的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂提高了对NO 的去除率。此外，本发明实施例示出的制备方法所制备出的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化 剂的原料新颖。权利要求书1页 说明书8页 附图10页CN 110180532 A 2019.08.30 C N 110180532 A

权　利　要　求　书1/1页CN 110180532 A 1.一种含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤： S101：将乙酸加入到水热釜中，得到乙酸溶液； S102：将五水硝酸铋和二水钨酸钠搅拌加入到所述乙酸溶液中，得到含有五水硝酸铋和二水钨酸钠的乙酸溶液； S103：将氧化石墨烯加入到含有五水硝酸铋和二水钨酸钠的乙酸溶液中，在室温下进行磁力搅拌后，将水热釜转移到烘箱中，烘箱对水热釜进行加热，反应完成后冷却至室温，静置沉淀得到第一沉淀物； S104：将所述第一沉淀物转移至离心管，进行离心洗涤，得到第二沉淀物； S105：将第二沉淀物在烘箱中进行干燥，得到氧化石墨烯介导的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂。 2.如权利要求1所述的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂制备方法，其特征在于，所述五水硝酸铋与所述二水钨酸钠的摩尔比为2:1。 3.如权利要求1所述的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂制备方法，其特征在于，所述离心洗涤用的溶液为去离子水和乙醇，所述离心洗涤包括分别先后用去离子水、乙醇各洗涤两次。 4.如权利要求1所述的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯的质量分数为2wt％-10wt％。 5.如权利要求1所述的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂制备方法，其特征在于，所述乙酸溶液的体积分数为20％。 6.如权利要求1所述的含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂制备方法，其特征在于，所述烘箱对水热釜进行加热的温度为160℃，反应时间为24小时。 7.一种含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂，其特征在于，所述含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂由权利要求1-6任意一项所述的制备方法制备而成； 所述含有氧缺陷的碳掺杂钨酸铋光催化剂在可见光照射的条件下对NO的去除率为25％-40％。 2

拟薄水铝石

氧化铝载体是化工领域中使用最为广泛的一种催化剂载体，目前发展趋势主要体现：开发低成本、绿色环保的制备工艺，对氧化铝的孔径及孔径分布进行控制，提高氧化铝的热稳定性，制备纳米氧化铝等。 由于活性氧化铝应用广泛，结构形态变化复杂，作为催化剂载体的γ一 Al 2O 3 ，的制备及性质的研究迄今仍是比较活跃的领域。目前对氧化铝载体的研究 进展主要体现在以下几方面； 一开发低成本、绿色环保的制备工艺 制备氧化铝的方法很多，根据原料的不同，常用的有以下几种制备方法：(1)从铝盐或铝酸盐制备，包括碱沉淀(即酸法)，即用碱从铝盐溶液中沉淀出水合氧化铝和酸沉淀(即碱法)，即用酸从铝酸盐溶液中沉淀出一水合氧化铝；(2)从醇铝制备；(3)从铝汞齐制备。用酸法制备氧化铝时，对原料铝盐的纯度要求很高碳化法制备拟薄水铝石是一种比较年轻的方法，它利用二氧化碳和偏铝酸钠反应制备氧化铝，该法操作简单，无污染、成本低，是一种非常受欢迎的方法。 实际上碳化法也是碱法制备氧化铝的方法之一，就是在NaA102溶液通入CO2，进行沉淀，因为这种方法利用中间产物NaA102溶液和C02废气作为反应原料，是成本最低的工艺路线，且对环境的污染较小，是一种比较有前途的方法，因而对这种方法的研究较多，所以把它专称为碳化法。用C02碳化铝酸钠溶液所制得的氧化铝，可以制成含Na20较低的活性氧化铝通过控制碳化温度、碳化速度和终点pH值等条件可制得不同孔容和孔径的氧化铝，而且碳化法制得的氧化铝还具有比表面积大、纯度高、抗腐蚀好、催化活性高的优点。 在NaA102-C02法成胶过程中存在4种反应：NaOH与CO2的快速中和反应，NaA102与CO2的中和反应，NaA102自发水解反应以及水合氧化铝和Na2CO3的复合反应，即 2NaOH+CO2→Na2CO3+H20 2NaA102+C02+3H20→2Al(OH)3+Na2CO3 NaA102+2H20→Al(OH)3+NaOH Na2CO3+2C02+2A1(OH)3→2NaAl(CO3)(OH)2+H20 拟薄水铝石也称准薄水铝石或假一水软铝石，是含有1．8—2．5个结晶水分子的氧化铝晶体，它是在合成氢氧化铝中最先生成的一种晶相，是氢氧化铝的过渡态，其结晶不完整，典型晶形是很薄的具有褶皱的片晶。拟薄水铝石与氢氧化铝相比，具有不完整的结晶水分子，因此具有许多特殊的性质，．如：拟薄水铝石分子具有空间的网状结构、有较大的孔隙、有发达的比表面积、酸性环境下变为具有粘性胶态物的触变性等。所有的这些特性都使得拟薄水铝石具有了与氢氧化铝完全不同的用途。 1、拟薄水铝石在催化剂行业中的应用 在现代炼油和化学工业中，90％以上的化学反应过程是通过催化过程实现的，因此催化剂已成为实现炼油与化工新工艺、新产品开发的关键。在炼油行业中一般使用固体催化剂，它是由载体和活性组分两部分组成的。载体是固体催化剂所特有的组分，它可以起增大比表面积、提高耐热性和机械强度的作用，是活性组分的分散剂、粘接剂或支载物。 催化剂使用的载体种类很多，如：氧化铝、分子筛、硅胶、硅铝胶、活性炭以及硅藻土等。但氧化铝载体的用量占催化剂载体总用量的一半以上。氧化铝有8种品型，应用最广泛

