中国铝业广西分公司技术标准

1适用范围

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司T815自卸车的安全操作。

2安全规程

2.1 T815自卸车驾驶员，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾

驶；

2..2 驾驶车辆时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的相

关的规章制度，服从交通管理人员的指挥和检查；

2.3 不准将车辆交给没有操作证的人员驾驶；

2.4 驾驶车辆时，必须保持精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全行

车的行为。严禁酒后驾驶车辆；

2.5 行车时不准坐或站在除驾驶室内以外的车体上，按规定搭乘人员，严禁超载。

2.6 当车辆货箱升起时，禁止行驶，禁止人员在倾翻的车厢下方停留，除非已经用倾翻车身锁

固定，并且倾翻操纵杆被锁定；

2.7 在上下车辆时必须面对车辆并使用台阶及扶手，不能跳跃；

2.8 不能在非用于攀登的表面上攀登，必须使用装有防滑材料的表面；

2.9 行车中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先让、

先慢、先停）。上坡不准曲线行驶，下坡不准熄火或空档滑行；

2.10 爱护车辆，保持车容整洁，加强车辆50小时的例行保养，及时消除隐患和故障，不开存

在安全隐患及故障的车辆，确保行车安全。

3操作规程

3.1 起动前的步骤：起动前必须要在车辆周围巡视，并检查确认最靠近车辆的地方无人。

3.1.1检查确认车辆各部无泄漏；

3.1.2检查确认车辆各部连接螺栓是否紧固、可靠；转向机构、传动机构、运行机构等无缺陷；

3.1.3检查确认燃料箱中有燃料，液压油箱油位正常；

3.1.4检查确认发动机润滑油油位、冷却液液位，变速箱润滑油油位正常；

3.1.5检查确认前翻式驾驶室已关好；

3.1.8检查确认车轮不被卡住，轮胎气压正常，外观完好；

3.2 起动车辆的操作：

3.2.1打开蓄电池开关（总电源开关），打开点火钥匙转到“1”的位置，检查确认仪表正常；

3.2.2 转动点火钥匙到“3”的位置，起动发动机后，迅速松开点火钥匙，检查确认所有仪表、

灯光、信号、操纵杆和计量器都能正常运行；

3.2.3 等到制动系统气压达到600kpa后，使用离合器，选择档位，松开停车制动，轻踩油门，鸣

号确认车辆附近无人的情况下，松抬离合器起步运行；

3.2.4 车辆在装卸时应保持车辆停放在平整的地面上，且车辆保持直行状态；

3.3 车辆停止的操作：

3.3.1车辆在停放时应使用停车制动闸，档位选择器操纵杆放在空档位置，在坡道上停车时应卡

住车轮；

3.3.2在停止发动机前，必须让发动机低怠速运转3-5分钟；

3.3.3关闭点火钥匙，停熄发动机。取下点火钥匙，关闭好门窗，最后关闭蓄电池总开关。

3.4 T815自卸车停驶后的注意事项

3.4.1 T815自卸车停放地点应选择在平坦坚实的地方。

3.4.2 停驶后应做好例行保养。

3.4.3 若需要长期停用，应做好停置保养工作，并选择适宜的封存地点和合适的封存方法。每隔

三个月启动空转一次。

3.4.4 按要求填写日常点检及加、换油记录。

VOLVO铰接式卡车安全操作规程

1、适用范围

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司矿山部VOLVO铰接式卡车的安全操作。

2、安全规程

2.1 VOLVO铰接式卡车驾驶员，必须经过专项培训，经主管部门考核

合格，领取操作证后，方准驾驶；

2.2 驾驶车辆时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的相关的规章制度，服从管理人员的指挥和检查；2.3 不准将车辆交给没有操作证的人员驾驶；

2.4 驾驶车辆时，必须保持精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全行车的行为。严禁酒后驾驶车辆；

