当前位置：文档库 › 玻璃钢蓄水池施工方案

玻璃钢蓄水池施工方案

一、工程概况

本工程内容为玻璃钢蓄水池施工和进入水池的道路施工，本标段为一座200 立方米成品玻璃钢玻璃钢蓄水池，位于桩号范围K7+712-K7+770跨空港大道桥下，玻璃钢玻璃钢蓄水池采用成都鑫源玻璃钢有限公司生产的玻璃钢玻璃钢蓄水

池，型号为： XYSHC－16 ，有效容积100立方米，直径3200 mm，管道埋设

深度1200-3600mm。产品的相关要求：（ 1 ）玻璃钢蓄水池位置设置要求：距

离生活饮用水水池不得小于 10 米；距离地下取水构筑物不得小于 30 米；当建筑物基础平面高于玻璃钢蓄水池基础平面时，玻璃钢蓄水池外壁离建筑物外墙净距离不宜小于 2 米；当建筑

物基础平面低于玻璃钢蓄水池基础平面时，玻璃钢蓄

水池外壁距离建筑物净距不宜小于 5 米。

（ 2）玻璃钢蓄水池荷载要求：玻璃钢蓄水池最小覆土为0.3米，最大覆土不宜

超过 3 米；玻璃钢蓄水池顶部荷载不超过 10 吨，若超出应由设备厂家另行确定增加保护措施方案。施工现场两个并排安装玻璃钢蓄水池的底基坑尺寸为11300X12000 mm ，根据现场实际情况，基坑采用机械开挖，放坡为 1 ： 0.5 。二、施工工艺流程

施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→铺设垫层→玻璃钢蓄水池安装→C25砼

浇筑→砂回填→砌筑检查井→细土回填

（一）施工准备

1、核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。

2、结合施工现场的实际情况，绘制好施工总平面图和基坑开挖，确定开挖路线、

顺序、范围、边坡坡度。开挖时放坡系数为1： 0.5 ，确定现场材料设备进场路

线，清理进场通道。

3、设置测量控制网，根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物

上，并于适当的地方设置半永久性的水准点。根据所布置的测量控制网，测定施工现场的自然地面标高，并做好现场测量记录，作为施工的依据。

4、根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的

配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。

5、根据设计或施工要求的范围平整清理场地。凡在施工区域内，影响工程质量

的软弱土层、淤泥、大石、垃圾、建筑材料，应分别情况采取全部挖除或排水疏

干、抛填石块、砂，现场转运等方法妥善处理，以免影响地基承载力和机械开挖。

6、修建临时设施及施工道路，在建筑物四围设置排水沟。

（二）测量放线

根据图纸及玻璃钢蓄水池尺寸，考虑工作面（玻璃钢蓄水池底基坑尺寸为玻璃钢

蓄水池外边尺寸各 +0.5米或+1米，玻璃钢蓄水池为顺地下室边修建，临地下室

一侧为靠地下室外边全开挖），根据放坡系数1：0.5用白灰画出玻璃钢蓄水池

的开挖线（见玻璃钢蓄水池基础平面图一、二）。施工过程中派人监测基坑情况，开挖过程

用水准仪测量基坑高程。

（三）土方开挖及基坑清理

土方开挖采用机械大开挖，土方开挖过程中，严格控制开挖尺寸及标高，基坑底

严禁超挖，基底预留30cm 人工检底，严禁在基坑四周堆土或堆放材料，以免增

加荷载造成塌方，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台

DN100 的泥浆泵抽水，设专人看护及时排出基坑内的集水。基坑上口周边设截

水沟或挡水线，以防止地面雨水流入基坑及对坑壁浸泡。由于为深基坑开挖，土方开挖后立即进行护壁施工，护壁施工见专项方案。

（四）垫层施工

土方开挖完成后，应立即进行基坑底C15 砼垫层施工，在砼施工时应控制好其

表面标高，砼垫层施工完成且砼初凝后，进行其坑底砂垫层施工。

玻璃钢蓄水池安装及砼浇筑

玻璃钢蓄水池的吊装前应检查基底标高，确认玻璃钢蓄水池的进出口方向，玻璃钢蓄水池采

用起重机配合专业安装人员施工，本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。

经验收后开始隐蔽施工，将玻璃钢蓄水池内灌满清水使

之稳定。玻璃钢蓄水池灌水临时稳定后进行C25 砼浇筑，使之基座永久固定。

（六）回填及检查井砌筑

待基座砼浇筑初凝后用黄砂回填，回填应每30cm 分层夯实，必须人工夯实，使

玻璃钢蓄水池周围回填密实。回填时基坑内不得有杂物，积水。若有积水时必须先水排干。

在回填图纸要求的进出管井底标高位置时，且回填密实度达到施工规范要求后分别砌筑进出

水井、清掏井及透气管安装、进出水管安装。各检查井砌筑至路面高度时应及时安装井圈、盖好井盖。检查井底座以上部分采用细土回填，

回填的素土不得含有有机物，不得有大于50cm 的硬物。

（五）三、施工安全措施

（六） 1 、基坑开挖后，基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志。

2、施工前认真进行安全文明施工交底，对所用工具、机械等进行详细检查、保

养，如有损坏应进行修理或更换。

3、机械作业时，设专人指挥。所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒，应用绳

系送或用设备吊运。

4、所有特殊工种人员须经培训合格后持证上岗。现场电器设备施工作业由专职电工进行

操作，严禁非专业人员从事专业技术作业。

5、在挖土时，保证连续作业、分层开挖，工序必须衔接流畅。发现问题及时处

理。在基坑、井旁的施工人员要特别注意边上土方情况，防止坍塌。

6、挖土时，严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内，堆土要在沟槽 2 米外，并且高度不得超过 1.5米。

