SHAFER气液联动执行机构操作维护规程

SHAFER气液联动执行机构操作维护规程

1 范围

本标准规定了安装在输气管道上的Sharer气液联动执行机构的操作方法，给出了检查维护指

南。

本标准适用于安装在输气管道上的Shafer气液执行机构。

2 总体描述

SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开／关阀，其中人为的开关阀操作分远程操作、就地手泵操作和就地自动操作两种方式。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时应由专业技术人员通过便携机进行有关参数重新设定或修改。

日常应检查操作系统各接口处不应有漏油液、气现象。必要时应更换密封件。

3 操作方法

3．1 手泵“开阀”

开阀步骤：

a) 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST'’的细管上，另一端引至室外。

b) 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另

一侧标有“CLOSE'’的“手掌按钮”处于拉出状态。

c) 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上

下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即

实现开阀操作。

d) 将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，

再将操作柄复位。

3．2 手泵“关阀”

关阀步骤：

a) 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST" 的细管上，另一端引至室外。

b) 将“手动换向阀”上标有“CLOSE"侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手

掌按钮”处于拉出状态。

c) 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上

下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，即

实现关阀操作。

d) 将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，

再将操作柄复位。

3．3 就地气动“开阀”

开阀步骤：

a) 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST'’的细管上，另

b) 将梭动阀体上标记“OPEN'’的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开

阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，松开操纵杆，

即实现开阀操作。

3．4 就地气动“关阀”

关阀步骤：

a) 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。

b) 将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行关

阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，松开操纵杆，

即实现关阀操作。

4 日常检查保养

SHAFER阀门执行器在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查内容为：

——检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。

——检查执行器底部有无疑液积存。

——检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。

——检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀。

——检查所有连接无松动。

——检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。

5检修与维护

5．1 执行器排空

在正常情况下，旋转叶片执行器腔体内不应有气体存在。有气体存在时，执行器动作迟缓或运行不稳定。此时就应对执行器进行排空。操作步骤如下： a) 将执行器上盖的任意两个对顶清污塞卸下，手泵选择器选择至向被

卸去清污塞所在腔注油的位置；

b) 用手泵开始打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸下的这个孔的

清污塞装上拧紧，继续用手泵打油，当这个对顶扇形腔中所有的气

体和泡沫全部排除时，装上并拧紧第二个清污塞：

c) 将另外对顶扇形腔所在的两个清污塞卸下，手泵选择器选择至向该扇形腔注油的位置：

d) 用手泵打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸下的这个孔的清污

塞装上拧紧，继续用手泵打油，当这个对顶扇形腔中所有的气体和

泡沫全部排除时，装上并拧紧第二个清污塞。

在完成排空操作后，应重新恢复气液罐中的油位，油位正确后方可进行正常的操作。

5. 2执行器排污

执行器应定期排污，以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。排污频率取决天然气组分和气候条件，通常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的四个排污塞，凝液和污物就会排出。排完积液后，应按本标准5．1执行器排空的方法重新建立正确的油位。

5．3 正确操作油位

由于排污、排空或其它原因造成的泄漏会使油量减少，就需要补充。一般气液罐中的油量是执行器充满油量的1．5倍，执行器的容积参数印在其规格型号标签上，标签已贴在了执行器醒目的位置。

6 故障处理指南

附录 A

(资丰斗性附录)

SHAFER气液联动机构原理图

A．1SHAFER气液联动机构原理图

图A．1、图A．2、图A．3给出了SHAFER气液联动机构的原理图。

图A．2阀正在关闭过程中

图A．3阀完全关闭状态

ROTARY V ANE ACTUATOR：旋转叶片执行器。

SPEED CONTROLS：速度控制。

MANUAL HYDRAULIC HAND PUMP：手动液压泵。PILOT：指挥器。

EXHAUST：排气口。

MANUAL OPERATION：手动操作。

CLOSE／0PEN：关／开。

POWER：动力源。

闸门操作维护规程示范文本

闸门操作维护规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

闸门操作维护规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。 4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。 拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停” 按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远 控”档位，由中控室控制开停。 5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用 力过猛，以防损伤定位装置。 6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手 动位置方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状

