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防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、送风排烟(阀)口、消声器、铝合金风口信息价计算公式

防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、送风排烟(阀)口、消声器、铝合金风口信息价计算公式
防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、送风排烟(阀)口、消声器、铝合金风口信息价计算公式

防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、消声器、铝合金风口信息价计算公式

1.圆形产品价格按矩形产品相同型号、规格上浮15%;

2.全自动产品及电动调节阀按相应产品每1m2增加420元,不足1m2按1m2计算,依次类推;

3.不锈钢阀门304按以上价格增加

4.5倍(不锈钢按1.8万元计价).

送风排烟(阀)口信息价计算公式

(完整版)防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。 钢板应为优质板,不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门严格把关,确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作,做到大料不小用,整料不零用,利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核,以免有误。复核后,接线形状采用机械剪板机,电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。

4. 咬口 风管的咬口需按规定进行,圆形风管采用单平咬口,圆形风管部件采用单立咬口,矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口,拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况,以免成型后的风管漏风。对管径大的风管,需进行拼接,拼接缝要求平整,单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前,应检查下料、咬口折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板,以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风,且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接,管壁厚度< 1.5mm ,采用翻边柳接;铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm ,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 (一)防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管,板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-2002)系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部,且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处;吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管,必须先安装风管,后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架,安装位置应与设计相符,阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位,在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修,阀门设置在吊顶(或墙体)内侧时,需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口,尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量,确认合格后再安装,安装后应检验其动作的灵活性,其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管,后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时,穿越管采用2mm钢板,不燃柔性材料封堵,并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者,应尽量贴主梁安

装。 6、风管间连接采用法兰连接,法兰垫片的厚度宜为3~5mm,法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位,风管和风口仅为走向示意图,凡与建筑装修相关的空调通风配件(如送、回风口)等,应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后,再进行采购,以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后,方可浇注施工。基础表面必须平整,平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架,落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

共板法兰风管制作安装施工方案

共板法兰风管制作安装专项施工方案 一、工程概况 本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口,津港公路西侧,总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有:风管的制作及安装,风机风口阀的安装。 二、编制依据 ●设计院专业施工工程图纸 ●《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) ●《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) ●《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) ●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、共板法兰风管的工艺特点: 1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价. 2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材 料损耗. 3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低等诸多优特点,且外形美观整洁, 无 镀锌层破损. 5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要. 2、风管制作设备

3 主要施工方案 3. 1 板材选用 制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。 风管及配件钢板厚度表(㎜) 风管系统类别划分

建筑规范中有关空调系统防火阀条文1

建筑规范中有关空调系统防火阀条文 摘要:讨论了几个现行规范在防火阀设置问题上规定不明确、不一致或不准确之处,提出了具体的修改建议。 民用建筑通风空调系统的防火问题,主要是防止风管的串火、串烟和管件管材的燃烧。各地消防部门对管材和保温材料有严格的规定,执行起来较为容易。因此,防火阀的设置和选择成为空调专业防火设计的主要问题。现行《民用建筑设计防火规范》(GBJl6-87)[1]和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-9 5)[2],以及《采暖通风空气调节设计规范》(GBJl9-87)[3]等,关于空调防火阀的条文只有5~7条,且有的条文在不同规范中的解释存在不一致和不太准确的地方,执行起来常因理解不同引起消防审查人员和设计人员的争执。本文对此进行讨论,提出几条对现行空调防火规范补充完善的观点,供设计和消防审查时参考。 1 防火阀的作用及防火规范中存在的一些问题 在空调系统的送回风干管上设置防火阀,其作用有三:a)防止火灾通过风管蔓延到其它区域;b)防止烟气通过风管蔓延到其它区域;c)防止火灾烧毁排烟风机或排烟设备。因此,防火阀按所起的作用可分为防火阀,防烟防火阀和排烟防火阀。 排烟防火阀,通常都设在排烟风机的前面,比较容易确定。但是,对其它两种防火阀,就有在什么地方设防火阀、设什么样的防火阀这样的问题。 对防火阀的设置场所,规范有5条规定,为满足规范,具体设计中,就必须在以下的几个部位设置防火阀:a)穿越防火分区的送风、回风管道包括穿越防火墙、防火分区的隔墙和楼板的风管上设置防火阀;b)穿越机房的隔墙和楼板的通风、空调机房送风、回风干管;c)穿越火灾危险性大的房间,穿越重要房间的隔墙和楼板处的送风、回风管道;d)穿越变形缝的风管在变形缝的两侧;e)垂直风管在和每层水平风管的连接处。

