三轴搅拌桩地基加固技术交底

三轴搅拌桩地基加固技术交底

技术交底记录

编号: 工程名称水泥搅拌桩交底类别地基处理技术交底内容及要求,

一、简介

本交底适用于苏州高新区有轨电车1号线STI-TJ-1标工程地下通道地基加固

三轴搅拌桩施工。

本工程地下通道水泥搅拌桩设计采用φ850三轴搅拌桩加固,桩间距0.6m,咬合0.25m,单幅截面积1.495?。要求基底以上水泥掺入比为8%,基底以下水泥掺入比为13%,水灰比为0.5。有效桩单桩每延米水泥349.83Kg,水174.925Kg,空桩单桩每延米水泥215.28Kg,水107.64Kg。主要工程量见附表

二、施工步骤

1、施工准备

施工前完成桩机拼装工作,完成灰浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送

设备、灰浆流动制备站的安装,并清理场地。

2、导沟开挖

根据控制线,采用挖掘机开挖宽1.2m深1.2m的导沟,开挖导沟余土应及时处理,以保证搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。

3、定位线与搅拌桩孔位定位

三轴搅拌桩三轴中心间距,Ф850mm搅拌桩桩间距为1800mm,搭接250mm。根据

这个尺寸在定位轴线上作好桩位定位标志。

4、三轴搅拌桩机就位

桩机就位由当值班长统一指挥,移动前先撒白灰线作为钢板的基准线,然后挖机根据灰线铺设钢板,看清上、下、左、右各方面的情况,严禁碾压电缆和气浆管。装

机就位后,调整桩机导向架,平面允许偏差为?20mm,立柱导向架的垂直度不大于

1/200。

5、水泥浆液拌制

水泥浆由后台设备自动计量拌制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥搅拌桩基底以上水泥掺入比为8%,基底以下水泥掺入比为13%,水灰比为0.5,泥浆比重为1.8。计算出有效桩单桩每延米水泥349.83Kg,水174.925Kg,空桩单桩每延米水泥215.28Kg,水107.64Kg。按照设计严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,并在现场挂配合比标识牌,标明水灰比、泥浆比重、每桶水泥及水的用量。

6、搅拌下沉

启动电动机,放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉,下沉速度宜控制在

0.5~1m/min,保持匀速下沉,直到钻头下沉钻进至桩底标高。

7、注浆、搅拌、提升

开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,边注浆、边搅拌、边提升,为使水泥浆和原地基土充分拌和,提升速度宜控制在1~2m/min,保持匀速提升,提升至桩顶以上0.5m处停止喷浆,搅拌数周。施工中因故停浆应将搅拌机下沉到停浆点下0.5m。由于水泥掺入量有变化,在施工过程中一定要严格控制喷浆高程,确保水泥搅拌桩长度。深度误差不得大于5cm,水泥用量的误差不得大于1%

8、移至下一桩位,重复以上步骤。

三、质量检验

1、制作7.07×7.07×7.07cm试块,取刚搅拌完成而未凝固的水泥土搅拌桩浆液制作试块,每台班抽检1根桩,每根桩不应少于2个取样点,每个取样点应制作3件试块。取样点应设置在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层处的搅拌桩内。试块应及时密封水下养护28d后进行无侧限抗压强度试验,其强度不小于1.0MPa。