态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。 7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程 每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

市政排水管网的管理与维护详细版

文件编号：GD/FS-7372 （操作规程范本系列） 市政排水管网的管理与维 护详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

市政排水管网的管理与维护详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、市政排水管网维护管理的主要任务 维护管理的主要任务有验收排水管渠；监督排水管渠使用规则的执行，发放排水许可证；经常检查、冲洗或清通排水管渠，以维护其通水能力，防止污水倒灌；修理管渠及其构筑物，并处理意外事故等。 排水系统的管理养护组织一般可分为管渠系统、排水泵站和污水厂3部分。工厂内的排水系统，一般由工厂自行负责管理和养护。在实际工作中，管渠系统的管理养护应实行岗位责任制，分片包干。同时，可根据管渠中沉积污物可能性的大小，划分成若干养护等级，以便对其中水力条件较差，管渠中脏物

较多，易于淤塞的管渠区段给予重点养护。实践证明，这样可大大提高养护工作的效率，是保证排水管渠系统全线正常运行的行之有效的方法。 二、排水管道渗漏检测 排水管道的渗漏检测是一项重要的日常管理工作，容易受到忽视。如果管道渗漏严重，将不能发挥应有的排水能力。 渗漏的主要检测方法主要是直接观察法，就是从地面上观察管道的漏水迹象，如地面或沟内有污水渗出，检查井中有水流出，局部地面下沉，局部地面积雪融化，某处花、草、木特别茂盛，晴天地面潮湿较重等情况，可以直接确定漏水的地点。 也可以采用低压空气检测方法。将低压空气通入一段排水管道，记录管道中空气压力降低的速率，检测管道的渗漏情况。如果空气压力下降速率超过规定

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程 1范围 1.1 本规程规定了XX公司SHAFER气液联动执行机构操作、维护和保养的方法和规程。 1.2 本规程适用于XX公司SHAFER气液联动执行机构的操作、维护和保养。 2作业前的风险识别及消减措施 2.1风险识别 2.1.1气动操作时，气液罐放出剩余带压可燃气体，干线阀门连续开关两次可燃气体探测仪显示浓度可达20%,阀门周围必须严格注意防火。 2.1.2现场气动操作阀门时没有远离安全泄放口，造成人员伤害。 2.1.3操作人员对工艺流程和设备状态不清楚，可能造成设备损坏或意外事故。 2.1.4气缸气量不够，不能完成阀体动作。 2.1.5冲压过快导致阀体误动作。 2.1.6未告知调度人员或没有调度令自行决定，影响供气计划。 2.2消减措施 2.2.1严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例。 2.2.2现场气动操作阀门时应该远离安全泄放口。 2.2.3操作阀门前应注意检查阀门的开闭状态后再操作。 2.2.4检查各引压管是否打开，气缸气量是否充足。 2.2.5给气缸充气时要注意充气速度，防止阀体误动作。 2.2.6执行机构动作前要告知武汉调控中心或有武汉调控中心调度令才能进行。

2.2.7现场操作时保证一人操作一人监护，发现问题及时补救。 3SHAFER气液联动执行机构操作流程 3.1 操作前检查 3.1.1 驱动装臵进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求（2.5MPa-5.0MPa）。 3.1.2 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。 3.1.3 液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。 3.2就地手泵“开阀” 3.2.1 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。 3.2.2 提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全开位臵。 3.2.3将手动泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，按住手动泵中央的平衡阀按钮，再将操作柄复位。 3.3就地手泵“关阀” 3.3.1 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。 3.3.2提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全关位臵。 3.3.3将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。

气液联动执行机构

气液联动执行机构 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

气液联动执行机构（SHAFER） 一、设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 1、结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。

旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。 2、控制原理 江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为： 手动阀室所使用的气液联动执行机构 RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构 站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀) 三、站场进出站使用的气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-5。此气液联动执行机构具有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能，另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。 图1-3-5 控制原理图 （1）执行器 （2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐（7）排液阀 （8）排气阀 （9）单向阀 （10）压力表 （11）梭阀模块 （12）过滤器 （13）先导过滤器 （14）活塞 （15）手柄 （16）梭阀 （17）电磁阀 （18）电磁阀

气液联动阀的维护和操作

气液联动执行机构（SHAFER ）操作维护 1、设备功能简介 1.1 SHAFER 阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。 1.2 SHAFER 阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC 机进行有关参数重新设定或修改。 1.3 SHAFER 气液联动执行机构结构原理 SHAFER 气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。 ● 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 ● 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 ● 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 气液联动执行机构基本结构 电子控制单气液罐 储气罐 驱动器 气动控制回压力信号检

气液联动球阀结构图 2、使用操作 2.1 手泵“开阀” 2.1.1 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。 2.1.2 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。 2.1.3 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作。2.1.4 将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。 2.2 手泵“关阀” 2.2.1 将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。

信息安全维护操作规程

信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本公司系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、

修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》，经系

气液联动阀操作规程

气液联动阀操作规程 、范围1、本标准规定了气液联动阀的操作、维护方法和注意事项。 2、本标准适用于辽化末站气液联动阀的操作。 二、气液联动驱动装置在操作中的注意事项 1、在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到 位为止。 2、气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周围必须 严格注意防火。 3、用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继续下 压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直 位置。 4、气液联动阀由于压力超高、超低或压降速率超过设定值后紧急 关断，要远控实现开或者现场气动开必须使复位手柄复位。 三、操作步骤 1、操作前的检查 （ 1 ）确认气液联动装置驱动的阀门状态。 （ 2 ）确认控制回路上放空口处于打开状态。 （3）检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。 4）从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力，以便确认是否可以就地操作气动装置。 2、液压手泵操作步骤首先使气液联动阀就地远控选择器保持在LOCAL （就地状态）

（1 ）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST ” 的细管上，另一端引至室外。 （2 ）把“手动换向阀”上标有“ OPEN/CLOSE ”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧的“手掌按钮”处于拉出状态。 （ 3 ）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵栓塞，观察阀位指示器转动，当指向 “开/ 关”的位置时，即实现开/关阀操作。 （ 4 ）将油泵操作柄复位到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。 3、就地气动开关操作步骤 （1 ）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST ” 的细管上，另一端引至室外。 （2）将气液联动阀各引压管上的阀门打开。 （3 ）将梭动阀体上标记“ OPEN/CLOSE ”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开/ 关阀动作。观察阀位指示器转动，当指向 “开/关”位置时，松开操纵杆，即实现开/ 关阀操作。 4、远控开关阀步骤 （1 ）使气液联动阀就地远控选择器保持在REMOTE （远控状态）（2）在站控计算机上点击相应的开阀、关阀按钮，女如: Open （开）、Close （关）。 四、日常维护 1、检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。

凯氏定氮仪操作维护规程

凯氏定氮仪操作维护规程 （ISO22000-2018） 1.0使用条件 1.1.温湿度：温度5-40℃，相对湿度≤80%。 1.2.仪器应安装在稳定，清洁，水平的实验台上。 2.0操作步骤 2.1.消化装置 2.1.1.将称好样品的消化管放在支撑架上，接上废气吸入管，同时保证消化过程无漏气产生。 2.1.2.打开电源显示总开关power，然后拧开加热旋钮，将旋钮达至3档。2.1. 3.打开清洗器（吸收尾气装置）的开关；（事先把10%的氢氧化钠溶液加入吸收瓶中）。 2.1.4.当消化管中没有黑烟或黑烟很少时，将加热旋钮拧至 3.5档。 2.1.5.当消化管溶液变绿时，继续消化1-1.5小时，将加热旋钮拧至off位，关闭消化上的总开关停止加热。 2.1.6.当消化管中部在冒烟时，关闭清洗器。 2.1.7.待消化管冷却后，（或将消化管提出至支架外端来冷却）取下排污管，方可进行下步蒸馏。 2.2.蒸馏装置 2.2.1.打开蒸馏仪开关，设备将自行预热，时间为2分钟。 2.2.2.设定面板上的数据：先将光标移到要设定的项目上，Reset，然后输入设置水、氢氧化钠、硼酸所需的用量，设好以后按ENTER键。

