组态王-污水处理.doc

1 绪论

随着城市和工业的快速发展，环境问题显得日益严重。污水是破坏环境的一个最主要的因素，严重影响着我们的生活，所以解决污水问题刻不容缓。但是目前我国污水处理自控系统相对落后，污水处理成本居高不下，污水厂排放的处理过的污水的水质不稳定，所以建立既有效又经济的自控系统才是解决污水处理问题的关键。

旋转流污水预处理是近几年广泛用于污水预处理的一门新技术,它采用了性价比较高的西门子S7-200PLC控制旋转流管式膜微滤污水处理系统。本装置成本低，操作简单，能更有效的反应污水处理的过程，用于污水处理具有较高的技术经济可行性。本系统有两套净化处理装置,当一套处于净化状态时,二套处于备用状态。而当一套发生堵塞时进行一套反冲，同时二套开始净化。不论是在净化状态还是在反冲状态,均有相应的仪表对流量和压力信号进行检测和记录。并利用组态控制技术形象地展示了控制系统的工艺流程,便于生产的组织与管理。软件编程实现了工艺要求,大大提高了工作效率。

污水处理系统的应用非常广泛，组态王软件集监视和控制于一体，操作方便，运行稳定，很好的实现了粮食发放、接受、测温以及粮情监控、仓储容量自动化一体管理的要求。

2 系统需求分析

本设计的污水处理采用旋转流管式膜微滤的污水处理工艺。被控系统有两套污水净化装置，这两套污水净化装置不允许同时工作，当一套处于净化状态时，另一套处于反冲状态或备用状态。净化时，进水加压泵M1工作；反冲时，反冲加压泵M2工作。不管是在净化状态还是在反冲状态，都有相应的仪表对流量跟压力信号进行检测和记录。

旋转流管式膜微滤污水处理系统工艺流程图如图2.1所示。

在充分理解控制要求及工艺后，分析设计绘制工艺流程图，首先，设置启动按钮，控制系统开始初始化，然后启动一套净化装置，监控KM1有没有过载，当过载后系统自动报警，然后由变频器控制电机转速，使其能正常工作。当KM1没有过载时，检测流量计和压力表的数值是否与给定相同，如果相同系统继续运行。当FIT5检测到的流量值小于系统给定时启动一套反冲，同时启动二套净化装置。再监控KM2有没有过载运行，当过载后由变频器控制电机使其正常工作，当KM2没有过载时系统继续运行。当FIT5检测到的流量值小于系统给定时启动二套反冲，同时启动一套净化装置。系统循环反复运行。

该装置的优点是成本低、操作简单,用于污水处理回用具有较高技术经济可行

性。

图2.1旋转流管式膜微滤污水处理系统工艺流程图

3 系统方案论证

(1) 按下I套净化启动按钮，由接触器KM1控制的进水加压泵M1（由变频器控制）开始工作，同时电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4打开，进行I套净化工作。

(2) I套进行污水净化工作时，通过压力表PIT1、PIT2，流量计FIT1、FIT2、FIT5对其管道中的压力与流量进行检测。当流量计FIT5所检测到的流量值小于某一给定的流量值时，说明I套的净化装置中发生了堵塞，此时I套净化停止，加压泵M1停止工作，电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4关闭，进行I套反冲。由KM2控制的反冲泵M2工作，电磁阀YV5、YV6、YV7打开，反冲一段时间后自动停止；同时启动II套净化装置进行净化。

(3) II套装置净化时，由由接触器KM1控制的进水加压泵M1（由变频器控制）开始工作，同时打开电磁阀YV1、YV8、YV9、YV10，通过压力表PIT3、PIT4，流量计FIT3、FIT4、FIT5对管道中的压力和流量进行监控。当流量计FIT5所检测到的流量值小于某一给定的流量值时，说明II套的净化装置中发生堵塞，此时II套净化装置停止，进水加压泵M1停止工作，电磁阀YV1、YV8、YV9、YV10关闭，进行II套反冲。由KM2控制的反冲泵M2开始工作，电磁阀YV5、YV11、

YV12打开，反冲一段时间后自动停止；同时，启动I套净化装置进行净化，如此反复循环。

(4) I套和II套装置在工作过程中可通过停止按钮随时停止工作，I套和II套装置也可以单独进行反冲。

(5) 进水加压泵采用变频器进行变频调节。

(6) 当M1、M2过载时，会进行报警，以提示操作人员进行处理。

(7) 变频器故障时给PLC提供相应的控制信号。

(8) 系统停止工作时，先停止水泵再关闭阀门。

4 系统监控界面设计

4.1污水监控界面设计

污水处理监控画面如图4.1所示。

当PLC正常工作，进入运行环境后，点击开始按钮，由接触器KM1控制的进水加压泵M1开始工作，同时电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4打开，进行一套污水净化处理。此时右上角的指示灯灯亮表示此时正在进行一套净化。

