服装样板制作

服装宝典：服装样板制作

一.款式样

我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。

2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。

3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本

4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。

二．批办样

款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。

三．大货产前样（封样）

完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料，正常情况下是不允许再用

代用品，对于大货产前样必须非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。

四．推销样（船样）

大货生产完成以后。

面料检查

一.检查记录

就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编），2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址），3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。

二.检定标准

直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。

l）十分制评法

此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。

a.疵点评分

以疵点之长度分经线不同之扣分方法。

经疵长度处罚分数

10-36寸 10分

5-10寸 5分

1-5寸 3分

1寸以下 1分

经疵长度处罚分数

全封度 10分

5寸至半封度 5分

1-5寸 3分

1寸 1分

除特别声明外，否则验布只限于检查布面的疵点。另外，在布边半寸以内的疵点可以不需理会。每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分；换言之，就算疵点很多或非常严重，最高处罚分数都只是10分。若疵点在一个很多的长度重复地出现，在这情况

下，就算处罚分数的总和较被查验的码数小，该匹布料也应评为「次级」。

b.等级评估

根据检查的结果，将彷匹评估为「首级」品质或「次级」品质。如果处罚分数的总和较被查验的妈数小，该匹布料则被评为「首级。；如果处罚分数的总叻超过被查验的码数，该匹布料则被评为「次级」。由于较阔布封附有疵点的机会比较大，所以当布封超过50寸首级。布料的处罚分数限制可以约略放宽，但不应多于 10％。

2)四分制评法

该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。「四分制」跟「＋分制」的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟「＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。

a.疵点评分

疵点扣分不分经纬向，依据疵点表长度给予一恰当扣分。

疵点长度处罚分数

3寸或以下 1分

超过3寸但不超过6寸 2分

超过6寸但不超过9寸 3分

超过9寸 4分

较大的疵点（有破洞不计大小）每1码计四分检查评定除特别声明外，否则只须检查布面的疵点。另外，在布边一寸以内的疵点可以不需理会。不论幅宽，每码布料的最

高处罚分数为4分。特殊瑕疵如破洞、轧梭，一律扣4分。

c.等级评估

不论检查布料的数量是多少，此检定制度须以一百平方码布料长度的评分总和为标准。若疵点评分超过40分，该匹布料则便被评为「次级」及不合标准。

d.计算公式为：

100平方码平均扣分数=（总扣分X 100 X 36）／检查总码数X规格幅宽(寸)除非面料的规格不对，否则表面不可见的疵点不计分数，小疵点不做记录。

在一码内不允许超过4分，任何连续性疵点均做4分评定，例尺寸不良、破洞做4分。象横档、色差，狭幅、，皱纹、斜路、，甚至织物不完整，均按4分/码计算。不必考虑长度破洞（纱被剪或断纱，或少了针迹）,下面的情况做4分处理:有手臂长的油污迹,明显的抽纱或粗纱,纬纱不良,缺色,少经少纬。下面的疵点按照长度来决定，染色条，稀缝，裂缝水平或垂直方向的纹路，皱纹，轻重纱头，横档。

三.面料检查

下面几点是指导性的原则，以便在检查布的过程中得到应用。

1.有下列现象就的返工

1).色差超过允许范围

2).连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹3).规格误差+-超过5%印花疵点（指的规律性或成批性）成品规格不符合4).长度少于25码打结纱超过1处，在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不熟棉或坏棉影响成品的外观。

5).结纱距少于25码有明显的色差，

例①.边到边

②.边到中心

③.头到头在长度方向同幅内不得超过下面的标准，以免导致面料结构的扭曲。

A. 45英寸<1 1/2英寸；

B. 60英寸<2英寸；

C. 70英寸<3英寸；

D. 120英寸<4英寸；

E.不允许有下列现象:松布或波纹状、皱纹单边或两边布边紧、折痕布波纹状；

F.由于布身的皱纹，导致拉布不平和裁剪的疵点。

#:在查布时，在布边内超1/2“连续3码疵点，不必打分视做返工，连续的疵点须剪掉。

2.物理结构检查

1).重量检查

重量（规格）允许+-5%，重要可以用单位长度（码），盎司或单位面积码平方（同样可用公制表示），由于是平幅布，平方面积规格是全幅基础上，并非可裁部分（即包括无用边布）面积，长度也同样。按面积计算重量，以单位长度为准，指一定长度下的重量，例一批/一匹为基础按面积计算，保留两位小数，例8.65盎司每码平方，每磅1.85英尺长度以机器的计数器记录为准，桌上测量的数字不接受，长度可以接受，+-15%，罗纹和弹力组织+-3%允许。重量（磅，盎司）在综合的订单中不超过（单个颜色）10%，被认为是可以接受的。捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然后放在测量布重电子磅上，屏幕便立即准确地显示该块布料的重量。

2).缩率检查

布样长度 1米 X 1米，80C洗2小时,拿出放 ,再洗2次,测量缩后，长度 X宽度 = ?

3).幅宽检查在查验过程中，随意在每匹布料上度取三个阔度，幅宽三点测量：开头、中间、结尾，布幅测量时需要用硬尺，然后将结果记录在验布报告表上。，每个颜色至少一卷，当抽验数大于10卷按发货颜色总数的比例进行抽验。幅阔测量和记录最接近的是1/8英寸，当布幅少于1/4英寸宽度时，此卷应帖上狭幅标签，所有狭幅布料如果不返修需要重新拟订价格。当幅宽少过1/2英寸时，有必要处理。大货布宽度，针织布从染边内或针孔测量，圆筒布或无边布则全部测量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示为30-31英寸，最小为30英寸+1英寸即为31英寸。开幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小为60英寸，加2英寸为最大。

4).长度检查

将准备检查的布卷，逐一放在验布机上，利用米表或码表量度每匹的长度，然后将所得长度与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告表上。

5).色差、色牢度检查

每批布颜色对照色卡，要在允许色差范围内对照色板，不是绝对准确相同，但必须是在可接受的范围之内。

在同批货同缸内有色差，应该发出质量好的，扣下不良部分，而且被认为一致的，除非全程对布进行编号，严格控制。

每缸每色都需要一块色板，包括核色板放在一起进行对照，以便控制，对每个颜色的色牢度须保存在主档案中。检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。使用灯箱有—点必须留意，这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意思的。

6).纱支

由于纱支限重量成正比例，所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱，放在夭秤的一边，然后从来布中抽出同一长度的经纱，放在天秤的另一边。如果天秤保持平衡，这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的；但如果天秤出现不平衡，这便表示两者支数存着差异。检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。

7.)经纬密度

检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大，利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目，然后将所得数目与规格或批核样办相比，便可知道来布的密度是否合符标准。