2.2. 3.将光标移到DISTILATION（蒸馏）把接收瓶插在出液管的下部，固定好消化管，关好门按ENTER键，仪器开始蒸馏。 2.2.4.蒸馏完毕后，仪器自动排除废液，待废液排完后，打开安全门取下消化管，进行下一个样品的蒸馏。 2.2.5.全部蒸馏完后，按RESET键，回到操作面板上，将光标移到设置好的模块，按Enter键，进行清洗。 2.3.滴定（手工滴定法） 取下吸收液加入指示剂（5：1的1g/L溴甲酚绿和1g/L甲基红混合溶液）3滴，用标准的硫酸溶液滴定到终点，记录消耗的标准溶液体积，计算出样品的蛋白质含量。 3.0注意事项 3.1.仪器附近不允许放易燃易爆品及挥发性物品。 3.2.消化与尾气吸收装置：不得在无消化管的情况下直接加热，加热过程不得用手接触消化管，不得用破损的消化管进行消化，当吸收也无法中和废气时，应及时更换。 3.3.蒸馏装置：蒸馏时不得直接吸入刚配制的热硼酸、热碱液，仪器蒸馏过程中不得随意开关安全门。 4.0维护保养 4.1.为检测仪器的性能，每半个月做一次回收率检查（仪器在故障维修后应作回收率检查），当样品超过100-120个必须更换吸收液。 4.2.消化装置：每次实验完毕要擦拭装置，若实验过程中有酸液滴到消化装置上时，应及时擦去，检查消化管、排污管是否有破损。

气液联动阀操作规程

气液联动阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了气液联动阀的操作、维护方法和注意事项。 2、本标准适用于辽化末站气液联动阀的操作。 二、气液联动驱动装置在操作中的注意事项 1、在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至 阀门到位为止。 2、气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周 围必须严格注意防火。 3、用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继 续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直位置。 4、气液联动阀由于压力超高、超低或压降速率超过设定值 后紧急关断，要远控实现开或者现场气动开必须使复位手柄复位。 三、操作步骤 1、操作前的检查 （1）确认气液联动装置驱动的阀门状态。 （2）确认控制回路上放空口处于打开状态。 （3）检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。（4）从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压

力，以便确认是否可以就地操作气动装置。 2、液压手泵操作步骤 首先使气液联动阀就地远控选择器保持在LOCAL（就地状态） （1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。 （2）把“手动换向阀”上标有“OPEN/CLOSE”侧的“手掌按钮” 推入，确认另一侧的“手掌按钮”处于拉出状态。 （3）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵栓塞，观察阀位指示器转动，当指向“开/关”的位置时，即实现开/关阀操作。 （4）将油泵操作柄复位到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄 复位。 3、就地气动开关操作步骤 （1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。 （2）将气液联动阀各引压管上的阀门打开。 （3）将梭动阀体上标记“OPEN/CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开/关阀动作。观察阀位指示器转动， 当指向“开/关”位置时，松开操纵杆，即实现开/关阀操 作。

管网巡视、维护与安全操作规程

管网巡视、维护与安全作业指导手册 第一章 总则 第一条 为规范公司再生水管网的巡视、维护工作，确保再生水输水安全，特制定作业指导手册。 第二条 本作业手册适用于公司再生水管网及附属设施的巡视、维护作业。 第三条 公司设管网运行管理部门负责再生水管网巡视维护管理及考核工作；下设专门人员负责再生水管网及附属设施巡 视维护作业，包括巡查、维护、检修、报修工作。 第二章 术语 第四条 管网是输送再生水的设施，它包括再生水管道、管件及其附属设施等。 第五条 主管：沿道路纵向敷设，接纳道路两侧支管输送再生水厂源水及出水的管道。 第六条 支管：连接主管的管道和接户管。 第七条 用水户：使用再生水的单位和个人。 第八条 接户管：连接用水户与主管或支管的管道。 第九条 排泥井：用于排出管道内积存的泥沙等杂物的井。 第十条 阀门井：再生水管道系统中用于安装切断或控制再生水流量阀门的井。

