公路混凝土排水沟施工技术交底
现浇混凝土矩形排水沟施工技术交底
一施工准备
1 技术准备
1.1认真审核施工图纸及设计说明，并就图纸不明处向项目部报告。
1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
1.3水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
1.4.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。
2 材料要求
2.1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2.3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
2.5.混凝土拌合用水：达到洁净或饮用水标准。
3 机具设备
1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。
2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
4 作业条件
1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2.现场“三通一平”满足施工需要。
3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。
4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
二施工工艺
2.1 工艺流程
施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收
2.2 操作工艺
2.2.1侧壁、顶板内模安装
(1)模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架。
(2)内模安装
l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧壁标高。
2)侧壁模板宜采用18mm胶合板。
3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
4)矩形管沟的直壁侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
5)模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。
6)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
7)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧壁模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。
8)矩形管沟的模板可一次或分次支设。
9)变形缝：按不大于20米设置。
10)模板安装质量允许偏差应符合表3-35的规定。
混凝土水沟模板安装质量允许偏差
项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率
检验方法范围点数
1 轴线位置
水沟≤50
每
段
构
筑
物4 用经纬仪测量纵横各计2点
2 相邻两板表面高低差刨光模板、钢模≤2
4 用尺量取较大值不刨光模板≤4
3 表面平整度刨光模板、钢模≤3
4 用2m直尺不刨光模板≤5
4 截面尺寸内空尺寸+30，—30 3 用尺量长、宽、高各计1点壁厚不小于设计 3 用尺量上、中、下各计1点
2.2.2.侧壁混凝土浇筑
(1)一般要求
1)侧壁混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与侧壁混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)侧壁混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4)侧壁分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧壁体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
(2)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定，当超过时，应设置施工缝，施工缝设置同伸缩缝。
混凝土浇筑的间歇时间
气温（℃）间歇时间（h）
＜25 ＜3
≥25 ＜2.5
(3)养护：侧壁混凝土的养护。
(4)混凝土试块的留置按相关规定执行。
(5)模板拆除
1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧壁模板。
2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表3-37规定的强度时，方可拆除。
现浇混凝土底模拆除时所需强度值
结构类型结构跨度（m）达到设计强度标准值（%）
≤2 50
板
＞2，≤8 75
3)现浇钢筋混凝土沟顶板的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。
2.2.
3.沟底混凝土浇筑
底板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。
3 质量标准
3.1.基本要求’
①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。
3.2.实测项目
排水沟实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差
1 混凝土强度（Mpa）在合格标准内
2 轴线偏位（mm）50
3 沟底高程（mm）±15
4 墙面直顺度（mm）或坡度30或符合设计要求
5 断面尺寸（mm）±30
6 沟壁厚度（mm）不小于设计
7 沟底宽、厚（mm）不小于设计
排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇筑厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
4 成品保护
4.1 混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。
4.2 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。
4.3 混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。
5 环境、职业健康、安全管理措施
5.1 环境管理措施
1.建筑垃圾如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。
2.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。
5.2 职业健康、安全管理措施
1.各种用电设备应安装漏电保护装置。电闸箱、电缆等使用前必须严格检查，防止在使用中出现漏电现象。
2.机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械设备。
3.土方开挖后，挖出的土应堆放在距离沟槽边1.5m以外，防止出现滑坡。
