锅炉本体检修工艺规程

锅炉本体检修规程

1 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了华能汕头电厂600 MW机组锅炉本体检修工艺、工序、质量标准、验收标准.

1.2 本标准适用于华能汕头电厂600 MW机组的锅炉本体的检修工作

2 引用标准

2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程

2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程

2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）

2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

2.6 电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分）

3 工具使用标准

4 检修标准项目4.1水冷壁检修

4. 2过热器检修

4. 3再热器检修

4.4 省煤器检修

5 检修工艺

5.1 水冷壁检修工艺

6 验收标准

1 本体水压试验前准备

1.1 制定水压试验的组织措施和安全措施。

1.2 进行水压试验的系统和设备应根据检修情况予以确定。

1.3 上水前检查、校对并记录膨胀指示数值。

1.4 试验前对试验范围内系统和设备进行检查，同时对于不参加水压试验的设备和系统须做好隔离措施。

1.5 水压试验压力表应校验合格，精度应大于1.5级，且不少于2块，安装在就地和控制室内

1.6水压试验的水温、实验时的环境温度，均符合要求；水压试验应符合DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的要求

2 水压试验检查

2.1 检查各受热面管道的残余变形。

2.2 检查各受热面管道的焊缝。

2.3 检查各受热面管道膨胀变形。

2.4 检查和记录膨胀指示器的数值。

3 质量要求

3.1 水压试验压力的升降速度应符合要求

3.2 试验设备管道无残余变形。

3.3 试验设备管道焊缝无渗漏，管子表面无渗漏。

3.4 各膨胀测量电点的膨胀量记录齐全。

3.5 水压试验后应制定锅炉的防腐措施

锅炉检修规程

第一篇总则 第一章总则 1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点，特殊项目的检修可参照执行。 2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则（DL/T748—2001）》和各设备制造厂家技术文件编制而成。 第二章检修前的准备 第一节检修前必须进行的工作 1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施，以上所有措施必须通过上级主管部门审批。 2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。 3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。 4.确定需要测绘和校核的备品配件图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。 6.组织检修人员学习本检修规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和--------------------------------------------------------------

劳动力的安排，确定检修项目施工、验收负责人。 7.锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。 第二节检修施工 1.检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《电业安全 工作规程》（热力和机械部分）的相关规定。 3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。 第三节检修质量要求 1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要 求。 2.主要材料及备品备件应进行实验，达到技术标准规定后方可使 用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术 记录和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。 4.根据本检修规程规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件 方可回装。 5.质量检查、验收和分部试运。 ①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行； ②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结 合。 ③对设备检修的质量应实行三级验收制度。（工人自检，班 组检查，车间检查） ④锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行，水压 --------------------------------------------------------------

锅炉检修规程

锅炉维护检修技术规程 起草人：张红安 机械工程师：王双喜 机动科专责员： 机动科长： 分厂机械工程师： 2010年8月27日

锅炉维护检修规程 第一章设备结构及主要技术性能 第二章检修周期和检修定额一、检修周期

注：检修周期以累计运行月计算。 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，外部检验每年1次、内外部检验每2年1次、耐压试验每6年1次或大修、更换主要受热面后进行。 第三章检修内容 一、小修 （1）消除运行中发生的缺陷。 （2）重点检修易磨易损部位，进行整修清理。 （3）大修前的一次小修，应对锅炉进行全面检查，对大修项目进行核实。 （4）消除运行中发生的一切跑、冒、滴、漏。 二、中修 （1）包括小修内容。 （2）对锅筒内部进行检查修理，看有无腐蚀、结垢和损坏元件。 （3）对炉膛内部进行检修，更换部分水冷壁管和省煤器管以及空气预热器管子等工作。 （4）对炉墙、炉顶等土建项目和保温项目安排处理修复。 三、大修 （1）包括中修内容。 （2）对锅炉进行全面检查，包括探伤测厚，测管子的变形蠕胀，受热件的固定装置等工作。 （3）对检查出的设备缺陷进行彻底的处理，能修的修，不能修的更换。 （4）对炉子进行重大技术改造的项目作为重点项目完成。 （5）对炉墙、炉顶和保温损坏的全部更新或修好。 四、在中修或大修检查中发现锅筒和水冷壁管内部结垢严重，需分析原因，并进行洗炉处理。同时要对加药管道、阀门全面检查,是否有堵塞。 第四章检修方法及质量标准 第一节水冷壁、对流管、过热器、省煤器的检修 一、水冷壁、过热器、省煤器的结构

