PRL-6-SA型岩棉,聚苯乙烯夹芯板生产线技术说明书
PRL-6-SA 型
多功能金属隔热夹芯板复合机组 技术说明书
上海永明机械制造有限公司
上海永明机械制造有限公司地址：上海市松江区车亭公路138弄回业路425号
电话：021-********、57604762、57604675 邮编：201611
目 录
前言-----------------------------------------------3
复合机组主要技术性能指标---------------------------5
复合机组主要组成部份及功能-------------------------7
调试及生产必备条件---------------------------------9
生产所需材料及规格--------------------------------11
板型----------------------------------------------13
服务----------------------------------------------16
装车清单------------------------------------------17
生产所需工具单------------------------------------18
附图一 金属隔热夹芯板复合机组平面布置图-----------19
附图二 金属隔热夹芯板复合机组工艺流程图-----------20
附图三 金属隔热夹芯板复合机组地基图---------------21
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前言 PRL-6型多功能金属隔热夹芯板复合机组是生产新型建筑材料——建筑用金属面绝热夹芯板的专用设备。该复合机组是将高强度的金属材料复合在保温的内芯材料的双面外层。
金属面隔热夹芯板是一种多功能新型建筑、装潢的理想用材。它具有保温、防火、装饰等多种优越性能，可用于公共建筑如工业厂房，超市，大型仓库，大跨度屋面，简易临时房等，也可以用于各种冷库，净化室，空调室，通讯基站等场所。由于其强度高、美观、施工方便、工期短等优点已成为当今建筑材料中较为理想的新型建材，而被广泛地应用。
我公司根据目前国际及国内金属面绝热夹芯板的发展趋势,根据客户需求设计并制造PRL-6-SA型多功能金属隔热夹芯板复合机组。
该机组可生产岩棉屋面板，岩棉隐藏式波纹墙板，岩棉插口板，EPS 隐藏式波纹板、EPS企口板、EPS屋面板等多种板型的夹芯板，夹芯板应符合GB/T23932-2009中华人民共和国国家标准。
该复合机组包括彩钢板放卷、压型、送料、主机复合、成品切断、输送架等成套设备，并采用定长记数装置，实现了整套机组连续自动化控制，从而使该机组操作方便、性能可靠.
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复合机组生产工艺流程
请参阅附图二：“PRL-6-SA 型多功能隔热夹芯板生产工艺流程示意图”。
复合机组生产速度
◇瓦楞屋面压型机传动采用齿轮减速机，电机功率5.5KW ，直接生产速度为5.5m/min ，采用无级变频技术后，生产速度可以选调。
◇复合主机传动采用齿轮减速机，电机功率3KW ，直接生产速度为6m/min 。采用无级变频技术后，生产速度可以选调。
◇一般EPS 芯材平板生产时，选用的生产速度在2.5—6m/min 之间，岩棉，玻璃棉板型生产时速度略低在1.5—3 m/min 之间。
◇全线运行速度由电机同步控制器控制，无级调速，数字显示。
胶水泵流量
复合机选用齿轮计量泵供给胶水，转速低，计量精度高。出胶量在0.1—2.0kg/min 之间无级调节，并显示出胶模拟量。
复合板的厚度
复合机组生产的复合板的厚度为50—250mm ，通过调整上下压轮架，上下切割刀架和送料架之间的距离，达到加工各种厚度规格彩板的目的。