8.)组织结构

跟检查经纬密度一样，检查人员可以利用放大镜或布镜，观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。

四.通常布面疵点

1.疵布表磨损点：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所损坏。

2.背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。

3.横档：在织造过程中，造成的质量问题。

4.斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。

5.弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有，往往是张力不匀引起。

6.粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能

7.斑点，粒子：当纬纱用完时，一个尾巴结入织物中，把它钩出来在织物中留下的空档

8.飞色：A.纱或织物颜色B.象夹着染色物一样，引起的原因是仿纱或织造过程中的杂物和飞尘造成

9.带色：色织物较多，梭织布的色纱经过布机时没，织布机上留下颜色所致，会使织物花形，图案的不全，针织布纱在导圈上留下颜色，同样造成图案和花形不良

10.少色：印花过程中，阔色时，由于不平直导致未在布上沾上颜色。

11.色污：印花过程中，被粘污或图案被破坏

12.折痕：不同于织档，它有可能贯穿于整个布面，而折痕仅仅是成品检验，折叠过程中折布造成很难在后道工序中把它清除掉

13.直档：筒子布，在染色过程中的挤压导致，布面呈现直档

14.吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起

15.筘路：由于针和筘的关系显示洞和少针迹

16.缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直

17.印花中的干痕：由于刮刀关系，没有清洁好，通常留下长痕

18.少纱：织布和针织机断纱时仍在运转

19.飞花：长在纺纱过程中杂质等飞入导致，纱线不纯

20.全横档（疵）:边对边全排可见的疵点允许2-3次/100码，如果超过3处，就视作为降等，如在6码内出现这些疵点，应扣除这6码数量

21.综落下：一般织物吊综带断，导致织造图案的破坏

22.孔：破损或破洞

23.少经：各种织机停经自动装置无或失灵，导致少经时机器仍在转

24.缩皱：未温而皱，通常在两头较多，当布展开来的时候，表现出来为皱纹和波浪，有时在验布机上验布时，如果下面的罗拉紧一点，就会漏过这些疵点

25.混纱：纤维或纱支，差错织入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纤维不同成品后颜色也不同

26.针路：由于弯针引起，针的针痕，通常是垂直方向

27.针孔：后加工过程中用于定

28.印花错位：由于印花滚筒不是同步进行，导致颜色位置不对，而错位

29.聚浆：由于印花过程中停机，导致这一位置中的染料太多

30.皱边：预缩过程中导致皱边，缩边等

31.筘路：由于筘号不符或用错导致整个图案的筘路

32.经路不良：针织布由于针不良，尖针，跳针导致垂直方向的经路

33.少经：针织布由于断针，导致少针，通常有断经自停装置

34.折痕：布折处，经过印花机时，没有印上去

35.背印：在印花过程中，由于印花压力而引起下面的布反印到布上

36.松边或长边：布边比布身长，导致在拉布时走布起皱和波浪状。

37.凹凸边：由于进出的规律，使布边不平直，会导致两边拉布紧松不一、在织造时引梭的紧度也不一样

38.紧边：布边的长度短于布身，引起堆布时起波纹。

39.破边：通常情况下，布在开幅机开幅过程中拉宽布幅而导致重复性的布边破损。

40.折边：折布或卷布过程中，布边自动往上或往下折，同时把它正常的卷入里面。

41.色横档：布的横向明显的色档，也许是因为染色过程中机器的停顿或后加工机器停顿引起。

42.色变档：指通常情况下色差，可以突发或渐渐的，这不认为是确定的色档。

43.色档：两边布或边与中间的颜色不一样。44.斜路：梭织或针织，经纬向不成形，导致斜纹路。

45.粗节纱：通常粗的后厚的纱或棉皮引起。

46.拼结结头：两块拼在一起。

47.污点：缺色，或者由于种种原因造成的污迹等。

48.色斑（档）：由于染色过程中，色浆过多的黏附于布上，或于布本身无关，而吸浆太多所引起。

49.斜纹路：针织布纬纱断掉而松头导致的针织在这一区域的不规则。

50.色条痕：由于挤压或布的折痕所引起的，在染色或后加工的过程中发生的可以明

显看的出来的条痕。

51.筘痕：由于纬纱的不良，导致钢筘损坏，使织造过程中出现轻度或重度的条档，这种结果会导致染色的不均匀。

52.稀纬：织造过程中少纬或打纬太轻而导致稀纬。

53.水渍：由于湿布堆放过程中，时间太长而导致的水渍色移位导致斑点。

批办及封样

款式样：

接到订单以后双方须讨价目还价，待价格确定以后客人会提供参考样供工厂打款式样以便供客人和工厂有关人员参考。这时应注意的几个问题：打款式样的时候面料用相似的面料但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。

要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。

辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本。

产前样：

款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改而是客人要根据市场行情经常性地发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。

大货产前样及推销样：

完成了上几个步以后。主，辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂

待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料再次进行打样，这个样品必须是百分之百的正确材料。正常情况下是不允许再用代用品，大货的生产就按此样衣。对于大多数客

二．对于大货产前样必须非常的慎重

三船样九．质量查验一.纺织品的质量要求纺织品是以各种纺织纤维为原料，经过纺纱、织造、染整等工序制成的产品。纺织品一是要遮体御寒，二要美化生活，所以对纺织品的质量要求可以概括为服用性好、艺术性高、工艺性精、耐用性强。纺织品质量标准规定五个指针：原材料、织品结构、织品物理机械性能、外观疵点和染色牢度。

纺织品的原材料---决定其织品的外观特征及基本性质，合理选择织品原材料，对提高纺织品服用性能和加强养护是很重要的，织品原材料决定了织品丰满度、光泽程度和手感柔软挺括程度。

织品结构---指纺织品的织纹、重量与厚度、密度、紧度、幅宽与匹长等，在质量标准中都作了相应规定。

织品的物理机械性能---是指织品的透气性、透水性、吸湿性、缩水率、拉伸强度、抗裂强度、抗顶强度、抗磨强度、抗皱强度、抗疲劳强度等。

织品的外观疵点---是指织品上存在的各种缺陷，如破损、斑渍、色条、破洞、缺经、染色不均、色差、纬斜等。这些缺陷除影响外观，也严重影响织品坚牢度和使用性能，因而对织品的外观疵点必须严格控制。

染色牢度---是指纺织品在使用中常遇到摩擦、汗渍、洗涤、熨烫、日晒等使纺织品颜色发生的变化，能控制在一定范围之内二.AQL查检概述AQL :average quality level

的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)Ac---能接受的水平Re---不能接受的水平服装批量(件)服装样本大小(件)合格判定数Ac(件)不合格判定数Re(件)91∽150 20 1 2151∽280 32 2 3281∽500 50 3 4501∽1200 80 5 61201∽3200 125 7 83201∽10000 200 10 1110001∽35000 315 14 15三.服装查检的项目1.尺寸外形检查：附表4---尺寸外形表

1).关键尺寸点---衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长（平织）中心量（针织）/肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/裤后中长其它（单件/套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸

2).非关键尺寸点---非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2.疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

参见附表1---疵点内容。

三.评分标准

AQL是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为满意。达到不合格判定数Re(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：

1).一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点，一般疵点。

返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100%的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2).严重疵点---影响成衣的外观、外形。当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点严重疵点。发现一个严重疵点，则判定次件衣服不合格或不可接受。

四.三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查）

1).生产前检查这是产前的查看，对特定规格或对公司普通要求核对，第一次会面非常重要，目的是为了同工厂一起建立质量保证系统，是每个部门有最新的资料（核对），这次检查的重点是：敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料，在开剪前明确其内容。

2).生产时检查

确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品，检查内容：尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装，如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝，要他们重新检查并更正。「奖---线上检查表

3).成品检查一般生产至少80%产品已经完成，并包装好等待出口，被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了，工厂需100%的责任,对这些货原地做100%的检

查，同时报告给买主最终的返工情况，所有开支与返工相关连而发生的费用，应由工厂负责。

最终验货报告确定:1.箱麦准确, 2.纸箱毛重、尺寸，3.货净重，4.最终尺寸、颜色搭配情况。

附表3---最终检查表.

