吸收塔施工及验收技术规范

编号：LY03020301-001A FGD施工及验收技术规范（吸收塔部分）第1页/共8页

1基础划线与预埋垫铁埋设

1.1土建交安的复验：

1.1.1基础混凝土表面强度达到设计标号要求。

1.1.2基础中心距误差≤10mm。

1.1.3基础外型尺寸误差+8 mm ～–5mm。

1.1.4基础上平面标高与设计要求误差＋5mm～–10mm。

1.1.5埋筋顶部标高误差±10mm。

1.1.6预埋件埋设后中心位置允许误差≤3mm；标高允许误差+0 mm～–

5mm；表面平整度≤2 mm。

1.2基础划线：

1.2.1以标准柱为基准，可以根据基础外型及内部埋筋实际情况调整基础中

心，以控制在±10mm为宜，并划出基础十字墨线，标记清楚。1.2.2以基础中心为基准，划出圈梁中心线及圆周等分线，且标记清晰。

1.2.3格栅底板支撑梁中心划线误差±1mm，标记清晰。

2底部支撑梁和塔底板安装

2.1底部环形梁安装：

2.1.1底部环形支撑梁就位位置与基础中心距离误差±2mm。

2.1.2底部环形支撑梁标高误差±3mm。

2.1.3底部环形支撑梁水平允许误差2mm

2.2格栅支撑梁安装：

2.2.1格栅支撑梁就位位置与十字中心线距离误差±3mm。

2.2.2格栅支撑梁标高与底部环形支撑梁标高间距离误差±1mm。

2.3基础二次浇灌：

2.3.1预埋的基础垫铁与环形支撑梁、格栅支撑梁必须焊接牢固，且调整垫

片不准超过三块，并点焊固定。

2.3.2二次浇灌的混凝土标号要符合设计要求，一般都高于基础混凝土标

号，灌注要密实。

2.3.3二次浇灌抹面层平整度为2m范围内±1mm。

2.4底板安装：

2.4.1底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面

不准出现空隙。在格栅支撑梁方框内，底板平整度≤3mm/m。

2.4.2底板的对接焊缝与塞孔焊接的焊缝必须磨平，搭接焊缝及角接焊缝必

须打磨成R≮5mm的圆弧过渡。

2.4.3所有焊缝作100%抽真空检查。

2.4.4所有焊缝作100%PT/MT检查。

3壳体组合

3.1筒体组合：

3.1.1筒体圆周方向等分8―12点测量垂直度允许误差为测量高度H(mm)

的0.7‰,且≯2mm。

3.1.2筒体圆周方向等分8―12点测量，上口水平允许误差1.5mm。

3.1.3筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰，最大允许偏差≯30mm。3.1.4筒体直径允许误差是直径(mm)的±１‰，当φ≥12000mm时最大允

许误差±10mm ；当8000mm≤φ<12000mm时最大允许误差±8mm。

3.1.5筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致。其相配尺寸之间的

误差要求，直径允许误差2mm，周长允许误差6mm。

3.1.6以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许误差5mm/m。

3.1.7筒体纵向的平直度≯4mm/m。

3.2塔顶组合：

3.2.1塔顶组合后直径允许误差为名义直径(mm)的１‰且当φ>12000mm

时最大允许误差±12mm ；当10000mm≤φ≤12000mm时最大允许误差±10mm。

3.2.2组件圆弧曲率允许误差10mm/1.5m。

3.2.3组件直平度允许误差4mm/m。

3.2.4拼板时，焊缝对口的错边量≯1mm。

3.2.5加强梁间的距离允许误差<5mm。

3.2.6锥体的高度允许误差±20mm。

4壳体安装

4.1筒体安装：

4.1.1筒体安装后以圆周等分8―12点测量,直径允许误差是直径(mm)的±

１‰，当φ≥12000mm时最大允许误差±10mm ；当8000mm≤φ<12000mm时最大允许误差±8mm。

4.1.2筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰，最大允许偏差≯35mm 4.1.3筒体安装垂直度允许误差,在筒体圆周方向等分8―12点测量为测量

