预应力分项工程施工组织设计6最终版

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电子信息产业基地工程

预应力分项工程施工组织设计

一、编制依据

本工程ⅠD7、8区地下结构部分大跨度梁设计为有粘结预应力混凝土梁，预应力分项工程施工组织设计按照下列规范、规程、标准、工程资料进行编制。

二、工程概况

1、概况

电子信息产业基地工程由北京万景房地产开发有限公司开发，北京市建筑设计研究院设计，中冶集团总承包施工。该工程ⅠD7、8区地下结构顶板部分梁跨度很大，轴线距离达到23m ，设计为有粘结预应力混凝土梁，梁截面尺寸为1500600 。预应力筋采用MPa 1860级高强低松弛钢绞线，预留孔道采用金属波纹管，张拉端锚具采用XM15-12及XM15-7型群锚。

2、特点及难点

本工程预应力梁截面尺寸大，楼盖上有很重的覆土，预应力梁承担的荷载很大，配置预应力筋不仅能够大大改善梁的抗裂性能，同时预应力筋也是提供抗弯强度的主要材料，因此预应力分项工程的施工质量直接影响到预应力梁的强度、抗裂性及耐久性，是本工程施工的重点和难点。本工程预应力分项由北京中技天建建筑工程有限公司专业分包施工。预应力梁配置预应力筋数量如下表：

三、施工部署

1、施工管理

1）施工组织机构

北京中技天建建筑工程有限公司

电子信息产业基地预应力项目部

2

（1）专业经理

①按授权范围负责项目合同的全面履约；

②项目经理是项目安全生产的第一责任者，工程质量的第一责任人，项

目工期的第一控制人；

③负责现场的人员协调、施工管理；

④主持编制项目质量计划、工期计划和施工组织设计；

⑤沟通与监理、总包及业主的关系，保持业务往来，认真做好工程质量

报验工作；

⑥组织编写工程总结，主持进行工程资料管理工作。

（2）技术负责人

①组织指挥施工现场工程技术管理工作；

②协助项目经理做好质量管理工作；

③组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工

序设计。

④组织编制项目质量计划；

⑤领导做好施工详图设计；

⑥领导技术交底工作；

⑦参与项目结构验收与竣工验收工作；

⑧领导做好各项目施工技术总结工作。

（3）作业队长

①在项目经理领导下，负责施工组织及管理，确保施工质量符合合同规

定，满足设计及施工规范的要求；

②负责协调工程各专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相互配合

工作；

③负责成品保护措施的制定和实施。

（4）质量负责人

①贯彻执行本项目既定的质量方针，确保质量目标的实现。

②对工程质量进行监督、检查工作。

③定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效

的预防措施。

④对进场物资进行检验，有权拒绝不合格物资进场使用。

⑤参加公司及有关部门组织的质量会议、质量总结，参加工程的验收工

作。

⑥沟通与监理、业主的关系，保持业务联系与往来，认真做好工程质量

报验工作。

（5）材料负责人

①负责项目物资的统一管理工作，确保使用在项目上的物资达到质量要

求。

②负责进场物资的库存，制定物资管理办法，做好各类物资的标识。

③负责进场物资的报验及使用过程中的监督工作。

（6）安全员

①经常深入现场检查，及时向上级汇报和解决安全工作上存在的严重问

题或严重事故隐患；

②指导生产班组的安全员开展安全工作；

③做好安全生产的教育工作；参加工伤事故的调查和处理工作；

④督促有关部门按规定发放和合理使用个人的防护用品；

⑤总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全评比工作，并会同有关部

门做好防毒、防尘、防暑降温工作；

⑥遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并且立即报

告领导，研究处理；

⑦对少数执意违章者以及经教育不改的，有权执行罚款办法；

⑧对不认真执行安全生产方针或上级指示的单位或个人有权越级向上

汇报；

⑨负责整理好安全资料。

2、施工管理目标

1）质量目标

预应力分项工程施工由专业施工队伍负责实施，技术工人均经过技术培训，持证上岗。施工过程中严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行操作，每道工序均由专人把关，确保工程质量合格。

2）进度目标

在本工程中，预应力分项工程在主体结构工程中所占的比例很小，且预应力梁上无其他后续结构，因此，预应力结构在整个结构施工工期中不是控制因素，在具体施工过程中，专业分包单位按照总包单位制订的施工网络计划进行配合施工。在施工过程中，除预应力筋铺设施工需单独占用工期外，

下料、制作、张拉和切筋等工序均不单独占用工期。由于预应力筋的铺设质量直接影响工程质量，在施工过程中应给预应力筋的铺设工作留出相对充足的工作时间，后续的垫板固定、螺旋筋安装、破损修补等工作均可以和其他工序交叉进行，不再单独占用施工工期。我公司根据总包单位的流水施工计划，安排足够的专业工人进入现场施工，满足总包方对工期的要求。

3、施工部署

1）预应力梁铺设施工

预应力梁铺设施工根据总包普通钢筋的绑扎顺序进行。在梁上、下普通钢筋、箍筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块垫好后进行预留孔道的安装、穿预应力筋、安装喇叭管等工作。

2）预应力束张拉施工

预应力束张拉时，先从一端依次张拉YKL1、YL1、YL2、YL3的预应力束，再从另一端依次补张拉，最后依次张拉YKL2的预应力束，具体张拉次序如附图所示。

四、施工准备

1、技术准备

1）标准规范

有粘结预应力施工在满足设计要求的前提下，严格按照《中国建筑科学研究院有粘结预应力混凝土结构施工工法》进行，同时应符合下列标准、规程。

（1）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GBT14370-2000)；

（2）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)；

（4）《预应力混凝土用钢绞线》(GB5224-2003)。

2）下料长度计算

预应力筋的下料长度由以下三个部分组成：（1）构件投影长度，指预应力筋从一个张拉端到另一个张拉端的长度；（2）曲线影响增量，由于预应力筋在梁体内曲线布置，造成预应力筋长度增加；（3）张拉端预留长度，指张拉操作所必须的工艺要求长度。经计算，每根梁预应力筋的下料长度如下表。

3）张拉控制力计算

本工程预应力筋张拉采用的张拉工艺为0→1.03σ

con →锚固，张拉控制应力MPa f ptk con

143775.003.1σ=×=，每根预应力筋的实际张拉控制力为：

/7.1991391437σkN A N p con con =×==，当预应力束规格分别为12φs 15及7φs 15时，对应的张拉力分别为2396.4kN 及

1397.9kN 。

4）张拉伸长值计算

预应力束伸长值按下面的公式进行计算： P P P

pm ΔE A l F l =

式中 F pm —— 预应力筋的平均张拉力(kN)，取张拉端的拉力与固定端

(两端张拉时，取跨中)扣除摩擦损失后拉力的平均值；

l p —— 预应力筋的长度(mm)；

A p —— 预应力筋的截面面积(mm 2)； E p —— 预应力筋的弹性模量(kNmm 2)。

张拉时摩擦损失的计算按下面的公式进行计算：

=+μθx κcon 211

σσe l 式中

κ—— 考虑预应力束预留孔道(每米)局部偏差对摩擦的影响系数；

μ—— 预应力筋与预留孔道之间的摩擦系数； x —— 从张拉端至计算截面的曲线长度(m)，亦可近似取曲线在纵

轴上的投影长度；

θ—— 从张拉端至计算截面曲线部分切线夹角(rad)的总和。 上述公式中，p A 、p E 、μ、κ均按《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关规定选用（必要时可选用试验室测定参数或工程经验值）。 预应力筋伸长值计算结果如下表所示。

2、材料准备

1）预应力钢材

预应力筋标准：《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-2003 ；

规格：1×7φs5，强度级别为1860MPa；

数量：约25.0吨；

2）锚具

规格及数量如下：

规格数量（套）

XM15－12 96

XM15－7 24

3）垫板与锚具配套

4）预留孔道管

规格及数量如下：

孔道管长度(m) 接头管长度(m)