五.检针检验由于生产过程中管理不善，服装等绗缝制品中往往会有残断针(包括缝针、大头针等)存在。上世纪80年代，因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生，这促使政府以立法形式颁布消费者权益保护法规，以加强对残断针的控制。根据法规，生产、经销的产品如有残断针存在，其生产者、销售者都将受到重罚，如给消费者造成伤害还要进行赔偿。服装进口商为避免因残断针造成经济损失，不仅要求生产商在产品出厂前进行检针，还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格的产品，悬挂或加贴检针标志。

(完整版)服装工业制板与制作教案

重庆三峡学院本科课程备课教案2015 —2016学年第 2 学期 （美术术科类） 课程名 教师姓 教师职

周次 9-12 授课时间 64课时

周次 9 授课时间周三课程性质□专业必修□专业选修□通识教育选修 授课题目 （教学章、节或主 题） 第一章裙装工业样板与缝制工艺 教材及参考资料《成衣工业样板与服装缝制工艺》倪红编著 教学对象情况简评 本课程是以学习裙子设计原则和造型特点的理论知识，为初步接触裙子理论知识的2014级学生提供基础，为之后的结构制板学习打下基础。 授课内容与教学目的作业内容与质量要求 理论要点： 按整体结构分：连衣裙、半裙。 按裙的外轮廓分：直筒裙、A字裙、喇叭裙、一步裙、紧身裙、泡泡裙裙撑裙、鱼尾裙等。 按裙的长度分：迷你裙（超短裙）、短裙—活泼、中裙（及膝裙）--端庄、中长裙（七分裙）--婉约、长裙（及踝裙）--成熟、超长裙（拖地裙）--高贵典雅 按腰线高低分： 低腰裙无腰裙装腰裙连腰裙高腰裙 按内部结构分： 按片数：一片裙、两片裙、四片裙、六片裙、多片裙等 按褶裥：单向褶裙，对褶裙，活褶裙，碎褶裙，立体褶裙，百褶裙等 按结构：育克裙、裙裤、鱼尾裙等、塔裙、蛋糕裙等 按功能场合分：职业套裙、礼服裙、孕妇裙、围裙 教学目的：了解裙子的不同分类方式和种类，认识裙子构成的特点和理论依据，为进入专业裙子结构设计提供理论依据。作业命题一： 分析不同长度的裙子在人台上的不同高度，并进行测量。质量要求：无 数量要求：无 作业命题二： 寻找生活中常见的裙子款式图质量要求：无 数量要求：无 技能要点：无教学目的：无

美术学院 周次 9 授课时间周四

服装结构制图课程标准

服装结构制图课程标准 【课程名称】 服装原型结构设计 【适用专业】 中等职业学校服装制作与管理专业（服装制版专门化方向） 1. 前言 1. 1 课程性质 服装原型结构设计是服装制作与管理专业(服装制版方向)的一门专门化方向课程。是以学习服装结构规律为主要内容的课程。其功能是在于通过系统地学习服装结构制图理论知识和技能训练，使学生了解服装结构制图的基本方法和变化规律，掌握服装基本款式的结构制图，并能初步掌握服装款式变化结构制图，达到服装制版的上岗要求。 1. 2 设计思路 本课程以就业为导向，职业能力为本位，通过行业专家对相关工作岗位进行工作任务和职业能力分析的基础上，以服装结构制图专业流程为主线，按中职学生的认知特点，将本课程要求掌握的服装结构制图分解成若干个工作任务，包括服装结构制图与人体的关系、服装结构制图的基础理论知识、服装基本款式结构制图的方法和步骤，能熟练掌握这些基础知识和制图方法，进行服装基本款式的结构设计和制版，能进行一般服装工业化样板的设计制作。 本课程建议课时252。 2. 课程目标 熟悉服装原型结构相关知识，掌握服装平面结构设计的方法、步骤及样板制作，能掌握服装基本款式工业化样板的设计制作，掌握一般服装裁剪和缝制工艺，形成以下职业能力，为上岗就业做好准备。 职业能力目标： ●会进行人体和服装测量 ●熟悉服装成品规格与服装号型 ●会大类产品样衣打版 ●会样衣打版后复核校对 ●能对服装款式进行合理可行的解析评判，具有提出合理化修改意见的能力 ●能够依据人体特征制定样板设计方案并实施 ●能审视和分解服装效果图的 ●能对服装结构和工艺方案进行评判 ●能够深入理解服装结构综合设计的内涵和知识 3. 课程内容与要求

服装设计与制作

服装教师技能竞赛 项目一 女时装上衣CAD 样板制作(3.5小时) 1．选手根据所提供的服装款式图和规格表, 在电脑上选用指定的CAD 软件版本“日升天辰”、“富怡”进行服装工业样板制作,并完成相配套的工艺文件的设计。工业样板要求按照提供的具体规格制作“面料样板”, 并进行电脑推档与排料，计算出给定成品规格的用料。结构设计构图、结构及线条等须按照竞赛题目的具体要求完成。工艺文件设计要求：按工业化生产标准设计该款服装的生产工艺，列出主要的工艺要求和质量标准，说明辅料配备。 2. 服装工业样板制作完毕，选手将文件储存在电脑中，然后举手报告，通知工作人员负责打印其制作样板及工艺文件。要求在A4纸上按1:5比例打印出来，在作品打印稿的规定位置写好选手编号。 项目二 精做男西裤（裁剪、拷边1小时,缝制4.5小时） 外形概述：装腰，前开门装拉链。斜插袋，前 裤片左右各折反裥两个，后裤片左右各收省一个，左 右后片各做单嵌线袋一只。腰头装串带7根，脚口贴 边内翻。 规格尺寸如下表： 单位：cm 1．针距:14针/3cm 。 2.锁眼钉扣：钉扣绕扣脚线高度与止口厚薄适 宜，眼位不偏斜（扣眼机锁），扣与眼位相对，大小适宜；钉扣线4股，每眼2针8根线。 3．熨烫整理：内外侧缝分缝烫开，平服不起皱。后裆缝分烫平，后袋烫平，两嵌线大小要均匀，周围平整。袋布前后裆缝、缝线烫平，不起皱，内外平整。裤腰头中缝分开烫平，内外平整。裤腰、前裥、门里襟熨烫平整，前裥对准前中线，

