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金属工艺学复习题(热)

金属工艺学（热学）期末复习

10、铅在20°C 、钨在1100°C 是变形，各属于哪种变形，为什么？（铅的熔点为327°C ，钨的熔点为3280°C ）

答：因为t 铅=327°C ；t 钨=3280°C

所以T 铅（熔）=t+273=327+273=600°C ，T 铅（再）=0.4xT 铅=0.4x600=240°C T 钨（熔）=t+273=3280+273=3553°C ，T 钨（再）=0.4xT 钨=0.4x3553=1421.2°C T 铅（变形）=20+273=293°C ，T 钨（变形）=1100+273=1373°C ，则T 铅（变形）≯T 铅（再），铅在20°C 的变形为热变形；钨（变形）≮T 钨（再），钨在1100°C 的变形为冷变形。

12、什么是纤维组织？塑性加工零件利用纤维组织有哪些原则？

答（1）铸锭在塑性加工中产生塑性变形时，基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生了变化，它们将沿着变形方向被拉长，呈纤维形状。这种结构叫纤维组织。

（2）①都应使零件在工作中产生的最大正应力方向与纤维方向一致、最大切应力方向一纤维方向垂直、纤维分布与零件的轮廓相符合。②是纤维组织不被切断。 30

方案I ：Φ125两圆台凸起妨碍拔模，轴头孔型两方案均可行，但I 方案存在错箱可能。该零件

芯头复杂。安放有困难，底部A 处需挖沙处理。不算太高，顾方案II 稍好，从冒口安放来看，II 方案方案II ：底部A 处妨碍拔模，有错箱的可能。容易安放（在中间）。方案III ：仅有错箱可能，方案可行。

方案IV ：分型面处有圆弧，需要挖沙，顶部圆台

妨碍拔模。

两方案均可，但型芯头形状不同，中心孔应铸出，以方案I ：分型面为曲面，不利于分型。防缩孔，但因孔较小，型芯较细，应采用油砂芯为方案II ：分型面在最大截面处，且为平面，方案可行。好，干强调高且容易清理，内孔光滑。 32、机械造型与手工造型的重要区别是什么？（P40）答：机械造型将造型过程中的紧实型砂和起模等主要工序实现了机械化。消除了操作者技术水平个体差异的影响。手工造型，主要用于单件、小批量生产。机械造型只适用中、小件的成批或大量生产。

机械造型不能进行三箱和多箱造型。

34、金属铸型本身无透气性和退让性，传热又快，生产中如何保证高成品率？（P41）

答：（1）喷刷涂料；（2）保持合适的工作温度；（3）严格控制开型时间；（4）浇注灰口铸铁要防止产生白口组织。

36、简述熔模铸造的工艺过程.（P42）

答：制造蜡模结壳浸挂涂料撒砂硬化（或干燥）重复多次脱蜡

落砂和清理浇注烘干、培烧

38、压铸件可以热处理吗？为什么？

答：压铸件不能采用热处理来进行改性，因压铸件过饱和溶解着较多气体。

47、

原图结构设计不合理，修改方式如图（2），

圆角改尖角方便造型。

48、确定下图铸件的热节部位，在保证尺寸和孔径的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？

答：如图(2)所示，即可保证加工面的相对高度，有可保证两处平面的实际操作面积，最大程度减少热节现象的发生。

（1）砂型铸造。

(2)砂型铸造。

图(1)妨碍取件。沿分型面方向延伸。

52、下列压铸件各有两种结构方案，请确定合理的结构方案，说明为什么？

答：方案（b）合理。

因为方案（a）分型面曲折，不在同一直线上，造型不便。

原图-图（1）更改后，图（2

）

原图-图（1）原图-图（2）

原图-图（1）更改后，图（2）

答：方案（b ）合理。

因为方案（a ）凸台存在内凹面，造型时需挖砂处理。增

大造型难度。

答;方案（b ）合理。因为方案(a)中，Φ120尺寸处，铸件形成内凹件，取件不便；Φ46中存在内盲孔，在制作砂型时，需使用悬臂型芯，对造型要求较高。

答：方案（b ）合理，因为方案（a ）,20尺寸处内

凹面，取件不便。

54、锻模模腔分为哪几种？什么情况下需要预锻模膛？飞边槽的作用是什么？答：（1）分为终锻模膛和预锻模膛两种。

（2）金属容易充满终端模膛，同时减少了终端模膛的磨损，以延长锻模的使用寿命。

（3）沿模膛四周有飞边槽，用以增加金属从模膛中流出的阻力，促使金属充满模膛，同时容纳多余的金属。 56、确定图中两个锤上模锻件的分模面位置。

63、如何确定凸凹模刃口尺寸，用Φ50mm 冲孔模具生产Φ50mm 落料件能否保证冲压件的精度？为什么？答：（1）冲孔模，以凸模为设计基准，凹模与之配间隙Z ；落料模，以凹模为设计基准，凸模与之配间隙Z 。（2）因为冲孔模具与落料模具相差两个间隙。用冲孔模生产落料件，工件尺寸偏大。

65、用Φ102x1.5mm 板料能否一次拉深成直径为Φ76MM 的拉深件？能否一次拉深Φ51mm 的拉深件？如果不能，应采取哪些措施才能保证正常生产？（板料的极限拉深系数为0.65）答：因为D=102,d1=76,d2=51,m=0.65,