复合机组外型尺寸
复合机组外型尺寸为 长×宽×高 ，55000×4500×2700mm
各部尺寸请阅附图“PRL-6-SA 型多功能隔热夹芯板复合机组平面示意图”。
复合机组装机容量
复合机组装机总容量为65KW 。
复合机组总重量
复合机组总重量（包括附件）约为40吨。
复合机组生产能力
复合机组年生产能力约为60万平方米。
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复合机组组成及功能
复合机组由彩钢放卷装置、压型机、送料架、复合主机、成品切割机、输送架组成。
1、彩钢放卷装置
本彩钢放卷装置是用于放送成卷的彩钢钢卷，钢卷重量小于5吨，最大直径为1500mm 。放卷机自身不带动力，在工作时由压型机运转时的拉力拖动彩钢卷达到放卷的目的。 2、屋面瓦楞压型机
根据冷弯成型原理而设计的压型机主要把1200mm 宽，0.5-0.8mm 厚的彩钢板压成压型板（板型见图：板型图）。压型机由机座、机架和压型部分组成，外形尺寸为8500×1450×1070mm 。瓦楞复合板广泛用于屋面板，压型机主要将钢板压成瓦楞型作为复合板的下钢板并送至复合主机。 3、送芯材机架
送料架由托滚和运输带组成，它可将芯材通过运输带运输至复合区；经压型机压型后的钢板可以通过此机构进入复合区。 4、复合主机
复合主机为机架框架结构，共有上、下、内共三副压轮架，每副压轮架上装有数对橡胶滚筒，上、内橡胶滚筒为平式，下压轮架上的橡胶滚筒为瓦楞式，其中下压轮架固定，上压轮架可调整压紧高度及压紧力，内压轮架可根据生产板型进行调整，在生产平板时内压轮架升到最高，使其橡胶滚筒与下压轮架橡胶滚筒在同一水平面；生产瓦楞板时内压轮架降到最低，使其橡胶滚筒比下压轮架的橡胶滚筒低40mm 。
主机设有上、下钢板放卷装置，刹车采用离合片方式，经过调节使上下钢板的张紧力保持平衡。
主机上、下滴胶匀胶机构包括上喷胶系统与下滴胶管.
本复合机组采用计量泵送胶，下钢板胶水通过滴胶管均匀的滴在下钢板上，再由匀胶机构将二种胶水均匀混合,
而上钢板由上喷胶系统直接把胶水混合均匀在上钢板
PRL-6型多功能金属隔热夹芯板复合机组技术说明
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纠偏装置
纠偏装置共有四套，即上、下钢板进主机压机纠偏机构，上下钢板进复合设备纠偏装置.
主机上设有红外线电加热装置数套，可使相对温度较低情况下通过加热使复合机组生产出高质量的复合板。
主机上设有吸尘分配器，利用吸风机可将生产过程中切削下的废料分配吸入。 主机上设有总电器箱，采用继电器-接触器控制，按钮操作，操作简单，检修及维护方便。
整个机组需调速的部分都采用变频调速技术，使速度调节更加灵活方便。 5、成品切割
在复合机组连续生产中，要求对生产出的复合板进行精确及间断的切断，所以切割机通过同步控制器控制切割机架,达到与主机同步与成品相对静止的切割。而切割机中的压紧、带锯涨紧转向运用了气动和液压系统由PLC 控制达到自动控制。 本切割机的切割及切割返回采用变频调速，带锯在一次切削过程中可实现多种运动速度。
A 切割长度控制有二种方式：
1）手动方式：
采用手压按钮的方式实现切断。
2
）全自动方式：采用旋转编码器、触摸屏加
PLC
计长及记数方式实现切断。在触摸屏上设定长度及数量，通过进给滚筒带动旋转编码器产生脉冲，再由
PLC
判断接收
的脉冲数完成长度切割。触摸屏上可同时设定10
组不同的长度、数量的任务，并可
循环设定。切割机构可按设定好的长度和此长度的数量依次进行切割。
B
输送架
输送架主要由数根输送滚筒组成，其功能把已切断的复合板由输送滚筒从切断
机构送出。
主要机组构件及功能
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序号 机组构件