7、每日或雨后必须检查护壁稳定情况，及时做好基坑排水工作，在确保安全的

情况下方可继续工作。机械不得在输电线路垂直方向下边工作中，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。

8、机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行，停、驶、

运土汽车不宜靠近基坑 2 米内平行行驶，防止塌方翻车。向汽车上装土须在车子

停稳后进行，禁止铲头从汽车室上越过。基坑四周须设置 1.2 米高的安全护栏，要设置一定数量临时上下施工爬梯。

9、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计内容要求堆放，配合汽车将土及时

运走，以免地面堆载超荷引起土体移位。

水泥混凝土路面施工方案

编制依据

本施工方案是根据武汉市蔡甸区姚家山工业园道路排水工程设计图纸、现场勘察等施工验收规范及规程，有关部门的规定等进行编制。

执行标准及规范总汇

1 、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）

2 、《公里水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）

3 、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）

三、主要技术指标

1、道路等级：城市支路

2、设计车速： 30km/h

3、车道数：双向 2 车道

4、路面结构设计荷载： BZZ-100

5、道路交通量达到饱和状态设计年限：15 年

水泥混凝土路面结构达到临界状态设计年限

为：20年

6、视距：停车视距

20m；会车视距 40m

7、路面抗滑要求：表面构造深度一般路段不小于0.6mm ，特殊路段不小于 0.7mm 。

8、武汉地震基本烈度为 6 度，设计基本地震加速度为0.05g ，道路工程不设防。

四、工程概况

该工程位于蔡甸区姚家山工业园区，共有第二大道延长线、第五大道、第六大道以及军需支路四条大道，为四条城市支路。设计道路红线范围内多为荒地、鱼塘和少量1～3 层民用建筑及牲口棚。

军需支路位于蔡甸区姚家山工业园区

第二大道延长线位于蔡甸区姚家山工业园区东南部，为一条城市次干道。道路施工起点与第三大道顺接，止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。

第六大道位于蔡甸区姚家山工业园区北部，为一条城市支路。道路起点于京珠高速辅道，止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。

第五大道位于蔡甸区姚家山工业园东南部，为一条城市支路。道路施工起点于园区东

南部，止点于琴台大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。

五、技术人员及准备

总工程师组织技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部

门技术人员进行技术交底。现安装混凝土搅拌机一台，并已调试，性能良好。测量工程师做

好

施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备好砂、碎石及水

泥，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。

六、材料供用

路面层使用C30 水泥，经试验及检测，该水泥满足路面施工各项技术指标，所用水

泥由材料科统一供应，按工程实际进度向材料科报材料计划。电采用工业用电，停电时，电

由自己发电，配备一台发电机。水采用经检测合格的水源，用水泵或水车及时输送到现

场蓄水池。

七、施工部署

1、工期计划：按照业主提出的工期计划，并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场

施工季节的天气情况，结合我司的施工技术力量、施工队伍及机械设备配置，计划工期为1 50天。现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素，我标力争按进度完成路面

工程施工任务。

2 、劳力计划：由于工程内道路分段施工，现路面施工计划投入劳力120 人，期中：机械

工 15 人，主要负责机械操纵、维修；搬运工30 人，主要负责水泥的搬运；其它工人75

人，主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。整个施工过

程中，保证有足够的劳动力，使施工能持续正常进行。

3 、设备计划：搅拌机两台（配备其他附属设备）； 3.0m3装载机1台，1.5m3 转载机 1 台； 7.5KW 发电机组 1 台， 120KW 发现机组一台，切缝机 2 台，压槽机 2 台。其它施

