信号发生器期间核查操作规程

奥维通信股份有限公司移动通信工程实验室

文件编号：AWTC-IOP-01

信号发生器期间核查操作规程

目录

1目的 (2)

2检查范围 (2)

3检查内容 (2)

4使用的设备 (2)

5检查依据 (2)

6核查条件 (2)

7期间核查方法 (2)

7.1输出信号频率的期间核查 (2)

7.2输出电平的期间核查 (3)

8评定 (4)

8.1频率期间核查允许误差范围 (4)

8.2输出电平期间核查允许误差范围 (4)

9检查周期 (5)

10相关记录 (5)

信号发生器期间核查操作规程

1目的

在信号源两次检定/校准之间或仪器维修后投入使用前进行期间核查，验证设备是否保持检定/校准时的状态，确保检验结果的准确性和有效性。

2检查范围

适用于本实验室所使用的N5182A等信号发生器的期间核查。

3检查内容

输出信号频率、输出低电平、输出高电平

4使用的设备

5检查依据

JJF 1174-2007 《数字信号发生器校准规范》

AWTC-EOP-01《信号源操作规程》

6核查条件

23℃±5℃；

相对湿度≤80%；

7期间核查方法

7.1输出信号频率的期间核查

7.1.1仪器仪表连接图下图所示：

7.1.2被核查信号发生器置于未调制状态，调节信号发生器电平使频谱分析仪正常工作。频谱分析仪取样时间的设定应使其显示位数比指标要求的有效位多一位。

7.1.3从低到高改变被核查信号发生器的载波频率f，按低、中、高选取一半测试点与根据通信制式频段选取典型测试点相结合的原则（或按照技术说明书要求）选取10个频率

，并记入到《信号发生器期间核查记录》附表A.1当点，从频谱分析仪上读出频率值f

中

7.1.4被核查信号发生器的误差计算公式按式（1）计算：

△=f - f

（dB）（1）

7.2输出电平的期间核查

7.2.1输出信号高电平的期间核查

7.2.1.1仪器仪表连接图下图所示：

7.2.1.2被核查信号发生器置于未调制状态，调节信号发生器输出电平为最大值，按低、中、高选取一般测试点与根据通信制式频段选取典型测试点相结合的原则（或按技术说明书要求）选取不同频率点，按高、中、低原则线后调节信号发生器输出电平不少于3个校准点（包括0dBm），从功率计上读出电平值L0，记录于《信号发生器期间核查记录》附表

A.2当中。

7.2.1.3输出高电平误差按式（2）计算：

△= L - L

（dB）（2）

7.2.2输出信号低电平的期间核查

7.2.2.1仪器仪表连接图下图所示：

7.2.2.2被核查信号发生器置于未调制状态，调节信号发生器输出电平为最大值，按低、中、高选取一般测试点与根据通信制式频段选取典型测试点相结合的原则（或按技术说明书要求）选取不同频率点，按从高到低，以10dB为步进的原则调整信号发生器输出电平L （＜0dBm），从功率计上读出电平值L0，记录于《信号发生器期间核查记录》附表A.3当中。

7.2.2.3输出低电平误差按式（3）计算：

△= L - L

（dB）（3）

8评定

信号发生器期间核查的技术指标符合下表中的要求，被视为期间核查合格，可以正常使用。

8.1频率期间核查允许误差范围

8.2输出电平期间核查允许误差范围

9检查周期

在仪器的两次校准之间或维修后投入使用前进行核查。10相关记录

《信号发生器期间核查记录》

仪器设备期间核查计划

仪器设备期间核查计划 1 目的 为了证明本站在用测量设备、检验设备在两次检定/校准间隔内，保持其准确可靠，特制定本程序 2 适用范围 适用于本站在用测量设备、检验设备的期间核查; 3 职责 3.１检测组负责人负责期间核查方案的制定和实施; 3.2技术管理者负责审批期间核查方案，组织实施; ３。３办公室负责对期间核查实施监督管理。 4 程序 4。１需进行期间核查的对象; ４。1。1新购的仪器设备及首次使用的标准物质等; 4．1.２仪器设备稳定性考核结果证明其检定数据超出稳定性允差的; 4。1。3携带到现场检测的仪器设备和使用频繁的仪器设备； 4.１.４仪器设备在运行过程中,有可疑现象发生等。 4。２期间核查可选用的方法： 4.2.1采用高一精度等级的仪器设备或有证标准物质进行核查; ４。2。２采用同等精度的仪器设备进行比对； 4。2。3选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量,并采用统计技术对每次测量结果进行评估； 4。2。4通过对样品不同特性检验结果相关性进行验算。 4。3制定期间核查方案 4。3．1检测组负责人根据仪器设备稳定性考核记录确定期间核查对象；

