举升机安全操作规程
举升机安全操作规
程
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举升机安全操作规程
1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物, 并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
2. 待升举的车辆驶入后, 应将举升机支撑架块调整移动对正该
型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能
按上升按钮。
3. 举升机应由一个人操作, 升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆, 升举到需要的高度时, 必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。
4. 有人作业时严禁升降举升器。
5. 作业完毕应切断电源,清除杂物, 打扫举升器周围场地,以保持整洁。
6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水, 并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。
7. 严格执行限载规定。发现举升机有异常现象, 应立即停车, 派专职修理人员排除故障。
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切割机操作规程
1、切割机工作时务必要全神贯注, 不但要保持头脑清醒, 更
要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋
剂、药物之后操作切割机。
2、电源线路必须安全可靠, 严禁私自乱拉, 小心电源线摆放,
不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能, 确保各部
件完好。
3、穿好合适的工作服, 不可穿过于宽松的工作服, 更不要戴
首饰或留长发, 严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4、加工的工件必须夹持牢靠, 严禁工件装夹不紧就开始切
割。
5、严禁在砂轮平面上, 修磨工件的毛刺, 防止砂轮片碎裂。
6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面, 并戴好防护眼镜。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片, 切割时应防止火星四溅, 并
远离易燃易爆物品。
8、装夹工件时应装夹平稳牢固, 防护罩必须安装正确, 装夹
后应开机空运转检查, 不得有抖动和异常噪声。
9 中途更换新切割片或砂轮片时, 不要将锁紧螺母过于用力,
防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
10 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切, 而且固定端要
牢固可靠。
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11 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前, 一定
要做好好辅助性装夹定位工作。
13 不得进行强力切锯操作, 在切割前要待电机转速达到全
速即可。
14 不允许任何人站在锯后面, 停电、休息或离开工作地时,
应立即切断电源。
15 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起
手臂。
16 护罩未到位时不得操作, 不得将手放在距锯片15厘米以
内。不得探身越过或绕过锯机, 操作时身体斜侧45度为
宜。
17 出现有不正常声音, 应马上停止检查; 维修或更换配件前
必须先切断电源, 并等锯片完全停止。
18 使用切割机如在潮湿地方工作时, 必须站在绝缘垫或干
燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做
好安全防护措施。
19 设备出现抖动及其它故障, 应立即停机修理, 严禁带病和
服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操
作过程中会引起灰尘, 要戴上口罩或面罩。
20 加工完毕应关闭电源, 并做好设备及周围场地的清洁。
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电焊工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好, 焊机的外壳是否可靠
地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行, 其它人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境, 确认为正常方可开始工作, 施工
前穿戴好劳动保护用品, 戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲
焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障, 应会同电工一起进行修理, 严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全, 不准用脚手架, 钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接, 要有严格的防火措施, 必要时须经安全
员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源, 才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器, 应清洗干净, 打开人孔盖或放气孔, 才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时, 必须查明是否有易燃、
易爆气体或物料, 严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应
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经常检查、保养, 发现有损坏应及时修好或更换, 焊接过程发现短
路现象应先关好焊机, 再寻找短路原因, 防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度, 并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接, 应注意通风, 把有害烟尘排出, 以防中毒。在狭
小容器内焊接应有2人, 以防触电等事故。
10、容器内油漆未干, 有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕, 必须断掉龙头线接头, 检查现场, 灭绝火种, 切断电源。
二氧化碳焊机安全操作规程
1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。
2、电焊机电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机的一次与二次绕组之间, 绕组与铁芯之间, 绕组、引线与外壳之间, 绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
4、电焊机应设有单独开关箱。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
6、更换焊条应戴手套。
7、把线和地线禁止与钢丝绳接触, 不得用钢丝绳和机电设备替零线。
8、所有地线接头必须连接牢固, 清除焊渣时应带防护眼镜和面
罩。