第十一条爬梯： 固定在窨井井壁上供维护人员上下的装置。 第十二条排气井：再生水管道系统中用于安装排气阀门的井。 第十三条管网维护指管网的保养和检修，供水运行期间在不停水条件下对管网进行的维护工作。本作业指导手册中简称 维护。 第十四条 管网巡视是指在管网运行期间专门人员对管网及附属设施进行定期或不定期的巡查、检修、问题简单处置、 上报等工作。本作业手册中简称巡视。 第三章 巡视、维护机构设置及工作要求 第十五条管网巡视维护主管部门是公司再生水管网运行、调度、维护、检修的责任机构，负责公司管辖的再生水管网的运 行、巡视、维护管理工作。 第十六条安全管理部作为公司安全管理部门，负责管网巡视、维护的安全监管工作；对较大危险作业过程中安全技术措 施方案的落实情况进行监督检查。 第十七条公司工程管理部门负责组织新管网工程的移交工作，管网巡视维护主管部门应参与管网移交的验收接收工作并 做好移交后管网的维护、检修工作。 第十八条再生水管网的巡视维护人员必须经过培训或专业资格考试合格后，方可进行巡视维护工作。再生水管网巡视维 护人员必须熟悉管辖范围内的管道分布情况、设备及附件

热网巡视检修维护操作规程(外网)示范文本

热网巡视检修维护操作规程（外网）示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热网巡视检修维护操作规程（外网）示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）对热网主干线、支干线、支户线两天检查一 次。 （二）运行检查，维护内容： 1、管道及附件有无漏水；管道设施有无异常现象；井 室内有无积水；外界施工是否妨碍管道运行检修；热力井 室的出入口有无堆放杂物。 2、对运行的管道可进行以下检查内容：阀门法兰、排 水阀或泄水阀门、压力表等，发现问题时及时向有关领导 报告，征得同意后，在严密的防护措施下进行维修。 （三）检查、维护安全注意事项： 1、坚决贯彻“安全第一”的方针，确保人身和设备的

安全。 2、地面设施检查、维护必须两个以上，一人操作，一人监护，管沟、井室检查、维护需四人以上方可进行，二人操作，二人在外监护。 3、开启井盖时，应用铁钩或撬杠、不准用手直接操作。 4、进入井室或管沟前应检测有无有害气体，严防煤气、沼气、一氧化碳等有害气体中毒。同时做好自然通风15-30分钟；对检测发生异常现象的井室，要针对性地做好吹风，排气工作，必要时要系好安全带、戴好防护面具再下井。 5、在井室或较长管沟检查、维护工作时应进行长时间的自然通风或设置排风设备、以保证井室内空气流通，并做好防高温措施；应间歇或轮换作业，以免缺氧、有毒气体或环境温度太高损害人员安全。

气液联动执行机构

2 气液联动执行机构 如图所示、站场使用的是美国SHAFER气液联动执行机构,它是由摆钢、提升阀气路控制块、手动泵装置、LINGUARD2200（电子监控单元）、油路系统、气路系统组成。 2.1 结构 2.1.2 摆缸

2.2 原理性能 2.2.1 液压油手泵原理图 2.2.2 油路原理图

2.2.3机构原理图 图 1 阀完全打开的状态 图 2 阀正在关闭过程中

图 3 阀完全关闭状态ROTARY VANE ACTUATOR :旋转叶片执行器。 SPEED CONTROLS:速度控制。 MANUAL HYDRAULIC HAND PUMP：手动液压泵。 PILOT：指挥器。 EXHAUST：排气口。 MANUAL OPERATION：手动操作。 CLOSE/OPEN：关/开。 POWER：动力源。 2.2.4 机构功能 1）检测管道中气体的压力； 2）记录管道中气体的压力变化； 3）自动驱动阀门关断； 4）远程控制（开/关阀）； 5）就地手动、气动控制（开/关阀）。 在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作： 1）检测压力低于低压关断设定值； 2）检测压力高于高压关断设定值； 3）检测压降速率高于压降速率关断设定值； 2.2.4 SHAFER气液联动机构原理图