通风排烟工程安装施工方案

通风排烟工程安装施工方案 通风排烟工程安装施工方案 1、施工顺序 确定标高及平面坐标--风管连接--部件与风管连接--风管安装及调整--检验安装尺寸。 2、标高及平面坐标的确定 按照设计图纸并参照土建结构及装饰图纸准确定出风管的安装标高,然后根据通风平面图确定风管的平面位置。在楼板上做出安装标志.将风管边缘使用粉线弹至楼板上,然后计算出吊架的准确位置。 3、吊架安装 全部支、吊、托架必须经过除锈防腐处理;同时应避免在测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。支、吊、托架位置根据工程实际情况结合相关施工及验收规范进行确定。根据已确定的位置,在楼板上固定吊架。吊架的吊杆应顺直,螺纹应完整.光洁,连接螺纹应长于吊杆直径,并应有防松措施,支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气焊割孔,支吊架制安应保证位置正确,受力均匀。风管的连接长度一般为10~12M左右,风管连接时不允许将可拆卸的接口处装设在墙或楼板内。 4、风管安装 风管吊装前,应再次检查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒链、滑轮、麻绳等都应保证其牢固性。水平安装风管,可以用吊架的调节螺栓或在支架上调整垫块的方法调整水平。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3MM,总偏差不应大于20MM;风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2MM,总偏差不应大20MM。 5、部件安装 防火阀、调节阀、止回阀在安装时要在开启的位置上指定气流方向,防火阀.排烟阀。止回阀安装方向.位置要正确,防火阀易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠;止回阀宜安装在风机的压出管段上,开启方向必须与气流方向一致;并要求防火阀设单独支、吊架。风口安装应根据图纸的平面布置并配合装修吊顶确定位置。风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活,水平安装的风口,水平度的偏差应不大于3/1000,垂直安装的风口,垂直度偏差应不大于2/1000,同一室厅、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。 5.1风机的安装: 风机进风管、出风管等装置应有单独的支架,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机间连接时不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量;风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求;风机的支、吊、托架应设消声减振装置,并安装牢固,单个减振的承载负荷按减振负荷强度的1/3确定; 5.2调试 送排风系统、防排烟系统、新风系统在安装完成后要进行无负荷试运转,连续运转24小时以上,在此期间进行漏风量测试、风口风量平衡试验等检测。 感谢您的阅读!

防火阀和安装阀的注意事项

防火阀和安装阀的注意事项 1 防火阀安装安装指导 风管常用的防火阀分为重力式、弹簧式、百叶式三种。 防火阀安装注意事项: 1.防火阀中的易熔件必须是经过有关部门批准的正规产品.不允许随便代用。 2防火阀门有水平安装和垂直安装,有左式和右式之分,在安装时务必要注意,不能装反。 3.防火阀中的易熔件应在各项安装工作完毕后再装。因为在运输和安装过程中有可能脱落,在安装前还应再试一下阀扳关闭是否灵活和严密。 4.安装阀门时,应注意阀门调节装置要设置在便于操作的部位;安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1~1.5m处。 5.阀门在安装完毕后,应在阀体外部明显地标出开和关的方向及开启程度。对保温的风管系统,应在保温层外设法作标志,以便于调试和管理。 6防火阀安装时,阀门四周要留有—定的建筑空间以便于检修和更换零、部件。 7.防火阀温度熔断器一定要安装在迎风面一侧。 8.安装阀门(风口)之前应先检查阀门外形及操作机构是否完好,检查动作的灵活性,然后再进行安装。