所以m1=d1/D=76/102=0.75;m2=d2/D=51/102=0.5

则，m1＞m, Φ102x1.5mm 的板料为Φ76mm 能一次拉深。

M2＜m, Φ102x1.5mm 的板料为Φ51mm ，不能一次拉深成件。不能一次拉深成形时，可采用多次拉深工艺，中间用退火。

67、如图所示，均为2mm 厚的A3钢板冲压件，试确定其冲压工序，并给出相应的简图。

图（1），原图工序1，落料冲孔工序2，弯曲翻边

(a)(b)a a

b b

图（2），原图工序1，多次拉深工序2，冲孔 81、改正下列塑性加工零件结构的不合理之处。（1）自由锻件。

原图

更改图

（2）自由锻件。（3）自由锻件。

（4）、模锻件

（5）模锻件

锻-焊组合。

（6）冲压弯曲件（7）冲压拉深件（板厚2mm ）

原图

更改图

弯曲边太小弯曲边太小

原图

更改图原图更改图

原图

更改图

原图更改图

（8）冲压拉深件（9）冲压件排样

原图更改图

（10）冲压件排样83、简述焊接电弧的构造及热量分布。

原图更改图

工件

焊条

阴极36%

弧柱21%

阳极区43%

84、焊接电源种类有哪些？应用哪种设备时要考虑接线方式？什么是正接？反接什么情况下应用？

答：（1）分直流和交流两种

（2）用直流电源焊时，考虑。

（3）正接：将工件接到电源的正极，焊条（或电极）接到负极。

（4）焊接较薄的钢板或对铸铁、高碳钢及有色合金等材料的焊接，选反接法，因不需要强烈的加热，以防烧穿薄钢板。

85、焊芯和药皮在手工电弧焊中分别起什么作用？

答：焊芯——填充焊缝，熔化电极。药皮——稳定燃烧，保护作用。

87、如下图所示用埋弧焊焊大直径环缝时，为什么焊丝和焊件中心线要偏离一定距离a？如果焊丝在焊件中心线的右侧偏离而不是左侧，焊接效果相同吗？为什么？

答：为防止熔池金属流失，逆时针旋转方向偏左。

89、等离子弧焊的带电粒子流在运动过程中受到哪几种“压缩效应”的作用？详细解释这几种“压缩效应”？答“（1）机械压缩效应，热压缩效应。电磁压缩效应

91、产生焊接应力和变形的原因是什么？如何预防焊接变形？产生变形后如何矫正？

答（1）受阻加热冷却，不均匀收缩，产生焊接应力，焊接应力过大会产生变形。

（2）加裕量法，反变形法，，刚性夹持法，合理的焊接次序，所有预防焊接应力的措施对防止焊接偏向都是有效的。

（3）机械矫正法，活跃加热矫正法。

97、什么是软钎焊？什么是硬钎焊？

答:硬钎焊——钎料熔点在450°C以上，接头强度在200MPa以上。

软钎焊——钎料熔点在450°C以下，接头强度较低，一般不超过70MPa。

101、工字梁按图示的两种焊接顺序焊接，分析其变形的形式，并指出哪种焊接顺序更合理。

答:方案（

1）合理，方案（2）回出现扭曲变形。

103、分析图中焊缝分布是否合理，不合理的请改正。

原图

更改图

原图

更改图

原图

更改图

原图更改图

更改图

原图更改图

(4)--金属工艺学课程期末考试(答案题解)

《金属工艺学》试卷A 1、填空题（共20分，每小题2分） 1. 金属材料的力学性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性等。 2. 金属的结晶过程包括晶核形成和晶核长大。 3. 过冷奥氏体的等温转变产物有珠光体、贝氏体和马氏体三种类型。 4. 电阻焊按接头形式包括点焊、缝焊和对焊。 5. 合金的流动性差，易产生浇不足、冷隔等铸件缺陷。 6. 焊接热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。 7. 按照外形不同，切屑可分为节状切屑、带状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四类。 8. 一般机械加工中，使用最多的刀具材料是高速钢和硬质合金。 9. 常用的切削液有水溶液、切削油和乳化液。 10. 板料冲压的基本工序可分为两大类分离工序和成形工序。 2、选择题（共20分，每小题2分） 1. 金属在疲劳试验时，试样承受的载荷为（ 4）。 (1) 静载荷 (2) 动载荷 (3) 冲击载荷 (4) 交变载荷 2. 固溶强化的根本原因是（ 3）。 (1) 晶格类型发生变化 (2) 晶粒变细 (3) 晶格发生畸变 (4) 晶格发生滑移 3. A1、Ar1、Ac1、A3之间的关系为（ 2 ）。 (1) A1>Ar1>Ac1>A3 (2) Ar1A1>Ac1>A3 (4) A3

金属工艺学试题及答案(3)

金属工艺学试题及答案一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分）拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分）分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分）斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分）落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分）焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分）电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ）