2.5 行车时不准坐或站在除驾驶室内以外的车体上，按规定搭乘人员，严禁超载。

2.6 发动机运转时，禁止任何人靠近铰接的框架式转向连接机构处；

2.7 当车辆货箱升起时，禁止行驶，禁止人员在倾翻的车厢下方停留，除非已经用倾翻车身锁固定，并且倾翻操纵杆被锁定；

2.8 在进行各项操作时必须使用搭接式座椅安全带，搭乘人员也必须使用安全带；

2.9 在上下车辆时必须面对车辆并使用台阶及扶手，始终采用3点式上下法，不能跳跃；

2.10 不能在非用于攀登的表面上攀登，必须使用装有防滑材料的表面；

2.11行车中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。上坡不准曲线行驶，下坡不准熄火或空档滑行；

2.12爱护车辆，保持车容整洁，加强车辆50小时的例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的车辆，确保行车安全。

3、操作规程

3.1 起动前的步骤：起动前必须要在车辆周围巡视，并检查确认最靠近车辆的地方无人或其它障碍物。

3.1.1检查确认车辆各部无泄漏；

3.1.2检查确认车辆各部连接螺栓是否紧固、可靠；转向机构、传动机构、运行机构等无缺陷；

3.1.3检查确认燃料箱中有燃料，液压油箱油位正常；

3.1.4检查确认发动机润滑油油位、冷却液液位，变速箱润滑油油位正常；

3.1.5检查确认发动机罩和护板已关好；

3.1.6检查确认转向构架连接锁已脱开；

3.1.7检查确认车轮不被卡住，轮胎气压正常，外观完好；

3.2 起动车辆的操作：

3.2.1闸上电瓶开关，插上电门钥匙，接通电源，检查各指示灯是否正常，确认一切正常后，转动启动开关，若停留10-15秒发动机未能起动，应松开启动开关，等经过1-2分钟后再启动一次，若连续三次未能起动，则应检查原因，排除故障后再起动；

3.2.2发动机起动后，应立即释放启动开关，并确认其准确回位。同时监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机启动齿圈啮合未脱开，应立即停机处理，否则会损坏启动马达。同时确认所有仪表、灯光、信号、操纵杆和计量器都能正常运行；起动后，必须让发动机怠速运转2-5分钟；

3.2.3等到制动系统控制灯、中央警示灯熄灭后，使用运行制动，松开停车制动，倾翻操纵杆放在浮动位置，选择档位，鸣号确认车辆附近无人

的情况下起步运行；

3.2.4在运行中车辆出现报警应停机检查，确认正常后方能继续行驶；

3.2.5车辆在装卸时应保持车辆停放在平整的地面上，且车辆保持直行状态；在装载和运行操作时，倾翻车身操纵杆应始终处在浮动位置；3.3 车辆的停驶：

3.3.1车辆在停放时应使用停车制动闸，档位选择器操纵杆放在空档位置，在坡道上停车时应卡住车轮；

3.3.2在停止发动机前，必须让发动机低怠速运转3-5分钟；

3.3.3关闭点火钥匙，电子装置关闭，取下点火钥匙，关闭好门窗，最后关闭蓄电池确认屏。

3.4 铰接式卡车站停驶后的注意事项：

3.4.1 铰接式卡车停放地点应选择在平坦硬实的地方。

3.4.2 较长时间停机应关掉电源总开关。

3.4.3 若长期停用，应做好停置保养工作，并选择适宜的封存地点和合适的封存方法。每隔三个月起动空运转一次。

3.4.4 按要求填写日常点检记录本、加换油记录等。

矿山部设备安全操作规程目录一、工程、车辆设备类

二、流程设备类：

1、适用范围：

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司矿山部美国卡特彼勒铲运机的安全操作。2、安全规程：

2.1 铲运机驾驶员，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取驾驶证后，方准驾驶。2.2 驾驶铲运机时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的相关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。

2.3 不准将挖掘机交给没有操作证的人员驾驶。

2.4 驾驶铲运机时，必须精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为。严禁酒后驾驶车辆。

2.5 行车时除驾驶员外，不许其他人员站或坐在机体上。

2.6 在铲斗未置于坚实的地面上，发动机未熄火或用机具撑起设备，用枕木垫牢前，不允许进入铲斗进行维修保养作业。

2.7 在进行各项操作时，必须使用搭接式座椅安全带。

2.8 在上下车辆时，必须面对车辆并使用台阶扶手，始终采用三点式上、下法，不能跳跃

2.9不能在非用于攀登的表面上攀登。

2.10行车中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。上坡不准曲线行驶，下坡不准熄火或空档滑行。