其监控画面如图4.1所示。

图4.1.污水处理监控画面

当流量计FIT5的值开始下降时，表明一套净化装置已堵塞，开始一套反冲过程和二套污水净化过程。此时，进水加压泵M1停止工作，电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4关闭。反冲加压泵M2工作，电磁阀YV5、YV6、YV7打开，进行一套反冲状态。反冲一段时间后自动停止。同时，进水加压泵M1开始工作，电磁阀YV1、YV8、YV9、YV10打开，进行二套污水净化处理。图右上角的两个指示灯灯亮。表示正在进行一套反冲和二套净化的状态。二套净化时与一套相同。系统反复进行。

其监控画面如图4.2所示。

图4.1.2污水处理监控画面

4.2实时曲线的设计

实时趋势曲线用于实时显示数据的变化情况。在画面运行时实时趋势曲线对象有系统自动更新。

系统在运行状态中可对膜滤器I和膜滤器II进行实时的曲线监控，实时曲线能显示两个膜微滤器的所有状态，实时地显示一个或多个数据对象的变化情况。

当I套净化装置达到最高报警值后，开始系统反冲，其液位下降，状态为I套装置从净化到反冲。II套装置开始净化，其液位从0开始上升。实时曲线不仅能显示两个膜滤器的状态还可以显示各自液位的变化。实时曲线如图4.3所示。

图4.3 实时曲线

4.3历史曲线的设计

它与实时曲线不同。红线表示膜滤器I的液位，绿线表示膜滤器II的液位。当一套净化启动后，膜滤器I的液位开始上升，进行一套净化处理，当I套液位达到上限时，说明I套装置堵塞了，此时膜滤器I开始反冲，同时膜滤器II开始净化处理。故膜滤器I的液位下降，膜滤器II的液位开始上升。当膜滤器II的液位达到上限时，膜滤器II开始反冲，同时膜滤器I又开始净化处理。系统就这样反复运行。系统要求有数据打印功能，则必须插入通用历史曲线表，得到的历史曲线如图4.4所示。

图4.4历史曲线

4.4实时数据报表的设计

由于题目要求有实时数据报表功能，以便能实时记录数据变化情况，则设计的实时数据报表如图4.5。

图4.5 实时数据报表

4.5报警窗口的设计

根据题目要求，设计报警窗口，记录液面1与液面2的报警情况，则设计的报警窗口如图4.6所示。

图4.6报警窗口

5 数据字典设计

污水处理监控画面数据库如图5.1所示。

图5.1组态数据库字典

6 总结

随着工业化和城市化的发展，水环境污染、水资源紧缺日益严重，水污染控制、水环境保护已刻不容缓。我国现在新建城市和工厂较多，水污染更加严重了。许多老城区建成年代较长，地下管线基本成型，地面建筑拥挤，路面狭窄，污水排放不好，污染周边的河流。因此，污水净化处理就显得更加重要。净化水可以重新被利用。国家提出，2011的我国城市污水处理率要求达到40%。

PLC是集顺序控制和过程控制于一体的应用软件，它具有可靠性高，使用方便，灵活性高等特点，在工业发展中有着十分广泛的应用，是实现中小规模工业自动化控制的强有力工具之一。在污水净化处理中，利用了PLC的特点，对水泵、开关量输入/输出点、液位及其流量等一些模拟量进行控制，从而实现了污水处理自动控制要求，保证了污水处理的正常有序的运行。因此，研究有效污水处理方法，对加快城市和工业污水处理步伐具有重要的意义，设计一套简单实用的污水处理系统是非常有必要的和迫在眉睫的事情。

组态王能形象的显示PLC的运行过程，不需要人们在现场监控设备的运行状况，现在工业中组态被广泛的应用。监控组态软件提供一个人机交互界面，使操作人员可以通过组态直观的了解现场各工艺参数及故障报警，根据生产需要发出相应的控制指令。另外使用数据存储服务器记录历史数据，为提高生产效率制定新的生产方案提供可靠的依据。控制核心采用西门子PLC，其特点是体积小、功能多、可靠性高。编程后的PLC能够按照内部程序对系统进行实时监控，程序启停现场设备。

污水处理设备的运营管理和维护

(1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参

与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现， 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

各种污水处理设备原理介绍

水解酸化罐 水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 水解酸化池 酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。 SPIC厌氧反应器 1) SPIC厌氧反应器污泥生长速度快 SPIC厌氧反应器在处理高浓度废水的同时，能产生大量多余的厌氧颗粒污泥，为企业创造经济效益。 SPIC厌氧反应器的重要技术优势之一就是污泥生长速度快。国内的相同产品运行不好的根本原因是厌氧污泥生长速度慢或不生长，颗粒污泥的生长直接决定了

氨氮废水常用处理方法

氨氮废水常用处理方法 来源：作者：发布时间：2007-11-14 过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前，主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮（500 mg/L以上，甚至达到几千mg/L），以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。 1 物化法 1.1 吹脱法 在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。 王文斌等[1]对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000 mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。

