建筑给排水施工技术交底

建筑给排水施工技术交底

供水系统施工技术交底

材料要求

供水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门

的检验合格证，有关部门的检测报告。

管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批

号、数量、生产日期和检验代号。

热(电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电)熔焊接机进行热熔

连接。

管材和管件的外观质量应符合下列规定:

管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。

管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。

管材规格用Ｄ。表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差

见表。

Ⅴ、管材和管件的物理力学性能见表。

镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符

合有关规定。

同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的

产品。

主要机械工具

机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。

工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳

子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。

作业条件

施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。

土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。

室内标高线已测放完成。

施工工艺

工艺流程

测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒

测量放线

管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。

管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头）,应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。

预制加工

管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热

熔连接深度线,连接深度应符合规定。

热熔连接深度及时间

切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子

剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯断管材。若使用时，应

用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。宜先进行预

装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。

4、管道连接

同种材质的管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的借口必须明露。

管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的管件作为过渡,该管件与管材采用热(电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。

）小于等于63㎜的管道焊接,台式热熔焊机便携式热熔焊机适用于公称外径（D

e

适用于公称外径(D

)大于等于75㎜的管道焊接。

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