综采工作面利用老巷作为回撤通道的实践与研究

大采高综采工作面过大断面空巷关键技术研究

神华神东煤炭集团哈拉沟煤矿

常建鸿

摘要：综采工作面过空巷一直是煤矿开采未解决的技术难题，目前，大采高综采工作面过平行全长宽断面空巷还没有成功的先例。本文通过对哈拉沟煤矿 5.2m采高的综采工作面过两条平行全长工作面的断面空巷进行研究，为今后神东矿区乃至全国过大断面空巷提供实际的参考。关键词：空巷综采工作面顶板控制支护设计

综采工作面的刮板输送机的上窜、下滑控制是每一位管理者管理工作面的首要任务，也是每位员工日常操作的指南。输送机失控后出现严重的上窜或下滑，上窜后，导致上出口不畅通、输送机拉回头煤，下端头出现裸露三角区顶板，从而出现断链，顶板冒落等伴生事故；下滑时，导致端头架受挤压后拉移困难、输送机出煤不畅通、上出口顶板裸露面积大等管理困难。因此，不管是上窜或下滑，严重时都会导致工作面工程质量下滑，安全隐患增加，生产事故接连不断，严重时将导致工作面停产。所以，输送机上窜、滑的控制是工作面安全与生产管理的重要项目。下面就输送机的下滑（上窜）机理进行分析，探讨输送机控制的方法和途径。

0 引言

放顶煤支架是综采房顶煤技术的核心设备，其性能好坏和可靠程度的高低直接影响整个工作面的生产与安全。放顶煤也压制也难怪具有合理的工作阻力和初撑力，支柱作用在顶梁上的缝补要与顶板来压规律相适应，能够有效地支撑和维护顶板；支架在承受额定外力时能够保持较高的稳定性；液压

系统应尽量简单、快速、高效。

通过理论研究、类比分析，结合煤矿具体条件，选用了中煤北京矿机械有限责任公司生产的ZFY10200/25/42D型两柱放顶煤电液控支架，该支架职称能力强，可是想邻架、成组顺序、手动操作等功能，液压系统比四柱式支架简单，可靠性高。液压支架技术特征见表1。

表1 液压支架技术特征表

综采工作面在回采过程中通过年久失修或废弃的巷道，称为过空巷。按空巷与工作面相对应的空间位置，可分为本层空巷、上层空巷、下层空巷三种。空巷多受采动影响，均有程度不同的变形与破坏。有些空巷废弃后狙击水、瓦斯和其他有害气体。工作面与空巷贯通后积极造成工作面通风系统紊乱，甚至风流短路。贯通后控顶距增大，由于空巷受采动影响，支护变形、支柱碴底、巷内有未回收的残留杂物等，这些因素会给工作面生产带来极其不利的影响。目前过空巷的方法有以下几种：①用密集支柱或木垛加强对采空区顶板的支护；②用锚杆、锚索加固空巷顶板和两帮③以空巷为开切眼重新布置工作面；④在空巷内充填浮煤等。本文通过对空巷采区不同的支护方

式、顶板压力控制、回采工艺、劳动组织等方面的研究，对大采高综采工作面过空巷的特点及关键技术进行总结。

1 空巷概况

02209综采工作面倾斜长度320m，推进长度2271m,采高5.2m，布置一条工作面运输巷、一条工作面辅助运输巷和一条工作面回风巷。

空巷1（02202工作面运输巷）和空巷2（0223工作面回风巷）属于本层空巷，垂直于工作面的推进方向，与工作面平行，空巷全长320m，空巷宽5.4m，高4m，断面积21.6m2，空巷1和空巷2煤柱间距25m。

两条空巷上覆松散层厚度为0—5m，部分基岩出露，空巷上腹基岩厚度为60—95m,由机头向机尾逐渐增厚。直接顶为粉砂岩，厚度1—5m，基本顶为中—粗粒砂岩（在沟谷段有基岩露头）；直接底为粉砂岩，厚度3—4m。

2 过大断面空巷存在的难点

（1）到目前为止，没有现成可借鉴的过空巷的成功经验。02210工作面回采过空巷时，采用单体液压支柱支护，工作面距离空巷3m左右没有等压，康航顶板下沉量将近2m，将空巷内部支护的单体支柱基本压死，历史4天才通过5.4m宽的空巷，工作面的支架行程从2.4m压缩至0.2m，几乎压死支架，险些造成重大事故。