金属工艺学试题4

第1页，共5页第2页，共5页启用前绝密★ 《金属工艺学》（闭卷）本试卷考试时间为100分钟，满分100分一、单项选择题（每小题1分，共20分） 1．在设计机械零件时，一般用作为零件计算的主要依据。 A ．σb ； B ．σs ； C ．δ； D ．ψ 2．断后伸长率大小与试样尺寸有关，同一材料的。 A ．δ10＞δ5； B ．δ 10=δ5； C ．δ 10＜δ 5 3．常见金属晶格类型中，金属强度较高的是。 A ．体心立方晶格； B ．面心立方晶格； C ．密排六方晶格 4．确定合金的浇注温度一般宜在液相线上以。 A ．30~50℃； B ．50~100℃； C ．100~200℃ 5．优质碳素结构钢，如果是特级优质的，在牌号后面加。 A ．A ； B ．B ； C ．C ； D ．D ； E ．E 6．将钢奥氏体化后，先浸入冷却能力强的介质中，然后又取出立即转入冷却能力弱的介质中冷却的淬火工艺称为 α-Fe 。 A ．单介质淬火； B ．双介质淬火； C ．马氏体分级淬火； D ．贝氏体等温淬火 7．α-Fe, r-Fe 同素异晶转变温度是 A ．1538℃； B ．1394℃； C ．912℃； D ．727℃； 8．提高灰铸铁件表面硬度和耐磨性的热处理方法是。 A ．调质； B ．表面淬火； C ．等温淬火； D ．正火 9．铸造合金的临界壁厚可按其最小壁厚的的来考虑。 A ．2倍； B ．3倍； C ．4倍 D.5倍 10．淬火后马氏体的硬度决定于 A ．冷却速度； B ．转变速度； C ．谈的质量分数； 11．在铁碳合金中，二次渗碳体的形态为。 A ．片层状； B ．网状； C ．板条状；D, 片状 12．金属表面相变强化方法有。 A ．激光合金化； B ．激光淬火； C ．喷丸； D ．滚压 13．低合金高强度结构钢中的主要合金元素是 A ．Mn ； B ．Cr ； C ．Ni 14．型砂根据粘结剂不同，分为很多种，其中使用较广的是。 A ．粘土砂； B ．树脂砂； C ．水玻璃砂； D ．油砂 15．下列材料中，锻造性能最好。 A ．T10A ； B ．玻璃钢； CT12．； D ．20钢 16．下列材料中，是复合材料。 A ．电木； B ．玻璃钢； C ．有机玻璃； D ．石英 17．刀具材料要求有高的硬度，通常要求硬度在以上。 A ．50HRC ； B ．60HR C ； C ． 70HRC D.80 HRC 18．铸造铝合金分为四类，其中属于铝硅合金。 A ．ZL102； B ．ZL201； C ．ZL301； DZL401． 19、下列钢材中焊接性最好的是。 A. Q235 B.65 C.08 D. T8 20、淬火一般安排在： A.毛坯制造之后； B.粗加工之后， C.磨削之前， D.磨削之后。二、填空题（每1分，共35分） 1．金属材料的使用性能是金属在使用时所表现出的性能，它包括和 2．热处理工艺都有、、三个阶段组成

金属工艺学复习题

金属工艺学复习题第一篇 1．钢的热处理一般由_加热_、_保温_、_冷却_三个阶段组成。 2．α—Fe是_体心_立方晶格。金属的晶格类型主要有___体心立方晶格___、__面心立方晶格___、___密排六方晶格___三大类。 3．金属材料的塑性常用____伸长率___和___断面收缩率__来判断。 4.合金工具钢主要用于制造__刀具__、__量具__、__模具__等，含碳量甚高。 5. 在拉伸试验中，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（抗拉强度）。根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的应力——应变曲线（拉伸图）可以确定出金属的（强度和塑性） 6. 金属材料表现出是力学性能的是（D） A 导电性 B 抗氧化性 C 导热性 D 硬度 7．钢是以铁为主要元素的铁碳合金，一般含碳量小于（ 2.11% ） 8.调质处理就是（淬火并高温回火）的复合热处理工艺。工件淬火及_高温回火_的复合热处理工艺，称为调质。 9.根据溶质原子在溶剂中所占位置不同，固溶体可分为_置换固溶体_和_间隙固溶体__两种。 10.下列是表面热处理的是（表面淬火、渗碳、渗氮） 11.金属力学性能的有（强度、硬度、韧性）等, 金属疲劳的判断依据是（疲劳强度） 12.铁碳合金相图中，S点是（共析点） 13.常见的碳素钢按用途分为_（碳素结构钢、碳素工具钢）两大类。45钢是（优质碳素结构钢）, T12中含碳量平均为（ 1.2% ） 14. 分别填出下列铁碳合金组织的符号。奥氏体___A____ 铁素体____F____ 珠光体____P____ 15.不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（布氏硬度）名词解释： 1. 强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力 2．固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体 3．过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差，称之为过冷度。 4．退火：退火是将刚加热、保温，然后随炉火埋入灰中使其慢慢冷却的热处理工艺。 5．疲劳强度：当循环应力低于某定值时，疲劳曲线呈水平线，表示该金属材料在此应力下可经受无数次应力循环仍不发生疲劳断裂，此应力值称为材料的疲劳强度。 6．过冷现象：实际结晶温度低于理论结晶温度，这种现象称为“过冷” 7.相：在合金组织中，凡化学成分、晶格构造和物理性能相同的均匀组正部分成为相。简答题： 1．什么是“过冷现象”？过冷度指什么？ ①、实际结晶温度低于理论结晶温度，这种现象称为“过冷”。 ②、理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。 2．下列符号所表示的力学性能指标的名称是什么？ σ b ：抗拉强度 σ-1 : 疲劳强度 δ：伸长率 αk ：冲击韧度 HBS：卒火钢球