4.沟槽开挖时应留足够的过车道宽度，保证离沟槽边不小于1.5m的安全距离
交底方：接受方：
日期：
混凝土路面硬化技术交底
湖南正佳特种材料有限公司 工程技术交底 工程项目：混凝土路面工程硬化 承建单位： 一．材料控制： 1.水泥：525水泥（双峰海螺有）严禁使用过期和低标号水泥。 2.沙：采用中砂或粗砂 3.碎石：粒径不大于4CM 4.混凝土试块:必须每天/批制作混凝土试块，并标明日期。 5.保证混凝土等级达到C30要求。 6.来料提供进货单和检验报告以核查材料质量。 二．工艺： 1.浇筑前必须路面无泥，并保持润湿。 2.混凝土浇筑前应对模板进行检查，确认模板位置及尺寸符 合设计及规范要求后，方可进行浇筑。砼施工过程中不得发生 离析、漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象。 3.机械捣固采用插入式振捣器，移动间距30cm，，且插入下层砼 深度5-10cm，每一振点的延续时间宜为20-30S，以砼不再沉 落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。不准漏振，不准过振。 振动器工作时不得将其倚靠在钢筋或模板上，也不能碰撞钢筋 及预埋部件。
4.滚压时必须平面位置全幅滚压，不能留空位。 5.路面两次抹平，并刻路纹。 6.在涵洞下水道位置放置钢筋网，基础仍要压紧。（我司已做好） 7.施工缝处理: .a.用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润 b.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1.5cm 的水泥砂浆，将施工缝附近的混凝土细致捣实。 8.混凝土浇筑后应根据气候条件尽快（最迟不超过12小时）进 行养护，使混凝土经常保持潮湿，养护时间21天。 9.涨缩缝处理：与其他材质路面接触处需切涨缝，横向缩缝间距 不大于6米。 10.雨天施工需要薄膜等材料进行保护，大雨不得施工。 11.其他参照标准93J007-4. 签发人： 审核人： 日期：
混凝土道路技术交底
泥普班组技术交底 施工单位名称成中投资集团股份有 限公司 单位工程名称仁铭住工厂区道路 施工部位8m宽道路施工内容路面混凝土浇筑本工程道路总宽度为8m（2*4m）分成两幅施工，中间采用A16的钢筋传力杆联接，路面采用C30商品混凝 土30cm厚，施工要求如下： 一、施工准备 （1）材料、机械准备 本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材料能及时供应。人工摊铺、振捣棒及振动梁进行路面砼摊捕作业，边模板上进行振动梁作业。 （2）测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每5m-10m设一中心桩主要中心桩分别固定 在路旁稳固位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与 技 路中心线垂直。对测量放样经常进行复核。 二、混凝土路面施工 术 （1）模板安装 交 模板应根据测量放线进行安装，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣 底 实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。 用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。 内 （2）摊铺、振捣、平整 容 将砼按摊铺厚度均匀地摊铺至轨模内摊铺至全宽，先用插入式振捣捧进行振捣后，用平板振动器提浆，然 后用振动梁向前推进，该振动梁对砼进行振实和提浆作业，对于边部应用插入式振捣棒加强振捣，以确保砼达 到应有的密度和均匀性。对于砼不足部位，及时补入砼。振动梁在振动过程中完成整平工作。同时用铝合金靠 尺纵横向搓拉，用6m直尺检查，当最大高差不超过3mm时，用抹光机抹平抹光。 三、养护 当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，采用塑料薄膜进行覆盖养生，洒水养护时注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖。一般养护天数为14天。养生期间严禁开放交通。 四、拆模 拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝 土边缘，拆模时不得损伤混凝土面板边角，拆完的模板不得压在刚拆完模的路面上。拆下的模板应及时清理保 养并放平堆好，防止木模变形，以便下次使用。 五、切缝 横向切缝间距5m，贯穿整幅路面，切缝完成后尽快采用沥青橡胶类填料填塞，填缝时缝必须清洁干净，不 得有杂物和尘土。 交底人接受交底交底 年月日签名人名时间 本表一式两份，班组自存－份，归档一份。 四川省建设厅制
10隧道截水天沟作业指导书
第十节隧道截水天沟施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用新建赣州至深圳铁路GSSG-6标二分部DK319+141～DK347+395.585段隧道截水天沟施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 （1）施工前组织技术人员进行图纸会审，明确有关技术问题，熟悉规范规程和技术标准。学习铁路总公司及广铁（集团）公司相关技术文件。 （2）作业指导书编制后组织技术人员进行培训，制定截水天沟施工工序卡控要点、质量、安全等控制措施。 （3）对技术人员及施工人员进行施工培训及三级技术交底。 2.2外业技术准备 按设计图纸及现场地形进行截水天沟测量放样，洞口清表完成；施工设备、机具、人员按施工组织方案准备到位。 3 技术要求 （1）截水天沟设置目的是防止坡顶的地表水冲刷边仰坡导致边坡滑坡、塌方、泥石流等不良灾害。截水沟应在边、仰坡开挖前施作完成。施工参照《赣深隧参03-27》。 （2）截水天沟的形状主要I型沟，II型沟断面2种。本标段隧道截水天沟I 型，II型，底面宽度120cm，厚度均为30cm，高度根据各工点设计选取。截水天沟中线距边仰坡开挖线不小于5m，流水坡度不小于3‰，沟身采用C25钢筋砼现浇。设单层Ф8钢筋网，网格间距20cm*20cm。
（3）截水沟设在边仰坡开挖线5-10m范围之外，截水沟施工前，先进行场地清理，再按施工图纸进行开挖放样，并准确测量放样截水沟中心线桩及相应的检查恢复桩。截水沟应在明洞拉槽开挖及仰坡开挖前施工完毕。 （4）截水沟布设要顺应原地貌的地势，修整平缓顺直，上游进口与原地面衔接紧密，满足截流坡面水的要求，不出现溢水或渗漏，下游出水口引入路基截水沟。 （5）截水沟基坑采用人工配合机械开挖，应保证截水沟的几何尺寸满足设计要求；开挖时禁止直接往坡下弃土，并设专人随时注意洞口的人员、机械，防止落石伤人。开挖应避开雨天施工。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇沟 一、施工准备 一）、 1、认真审核纸及，并办理。 2、认真编制（方案） 3、施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4、水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道施工。 市政基础议施工程杖术亥底记录 5、根据进行，定出水沟中线、和宽度，确定水沟的位置，并对控制桩进行加密和保护。 