拟薄水铝石结构分析

五、结构分析 将所得产品进行红外，热重，xrd进行表征。 （1）、红外分析 以KBr为背景，所制得的拟薄水铝石和γ-三氧化二铝进行红外分析，的如下图： 1、拟薄水铝石 如图可以看到，在红外光谱图中，3400cm-1附近有一宽峰，同时在3000cm-1左右出现一肩峰，其分别为结合水的羟基对称伸缩振动峰和反对称伸缩振动峰。在1630cm-1处的吸收峰为吸附水与结合水的羟基弯曲振动，1100cm-1处的吸收峰归属于C一0键的伸缩振动，表明试样中有甲醇残留。同时在指纹区中可以看到，在480cm-1和600cm-1附近出现两个相互部分重叠的峰，是由A1—0键在610cm-1附近的伸缩振动峰和Al—O键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成，这是由于甲醇分散并洗涤拟薄水铝石使其结晶度降低【1】。总之有红外分析得出的结果与相关文献结果类似，特征峰相同，表明成功制备了拟薄水铝石。 2、γ-三氧化二铝 3500cm-1左右的吸收峰归属于羟基的伸缩振动，1640cm-1左右处的吸收峰归属于H—O键的弯曲振动，说明y—Al O3中有大量的吸附水；600处的吸收峰为A1—0键在610 cm-1 2 附近的伸缩振动峰和该键在478cm-1处的弯曲振动峰重叠宽化而成。

（2）拟薄水铝石热重分析 由上图可知，在温度为50-100摄氏度范围内，DTA图出现了第一个峰谷，随后电压岁温度升高，同时TGA图出现下滑，质量百分比下降，此时应该是非结合水（表面吸附水）【2】的蒸发引起质量下降。从300℃开始左右开始，电压升高缓慢，DTA图慢慢出现波峰，到450-500℃，电压开始下降。同时在300℃到500℃之间，TGA图出现下坡，质量百分比急剧下降，这一段过程为拟薄水铝石中结合水的丢失过程，同时生成三氧化铝。500℃后，质量百分比趋于稳定，从热重图中可以知道，由拟薄水铝石制取y—Al2O3的最佳煅烧温度为450-500℃。同相关文献中的结果相同。 （3）xrd分析 1、拟薄水铝石（jade拟合后）