（2）浅埋深薄基岩大采高综采工作面矿压显现剧烈，顶板下沉量大，容易压死支架。

（3）空巷与工作面平行，夹角为0°。整个工作面几乎同时揭露空巷，控顶距增大，最大达到11m，断面积达44㎡，顶板破碎，很容易发生冒顶事故。

（4）空巷的实际支护强度达不到理论值，若采用单体液压支柱或垛式支架，一旦压死，很难处理，而且在处理过程中，影响了推进速度，顶板不断下沉、漏矸、冒顶，后果更严重。

（5）工作面与第一条空巷贯通后，工作面风流会发生紊乱，需及时调整。

3 支护方案与支护强度计算

3.1 支护方案

采取“全断面金属网+W钢带+锚索”联合支护。4根锚索（型号为φ15.24mm*8000mm，托盘为300mm*300mm*15mm）吊挂1根W钢带（型号为2mm*230mm*4200mm），端头锚索距巷帮400mm，与顶板呈75°角，中间锚索间距1400mm，钢带的排距为875mm，另在巷道中心线打一排锚索，间距为2000mm，为防止托盘等铁器进入主运输系统，在W钢带或工字钢下面铺一层塑料网，塑料网用14号铅丝捆绑在顶层金属网上。为了防止片帮，在空巷及联络巷的凉拌挂帮网，塑料网的规格2500mm*10000mm，玻璃钢锚杆规格为φ18mm*2000mm，间排距为1.05m*1.5m，每排3根，矩形布置。第一条空巷采取了保守支护，在中间的260m另外放置了48台10000t的垛式支架，垛式支架偏离空巷中线500mm布置。第二条空巷维持原支护方案。3.2 支护强度计算

3.2.1 理论支护强度

p=(4~8)Mr

M——采高，4.0m

r——直接顶岩层视密度；2.19~2.42t/m3，取平均值2.31t/m3。

根据综采工作面周期来压的经验，取7倍值计算，则

p=7*4.0m*2.31 t/m3

=64.68 t/m2

=0.65Mpa

3.2.2 实际支护强度

02工作面运输巷空巷（支护垛式支架）：

P=空巷的支护强度/空巷的空顶面积

=（1680*200+48*12000）/（5.4*320）

=0.528Mpa＜0.62 Mpa

式中1682——空巷里支护的锚索数；

200——每根锚索的锚固力为200kN；

48——空巷里支护的垛式支架数；

12000——每台垛式支架的工作阻力，kN；

5.4——空巷的宽度，m；

320——空巷的长度，m；

03工作面回风巷空巷（不放垛式支架）：

P=（2312*200）/（5*320）

=0.329Mpa＜0.62 Mpa

式中2312——空巷里支护的锚索数；

200——每根锚索的锚固力为200kN；

5——巷道的宽度，m；

320——空巷的长度，m；

通过计算说明，两条空巷目前的支护强度不够，一定要控制好周期来压，通过调整推进速度，等压等措施，使过空巷期间处于顶板压力正常段。

4 顶板控制

由于超前支撑压力的强烈作用，工作面开采可能会导致前方空巷变形和破坏，严重影响工作面的正常推进。因此，提前在两条空巷里布置一些测点，来研究特定条件下的工作面推进过程中超前支撑压力对采空巷影响的时空特征，为空巷围岩控制提供理论和实践基础。工作面矿压观测点布置如图所示。

4.1 周期来压规律

4.1.1 观测工具

DBT双掩护式液压支架在左、右立柱上安有压力传感器，树脂可以动态地显示在PM4上，将PM4上显示的书记上传到地面，用专业的支架数据监控软件就可以把采煤机截割煤曲线和顶板载荷数据动态、年底显示在电脑屏幕上，数据可以随时记录下来，为研究周期来压步距和顶板活动规律提供了方便。

4.1.2 研究方法

为了更好地研究工作面周期来压步距及来压期间的压力分布和来压强度，在工作面的支架中取A=5τ（τ=1,2….35）作为研究对象，连续地进行观测，每割一刀煤（循环步距0.865m）记录一次，然后利用Excel软件制成图标，根据支架正常时的压力，把图标的最低压力设为30Mpa，每隔5Mpa 用一种颜色表示，30Mpa以下用白色系表示，同一色系颜色越深表示顶板压力越大。通过在连续面上不同颜色及深浅显示处顶板压力的趋势，这样能更直观地看出顶板岩层的活动和周期来压的步距，为后续的研究提供方便。