4.3。2技术负责人选择核查方法，确定核查间隔及结果评定要求，按照核查对象归类编制核查方案； 4。3.3技术管理者对核查方案审核批准后,组织实施. 4。4期间核查的实施 ４．４。１检验人员按照期间核查方案的要求开展期间核查并记录; 4.4．2检测组负责人负责对核查结果进行确认; 4.4.３办公室负责对期间核查监督管理； 4。４．４经期间核查确认该仪器设备为失准的,按《仪器设备使用维护、保养管理程序》办理。 编制人：朱广锋 批准人:曹昭秀 微山县鲁兴建筑工程检测有限公司

焊接操作规程

XXXXX 操作规程XXXX-XXXX-XXXX 焊接操作规程共 7 页第1 页 第A版第0次修改 1 目的 通过对焊接过程的控制，确保产品的焊接质量。 2 适用范围 本程序适用于公司电子仪器设备的焊接过程。 3 职责 3.1生产车间负责产品的焊接。 3.2质管部负责产品焊接效果的检验。 3.3人力资源部负责焊接作业人员的培训、考核。 4工作程序 4.1作业前 4.1.1为确保焊接质量，须对焊接作业人员的工序认知及操作水平进行考核，考核合格后方可上岗。 4.1.2根据焊件大小与性质选择合适的烙铁头。 焊件及工作性质选用烙铁 烙铁头温度（℃）（室温、220V电压） 一般印制电路板、安装导线20W内热式，30W外热式、恒温式 300～400 集成电路20W内热式、恒温式、储能式 焊片、电位器、2～8W电阻、大电解电容35～50W内热式、恒温式 50～75W外热式 350～450 8W以上大电阻，φ2以上到线等较大元器件100W内热式 150～200W外热式 400～550 维修、调试一般电子产品 20W内热式、恒温式、感应式、 储能式、两用式 4.1.3焊接作业前先清洗烙铁头，去除表面氧化层，然后将电烙铁插头插入电源插座上，检查烙铁是否发热。若在确保插头插好的情况下烙铁不发热，则应及时更换烙铁，切勿随意拆开烙铁，不能用手直接触碰烙铁头。 4.2焊接步骤 4.2.1加热焊件 电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。一般来说以焊接一个锡点的时间限制在3±1秒

XXXXX 焊接操作规程共 7 页第2 页 第A版第0次修改最为合适。焊接时烙铁头与印制电路板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。 4.2.2移入焊锡丝 焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之间。 4.2.3移开焊锡 当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以45°角方向拿开焊锡丝。 4.2.4移开电烙铁 焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续1~2秒，当焊锡只有轻微烟雾冒出时，即可拿开烙铁，拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元器件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象。 加热焊件移入焊锡 移开焊锡移开电烙铁 4.3焊接要领 4.3.1烙铁头与被焊件的接触方式 4.3.1.1接触位置 烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。 4.3.1.2接触压力 烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。

整理期间核查规程(参考)

期间核查规程 整理人尼克 参考

UDC 中华人民共和国国家标准P GB 50517—2010 石油化工金属管道工程施工 质量验收规范 Code for construction quality acceptance of metallic piping in petrochemical engineering

2010-5-31 发布 2010-12-1实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国质量监督检验检疫总局联合发布

中华人民共和国国家标准 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 Code for construction quality acceptance of metallic piping in petrochemical engineering GB 50517－2010 主编部门：中国石油化工集团公司 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2010 年12月1日 中国计划出版社 2010 北京