2.11 保持车容整洁，加强车辆的例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的车辆，确保操作安全。

2.12 在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土机翻松，并清除障碍物。2.13 在危险区域作业时，应在沟渠、悬崖峭壁，线杆等危险地段设置安全线及明显的警告牌。

2.14 行驶时，应支线让干线，空载让重载，下坡让上坡，在不平坦道路和场地上行驶转弯时，严禁将铲斗提升到最高位置。跨越障碍物时应减速慢行。

2.15 越过桥梁时，应用二档以下的低速行驶，并注意桥梁负重指示桥牌，遵守限载规定。2.16 铲运机上下坡道时，应低速行驶，避免中途换档，下坡时严禁脱档滑行。

2.17 不允许在水箱或油箱温度较高时打开盖子检查液位，必须在冷却及释放压力后才能打开。

3、铲运机的操作规程：

3.1 铲运机的起动：

3.1.1 将变速杆移空档位置，接合空档锁。

3.1.2 检查停放紧急制动按钮，是否在制动的位置，否则应拉出。

3.1.3 把液压操纵机构各部控制手枘置于“中立”位置。

3.1.4 接通电源后，检查各仪表灯、指示灯、照明灯、喇叭等是否正常。

3.1.5 踏下加速踏板至中速位置，转动起动钥匙至“起动”位置10—15秒，发动机未能启动，应松开钥匙，待1—2分钟后再起动一次，连续三次未能直动，则应检查原因，排除故障后再起动。

3.1.6 发动机起动后要仔细监听起动马达是否与发动机脱开，如起动马达齿轮与发动机起动齿圈啮合未脱开，应立即停机处理，否则，将导致起动马达损坏。

3.1.7 发动机起动后，应松开加速踏板，使发动机在怠速下运转1—2分钟后，再适当提高发动机转速，使发动机升温，切不可起动发动机后一直保持较高速度运转，这样易造成机件的过早磨损。

3.1.8 查看各仪表的指示值及警示信号灯，特别注意机油压力指示灯是否熄灭，如该信号灯亮应立即将发动机熄火，检查原因，排除故障。

3.1.9 检查发动机各机件工作情况，发现异常应及时检修。

3.2 铲运机的操作：

3.2.1 起步前应认真察看设备周围有无影响起步行驶的障碍或人员。起步应鸣号。

3.2.2 把工作装置（铲斗）提起，保持足够的离地间隙，减震装置手柄置于减震位置上，并踏下制动踏板。

3.2.3 松开变速箱档锁，把档位操作杆置于1档位置，缓慢松开踏板，平稳慢速起步。

3.2.4 注意察看各仪表及警示信号灯，检查制动工况及传动系统、液压系统和发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。

3.2.5 检查倒车警报。

3.2.6 铲运机在四级以上土垠或土中含有石块、石牙和树根的土方中作业时，必需进行预先松土和清理树根石块。

3.2.7 进入铲切时，应减速使用二档行驶速度缓慢放斗铲装，当阻力过大时换用一档铲装，采用推土机（松土机）助铲。当场地狭小或土质坚硬时，应全部通过推土机（松土机）助铲铲装。

3.2.8 铲运机切地铲装时，应把卸土板移到铲斗最后位置，对斗门的开启大小应根据土垠松软坚硬情况适当掌握。在铲装机开始阶段斗门应升大些（对松土更应大些），约60—70厘米。铲装达50—60%以后应关小斗门，使斗门与铲刀间的距离为35—40厘米。最后阶段斗门则应开大些，增至45—55厘米，以减小最后土层的挤入阻力，提高铲装速度和效率。