6、对和进行检验、试验。 二）、材料要求 1、水泥：水泥宜采用。水泥应具有出厂和单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2、 (1)钢筋出厂时应有和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用》（GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、、等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行或其他专项检验。 3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其不于3%。 4、石子：石子最大不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，不应大于%。 5、拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 三）、机具设备 1、机械：、、机动、、、、电锯、、等。 2、机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、、、木抹子、铁抹子等。 四）、作业条件
1、、已经完成，经有关方面验收合格。 2、现场“”满足施工需要。 3、一侧堆土距离槽边上口以外。 4、已经降至基底以下。 二、 一）、 →钢筋绑扎→底板→底板→侧墙、内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 二）、艺 1、混凝土垫层 (1)模板：垫层边模用10＃或100mm×100mm方，模板背后用或方木固定。 (2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据控制线，进行表面刮杠，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到后方可进行下道工序施工。 2、底板钢筋绑扎 (1)钢筋的接式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，中凡直径大于22mm 的钢筋接头宜采用焊接或；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其应符合设计及相应规定。底板上、下层钢筋的接置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。应用或卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于的10倍，且不宜在最大处。 2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。 (4)钢筋加工质量要求见下表。 钢筋加工质量（mm） 项目检验方法
砼工程安全技术交底
砼工程施工安全技术交底 表7-7 工程名称武铁佳苑东区25#、 29#楼 施工单位 中铁电气化局 北京建筑工程有限公司 施工部位地下室及主体工程施工内容混凝土浇筑 一般性质内容1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢； 2、在搅拌机运转工程中，不得将工具深入滚筒内； 3、用垂直运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢； 4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作； 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施； 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施； 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物； 8、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护的开关箱，开关箱就架空放置； 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源； 10、振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 施工现场针对性交底交底内容： 一、针对现场的安全文明施工要求 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时 必须卸压； 5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇 有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开 关保护； 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小 于50cm， 且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，
天沟施工技术交底
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程天沟及排水沟技术交底 单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制： 审核： 批准： 2015年03月
天沟及排水沟施工技术交底 1.适用范围 适用于DK96+200~DK111+段天沟排水沟。其中区间天沟如下表所示： 排水沟里程如下表： 序号起讫里程长度(m)位置工程名称 1DK96+200～DK96+330左侧排水沟 2DK96+200～DK96+330右侧排水沟 3DK96+330～DK96+390左侧侧沟 4DK96+330～DK96+右侧侧沟 5DK96+390～DK96+410左侧排水沟 6DK96+410～DK96+490左侧侧沟 7DK96+～DK96+左侧侧沟
2.技术要求 梯形断面(B1型)水沟适用于时速160km/h地段的路堑天沟，采用C25混凝土现浇。天沟基础和侧壁均为20cm厚；流水面60cm宽；
净高60cm。天沟沟壁不高出原地面。天沟位置根据现场实际情况确定，确保不占用防护栅栏位置，不影响边坡，线条顺直，按设计排水方向排水。图中尺寸均以cm计。 3.施工准备 1.现场核对排水系统设计图，确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善。 2.已经对施工人员进行详细的技术交底。 3.配备小型挖机1台，锹、镐工具，标准钢模板等。 4.相关作业人员已经到位。
4.施工工艺流程 基坑开挖、基底处理 报监理工程师检验 模板安装 报监理工程师检验 混凝土灌注 混凝土养护 模板拆除 强度检查结 束 缺陷修补 不合格 不合格 不合格,拆除混凝土 5.施工方法 1、开挖：采用机械配合人工开挖基坑。开挖应安排在适宜的时间施工，保护路基和防止水土流失。对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀，不致发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉的基土，应采取垂直开挖方法。要求天沟开挖尺寸与设计尺寸相符。若发生欠挖的情况，人工开挖，保证尺寸满足设计要求，若出现超挖，则采用粘土对沟底进行平整夯实。 2、支模：计算沟墙内壁尺寸，用5cm 厚的木板拼成长或，宽等
