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solidworks螺母和螺栓的系列画法

北京金日恒升科技有限公司

零件系列表制作步骤

文件类型: 三级文件制定部门：技术研发部生效日期：2015年9月30日

受控状态：□ 非受控 ■ 受控

批准：审核：编写：王赫

北京金日恒升科技有限公司A0《零件系列表制作步骤》

零件系列表制作步骤：

每个系列的零件都会有不同的规格，一个一个下载的话太过繁琐，本文以

GB6170-85螺母和GB5783-86螺栓为例，教大家制作一个零件系列表，这样你可以任意选择同一序列不同规格的零件，只需要点右键切换就可以，十分方便

一、制作GB6170-86螺母零件系列表：

GB6170-85螺母规格表：

以及螺纹底孔尺寸表：

我们先画出来一个M10螺母，再以它为模板制作设计表

1.选定前视基准面绘制正六边形，将六边形内接圆直径s设定为16，

注意尺寸名称为D1@草图1，螺纹内径r设定为8.7，尺寸名称为D2@草图1，尺寸名称是可更改的，为了方便定义，我们将D1@草图1改为s@草图1，D2@草图1改为r@草图1。

（r=8.7类似，不做演示。）

2.拉伸凸台:m=8.4，注意:方向选择为两侧对称

拉伸高度参数为D1@凸台-拉伸1

有些特征尺寸我们无法直接修改名称，右键点击“凸台-拉伸1”，选择配置特性。

点勾，然后点击灰色空白处

在此就能修改尺寸名称了，将其改为m，该特征尺寸的链接就是m@凸台拉伸1 3.车倒角，选择上视基准面，绘制草图，随后镜像实体

其中rw=7.3，c=0.6，注意dw的尺寸名称为D1@草图2，c的尺寸名称为D2草图2，同理，将其改为rw@草图2和c@草图2。

4.镜像实体，旋转切除

5.插入装饰螺纹线。（插入→注解→装饰螺纹线）

由于是M10的螺母，所以螺纹外径da是10

同步骤2，右键点击“装饰螺纹线1”，修改尺寸名称da

该尺寸的链接为da@装饰螺纹线1

6.到此一个标准的M10螺母就生成了，下一步是生成零件表，点击插入→表格→设计表命令，默认自动生成，直接点确定

7.这时候就出现了尺寸参数表，按住ctrl选择我们需要的其中5个，确定

8.有些参数自动生成无法捕捉到，比如螺纹外径da，这时候需要我们手动添加（da@装饰螺纹线1）

按照我们想要的规格，把该规格的参数输入进去即可，比如M12螺母s=18 r=10.5 m=10.8 c=0.6 rw=8.3 da=10

点击空白处，显示已生成M10 M12 配置。

右键选择你需要的规格，点击显示配置，就可以切换规格了

如需更改表格，右键点击设计表，编辑表格即可

二、GB5783-86螺栓零件系列表GB5783-86螺栓零件规格表

同样，以M10螺栓为例制作模板1.选择正视基准面，绘制草图

S=16 尺寸名称s@草图1

k-c=5.8，尺寸名称k-c@凸台拉伸1

3.车倒角，选择上视基准面，绘制草图，旋转切除

s/2=8,以及30°，分别为s/2@草图2，jiao@草图2

Dw=14.6(dw@草图3) c=0.6（c@凸台-拉伸2）5.倒圆角

c@圆角1=0.6

7.圆角

r=0.4(r@圆角2)

8.装饰螺纹线

螺纹内径=8.7(d@装饰螺纹线1)

9.倒角

倒角从螺纹外径到内经，外径距内径0.65（x@倒角1），45度（y@倒角1），

10．插入设计表，将之前的参数全部选定， 12个尺寸，由于螺纹公称直径da@装饰螺纹线1需要手动添加，所以一共是13个尺寸

输入M8和M12的参数

M12：

s=18 k-c=6.9 s/2=9 jiao=30 dw=16.6 c=0.6 da=12 l=25 r=0.6 x=0.75 d=10.5 M8:

s=13 k-c=4.7 s/2=6.5 jiao=30 dw=11.6 c=0.6 da=8 l=16 r=0.4 x=0.55 d=6.9

螺栓螺母规格表

螺栓螺母规格表螺栓

螺母六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母（GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注：A级用于D≤16，B级用于D＞16