4.1.3 周期来压规律

通过周期来压曲面图的整体观察可知，过空巷期间打乱了原有的周期来

压规律。过空巷前，工作面周期来压存在3个压力中心（压力超过55Mpa），分别位于50号支架、90~100号架、125号架，压力有中心向四周递减；周期来压段持续6刀煤（5.2m），正常段持续11刀煤（9.52m），周期来压步距为17刀煤（14.7m）。过空巷期间，周期来压步距会增大，周期来压段变长，持续8刀周期来压（6.92m），来压强度增大，在压力中心区会达到58 Mpa以上，压力正常段持续15刀煤（12.975m），周期来压步距为23刀煤（19.89m），空巷会对周期来压的步距产生影响，基本顶会在空巷上方下沉切断，空巷过后，周期来压将重新分布。

4.1.4 等压对周期来压的影响

综采工作面在与空巷贯通前的3~4m都要进行等压（人为停机8~16h等待周期来压），超前支撑力可以将煤抢压酥，使其变软，压力能够充分释放，人为地打乱原有的周期来压规律，待工作面上覆岩层活动稳定后，是过空巷期间工作面上方的顶板处于稳定区间。

工作面距空巷4~5m时周期来压，距空巷3m停机8~16h等压，工作面压力升高1~10Mpa。等压结束，向前推进一刀煤后，工作面支架压力普遍降低到正常压力25Mpa左右。等压效果非常好，使过空巷期间工作面顶板压力正常，没有出现冒顶、压死支架灯事故。

4.1.5 工作面推进度与空巷压力的关系

在工作面50号、90号、135号架3个周期来压中心安设顶底板移近量观测仪，用于观测顶板下沉量与工作面推进度的关系。工作面与空巷贯通后，顶板下沉量较大，已将观测仪量程压完、并将侧杆压弯。

通过数据分析，当工作面距离空巷20m左右时，空巷中部的顶板就开始

出现下沉，当工作面距空巷距离达到4~5米时，空巷顶板下沉速度加快。工作面经过等压结束后，空巷的顶板下沉速度减缓。

4.1.6 工作面推进度与进度与空巷顶板离层的关系

在两条空巷之间的联巷口安装顶板离层仪，用于观测顶板离层状况。工作面过第一条、第二条空巷期间顶板离层量如图18、图19所示。

当工作面距离空巷30m时，顶板就开始出现离层下沉，随着距离的减小，空巷的顶板下沉量不断增大。空巷中部的顶板下沉量要比两端的顶板下沉量大，过空巷期间，应通过超前拉架、中间加刀等方式优先快速推进工作面中部，防止出现顶板漏矸、冒顶事故。

由于空巷顶板采取“全断面金属网+W钢带+锚索”联合支护，使顶板成为一个整体，顶板呈现整体下沉的事故，不会出现局部漏矸或冒顶事故，这对于过空巷期间的顶板维护比较有利。

4.1.7 工作面推进度与空巷片帮的关系

当工作面距离空巷25~30m时，空巷刅超前支撑压力影响，会出现片帮，随着工作面推进，片帮加剧，会使空巷的实际断面不断增大，断面增大反会引起空巷顶板下沉量加速，下沉量加大，以及空巷片帮加剧，形成循环，最终造成漏矸、冒顶事故。

空巷里的帮网对控制片帮扩大起很大作用，虽然发生片帮，担忧帮网兜住，还有一定的强度，还能控制顶板，防止了空巷断面进一步扩大。

5 过空巷方案

5.1 过0202工作面运输巷空巷方案

（1）距空巷30m：采煤机严格沿煤层顶板推进，降采高，将采高控制在

4.0m，以采高链为准，空巷高度不够4.0m的进行提前割底。

（2）距空巷15m：开始通过加甩刀调伪斜工作面让刮板输送机最大响度向机头窜动。

（3）距空巷5m：让整个工作面与空巷平行，将龟板输送机落平，调整结束。

（4）距离空巷2.5~3m：等压。

（5）等压结束后，工作面平行向前推进，调整好支架状态，让支架前梁挑往住空巷里的W钢带，当支架顶梁挑起W钢带1.5m（进入空巷1.9m）时停机，安排队伍清理垛式支架附近的浮煤，清理干净后，交给生产服务中心开始回撤垛式支架。

