施工技术义底-拆除砼支撑梁

施工技术交底记录

编号：041 市政施施管—10

人

1 拆除物概况

表1.1.1 拆除构筑物一览表

序号拆除构件的

工程部位

截面设计（cm）几何尺寸(cm)

标高及拆除高度

（cm）

连接构造

1 第一道横向支撑80x100钢筋砼结构1990*80*100，间

距600

拆除高度:

350-680

现浇筑钢筋砼

2 第一道纵向支撑

腰梁

50x80，钢筋砼结构50x80*6m 350-680 现浇筑钢筋砼

3 钢构柱360*300*10mm缀板，

L140*16型钢

460*460 350-790 焊接

(1)隧道基坑支护为砼支撑梁，在底板钢筋砼浇筑完成后，支撑梁需拆除方可进行侧墙钢筋模板砼施工，第一道钢筋混凝土支撑设计平面、横断面图纸如下

现场图片如下：

（2）下图为钢构柱临时立柱桩断面图，注明结构以上部分无桩基钢筋笼，只有缀板及型

2拆除条件

(1)、U形槽和隧道框架结构主体结构施工完成，且达到设计100%的强度。

3劳动力组织

表3.-3 劳动力计划表

序号工种数量备注

1 起重工 1 持证上岗

2 信号工 1 持证上岗

3 司索工 2 持证上岗

4 焊工 2 持证上岗

5 绳剧切割工人 4

合计10

4机械设备

表4.-4 机械设备计划表

序号名称规格数量单位备注

1 乙炔氧气切割机

2 台

d脚手板的铺设要求

平台操作面满铺大模板，并用自攻螺丝固定在支撑横管上。操作面下方设置四向正八字撑杆，固定在水平杆与立杆上；

上人、上料活动口处应加设防护栏杆及踢脚板；

踢脚板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的踢脚板，发现有破损的要及时更换。

e防护栏杆

平台外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m；

f架体登高辅助设施

在架体内侧设置直爬梯，当距为30cm-40cm。直爬梯须设置扶手栏杆。

2、操作平台施工安全措施

a定期检查架体，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，

以达到坚固稳定，确保施工安全；

b平台架体严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用；

c架体搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋；

d严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡；

e保证平台架体的整体性，不得升降机等其他架体、构筑一并拉结，不得截断架体；

f每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可继续搭设。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件；

g严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备；

h施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层，并须合理加固；

i各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人；

3)平台搭设附图

5.2、拆除施工工艺流程

本工程拆除工作较简单，有钢筋砼梁，有钢构柱。拆除流程如下：

（1）U形槽基坑支护（横断面一）内支撑工艺拆除流程：

U形槽主体结构底板、侧墙完成 拆除第一道钢筋混凝土结构水平支撑 内支撑立柱拆除。（2）U形槽基坑支护（横断面二）内支撑工艺拆除流程：

U形槽主体结构底板、第二道支撑下侧墙完成 拆除第二道钢管水平支撑与钢围檩 第一道混凝土水平支撑下侧墙结构完 拆除第一道钢筋混凝土结构水平支撑 砼系梁拆除 内支撑立柱拆除。

5.3 钢筋混凝土内支撑拆除

1、砼支撑梁拆除范围及重量：

拆除范围为U型槽D6-D1，B1-B3区共540m长度范围，高度3.5-6.8，切割线断面如下：先拆除腰梁，再拆除横向支撑梁，按①→②→③→④→⑤顺序进行

(1)、拆除支撑梁最大重量：11*1.0*0.8*2.5=22T

（2）、拆除腰梁重量：6*0.5*0.8*2.5=6T

2、拆除条件：

底板侧墙、顶板等主体结构混凝土浇筑完成，达到设计强度的100%后再拆除。单根梁拆除平面图如下：

3、拆除方法：

拆除工艺流程：自动吊车安装到位 操作平台架搭设 吊车就位吊挂钢筋混凝土内支撑梁 绳剧切割断开钢筋混凝土内支撑梁 吊装落地 炮机破碎 装车外运。

（1）吊车就位起吊钢筋砼梁

汽车吊起重机就位，最大梁长度为11m,设置2个吊点，距离端头为0.217L.即距离为2.387m,索具选用强度1550KN/m2，6x37+1、直径为4根 17.5mm以上的钢丝绳。严禁使用报废的钢丝绳。

索具防滑移措施:钢丝绳位置凿60mm的沟槽，洞两端角部倒角100x100mm，并用轮胎皮作垫子，防止切割钢丝绳.

(2)切割断开钢筋砼内支撑梁

用3台(2用一备)各40千瓦的切割机，同时对梁体进行切割，同时淋水防尘，钢铰线慢慢受力，临近切割完成时应缓慢进行，现场设置专人指挥，协调切割班组与起吊班作业。（3）吊装落地，破碎外运

用一台50T吊车起吊后，缓慢进行平衡落地，机械破碎外运。吊点设置图如下：

4、安全技术措施

（1）必须编制吊装作业、切割作业、搭设作业平台、钢管临时支撑等几项安全技术交底，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。