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底 1 施工准备技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计(方案) 3.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。市政基础议施工程杖术亥底记录 5.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 4.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 5.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装 →侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.混凝土垫层
混凝土排水沟施工技术交底
技术交底记录 编号：001第1页/共7页 一、适用范围 适用于满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线混凝土排水沟工程。 二、施工工艺及技术要求 1.设计要求 本工程混凝土排水沟采用矩形沟形式，矩形排水沟采用C40混凝土现浇，排水沟盖 板为钢筋混凝土结构，具体尺寸详见附图1。 2.施工准备工作 （1）认真审核施工图纸及设计说明，根据设计图纸进行施工放样。 （2）清理场地，机械配合人工将矩形水沟基底清除。 3.施工工艺 测量放线f基槽开挖f标咼控制f砂垫层f模板安装及加固f混凝土浇筑f模板拆除一混凝土养护 4.质量标准及技术要求： 4.1基槽开挖 4.1.1测量放线： ①技术人员根据路基断面放出每条矩形沟起点中桩、折点中桩、终点中桩和中间每隔10米加密水沟中线桩。 ②为了便于施工，根据中桩现场将开挖边线撒上白灰，开挖基槽时，排水沟外侧机械开挖至边线留10cm然后人工修整至设计位置。 4.1.2标高控制 ①每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均严格按照图纸标注标高进行控制，确保水沟纵向坡度，保证排水通畅。
工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队 交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2015.8.13 ②水沟开挖时，测量人员及作业人员应严格控制标高，严禁超挖，一旦超挖必须用 打夯机夯实。 4.2钢筋工程 环向钢筋N1采用①8钢筋；纵向钢筋N2采用①6钢筋。 ①钢筋由加工棚集中加工，钢筋运至现场需上盖下垫，其中钢筋加工质量要求见表 项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20钢尺检查 箍筋内净尺寸i5钢尺检查 钢筋类别受拉区（mm）受压区（mm）检测方法I30d20d尺量 n35d25d尺量 m45d30d尺量 。 交底人施工负责人
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底 （一）施工准备 排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。 （二）土方工程施工 排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样 石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖 人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。 （三）原材料及砼配合比 1、水泥 砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82
的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在～内，含泥量小于3%，含水量小于4%。 3、碎石 现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。 4、外加剂 砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的～%加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮 拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的
隧道截水天沟技术交底书 -
技术交底 编号：MSSG-2-JXJD-20160326 工程名称学子寨隧道交底单位中铁十九局梅汕客专MSSG-2标 交底项目隧道截水天沟交底日期2016年03月26日 交底内容： 1．适用范围 适用于梅汕铁路MSSG-2标段学子寨隧道进洞口截水天沟施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.开挖 ⑴测量放样，按照隧道边仰坡开挖边线外5m位置放出天沟开挖线，并洒出灰线进行标记。实际开挖时，局部少于5m处按照技术人员现场指定的位置开挖。 ⑵清理天沟位置杂草、灌木。 ⑶采用小型机械开挖，人工配合挖除土方；沟型应整齐，沟坡、沟。 底平顺。排水沟严禁设在未做处理的虚碴、弃土上。 ⑷天沟应挖在原地面以下，不应在地面坑凹处通过；当需要通过时，应按照路堤填筑压实的要求将坑凹填平，然后挖沟，并应防止填土沉降变形。 接受人：单位负责人：交底人：
技术交底 编号：MSSG-2-JXJD-20160326 工程名称学子寨隧道交底单位中铁十九局梅汕客专MSSG-2标 交底项目隧道截水天沟交底日期2016年03月26日交底内容： ⑸施工应避开雨季和雨天。 ⑹开挖完毕后，先清除植被,后松土，基底修理平整，报质检工程师检验合格后，进行天沟基础施作。 ⑺其纵坡应和实际地形相协调，排水通畅，不得反坡，沟基稳固。 4．截水天沟施工 ⑴截水天沟采用C25砼现浇，天沟净宽60cm，净高低边60cm，高边根据坡形确定，高度≤150cm。沟底纵向坡度根据现场地势情况确定，以排水顺畅为宜。（详见截水天沟标准断面图）。 ⑵、施工方向：由低到高，以确保施工时砼的稳定性。 ⑶、进行浇筑时，沟底每隔5-10m设防滑石，以保证后期水沟的整体稳定性，详见后附图纸。 ⑷、天沟砌筑完成后，及时对沟体进行养生，确保砼后期质量。 ⑸、每隔10-20m设置一道沉降缝，缝内用泡沫板填充，待沟体强度达到设计要求后取出泡沫板，用沥青麻絮填塞。 5．技术要求 ⑴截水天沟规格：沟壁、沟底厚30cm,截水沟采用C25混凝土现浇。 ⑵位置：距边仰坡边外5m设置，特殊情况要报检现场技术人员，经现场确定后施作。 ⑶浇筑：浇筑时振捣工艺要采用“快插慢拔”的施工工艺，每棒之接受人：单位负责人：交底人：
公路混凝土排水沟施工技术交底
合同段T11信宜（桂粤界）至茂名高速公路电白连接线）（K114+280～K121+910, K121+910-K126+838.511 路基砼排水沟工程 首件总结报告 编制：审核：