（6）生产服务中心有机尾开始回撤，当料条联巷支架垛式支架回撤完毕后，将支架向前拉，最大限度地建设空顶面积。

5.2 过第二条空巷方案

（1）过完第一条空巷后，需及时把工作面调整好。然后让工作面机尾超前，让刮板输送机最大限度向机头窜动，剩余3m时，使工作面距空巷正帮距离基本相等。

（2）距空巷15m时,调整采高链，工作面采高最低不得小于4.2m。空巷高度大于4.2m处，工作面沿底板推进，顶板顺平；空巷高度小于4.2m处，工作面以空巷顶板为基准，需要拉底处必须拉底。

（3）剩余3m时，等压。

（4）根据空巷顶板下沉量观测的结果，优先控制空巷中部顶板的下沉量。等压结束后，割一个通刀，然后在中后部开始连续加刀，让工作面中后部支

架开始与空巷，挑住W钢带。然后再向机头过渡。

（5）过完空巷10~15m时，将割底部分抬起，缓慢加大采高，防止抬的过急，来压时损害支架。

6 结语

在支护方面，建议采用“全断面金属网+W钢带+锚索”联合支护，保证顶板的完整性，使得过空巷是顶板呈现整体下沉，而不会出现局部冒顶。

从推进速度上讲，建议不考虑垛式支架和单体支护。在空巷里不进行被动支护的情况下，割煤工艺和推进方式比较灵活，按照“顶板压力大的部分优先快速推进”的原则，采取由工作面一端向另一端、由中间向两端逐步向空巷推进的方式，快速推进可以有效的减缓顶板下沉。被动支护影响推进速度，随着顶板的下沉，支架支柱的行程不断减小，容易压死支架，带来更大的经济损失。

从空巷顶板下沉的时间和空间上看，当工作面距空巷4m左右时，空巷的顶板开始下沉，虽然有垛式支架支撑，空巷的顶板还会下沉很多，因此过空巷期间的最低采高要把空巷的顶板下沉量考虑进去。

提前进行周期来压的观测，通过调整采高、推进速度来控制周期来压的步距，剩余3m时等压，让顶板压力充分地释放。当工作面进入空巷时，正好处于周期来压的末期，有利于贯通，并减少生产对工作面人员的伤害。

过完空巷不要急于将割底部分抬起，防止来压时采空区顶板突然垮落，将支架推倒，损坏设备。

哈拉沟煤矿02204综采工作面仅用30h就安全顺利地通过了两条全长平行大断面空巷，为今后神东矿区乃至全国大采高综采工作面过全长平行宽断

面空巷提供参考依据。

作者简介：

常建鸿（1966-），男，陕西宝鸡人，1990年毕业于西安矿业学院，高级工程师，现就职于神华集团神东煤炭分公司哈拉沟煤矿。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。 三、过空巷方法 （一）空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。 2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。 6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。

工作面过老巷及前进式采煤安全措施

资兴矿业集团周源山煤矿 施工地点3133工作面过探巷及维护假运道采煤安全措施

3133工作面过探巷及维护假运道采煤安全措施 如图所示：3133工作面现尚差25M 采至运道前方探巷，探巷内支护情况较好，工作面采煤 时采取平行断层维护假运道的前进式采煤方式。为确保工作面采煤安全特制定本措施。 一、 过探巷： 当工作面距前方探巷 20M 时，必须拆除探巷内的挡杆，安装好局扇排除瓦斯并保持通风。 探巷内的金属棚梁下方用支柱抬好双排中顶，背顶材料破损处，重新用板皮背好。 二、 维护假运道采煤方法： 1、 探巷内排除瓦斯后由井检队在探巷内先安装好一部 40型溜子，便于断层处前进式采煤。 2、 工作面采穿探巷后，工作面溜子上缩至探巷溜尾。随工作面推进，探巷原溜头不动，摆 采溜尾，至该段方位角达到 750 ，维护成假运道，工作面如再需向前推进，则向上加溜尾采煤， 至停采线停采。 3、 摆采假运道溜尾时要保证好与工作面溜头的搭接便于接煤，工作面溜子头与下方溜子尾 保持一个台价，便于溜子接煤。 4、 前进式采煤假运道维护段采煤期间，采用兀梁成组布置支护，交替迈步。按“三、四” 控顶，与工作面保持一致。放炮落煤。 三、 前进式采煤假运道的维护要求： 假运道沿溜子两侧维护，净宽不小于 1.8M ，高保持在 2.3M 以下，采用单体液压支柱配兀梁 支护，组距0.7M ，煤壁侧要打好靠帮支柱并卡好帮，老塘溜子边在每根丌梁下增打一根支柱， 使丌梁保持“一梁三柱”，切顶线上打好密柱切顶挡矸，上帮留有 0.9m 人行道。假运道溜头段 起口处根据压力情况架设木垛支护顶板。假运道老塘切顶线上必须挂好挡风帘，挡风帘吊挂及维 护由通风队负责。 四、 安全注意事项 1、工作面过探巷放炮前要先检查探巷地段 6M 范围内的瓦斯情况，如发现瓦斯浓度超过 时严禁放炮，超过1.5 %时要停止作业，撤离人员并向调度室汇报，值班队长和放炮员必须携带 便携式瓦检仪。 H=35 道 3133工作面 3133风巷 扌巷 J-二二二二一- 3133运道 _二 _丁_ ” 工 作 面 预 计 停 采 线