王有乐等[2]采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水（例如882 mg/L）进行了处理试验。最佳工艺条件为pH＝11，超声吹脱时间为40 min，气水比为l000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17％～164％，在90％以上，吹脱后氨氮在100 mg/L以内。 为了以较低的代价将pH调节至碱性，需要向废水中投加一定量的氢氧化钙，但容易生水垢。同时，为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染，需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。 Izzet等[3]在处理经UASB预处理的垃圾渗滤液（2240 mg/L）时发现在pH＝11.5，反应时间为24 h，仅以120 r/min的速度梯度进行机械搅拌，氨氮去除率便可达95％。而在pH＝12时通过曝气脱氨氮，在第17小时pH开始下降，氨氮去除率仅为85％。据此认为，吹脱法脱氮的主要机理应该是机械搅拌而不是空气扩散搅拌。 1.2 沸石脱氨法 利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。然而，蒋建国等[4]探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的效果及可行性。小试研究结果表明，每克沸石具有吸附15.5 mg氨氮的极限潜力，当沸石粒径为30～16目时，氨氮去除率达到了78.5%，且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下，进水氨氮浓度越大，吸附速率越大，沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。

高氨氮废水处理方法

高氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。 高氨氮废水如何处理，我们着重介绍一下其处理方法： 1 物化法 1.1 吹脱法 在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。1.2 沸石脱氨法 利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。 1.3 膜分离技术 利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮 氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比

例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。 1.4MAP沉淀法 主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4 理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。 1.5 化学氧化法 利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。

污水处理设备招投标书

xxxx有限公司生产污水处理工程项目 投 标 文 件（正本）

投标人：xxxx 法定代表人或其委托代理人：（签字） 目录 第一部分法人代表人身份证明 (3) 第二部分授权委托书 (4) 第三部分投标函 (5) 第四部分污水处理工程总报价明细表 (6) 第五部分投标要求偏离表 (8) 第六部分生产交期保障、现场施工方案及保障措施 (9) 第七部分公司资质证件复印件 (10) 第八部分工业产品生产制造许可证复印件 (11) 第九部分投标设备的型号、主要技术数据和性能 (12) 第十部分投标设备的制造、安装和验收标准及方案 (14) 第十一部分售后服务及人员培训方案 (15) 第十二部分工程售后服务承诺书 (17) 第十三部分安装施工工艺、质量管理及服务配备 (19)

法定代表人身份证明书单位名称：xxxx 单位性质：xxxxxxxxxxxx 地址：xxxxxxxxxxxxxxx 成立时间： 经营期限： 姓名：性别：年龄：职务： 系xxxx 的法定代表人。 特此证明。

投标人（盖章）： 日期：年月日 授权委托书 本授权委托书声明：我（姓名）系xxxx 的法定代表人，现授权委托xxxx 的（姓名）为我公司代理人，以本公司的名义参加xxxx 项目的投标活动。代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。 代理人：性别：年龄： 单位：xxxx 部门：职务：

代理人无转委权。特此委托。 投标人（盖章） 法定代表人（签字或盖章） 日期：年月日 投标函 xxxx有限公司： 1、根据已收到的xxxx有限公司生产污水处理工程项目的招标文件。我单

氨氮废水处理系统设计方案百度文库

应平化肥有限责任公司 30T/h氨氮废水处理系统 宜兴市裕泰华环保有限公司 二00八年五月 一、概述 1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。 2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。 3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。 4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。 二、废水处理量及废水性质： 1废水来源及水量: 废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水 a、废水量:30m3/h b、废水水质:详见表一 表一、废水水质

序号项目数据(mg/L 1 氨氮846.3 2 化学需氧 量 737 3 环状有机 物(Ar-OH 9.095mg/L 4 总磷0.467 5 BOD 21 6 氰化物未知 7 SS 164 8 石油类未知 9 挥发酚未知 10 硫化物未知

11 pH 6-9 12 水温约30℃ c、运行方式：连续运行 1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。 (2001年1月1日之后建设(包括改、扩建的单位 序号项目标准(mg/L 1 氨氮70 2 化学需氧 量 150 3 氰化物 1.0 4 SS 100 5 石油类 5 6 挥发酚0.1

7 硫化物0.50 8 pH 6-9 三、废水处理工艺选择: 根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。 本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。 四、废水处理工艺流程简图: 1、废水处理系统工艺: 自动加碱废气高空排放或回收塔回收 废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔 风机 →三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器 自动加酸加还原剂