前言 本规范是根据原建设部“关于印发《2006年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》的通知”（建标[2006]136号）的要求，由中国石化集团第十建设公司会同中国石化集团第四建设公司、中国石化集团第五建设公司、惠生工程（中国）有限公司等单位共同编制。 本规范在编制过程中，编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调研，总结了近几年来石油化工工程建设的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，并以多种形式征求了有关设计、施工、监理等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。 本规范共分12章和2个附录，主要包括：总则；术语；基本规定；管道分级；管道材料验收；管道预制；管道焊接；管道安装；管道焊接检查和检验；管道试验；管道吹扫；交工技术文件。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房与城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油化工集团公司负责日常管理工作，由中国石化集团第十建设公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，随时将意见或建议反馈给中国石化集团第十建设公司（地址：山东省淄博市临淄区建设路29号，邮政编码：255438，E-mail: @），以供今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人、主要审查人： 主编单位：中国石化集团第十建设公司 参编单位：中国石化集团第四建设公司 中国石化集团第五建设公司 惠生工程（中国）有限公司 主要起草人：徐明才吴忠宪张桂红汪庆华仲崇彪张永明单承家王明春 主要审查人：张西庚葛春玉夏节文丘平陈永亮胡联伟吉章红胡国勇 芦天张林青张沛马英霞王丽初长春王永寿

自卸汽车安全操作规程及管理规定

自卸车安全操作规程及管理规定 一、自卸车操作员应遵守一般安全技术规程的规定： 1、负责自卸汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记 录，使处于良好工作状态。 2、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 3、遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》 二、作业前应了解作业内容、具体作业要求和应采取的措施。 1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠。 2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。 3、检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档” 位置。 4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。 5、检查车辆燃油及润滑油是否充足。 6、检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。 7、检查车辆冷却水是否充足。 8、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 9、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 10、装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内载人。 11、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减速，以防翻车。 12、卸料前，要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶。 13、卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必 须和坑边保持安全距离。 14、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。 15、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。 16、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 17、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 18、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。 19、要持证上岗，并每年进行年审，未年审的过期无效。

2015仪器设备期间核查作业指导书汇总

仪器设备期间核查作业指导书 1 目的 为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本公司对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。 3 操作规定 3.1 侧滑检验台 (1) 技术依据： 国家计量检定规程 JJG908-1996 滑板式汽车侧滑检验台检定 规程。 (2) 核查项目及要求： 示值误差不超过±0.2m/km。 (3) 核查用仪器设备： 百分表 0～10mm，2 级 (4)核查方法：

安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为 3m/km、 5m/km、 7m/km 时，分别读取百分表示值。向左、向右各重复 3 次，按下式计算示值误差：△i=xi－Si/L 式中：△i——第 i 测量点的示值误差（m/km）； xi——第 i 测量点的侧滑台示值（m/km）； Si——第 i 测量点百分表 3 次示值的平均值（mm）； L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。 1 以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。 (5)核查周期 侧滑台的核查周期一般为 3 个月。 3.2 车速表检验台 (1) 技术依据： 国家计量检定规程 JJG909-1996 滚筒式车速表检验台检定规程。 2) 核查项目及要求： 车速台示值误差不超过±3%。 (3) 核查用仪器设备： 测（转）速仪 60km/h 以上±0.6%（2000r/min 以上）。（电子计数） (4) 核查方法： 将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为

FSSS作业指导书

编写日期：2008-08-05 编写：马光伟 审核： 批准： 前言 FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。 FSSS系统对保证电厂锅炉系统的安全运行具有重要作用，为了规范FSSS系统现场调试及大修后检测FSSS系统的各项功能和试验，严格执行有关规程要求，保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务，内蒙古电力科学研究院热控自动化研究所编写了FSSS系统现场作业指导书。 由于编写者水平有限，有不正确的地方望大家提出。 目录 1.适用范围-----------------------------------------------4 2.引用文件-----------------------------------------------4 3.现场作业前准备-----------------------------------------4 4.现场作业流程-------------------------------------------9 5.试验条件检查-------------------------------------------9 6.FSSS所涵盖的系统及设备--------------------------------10 7.FSSS系统试验内容--------------------------------------10 8.试验后应达到的指标------------------------------------23 9.结束工作----------------------------------------------24 关键词：作业指导书

自卸汽车安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD369 自卸汽车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD369 2 / 2 自卸汽车安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、汽车的倾卸液压、机构要运行良好。 2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。 4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。 5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人 6、自卸汽车的车厢内严禁载人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

实验室仪器设备期间核查操作规程

实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日

目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计 二．SYG-1型、SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计

核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法 使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程