内六角螺栓和螺母尺寸表

螺母六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母（GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12mm 1.各部位的尺寸螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M1 M1 2 M1 6 M2 M2 4 M3 M3 6 M4 2 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

solidwork让弹簧弹起来

在SolidWorks中绘制弹簧，对很多SolidWorks的使用者来说并不会陌生，大家会首先想到使用螺旋线命令，绘制出螺旋线路径，再使用扫描命令将实体做出来。对于这种做法绘制的弹簧，需要我们输入相应的长度，圈数或螺距，当我们在装配体中将弹簧放置在图示两个零件中时，需将弹簧长度调整为两个弹簧接触面的距离L，才能符合设计意图装配。如图1所示对于弹簧接触面的距离L，在很多结构上是需要经常变化的，为了保持结构的合理性，需要控制弹簧的伸缩长度，当每次L变化时，都要重新测量，调整整个弹簧的长度。这样会使我们的整个效率变得低下。那有没有什么好办法可以使L变化时，整个弹簧能够自动得进行伸长或压缩呢？答案是肯定的，我们可以用SolidWorks的扫描命令中的“沿路径扭转”选项来绘制出这样的弹簧。下面我们介绍一下绘制方法。 1．在装配体中建一新零件，选择一经过轴心的平面，在其中一个弹簧接触面上绘制一条直线做为扫描

轮廓，定义几何关系，如图2所示 2．再建立一个新草图绘制一直线为扫描路径，注意直线两端需要分别与上下两弹簧接触面建立重合关系，如图2所示 3．使用曲面扫描命令，选择草图1为轮廓，草图2为路径，在选项中的“方向/扭转控制”中选择“沿路径扭转”，定义方式选择旋转10圈，如图4示

4．确定后会产生一个螺旋曲面，此曲面的边缘线为双螺旋结构，这时再利用其中一条螺旋线为路径，绘制一草图圆为轮廓创建出弹簧，如图5示

5．将高出弹簧接触面的部分切除，如图6示 6．这样我们就完成了可“弹”弹簧的设计，我们将弹簧接触面的距离L变小，重建模型，这样弹簧就被压缩下去了，如图7示。

螺栓螺母性能等级简介

螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

SolidWorks让弹簧弹起来

SolidWorks让弹簧“弹”起来在SolidWorks中绘制弹簧，对很多SolidWorks的使用者来说并不会陌生，大家会首先想到使用螺旋线命令，绘制出螺旋线路径，再使用扫描命令将实体做出来。对于这种做法绘制的弹簧，需要我们输入相应的长度，圈数或螺距，当我们在装配体中将弹簧放置在图示两个零件中时，需将弹簧长度调整为两个弹簧接触面的距离L，才能符合设计意图装配。如图1所示对于弹簧接触面的距离L，在很多结构上是需要经常变化的，为了保持结构的合理性，需要控制弹簧的伸缩长度，当每次L变化时，都要重新测量，调整整个弹簧的长度。这样会使我们的整个效率变得低下。那有没有什么好办法可以使L变化时，整个弹簧能够自动得进行伸长或压缩呢?答案是肯定的，我们可以用SolidWorks的扫描命令中的“沿路径扭转”选项来绘制出这样的弹簧。下面我们介绍一下绘制方法。 1.在装配体中建一新零件，选择一经过轴心的平面，在其中一个弹簧接触面上绘制一条直线做为扫描轮廓，定义几何关系，如图2所示 2.再建立一个新草图绘制一直线为扫描路径，注意直线两端需要分别与上下两弹簧接触面建立重合关系，如图2所示

3.使用曲面扫描命令，选择草图1为轮廓，草图2为路径，在选项中的“方向/扭转控制”中选择“沿路径扭转”，定义方式选择旋转10圈，如图4示 4.确定后会产生一个螺旋曲面，此曲面的边缘线为双螺旋结构，这时再利用其中一条螺旋线为路径，绘制一草图圆为轮廓创建出弹簧，如图5示