φ85 1700 170

φ65 400 40

3、机具准备

1）张拉设备

千斤顶YCW250型1台

油泵ZB2×250 1台

2）灌浆设备

UB3型灌浆泵1台

MIXER150搅拌机1台

料桶1个

3）工具等

工具箱1个

4、劳动力准备

本工程共包括预应力梁16榀，共计64个预留孔道，预应力筋约25吨，工程量比较小，在施工过程中安排专业技术工人共5人，承担下料、制束、铺束、张拉、灌浆、封闭等工作，同时根据总包单位工期要求，安排力工5～10人辅助专业技术工人完成上述工作。

5、现场准备

1）材料进场检验

预应力筋：出厂资料：出厂合格证或质保书；

进场资料：进场复验报告；

锚具：出厂资料：出厂合格证或质保书；

进场资料：进场复验报告；

2）设备标定：张拉设备按规范有关规定进行校验、配套标定。

3）下料制作

预应力筋下料及制作均在施工现场进行。均按照施工翻样图下料、编号并分类堆放。

4）施工用地及临时设施（由总包单位提供）

锚具、设备用库房1间

现场办公用房1间

工作人员及施工人员住宿用房1间

五、施工方案

1、预应力梁施工工艺流程

支梁底模→绑扎梁普通钢筋骨架→铺设、固定波纹管→穿入预应力筋→垫板、排气孔固定→螺旋筋或网片筋配置→绑扎梁腰筋及拉筋→合侧模→隐检→浇筑混凝土→张拉预应力筋→预留孔道灌浆→切筋、封锚。2、预应力筋铺设

1）准备

确认梁普通钢筋骨架已绑扎完成，梁、柱节点钢筋已调整完毕，混凝土保护层垫块已垫好；马凳筋、预应力筋均已制作完成；施工平台已搭设完成。

2）布筋工艺

（1）在梁箍筋上标记预应力筋定位马凳的位置；

（2）将定位马凳按预应力筋曲线的高度要求固定在箍筋上；

（3）逐根穿入波纹管，波纹管之间用接头管连接，并用防水胶带将接头位置缠绕封闭，波纹管和定位马凳之间用火烧丝绑扎牢固；

（4）逐根或并筋人工穿入预应力筋。

3）注意事项

（1）在穿筋之前，应调整普通钢筋位置，给波纹管穿入留出足够的空间；（2）预应力筋张拉预留长度应满足张拉工艺要求；

（3）预应力筋曲线主要由最高点（2个）、最低点、反弯点（2个）控制，定位马凳高度应准确，马凳的高度误差控制在±10mm以内；

（4）波纹管接头位置应缠绕密实，防止水泥浆进入。

3、张拉端设置

预应力筋张拉端采用群锚；张拉端的高度应满足设计要求，张拉端喇叭管应与柱钢筋骨架固定牢固，防止浇注混凝土时喇叭管移位。

4、波纹管破损修补

梁钢筋绑扎完成后，逐束检查波纹管是否破损。破损的波纹管应用防水胶带缠绕封闭，胶带应相互重叠12宽，保证预留孔道全长封闭。

5、排气孔设置

在梁的曲线最高点及反弯点设置排气兼泌水孔，并由钢管引出，钢管应高出梁顶200~300mm。反弯点的排气管兼做二次补浆时的补浆孔。

6、预应力筋张拉

1）张拉施工准备

（1）拆模。在张拉之前，梁侧模要事先拆除，但竖向支撑需待预应力筋全部张拉完成后才能拆除。

（2）混凝土强度确认。同条件养护的混凝土试块强度试验报告由总包单位提供。张拉时同条件混凝土试块强度应达到设计强度的90%。

（3）垫板下混凝土质量检查及垫板清理。垫板下的混凝土必须密实。在张拉之前应仔细检查锚区混凝土的外观质量，确保没有蜂窝及空鼓现象，如有蜂窝或空鼓，应将疏松的混凝土剔除，并重新用混凝土浇灌密实，待新混凝土强度达到设计要求后再张拉；垫板上的水泥浆应清理干净。

（4）张拉平台的搭设和安全防护。结构四周有张拉端的地方应搭设张拉平台。张拉平台应牢固、稳定，且有足够的安全防护，确保张拉工作能安全、顺利地进行；张拉平台应低于张拉端500～700mm，以便于张拉操作。（5）油泵、千斤顶配套标定。张拉设备配套标定。压力表的精度应不低于1.5级，校验张拉设备用的试验机或测力计精度不低于±2%，标定时千斤顶的活塞运行方向应与实际张拉工作状态一致；张拉设备的校验期限不宜超过半年，当张拉出现反常现象时应重新进行标定。张拉施工时，千斤顶和油表应按标定单配套使用。

2）预应力筋张拉施工方案

（1）预应力筋张拉顺序

梁混凝土强度达到设计后，顺序张拉梁内的预应力束。对两端张拉的预应力束，在一端张拉后再从另一端补张拉。

（2）伸长值量测

预应力筋张拉伸长值的量测采用量测千斤顶油缸伸长的方法测量，即在初始张拉力时量出千斤顶油缸长度L1，达到张拉控制力之后再量测千斤顶

油缸长度L2，同时推算初始张拉力之前的伸长值L'

?，预应力筋的实际伸长值L

=

2。伸长值的实测值与理论计算值之间的误差应在

+

?1

-

L

L

L'

?

-6%~6%之间，如果误差超过上述范围，应分析查明原因，解决后再继续张拉。初始张拉力由现场试张拉确定，一般控制在张拉控制力的10％～20％。（2）张拉记录

预应力束张拉记录按照北京市地方标准《建筑工程资料管理规定》DBJ01-51-2003附表C5-20及附表C5-21的格式及要求填写。

3）应注意的问题

（1）垫板后混凝土应确保密实，无疏松、空鼓现象，若有，应及时修补，待达到强度后再张拉；

（2）张拉端垫板上的水泥浆应清理干净；

（3）张拉时应注意使锚环进入到喇叭管的凹槽内；

（4）波纹管、排气孔、灌浆孔应畅通；

（5）锚夹具在使用前应仔细检查其外观质量；

（6）装锚夹具时，应将锚环紧贴垫板，夹片敲紧，且使各片平齐；

（7）张拉过程中应尽量减小读数误差；

（8）张拉过程中加载和卸载的速度应适中，不能太快，使预应力筋充分伸长，同时减小锚固回缩损失。

（9）测量锚具回缩值，确认复核规范规定。

7、孔道灌浆

为确保结构的可靠性和耐久性，应在张拉后尽快对预留孔道进行灌浆，保护钢绞线不生锈。孔道灌浆应密实且具有足够的强度。

1）水泥浆制备

灌浆用水泥浆为纯水泥浆，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，掺入高效减水剂及微膨胀剂，在保证水泥浆足够流动度的前提下适当减小水灰比，以减

小水泥浆泌水率，水灰比为：W(C+外加剂) 0.35，最大不超过0.38，保证水泥净浆强度不低于M30；膨胀剂可以使水泥浆具有补偿收缩功能，获得更好的密实度和灌浆效果。在制作时，根据所需水泥浆体积确定水泥重量，依据上述配比先加入足量的清水，然后，一边搅拌，一边按上述配合比均匀加入适量的水泥和外加剂，水泥和外加剂全部加入后，搅拌约3分钟（不宜超过4分钟），使水泥浆搅拌充分、均匀，经细钢丝网过滤后放到灰浆桶内，以备使用。