5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光 度计 1．波长准确度与重复性 1.1试验工具 空心阴极灯：汞灯 1.2试验方法 对仪器首先采用汞灯进行校正，仪器选取光谱带宽0.2nm,分别对汞Hg253.7nm,546.1nm,871.6nm谱线分别进行三次寻峰，从谱图上读取并记录最高峰点的波长值，分别计算Hg253.7nm,546.1nm,871.6nm谱线三次平均值。每条谱线的平均值与标准值之差，为波长准确度；三次测量的最大值与最小值之差为波长重复性。 国家检定规程波长准确度合格技术指标为±0.5nm，波长重复性合格技术指标为小于或等于0.3nm。 2.基线稳定性：静态（不点火）、动态（点火、吸喷去离子水） 2.1试验工具 空心阴极灯：铜灯 2.2试验方法

SPM作业指导书

SPM智能化静止进相机作业指导书 XDL/JS/0D3-27 一、紧固件的检查 (1) 二、控制线与转子电缆的连接 (1) 三、通电试车 (1) 四、常见故障及处理 (1) 附表：电源板的电压输出参数 (2) 襄樊大力工业控制股份有限公司制 2003/08/23

一、紧固件的检查 由于长途运输，设备在调试前应检查并紧固所有紧固件。包括所有器件和端子排上的螺钉、螺帽。 二、控制线与转子电缆的连接 1.电源线从端子排X1上A.B.C.N接至配电柜，A.B.C接三相火线，N接零线。电源线型号 的选择参见随机《进相机使用说明书》。 2.控制线的连接要求参见随机《进相机电器图》。 3.转子电缆接在KM3下端，起动柜过来的电缆接在KM2的下端。 4.通电前认真核对接线有无漏接、错接、松动的现象。 三、通电试车 1.模拟试车 短接311和313,将检测转子电流信号的霍尔互感器（TA1，TA2，TA3）上的插件取下，接在信号发生器上，将“中控/现场”旋钮打至“现场”位置。合上空开，电源指示灯亮，待KA1吸合后，按下“进相”按钮，此时KM3吸合KM2释放，同时进相指示灯亮。进相机顶端的排风扇的风向应自下而上（若风向相反，对调任意两相电源进线即可）。 试验正常后，按下“退相”按钮，此时KM2吸合KM3释放，进相指示应灯熄。 断开空开，去掉311和313的短接线;恢复霍尔互感器上的信号线（注意相序）。 2.带载试车（负载需达到60%以上） 2.1. 通电前认真核对接线有无漏接、错接、松动的现象。主电机正常运行后，观 察面板上的功率因素表若在超前位置，则需停机将12、14号线对调。如果仍不正常，必须严格检查功率因素表的信号是否是A、C相的电压，B相电流信号。 2.2.合上空开，观察各控制板指示灯的状态。控制板第一指示灯常亮，第二、三、 四指示灯应交替闪亮；触发板第一指示灯先闪亮十秒钟左右，随即六个指示灯闪亮；电源板上的所有指示灯常亮。表明允许进相。 2.3.按下“进相”按钮，进相指示灯亮，电流下降，功率因素上升。 2.4.观察逆变变压器输入输出电流范围,如下表所示。 若复位后各指示灯状态仍不正常，参见故障处理第一条。 2.6.如果电流上升，需先退相，关掉电源。对调进相机背面端子排X3上的01和03 号线。 2.7.如果电流波动较大，说明有环流产生，处理方法见故障处理第二条。 四、常见故障及处理 1.进相机触发板六个指示灯具有故障指示功能。指示灯所指示故障如表：

ICP-MS期间核查规程

ICP-MS期间核查规程 1 目的 为使仪器设备在两次校准的有效期内，关键仪器的关键量值维持良好的置信度，特制定本程序。 2 范围 2.1本程序适用于对化学分析室ICP-MS的期间核查。 2.2本程序仅适用于具有质谱分析及实验室工作经验的人员使用。 3 权责 3.1分析工作人员须按照指导书进行作业，分析室技术负责人有监管职责。 3.2质量负责人审核期间核查结果并负责组织处理核查发现的不符合项目。 4 定义 本程序所用相关术语的定义参见JJF 1159-2006《四极杆电感耦合等离子体质谱仪校准规范》。 5 的期间核查 5.1概述：本期间核查参考《四极杆电感耦合等离子体质谱仪校准规范》（JJF 1159-2006）制定。核查内容覆盖大部分检定规程要求。核查频率至少每年一次，时间为距上次外校6个月。 5.2 检查方法 5.2.1 按仪器设备操作规程对设备通“电”运行。 5.2.2 检查气路：检查气路系统是否可靠密封、不泄露、报警器能否正常工作。5.2.3 检查计算机或带微机仪器功能键：当键盘输入指令时，各相应功能键是否正常工作；检查仪器加热系统是否有残留物。 5.2.4质量轴调谐：按仪器操作规程进行质量轴的调谐，参数应符合要求。 5.2.5 检查稳定性：在30min内静态基线最大零漂移应±0.006。