工设备详见施工设备表。

4、材料计划：水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运，砂、碎石随时备料，

根据工程进度，由我项目经理部的材料科运进，以保证工程进度。施工中及时按施工及规范

要求，做好原材料的各项试验及检测工作，不合格材料坚决不使用，使材料的质量满足施

工规范要求，并使材料能及时运进，保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。

八、施工技术方案及施工工艺

1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整

度，达到施工规范标准。然后恢复中线，每 10m 一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边

桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。

2 、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好，再测量模板顶面标高，

根据测量标高再调整模板。调整后，再测量模板顶标高，如不符合要求，再调整，直

至满足施工规范要求。

3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能，做好施工前的准备工作。

4、确定混凝土施工配合比：测定现场集料的含水量，根据集料含水量调整混凝土设

计配合比，确定施工配合比，根据配合比，调整拌和机的设定参数，使之符合混凝土

施工规范要

求。因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量，所以，混凝土配合比一定按规范

要求严格控制，使新拌混凝土符合设计及规范要求。

5 、拌和料的运输：因运输距离很近，拌和料运输采用 5 m3 翻斗车运输，考虑到施工季

节气温的关系，拌和料在保湿上应注意。

6、混凝土摊铺：摊铺时，用人工配合挖掘机摊铺混凝土拌和料。每次摊铺一个车道

宽，在摊铺前，检查模板标高，并使基层顶面保持湿润、清洁，保证混凝土面层与基

层的良好结合。粗平后，用振动梁震捣，然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情

况、初凝时间掌

握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐，不起毛为度，压缝要求整齐，且满足构造缝深度要求。

7、养生：采用湿润法养生，养生时间不少于14 天。养生在压缝后紧接着进行，用湿草

帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷

湿3-5 次，保持湿润。

8、切缝：在养生期间，混凝土震捣8 小时左右进行切缝。切缝的原则为：先横缝，后纵

缝；先大块，再小块。切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原，继续进行养生。

9 、模板拆除：模板在浇筑混凝土20h 内拆除。拆模时，不应损坏混凝土板和模板。

九、接缝施工

1、纵缝。纵缝为纵向施工缝，其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时根据设计要求

的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用HRB335 直径 14 的螺纹钢筋，长 70cm ，间距 80cm 。顶面的缝槽用切缝机切成深度为 3 ～ 4cm 的的

缝槽，并用填料填满。顶面不切缝时，施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑

料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。

2 、横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式，间距一般为5cm 。在临近路面自由端的三条缩缝

均应在板的内部加设传力杆。传力杆采用 HPB235 级钢筋，直径 28mm ，长 40 拆 cm ，间距30cm 。切得过早，因混凝土的强度不够，会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝，切缝可采用跳

仓法，即每隔几块板切一缝，然后再逐块切缝。切缝深度为板厚的 1/3 ～ 1/4 ，切缝太浅会引

起不规则断板。

3、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝

一般宽2cm ，缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时，先预先设置好胀缝板

和传力杆支架，并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置，浇筑混凝土

时，应先摊

铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传立杆位置，然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻

板时，设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。

4、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避

免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传立杆，其一半锚固于混凝土中，另

一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆采用距 30cm ，与缝壁垂直。HPB23

级钢筋，直径

为

28m

，

长

40c

，间

5 、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以3 ～

4cm

为宜，

下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，应与板面平齐。

十、工程质量保证措施

1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，以试验数据指导施工，

控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验，严格控制基层、混凝土面层的质量。

2、严格把好各道施工工艺，全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量

检测，层层控制工程质量；凡不符合工程质量要求的混合料，必须坚决返工或处理，直到符合质量要求。

3、始终把质量放在第一位，以质量第一指导施工，做到质量和进度有机结合，保证质量

按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题，现场施工人员及技术人员应听取监

理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的，及时与监理处、业主联系，诚恳地接受

指导、

检查、监督，及时地解决问题，保证工程质量及进度。

硝酸储罐布置施工方案(定版) (1)

河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案河南平高电气股份有限公司 2011年8月 1日

河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案 1 工程概况公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台，工艺管道四百余米，设备材料为S30403不锈钢。 2 设备参数硝酸储罐（图1）及高位槽（图2）均为常压容器，介质为67.5%硝酸；工作温度为≤50℃；材质为S30403不锈钢；硝酸储罐：外形尺寸φ1800×6400mm；厚度为8㎜；高位槽外形尺寸φ1200×1400mm，厚度为8㎜，底板厚度为8㎜；工作压力为常压。 3 施工程序 3.1 硝酸储罐及高位槽制作：硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作，按GB150-1998《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料。设备制作完毕后应进行酸洗钝化。处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格。 3.2 高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置。考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用∠75×75×6及∠50×50×4，支撑下方跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000㎜，上方为2400mm×2400mm平台，便于高位槽的安装及日后维修保养。平台四周安高度1100㎜高空护栏。支撑架设

检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏。出高位槽增加一个三通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制。电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用。 3.3 管道、仪表、阀门的安装。系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》规定，按照系统图进行安装，另外需要配置工作紧急用水管路：高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置；酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置。焊工须持有氩弧焊合格证，焊后应进行检测试验。 3.4应设计有管路内硝酸排空的设施，以备管路维修时使用。 3.5硝酸储罐顶部设呼吸阀和气相排空管以及磁翻板液位计，上部设置操作平台及扶梯，平台材料为S30403。为硝酸装罐及检修时使用，平台尺寸为：长x宽: 5000mmx1000mm，围栏高度1100mm；采用倾斜爬梯。二硝酸储罐围堰池防腐施工方案 1 编制依据： 1.1 企业《防腐施工工艺标准》。 1.2 冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。 1.3 中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。 2 施工简介本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm×3500mm×700mm，表面涂刷不饱和树脂玻璃钢即五布七油；硝酸储罐φ1800mm×6400mm，高位槽φ1200mm ×1400mm表面喷砂后涂防腐漆，护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆处理。围堰底部设置带阀门出口管路 φ32mmx2.5mm，S30403材料，截止阀1只。围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐酸瓷砖，耐酸瓷砖尺寸：200mm×200mm×20mm。

玻璃钢管道施工方案

主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点测量放样开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定： b≥D1+2S （）

式中 b――沟槽的最小宽度(mm)； D1――管外径(mm)； S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。管道敷设及装配 1、下管在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下