污水处理厂氨氮超标分析与解决办法

污水处理厂氨氮超标分析与解决办法 发表时间：2018-11-13T12:49:02.190Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第20期作者：张光华 [导读] 成为环境污染的主要来源，引起了社会各界的关注。因此，对氨氮废水污染的经济有效控制已成为环境工作者面临的一个重大问题。本文对城市污水处理厂运行过程中事故原因进行了分析，并提出了相应的处理措施。以供其他污水处理厂参考。 张光华 广东绿浩环保有限公司 516000 摘要：随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放急剧增加，成为环境污染的主要来源，引起了社会各界的关注。因此，对氨氮废水污染的经济有效控制已成为环境工作者面临的一个重大问题。本文对城市污水处理厂运行过程中事故原因进行了分析，并提出了相应的处理措施。以供其他污水处理厂参考。 关键词：污水处理；氨氮超标；分析；处理 前言 近年来，随着污水处理厂建设和运行规模的逐步扩大，污水处理厂已成为氮循环系统的重要组成部分，承担着减少自然界氨氮总量的重要任务。氨氮是水体中的一种养分，可导致水体富营养化，是水体中主要的耗氧污染物。目前，大型污水处理厂多采用传统活性污泥法、a/o法、a2/o法等生物处理方法。在处理过程中，脱氮主要通过硝化和反硝化过程来实现。硝化细菌多为自养细菌，增殖缓慢，世代长，对外界因素敏感，易受水质、水量等因素影响。工业废水一旦进入城市污水处理系统，将对生物系统产生影响。硝化细菌可能大量消失，难以自然恢复，会导致氨氮过量。在这种情况下，通常采取投加高效生物菌种、有机营养剂和折点加氯等措施，但费用较高。笔者针对该厂出水氨氮异常进行了分析，提出了相应的控制措施，可为发生该类异常现象的污水处理厂提供参考。 一，有机物导致的氨氮超标 某污水处理厂水主要处理该城市的生活污水。该污水处理厂主要采用A/O和A2/O可互相调节的生化处理工艺，建成后主要运行A/O工艺，剩余污泥采用板框压滤机脱水处理工艺，出水执行GB18918-2002的一级A标准。 该污水处理厂一直运行良好，二沉池出水NH3-N的质量浓度稳定在1～4mg/L。因污水CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮飙升，系统崩溃。 问题分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。 采取的解决方法： 1、立即停止进水进行悶爆、内外回流连续开启 2、停止压泥保证污泥浓度 3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫 二，内回流导致的氨氮超标 笔者目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因：内回流泵有电气故障（现场跳停扔有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。 问题分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。 采取的解决方法： 内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，PH 降低等，所以解决办法分三种情况： 1、及时发现问题，检修内回流泵就可以了 2、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行悶爆 3、硝化系统已经崩溃，停止进水悶爆，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。 三，PH过低导致的氨氮超标 笔者目前遇到的PH过低导致的氨氮超标有三种情况： 1，内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响了反硝化的完整性，因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半，所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，PH降低，低于硝化细菌适宜的PH之后硝化反应受抑制，氨氮升高。这种情况可能有些同行会遇到，但是从来没从这方面找原因。 2，进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的PH下降。 3，进水碱度降低导致的PH连续下降。 分析：PH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因为PH的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节PH了 采取的解决方法： 1，PH过低这种问题其实很简单，就是发现PH连续下降就要开始投加碱来维持PH，然后再通过分析去查找原因。 2，如果PH过低已经导致了系统的崩溃，目前笔者接触过PH在5.8~6的时候，硝化系统还没有崩溃的情况，但是及时将PH补充上来，首先要把系统的PH补充上来，然后悶爆或者投加同类型的污泥。 四，DO过低导致的氨氮超标 笔者运营过的污水是高硬度的废水，特别容易结垢，开始曝气使用微孔爆气器，运行一段时间曝气头就会堵塞，导致DO一直提不上来

常用的水处理设备处理方法及功能有哪些

水处理便是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。 由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。常说的水处理设备包括：污水处理和饮用水处理两种。经常用到的水处理药剂有：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝，聚丙烯酰胺，活性炭及各种滤料等。 常用的水处理方法有：(一)沉淀物过滤法、(二)硬水软化法、(三)活性炭吸附法、(四)去离子法、(五)逆渗透法、(六)超过滤法、(七) 蒸馏法、(八)紫外线消毒法等，现在将这些处理法之原理及功能在此一一说明。

一、沉淀物过滤法 沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物质清除乾净。这些颗粒物质如果没有清除，会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法，所以这个步骤常用在水纯化的初步处理，或有必要时，在管路中也会多加入几个滤器(filter)以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多，例如网状滤器，沙状滤器(如石英沙等)或膜状滤器等。只要颗粒大小大於这些孔洞之大小，就会被阻挡下来。对於溶解于水中的离子，就无法阻拦下来。如果滤器太久没有更换或清洗，堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多，则水流量及水压会逐渐减少。人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质，同时也要在固定时间内更换滤器。

沉淀物过滤法还有一个问题值得注意，因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来，这些物质面或许有细菌在此繁殖，并释放毒性物质通过滤器，造成热原反应，所以要经常更换滤器，原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时，就需要换掉滤器。 二、硬水软化法 硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子，*此来降低水源内之钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下: Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+1 Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+2Na+1 式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了Ca2+及Mg2+之後，将原本含在其内的Na+离子释放出来。 现在市面上出售的离子交换树脂为球状的合成有机物高分子电解质。树脂基质(resin matrix)内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，则交换树脂的软化效果也会逐渐降低，这时需要作还原(regeneration)的工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般是10%，其反应方式如下: Ca-EX2+2Na+ (浓盐水)→2Na-EX+Ca2+

1一体化污水处理设备技术文件

胶州市水环境治理工程（南片区）（袁家坟污水处理模块） 设备采购招标文件 技术标书 招标编号：P-CA1712-JZNP/S-01 设备名称：一体化污水处理设备 招标人：首创爱华（）市政环境工程 招标日期：2017年10月