2、做好施工记录,主要包括钻进开始、结束时间,喷浆时间,水泥用量,水灰比,施工数量,技术人员还要随时对各种技术指标进行检查,以确保施工质量。

3、水泥土搅拌桩成桩质量检验标准,

序号检查项目允许偏差检查数量检查方法

1 桩底标高，50mm 每根测钻杆长度

2 桩位偏差 50mm 每根用钢尺量

3 桩径 ?10mm 每根用钢尺量钻头四、安全技术措施

1、严格遵守公司及项目部关于安全,环保的施工要求。

2、进入施工现场必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,严禁酒后作业。

3、非操作人员严禁私自操作。特种作业人员,电焊、气割等,必须持证上岗。

4、现场安全用电的各项保证措施必须到位。

5、起重机械设备设专人操作并配指挥人员,定责定岗,上岗前进行技术培训,制定专项制度和指挥联络方法,考核合格后,持证上岗。

6、在临近通行车道施工时,要设专人进行安全防护、指挥。

7、无防护措施,机械不得进行施工,在雨后、雾天和视线不清地段施工,无指挥人员不得进行施工。

8、夜间施工措施

,1,夜间施工要做好统筹安排,尽量避免交叉作业。

,2,加强施工现场指挥力量,现场派专人指挥。

,3,尽量缩短夜间施工作业时间,保证夜间施工作业人员有足够的睡眠,避免夜间作业人员出现疲劳状态,避免发生不必要的质量、安全事故。

,4,加强夜间施工照明设施,保证施工现场有足够的照明。五、环境保护措施

1、现场水泥浆不得随意排放,要集中处理。

2、水泥应存放在防雨、干燥的环境中,并派专人看守、管理。

3、运送土石方、建筑垃圾等车辆,采取加强覆盖等有效措施,保证不污染道路和环境。

4、工程完工后,及时清除临时设施和地面硬化层,将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

5、搅拌溢出的泥浆要用挖机将其放置到固定的沉降池中,带泥浆凝固后将其运出施工场地,确保施工场地清洁。

六、施工流程图,

定位放线、开挖导沟

水泥材质检验

搅拌机定位

报监理工程师

报监理工程师验收

水泥浆拌制

搅拌、提升、喷浆

制作试块

提升至桩顶

移机至下一桩位

重复施工

现场负责交底人审核/批准人

人接受单位接收人/时间

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施 工方案

一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构

四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：

4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽

三轴搅拌桩施工标准化手册

南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段 三轴搅拌桩 施工标准化手册 编制： 复核： 审核： 中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部 二O一六年八月九日

目录 第一章规范性引用文件 (3) 第二章范围 (3) 第三章机械选择 (3) 第四章设计要求及质量控制要求 (4) 第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2工艺试桩 (5) 5.3 施工工艺流程 (6) 5.4主要施工参数（暂定） (9) 5.5施工记录 (9) 5.6质量检验 (10) 5.7特殊部位处理 (10) 5.8特殊情况处理措施 (11) 5.9三轴搅拌桩施工技术要点 (12) 5.10搅拌桩桩体验收标准 (12) 第六章三轴搅拌桩参数计算实例 (12) 6.1说明及要求 (12) 6.2计算实例 (13) 第七章施工组织 (13) 7.1人员配备 (13) 7.2机械配置 (13) 7. 3试验、测量仪器配置 (14) 第九章项目管理机构 (14) 9.1项目管理责任制 (14) 第十章保证措施 (15)

10.1质量保证措施 (15) 10.2安全、文明及环保措施 (15) 第十一章质量记录 (16) 第十二章附件 (18) 12.1施工记录 (18) 12.2检验批资料 (18)

第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告； 3、现行施工规范和操作规程，如下： 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014） 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005； 第二章范围 适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。 第三章机械选择 经综合考虑，本工程选择JB-160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法

搅拌桩地基处理

地基处理——深层搅拌法 1 深层搅拌法适于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120KPa的粘性土等地基。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性，冬季施工时应注意负温对处理效果的影响。 2 工程地质勘察应查明填土层的厚度和组成，软土层的分布围、含水量和有机质含量，地下水的侵蚀性质等。 3. 深层搅拌设计前必须进行室加固试验，针对现场地基土的性质，选择合适的固化剂及外掺剂，为设计提供各种配比的强度参数。加固土强度标准值宜取90d龄期试块的无侧限抗压强度。 设计1.深层搅拌法处理软土的固化剂可选用水泥，也可选用其它有效的固化材料。固化剂的掺入量宜为被加固土重的7%～15% 。外掺剂可根据工程需要选用具有早强、缓凝、减水、节约水泥等性能的材料，但应避免污染环境。 2.搅拌桩复合地基承载力标准值应通过现场复合地基荷载试验确定，也可按下式计算：fsp,k=m·Rkd/Ap + β·(1-m)fs,k (1) 式中fsp,k ——复合地基的承载力标准值； m——面积置换率； Ap——桩的截面积； fs,k ——桩间天然地基土承载力标准值； β——桩间土承载力折减系数，当桩端土为软土时，可取0.5～1.0，当桩端土为硬土时，可取0.1～0.4，当不考虑桩间土的作用时，可取0； Rkd ——单桩竖向承载力标准值，应通过现场单桩荷载试验确定。单桩竖向承载力标准值也可按下列二式计算，取其中较小值：