金属工艺学复习题及答案

第二部分复习思考题一、判断题（）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ （）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒。× （）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。√ （）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。× （）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ （）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。×（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× （）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。× （）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。× （）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。× （）11. 粗基准即是粗加工定位基准。× （）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× （）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× （）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。√ （）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。×（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× （）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。√ （）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。√ （）19. 精车时，刃倾角应取负值。× （）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。× （）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。× （）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。√（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× （）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ （）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×

金属工艺学试题和答案解析

一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时：（1）两相的成分；（2）两相的重量比；（3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示：标出（1）-（3）区域中存在的相；（2）标出（4）、（5）区域中的组织；

（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

金属工艺学期末总复习题及答案

《金属工艺学》期末总复习题及答案一、单项选择： 1、测定淬火钢件的硬度，一般常选用（B）来测试。 A、布氏硬度计； B、洛氏硬度计； C、维氏硬度计。 2、材料抵抗变形或断裂的能力称为（A）。 A、强度； B、硬度； C、塑性； D、韧性； E、疲劳强度。 3、奥氏体为（B）晶格。 A、体心立方； B、面心立方； C、密排六方。 4、金属的（C）越好，则其锻造性能越好。 A、强度； B、硬度； C、塑性； D、韧性； E、疲劳强度。 5、铁碳合金相图上ES线，用代号（B）表示。 A、A1 ； B、Acm ； C、A3 。 6、T10A牌号中，10表示其平均碳的质量分数为（B）。 A、0.10％； B、1.0％； C、10％。 7、在下列三种钢中，（C）钢的弹性最好。 A、T10A； B、20 ； C、65 。 8、过共析钢的淬火加热温度应选择在（A）。 A、Ac1＋10～20℃； B、Accm以上； C、Ac3＋30～50℃。 9、选择制造下列零件的材料：冷冲压件（A）；齿轮（C）；小弹簧（B）。 A、08F； B、70； C、45。 10、选择制造下列工具所用的材料：锉刀（C）；手工锯条（B）。 A、T9Mn； B、T10A； C、T12 。 11、调质处理就是（C）。

A、淬火＋低温回火； B、淬火＋中温回火； C、淬火＋高温回火。 12、化学热处理与其它热处理方法的基本区别是（C）。 A、加热温度； B、组织变化； C、改变表面化学成分。 13、零件渗碳后，一般需经（A）处理才能达到表面高硬度和耐磨的目的。 A、淬火＋低温回火； B、正火； C、调质。 14、将相应的牌号填入空格内：普通黄铜（A）；特殊黄铜（D）；锡青铜（B）；硅青铜（C）。 A、H70； B、QSn4-1； C、QSi 3-1； D、HAl 77-2。 15、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大标称应力称为材料的（B）。 A、屈服点； B、抗拉强度； C、弹性极限。 16、作疲劳试验时，试样承受的载荷为（C）。 A、静载荷； B、冲击载荷； C、循环载荷。 17、铁素体为（A）晶格。 A、体心立方； B、面心立方； C、密排六方。 18、铁碳合金相图上GS线，用代号（C）表示。 A、A1 ； B、Acm ； C、A3 。 19、铁碳合金相图上的共析线是（C），共晶线是（A）。 A、ECF线； B、ACD线； C、PSK线。 20、08F牌号中，08表示其平均碳的质量分数为（A）。 A、0.08％； B、0.8％； C、8％。 21、选择制造下列工具所用的材料：锉刀（C）；手工锯条（B）。 A、T9A ； B、T10 ； C、T12 。 22、将下列合金钢牌号归类：耐磨钢（B）；合金弹簧钢（A）；

金属工艺学练习题

《金属工艺学》复习题一、填充题（每空1分，共40分） 1、车削加工可以完成的工作有、、、、等。 2、布氏硬度试验所用压头有和两种，测定小于450HBS的金属材料的布氏硬度值应选用压头。 3、材料的强度是指在外力作用下，材料抵抗和的能力。 4、金属中常见的三种晶格类型是晶格、晶格和晶格。 5、相是指合金中、均相同并与该系统中的其它部分有界面分开的组成部分。 6、铁素体是碳溶解于中形成的间隙固溶体，符号为。 7、钢的热处理是将钢在固态下加热、和，以改变其内部，从而获得所需性能的工艺方法。 8、正火的冷却方式是，其作用除与基本相同外，还具有消除的作用。 9、钢的淬火后进行的复合热处理工艺称为调质，调质后的组织为。 10、碳钢的常存杂质中，引起钢的热脆性，引起钢

的冷脆性，是主要的有害杂质。 11、目前我国最常用的两种高速钢是和。 12、铸铁中和的含量越高，越容易达到充分的石墨化。 13、造型材料应具备的性能包括强度、退让性、溃散性能和透气性及耐火性。 14．积屑瘤是与强烈磨擦产生粘结形成。 15．刀具材料切削部分的性能基本要求有、、和。16．刀具磨损的形式有、和三种；其磨损过程分、和三个阶段，其中阶段是刀具工作的有效阶段。 17．铣削加工中，主体运动为，进给运动为。 18．切削加工过程须注意工艺阶段分开，遵循加工和加工分开的原则。 19．车削用量三要素为、和。对刀具耐用度影响最大的是。 20．螺纹车削加工中，主轴与车刀之间的严格传动比为。21．铣削方式分三类，分别为、

