首钢铁厂2号高炉出铁场烟尘治理技术概况.
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技术文件东方环境首钢高炉出铁场除尘
首钢铁厂2#高炉出铁场烟尘治理技术概况
首钢铁厂1700m3高炉原有除尘系统治理效果达不到环保要求，鉴于首钢位于首都北京的特殊地理位置，2008年在北京又要举办28届奥运会，对环保提出了更高的要求。为此，首钢决定在2#高炉改造的同时对原有出铁场等除尘系统进行改造，并要求治理效果达到国内领先水平。经向社会公开招标，最终由东方环境工程设计研究所（东方工业环保有限公司）中标，总承包该项工程。该项工程于2002年7月23日与2#高炉大修复产同时竣工，并投入运行。各项指标全面达到设计要求，实现了国内领先的标书目标。其中岗位粉尘浓度仅为2mg/m3，排放浓度均低于30mg/m3，彻底改变了2#高炉的内外环境，闯出了一条适合我国国情的大型高炉出铁场烟气治理的新思路，取得了骄人的成绩。
烟气捕集技术
对于出铁场各尘源烟气的捕集技术，摒弃了传统捕集装置消极地对烟气围堵的“强制捕集”方式，改变为尽量依靠烟气自行热动力作用，对烟气进行积极“收捕”。
出铁口的烟气捕集（图3124F271.01）
采用出铁口上侧吸＋顶吸（环形吊车下）相结合的方式。当开堵铁口时，大部分烟气进入上侧吸罩，未完全捕集溢出的烟气依靠自环保·节能·新技术35
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技术文件东方环境首钢高炉出铁场除尘身热抬升进入顶吸罩。正常出铁时上侧吸可基本将烟气捕集干净。不出铁时上侧吸停止抽风，仅靠顶吸罩捕集高炉溢出零散烟气。
上侧吸罩与常规出铁口侧吸罩有以下不同：a.吸口向上；b.吸口流速低；c.设置沉降室解决常见的堵塞问题。顶吸罩可横向移动，唯有在出铁口及风口检修起吊时移开，平时均处正常工位，不影响炉前工操作，不影响开堵铁口作业。
摆动流槽的烟气捕集（图3124F271.01-1）
将原有两个下部侧吸及一个上部侧吸集中合并为一个顶吸加上导流板使其气流组织更趋合理。
系统工艺
采用低阻、中温、大流量的工艺技术，使其系统阻力降至4200～4500Pa，在配置1000kw电机的情况下，风机风量可达到60×104m3/h，功流比仅为16.6，大大降低了运行电耗。
系统工艺原理见图（图SGT-F-01）
出铁场除尘系统包括大、小两套除尘系统，共包括出铁场炉顶上料的19个吸尘点。大系统分布于出铁场的14个吸尘点，交替使用为7个点，风量为55万立方米／小时；小系统分布于出铁口顶吸（南、北2点）、炉顶上料3点，为连续工作，风量为20万立方米／小时；各点风量分配如下：
环保·节能·新技术36
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大系统：出铁口侧吸（2个点）
撇渣器顶吸（1个点）铁水沟顶吸（2个点）
2×100000m3/h60000m3/h2×15000m3/h
摆动溜槽顶吸（1个点）200000m3/h渣水沟顶吸（1个点）漏风（按10%计）计算风量
10000m3/h55000m3/h
530000m3/h
风机风量550000m3/h
小系统：出铁口顶吸（2个点）
炉顶上料系统（3个点）漏风（按10%计）计算风量风机风量
主要设备参数
大系统除尘风机：AL-R254DW(IDF)风量：风压：计算温度：风机转速：
环保·节能·新技术
2×70000m3/h40000m3/h20000m3/h200000m3/h200000m3/h
2台
550000～596000m3/h4200～4500Pa40～60℃730rpm
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配用电机：YKK6302-8电机功率：电压：防护等级：
小系统除尘风机：Y4-73NO18D风量：风压：计算温度：风机转速：配用电机：Y4003-6电机功率：电压：防护等级：烟气净化
2台1000kw6000VIP441台
180000～210000m3/h3900～4200Pa70℃960rpm1台315kw6000VIP23
采用抗结露低阻脉冲清灰除尘器、离线清灰，主要参数为：
总过滤面积过滤风速滤袋直径滤袋长度
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11420m21.14m/minφ125mm6000mm
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脉冲喷吹气源经除水除油处理后，再经自动温控加热气包进行温度调节，从而将结露的可能性降低。
除尘器之合理的清灰工艺程序，小室单元离线等措施，使之工作阻力为低平阻力曲线状态。
主风机为一备一用，采用高压变频调速装置，一套变频调速装置可以切换分别用于各台风机。wwl@https://www.wendangku.net/doc/5b11323383.html,
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