钢筋接头直螺纹连接施工工艺

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

14．1 总则

14．1．1适用范围

本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。

钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。

14．1．2编制参考标准及规范

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)；

《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)；

《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001)；

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003)；

套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。

14．2术语

14．2．1钢筋滚压螺纹

根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,

即可滚压出螺纹来。

14．2．2钢筋螺纹保护

把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。

14．2．3钢筋亲|肋滚压螺纹

使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14．2．4钢筋丝头质量抽检

对自检合格的丝头进行的抽样检验。

14．2．5连接套筒

用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。

14．2．6锁母

锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。

14．3基本规定

14．3．1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定：

(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。

(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密

区；当无法避开时,应采用I级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。

(3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

(4)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。

14．3．2接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。14．3．3不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

14．4施工准备

14．4．1技术准备

(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。

(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；

(3)做好技术交底。

14．4．2材料准备

(1)材料的品种规格：

套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

(2)质量要求：

1)钢筋质量要求：

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复

试报告和出厂合格证；

②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

2)套筒与锁母材料质量要求：

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定；

②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

14．4．3主要机具

切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。

14．4．4作业条件

(1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件；

(2)钢筋连接用的套筒已检查合格,进人现场挂牌整齐码放；

(3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

14．5材料和质量要求

14．5．1材料的关键要求

(1)钢筋应符合国家标准的要求,复验合格；

(2)套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。

14．5．2技术关键要求

(1)钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,

持证上岗；

(2)钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查。

14．5．3质量关键要求

(1)钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；

(2)钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。

14．5．4职业健康安全关键要求

除应严格执行建筑工程有关安全掩工的规程及规定外,还应注意下列安全事项：

(1)参加施工的作业人员必须经过考核合格,并经“三级”安全教育后方能上岗；

(2)用电设备均应设三级保护,严格按用电安全规程操作；

(3)设备检验及试运转合格后方准作业；

(4)设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应予以遮挡；

(5)严格按各种机械使用说明与相关标准操作；

(6)高处作业或带电作业,应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。

14．5．5环境关键要求

(1)按规程操作,避免发生噪声；

(2)夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民；

(3)施工应用低角度照明防光污染；

(4)机械润滑油流人专设油池集中处理,不准直接排人下水道,铁屑杂物回收处理。

14．6施工工艺

14．6．1钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剁肋滚压直螺纹连接)工艺流程

14．6．2操作工艺

(1)钢筋滚压直螺纹连接

钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。

钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。

螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%--100%,强度性能十分稳定。

1)加工要求

钢筋示意图见图14．6．2。

钢筋同径连接的加工要求,见表14．6．2-1。

代号 A20R J A22R -J A25R -J A28R -J A32R -J A36R -J A40R-J Φ(mm)

20 22 25 28 32 36 40 M*t 19.6*3 21.6*3

24.6*3 27.6*3 31.6*3 35.6*3 39.6*3 L(mm )

30 32 35 38 42 46 50

钢筋同径连接左右旋加工要求,见表14．6．2-2。

钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸,见表14．6．2-3。

2)套筒质量要求

①连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

②牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

③各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

3)直螺纹量规技术要求

牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢T9(GB 1298--86)制成,其化学成分和硬度见表14．6．2-4。

(2)工艺操作要点

1)钢筋螺纹加工

①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。

②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液；当气温低于O℃时,应掺人15%～20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液

套丝。

③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照表14．6．2-5填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

2．牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。

检查单位：检查人员：

日期：负责人：

⑤已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。

2)钢筋连接

①连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。

②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧人连接套。

③接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数

不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

④接头分类详见附录14-2。

(3)钢筋剁肋滚压直螺纹连接

钢筋剩肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同,惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剁肋工序。

14．7质量标准

14．7．1主控项目

(1)钢筋的品种、规格必须符合设计要求,行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)用余热处理钢筋》(GB 13014)标准的要求。