目录 1 总则 (3) 2 主要设备清单 (5) 3 参考标准 (7) 4 ★技术资料提交 (7) 5 技术规 (7) 6 涂装 (10) 7 备品备件及专用工具 (11) 8 铭牌 (11) 9 运输及包装 (11) 10 安装及调试 (12) 11 售后服务 (13) 12 技术规格偏离询价 (13)

1 总则 本节规定了一体化污水处理设备的设计、制造、工厂试验、安装、竣工试验的技术要求。本工程设备作为一个完整的设备包，由投标人成套提供，包括所有正常需要运行的附件。以保证系统安全、有效、可靠的运行。 投标人应按照本招标文件和相关施工图的要求供货，包括单项设备供货和系统设备供货，以及相关设备附件、备品备件、技术服务等，同时必须满足相应的工艺过程要求。 投标人应在供货清单中详细注明所供设备的生产厂家、国别、产地、型号、工作能力、外形尺寸、材质、重量、功率、效率、防护等级等。投标人应提供完整的、与所供设备相应的、容详实的样本和技术文件。 投标人应提供品牌厂商原装、全新的、未使用过，并符合国家以及该产品的出厂标准和用户提出有关质量标准的设备，所有产品在开箱检验时必须完好，无破损，配置与装箱单相符。 对标书中带★号的要求不能更改，否则视为不满足标书要求，可能给予废标。 1.1基本情况 （1）城市概况 胶州市隶属省市，地处半岛西南部，胶州湾西北岸。东邻市城阳区、即墨区，西靠高密市、诸城市，南接黄岛区，北连平度市。市境介于北纬36°00′——36°30′，东经119°37′——120°12′之间，东西横距51千米，南北纵距54.3千米，总面积1324平方千米。 胶州市地处北温带季风区域，属暖温带半湿润季风区大陆性气候。其特点：光照充足，热量丰富，雨热同季，四季分明，无霜期较长。春季温暖多风，夏季湿热多雨，秋季温和凉爽，冬季寒冷干燥。2015年度，胶州市年平均气温为13.6℃，较常年值偏高1.1℃；年极端最高气温36.5℃，出现在6月12日，较常年值偏低3.2℃；年极端最低气温-9.2℃，出现在11月27日，较常年值偏高10.0℃；年降水总量为485.4毫米，较常年值偏少188.2毫米，较常年最大值偏少243.3毫米，较常年最小值偏多405.5毫米；年日照时数为2170.5小时，较常年值偏少272.0小时。 （2）污水处理模块概况 胶州市水环境治理工程——袁家坟污水处理模块污（废）水收集围：袁家坟村、高山华府（小区）、董城村、集石辛庄排放的生活污水，以及河道南侧工业商贸区的污水，工业商贸区业态主要为临街钢材批发、汽车维修、木材批发等服务业，近期设计规模600m3/d。

污水处理设备(有答案)

2013年大学生技术比武复习题 污水处理设备 一、选择题 1.以下可拆卸的连接方式是A A 螺纹连接 B 焊接 C 铆接 D 粘接 2.潜水泵和潜水搅拌器目前常用转动轴的密封方式是C A “O”型圈 B 填料（盘根） C 机械密封 D 橡胶油封 3.刮泥机刮泥板的运行速度哪一种最合理？B A 1米/秒 B 1米/分钟 C 1米/小时 4.在潮湿的地方及阴暗的地方施工，照明灯的电压应为D A 220V B 110V C 6V D 36V 5.在机床、砂轮等处工作应该B A 戴手套 B 不戴手套 二、填空题 1.在北京排水集团使用最多的格栅除污机是（回转式格栅除污机）。 2.试举出四种污水厂常用阀门的种类（蝶阀）、（闸阀）、（球阀）、（锥阀）、（浆液阀）、（单向阀）（任选四种）。 3.潜入式水泵是污水处理厂的常用水泵，它主要的密封部位是（转轴密封）、（壳体密封）、（电缆入口密封）。 4.脱水泥饼、栅渣等固体物质在污水厂的短距离输送常用的机械是（带式输送机）、（螺旋输送机）。 5.在污泥进入机械式浓缩机或者脱水机前要先加入一种药剂，它统称为（絮凝剂）。请试举一例（聚丙烯酰氨）、（改性氯化铝）。 6.输送污泥的自卸卡车的翻斗是靠（液压装置）翻起的。 7.高碑店二期、酒仙桥及北小河污水厂使用的吸泥机是采用（虹吸）方式吸泥的。 8.在排水集团，砂水分离机都是（无轴螺旋）形式的。 9.大多数大中型污水处理厂均采用（离心）式鼓风机向曝气池充气。 10.高碑店污水厂的初沉池使用（桁车）或（桥式）或（往复式）式刮泥机。