、。22．铣床结构分、、、、、和9部分。 23．合金是一种与或通过熔炼或其他方法结合而成的具有的物质。 24．铁碳合金的基本相有、和。 25．与之差称为过冷度，其大小与有关，越快，金属的实际结晶温度越，过冷度就越大。 26．硬度是金属材料抵抗特别是的能力。硬度的测试方法有、和三种。 27．金属材料抵抗载荷作用而的能力，称为冲击韧性。 28、焊接低碳钢时，其热影响区可分、、等区。 29、去应力退火是将工件加热至于Ac1的某一温度，保温后冷的热处理工艺，其目的在于消除工件。 32、车床车削圆锥的加工方法有宽刀法、

(完整版)金属工艺学题库及答案

金属材料热处理与加工应用题库及答案目录项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46 题） (2) 二、判断（共 2 题） (4) 三、填空（共15 题） (4) 四、名词解释（共12 题） (5) 五、简答（共 6 题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32 题） (7) 二、判断（共18 题） (8) 三、填空（共16 题） (9) 四、名词解释（共 5 题） (9) 五、简答（共14 题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共 3 题） (13) 二、简答（共 2 题） (13)

项目一金属材料与热处理一、单选（共 46 题） 1?金属a —Fe 属于（A ）晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为：（C ） A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是：（ A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体，称为：（ B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是： C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于：（ D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（F ）是：（ D ）。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将：（ B ）。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒，可采用：（ B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（ C ）。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺陷 10. 下列哪种是高级优质钢：（ C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”，其中钢的平均含碳量为：（ C ）。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以（ A ）命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（ B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（ C ）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时，将容易引起（ B ）。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（ C ）为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是（B ）° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号钢 18.下列金属中，焊接性最差的是（ D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学复习题及答案

一.名词解释 1.强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性形变和断裂的能力。 2.塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久形变的能力。 3.硬度：金属材料表面抵抗局部形变，特别是塑性形变，压痕，划痕的能力。4.冲击韧性：金属材料断裂前吸收的形变能量的能力。5.疲劳强度：承受循环应力的零件在工作一段时间后，有时突然发生断裂，而其所承受的应力往往低于该金属材料的屈服点的断裂。6. 同素异构转变：随着温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象。7.铁素体：碳溶解于X-Fe中形成的固溶体8.奥氏体：碳溶入r-Fe中形成的固溶体。9.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10.莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物为高温莱氏体；高温莱氏体冷却到727C以下时，将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物为低温莱氏体。11.退火：将钢加热，保温，然后随炉或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。12.正火：将钢加热到30-50C或Ac cm以上30-50C，保温后在空气中冷却的热处理工艺。13.淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50C，保温在淬火介质中快速冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。14.回火：将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。15.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状，尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。16.铸造性能：指金属在铸造成型时获得外形准确，内部健全铸件的能力。 17.铸造工艺图：在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。18.铸件的浇注位置：指浇注时铸件在型内所处的空间位置。19.铸件的分型面：指铸型组元间的结合面。20.压力加工：也叫金属塑性加工，金属在外压力的作用下使其变形而获得的所需零件的方法，其包括锻造，冲压，挤压，轧制，拉拔等21.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上，下砧间直接使坯料变形而获得所需的集合形状及内部质量锻件的方法。22.模锻：利用锻模使坯料形变而获得锻件的锻造方法。23.板料冲压：使板料经分离或成形而获得制件的工艺。24.26.焊接：通过加热或加压(或两者并用),使工件产生原子间结合的一种连接方法。27. 以连续送进的焊丝作为电极进行焊接的焊接方法。29.钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接方法。二. 牌号含义说明 1.Q235:钢种厚度小于16mm时的最低屈服点为235Mpa的碳素结构钢。 2.Q215：钢材厚度小于16mm时最低屈服点为215Mpa的碳素钢。 3.20钢：表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢。 4.45钢：表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 5.T10A：表示平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。 6.T8：表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 7.40Cr:含碳量0.004%的Cr合金结构钢。 8.9SiCr：含碳量为0.009%的硫镉合金工具钢。 9.HT250:表示直径30MM单铸试棒最低抗拉强度值为250Mpa的普通灰铸铁。10.KTH300-06:抗拉强度为300Mpa伸长率为6的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06: 抗拉强度为450Mpa伸长率为6的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa 伸长率为2的球墨铸铁。13.J422焊条:抗拉强度为22钛钙型结构钢焊条。14.J507焊条：抗拉强度为50的低氢钠型结构钢焊条。三.简答题 1.简述液态金属的结晶过程：开始时，也液态中先出现的一些极小晶体，称为晶核。在这些晶核中，有些是依靠原子自发的聚集在一起，按金属晶体有规律排列而成，这些晶核称为自发晶核。金属的冷却速度越快自发晶核越多。另外，液态中有时有些高熔点杂质形成微小的固体质点，其中某些质点也可以起晶核作用，这些晶核称为外来晶核或非自发晶核。在晶核出现后，液态金属的原子就以他为中心，按一定几何形状不断的排列起来形成晶体。晶体沿着个方向发展的速度是不均匀的，通常按照一次晶轴、二次晶轴……呈树枝状长大。在原有晶体长大的同时，在剩余液态中有陆续出现新晶核，这些晶核也同样长大成晶体，就这样液体越来越少。当晶体长大到与相邻的晶体相互抵触时，这个方向的长大便停止了。当晶体都彼此相遇、液态耗尽时结晶过程结束。 2.简述晶粒大小对力学性能的影响：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细起强度、硬度越高，而其塑性和韧性也越好。 3.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳状态图加以说明：液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 4.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 5.简述退火和正火的目的：完全退火能降低硬度，改善切削加工性；正火将钢进行重结晶，从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均问题。 6.简述淬火和回火的目的：淬火时为了获得马氏体组织；回火的目的是消除淬火内应力以降低钢的脆性，防止产生裂纹同时也使钢获得所需的力学性能。 7.简要分析铸造生产的特点：1.可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。2.适应范围广。3.铸造可以直接利用成本低廉的费机件和切削，设备费用较低。 8.试举出5种特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造和离心铸造。 9.合金的流动性不良容易在铸件中形成什么缺陷：合金的流动性越不好，充型能力越弱，越不便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时不利于非金属夹杂物和气体的上浮和排出，还不利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。