(2)套筒与锁母材质应符合GB 699规定,单和合格证,几何尺寸要符合要求。质量符合国家现和《钢筋混凝土且应有质量检验

(3)连接钢筋时,应检查螺纹加工检验记录。

(4)钢筋接头型式检验：

钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107中的各项规定。

(5)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：

①每种规格钢筋接头试件不应少于3根；

②钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋；

③接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》

(Jq 107)中相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。

(6)钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

14．7．2一般项目

(1)加工质量检验：

1)螺纹丝头牙形检验：牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁的为合格品。

2)套筒用专用塞规检验。

(2)随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应与钢筋连接套简的规格相匹配,接头丝扣无完整丝扣外露。

(3)现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格；若还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并按表14．7．2-1填写质量检查记录。

检查单位：检查人员：

日期：负责人：

(4)对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定,如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单,见表14．7．2-2。

(5)在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。

14．8成品保护

14．8．1各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。

14．8．2钢筋螺纹保护帽要堆放整,不准随意乱扔。

14．8．3连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。

14．8．4钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。

14．8．5已连接好套筒的钢筋接头不得髓意抛砸。

14．9安全环保措施

14．9．1不准硬拉电线或高压油管。

14．9．2高压油管不得打死弯。

14．9．3参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。

14．9．4作业人员必须遵守掩工现场安全作业有关规定。

14．10质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

(1)钢筋原材质及复试报告；

(2)套筒和锁母原材质及复试报告；

(3)钢筋直螺纹加工检验记录；

(4)钢筋直螺纹接头质量检查记录；

(5)钢筋直螺纹接头拉伸试验报告。

附录14—1套筒加工要求

同径及同径左右旋加工要求,分别见附表14-1-1和附表14-l-2。

D(mm) D(mm)

32 21 附录14—2按接头使用条件分类

接头按使用条件分类,如附图14-2-1～附图14-2-４所示。

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务，基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》（JGJ107-2010） 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I 级接头，且接头百分率不应大于50％。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织，工程部、质检部、实验室参与，各钢筋加工工班参加，进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表：

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度，仔细阅读图纸，确定钢筋接头等级类别（Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级），施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收，复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢，且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 （环规、塞规）。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训，经考核合格 后持证上岗，人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理，搭设好钢筋棚，做好防雨防水措施，电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级（I 级、Ⅱ级Ⅲ 级）、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度，办理进场验收手 续，并经监理见证取样，送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整，钢筋 下料必须采用砂轮切割机，严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉，以确保端部平整， 端面与钢筋轴线垂直，不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的，应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

钢筋接头直螺纹连接

一、钢筋接头直螺纹连接 本工程对直径＜16mm的钢筋采用绑扎搭接。对直径≥16mm的采用滚压直螺纹连接。 序号接头型式受拉区受压区 1 绑扎搭接接头≤25% ≤50% 2 机械或焊接接头≤50% 不限 （一）直螺纹施工工艺流程

（二）基本规定 1)采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。 2)在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率）。 3)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。 4)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。对直接承受力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

（三）施工准备 1、材料准备 1)材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 2)钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证； 3)钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 4)套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规范规定； 5)成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 2、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。 3、作业条件

直螺纹钢筋连接施工工艺

1直螺纹钢筋连接施工工艺 1.1执行标准 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010） 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（G101系列图集） 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（G901系列图集） 多层和高层混凝土房屋结构抗震构造（03ZG003） 优质碳素结构钢（GB699-1999） 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007） 钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991） 混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003） 混凝土结构工程施工质量标准（ZJQ00-SC-016-2006）1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1总则 1、本工艺标准适用于钢筋混凝土结构中直径为16～50mm钢筋的连接。 2、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开；钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率)，应符合规定；接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 3、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。 4、施工前应核对钢筋图纸加工单与成品数量，并做好技术交底。