3.2.9 在铲装完毕关闭斗门后，应先稍提铲斗（离地约5厘米），让铲运机前驶2—3米，拖平铲斗前的积土，然后将铲斗提至运输位置，换成高速档行驶。

3.2.10 铲半运行位置的高度以满足越过沿途障碍物为宜，否则重载铲斗提升高度过多，会影响行驶的稳定性和安全运行。

3.2.11 铲运机进入矿仓电动平车时应用一档速度直线行驶，缓慢通过，在电动平车未停稳锁住时，铲运机不得进入电动平车。

3.2.12 铲运机卸载完毕，关闭斗门，铲斗提升至运行位置后，方许将电动平车开进铲运机底部。在电动平车未停稳锁住时，铲运机不得通过平车。

3.2.13 在作业过程中如出现一级报警特殊情况下，设备仍可使用，但要求注意该系统，出现二级报警紧急情况下使用时必须降低负荷；三级报警时应立即停机等待处理。

3.3 铲运机的停驶

3.3.1 利用脚制动踏板使车停稳，并将变速操纵杆置于中位。

3.3.2 把铲斗置于地面，使缓冲装置在“锁下”位置，放下停车制动器使铲运机制动牢靠。

3.3.3 让发动机在怠速下动转5—10分钟，发动机在高速下停机会导致涡轮增压器损坏。3.3.4 把起动钥匙旋至“关”的位置，取下钥匙，把加速踏板往回拉过长销，并关好门窗。

3.4 铲运机停驶后的注意事项

3.4.1 铲运机停放应选择出入方便、宽敞、平坦、硬实的地方。

3.4.2 较长时间停机应关掉电源总开关。

3.4.3 若长期停用，应做好停置保养工作，并选择适置的封存地点和合适的封存方法，每隔三个月起动空运转一次。

3.4.4 按要求填写日常点检记录本，加换油记录等。

1、适用范围：

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司矿山部履带式推土机的安全操作。

2、安全规程：

2.1 履带式推土机（松土机）操作工，必须经过专业培训，经主管部门考核合格，领取驾驶证后，方准操作。

2.2 操作推土机时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的相关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。

2.3 不准将推土机交给没有操作证的人员操作。

2.4 操作推土机时，必须保持精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为。严禁酒后操作推土机。

2.5 操作推土机时，除操作工外，禁止其他人员站或坐在设备上，更不准上下传递物件。2.6 在上、下车辆时必须面对车辆并使用台阶及扶手，始终采用三点上下法，不能跳跃。2.7 行驶时要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右停），会车时要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。上坡不准曲线行驶，下坡不准熄火或空档滑行。

2.8 保持外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。

2.9 在紧固履带板螺栓和驱动轮齿块螺栓时，机具必须完全置于坚实的地面上。

2.10 在碎石、粘土路面高速行驶或上下坡时，不行急转弯，需要急转弯或原地旋转时，应用低速进行。

2.11 越过障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器越过。

2.12 在积水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇扇叶不接触水面为限，下水前或出水后，均应对行走装置加注润滑脂。

2.13 填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时应先换档，方可提升铲刀进行倒车，在深沟、基坑或陡坡地区作业，必须有专人指挥，否则必须放出安全边坡。

2.14 推土机用来为铲运机助推时，不准猛顶，应尽量做到平稳接触等速助推，两机应保持同一直线运行。

3、操作规程：

3.1 推土机的启动

3.1.1 把全部控制器具、手把置于中位或锁定后，将钥匙插入启动开关，转向通电位置，检查各指示灯是否正常，确认一切正常后，转动起动钥匙至启动位置起动发动机，起动成功后立即复位，若停留10—15秒，发动机未能起动，应松开钥匙使其恢复到通电位置，待1—2分钟后再起动一次，若连续3次未能起动，则应检查原因，排除故障后再起动。

3.1.2 在怠速运转3—5分钟后，把油门拉杆拉出1/2—2/3，使发动机取中速运转5—10分钟。

3.1.3 发动机起动后要仔细监听马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机启动齿圈未脱开，应立即停机处理，否则将会造成启动马达损坏。