9.防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管壁厚应采用的钢 板制作,在风管外面用耐火的保温材料隔热。 10.防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形,影响阀门功能。 11.阀门在建筑吊顶上或在风道中安装时,应在吊顶板上或风管壁上设检修孔寸不小于450㎜×450㎜,但最小不得小于300㎜×300㎜。 12.阀门在安装以后的使用过程中,应定期进行关闭动作试验,一般每半年或—年进行一次,并应有检验记录。 2 调节阀安装 1.为保护调压免于砂粒、水垢、金属屑及其它杂质的损害,在安装调节阀之前,全部的安装管线和管件都要吹扫和彻底擦净。 2.节断阀、压力表和旁路管线都要按照图上表示的方法安装,以便达到容易调整、操作和试验。 3.在制备螺纹连接的管件时,要小心防止管线的密封剂掉到安装的管线里。管线密封剂要节制使用,头上两扣不涂密封剂。在约旦分部生产的调节阀使用并推荐用2415号聚四氟乙烯密封带作用螺纹密封物。 4.管线过滤器必须安装在调节阀的入口侧,以便滤掉砂粒、垢锈和其它杂质。0.033孔眼的滤网一般是适用的。从阀门公司可以买到管线过滤器。

空调系统安装工程施工方案与措施(新)

空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程 1.1空调设备安装工艺流程 1.2空调水系统工艺流程

2、主体配合 2.1工程施工前,绘制空调平面预留孔洞标准图,标明预留位置、孔洞尺寸、标高; 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法和预埋职责,不明之处,协商解决办法; 2.3 编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期; 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型;当风管长边≥500mm时,必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机,联合咬口机AF-3,弯头咬口机FR-3,折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800~1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600~2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料,法兰下料使用型钢切断机进行,校平端面,制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行,以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; (4) 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。

通风风管施工安装方案

一编制依据 本施工方案依据工程设计图纸、设计变更及现行相关规范、公司手册进行编写。 相关规范、手册见下表所示: 表1.1-1 标准规范清单 二施工安排 1 、工程的各项施工目标 1.1 进度目标 争取在××年×月×日前完成合同范围内主要暖通施工内容。 1.2 质量目标 严格按照规范要求施工,工程合格率100%,确保××奖。

1.3 安全、环境目标 确保国家××级文明工地 死亡、重伤事故为零;月均负伤率控制在׉以内。 施工期间无火灾。 文明施工,无污染投诉。 2、工程的施工顺序 风管及部件的制作配管、支架安装风管及空调水管安装设备安装单体调试 3、施工进度计划节点 三材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 风管板材厚度规格要求: 四安装要求 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 3、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。 4、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。 支、吊架间距 1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 2、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。 3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:

消防通风防排烟系统安装方案

消防通风防排烟系统安装方案 1 工艺流程和技术措施 1.1 图纸会审 材料检验施工准备技术交底 系统连接 系统冲洗 总体调试 竣工验收 1.2 风管的制作及安装 一般风加工所用的材料有镀锌钢板\普通钢板不锈钢板、玻璃钢及复合板等。在本工程的施工中,风管材料主要采用镀锌钢板。 镀锌钢板风管 a、概述 在工程的施工中,我们将采用两种方法进行风管加工: (a)进口风加工生产线:主要针对风管大边长≤2500mm的风管。 (b)常规手工机械加工方法:主要针对风管大边长>2500mm的风管。b、进口风管加工生产线风管制作 进口风管加工生主线是先进风管加工生产线。生产线从放样、下料、剪切、压加强筋、咬口、折弯、到压法兰,全部工序由电脑控制,实现全自动操作,使风加工、制作一次成型,且质量美观,提高工效。 (a)施工流程: (b)