高度H(mm)的0.7‰,且≯25mm。

4.1.4筒体各层间对口错边量是壁厚的10%，且最大不超过1mm，内壁焊

缝应打磨平整，外壁焊缝应满足焊缝成形要求。不同板厚的接口，外壁焊缝要打磨成圆弧过渡。

4.1.5筒壁圆弧曲率允许误差6mm/1.5m。

4.1.6筒壁纵向的平直度允许误差4mm/m。

4.1.7筒体标高允许误差+20/-10mm。

4.2环形加强筋的安装

4.2.1环形加强筋的标高允许误差±10mm。（圆周方向测8―12点）

4.2.2环形加强筋的水平度允许误差5mm（圆周方向测8―12点）

4.2.3柱形加强筋的垂直度允许误差3mm

4.2.4柱形加强筋的位置允许误差±10mm。

4.3烟气进口段组合、安装：

4.3.1烟气进口段组合

按FGD安装施工及验收技术规范LY03020301-002A执行。

4.3.2烟气进口段安装

4.3.2.1烟气进口段标高允许误差±5mm。

4.3.2.2烟气进口烟道位置中心角允许误差按线性量计±10mm。

4.3.2.3烟气进口烟道倾角允许误差±0.2°。

4.3.2.4 加强筋的间距允许误差±5mm。

4.3.3采用镍基合金壁板的，在施工过程中要采取有效措施保护好镍基合金

表面，不能有划痕或撞击伤痕。

4.4烟气出口段组合、安装：

4.4.1烟气出口段组合

按FGD安装施工及验收技术规范LY03020301-002A执行。

4.4.2烟气出口段安装

4.4.2.1烟气出口段标高允许误差±5mm。

4.4.2.2烟气出口段的位置中心角允许误差按线性量计±10mm。

4.4.2.3烟气出口段的位置水平允许误差10mm。

4.5壁板焊接检查应符合以下要求：

4.5.1壁板对焊接逢的坡口型式、坡口角度、对口间隙应符合设计要求。

4.5.2壁板内衬面的焊缝做100%PT/MT检查，和2%的RT抽查，如设计无

规定时应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。

4.5.3壁板的T字型焊缝要做25%RT抽查，如设计无规定时应符合

GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。

4.5.4支撑件焊缝作20%PT或MT检查。

4.5.5被环形加强筋、柱形加强筋覆盖的焊缝及其他隐蔽部分的焊缝作

100%RT检查，结果应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。

5内部装置安装

5.1喷淋层安装：

5.1.1喷淋层支撑梁标高允许误差±3mm。

5.1.2支撑梁的位置中心角误差按线性量计±10mm。

5.1.3喷淋层支撑梁水平允许误差3mm。

5.1.4喷淋层支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙符合设计要求且不允许有

负公差。

5.1.5各层支撑梁之间垂直距离允许误差±2mm，水平距离允许误差±

5mm。

5.1.6喷淋管道支座就位位置允许误差±3mm，标高允许误差±3mm。5.1.7喷淋管道必须固定牢靠，喷淋的管连接必须符合树脂粘接工艺要求，

喷淋管道安装后轴线位置允许偏差±5mm。

5.1.8喷嘴应通畅无堵塞现象，其安装方向及雾化角度符合设计要求。

5.2除雾器安装：

5.2.1除雾器支撑梁安装标高允许误差±3mm，水平距离允许误差

+5mm/-0。

5.2.2除雾器支撑梁在支撑板内与塔壁间预留的间隙应符合设计要求且不

允许有负公差。

5.2.3除雾器支撑梁水平允许误差3mm。

5.2.4除雾器挡板与支撑梁标高允许误差为±2mm，除雾器挡板水平允许误

差为3mm（圆周方向测8―12点）

5.2.5除雾器支架应放置平整，除雾器挡板方向应符合设计要求与烟气流向

相反。

5.2.6吸收塔界面冲洗水管及除雾器冲洗水管，应与支架结合紧密，安装角

度及方向正确。

5.2.7冲洗水管需要焊接联接时，参见“PP/PE管材焊接工艺要求”执行。6塔顶安装

6.1塔顶安装标高允许误差±20mm。

6.2塔顶边缘水平允许误差±10mm。

6.3塔顶坡度允许误差±10mm.