综采面回撤安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采面回撤安全措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5691-61 综采面回撤安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、收尾前的准备工作 （1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。 （2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。 （3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。 （4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。 （5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。 （6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。 （7）对两巷停采线进行明确标识。 二、收尾技术措施：

（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。 （2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。 （3）铺3米木料 至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m 长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1 m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。 在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m ,3m 木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。 （4）开帮

综采工作面设备回撤安全技术措施

北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 二0一六年八月四日

会审综合意见会审单位及人员签字： 会审综合意见：

综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米，走向长度284米，煤层厚度米，已采182米，剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态，现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井，计划回撤该工作面所有电气设备，为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作： 根据划定的停采线位置，逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高，保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行，每刀推进进度为米，共推进6刀。 扩帮工艺：割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求： （一）工序要求： 1.当工作面推进至停采线9.5m（共可割15刀煤）时开始铺网，菱形网规格为1200*6000mm，双层网倾向方向搭接200mm，走向方向搭接600 mm，新网铺在旧网上面，共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式，压网200mm，工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时（已割5刀煤）,开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳，钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳，

共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时（已割6刀煤）,开始打第一排锚杆，以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排，排间距为×1.2m ，距停采线3.2m时，锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳，取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时（已割10刀煤），停止正常回采，将运输机推到位，摘掉支架推移杆上的双向接头，运输机向煤壁方向开始扩帮，共需割煤5刀。 6.扩帮完成后，煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网，网与网搭接200mm，帮锚杆排间距为：×1.2m。 7.为防止工作面支架压死，加强对工作面的顶板支护，在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚，钢梁型号为：11#，煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑，另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝，绞车型号为JH-20T，规格：长×宽×高，回柱绞车机窝规格：长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 （二）工序质量要求： 1. 菱形金属网的规格：1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧，联网采用三角形联网法，用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定，钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆，锚深为950mm，每根锚杆使

煤矿回采工作面过老巷技术安全措施示范文本

煤矿回采工作面过老巷技术安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿回采工作面过老巷技术安全措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据目前我矿的煤层赋存情况和开采技术水平，为了 确保回采工作面在通过老巷时的安全工作特制定安全技术 措施。 1 、工作面过老巷前要加强工程质量管理，保证工作 面采高、排架直线性和平整度。 2 、工作面过老巷前要提前调整工程，使工作面上段 超前于下段3-5m （可视现场具体情况而定），使工作面 切巷与中切巷斜交，减少压力集中，以保证工作面在过中 切巷期间同时揭露老巷长度过长，引起工作面切巷支护工 程量过大，从而引起冒顶事故。 3 、工作面过老巷期间，必须加强煤层注水，使煤体

充分锈结，以减少片帮冒顶事故的发生。 4 、工作面切巷距老巷5m 时，必须在工作面用风钻打眼探明中切巷与老巷的相对位置，以便工作面及时采取措施调整。 5 、揭露老巷前，通风队负责对工作面的监测监控系统全面校检，确保灵敏、可靠。 6 、揭露老巷时，由瓦检员、救护队员检查老巷内瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，确定无安全隐患后，施工人员方可进入作业地点。 7 、过巷期间加强瓦斯及其它有害气体的检测，安全通风科每班要指派专职瓦检员检查老巷内的气体情况，救护队每班要指派专职队员携带相关仪器现场跟班，发现异常立即停止作业，组织人员迅速撤离至进风流中。 8 、老巷揭露后，老巷内有坑木时要人工用导链或拔柱器把老巷内的坑木回出。

综采面回撤安全措施

编号：AQ-JS-02672 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采面回撤安全措施 Safety measures for withdrawal of fully mechanized mining face