（2）.参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。

（3）.作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。

（4）.起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。

（5）.吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。

（6）.起重设备通行的道路应平整坚实。

(7).登高平台的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的

脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。

（8）绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。

（9）.起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。

（10）.高空吊梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。

（11）.构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。

（12）.安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。

(13).吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。

(14).大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

(15).吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。

（16）.严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。

（17）.起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动

作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结

束后，再进行下一动作。

5.4钢构柱拆除

1)施工概况

钢构柱最长高度7.9m,最小高度为3.5m，材料为4根L140*16型钢，

360*300*10缀板，经计算，单位长度重量为0.25T，按最长重量计算，

单根总重量为2.39T,在起重机荷载范围内。

与底板连接点做法：底板为钢筋网，已经浇筑砼，同钢构柱连接方

式为焊接，钢构柱拆除时，直接气焊拆除角钢及缀板。

柱顶与水平连续梁的连接做法：为角钢、钢板与联系梁上层钢筋焊

接，因钢板同钢筋焊接牢固，拆除时直接气焊拆除角钢及缀板。

2）拆除条件

根据施工工艺图，拆除一道纵向支撑连续梁，,拆除第一道钢筋混凝土内支撑后拆除立

柱桩和钢立柱。

隧道框架结构钢格构柱拆除，是在隧道框架结构顶板完成的封闭条件拆除，采用气割先割除与顶板面交界处、后割除与底板交界处。施工时采用倒链作为起重设备进行吊挂、下落；

U型槽及其它断面的立柱拆除采用起重机吊装、拉条固定、机械切割方式拆除。

3)拆除工艺流程

柱顶临时拉条设置、作业平台架搭设 柱顶拆除 吊挂柱顶 柱根拆除 临时拉条拆除 起重下降落地 分段拆除 装车外运。

4)立柱桩拆除方法

a操作平台：按拆除钢管横向支撑系统搭设平台架方式，按拆除高度搭设，做好剪刀撑并做好固定措施。

b柱顶拉条：柱顶临时拉条，为直径12mm钢绞线，每柱顶设置4根，底部连接牢固，拉条是为保证角钢柱身稳定和防止柱身歪斜、倾倒的重要措施。

在柱中间部位及柱底部设置缆风绳，直径20mm以上，一处设置2根，用于吊装临时调整钢构柱方位，见附图

C柱顶拆除吊挂柱顶：拆除时，将门式起重机调到拆除位置，系好钓钩，并用钢绞线卡扣做好二次保护，接近受力时才开始拆除切割作业。

d起重吊装：钢构柱采用2点吊，起重设备为50t门式起重机，在柱根部拆除前对柱顶设置绑扎点，吊车吊钩缓慢上升起吊刚拉直吊绳时，立即停止吊钩上升顶端受力后，再切割底端，慢慢放倒，缆风绳调整方位，至水平状态，另一端系好钢绞线，同时吊至场地外。吊具同600钢管。

e运出场外：柱切割完成后放至地面，再水平吊放到通道外，运出场地外。

5.7计算书及相关图纸

1、起重荷载

原施工图纸设计梁规格，长11m，断面0.8*1.0m,,分二跨切割吊装，单片梁重量22T.

3.地基承载力

1.支撑系统地面承载力计算：

=F/A

=45X104/(1000x5750)

(完整版)基坑内支撑拆除施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、方案编制依据 (1) 三、项目管理架构 (1) 四、拆除方式流程 (2) 五、施工前期准备 (3) 六、施工工艺及切割拆除工序 (4) 七、施工计划 (9) 八、施工工期 (9) 九、投入施工设备 (10) 十、投入施工人员 (10) 十一、施工安全措施 (10) 十二、安全生产保证体系 (11) 十三、质量保证措施 (12) 十四、附图 (13)

一、工程概况 广州市*********-土建工程总承包项目位于广州市南沙区，工程面积48385平方，主体为主厂房及附屋，还有其他配套单体建筑物。 主厂房内有垃圾贮坑及渗沥液处理池，开挖前进行了型钢水泥土搅拌墙（SWM工法）+混凝土内支撑的支护办法处理基坑，坑底施工完毕后需对基坑内混凝土支撑梁拆除，拆除方法采用分段切割法，即在支撑梁底搭设钢管脚手架支顶，而后将支撑梁进行分段切割拆除，根据现场工程进度情况及设备情况，拟采取无损切割绳锯、钻孔机排孔拆除办法，施工过程需专业施工队伍操作，做到在保证工程进度不拖延、施工安全及质量有保障的前提下，一次性完成整个基坑的混凝土支撑梁及腰梁的拆除工作，本方案的编制为施工工作提供指导，施工工作按本方案执行，方案经监理、业主审核同意后方可实施。 二、方案编制依据 1、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 5、甲方提供的施工图纸及现场具体情况； 6、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。 三、项目管理架构

深基坑围护支撑拆除施工方案

目录 一、工程概述 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程简况 (1) 1.3 施工条件 (1) 二、施工总体说明 (2) 2.1 特点分析 (2) 2.2 拆除方案的选择 (4) 2.3 总体部署 (4) 2.4 组织机构 (5) 三、施工计划 (6) 3.1 劳动力计划 (6) 3.2 材料工具使用计划 (6) 3.3 机械使用计划 (6) 3.4 工期计划 (6) 四、施工方案 (7) 4.1 施工流程 (7) 4.2 支撑拆除方案 (7) 4.2.1 拆除工序 (7) 4.2.2 拆除方法 (7) 4.3 渣土运输方案 (7) 五、成品保护措施 (8) 六、安全施工措施 (8) 6.1 安全管理 (8) 6.2 安全防护 (8) 七、文明施工措施 (9) 7.1 噪音控制措施 (9) 7.2 粉尘控制措施 (9) 7.3 夜间施工措施 (9)

