数控车床知识竞赛练习题
数控车床知识竞赛练习题与答案（一）
选择题(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分。)
1．数控机床适于生产。
A 大型零件
B 小型高精密零件
C 中小批量复杂形体零件
2．粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择较大的。
A 进给量
B 切削深度
C 切削速度
D 切削厚度
3．在刀具几何角度中, 影响切削力最大的角度是。
A 主偏角
B 前角
C 后角
D 刃倾角
4．采用刀具半径补偿编程时，可按编程。
A 位移控制
B 工件轮廓
C 刀具中心轨迹
5．用硬质合金刀具加工某零件发现有积屑时，请采取措施以避免或减轻其影响。
A V↑
B V↓
C F↓
D F↑
6. “CIMS”中文含义是。
A 柔性制造系统
B 计算机集成制造系统
C 计算机辅助制造系统
7．在下列指令中，具有非模态功能的指令是。
A G40
B G53
C G04
D G00
8.数控系统中G54与下列哪一个G代码的用途相同。
A G03
B G50
C G56
D G01
9.全闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于。
A 位置控制器
B 反馈单元的安装位置
C 伺服控制单元
D 数控系统性能优劣
10.限位开关在机床中起的作用是。
A 短路开关
B 过载保护
C 欠压保护
D 行程控制
11．数控系统中CNC的中文含义是。
A 计算机数字控制
B 工程自动化
C 硬件数控
D 计算机控制
12．数控系统的核心是。
A 伺服装置
B 数控装置
C 反馈装置
D 检测装置
13．数控机床位置检测装置中不属于旋转型检测装置。
A 光栅尺
B 旋转变压器
C 脉冲编码器
14．计算机辅助制造的英文缩写是。
A CAD
B CAM
C CAPP
D CAE
15．在工件自动循环加工中，若要跳过某一程序段，在所需跳过的程序段前加且必须通过操作面板或PLC接口控制信号使跳跃程序段生效。
A | 符号
B —符号
C \ 符号
D / 符号
16．切削用量中影响切削温度最大的是。
A 切削深度
B 进给量
C 切削速度
D 前角
17．数控机床的进给机构采用的丝杠螺母副是。
A 双螺母丝杠螺母副
B 梯形螺母丝杆副
C 滚珠丝杆螺母副
18．在数控编程指令中，表示程序结束并返回程序开始处的功能指令是。
A M02
B M03
C M08
D M30
19．下列分类中，不属于交流伺服驱动系统驱动的电机是。
A 无刷电机
B 交流永磁同步电动机
C 步进电机
D 笼型异步电动机
20．数控机床位置检测装置中属于旋转型检测装置。
A 光栅尺
B 磁栅尺
C 感应同步器
D 脉冲编码器
21．安装零件时，应尽可能使定位基准与 基准重合。
A 测量
B 设计
C 装配
D 工艺
22．零件的加工精度应包括以下几部分内容。
A 尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度
B 尺寸精度
C 尺寸精度、形状精度和表面粗糙度
D 几何形状精度和相互位置精度
23．数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是 。
A 建立机床坐标系
B 建立工件坐标系
C 建立局部坐标系
24．型腔类零件的粗加工，刀具通常选用 。
A 球头铣刀
B 键槽铣刀
C 三刃立铣刀
25.车削中心与数控车床的主要区别是 。
A 刀库的刀具数多少
B 有动力刀具和
C 轴 C 机床精度的高低
26．数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓 进刀。
A 法向
B 切向
C 450方向
D 任意方向
27. 在精加工和半精加工时一般要留加工余量，你认为下列哪种半精加工余量相对较为合理 。
A 5MM
B 0.5MM
C 0.01MM
D 0.005MM
28.国标中对图样中尺寸的标注已统一以 为单位。
A 厘米
B 英寸
C 毫米
29.车削圆锥体时，刀尖高于工件回转轴线，加工后锥体表面母线将呈 。
A 直线
B 曲线
C 圆弧
30.在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀的 。
A 0γ减小α增大
B 0γ增大α减小
C 0γ和α都增大
31.当工件材料较硬时，切削刀具后角宜取 值。
A 大
B 小
C 0
32.在液压传动系统中用 来改变液体流动方向。
A 溢流阀
B 节流阀
C 换向阀
33. 62H7/j6是 。
A 过盈配合
B 间隙配合
C 过渡配合
34.如果在某一零件外轮廓进行粗铣加工时，所用的刀具半径补偿值设定为6，精加工余量为1mm ，则在用同一加工程序对它进行精加工时，应将上述刀具半径补偿值调整为 。