Rkd =ηfcu,kAp Rkd=qsUpl + αApqp 式中fcu,k ——与搅拌桩身加固土配比相同的室加固土试块（边长为70.7mm的立方体，也可采用边长为50mm的立方体）的无侧限抗压强度平均值； η——强度折减系数，可取0.35～0.50；qs——桩周土的平均摩擦力，对淤泥可取5～8KPa，对淤泥质土可取8～12KPa，对粘性土可取12～15KPa； Up——桩周长； l——桩长； qp——桩端天然地基土的承载力标准值，可按标准《建筑地基基础设计规》GBJ7-89第三章第二节的有关规定确定； α——桩端天然地基土的承载力折减系数，可取0.4～0.6。在设计时，可根据要求达到的地基承载力，按(1)式求得面积置换率m。 3.深层搅拌桩平面布置可根据上部建筑对变形的要求，采用柱状、壁状、格栅状、块状等处理形式。可只在基础围布桩。柱状处理可采用形或等边三角形布桩形式，其桩数可按下式计算：n=m·A/Ap (9.2.3) 式中n ——桩数; A ——基础底面积。 4.当搅拌桩处理围以下存在软弱下卧层时，可按标准《建筑地基基础设计规》GBJ7-89的有关规定进行下卧层强度验算。 5.搅拌桩复合地基的变形包括复合土层的压缩变形和桩端以下未处理土层的压缩变形。其中复合土层的压缩变形值可根据上部荷载、桩长、桩身强度等按经验取10～30mm。桩端以下未处理土层的压缩变形值可按标准《建筑地基基础设计规》GBJ7-89的有关规定确定。 6.深层搅拌壁状处理用于地下挡土结构时，可按重力式挡土墙设计。为了加强其整体性，相

三轴搅拌桩技术交底.doc

0 850三轴搅拌桩技术交底 根据图纸要求在靠近地铁隧道侧采用两排?850 （桩长为22米）三轴搅拌 桩进行深基础围护，地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20%，内侧的搅拌桩水泥 掺量为15%。?850的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩搭接250mm,以达到止水作用在无任何特殊情况下，搅拌桩施工必须连续不间段进行，如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工，间隔时间超过24h 的,冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙相同,以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉,另外,必须在其接头处外侧加补一根桩,以保证止水效果。 转角处采用“十”字接头的形式,即在接头处两边都多打出半幅桩,以保证转角处的止水效果。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm，以便地连墙端头的成槽。 施工中,如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察报告未述及的不良地质现象,应及时通知设计、业主、监理会同处理。对于暗浜区域,应适当提高SMW 搅拌桩的水泥掺量,具体数据将与设计一起协商确定。 一、施工准备 1、施工前,必须会同有关部门进行施工场地的准备,保证围护结构沿线道路平整、畅通、施工场地路基本以能走50t 吊车为准。 2、施工前,应掌握场内的地质资料,掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场 设备的维修保养,做到相应配套,性能良好,应用方便,器具齐全。 4、按照设计图,确定合理的施工顺序。 5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱,必须做到施工时不下陷,确保安全施工。 6、设备组装保养，须经专业检测部门检测合格，并经总包、监理检验合格后，挂牌使用。