二、检修内容、工艺和质量标准 1、检修内容、工艺和质量标准

过热器检修规程

过热器 ICS 备案号： Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准 大唐桂冠合山发电有限公司 发 布

目次 1 目的 (3) 2 范围。 (3) 3 职责。 (3) 4 人员资质及配备： (3) 5 检修内容： (3) 6 质量标准： (3) 7 引用文件： (4) 8 监视和测量装置汇总表 (4) 9 设备和工具器汇总表 (5) 10 备品备件和材料汇总表 (5) 11 检修程序： (5) 12 检修报告 (8) 13 技术记录 (9) 14 备品备件和材料使用消耗情况： (9) 15 质量监督验收卡 (10)

过热器检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保过热器检修质量符合规范要求。 1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2范围。 适用于大唐桂冠合山发电有限公司过热器检修工作。 3职责。 3.1工作负责人职责： 工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责： 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。 其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责： 质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。 4人员资质及配备： 4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。 4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。 4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。 5检修内容： 5.1修前准备 5.2防磨防爆检查。 5.3过热器管检修。 5.4恢复漏点密封处理。 5.5联箱管子的焊缝检查。 5.6紧固板、定位板，防磨装置检查。 5.7吊架检查，处理膨胀指示器检修调整。 5.8终结工作。 6质量标准： 6.1办理工作票，措施准确无误，炉内无水无压。 6.2备件管材做金属光谱分析，焊条焊丝异种钢焊丝，都应有正规厂家合格证，化学元素质检合格证等手续。 6.3行灯变压器放置在妥善的位置，接过流保护装置。 6.4管子上不能存有影响防磨防爆检查及受热面其它检修工作的积灰和结渣，不能存有影响正常传热和迫使炉内形成烟气走谦的积灰和结渣。

职业技能鉴定题库 工种：电厂锅炉本体检修 @ 级别：初级工

判断题 1.>火力发电厂的生产过程是能量转换过程，即将燃料的化学能最终转化为电能向外输送。( ) 答案：√ 2.>在火力发电厂的能量转换过程中，锅炉是将燃料的热能转换为蒸汽的动能的设备。( ) 答案：× 3.>汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的设备。( ) 答案：√ 4.>发电机是将机械能转化为电能的设备。( ) 答案：√ 5.>现代大型锅炉是由锅炉本体、锅炉辅机设备和锅炉附件构成的。( ) 答案：√ 6.>锅炉的本体部分包括汽水系统、燃烧系统和制粉系统。( ) 答案：× 7.>锅炉附件包括安全门、水位计、吹灰器、热工仪表、自动控制装置等。( ) 答案：√ 8.>蒸汽锅炉容量用单位时间内的产汽量，即每秒钟内产生蒸汽的千克数来表示。( ) 答案：× 9.>主蒸汽压力为18.3MPa的锅炉是亚临界压力锅炉。( ) 答案：√ 10.>超临界压力锅炉不能采用自然水循环。( ) 答案：√ 11.>从干饱和蒸汽加热到一定温度的过热蒸汽，所加入的热量叫过热。( ) 答案：√ 12.>干蒸汽一定是饱和蒸汽。( ) 答案：× 13.>过热蒸汽的过热度越低，说明越接近饱和状态。( ) 答案：√ 14.>电厂生产用水主要是为了维持热力循环系统正常汽水循环所需要的补充水。( ) 答案：× 15.>物体由于运动而具有的能叫热能。( ) 答案：× 16.>由相互作用物体间的相对位置决定的能叫位能。( ) 答案：√ 17.>锪孔、铰孔属于钳工的基本操作。( ) 答案：√ 18.>铰圆锥孔时，一般按大端钻孔。( ) 答案：× 19.>用手锤进行强力作业时，要求锤击力方向朝固定钳身是为了防止损坏台虎钳的钳口。( ) 答案：× 20.>在钻头上的螺旋角，在不同半径处的大小是不等的。 ( ) 答案：√ 21.>麻花钻的后角大，钻削时，钻头的后角与工件的切削表面间的摩擦严重。( ) 答案：× 22.>凡是经过净化处理的水都可以做为电厂的补充水。( ) 答案：× 23.>厂用电是指发电厂辅助设备、附属车间的用电，不包括生产照明用电。( ) 答案：× 24.>自然循环锅炉的水循环系统由汽包、下降管、水冷壁、水冷壁下联箱和省煤器组成。( ) 答案：× 25.>大型锅炉上的辐射式过热器(再热器)是指布置在炉膛内以吸收辐射热为主的过热器(再热器)。( )答案：√ 26.>锅炉按照燃烧方式分类可分为层燃炉、室燃炉、沸腾炉和直流炉。( ) 答案：× 27.>浓淡分离型燃烧器的作用是将一次风气流分为浓相和稀相。( ) 答案：√