后裥位裥尖熨烫至边带口下1cm止。按裤子的前后中线熨烫出烫迹线，前烫迹线从 脚口烫至前裥。后烫迹线，从脚口烫至后袋位下4cm处。 4．详细工艺要求见高档西裤分解图。 服装教师技能竞赛评分标准 （一）服装CAD样板制作（40%） 服装工业样板的控制部位尺寸误差超过±0.5cm；缺少一片或一片以上主片 样板；缺少二片或二片以上零部件样板；将被视为该部分不及格。 ①规格准确，在规定的公差范围内（20%） 控制部位规格允差±0.2cm，超过允差每个部位扣3分；另部件规格允差± 0.1cm，超过允差每个部位扣1分。 ②板型优美，结构准确，线条流畅（15%） 板型优美，结构准确，直线平直，曲线顺畅。明显失误每处扣2分，较小 误差每处扣1分。 ③配伍恰当（25%） 相关部位的外型、结构线相对吻合。袖山吃势合理，装领、装袖等相关部 位配伍恰当。装领允差为0.2cm，其它部位样板允差为0.2~0.3cm。 ④部件完整（15%） 主件样板不得缺损，部件样板缺一块扣3分。 ⑤标记、标注准确（5%） 每片样板须标注齐全，缺主要标记每个扣1分，次要标注错误或漏缺标注 每个扣0.5分。 ⑥服装样板放缝、推档、排料与算料（15%） 服装样板各部位放缝、推档、排料与算料准确、合理，曲线顺畅，标注齐 全。不合理每处扣1分，放缝记号错误或漏缺每个扣0.5分。 ⑦工艺文件设计符合要求，能按工业化生产标准设计该款服装的生产工艺。（5%） （二）男西裤的缝制（60%） 服装样衣与平面款式图中的生产款式一致。如出入较大将被视为该部分不及格。 （1）规格准确，在规定的公差范围内（15%）

服装制作合同模板

编号：_____________服装制作合同模板 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

服装制作合同模板【1】 双方为开展来料服装加工业务，本着平等合作、互惠互利的原则，特签订本合同，以资双方共同遵守。 定作方（乙方）：_____________________ 承揽方（甲方）：_____________________ 一、委托加工项目 1.委托加工产品：_____________________ 2.数量：以乙方下单为准._________款号,______件,单价________ _________款号,______件,单价：_______________ 3.交货期限：按甲方接单日起_____天内交货。 具体时间以订单为准。 二、委托加工方式 1.乙方提供面料，辅料，样衣,图纸,外包装、商标、吊牌、防伪标识。 三、质量要求及技术标准 甲方严格按照乙方提出的质量要求进行加工，于_________年______月 _____日制作出样品，经乙方确认后封样，该样品由______保存。 四、甲方对质量负责的范围及期限 1.面料、辅料质量的确认; 2.颜色、尺码规格的确认; 3.乙方允许甲方制作误差率为_____% 五、技术资料、图纸提供办法及保密要求 1.乙方提供服装款式、标志图案等图样的技术资料;

2.甲方必须对乙方提供的服装款式、图纸等技术资料进行保密，不得向任何人泄漏任何相关资料，也不得在乙方订单之外利用乙方提供的资料自行加工、销售; 3.未经乙方许可，甲方不得留存服装样品及相关的技术资料。 六、验收标准、方法和期限 乙方以合同约定的交货日期（按合同约定之质量标准），并派技术员跟单（检查质量）,其食宿由甲方负责。 七、包装要求及交货地点、运输方式 1.甲方严格按照乙方的要求进行内、外包装及发运包装; 2.于乙方指定的地点_________交货。 3.运输方式为_________;运费由_________负担。 八、交付金额及销售期限 1.经跟单员验收确认后，当天交付货款 九、结算方式： 1.在甲方交货后，由甲方开具增值税专用发票交给乙方。 2.乙方以银行划转方式与甲方结算。 甲方银行帐户为： 十、合同条款的变更本合同如有未尽事宜，或遇特殊情况需要补充、变更内容，须经双方协商一致。 甲方（盖章）：_________乙方（盖章）：_________ 授权代表（签字）：______授权代表（签字）：________ ________年____月____日_________年____月____日

服装个体裁剪与工业裁剪样板制作方法

服装制版方法 服装真比例真比例技术是从美学意义出发，数学意义落脚的系统的服装结构样片工艺处理技术。它应该是以数学规律为主干，以经验调节为附属。它要必须要解决的是如何在最大限度减小工作负荷的前提下，既快速又明确地完成服装结构设计、结构处理以及工业制板操作，并进行高效的系列化样板的制作。在正式学习制板技术的应用之前，我们有必要先对服装真比例技术的基础理论做一下系统的学习。 一、人体与服装的测量 人体从服装研究的角度来观察，可以称作服装人体。 服装人体是服装造型的依据，服装的许多部位都能在人体上找到相应的符合部位，服装各部位与人体相应部位的具体尺寸关系，对于服装的合体要求来说是至关重要的。而确定上述关系的前提就是服装人体与服装成品的科学测量。真比例技术最基础的知识是全新的人体测量知识。 （一）服装人体主要测量部位介绍（图1-1） 1、胸围 (B0)：沿胸部最丰满处围量一周。测量时要注意皮尺保持水平，紧度要保证人体正常的呼吸量。 2、腰围 (w0)：沿腰部最细处围量一周。 3、臀围（H0）：沿臀部最丰满处围量一周。 4、肩围（S0）：分别从人体前、后水平测量左右肩端点之间的距离（称为前后肩宽），取二者之和。（一般可视为前肩宽的2倍）

5、颈围（N0）：在颈根处围量一周。 6、身高（h0）：头顶至脚底的普通距离。 7、上体长：头顶至耻骨联合处的高度。值得指出的是，上体长不一定等于身高的一半。 除此之外，还有头围、胸下围、臂根围、上臂围、前臂围、腕围、下腰围、臀上围、大腿围、小腿围、踝围等等，但是不常用。 （二）服装成品主要部位介绍 1、胸围 (B)：人体净胸围(B0)加放松量得到。 2、腰围 (w)：人体净腰围(w0)加放松量得到。 3、臀围（H）：人体净臀围（H0）加放松量得到。 4、肩围（s）：人体肩围（s0）加放松量得到。 5、领围（N）：人体颈围（N0）加放松量得到。 6、号（h）：号是服装工业化生产中概括出的以厘米(cm)为单位的身高数值，一般的号采用取整的办法设置，不是直接测量得到的。例如：165号、170号等等。通常情况下，号的个位数值非5即0，号的档差为5。 7、半号：以厘米为单位设置的上体长的数值，等于号的一半。 除此之外，还有头围、胸下围、袖根围、袖上围、袖下围、袖口围、下腰围、臀上围、裤根围、裤腿围、裤脚围等等，但是不常用。 二、服装围度放松量规律

服装制作承揽合同协议书范本 通用版

定作人： (下称：甲方) 法定代表人： 地址： 电话： 承揽人： (下称：乙方) 法定代表人： 地址： 电话： 甲、乙双方就乙方承揽制作甲方服装事宜，经友好协商，达成以下一致条款，以供双方共同遵循。 第一条合同标的 1、乙方为甲方订作的服装详见下表： 2、服装所需的原材料、颜色、工艺技术、规格尺寸及产品质量，由乙方按照双方确认的样板款