三轴搅拌桩试桩施工方案

1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表

根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。

三轴搅拌桩施工工艺标准及其施工解决方法

三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，

建筑工程搅拌桩地基加固技术 孟朋

建筑工程搅拌桩地基加固技术孟朋 发表时间：2018-05-15T10:14:56.967Z 来源：《基层建设》2017年第35期作者：孟朋[导读] 摘要：随着工程技术的不断发展，人们对建筑工程中的地基施工技术也提出了越来越高的要求。 广东广达建设集团有限公司 摘要：随着工程技术的不断发展，人们对建筑工程中的地基施工技术也提出了越来越高的要求。然而地基基础是建筑工程的重要组成部分，其基础的处理不仅仅关系着整个工程的质量，还关系着广大人们的生命。深层搅拌桩地基加固技术是建筑工程中常见的一种地基处理技术，本文主要是结合工程实际，从设计与施工以及质量控制的角度对其进行分析。 关键词：建筑工程；软土地基；深层搅拌；施工；应用 一、工程与地质概况 该工程为某工业厂房，总面积约2107m 2 。据岩土工程勘察报告，地基土为厚度较大的软土层，为提高软土地基的承载力和减少沉降量，充分发挥该厂有限的厂区地坪，经过多方案比较后，决定采用桩直径 Φ500间距1000mm 长8m 的深层搅拌桩加固软土地基，其场地需要回填约7.48m，地基土层分布分别为：（1）层含碎石粉质粘土，地基承载力特征值 fak=140kPa ；（2）层碎石混粉质粘土，地基承载力特征值 f ak =300kPa。 二、深层搅拌桩桩的基本原理 深层搅拌法是利用特制的深层搅拌机械将地基土与水泥、石灰等固化剂，就地强制搅拌在一起，使固化剂和软土之间产生一系列物理化学反应，硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的复合优质地基。沿深度方向形成的圆柱体，即为深层搅拌桩，因此该法也称为深层搅拌桩加固方法。深层搅拌桩加固软土地基的基本原理：基于水泥加固土的物理化学反应过程。它与混凝土的硬化机理有所不同，混凝土的硬化主要是水泥在粗填充料中进行水解和水化作用，所以凝结速度较快。而在水泥加固土中，由于水泥掺量很小，水泥的水解和水化反应完全是在具有一定活性的介质土的围绕下进行的，所以硬化速度缓慢且作用复杂，因此水泥加固土强度的增长过程也较混凝土缓慢。 三、深层搅拌法的设计 水泥搅拌桩地基就是把水泥、石灰当作固化剂，通过深层搅拌机械，在地基深处就地强制搅拌软土和固化剂，利用固化剂和软土之间发生的物理化学反应，来达到原状土的结构和性质的目的，使之硬结成具有整体性、水稳性的水泥土或石灰土。这种方法在地基加固过程中，具有无振动、无噪音、无侧向挤压、对临近建筑物影响很小以及施工期短等特点。特别适用于加固较深厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力不超过120kPa的黏性土地基，一般用于墙下条形基础、大面积堆料厂房地基。水泥选择为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.50～0.55，水泥掺入比（掺加的水泥重量和软土湿土重量之比）αw=15%，根据《特种结构地基基础工程手册》可知：fcu=1.35MPa ；由于地基持力层位于（1）层含碎石粉质粘土，地基承载力特征值较大，桩长较大，回填深度较大，预估单桩竖向承载力特征值由桩身材料强度确定控制。由《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012中可得：Ra=μfcu Ap=0.3×1.35×250 2×3.142/1000=79.53kN；μ=0.3，fcu=1.35MPa，Ap=250 2 ×3.142=196375mm 2 。 2、地基承载力特征值预估 根据临近项目分层压实处理场地经验，分层压实且待90天后场地地基承载力特征值 f ak ≥90kPa，根据《建筑地基处理技术规范》可知：fspk=mRa/Ap+β（1-m）fsk=0.196x79.53/（0.196375）+0.80（1-0.196）x90=79.4+57.9=137.3 kPa，计算得 m= Ap/A=196375/10002=19.6%。 3、地基总桩数 改项目占地总面积约A=2107m 2 。复合地基面积置换率m=19.6%，桩径 d ＝500mm，需要处理面积 A1=Am=421.9 m 2 ，桩数n=421.9/0.196375=2148根，考虑实际布桩时误差及边缘布桩因素，实际桩数为在2240根。对于部分场地回填较深部分可以根据实际情况酌情补桩，以满足设计要求。 四、施工工艺 深层搅拌地基的性质在很大程度上取决于水泥搅拌桩桩身的质量，即桩身水泥土的强度和搅拌的均匀程度，而桩身水泥土的强度和拌合程度是由施工工艺决定的。因此，施工时应根据工程实际情况采用合理的施工工艺。根据现场试验，确定采用技术成熟的“四搅四喷”的成桩工艺。该工艺可使水泥浆和软土均匀拌和，达到最佳的水泥浆灌入量。 1、定位：整套设备根据实际地形安装到达指定桩位并对中。 2、预搅下沉：启动深层搅拌机的电机，放松起吊钢丝绳，实施钻井作业。使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，为1.1 m/min ～ 1.2 m/min，工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统输送清水，以利钻进。 3、制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，做好每根桩的水泥用量计算，即按设计的配合比拌制水泥浆，在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 4、喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待水泥浆达到喷浆口后，按照设计确定的提升速度边喷浆，边旋转，边提升搅拌机。提升过程中严格检查喷灰量是否达到设计要求。 6、清洗：向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗管路中残留的水泥浆，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。 7、移位：重复以上步骤，进行下一根桩的施工。 五、施工质量控制 1、施工前已清除地上及地下的障碍物，回填分层压实；搅拌桩施工严格遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）及相关的规范标准进行。 2、试桩及桩位误差：试桩3根；桩位水平成桩误差不超过50mm，垂直度偏斜不超过1.0％ H。 3、做好施工准备工作，按规程要求平整，清理场地，标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、输浆速度、走浆时间，来浆时间、总的碰浆时间、搅拌提深速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。 4、通过整袋水泥数量控制水泥用量，保证水泥掺入比。