2）制作水泥浆试块及养护

将搅拌均匀的水泥浆放入标准试块钢模（70.5×70.5×70.5）中，上面抹平，每工作班制作两组共六块。待水泥浆终凝后放入标养池中进行养护。3）灌浆

水泥浆用搅拌机充分搅拌后，从张拉端喇叭管注浆孔灌浆。操作应连续缓慢匀速，待另一端冒出浓浆并持荷后再行封闭。灌浆操作前应进行周密的部署和施工准备工作，材料应充足，机具设备应正常并经试运转，配备必要的通讯工具，水、电应拉至工位并保证连续供应，操作人员必须是有经验的技术工人并在现场专门交底。灌浆应填写灌浆记录表，灌浆记录表按照北京市地方标准《建筑工程资料管理规定》DBJ01-51-2003附表C5-22的格式及要求填写。

4）设备清洗

在每一次灌浆结束后，应及时清洗搅拌机、灌浆泵、灰浆桶、钢丝网、截门等。搅拌机、灰浆桶、钢丝网用孔道清洗机冲洗干净；截门内的水泥浆全部清出，避免堵塞；清洗灌浆泵时，用灌浆泵泵清水，直到泵出的水变清为止。

8、切筋封端

用气割方法切去张拉后多余的预应力筋。切割过程中要注意对锚具的保

护，如隔热、冷却等，锚环外预应力筋长度不宜小于30mm。张拉端的封闭保护大样见附图。张拉槽及外露张拉端的混凝土封闭由总包单位完成。（参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002条文说明第6.5.3条）

六、主要管理措施

1、质量管理措施

1）质量控制体系

分项工程施工由专业施工队伍负责实施，质量控制体系如下：

2）质量管理组织体系

3）重点工序的质量控制措施

（1）施工过程中严禁对预应力筋及波纹管进行电焊操作；

（2）混凝土浇注之前应全面检查波纹管的质量，遇有破损、压瘪的地方应及时修复，确保预留孔道不漏浆；

（3）排气管应有足够的刚度，防止混凝土浇注过程中排气管被压瘪、堵塞；（4）混凝土浇注后，在混凝土初凝后、终凝前（混凝土浇注后约2~5小时之间）及时逐根抽动钢绞线，防止万一漏浆后水泥浆裹住钢绞线，堵塞预留孔道；人工吹排气管，确认管道是否畅通。在本工程中，预应力束在梁体内沿两侧布置，万一孔道堵塞，应根据预应力束曲线高度从梁侧将混凝土凿开，将孔道清理干净并修复后再重新补灌混凝土、张拉、灌浆。

（5）为保证灌浆密实，必要时用手动灌浆泵从预应力束曲线反弯点处进行二次灌浆，将可能产生的泌水排出。二次灌浆应在水泥浆初凝之前进行。2、技术管理措施

1）技术管理措施

（1）根据施工现场要求，确定现场施工工艺、流程及具体作业方法；（2）编写详细有针对性的施工方案及技术交底文件并做好技术交底工作，确保施工人员领会施工意图，明确施工质量控制点及质量问题防治措施；（3）针对施工中出现的质量问题及时提出切实可行的解决方案；

（4）对已完工序或工程及时验收。

2）技术资料管理

预应力专业施工技术资料由项目技术负责人及时整理，发现问题及时与设计、监理等部门协调、通报。专业施工技术资料按规定整理成册，在专业施工完成后一个月内整理完成。有关资料要求如下：

（1）预应力专项工程施工组织设计；

（2）预应力专业施工资质证书；

（3）预应力筋质量证明书；

（4）锚具出厂质量合格证；

（5）预应力筋进场检验报告；

（6）张拉设备标定单；

（7）水泥质量合格证及进场检验报告

（8）混凝土抗压强度试验报告（总包提供）；

（9）预应力筋张拉记录表；

（10）灌浆记录及水泥浆试块抗压强度试验报告；

（11）分项工程质量检验评定表；

（12）设计变更、洽商记录；

3、安全措施

预应力专业施工是结构施工的一个重要环节，施工人员应遵守总包单位施工现场的各项有关安全生长的规章制度和地方及国家有关安全条例外，尚应遵守《北京中技天建建筑工程有限公司施工安全管理规定》。

1）项目安全生产组织机构

安全生产领导小组负责人：代伟明（项目经理）

安全生产领导小组成员：史培森（项目兼职安全员）

李龙海（施工队长）

2）施工现场安全管理规定

（1）认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 落实“管生产必须管安全”的原则，严格实行安全生产责任制，明确项目组组成人员在安全生产过程中的责任。

（2）严格实行逐级安全技术交底制度和上岗前的安全教育制度。

（3）进入现场的所有人员必须戴安全帽。严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场，严禁酒后上班，严禁穿带钉易滑的鞋进行高处作业。进行施工现场必须戴安全帽，系好帽带，防止脱落。在没有防护设施的高空作业时，必须系好安全带。

（4）严禁在施工现场吸烟。

（5）特种作业人员必须经过培训考核合格取得操作证后方准单独作业。

（6）施工现场和工人操作面，必须严格按国家规定的标准搞好防护，保证工人有安全可靠的工作环境。对操作不安全或违章作业的指挥，工人有权拒绝施工。对施工现场的各种防护装置、防护设施和安全标志，未经许可不得随意挪动和拆除。

（7）工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，未经领导许可不得从事非本工种作业。

（8）在施工现场行走，要特别注意安全，严禁攀登脚手架，井字架、龙门架和随吊篮上下。

（9）工人必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。新入厂的工人，民工必须经过三级安全教育。在时间上达到要求，并经考核合格后才能参加施工生产。全体职工都要关心安全生产，积极参加安全生产活动，服从领导和安全检查人员的指挥和监督。

（10）脚手架、井字架、安全网、特殊架子等以及机械设备、暂设电气工程等，都必须经验收合格后才能使用。

（11）严格遵守施工现场临时用电及防火的各项规定。

（12）对于各种设备，应按国家有关部门规定的要求进行保养和检修，及时消除隐患，严禁超负荷、超期使用。

（13) 发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督，维护一切安全设施、设备，做到正确使用，不随意拆改。对新工人要传、帮、带的；对不安全的作业要求要提出意见，有权拒绝违章指令。

（14）不定期对作业场所进行安全检查，发现施工生产中不安全因素定时、定人、定措施予以解决。

（15）施工现场发生安全事故后应根据《北京市职工因工伤亡事故处理实施办法》和《北京市企业职工因工伤亡事故处理程序》的规定及时上报并立即启动公司《安全生产事故应急救援预案》。

（16）预应力专业施工是专业性很强的分项工程，同时又和钢筋、模板、混凝土等分项工程交叉施工，在施工过程中既要保证预应力施工人员安全，又要保证周围其他人员的安全和设备财产安全。重点注意以下几方面：

①注意用电安全，不得随意接线；

②张拉前仔细检查张拉平台的安全性；

③施工过程中应根据工位及防护情况采取恰当的安全措施，高空及临空作业

应系安全带；

④千斤顶后方及两侧各45°范围内严禁站人；

⑤切筋时应注意防止砂轮片破碎伤人；

⑥防止物体坠落打击和高空坠落；

⑦施工过程中应注意防火。

4、成品保护措施

1）工种之间的配合

预应力分项工程为混凝土结构工程4个分项工程之一，与模板、钢筋、混凝土分项工程有着密切的联系，即有顺序关系，也有交叉关系，同时与水电等其他专业也有交叉作业关系。

（1）模板工程

模板工程与预应力分项工程之间的交叉作业比较少，主要是防止梁侧模固定时拉结螺栓对波纹管的伤害，在梁侧模支设过程中，由于梁高较大，在对拉螺杆位置模板穿眼时由于无法看清梁中波纹管位置，极易造成孔道破坏，导致孔道堵塞等不可预料的严重质量隐患，因此在支设梁侧模时，采用先支设一侧模板，然后在梁内侧（即梁未安装模板的一侧）向梁外侧穿孔，

之后再支设梁另一侧模板，穿孔时由已开孔的梁侧向另一侧钻孔，这样可完全保证波纹管不被损坏，而且施工程序简单、方便。

梁侧模的安装应考虑到后续拆除的方便，由于梁底模及支撑的拆除和预应力束的张拉有关，梁侧模可以按正常施工周期进行拆除。梁底模及支撑的拆除应待预应力束全部张拉完成后进行。