6.4塔顶中心漂移允许误差20mm。

7壳体外部附件

7.1人孔，检修门安装：

7.1.1人孔，检修门的位置尺寸误差±10mm。

7.1.2人孔，检修门标高允许误差±10mm。

7.1.3检修门开关灵活，滑道动作无卡、涩现象。

7.2管接头，测量孔安装：

新版建筑工程施工质量验收标准规范标准

新版建筑工程施工质量验收标准规 1、新版标准规编制提出“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的十六字方针。 2、为了加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制订了《建 筑工程施工质量验收统一标准》。 3、检验批：按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检 验体。 4、主控项目：建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。 5、一般项目：除主控项目以外的检验项目。 6、抽样检查：按照规定的抽样检查，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项 目中，按检验批取一定数量的样本所进行的检验。 7、抽样方案：根据检测项目的特性所确定的抽样数量和方法。 8、观感质量：通过观测和必要的测量所反映的工程外在质量。 9、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和 综合施工质量水平评定考核制度。 10、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 11、工程的观感质量应由验收人员通过现场检测，并应共同确认。 12、检验批的质量检验，应根据检测项目的特点在下列抽样方案中进行选择：对重要的检测项目当（尚）可采用简易快速的检测方法时，可选用全数检验方案。经实践检测的有效的抽样方案。 13、建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分分为一个单位工程。 14、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。 15、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。 16、室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位（子单位）工程。 17、检验批合格质量应符合下列规定：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 18、分项工程质量验收应符合下列规定：1、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2、分项工程所含检验批质量验收记录应完整。 19、分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1、分部（子分部）所包含的分项工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料完整。3、地基和基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能检验和抽样检测结果应符合有关规定。4、观感质量验收应符合要求。 20、单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：1、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料应完整。3、单位（子单位）工程所包含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4、观感质量验收应符合要求。 21、当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1、经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。2、经由资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。3、经由资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，应予以验收。4、经返修或加固的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能够满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。 22、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。 23、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

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(质量管理)施工质量验收规范强条汇总

（质量管理）施工质量验收规范强条汇总

施工验收规范强制性条文 《玻璃幕墙工程技术规范》 3.1.4隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻璃墙和点支承墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 3.1.5 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期使用。 3.6.2 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不是使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。 4.4.4人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。 5.5.1主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接体本身的承载力设计值。 6.2.1横梁截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求： 1 截面自由挑出部位（图6.2.1a）和双侧加劲部位（图6.2.1b）的宽度比bo/t 应符合表6.2.1的要求： 2 当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不小于2.0mm；当横跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径。 3钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

6.3.1立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求； 1 铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于 2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径； 2 钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm 3 对偏心受压立柱，其截面宽度比应符合本规范第6.2.1条的相应规定。 7.1.6全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。 7.3.1全玻幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。 7.4.1采用胶缝传力的全玻幕墙，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。 8.1.2 采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm，采用沉头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于8mm。 安装连接件的夹层玻璃和中空玻璃，其单片厚度也应符合上述要求。 8.1.3玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm，且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。 9.1.4除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。 10.7.4当高层建筑的玻璃幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体结构的施工层下方应设置防护网；在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。 《建筑玻璃应用技术规范》 8.2.2屋面玻璃必须使用安全玻璃。当屋面玻璃最高点离地面的高度大于3m 时，必须使用夹层玻璃。用于屋面的夹层玻璃，其胶皮厚度不应小于0.76mm。

最新管道施工及验收规范汇总

压力管道全书管道施工及验收规范 8 管道施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 8.2.1 SH3501 －2002 管道分级 8.2.2 HG20225 －95 管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3 焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501 －2002 焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225 －1995 焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235 －97 焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2 密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8 施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501 －2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211 －86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126 －89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420 －97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33 －89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的8.2.1 SH3501 －2002 管道分级 SH3501将管道分为SHA SHB SHC SHD四个等级。 表8-1 SH3501 －2002 管道分级 管道级别适用范围 SHA 1. 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）

常用施工验收规范最新版本(2015.)