按图拆图分解风管的直管、异型将风管各管件数据生产线运作管规格、数量输入电脑 风管管件半成品运输到现场嵌接组合安装(c)风管加工: 生产线主要特点是可以生产出风管自成法兰管件,因而连接方式主要有以下三种: ▲风管板边自成法兰(TDF)。主要用于直管,分管机弯管等连接,制作风管时,在机械上把风管两头板成自成法兰,安装时在四个缺品 处加上预制好的“转角机”(垫好密封胶),用手持虎钳夹紧成型; ▲插接式法兰(TDC)。主要用于变径管、夹圆地方等不规则管上,其管端不须折边,办在管端上插上用铁皮预制好的法兰条,四角处理 与(TDF)相同。法兰条与管端接合见下图: ▲无法兰连接。用插骨带把两端风连接起来,插骨带有C型、扁身S 型、企身S骨三种。 C、常规方法风管制作 (a)工艺流程: 清洁板料展开下料剪切倒角咬口 领料 法兰下料焊接打眼冲孔送至现场折方 检验合口成型铆法兰检验密封处理装(b)风管加工: 常规风管加工方法是风管与法兰分别加工,组合后才进行安装。 ▲先对板材加进行划线,通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切,选择适当的咬口方式或焊接进行加工。 ▲法兰由四根角钢组焊而成,焊成后的法兰内径不能小于风管的外径; 法兰的铆钉孔不应大于150mm。 d 、风医务室板材厚度的选择 镀锌钢板厚度选用除设计有特殊要求外,一般情况下须按下表选用。

通风空调工程施工方案75409

一、工程概况: 工程名称: 建设单位: 设计单位: 工程范围:通风系统 二、施工安装按照并执行以下规范: 1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 2.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000) 3.施工图 三、总说明 北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。 四、施工要点: I.通风与防排烟系统: 1.施工准备: 1)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、 JI0035-2000)标准来选取。 2)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使 用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。 3)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在 施工中严格执行。 4)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并 应有出厂合格证等有关质料证明。 2.风管制作安装: 1)风管的制作按 GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。 2)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采取加固措施, 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。 3)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置 70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂 直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风

风口、防火阀

消声器综合说明 消声器适用于空调通风系统的支风管和末端,也可用于风量较小系统的主风管上,消声量在10—59分贝。 构造:外用1.2mm厚镀锌钢板,金属框架结构,内层由橡塑吸声材料组成。 最大风量: 1250×500 13500m3/h 4片消声片 1476×480 20000m3/h 5片消声片 700×700 6000m3/h 2片消声片 消声器的安装及调试: 1、消声器安装在管道上,为了获得最佳效果和减少管道振动,消声器应尽可能靠近机体安装。在安装时应使消声器外壳体上的箭头与气流相同。 2、维护保养:为延长消声器的使用寿命,保养良好的消声效果,需对消声器内通道进行定期清洗保养。一般情况半年至一年一次,多粉尘等特殊环境应缩短保养期。 3、维护保养方法:用棕刷或细铜丝刷,刷去内通道微穿孔板表面积尘后,用挥发性液体清洗。 4、压缩空气吹去通道内清洗下来的物质,使微控孔基本无堵塞现象。 5、最后用沾有轻油的布条揩擦其表面。 山东中南集团有限公司

消声器主要部件生产厂商 山东中南集团有限公司

技术说明 山东中南集团有限公司

风阀、风口主要部件厂商 山东中南集团有限公司

百叶风口综合说明 一、单层百叶风口 1、单层百叶风口用于空调系统的末端,可用作回风也可用于送风。 2、结构形式: 铝合金外框内安装活动可调式百叶,叶片可在0~90。范围内调节,叶片有 平行于短边外框,也有平行于长边外框,后面配置阻尼层以达到消声及过滤的目的。 3、材质:叶片及边框为铝合金材质,阻尼层为尼龙滤网。 4、工艺:铝合金型材切割,焊接成边框,加装叶片组装而成,表面经阳极化处理;也可根据用户要求进行烤漆或静电喷塑,外表面颜色可根据装修的需求,配 置不同颜色,颜料内含有UVS光稳定剂,不褪色,不变色,具有抗紫外线的能力,保证使用年限二十年。 5、主要技术数据,颈部风速4m/s时的全压损失15pa,其余详见产品说明书。 二、双层百叶风口 1、安装在通风空调系统的末端,做送风口用,双层叶片使送风的范围广,双层 叶片均可在面经阳极化处理;也可根据用户要求进行烤漆或静电喷塑,外表面颜 色可根据装修的需求,配置不同颜色,颜料内含有UVS光稳定剂,不褪色,不变色,具有抗紫外线的能力,使用寿命二十年以上。 2、主要技术数据,颈部风速4m/s时全压损失21 pa。 山东中南集团有限公司