5.将高出弹簧接触面的部分切除，如图6示 6.这样我们就完成了可“弹”弹簧的设计，我们将弹簧接触面的距离L变小，重建模型，这样弹簧就被压缩下去了，如图7示。

螺栓强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）

=============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：

SolidWorks各种弹簧画法

今天的这个SolidWorks弹簧画法系列专题将从最简单的弹簧画法开始，由浅入深，由易到难，最终的目的是使大家都学会画不同的弹簧，更重要的是学会不同的建模思路，不再囿于为了画弹簧也学画弹簧。不知道为什么有许多的SolidWorks的初学者老是纠结于一些相同的问题，弹簧的画法就是这其中的问题之一，我都多次被同事或学生问到过这个问题，当然是异形弹簧的画法，常规的太简单没人问。说实在的，安迪参加工作也有八年多，接触并使用SolidWorks也有六年多，工作中画过的弹簧寥寥无几，异形弹簧更是更本没有画过，这东西生产中根本就用不到，可能不同的行业情况不一样吧。不过话又说回来，虽然用得少，但是我们还是要学习的，主要要学的是那种建模的思路与方法，而不是纠结于弹簧有多少多少种方法，我会多少多少种方法，就像孔乙己的“回字有四种写法一样”被别人鄙视。言归正传，今天的这个SolidWorks弹簧画法系列专题将从最简单的弹簧画法开始，由浅入深，由易到难，最终的目的是使大家都学会画不同的弹簧，更重要的是学会不同的建模思路，不再囿于为了画弹簧也学画弹簧。最简单的弹簧画法莫过截面沿直线旋转扫描而出，具体方法如下： 1、新建一草图，画一根直线作为截面扫描的路径;再建一新草图(必须新建草图，扫描截面与扫描的路径必须在不同的草图中，否则不能扫描)，画出扫描截面。如下图所示，在这里安迪画的截面是一

正六边形，你也可以用其它形状，这里只是用来说明这种方法有普适性。 spring1-1 2、扫描：(见下图)扫描选项里选择Twist Along Path(沿路径旋转)，这个是关键，如果默认Follow Path(沿路径)选项是扫不出来的。下面的两个选项按钮是用来选择旋转参数的，是用度、弧度还是圈数，意即截面在整个扫描过程中旋转了多少量。怎么样，是不是很简单。

常用螺丝螺帽尺寸对照表

常用螺丝螺帽尺寸对照表发布日期：2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表规格对边 X厚度规格对边 X厚度规格对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13

M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表规格对边 X厚度规格对边 X厚度规格对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5

SolidWorks制作柔性弹簧

SolidWorks让弹簧弹起来在SolidWorks中绘制弹簧，对很多SolidWorks的使用者来说并不会陌生，大家会首先想到使用螺旋线命令，绘制出螺旋线路径，再使用扫描命令将实体做出来。对于这种做法绘制的弹簧，需要我们输入相应的长度，圈数或螺距，当我们在装配体中将弹簧放置在图示两个零件中时，需将弹簧长度调整为两个弹簧接触面的距离L，才能符合设计意图装配。如图1所示对于弹簧接触面的距离L，在很多结构上是需要经常变化的，为了保持结构的合理性，需要控制弹簧的伸缩长度，当每次L变化时，都要重新测量，调整整个弹簧的长度。这样会使我们的整个效率变得低下。那有没有什么好办法可以使L变化时，整个弹簧能够自动得进行伸长或压缩呢？答案是肯定的，我们可以用SolidWorks 的扫描命令中的“沿路径扭转”选项来绘制出这样的弹簧。下面我们介绍一下绘制方法。 1．在装配体中建一新零件，选择一经过轴心的平面，在其中一个弹簧接触面上绘制一条直线做为扫描轮廓，定义几何关系，如图2所示 2．再建立一个新草图绘制一直线为扫描路径，注意直线两端需要分别与上下两弹簧接触面建立重合关系，如图2所示