常用施工验收规范最新版本（2012.5）1.1 结构工程 GB50026-2007《工程测量规范》 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011修改版) GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》2012-10-1 实施 GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T 3510-2011《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》 SH/T 3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3529-2005《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》 SH/T 3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 1.2设备 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》 GB150.1～4-2011《压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 SH/T3539-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3541-2005《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》

最新建筑施工规范大全

最新建筑施工规范大全 1 地基与基础 规范名称规范编号变更情况工程测量规范GB 50026-2007 有效建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002 有效建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99 有效锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001 有效建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002 有效建筑桩基技术规范JGJ94-2008 有效高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ 6-99 有效湿险性黄土地区建筑规范GB 50025-2004 有效湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 有效膨胀土地区建筑技术规范GBJ 112-87 有效膨胀土地区建筑技术规范GBJ 112-87 有效既有建筑地基基础加固技术规范JGJ 123-2000 有效地下工程防水技术规范GB50108-2008 有效人民防空工程施工及验收规范GB 50134-2004 有效 2 主体结构 规范名称规范编号变更情况钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ 130-90 有效大体积混凝土施工规范GB50496-2009 有效装配式大板居住建筑设计和施工规程JGJ 1-91 有效高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2002 有效轻骨料混凝土结构技术规程JGJ12-2006 有效 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ 19-92被JGJ 19-2010 替换 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ 92-2004 有效冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95-2003 有效钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 114-2003 有效冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ 115-2006 有效型钢混凝土组合结构技术规程JGJ 138-2001 有效混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2004 有效混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006 有效多孔砖砌体结构技术规范（2002年版）JGJ 137-2001 有效高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98 有效网架结构设计与施工规程JGJ 7-91 有效网壳结构技术规程JGJ 61-2003 有效古建筑木结构维护与加固技术规范GB50165－92 有效烟囱工程施工及验收规范GB 50078-2008 有效给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008 有效汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）GB50156-2002 有效工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2004 有效医院洁净手术部建筑技术规范GB50333－2002 有效

工程施工质量验收规范最新版

工程施工质量验收规范 一般规定 组织应建立项目收尾管理制度，明确项目收尾管理的职责和工作程序。 项目管理机构应实施下列项目收尾工作： 1．编制项目收尾计划； 2．提出有关收尾管理要求； 3．理顺、终结所涉及的对外关系； 4．执行相关标准与规定； 5．清算合同双方的债权债务。 竣工验收 项目管理机构应编制工程竣工验收计划，经批准后执行。工程竣工验收计划应包括下列内容： 1．工程竣工验收工作内容； 2．工程竣工验收工作原则和要求； 3．工程竣工验收工作职责分工； 4．工程竣工验收工作顺序与时间安排。 工程竣工验收工作按计划完成后，承包人应自行检查，根据规定在监理机构组织下进行预验收，合格后向发包人提交竣工验收申请。 工程竣工验收的条件、要求、组织、程序、标准、文档的整理和移交，必须符合国家有关标准和规定。 发包人接到工程承包人提交的工程竣工验收中请后，组织工程竣工验收，验收合格后编写竣工验收报告书。 工程竣工验收后，承包人应在合同约定的期限内进行工程移交。 竣工结算 工程竣工验收后，承包人应按照约定的条件向发包人提交工程竣工结算报告及完整的结算资料，报发包人确认。