支撑拆除施工方案 一、工程概述 1.1 编制依据 1、滨海县滨海港经济开发区月亮湾温泉度假酒项目《基坑支护设计 方案》、基坑围护设计施工图纸等相关资料； 2、施工现场及周围环境情况； 3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 5、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 7、中华人民共和国现行有关安全施工和文明施工的规定； 8、同类工程的经验。 1.2 工程简况 本工程支撑结构为围护桩顶部1000*800 圈梁一道，垂直长方向700*500 支撑两道，角部700*500 支撑四道，角部700*500短支撑十五道。550*450连梁若干。均为C30钢筋混凝土结构，支撑顶标高-1.4m。 1.3 施工条件 1、地理位置 本工程位于盐城市滨海县滨海港经济开发区月亮湾片区海堤大坝西侧。 2、交通情况 本工程共有两个出入口。主要出入口，位于场地北侧，与废黄河毗邻，为场地材料的主要进出口，辅助出入口在场地中部，与海堤坝连接，此出入口小型材料及小型汽车可通行。 2、地下管线情况 本工程主出入口西北侧设置总配变沿场地临时道路南侧敷设临时用

混凝土结构拆除专项方案

混凝土结构拆除专项方案 一、工程概况 万科金色领域四期11#楼工程，现因4层柱墙5层梁板浇筑混凝土后迟迟不凝结，混凝土强度极低。经多方检验、检测初步判断为混凝土原材料影响所致。为确保本工程的质量，将拆除11#楼不合格的混凝土柱墙。 二、拆除部位 由于11#楼4层柱墙与5层梁板是分开两次浇筑，所以只需要拆除第二次浇筑的不合格混凝土结构。（详见附图） 三、拆除时注意事项 1、为了确保四期其他楼栋的施工正常进行，故在拆除时安排专人值班，以消除拆除施工安全隐患。 2、拆除过程中若遇钢筋，则需轻轻敲打，避过钢筋剔除周围混凝土，尽量避免损坏钢筋，尤其是柱墙钢筋。保留四层柱墙在四层楼面以上的插筋。除柱墙在四层楼面上的插筋外，其余钢筋不得再利用。设计将根据四层楼面上的柱墙插筋的现场剔打情况，再确定是否采取补强措施。 3、为确保拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘。 4、拆除掉的混凝土用吊篮运输下楼，再统一运至建渣丢弃处。 5、当剔除至符合要求混凝土与不合格混凝土边界时，应继续向下人工剔除2~3CM。 三、施工前准备

1、施工器械：手扶式小型风镐 2、施工前向拆除作业队进行详细的书面技术交底； 3、在拆除作业队进场后，非施工人员不得进入现场，以防安全事故发生； 4、为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知； 5、为避免社会影响，在拆除部位采用双层安全网进行施工。 四、施工组织实施 1、主要施工方法 （1）、在拆除工程作业前，应检查楼层内及临近各类管线情况，确认无误以后才能进行施工； （2）施工时，先拆除四层柱墙、五层梁板已经支设好的模板及钢筋，一边拆除模板一边拆除混凝土。 （3）对已浇筑的合格的混凝土结构，只拆除上层不合格的混凝土即可。 （4）采用风镐进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下，先行拆除板，再拆除梁和柱墙。 （5）作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除下来的建筑垃圾在楼层内堆放不可过于集中，及时用吊篮运下楼，以保证楼层结构安全。 （6）拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。

支撑梁拆除施工方案

中行湖北省分行营业办公楼（一期）基坑内 支撑梁拆除工程 施 工 方 案 2015年05月09日

目录 第一章编制说明 第二篇工程项目管理的主要目标 第三篇施工准备 第四篇拆除工程施工工艺 第五篇确保工程质量保证措施 第六篇确保安全生产组织措施 第七篇确保工期的组织措施 第八篇确保文明的组织措施

第一章编制说明 一、编制依据 1.本工程施工招标文件、施工图纸； 2.本工程总平面布置图； 3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 二、适用范围 本施工方案只使用于中国银行项目内基坑支撑梁拆除工程的施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。 第二章工程项目管理的主要目标 1．质量目标 质量标准：优良，工程合格率100%，优良率≥85%。 2．安全目标 杜绝重伤和死亡事故发生，无重大机械及交通安全事故，安全事故造成的直接经济损失与项目总产值之比＜5‰。 4．环境保护目标

混凝土支撑切割拆除施工方案

金岭阳光工程 ********* 支撑、栈桥镐头机破碎拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：2016年8月18日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2支撑系统概况 (1) 2.3工程周围环境： (3) 2.4 工程特点 (4) 三、主要施工部署 (4) 3.1 主要施工方案比选 (4) 3.2 拆撑施工部署及施工顺序 (6) 3.3 切割法施工方法 (8) 3.4 操作脚手架的搭设 (15) 3.5 格构柱加固措施 (16) 3.6 钢筋切割回收 (17) 3.7 出渣方法 (18) 3.8 成品的保护 (18) 四、施工进度安排 (20) 4.1进度编制原则 (20) 4.2施工工期 (21) 4.3施工进度保证措施 (22) 五、材料设备及劳动力计划 (22) 5.1机械设备投入计划 (22)

5.2材料投入计划 (22) 5.3劳动力投入计划 (22) 六、安全文明施工技术措施 (23) 6.1安全保证体系 (23) 6.2 主要安全措施 (23) 6.3 夜间施工防护措施 (24) 6.4雨天施工主要措施 (24) 6.5文明施工主要措施 (25) 七、质量保证措施 (25) 7.1工程质量保证体系 (25) 7.2质量要素控制 (25) 八、应急预防措施 (27) 8.1 应急救援组织 (28) 8.2 应急救援器材 (28) 8.3 安全事故应急预案 (28) 8.4支撑在拆除过程中的安全防护措施 (30) 九、施工环境控制措施 (32) 9.1 施工现场尘灰及废气控制措施 (32) 9.2 对周围环境的防噪音措施 (33) 9.3对建筑垃圾的管理措施 (33)

