正弦规
中华人民共和国机械行业标准—正弦规
JB/T7973-1999 正弦规代替JB/T7973-95
Sine bar
范围
本标准规定了精度等级为0级、1级正弦规的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于两圆柱中心距为100mm和200mm的正弦规。
定义
本标准采用下列定义。
正弦规
根据正弦函数原理，利用量块的组合尺寸，以间接方法测量角度的测量器具。
样式与尺寸
正弦规的型式见图1所示（图示仅作图解说明，不表示详细结构）。
图1完
正弦规的其本尺寸见表1的规定。
技术要求
1正弦规工作面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、锈迹、夹渣等缺陷。
2正弦规主体工作面的硬度不得小于664HV，圆柱工作面的硬度不得小于713HV，挡板工
作面的硬度不得小于478HV。
3正弦规主体工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.08μm，圆柱工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.04μm，挡板工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为1.25μm。
4正弦规的尺寸偏差、形位公差和综合误差见表2的规定
5正弦规各零件均应去磁，主体和圆柱必须进行稳定性处理
6正弦规应能装置成0°~80°范围内的任意角度，其结构刚性和各零件强度应能适应磨削工作条件，各零件应易于拆卸和修理。
7正弦规的圆柱应采用螺钉可靠地固定在主体上，且不得引起圆柱和主体变形；紧固后的螺钉不得露出圆柱表面。主体上固定圆柱的螺孔不得露出工作面。
检验方法
1圆柱工作面的圆柱度
如图2a)所示，以0级V型架支承圆柱，用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱全长的中间及两端A、B、C三个截面上公别测理出转动一周时的最大值和最小值之差。
按图2b）放置圆柱，用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱上相隔90°的四条母线（1,2,3,4）上，分别测出中间及两端A、B、C三个位置上的最大值和最小值之差。
两种测理差值中，取最大值，即为圆柱的圆柱度误差。
2同一正弦规的两圆柱直径差
如图3所示，用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱全长的中间及两端A、B、C三个截面分别测量出相互垂直的两个位置a-a、b-b上的实际尺寸，以这些实际尺寸的平均作为该圆柱的直径。用同样方法测得另一个圆柱的直径。由两圆柱的直径求两圆柱的直径差。
3两圆柱中心距的偏差
如图4所示，通过两个圆柱轴线的平面，在圆柱全长的中间位置上用比较测量法测量两圆柱的外侧距度A。
圆柱中心距的实际距离L按式（1）计算：
L=A— (1)
式中：A—仪器测得的实际尺寸，mm；
b a、d b—两圆柱的实际直径，mm.
4两圆柱轴线的平行度
如图5a）所示，通过两个圆柱轴线的平面，在圆柱全长的中间及两端A—A、B—B、C—C三个位置上（对窄型正弦规，只在A—A、C—C两个位置上）分别测量L的实际尺寸，算出最大值与最小值之差，然后计算圆柱轴线平行度误差。
将正弦规主体工作面向下置于平板上，如5b图）所示，通过测量两圆柱母线平行度，然后计算出圆柱轴线平行度误差。
将正弦规主体工作面向下置于平板上，如图5b)所示，通过测量两圆柱母线平行度，然后计算出圆柱轴线平行度误差。
上述两种测量中，取其最大值作为两圆柱轴线在圆柱长度上的平行度误差。
5正弦规主体工作面的平面度
在主体工作面上，如图6所示的四个位置用0级刀口尺以光隙法检定工作面的平面度。
6正弦规主体工作面与两圆柱下部母线公切面的平行度
如图7所示，将正弦规放置在平板上，在主体工作面的A，B，C，D四个位置，用分度值为0.001mm的测微仪测得的最大值与最小值之差。
7侧挡板工作面与圆柱轴线的垂直度
如图8所示，将固定有正弦规的方箱置于平板上，调整正弦规，使圆柱的母线与90°角尺紧密贴合并紧固，然后用百分表的测量头接触在正弦规主体侧面两端的A、B位置上，读出百分表两次读数之差。
8前挡板工作面与圆柱轴线的平行度
如图9所示，将固定着正弦规的方箱置于平板上，用百分表的测量头接触在圆柱两端的A、B位置读出百分表两次读数之差。
正弦规装置成30°时的综合误差
如图10所示，用量块使正弦规置成30°，将30°的1级角度量块的侧面紧贴侧挡板的工作面，然后用度值为0.001mm的测微仪，使其测量头与角义量块两端A、B位置接触，由测微仪两次读数之差，通过计算求出正弦规在装置成30°时的综合误差。
正弦规综合误差△a按式（2）计算：
△a= (2)
中：a、b—测微仪分别在A、B两点的读数值；
L—测微仪两次读数在A、B点间的距离。
计算时应将角度量块的实际值代入。
标志和包装
1正弦规上应标志：
a)制造厂厂名或商标；
b）两圆柱的公称中心距[单位（mm）可以省略]；
c）产品序号；
d）制造年号。
2正弦规在包装盒上应标志；
a)制造厂厂名或商标；
b)产品名称；
c)中心距及型式；
d)精度等级。
3正弦规在包装前须经防锈处理，并妥善包装。
4正弦规经检定证明符合本标准的，应附有产品合格证。产品合格证上应有：a)本标准的标准号；
b）中心距及型式；
c）精度等级；d）产品序号; e）出厂日期。