工程竣工结算应由承包人实施，发包人审查，双方共同确认后支付。工程竣工结算依据应包括下列内容： 1．合同文件： 2．竣工图和工程变更文件； 3．有关技术资料和材料代用核准资料； 4．工程计价文件和工程量淸单； 5．双方确认的有关签证和工程索赔资料。 工程移交应按照规定办理相应的手续，并保持相应的记录。 竣工决算 发包人应依椐规定编制并实施工程竣工决算。 编工程竣工决算应遵循下列程序： 1．收集、整理有关工程竣工决算依椐； 2．清理账务、债务，结算物资； 3．填写工程竣工决算报表； 4．编写工程竣工决算说明书； 5．按规定送审。 工程竣工决算依据应包栝下列内容： 1．项目可行性研究报告和有关文件； 2．项目总概算书和单项工程综合概算书； 3．项目设计文件； 4．设计交底和图纸会审资料： 5．合同文件； 6．工程竣工决算书： 7．设计变更文件及经济签证； 8．设备、材料调价文件及记录； 9．工程竣工档案资枓； 10．相关项目资料、财务结算及批复文件。 工程竣工决算书应包括下列内容： 1．工程竣工财务决算说明；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 2014年6月1日开始实施的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）是对2001版《建筑工程施工质量验收统一标准》进行了补充和完善后修订的新《统一标准》。统一标准是对建筑工程各专业工程验收中的共性要求作出的统一准则，起到协调各专业验收规范的作用。所以学习《统一标准》掌握工程验收的划分方式、单位工程的验收要求、验收的程序和组织形式、重要的原则规定、检验批抽样方案、常用验收表的基本格式和遇到质量问题、资料缺少、使用新技术等如何处理是提高监理工程师实务工作能力的基本功。 为了学好新《统一标准》公司总工办、工程部对新标准对原统一标准修改补充的内容进行介绍，供大学习时参考。与原《统一标准》修改不大的条款，并对原统一标准不熟悉的同志应逐条认真学习。 标准修订的主要内容： （1）适当调整抽样复验、试验数量的规定； （2）增加制定专项验收要求的规定； （3）增加检验批最小抽样数量的规定； （4）增加建筑节能分部工程，增加铝合金结构、可再生能源、太阳能供暖空调系统、土壤源热泵换热系统等子分部工程； （5）修改主体结构、建筑装饰装修、通风与空调等分部工程中的分项工程划分； （6）增加计数抽样方案的正常检验一次、二次抽样判定方法；

（7）增加工程竣工预验收的规定； （8）增加工程质量控制资料缺失时，应进行相应实体检验或抽样试验的规定； （9）增加检验批验收应具有现场验收检查原始记录的要求。 一、调整抽样复验、试验数量的规定，《统一标准》第3.0.4条是新增条款，规定符合条件之一时，可按相关专业验收规范的规定适当调整抽样复验、试验数量，调整后的抽样复验、试验方案由施工单位编制，并经监理单位审核确认后实施。 符合以下三种情况之一的才能按规定作适当调整。 第一种，对同一项目中由相同施工单位施工的多个单位工程，使用同一生产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、构配件、设备； 第二种，对同一施工单位在现场加工的成品、半成品、构配件用于同一项目中的多个单位工程； 第三种，在同一项目中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复利用。 执行本条规定时，必须严格控制，避免随意。监理工程师应掌握以下几点： 1、必须符合专业验收规范要求，《统一标准》只提出允许调整的原则，至于哪些可以调整，如何调整、频次降低多少，应按专业验收规范根据具体项目确定。 2、保证抽检试验科学合理，应由施工单位根据材料、设备的进场批次和使用情况，编制具体试验方案，报监理单位审核确认。施工

常用施工验收规范最新版本(2019.)

常用施工验收规范最新版本（2019.）常用施工验收规范最新版本（2019.5 ） 1.1 结构工程 GB50026-2019 《工程测量规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2019 修改版） GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50208-2002 《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2019 《地下防水工程质量验收规范》2019-10-1 实施 GB50209-2019 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 SH/T3507-2019 《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T 3510-2019 《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528-2019 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3529-2019 《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》 SH/T 3535-2002 《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 1.2 设备 TSG R0004-2019 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG Z6002-2019 《特种设备焊接操作人员考核细则》 GB150.1 ?4-2019《压力容器》 GB151-1999 《管壳式换热器》 GB50461-2019 《石油化工静设备安装施工质量验收规范》

现行主要施工及验收规范

现行主要施工及验收规范（2012年） 一、建筑工程验收规范 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201—2012） 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204—2002） 6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 7、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012） 8、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011） 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010） 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001） 11、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 12、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 13、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 14、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002） 15、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310—2002） 16、《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339—2003） 17、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》（GB50601—2010） 18、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166—2007） 19、《自动喷火系统施工及验收规范》（GB50261—2005 20、《机械设备安装施工及验收规范》（GB50231-2009）

房建施工质量验收标准及编号汇总(2016)

房建最新施工质量验收标准及编号汇总（2016） 1、《建筑工程强制性条文》中的建筑部分 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2013 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2012 4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79- 2002 5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203- 2011 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2002（2011 版） 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205- 2001 8、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206- 2002 9、《坡屋面工程技术规范》GB50693- 2011 10、《屋面工程质量验收规范》GB50207- 2012 11、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 12、《地下防水工程质量验收规范》GB50208- 2011 13、《建筑地面工程质量验收规范》GB50209- 2010 14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 201115、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 2002 16、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243- 200217、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030— 201118、《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310- 2002 19、《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339- 200320、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411- 200721、《大体积混凝土施工规范》GB50496 - 2009 22、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107- 2010