(新)混凝土梁柱拆除方案

1 混凝土柱拆除施工工艺 1.施工准备 1.1、熟悉施工图和现场情况； 1.2、根据现场的实际情况制定相应的处理方法； 1.3、对使用材料及机具作好准备工作； 2.材料及设备 2.1、Φ 146*5无缝钢管、10mm厚钢板。 2.2、空压机、无损切割机。 2.3、冷切割器具 3.施工说明 3.1、拆除砼柱前，须先对柱周边梁进行支撑。 3.2、对原结构梁进行卸荷时，千斤顶上升不得超过 3mm。 3.3、卸荷前需经现场监理检验方能进行下一步操作。 3.4、卸荷时尽量注意周边结构的变化，如出现不利于结构安全的问题，则 需会同监理重新制定卸荷方案。 4.施工步骤

5.操作工艺 5.1、支撑卸荷 5.1.1、用16根Φ146*5无缝钢管将需拆除柱周边两条梁上下同时进行支 撑。 5.1.2、无缝钢管上下用10mm钢板作垫板。 5.1.3、在无缝钢管离地面300mm处对应焊接两块20mm厚钢板制作千斤 顶的卸荷点。 5.1.4、先进行三层的柱的卸荷，千斤顶在卸荷时需在下部垫 500*500mm*20mm钢板一块，并应在四周同时卸荷。 5.1.5、让千斤顶上升保持2mm时才能拆除砼柱。 5.1.6、用千分表和读数显微镜观测周边梁的应变情况。 5.2、梁加固 参砼外包钢施工工艺、植筋施工工艺、扩大截面施工工艺 5.3、冷切割 5.3.1、采用直径为1200mm的金钢石钻头。 5.3.2、在砼柱根部及端部放线定位。 5.3.3、M16螺栓将器具机固定在砼柱上。 5.3.4、接通电源和水源，均匀用力对砼柱进行切割。 5.3.5、待切割完后，退出机器，用手锤轻轻将圆砼体敲出。 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 2

内支撑拆除施工方案

.. . . .. 目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程概况表 (1) 2.2支撑支护概况 (2) 2.3工程重难点分析 (3) 3、施工部署 (3) 3.1项目部组织架构 (4) 3.2管理人员职责 (4) 3.3时间安排 (4) 3.4施工顺序安排 (5) 4、施工准备 (5) 4.1人员准备 (5) 4.2机械安排 (5) 4.3材料准备 (6) 4.4场地准备 (6) 5、施工工艺及方法 (6) 5.1支撑施工平面布置图 (6) 5.2支撑拆除剖面布置图 (7) 5.3支撑与护坡桩及主体结构的位置关系 (9) 5.4每道支撑拆除顺序平面布置图 (9) 5.5支撑拆除方法及操作架体搭设 (12)

5.6水锯切割及绳锯切割拆除 (13) 5.7静态破碎边梁拆除 (16) 6、换撑及监测施工措施 (17) 7、质量控制标准 (18) 8、安全文明施工 (19) 9、钢筋混凝土拆除应急预案 (19) 10、现场实景图 (20)

1、编制依据 2、工程概况2.1工程概况表

7 承揽围地下车库及主楼裙房的主体结构，砌筑工程，初装修施工，机电预留、预埋施工。 9 建筑功能办公、商业楼。 10 层数地上：A、B、C栋21层，裙房2层。 地下：A、B、C栋5层，裙房3层，车库5层。 11 质量目标市结构长城杯金杯

2.2支撑支护概况 本工程C塔塔楼东、西、北三侧护坡桩采用三道支撑进行支撑，第一道支撑标高为57.20m，位于地下三层墙位置，距离地下四层顶板1.5m，第二道支撑标高为53.60m，位于地下四层墙位置，距离地下五层顶板1.5m，第三道支撑标高为49.50m，位于地下五层墙位置，距离基础底板1.5m。 第一道支撑由LL1(400×400mm)、ZCL1(600×600mm)、YL1(600×800mm)组成，第二、三道支撑由LL1(400×400mm)、ZCL1(600×600mm)、ZCL2(800×800mm)、YL2(800×1000mm)组成。其中LL1、ZCL1、ZCL2为支撑梁，YL1、YL2为边梁，在完成基坑防塌陷功能后，将随结构施工逐步拆除。 本次涉及拆除为三层的支撑，每层约500m3，其中跨中梁约370m3，边梁约130 m3；

混凝土楼板拆除施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容： (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 5.1施工程序： (4) 5.2施工方法： (5) 5.3质量检验及验收标准 (5) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (6) 7.1对环境因素的控制 (6) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (7) 一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 3.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002）

4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92，321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 9.《建筑施工手册》（2006版） 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求，兰州西站进行商业改造，需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改，部分结构凿除，凿除交界面应尽量平整，后期再由建筑装修进行封边处理。 1 2.2施工内容：楼板拆除、废渣清运。本工程的一些主要特点和难点分析2.3，且下方正处于地铁施4.5m所需要拆除部位：出站夹层楼板距下层楼板的高度为。由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。难点是该拆除部11m工区域，高 度约为1600mm*800mm的混凝土预应力梁。位有一根截面积为三、施工安排 3.1施工组织为保证拆除楼板的安全，项目部根据工程特点，派专人（技术员：杨二滨）负责拆除及砼楼板浇筑工作，安全员（刘小平）全程跟踪。 2

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

目录 一、工程慨况 (1) 二、换撑施工具体部位及施工安排 (1) 三、支撑梁撤除施工部署 (4) 四、安全施工措施 (8) 五、文明施工措施 (9) 六、应急措施 (9)