综采面回撤安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、收尾前的准备工作 （1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。 （2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。 （3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。 （4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。 （5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。 （6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。 （7）对两巷停采线进行明确标识。 二、收尾技术措施： （1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。

（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。 （3）铺3米木料 至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。 在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。 （4）开帮 至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。 a、开帮割第一刀煤工艺要求 机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入

综采工作面回撤安全技术措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综采工作面回撤安全技术措施 (2021版)

综采工作面回撤安全技术措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。 撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。 2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于 D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.02*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为 350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。（见图）（1）瓦斯检查

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影 响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人： 作业单位：综采队

负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设

回采工作面过老巷的安全措施

回采工作面过老巷的安全措施 采面老巷掘后一般时间较长，且多数不通风，巷道里的支架断梁折柱较多，回采工作面过老巷时，应采取有效的预防冒顶等措施，确保安全通过。 1、老巷不通风时，首先要进行通风排出积聚的瓦斯，检查瓦斯浓度达到1.5%以上时，要制定瓦斯排放措施，排放瓦斯时严禁一风吹。 2、老巷因受回采工作面超前压力的影响，巷道围岩会有不同程度的破坏，因此要在距采面煤壁线20m左右时提前进行巷道清理维修，加固支架，即更换断梁折柱支架，并在支架梁加打1根中柱或支设上1梁3柱的顺向棚支架，必要时应加设抬棚，有冒顶时要用木垛接顶，接实背牢。 3、准确掌握回采过老巷时巷道变形及围岩变化情况，若老巷断面较小，围岩稳定，经加强支护后，可与老巷平行直接推进采过老巷;因老巷较宽顶压较大，平行采过有冒顶危险时，必须提前调整工作面推进方向，采用工作面与老巷斜交(形成一个三角带)的方式逐步通过。 4、老巷位置(方向)与回采工作面垂直时，通过前要超前(距煤壁)20m加设顺向抬棚支护;有空顶或冒空时要用木料背顶或打上木垛。 5、落煤时，应尽可能放小炮或放松动炮，减小对顶板的震动或破坏。 6、工作面通过老巷前，遇煤层松软，应停止爆破，换用手镐采煤。 7、工作面与老巷斜交处的空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，必要时打木垛。

8、如果旧巷在工作面上方，要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。移设刮板机以后，靠采空区一侧要打上木垛。 9、工作面过旧巷时要加快推进速度，减少顶板来压时间，同时要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。 10、采面过老巷时还要根据当时的实际情况，制订补充的安全措施，认真贯彻落实。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8311 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期

间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方

1204综采工作面回撤工作总结(修改)

1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤，1205综采工作面进入安装以来，历经28天，圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队，在调度会议室召开专题会议，参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议，并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始，4月9日8点班结束，共用时13天零1个班，比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、在铺网时，工作面遇地质变化带，顶板比较破碎，造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸，给铺网带来了很大的安全隐患，且在形成回撤通道支护过程中，很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去，需重新打眼，致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前，由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实，生产技术部根据地质情况提前制定好方案，做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时，树脂锚固剂型号与设计要求不符合，所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求，建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验，锚固速度必须达到超快

的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题，采购的锚索托盘施工工艺存在问题，没有按照锚索托盘要求加工，导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象，以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理，两根钢丝绳太靠支架前梁，没有起到作用，以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时，回撤通道底板比支架位置底板低，撤架比较方便，建议今后工作面形成回撤通道时，底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束，共计9天，比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度，支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑，影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中，未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素，导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时，如DBT-10车不能进入回撤通道时，应

综采快速回撤安全技术措施实用版

YF-ED-J1170 可按资料类型定义编号 综采快速回撤安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

综采快速回撤安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 目前双鸭山矿业集团公司安、撤一个综采 工作面需要50～80d，无论在材料消耗和人工消 耗上都是巨大的浪费，并给回采工作面接续带 来困难。针对现有条件，东荣二矿在综采工作 面回撤方面采用了预掘收尾空间和锚带网联合 支护的技术措施，从而加快了综采工作面搬家 速度。 1工作面地质概况 该工作面为中一上采区18层右二面，煤层 倾角21o～23o，煤层厚度1.8～2.1m，工作面

