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滚动轴承型号后缀

滚动轴承型号后缀
滚动轴承型号后缀

滚动轴承型号后缀(SKF、FAG、NSK、INA)

瑞典SKF品牌

SKF轴承前置代号(前缀)及其含义

GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。

K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

一. 内部设计

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

v 双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6

保持架。

D——剖分内圈

E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。

v 四点接触球轴承

B20——缩窄宽度公差

C2H——轴向游隙为C2范围的上半部分

C2L——轴向游隙为C2范围的下半部分

CNL——轴向游隙为普通组范围的下半部分

344524——C2H+CNL

v 调心滚子轴承

CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。

CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。

E——是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。

v 圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。

EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。

二. 外部设计

CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC)。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。

GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔,锥度1:12。

K30——圆锥孔,锥度1:30。

-LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮从动轴承)两面具有接触式密封。

RS——轴承(滚针轴承)一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两面具有RS1密封。

-2RS——轴承(滚针轴承)两面具有RS密封。

-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两面具有RZ密封。

X——基本尺寸经修正以符合ISO标准;柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮从动轴承)。Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封)。

-2Z——轴承两面具有防尘盖。

-ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。

-ZNR——同-ZN,且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。

三. 保持架

为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导;B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。

F——钢或特殊铸铁制实体保持架,滚动体引导

J——钢板冲压成形保持架。

M——轻合金实体保持架。

L——车制成型轻合金保持架

MP——黄铜实体保持架。

P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。

PHA——注塑聚醚酮(PEEK)保持架,外圈引导

TN——工程塑料模注保持架。

Y——铜板冲压成形保持架。

V——满滚子轴承(无保持架)。

VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。

W64——注有固态油的轴承

四. 其他特性

1. 公差等级

/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。

/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。

/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。

/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。

/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。

/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P5精度)。

/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6)。

/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。

/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。

/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。

2. 轴承游隙

/C1——游隙符合标准规定的1组,游隙小于2组。

/C2——游隙符合标准规定的2组,游隙小于0组。

/C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。

/C3——游隙符合标准规定的3组,游隙大于0组。

/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。

/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。

例:P6+C2=P62

3. 特殊技术要求

/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。

/Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准。

/QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——符合电机用标准,低噪音。

4. 轴承配置

/DB——两个可配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷(角接触球轴承)。

B——预载荷比A大(角接触球轴承)。

C——预载荷比B 大(角接触球轴承)。

CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。

CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。

CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。

CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。

GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。

G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。

/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5. 热处理

轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行:

/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6. 润滑剂的补充

/W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。

7. 润滑剂

用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:

/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。

/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。

/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。

/MT——中温油脂(-30摄氏度~+110摄氏度)。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:

A:润滑脂用量少于标准用量。

B:润滑脂用量大于标准用量。

C:润滑脂用量大于B。

8. 其他特性

字母V和另一个字母(如VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如:

/VA201——窑车轴承。

/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承

德国FAG品牌

一. 内部结构

A,B,C,D,E内部结构变化

例1:角接触球轴承7205C,7205E,7205B,C-15度接触角,E-25度接触角,B-40度接触角。

例2:圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承N309E,21309E,29412E-加强型设计,轴承负载能力提高。

VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例:

NJ2312VH

二. 轴承的外形尺寸及外部结构

DA-带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA

DZ-圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ

K-圆锥孔轴承,锥度1/12。例:2308K。

K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。

2LS-双内圈,两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026C.2LS.V-内部结构变化,双

内圈,两面带防尘盖,满滚子双列圆柱滚子轴承。

N-外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。

NR-外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。

N2-外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。

S-外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040S。轴承外径D大于等于320毫米的调心滚子轴承均不标注S。

X-外型尺寸符合国际标准的规定。例:32036X。

Z..-特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541. 。ZZ-滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