式、质地、材料以及本合同的其他要求采购和制作。 第二条交货时间、地点 1、乙方应在本合同签订之日起日内一次性将所有的服装定作物成品运送至合同约定地点交付甲方并经甲方验收合格。 2、交货地点： 第三条合同价款及支付 1、合同价款： 每套服装价格为：（小写）￥元，（大写）人民币；合同总价为：（小写）￥元，（大写）人民币元。本合同总价为包干价，包括了乙方从采购原材料、制作服装至将服装成品交付到合同约定交货地点为止所有可能产生的费用，包括但不限于材料费、人工费、上门量身费、印花制版费、运输费、各种税费、利润等。 2、价款支付：本合同生效后，在乙方按时向甲方交付所有服装成品，且经甲方验收合格后 日内，甲方一次性付清合同总价款￥元。 3、甲方支付合同价款前，乙方应提前个工作日将等额合法发票提交甲方，否则，甲方有权拒绝付款。 4、乙方指定收款账号信息为： 开户银行： 开户名： 账号： 第四条验收标准 1、签订合同时，双方应在双方确认的服装样板上签章确认。 2、在乙方向甲方交付服装成品后，由甲方按照双方确认的样板及本合同中其他要求进行验收，在验收期间，若甲方发现服装成品与样板不相符、加工质量或技术尺寸存在问题时，甲方自收货之日起个工作日内向乙方提出，由乙方负责无偿修改或重做，由此导致乙方交货时间延

《服装结构设计与制图》习题

《服装结构设计与制图》习题 第一学期： 《服装结构设计（下装）与制图基础》 1、用比例法或原型法：分别按1：1与1：5两种比例对下装进行训练，并裁剪成纸样。 2、根据实际需要和服装流行趋势，设计下装款式5款，任选2款作结构制图，要求按1：5比例。 《服装纸样设计初步》 1、用展放法、剪叠法、复合法完成对腰省对腹省转移的练习。 2、从基本图形入手，做出基本原型图，利用纸样设计方法对细部结构进行分析，设计，变形，使之成为新结构的分解或展开形式。 根据实操评定成绩 第二学期： 《女装上衣衣身结构设计与制图》 1、对前片衣的八个部位的省道（缝）分割线进行练习。 2、用比例法或原型法分别按1：1或1：5比例对女装、春秋装进行结构设计，并剪成纸样。 3、根据实际需要和服装流行趋势设计款式5款，任选2款作结构制图，并按1：4比例制图。 根据实操评定成绩 《衣领结构设计与制图》 1、完成无领结构设计与制图，要求按1：5比例剪成纸样。 2、关闭领、翻领、装脚领的结构设计与制图，要求按1：5比例剪成纸样。 3、驳领西装，时装领的结构设计与制图，要求按1：5比例剪成纸样。 4、对衣领造型款式图的设计20款，做在A4纸上。 根据实操评定成绩 《衣袖结构设计与制图》 1、用原型法完成一片袖的结构制图，一片袖转化为二化袖，一片袖转化为插肩袖及结构制图。要求按1；5比例裁剪成纸样。 2、对衣袖造型款式图的设计20款，做在A4纸上。 根据实操评定成绩 《女装整体结构设计与制图》 1、自由设计女时装5款，做在A4纸上。并任选一款制图，要求按1：5比例完成。 2、能正确审视服装效果图，包括：款式轮廓、类别、款式功能属性、规格、结

服装工业样板设计理论讲解

第一章工业样板设计的概述 学时：1学时，讲课1学时 教学要求：了解服装工业样板设计相关基本概念与常用术语； 掌握服装工业样板的含义、特点、种类、作用； 掌握服装基准纸样的确定； 教学重点：服装工业样板的种类；服装基准纸样的确定 教学方法：理论讲解 第一节基本概念和常用术语 1.1 概念 1、服装工业纸样：为服装工业化大生产提供符合款式要求、面料要求、规格尺寸和工艺 要求的可用于裁剪、缝制与整理的全套工业纸样（样板）。 2、服装工业制版：在服装设计这一个系统工程中，由分解立体形态产生平面制图到加放 缝份产生样板的过程。是建立在批量测量人体并加以归纳总结得到的系列数据基础上的裁剪方法，它最大限度地保持群体体态的公共性与差异性的对立统一。 结构设计净样板推板毛样板（加缝份和折边） 3、服装工业推板：为满足不同消费者的年龄、体型特征、穿衣习惯的不同，同一规格的 服装需要制作系列规格或不同号型。工业推板就是以中间规格标准样板为基础，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，通过科学计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列的裁剪用样板的方法 4、服装工业纸样设计的主要内容： 根据款式设计的要求进行基准纸样的确定； 根据基准纸样的要求进行成品规格档差的确定； 根据成品规格档差的要求进行全套工业纸样的制作； 根据不同规格尺寸的数量进行排料和算料 1.2 常用术语 1、服装样板：是服装工业纸样的简称，也是服装结构样板的简称。是服装工业化大生 产用于裁剪、缝制与整理服装的重要技术资料。分为两大类：裁剪样板和工艺样板。 2、缝份：缝制工艺名词，缝份不同其缝份量也不同。常见的缝份形式有分开缝、倒缝、 包缝、来去缝、装饰缝、滚边、绷缝等。 3、样板推档 4、服装规格：是制作样板、裁剪、缝纫、销售的重要环节，是决定成衣质量和商品性 能的重要依据。 5、规格档差：主要包括成品规格档差（如衣长、胸围、领围、肩宽、袖长等）、各具 体部位档差和细部档差（袖笼深、口袋位置等） 6、服装号型国家标准：是净体尺寸。 7、服装号型系列：是确定服装规格和规格档差的科学依据和统一标准。现用 GB1335-1991《服装号型》标准。 8、坐标轴

服装样板制作方法

服装宝典：服装样板制作 一.款式样 我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。 2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。 3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本 4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。 二．批办样 款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。 三．大货产前样（封样） 完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料，正常情况下是不允许再用代用

品，对于大货产前样必须非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。 四．推销样（船样） 大货生产完成以后。 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编），2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址），3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。 二.检定标准 直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。

演出服装制作合同(样本)

服装制作合同 甲方：乙方： 法定住址：法定住址： 联系方式：联系方式： 甲乙双方经平等友好协商，就甲方委托乙方进行电视剧《戴流苏耳环的少女》（以下简称该剧）演员服装制作之有关事宜达成一致，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，订立本协议，以资共同信守。 第一条工作内容 乙方按照已通过甲方审核并签字的演员造型设计图纸进行相关物品制作工作（具体制作内容参照‘附件一’） 第二条工作进度 1．乙方应于_ 2015 _年_ 5_月_4 _日将制作样品交付甲方审核； 2. 乙方应于__ 2015 _年_ 5_月_ 8_日将修改样品交付甲方审核，甲方审核通过后开始制作； 2．乙方应于_ 2015 _年_ 5_月_18 _日前将所有制作物品交付甲方。 第三条报酬及支付 甲方应向乙方支付费用人民币900元（大写：玖佰元整）/套，（物品清单及报价参照附件二），支付方式安排如下： a. _ 2015 _年_ 4 _月_30 _日前向乙方支付订金，即人民币_ 20000 _元（大写：贰万园整）； b. 甲方每周按照乙方已做衣服数量付款，即按照900元（大写：玖佰元整）/套支付。 c. 乙方收到款项后2 日内提供甲方相应发票 d. 酬金的支付方式为：银行转账现金 如选择银行转账，乙方指定的收款帐户为： 开户银行： 开户名称： 帐号： 第四条验收标准 1. 乙方设计产品最终成果应符合设计方案以及效果图等，达到令甲方满意的效果； 2. 乙方的设计的风格和形式（包括但不限于色彩、造型、主题、工艺、材料、配饰）应当与该剧风格一致，符合该剧中演员的角色特点、表演要求和背景要求，能够更好地展示角色，