3．使用曲面扫描命令，选择草图1为轮廓，草图2为路径，在选项中的“方向/扭转控制”中选择“沿路径扭转”，定义方式选择旋转10圈，如图4示 4．确定后会产生一个螺旋曲面，此曲面的边缘线为双螺旋结构，这时再利用其中一条螺旋线为路径，绘制一草图圆为轮廓创建出弹簧，如图5示

螺栓直径与螺母对边对照

螺栓直径与螺母对边对照表关键词：敲击扳手,英制敲击扳手,直柄敲击扳手,弯柄敲击扳手,锤击扳手螺栓直径与螺母对边对照表敲击扳手，敲击呆扳手，敲击梅花扳手，敲击开口扳手，梅花敲击扳手，开口敲击扳手，锤击扳手，锤击呆扳手，锤击梅花扳手，锤击开口扳手，梅花锤击扳手，开口锤击扳手，重型扳手，重型敲击扳手，重型梅花扳手，重型开口扳手，梅花扳手，开口扳手，特种扳手 ***螺母对边尺寸就是敲击扳手规格，单位：mm 英制敲击扳手

关键词：英制敲击扳手,英制敲击梅花扳手,英制敲击呆扳手,敲击扳手摘要：英制敲击扳手的用途：大型工业用特种扳手-英制敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击扳手分为公制和英制两种。英制敲击扳手技术参数英制敲击扳手的用途：大型工业用特种扳手-英制敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击扳手分为公制和英制两种。英制敲击扳手的材料：敲击扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。英制敲击扳手的制造标准：GB/T4392-1995（敲击呆扳手和敲击梅花扳手）。英制敲击扳手的特点：敲击扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，具有设计合理、

结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等特点。 S 表示螺母对边尺寸。英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表时间:2009-06-17 10:38来源:未知作者:abei 点击: 472次英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表英制扳手规格 inch 螺丝规格内六角圆柱头螺钉（杯头）内六角沉头螺钉（平杯）内六角半圆头螺钉（圆杯）内六角紧定螺钉（机米）内六角圆柱头轴肩螺钉（塞打） 0.028 0# 0.035 0# 0# 1#, 2# 0.05 0# 1#, 2# 1#, 2

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈螺栓型号厚螺母厚度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚度m 全长L L（双螺母） M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺栓与螺母规格表

______________________________________________________________________________ ________________________________ 螺栓与螺母规格表螺栓介绍

螺母介绍六角螺母—C 级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母（GB/T41-2000）(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例螺纹规格 D=M12、性能级别为 5 级、不经表面处理、C 级的六角螺母：螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为 8 级、不经表面处理、A 级的 I 型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格 D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注：A 级用于 D≤16，B 级用于 D＞16

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 2.5.2对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。

SolidWorks 100个经典实例教程

1 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。图7 图8 图7提示：旋转法。图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。图10提示：①旋转法。图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 2

3 图13 图14 图13提示：①旋转。图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

SolidWorks让弹簧“弹”起来

PAGE 1 OF 4 香港总公司: 深圳分公司: 广州分公司: 东莞分公司：苏州分公司： SolidWorks让弹簧让弹簧“ “弹”起来作者：Eric Huang 职位：应用工程师公司名称：智诚科技（ICT）在SolidWorks中绘制弹簧，对很多SolidWorks的使用者来说并不会陌生，大家会首先想到使用螺旋线命令，绘制出螺旋线路径，再使用扫描命令将实体做出来。对于这种做法绘制的弹簧，需要我们输入相应的长度，圈数或螺距，当我们在装配体中将弹簧放置在图示两个零件中时，需将弹簧长度调整为两个弹簧接触面的距离L，才能符合设计意图装配。如图1所示对于弹簧接触面的距离L，在很多结构上是需要经常变化的，为了保持结构的合理性，需要控制弹簧的伸缩长度，当每次L变化时，都要重新测量，调整整个弹簧的长度。这样会使我们的整个效率变得低下。那有没有什么好办法可以使L变化时，整个弹簧能够自动得进行伸长或压缩呢？答案是肯定的，我们可以用SolidWorks的扫描命令中的“沿路径扭转”选项来绘制出这样的弹簧。下面我们介绍一下绘制方法。 1．在装配体中建一新零件，选择一经过轴心的平面，在其中一个弹簧接触面上绘制一条直线做为扫描轮廓，定义几何关系，如图2所示 2．再建立一个新草图绘制一直线为扫描路径，注意直线两端需要分别与上下两弹簧接触面建立重合关系，如图2所示