报日期：申 中国铁建港航局集团信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段项目经理部 现浇混凝土矩形排水沟施工技术交底 一施工准备 1 技术准备 1.1认真审核施工图纸及设计说明，并就图纸不明处向项目部报告。 1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 1.3水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 1.4.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 2.1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 2.5.混凝土拌合用水：达到洁净或饮用水标准。 3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 二施工工艺 2.1 工艺流程 施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收 2.2 操作工艺 2.2.1侧壁、顶板内模安装 1)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧壁标高。 2)侧壁模板宜采用整体式钢模板。 3)模板接缝处用双面胶填实，防止漏浆。 4)矩形管沟的直壁侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。 5)模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。
现浇混凝土工程技术交底.doc
现浇混凝土工程技术交底 工程名称：学生宿舍 一、施工准备 （一）材料 水泥：32.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸水泥。进场时，必须有质量证明书。 砂：粗砂或中砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5%，高于C30时含泥量不大于3%。 石子：粒径0.5~3.2cm，混凝土低于C30时含量不大于2%。高于C30时含泥量不大于1%。 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 （二）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合 设计要求，并办完隐、预检手续。 2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 3、泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4、磅称（或自动上料系统）经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验运转合格。 5、施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 二、操作工艺 （一）清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂 浆垫块是垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 （二）混凝土搅拌 1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。 2、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与 水泥一并加入。如需掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料 止，混凝土搅拌的最短时间，按规定采用。 （三）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm。 3、插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做 到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
技术交底单 施工单位：中铁二十一局集团公司编号： 工程名称路基工程接底部门路基附属施工队 交底项目现浇钢筋混凝土排水沟交底日期 适用范围：现浇钢筋混凝土排水沟施工 1.施工注意事项： 施工所用水泥、砂、石子等材料的品种、规格、质量应符合要求。 2.施工技术要求： 排水沟底宽60cm，深60cm，厚度为20cm，斜坡坡度为1:1，排水沟采用C30钢筋混凝土制作，钢筋采用HPB235 Φ6，排水沟每10m为一现浇制作单元，每两个单元间设伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内先填塞深10cm沥青木板，后填塞深10cm的M10水泥砂浆，排水沟底板钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm，靠土倒沟壁钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm，其他钢筋的混凝土保护层不小于3cm，浇筑钢筋混凝土排水沟前应夯实排水沟底部及周边。 3、施工程序： （一）、施工放样 （1）放出侧沟边线，检查路基宽度。 （2）放样断面距离按20m控制。 （二）、地面排水沟施工 第一步：现浇沟壁 进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟，高挖低填。路面排水沟设计宽度见尺寸布置图。 排水沟要置于稳定的地基上，基底要密实，平整且无草皮、树根等杂物，无积水，压实质量要符合设计要求。 模板采用竹胶板，钢管和方木混合支撑，并用定型支架支撑，混凝土采用小振捣棒振捣，以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高，保证水沟的深度。
浇筑时不应过快，防止跑模，边灌边振捣。待浇筑到标高后，用抹子收面，保证沟壁平顺。 第二步：现浇沟底 （1）沟壁浇筑完成后，待混凝土强度凝固后，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除沟壁模板，进行沟底浇筑。 （2）浇筑时不应过快，边灌边振捣。待浇筑到标高后，用抹子收面，保证沟底平顺。 交底人：接收人：
砼工安全技术交底完整版
砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指 挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输 送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。 8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m 左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到 活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底： 1．．． 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2．．． 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3．．． 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4．．． 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5．．． 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠，管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6．．． 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7．．． 风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8．．． 布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H ，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
