1体系策划M1//5.4/5.5.1/5.
5.2/
6.1/8.2.
3
管代
法律法规、顾客和标准要求,
总经理决定、已识别出的过程
、编制计划等。
符合标准要求和公司情况的质
量管理体系过程及其相互作用
的表述、质量手册、程序文件
、质量记录等。
体系策划失
误次数
0次
《质量手册》
《文件控制程序》
《记录控制程序》
2方针目标M2经营计划M2.1 5.3总经理公司中长期经营目标、年度目
标、质量方针、企业战略要求
、顾客要求、及其它法律法规
要求
适宜的质量方针,公司年度质
量目标及部门分目标
目标达成率100%
经营计划控制程序
管理评审:每年
质量目标例行检查:按规定时间
对发现的问题实施纠正措施
3内部审核M3//8.2.2管理者代表顾客要求;顾客满意度实施结
果;质量管理体系的变更;重
大投诉和质量事故;法律法规
要求及变更
体系审核报告;纠正措施
不符合项整
改完成率
100%《内部审核程序》
4管理评审M4// 5.6总经理顾客反馈;审核结果;过程的
业绩;产品的符合性;预防和
纠正措施的状况;以往评审跟
踪措施
管理评审报告;管理评审纠正
措施执行情况
管理评审输
入完整率
100%
《管理评审程序》
(引用GJB9001B文件)
1文件控制S1顾客文件控制S1.1 4.2.3文控中心质量手册;程序文件;管理规
定;记录;外来文件及其他需
控制的管理文件;顾客图纸;
控制计划;工艺及其他需控制
的技术文件
管理文件和资料的编制、审核
、批准、发布、标识、贮存、
发放、使用、修改、处置得到
有效的控制;技术文件和资料
的编制、审核、批准、发布、
标识、贮存、发放、使用、修
改、处置得到有效的控制;
外来文件评
审完成率
100%《文件控制程序》
2人力资源S2培训控制S2 6.2人力资源部公司经营目标;人员需求;岗
位说明书;岗位素质要求与职
务代理
年度培训计划及其完成情况培
训有效性评价记录
培训计划完
成率
100%《员工培训管理程序》
内部沟通5.5.3
7.2.3
《沟通控制程序》
供方管理S3.27.4物流部项目研制计划;顾客指定的供
方清单;供应商评价办法;供
应商批量生产能力
供方综合评价表;认可报告;
合格供方名单
供应商交货
准时率
≥98.8%
《供方评定程序》
(引用GJB9001B文件)
采购产品的验
证S3.27.4.3品质部
原材料检验标准,采购物资,
顾客要求。
检验合格证,记录,符合要求
的材料。
进厂物资验
收合格率
《采购过程控制程序》
首件检验S4.17.9品质部≥99%不合格过程控
制
S4.28.3品质部
5设备和工
装管理
S5// 6.3/7.5.1.4生产部
设备说明书;项目研制计划;
经验;现场使用信息;设备、
工装模具台帐;工装模具复验
指导书;产品技术资料;工装
制造计划、经验;现场使用信
对设备进行适当维护;提供为
达到产品符合要求的设备保
障;工装模具图纸;工装模具
制造工艺;工装模具入库检查
记录;工装模具维修记录表
设备完好率≥97%
《设备的控制程序》
《工装的控制程序》
6监视和测
量设备管
理
S6//7.6品质部
测量设备采购计划;测量设备
台帐;测量设备检定计划;控
制计划;过程控制测量设备台
帐;实验室方针及管理要求
合格的检验;测量和试验设
备;验收记录;校准记录;实
验室实验范围;实验报告
计量器具检
定合格率
100%
《监视和测量设备控制程序》
(引用GJB9001B文件)
7监视测量
分析和改
进
S7//8.1管理者代表
市场信息和反馈;审核结果报
告;顾客抱怨;管理评审;
FMEA;经营计划(含质量目
标)完成情况;合理化建议;
顾客建议/要求;公司持续发展
要求等
纠正预防措施报告;报告更
新;数据分析报告;持续改进
计划报告;合理化改善报告。
措施实施完
成率
100%
《纠正措施控制程序》
《预防措施控制程序》
《数据分析、统计技术应用程序
》
3
4检验和试
验
《过程监视与测量控制程序》
(引用GJB9001B文件)
备注:过程目标值在年度计划中予以明确,并根据每年的实际完成情况作适当调整。
Management Process (MP) -管理过程Support Process (SP)-支持过程
采购S3
S4控制计划;检验规范;生产计
划;顾客对产品的特殊要求;
待检产品及原辅材料
合格的产品;首件记录;过程
检验记录;终检记录;交货产
品检验报告;全尺寸检验记
录;性能试验报告
成品合格率