玻璃钢防水施工方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 1．材料准备 (2) 2. 技术准备 (2) 3. 机具准备 (3) 4. 施工安排 (3) 四、施工工艺 (3) 1．防水基层处理及作业条件 (3) 2. 操作工艺 (4) 3. 防水节点处理措施 (5) 五、质量保证措施及标准 (5) 1. 质量保证措施 (5) 2. 质量标准 (6) 六、成品保护措施 (6) 七、消防、安全措施 (6) 八、文明施工及环境保护措施 (7)

一、编制依据 1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2．《建筑防腐蚀工程施工验收规范》（GB50212-2002 ） 3．《北京市建筑工程施工安全操作规程》（GBJ01-62-2002） 4．《建筑施工手册》第四版 5．生物技术学术中心一期I标段建筑、结构施工图 6．防水材料供应商提供的施工说明和防水设计要求二、工程概况本工程地下室涉及玻璃钢防水施工的部位包括： B04层A-1#集水坑、A-7#集水坑、消防水池。地下室四层的集水坑随结构底板一起浇注，均为S10抗渗混凝土。消防水池的底板和侧墙已采用S8抗渗混凝土施工完成。集水坑和消防水池防水做法均为：三布五油玻璃钢防水。三、施工准备 1．材料准备（1）购买优质的E44环氧树脂、固化剂、稀释剂、中碱玻璃丝布等材料。（2）所用材料必须有出厂合格证、质量检测报告,经检验合格后方可施工。（3）环氧树脂、玻璃丝布的样品和品质经总包认可后方可使用，其化学成分符合国家现行标准，严禁使用陶土坩埚生产的玻璃纤维布。（4）防水材料进场后要分类专设库房存放，存放地点要有标识并设置消防器材，并派专人看守。 2. 技术准备（1）要熟悉图纸和方案，了解掌握玻璃钢防水的施工工艺，按图纸和总包的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。（3）认真做好防水材料进场验收工作及材料进场储存工作。（4）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对特殊部位的防水作法进行重点控制。（5）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

玻璃钢防腐施工方案

四布六油环氧树脂玻璃钢施工方案 1、基层处理： 1.1 对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 1.2 进行底涂层施工： A、先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ①基面含水率低于8%、PH 值小于9； ②空气相对湿度低于85% ； ③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 2、玻璃钢施工方法： 2.1 玻璃钢粘贴： 1）玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。 2）衬里前先进行打底，按照底料配方调剂至一定稠度，用毛刷从上到下进行涂刷一遍，涂刷时一定要均匀一致，促进胶液渗入到基层毛细孔中，以便于下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h,经甲方验收合格再进行下一道工序施工。 2.2 衬布施工： 1）采用连续法进行衬贴，即第一层粘贴好后，第二层压到第一层的三分之二处，依次类推。 2）衬第一层布之前先刷一道配好的胶液，涂刷胶液要均匀、仔细、迅速，纵横各涂刷一遍，以防漏涂。待其初步固化后即用胶料粘第一层玻璃纤维布，第一层布是从上到下竖衬，衬贴的布面要平整，然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷并使胶液浸透纤维布，且从玻璃布中间用刮板向两边赶出气泡和多余的胶料，使纤维布压实，不允许衬布有折皱和白点存在。 3）贴衬的次序应先上后下，先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽度应》

50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。 4）一些特殊部位，如阴阳角与其它异形处，应将衬布剪开，使贴衬布与基体贴实平整, 有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强, 应作特别处理。根据尺寸剪成纤维布条进行衬贴,待这层胶液初步固化后,经修补检查方可贴衬下一层布。 5）每层布的施工工艺按第一层布工艺进行施工,纤维布相接部位必须上布压下布,按照以上工艺完成衬里施工。经甲方验收合格后方能进行下道工序。 2.3 面漆涂装： 1）面漆涂层是直接介质接触的外护层涂料,它起到防护作用,并使物面获得所要求的颜色和光泽, 因此施工时要精细, 必须严格按照施工配方配制, 涂刷完工后,达到表面平整、光滑,涂刷时不流淌、不起泡、涂层均匀,以上工序全部完工后，常温固化7d,方可投入运行。 2）玻璃布应采用厚度为0.2mm 厚的无碱（或中碱）无捻玻璃纤维平纹布, 型号为EWR —200,且应经脱腊处理。玻璃布应严防受潮，含水率应V 0.05%, 且应平整、无破损、起毛、污渍等。 3）涂料的涂刷方向应一致,涂层应均匀,无流挂、气泡、针眼、杂物（如刷毛、砂粒）等,且不允许漏涂。 2.4 玻璃钢衬里施工中的几个问题及解决办法 1）胶液的渗透：在玻璃钢衬里施工中,胶液应充分渗透到增强材料玻璃布中。渗透不良的原因大致有以下几种。（1）玻璃布在使用前脱蜡不完全或玻璃布被污染,均会使胶液与玻璃布难于结合, 造成涂胶时胶液产生滚珠现象, 使玻璃布不易被胶液浸透。不但使玻璃钢容易产生白点、面白、分层等现象,而且能使玻璃钢衬层之间粘结力降低。（2）施工时所配制的胶液太稠,以致涂胶困难,或造成胶液在玻璃布的孔眼上架空,使玻璃布不能衬胶液渗透。（3）配制胶液时,搅拌效果不佳、混合不均,往往使填料分散度不理想, 有时产生一些树脂包裹着未分散的填料团。由于胶中填料处在“干态” ,胶液难于渗透玻璃布。有时还因填料太粗, 在玻璃布孔眼上产生搭桥现象, 也能造成胶液在玻璃布渗透不良。（4）贴衬玻璃布时，涂刷胶液不均，产生漏涂或涂胶过少，造成胶液不能完全渗透玻璃布。