5.2.6 检查回收率：In\Bi表元素 6．评定依据： 以上方法作为评定仪器性能的依据是：JJF 1159-2006技术规定，即要 求： （1）氧化物离子产率≤3.0%； （2）双电荷离子产率≤0.006； （3）短期稳定性≤3.0%。。 （4）长期稳定性≤5.0% 7.期间核查结果处理 对以上检查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，完成后统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员检修，检修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。 编制人：批准人： 年月日 年月日

仪器设备期间核查计划

仪器设备期间核查计划 The latest revision on November 22, 2020

宜宾市汽车运输也车辆综合性能检测站 2014年仪器设备期间核查计划 1目的 为了证明本站在用测量设备、检验设备在两次检定/校准间隔内，保持其准确可靠，特制定本程序 2适用范围 适用于本站在用测量设备、检验设备的期间核查； 3职责 3.1检测组负责人负责期间核查方案的制定和实施； 3.2技术管理者负责审批期间核查方案，组织实施； 3.3办公室负责对期间核查实施监督管理。 4程序 4.1需进行期间核查的对象； 4.1.1新购的仪器设备及首次使用的标准物质等； 4.1.2仪器设备稳定性考核结果证明其检定数据超出稳定性允差的； 4.1.3携带到现场检测的仪器设备和使用频繁的仪器设备； 4.1.4仪器设备在运行过程中，有可疑现象发生等。 4.2期间核查可选用的方法： 4.2.1采用高一精度等级的仪器设备或有证标准物质进行核查； 4.2.2采用同等精度的仪器设备进行比对； 4.2.3选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估； 4.2.4通过对样品不同特性检验结果相关性进行验算。 4.3制定期间核查方案

4.3.1检测组负责人根据仪器设备稳定性考核记录确定期间核查对象； 4.3.2技术负责人选择核查方法，确定核查间隔及结果评定要求，按照核查对象归类编制核查方案； 4.3.3技术管理者对核查方案审核批准后，组织实施。 4.4期间核查的实施 4.4.1检验人员按照期间核查方案的要求开展期间核查并记录； 4.4.2检测组负责人负责对核查结果进行确认； 4.4.3办公室负责对期间核查监督管理； 4.4.4经期间核查确认该仪器设备为失准的，按《仪器设备使用维护、保养管理程序》办理。 4.4.5期间核查计划表 5、相关文件 《仪器期间核查程序》CXWJ018

液相色谱仪期间核查规程

1目的 对Waters e2695高效液相色谱仪运行情况进行检查，保证其正常使用，确保 检验数据准确可靠。 2范围 适用于Waters e2695高效液相色谱仪在两次检定之间或修理后的运行检查。 3点检条件 3.1 环境条件 3.1.1 安装仪器的房间应清洁无尘，无易燃、易爆和腐蚀性气体，室内排风良好。3.1.2 仪器应平衡地放在工作台上，便于操作，周围无强烈的机械振动和电磁干 扰，仪器接地良好。 3.1.3环境温度10-30℃，8小时内温度波动不超过±3℃，室内湿度在20%-85%范围内。 3.2 电源要求 3.2.1 电源电压：220±22V 3.2.2 电源频率：50±0.5Hz 3.2.3 净化稳压电源正常工作。 3.3 仪器与试剂 3.3.1 秒表，分度值不大于0.1s 3.3.2 电子天平，最大称重不小于100g，最小分度不大于1mg。

3.3.3 数字温度计：测量范围0-100℃，最小分度不大于0.1℃。 3.3.4 容量瓶50ml，10个。 3.3.5甲醇（色谱纯）。 3.3.6纯水 4 技术要求和点检方法 4.1 泵流量设定值误差S S、流量稳定性误差S R的检查。 4.1.1 技术要求 4.1.2 点检方法 按5.1.1表设定流量，待流速稳定后，在流动相排出口用事先清洗称重过 的容量瓶收集流动相，同时用秒表计时，准确地收集10~25min，称重。按式（1）、（2）计算S S和S R。 S S=(F m-F s)/F s×100% (1) S R=(F max-F min)/F×100% (2) 式中：S S----流量设定值误差，%