5、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。 1.2.2 施工工艺特点和原理 1.2.2.1 施工工艺特点 现场连接操作简单，效率高，对连接工人素质要求不高，采用扭力扳手或管钳即可，不需采用专用设备。 1.2.2.2 施工工艺原理 钢筋经专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型，然后利用扳手将两根钢筋的丝头拧进连接套筒。 1.2.3 施工工艺流程和操作要点 1.2.3.1 工艺流程 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端 用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝钢筋端面与母材轴线方向垂直 钢筋切割下料 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备头加工成螺纹 操作者对加工的丝头进行的质量检验头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染 对自检合格的丝头进行的抽样检验 按规格型号及类型进行分类码放 现场连接按设计及规范要求连接钢筋 插图 1.2.3.11钢筋直螺纹施工工艺流程图 1.2.3.2 施工操作要点 1、钢筋切割下料 钢筋应先调直再下料，宜用切断机和砂轮片切断，确保切口端面应与钢筋母材轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不

钢筋直螺纹连接规范

摘要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1、钢筋套筒冷挤压技术的特点 （1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。 （2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接法可以节省大量的时间。 （3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 （4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。 2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 （一）材料 1、钢筋

挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。 2、套筒 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。 钢套筒材料力学性能要求表1-1 钢套筒型号及几尺寸表表1-2 套筒尺寸的允偏差（mm）表1-3

直螺纹钢筋接头施工工艺

第二项 钢筋机械连接技术 ——钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺 现代建筑主要采用钢筋混凝土结构体系。如果说混凝土是建筑物的身体，那么钢筋则可以看成是建筑物的骨架，其重要性是不言而喻的。 随着建筑技术的迅猛发展，建筑物高度不断增加，结构形式也日益复杂，建筑物的钢筋用量动辄就要几千吨，甚至更多；另一方面，市场竞争日趋激烈，投资方从自身利益出发，需要投资回报周期尽可能缩短，这就要求施工方要将建筑物的施工工期尽量压缩。工期紧，任务重，已经成为目前大多数项目部面临的一个重大难题。就钢筋混凝土工程来说，作为施工阶段一项重要控制环节的钢筋工程，如果能够根据工程特点，综合考虑工期、进度、经济效益、施工难度等因素，选择适宜的钢筋施工方法，将直接影响到钢筋工程的进度，进而影响到诸如模板、混凝土等分部分项工程的进展，影响到整个工程的进度。归根结底，选择适合于工程需要的钢筋施工方法，就必然为项目部最终获得良好的经济效益打下坚实的基础。 钢筋滚轧直螺纹连接技术是近几年兴起的一种钢筋施工方法，属于钢筋机械连接技术范围，目前已经在很多工程中得到了应用，并得到了比较好的效果。我项目部目前所施工建设的福华

大厦工程，其钢筋工程的主要施工方法就是采用这种机械连接技术。现结合福华大厦工程就钢筋滚轧直螺纹连接技术的施工工艺进行介绍。 一、实例工程简介 福华大厦工程位于北京市朝阳区，南临农展馆，北、东、西均为水碓子西小区（朝阳西小区）用地。本工程采用全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。抗震按8度设防，基础采用筏板基础。总建筑面积为53833.00M2，其中地下总面积10883.75M2，地下三层，地上二十二层。地下一层、二层为车库及设备机房，地下三层为六级人防工程。±0.00设在首层，室内外高差0.36M，首层层高5.5M，设备转换层层高2.2M，公寓层层高均为3.0M，地下一层层高为4.7M，地下二层与地下三层层高均为3.2M，屋顶为平屋顶，建筑物高度72.26M。 二、钢筋工程施工方法的选择 本工程的施工难度在于工期紧张，施工量大。甲方要求我项目部在100天内完成±0.00M以下全部结构的施工（包括人防出口及回填土）。地下室各层顶板多为无梁楼盖，而基础底板、框架柱、梁以及剪力墙结构的主筋又多为大直径的热轧带肋钢筋。如果采用传统的焊接方法进行施工，不但不能按规定工期完成施工任务，而且焊接方法本身就存在费工费料，增加工序等不利因素。另外，施工现场场地狭小，不利于大量钢筋的码放。基于以上原因，决定采用钢筋滚轧直螺纹连接技术，一方面可以加

直螺纹连接工艺实验报告

直螺纹连接工艺试验报告 一、施工准备 1、材料 （1）钢筋：HRB335级B22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。 （2）直螺纹连接套：型号G C22，规格×55mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 2、设备 （1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机等。 3、作业条件 （1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）和相关条款。 （2）380V三相交流电源。 （3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。 （4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。 4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。 二、机械连接方法简介 1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用

滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 2、机械连接的特点 （1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。 （2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。 （3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 三、工艺流程 工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机切18根直径为B22mm，长50cm的钢筋，将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯折，扭曲。 3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为11扣。 4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。 5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致，螺纹长度，公差直径符合规范要求。 6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣为10扣，外漏1扣。 7、加工好的试件共三组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。 四、质量标准及质量检验 1、加工质量钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 （1）钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格，使用方法如图： 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 （2）连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图： 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1：标准型接头 A2：正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。 一、材料准备 (1) 材料的品种规格： 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求： 1) 钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB 699规定； ②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 二、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大力减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%～100% ，强度性能十分稳定。 1) 加工要求 钢筋同径连接的加工要求，见表11-1。

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程，根据设计要求，公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定： 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定： 1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位 设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；Ⅰ级 接头的接头百分率可不受限制。 2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法 避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50％。 3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4. 对直接承受动力荷载的结构件，接头百分率不得大于50％。 5. 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6. 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 （1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。

（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量； （3）作好技术交底。 2.材料准备 （1）材料的品种规格必须复合设计要求。 （2）连接套应由产品合格证，两边螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记。 3.主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规（牙形规、环规、塞规）。 4.作业条件： （1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； （2）.钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌且整齐码放。 （3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程： 钢筋切割滚压螺纹丝头检查保护帽现场丝接 套筒加工，保护 2.操作工艺： 钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的钢筋没有被切削掉，而是被挤压出来，加大了原有直径。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准50565

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接，适用于1、2#隧道基坑围护桩的主筋（螺纹筋）的连接。与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头。 3.3 套筒应符合以下要求： 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。 3.3.3 套筒必须为定型产品，严禁私自加工。 4 工艺要求 4.1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

直螺纹钢筋连接

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接的施工介绍 该技术是目前钢筋连接的国际最新潮流，接头强度高，抗疲劳性能好，施工操作简便，连接速度快，质量稳定可靠，检验直观。由天津市水利工程有限公司承建的新建州河暗渠Z11标段，总钢筋工程量为5210吨，接头形式全部采用了钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术。 一、加工机械的选用 经过市场调查和技术比较，本工程选定使用河北省廊坊市凯博公司的CHB-40型剥肋滚压直螺纹成型机。其加工工艺主要是把钢筋端头部位一次快速直接滚制成螺纹使丝头产生冷却硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材等强的效果。直螺纹丝头一次滚轧成型，螺纹光滑标准。它采用内给冷却液装置，加工一种规格钢筋只需调定一次滚丝头，启动一次开关，便能连续加工大量丝头。 二、直螺纹连接技术施工要求 （一）施工准备 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 （二）钢筋丝头加工工艺流程 1、钢筋端面平头 按照设计施工图纸，先调直再正确量取钢筋长度，采用砂轮切割机（无齿锯）进行切割，严禁气割或用钢筋切断机切割。这样，可保证将要套丝的端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，端头弯曲，马蹄严重的应切除。 2、剥肋滚压螺纹 钢筋端面平头、剥肋滚压螺纹、丝头质量检验、带帽保护、丝头质量抽验、存放待用 将切割成型的钢筋抬到加工棚内的操作平台上（如下图），操作工人按照设计的丝头长度，[丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2其公差为+2P（P为螺距）]，和钢筋直径调整机床，先加工一端丝头，使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接的钢筋端头加工成螺纹，采用水溶性切削液，当气温低于0。C时应掺入