大厦基坑支护换撑及 内支撑梁拆除施工方案 一、工程概况 本工程为整体现浇筏板基础，二层地下室，上部建筑30层，包括五层商业部分和两栋塔楼（住宅楼），框架剪力墙结构。工程建筑面积47002.02平方米，±0.000相当于黄海高度程423.6米。 该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式，旋挖成孔灌注桩直径900，间距1400，按支护桩设计参数有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9种桩型，内支撑立柱采用500*500钢支撑立柱；内支撑梁为ZC1（900*700（h））、ZC2（900*500（h））两种规格。内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩（800@600）、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。支撑梁面标高为-1.1m，砼等级为C30。内支撑系统为13根截面为500×500的钢格构柱+4根直径426*1.4（厚）钢管支撑作为竖向支撑。 二、换撑施工具体部位及施工安排 根据中南勘察设计院（湖北）有限责任公司关于该工程的基坑设计文件，该工程换撑施工主要分为三部分，第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用C20混凝土填充，第二部分为施工至标高-4.95米（地下二层顶结构）时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑，第三部分为施工至-4.95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支

撑。 根据现场情况，经业主、监理确定，采用回填方法换撑，车道采用型钢换撑。 1、具体施工部署为： （1）、由于现施工场地狭窄，同时由于地下室底板防水施工要求，在地下室底板施工时采用砖砌外模，砖砌外模部分已与支护桩紧靠，在地下室底板施工完成，地下室外防水施工完成后，及时进行地下室回填至-4.95，D→C→B→A→J→H段采用浇C15素砼至-4.95，D→E →F→G采用红砂回填至-5.65处，-5.65~-4.95浇C20素砼； （2）、在地下室施工至地下一层结构时在-4.95标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件，其需要预埋铁件部位共有三层，即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边，预埋铁件同标高。按业主、监理确定的方案，仅需要施工一道支撑，即车道外墙与内部结构之间设置，车道外墙与支护桩之间不再设置。预埋铁件尺寸：500*500*20（厚）@3500,地下室车道外墙内侧与主体结构梁侧均设置50槽钢通过377*12（厚）的钢管@3500焊接固定，两侧采用千斤顶加固使槽钢与结构面充分贴实。 2、主要施工注意事项 施工准备：施工前由施工技术人员认真阅读关于换撑的工程联系单，对技术人员、施工人员进行技术交底，以及质量、安全和文明施工教育。

砼支撑梁拆除方案范本

砼支撑梁拆除方案 1 2020年4月19日

目录 第一章编制说明及编制依据 ...................................................... 错误!未定义书签。 1.1编制说明 .......................................................................... 错误!未定义书签。 1.2编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工部署.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.1管理人员配置 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.2 物资设备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.3施工准备计划 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.4控制目标 .......................................................................... 错误!未定义书签。第四章主要施工技术措施及方法............................................... 错误!未定义书签。 4.1第一道混凝土支撑拆除方法........................................... 错误!未定义书签。 4.2广电路站第三道混凝土支撑及腰梁拆除 ....................... 错误!未定义书签。 4.3起重吊装 .......................................................................... 错误!未定义书签。第五章安全技术措施 ................................................................. 错误!未定义书签。 5.1安全生产责任制： .......................................................... 错误!未定义书签。 5.2安全检查： ...................................................................... 错误!未定义书签。 5.3安全纪律： ...................................................................... 错误!未定义书签。第六章文明施工措施 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.1降尘方案 .......................................................................... 错误!未定义书签。

砼支撑梁拆除施工方案

钢筋混凝土支撑梁拆除施工方案 一、编制依据 深圳市协鹏工程勘察有限公司设计的深圳市乐群社区统建楼基 坑支护工程设计图纸，现场实际勘察情况。 二、工程概况 本工程基础采用围护桩挡土措施，围护桩顶做冠梁和支撑梁， 以加强围护桩之间的整体性。冠梁均为钢筋混凝土结构，基坑 东南角为锚索拉锚支护结构，其余三个角为钢筋混凝土支撑梁 结构，混凝土强度等级均为C30。 三、施工方法的确定 支撑梁破碎工程有下列特点：工程量大，混凝土强度高，高空作业，且施工作业面狭长。为了保证工程总体施工进度，根 椐上述特点，选用用大锤和风镐拆除支撑梁，并付诸实施。 四、施工准备 1.为了保证支撑梁拆除过程中对周围建筑物的影响降到最小， 所以应先把负二层顶板和上返500mm的墙体浇筑完成及低 跨换撑完成； 2.地下层结构砼强度必须满足施工要求； 3.支撑梁下部脚手架支撑已搭设完毕，并经过验收且合格； 4.支撑梁作业范围内负二层顶板已满铺旧模板进行成品保护； 5.拆除施工照明用电，施工降尘用水已准备就绪； 6.拆除施工队已进行进场技术交底及安全技术交底。

五、施工组织 为保证支撑梁拆除工程安全快捷，按期、保质、保量完成施工任务，项目部指定专人负责支撑梁拆除任务，并由质安、水、电等各部门积极予以配合，统一组织，严格管理，确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。 （一）劳动力组织 根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排： （二）机械配备 （三）材料准备