2020年(服装生产管理)服装生产管理概述

（服装生产管理）服装生产 管理概述

目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造

九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能

第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择 第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念

制作服装模板的材料

制作服装模板的材料 篇一：服装模板介绍及培训与制作 服装模板介绍及应用培训 1、服装模板定义 是基于服装工艺工程与机械工程以及CAD数字化原理相结合的新型技术，利用在模具材料上开槽，在缝纫机上安装模板压轮及对应的针板，实现按照模具轨迹进行缝纫的一种技术，用在缝制服装工序车缝工艺上，使该工艺在不依赖车工熟练程度的基础上达到标准化。 2、服装模板生产应用的价值 服装模板是现今服装生产最先进的工艺之一，将复杂工序简单化、标准化，提升效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度 A、对服装企业的价值 解决招工难，招熟练工更难的问题。 提高产品品质，同时节约生产时间。 提供准确的的生产计划，合理安排生产进度。 减少生产环节配套人员，节约生产成本。 改善作业方法，稳定品质，对款式的变化能迅速做出准确前期评估。 拥有更高品质客户群。

降低成本，提高利润。 B、对员工的价值 减少生产过程中没有价值的工作。 减少不必要生产过程重复工作。 减少生产过程因技术问题无法胜任而闲置的时间。 提高生产效率，改变员工收入。 得到公正、公平、合理、稳定的单价。 平衡车间员工薪酬，提高员工积极性。 减少对全能工依赖程度。 C、对品牌企业的价值 建立统一的生产工艺技术标准。 建立有效生产安排计划。 提高生产效率，缩短生产周期，稳定品质。 建立公正、公平、合理的加工单价。 建立统一验收标准，提高品牌竞争力。 使用服装模板生产有以下几大优点： 1、服装品质更高； 2、生产流水线更流畅，生产效率更高； 3、完完全全可取代一些价格高的专用设备，例如：开袋机、上袖机、打褶机等； 4、对工人的要求不再那么高，即使是不会做服装的人员经过简单的培训就能做出高品质的服装，是服装的傻瓜生

服装工业样板概述

第一章 服装工业样板概述 第一节，服装工业样板的概念 一，服装工业样板的概念 样板：板状的样品，在工业和工程上，指用来比照和检验尺寸，形状等板状工具。 服装样板：是服装排料，裁剪划样，制作，检验等环节所用的标样纸板。 服装工业样板：是服装企业从事生产活动所使用的标样纸板，它是在服装结构图的基础上，增加周边放量，定位标记，文字标记等样板信息然后裁制成的纸样。 服装样板与结构图的关系， 服装样板是在结构图的基础上制作产生的。结构图是表达服装结构关系的图样，他可以用不同的缩放比例绘制，与实物的大小不一致，不能直接用于排料、划线等生产操作。而服装样板则是通过裁剪手段制作成的板样，它与服装裁片大小比例一致，可以直接用于生产活动中。 二，服装工业样板的特点 作为能适应规模化服装生产的工业样板，应具备以下几个特点： 1 造型准确 要求样板的制作过程必须要科学严谨，对投入生产的样板，要进行试制、试穿、修正等环节，做到准确无误后才能投入生产，绝不可粗心大意。任何小的失误都可能造成严重的后果，以致蒙受巨大的经济损失。 2 实用性强

要求裁剪样板的最终形式应为“毛缝样板”，纸样的大小应与实际裁片的大小相同，不能缩放比例，不能用“重叠”，或者“切开放大”，等符号来表示样板大小。这样有利于排料划线，检验矫正等实际操作。 3 系列化 服装企业的生产一般都为商品生产，产品型号要最的程度的满足不同体型的穿着要求，这就需要按不同的规格制作成系列化的样板。 三服装工业样板的作用 服装工业样板在服装生产中的模板或模具，在服装生产中有以下几方面的作用： 1 减小误差，保证产品质量 服装工业样板建立在科学计算和严谨制图的基础上，并经过试制，试穿，反复修正后确定的标准纸样，它贯穿于服装生产的每一个环节中，是整个生产过程自始至终的技术标准，对产品的质量从头到尾起着规范作用，是保证产品质量的第一要素。在服装生产的每个环节中，合理正确的使用服装工业样板，就可以最大程度的减少误差，为裁制出造型准确，结构严谨，质量合格的服装提供保证。 2 提高工作效率 与传统的作坊式服装生产相比较，现代工业化的服装生产效率有了极大提高，除了得益于与新材料，新工艺的出现外，其中工业样板在提高生产效率中也发挥了巨大的作用。可以说，没有服装工业样板，现代服装工业生产就难以正常进行。服装工业样板已经成为衡量一个企业技术水平的重要指标。 服装工业样板在裁剪过程中能够准确、快速的划线，减小甚至消除成品的返修率；在缝制、熨烫环节中，能准确定形，定位；在产品检验过程中，工业样板也能为检验产品的形状，规格，等提供方便。总之，服装工业样板为服装生产的每个环节准确，快速的进行提供了条

服装结构设计基础

标题：服装结构设计基础 教学目的与要求： 目的：服装制图在本专业领域中的地位和作用，引导学生树立正确的制图观念；在理解服装结构原理的基础上，熟练掌握制图步骤和方法；培养具备一定理论修养和时间技能的应用型人才 要求：了解服装制图的重要性；使学生掌握服装制图的基础知识；特点是掌握纸样绘制的基本部位名称。 授课时数：4课时 教学重点、难点： 掌握纸样绘制的基本部位名称等制图基础知识。 教学内容及过程： 内容：讲解制图常识、纸样绘制工具、纸样设计的方式、纸样绘制的基本部位名称等基础知识。 第2章服装结构设计基础 第一节制图常识 一、服装结构设计的基础知识 服装结构设计的性质，服装结构设计学是服装专业的主干课，是研究以人为本的服装结构平面分解和立体构成规律的学科。它涉及到人体工程学、服装材料学、服装卫生学、服装款式设计、服装生产工艺学等多方面的知识，是艺术与技术相结合；理论和实践相结合的学科。 现代服装工程是由服装款式造型设计、结构设计、工艺设计三部分组成。从关系上看，结构设计是造型设计的延续和发展，是工艺设计的基础和准备。一方

