干熄焦题库(简答)

干熄焦试题（简答、综合题）

1.什么是除盐水？

答:水中溶解的阴阳离子通过离子交换法处理后，将绝大部分阴阳离子除去，此时的水叫除盐水又叫纯水。

2.什么是饱和蒸汽？

答：当水加热到饱和温度时产生的蒸汽。

3.干熄焦主要设备有哪些？

答：干熄焦主要设备有电机车、焦罐车（包括焦罐和运载车）、自动对位装置、提升机、循环风机、装入装置、干熄炉、供气装置、排焦装置、干熄焦锅炉和一次、二次除尘器等。

4. 存室在整个干熄焦过程中起什么作用？

答：⑴能够连续稳定地将红焦提供给冷却室，能保证连续均匀地向锅炉提供热源，从而保证锅炉产生参数稳定的蒸汽。

⑵红焦在预存室内，能保证焦炭温度的均匀，使部分干馏，不足的焦炭在预存室内起到在炼焦的过程，从而提高焦炭质量。

⑶可以缓解焦炉生产的波动，在装焦间隔时间内可以减少循环气体温度的变化。

5. 简述干法熄焦的优缺点？

1）干法熄焦的优点：

⑴、回收红焦的显热。

⑵、改善焦炭质量。

⑶、避免湿熄焦对环境的污染。

2）干法熄焦的缺点

⑴、投资高，工艺复杂。

⑵、焦炭含水低，除尘费用高。

⑶、运转设备多，电能消耗大。

⑷、焦炭有烧损。

⑸、粉尘率增高，冶金焦率下降。

6.简述干熄焦技术基本原理？

答：干熄焦是相对湿熄焦而言的，其基本原理是利用冷的惰性气体在干熄炉内与红焦换热从而冷却红焦，吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉，产生蒸汽，被冷却的惰性气体在由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。

7.什么是汽化潜热？

答：单位重量的液体在沸点温度下变成同温度的干饱和蒸汽所需要的热量。

8.影响预存室压力的因素有哪些？

⑴影响预存室压力调节阀动作不良；

⑵循环风量的增减；

⑶排焦闸门的泄漏；

⑷常用放散阀开度；

⑸装入炉盖的严密程度；

⑹排出装置与干熄炉接口及循环系统的严密程度；

⑺环境集尘吸力高速不准确；

⑻装焦与排焦（料位的波动）；

⑼导入空气量的增减；

⑽负压系统的泄漏。

9.风机运行时产生振动的原因有哪些？

⑴旋转失速（因流体流动引起）。

⑵转子不平衡：①磨损或积灰②叶轮变形③平衡块脱落④两侧进风量不同。

⑶轴弯曲；

⑷轴承损坏或轴瓦磨损；

⑸中心不正；

⑹叶轴与轴松弛；

⑺轴承固定螺丝或地脚螺丝松动；

⑻地基不坚固，框架钢度不够；

⑼电动机振动；

⑽转子与外壳或轴与密封圈摩擦相碰。

10.给水的化验指标内容及数据？

答：PH：8.5 — 9.2；

硬度：≤0.003 mmol/L；

溶解氧：＜15 μg/L；

电导率：＜0.2 μs/cm

11.如要提高低压蒸汽减压阀后的压力，减压阀体做何调整？

答：将阀体调节螺栓的固定螺母松开，调节螺栓顺时针拧动，直至达到所需压力，再将螺母锁定。

12.什么是汽水共腾？

答：指锅炉蒸发面汽水升起的同时，产生大量的气泡，蒸汽与水混成一体的现象。

13.什么是露点？

答：烟气中某些气体开始液化时的温度。

14.运行锅炉清洗的目的、作用什么是？

答：通过清洗，除掉锅炉运行过程中生成的水垢，盐垢和金属腐蚀产物等沉积物。保持受热面内表面清洁，提高热效率，防止受热面因结垢等原因引起的事故。

15.什么是饱和蒸汽？

答：当水加热到饱和温度时产生的蒸汽。

16.什么是干法熄焦的缺点？

答：⑴投资高，工艺复杂。

⑵焦炭含水低，除尘费用高。

⑶运转设备多，电能消耗大。

⑷焦炭有烧损。

⑸粉尘率增高，冶金焦率下降。

17.什么叫露点？

答：烟气中某些气体开始液化时的温度。

18.什么叫汽化潜热？

答：单位重量的液体在沸点温度下变成同温度的干饱和蒸汽所需要的热量。

19.如要提高低压蒸汽减压阀后的压力，减压阀体做何调整？

答：将阀体调节螺栓的固定螺母松开，调节螺栓顺时针拧动，直至达到所需压力，再将螺母锁定。

20.简述运行锅炉清洗的目的、作用。

答：通过清洗，除掉锅炉运行过程中生成的水垢，盐垢和金属腐蚀产物等沉积物。保持受热面内表面清洁，提高热效率，防止受热面因结垢等原因引起的事故。

21.干熄焦技术的基本原理？

答：干熄焦是利用惰性气体（主要为氮气）将焦炉生产的红焦在干熄炉内进行熄灭，惰性气体吸收热量后，进入锅炉，与除盐水进行热交换产生中压蒸汽，通过循环风机将惰性气体进行循环利用，干熄后的焦炭由排焦系统输送到后部工序，产生的蒸汽用于发电或供热。