面长150m，局部存在0.1～0.3m伪顶，岩性为黑色粉砂岩，直接顶为灰黑色粉砂细岩，厚 1.0～ 2.0m，致密坚硬，煤层硬度中等，节理较发育，层理不发育。 2工作面机械装备 工作面采用走向长壁后退式采煤法，顶板支护使用ZZ-3600型液压支架99部，采空区处理为全部垮落法。工作面运输机为SGZ-630/220型刮板输送机，采煤机使用MG-375型双滚筒采煤机。顺槽使用40T型刮板输送机。 3回撤方案选择 3.1正常回采到停采线后做收尾空间 按以往经验回撤综采支架，需工作面正常回采到停采线前8个环循时停采，用机采或炮采做收尾空间，顶板铺网，工作面刮输送机与

采煤工作面过老巷安全技术措施示范文本

采煤工作面过老巷安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤工作面过老巷安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据图纸资料及实际生产进度分析，由回采工区施工 的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输 石门，为保证过老巷时的安全生产，特制定本安全技术补 充措施： 一、过老巷方式：由于工作面所揭露的-200水平石门 为穿层掘进，与工作面成立面倾斜相交，工作面推进时将 局部揭露该条巷道，因此决定采用人工造假顶，加强支护 平推渡过该条巷道。 二、工作面过老巷施工前，现场管理人员、工区跟班 区长、安监员、班队长要亲自到现场，认真检查工作区域 内的各种支护和顶板情况，确认工作面有无异常现象，各

安全出口是否畅通,对发现的问题及时妥善处理，方可进行施工。 三、工作面过老巷施工前要备足备齐各种支护材料及施工工具。揭露老巷后采用单体支柱配合铰接顶梁进行支护，顶梁上部铺设双层塑编网，塑编网上部用圆木横竖交错背实顶板形成人工假顶，支柱要棵棵穿鞋，初撑力要达到规程要求，并严格控制支柱之间的支护标准。 四、工作面即将揭露老巷或揭露老巷后，应加强放炮管理工作，严格执行好“一炮三检”制度。加强顶板管理，打眼放炮时可适当增加炮眼数量、减少装药量，以减少对顶板的震动。 五、过老巷施工时严格执行“敲帮稳定”制度，发现悬矸危岩及时用长把工具摘下。对暴露出来的老巷及时跟打支柱进行支护，严禁空顶作业。工作面必须确保上、下安全出口畅通，端头特殊支护、巷道20米超前支护必须齐

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 （一）131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中，位于3-1-1集中运输巷西北侧，工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处，与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面，西为原采空区，北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置，随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划，待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成，两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: （二） 设备概况

131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产，共99架，支架型号为：15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 （一）地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车，必须熟悉其型号和安装位置，检修调试完好，按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆，核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 （二）井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来，以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。

10304综采工作面撤面安全技术措施

编号：ZA-CS-2010-030 贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称：10304综采工作面撤面 安全技术措施 编制人： 区长: 施工单位：综机安装工区 编制时间：2010年12月13日 执行时间： 审批人员签字 综采办：年月日 技术科：年月日 安监科：年月日 调度室：年月日 机电科：年月日 通防科：年月日 地测科：年月日 副总工程师：年月日 批准人：年月日

审批意见 目录 一、工作面概况 (1) 二、工作量 (1) 三、准备工作 (1) 四、设备运输路线 (2) 五、工作面设备撤除工艺和方法 (3) 六、避灾路线 (5) 七、通防要求 (5) 八、绞车、钢丝绳安全系数验算 (5) 九、安全技术措施 (6) 附表： 10304综采工作面撤面用绞车参数表 附图： 1、10304工作面撤面用绞车布置示意图 2、116#支架调向示意图 3、117#支架调向示意图 4、115#支架调向示意图 5、调掩护架示意图 6、掩护架前移示意图 7、正常架撤除示意图 8、掩护架撤除示意图 9、装车平台装车示意图 10、10304综采工作面撤面避灾路线示意图 一、工作面概况 10304综采工作面已回采推进至停采线位置，工作面顶板铺双层菱形金属网，平行工作面铺设7根钢丝绳。靠面前距工作面煤壁5.6m范围内打6排顶部锚杆，呈矩形布置，间距1.5m；排距：前四排排距1.2m，后两排排距1.0m，锚杆打在相邻两组支架之间的对应位置，第6排锚杆打在工作面停采时煤壁和顶板肩窝处；煤壁打二排帮部锚杆，呈三花