（2）钢筋工程

由于构件截面尺寸大，钢筋直径大，钢筋下料制作时应严格按设计图纸执行。在梁柱节点核心区，由于梁柱钢筋较多，对钢筋位置（间距）要求非常准确，钢筋绑扎时根据钢筋配置数量及预应力束的位置，对节点区钢筋的位置进行施工放样，用钢筋焊制特别卡尺以确定钢筋位置保证其准确位置，并严格控制柱筋的垂直度。由于大梁钢筋自重较大，采用普通砂浆垫块可能无法保证梁钢筋的保护层，应采用单独制作的垫块，保证梁钢筋骨架的有效高度。

在预应力束固定完毕后施工的钢筋工程应避免磕碰波纹管，如果不慎将波纹管压瘪、捅破，应及时通知预应力施工单位进行修补或更换。

（3）混凝土工程

混凝土浇注过程中应避免直接振捣预应力束及张拉端，同时要保证张拉端混凝土振捣密实。应对预应力梁的混凝土施工提出专门的施工方案，保证混凝土的浇注质量；梁混凝土的养护应采取措施做到保水养护，以减小混凝土的收缩。

2）成品保护措施

预应力分项工程作为结构工程最重要的分项工程，其质量的保证是一系列工序质量保证的结果。而在施工过程中对阶段成品的保护显得尤为重要，这里指的阶段成品主要指安装后的成品，包括预应力筋、锚具、垫板等。保护内容有：保护波纹管完好无损，定位准确；预应力筋不受电、气焊损伤；

施工组织设计方案(范文)86951

长春建筑学院 毕业设计 施工组织设计方案 学院：土木工程学院 专业：土木工程（建筑工程） 班级：建1206班 姓名：洪心杓

第一章编制说明 第一节编制说明 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。 我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。 本《施工组织设计》编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在120天工期内完成工程的全部施工内容,其中，外墙工期控制在日历天内全部完成。并使本工程质量达到合格标准，力争创市样板工程，我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交付令业主满意的工程。 第二节编制依据 1、设计施工图纸； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 5、《桩基质量检测技术规程》SJG09-99 6、《吉林省建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003 7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 10、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002 11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 12、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 15、《建筑工程施工测量规范》

钢结构及预应力屋面施工组织设计

钢结构及预应力屋面安装工程 专项施工方案 一、工程建设地点 本工程为麦积区军粮供应站粮食仓库搬迁重建项目，建设单位为天水市麦积区军粮供应站，设计单位为甘肃第七建设集团建筑设计有限公司。本工程建设地点位于天水市麦积区东柯河工业园区天水市麦积区军粮供应站新征场地内。 二、工程建设规模 本次施工招标内容包括：新建粮食平房仓2栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构，建筑面积为2344㎡；成品库1栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构。建筑面积546㎡，综合楼1栋，地上四层，框架结构，建筑面积1569㎡；消防水池面积为138㎡；配套室外附属工程。 三、预应力混凝土屋面施工方法与技术措施 一、工程概况 、2号平房仓屋面采用预制方案，需占用大量场地,硬化作业台面，需等混凝土强度达到设计强度标准值的100%方可吊装，吊装难度较大，需提前做好预制方案，以免影响工期。 屋面部分采用预应力混凝土折线屋架，预应力筋用冷拉粗钢筋。这种屋架杆件受力比较均匀，采取后张法工艺施工。由于工期要求紧，要求混凝土屋架强度增长快。施工进度措施：采用快硬硅酸盐水泥“525号硫铝酸盐水泥”。屋架采用腹杆拼装式，腹杆预制后在现场

拼装，弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。减少了现场安装模板的工作量，提高了生产率。 二、制作方法 2．1 原材料、机具要求 水泥、砂、碎石须做含碱量检测。碎石粒径 5—20 mm。水泥采有525号硫铝酸盐水泥。这种水泥硬化较快、早期强度较高与普通硅酸盐水泥相比较并无本质区别，要求初凝不能少于45 min，终凝不得迟于10 h。浇筑后的混凝土用振捣棒振捣密实，每日成型的屋架留置2组混凝土试块，1组 1／28，1组 R张拉。C45混凝土配合比的水灰比O．4一O．5，混凝土坍落度5—7cm，由质量检测中心提供C45混凝土配合比。现场施工严格按上述要求控制。 2．2 施工工艺 折线屋架钢筋的冷加工、半成品的制作均在构件厂完成。在施工现场完成支模、钢筋绑扎、混凝土搅拌浇筑，后张预应力主筋、灌浆等工序。侧模采用两套定型木模板，进行周转使用，每天加工2榀。屋架用混凝土底模，场地硬化为标准混凝土台面，必需坚实。模板底表面平整，允许偏差 3 mm。由于场地小，需给吊车作业留必要场地，采取平卧迭层生产，卧式木模板支模。支模板须要水平抄测放线、施工保证底模平整，支撑牢固。屋架腹杆现场预制，腹杆预制后在现场拼装，弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。混凝土浇筑程序视气温情况而定，气温高时，宜从屋架上弦中间处开始浇筑分别向两端进行，最后在下弦中间合拢；气温较低时，宜从下弦中间开始分头向两端浇

大桥施工组织设计.doc

陈家沟大桥施工组织设计 一、工程概况 陈家沟大桥位于青曲镇陈家沟，全桥分左右幅，桥梁左幅0#台、1号墩，右幅0#台、1号、2号墩位于JD38（R=620m）缓和曲线上，其他墩台位于直线上。除左幅12#台，右幅14#台为扩大基础外，其他为桩基，其中φ1.8m桩48根,872m; φ1.5m桩2根,40m；φ1.2m桩4根,64m；桥的上部构造30mT梁，共130片，具体桥梁结构见下表： 陈家沟大桥结构表 中心桩号桥长（m）孔径下部构造上部构造基础 左幅K36+095 366.08 12-30mT梁柱式墩桩柱式台预应力砼T梁桩基1.8m,1.5m 右幅K36+075 427.78 14-30mT梁柱式墩， U台预应力砼T梁桩基1.8m,1.2m 二、临时设施 1.施工道路 陈家沟大桥在郧漫公路左侧30m左右，新修便道供桥梁使用。 2.施工用电 从桥梁附近高压线搭火引入，陈家沟大桥备一台200KW变压器，在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时备一台160KW可移动式发电机作为备用电源。 3.生产、生活用水 在桥下小河中拦截抽水，桥旁修建一座100m3的蓄水池以满足桥梁工程施工及生活需要。 4.生产、生活用房 采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。 三、施工组织及工期安排 陈家沟大桥计划安排3个专业桥梁工程队，1个队负责预制厂施工，1个队负责架梁施工，其余1个队负责桥梁桩基、墩台、桥面系施工。该工程计划于2004年12月15日开工，2005年11月30日全部完成。 劳动力组织见附表3.1 桥梁施工进度计划见附表3.2 四、主要施工机具设备 主要施工机具设备见附表4.1 五、施工方案及施工方法 1、总体施工方案 （1）桩基根据地质情况和桩基深度，保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。 （2）明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖，石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖，排水整平基底后，安装钢筋，支立侧模，浇筑砼。 （3）中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工；桥台采用大平面钢模现浇施工。 （4）T梁在桥头预制场预制，采用自行拼装双导梁架桥机架设，结构连续T梁，在连续接头施工完毕后，拆除临时支座实现体系转换。 （5）桥梁砼集中拌和，砼罐车运到工地后，用输送泵输送。 2、施工方法 （一）基础施工 （1）扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，