六、工程进度保证措施 1.支撑梁拆除工程采用风镐破碎方法进行施工，先支撑梁，后 支撑梁加腋部分，再支承桩依次拆除，最后利用塔吊将渣土 全部清离现场，集中堆放，组织土方运输车外运。 2.根据工期安排及工程特点，拆除施工安排在白天进行，塔吊 运输渣土，各相关专业工种跟班作业，相互配合，确保工程 顺利实施。 3.根据工程进度实际需要或因天气变化，机械故障等不可预见 事件发生，如有必要，将增加机械和劳动力数量，以保证工 期进度。 七、施工顺序 具体施工顺序：成品保护—搭设脚手架支撑—搭设施工脚手架—风镐剔除—钢筋切割—支承桩拆除—渣土运输—检查验收。 1.成品保护 混凝土进入养护阶段，待强度达到一定设计要求后，在支撑 梁施工范围内满旧模板，对负二层顶板面层进行保护，以防 止破碎支撑梁混凝土施工时，混凝土块体自由下落，对负二

钢筋混凝土拆除工程施工方案91417

下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理（混凝土拆除） 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。

3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备（混凝土拆除） 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。

深基坑支撑梁拆除监理细则[001]

支撑梁拆除 监 理 实 施 细 则 编制： 审核： 日期：年月日

一、工程概况 本项目建筑物位于鹿丹大厦。位于深圳市鹿丹村北侧，场地北侧紧靠滨河，南侧距离原有建筑物约6米，西侧为市政绿化物，东侧紧靠时政路。 根据基坑支护施工图纸和现场情况，基坑支护为钢筋混凝土墙+三道内支撑的支护形式，有钢立柱、腰梁、水平支撑梁分别为四角及中间支撑组成，保证地下室层结构施工安全和首层场地的使用需要。 二、编制依据： 1、监理规划 2、图纸会审交底纪要 3、围护结构设计图纸 4、换撑及支撑梁拆除方案（施工单位） 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 6、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 7、《建筑物、构筑物拆技术规程》（DBJ08-70-2006） 三、监理工作程序 审查总包单位申报的分包单位资质--------审查专项施工方案并要求组织专家论证--------检查各项资源计划[人力、机械、材料]及安全措施的落实到位--------检査工程实体结构及基坑监测数据是否具备拆除作业条件--------检查拆除过程的安全、质量、督促承包单位做好防患措施。

四、支撑梁拆除监控要点 1、拆除方案须得到专家论证各方审批同意，安全保证体系建立健全、管理人员到位、对施工作业人员进行安全技术交底后方可进行拆除作业。参加交底人员均需签字确认，未接受交底的人员严禁进行拆除的各项作业。 2、拆除作业面结构层强度达到设计强度、同时满足基坑支撑设计和方案中特定的分区、分段、时间间隔等要求的部位和程序、且板下模板支撑不得拆除、板面杌械作业位置加强措施到位。 3、各项安全措施、结构保护、环境保护等措施落实到位 4、支撑上的杂物清理干净，松动部位得到加固后，经安全员检查不会发生物体打击的隐患存在后方可组织人员、机械进入作业面。 5、拆除所用的机械、人员及其他物资已就位、施工人员已熟悉工作面和周围环境。 6、应急救援预案的人员、器材落实到位。 7、基坑支撑采用镐头机和人工风镐配合拆除。每台镐头机、塔吊和汽车吊各要配备指挥和监护人员，确保施工安全。 8、施工现场的机械设备要派设专人管理；空压机的电缆要架空，施工安全员要加强安全交底，并在现场进行指挥协调。 9、拆除前督促施工单位制定拆除顺序及工作面、停机位置、打击点的选择。 10、支撑的拆除应在设计同意和专家认可下，充分保证基坑的安全

某项目混凝土楼板拆除专项施工方案

深圳某一期工程 出库区顶板拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市XXX工程有限公司 二0一八年六月二十六

目录 一、工程概况 (3) 1.1施工范围 (4) 1.2施工内容 (5) 1.4本工程的一些主要特点和难点分析 (6) 二、编制依据 (9) 三、施工计划 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工队伍 (11) 3.3施工顺序 (11) 3.4施工进度安排 (11) 3.5机具准备 (11) 3.6圆盘锯主要技术参数 (12) 3.7金刚石绳锯机工作性能 (12) 四、施工工艺技术 (13) 4.1技术准备 (13) 4.2施工程序 (14) 4.3施工方法 (14) 五、施工安全保证措施 (23) 5.1施工安全目标 (23) 5.2施工安全检查工作程序 (23) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (23)

6.1项目经理的安全管理职责 (23) 6.2 安全主任的安全管理职责 (24) 6.3 安全员的安全职责 (24) 七、验收要求 (25) 7.1验收标准 (25) 7.2监测监控措施 (28) 八、应急处理措施 (29) 8.1应急预案的方针和原则 (29) 8.2突发事件、紧急情况及风险分析 (29) 8.3安全防护措施 (29) 8.4应急组织机构 (32) 8.5应急处理措施 (35) 8.6安全事故救援路线 (36) 九、计算书及相关施工图纸 (38) 9.1梁（600×1500mm）模板及支架验算 (38) 9.2板模板及支架验算 (45) 9.3外架临时防护验算 (58) 十、项目部相关人员名单 (68) 10.1附件一：专职安全生产管理人员 (68) 10.2附件二：特种作业人员 (68)

支撑梁拆除方案(通用)

支撑梁切割方案

编制时间：2016年4月25日 第一章编制说明及编制依据 1.1编制说明 本专项施工方案严格按照业主要求和现场实际情况进行编制。并在人员、机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下进行编制。 我公司对此专项施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在经过实地勘察，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 1.2编制依据 （1）《基坑支护施工图》。 （2）我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 （3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。 （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 （5）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。