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9、更换场地, 移动把线时, 应切断电源。
10、严禁手持把线爬梯登高。
11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体, 防止触
电。
12、雷雨时, 应停止露天焊接作业。
13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品, 使用电焊机必须按规定
穿戴防护用品。
15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米, 电焊机二次线电
缆长度应不大于30米。
16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊, 焊接带电的
设备必须切断电源。
17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道, 一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
18、在密闭金属容器内施焊时, 容器必须可靠接地、通风良好, 并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
19、焊接预热工件时, 应有石棉布或挡板等隔热措施。
20、清除焊渣采用电弧气刨清根时, 应戴防护眼镜或面罩, 防止铁渣飞溅伤人。
21、多台焊机同时施焊时, 焊接平台或焊件必须接地, 并设置防光棚。
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22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前, 必须得到
有关部门的检试许可证。施工时, 应清除周围的易燃、易爆物品
或进行可靠的防护措施。
23、电焊结束后, 应切断焊机电源并检查操作地点, 确定没有明火后, 方可离去。
24、电焊着火时, 应先切断焊机电源, 再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火, 禁止使用泡沫灭火器。
油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置
和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线, 必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口
罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带, 防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业, 必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内, 不准进行电焊、切割等明火
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举升机安全操作规范流程
1 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备 4、当举升机长期停用或下班后，应将控制盒电源切断 5、应将车辆较重部位置于短托臂上 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘 距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车身，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。 7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，放置中信轴变形，确保机器正常工作， 延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心锥。 3、轮胎装夹必须牢固可靠，放置出现松动现象，作业前必须盖上护照，方可启动。 4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮毂直径，轮毂宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。 空气压缩机安全使用操作规程
1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃 性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作为电源线。 5、每日工作结束后，必须旋开储气罐排污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上排污阀。 6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放 完后再开机。 轮胎拆装机安全操作规程 1、拆装时，轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6-8千帕。 3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。 6、拆装时，应注意定位抓不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
举升机安全操作流程
举升机安全操作流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
举升机安全操作流程 1、双柱举升机操作流程 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不 能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●将车辆停在举升机指定位置，将四个支架正确支在车辆底部 支点。 ●发现无正确举升点，严禁升降汽车。 ●操作过程中，不可要举升机下站立或起动发动机。 ●在举升时，橡胶垫应放置在车下合适的举升点上，当达到所 需高度时，应确保锁止。 ●举升机在降落前。确认工具，工作台等撤离。举升机在降落 前释放控制杆，降落过程中，注意观察，发现汽车倾斜时，立即释放控制杆，以免降落。 ●当有人在升起的汽车下工作时，他人不得操纵控制杆。 ●在汽车驶入或驶下升降台时，确认举升臂及支撑臂未阻挡。 ●操作的工人每天下班之前，应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围 不能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●接通电源开关，打开进气（高压）阀，确定举升机在最低 位置。 ●将举升的车辆低速平稳开到举升机上。 ●在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫，避免举升时把车 辆大边挤压变形。
●将举升机平稳举升到所需高度，按保险按钮，将主机锁定 在同一高度，使保险爪与保险齿完全啮合。 ●若发现平台两边不同步时，应停机，并排除出故障后再使 用。 ●设备长时不工作时，应降到地面最低位置。 ●如车辆需在举升机上过夜时，应降低到地面最低位置。 ●定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前，必 须清洁举升机周围环境卫生，保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 ●每天应做常规检查，发现其故障，元件损坏，锁止机构不能 正常工作时，应避免操作。 ●在举升或降下车辆时，应确保柱台周围无障碍，并确保保险 锁打开。 ●升降台不能超重，汽车上、下时应注意安全。 ●在举升到达所希望高度时，必须操作锁止钮使柱台锁止可 靠，当发现台面有倾斜时，应适当升起，重新完成锁止，如不能完成，则禁止使用。 ●在降下柱台时，确认工具、人员、零件等撤离。 ●若有人在车下工作时，他人禁止操作任何按钮和保险装置。 ●在使用完毕后，应将柱台降到最低位，并切断电源。 ●车辆竣工后，应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。 ●定期对升降台进行维护保养和检查。