玻璃钢储罐生产工艺

玻璃钢储罐生产工艺玻璃钢储罐成型工艺为喷射缠绕成型，在我国储罐生产过程中为先进的玻璃钢成型工艺，“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺。“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬，从结构上又分为内衬层和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。玻璃钢容器结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表抗老化层组成。确保既有良好的耐介质腐蚀性，又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要，满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、容器壁结构性能优异。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐、塔器等的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐、塔器的需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能，在贮存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，由此可见玻璃钢的应用十分普遍，但是玻璃钢产品的质量却是取决于原材料、施工工艺等几方面因素。玻璃钢喷衬工艺作为一种国内新兴的机械化生产工艺是存在很大的优点的。

喷射成型的优点： 1、生产效率比手糊的高4-8倍。 2、产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，抗腐蚀、耐渗漏性好。 3、可减少飞边，裁布屑及剩余胶液的消耗。 4、产品尺寸、形状不受限制。 5、喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀，故喷射时无压缩空气漏出，喷射时空气污染少。生产准备：一、材料准备：原材料主要是树脂和无捻玻纤纱。二、模具准备：准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。三、喷射成型设备：喷射成型机分压力罐式、泵供式和综合式三种： 1、泵式供胶喷射成型机，是将树脂引发剂和促进剂分别由泵输送到静态混合器中，充分混合后再由喷枪喷出，称为枪内混合型。其组成部分为气动控制系统、树脂泵、助剂泵、混合器、喷枪、纤维切割喷射器等。树脂泵和助剂泵由摇臂刚性连接，调节助剂泵在摇臂上的位置，可保证配料比例。在空压机作用下，树脂和助剂在混合器内均匀混合，经喷枪形成雾滴，与切断的纤维连续地喷射到模具表面。这种喷射机只有一个胶液喷枪，结构简单，重量轻，引发剂浪费少，但因系内混合，使完后要立即清洗，以防止喷射堵塞。

玻璃钢风管施工方案

玻璃钢风管施工方案 2019年12月

本方案对现场玻璃钢管道、管件的安装与验收等工作过程的控制进行了说明，本方案是按照ISO9001标准要求针对本工程所进行的质量策划结果。 1 引用标准 GB8237-2005 玻璃钢用不饱和聚酯树脂 GB/T18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T18369-2001玻璃纤维无捻粗纱 GB17470-98 玻璃纤维短切原丝毡 HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定 HG/T21633-1991 玻璃钢管和管件 GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 JC/T 552 -1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管3材料 3.1树脂树脂应符合GB8237-2005《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》。树脂选用3301树脂。 3.2玻璃布主要性能指标执行GB/T18370-2001 《玻璃纤维无捻粗纱布》。 3.3短切毡主要性能指标执行GB17470-1998 《玻璃纤维短切原丝毡》。 3.4缠绕纱主要性能指标

执行GB/T18369-2001 《玻璃纤维无捻粗纱》。 3.5助剂 3.5.1促进剂主要性能指标 3.5.2固化剂主要性能指标 4．1准备工作 4．1．1操作工要求培训并具有独立操作能力。 4．1．2使用工具压辊、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具：口罩、乳胶手套等。 4．2工艺要求 4．2．1检查接口用管外观质量是否符合要求，检查原辅材料，确保其标识和储存状态符合要求。 4．2．2切割用记号笔划线，确保切割断面平直，且尺寸符合对接要求4．2．3打磨 ——用角磨机打磨粘接面，要求在打磨范围内无非打磨点，打磨区域宽度应大于辅层宽度100mm。 ——打磨斜口确保断面平齐，斜口宽度要求如下：

环氧玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢工程施工方案北京华泰龙城防腐工程有限公司

1.编制依据 1.1工程技术文件，设计图纸； 1.2《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2014）； 1.3施工现场条件和实地勘察资料； 1.4建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定； 2.工程概况 2.1工程名称：消防水池环氧树脂玻璃钢工程 2.2工程做法：2厚环氧稀胶泥、环氧树脂二布三涂 2.3工程量：约 200 ㎡ 3.施工目标 3.1.质量目标合格。 3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。 3.3工期目标进场后15天内完工 4.施工准备 4.1人员安排表1 序号岗位名称人数工作内容 1 技术 2 技术交底、编制方案、制定措施、整理资料等 2 质检 1 质量检验监督、测量、工程验收 3 安全 1 安全监督检查、制定措施、预案等 4 采购 2 材料、设备、工具、劳保用品等的采购供应 5 施工 3 基层清理、防腐施工、成品保护 6 机械设备 1 电源接驳、安装通风设备、维修保养机械设备 7 零工 1 零星工程