22.干熄焦主要设备有哪些？

答：干熄焦主要设备有电机车、焦罐车（包括焦罐和运载车）、自动对位装置、提升机、循环风机、装入装置、干熄炉、供气装置、排焦装置、干熄焦锅炉和一次、二次除尘器等。

23.为什么预存室的压力要控制为零？

答：

⑴防止装焦时炉内气体冒出或外界空气大量吸入；

⑵保持循环系统压力的稳定性；

⑶防止空气吸入，焦炭烧损。

24.简述干熄炉斜道口焦炭浮起的现象？

(1)锅炉入口循环气体压力比正常生产压力低。

(2)循环风机转数不变的情况下循环风量下降幅度较大。

(3)排焦温度，锅炉入口温度上升较大。

(4)1DC下部水冷套管格式排灰阀被焦块堵塞，不能正常排灰。

(5)干熄焦预存段压力上升，预存段压力调节阀不能有效控制。

25.简述干熄焦循环气体工艺流程？

答：(1)

由循环风机产生动力、，经过给水预热器到干熄炉，由循环风道进入一次除尘器，由一次除尘出来的气体进入锅炉，最后再经过二次除尘器回到循环风机。

(2)由于阻力原因，循环气体整个过程是一个压力降低再升高的过程。

26.锅炉定期排污操作及注意事项？

答：

（1）先慢开定期排污二次阀，再快开定期排污一次阀。

（2）关时先快关定期排污一次阀，再慢关定期排污二次阀

（3）每次定期排污不超过30 s，正常每班排一次。④对同一集箱不能同时进行排污。

27.为什么要保持CDQ循环气体系统的严密性？

答：

⑴减少焦炭烧损；

⑵防止可燃气体爆炸和回火；

⑶在正压部位防止气体外漏，造成人身中毒；

⑷防止高浓度可燃气体外漏着火；

⑸保持预存室压力稳定；

⑹防止风机长时间故障时（停机时间过长时），干熄炉底部焦炭燃烧。

28.为什么定修停炉前温度要降到600℃？

答：当CDQ设备停止后，在一次除尘器和锅炉炉壁等内部仍积蓄着大量热量，这些热量继续传给锅炉受热面的炉管，当T6温度过高时，由于蓄热作用，将会造成炉管的超温破坏，CDQ锅炉过热器最高耐热温度为600℃左右，因此，为保证锅炉安全，在定修时，将T6温度降到600℃。

29.简述干熄炉斜道口焦炭浮起的现象。

答：

（1）锅炉入口循环气体压力比正常生产压力低。

（2）循环风机转数不变的情况下循环风量下降幅度较大。

（3）排焦温度，锅炉入口温度上升较大。

（4）1DC下部水冷套管格式排灰阀被焦块堵塞，不能正常排灰。

（5）干熄焦预存段压力上升，预存段压力调节阀不能有效控制。

综合题

1.锅炉定期排污操作及注意事项？

①先慢开定期排污二次阀，再快开定期排污一次阀。

②关时先快关定期排污一次阀，再慢关定期排污二次阀

③每次定期排污不超过30S，正常每班排一次。

④对同一集箱不能同时进行排污。

2.过热器损坏现象及如何处理？

现象：

⑴蒸汽流量不正常且小于给水量。

⑵过热器后烟气温度降低。

⑶烟道内烟气压力增大不严密处向外喷烟气。

⑷过热器附近有异音。

处理：

⑴如泄露量轻微可降低锅炉负荷，监视运行，并及时汇报相关人员，请示停炉。

⑵过热器损坏严重时，立即进行紧急停炉

3.系统内部可燃气体成分的控制？

答：为保持系统内各气体成分的稳定，使系统内的可燃成分完全燃烧，避免发生事故，应及时调整空气的导入量及调整向系统内充入的氮气量。

当锅炉入口气体温度大于600℃、小于930℃时，应采取导入空气的方法，降低系统内的可燃成分。当锅炉入口气体温度小于600℃或大于930℃时，应采取暂行排除一部分循环气体、充入氮气的方法，来调整系统内的可燃成分含量。当系统内可燃成分异常升高，不能通过导入空气的方法降低时，应采取充入氮气的方法，调整系统内的可燃成分含量。