举升机安全操作规程
举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机邻近阻碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平稳后才能按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。发觉举升机有专门现象，应赶忙停车，派专职修理人员排除故障。 切割机操作规程 1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和专门噪声。 9中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10必须稳握切割机手把平均用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材。 12为了提升工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 14不承诺任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应赶忙切断电源。 15锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时躯体斜侧45度为宜。 17显现有不正常声音，应赶忙停止检查；修理或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 18使用切割机如在潮湿地点工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 19设备显现抖动及其它故障，应赶忙停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
举升机安全使用操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.举升机安全使用操作规程 正式版
举升机安全使用操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升
点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸
举升机安全使用操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5828 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 举升机安全使用操作规 程正式样本
举升机安全使用操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度
时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
举升机作业安全操作规程
编号：CZ-GC-06509 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 举升机作业安全操作规程 Safety operation regulations for lifting machine
举升机作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。
九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
举升机安全操作流程
举升机安全操作流程1、双柱举升机操作流程 举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不能站人，并检查举升机 两边同步上升。 将车辆停在举升机指定位置，将四个支架正确支在车辆底部支点。 发现无正确举升点，严禁升降汽车。 操作过程中，不可要举升机下站立或起动发动机。 在举升时，橡胶垫应放置在车下合适的举升点上，当达到所需高度时，应确保锁止。 举升机在降落前。确认工具，工作台等撤离。举升机在降落前释放控制杆，降落过 程中，注意观察，发现汽车倾斜时，立即释放控制杆，以免降落。 当有人在升起的汽车下工作时，他人不得操纵控制杆。 在汽车驶入或驶下升降台时，确认举升臂及支撑臂未阻挡。 操作的工人每天下班之前，应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不能站人，并检查举升机 两边同步上升。 接通电源开关，打开进气（高压）阀，确定举升机在最低位置。 将举升的车辆低速平稳开到举升机上。 在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫，避免举升时把车辆大边挤压变形。 将举升机平稳举升到所需高度，按保险按钮，将主机锁定在同一高度，使保险爪与 保险齿完全啮合。 若发现平台两边不同步时，应停机，并排除出故障后再使用。 设备长时不工作时，应降到地面最低位置。
如车辆需在举升机上过夜时，应降低到地面最低位置。 ?定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前，必须清洁举升机周围环境卫生，保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 每天应做常规检查，发现其故障，元件损坏，锁止机构不能正常工作时，应避免操作。 在举升或降下车辆时，应确保柱台周围无障碍，并确保保险锁打开。 升降台不能超重，汽车上、下时应注意安全。 在举升到达所希望高度时，必须操作锁止钮使柱台锁止可靠，当发现台面有倾斜时，应适当升起，重新完成锁止，如不能完成，则禁止使用。 在降下柱台时，确认工具、人员、零件等撤离。 若有人在车下工作时，他人禁止操作任何按钮和保险装置。 在使用完毕后，应将柱台降到最低位，并切断电源。 车辆竣工后，应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。 定期对升降台进行维护保养和检查。
汽车举升机安全操作规程示范文本
汽车举升机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车举升机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必 须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可
举升机安全操作流程
举升机安全操作流程 1、双柱举升机操作流程 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不 能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●将车辆停在举升机指定位置，将四个支架正确支在车辆底部 支点。 ●发现无正确举升点，严禁升降汽车。 ●操作过程中，不可要举升机下站立或起动发动机。 ●在举升时，橡胶垫应放置在车下合适的举升点上，当达到所 需高度时，应确保锁止。 ●举升机在降落前。确认工具，工作台等撤离。举升机在降落 前释放控制杆，降落过程中，注意观察，发现汽车倾斜时，立即释放控制杆，以免降落。 ●当有人在升起的汽车下工作时，他人不得操纵控制杆。 ●在汽车驶入或驶下升降台时，确认举升臂及支撑臂未阻挡。 ●操作的工人每天下班之前，应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不 能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●接通电源开关，打开进气（高压）阀，确定举升机在最低位 置。 ●将举升的车辆低速平稳开到举升机上。