常用施工验收规范最新版本

常用施工验收规范 最新版本

常见施工验收规范最新版本（ .5） 1.1 结构工程 GB50026- 《工程测量规范》 GB50202- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50204- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 修改版) GB50205- 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50208- 《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208- 《地下防水工程质量验收规范》 -10-1 实施 GB50209- 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50212- 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50242- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50300- 《建筑工程施工质量验收统一标准》 SH/T3507- 《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T 3510- 《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528- 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3529- 《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》 SH/T 3535- 《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 1.2设备 TSG R0004- 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG Z6002- 《特种设备焊接操作人员考核细则》 GB150.1～4- 《压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 GB50461- 《石油化工静设备安装施工质量验收规范》

SH/T3542- 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 JB/T4730.1～6- 《承压设备无损检测》 NB/T47014- 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015- 《压力容器焊接规程》 GB50231- 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50243- 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50275- 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278- 《起重设备安装工程施工及验收规范》 SH/T3538- 《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 SH/T3539- 《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3541- 《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3515- 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3536- 《石油化工工程起重施工规范》 1.3管道 SH3501- 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》GB50517- 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50235- 《工业金属管道工程施工规范》 GB50236- 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50683- 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 SH/T3517- 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH3533- 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3518- 《阀门检验与管理规程》 SH/T3064- 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》

最新版施工质量验收规范目录汇总

最新版施工质量验收规范目录汇总 （包含房屋建筑、市政道路、园林绿化、钢结构验收规范）一、最新施工依据：施工执行标准及编号 《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 2014-06-01实施 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014 2014-10-01实施 《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010 二、最新施工质量验收标准及编号汇总（国标） 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2014-06-01实施 2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018 2018.10.1实施 3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2012-05-01实施 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2015-09-01实施 5、《坡屋面工程技术规范》(GB50693-2011) 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 6、《地下防水工程质量验收规》GB50208-2011 2012-10-01实施 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2010 8、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210-2018 2018.9.1实施 9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 10、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

11、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 2016.8.1实施 12、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 13、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013 14、《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 15、建设工程文件归档规范（GB／T50328-2014）2015-05-01实施 16、《建筑工程资料管理规程》JGJ/T 185-2009 17、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411—2007 18、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010 19、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 20、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 21、施工企业安全生产评价标准(JGJT77-2010) 22、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 23、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 24、高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T 11699-2013 25、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 26、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 27、《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107—2010 28、《工程测量规范》（GB50026—2007） 29、建筑工程绿色施工规范GB/T50905-2014 30、建筑工程裂缝防治技术规程JGJ/T317-2014 31、防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范GB 50877-2014 32、建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353-2013 33、建设工程监理规范GB/T50319-2013 2014-03-01实施

常用施工验收规范最新版本

最新版本 常用施工验收规范常见施工验收规范最新版本（.5） 1.1结构工程 GB50026-《工程测量规范》 GB50202-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50204-《混凝土结构工程施工质量验收规范》(修改版) GB50205-《钢结构工程施工及验收规范》 GB50208-《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-《地下防水工程质量验收规范》-10-1实施 GB50209-《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50212-《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50242-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》 SH/T3507-《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T 3510-《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528-《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3529-《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》 SH/T 3535-《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 1.2设备 TSG R0004-《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG Z6002-《特种设备焊接操作人员考核细则》

GB150.1～4-《压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 GB50461-《石油化工静设备安装施工质量验收规范》SH/T3542-《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 JB/T4730.1～6-《承压设备无损检测》 NB/T47014-《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-《压力容器焊接规程》 GB50231-《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50243-《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50275-《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-《起重设备安装工程施工及验收规范》 SH/T3538-《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》SH/T3539-《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3541-《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3515-《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3536-《石油化工工程起重施工规范》 管道 SH3501-《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 GB50517-《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50235-《工业金属管道工程施工规范》 GB50236-《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》