三. 密封与防尘

RSR-轴承一面带密封圈。例:6207.RSR。

ZR-轴承一面带防尘盖。例:6207.ZR。

2ZR-轴承两面带密封盖。例:6207.2ZR。

ZRN-轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207.ZRN。

2ZRN-轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。

四. 保持架及其材料

1. 实体保持架

A或B置于保持架代号之后,A表示保持架外圈引导,B表示保持架内圈引导。

F-钢制实体保持架,滚动体引导。

FA-钢制实体保持架,外圈引导。

FAS-钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

FB-钢制实体保持架,内圈引导。

FBS-钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

FH-钢制实体保持架,经渗碳淬火。

H,H1-渗碳淬火保持架。

FP-钢制实体窗型保持架。

FPA-钢制实体窗型保持架,外圈引导。

FPB-钢制实体窗型保持架,内圈引导。

FV,FV1-钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。

L-轻金属制实体保持架,滚动体引导。

LA-轻金属制实体保持架,外圈引导。

LAS-轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

LB-轻金属制实体保持架,内圈引导。

LBS-轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

LP-轻金属制实体窗型保持架。

LPA-轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。

LPB-轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

M,M1-黄铜实体保持架。

MA-黄铜实体保持架,外圈引导。

MAS-黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

MB-黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。

MBS-黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

MP-黄铜实体直兜孔保持架。

MPA-黄铜实体直兜孔保持架,外圈引导。

MPB-黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。

T-酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。

TA-酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。

TB-酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。

THB-酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。

TP-酚醛层压布管直兜孔保持架。

TPA-酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。

TPB-酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。

TN-工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。

TNH-工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。

TVH-玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。

TVP-玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。

TVP2-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。

TVPB-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

TVPB1-玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。

2. 冲压保持架

J-钢板冲压保持架。

JN-深沟球轴承铆接保持架。

3. 保持架变动

加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU1008M1。

五. 无保持架轴承

V-满装滚动体轴承。例:NU207V。

VT-带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。

六. 公差等级(包括尺寸精度和旋转精度)

P0-公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。

P6-公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X-公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。

P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2-公差等级符合国际标准ISO的2级(不包括圆锥滚子轴承)。

SP-尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。

UP-尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。

HG-尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。

七. 游隙

C1-游隙符合标准规定的1组,小于2组。

C2-游隙符合标准规定的2组,小于0组。

C0-游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。

C3-游隙符合标准规定的3组,大于0组。

C4-游隙符合标准规定的4组,大于3组。

C5-游隙符合标准规定的5组,大于4组。

1. 公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。

例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。

2. 非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用微米数表示,数字之间要用小圆点隔开。

例:6210.R10.20表示6210轴承,径向游隙10微米至20微米。

八. 测试噪音的轴承

F3-低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例:6213.F3。

G-低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例:6207.G。

九. 热处理

S0-轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150摄氏度。

S1-轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200摄氏度。

S2-轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250摄氏度。

S3-轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300摄氏度。

S4-轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350摄氏度。

十. 特殊技术条件

F..-连续编号的制造技术条件。例:F80-轴承内,外径公差及径向游隙压缩。

K..-连续编号的检查技术条件。例:K5-轴承内,外径公差压缩。

.ZB-直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例:NU364.ZB。

.ZB2-滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例:K18*26*20F.ZB2。

ZW-双列滚针和保持架组件。例:K20*25*40FZW。

.700…以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过270摄氏度。

Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速,经过特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可达270摄氏的。

十一. 成对轴承

符合K技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:

K1-两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2-两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3-两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。

K4-两套深沟球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。

K6-两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7-两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。

K8-两套角接触球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。

K9-内,外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10-内,外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。

K11-外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。

通用配对型轴承,可任意(串联,面对面或背对背)配对安装,后置代号为UA,UO和

UL。

.UA-在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。

.UO-在轴承面对面或背对背安装时无游隙。

UL-在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。

十二. 润滑

L..-润滑脂。例:L64=Arcanol牌纳基皂化脂。

L9..-润滑油。

十三. 包装

KS-金属板集装箱包装。

日本NSK品牌

一. 内部结构

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承,接触角为30度。

A5——角接触球轴承,接触角为25度。

B——角接触球轴承,接触角为40度。

C——角接触球轴承,接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承,接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承,接触角为28度。

C,CA(带黄铜实体保持架),CD(带冲压保持架)——高负载调心滚子轴承。E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致。

二. 材料

g——套圈,滚动体为渗碳钢。

H——套圈,滚动体为不锈钢。

三. 保持架

M——铜合金实体保持架。

F——机械加工钢制保持架

T——合成树脂保持架。

J——冲压钢板铆接的浪形保持架

W——冲压保持架。

L——轻金属制保持架

V——无保持架满滚动体的轴承。

四. 密封圈,防尘盖

Z,ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。

D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。

DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——一面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

五. 套圈形状

K——圆锥孔,锥度1:12。

K30——圆锥孔,锥度1:30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽,油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽,止动环。

六. 配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内,外圈带衬垫。

七. 游隙

C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。

CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙,比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC2游隙小。CC2——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙小。CC——圆柱滚子轴承(不可互换)径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙大。CC4——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC3游隙大。CC5——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC4游隙大。MC1——小型,微型球轴承径向游隙,比MC2游隙小。

MC2——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙小。

MC3——小型,微型球轴承径向游隙标准游隙。

MC4——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙大。

MC5——小型,微型球轴承径向游隙,比MC4游隙大。

MC6——小型,微型球轴承径向游隙,比MC5游隙大。CM——电机用深沟球轴承,圆柱滚子轴承的径向游隙。CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