金属工艺学考试试题及答案A

3、常用金属的塑性判断依据是断后伸长率和（） A 硬度 B 强度 C 断面收缩率 D 屈服极限 4、金属的韧性通常随温度降低（） A 变好 B 变差 C 不变 D 都不对 5、铁碳合金相图中，ECF线是（） A 液相线 B 共析线 C 固相线 D 共晶线 6、钢是以铁为主要元素的铁碳合金，一般含碳量小于（） A 0.77% B 2.11% C 4.3% D 6.69% 7、碳钢中常有杂质存在，其中有害元素是（） A 硅 B 锰 C 硫 D 碳 8、钢号45的优质碳素结构钢，其平均含碳量是（） A 45% B 4.5% C 0.45% D 0.045% 9、对铸钢ZG200——400说法正确的是（） A 200是屈服点的最低值 B 200是抗拉强度最低值 C 400是屈服点最低值 D 400是抗拉强度最高值 10、淬火后主要获得的室温组织为（） A 奥氏体 B 渗碳体 C 贝氏体 D 马氏体或贝氏体 11、对40Gr的说法正确的是（） A 渗碳钢 B 调质钢 C 工具钢 D 高速钢 12、下列用于制造弹簧的优质碳素结构钢为（） A Q195 B 08F C 35 D 65 13、T12中含碳量平均为（） A 12% B 0.12% C 1.2% D 0.012% 14、对完全退火说法正确的是（） A 能降低硬度 B 主要用于共析钢 C退火后组织为奥氏体 D 不利于切削加工 15、合金钢淬火时一般选用的冷却介质为（） A 水 B 油 C 盐水 D 石灰水 16、以提高钢件表面耐蚀力为目的，可选（） A 渗碳 B 淬火 C 高频加热表面淬火D渗氮 17、对W18Gr4V多次回火说法正确的是（） A 硬度降低 B 硬度升高C硬度不变 D 都不对 18、可锻铸铁中石墨是（） A 大片状 B 团絮状 C 球状 D 蠕虫状 19、当铸件某部位是白口铸铁时，将加热850——950保温，目的是（）

金属工艺学复习题(小题)-山东理工

1、形状复杂、体积也较大的毛坯常用砂型铸造方法。 2、铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是浇不足和冷隔。 3、液态合金的本身流动能力，称为流动性。 4、合金的流动性越好，则充型能力好。 5、铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性好。 6.合金的结晶范围愈小，其流动性愈好 7、同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性差。 8、为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是提高浇注温度。 9、金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩越大。 10、合金的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。 11、合金的液态、凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 12、铸件中的缩孔（松）是由于合金的液态收缩和凝固收缩造成的。 13、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向大。 14、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向小。 15、定向（顺序）凝固、冒口补缩，增大了铸件应力的倾向。 16、为充分发挥冒口的补缩作用，减少缩孔，铸件常采用定向（顺序）凝固方式。 17、为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采用顺序凝固原则。 18、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序原则和同时原则。 20、按铸造应力产生的原因不同，应力可分为热应力和机械应力。 21、铸件厚壁处产生热应力是拉应力。铸件薄壁处产生热应力是压应力。 23、铸件内部的压应力易使铸件产生伸长变形。 24、铸件内部的拉应力易使铸件产生缩短变形。 25、为防止铸件产生热应力，铸件应采用同时凝固原则。 26、机床床身由于热应力影响，其变形方向为向下凸。 27、防止铸件变形的措施除设计时使壁厚均匀外，还有反变形法。 28、为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 S 量。 29、为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 P 量。 30、灰铸铁的石墨形态是片状。 31、灰铸铁和球铁孕育处理时，常加入孕育剂是 75Si-Fe 。 32、常见的铸造合金中，普通灰铸铁的收缩较小。 33、可锻铸铁的石墨形态是团絮状。 34、球墨铸铁的石墨形态是球形。 38、常见的铸造合金中，铸钢的收缩较大。 41、手工砂型铸造适用于小批量铸件的生产。