锅炉检修规程

锅炉检修规程 1锅炉简介 本锅炉为杭州锅炉厂生产的NG—220/9. 8—Q6型单汽包、自然循环、集中下降管，倒“U”型布置的煤气锅炉。采用半露天布置，锅炉前部竖井为炉膛，其四周布满了全膜式水冷壁，炉膛上方布置有屏式过热器，在水平烟道及转向室布满顶棚管和包墙管，尾部竖井烟道中布置两级（2#炉为三级）省煤器和一级空气预热器。锅炉构架采用双框架全钢结构，按七级地震强度设计。炉膛、过热器和上级省煤气，为全悬吊结构，下级省煤气和尾部空气预热器为支承结构。煤气燃烧器，为前后墙布置。 锅炉主要参数：额定蒸发量220t/ h 汽包工作压力11.3MPa 过热蒸汽压力9. 8MPa 过热蒸汽温度540°C 给水温度2150C 2检修目的 进行锅炉设备的维护、检修是保证锅炉设备安全，经济运行，提高锅炉设备可用系数的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修人员都必须重视检修工作，贯彻“应修必修、修必修好、防止失修、避免过剩维修、保证设备安全可靠”的原则。检修中严格按规程及方案要求：优质、安全、高效完成检修任务，为电厂搞好安全、稳定、长周期、满负荷，优化生产提供高质量的物质基础。 3编写依据 3、1锅炉压力容器安全监察督行条例及实施细则 3、2蒸汽锅炉安全技术监察规程 3、3 SD230-1987发电厂检修规程 3、4 DL/T5047—95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 3、5 DT/748. 1-9发电厂锅炉机组检修导则 3、6 SHS08004—2004电站锅炉检修规程 4锅炉本体检修 4. 1汽包 4. 1. 1检修内容 a. 水压试验时检查汽包及两侧人孔门有无泄露 b. 检查调整膨胀指示器 c. 检查修复汽包保温 d ?检查汽包内部水垢物及腐蚀情况，并对垢物进行清理 e. 拆卸汽水分离器，并进行汽水分离器的清扫及修理 f. 检查清理配水管、加药管、排污管及水位表、压力表、取样等连通管中的污物 g. 检查汽包内部各部件的连接固定情况 h. 各部焊缝检查 i. 下降管、给水管管口宏观检查 j. 检查支吊架 k ?人孔门研修 I. 检修汽水分离器 m.装复,调整，固定汽水分离器 n.校对水位指示计

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：

目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版

燃气蒸汽锅炉检修规程 修改版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。

2、检修质量 采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容

电厂锅炉检修稿件

电厂锅炉检修稿件 一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂：上海锅炉有限公司 型号：SG-690/13.7-M451 型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。

锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环； 6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1. 神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版

燃气蒸汽锅炉检修规程修 改版 The final edition was revised on December 14th, 2020.

燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量

采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容 1.小修项目 1)检查紧固各部位联接螺栓。

飞灰固化检修规程

飞灰固化检修规程环境再生能源

第一章飞灰储仓及水泥仓设备维护 1 本规程对飞灰储仓及水泥仓的检修作出规定和描述。规程给出了检修详细过程，以及检修中的一些安全注意事项。 2 适用围 本规程适用于环境再生能源飞灰仓、及水泥仓的检修。 3 定义与缩写(无) 4 参考资料 4.1 《火力发电厂锅炉机组检修导则》——除灰检修 4.2 《石油化工设备维护检修规程》——第八册《电站设备》 5 先决条件 5.1 应对设备进行一次详细的检查，然后办理工作票。 5.2 该设备停运且与系统可靠的隔离。 5.3 准备好材料、工具、照明及通风设备等场地布置。 5.4 准备技术记录表格，确定测绘和校核的备品配件图纸。 5.5 组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求。 5.6 检修前要检查安全措施是否完备。 6 注意事项 6.1 在灰仓、水泥仓及外部高空检修作业应按有关规定执行。

6.2 在灰仓部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 6.3 进入灰仓部检修前，应排掉积灰。 6.4 进入灰仓部检修至少应有两人，其中一人负责监护，灰仓外部安排一人接应。 6.6 检修用的照明电压不大于12V。 6.7 灰仓部检修完毕后，应清理检修时的杂物及更换下来的部件。 6.8 灰仓部检修完毕后，认真检查检修工具，不能留在或丢弃在设备。 7 人力和物资准备 7.1 人力需求 7.2 备品备件 7.3 工器具

8 验收准则 8.1 检查检修技术记录完整，原始测量数据准确。 8.2 各部件正确安装，符合要求。 8.3 现场清洁，照明齐全，平台、栏杆、盖板完好。 8.4 保温、油漆完整。 8.5 验收合格后，参加验收人员应在三级验收单上签字 9检修项目及注意事项： 9.1罐体检修项目 9.1.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性（含灰斗部及顶部） 9.1.2 检查储仓锥形底部磨损 9.1.3检查储仓气化装置 9.1.4 检查储仓压力真空释放阀 9.1.5 检查储仓出口管道磨损、腐蚀 9.1.6定期检查储仓罐体支架结构 9.2维护工艺和质量标准 9.2.1检查储仓罐体壁磨损、腐蚀及罐体严密性 9.2.2检查储仓钢板磨损及腐蚀情况，磨损量超过原壁厚1/2需更换钢板。9.2.3检查罐体严密性，外观无漏灰，部检查无砂眼，裂纹，局部磨损。发现及

锅炉检修规程

辽阳国成热电有限公司 LIAO YANG GUO CHENG THERMALPOWER CO.,LTD. 辽阳国成热电有限公司标准LYGCRD－05.15－2015 锅炉检修规程

2015年05月15日发布 2015年xx月xx日实施辽阳国成热电有限公司发布 锅炉检修工艺规程 批准： 审核： 复审： 初审： 编制：

前言 锅炉检修是电力生产的重要组成部分，搞好锅炉检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济、文明生产的主要措施，锅炉检修工艺规程又是指导锅炉检修维护的标准，坚持“质量第一”，切实做到应修必修，修必修好，使锅炉设备经常处于良好状态。 本规程根据下列资料编写：1、同类型相关电厂“锅炉检修工艺规程”；2、电力建设施工及验收技术规范；3、电业安全工作规程。 由于无上级文件，技术资料又不全，同时缺乏对新机组的检修维护经验，本规程尚有不完善之处，望在执行中不断总结经验提出宝贵建议，以便在今后不断充实和完善。执行中如有与上级标准相抵触之处，应按上级标准规定执行。 直接从事锅炉检修专业的工人、工程技术人员、生产管理干部、总经理、主管生产的副总经理应熟练掌握并认真执行本规程。 本规程自发布之日起执行。 本规程由设备部归口并负责解释。 本规程起草单位： 本规程主要起草人：

概述 1.锅炉检修的目的 锅炉是火力发电厂主要的设备之一,锅炉机组设备的健康水平和技术状况对于保证发电厂的安全,经济运行具有十分重要的意义. 由于锅炉设备所处的特定工作环境和工作性质,运行一定时间后,将引起零件的磨损,变形和老化(受热面结垢,结焦,里面蠕胀和腐蚀磨损)严密程度降低,材料使用期限的缩短等等,这些因素均会影响锅炉的安全经济运行,降低设备使用寿命,从而威及整个发电厂的生产. 因此,必须定期地有计划地对锅炉设备进行预防性和恢复性的大小修,以便及时地检查和消除设备缺陷,消除潜在的事故隐患.提高设备的健康水平,延长使用寿命,保证锅炉机组的安全性和经济性,使其达到额定出力. 各级管理部门和每一位检修人员必须充分重视检修工作,提高质量意识,全面贯彻执行现代化的质量管理方法和措施,自始至终地坚持质量第一,应修必修修必修好的原则和以预防为主的计划检修方针,防止盲目检修,浪费原材料,努力做到多快好省地完成锅炉的各项检修任务. 2.锅炉检修的要求解 为了实现检修目的,不断增强职工的工作责任感和提高业务技术水平,特提出以下几点要求:

锅炉本体检修流程

锅炉本体检修流程 锅炉机组检修开工前须进行下列准备作： 1.制定施工组织措施，安全措施和技术措施重大特殊项目的上述措施必须通过上级主管部门审批 2.落实物资（包括材料、备品配件、用品，安全用具、施工机具、专用工具等）和检修施工场地。 3.根据检修工艺规程制定检修工艺卡检修文件包，准备好技术记录。4:确定需要测绘和校核的备品配件加工图，并做好有关设让：试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表 6.组织检修人员学习检修工艺规程，掌握检修计划项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目施工、验收的负责人。 7.锅炉机组检修开口前，应对钢炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。 搜索文档 炉本体检修 检修施工： 1,检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《安规》的规定。。 3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。

4,检修所用的设备和材料的保管应按规定执行。 质量要求： 1.应严格执行对设备检修的质量要求，严格按检修工艺规程进行验收。2,主要材料及备品备件应进行检验，达到技术标准规定后方可使用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术记录：和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。 4.根据规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。质量检查、验收与分部试运： 1.质量检查、验收与分部试运应根据有关规定执行。 2.质量验收要实行检修人员的自检和检验人员的检查相结合。 3.对设备检修的质量应实行三级验收制度。 4.锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行，水压冷态验收，安全门核验，热态验收。 检修总结： 检修总结应包括下列内容： 1.设备状况的总结。包括设备的修前装状况、检修中处理的缺陷，设备修后 所能达到的运行状况。 2设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施 3.采用新技术、新工艺给设备检修带来的效果,应推广的技术工艺方法,对下次检修的要求

锅炉制粉系统检修工艺规程

锅炉制粉系统检修工艺规程 1.1 总则 本章依据GB 26164.1-2010《电业安全工作规程（热力和机械部分）》、DL/T 748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则》、DL/T 748.4-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》，编制大唐信阳（华豫）发电有限责任公司660WM机组锅炉制粉系统检修工艺规程。 1.2 磨煤机检修工艺规程 1.3 磨煤机设备概述及技术规范 1.4 磨煤机概述 大唐信阳发电责任有限公司的制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配6台北京电力设备总厂（良乡）生产的ZGM113G型中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通

过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮进排渣箱，由人工定时清理。 ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降，实现内部磨煤机空载启动。 一台锅炉共配有6磨煤机、两台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。 维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。 1.5 磨煤机技术规范 磨煤机技术规范详见表18：

锅炉燃烧器检修工艺规程

锅炉燃烧器检修工艺规程 1.1 锅炉燃烧器概况 1.2 布置方式 燃烧器由大唐节能公司独特的CEE燃烧技术于2013年（安全、经济、稳定、低氮燃烧、合理配风）进行改造，布置在炉膛下部四个切角上。每只燃烧器由3层一次风及周界风喷口，4层二次风喷口，2层三次风喷口组成，3层燃尽风喷口（S-OFA），其中在1层一次风喷口中设置了少油点火燃烧器并相应配备一只高能点火器，3层二次风喷口中设置了轻油枪并相应配备一只高能点火器，燃烧器的重量通过法兰传到水冷壁上。 一次风和三次风喷嘴内设有周界风，其风量的大小控制均以相应的风箱挡板来调节。 燃烧器采用低阻力、相对高浓缩比、浓淡风速均匀的对置丘体水平浓淡分离燃烧器（浓粉处于迎火面、淡粉处于背火面），形成良好的风包粉燃烧的空气动力场；形成炉膛中心高煤粉浓度、高温、低氧燃烧区，靠近水冷壁区为低温、高氧环境，更好的保护水冷壁。锅炉燃用贫煤时有助于煤的着火和燃烧，且在较低负荷时能稳定燃烧。燃烧器区切角管组成水冷套把整组燃烧器包围起来形成水冷套保护屏，有效地防治燃烧器烧坏及结焦。