3.1.4 查看各仪表值，待机油温度、水温度等仪表均达到要求示值后方可运行和作业。

3.2 推土机的起步：

3.2.1 起步前应认真察看推土机周围有无影响推土机起步行驶的障碍或人员，起步前应鸣号。

3.2.2 操作安全杆，解除对推土板操作杆的锁紧作用，操纵推土板操纵杆，将推土板提升到离地40—50厘米左右。

3.2.3 踏住制动踏板的中部位置，操纵制动锁紧杆，解除对制动踏板的锁紧作用，使制动踏板复原到常态位置。

3.2.4 起步后可根据行驶或工作需要将变速杆置于所需要的速度档位。

3.2.5 起步后，注意察看各仪表及警示信号灯，注意检查左右台车行走机构、传动系统、液压系统及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。

3.3 推土机的操作：

3.3.1 推土机应在正确的速度下运转，避免超速行驶，突然起动、突然制动、突然转弯及其它蛇行等。

3.3.2 越过桥梁涵洞时应用二档以下速度行驶，遵守桥梁、涵洞负重指示标牌规定的负载。3.3.3 牵引其它机械设备时，必须设置专人指挥。

3.3.4 运行中不得将脚搁在制动踏板上，换向行驶必须踏下减速踏板，待发动机有所减速，设备停稳后，再操纵变速杆，改变推土机行驶方面。

3.3.5 两台以上推土机在同一地区工作时，前后距离应大于8米，左右相距大于1.5米。

3.3.6 在坡道行驶或在斜坡作业时，应注意燃料油箱内油位不得过低。在坡道行驶应根据坡度预先选择好档位，避免坡道行驶换档，下陡坡不允许换档，转弯要制动减速。

3.4推土机的停驶：

3.4.1 将燃料油控制杆向前推，使发动机处于怠速运转5—10分钟，发动机在高速下停机会造成涡轮增压器损坏。

3.4.2 将变速操纵杆置于空档“N”的位置，并操纵其安全杆使变速杆锁紧。

3.4.3 踏下制动踏板的中间部位，并操纵制动锁紧杆使制动踏板锁紧。

3.4.4 操纵推土板操纵杆将推土板下降到触及地面并操纵其安全杆使推土板操纵杆锁紧。

3.4.5 推动油门杆会使发动机熄火，把起动开关钥匙转至“断开”位置，取下钥匙，并关好门窗。

3.5 推土机停驶后的注意事项

3.5.1 推土机停放地点应选择在平坦硬实的地方。

3.5.2 较长时间停机应关掉电源总开关。

3.5.3 若长期停用，应做好停置保养工作，并选择适宜的封存地点和合适的封存方法，每隔三个月起动空运转一次。

3.5.4 按要求填写日常点检记录、加换油记录。

1、适用范围

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司矿山部履带式液压挖掘机的安全操作。

2、安全规程

2.1 履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。

2.2 操作液压挖掘机时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的相关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。

2.3 不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。

2.4 操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全行车的行为。严禁酒后操作挖掘机。

2.5 操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。

2.6 发动机运转时，禁止任何人进入回转范围。

2.7 在上、下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上、下法，不能跳跃。

2.8 不能在非用于攀登的表面上攀登。

2.9 行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。上、下坡不准曲线行驶。

2.10 保持外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。

2.11 利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作，必要时应用枕木垫牢后才许进行作业。

2.12 操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗置于坚实的地面上。

2.13 正铲作业时，除松散土垠外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0.5米的安全距离，如遇到松散土垠则应根据具体情况增加安全距离。

3、操作规程

3.1 挖掘机的启动

3.1.1 闸上电瓶开关，打开钥匙开关，接通各信号灯。

3.1.2 把各操作手柄置于空位，将发动机调速手柄置于全行程1/2~3/4之间的位置上。

3.1.3 转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关10~15秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待1~2分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再起动。

3.1.4 发动机起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。

3.1.5 发动机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则，将造成起动马达损坏。

3.2 挖掘机的起步

3.2.1 起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步运行的障碍或人员。

3.2.2 当需要行走较长一段路程时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。

3.2.3 挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意检查液压系统、传动系统、左右台车架行走机构、操纵装置及发动机有无异响和失常现象。发现异常应及时检修。