排烟风管安装施工方案

人员、工期安排: 样板间施工人员配备:15人,计划工期:15天 施工工艺: 1、风管加固 风管的加固采用楞筋加固、螺杆内支撑、角钢加固形式。 楞筋(线)的排列规则,间隔应均匀,最大间距为300mm,板面平整,凹凸变形(不平度)不大于10mm。 内支撑与风管的固定应牢固,穿管壁处应采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀,且不应大于950mm。 风管管段长度大于1250mm时,采取加固框补强措施。 2、风管法兰选材

3、风管、阀门、风机支吊架 风管支吊架采用镀锌角铁及镀锌槽钢,配合相应规格通丝做吊杆。风管支吊架间距不超过2.5米。 所有防火阀及消声器设立单独的支吊架。 风机的吊装:利用槽钢固定在顶面做吊耳,12#圆钢套丝做吊杆,风机下方加装减震簧。 所有支吊架安装完成后及时补善缺失的油漆等防护层。 4、风管的密封 所有风管加工完成后,使用防火胶进行密封,密封后自行漏光检查。风管间的连接采用3-5㎜厚的岩棉板进行压实密封。风管安装完成后分段做漏光和漏风检测。 5、风管的保温 保温材料采用夹心玻璃棉,外部接口裂缝使用铝箔胶布封实。 6、风管与风机的软连接 风管上的软连接采用A1级不燃带钢丝玻璃纤维硅树脂复合软接头。 7、其他 风管穿墙及楼板时,使用2㎜厚钢板做预埋套管,风管安装完成后,填充柔性防火材料。 施工方案:

1、风管加工 1)加工方案,初定方案为在公司加工厂加工半成品,利用卡车运输至现场,再进行风管的成型加工。 2)风管法兰,采用相应标准的角铁,加工成型后运至现场,再进行铆接。 2、施工准备 1)作业条件 (1)一般风机系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 (2)检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。 (3)作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 2)工用具、机械设备及安全防护用品 (1)工用具的配备:电动扳手,手动扳手,台钻,手枪钻,电锤,电镐,切割机等。 (2)运输及提升设备:板车,液压车,升降车。考虑到地下车库层高较高,暂定利用电动升降车配合活动脚手架,进行风管、设备的安装。 (3)安全防护用品:安全帽、反光服、安全带。所有进入现场的人员都必须正确佩戴安全帽、穿好反光服。所有的登高作业,必须配备五点双搭扣的安全带,并高挂抵用。 2)材质要求 (1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单;

消防排烟防火阀接线方法详解45334

名词解释防、排烟系统:建筑物内设置的用以防止火灾烟气蔓延扩大的防烟系统和排烟系统的总称。 防烟系统:采用机械加压送风方式或自然通风方式,防止烟气进入疏散通道等区域的系统。 排烟系统:采用机械排烟方式或自然排烟方式,将烟气排至建筑物外的系统。机械加压送风:对楼梯间、前室及其它需要被保护区域采用机械送风,使该区域形成正压,防止烟气进入。 机械排烟:采用排烟风机将烟气排至建筑物外的方式。 自然排烟:利用火灾时产生的热烟气流的浮力和外部风力作用,通过建筑物的对外开口把烟气排至室外的排烟方式。 排烟防火阀:安装在机械排烟系统的管道上,平时呈常闭状态并满足漏风量要求.火灾或需要排烟时手动和电动打开,起排烟作用.当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭,并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门. 排烟防火阀 一般安装在排烟系统的管道上,平时处于常开状态,火灾时,当排烟气流温度达到280℃吋,温感器动作将阀门关闭,起到排烟阻火的作用。1、温控:温感器动作阀门自动关闭;2、电控:消防中心电信号(DC24V)电磁铁动作阀门自动关闭;3、手动关闭、手动复位;4、关闭后输出一组有源触点信号和一组

无源触点信号。 [ft=,+0,] 全自动防火阀 该阀门安装在有防烟、防火要求的通风、空调系统的管道上或安装在排烟系统的管道上。平时处于常开状态,火灾时阀门依靠操作装置内部的复位弹簧自动关闭起到防烟阻火的作用。1、可手动六档调节阀门开度;2、温控:温感器动作阀门自动关闭;3、电控:消防中心电信号(DC24V)电磁铁动作阀门自动关闭,再次供电,电信号(DC24V)阀门依靠电机复位; 5、手动关闭、手动复位; 6、输出二组触点信号。

(完整版)通风系统施工组织设计方案.