八. 公差等级

P0(省略)——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

九. 特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承,使用温度限制在200摄氏度以下。

德国INA品牌

补充代号中的后置代号是用来说明轴承的某些特殊结构,置于轴承代号之后。

一. 在尺寸表中所使用的补充代号的说明

这些补充代号适用于现行标准中的轴承,并为轴承代号的一部分(见尺寸表),它们不能用于其他轴承。

A,B,C,E- 这些符号没有明确的意义,根据需要,用来表示某些设计特征。

*- 剖分式滚针和保持架组件

*- 轴承一面带密封环

*P- 轴承两面带密封环

RS- 轴承一面带密封圈

2RS- 轴承两面带密封圈

TN- 塑料保持架

V- 密封式轴承

X- 为符合国际标准规定而变更外形尺寸的轴承和附件,此补充代号仅在过渡时期内使用。当一般结构为具有球形滚面时,X还表示为具有圆柱形滚面的支承滚轮和曲线滚轮。

Z- 轴承的一面带防尘盖

2Z- 轴承的两面带防尘盖

ZW- 滚针和保持架组件,双列

二. 具有特殊公差和精度轴承的补充代号

下列代号仅适用于尺寸表中所列出的一些型号的轴承。

P- 表示一般尺寸公差和几何精度要求的轴承,不需要任何补充代号

P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承

P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承

P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承

C2- 原始径向游隙小于C0

C0- 正常的原始径向游隙(不需要补充代号)

C3- 原始径向游隙大于C0

C4- 原始径向游隙大于C3,对于较高的尺寸精度和几何精度而且原始径向游隙不同于正常游隙的轴承,此补充代号可以组合使用。

H+…+…- 内接圆直径公差范围变窄的无内圈轴承,不包括冲压外圈滚针轴承。

G- 滚针的质量等级。

SORT- 在滚针和保持架组件中滚针的直径分类,公差极限以微米计。

GP- 经噪音试验的轴承。

2S,3S,S- 此补充代号用于两个或多个轴承,并排安装,负荷均匀分布,前面的数字表示同一系列同一尺寸经选配的轴承数量。经选配分类的轴承或零件是不能互换的。

三. 具有特殊结构轴承的补充代号

1. 特殊轴承和零件

BIR- 球面形内圈滚道

BR- 轴承表面经氧化处理

AS.- 外圈有润滑孔,附加的数字为润滑孔的数目

ASR.- 在外圈上有润滑孔和沟槽

EGS- 内圈滚道由车削加工出来,无螺旋形磨削痕迹

FPM- 由氟化橡胶制成的G系列密封环

GS- 由铸钢制造的立式轴承座

IS.- 在内圈上有润滑孔

ISR.- 在内圈上有润滑孔和油槽

PB- SG系列立式轴承中粗钻的连接孔

SK- 带内六角孔的曲线滚轮

RGS- 内圈滚道预留加工余量

2. 具有特殊脂润滑的轴承

SM 01-符合DIN51825标准的KP2K轴承润滑脂,温度范围为-30℃~+120℃

SM 02-符合DIN51825标准的K3N轴承润滑脂,温度范围为-30℃~+140℃

SM 11-符合DIN51825标准的KTC2E低温润滑脂,温度范围为-50℃~+80℃

SM 27-符合DIN51825标准的KH2R高温润滑脂,温度范围-30℃~+175℃

轴承分类型号及尺寸

一滚动轴承 1、滚动轴承的结构、分类及特点 结构 滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。(如图) 内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。 轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。 1)、内圈、外圈 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。球轴承套圈的滚道面又称作沟道。 一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2)、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3)、保持架 保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下: 深沟球轴承(单、双列) 向心球轴承角接触球轴承(单、双列) 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承(单、双、四列) 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列) 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承(单、双列) 推力角接触球轴承(单、双向) 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 特点 1.3.1滚动轴承的优点 滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点: (1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。 (2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。

轴承型号含义对照表

轴承型号含义对照表, 轴承类型代号 进口轴承常用类型代号(指型号的开头的数字或者字母,比如6200,6开头就是深沟球轴承,NU,NJ为圆柱滚子轴承): 调心球轴承—1; 调心滚子轴承—2; 圆锥滚子轴承—3; 推力球轴承—5 深沟球轴承—6; 角接触球轴承—7; 圆柱滚子轴承—N; 滚针轴承—NA; 如何去看懂一个轴承,6200轴承

最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候,内径乘以五就是内径尺寸 10~17。 右起第三位是直径系列代号:直径系列代号有7,8,9,0,1,2,3,4,5等外径尺寸依次递增。 右起第四位是宽度系列代号,用8,0,1,2,3,4,5,6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承,外廓尺寸大(外径,宽度)则承载能力强。 轴承类型对照 轴承型号含义------轴承有0-9类(没有5类) 0类:双列角接触球轴承(通常省略)例:(0)3204 A 1类:自调心球轴承例:1201 ETN9 2类:球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例:22209 E 29328 E 3类:圆锥滚子轴承例:32016 X/Q 4类:双列深沟球轴承例:4206 ATN9 深沟球轴承尺寸 5类:推力球轴承例:51100 6类:深沟球轴承例:6213-2Z 7类:角接触球轴承例:7305 BECBM 8类:圆柱滚子推力轴承例:81111 TN N类:圆柱滚子轴承第二个字母,有时候第三个字母,用来确定法兰结构,例如:NJ,NU,NUP; 双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。 例:NU 2317 ECJ C类:CARB轴承C 2205 QJ类:四点接触球轴承例:QJ 217 MA。 轴承类型特点作用型号对照 双列角接触球轴承:能承受较大的径向和轴向联合负荷和力矩负荷,用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。常见的双列角接触球轴承型号:3200ATN轴承、3203A-ZTN轴承、3205ATN轴承、3207ATN轴承等 推力滚子轴承:推力圆锥滚子轴承,推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的55% 。与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。常见的推力滚子轴承型号:81120轴承、81209 轴承、81217轴承等 圆锥滚子轴承:圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷,因此,为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。常见圆锥滚子轴承型号:52375/52637轴承、30312JR轴承、H913849轴承等 深沟球轴承:深沟球轴承主要承受径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零。常见的深沟球轴承型号:6200轴承,6308轴承,6201轴承,6000轴承,6309轴承等深沟球