《金属工艺学》(下册)习题答案

《金属工艺学》（下册）习题答案一、填空题 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是已加工表面、待加工表面、和过渡表面。 2．切削运动分主运动和__进给运动___两类。 3．切削用量包括切削速度、进给量和___背吃刀量___。 4. 刀具静止参考系主要由基面、主切削面、正交平面所构成。 5.0γ是前角的符号，是在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 6.sλ是刃倾角的符号，是在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 7.过切削刃上的一个点，并垂直于基面和切削平面的是正交平面。 8. 为了减小残留面积，减小表面粗糙度Ra值，可以采用的方法和措施有：减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。 9.常见切屑种类有：带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。 10.切屑厚度压缩比是切屑厚度与切削层公称厚度之比值，其数值越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。 11．总切削力可分解为切削力、进给力和背向力三个切削分力。12.刀具磨损的三个阶段是：初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。刀具重磨和换刀应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发生之前。 13．刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定的磨钝标准为止的实际切削总时间。 14．产生积屑瘤的条件是：①切削塑性金屑，②中等切速切削，粗加工加工时可利用积屑瘤，精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。 15．用圆柱铣刀铣平面时，有两种铣削方式，即逆铣和顺铣。一般铣削常采用逆铣。 16．对钢材精车时用高速，其主要目的是避免产生积屑瘤。 17.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用的综合过程。 18.砂轮的硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度，工件材料硬，应选用硬度较软砂轮，磨削有色金属等软材料时，应选用较硬砂轮。 19．机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆)传动和蜗轮蜗杆传动

金属工艺学考试模拟试题+答案

（卷一）课程名称：金属工艺学专业班级姓名一、填空题（每空分，共15分） 1、①、信息、能源称为现代技术的三大支柱。 2、碳在铸铁中的存在形式有①和②。 3、根据石墨形态，工业生产中使用的铸铁可分为①、②、③和④。 4、金属塑性变形的基本方式是①和②。 5、常见毛坯种类有①、②、③、和④。其中对于形状较复杂的毛坯一般采用⑤。 6、确定刀具标注角度参考系的三个主要基准平面(坐标平面)是指①、②、和③。 7、在金属学中，通常把金属从液态向固态的转变称为①。

8、珠光体是①和②组成的机械混合物。 9、常用的平面加工方法有①、②、③、④等。 10、根据焊接接头的各部位出现的组织和性能变化，整个焊接接头由①、②、③构成。 11、对灰铸铁进行①处理，对低碳钢进行②处理，对高碳钢进行③处理，均可改善其切削加工性（可加工性）。二、单选题（每小题1分，共10分） 1、某砂型铸件，常产生浇不足、冷隔等缺陷。为防止这些缺陷的产生，可采取的措施有:（） A. 适当提高浇注温度； B.改变化学成分； C.提高直浇口高度；、B与C； E. A与B； F. A与C 2、可锻铸铁中的团絮状石墨由下述方式获得。( ) A.由白口铸铁经高温退火从渗碳体分解而得到 B.直接从液体中结晶而得 C.由灰口铸铁经锻造而得 D.上述说法都不对

3、铸铁熔点比钢 ( )流动性比钢 ( ) 收缩率比钢 ( ) 故铸铁铸造性能好。 A.高、好、小 B.低、好、小 C.高、坏大 D.低、坏、大 4、在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量，使之成为所需零件的过程称为：（） A.生产过程 B. 工艺过程 C. 工艺规程 D. 机械加工工艺过程 5、零件在加工过程中使用的基准叫做：（） A. 设计基准 B. 装配基准 C. 定位基准 D. 测量基准 6、用下列方法生产的钢齿轮中，使用寿命最长，强度最好的为：（） A.精密铸造齿轮； B.利用厚板切削的齿轮； C.利用圆钢直接加工的齿轮；D.利用圆钢经镦粗加工的齿轮。 7、对于重要结构，承受冲击载荷或在低温度下工作的结构，焊接时应选用碱性焊条，原因是:（）

金属工艺学考试资料及答案

1、什么是熔模铸造？试述其大致工艺过程。(P169) 答：熔模铸造是用易熔材料制成模样，然后在模样上涂耐火材料，经硬化后，再将模样熔化，排出型外，获得无分型面铸型，浇注即可获得铸件。因为熔模广泛采用蜡质材料来制造，故这种方法也称失蜡铸造。它是发展较快的一种精密铸造方法。工艺过程：1、压型制造 2、蜡模制造 3、蜡模组装4、结壳5、脱蜡 6、焙烧、浇注 7、落沙和清理。 2、与自由锻相比，模锻具有哪些优点？(P185) 答：与自由锻相比,模锻的优点：锻件的形状和尺寸比较精确，机械加工余量较小，节省加工工时，材料利用率高；可以锻制形状较为复杂的锻件；生产率较高；操作简单，劳动强度低，对工人技术水平要求不高，易于实现机械化；锻件内流线分布更为合理，力学性能高。 3、用φ50冲孔模具来生产φ50落料件能否保证冲压件的精度？为什么？P193 答：不能。落料和冲孔时，首先使金属发生弯曲，然后由于凸模和凹模刃口的作用，使坯料在与切口接触处开始出现裂纹，随着凸模继续往下压，上下两处裂纹扩展连在一起，使坯料分离。为了使成品边缘光滑，凸模刃口必须锋利，凸凹模间隙要适当均匀。而用φ50冲孔模具来生产φ50落料件没有间隙了。影响断面质量，模具寿命以及成品的尺寸精度。 4、用φ250×1.5板料能否一次拉深直径为φ50的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？ P194 答：不能，因为一次性拉伸，变形量过大，容易出现拉穿现象。为了避免拉穿，应分几次进行拉深，逐渐增加工件的深度，减小工件的直径，即所谓多次拉深。 5、解释应力与应变的概念答：单位面积上所承受的附加内力称为应力，当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变就称为应变 6、说明晶粒粗细对力学性能的影响。P28 答：细晶粒的金属不仅仅强度较高，而且塑性及韧性也较好。因为晶粒越细，一定体积的晶粒数目越多，在同样变形条件下，变形量分散在更多的晶粒内进行，使各晶粒的变形也比较均匀而不致产生过分的应力集中现象。此外，晶粒越细，晶界就越多，越曲折，越不利于裂纹的传播，从而使其在断裂前能承受较大的塑性变形，表现出较高的塑性和韧性。 7、何谓退火和正火？两者的特点和用途有什么不同？P53 答：退火是将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。（退火主要用于铸、锻、焊毛坯或半成品零件，作为预备热处理。退货后获得珠光体型组织。退火的主要目的：软化钢材以利于切削加工；消除内应力以防止工件变形；细化晶粒，改善组织，为零件的最终热处理做准备。）正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上30到50摄氏度，保持适当时间，出炉后在空气中冷却的热处理工艺。正火与退火的主要差别：前者冷却冷却速度快，得到的组织比较细小，强度和硬度也稍高些。（正火主要应用：1、对力学性能要求不高的结构、零件，可用正火作为最终热处理，以提高其强度硬度和韧性。2、对低、中