PAGE 2 OF 4 香港总公司: 深圳分公司: 广州分公司: 东莞分公司：苏州分公司： 3．使用曲面扫描命令，选择草图1为轮廓，草图2为路径，在选项中的“方向/扭转控制”中选择“沿路径扭转”，定义方式选择旋转10圈，如图4示 4．确定后会产生一个螺旋曲面，此曲面的边缘线为双螺旋结构，这时再利用其中一条螺旋线为路径，绘制一草图圆为轮廓创建出弹簧，如图5示

螺栓与扳手对应表

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格----对应螺纹规格 7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 7--M4、 8--M5、 10--M6、 14--M8、 17--M10、 19--M12、 22--M14、 24--M16、 27--M18、 30--M20、 32--M22、 36--M24、 41--M27、 46--M30、 55--M36、 65--M42. 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1 脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距扳手按照用途，款式等分类呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。钩形扳手：又称月牙形扳手，用於拧转厚度受限制的扁螺母等。套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用於拧转内六角螺钉。扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定的装配工作。

solidworkssimulation弹簧疲劳分析

Simulation优化设计挑战设计目的：采用Solidworks Simulation分析得出螺旋弹簧的压缩刚度，并对弹簧零件进行疲劳分析。 1.打开名为“弹簧疲劳分析”的solidWorks零件提示：为方便起见，夹具和外部载荷已经事先添加到弹簧两端的圆盘。圆盘之间的距离对应于未压缩弹簧的当前长度。 2.设定SolidWorks Simulation的选项设定【单位系统】未【公制（Ⅰ）（MKS）】,【长度】单位为毫米，【应力】单位为N/（Pa）。 3.创建一个名为“研究1”的【静态】算例。 4.查看材料属性材料属性（Alloy Steel）将直接从SolidWorks转移过来。 5.应用固定约束在图1所示的1号圆盘端面应用【固定几何体】的夹具。 2 1 图添加约束和载荷 6.应用径向约束在2号圆盘的圆柱面上添加一个高级夹具，约束圆

盘的径向位移。该约束只允许弹簧沿轴向压缩或伸长，且只能绕纵向轴转动，如图所示。 7.施加压力对采用径向约束的圆盘端面添加的压力。 8.划分网格并运行分析使用【高】品质单元划分网格。保持默认的【单元大小】为，【公差】为。显示x方向的位移。 9.如图2所示，图解显示轴向位移结果为。轴线方向为x方向。图添加夹具图解图位移图解计算得到的弹簧的轴向刚度为m（k=f/x）以下为对该弹簧零件的疲劳分析首先生成一个新的疲劳算例，命名为“疲劳分析”。 1.定义S-N曲线 (1)在Simulation管理器中右键单击，在弹出的菜单中选择 “添加事件”，如图所示。

图选择“添加事件” (2)单击“添加事件”后，在弹出的管理器里根据图添加事件。使所加载的力值为，单击“确定”图标完成事件属性的设置。图2-2 新添事件属性 (3)定义S-N曲线 1)在Simulation管理器中右键单击“spring copy”，在弹出的菜单中选择“应用/编辑疲劳数据”，如图所示。图选择“应用/编辑疲劳数据” 2)右键单击“应用/编辑疲劳数据”后弹出“材料”属性管理器。在“材料” 管理器中的“疲劳SN曲线”栏中按图2-4所示设置。