4.2机械器具配备表2 序号名称规格型号数量产地运行状况 1 轴流风机№4 1—2台广东良好 2 角磨机100mm 4个浙江良好 3 灭火器——2个北京良好 4 油漆刷100mm 50把安徽良好 5 滚刷20cm 50把河北良好 6 刮板180mm 35个河北良好 7 油灰刀5吋35个山东良好 8 配料桶、盆、量具——5套北京良好 9 錾子、锤子——5套北京良好 10 刨刃4吋5个北京良好 4.3材料准备 4.3.1. 环氧树脂 A. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防腐防水目的。 B.环氧树脂常以有机胺类树脂为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用无毒固化剂T31。 4.3.2玻璃纤维布采用中碱无捻玻璃纤维方格布：经纬密度为每平方厘米10*10纱根数； 4.3.4施工配合比（质量比）表3 材料名称环氧树脂固化剂稀释剂滑石粉备注环氧稀胶泥100 20-25 30-40 150-200 底涂胶料100 20-25 40-60 —— 衬布胶料100 20-25 30-40 —— 面涂胶料100 20-25 30-40 —— 5.施工工艺 5.1.施工条件 5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。 5.1.2.环境条件： A.施工环境温度宜为5—30℃，相对湿度不宜大于80%，否则应采取升温措施； B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：

北京**建设集团有限责任公司目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工安排： (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方法 (6) 六、质量标准和验收 (9) 七、施工注意事项及保护措施 (10)

一、编制依据 1．工程相关文件，设计图纸； 2．施工现场条件和实地勘察资料； 3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》（GB50108-2001、GB50208-2002）、《新型沥青卷材防水工程技术规范》（北京市标准DBJ01-16-94）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》； 4. 《北京市地下防水工程推荐做法》（京95TJ3）； 5.《建筑构造通用图集》（地下工程防水-88J6）； 6. 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 7. 《北京市地方标准》建筑防水材料；二、工程概况本工程位于北京市**地区，由地上多高层住宅和地下车库（局部为纯地下车库）及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2；地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层，地下2层。工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为梁筏式基础。消防水池位于西侧地下二层，底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。三、施工安排：施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规

程，规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要的施工部位，思想建设事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。该项目工程人员安排：四、施工准备（一）施工所需材料为：环氧树脂、玻璃布 1、环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。

玻璃钢管道施工方案.docx

山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目管道施工方案天津振津工程集团有限公司年月日山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目管道施工方案

编制：审核：批准：天津振津工程集团有限公司年月日目录一、构件检验二、管道装卸三、材料存放四、基槽处理五、管道安装六、管口试压七、管道验收八、退管操作及修补方式九、沟槽回填

一、构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求 ,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑 ,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐 ,无毛刺 ,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶 ,其外观应完好 ,无接头 ,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。二、管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必可靠。（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。三、材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等 ,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放 ,层间应加软质衬垫 ,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。（3）当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。（4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。四、基槽处理

非标制作施工方案

一、非标设备制作安装施工方案 1、工程概述云南中寮矿业开发投资有限公司50kt/a优质氯化钾示范项目安装工程，位于老挝人民民主共和国万象市塞塔尼通芒村。本项目由自贡市轻工设计研究院有限责任公司设计。非标设备制作共计32台套(2台过滤器及浮动盘管式热交换器外购)，制作总重量为87t，部分设备在制作安装后进行玻璃钢防腐施工，因此，非标设备制作安装工程量大，工期紧，是本工程的重点和难点。为了加快施工进度，缩短工期，根据设备几何尺寸、设备重量、吊装及运输技术要求进行工程整体考虑，小型非标设备（可用载重汽车进行运输的）在预制车间整体制作完毕、试压、衬里（或酸洗钝化）后再进行现场安装，较大非标设备在预制车间制成半成品，再到现场进行分段组装，直径大于3000mm的非标设备在施工现场进行拼装（具体情况详见非标设备制作一览表）。由于施工现场布置紧凑，土建和安装交叉作业，因此要求在非标设备施工过程中，严格管理，统筹安排，有计划、有步骤地组织施工。根据招标文件的要求，整个安装工程总工期为2个月，因此，非标设备制作安装的工期为1个月。

2、编制依据云南中寮矿业投资开发有限公司提供的招标文件及招标文件澄清会纪要；自贡市轻工设计研究院设计的施工图； GB150-1998《钢制压力容器》； JB4735-98《钢制焊接常压容器》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4709-92《钢制常压容器焊接规程》 JB/4708-92《钢制常压容器焊接工艺评定》 JB4730-94《压力容器无损检测》 JB2536-80《压力容器油漆、包装运输》上述标准所涉及的材料、配件、无损检测相关标准。 3、主要施工技术措施 3.1材料检验本工程所用钢板、附件、加工件、焊接材料及其它材料必须具备质量合格证书或材质证明书。钢板应进行外观检查，表面不能有气孔、夹渣、拉裂、折痕、夹层，钢板边缘不能有重皮，表面锈蚀深度不得超过0.5mm。 316L、321等不锈钢材料应进行抽样检验，进行化学成分分析。所有加工件，外购件均应出示加工图，标准件号及验收标准。加工成形后的产品，质量检验员对其按技术图纸及标准进行验收，对化学成分进行分析合格后方能入库。所有的焊接材料必须具有产品质量证明书，且证明书上内容（化学成份、机械力学性能）应符合现行有关标准的规定，对质量有怀疑时应进行质量复验。 3.2基础验收土建基础强度应符合相关的土建标准规范要求；基础表面应干净整洁，无蜂窝麻面，标高及平整符合设计及规范要求。轴线及标高标识清楚，预埋钢板平整度及标高符合设计要求，焊接牢固。预留洞位置及几何尺寸符合设计要求，偏差在规范允许范围内。 3.3现场拼装的圆筒形平底容器这类容器一般直径较大，拟采用葫芦提升倒装法施工。提升立柱采用Ф159*6无缝钢管，葫芦为3t手拉链条葫芦，根据容器直径大小确定提升葫芦的数量，一般为4~6个，以不超过葫芦的额定载荷的70%、并且不使容器变形、失稳为原则。 3.3.1现场拼装的圆筒形平底容器制作流程：