广西科技大学金属工艺学复习题

《金属工艺学》复习题（车辆11级）一、填空题 1 ?强度是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形或断裂_________ 的能力。 2. 塑性变形是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不发生破坏的能力。 3 ?冲击韧性是指金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏_______ 的能力。 4. 硬度是指金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。 5 ?疲劳强度是指金属材料在交变载荷作用下而不致断裂的最大应力。 6. 同素异构转变是指同一元素在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 7. 铁素体是指碳溶解在体心立方的a F e中所形成的固溶体。 8. 奥氏体是指碳溶解在面心立方的-F e中所形成的固溶体。 9. 珠光体是指铁素体与渗碳体所组成的机械混合物。 10. 莱氏体是指奥氏体______ 与______ 所组成的机械混合物。 11. 退火是将金属材料经加热、保温后，经缓慢冷却，以获得近平衡组织的热处理方法。 12. 正火是将金属材料经加热、保温后，置于空气中冷却，以获得非平衡组织的热处理方法。 13. 淬火是将金属材料经加热、保温后，经快谏冷却，以获得高硬度组织的热处理方法。 14. 回火是将淬火后的金属材料经加热、保温后，置于空气或水中冷却，以获得回火组织的热处理方法。 15. ____ 是将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型中，待其冷却凝固, 以获得毛坯或零件的生产方法。 16. 铸造性能是指合金铸造过程 _______所表现出的工艺性能。 17. 铸造工艺图是指在零件图上用各种工艺符号表示出铸造工艺方案的图形。 18. 铸件的分型面是指铸型组元之间的接触表面。

19. 压力加工是利用金属的塑性变形，在外力作用下使其改变形状、尺寸和改善性能，获得毛坯、零件或原材料的加工方法。 20. 自由锻是将金属坯料放在上下砧间，施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。 21. 模锻是将金属坯料放在具有一定形状的模膛内，施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。 22. 板料冲压是利用冲模，在压力作用下将金属板料进行变形或分离而获得冲压件的方法。 23. 加工硬化是指金属经塑性变形后，强度与硬度升高，而塑性与韧性下降的现象。 24. 再结晶是将经冷却室温的金属加热到其熔点的0.35?0.4倍时，会生长出新的晶粒，从而消除了塑性变形所引起的冷变形强化的现象。 25. 焊接是利用加热或者同时加热加压的方法，使熔化的金属通过原子间的扩散与结合而连接在一起的方法。 26. 熔化焊是通过加热，使填充金属、工件局部熔化，熔化的金属凝固后，使工件连接在一起的方法。 27. 压力焊是通过加热和加压，使工件处于塑性状态或局部熔化状态，待冷却后使其连接在一起的方法。 28. 钎焊是通过加热，使钎料熔化，而工件不熔化，熔化的金属凝固后，使工件连接在一起的方法。 29. 由多晶粒构成的金属物体，若晶粒大，贝山学性能差；若晶粒小，力学性能好—。 30. 合金的流动性不良容易在铸件中形成气孔或冷隔缺陷。 31. 合金的收缩较大容易在铸件中形成缩孔与缩松、裂纹、变形，甚至导致开裂。 32. 金属在再结晶温度以下进行塑性变形，制件强度高、表面质量、精度塑性降低。 33. 金属在再结晶温度以上进行塑性变形，可压合小孔、小裂纹，细化晶粒，制件塑性、冲击韧性。 34. 冲裁件的变形可分：①弹性变形过程；② 塑性变形过程；③断裂变形过程。 35. 板料弯曲成型的主要参数有：圆角和最小弯曲半径。 36. 板料拉深成型的主要参数有：拉深系数和凸凹模圆角。 37. 冲压模具可分为：简单模、连续模、复合模。 38. 酸性焊条可交直流两用，工艺性好，焊缝的力学性能-差—，抗裂性—。 39. 碱性焊条只适于采用直流

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