2.3 操作 2.3.1 手泵“开阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态； 2）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作； 3）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位； 2.3.2 手泵“关阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态； 3）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，即实现关阀操作； 4）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位； 2.3.3 就地气动“开阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将梭动阀体上标记“OPEN”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，松开操纵杆，即实现开阀操作； 2.3.4 就地气动“关阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行关阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，松开操纵杆，即实现关阀操作； 2.4 维护保养 2.4.1 日常检查保养 SHAFER阀门执行器在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查内容为：1）检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油； 2）检查执行器底部有无凝液积存； 3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同； 4）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀； 5）检查所有连接无松动； 6）检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内； 7）检查气液罐油位是否正常，油位不均衡或缺油要及时调整和补充。 8）每年一次检查气液罐和执行器底部有无凝液存在，并及时排污。 9）清洗或更换提升阀控制块中的滤芯。 10）定期检查电子单元是否严密关闭，应严格防止其进水。 11）检查 LINEGUARD2200 参数设置。 操作步骤如下： 1）关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器和储气罐中的气放空； 2）拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯

气液联动阀操作

气液联动阀操作 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

气液联动阀操作、维修保养小结为了增强员工的专业技能，本周技术培训主题为气液联动阀的操作、维修、保养的内容。主要如下： 1 工作原理 图6-3 气液联动阀工作原理图 6.3.1.2 操作规程 （1）检查和准备 --检查阀门及附属装置，确认处于完好状态； --液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏； --检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。 （2）操作内容和步骤 --自动操作 该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。 --手动气压操作： 1)手动气压开阀操作 确认阀门处于关闭状态； 拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指 示盘，当指针与管道位置平行时，松开操作杆。 2)手动气压关阀操作 确认阀门处于全开状态；

拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位 指示盘，当指针与管道位置垂直时，松开操作杆。 ————手动液压操作： 1)手动液压开阀操作 确认阀门处于关闭位置； 按下带有“OPEN”字样的换向阀； 上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作 杆无法拉下； 按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 2)手动液压关阀操作 确认阀门处于全开位置； 按下带有“CLOSED”字样的换向阀； 上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作 杆无法拉下； 按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 --阀门自动关闭后的开阀操作 按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。 （3）操作后的检查 --及时查看动力气压力正常； --检查有执行器各部件无渗漏情况。 6.3.1.3维护保养

气液联动执行机构操作维护

气液联动执行机构（S H A F E R）操作维护手册1 设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。其基本结构见图1-2-1，气液联动球阀结构见图1-2-2。 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。 旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。

图1-2-1 气液联动执行机构基本结构 图1-2-2 气液联动球阀结构图 控制原理 川气东送天然气管道工程南京支线气液联动执行机构共分四种类型，分别为： 手动阀室所使用的气液联动执行机构 过站干线所使用的气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀ESDV 所使用的气液联动执行机构 站场紧急泄放阀BDV 所使用的气液联动执行机构 手动阀室所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图1-2-3。此气液联动执行机构具有就地控制，电子控制单元检测管线压力，自动关阀等功能。 图1-2-3 控制原理图（1）执行器 （2）气/液联动罐 （3）气/液联动罐 （4）手动液压泵 （5）速度调节孔板 （6）储气罐 （7）排液阀 （8）排气阀 （9）单向阀 （10）压力表 （11）梭阀模块 （12）过滤器 （13）先导过滤器 （14）活塞 （15）手柄 （16）动力梭阀 （17）截断阀 （18）两通路通常关闭的先导阀 （19）压力调节器 （20）电子式爆管保护控制系统 （21）安全放空阀 （22）太阳能板 （23）电池盒 （24）梭阀 本控制原理图是应用气/液联动系统操作阀门的旋转叶片执行器的原理图，动力气体是天然气。 在整个回路中包括阀门执行器（1）、一套气/液联动罐（2）和（3）、手动液压泵（4）、开关一个冲程的储气罐（6）、 “梭阀”控制模块（11）、两通路通常电子控制单元 气液罐 储气罐 驱动器 气动控制回路压力信号检测管