第二章施工部署 3.1施工准备计划 技术准备方面，首先必须认真做好实地勘察工作，对所拆除的构筑物结构情况都必须有较为详细的了解； 在对所拆除的构筑物结构进行细致了解的基础上，制定切实可行的拆除措施；对临近建（构）筑物，根据现场情况做好各项保护措施； 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便更科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 拆除支撑时做好对主体梁板的产品保护措施，在地下室负1层底板施工完成后，砼强度达到设计标准（设计强度的80%）要求，方可进行拆除工作施工。在支撑梁拆除前必须在已浇筑的混凝土楼板上面铺设木模板或钢板，覆盖每道支撑梁外扩3m范围。 3.2方案选定 3.2.1控制目标： 控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全。 控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。 控制粉尘飞石, 确保人员安全。 控制施工噪声, 尽可能减少噪声扰民。 3.2.2方案选取 根据本工程特点、现场环境条件及相关各方对工期的要求，结合施工现场的实际情况，为了保质按时完成支撑拆除工作，本工程施工拟采取如下两种拆除方案：

砼支撑拆除方案

砼支撑梁拆除方法 1.砼支撑拆除的前提条件 1.1.地下室基础底板及换撑带达到设计强度的80%以上. 1.2.编制专项拆除方案，并按照规定通过专家审查。 2.拆除支撑应遵循的原则： 2.1. 在相应的换换撑施工结束且达到设计要求强度后方可拆除相应的砼支撑。 2.2. 支撑与圈梁连接处应先给予凿断，避免大面积拆除支撑时由于密集的振动对临近环境产生不利影响。 2.3.“先拆除连系梁后拆除主支撑梁，角撑采用对称拆除” 2.4. “先破砼梁，再切断梁的主筋” 3.拆除工艺流程 施工准备（包括安全围挡、脚手架、防护棚搭设及验收）→机械吊入基坑→拆除基坑四角角支撑→拆除砼连系支撑→拆除砼主支撑→梁主筋切割→拆除脚手架→人工清理→格构柱割除→垃圾外运 4.拆撑前的准备 4.1.设备和人员准备 4.1.1.劳动力投入计划 根据施工进度和支撑破除工程量，估计拆除清理人员60人左右，具体人员安排按实际要求投入。

4.1.2.机械投入计划 4.1.3.支撑拆除工期 根据基坑围护设计图纸，待基础底板及其传力带达到设计强度的80%后，拆除钢筋砼支撑,支撑拆除工期为20日。 4.2.拆撑施工技术和安全施工技术交底 由项目技术负责人根据本工程基坑支护的特点与支撑拆除的技术、安全要求和注意事项，对参与拆除的全体人员进行逐一讲解、交底清楚，以便所有的参与人员对即将拆除的施工任务、拆除顺序、方法和注意事项做到了然于胸。 4.3.墙柱钢筋、后浇带及地下室底板砼的保护 拆除前由项目部安排架子工班组按照专项方案中的防护架搭设要求搭设完成防护架，用以保护墙柱钢筋地下室底板砼不受拆除掉落的砼块破坏，并由项目部、监理单位对防护架进行验收，验收合格后方能进行下步施工。 开拆前对基坑及支撑下面的预埋钢筋或构件认真做好防护工作，即用搭设脚手架后再铺设薄板或壳板，形成坚实斜面的保护架，阻挡砼块坠落而压弯预埋性

内支撑拆除方案

百度文库- 让每个人平等地提升自我 目录 第一部分编制综合说明 0 1.工程概况 0 2换撑方法选择 (1) 3支撑拆除方法选择 (3) 4.编制依据 (3) 第二部分切割施工方案 (3) 1.拆除工程流程 (3) 2.拆除施工条件分析 (4) 3.切割施工总体部署 (4) 切割拆除流程 (5) 切割施工工艺及步骤 (7) 切割施工中废水处理 (8) 4.施工进度安排 (9) 施工进度分析 (9) 施工进度保证措施 (9) 5.劳动力、设备配置计划 (10) 施工组织结构框图 (10) 第三部分质量、进度、安全保证措施 (11) 1、质量保证措施 (11) 3、进度保证措施 (12) 4、安全生产措施及设备操作规范 (12)

第一部分编制综合说明 1.工程概况 XX一号地下室结构为两层，负二层层高为米，负一层层高为米，XXXX。基坑支护工程采用搅拌桩止水帷幕+支护桩+混凝土内支撑的形式。 基坑内支撑梁截面尺寸如下表： 序号编号截面（㎡）截面积（㎡）工程量（m 3） 砼标号 1 L1 ×1 约299 C30 2 L2 ×1 约C30 3 L3 ×约C30 4 L4 ×约C30 5 L5 ×约152 C30 6 LL1 ×约182 C30 7 LL2 ×1 约299 C30 内支撑梁面标高为米，内支撑梁底距离负一层楼板结构面约米。依照内支撑情况，将内支撑划分为如下图所示区域，分别划分为①~⑦区，见下图1。 根据基坑支护设计工况要求，内支撑拆除宜在负二层结构及换撑梁板施工完成后且混凝土强度达到80%后施工。 图1

2换撑方法选择 基础底板到冠梁之间使用素混凝土浇筑，厚度同底板。位置如下图所示 内支撑拆除前，须采用钢筋混凝土梁进行换撑。换撑梁截面500X300（高），纵筋上下各316，箍筋Ф8@150（三只箍），换撑梁做法如下图所示。换撑梁沿地下室外墙楼面每桩设置一根。

支撑梁拆除方案

余杭供电局生产调度大楼工程 （支撑梁拆除） 专 项 施 工 方 案 浙江昆仑建设集团股份有限公司 余杭供电局生产调度大楼工程项目部 2009年10月27日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、操作平台搭设 五、支撑梁拆除操作工艺 六、安全措施 七、成品保护