1.3 燃烧器的特点 本燃烧器采用成熟的四角切向低氮燃烧技术； 煤粉燃烧、二次风喷嘴配风、燃烬风喷嘴型式及布置等方面，均有其自已独特的特点。 对置丘体水平浓淡分离式一次风煤粉燃烧器：高浓缩比、低阻力、水平浓淡、耐磨损、长周期等特性。该种类型的燃烧器有其：高稳燃、低NOx生成、防结焦、防高温磨蚀等特点。 二次风的合理配备：炉内燃烧是燃料的可燃质在炉内与氧气发生极其强烈的复杂的热物理化学反应过程，这一过程中它的速度场分布、氧量场分布、温度场分布、风粉混合的均匀性等极其重要。本公司技术合理的配风―――主燃区域相对欠氧控制，使锅炉NOx排放既能降至要求的合理指标，又能维持该炉的安全、经济、稳定、可靠运。 燃烬风布置及喷嘴型式：大跨度的布置燃烬风可以在炉内合理的建立起NOx还原区间，有效的降低NOx排放；喷嘴型式设计含上下电动摆动调整和手动左右调整等性能，此性能可有效的调整燃烬风区域高度（防屏过超温）和有效的消除四角布置切圆燃烧锅炉的左右烟温偏差。 1.4 燃烧设备主要结构 1.4.1.1.1 水冷套 水冷套由切角管组成，水冷套一侧与燃烧器箱壳法兰用螺栓连接，另一侧与水冷壁焊接。在箱壳法兰中心上下用16个M22高强度螺栓与水冷壁紧固在一起，其余的螺栓并不拧紧，以便吸收箱壳与水冷壁之间的胀差。燃烧器的重量全部由水冷壁承受。 1.4.1.1.2 箱壳

燃气蒸汽锅炉检修规程修改

燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量

采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20 分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通, 实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具( 特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容 1. 小修项目 1）检查紧固各部位联接螺栓。

350MW机组设备定期工作标准

企业标准 Q/CDT— 350MW机组设备定期工作标准

为了规范350MW机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据集团公司《350MW机组定期工作标准》，结合本厂设备状况，特制定本标准。

第一篇：《350MW机组汽轮机设备定期工作标准》 第二篇：《350MW机组锅炉设备定期工作标准》 第三篇：《350MW机组电气一次设备定期工作标准》第四篇：《350MW机组电气二次设备定期工作标准》第五篇：《350MW机组热工设备定期工作标准》 第六篇：《350MW机组化学设备定期工作标准》 第七篇：《350MW机组脱硫设备定期工作标准》 第八篇：《350MW机组燃料设备定期工作标准》 第九篇：《350MW机组除灰、除尘设备定期工作标准》第十篇：《350MW公用系统及设施机组定期工作标准》

第一篇 350MW机组汽机设备定期工作

350MW机组汽机定期工作标准 1范围 本标准规定了350MW火电机组定期工作的最低要求，各企业可结合实际增加定期工作内容、缩短定期工作周期和提高定期工作相应标准。 设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》 DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》 DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》 DL/T 711－1999 《汽轮机调节控制系统试验导则》 DL／T 824—2002 《汽轮机电液调节系统性能验收导则》 GB／T 7596-2000 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》 DL／T 571-1995 《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》 DL／T 656-1998 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》 DL/T 609—1996 《350MW级汽轮机运行导则》 DL／T 801—2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》 GB 8117—87 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》 DL／T 776—2001 《火力发电厂保温材料技术条件》 DL 438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL／T 785—2001 《火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则》 DL/T 616—1997 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 DL/T 705-1999 《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》 DL/T 641—2005 《电站阀门电动执行机构》 DL／T 748.3－2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修》 DL/T 834-2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 DL/T 863-2004 《汽轮机启动调试导则》 GB/T 14541-1993 《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》 DL/T 647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》 DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》 DL/T 932-2005 《排气装置与真空系统运行维护导则》 DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与经济规程》 DL/T 956-2005 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈导则》 DL/T 907-2004 《热力设备红外检测导则》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发〔2000〕589号） 《电业安全工作规程》 国家电网公司《火力发电厂安全性评价评审依据》 Q/CDT 207 0001-2006中国中电集团公司企业标准《设备点检定修管理导则（试行）》 3术语和定义 本标准采用下列定义 3.1定期试验 定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。