气液联动阀

输管道线路截断阀设置的执行机构有电动、气动、电液联动和气液联动等类型，同时配有手动机构，以作备用。气液联动球阀以高压天然气作为动力，常作为输气管道的线路截断阀使用。这类阀门在我国西气东输管道和四川油气田环形干线管网得到了广泛应用。 一、气液联动球阀的特点 1、非正常工况的自动切断功能 气液联动球阀分别设置了一个压力上、下限和一个压降速率，以满足运行需要。当管道压力高于或低于压力上下限时，球阀自动关闭。如果管道发生爆炸或破裂事故，当检测到的压降超过设定的压降速率时，阀门也将自动关闭。 2、多种操作模式 气液联动球阀具有手动、自动、气动和遥控等四种操作模式，可以根据实际运行工况自行选择操 并启动自动功能，则可以实现阀门的自动控制。如果阀门安装了远传遥控装置(RTu)，则可以通过信号远传来实现阀门的遥控。目前，陕京输气管道已经在线启用了遥控关闭功能。 3、安全性高 气液联动球阀以高压天然气或手泵作为动力源，无需外加机械或电力设备，事故率低，安全可靠，经济性好。 二、气液联动球阀的结构与工作原理 气液联动球阀主要由Lineguard控制箱、气液罐、远传终端装置、旋转旋翼执行器、阀体、气源罐、操作箱、引压管、检测管等部件组成[2]，埋地球阀还设有埋地中腔放空管等，基本结构见图1。 气液联动球阀的气源直接从干线引压，作为球阀的动力源。正常工况下，开、关罐内充装半罐液压油，气源罐和对比罐内充装天然气，延时罐为空罐，当球阀动作时，以气推油、以油推动执行机构实现气液联动球阀的开、关。执行机构又分为旋转叶片式气液联动执行机构和拨叉式气液联动执行机构。旋转叶片式执行器设有旋翼，浸入液压油中，气液罐来油推动旋翼旋转，旋翼带动与其相联的球阀转动，实现球阀的开关；拨叉式执行器则是利用管道内的高压天然气，通过液压油推动活塞往复运动，再通过拨叉转化成阀门的旋转运动，带动与其相联的球阀转动，实现球阀的开关操作。操作箱内设有气动开关手柄，自动控制系统对干线瞬时压力与对比罐内压力进行比较，确定阀门的开关，实现自动控制。延时罐可以延迟阀门动作时间，避免瞬间误操作。上述两类阀门各有优缺点，旋转叶片式的工作效率高于拨叉式，但后者在开关过程中比前者运转平稳。 三、球阀设计缺陷与改进方法 更换球阀。球阀更换完成后，利用另一条输气干线对站场及进出站管道进行了置换空气、试压等作业。作业后发现，两条管存在大约0.5MPa的压差。将球阀阀腔关闭后，开启进出站阀门恢复正常流程，出站球阀开启顺利，但进站球阀无法开启。 分析结果表明，虽然球阀前后约有0.5MPa的压差，但并非是球阀不能开启的主要原因。现场观察发现，在最初放空球阀阀腔时，出站阀的阀腔放空管一直漏气，表明该阀的密封性能有所降低，但进站阀阀腔放空之后无泄漏现象，说明进站阀的密封性能很好。在关闭阀腔控制阀之后，出站阀上下游的天然气因内漏而进入阀腔，直至阀腔的压力和阀门下游的压力相平衡，整个阀门前后的压差就只有0.5MPa，因此出站阀能顺利开启。但进站阀密封性好，又无内漏现象，因而当关闭阀腔控制阀之后，阀腔内没有天然气进入，使阀腔和阀体形成了真空，由此导致球阀阀芯与阀体形成了“抱死”而不能开启。为解决这个问题，现场采取了以下措施。 (1)关闭气源管控制阀，放空气液联动球阀执行机构及罐内的天然气。 (2)制备一根长约1m的钢管，管径与气源管一致，准备针形阀一支。