截水天沟技术交底
一、施工工艺流程 1、测量组放出天沟轮廓线。 2、天沟开挖、基底清理。 3、挂线、立模。 4、浇注混凝土。 二、工序分述 1、测量组放线：测量组根据施工图纸、设计规范以及技术交底，放出天沟的开挖轮廓线。 2、天沟基础开挖、清理 a、天沟开挖截面尺寸以及坡度见附图《燕山隧道天沟截面》，开挖后基底务必清理干净，确保基底无松土、淤泥、杂质。 b、天沟可根据地形设置，与边坡两侧的排水沟或路堑天沟相接。 c、天沟的位置一般设置在仰坡开挖边缘至少5m距离外，当地形横坡陡于1：0.75时，可不设置。 3、浆砌片石施工 天沟浆砌片石采用M10砂浆砌筑，砌筑过程必须严格执行《砌体工程施工规范》的要求，质量必须满足《砌体工程质量检验与评定标准》。 a、在片石砌筑前，必须盘角、挂线，保证浆砌片石接缝规范，避免假缝，通缝的出现、砌筑坡度规范。 b、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑：按每15米分段，片石砌缝应互相错开，砌缝砂浆应饱满。 c、选用较大的石块作为砌筑面石，片石的砌筑应符合下列规定： 石料间的砌缝应互相交错，咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接砌筑，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆；较宽的砌缝可用小石块挤填，挤浆时可用小锤调打石料，将砌缝挤紧，不得以留有孔隙。 d、浆砌片石的砌缝，应符合下列规定： 砌块砌缝的宽度不超过4cm，砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径，不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm。 4、砂浆勾缝、抹面
a、边墙砌缝在勾缝前，应先清除砌体表面虚碴、浮浆等杂质以及砌筑缝间的舌头浆，然后以清水冲洗其表面。 b、天沟边墙顶面和水沟底面采用M10砂浆抹面，抹面厚度不小于2cm。 c、天沟边墙顶面以及水沟底面必须及时浇水，保持表面湿润，常温下养护期不得少于7天；砂浆未达到设计强度前，不得受到碰撞震动，以免妨碍砂浆凝结。 截水天沟断面图 交底内容： 截水天沟采用C25混凝土浇注，具体注意事项： （1）截水天沟中线距边仰坡开挖线距离不小于5m，破顶截水沟中线与仰坡之间的树木保留，禁止砍伐。 （2）采用人工分段开挖沟槽，且尺寸符合设计要求；分段挂线浇注。模版安装采用木模板。 （3）开挖的土石方按照施工组织要求在弃渣场倾倒、存放，严禁弃渣危机边坡及其他建筑物的稳定的地点，并不得影响运输的安全及周边环保 的要气。 （4）混凝土的拌合严格按照试验室提供的施工配合比的要求进行搅拌。混凝土运输采用人工运输，施工前做好施工便道的防滑及休息平台，混 凝土浇注采用插入式振捣器密实，天沟浇注完成后及时做好混凝土的
公路混凝土排水沟施工技术交底
现浇混凝土矩形排水沟施工技术交底 一施工准备 1 技术准备 1.1认真审核施工图纸及设计说明，并就图纸不明处向项目部报告。 1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 1.3水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 1.4.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 2.1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 2.5.混凝土拌合用水：达到洁净或饮用水标准。 3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 二施工工艺 2.1 工艺流程 施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收 2.2 操作工艺 2.2.1侧壁、顶板内模安装 (1)模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架。 (2)内模安装 l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧壁标高。 2)侧壁模板宜采用18mm胶合板。 3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。 4)矩形管沟的直壁侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。 5)模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。
混凝土安全技术交底
安全技术交底 安全技术交底表编号 工程名称盘锦行政服务中心综合楼C 施工部位地下室工种振捣手 施工单位山东同翔劳务有 限公司 安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 针对性交底: 一、混凝土浇筑 1.混凝土浇注作业包括混凝土的垂直运输、灌注、振捣等施工过程，是一个多工种人员的联合作业，各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程； 2.不得直接在钢筋上踩踏、行走； 3.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘于套。 二、混凝土振捣棒 1.使用前检查各部位，应连接牢固，旋转方向正确； 2.振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振捣,如检修或作业间断应切断电源；
3.插入式振捣器转轴的弯曲半径不能小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼，不得用力硬插、斜握全面插入砼中； 4.振捣器应保持清洁，不得有砼结在电动机壳上，妨碍散热； 5.作业转移，导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器； 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套；作业后，必须作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 交底人签名职务交底时间 项目总监项目总工 接受交底人 签名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