清河污水厂的沉淀池使用（链条）式刮泥机。 11.除北小河污水厂以外，我排水集团采用的水下搅拌器均为（潜水式）、（潜入式）。 12.试举几个污水处理厂常用的闸门形式（叠梁闸）、（铸铁闸）、（不锈钢闸）。 13.在曝气池、氧化沟等控制水位高低的设备称（堰门）。 14.在高碑店污水处理厂耗能最大的设备是（鼓风机）；在酒仙桥污水处理厂耗能最大的设备是（转刷曝气机）。 15.润滑油、润滑脂对机械设备的主要功能是（润滑）、（降温）、（防腐）。 16.轴承有很多种但可分为两个大类（滑动）轴承和（滚动）轴承。 17.将脱水污泥从地面装到汽车上的大型轮式机械是（装载机）。 18.SBR及其拓展工艺在生物池中的关键设备是（滗水器）；氧化沟工艺在氧化沟中的关键设备是（表面曝气机）。 19.在污水处理厂大中型机械设备上使用最多的电动机是（三相异步电机）。 20.在污水处理厂常用的流量计量方式有（巴氏）计量槽；管道流量计量仪器有（涡街）、（电磁）流量计。 21.机械设备常用的三相异步电机的转速基本上是稳定的，其常用的增速或减速传动方式是（齿轮）传动、（链）传动和（皮带）传动。 22.常用的管道连接方式有（焊接）、（法兰连接）和（螺纹连接）。 23.在有可燃气体的环境下施工照明灯应使用（防爆灯）；电机应是（防爆电机）；穿的工作服应是（无静电工作服）。 24.在旋转机床及其它设备旁工作的女性应戴（工作帽）。 25.我国常用的交流低压电的相电压为（380）V，周波为（50）HZ。 三、简答题 1.我排水集团吴家村污水处理厂使用的是SBR处理工艺，此工艺生物池的一个 关键设备叫什么？它有什么作用？ 答：关键设备叫滗水器或撇水器，它实际上是一个或几个可上下调节的出水堰，用以定时定量排出生物池沉淀后的上清液，即二级处理水。 2.污水处理厂污泥脱水机是一种必备机械设备，常用的有哪两种，各有何优缺 点？

某厂氨氮废水处理工程设计方案

氨氮废水处理工程 设计方案 废水水量及水质确定 一、废水的水量 根据业主提供的废水处理量为：Q=240T/d， 二、废水的水质 根据业主提供的资料，废水水质如下： NH4-N:6000mg/L T：30℃PH=7-8 SO42-：10000mg/L 废水处理要求 本项目设计废水处理能力为240T/d。 本工程废水处理后废水中氨氮含量达到国家一级排放标准， 即：NH3-N≤15mg/L 废水处理工艺方案 一、工艺确定原则 1、严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理后氨氮含量达到该地区的地方排放标准氨氮小于15mg/L； 2、依据废水水质特点，在充分论证的基础上，选用先进合理的废水处理工艺，保证废水达标排放； 3、治理方案力求工艺简洁，方法原（机）理清晰明了； 4、处理系统具有灵活性和操作弹性，以适应废水水质、水量的变化； 5、本方案力求达到工艺先进、运行稳定、管理简单、能耗低、维修方便等特点； 6、处理后不造成二次污染。 二、工艺设计范围 1.废水处理工艺流程、工艺高程和各处理单元设计； 2.废水处理平面布置、设备选型、布置和控制设计； 3.废水处理区1.00m以内的所有工艺管道和线路设计； 三、污水处理工艺设计选择依据 1）、本工程的废水中主要污染物和控制指标为氨氮。氨氮废水处理，目前国内采用的处理工艺有以下几种：https://www.wendangku.net/doc/5f145862.html, 1、生化处理工艺 该工艺利用生物菌将有机氮转化为氨氮，再通过硝化与反硝化将硝态氮还原成气态氮从水中逸出，从而达到脱氮的目的。

但由于生物菌所能承受氨氮的浓度较低，一般不能超过200mg/L，当氨氮高于200-300mg/L 时，会抑制细菌生长繁殖。因此该工艺只适用于氨氮含量200mg/L左右的低浓度氨氮废水。此外，生化处理工艺工程占地面积较大，温度较低时，总脱氮效率也不高。 2、传统填料式的吹脱工艺 该工艺是利用废水中所含的氨氮等挥发性物质的实际浓度与平衡浓度之间存在的差异，在碱性条件下用空气吹脱，使废水中的氨氮等挥发性物质不断的由液相转移到气相中，从而达到从废水中去除氨氮的目的。 但由于氨氮在水中存在溶解平衡关系，当气液两相的氨处于平衡状态时，水中的氨氮将不能被吹脱逸出，因此该工艺不适用于高浓度氨氮废水。且传统填料式吹脱工艺还存在吹脱效率低，吹脱风量大(气液比3000：1左右)、时间长，对温度要求高、填料易结垢等缺点。 3、蒸氨汽提法 蒸氨气体法也是利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系对氨氮进行分离，该工艺是把水蒸气通入废水中，当蒸气压超过外界压力时，废水沸腾从而加速了氨氮等挥发性物质的逸出过程。 与传统填料式吹脱相同的是，当气液两相中氨达到平衡时，蒸氨气提法也不能继续使水中氨氮持续逸出，因此单次气提也不能将氨氮完全脱除，若采用连续多次气提进行脱氮则会大大增加投资成本和运行成本。 以上两种方法均只能将氨氮处理至100mg/L左右。 4、沸石离子交换法 沸石是含水的钙、钠以及钡、钾的铝硅酸盐矿物，因其含有一价和二价阳离子，具有离子交换性，因此沸石具有离子交换的能力，可将废水中的NH4+交换出来。 该工艺的缺点是只适用于氨氮含量在50mg/L以下的废水，且交换剂用量大需再生，再生频繁，并且再生液需要再次脱氨氮。采用该工艺还要求对废水做预处理以除去悬浮物，因此此法的成本较高，同等浓度下，处理费用为其他工艺的1.5～2倍。 5、折点加氯工艺 折点加氯工艺是利用氯气通入水中所发生的水解反应生成次氯酸和次氯酸盐，通过次氯酸与水中氨氮发生化学反应，将氨氮氧化成氮气而去除。 此方法的缺点是加氯量大、费用高、操作安全性差，设备腐蚀严重，容易发生危险，工艺过程中每氧化1mg/L的氨氮要消耗14.3mg/L的碱度，从而增加了总溶解固体的含量，比较适合低浓度氨氮废水的处理。 6、超声波吹脱工艺 利用超声波来降解水中的化学污染物，尤其是难降解有机污染物，是一种深度氧化处理废水的新技术。 该工艺利用超声波辐射将压缩空气作为超声波的推动力，产生空化气泡，加强了废水中