●在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫，避免举升时把车辆 大边挤压变形。 ●将举升机平稳举升到所需高度，按保险按钮，将主机锁定在 同一高度，使保险爪与保险齿完全啮合。 ●若发现平台两边不同步时，应停机，并排除出故障后再使用。 ●设备长时不工作时，应降到地面最低位置。 ●如车辆需在举升机上过夜时，应降低到地面最低位置。 ●定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前，必须 清洁举升机周围环境卫生，保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 ●每天应做常规检查，发现其故障，元件损坏，锁止机构不能 正常工作时，应避免操作。 ●在举升或降下车辆时，应确保柱台周围无障碍，并确保保险 锁打开。 ●升降台不能超重，汽车上、下时应注意安全。 ●在举升到达所希望高度时，必须操作锁止钮使柱台锁止可靠， 当发现台面有倾斜时，应适当升起，重新完成锁止，如不能完成，则禁止使用。 ●在降下柱台时，确认工具、人员、零件等撤离。 ●若有人在车下工作时，他人禁止操作任何按钮和保险装置。 ●在使用完毕后，应将柱台降到最低位，并切断电源。 ●车辆竣工后，应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。
汽车维修设备安全操作规程
维修设备安全操作规程 文件目录 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 十一、 十二、乙炔气瓶安全技术操作规定程 十三、 十四、 十五、 文件编号：GDXXL / YYB054—2007 编制：日期： 校对：日期： 审核: 日期: 会审：日期： 批准：日期： 页码: 共11页第1页 一、举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄 是否正常。 2. 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。
3. 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的 举升点。 4. 支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车 辆底盘支撑部位。 5. 支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 6. 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销， 并确保安全可靠才可开始车底作业。 7. 举升器不得频繁起落。 8. 支车时举升要稳，降落要慢。 9. 有人作业时严禁升降举升机。 10.发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及 时报修，不得带故障操作。 11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 12.除保养及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修 理。 13.定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同 牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。 2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。 3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使 轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认 卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。 5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作 润滑液。
举升机安全操作规程
举升机安全操作规程 1 、使用前应清除杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2 、待车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整可承力部位。支撑时应保持车辆平衡后才能按上升按钮。 3 、举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时离开车辆，升举到需要的高度时，插入保险销, 确认安全开始车底作业。 4 、有人作业时严禁升降举升器。 5 、作业完毕应切断电源, 清除杂物，打扫周围场地, 保持整洁。 6 、定期排除举升机储油缸积水，检查油量, 按润滑面进行注油。 7 、严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。
乙炔气瓶安全使用守则 乙炔气是一种危险的易燃, 使用中注意以下几项： 、乙炔气瓶搬运和使用中应避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶 圈。 、使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气用完，以免产生负压 造成空气进入, 最后剩下不少于1 个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧。 3 、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，漏气时严禁使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。 4 、乙炔气瓶防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。 5 、气瓶牢固放置，防止振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍或链条固定好，防止滚动。
氧气瓶使用安全技术要求 操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。 2 、开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击 伤人和产生静电火花。 3 、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力（大于98KPa）并关紧瓶阀，以防混入其它气体或杂质。 4 、氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应 完全、完好。 应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时， 应及时更换。 6 、氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不 小于10 米。夏季要防止烈日爆晒。 7 、氧气瓶应直立使用。 8 、氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。
剪式举升机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD523 剪式举升机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
剪式举升机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 本设备在正常情况下每6个月进行一次保养（由专业工程师进行），在日常使用中，操作者应时刻注意设备的运行状态，如有异常，即刻停止使用，并通知有关部门解决故障。 操作方法与注意事项： 1、车辆正确停放到位后通过控制杆即可升降车辆。 2、在升降过程中注意两边是否平衡运行，否则停止升降。 3、在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下工作。 4、在下降时确保两边保险同时打开。 5、在升降过程中车辆下边及附近没有人或物体。 具体保养规程如下： 1、注意防止尘土与沙土进入液压系统，如有则及时清洁。 2、定期清理举升机滑动部分的尘土（如连接销、滑块、滑块导轨）。