公路混凝土排水沟施工技术交底
（K114+280?K121+910, K121+910-K126+838.511 电白连接线） 路基轻排水沟工程 首件总结报告 中国铁建 编制： 审核： 申报日期： 中国铁建港航局集团
信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段项目经理部
现浇混凝土矩形排水沟施工技术交底 一施工准备 1技术准备 1.1认真审核施工图纸及设计说明，并就图纸不明处向项目部报告。 1.2. 施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 1 -3水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 14根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 2.1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.3. 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.4. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的 3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1 %，吸水率不应大于1.5%。 2.5. 混凝土拌合用水：达到洁净或饮用水标准。 3机具设备 1 ?机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。 2. 机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 4作业条件 1 ? 土方开挖、基坑支护已经完成，经有尖方面验收合格。 2. 现场三通一平”满足施工需要。 3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 二施工工艺 2.1 工艺流程 施工准备T测量放桩T基槽开挖及验收T沟壁模板安装T沟壁混凝土浇筑T拆侧模T沟底 混凝土浇筑T养护T检查验收 2.2 操作工艺 2.2.1 ?、顶板内模安装
混凝土工程施工技术交底记录
施工技术交底记录 施管 表 5 2012 年 月日 工程名称分部工程C1#C2#楼 分项工程名称混凝土工程 交底内容： 一、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术 交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的 预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 二、砼浇筑允许间歇时间 气温 砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210（分钟）180（分钟） >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注 模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护 墙、柱砼浇筑前，底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应 配合料斗进行浇筑，不允许直接入模，墙体混凝土下料点分散布置，确保砂浆均匀浇筑入墙， 厚度控制在 5～ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。 砼的分层浇筑：采用测杆检查分层厚度，测杆上按每隔分层厚 度 48 ㎝间距刷红蓝标志 线，测量时直立在砼上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检 查、 浇筑用照 明灯具。 振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管
使砼下落。 浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇 筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。 墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式，保证混凝土成 型时气泡尽量消除。 墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜，剔凿时上口弹线，再用切割机切平， 然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注 模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护 板砼浇注前撒水湿润，然后采用布料机均匀布料，为了减少砼冲击造成的荷载，可让软 管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落 为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍，以保证混凝土密实。 在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平， 然后再覆盖养护。 楼板砼的压光操作：楼板砼浇筑时，大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面，楼板与墙根、楼板与柱根交界处，浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平，再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内；同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处，抹光时用靠尺靠在麻面一边，用铁抹 子压光，保证光面与麻面分界线平直，分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监 督检查操作工人砼楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 楼梯段砼宜自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续 向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在 已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前，及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除 干净，楼板必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均 匀、方向及深浅一致。 顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。 顶板面上墙柱根部的凿毛，沿墙柱边向里 1 ㎝弹线，切割 3 ㎜深，然后往里剔掉浮浆漏