螺栓螺母对照

一般是螺栓的直径乘以1.5倍就是呆口、梅花的尺寸。内六角扳手一般是螺栓的直径减去2。所有的扳手，包括开口扳手、内六角扳手、梅花扳手、套筒扳手等，其尺寸都是指螺栓头部对边的宽度尺寸，而螺栓的规格是指螺纹的公称直径。例如，M10的外六角螺栓，其对边宽度为16mm（参见国标GB/5780-86，设计手册上都有），就选用16的开口扳手或梅花扳手。又如GB/70－85内六角螺栓，M10的内六角螺栓的对边尺寸为8mm，则选用8mm的内六角扳手。随着经济的发展，我国很多企业进口了大量的通用机械（如：水泵、阀门等）和设备，而这些设备的制造多采用英制标准，给企业日常维护时工器具的配备和选用带来了一定的麻烦，尤其是螺栓所对应的扳手。在此，笔者整理提供了一份扳手计算的资料供大家参考。 1、计算标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=（螺栓螺纹尺寸分子×3）÷（螺栓螺纹尺寸分子×2）例如：1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸=3/4英寸 2、计算加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=标准螺栓螺母尺寸1/8 例如：1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸1/8=7/8英寸以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表，敬请使用。螺栓螺纹尺寸标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）内六角螺栓螺纹标准甚多，以下可供参考(DIN 934 Hex Nut)：六角螺母扳手口宽 M1 __ 2.5 M1.2 __ 3 M1.4 __ 3 M1.6 __ 3.2 M1.8 __ 3.5 M2 __ 4 M2.3 __ 4.5 M2.5 __ 5 M2.6 __ 5 M3 __ 5.5 M3.5 __ 6

弹簧的画法

公司新闻行业综述技术资料 ·您的位置：本站首页 > 新闻中心 > 详细内容弹簧设计：机械制图--弹簧画法来源：弹簧网作者：旭佳创弹簧厂日期：2011-7-9 23:42:15 浏览次数：1373 弹簧画法有：sw 弹簧画法、弹簧的cad画法、proe弹簧画法、cad 弹簧画法、弹簧垫圈画法、弹簧标准尺寸、solidworks弹簧画法、proe变节距弹簧画法、弹簧的二维画法下面我们大概介绍一下弹簧的基本画法。 1引言 1.1本标准规定了机械图样中弹簧的画法。 1.2本标准参照采用国际标准ISO 2162-1993《技术制图--弹簧表示法》。 1.3与本标准有关的国家标准： GB 1805-79《弹簧术语》 2弹簧的视图、剖视图及示意图画法 2.1螺旋弹簧 2.1.1在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线，并按表1、表2、表3的形式绘制。

2.1.2螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋螺旋弹簧，不论画成左旋或右旋，一律要注出旋向“左”字。 2.1.3螺旋压缩弹簧，如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何，均按表1形式绘制。必要时也可按支承圈的实际结构绘制。 2.1.4螺旋拉伸弹簧按表2的形式绘制。 2.1.5螺旋扭转弹簧按表3的形式绘制。 2.1.6截锥涡卷弹簧(用带材制成的截锥螺旋弹簧)按表4的形式绘制。 2.1.7有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略。圆柱螺旋弹簧中间部分省略后，允许适当缩短图形的长度。截锥涡卷弹簧中间部分省略后用细实线相连。表1

表2

表3

表4

solidworks弹簧画法

1、单击“新建”按钮，创建一个零件文件。 2、选取前视基准面，单击“草图”，选择“草图绘制”按钮，进入草绘界面。以原点为中心，绘制直径为22mm的圆。 3、选择【插入】-【曲线】-【螺旋线】，在草绘界面左侧出现螺旋线属性管理器。在【定义方式】下拉菜单中选择“高度和圈数”，在【参数】选项中做如下设置，选择“恒定螺距”，高度输入70，选择“反向”，圈数输入7，起始角度输入0°，确定后生成如下螺旋线。

4、按住Ctrl键，同时选择“草图1”和“前视基准面”，选择【插入】-【派生草图】，生成草图2派生，系统自动进入草图绘制模式。

5、选择【插入】-【曲线】-【螺旋线】，在草绘界面左侧出现螺旋线属性管理器。在【定义方式】下拉菜单中选择“螺距和圈数”，在【参数】选项中做如下设置，选择“恒定螺距”，螺距输入1.62，圈数输入1.5，起始角度输入0°，逆时针，确定后生成如下螺旋线。 6、单击【特征】，选择【参考几何体】中的【基准面】，选择前视基准面为参考在【基准面】属性管理器中做如下设置。在距离文本中输入70，勾选“反转”，单击确定，完成基准面1的创建。按住Ctrl键，同时选择“草图1”和“基准面1”，选择【插入】-【派生草图】，生成草图3派生，系统自动进入草图绘制模式。 7、选择【插入】-【曲线】-【螺旋线】，在草绘界面左侧出现螺旋线属性管理器。在【定义方式】下拉菜单中选择“螺距和圈数”，在【参数】选项中做如下设置，选择“恒定螺距”，