直螺纹钢筋接头规范

直螺纹钢筋接头规范 一、要求 根据本工程的实际情况25以上（含25）的钢筋接头必须采用机械连接；18~22钢筋视情况而定，在保证不浪费材料原则上尽量采用机械连接（具体情况听项目部通知）。 二、主要机具 1、钢筋套丝机：型号为SZ—50A，或其它可套直径18mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 2、量规：量规包括牙型规、卡规和锥形螺纹塞规。 3、力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 4、作业条件： （1）、操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 （2）、接头位置应符合规定。 三、操作工艺 （1）、工艺流程： （2）、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 （3）、钢筋套丝： ①套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 ②钢筋套丝质量必须用牙型规与卡规检查，钢筋的牙型必须与牙型规相吻合。 ③在操作工人自建的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。 ④检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 （4）、接头单体试件试验： ①试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作一批，每批做三根试件。 ②试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。 （5）、钢筋连接： ①连接套规格与钢筋规格必须一致。 ②连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套筒螺纹是否完好无损。钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 ③连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。 （6）、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过一个完整扣。如发现外露丝扣超过一个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。 四、质量标准 （1）、保证项目： ①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②连接套的规格和质量必须符合要求。 ③接头的强度必须合格。每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14．1 总则 14．1．1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14．1．2编制参考标准及规范 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)； 《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001)； 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003)； 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14．2术语 14．2．1钢筋滚压螺纹 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,

即可滚压出螺纹来。 14．2．2钢筋螺纹保护 把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。 14．2．3钢筋亲|肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14．2．4钢筋丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验。 14．2．5连接套筒 用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。 14．2．6锁母 锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 14．3基本规定 14．3．1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定： (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查，图文分析 1、定义： 指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。 优点（Advantage） ★接头质量稳定可靠； ★不受钢筋化学成分的影响； ★人为因素的影响也小、操作简便； ★施工速度快，且不受气候条件影响； ★无污染、无火灾隐患，施工安全等； ★在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。

2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定（35d）： ★接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位，当需要在高应力部位设置时，在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25%，Ⅱ接头率不应大于50%，Ⅰ接头率不受限制； ★接头宜避开有抗震设防的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用ⅡⅠ级接头，且接头率不应大于50%； ★受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可以不受限制； ★对直接承受动荷载的结构构件，接头率不应大于50%。 ★顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头。梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。 3、钢筋接头等级区分： 1）接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍； 2）接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异，分为三个性能等级。

4、分类： 钢筋机械连接种类繁多，按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。 1）、直螺纹套筒：内孔为直螺纹的套筒； 2）、锥螺纹套筒：可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒；3）、挤压套筒：内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。 1、直螺纹套筒型式

直螺纹钢筋连接施工工艺

1直螺纹钢筋连接施工工艺 执行标准 1.1混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010） 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（G101系列图集） 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（G901系列图集）多层和高层混凝土房屋结构抗震构造（03ZG003） 优质碳素结构钢（GB699-1999） 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007） 钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991） 混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003） 混凝土结构工程施工质量标准（ZJQ00-SC-016-2006） 施工工艺流程和操作要点 1.21.2.1总则 1、本工艺标准适用于钢筋混凝土结构中直径为16～50mm 钢筋的连接。 2、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开；钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百

分率(以下简称百分率)，应符合规定；接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 3、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。 4、施工前应核对钢筋图纸加工单与成品数量，并做好技术交底。． 5、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。 1.2.2施工工艺特点和原理 施工工艺特点 1.2.2.1现场连接操作简单，效率高，对连接工人素质要求不高，采用扭力扳手或管钳即可，不需采用专用设备。 施工工艺原理 1.2.2.2钢筋经专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型，然后利用扳手将两根钢筋的丝头拧进连接套筒。 1.2.3施工工艺流程和操作要点 工艺流程 1.2.3.1

直螺纹套筒连接工程施工组织设计方案

一、工程概况 本工程为市金雅迪置业金雅迪大厦，位于市新站实验区胜利路北侧，琅琊山路西侧，施工场地狭小。分为A、B两个区，A区为地上24层，局部18层，地下一层，建筑面积16135㎡；B区为地上32层，地下二层，建筑面积40180.5㎡；总建筑面积56315.5㎡。该工程结构梁钢筋采用三级钢筋，三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。 二、直螺纹连接技术要求 1、连接套 ①、经检验合格的连接套，包装箱应有明显的标记，一端孔应 用密封盖扣紧。 ②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。 ③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷 或杂物。 ④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙 度不低于6.3。 ⑤、按照施工的实际需要 标准型：用于一般连接钢筋的部位； ⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定： 连接套外形尺寸 单位：mm 2、施工准备