F m =（W 2-W 1）/（ρi ·t ），流量实测值，mL/min ； W 2----容量瓶+流动相的重量，g ； W 1----容量瓶的重量，g ； F S ----流量设定值，mL/min ； ρi ----实验温度下流动相的密度，g/cm 3； t----收集流动相的时间，min ； S R ----流量稳定性误差，%； F max ---同一组测量中流量最大值，mL/min ； F min ---同一组测量中流量最小值，mL/min ； F ----同一组测量中流量的算术平均值，mL/min 。 4.1.3 注意事项：流量最高值的设定可根据实验室的要求而定。流量测量顺序可 以随意选择，但不是设定某一流量后连续测量三次，每次改变流量后至少 要等5min 待流量稳定后，方可收集流动相。 4.2 定性、定量测量重复性的检查 4.2.1 技术要求： a. 定性测量重复性误差（6次测量）RSD 定性≤1.5% b. 定量测量重复性误差（6次测量）RSD 定量≤3.0% 4.2.2 点检方法 选择一种适当的标准溶液（eg ：萘、苯甲酸、山梨酸等）或稳定的待分析 样品，记录保留时间和峰面积，连续测量8次，按式（3），计算相对标准 偏差RSD （%）。 RSD 定性（定量）=()()10011/12??-??????-∑=X n X X n i i ……………….(3) RSD 定性（定量）即为定性定量测量重复性相对标准偏差。 式中：i X ----第i 次测得的保留时间或峰面积； X ----n 次测得结果的算术平均值；

自卸汽车安全操作规程..

自卸汽车安全操作规程 一、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 二、上岗作业准备: 1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠； 2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象； 3、检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档” 位置； 4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确； 5、检查车辆燃油及润滑油是否充足； 5、检查车辆冷却水是否充足； 6、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 五、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 六、装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内载人。 七、配合挖装机械卸时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。 八、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减速，以防翻车。 九、卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必 须和坑边保持安全距离。 十、卸料前，要注意车厢上方和周围情况。卸料时，必须将车停稳。

当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶。 十一、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。 十二、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。 十三、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 十四、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 十五、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。 十六、要持证上岗，并每年进行年审，未年审的过期无效。 十七、驾驶员在开车前，必须检查机车的刹车，确定正常后方可开动。十八、机车在工地便道上行驶的安全速度为25Km/h，不得超速行驶。十九、严禁酒后驾驶、带病驾驶和无证驾驶。 二十、驾驶员应加强日常机车检查，发现车辆不正常，应立即停止使用并通知维修人员及时维修。 二十一、机车驾驶员不论任何原因离开机车时，必须关掉引擎拉上刹车，如在斜坡上则应确保机车不会滑动。 二十二、工作完毕后，应把自卸车斗平放在车身上及泊车在平地上，

标准物质期间核查规程

编号：PHZJ/LH-001 标准溶液期间核查规程 一、目的规范标准物质及标准物质配制而成的标准储备液的期间核查，对其在使用和保管过程中进行质量控制，保证标准物质和标准溶液的量值准确、可靠和可溯源性。 二、范围适用于本实验室使用的标准物质及标准物质配制而成的标准储备液的期间核查。 三、操作过程 1.操作前的检查 1.1检查标准物质的包装是否完整、是否在有效期内、保存条件是否符合要求。检查由标准物质配制而成的标准物质储备液是否在有效期内、保存条件是否符合要求、容器是否有损伤、溶液是否被污染等。 1.2核查有标准物质证书的标准物质，在其有效期内按照要求保存。应检查其包装是否完好无损、溶液是否澄清，若发现有任何异常现象，应立即停止使用该标准物质并作好记录。 2.由标准物质配制而成的标准物质储备液的核查 2.1用有证书的标准物质稀释并配制一条工作曲线，对一已知浓度的有证标准样品进行测试，记录结果C1并与该标准样品的证书定值C进行比较。同时用需要进行核查的标准物质储备液稀释并配制一条工作曲线，对该已知浓度的有证标准样品进行测试，记录结果C2并与该标准样品的证书定值C进行比较。 结果判定 2.2 C1与C比较，若C1在C的不确定度范围内，则表示该测试操作过程正确无误，没有带来样品的损失或污染。C1与C比较，若C1不在C的不确定度范围内，则表示该测试操作过程中有样品损失或带入了新的污染，应认真分析并查找原因，重新进行核查。只有在测试操作过程正确无误的情况下比较C2与C才有意义。 C2与C比较，若C2在C的不确定度范围内，则表示该储备液的示值与实值在允许的不确定度范围内，判定该储备液合格，可以继续使用。若C2不在C 的不确定度范围内，则表示该储备液在配制、使用、储存过程中有损失或带入了新的污染，应立即停止使用，并认真分析、查找原因，重新配制新的储备液。四、质量记录 标准物质期间核查记录表。PHZJ/JL28-03 编制：俞丰平审核：