三轴搅拌桩技术交底

三轴搅拌桩技术交底 按照图纸要求在靠近地铁隧道侧采纳两排φ850（桩长为22 米）三轴搅拌桩进行深基础围护，地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20%，内侧的搅拌桩水泥掺量为15%。φ850的SMW 工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩搭接250mm，以达到止水作用在无任何专门情形下，搅拌桩施工必须连续不间段进行，如因专门缘故导致搅拌桩不能连续施工，间隔时刻超过24h 的，冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙相同，以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉，另外，必须在其接头处外侧加补一根桩，以保证止水成效。 转角处采纳“十”字接头的形式，即在接头处两边都多打出半幅桩，以保证转角处的止水成效。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm，以便地连墙端头的成槽。施工中，如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察报告未述及的不良地质现象，应及时通知设计、业主、监理会同处理。关于暗浜区域，应适当提升SMW 搅拌桩的水泥掺量，具体数据将与设计一起协商确定。 一、施工预备 1、施工前，必须会同有关部门进行施工场地的预备，保证围护结构沿线道路平坦、畅通、施工场地路差不多以能走50t 吊车为准。 2、施工前，应把握场内的地质资料，把握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场 设备的修理保养，做到相应配套，性能良好，应用方便，器具齐全。 4、按照设计图，确定合理的施工顺序。 5、平坦垫实场地、铺设钢板及路基箱，必须做到施工时不下陷，确保安全施工。 6、设备组装保养，须经专业检测部门检测合格，并经总包、监理检验合格后，挂牌使用。 7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、相应标号、包装、出厂日期进行检验，并按有关规定储存。

三轴水泥搅拌桩的计算方法

工程量的计算(加固时整幅打桩，止水时套接一孔)： 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长，采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定，仍采用“桩径截面积”则不可行，应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积，如下图为三轴搅拌桩，一次成活三个桩径断面，应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm，桩轴（圆心）矩为600mm，则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积，计算方式为： 原面积： S1=（0.85/2）2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角： θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积：S2=（0.85/2）2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积： S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.495m2 套接一孔： 每幅桩平均断面积 为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m2

设桩径为650mm，桩轴（圆心）矩为450mm，则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积，计算方式为： 原面积： S1=（0.65/2）2×3.1416×3=0.9955m2 圆心角： θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738° 一个扇形面积：S2=（0.65/2）2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2三角形面积： S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2 套接一孔： 每幅桩平均断面积 为： （0.9955+0.3318-0.0322*4）/2＝0.599m2

地基加固三轴搅拌桩试桩方案

1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 2 工程概况 (3) 2.1编制范围 (3) 2.2基本概况 (4) 2.3试桩目的 (4) 2.4试桩数量及布置 (4) 2.5主要技术参数 (4) 3 工程地质与水文地质 (4) 3.1试桩地区地质 (4) 3.2不良地质条件 (5) 4 资源配置 (5) 4.1机械设备配置 (5) 4.2人员配备 (5) 4.3材料准备 (6) 5 施工工艺技术 (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2施工方法 (7) 5.3钻机就位 (7) 5.4搅拌桩施工 (8) 5.5质量检验 (8) 5.6技术要求及特殊情况处理措施 (10) 6 安全目标及保证措施 (11) 6.1安全管理目标 (11) 6.2安全管理组织机构 (11) 6.3安全保证措施 (12) 6.4安全保证措施 (12) 7 文明施工目标及保证措施 (14) 7.1文明施工管理目标 (14) 7.2场容场貌、文明建设保证措施 (15)