锅炉本体检修规程【修订】

锅炉本体检修规程 第一节汽包的检修 一、概述： 汽包是自然循环和强制循环锅炉蒸发设备中的主要部件。它和水冷壁、下降管、联箱、水冷套等组成水循环系统。 汽包是一个汇集炉水和饱和蒸汽的圆筒形容器，汽包内装有给水、汽水分离、加药和排污等装置。汽包上装有压力表、水位表、安全门等附件。汽包的圆筒由钢板焊接而成，两端的封头由钢板冲压而成，封头与圆筒焊接在一起。汽包的两端有椭圆形人孔，其所以要做成椭圆形，是为了尽可能将洞口做得小些，也便于人孔盖放入和取出。 汽包的长度、直径、厚度和材料，是根据锅炉的容量，压力和温度等因素决定的。 1.汽包的作用： ①容水：在锅炉负荷发生变动时，使受热水管中能够得到适当的水量。 ②容汽：当蒸汽需要骤然变化时，能保证蒸汽过热器中所需要的蒸汽流量。 ③汽水分离：使水受热后所产生的汽水混合物进入汽包后分离，以便产生含水份及杂质少的饱和蒸汽。

④汽包的固定方式：一种是吊挂式，一种是支承式，本厂采用的是吊挂式。 2.汽包内部装置汽水分离器的目的：是为了减少蒸汽中的水分，提高蒸汽的品质，以免杂质被蒸汽带走至过热器和汽轮机。 二、检修项目： 1.大修项目： ①检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 ②检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 ③检查清理水位表连通管、压力表管接头和加药管、排污管。 ④检查清理支吊架及固定装置。 ⑤拆下汽水分离装置，检查修理除锈。 ⑥会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况并检查下降管口是否裂纹。 ⑦汽包内壁及全部零件去锈，刷汽包漆。 ⑧检查汽包人孔门结合面有无沟槽，是否平整，拉力螺检是否损坏，压码是否变形。 ⑨检查汽包的膨胀指示器是否正确，膨胀是否自如。 ⑩检查汽包的吊挂装置是否完好。 11 校验水位指示计的准确性。

2X300MW锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程总目录 第一篇锅炉本体设备检修工艺规程 第二篇制粉系统设备检修工艺规程 第三篇除灰系统设备检修工艺规程 第四篇锅炉风烟系统设备检修工艺规程 第五篇管道、阀门、水位计检修工艺规程 第六篇空压机检修工艺规程 第七篇启动锅炉检修工艺规程 第八篇干灰分选检修工艺规程 第九篇除渣系统检修工艺规程

第一篇 锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉本体设备检修工艺规程目录 1.锅炉主要技术规范和概述 (5) 2.汽包检修 (8) 3.水冷壁检修 (13) 4.过热器检修 (19) 5.再热器检修 (25) 6.省煤器检修 (29) 7.锅炉水压试验 (33) 8.暖风器检修 (35) 9.燃烧器的设备规范及结构 (38) 10.炉架、平台扶梯、门类检修 (40) 11.炉墙检修 (44) 12.吹灰器的检修 (46) 13.容壳式空气预热器检修 (51) 14.连定排扩容器检修 (61)