4.锅炉入口温度的调节？

答：锅炉入口温度的高低主要由干熄焦炭量和循环风量决定。

在干熄焦循环风量不变的情况下，如果干熄焦炭量增加，锅炉入口温度就会升高。操作中，要确定合适气（循环气体）焦（干熄焦炭量）比，要根据焦炉的推焦计划和干熄焦设备运行情况，调整循环风量，使锅炉入口温度在正常范围波动，保证蒸汽产量和蒸汽品质的稳定。要说明的是，当锅炉入口温度高于其设定时，OCC系统报警，干熄炉排焦自动停止（联锁）；当锅炉入口温度正常后，恢复排焦。

5.循环风机的启、停操作？

答：循环风机启动操作：

（1）联系电气人员送电，做现场及中央“空投”试验。

（2）现场启动时，将风机及入口调节阀现场操作箱中的转换开关切换到“现场”，中央操作时将现场操作箱中的转换开关切换到“中央”，按启动按钮，启动循环风机。

（3）观察电动机电流指示正常后，与主控室联系，在主控室的指挥下逐渐打开风机入口调节阀，调节循环风量，使之与焦炭处理量相适应。

（4）向厂调度汇报风机起车情况。

（5）启动后，检查各部运转是否正常，密切监视轴承温度和循环风机电流及振动情况。（6）将循环气体管路的吹扫氮气电磁阀投入“自动”运行状态。

（7）干熄焦调整正常后，投入风机的联锁。

循环风机停机操作：

（1）检查循环气体管路的吹扫氮气电磁阀是否为“自动”运行状态。

（2）逐渐调整风机入口流量调节阀，减少循环风量。

（3）与中央操作人员联系，确认循环风量值，电动机电流变化。

（4）逐渐关小风机入口流量调节阀，并使风机不喘振。

（5）将循环风机停止信息递给厂调、焦炉段长。

（6）按下现场操作盘中的风机“停止”按钮，“停止”灯亮。

（7）循环风机停止运转。

（8）检查风机前、后及空气导入管N2电磁阀是否自动打开，向系统内充入N2，若未充入氮气，在主控室微机显示画面上将电磁阀的吹扫氮气电磁阀投入操作改为“手动”，并打开电磁阀充氮。

6.日常巡检的检查内容？

答：

（1）按照设备维护规程对设备进行保养维护。

（2）检查各设备的运转情况。

（3）检查各水泵、风机、液力偶合器、水封、γ射线料位计、辐射高温计、气体分析仪的冷却水供应情况，检查各处冷却水管路是否畅通。

（4）检查循环风机、旋转密封阀氮气供应情况，减压后氮气压力是否稳定。

（5）检查循环气体系统是否存在漏风部位。

（6）定期测量循环气体系统各处补偿器的尺寸，并进行比较分析。

（7）检查循环气体系统补偿器是否存在损坏、泄漏情况。

（8）检查提升机卷筒、装入装置、旋转密封阀关键设备的润滑情况，定期向油筒中加油。（9）协助化验人员在常用放散管取样分析循环气体粉尘含量。

（10）检查一、二次除尘器收集的焦粉颗粒大小（在刮板输灰机检查）。

（11）每星期配合电气维护人员做电磁阀开启吹入氮气试验。

7.干熄焦技术的基本原理？

答：

干熄焦是利用惰性气体（主要为氮气）将焦炉生产的红焦在干熄炉内进行熄灭，惰性气体吸收热量后，进入锅炉，与除盐水进行热交换产生中压蒸汽，通过循环风机将惰性气体进行循环利用，干熄后的焦炭由排焦系统输送到后部工序，产生的蒸汽用于发电或供热。

8.启停除氧给水泵的操作过程？

答：除氧给水泵的启动：

（1）调整冷却水量，检查轴承油环回转正常。

（2）按下“启动”按钮，电流表在10秒内恢复正常。

（3）当电动机达到额定转数（运行平稳后），缓慢开启除氧给水泵回流到除盐水箱的阀门，注意监视压力变化。

（4）泵运行稳定后，开启泵的出口阀门。

（5）调节除氧器液位调节阀的开度，并观察除氧器液位变化。

（6）检查并测量水泵、电动机和轴承的振动情况，并进行各部听音。

（7）水泵运行正常后，投入联动开关。

（8）记录启动时间。

除氧给水泵的停止：

（1）关闭泵出口阀门和回流到除盐水箱的阀门。

（2）按“停止”按钮。

（3）如水泵做备用泵，应将泵的出口阀打开，并继续供给冷却水，将泵投入联动。

（4）若水泵停止需要检修时，应将泵出口阀门、入口阀门、放空阀门关闭，最后关冷却水，联系电气人员断电。

（5）记录停止时间和原因。