3.3 挖掘机的操作

3.3.1 挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。

3.3.2 当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。

3.3.3 在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

3.3.4 通过桥梁涵洞，应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力，并应有足够的通过间隙，在指挥人员指挥下通过。

3.3.5 发动机起动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板或机棚上，准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。

3.3.6 每班作业前，应做一、二个工作循环动作，认为一切正常后再进行作业。

3.3.7 当挖掘较高的掌子面及松散土时，掌子面上的大石头或其它物品需搬去，以免落下来砸坏机器及伤人。

3.3.8 注意避免持续地在超过15°的斜坡上工作，否则易造成发动机损坏（任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作）。

3.3.9 禁止用挖掘机“清扫”地面。

3.3.10 正铲挖掘机进行纵面作业时，驱动轮部分应位于机后。

3.3.11 反铲铲斗在沟中挖掘时，不允许后退挖掘机，否则会造成液压缸和斗杆损坏。

3.3.12 作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止，以免产生很大的冲击力。

3.3.13 挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动。

3.3.14 注意高压电线路，地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，行驶时速度应适合当时路况，底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处，防止行走滚轮和链轨损坏。

3.3.15 挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0.5~1米内。

3.3.16 铲斗切土时，应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入，禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。

3.3.17 液压挖掘机工作间隙，应降低发动机转速，从而降低液压泵转速，避免液压油因大流量空循环而升温，这样有利于提高液压泵的使用寿命。

3.3.18 液压油必须在规定的温度下工作，油温最高不得超过95℃。

3.3.19 遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘，不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。

3.4 挖掘机的停驶

3.4.1 挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作，应将工作装置转到履带装置的一侧，将工作装置放下，并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面，使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止，然后用工作装置把履带装置放下，再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。

3.4.2 挖掘机停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面。

3.4.3 操作手柄置于中位，调速拉杆置于怠速位置，发动机在怠速下运转5~10分钟后熄火停机，拉下电瓶总开关。

3.5 挖掘机停驶后的注意事项

3.5.1 挖掘机停驶地点应选择平坦坚实的地方。

3.5.2 停驶后，应做好例行保养。

3.5.3 若时间停用，应做好停置保养工作，并选择适宜的封存地点和合适的封存方法，每隔3个月启动空运转一次。

3.5.4 按要求填写日常点检记录、加换油记录。

1、适用范围:

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司矿山部轮式推土机的安全操作。

2、安全规程：

2.1 轮式推土机操作工必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准操作。

2.2 操作轮式推土机时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的有关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。

2.3 不准将推土机交给没有操作证的人员操作。

2.4 操作轮式推土机时，必须保持精力充沛、思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为，严禁酒后操作轮式推土机。

2.5 操作轮式推土机时，除本机操作人员外，禁止其他人员坐或站在轮式推土机上，更不得上、下设备或传递物件。

2.6 在上、下推土机时必须面对推土机并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。

2.7 不能在非用于攀登的表面上攀登。

2.8 行驶时要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让三先（先让、先慢、先停），上坡不准曲线行驶，下坡不准熄火或空档滑行，更不准换档。

2.9 通过桥梁时，应用二档以下的低速行驶，并注意桥梁载重的指示标牌，不准通过负重小于18吨的桥梁。

2.10保持外观整洁，加强车辆例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的车辆，确保行车安全。

2.11 起步前，应认真察看推土机周围有无影响推土机起步行驶的障碍或人员。

2.12 坡道作业时，横向及纵向坡度不大于15度。

3、推土机的操作规程

3.1 推土机的启动

3.1.1 闸上电源总开关，必要时用燃油手泵排除燃油系统内的空气。

3.1.2 插上电门钥匙接通电源，再把钥匙转到起动位置，待发动机起动后，立即松开钥匙并辅助其回位。若发动机起动10-15秒，发动机未能起动，应松开钥匙，待1-2分钟后再起动一次，若连续三次未能起动，则应检查原因，排除故障后再起动。

3.1.3 发动机起动后，要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机齿圈未脱开，应立即停机处理，否则，将会损坏启动马达。