螺距输入1.62，圈数输入1.5，勾选反向复选框，起始角度输入0°，选择顺时针，确定后生成如下螺旋线。 8、选择【插入】-【曲线】-【组合曲线】，在出现的界面中，分别单击草图中的螺旋线1，螺旋线2，螺旋线3。单击左侧的确定，生成组合曲线。

锥形弹簧的solidworks三维建模

锥形弹簧的solidworks三维建模本文以solidworks为平台介绍了锥状螺旋弹簧建模方法：以具有螺旋特征的3D草图为扫描路径的弹簧建模。一、建模分析弹簧是机械设计中的一种常用件，在机械设备、仪表、日用电器以及生活器具上都使用着各式各样的弹簧(类弹簧)元件。它利用材料的弹性和结构特点，在工作时产生变形，把机械功或动能转变为变形能(位能)，或把变形能(位能)转变为机械功或动能。 1.弹簧的种类：弹簧应用广泛，类型繁多，具有螺旋特征的弹簧分为圆柱螺旋弹簧与非圆柱弹簧，以及从外形上不具有螺旋特征的弹性元部件如蝶形、橡胶弹簧等。其中以普通圆柱螺旋弹簧应用较多。根据弹簧的材料断面形状及节距情况又可分为圆截面、矩形截面、扁截面、多股、等节距和变节距等多种形式。本文主要对具有圆柱螺旋特征的弹簧进行建模研究。 2.锥状螺旋弹簧的几何参数锥状螺旋弹簧，其几何形状呈锥状螺旋形。以弹簧材料中心线形成螺旋线的基本参数，其螺旋线形状为锥形，即弹簧小口外径D1，大口外径为D2，螺旋弹簧的材料直径为d，α为螺旋线的升角，即弹簧的螺旋角，螺旋线的节距为t。弹簧的总圈数是中部的工作有效圈数与两端的支承圈数之和。H为弹簧的自由高度，它由有效圈数、支承圈数及节距确定。二、建模步骤 SolidWorks采用特征造型技术和参数化设计技术。每个零件的建模造型过程都是基于草图(二维或3D草图)生成特征，建模过程是生成拉伸(拉伸切除)、旋转(旋转切除)、扫描(扫描切除)等特征以生成材料(或去除材料)的过程。对特征的操作包括阵列、镜像等。若干特征在三维空间中有机组合，保证各个特征间相对位置的正确而形成零件模型。扫描是通过轮廓(截面)沿着一条路径移动来生成基体、切除或曲面的主要特征工具。根据螺旋弹簧的结构特点，SolidWorks中弹簧建模的基本方法是以螺旋弹簧外形形状决定的3D草图为路径，以弹簧材料

怎么让SolidWorks弹簧弹起来

SolidWorks让弹簧弹起来

这样会使我们的整个效率变得低下。那有没有什么好办法可以使L变化时，整个弹簧能够自动得进行伸长或压缩呢？答案是肯定的，我们可以用SolidWorks的扫描命令中的“沿路径扭转”选项来绘制出这样的弹簧。下面我们介绍一下绘制方法。 1．在装配体中建一新零件，选择一经过轴心的平面，在其中一个弹簧接触面上绘制一条直线做为扫描轮廓，定义几何关系，如图2所示 2．再建立一个新草图绘制一直线为扫描路径，注意直线两端需要分别与上下两弹簧接触面建立重合关系，如图2所示

5．将高出弹簧接触面的部分切除，如图6示

6．这样我们就完成了可“弹”弹簧的设计，我们将弹簧接触面的距离L变小，重建模型，这样弹簧就被压缩下去了，如图7示。