常规深沟球轴承型号尺寸对照表

型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度60227 3.562331046333135691 1.55268113160339562441356344165692263681 1.5426044124625516563551966933846822526055145626619663662276944114683373606617662772276377269695513468449460771966288248638828969661556855115608822762992686399301069771756866135609924762001030963001035116988196687714560001026862011232106301123712699920668881656001122886202153511630215421369001022668991756002153296203174012630317471469011224668001019560031735106204204714630420521569021528768011221560042042126205255215630525621769031730768021524560052547126206306216630630721969042037968031726560063055136207357217630735802169052542968042032760073562146208408018630840902369063047968052537760084068156209458519630945100256907355510680630427600945751662105090206310501102769084062126807354776010508016621155100216311551202969094568126808405276011559018621260110226312601303169105072126809455876012609518621365120236313651403369115580136810506576013651001862147012524631470150356912608513681155729601470110206215751302563157516037691365901368126078106015751152062168014026631680170396914701001668136585106016801252262178515028631785180416915751051668147090106017851302262189016030631890190436916801101668157595106018901402462199517032631995200456917851201868168010010601995145246220100180346320100215476918901251868178511013602010015024622110519036632110522549691995130186818901151360211051602662221102003863221102405069201001402068199512013602211017028622412021540632412026055692110514520682010012513型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度671121MR5225 2.5R1-4 1.984 6.350 3.571160001028862200103014672242MR6226 2.5R1-5 2.3807.938 3.57116001122876220112321467336 2.5MR72273R133 2.380 4.762 2.38016002153286220215351467447 2.5MR82 2.58 2.5R144 3.175 2.380 2.77916003173586220317401667558 2.5MR63362R2-5 3.1757.938 3.5711600420428622042047186766103MR6336 2.5R2-6 3.1759.525 3.5711600525478622052552186777113MR8338 2.5R155 3.9677.938 3.175160063055962206306220678812 3.5MR83383R156 4.7627.938 3.175160073562962207357223679914 4.5MR9339 2.5R166 4.7629.525 3.175160084068962208408023670010154MR93394R168 6.3509.525 3.1751600945751062209458523670112184MR74472R188 6.35012.700 3.1751601050801062210509023670215214MR7447 2.5R18107.93812.700 3.967629001022763000102612670317234MR84482R2 3.1759.525 3.967628001019663001122812670420274MR84483R2A 3.17512.700 4.366638001019763002153213670525324MR1044103R3 4.76212.700 4.978638011221763003173514670630374MR1044104R3A 4.76215.875 4.978638021524763004204216670735445MR85582R4 6.35015.875 4.978638031726763005254716670840506MR8558 2.5R4A 6.35019.0507.412620001030963006305519670945556MR9559 2.5R69.52522.2257.4126200112281063007356224671050626MR95593R812.70028.5757.93860/2222441263008406821671155687MR1055103R1015.87534.9258.73162/2222501462300103517MR1177113MR1055104R1219.05041.27511.11363/2222561662301123717MR1377134MR1155114R1422.22547.62512.70060/2828521262302154217MR128812 2.5MR106610 2.5R1625.40050.80012.70062/2828581662303174719MR128812 3.5MR1066103R1828.57553.97512.70063/2828681862304205221MR148814 3.5MR1266123R2031.75057.15012.70060/3232581362305256224MR1488144MR1266124R2234.92563.50014.28862/3232651762306307227MR137 713 3 MR117 711 2.5 R24 38.10063.500 14.288 63/32 327520 62307 358031 633系列691系列681系列附: 常规深沟球轴承尺寸对照表(供参考) 671系列MR系列 R型英制系列薄壁系列 加厚系列 602系列623系列

滚动轴承型号含义

滚动轴承型号代号 1.基本代号 阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下:1)轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB/T272—93。 2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。 3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。

直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。 4)轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)。 2.后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。 1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。 2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4‘/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等级中, 6X级仅适用于圆锥滚子轴承; 0级为普通级,在轮承代号中不标出。。 3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。 3.前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272-93。

国标轴承型号规格表

国标轴承型号规格表 经营教育 乐享 2012-8-21 中华人民共和国国家标准 GB/T 272-93 滚动轴承代号方法 代替GB 272-88 Roll如堪beui此-Iden份Ication code 滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符 号。 1主题内容与适用范围 [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]