2.6施工组织设计审核制度1.doc

2.6施工组织设计审核制度1 施工组织设计审核制度 1范围 本办法规定了对澳输电第三通道220kV烟墩至北安双回电缆工程施工组织设计管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核、报告与记录等要求。 本办法适用于建设单位施工组织设计管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《建设工程质量管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 《电力建设施工及验收技术规范》 《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2003]153 号 《施工组织设计管理规定》Q/CDT 209 01002-2012 《建设工程监理规范》GB50319-2000 《电力建设施工技术管理制度》

《电力建设施工及验收技术规范》 3术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行。 4职责 4.1建设单位 4.1.1负责施工组织设计纲要、施工组织总设计的编写,经建设单位主管基建工程的领导批准后上报分公司,经分公司审核并上报建设单位审核,审核后出版。 4.1.2审批标段工程或单位工程施工组织设计。 4.2管理咨询单位 4.2.1管理咨询单位根据施工组织纲要对各施工单位编制的施工组织设计进行审核，对需要修改的部分要求施工单位进行修改，对各施工单位施工组织设计编写过程中的方 案冲突进行协调工作，施工组织设计通过审查后报建设单位主管部门审定批准实施。 4.2.2参加或组织工程项目施工组织总体设计的编制。

【工程】预制桩施工组织设计方案

施工组织设计 一、编制依据及原则 二、工程概况 三、施工组织机构 四、现场施工总平面图 五、总体施工方案 六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图 七、主要分项工程的施工方法 1、预制桩制作工程 2、运输、堆放工程 3、试桩、打桩工程 4、截桩工程 5、工程验收 八、施工技术保证措施 1、安全目标及保证措施 2、质量目标及保证措施 4、工期目标及保证措施 4、文明施工、环境保护措施 5、季节性施工措施

一、编制依据及原则 施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。 施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规，响应招标文件和招标答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用资源；积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨；坚持安全施工、文明施工，加强环境保护、不扰民；理论与实际相结合，组织设计指导服务于施工管理。 相关规范： 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000-2001 2、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4、建筑地基基础设计规范 JGJ94-94 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 7、混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 8、混凝土质量控制标准 GB50164-92 9、钢筋焊接接头方法 JGJ26-95

预应力箱梁施工组织设计.

24＃桥施工方案 24#桥跨上部施工方案 编制依据：《青岛市杭州支路－鞍山路快速路工程施工图》 《公路桥涵施工技术规范》 《市政桥梁工程质量检验评定标准》 一、工程概况 24＃桥为5跨一联的连续梁桥。跨度分别为30m+44m+30m+44m+30m，总长178m。桥宽24.5m，梁高2m，主梁混凝土总量3381立方，设计为纵横双向预应力。本桥的第二跨跨越胶济铁路上下行及其它线共计5股线路。设计桥下净高最小为11.7m， 二、工期安排 桩基及承台： 2006年5月23日－6月14日。 墩身： 6月18日－7月6日 搭设上部施工支架： 7月7日－7月18日 支架预压：7月18日－8月1日 模板钢筋：8月2日－8月16日 混凝土浇注、养生、预应力张拉：8月17日－9月16日桥面系：9月16日－10月2日 三、总体施工方案 24＃桥施工方案 3.1跨铁路部分（第二跨） 采用贝雷片作为上部梁体施工的支架，在线路之间加设临时支敦。临时支敦的基础采用φ100的挖孔桩，挖孔桩桩底深入中风化不小于0.5m，桩基上接 1mX1mX0.6m的承台，承台上预埋钢板，钢板上连接φ80，壁厚0.8cm的钢管作为贝雷片的支撑。 在搭设上部施工支架前首先搭设线路防护棚，防护棚距离轨面的距离按照电气化铁路规范要求的最小限界设臵。防护棚支敦和上部施工支架位臵重合的地段可借助上部施工支架支敦，其它位臵搭设碗扣式脚手架作为防护棚支架，支架上搭设20槽钢。间距1m，槽钢上满铺木板，木板上顶1mm厚铁皮。 在桥西侧搭设宽度10m的支架作为拆除上部支架的平台。 3.2跨铁港立交部分（第三、四跨） 采用贝雷片作为上部施工的支架，在孟庄北路、铁港立交、孟庄南路上分别设一临时支撑作为上部贝累架的辅助支墩。临时支墩基础采用钢筋混凝土条形扩大基础。条形基础顶面预埋1m＊1m＊12mm钢板，钢板上支立φ800，壁厚0.8cm的钢管作为上部贝雷片的支架。钢管立柱上安放砂箱作为拆除支架时的回落装臵。

某某6层楼建筑施工组织设计

1.编制依据： 1.1建筑施工合同： 1.2德荣楼设计施工图 1.3建筑行业规范标准、规程、法规、图集、地方法规、图集： 2.工程概况 2.1.工程建设概况 工程建设概况一览表表2.1 2.2.工程建筑设计概况 工程建筑设计概况一览表表2.2

2.3.工程结构设计概况 结构概况一览表表2.3 2.4.建筑设备安装 设备安装状况一览表表2.4

3．施工布署及施工准备 3.1. 工程质量 3.1.1.质量目标：分项工程合格率：100％ 材料、成品、半成品检验率：100％ 质量方针：遵循法律法规，创建优质工程； 坚持持续改进，满足业主要求。 3.1.2. 工程质量目标分解： 工程质量目标分解表表3.1.2 3.1.3 .施工现场安全目标：遵守绥德县施工现场安全文明工地的一切规章 制度和要求，争创乌审旗“标化工地”。 3.1.4 .文明施工目标：争创乌审旗“文明工地”，严格按要求布置施工现场， 做到文明施工。 3.1.5.成本目标：积极推广应用新技术、新工艺、新材料、节约成本。提高 质量，加快速度，强化过程控制，最终目标控制，严格遵守限额领

料制度及其他规章制度，定行劳务包干制度，努力使工程成本降低3%；做好法律及规章制度范围内允许的索赔工作。

按施工图纸内容承包基础、结构及部分装修和安装工程。其中：装修和安装按以下内容施工： 户内仅做初装修，即所有装饰面层（含阳台和屋顶晒台地面砖）、壁柜、灶台、设备、内门、跃层内木楼梯项目不施工，楼梯间外装修（散水、台阶、屋面）按图纸要求施工。 给排水、暖通系统：户内按图纸要求仅负责将管线做到位（包括水表和阀门），并安装洗衣机位置的水嘴，其余设备不安装，公共部分按图纸要求施工。 电气：按图纸要求施工，但弱电系统仅按图纸要求做预埋管及接线盒、设备箱体安装（暗装部分）的施工。 所有出户管线，均按图纸要求做到进户第一个井。 铝合金门窗、单元门、进户门、供暖、室外道路及水、电、气表安装工程由乙方承担总包责任。 3.3.2 .业主自行组织施工范围：弱电系统设备安装，总包合同以外的小区管网、道路、小区绿化等。 3.3.3 .总包范围内的分包工程：不采用。 3.4 .施工流水段的划分及施工工艺流程 3.4.1.施工流水段的划分： 结构施工以浇筑混凝土时间为控制点，装修工程以抹灰为重点。根据施工图纸和该楼的开工时间与顺序以此为一个流水段来施工。 我们将为水、电安装早日创造施工条件，我们做好施工配合协调工作，使其同步达到计划工期要求。

围墙施工组织设计(最新)

围墙施工方案(最新) 第一节总则 1、编制说明 我公司拥有经验丰富、技术精良的施工队伍，在多个景观工程的施工中赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验及大量的施工技术资料，对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。 根据业主提供的有关工程的总坪面施工要求，集合施工设计围墙图进行施工。 2、编制内容 2.1、本施工方案范围主要室外围墙的施工方案。 2.2、质量控制措施和安全文明施工措施。 第二节工程概述 本工程为78565部队新营区总坪场地建筑及装饰工程，建设地点位于成都市下沙河铺街45号。 第三节施工方案 1、围墙工程 围墙由原有围墙和新砌围墙二部份组成，其中原有围墙高2m，不满足设计要求，在其基础上重砌0.6m砖砌体。新砌围墙基础垫层