玻璃钢夹砂管安装施工工艺

玻璃钢夹砂管安装施工工艺 1、施工流程图如下：管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管 ――接口处理――砂垫层――闭水试验 2、施工准备管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观质量进行检验，检验合格后方可卸货。对所用各种机械、运输工具等及时到位。 3、管道装卸及运输管道采用汽车运输,到达现场后，先进行自检，并对合格品报验，对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，用吊车从检查井处集中放入槽内，人工配合，用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置，并排放好。 4、管道安装玻璃钢夹砂管安装示意图

管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段灰土垫层压实后，测量人员要对垫层高度进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。 5、承插口试压玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。 6、闭水试验

玻璃钢防水施工

3. 机具准备主要施工机具表 4. 施工安排须待水池的进/出水管、爬梯、水泵支架等安装完成后方可开始施工。四、施工工艺 1．防水基层处理及作业条件（1）机电安装单位完成水泵支架、各种套管等安装工作；结构施工单位完成基层打磨清理及八字角施工。上述单位与防水施工单位办理完成工序交接手续。（2）防水施工单位施工前进行场地清理，扫除水池内泥砂及池壁浮灰等杂物。基层须处理平整坚实，无裂缝、松动、空鼓、凹凸不平等缺陷，必要时使用角磨机进行打磨，以加强环氧砂浆与基层的粘结力，防止空鼓。（3）将局部低凹处使用环氧砂浆进行修补，局部突出部位（如混凝土错台、钢筋头等）使用角磨机打磨至与墙面平整。（4）消防水池的阴阳角按图纸要求施工到位，集水坑里的阴阳角必须做成半径≥50mm的圆弧角。（5）根据水池深度、空间、湿度、通风状况配置足够数量的干燥设施和通风设备。（6）如有明水，则必须清理干净，将排风机置于水池底部，通风使水池内壁干燥，方可进行防水施工。局部湿度过大可使用酒精喷灯烘干。（7）施工环境温度宜为15～300C，严禁在气温低于10o C时施工，以确保防水的安全可靠性。施工环境温度低于100C时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸汽直接加热。

地埋式双层油罐安装方案

SF双层储罐使用及安装方案目录 1．SF储罐的概要 2．储罐的运输要领和注意事项 2－1 储罐的吊装 2－2 储罐的运输 3．储罐的安装顺序和注意事项 3－1 储罐的基础 3－2 储罐的安装 3－3 储罐的固定 3－4 储罐的注水 4．储罐的埋设以及管道工程的施工要领和注意事项 4－1 储罐的埋设 4－2 储罐埋设中的注意点 4－3 储罐埋设完毕后的确认 4－4 人井的设置以及管道工程 5. 储罐外层玻璃纤维层修补说明储罐安装、维护的注意事项 6.附件双层油罐过程制作照片

1、SF储罐的概要双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。该项产品填补了国内市场的空白，相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。

2、储罐的运输储罐在运输的时候，必须注意保护外层的FRP层。在储罐运输的时候，运输车辆上必须安装防止翻转的支台架或枕木，并在台架上铺设10mm厚的减震橡胶及塑料薄膜以防止储罐外层受到冲击损伤，枕木位置应避开焊缝及检测管。储罐吊上运输放置平稳后需再次确认储罐检测压力表是否为-0.035Mpa. 储罐固定宜采用棉、麻质绳索式绑带，绑带与储罐接触的地方必须用橡胶进行衬垫，以防止储罐表面的FRP层被夹伤，严禁使用金属类绳索来固定储罐，储罐固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。当运输车同时运输两个储罐时，必须保定储罐与储罐之间安全距离350-400mm，中间需用橡胶垫隔开，储罐靠近护栏端必须安全距离>200mm，当采用平板车运输储罐时必须保证储罐底部平齐。注意储罐运输的时候必须稳步进行，避免急进、急停或在颠簸的路面行驶。

玻璃钢管道施工安装步骤及方案

玻璃钢管安装步骤 1构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。2管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。（2）管道装卸机具的工作位臵必须稳定，机具的起吊能力必须

可靠。（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。（3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。（4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。