面，它要对款式造型，内部结构及艺术风格有深刻的理解，并将指种理解采用平面构成和立体构成的方法用平面制图的形式表达出来，同时处理好服装构成中各部件间的形态、部位、数量的吻合，修正造型设计中不可分解和不合理的部分。另一面，结构设计也为缝制工艺提供了全套结构合理、规格齐全的工艺样板，为制定服装工艺标准提供了依据，在服装工程中起着承上启下的作用。 服装结构设计理论也是随着人类社会的进步而完善和发展起来的。从最早的将人体简化为可展开的平面到将人体视为不可展开的立体构成，服装的外形也从宽大不合体向贴体合身转化，其结构设计方法从简单的依靠经验发展到依靠数学推导和立体构成规律，使服装结构设计理论更科学、系统，理论和实践的严密性、合理性得到深化，也为计算机进入服装结构设计领域奠定了基础，使服装工业得到飞速发展。 二、制图基本知识 (一)基本术语 1、基本线 构成服装结构制图的框架的线条。基本线分长度方向基本险，围度方向基本线。 长度方向基本线：衣长线、肩斜线、领口深线、胸围线、腰围线、臀围线、袖长线、袖山高线、袖肘线、袖口线、裤长、膝围线等。 围度方向基本线：叠山线、止口线、领口宽线、撇门线、肩宽线、胸宽线、胸围大线、袖肥线等。 2、结构线 客观反映服装内部结构的线条。如胸省、肩省、腰省、袋位、纽位、公主线、

(完整版)服装制版工艺全套

常州纺织服装职业技术学院服装系 教案 （2014--2015 学年二学期） 课程名称成衣纸样与工业样板 授课教师徐君 授课班级安徽皖中第六期 教研室服装工程教研室

常州纺织服装职业技术学院服装系教案（1）

常州纺织服装职业技术学院服装系教案(2) 教学模块（单元）第二单元 课时 4 作业及要求教学内容 学习西装裙的制图，制图尺寸如下 部位裙长腰围臀围下摆腰宽 画出西装裙的基本样片尺寸60 70 94 88 3 1.画矩形框.长度=裙长-腰宽=60-3=57，宽度 1/4H+0.5=24 2.臀围线腰下18CM处画腰线的平行线 3.侧缝起翘 0.7CM 4.前腰围 1/4W+0.5+省=18+3.5=21.5前中为起点 向起翘线画长度线21.5，然后用弧线画顺 5.前腰省位置取前腰弧线的1/3处画腰口的垂直 线,第一条宽2CM长10CM.第二条长9CM.省大1.5CM 6.下摆前臀围-1.5CM=22.5 7.画出前侧缝线 8.延长矩形框，画出后裙片。宽度1/4H-0.5=23 9.后中下落1CM. 10.后腰围 1/4W-0.5+省=17+4.5=21.5后中下落 1CM处向起翘线画长度线21.5 11. 后腰省位置取后腰弧线的1/3处画腰口的垂 直线,第一条宽2.5CM长11CM.第二条省宽2CM长10CM. 12.后下摆后臀围-1.5CM=21.5 13.画出后侧缝线 知识点及难点 1.基本方法与原型裙相似. 2.注意基本样片的制图裙长的尺寸. 教学方法及手段 1.在黑板上写下制图的公式和步骤. 2.在黑板上画出图纸. 教学小结 同学们听课都很认真，有问题也积极主动的来问。

服装结构设计及制图》教案

《服装结构设计与制图》教案 第一部分教育目标 一、理论教育目标 结构设计是研究以人为本的服装平面分解、立体构成规律和方法的学科，是研究服装结构的内涵和各部相互关系，具有装饰与功能性的设计。现代服装工程是有三大部分组成：款式造型设计、结构设计、工艺设计、结构设计作为服装工程的重要组成，既是款式造型设计的沿伸和发展，又是工艺设计的准备和基础。 学好服装结构设计是为后续服装制版与缩放奠定基础。 二、能力培养目标 结构制图是结构设计的基础，了解服装结构制图的基本概念、术语，掌握服装结构制图基本知识、制图要求与制图的一般步骤。了解人体的基本结构和服装与人体之间的关系，了解熟悉结构设计的原理，对下装进行结构设计与制图，掌握服装纸样的设计方法与规律，将其应用在服装结构制图的过程。 第二部分教学内容和基本要求理论与实践教学 理论教学 第一章绪论 第二章服装结构制图基础 第三章服装与人体 第四章结构设计原理 第五章下装结构设计 第六章服装纸样设计 第一章绪论 一、教学目标 教学目的： 了解服装结构设计、结构制图的性质、作用与目的。掌握服装结构设计与制图的基本概念与术语、名称。掌握了服装结构设计与制图是为后续服装制版奠定基础。 教学要求： 1、明确服装结构设计的表现形式，包括服装结构制图等基本概念。 2、能够正确使用服装结构设计与结构制图中的部位、部件的术语、名称。 3、了解服装结构设计与结构制图的目的，学科的特点,掌握正确的学习方法。 二、课程内容 第一节服装结构设计课程概述 一、性质：服装结构设计课程是高等院校服装专业理论及技能的主要课程之一。（一）结构设计：是研究以人为本的服装平面分解、立体构成规律和方法的学科，是研究服装结构的内涵和各部相互关系，具有装饰与功能性的设计。（二）结构制图：是以人体体型、服装规格、服装款式、面料质地性能和工艺要求为依据，运用制图方法画出服装衣片和部件的平面结构图，然后将其裁成

服装各种样板名称详解

服装各种样板名称详解 1、initial sample，proto sample——原样、头样、初样。根据设计图起做的样板。或者工厂自己的一些客户的产品给另外一个客户参考的款式。泛指客人第一次给工厂做样的所需的样板。主要参考款式和工艺；而面料、颜色都可以不同，尺寸很大机会会有改动。 2、fitting sample——试身样。一般跟size set sample（跳码样）一起，主要是看模特穿起的效果以及尺寸（跳码）问题。 如HPS to waist够不够长，前后领深跳的合理不合理，夹圈跳得够不够，到了大码前长加得够不够，整件衫会不会前后不平衡，起hiking等。 3、salesman sample，ShowRoom Sample——销售样，也叫大样，行街样。客人用于展销会的展样，或开货前做给客人试卖的样，目的为了将之前所做出的新款式，通过展销样获得定单。一般销售样要求齐色齐码，凡大货做到的东西，几乎都要做到，但销售样还可以在大货中再作修改。重在款式和卖相。 4、photo sample——照相样、影相样。是提供给客人作模特试身照相做的样板，有些是要作入印刷本用的，用于制作大货的彩图参考。主要是颜色和款式要正确。 5、pp sample，pre-production sample——大货样，产前样。就是大货生产前

的样，主要是让客人确认大货开货用的。此样是做大货的完全参照样，所有东西都要符合要求，不然大货也可能会错。如果不符合要求的话，客人可能会要求做几次，直到符合要求为止。 6、test sample——测试样。有些客要求做测试的，就需要做此样。主要测试洗水、颜色、环保方面是否符合客人要求。也可能要做多次。 7、shipping sample、shipment sample——船头样。主要是给客人做参考，确定所要出的货如此。代表整批大货的质量，所以工艺要和大货一致，做工要好。 8、counter sample——对等样品，又称回样。是由工厂根据客户提供的原样（proto sample）制作并寄回客户经客户确认的样品。主要是确认款式、工艺、尺寸等。 9、bulk sample——先行样、货前样。用大货布做，主要是看工艺、尺寸、缩率、所需机器等在大货生产时有没有问题，车间做出来后就交给QC检查款式、尺寸、做工方面有没有问题，然后把检查报告给纸样、车间、洗水部等相关部门参考，如果洗后/烫后尺寸有问题，就要在纸样上做相应的修改，先行样不是客人要求做的，也不用给客人批，而是工厂自己为大货试做的，但如果工厂觉得某些地方工艺需要改动的话，就要通知跟单跟客人磋商，客人同意后才能改。先行样有时候也可以不做，如翻单（但如果大货布是新布的话，一般也要做，以免缩率变动）。