采用300×800mm C20混凝土，采用标砖，围墙采用24砌筑法，高2.6m，内墙和压顶采用20mm水泥砂浆一般抹灰，围墙下部贴60cm高的文化砖，文化砖至压顶以下刷立邦永得涂料。 1.1、围墙基础人工平整夯实，在浇筑300×800mm C20混凝土垫层。浇筑后做好混凝土垫层养护工作。 1.2、砌筑砂浆的制备 1.2.1、砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和合易性。 1.2.2、砂浆应随拌随用。 水泥砂浆或水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2个小时和3个小时内使用完毕。 1.2.3、砌筑砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等价不小于M5的混合砂浆，不应超过5%。 1.3、砖砌体的砌筑 1.3.1、砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆，砖块的性质和气候条件而定，要求能达到砍断后砖心还有15-20mm干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。 1.3.2、开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。 1.3.3、基础在放脚必须用一顺一丁法砌筑，大放脚最下一皮及

预应力混凝土管桩施工组织设计

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (7) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通-01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号：郑阜施路通-02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）； 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015； 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)； 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83，终点里程为商合杭DK187+687.32，管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41～DK277+681.04（长363.63m），郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），区间路基DK182+920～DK182+950（长30m），站场路基DK182+950～185+200（长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326.560（长126.56m）路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400（95）,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预应力混凝土简支空心板桥施工组织设计

施工组织设计 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

大桥左幅施工组织设计 一、工程概况 本桥中心桩号为K28+319，是为了跨越河流而设,与路线交角成90°。设计荷载为汽车-超20级，挂车-120。桥梁上部构造为米预应力混凝土简支空心板，支座采用TCYBφ200×42mm球冠支座，桥面板与桥台连接处采用切缝处理。桥台两端设钢筋混凝土搭板。预应力混凝土空心板采用C40混凝土半幅整块浇筑，板长米，其半幅空心板安装总重量为2392KN. 桥面宽++=（半桥宽），现浇桥面板为C40混凝土。桥梁内侧护栏采用A型护栏座，外侧采用B型护栏座。本桥平面位于R=5500米右偏圆曲线上,纵坡位于i=%纵坡段上,桥梁全长34米。 二、工程规模： 1、预应力混凝土空心板C40#混凝土：m3； 2、护栏座C30#混凝土：m3； 3、桥面板端切缝：54m/4道； 4、桥面铺装C40#混凝土：； 5、桥头塔板C30#混凝土：； 搭板填料及埋板C25#混凝土：m3； 三、施工组织机构： 1、为确保本桥上构的工程质量以及优质、安全、按期完成本桥的施工任务，我部 将指定一名工程师作为该桥施工的专职技术负责人，同时配备两名施工员，两名质检技术员，以及材料供应、安全保卫等人员。施工队伍配员30 人，其中有砼工、钢筋工、木模工、架子工、电焊工、普工、等。管理机构组织：

四、机械设备配置： 1、电焊机4台，50搅砼拌机2台，插入式振动器8台，4T自卸运输车4台，发电机组1台，抽水机2台，组合钢模30T，木模560m2 ,钢管支架80T。 2、质检、测量仪器设备： 砼试模12组，砂浆试模5组，砼坍落筒1套以及现场使用的各种量器;全站仪1台，水平仪1台。30m钢尺2把。 五、主要分项工程施工方法及要点 1、放样测量： 下部构造完工后，按设计图纸的要求，计算出桥梁上构有关尺寸和控制点坐标并以其实施桥梁放样，且严格控制支座垫石及底模标高。桥梁测量放样允许误差及检查方法严格按有关施工技术规范和标准进行检查和评定。 2、模板与支架 1）模板与支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。 2）尽可能采用组合模板与大模板相结合使用，以节约木材。 3）模板板面平整，接缝严密不漏浆。

桥梁预应力张拉施工方案

桥梁预应力张拉施工方案 目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章张拉施工工艺 (4) 一、波纹管的辅设与锚垫板的安装 (4) 二、钢铰线下料、编束 (6) 三、穿束： (6) 四、锚具、千斤顶的安装 (6) 五、预应力张拉 (8) 六孔道压浆 (10) 七、封锚 (13) 第五章预应力张拉安全规定 (13) 一、张拉时的安全要求： (13) 二、灌浆安全技术要求及注意事项 (15)

第六章预应力张拉检验标准 (15) 第七章冬季施工措施 (16) 第一章编制依据 1桥梁工程施工图设计》。 2、桥梁工程施工技术规程DBJ01-46-2001 3、桥梁工程施工质量检验标准DBJ01-12-2004 4、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98 第二章工程概况 第三章施工布署 技术及施工现场准备 1、混凝土强度达到100％。 2、对钢绞线理论伸长值进行计算，并制成表格，指导预应力张拉。 3、千斤顶、油表已经标定完毕，同时根据油表标定的结果绘制油表读数与张拉力的曲线，并根据曲线确定0.15F、0.3F、F相应张拉力对应的油表读数。 4、组建专业预应力张拉队伍，选择具有丰富张拉施工经验的人员进行张拉施工。 一、原材、张拉设备检验 对厂家进行资质审检，择优选择原材张拉设备厂家。钢绞线、锚具，

进场时，必须具有合格证，施工现场进行质量验收。并注意妥善保管，存放在材料棚内，防止原材料锈蚀。 1、镀锌金属波纹管采用外购，波纹管表面要清洁、无裂纹现象。表面不得有砂眼，接口必须牢固，用塑料胶带进行缠裹，保证混凝土浇筑期间波纹管内不发生漏浆现象。 2、钢绞线的表面不得有润滑剂、锈蚀的现象，更不得有肉眼可见的麻坑。 3、检查合格的，应对其进行取样试验，具体试验项目及方法符合《桥梁施工技术规程》。 4、预应力材料为直径φs15.2高强低松驰预应力钢绞线，标准抗拉强度为1860Mpa，钢绞线试验不合格不得使用。 5、锚具夹片的表面应无砂眼，裂缝和小坑等现象。对锚环或锚板应进行几何尺寸和锥度检验，并应仔细查看锥孔面是否光滑，有 6、无毛刺及小坑等不平的现象，若发现此现象应进行处理或不得使用。同时要做硬度检验。 7、张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行统一检测,配套千斤顶、压力表，压力表的精度不低于1.5级。对锚具按5%频率进行现场抽检。 8、挤压式锚具所配套挤压设备经检验合格后才可使用。 9、凡属下列情况之一者应重新进行配套标定。 工程开工之前； 启用新千斤顶或新压力表；

施工组织设计编制依据

施工组织设计编制依据： 1 与工程建设有关的法律、法规和文件； 2 国家现行有关标准和技术经济指标； 3 工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求； 4 工程施工合同或招标投标文件； 5 工程设计文件； 6 工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件； 7 与工程有关的资源供应情况； 8 施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。 2 施工组织总设计 编制依据： 1.招标文件、投标文件及合同文件 2.各种勘察设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已建和拟建的各种设施位置 3.建设项目的建筑概况、施工布署和拟建主要工程施工方案、施工进度计划，以便了解各施工段情况，合理规划施工场地 4.各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路 5.各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量及有关参数 6.建设地区的自然条件和技术经济条件 2.1 工程概况 2.1.1 工程概况应包括项目主要情况和项目主要施工条件等。 2.1.2 项目主要情况应包括下列内容： （1）项目名称、性质、地理位置和建设规模； （2）项目的建设、勘察、设计和监理等相关单位的情况； （3）项目设计概况； （4）项目承包范围及主要分包工程范围； （5）施工合同或招标文件对项目施工的重点要求； （6）其他应说明的情况。 内容包括：