布置，锚杆排距1.5 m，间距2m。运输顺槽和回风顺槽均为矩形断面，锚网支护。 为安全、及时地撤除工作面综采设备，特制定本安全技术措施，请所有参加施工人员认真学习并遵照执行。 二、工作量 1、刮板输送机SGZ630/264 180m 2、采煤机MXG3501台 3、转载机SZZ630/110 1部 4、破碎机PLM1000 1台 5、排头支架ZYG3400/13/326组 6、中间支架ZY3400/13/30 111组 7、变压器KBSGZY-1000 2台 8、磁力启动器QJZ2-300/1140S 8台 9、高防开关BGP9L-10G 1台 10、磁力启动器BQD-120 1台 11、磁力开关KBZ-200Ⅱ1台 11、乳化泵GRB315/31.5两泵一箱 12、胶带输送机DSJ-80/50/2×75 1部 三、准备工作 1）准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、U型卡、乳化油等。 2）按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。 3）安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。 4）检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至10304运顺适当位置安装好。 5）在10304运顺适当位置安装撤面用的临时乳化泵站，并保证乳化泵完好，压力达到18MPa以上。 6）检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板，确保在支架撤除前能正常铺设使用。 7）在10304运煤巷敷设轨道并和10304运顺、回顺的轨道接通；在10304运煤巷末

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

编号：SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然

采煤工作面过老巷技术措施

编号：AQ-JS-07987 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面过老巷技术措施Technical measures for coal face passing through old roadway

采煤工作面过老巷技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 XX采煤工作面向前推进遇到原来掘进的老巷，为了确保工作面回采期间的安全生产，经有关领导研究决定，特制订如下安全技术措施： 一、施工方案： 在该工作面切眼中间打一排一梁三柱抬棚，把切眼内顶梁全部抬住。工作面回采到老巷时，停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。 二、过老巷安全技术措施： 工作面在过老巷时，利用风动钻对老巷进行超前探，根据探透老巷的实际距离，适当调整推进距离，保证当支架推过来时，顶梁能将木棚托住。 工作面过老巷时，加强注水管理工作，眼深不小于6米，角度按与煤墙夹角30度计算，保证将浮煤湿润粘结。

工作面过老巷时，必须停止放炮，采取手镐配风镐采煤，直至过老巷结束。 工作面过老巷时先把大碴敲碎,大碴块填入舍帮小碴块用溜子运走，溜子严禁飘链防止人员伤亡。 过老巷期间，该切眼中间抬棚不能一齐去掉，抬棚要随工作面推进而前移，但要护好煤墙，防止片帮。 加强上付巷、下付巷的超前支护的初撑力不小于55KN，并采取防倒措施，进风巷必须打一梁三柱抬棚，且必须连锁。保证工作面支架柱子的支撑力，泵站压力不得小于20Mpa，支架必须站在实底上，工作面内发现管子、接头等漏液要及时进行更换，工作面严禁出现失效柱。 加强工程质量管理，支柱严禁出现歪旋现象，液压柱位置要正，要排成一条直线，棚与棚之间的空隙为500mm，最大不能600mm，棚与棚之间的空隙要用梢子挡住，采高不得低于1.80米。 在没有注液前，控制液压输送管路阀门要关住，防止有人误操作或碰住操作阀，造成液体外漏造成不必要的浪费，在注液的过程

110101综采工作面回撤方案及安全技术措施

山西XXXXX煤业有限公司 110101综采工作面回撤方案及安全技术措施 110101综采工作面回采已接近停采位置。为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。 一、工作面基本情况 1、工作面概况： 110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m 工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。 2、工作面设备使用布置概况： 序号设备名称型号数量安装地点 1 皮带输送机SSJ—800/37 1部运输顺槽 2 装载机SGB—730/75 1部运输顺槽 3 前、后刮板输送机SGZ—730/26 4 2部工作面 4 采煤机MG150/375—W 1台工作面 5 液压支架ZF5400/17/28 90架工作面 6 过渡支架ZFG5600/17/28H 6架工作面 3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架 二、工作面拆除的准备工作 1、工作面在停线前15m停止放顶煤。 2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停

采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。 3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m 的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。 4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。并有效支护顶板。 5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。 6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，其中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，造成漏顶。 7、铺网和铺绳前，要先进行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部降低，把网铺在支架顶部，铺好网后，立即将支架升起；以后铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。顶板破碎及空顶地点必须使用18-24kg的钢轨穿顶，即在每根钢丝绳间穿一根，中间搭茬不小于30cm，两端超过破碎或空顶不小于50cm。 8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部，第一道钢丝绳距第一道网边50cm处，钢丝绳要与网连接，每隔500mm连一道，随支架前移起牵引顶网的作用；铺设