7.4其他文明施工保证措施 (15) 8 附件 (16)

1编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013年版）； (2)《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838－2015）； (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001)； (5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）； (6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ/T205-2011）； (8)《建设工程文明施工标准》（DBJ07-2006）； (9) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图； (10) 海口地下综合管廊试点工程实施性施工组织设计； (11)中铁四局集团下发的《中铁四局项目施工管控约束性条款》； (12)中铁四局集团下发的《施工技术管理办法》； (11)本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。 1.2编制原则 1、安全第一、质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2、根据综合管廊的地质、水文、工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面因素进行编制。 3、钢板桩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到要求。 4、重视生态环境的保护，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。 5、施工中严格执行《环境保护法》和本地有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。 2工程概况 2.1编制范围

地基加固(水泥搅拌桩及高压旋喷桩)

嘉兴独山海河联运围堤工程 水泥搅拌桩及高压旋喷桩 专项施工方案 浙江省第一水电建设集团有限公司嘉兴独山海河联运围堤工程项目经理部 2011年8月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程地质条件 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工方案及技术要求 (4) 六、施工质量保证措施 (8) 七、施工工期及工期保证措施 (9) 八、安全生产技术措施 (10) 九、文明施工措施 (11) 附表一、施工机械设备一览表 (11) 附表二、主要劳动力一览表 (12)

一、工程概况 本工程的上游护底、铺盖、下游消力池、海漫采用水泥搅拌桩处理地基，上游共1452根，下游共1778根，总计3230根，搅拌桩桩径60cm，间距1.2m，桩长约5m；闸室段与上下游连接段采用高压旋喷桩防渗墙，总计352根桩，桩径80cm，孔距为70cm，排距为60cm。 水泥搅拌桩水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级42.5，水灰比0.45~0.55，水泥土90d 室内无侧限抗压强度平均值fcu,k=1600kPa，水泥掺入比不低于15%，木质素磺酸钙，石膏分别以水泥的0.2%，2%计，并可适量掺入粉煤灰。水泥你最终配比参数须按设计强度要求进行室内试验和现场试桩确定。 旋喷桩采用二管法施工，成桩直径800mm，注浆孔间距参照设计图纸。浆液采用42.5 级普通硅酸盐水泥配置，水泥用量约550kg/m3，水灰比及早强剂等外加剂根据试验确定。桩底标高-29.5m，桩顶标高分三类： 第一类桩顶标高为-15.5m，桩长14m，根数为273 根，分布在沉井结构底部； 第二类桩顶标高为-13m，桩长16.5m，根数为58 根，分布在隧道出洞处下方位置； 第三类桩顶标高为-10.20m，桩长19.3m，根数122 根，分布在井壁外侧一圈，距离井壁间距为1000mm。 详见附图-01：旋喷桩位布置图 排水箱涵底部以Ф500mm 单轴水泥搅拌桩进行加固，桩间间距1200mm，桩长15m（未包括超高500mm），桩顶标高-3.60m，共计2580 根。水泥采用强度等级不低于42.5 级的普通硅酸盐水泥，掺入量不少于15%，即延米桩水泥掺入量为53kg。箱涵下方设置素砼垫层100mm，素砼垫层与搅拌桩之间设置碎石垫层200mm，碎石最大粒径不大于20mm。 详见附图-02：搅拌桩位布置图 二、编制依据 ?嘉兴发电厂三期循环水排水隧道工程搅拌桩，旋喷桩总平面图和桩位平面布置图?《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） ?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ?《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

三轴搅拌桩加固施工方案

市轨道交通7号线一期工程 五标段土建工程 王王区间与10号线节点加固专项施工方案 中国铁建 编制: ______________ 审核： _____________ 审定： _____________ 中铁十一局集团市轨道交通7号线一期工程