服装工业样板概述资料

服装工业样板概述

第一章 服装工业样板概述 第一节，服装工业样板的概念 一，服装工业样板的概念 样板：板状的样品，在工业和工程上，指用来比照和检验尺寸，形状等板状工具。 服装样板：是服装排料，裁剪划样，制作，检验等环节所用的标样纸板。 服装工业样板：是服装企业从事生产活动所使用的标样纸板，它是在服装结构图的基础上，增加周边放量，定位标记，文字标记等样板信息然后裁制成的纸样。 服装样板与结构图的关系， 服装样板是在结构图的基础上制作产生的。结构图是表达服装结构关系的图样，他可以用不同的缩放比例绘制，与实物的大小不一致，不能直接用于排料、划线等生产操作。而服装样板则是通过裁剪手段制作成的板样，它与服装裁片大小比例一致，可以直接用于生产活动中。 二，服装工业样板的特点 作为能适应规模化服装生产的工业样板，应具备以下几个特点： 1 造型准确 要求样板的制作过程必须要科学严谨，对投入生产的样板，要进行试制、试穿、修正等环节，做到准确无误后才能投入生产，绝不可

粗心大意。任何小的失误都可能造成严重的后果，以致蒙受巨大的经济损失。 2 实用性强 要求裁剪样板的最终形式应为“毛缝样板”，纸样的大小应与实际裁片的大小相同，不能缩放比例，不能用“重叠”，或者“切开放大”，等符号来表示样板大小。这样有利于排料划线，检验矫正等实际操作。 3 系列化 服装企业的生产一般都为商品生产，产品型号要最的程度的满足不同体型的穿着要求，这就需要按不同的规格制作成系列化的样板。 三服装工业样板的作用 服装工业样板在服装生产中的模板或模具，在服装生产中有以下几方面的作用： 1 减小误差，保证产品质量 服装工业样板建立在科学计算和严谨制图的基础上，并经过试制，试穿，反复修正后确定的标准纸样，它贯穿于服装生产的每一个环节中，是整个生产过程自始至终的技术标准，对产品的质量从头到尾起着规范作用，是保证产品质量的第一要素。在服装生产的每个环节中，合理正确的使用服装工业样板，就可以最大程度的减少误差，为裁制出造型准确，结构严谨，质量合格的服装提供保证。 2 提高工作效率 与传统的作坊式服装生产相比较，现代工业化的服装生产效率有

服装定做合同模板(标准版)

编号：FB-HT-05021 服装定做合同(标准版) Customized clothing contract 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：_____年____月____日 编订：ｘ原创设计

服装定做合同(标准版) 法*莉服装定做合同 团体量体定做合同 供方：北京法*莉服装服饰销售中心需方： 签定地点： 签定时间：______年____月____日本合同为_____(来料加工/包工包料).产品名称 面料及号色 款式说明 单位 单价 所订数量 总金额

供货计划MLXLXXLXXXLS合计人民币金额(大写)小写 一、供方对所订产品须执行国家有关规定和供方企业有关标准(相应产品执行相应的企业标准)需方应该按照供方提供的使用方法正确使用所订产品(比如，一般西服外套马甲以及纯毛和含毛高的新产品需要干洗)，在此条件，供方须对其新产品提供质量保证。 二、交货地点以及交货方式： 三、如无特殊声明，所有产品按照提供方的包装进行包装。包装要求:-------每件独立包装 四、供方需认真做好各项服务工作，尤其是售后服务工作。如果由供方所提供服务因为某种原因需要返修，但需方必须在收到服装一周之内(或双方共同指定的期限之内)一次性将需要返修服装的数量和人员名单通知对方，供方收到此通知后，保证在两周内(或双方共同指定的期限内)完成返修工作。 五、结算方式：合同签定需方预付款人民币(%)-元，其余货款货到付清

六、供方违约按总合同的%计，需方违约按总合同的%计。 七、供方提供合法的支票，汇款，转帐，现金帐号 八、传真件，附件合同签字有效 九、供方开具北京市商业企业专用发票。 十、允许样衣与批量生产服装有色差(在国标范围内) 供方名称：___________需方名称：-------北京法*莉服装服饰销售中心 法定代表人：_________法定代表人：________ 委托代理人：_______委托代理人：________ 电话：__________电话：___________ 邮编：__________邮编：___________ 开户银行：_________开户银行：_______ 帐号：__________帐号：__________ 请输入你的公司名字 Original Design Co., Ltd

服装打版教程[关于纸样师]

纸样设计既是一门科学，同时也是一门艺术，作为一名成功的纸样师，先要有精湛的技术，这是根本，其次要有敏锐的判断力，时尚的品位，对当前的流行趋势的了解，并付之实践工作之中。（珍藏限量版） 纸样师被媒体以这样的方式大规模的搬上舞台应该是比较具有历史意义的时刻，从我们所熟悉的样板师、打板师到样板造型师各种称谓，是近几年对技术人员从技术角度和社会地位的一种认可。但是随着产业的细分化，有了更专业的称谓，那就是今天技术版推出的“纸样师现形录”。此次主体策划特意邀请了在珠三角地区拚搏多年的曹青华、从上海转战深圳的鲍良友和在技术版经常露面的技术高手冀生才先生。 规范化的纸样制作 纸样（Ｐａｔｔｅｒｎ）是现代服装工业的专用语，含有“样板”、“标准”等意思，是服装设计的重要基础之一，更是设计思维、想象到服装造型的重要技术条件，是服装产业化、商品化的必要手段。 纸样（也称样板）是比较工业化的代名词，它是从设计思维到想象思维再到纸样的一个过程，纸样不仅给服装工业化提供了服装产品的统一标准，更是起到服装产品的纽带作用。 纸样通常有排料纸样、标准纸样、尺寸纸样。排料纸样是服装裁剪用的纸样，排料纸样包括面布纸样、里布纸样、衬布纸样。标准纸样是服装成品制作的依据，是供给车间失败成品时修改板用的纸样，它主要是为了工艺制作要求，比如烫扑后需要修片、对条、对格以及对花需修片，还有绣花与其它装饰工艺需修片，尺寸纸样通常用硬纸作成，主要是服装小部件的净样，袋位、订扣位等。 纸样的规范化制作包含着制作工艺在纸样上的表达，纸样本身的标准以及设计思想到结构图和纸样过程的延续。 纸样标准有文字标注、纱线标注、符号标注，为了纸样管理方便，面料纸样、里布纸样、衬布纸样要用不同的笔标写，并在各片纸样上标上纸样名称、纸样片数、纸样编号。纱线标准可分为经纱、纬纱、斜纱，各片纸样的纱线是