一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; 1.3 如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整; 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划,来保证本工程的可靠实施; 2.编制依据 2.1 工程施工图纸; 2.2 工程现场勘察情况; 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定; 2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度;

2.5 以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.6 现有施工力量和技术装备情况; 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行: 二、工程概况 1.工程概况 工程名称:****工程 施工单位:**** 质量目标:优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此基础上做好施工组织设计的深化设计, 编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。

防火阀风口安装方案

2)防火阀安装 a.在安装前检查其结构,部件应灵活有效。 b.边长大于等于630mm,应设独立支吊架。 c.安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度大于等于2mm的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔,且用不燃保温材料填实。 d.安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否正确。 3)风口安装 a.风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,风口表面应平整,不变形,风口调节阀应灵活、可靠。 b.明装无吊顶风口,水平度偏差不大于10mm; c.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。 d.风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。 e.安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。 f.为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框。 h.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。 4)风管保温 a.风管保温采用铝箔离心玻璃棉板,风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层,以防送冷风时管外壁逃冷并结露。

b.保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接,粘胶带的宽度不得小于50mm,粘接时必须注意板材表面是否干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶带粘接牢固,注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。

防火阀 排烟阀安装说明

防火阀排烟阀安装说明、工作原理、联动说明 1.防火阀、防火调节阀,常开,70度关闭,一般安装在风管穿越防火墙处,起火灾关断作用,可以设置输出电讯号,烟感超过70度时阀门关闭,连锁送(补)风机关闭; 2.防烟防火调节阀,常开,70度关闭,同一,不过多一个电讯号输入,可由消控室远程控制关闭,一般用于平时送风、火灾补风共用风管系统中,火灾时可控制关闭不需要补风的房间; 3.防火阀,280度熔断关闭,常开,输出电讯号,这种和1相似,只是熔断温度不同,一般应用于火灾排烟管穿越防火墙处,烟气温度超过280度时自动熔断关闭,可连锁关闭排烟风机。 排烟阀: 1.排烟防火阀(常闭,电讯号开启,280度熔断关闭,或手动关闭)一般应用于排烟系统中,可在排烟风机吸入口安装一个,火灾时由消控室控制开启,关闭时也可连锁关闭该排烟风机。 2.排烟阀,同上述3,各个单位叫法不同,有的根据它的动作温度叫做排烟阀,有的根据它的用途性质叫做防火阀,但是对于设备方只是把普通防火阀的熔断金属换成280度熔断的那一种. 3.全自动排烟防火阀(地铁工程用)地下铁道通风、空调系统的防火、排烟阀门具有与火灾自动报警设备及气体灭火系统联动控制的功能。每台全自动防烟防火阀有两个独立电动控制信号,分别由EMCS、气消系统进行监控,控制信号均为DC24V±10%信号。每台全自动防烟防火阀有六个独立反馈信号(三个开到位,三个关到位)反馈信号均为常开无源接点信号。 排烟口: 如果你在管路上安装了必要的排烟阀,就用普通的单层百叶风口即可;否则需用板式排烟口,它同时带有排烟防火阀的机构。 一、产品选用要点 1. 防火阀选用主要控制参数为规格等。 2. 防火阀适用于通风空调系统,除公共建筑的厨房排油烟系统用防火阀,动作温度为150℃外,一般通风空调系统用防火阀动作温度为70℃。 3. 防火阀适用于通风、空调或排烟系统的管道上,基本功能和适用范围见表1。