土建五标段项目经理部 二0 一六年四月 目录 一、编制依据...................................................................... 4.... 二、工程概况........................................................................ 5.... 2.1. 地理位置及概况........................................................... 5..... 2.2. 场地工程地质条件......................................................... .5..... 三、工程管理重点难点及针对性方案................................................... 5... 3.1文明施工及环境保护要求高................................................... .5.... 四、施工总体安排................................................................... 6.... 4.1. 施工总体流程............................................................. 6.... 4.2.1. 分阶段施工节点及主要容............................................. 7... 4.2. 总平面布置情况........................................................... .7..... 4.2.1. 现场总体布置....................................................... 7..... 4.2.2. 施工阶段总平面布置................................................. .8.... 4.3. 资源配置计划............................................................. 8.... 4.3.1. 施工劳动力配置计划................................................. .8.... 4.3.2. 设备配置计划....................................................... 9.... 4.4 .临时用水电................................................................ .9..... 4.4.1. 施工临时用电....................................................... 9.... 4.4.2. 施工临时用水...................................................... 1.0... 4.5. 总工程量及施工进度 ...................................................... 1.1...

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案

基坑围护工程 （三轴搅拌桩-止水帷幕） 施 工 方 案 项目名称： 施工单位： 编制时间：

目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -

三轴搅拌桩与两轴搅拌桩的综合比较

三轴搅拌桩与二轴搅拌桩的综合对比 1、三轴水泥土搅拌桩特点 1.1工况简介 ZKD65-3型三轴钻孔机是为SMW（SoilMixingWall）工法而开发的专用机械。SMW工法也叫柱列式水泥土搅拌墙工法，即利用三轴式长螺旋钻机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆液，它与原土壤进行搅拌，在原位置上形成一段水泥土搅拌墙，然后再进行第二段搅拌墙施工，使相邻的水泥土搅拌墙彼此有重合段，连续施工即可做成地下连续墙，同时根据不同需要插入型钢（作为加强筋），或作为基坑开挖围 护挡土结构或作为止水帷幕。 1.2机具特点 而技术从日本引进的三轴钻机，研发、制造出自名门，凝聚了国内外众多专家的智慧，通 过工程验证已经列入我国成型产品。 由于机架结构、动力系统及其扭矩匹配而且较大，三根钻头又为10米长螺旋交叉叶片（立体搅拌），且施工时附带空压机喷气（浆液在涡流的作用下穿透力更强），因此搅拌均匀充分、 施工速度快、成桩质量好。 特别是采用了ZYJ-60全封闭环保型自动搅拌注浆站后，实现了电脑配比、自动记录，浆 液质量稳定而且没有水泥灰尘污染。 三轴搅拌桩机一次作业可同时完成3根搅拌桩的施工，与两轴搅拌桩机相比，效率提高 60%以上，施工工期大大缩短。 1.3规范及一般设计要求 根据上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005、J10608-2005）第4.4.3条要求“三轴搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.3～2m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降，具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应 确保水泥土搅拌桩成桩质量”。 因此一般采用三轴搅拌桩的基坑围护工程中，设计通常要求三轴搅拌桩搅拌下沉、搅拌提升一次性完成（即一喷一搅），搅拌下沉速度≤1m/min，搅拌提升速度≤2m/min，同时要求在 桩顶、桩底部位重复搅拌1分钟左右。 1.4举例计算成桩效率 假定设计桩长20m，按照上述规范及一般设计要求，计算一幅三轴搅拌桩的成桩时间如下：成桩时间＝20m÷1m/min＋20m÷2m/min＋1min＋1min＝32min 假定相邻幅三轴搅拌桩搭接200mm，则每幅三轴搅拌桩的有效横截面积为0.866 m2，即 32分钟（理论计算的）成桩体积为： 0.866m2×20m＝17.32 m3 成桩效率＝17.32m3÷32min＝0.54m3/min 成桩效率是二轴搅拌桩机的6.5倍（详见第四页计算部分）。 2、二轴水泥土搅拌桩特点 2.1工况简介（略） 2.2机具特点 动力和钻头临时改进的二轴搅拌桩机，常因偏面追求钻进功能以致机架结