3.1.4 起动后，应在怠速运输1-2分钟后再适当地提高发动机的转速，一般是将调速踏板踏下置于全行程的1/2~3/4之间的位置上，使发动机升温，切不可起动发动机后即把发动机转速提

高，这样则会造成发动机机件过早磨损。

3.1.5 查看各仪表的示值，特别是机油压力表，若机油压力表示值低于0.5kgf/cm2，应立即将发动机熄火，检查原因，排除故障。

3.1.6 检查发动机各部件工作情况，发现异常应及时检修。

3.2 推土机的操作

3.2.1 在发动机冷却水温度高于55℃、机油温度高于45℃，机油压力、变速系统工作压力及贮气筒气压均达到正常以后，推土机才能起步。

3.2.2 松开手刹车，将推土板提升至30cm左右高度后，即可挂低速档起步。

3.2.3 推土机起步后，注意察看各仪表的示值，注意检查传动系统、液压系统、操纵系统及发动机有无异响和失常现象。发现异常应及时检修。特别应检查制动可靠性及油温、油压。

3.2.4 发动机水温未达到70℃以前，不得用最高转速满负荷工作，无论何时，发动机均不得在无负荷的情况下高速运转。

3.2.5 推土作业时，尽量保持前后车体直线行驶，确保获得最佳推进力，并保护转向装置。

3.2.6 平时作业制动不必将变速杆置于空档，脚制动时可自动切断离合器油路，但推土机把土推下悬崖或推土到达预定位置时，应提前减速，并把变速杆扳入空档位置，防止发生意外。3.2.7 推土作业时，推土板的高度要适当，尽量避免出现闭锁状况。

3.2.8 两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8米，左右距离应大于1.5米。3.3 推土机的停驶

3.3.1 将变速操纵杆置于空档位置，操纵工作装置手柄把铲刀平放地面。

3.3.2 松开踏下的紧急制动踏板，把停车制动装置旋至停车位置，将车停稳。

3.3.3 调速踏板完全松开，使发动机怠速运转5~10分钟，以使各部均匀冷却，而后用熄火拉线使发动机熄火。

3.3.4 关闭电门及总电源开关。

3.4 推土机停驶后的注意事项

3.4.1 推土机停放的地点应选择在平坦硬实的地方。

3.4.2 停驶后，应做好例行保养工作。

3.4.3 若长期停用，应做好停置保养工作，并选择适宜的封存地点和合适的封存方法，每隔三个月起动空运转一次。

3.4.4 按要求填写日常点检记录本、加换油记录。

1、适用范围

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司矿山部轮式装载机的安全操作。

2、安全规程

2.1 轮式装载机操作工必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后方准驾驶。2.2 操作装载机时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的相关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。

2.3 不准将装载机交给没有操作证的人员驾驶。

2.4 操作装载机时，必须保持精力充沛、思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全作业的行为，严禁酒后操作装载机。

2.5 作业时除装载机操作工外，其他人员不得坐或站在装载机的车体及铲斗上。

2.6 发动机运转时，禁止任何人靠近铰接的转向机构及工作装置。

2.7 上坡时不准曲线行驶，下坡时发动机严禁熄火及挂空档溜坡滑行。

2.8 不得将铲斗升到最高位置运输物料，运载物料时应保持动臂下铰点离地400mm左右。2.9 在上下装载机时必须面对装载机并使用台阶及扶手，始终采用三点式上、下法，不能跳跃。

2.10 不得把装载机的铲斗作为检修平台和从事其它作业如添加液压油等。

2.11 行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让三先（先让、先慢、先停）。

2.12 在坡道重载行驶时，上坡铲斗向前，下坡铲斗向后，以免倾覆。

2.13 保养时应将铲斗放下。要在动臂和铲斗下进行检修保养时，须用枕木把铲斗垫好后方许进行作业。

2.14 装料时，铲斗须从下面插入，防止铲斗单边受力，并注意不让轮胎打滑；在铲装过程中，如受作业条件限制，前后车体不能保持在同一直线时，应避免超负荷作业。

2.15 爱护设备，保持外观整洁，加强设备的例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保行驶安全。