功 能
1-1 彩钢板开卷装置一套 随主机同速度放送彩钢板 1-2 钢板剪断装置一套
工作结束后剪断下钢板
1-3 滴胶匀胶,喷胶装置各一套 根据不同的板型对上下钢板进行涂胶 1-4 芯材插口铣边装置一套 铣去芯材凸头部分多余材料
1-5 压紧推进芯材装置一套 使芯材厚在50-250mm 之间可调并同速自动输送
1-6 彩钢板纠偏装置二套 调整彩钢板中心与机组中心的相对位置 1-7 红外线加热管一套 调整加工区温度用 1-8
送料装置主体及传 动装置一套
装置主体
复合主机组合
2-1 贴保护膜支架二付 固定塑料薄膜卷的支架 2-2 自动定长装置一套 自动测定成品长度的装置 2-3 胶水泵装置 按比例定量供应胶水的装置 2-4 电气操作台一个 整条生产线机组电气控制中心 2-5 红外加热管
调整加工区温度用 2-6 复合装置主体及传动一套
装置主体
切割装置组合
序号
机组构件
功
能
3-1
成品压紧装置一套
切割前压紧彩钢板成品的装置
3-2
机架自动复位装置一套
完成切割后随机架自动返回原位
3-3
切割机底座一个
供切割机来回移动的装置
3-4
气动控制装置一套
气动系统组件
3-5
电气操作台一个
在机组控制中心下设立的一个分控制点 3-6
切割装置主体及传动一套
装置主体
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电话：021-********、57604762、57604675 邮编：201611 压型机组
序号 机组构件
功 能
4-1 压型机二台 压成瓦楞板和隐藏式波纹板 4-2 导轨一副 移动压型机
4-3
钢板切断装置一套
工作结束时剪断钢板
z 本设备在工厂运行过程中，建议工厂配置集尘吸收系统，本公司不提供
此系统，仅提供供吸尘所用的端口。
PRL-6型多功能金属隔热夹芯板复合机组技术说明
3
安装、调试、生产准备
、五线制供电，整机组总装机容量为0.4-0.6m /min,0.7MPa ◇车间应备有照明设施，并达到照度要求。
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电话：021-********、57604762、57604675 邮编：201611 起重
◇若是单轨悬挂式行车，则行车导轨中心偏差不大于±10mm 。行程不少于20m ，位置参阅生产线平面布置图。
◇不管选用何种形式行车，均需满足以下条件： △一次起吊重量大于5000kg 。
人员及工具：
◇人员及配备：
维护日常生产约需12名操作人员，其中关键工序操作人员2-3 名。 ◇备用工具
为保证调试和日常保养，需配备如下常用工具： 序号 名称及规格 数量 序号名称及规格 数量 1 300mm 不锈钢角尺 2 6 10’一字、十字螺丝刀 各12 300mm 不锈钢直尺 2 7 10’钢丝钳 1 3 1-2磅钳工榔头 2 8 8’细半圆锉 1 4 8’、12’活络扳手 各1 9 钳工手工锯 1 5 6’一字、十字螺丝刀 各1
10
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◇金属板(300mpa)
△宽度常采用1200+5mm、1000+2 mm 等。 △厚度为0.5—0.6mm 。
△每卷板长约1600m ，重为5吨左右，卷芯为φ508。 ◇芯材
△常采用可发性聚苯乙烯（EPS）板材或玻璃纤维棉,岩棉板材。
△可发性聚苯乙烯（EPS）板材密度应不低于18kg/m。 △芯材各边不直度应≤1mm/m ，弧度应≤3mm/m 。
△EPS 芯材单块长度应大于3m ，板面不平度≤1.5mm/m 。
△EPS 芯材选用氧指数大于30的自熄耐燃型，其它指标符合GB10801规定。 △岩棉芯板材密度大于100kg/m 3.