污水处理厂氨氮超标的原因及对策!

污水处理厂氨氮超标的原因及对策！ 针对上海某污水处理厂氨氮超标现象，分析了氧化沟内耗氧速率变化、碱度变化;结合该厂运行情况列举了氨氮超标的常见原因，提出了氨氮发生异常时可采取的控制措施，防止水质恶化或缩短硝化系统恢复时间，以供国内其他同类污水处理厂 浓度为 1 影响，数据结果反馈滞后。借助硝化效果短期内急剧变化的特点，分析各项表征硝化影响因素的工艺数据，以此判断系统的健康度，进而及时采取相关补救措施。 1.1氧浓度变化判断耗氧速率快慢 在忽略细菌自身同化作用的条件下，硝化过程分两步进行：氨氮在亚硝化菌的作用下被氧化成亚硝酸盐氮，亚硝酸盐氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸盐氮。根

据硝化反应公式每去除1gNH4+-N需消耗4.57gO2。利用上述结论，王建龙等人通过测量OUR表征硝化活性来了解反应器中的硝化状态。 在曝气量固定，进水负荷变化不大的情况下，硝化是否完全直接影响生化池内溶解氧浓度的高低，因此发现出水氨氮异常时，操作人员需充分利用中控系统好氧池实时DO曲线的变化规律，根据氧消耗情况来判断硝化效果，短期内DO曲线呈明 7.14g 2 沟水温最低仅12℃，因此冬季容易造成氨氮超标现象。 2.2进水浓度过高 该厂进水包括精细化工废水，常受高浓度的废水及进水CODcr、氨氮、有机氮等高浓度的冲击。CODcr对工艺过程中硝化段的影响主要体现在异养菌与硝化菌对氧的竞争方面。CODcr高时利于异氧菌生长，异养菌占优势，硝化菌少从而导致硝化效果

不好。 有机氮在经过水解酸化后可转化成氨氮，对硝化的影响等同于氨氮。氨氮负荷过高对活性污泥系统有巨大的冲击作用。此外，过高的氨氮会导致游离氨浓度的增加，游离氨对亚硝酸转化为硝酸的抑制性影响是很明显的，因为游离氨的升高导致亚硝酸氮的积累。 3 节池停留时间、外部管网外溢风险等制约，仅可实施几小时。平日需积累各泵站输送规律，合理调度争取减负时间。 3.2维持硝化必须的碱度量 氨氮的氧化过程消耗碱度，pH值下降，从而影响硝化的正常进行，因此溶液中必须有充足的碱度才能保证硝化的顺利进行。实验研究表明，当ALK/N 3.3合理

污水处理设备的运营管理与维护

(1)设备运行管理的意义与内容 设备就是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)与辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理,就是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能,安排其适当的生产任务与负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平与熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养与检修工作。 ③根据需要与可能,有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划与备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与

设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养与维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种就是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种就是技术磨损,如因操作不当或其她原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能与效率更好的同用途设备不断出现, 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上瞧,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这就是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

污水处理设备分类

污水处理设备分类 诸城市华顺环保设备有限公司污水处理设备主要有以下几种分类： 1.气浮机 气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。 气浮机应用范围： 1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。 2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。 3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。 2.曝气机 曝气机（曝气头）是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。 曝气机（曝气头）是由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。 3.微滤机 微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。采用80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上，通过截留养殖水体中固体颗粒，

实现固液分离的净化装置。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。 4.离心机 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。 5.污泥脱水机 污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。 污泥脱水机特点是可自动控制运行,连续生产,无级调速,对多种污泥适用,适用于给水排水,造纸,铸造,皮革,纺织,化工,食品等多种行业的污泥脱水。