3、操作规程

3.1 起动前步骤：起动前必须要在整机周围巡视，并检查确认最靠近设备的地方无人或其它障碍物。

3.1.1 检查确认设备各部无泄漏。

3.1.2 检查确认设备各部连接螺栓是否紧固、可靠，转向机构、传动机构、行走机构等无缺陷。

3.1.3 检查确认燃料箱中有燃料，液压油箱油位正常。

3.1.4 检查确认发动机润滑油油位、冷却液液位、变矩器-变速箱油位正常。

3.1.5 检查确认发动机护板已关好。

3.1.6 检查确认转向机构连接销已脱开。

3.1.7 检查确认轮胎气压正常，外观完好。

3.2 轮式装载机的起动：

3.2.1 闸上电瓶开关，插上电门钥匙，接通电源，检查各仪表、指示灯是否正常，确认一切正常后，转动启动开关，若停留10-15秒发动机未能起动，应松开启动开关，等经过1-2分钟后再启动一次，若连续三次未能起动，则应检查原因，排除故障后再起动。

3.2.2 发动机起动后，应立即释放启动开关，并确认其准确回位。同时监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机启动齿圈啮合未脱开，应立即停机处理，否则会损坏启动马达。

3.2.3 起动后应在600-700转/分钟的转速范围进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别是机油压力表），同时应检查发动机及其它系统有无不正常现象。

3.2.4 起动5-10分钟后才能提高发动机转速，把油门踏下至全程1/2-3/4位置上，在机油温度未达45℃、水温未达55℃之前，不得运行和作业。

3.3装载机的起步：

3.3.1 起步前制动气压必须达到0.6MPa。

3.3.2 起步前应认真察看装载机周围有无影响装载机起步行驶的障碍物或人员，起步前应鸣号。

3.3.3 把铲斗提至运输位置，一般是将铲斗转到极限位置，并保持动臂下铰点距地面400毫米左右。

3.3.4 将换向杆置于行驶方向位置，放松手刹车，微踏下脚制动杆，挂上所需速度挡位，缓慢松开脚制动踏板，逐渐加速起步。

3.3.5 起步后，注意察看各仪表及警示信号灯，注意检查传动系统、液压系统、工作位置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。

3.4装载机的操作：

3.4.1 改变行驶方向必须在装载机停稳后进行。

3.4.2 铲装时不许出现前轮抬起，不许轮胎”打滑”，变矩器闭锁不得超过30秒，出现变矩器闭锁时应减少负荷。

3.4.3铲装作业尽量使前后车体保持直线切进，不许冲击铲装。

3.4.4当物料粘积铲斗时，可来回扳动铲斗回转操纵杆，使铲斗击振脱落物料。不允许使用大臂快速升降制动方法脱落物料，以免损坏机件。

3.4.5在装载机处于最大转弯状态时，不允许进行起重作业或卸载。

3.5装载机的停驶

3.5.1操纵铲斗平放地面，把各操纵杆置于”中位”，让发动机怠速运转5-10分钟。

3.5.2用手刹把装载机制动牢靠。

3.5.3 操纵熄火拉杆使发动机熄火。

3.5.4 把电门钥匙转至”断开”位置，取下钥匙，并关好门窗。

3.6 装载机停驶后的注意事项：

3.6.1 装载机停放地点应选择在平坦硬实的地方。

3.6.2 较长时间停机应关掉电源总开关。

3.6.3 若长期停用，应做好停置保养工作，并选择适宜的封存地点和合适的封存方法。每隔三个月起动空运转一次。

3.6.4 按要求填写日常点检记录本、加换油记录等。

1、适用范围：

本规程适用于中铝股份有限公司广西分公司矿山部轮胎式液压挖掘机的安全操作。

2、安全规程：

2.1 挖掘机操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取驾驶证后，方准操作。

2.2 操作挖掘机时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》以及公司、矿部制定的相关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。

2.3 不准将挖掘机交给没有操作证的人员驾驶。

2.4 操作挖掘机进，必须精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操