气液联动执行机构

气液联动执行机构（SHAFER） 一、设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 1、结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。 ●控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 ●驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动 叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 ●液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作 用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 ●电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 ●电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 ●电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。 ●当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。 ●旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。 2、控制原理 江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为： ●手动阀室所使用的气液联动执行机构 ●RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构

站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀) 三、站场进出站使用的气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-5。此气液联动执行机构具有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能，另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。 图1-3-5 控制原理图 （1）执行器 （2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐 （7）排液阀 （8）排气阀 （9）单向阀（10）压力表（11）梭阀模块（12）过滤器（13）先导过滤器 （14）活塞 （15）手柄 （16）梭阀 （17）电磁阀 （18）电磁阀 （19）截断阀 （20）电磁阀 （21）限位阀 （22）就地操作装置 （23）叶片 （24）压力调节器 （25）安全放空阀 （26）梭阀 （27）先导阀

气液联动阀操作精选文档

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气液联动阀操作、维修保养小结 为了增强员工的专业技能，本周技术培训主题为气液联动阀的操作、维修、保养的内容。主要如下： 1 工作原理 图6-3 气液联动阀工作原理图 6.3.1.2 操作规程 （1）检查和准备 --检查阀门及附属装置，确认处于完好状态； --液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏； --检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。 （2）操作内容和步骤 --自动操作

该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。 --手动气压操作： 1)手动气压开阀操作 ?确认阀门处于关闭状态； ?拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置平行时，松开操作杆。 2)手动气压关阀操作 ?确认阀门处于全开状态； ?拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置垂直时，松开操作杆。 ————手动液压操作： 1)手动液压开阀操作 ?确认阀门处于关闭位置； ?按下带有“OPEN”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 2)手动液压关阀操作 ?确认阀门处于全开位置；

?按下带有“CLOSED”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 --阀门自动关闭后的开阀操作 ?按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。 （3）操作后的检查 --及时查看动力气压力正常； --检查有执行器各部件无渗漏情况。 6.3.1.3维护保养 日常应检查操作系统各接口处不应有漏油、气现象。驱动装置在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查不少于以下内容： （1）检查驱动装置各连接点无漏气、漏油； （2）检查驱动装置底部无凝液积存； （3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同； （4）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀、无形变等； （5）检查所有连接无松动； （6）检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内； （7）缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止；如果从储油罐排出的油品中含有大量杂质，则待储气罐排污完毕

气液联动阀操作

气液联动阀操作 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气液联动阀操作、维修保养小结为了增强员工的专业技能，本周技术培训主题为气液联动阀的操作、维修、保养的内容。主要如下： 1 工作原理 图6-3 气液联动阀工作原理图 6.3.1.2 操作规程 （1）检查和准备 --检查阀门及附属装置，确认处于完好状态； --液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏； --检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。 （2）操作内容和步骤 --自动操作 该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。 --手动气压操作： 1)手动气压开阀操作 ?确认阀门处于关闭状态； ?拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置平行时，松开操作杆。 2)手动气压关阀操作 ?确认阀门处于全开状态；

?拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置垂直时，松开操作杆。 ————手动液压操作： 1)手动液压开阀操作 ?确认阀门处于关闭位置； ?按下带有“OPEN”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 2)手动液压关阀操作 ?确认阀门处于全开位置； ?按下带有“CLOSED”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 --阀门自动关闭后的开阀操作 ?按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。 （3）操作后的检查 --及时查看动力气压力正常； --检查有执行器各部件无渗漏情况。 6.3.1.3维护保养