为了满足本工程质量及进度要求，由专业单位负责施工： ①、本工程将由专业施工单位调派才星到现场负责。 ②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压 机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足 施工进度。 ③、在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头 及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良 （优良率100%）。 ④、在施工现场设专职安全员壹名，配合做好安全预防措施， 并做好记录。 3、丝头加工 ①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格 通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙 应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。 ②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板 上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初 步调整。 ③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性， 所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长 度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长 度由短到长，顺序渐渐的进行调整。 ④、钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹 钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为 准，然后夹紧钢筋。

钢筋直螺纹接头质量标准范本

编号：QC/RE-KA8631 钢筋直螺纹接头质量标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

钢筋直螺纹接头质量标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 钢筋直螺纹接头质量标准 1主控项目 ⑴钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。 ⑵套筒与锁母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 ⑶连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。

⑷钢筋接头形式检验： 钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。 ⑸钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： ①、每种规格钢筋接头试件不应少于3根。 ②、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 ③、接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计

直螺纹套筒连接主要施工方法

d、直螺纹套筒连接主要施工方法 工艺流程： 下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成 接头施工： 1）切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。 2）加工丝头 丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。 经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 3）现场连接加工 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。 4）质量控制： 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根； 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验； 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注

直螺纹套筒连接工艺试验报告

直 螺 纹 连 接 工 艺 试 验 甘肃再就业建设工程（集团）有限公司 白银市人防疏散基地项目施工一标段项目经理部

目录 一、施工准备 (1) 二、机械连接方法简介 (1) 三、工艺流程 (2) 四、质量标准及质量检验 (2) 五、施工注意事项 (4) 附：钢筋质量证明书及复试报告、套筒合格证、钢筋连接试验报告及工艺性试验过程照片. (4) 六、直螺纹套筒连接工艺试验参数 (5)

一、施工准备 1、材料 （1）钢筋：HRB4000级22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。 （2）直螺纹连接套：型号G C22，规格A32.6mm×55mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 2、设备 （1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳扳手、力矩扳手、断筋机等。 3、作业条件 （1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）和相关条款。 （2）380V三相交流电源。 （3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。 （4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。 4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数、最小拧紧力矩。 二、机械连接方法简介 1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 2、机械连接的特点

墩粗直螺纹钢筋连接工法

墩粗直螺纹钢筋连接工 法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

墩粗直螺纹钢筋连接工法 一、前言 开发生产的镦粗机、套丝机及直螺纹接头，是随着这项新技术的推广应用和行业标准的出台。专业研制革新的专用工艺新装备，它能将16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋头部墩粗，能达到规定标准要求，然后由套丝机套丝后到现场直螺纹套筒连接。 在精心组织和总结墩粗直螺纹钢筋连接施工的基础上，最终形成本工法。 二、直螺纹连接技术的特点 1、接头特点： 接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。 2、节能经济： 直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。 3、适应性强： 直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。 三、适用范围 墩粗直螺纹钢筋接头性能指标已达SA级（等强）标准。一些重要的结构工程宜优先选取墩粗直螺纹钢筋接头。我国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96（局部修订）第4.0.1条规定：钢筋的机械连接宜优先选用SA级和A级接头；抗震结构中的重要部位应选用SA级。

墩粗直螺纹钢筋接头适用于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部位，必 要时，在同一连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。如钢筋笼的对接，伸缩缝 或新老结构连接外钢筋的对接；滑模施工的筒体或墙体与水平方向梁钢筋的连接；逆 作法和地下连接墙中钢筋的连接等场合。 墩粗直螺纹接头适用于16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋的连接。针对不同的 应用场合，接头分六种类型见表1及附图1. 表 墩粗直螺纹接头的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行墩粗，再用套丝机在钢筋的 墩粗段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋，图1为工艺简图。 （1）夹紧钢筋（2）冷镦扩粗（3）切削丝头（4）对接钢筋