1）基本情况 2）合同情况 3）建筑设计 4）建设地点的特征 5）施工条件 工程概况可附图进一步说明： ①周边环境条件图。主要说明周围建筑物与拟建建筑的尺寸关系、标高、周 围道路、电源、水源、雨污水管道及走向、围墙位置等；城市市政管网系统工程等 ②工程平面图。可以看到建筑物的尺寸、功能及维护结构等；是合理布置施 工总平面的要素 ③工程结构剖面图。以此了解工程结构高度、楼层结构高度、楼层标高、基 础高度及地板厚度等，是施工的依据 2.1.3 项目主要施工条件应包括下列内容： 1 项目建设地点气象状况： 海拔、日平均温度、极端最低温度、极端最高温度、最大冻结深度、年平均温度、室外风速、室外计算相对湿度、年降水量、风力、雷暴日数采暖期度日数等） 2 项目施工区域地形和工程水文地质状况： 场地的地层构造、岩石和土的物理力学性质、地下水的埋藏条件、土的冻结深度等的地质情况 3 项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建（构）筑物情况2.2 总体施工部署 2.2.1 施工组织总设计应对项目总体施工做出宏观部署： （1）确定项目施工总目标，包括进度、质量、安全、环境和成本等目标； （2）根据项目施工总目标的要求，确定项目分阶段（期）交付的计划； （3）确定项目分阶段（期）施工的合理顺序及空间组织。 2.2.2 对于项目施工的重点和难点应进行简要分析。 2.2.3 总承包单位应明确项目管理组织机构形式，并宜采用框图的形式表示。 2.2.4 对于项目施工中开发和使用的新技术、新工艺应做出部署。 2001年建设部令109号《建设领域推广应用新技术管理规定》： 任何单位和个人不得超越范围应用限制使用的技术，不得应用禁止使用的技术

预应力混凝土连续梁工程施工组织设计方案

预应力混凝土连续梁工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 (1) 1.1水文、地质条件 (1) 1.1.1地形地貌 (1) 1.1.2气象水文 (1) 1.1.3工程地质条件 (2) 1.2结构形式 (3) 1.2.1钻孔桩及下部结构形式 (3) 1.2.2上部结构形式 (4) 二、施工部署 (4) 三、施工方案 (4) 3.1钻孔桩施工（后附施工流程图） (5) 3.1.1钻孔施工准备 (5) 3.1.2钻机工作原理及常见事故的预防、处理 (8) 3.1.3钢筋笼制作、安装 (8) 3.1.4清孔验收 (9) 3.1.5灌注水下砼 (10) 3.2承台（后附施工流程图） (12)

3.2.1基坑开挖 (12) 3.2.2凿除桩头、桩基检测 (13) 3.2.3钢筋绑扎 (13) 3.2.4模板支立 (13) 3.2.5灌注砼 (14) 3.3墩身及托盘（后附施工流程图） (16) 3.3.1钢筋工程 (16) 3.3.2辅助支架 (17) 3.3.3墩柱模板 (17) 3.3.4混凝土浇注 (17) 3.3.5混凝土养生 (17) 3.4连续梁 (17) 3.4.2悬臂段施工 (17) 3.4.3边跨现浇段施工 (17) 3.4.4合拢段施工 (17) 3.5防护棚架方案 (17) 3.5.1设计荷载 (17) 3.5.2总体设计方案 (17)

3.5.3防护目的 (17) 3.5.4细部结构设计 (17) 3.5.5棚架施工时高速公路保通方案及措施 (17) 四、施工进度计划 (18) 五、资源供应计划 (20) 六、施工准备工作计划 (21) 6.1施工技术准备 (21) 6.2施工队伍及施工机具准备 (22) 6.3施工现场准备 (22) 七、施工平面图 (23) 八、技术组织措施计划 (25) 8.1确保工期的具体措施 (25) 8.2、确保质量的具体措施 (28) 8.2.1、确保工程质量的主要措施 (28) 8.2.2质量保证体系 (29) 8.2.3不合格产品的控制 (32) 8.3确保安全的具体措施 (32) 8.4雨季施工措施 (34)

桥梁施工组织设计(T梁)

1、1 桥梁工程 1、1、1 总体施工方案 1、1、1、1 混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工 本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌,混凝土运输车运输。下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模,T型梁预制混凝土用龙门架与吊斗灌注。 除T梁底模采用水磨石台面外,其余所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板,隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼。 为保证钢筋下料精度,本工程所有钢筋采用集中加工制作,再将半成品运输至现场使用。挖孔桩钢筋在孔口接长。 1、1、1、2 下部构造 本合同段共设特大桥2座、大桥3座、支线上跨分离立交1座、立交小桥1座。除玉屏舞阳河特大桥主跨为150m钢筋混凝土箱形拱、拱上设钢筋混凝土排架外,其它部位与其它单位工程的下部构造均为桩柱式墩、重力式U型桥台,结构形式较简单。但因本合同段地形比较复杂,一部分墩台位于较陡的山坡上,对施工组织与场地布置造成一定的影响。基础形式为明挖扩大基础(桥台)与钻孔灌注桩基础(桥墩)、挖孔灌注桩基础三种,水中墩数量不大。 明挖扩大基础在机械挖除表层浮土后采取爆破法开挖,挖掘机装渣,汽车外运弃渣。爆破开挖时,在基底预留30cm人工清凿。基坑开挖采取上部斜坡式、下部入岩部分垂直坑壁式。 钻孔灌注桩基础采用回转钻机按照反循环施工工艺组织施工。施工前,平整好作业场地,并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。钻孔桩的入岩深度按照设计要求并结合现场实钻过程中的地层揭露情况确定,有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况,并按设计及监理的要求调整施工。 挖孔桩开挖前详细考察当地地理环境,气候条件,地质水文状况,确定开挖实施性组织方案,备足抽水与通风设备,及时排除洞内积水,并加强通风管理。在施工时,以少雨季节为契机,突击挖孔桩施工,同时无水基础可平行展开施工。挖孔桩采取护壁开挖,采用内齿式护壁形式,分段开挖,分段护壁。发现溶洞时,先行用风枪打眼对其洞内储水量进行探测,避免发生突然的涌水事故。一般地段每次开挖深度为1m,孔壁渗水量大、易坍塌地段每次开挖50cm即开始护壁。困难地段采取分片开挖,随挖随护,确保安全。挖孔桩开挖至设计标高后,用风枪向下垂直打眼,探明持力层下部一定深度内就是否仍存在溶洞,发现异常时,及时与监理工程师与设计部门取得联系,及时制定处理方案。 桥墩为双柱式墩,高墩采用变径设计形式,墩柱直径包括1、4m、1、5m、1、7m、1、8m、1、9m 等五种规格,高墩墩柱间最多设三道系梁。墩柱、盖梁混凝土都采用定型钢模浇筑。 重力式U型桥台施工时,模板一次支立到位,单座桥台混凝土一次浇筑完成。 1、1、1、3 上部构造 上部结构以后30m张法预应力混凝土T型梁为主,其次就是钢筋混凝土空心板,有25m与13m两种,支线上跨分离式立交(塔坡分离立交)为45m钢筋混凝土刚架拱结构,拱肋上安装预制微弯板,之后现浇混凝土层及铺装层。 后张法预应力混凝土T梁、钢筋混凝土空心板及微弯板均采用预制安装法施工。因地形起伏大、桥高路陡,在桥头路基两侧设预制场,或在它处设预制场、梁板运至现场架设的方案均无可行条件,只能将桥梁预制厂建在各桥的桥头路基顶面上。因本合同段桥梁预制量非常大,加之合同段总长度较小、路基宽度有限,桥梁预制场将会占用本合同段的大部分路基。所以,路基工程必须提前组织施工,为桥梁预制创造施工条件。预制场地布置详见《表4施工总平面布置》。 本合同段共设计30m 后张法预应力混凝土T梁320片,25m空心板150块,13m空心板216块,10m 空心板9块。底模修建于已填筑成型并经严格压实的路基上。底模为三层结构,下层浆砌片石30cm厚,修建于经压实的路基或经压实的场地上;中层采用厚度为30cm的C40钢筋混凝土,上层为厚10cm的细石混凝土。底模的上表层用水磨石机磨光,作为底模与梁底的接触面。底模呈“凸”形结构,在表层下部设预留孔,作为侧模对拉螺栓的通道,表层侧面与侧向模板间设空心橡胶止浆条。为避免张拉主梁时梁端底部产生裂缝,在底