拟薄水铝石在催化剂制备中的应用研究进展

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/4517843344.html, 拟薄水铝石在催化剂制备中的应用研究进展作者：缪清元 来源：《科技资讯》2015年第13期 摘要：拟薄水铝石具有比表面积高、孔容大等特点，广泛用作氧化铝前驱体。综述了近 年来拟薄水铝石在载体及催化剂、分子筛、吸附剂、复合材料等方面的应用，建议未来应注意针对不同催化反应，从改进拟薄水铝石的生产工艺入手，设计提供最优化的拟薄水铝石产品，保证产品质量的稳定性，减小环境污染，降低生产成本。 关键词：拟薄水铝石一水软铝石催化剂制备应用 中图分类号：TQ133.1 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（a）-0002-02 拟薄水铝石（Pseudo Boehmite，AlOOH·nH2O，n=0.08～0.62）也称假一水软铝石，其组成不确定，典型结构为很薄的褶皱片层，晶粒粒径小于薄水铝石而含水量大于薄水铝石，是一种结晶不够完整的一水软铝石，具有比表面积高、胶溶性好、粘结性强、孔容大等特点，一般在温度450℃以上加热脱水后转变为γ-Al2O3。拟薄水铝石及其衍生物γ-Al2O3广泛用于催化剂、催化剂载体、分子筛及吸附剂等领域。 1 用作黏结剂 拟薄水铝石作为黏结剂不仅有利于载体成型，还会影响所得催化剂的催化性能。 车小鸥等[1]采用自制镁碱沸石分子筛为活性组分、适量拟薄水铝石为黏结剂、田菁粉为 助挤剂、硝酸为胶溶剂，制备了正丁烯骨架异构制异丁烯催化剂，认为加入适量拟薄水铝石作为黏结剂可以增加正丁烯转化率和异丁烯收率，同时少量的拟薄水铝石孔道修饰有助于提高镁碱沸石分子筛催化剂对异丁烯的选择性。孙科等[2]在烟气脱硝选择性催化还原Ce-Mn/TiO2催化剂制备过程中加入拟薄水铝石作为黏结剂，发现不仅明显提升了催化剂的机械强度，并且改善了催化剂脱硝活性和选择性。 2 制备γ-Al2O3涂层 在载体上涂覆一层高比表面积的活性涂层是提高载体比表面积的常用方法，γ-Al2O3是目前最常用的涂层材料，具有高的比表面积，有助于活性组分在浸渍过程中有效的分布。常用制备γ-Al2O3涂层的前驱物为AlOOH溶胶，这种铝溶胶以拟薄水铝石为原料，通过酸胶溶方法制备，工艺简单、易于控制和定量，适宜工业化生产。 刘翻艳等[3]以拟薄水铝石为铝源制备铝溶胶，将其涂覆于堇青石表面，制备了γ-Al2O3/ 堇青石载体，再浸渍PdCl2溶液，制得Pd/γ-Al2O3/堇青石催化剂，比表面积较大，用于甲烷催化燃烧反应催化剂活性较高。田久英[4]等以拟薄水铝石为原料，硝酸为胶溶剂，添加聚乙

什么是拟薄水铝石

什么是拟薄水铝石 拟薄水铝石，即SB粉（Al2O3·nH2O或，AlOOH·H2O n=0.08—0.62）英文名称Pseudo-boehmite，英文简写PB。拟薄水绍石又称假/准/拟一水软铝石拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石，是一类组成不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品，晶体结构和薄水铝石完全类似，但晶体小、结晶度差，典型结构为很薄的具有褶皱的片晶。它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状（湿品）或粉状（干品）产品，粒度小，孔容高，比表面积大，胶溶性能好，晶相纯度高，具有触变凝胶的特点，极易溶于强酸、强碱，干粉暴露在空气中有吸湿现象。 在现代石油化工及化学工业中，90%以上化学反应是通过催化剂实现的。催化剂还广泛应用与新能源开发、资源综合利用和环境污染治理。催化剂的品种及数量很多，无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂，都需要使用载体，活性氧化铝载体在催化剂载体行业中所占的比例约为57%。拟薄水铝石作为制备活性氧化铝载体的最主要原料，在催化剂行业中占有重要地位。拟薄水铝石在催化剂生产的用量占总量的20%。近几年来，中石化长岭炼油股份有限公司、齐鲁石油化工公司催化剂厂、兰州炼油化工公司催化剂厂三大催化剂厂家纷纷改建、扩建新的生产线，对拟薄水铝石的需求量也不断加大。美国、西欧和日本则是国外几个最主要的催化剂产地。 主要应用形式： 1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源

拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。拟薄水铝石作粘结剂除能提高催化剂强度外，还可以调节催化剂孔径分布，提高催化剂热和水热稳定性，调节催化剂酸性活性中心密度，提高催化活性。 2.用作催化剂载体 拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催化剂使用。 本公司专业生产高纯拟薄水铝石，纯度达99.9%以上，同时可根据客户要求定制所需孔容、孔径、比表面积的高纯拟薄水铝石。

拟薄水铝石的生产方法

拟薄水铝石的生产方法有哪几种？ 天然或生产的一水氧化铝和三水氧化铝具有孔体积小、比表面积小、活性低一级特色，不能作为枯燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。因而，一水氧化铝或三水氧化铝有必要加工成拟薄水铝石。该产品具有高比表面积、大孔容、大孔径、高活性等特色，适用于石油化工、化肥、尾气等范畴作为枯燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。 一种是碳化法制备拟薄水铝石。碳化法制备该产品是在烧结法制备氧化铝工艺的基础上进行的。以生产过程中的中心产品NaAlO2溶液和CO2为反响质料。工艺简略，本钱最低，基本无废物排放，环境污染小。这是一种竞赛优势，也是一种很有出路的办法。碳化法制备该产品的质量与质料浓度、胶凝温度、pH值、老化温度和时刻、湿滤饼枯燥温度等生产条件有关。碳化法生产该产品的缺陷是产品中含有杂质，纯度不高，钠洗水耗费量大。阿尔法 二是碱法生产该产品。为习惯化肥厂催化剂的代替，处理了化肥催化剂的研发与生产。氧化铝载体的技术指标为：表观密度为0.5～0.65 kg/L，氧化铝质量分数为94%～95.5%，氧化钠质量分数为0.01%～0.03%，比表面积为 175-250M2/g，孔体积约为0.50ML/g，孔径为3-6nm。产品孔径为0.7-1ml/g，孔径散布在10-50nm，最适合的孔径为40nm。它是一种用处广泛的优质产品。 三是酸法生产该产品。沉积剂氨（或氢氧化钠、碳酸钠等）加入到三氯化铝（或硫酸铝）溶液中，然后经过沉积、过滤、洗刷和枯燥取得该产品。研讨了中和温度、pH值、反响物浓度和老化条件对孔结构的影响。该办法具有孔容大、比表面积大、本钱高级长处。 四是双铝法生产拟薄水铝石。所谓“双铝法”是硫酸铝与偏铝酸钠平行活动反响制备该产品。