风口风阀安装方案

风口风阀安装方案 (1)风口安装 首先对风口质量进行检验,风口表面应平整,与设计尺寸允许偏差不大于2mm。矩形风口两对角线之差不大于3mm,风口转动调节部分灵活,叶片平直,且不得与框碰擦,叶片间距均匀方可安装,在安装中,密切与装修配合,风口装上后,应平、直、正美观。 风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。 风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。 (2)风阀安装 风管系统上安装蝶阀、多叶调节阀等各类风阀,在安装前应检查框架结构是否牢固,调节、制动、定位等装置应准确灵活。风阀的安装与安装风管相同。在安装时只要把风阀的法兰与风管或设备上的法兰对正,加上密封垫片上紧螺钉,使其连接的牢固及严密,但应注意以下各点: 1)应注意风阀安装的部位,使阀件的操纵装置要便于操作。 2)应注意风阀的气流方向,不得装反,应按风阀外壳标注的方向安装。 3)风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。 4)安装在高处的风阀,其操纵装置应距地面或平台1~1.5m。 5)分支管风量调节阀是作为各送风口的风量平衡之用,由于阀板的开启程度靠柔性钢丝绳的弹性,因此在安装时应该特别注意调节阀所处的部位。 ?防火阀的安装方法和注意事项 1)安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性,确认阀门正常之后再进行安装。 2)防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电气线路要采用20耐火材料保护管。 3)防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。 4)在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间经以利检修。防

人防通风系统安装施工专项方案

人防通风系统安装施工专项方案 一、工程概况 1、本工程人防部分建筑面积约7990m2。平时设2个防火分区,功能为汽车库。战时设4个防护单元,战时功能均为二等人员掩蔽部防化级别为丙级。另设有移动电站。 2、通风工况:平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿;战时为人员掩蔽部,清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 3、平时通风及防火排烟概况(汽车库): 1)送风系统:有直接对外坡道,利用坡道自然进风,无直接对外坡道,主要采用机械进风。 2)排风系统:为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽,设置排风系统,汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。 3)排烟系统:排风系统兼排烟系统,排烟量按6次/小时计算,火灾时,开启排风排烟两用风机进入排烟状态,常开的钢制的排风口兼排烟口,排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时,排烟防火阀关闭,并联动补风及排烟风机关闭,停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C 情况下工作不少于30min的防火布。 4)补风系统:平时进风机兼作消防补风机,火灾时打开补风机,补风量不小于排烟量的50%。 4、平时环保要求: 1)为减少震动和降低噪声,吊装风机等设备采用减震吊钩,通风机与风管之间均采用防火帆布或“三防布"软连接。 2)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。 3)进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。 4)对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。 5、战时通风设计概况(二等人员掩蔽部): 1)设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。

风管安装方案

风管安装方案 (1)、准备工作 ①风管安装前进一步核实风管及送排风口部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留孔洞、预埋件的位置是否正确; ②将预制加工或到货的支、吊架、风管及部件运至施工现场,根据安装顺序、编号和工程量大小分段进行安装。 (2)、支、吊架安装 支、吊架安装是风管安装的第一道工序,支、吊架的型式和间距等应根据风管截面的大小按T607标准制作,符合设计和国家规范要求,并应符合下列规定: ①支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分去除油污,不得涂漆,以保证结合牢固; ②对相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将其设置在风口、阀门、检视门、测定孔及自控机构处; ③根据风管中心线找出吊杆敷设位置,但吊架不能直接吊在风管法兰上。支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔; ④矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径一致,抱箍能抱紧风管。 (3)、风管连接;连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为安装方便,尽量在地面上进行连接,一般可接至10m左右;风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。 (4)、风管正式安装前,应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确,是否牢固可靠。根据现场确定的施工方案和吊装方法,按照先干管后支管的安装程序进行,并注意下列问题: ①风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀,可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量按设计要求调整,保温风管的支、吊架应设在保温层外部,且不得损坏保温层; ②风口与格栅的表面应与最终的墙(或天花板)面平齐。送风口与风管之间、送风管与土建风道之间均不得有漏风间隙。出现间隙时应采取增设柔性软管或砂浆填塞等措施;

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