预应力管桩施工组织设计方案

预应力管桩施工方案 1、施工操作工艺 预制桩施工工艺流程如下图： 1)、测量放线： ①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m 以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m 处，以控制桩基轴线和标高。 ②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。 2)、钢筋混凝土预制桩质量， 应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定： 桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。 预制桩制作允许偏差（mm ）

3.1.2、外观质量 钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级 3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。 3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。 3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ 321-90）的规定，并应具备下列资料： 3.1. 4.1、桩的结构图及设计变更通知单； 3.1. 4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告； 3.1. 4.3、混凝土试验配合比通知单； 3.1. 4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告；

3.1. 4.5、钢筋隐蔽工程验收记录； 3.1. 4.6、混凝土试件强度等级测试值报告； 3.1. 4.7、桩的质量检查记录。 3.1.5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求 3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。 3.1.5.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。 3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。 3.1.5.4、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。 3.1.6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求： 3.1.6.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。 3.1.6.2、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。 3.1.6.3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊

道桥施工组织设计.doc

K**+*** K**+**米预应力混凝土 空心板桥施工组织设计 一、概述 K3+443 2-16米预应力混凝土空心板桥斜跨**县**河，交角60°，全长44米。桥位河道宽18.7（斜宽21.6米）米，河水最高水位时深3.5米，最底水位时深1.7米，现水深1.7米。该河河床纵坡0.5%，河道较直顺，两边河岸较高，对人工挖孔灌注桩及两岸桥台的施工造成很大困难。我部经现场调查，该河上游水库每年3月底放水发电，到时整个桥体将处于水中施工。只有把河道暂时改往***桥台背后，就可以创造桥梁整体在有利的施工条件，从而保证工期。经上级有关部门现场查看，同意先改河后施工桥梁工程的方案。 二、主要工程数量 光圆钢筋：15118Kg 带肋钢筋：11026Kg 先张法预应力钢铰丝：4502.4Kg 干处挖土方：450m3 φ1.40m水中钻孔灌注桩：40m 20#混凝土：7.7m3 25#混凝土：26.9m3 30#混凝土：28.4m3 40#混凝土：159.7m3

7.5#浆砌块片石：892.6m3 三、施工工期安排 总工期8个月半，计划2004年2月中旬开工，7月中旬完成桥梁下部构造，10月底完成桥梁上部构造。 K3+443桥主要工程工期安排如下： 1、***桥台 计划50天完成，2004年5月初开工，用10天的时间完成基础部分，30天的时间完成桥台（含侧墙）部分，10天时间完成锥坡，整个桥台（含侧墙及锥坡）计划2004年6月20日完成。 2、***桥台 计划90天完成，2004年2月18日开工，用10天的时间完成基础部分，70天的时间完成桥台（含侧墙）部分，10天时间完成锥坡，整个桥台（含侧墙及锥坡），计划2004年5月16日完成。 3、人工挖孔灌注桩 计划30天完成，2004年3月中旬开工，5天时间进行围堰，20天时间挖孔成孔，同时制作钢筋笼，5天时间进行钢筋笼安装及混凝土浇注，两棵人工挖孔灌注桩计划2004年4月中旬完成。 4、预应力空心板 计划76天完成，2004年5月中旬开工，平均每10天完成3片梁板的预制，至7月底月中旬完成。 5、混凝土墩柱

预应力锚索工程施工组织设计方案

预应力锚索施工方案 一、编制依据 １、双永高速A8标设计图、合同文件及相关技术规； ２、交通部颁布的公路工程技术标准，路基、桥涵等施工技术规； ３、我方技术员经现场踏勘、走访调查所取得的各种资料。 ４、我公司人员素质，技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源． 二、工程概况： 双永高速A8标K167+850～K170+220区间多为挖方及填方路段，高路堤及高边坡较为常见，因此路堤边坡有较多处都采取挡土墙形式。 三、施工前提条件 （1）锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐全； （2）施工场地、临时便道已修建完成，施工用水、用电已到位； （3）已根据现场的情况、设计文件和工期要求，编制完成施工组织设计，已制定施工进度计划，质量保证体系、安全保证体系已建立； （4）分项工程开工报告已批复； （5）工地现场管理人员，专业技术人员，技术工人和普通工人，已到位，配备合理； （6）施工所需机械设备、测量仪器、检测仪器已进场； （7）施工用材料已进场，并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规要求； （8）现场各种施工标志牌（工程概况、安全标示、操作规程、材料标示等）已制作完成； （9）已对边坡进行中线、水平、横断面的复测，并已在边坡上按设计图纸确定预应力锚索（杆）的位置。 四、施工工序

（1）锚索（杆）施工的容包括施工准备、造孔、锚索（杆）制作与安装、注浆、锚索（杆）拉锁定与封锚等五个环节； （2）预应力锚索（杆）施工基本工序： 2）在预应力锚索（杆）工程施工作业开始之前，应进行预应力锚索（杆）的基本试验，并完成预应力锚索（杆）试验报告，提交给有关监理工程师和设计代表，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力锚索（杆）工程施工作业。锚索（杆）试验孔的具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可反映工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设排气管，排气管伸入锚固段5～10cm，其注浆方法和充满标准与工程孔相同。 3）预应力锚索（杆）施工的场地整理、搭设工作平台时，应对已施工完成的坡面根据设计图纸进行测量后确定预应力锚索（杆）的位置；在安装钻机时，应按照施工设计图采用全站仪进行测量放线确

桥梁施工组织设计 (1)

桥梁施工组织设计

目录 一 .编制依据 二.工程概况及施工条件 三.施工准备 四.施工方案选择（多写点） 五.施工组织管理与总体设想 六.管理职责及权限 七.施工测量的技术措施和总体安排 八.主要技术质量措施 九.施工工艺流程 十.施工进度计划（表内容写多点） 十一.劳动力需求量计划 十二. 主要技术经济指标 十三. 施工平面布置 十四.安全保证体系及保证措施 十五.质量管理体系及保证措施 十六.工期保证体系及保证措施 十七.环境保护保证体系及保证措施 十八.节约成本和季节性施工措施

桥梁施工组织课程设计 一 .编制依据 本建议书根据合同段招标文件，及国家有关部委颁发的标准、规范、规程，并经过施工现场的认真勘察，经反复讨论后，编制此实施性施工组织设计。 二. 工程概况及施工条件 1.工程建设概况： 该桥位于省道线上，跨越河流，为该道路工程建设的一部分，该桥采用设计为13米的装配式预应力混凝土简支板桥，桥宽11米。基础采用桩基础，桥台采用重力式U型桥台。墩台的施工已经完成，只需要进行上部结构施工。 2. 设计标准及原则： （1）、桥梁设计荷载：公路—Ⅰ级 （2）、桥梁与路基同宽，桥梁横坡为双向横坡1.5%，不设纵坡。 3. 现场施工条件： （1）、施工用电、用水 业主能够将自来水管接至现场，也能提供相应的高压电源至桥西端的工地上。（2）、施工便道 路上交通方便，有专用公路直达该桥建地的西端。 （3）、施工气候 该地区多年平均气温20℃，最高月平均气温8℃，最高日平均气温34℃，最低日平均气温4℃，最大日温差12℃，极端最高气温41℃，极端最低气温2℃。（4）、施工用材料 有一中型水泥厂离桥位仅约1.5-2km，该厂能够提供满足施工要求的袋装水泥；碎石可自陆上采石场采购，河流下游一代盛产优质中粗砂；钢材、木材的采购