1.锅炉主要技术规范和概述： 1.1锅炉机组安装简况和主要技术规范： SG-435/13.7-M760型锅炉为超高压、中间一次再热、单汽包自然循环、固态排渣、中间储仓式煤粉炉。 a.主要技术规范： 锅炉型号：SG-435/13.7-M760型 过热蒸汽：额定蒸发量 435t/h 额定蒸汽压力 13.7Mpa（表压） 额定蒸汽温度 540℃ 再热蒸汽:蒸汽流量 357t/h 进出口蒸汽压力 2.59Mpa/2.46Mpa（表压） 进出口蒸汽温度 313℃/540℃ 锅炉给水温度 244℃ 给水压力 15.7Mpa（绝对大气压） 空预器进口风温 20℃ 炉膛出口空气过剩系数 1.2 排烟温度 135.6℃ 炉膛容积热负荷575.7×103KJ/m3 .h 炉膛断面热负荷14.8×106KJ/m2 .h 锅炉计算热效率（按低位发热量）η=91.0 % 锅炉保证热效率（按低位发热量）η=90.95% b.技术特性 点火方式：高能点火 燃油雾化方式：机械雾化 油枪配备数量： 8支 炉前油压： 2.94Mpa 油枪出力总容量： 30%BMCR 锅炉主要尺寸： 炉膛断面：（宽×深）9600×8840mm 炉顶标高： 42100mm 锅筒中心标高： 45750mm 锅筒重量： 65t 大板梁顶标高： 50450mm 煤质资料： 设计煤质校核煤质 Car % 61.03 55.03 Har % 3.08 2.08 Oar % 2.86 2.26 Nar % 0.96 0.86 St.ar % 1.61 1.31 Aar % 24.58 29.58 Mar % 5.88 8.88 Mad % 0.9 1.5 Vdaf % 16.62 14.62

余热锅炉检修规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 余热锅炉检修规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

余热锅炉检修规程 1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检修。 2.检修的周期 2.1检修周期 检修项目大修项修热水套2-3年10-12个月汽化水套3-4年 10-12个月余热锅炉本体2-3年10-12个月 2.2检修内容2.2.1汽泡（低压、中压）①检修汽泡的腐蚀和结垢；②检查、修理水位表连通管、压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置；① 检查活动支吊架；② 检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度；③ 拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性；④ 汽泡挖补、开孔；⑤ 更换或检修汽泡内装置。2.2.2汽化水套和热水套①检查汽化水套、热水套的腐蚀和结垢；②对汽化水套、热水套的水压试验；③全面检查水套的焊缝的严密性。水冷壁管和联箱① 清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢；② 检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤；③ 检查管子支吊装、拉钩及联箱支座；④ 检查各处膨胀问题；⑤ 检查和清理联箱内水垢、腐蚀，检查外部变形、裂纹。⑥ 更换或挖补联箱；⑦ 更换或处理水冷壁管、对流管。2.2.4汽水阀门及管道①检修安全阀、水位计、水位报警器，调节器及其它各种阀门；②检修调整管道，支吊架、调整管道膨胀值；③检修或更换主汽管法兰螺栓等；①更换局部汽水管道及附件；2.2.5钢架、护墙及保温①检修观察孔、 第 2 页共 5 页

人孔门、防爆门，开展堵漏风工作；②修补炉墙、灰斗等；③检查和校正钢柱和栋梁的下沉和弯曲；① 翻修炉墙、修补保温层；本体炉壳、钢架全部刷油漆。2.2.6其它①检修吹灰器；②检修除氧器；③检修膨胀指示器并调整合适；④检修加药防联样装置；⑤整体水压试验；⑥安全阀的整定；2.3小修消除运行中发生的设备缺陷，重点检查和修理易损零件，进行必要的清扫和试验。大修前的一次小修，应做好大修项目的检查与核实。3.检修质量及标准1. 热水套及汽化水套必须按图纸要求试压；2. 水套装配平面的撬曲性要求小于5㎜；3. 各部分受热面在检修时，必须全部清扫积灰及焦垢，使管子表面或管间无积灰、焦垢；4. 承压部件所用金属材料应符合设计图纸或《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。5. 钢架主柱、横梁不应有沉降、变形；6. 防爆门应有足够的通道及开启量，动作应灵活；7. 检修工作必须遵守劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。8. 汽包内壁应清扫干净，不得有锈垢污存在。9. 加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻，装置位置应正确，水位计引出管应畅通无污垢，引出管应水平；10. 汽包支座光滑无卡阻现象。膨胀指示器要调整正确，安装牢固。11. 人孔门结合面应平整，无麻点，闪痕及裂纹，接合面应不小于全宽度的2/3；12. 汽水分离装置，各部件应完整，紧固、密封处严密；13. 水冷壁 第 3 页共 5 页