举升机安全操作流程培训资料
举升机安全操作流程
举升机安全操作流程 1、双柱举升机操作流程 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围不 能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●将车辆停在举升机指定位置，将四个支架正确支在车辆底部 支点。 ●发现无正确举升点，严禁升降汽车。 ●操作过程中，不可要举升机下站立或起动发动机。 ●在举升时，橡胶垫应放置在车下合适的举升点上，当达到所 需高度时，应确保锁止。 ●举升机在降落前。确认工具，工作台等撤离。举升机在降落 前释放控制杆，降落过程中，注意观察，发现汽车倾斜时，立即释放控制杆，以免降落。 ●当有人在升起的汽车下工作时，他人不得操纵控制杆。 ●在汽车驶入或驶下升降台时，确认举升臂及支撑臂未阻挡。 ●操作的工人每天下班之前，应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 ●举升车辆时，排除周围障碍物，并注意举升机平台和周围 不能站人，并检查举升机两边同步上升。 ●接通电源开关，打开进气（高压）阀，确定举升机在最低 位置。 ●将举升的车辆低速平稳开到举升机上。
●在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫，避免举升时把车 辆大边挤压变形。 ●将举升机平稳举升到所需高度，按保险按钮，将主机锁定 在同一高度，使保险爪与保险齿完全啮合。 ●若发现平台两边不同步时，应停机，并排除出故障后再使 用。 ●设备长时不工作时，应降到地面最低位置。 ●如车辆需在举升机上过夜时，应降低到地面最低位置。 ●定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前， 必须清洁举升机周围环境卫生，保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 ●每天应做常规检查，发现其故障，元件损坏，锁止机构不能 正常工作时，应避免操作。 ●在举升或降下车辆时，应确保柱台周围无障碍，并确保保险 锁打开。 ●升降台不能超重，汽车上、下时应注意安全。 ●在举升到达所希望高度时，必须操作锁止钮使柱台锁止可 靠，当发现台面有倾斜时，应适当升起，重新完成锁止，如不能完成，则禁止使用。 ●在降下柱台时，确认工具、人员、零件等撤离。 ●若有人在车下工作时，他人禁止操作任何按钮和保险装置。 ●在使用完毕后，应将柱台降到最低位，并切断电源。 ●车辆竣工后，应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。
举升机安全操作规程
举升机安全操作规 程 1
举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物, 并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后, 应将举升机支撑架块调整移动对正该 型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能 按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作, 升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆, 升举到需要的高度时, 必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物, 打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水, 并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。发现举升机有异常现象, 应立即停车, 派专职修理人员排除故障。 2
切割机操作规程 1、切割机工作时务必要全神贯注, 不但要保持头脑清醒, 更 要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋 剂、药物之后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠, 严禁私自乱拉, 小心电源线摆放, 不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能, 确保各部 件完好。 3、穿好合适的工作服, 不可穿过于宽松的工作服, 更不要戴 首饰或留长发, 严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4、加工的工件必须夹持牢靠, 严禁工件装夹不紧就开始切 割。 5、严禁在砂轮平面上, 修磨工件的毛刺, 防止砂轮片碎裂。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面, 并戴好防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片, 切割时应防止火星四溅, 并 远离易燃易爆物品。 8、装夹工件时应装夹平稳牢固, 防护罩必须安装正确, 装夹 后应开机空运转检查, 不得有抖动和异常噪声。 9 中途更换新切割片或砂轮片时, 不要将锁紧螺母过于用力, 防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切, 而且固定端要 牢固可靠。 3
汽修厂安全操作规程汇编
举升机的安全操作规程 1、举升机操作必须由专人负责，操作人员应熟悉举升机工作原理及操作要领。 2、车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避免发生碰撞事故。 3、举升机臂应可靠放置在车辆举升位置方可进行举升操作，为防止自动作用, 不允许完全依赖限位开关，接近上下限10cm 时应停止举升 . 4、举升机升降时，严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品，机上严禁有人。 5、举升机严禁超负荷工作，各支撑点合理正确安全可靠。 6、操作人员应注意举升机安全锁止机构情况及各部润滑情况，定期清洁润滑，确保完 好。 7、举升工作时应注意有无异常情况,发现异常及时停机并报告。 8、工作完毕,举升机臂应恢复原位，清洁周围环境。 平衡机的安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮，防止中心轴变形 ,确保机器正常工作，延 长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎. 3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。 4、进行平衡时 ,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁. 保护焊机安全操作规程 保护焊机的安全操作规程 1、操作人员工作前必须带好手套、防护镜. 2、检查焊机是否完好，包括焊机接线是否漏电、无罩等。 3、使用时操作者应根据不同的材料选择不同的焊条，应根据零件的形状及厚度，选择焊接形式及相对件的焊接间隙调整不同的电流，但不应过高的调高电流，以免造成焊机电流过大、过载烧坏焊机 . 4、对于焊接件，焊后工件不容许有假焊、气泡等，不允许含有夹渣，应及时清理焊接 件 . 5、焊接场地应无可燃物体及气体，以免产生爆炸或起火。 6、未经总工程师准许，不得焊接有气体的管道及容器等密封装置。 7、作业场地应放置灭火器以防万一。
小剪式举升机安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 小剪式举升机安全操作规程(新 版)