实验室仪器设备期间核查操作规程

实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二．SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法

使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程 5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1．波长准确度与重复性

高效液相色谱仪期间核查规程

高效液相色谱仪期间核查规程 1 目的 保证高效液相色谱仪计量的准确度。 2 范围 适用于高效液相色谱仪的期间核查。 3 期间核查项目和技术要求 3.1. 泵流量设定值误差应Ss≤±2%；流量稳定性误差应SR≤±2%。 3.2. 定性测量重复性误差(5次定量环进样)应RSD≤1.5%。 3.3. 定量测量重复性误差(5次定量环进样)应RSD≤1.5%。 4 核查步骤 4.1. 泵流量设定值误差Ss，流量稳定性误差SR的核查。 4.1.1. 仪器与用具 分析天平，万分之一，秒表，精度0.01秒，10ml容量瓶。 4.1.2. 操作程序 4.1.2.1. 将泵、进样器、色谱柱和检测器连接好，以甲醇为流动相。 4.1.2.2. 按表1设定流量，待流速稳定后，在流动相排出口用事先精密称定过重量的容量瓶收集流动相，同时用秒表记录，准确收集10～25分钟，再精密称定其重量。收集时间应符合下表规定，每个设定值重复测定3次。 4.1.3. 结果计算 按下列公式计算SS和SR： Fm=（W2-W1）/（P.t） SS=（Fm-FS）/FS×100% SR=(Fmax-Fmin)/F×100% W2为容量瓶+流动相的重量(g) W1为容量瓶的重量 P为实验条件下的流动相密度(g/cm3) t为收集流动相的时间(min)P Fm流量实测值(ml/min) FS流量设定值 Fmin同一组测量中流量最小值 Fmax同一组测量中流量最大值 F为同一组测量中流量的算术平均值 4.1.4. 结果判断：SS和SR值应符合下表规定 流量设定值(ml/min) 1.0

测量次数 3 收集流动相时间(min) 5 允许误差 SS 2% SR 2% 4.1. 5. 注意事项:收集时间应将“秒”换算为“分”代入公式计算。 4.2. 定性、定量测量重复性试验 4.2.1. 色谱条件 色谱柱：C18 流动相：乙腈：水（55：45） 流速：1ml/min 波长：350nm 进样量：20ul（定量环或是自动进样） 4.2.2.操作程序 将仪器连接好，使之处于正常的工作状态，待基线稳定后，用进样阀的定量环注入20ul，浓度为1ug/ml左右的甲醛衍生物溶液或稳定的待分析样品溶液，连续进样5次，记录甲醛的峰保留时间和峰面积。 4.2.3. 结果计算： RSD=根号下[｛（Xi－平均X）的平方+（Xi-1－平均X）的平方+ -------- +｛（X1－平均X）的平方｝/｛i-1｝｝]/ 平均X 式中： RSD%--定性（定量）测量重复性相对标准偏差； Xi--第i次测得的保留时间或峰面积； 平均X --5次测量结果的算术平均值； i--测量序号。 4.2.4. 结果判断 定性测量重复性误差：5次峰保留时间相对标准偏差(RSD)应≤1.5%。 定量测量重复性误差：5次峰面积相对标准偏差(RSD)应R≤1.5%。 5 期间核查周期 5.1.期间核查的时间定为12个月一次。 5.2. 仪器维修或发现异常时应全面检定一次。

自卸车安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 自卸车安全操作规程(新版)

自卸车安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。 三、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。 四、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，防防翻车。 五、卸料前，要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。 六、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。 七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。