氧化铝_拟薄水铝石_的孔结构研究

收稿日期:2001202224 作者简介:赵琰,女,教授级高工,多次获国家和中石化总公司科技进步奖。 催化剂测试与表征 氧化铝(拟薄水铝石)的孔结构研究 赵　琰 (中石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001) 摘　要:本文阐述了负载型催化剂常用载体γ2Al 2O 3其前驱物拟薄水铝石的孔结构特征。这 些初始粒子保留它们的相应结构,并对拟薄水铝石在300℃以上焙烧转化为γ2Al 2O 3的孔分布有显著影响。介绍了如何区分无定形、拟薄水铝石和薄水铝石;考察了制备方法,焙烧、水热处 理条件,扩孔剂及改进挤条或成型对γ、θ2Al 2O 3孔结构的影响。关键词:氧化铝;拟薄水铝石;孔结构;孔分布;水热处理;载体 中图分类号:TQ426165 文献标识码:A 文章编号:100821143(2002)0120055209 Pore structure of modif ied alumina and its pseudoboehmite precursor ZHA O Y an (SINOPEC Fushun Research Institute of Petroleum &Petrochemicals , Liaoning Fushun 113001,China ) Abstract :The structural characteristics of γ2Al 2O 3and its pseudoboehmite precursor were dis 2cussed.These original particles retained their respective structures and had profound effect on pore size distribution of γ2Al 2O 3converted from pseudoboehmites upon calcination at above 300℃,Method for distinguishing among amorphous pseudoboehmite and boehmite were dis 2cussed.Factors affecting pore structure of resultant γ2and θ2Al 2O 3were invesigated ,such as preparation method ,calcination and hydrothermal treatment condition ,pore enlarger and im 2provement on extruding or forming process. K ey w ords :alumina ;pseudoboehmite ;pore structure ;pore size C LC number :TQ426165　Document code :A Article I D :100821143(2002)0120055209 众所周知,绝大多数的氧化铝及金属铝是由铝土矿经拜耳法、烧结法或联合法冶炼而成,其中化学级的氢氧化铝是作为合成氧化铝载体的原料,可用 下述三种方法制备:(1)铝酸盐或铝盐沉淀法,对酸性铝盐(如AlCl 3、Al 2(SO 4)3)可用N H 4OH 或N H 4OH -N H 4HCO 3为沉淀剂;碱式铝盐(如Na AlO 2)则用酸或酸性铝盐如[HNO 3、CO 2、Al 2(SO 4)3]做沉淀剂;(2)铝盐中和法,盐酸处理金属铝 得到碱式氯化铝Al 2(OH )5Cl ,再与六次甲基四胺 (CH 2)6(N H 2)4混合,而后在油柱中成球;(3)醇铝 水解法[1],美国Alfol 法是用乙烯、铝和氧为原料,而Condea 化学公司法则用正戊醇或正己醇和金属铝 为原料,在我国则用异丙醇和金属铝为原料,三者都能生产出高纯铝,然后水解即可制成。 不同制备方法,通过调节制备条件(如原料溶液 浓度、p H 值、阴离子类型)或添加扩孔剂等可获得不同物相结构(三水铝石、薄水铝石、拟薄水铝石)及孔结构(比表面、孔分布)的氢氧化铝,经干燥及焙烧后可制得8种不同结晶形态的Al 2O 3[2]。作为催化剂载体常用γ2Al 2O 3,其前驱物多选用拟薄水铝石。本 第10卷　第1期2002年1月 工业催化INDUSTRIAL CA TAL YSIS Vol.10　No.1 Jan .2002

薄水铝石与拟薄水铝石区别方法

从拟薄水铝石到薄水铝石的改变进程，是一个由层错和缺点较严峻、有序度和对称性较低、晶粒仅有2～3nm 巨细，到结晶的完整性、晶格有序度及对称性均比较高、具有数百纳米或微米级晶粒巨细、规模恰当广泛且很有规则的改变进程。也就是说，在薄水铝石和拟薄水铝石之间没有截然的分界线，任何差异办法都是人为规则的。但是，因为描绘和运用等方面的需求，对它们进行恰当的差异也是十分必要的。 Sanchez等在一项制备球状氧化铝的专利顶用020衍射峰d 值的改变来差异薄水铝石和拟薄水铝石。具体办法是：d 020小于0162nm 时以为是薄水铝石，d 020在0166～0167nm 之间以为是拟薄水铝石；d 020在0162～0165nm之间以为是薄水铝石与拟薄水铝石的中心产品。 从各项参数的改变速率可见，晶粒度10nm 以下样品改变速率最大；晶粒度在10～50nm 之间改变较缓；而晶粒度在50nm 以上改变很小，且脱水后直接转化成D2A l2O 3。从这类结晶产品的布局、织构、含水状况(关于织构和含水状况的调查成果另行评论) 及脱水相变特性各方面思考，作者以为，以均匀晶粒巨细为首要判据来区分薄水铝石和拟薄水铝石更为适合。具体办法是：均匀晶粒度小于10nm 的产品视为拟薄水铝石；大于50nm 的产品视为薄水铝石；在10～50nm 规模时，视为薄水铝石与拟薄水铝石的中心产品，也能够把中心产品划为拟薄水铝石https://www.wendangku.net/doc/4517843344.html,拟薄水铝石。工业上运用的大多数C2Al2O 3载体是由10nm 以下拟薄水铝石脱水构成的；真实被称作薄水铝石的50nm 以上大晶粒结晶产品脱水后不能转化成C2Al2O 3，而是直接转化成D2Al2O 3，它们较少用作催化剂载体。此外，因为影响低视点衍射峰强度、峰形和方位的要素比较多，用020衍射峰丈量的结晶度、晶粒巨细等参数其可靠性是较低的，应尽能够防止运用。