小剪式举升机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.必须经过岗前培训，合格后方可操作设备；使用前必须完成日常维护工作。 2.车辆维护作业过程中，随时清除举升机附近妨碍作业的器具、杂物及障碍。 3.严禁举升机超载作业；升降车辆时，举升机左、右侧和上、下严禁站人；被举升车辆内严禁乘坐人员。 4.待举升车辆驶入举升平台后，应拉好手刹，调整支撑胶垫，使支撑胶垫始终同时支撑在车辆制造厂规定的支撑点。 5.操作控制开关，举升车辆至离地15-20cm，检查确认支撑点安全可靠后，方可把车辆举升至作业高度。 6.升降车辆过程中应始终注意举升机平台是否同步，发现异常要及时停机，通知班长。严禁举升机带故障作业。 7.举升至作业高度后，确认保险装置安全可靠方可开始车下作业。严禁人员作业时升降车辆。 8.在下降操作时，操作人员必须面对举升机，时刻注视下降车辆
小剪式举升机安全操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小剪式举升机安全操作规程 (2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
小剪式举升机安全操作规程(2020版) 1.必须经过岗前培训，合格后方可操作设备；使用前必须完成日常维护工作。 2.车辆维护作业过程中，随时清除举升机附近妨碍作业的器具、杂物及障碍。 3.严禁举升机超载作业；升降车辆时，举升机左、右侧和上、下严禁站人；被举升车辆内严禁乘坐人员。 4.待举升车辆驶入举升平台后，应拉好手刹，调整支撑胶垫，使支撑胶垫始终同时支撑在车辆制造厂规定的支撑点。 5.操作控制开关，举升车辆至离地15-20cm，检查确认支撑点安全可靠后，方可把车辆举升至作业高度。 6.升降车辆过程中应始终注意举升机平台是否同步，发现异常要及时停机，通知班长。严禁举升机带故障作业。 7.举升至作业高度后，确认保险装置安全可靠方可开始车下作
业。严禁人员作业时升降车辆。 8.在下降操作时，操作人员必须面对举升机，时刻注视下降车辆的安全情况，严禁使用工具或其他物品施压下降按钮。 9.小剪式平台举升机使用过程中，为预防倾覆、坍塌等恶性事故发生，必须确保开口销安全可靠。 10.举升机长时间不工作时，应空载，降至低位，切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
举升机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2334 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 举升机安全操作规程正 式样本
举升机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、举升机操作必须由专人负责，操作人员应熟 悉举升机工作原理及操作要领。 2、车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指 挥避免发生碰撞事故。 3、举升机臂应可靠放置在车辆举升位置方可进 行举升操作，为防止自动作用，不允许完全依赖限位 开关，接近上下限10cm时应停止举升。 4、举升机升降时，严禁人员进入车辆下方或在 车辆下方放置物品，机上严禁有人。 5、举升机严禁超负荷工作，各支撑点合理正确 安全可靠。
6、操作人员应注意举升机安全锁止机构情况及各部润滑情况，定期清洁润滑，确保完好。 7、举升工作时应注意有无异常情况，发现异常及时停机并报告。 8、工作完毕，举升机臂应恢复原位，清洁周围环境。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
汽车举升机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97504 汽车举升机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
汽车举升机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条检查并确认电机电源是否安装正确，连接螺栓是否牢靠。 第三条按动电机上的启动开关滑台上升，此时应能听到两侧滑台发出“哒哒”响声，若无此声响即为安全锁失效。 第四条上升下降应反复操作2-3次，确认无故障方可进行下一步操作。 第五条修车作业先要确定汽车重心与举升机承重面位置，避免偏载或倾斜。当汽车升至所需高度
后，应先启动卸油手柄，使机械安全锁起作用，确认安全锁工作后方可进入滑台内作业。 第六条作业时，空载应将滑台放置在最低位置；严禁打开立柱上的观察孔盖。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
举升机作业安全操作规程示范文本
举升机作业安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
举升机作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必 须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
汽车举升机操作规程和操作流程
汽车举升机操作规程和操 作流程 Last revision on 21 December 2020
举升机操作规程和操作流程 操作使用说明： 1、使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动，各 润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路，按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。 2、电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上升、下降，用 手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。 3、无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重举升时，将 举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。 4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须 在上下行程开关不起作用的情况下进行。 主意事项： 1、举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防不 安全的事故发生。 2、举升机工作结束后，必须将电源开关扳到“OFF”位置。
3、举升机在升降过程中，不应全依赖上下行程开关停机。因行 程开关是上极限和下极限控制，所以，使用时应根据实际工作高度停机，以避免行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。 4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时， 应立即更换工作螺母，不要全依赖保险机构，使工作螺母全磨损为止。 维护与保养： 1、本机应经常擦拭、清理，以保持举升机的外观清洁。 2、丝缸的上端和下端的轴承，应二年润滑一次。 3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。 4、丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。 5、减速机应二年加注00号润滑脂一次。 6、每天工作前，应先检查工作螺母保险机构，出厂时的纲球座 与保险螺母的间隙为11±1mm,磨损到7mm以下时，表明工作螺母已严重磨损，应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关，是否动作灵敏、可靠，确保保险机构安全可靠。 7、电磁离合器的摩擦片，应定期检查其磨损情况，发现摩擦片 损坏时，应立即更换。如停机后出现螺母下滑情况，可调节离合器的弹簧调整螺栓，增加其摩擦力，阻止下滑。