本标准规定了滚动轴承及其分部件(以下简称轴承)代号的编制方法。 本标准适用于一般用途的轴承。 2引用标准 GB 273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案 GB 273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案 GB 273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案 GB 276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 GB 281滚动轴承调心球轴承外形尺寸 GB 283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 285滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 GB 290滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸 GB 292向心轴承角接触球轴承外形尺寸 GB 294向心轴承四点接触球轴承外形尺寸 GB 296滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 GB 297滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 GB 301滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸 GB 3882外球面球轴承和偏心套外形尺寸 GB 4221滚动轴承微型向心球轴承直径系列7外形尺寸 GB 4605滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈 GB 4663滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 5801滚针轴承轻、中系列尺寸和公差 GB 5846滚针轴承向心滚针和保持架组件

轴承规格表大全

轴承尺寸大全 深沟球轴承尺寸表:深沟球轴承(10≤d<35) 主要尺寸(mm) 额定负荷 (N) 极限转速 *1000(rpm) 止动环槽尺寸 (mm) 止动环尺寸 (mm) 轴承型号 内径d 外 径 D 宽 度 B 倒角 r(最 小) 动负 荷 Cr(N) 静负荷 Cor(N) 脂润 滑 油润 滑 a (最 大) b (最 小) D1 (最 大) r0 (最 大) rN (最 小) D2 (最 大) f (最 大) 开放 型 防尘盖 型 密封圈 型 带 止 动 环 槽 带 止 动 环 10 19 5 0.3 1720 840 34 40 - - - - - - - 6800 6800ZZ 2RZ 2RS - - 22 6 0.3 2700 1270 32 38 1.05 0.8 20.8 0.2 0.2 24.8 0.7 6900 6900ZZ 2RZ 2RS N NR 26 8 0.3 4550 1970 30 36 1.35 0.87 24.5 0.2 0.3 28.7 0.84 6000 6000ZZ 2RZ 2RS N NR 30 9 0.6 5100 2390 24 30 2.06 1.35 28.17 0.4 0.5 34.7 1.12 6200 6200ZZ 2RZ 2RS N NR 35 11 0.6 8100 3450 22 26 2.06 1.35 33.17 0.4 0.5 39.7 1.12 6300 6300ZZ 2RZ 2RS N NR 12 21 5 0.3 1920 1040 32 38 - - - - - - - 6801 6801ZZ 2RZ 2RS - - 24 6 0.3 2890 1460 30 36 1.05 0.8 22.8 0.2 0.2 26.8 0.7 6901 6901ZZ 2RZ 2RS N NR 28 7 0.3 5100 2370 28 32 - - - - - - - 16001 - - - - - 28 8 0.3 5100 2370 28 32 1.35 0.87 26.5 0.2 0.3 30.7 0.84 6001 6001ZZ 2RZ 2RS N NR 32 10 0.6 6800 3050 22 28 2.06 1.35 30.15 0.4 0.5 36.7 1.12 6201 6201ZZ 2RZ 2RS N NR 37 12 1 9700 4200 20 24 2.06 1.35 34.77 0.4 41.3 1.12 6301 6301ZZ 2RZ 2RS N NR 15 24 5 0.3 2070 1260 28 34 - - - - - - - 6802 6802ZZ 2RZ 2RS - - 28 7 0.3 4350 2260 26 30 1.3 0.95 26.7 0.25 0.3 30.8 0.85 6902 6902ZZ 2RZ 2RS N NR 32 8 0.3 5600 2830 24 28 - - - - - - - 16002 - - - - - 32 9 0.3 5600 2830 24 28 2.06 1.35 30.15 0.4 0.3 36.7 1.12 6002 6002ZZ 2RZ 2RS N NR 35 11 0.6 7650 3750 20 24 2.06 1.35 33.17 0.4 0.5 39.7 1.12 6202 6202ZZ 2RZ 2RS N NR 42 13 1 11400 5450 17 20 2.06 1.35 39.79 0.4 0.5 46.3 1.12 6302 6302ZZ 2RZ 2RS N NR 17 26 5 0.3 2630 1570 26 30 - - - - - - - 6803 6803ZZ 2RZ 2RS - - 30 7 0.3 4600 2550 24 28 1.3 0.95 28.7 0.25 0.3 32.8 0.85 6903 6903ZZ 2RZ 2RS N NR 35 8 0.3 6000 3250 22 26 - - - - - - - 16003 - - - - -