一、编制依据 1.1杭州市建筑设计研究院提供的基坑围护设计图纸 1.2《混凝土结构拆除施工工艺标准》 1.3主要规程、规范、标准 1.4主要法规 二、工程概况 余杭供电局生产调度大楼工程位于余杭区藕花洲大街南侧，本工程建筑高度94.5米,建筑占地面积：4551平方米，总建筑面积：57651平方米，其中地上；44370平方米；地下：13281平方米，±0.00相当于黄海高程5.75米，地面绝对标高为5.25米（相对标高-0.500米）。工程包括地下室、办公主楼、供电所营业中心副楼、活动中心/食堂、供电所仓库等。本工程整体地下室为地下一层局部地下二层地下室，地下室局部设人防工程。

本工程地下室分为A、B、C、D四个区，其中A区开挖开挖深度约为12.2米，电梯井开挖深度约为14.7米，由两道支撑组成，第一道支撑截面尺寸为750*800，梁顶标高为-4.100，第二道支撑截面尺寸为800*800，梁顶标高为-8.800；D区由一道支撑梁组成，截面尺寸为850*800，支撑梁顶标高为-2.500，竖向支撑桩为Φ800的钻孔灌注桩。支撑梁、竖向支撑均在拆除范围内。 本工程拆除采用人工机械配合破碎进行，施工顺序按照现场情况分段施工并征求设计人同意后进行拆除。 支撑梁的拆除是与地下室施工交叉进行的，当A区的地下室底板和传力带砼达到100%设计强度后，拆除拆除第二道钢筋砼支撑；当A区地下一层楼板及换撑传力带砼达到100%设计强度后，拆除拆除第一道钢筋砼支撑。 三、施工准备 3.1人员及机具准备 为保证支撑梁拆除质量及工期，项目部专门组成管理小组并将管理人员明确分工。项目部提前对支撑梁拆除的劳动力、机具、设备等作好充分准备。 施工管理人员表一

内支撑拆除施工方案

一、编制依据 1、由苏州二建集团设计研究院有限公司编制的《基坑围护支撑平面图及结构图》 2、建设部《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33—2001） 3、苏地2012-G-121地块施工图纸 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架架安全技术规范》（JGJ130-2010） 二、工程概况 本项目位于苏州市高新区枫桥街道何山路北侧、塔园路西侧，属于高新区核心商业圈内成熟地块。基坑内面积9600㎡，基坑深度10.7-12.45m。项目拟建两栋塔楼带三层商业裙楼。分由 1 栋 22 层办公楼，1 栋 19 层办公楼，商业裙房及连成一体的地下 2 层地下室（地下车库）组成。支撑梁中心距离负二层顶板1.08m。 本工程基坑围护采用钻孔灌注桩+一道钢筋混凝土内支撑的支护形式，桩径600-800mm，桩间采用挂网喷浆保护处理，支撑系统采用对撑加角撑和边桁架的支撑体系，并采用钢立柱下加钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑结构体系。基坑采用三轴搅拌桩止水帷幕止水，坑内采用管井降水+明沟集水井抽水的排水方式。 基坑围护设计单位：苏州二建集团设计研究院有限公司 基坑围护施工单位：苏州中亿丰建设集团有限公司 支撑梁破除由总承包单位南通四建集团有限公司完成。

本工程混凝土内支撑的拆除顺序应从考虑基坑整体的安全性出发，遵循先角撑后对撑，先次梁后主梁，立柱两侧梁同时割断的拆撑原则，根据地下室结构的施工顺序确定，首先对A、B区内支撑进行拆除，其次对C、D区内支撑进行拆除，最后对E区内支撑进行拆除。

三、施工安排及工艺流程 3.1、拆除工艺流程 搭设混凝土支撑操作脚手架→轮式150型炮头机→清渣 3.2、施工部署 采用2台轮式150型炮头机负责混凝土支撑凿除，在6:00~18:00工作时间之间进行施工，避免扰民。1台铲车负责垃圾清运至渣土车外运。 根据施工机械一览表，150轮式炮头机总重量约6200kg，尺寸为5198*2140*2920，

基坑内支撑梁拆除专项施工方案

xxxxx工程施工总承包 基坑支护内支撑梁拆除专项施工方案 编制人：日期： . 审核人：日期： . 审批人：日期： .

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、撑梁拆除工艺 (2) 3.1静爆拆除施工特点 (2) 3.2施工工艺原理 (3) 3.3材料及设备 (5) 3.4质量控制 (5) 四、关键工序的计算和说明 (6) 五、支撑梁拆除的施工总体部署 (7) 六、拆除支撑梁劳动力及机械设备的部署 (9) 七、内支撑梁现场静爆拆除各环节协调配合措施 (10) 八、拆除支撑过程中基坑监测 (11) 九、支撑梁拆除施工质量保证措施 (12) 十、现场支撑梁拆除安全防护措施 (12) 十一、支撑梁拆除文明施工措施 (14) 十二、应急预案 (15)

一、编制依据 1、汇景财智中心基坑支护施工图。 2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。 4、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)。 5、《广东省建筑工程集团有限公司施工管理手册》。 二、工程概况 xxxx工程位于xxxxxx，规划用地面积7783m2,可建设用地面积5437m2，总建筑面积37052 m2。其中地下室3层，面积12624m2。本工程由xxxxx有限公司投资建设，xxxxx有限公司设计，xxxxx有限公司勘察，xxxxx监理公司监理，xxxxxx有限公司组织施工；由xxxx担任项目经理，xxxxx担任项目技术负责人。 本工程基坑深度15.4米，基坑内有四处各三层支撑梁，分别被东北角、西北角、东侧和西侧，均为角撑。 需要拆除的基坑支护角撑部位如下图所示：