八、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方兴未艾可驶离。禁止举升车厢行驶。 九、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振拌余料。 十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 十一、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。 十二、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

仪器设备期间核查计划

仪器设备期间核查计划 仪器设备期间核查计划 为了解仪器状态，维护仪器设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，对以下在用的主要仪器设备在两次检定(校准)之间进行期间核查，以保证检测仪器设备及相关检测结果的准确性和可靠性。 期间核查的仪器设备名称型号规格编号期间核查规程执行人日期或频次万能试验机 2011.03 万能试验机 2011.03 万能试验机 2011.03 设 2011.03 备压力试验机 管 2011.03 压力试验机理 员回弹仪 2011.09 基桩动测仪 2011.01 基桩动测仪 2011.01 制定人: 审核人: 批准人: 仪器设备期间核查规程 一、目的 为了解仪器状态，维护仪器设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，有必要对其进行检查，除了在开机前和关机后检查仪器外，对重要的检测设备在两次周期检定(校准)之间需进行期间核查。

了解仪器的精度、准确度和灵敏度是否有变化，也对从上次检定到本次核查期间所做的工作作一结论，如以后仪器再发生问题，无需核查本次核查前的结果。 二、核查范围及计划制定 对不太稳定的或使用频次较高的仪器进行期间核查，期间核查应按规定进行。需要期间核查的仪器设备由仪器设备管理员制定仪器设备期间核查计划。三、核查原因 期间核查通常在下述情况下进行: (1)按照年核查次数进行; (2)仪器设备导出数据异常; (3)仪器设备故障维修或改装后; (4)常期脱离实验室控制的仪器设备在恢复使用前(如外界); (5)仪器设备经过运输和搬迁; (6)使用在中心控制范围以外的仪器设备。 四、核查内容 核查内容一般为: (1)仪器设备的基本漂移、本底水平、信噪比、零点稳定度检测; (2)光学仪器设备的波长重现性和灵敏度检测; (3)采用有证标准物质，对仪器设备进行准确度和精密度的检测;也可将以前做过的工作再做一次(留样再测)、使用标准样再测(作质控图)。 (4)制作测量工作校准曲线，根据线性回归方程，获得修正因子，确认仪器设备的检测范围和检出限量。 五、核查结果

Agilen液相色谱仪VWDFLD检测器操作维护和期间核查规程

A g i l e n液相色谱仪 V W D F L D检测器操作 维护和期间核查规程 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

A g i l e n t1260液相色谱仪+V W D+D A D+F L D检测器操作、维护和期间核查规程 1 目的：为保证仪器的正常使用及测量结果的真实可靠特制定本规程。 2 范围：本规程适用于Agilent 1260液相色谱仪测定食品、保健食品、食品添加剂等样品时的操作、维护和期间核查。 3 职责： 仪器使用人按本规程操作仪器和作好使用登记。 仪器责任人负责监督仪器的使用、保管、维护与保养和期间核查。 仪器设备管理员负责仪器的综合管理。 4 仪器组成 Agilent 1260高效液相色谱仪由真空脱气机、四元泵、自动进样器、柱温箱、VWD、DAD、FLD检测器及OPENLAB CDS工作站组成 5 操作规程 开机前准备 准备好流动相并安装色谱柱。将水相放入A/D瓶，有机相放到溶剂瓶B/C，同时配制10%的异丙醇/水溶液以备柱塞清洗用。 开机

打开计算机：打开计算机电源，登陆Windows操作系统。 启动工作站：打开Agilent 1260各模块（脱气机，四元泵，自动进样器，柱温箱，检测器）左下方的电源开关，液相各模块进入自检，右下方的指示灯不同颜色闪烁几下，最后变成橘黄色或无色，启动完成。点击屏幕左下角“开始”，选择“所有程序（P）”，选择“Agilent Technologies”选择“Open LAB”，选择OpenLABControl，或双击桌面图标，则会进入到下面的界面： 下面步骤如果已经配置过，则不需要操作通过点击菜单左上方的，可以分别创建位置和仪器，得到如下界面 输入相关信息，注意仪器类型一栏要选择Agilent LC System，输入完后点击确定。出现如下界面 选定刚刚创建的仪器名称，点击“配置仪器”， 选择“配置模块”，注意不要选择“使用经典驱动程序”。如果仪器中包括DAD、FLD，则需要选择“3D光谱评估”。点击确定 选择“是”，来配置仪器