6000系列深沟球轴承型号规格表

6000系列深沟球轴承型号规格表 轴承代码 内径 d 毫米 英寸 外径 D 毫米 英寸 宽度 W 毫米 英寸 倒角 r 毫米 英寸 基本额定负荷 KN 极限转速 重量 Kg/pc 动负荷 C 静负荷 C 0 脂 r/min 油 r/min 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 10 .3937 12 .4724 15 .5906 17 .6693 20 .7874 25 .9843 30 1.1811 35 1.3780 40 1.5748 45 1.7717 50 1.9685 55 2.1654 60 2.3622 65 2.9551 70 2.7559 75 2.9528 80 3.1496 85 3.3465 90 3.5433 26 1.0236 28 1.1024 32 1.2598 35 1.3780 42 1.6535 47 1.8504 55 2.1654 62 2.4409 68 2.6772 75 2.9528 80 3.1496 90 3.5433 95 3.7402 100 3.9370 110 4.3307 115 4.5276 125 4.9213 130 5.1181 140 5.5118 8 .3150 8 .3150 9 .3543 10 .3937 12 .4724 12 .4724 13 .5118 14 .5512 15 .5906 16 .6299 16 .6299 18 .7087 18 .7087 18 .7087 20 .7874 20 .7874 22 .8681 22 .8681 24 .9449 0.3 .012 0.3 .012 0.3 .012 0.3 .012 0.6 .024 0.6 .024 1.0 .039 1.0 .039 1.0 .039 1.0 .039 1.0 .039 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.1 .043 1.5 .059 4.55 5.10 5.60 6.80 9.40 10.10 13.20 16.00 16.80 21.00 21.80 28.30 29.50 31.90 39.70 41.60 47.50 49.50 58.00 1.96 2.39 2.84 3.35 5.05 5.85 8.30 10.30 11.50 15.10 16.60 21.20 23.20 25.00 31.00 33.50 40.00 43.00 49.50 20000 19000 18000 17000 15000 13000 12000 10000 8000 7200 6400 5700 5000 4800 4600 4400 4300 4200 4000 28000 26000 24000 22000 19000 17000 15000 13000 11000 9000 7800 7000 6300 6100 5800 5600 5500 5300 5100 0.019 0.021 0.030 0.039 0.069 0.080 0.116 0.155 0.185 0.231 0.250 0.362 0.385 0.440 0.600 0.6400 0.8540 0.8900 1.0200 6200系列深沟球轴承规格型号表

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承 轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承 一。、滑动轴承 滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。 在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。 滑动轴承种类很多。 ①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。 ②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。 ③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。 ④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。 ⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。 二、滚动轴承 1、深沟球轴承 1深沟球轴承 深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。

标记示例:滚动轴承6216 GB/T276-1994

注:1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸,安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2、圆柱滚子轴承

最常用轴承型号尺寸

最常用轴承型号尺寸 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

6000系列深沟球轴承型号规格表 轴承代码 内径 d 毫米 英寸 外径 D 毫米 英寸 宽度 W 毫米 英寸 倒角 r 毫米 英寸 基本额定负荷 KN 极限转速 重量 Kg/pc 动负荷 C 静负荷 C 0 脂 r/min 油 r/min 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 10 .3937 12 .4724 15 .5906 17 .6693 20 .7874 25 .9843 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 26 28 32 35 42 47 55 62 68 75 80 90 95 100 110 115 125 130 140 8 .3150 8 .3150 9 .3543 10 .3937 12 .4724 12 .4724 13 .5118 14 .5512 15 .5906 16 .6299 16 .6299 18 .7087 18 .7087 18 .7087 20 .7874 20 .7874 22 .8681 22 .8681 24 .9449 .012 .012 .012 .012 .024 .024 .039 .039 .039 .039 .039 .043 .043 .043 .043 .043 .043 .043 .059 20000 19000 18000 17000 15000 13000 12000 10000 8000 7200 6400 5700 5000 4800 4600 4400 4300 4200 4000 28000 26000 24000 22000 19000 17000 15000 13000 11000 9000 7800 7000 6300 6100 5800 5600 5500 5300 5100 6200系列深沟球轴承规格型号表

滚针轴承尺寸表

滚针轴承尺寸表-131********(电、微) 轴径 轴承型号 重量 外形尺寸 基本额定负荷 极限转速 近似 Fw D C 动 Cr 静 Cor 油润滑 mm 现行的 老型号 g mm N rpm 无内圈 21.87 RNAV4002 4084102 45 21.87 32 17 10800 29800 4500 24.3 RNAV4003 4084103 62 24.3 35 18 17900 37900 4300 28.7 RNAV4004 4084104 114 28.7 42 22 28150 60900 3900 33.5 RNAV4005 4084105 129 33.5 47 22 33800 70800 3700 40.1 RNAV4006 4084106 193 40.1 55 25 49900 96500 3500 45.9 RNAV4007 4084107 259 45.9 62 27 47600 122800 3100 51.6 RNAV4008 4084108 304 51.6 68 28 49900 137900 2700 57.4 RNAV4009 4084109 390 57.4 75 30 52500 153500 2600 62.1 RNAV4010 4084110 426 62.1 80 30 55700 166000 2500 69.8 RNAV4011 4084111 645 69.8 90 35 68500 225800 2300 74.6 RNAV4012 4084112 677 74.6 95 35 75400 239000 2100 80.3 RNAV4013 4084113 692 80.3 100 35 79500 256900 1900 88 RNAV4014 4084114 950 88 110 40 98800 354900 1700 92.7 RNAV4015 4084115 1000 92.7 115 45 101800 372900 1600 100.3 RNAV4016 4084116 1400 100.3 125 45 102900 373500 1500 104.8 RNAV4017 4084117 1540 104.8 130 45 103800 374800 1400 带内圈 15 RNAV4002 4074102 76 15 32 17 10800 29800 4500 17 RNAV4003 4074103 94 17 35 18 1700 37900 4300 20 RNAV4004 4074104 170 20 42 22 28150 60900 3900 25 RNAV4005 4074105 195 25 47 22 33800 70800 3700 30 RNAV4006 4074106 299 30 55 25 49900 96500 3500 35 RNAV4007 4074107 402 35 62 27 47600 122800 3100 40 RNAV4008 4074108 482 40 68 28 49900 137900 2700