氨氮废水处理方法

高氨氮废水处理技术 介绍各类氨氮废水处理技术及其原理，包括各种方法的优缺点、适用范围、高浓度氨氮废水处理技术的研究进展。通过对比分析，明确不同类型高氨氮废水处理的选择方法，为治理高氨氮废水提供一条便捷的选择方法。 近年来，随着环境保护工作的日益加强，水体中有机物的代表指标-COD基本上得到有效控制，但是，含高氨氮废水达标排放没有得到有效控制，未经处理的含氮废水排放给环境造成了极大的危害，如易导致湖泊富营养化，海洋赤潮等。本文总结了国内外高氨氮废水处理技术及其优缺点、适用范围等。 1、废水中氨氮处理的主要技术应用与新进展 1.1吹脱法 吹脱法是将废水中的离子态铵(NH4+)，通过调节pH值转化为分子态氨，随后被通入的空气或蒸汽吹出。影响吹脱效率的主要因素有：pH值、水温、布水负荷、气液比、足够的气液分离空间。 NH4++OH-→NH3+H2O 炼钢、石油化工、化肥、有机化工等行业的废水，常含有很高浓度的氨，因此常用蒸汽吹脱法处理，回收利用的氨部分抵消了产生蒸汽的高费用。石灰一般用来提高pH值。用蒸汽比用空气更易控制结垢现象，若用烧碱则可大大减轻结垢的程度。吹脱法一般采用填料吹脱塔，主要特征是在塔内装置一定高度的填料层，利用大表面积的填充塔来达到气水充分接触，以利于气水间的传质过程。常用的填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。胡允良等人研究了某制药厂生产乙胺碘呋酮时产生的一部分高浓度氨氮废水的静态吹脱效果。结果表明：当pH=10～13，温度为30～50℃时，氨氮吹脱率为70.3%～99.3%。 氨吹脱法通常用于高浓度氨氮废水的预处理，该处理技术优点在于除氨效果稳定，操作简单，容易控制。但如何提高吹脱效率、避免二次污染及如何控制生产过程水垢的生成都是氨吹脱法需要考虑的问题。 1.2化学沉淀法(MAP法)

污水处理厂自行监测方案

污水处理厂自行监测方案 二0一七年五月九日 一、企业概况及监测能力简介 XXX市污水处理厂隶属于XXX市水务有限责任公司。始建于2000年8月。于1999年元月通过环评批复，2006年10月投入试运行，2007年正式运行至今。该厂位于XXX市中心城区以东，距市中心城区约9公里，厂区占地约145亩。于2004年8月建成，总投资8188万元。设计日处理5万立方米污水。 XXX市污水处理厂采用BC法（高负荷性污泥/化学絮凝工艺）。处理后的水一部分作为河道补充用水，另一部分作为厂区回用水，剩余部分排入水城河内。工艺系统产生的脱水污泥外运至岔河垃圾填埋场进行卫生填埋。 目前XXX市污水处理厂日平均处理万立方米，处理后的出水均达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标。 我厂自行监测手段为自动+手工；开展方式为自承担。自动监测因子有：化学需氧量、氨氮、PH、流量、水温；手工监测因子有：化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、PH。共有自动在线监测设备2套（进水、出水各一套），监测因子：化学需氧量、氨氮、PH、流量、水温。实验室检验检测机构资质，，有化验人员有4人，检测项目主要生产工艺指标，用于指导生产。能开展的监测项目有：化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、PH。 二、监测内容 （一）监测点位及监测项目设置 1、排放口监测

①废水污染物监测断面及监测项目设置 我厂共有一个废水水污染物排放口，在九洞桥处理厂污水排口后500m设置W2一个监测断面，具体情况见表1和表2。 表1 废水污染物监测点位及监测项目设置 ②厂界噪声监测点位设置 厂界噪声共设置5个监测点，分别在N1厂西北、N2厂西南、N3厂东南、N4厂东北、N5厂中部监测点，监测点位详见图1，监测项目为昼间、夜间。 ③大气污染物监测点设置 监测项目：氨、硫化氢、臭气浓度、甲烷。 厂界大气污染物设置：氨、硫化氢、臭气浓度监测点设于厂界或防护边缘的浓度最高点；甲烷监测点设于厂区内浓度最高点。 ④污泥监测点设置 污泥监测点设置：见图1，设置于污泥脱水间。工艺系统产生的污泥在脱水机房进行污泥脱水处理，脱水后的含水率小于80%；处理后的污泥运送至垃圾填埋场处理，达到安全填埋的相关环境保护要求。 2、治理设施监测 水污染物监测断面及监测项目设置 为监控市污水处理厂进水水质各项指标，进水泵房前500m在进水口设置W1一个监测断面，具体情况见表2。

污水处理设备技术说明(DOC)

货物的各项技术参数、性能说明设备名称机械格栅 设备型号GSHZ-1×4-10-70° 主要参数渠宽1.0m，设备净宽0.9m，栅隙10mm，渠深4m，功率1.5Kw，安装角度70°，机架碳钢，轴、耙齿不锈钢 工作原理 回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 产品特点 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。 本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。 由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

设备名称无密封自控自吸泵 设备型号150WFZB-AD 主要参数Q=150m3/h，H=25m，N=22Kw 工作原理 无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。·该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。 产品特点 1、该泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2、由于该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。 3、该泵配有“电动空气控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程，从而实现了“首次引流、永久自吸”。 4、该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。