消防水池玻璃钢防水施工方案

消防水池玻璃钢防水施工方案1.编制依据 1.1.. 工程合同文件，设计图纸； 1.2. 施工现场条件和实地勘察资料； 1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）； 1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2.工程概况 2.1工程名称：消防水池玻璃钢防水工程 2.2工程做法：环氧树脂玻璃钢×布×油 3.施工目标 3.1.质量目标合格。 3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。 4.材料准备 4.1. 环氧树脂 4.1.1. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。

4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。 4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。 4.2玻璃纤维布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。 5.施工方案 5.1.施工条件 5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。 5.1.2.环境条件： A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%； B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。 5.2.基层处理（由土建施工人员负责处理） 5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 5.2.2.处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。 5.2.4.基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于

厌氧拼装罐施工方案

施工方案一．工程概况工程名称：工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。质量目标: 合格安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100 三．材料准备: 搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。四．施工规程 1.总则： 1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量。 1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐

体及与储罐相应接附件的施工及验收。 1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。 1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人员的同意。 1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。 2.施工的一般要求 1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规范进行严格的质量控制。项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。 1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意事项进行交底。班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。 2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工

玻璃钢化粪池施工方案

哈医大一院3号楼化粪池1#、2#沉降化粪池施工组织设计

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工方案 (2) （1）保证3号楼正常排水方案…………………………………………… （2）清除原化粪池污水、沉淀物方案…………………………………… （3）基坑土方开挖 (3) （4）垫层、基础施工 (3) （5）玻璃钢化粪池安装 (4) （6）分层回填 (5) （7）砌连接井、检查井 (5) （8）固体加固方案………………………………………………… （9）地面恢复方案………………………………………………… （10）允许偏差……………………………………………………………. （11）现场初步验收 (7) 四、施工质量管理 (7) （1）砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理 (7) （2）砼工程施工质量管理 (10) 五、施工部署……………………………………………………………. 六、工程施工质量保证措施七、工期保证技术组织措施八、工程质量通病防控的技术组织措施九、工程实施的重点难点的技术组织措施十、安全质量标准化创建方案十一、文明施工管理体系措施十二、与相关单位协调、配合措施

十三、施工现场及工程产品的的环保管理方案十四、进度、质量、安全文明施工保证体系及组织机一、工程概况哈医大一院3号楼1#、2#化粪池位于3#号楼门前东侧，两池隔墙相连，两个化粪池尺寸相同，长4米、宽2米、深4.5米。因3号楼1#化粪池北侧地面塌陷，院基建科领导指示挖开地面探查化粪池外墙漏水情况，查明外墙漏水原因。二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； 6、施工设计图纸三、施工方案 1、施工工序流程图：

玻璃钢施工方案

玻璃钢施工方案编制：审核：批准：安徽索凯特建设工程有限公司日期：2018年05月16日

目录一工程概况 (2) 1.1 工程名称： (2) 1.2 建设地点：京博工业园内 (2) 1.3 建设单位： (3) 1.4 承包方式： (3) 1.5 质量要求等级：本工程为合格工程 (3) 1.6工程内容： (3) 1.7 工程工期要求： (3) 二编制依据 (3) 三施工要求及施工工艺： (3) 1、工艺选择 (3) 2、主要材料物化性能及耐蚀性能 (3) 3、主要工序的施工方法 (6) 4、注意问题 (8) 四、施工作业项目及要求 (10) 五、确保工程质量的技术组织措施： (10) 1、本项目的质量目标 (10) 2、现场质量保证体系 (10) 3、现场项目管理质量保证机构 (10) 4、项目部主要工作计划（见下表） (11) 5、职责 (12) 6、施工质量管理措施 (12) 六、确保安全生产的技术组织措施 (14) 1、安全总则 (14) 2、安全教育 (14) 七、确保文明施工的技术组织措施 (19) 1、清洁生产 (19) 2、文明施工措施 (20) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (20) 九、确保工期的技术组织措施 (21) 1、进度计划编制原则: (21) 2、进度保证措施 (21) 3、合理组织施工 (21) 4、合理布署施工计划 (21) 5、充分调动各方面的资源优势 (22)

一工程概况京博污水池表面玻璃钢施工，为明确施工技术措施，管理措施，安全措施，资源配置及总体计划安排，提出质量及进度主要控制点，实现公司“分项工程一次交验合格率100%，分部工程一次交验合格率100%”的质量目标，特编制本施工组织设计。 1.1 工程名称： 1.2 建设地点：京博工业园内 1.3 建设单位： 1.4 承包方式： 1.5 质量要求等级：本工程为合格工程 1.6工程内容：污水池表面玻璃钢施工； 1.7 工程工期要求：响应建设单位要求工期，争取提前交付满意工程。二编制依据 GB 8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 HGJ 229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》或与之相应的工厂标准的要求。 GB/T 50590-2010《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》三施工要求及施工工艺：玻璃钢防腐施工方法 1、工艺选择 1.1、环氧玻璃钢三布五油施工工艺：当操作温度不大于70℃时，搭架子→表面处理→环氧胶泥找平→涂环氧树脂底漆一道→待底漆干燥后进行下道工序→贴衬环氧树脂玻璃钢第一层→连续法贴衬环氧玻璃钢其它层→涂环氧脂面漆一道→精细完工。 2、主要材料物化性能及耐蚀性能 2.1、环氧树脂及环氧玻璃钢的耐蚀性能环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的