带座外球面轴承新旧型号对比及外形尺寸表

带座轴承型号 外形尺寸 带座轴承 重量 配用轴承 代号 配用轴承座 代号 螺栓尺 寸 配合轴 径D B S L J H H1 H2 A N N1 Kg Z90501 UCWP201 40 27.4 11.5 125 96 30.2 57 14 36 13 19 0.6 90501 UC201 M10 17 Z90502 UCWP202 40 27.4 11.5 125 96 30.2 57 14 36 13 19 0.6 90502 UC202 M10 17 Z90503 UCWP203 40 27.4 11.5 125 96 30.2 57 14 36 13 19 0.6 90503 UC203 M10 17 Z90504 UCP204 47 31 12.7 127 95 33.3 65 14 38 13 19 0.7 90504 UC204 M10 20 Z90505 UCP205 52 34.1 14.3 140 105 36.5 71 15 38 13 19 0.8 90505 UC205 M10 25 Z90506 UCP206 62 38.1 15.9 165 121 42.9 83 17 48 17 23 1.3 90506 UC206 M14 30 Z90507 UCP207 72 42.9 17.5 167 127 47.6 93 18 48 17 23 1.6 90507 UC207 M14 35 Z90508 UCP208 80 49.2 19 184 137 49.2 100 18 54 17 23 1.9 90508 UC208 M14 40 Z90509 UCP209 85 49.2 19 190 146 54 106 20 54 17 23 2.2 90509 UC209 M14 45 Z90510 UCP210 90 51.6 19 206 159 57.2 114 21 60 20 26 2.6 90510 UC210 M16 50 Z90511 UCP211 100 55.6 22.2 219 171 63.5 126 23 60 20 26 3.3 90511 UC211 M16 55 Z90512 UCP212 110 65.1 25.4 241 184 69.8 138 25 70 20 26 4.6 90512 UC212 M16 60 Z90513 UCP213 120 65.1 25.4 265 203 76.2 151 27 70 25 31 5.9 90513 UC213 M20 65 Z90514 UCP214 125 74.6 30.2 266 210 79.4 157 27 72 25 31 6.6 90514 UC214 M20 70 Z90515 UCP215 130 77.8 33.3 275 217 82.6 163 28 74 25 31 7.4 90515 UC215 M20 75 Z90516 UCP216 140 82.6 33.3 292 232 88.9 175 30 78 25 31 9 90516 UC216 M20 80 Z90517 UCP217 150 85.7 34.1 310 247 95.2 187 32 83 25 31 11 90517 UC217 M20 85 Z90518 UCP218 160 96 39.7 327 262 101.6 200 33 88 27 33 13 90518 UC218 M22 90 UCP220 180 108 42 380 308 115 225 40 95 30 38 16 UC220 M24

轴承型号选择及设计要求全套整合

轴承距离内壁的距离Δ为8-15mm根据润滑形式,脂润滑和油润滑取值不一样。而轴承座宽度c=c1+c2+δ+(5~10)mm ;δ----为壳体壁厚;c1,,c2为由轴承旁联的螺栓直径确定,查机械零件设计手册。 是不是壳体壁厚可以自己确定,而c1,c2查手册呢,c1,c2可以查得到。

轴承游隙 所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。 测量轴承的游隙时,为得到稳定的测量值,一般对轴承施加规定的测量负荷。 因此,所得到的测量值比真正的游隙(称做理论游隙)大,即增加了测量负荷产生的弹性变形量。 但对于滚子轴承来说,由于该弹性变形量较小,可以忽略不计。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。 游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。 在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。 轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙,即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。 如图1所示,当工作游隙为微负值时,轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正为宜。 图1工作游隙与疲劳寿命的关系 另外,需提高轴承的刚性或需降低噪声时,工作游隙要进一步取负值,而在轴承温升剧烈时,工作游隙则要进一步取正值等等,还必须根据使用条件做具体分析。