△材料及规格应符合GB/T23932-2009中华人民共和国国家标准 △常用材料及规格如下表：
PRL-6-SA 型多功能金属隔热夹芯板复合机组所需材料及规格
板型 厚度mm
彩板宽度
(mm) 芯材厚度(mm)
芯材宽度(mm) EPS 芯材插口板
50-250 1200+5 49-249 1130-1150 岩棉芯材插口板
50-250 1200+5 49-249 1130-1150 EPS ，岩棉芯材瓦楞板
50-200 瓦楞板面
1200+5
平板面 1000+2
49-199 930-950 隐藏式波纹墙板 50－250 1200＋2 49－249
1100-2
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电话：021-********、57604762、57604675 邮编：201611 ◇胶水
PU 胶水分A 组分和B 组分，现配现用，组合后胶水粘结强度大于10N/cm 。胶水应始终保持纯净无杂质，氧指数大于30。 A 组分 外观为黄色粘稠均质液体。 粘度 NO 0.4—0.7PaS UC240 B 组分 外观为棕色粘稠均质液体。 粘度 NO 0.4—0.6PaS
A 、
B 组分的现用组配比例为1：1-----1：1.5。
在常温15℃～30℃时，胶水组配后发泡时间为20
—40S
胶水组配后固化时间为50
—
70S
安装、调试、生产准备
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1．Z 字锁型插接墙面板
下钢板展开长度:1200mm(1000mm)上钢板展开长度:1200mm(1000mm)b=50-250mm.
芯材：聚苯乙烯（EPS)泡沫，玻璃棉或岩棉。
2．隐藏式墙面板
上钢板展开长度:1200mm
下钢板展开长度:1160mm.
b=50-250mm.
芯材：聚苯乙烯（EPS)或岩棉。
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b=50-200mm.芯材：聚苯乙烯（EPS)或岩棉。下钢板展开长度:1000mm.
服务 此复合机组自调试完毕保修一年，公司对机组进行长期维修。
保修范围：
各种机械结构件
各种机械传动件
以上部件如使用不当造成损坏，不属保修范围。
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PRL-6-SA 型多功能金属隔热夹芯板复合机组发货清单
序
号
名 称
单位 数量 1 成品输送架 个 5 2 移动输送架 个 2 3 切割机 台 1 4 切割机底座 个 1 5 吸风管托架 个 1 6 主机 台 1 7 Z-LOCK 压机 台 1 8 芯材铣边装置 台 1 9
芯材输送架
件 1 10 放卷装置 件 1 11 小输送架 件 1 12 瓦楞压机 台 1 13 隐藏式压机 台 1 14 压型机导轨 根 3 15 钢板切断装置 台 1 16 放卷座 件 1 17 彩夹 只 4 18 主机控制台 只 1 19 切割机控制台 只 1 20 拖链框 件 1 21 胶泵
台 1 22 岩棉分条机（选配）
台 1 23 换刀台（岩棉分条机附件，选配） 台 1
24 刀箱（岩棉分条机附件，选配） 件 *按照客户需求定制 25 压条（岩棉分条机附件，选配）
件
*按照客户需求定制
生产所需工具单 由厂方自行准备
序号 工具名称 规格 单位 数量
1 钢直尺（300mm） （300mm） 把 2
2 钢角尺 （300mm） 把 2
3 大力钳 把 2
4 钢皮剪刀 把 2
5 家用剪刀 把 1
6 内六角扳手 套 1
7 活动扳手 8# 10# 12# 把 各1
8 管钳 18# 把 1
9 卷尺 5m\20m 把 各1
10 黄油 袋 3
11 机油 公斤 18
12 机油壶 个 2
13 钢锯条 根 50
14 手枪钻 把 1
15 角磨机 把 1
16 大头针 2号 盒 10
17 记号笔 支 10
18 透明胶带 4公分宽 卷 5
19 4芯电缆线 6mm2卷 1
20 空气开关 60A 个 3
21 铁板 300mmx300mmx10mm 块 20
22 膨胀螺丝 ￠12 个 100
23 气泵 压力0.4-0.6 台 1
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附图二