滚动轴承主要尺寸与基本代号方法

2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法 2.1滚动轴承基本尺寸 对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO标准的规定,对应的标准号分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--,装配倒角标准为GB274--。 主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸,即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸,对于内部尺寸,原则上不规定。 轴承尺寸的选择,一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量(额定负荷)的要求来进行考虑的。 对于向心轴承(除圆锥滚子轴承外),针对各自标准内径规定了最大的8种外径尺寸,其系列为直径系列(7、8、9、0、1、2、3)顺序依次增大。 对于同一内径,外径组合(向心轴承),规定了最大8种宽度尺寸,其宽度系列(8、0、1、2、3、4、5、6)顺序依次增大。 对于公制圆锥滚子轴承,ISO355规定了相对于标准内径的直径系列分别以A、B、C、D、E、F、G表示,为外径依次增大,宽度尺寸分别以A、B、C、D、E 表示,为外径依次增大,此外还规定接触角的系列(1、2、3、4、5、6、7)接触角依次增大;我国标准规定的直径系列和宽度系列均为0、1、2、3。

GB/T272—93规定的轴承代号方法如下:2.2轴承代号排列规则表2.1

2.3基本代号排列规则:表2.2

2.4轴承内径代号

滚针轴承尺寸表

滚针轴承尺寸表 重量 外形尺寸 基本额定负荷 极限转速 轴承型号 近似 Fw D C 动 Cr 静 Cor 油润滑 轴径 mm 现行的 老型号 g mm N rpm 无内圈 21.87 RNAV4002 4084102 45 21.87 32 17 10800 29800 4500 24.3 RNAV4003 4084103 62 24.3 35 18 17900 37900 4300 28.7 RNAV4004 4084104 114 28.7 42 22 28150 60900 3900 33.5 RNAV4005 4084105 129 33.5 47 22 33800 70800 3700 40.1 RNAV4006 4084106 193 40.1 55 25 49900 96500 3500 45.9 RNAV4007 4084107 259 45.9 62 27 47600 122800 3100 51.6 RNAV4008 4084108 304 51.6 68 28 49900 137900 2700 57.4 RNAV4009 4084109 390 57.4 75 30 52500 153500 2600 62.1 RNAV4010 4084110 426 62.1 80 30 55700 166000 2500 69.8 RNAV4011 4084111 645 69.8 90 35 68500 225800 2300 74.6 RNAV4012 4084112 677 74.6 95 35 75400 239000 2100 80.3 RNAV4013 4084113 692 80.3 100 35 79500 256900 1900 88 RNAV4014 4084114 950 88 110 40 98800 354900 1700 92.7 RNAV4015 4084115 1000 92.7 115 45 101800 372900 1600 100.3 RNAV4016 4084116 1400 100.3 125 45 102900 373500 1500 104.8 RNAV4017 4084117 1540 104.8 130 45 103800 374800 1400 带内圈 15 RNAV4002 4074102 76 15 32 17 10800 29800 4500 17 RNAV4003 4074103 94 17 35 18 1700 37900 4300 20 RNAV4004 4074104 170 20 42 22 28150 60900 3900 25 RNAV4005 4074105 195 25 47 22 33800 70800 3700 30 RNAV4006 4074106 299 30 55 25 49900 96500 3500 35 RNAV4007 4074107 402 35 62 27 47600 122800 3100 40 RNAV4008 4074108 482 40 68 28 49900 137900 2700

轴承型号含义说明

轴承型号含义说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

滚动轴承型号含义 现在网络上一般所写的轴承型号含义的文章都为介绍的滚动轴承型号含义的文章,滚动轴承型号含义一般有3部分组合:基本代号、前置代号和后置代号,关于这部分内容航五瑞在以前的文章中写过一篇“”,可以参考,这篇文章主要介绍了滚动轴承的基本代号构成,类型代号、尺寸系列代号和内径代号。在这里补充一下常见的滚动轴承前置代号和后置代号含义: 常见轴承前置代号含义 ?L:可分离轴承的可分离内圈或外圈 ?R:不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)?K:滚子和保持架组件 ?WS:推力圆柱滚子轴承轴圈 ?GS:推力圆柱滚子轴承座圈 ?F:凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于内径小于等于10mm) ?KOW-:无轴圈推力轴承 ?KIW-:无座圈推力轴承 ?LR:带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 轴承后置代号含义

轴承保持架代号含义,包括了保持架材料、结构等内容。 1,轴承保持架材料 ?F:钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?F1:碳钢; ?F2:石墨钢; ?F3:球墨铸钢; ?F4:粉末冶金。 ?Q:青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?Q1:铝铁锰青铜;

?Q2:硅铁锌青铜; ?Q3:硅镍青铜; ?Q4:铝青铜。 ?M:黄铜实体保持架。 ?L:轻合金实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?L1:LY11CZ ?L2:LY12CZ ?T:酚醛层压布管实体保持架。 ?TH:玻璃纤维增强酚醛树脂保持架(筐型)。 ?TN:工程塑料模注保持架,用附加数字表示不同的材料。 ?TN1:尼龙; ?TN2:聚砜; ?TN3:聚酰亚胺; ?TN4:聚碳酸酯; ?TN5:聚甲醛。 ?J:钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别。 ?Y:钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别。 ?SZ:保持架有弹簧丝或弹簧制造。 2,轴承保持架结构型式及表面处理 ?H:自锁兜孔保持架。 ?W:焊接保持架。

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