A 8
B 6
C 5
D 4
35.程序段G03X60Z-30I0K-30中，其中I ，K 表示 。
A 圆弧终点坐标
B 圆弧起点坐标
C 圆心相对圆弧起点的增量
36.数控机床坐标系统的确定是假定 。
A 刀具相对静止的工件而运动
B 工件相对静止的刀具而运动
C 刀具、工件都运动
D 刀具、工件都不运动
37.在数控编程中，用于刀具半径补偿的指令是 。
A G80 G81
B G90 G91
C G41 G42 G40
D G43 G44
38.数控机床的主轴轴线平行于 。
A X 轴
B Y 轴
C Z 轴
D C 轴
39.公差带位置由 决定。
A 公差
B 上偏差
C 下偏差
D 基本偏差
40.生产中最常用的起冷却作用的切削液是 。
A 水溶液
B 切削油
C 乳化液
D 冷却机油
41.车削工件的端面时，刀尖高度应 工件中心。
A 高于
B 低于
C 等高于
D 前三种方式都可以
42.打开冷却液用 代码编程。
A M03
B M05
C M08
D M09
43.长光栅在数控机床中的作用是 。
A. 测工作台位移
B. 限位
C.测主轴电机转角
D.测主轴转速
44.数控机床坐标系是采用的 。
A 左手坐标系
B 笛卡尔直角坐标系
C 工件坐标系
45.CAPP 的含义是 。
A 计算机辅助工艺设计
B 计算机辅助分析
C 计算机辅助工艺分析
46.数控机床四轴三联动的含义是 。
A 四轴中只有三个轴可以运动
B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动
C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动
47．机床型号XKN714中XK 的含义是 。
A 数控机床
B 数控铣床
C 数控车床
D 加工中心
48．下面的功能键中， 是参数设置入口菜单的功能键。
A POS
B PROG
C OFFSET SETTING
D MESSAGE
49.下面的功能键中， 是编辑程序入口菜单的功能键
A POS
B PROG
C OFFSET SETTING
D MESSAGE
50.若消除报警，则需要按 键。
A RESET
B HELP
C INPUT
D CAN
51. 若删除一个字符，则需要按 键。
A RESET
B HELP
C INPUT
D CAN
52 计算机应用最早的领域是 。
A 辅助设计
B 实时控制
C 信息处理
D 数值计算
53.中央处理器主要包括 。
A 内存储器和控制器
B 内存储器和运算器
C 控制器和运算器
D 存储器、控制器和运算器
54.微型计算机的出现是由于 的出现。
A 中小规模集成电路
B 大规模集成电路
C 晶体管电路
D 集成电路
55.计算机病毒是一种对计算机系统具有破坏性的 。
A 高级语言编译程序
B 生物病毒
C 操作系统
D 计算机程序
56.数控机床的检测元件光电编码器属于 。
A 旋转式检测元件
B 移动式检测元件
C 接触式检测元件
57.顺铣时,铣刀耐用度可比逆铣时 。
A 提高
B 降低
C 相同
58.数控机床的位置检测元件光栅尺属于 。
A 旋转式检测元件
B 移动式检测元件
C 接触式检测元件
59.主轴转速（S ），切削速度（V ）与工件直径（D ）之间的关系是 。
A D V S π/1000=
B D S V π/1000=
C S
D V π/1000=
60.在数控编程中，用于刀具半径补偿的指令是 。
A G81 G80
B G90 G91
C G41 G42 G40
D G43 G44
61.G17表示 。
A XY 平面选择
B YZ 平面选择
C XZ 平面选择
62.加工中心控制系统属于 。
A 点位控制系统
B 直线控制系统
C 轮廓控制系统
63.装刀时，修光刀刃应与工件进给方向 。
A 垂直
B 平行
C 倾斜
64.设计夹具时，定位元件的误差约等于工件误差的 。
A 2倍
B 1/2
C 1/4
65.车削细长轴时，为了避免振动，车刀的主偏角应取 度之间。
A 80～90
B 30～45
C 45～75
66.车螺纹时，应适当增大车刀走刀方向的 。
A 前角
B 后角
C 刀尖角
67.对刀具寿命影响最大的是 。
A 切削深度
B 进给量
C 切削速度
68.车刀刀尖圆弧半径增大，使径向力Py 。
A 不变
B 有所增加
C 有所减小
69．通常在用较高切削速度切削厚度较大的塑性材料时，易产生 磨损。
A 后刀面
B 前刀面
C 前后刀面同时
70.工件以平面定位时，所使用的主要定位元件通常为 。
A 支承钉
B V 型块
C 削边销
71.在三爪卡盘上，用反爪装夹零件时，它限制了工件 个自由度。
A 三
B 四
C 五
72.为了使工件材料获得较好的强度、塑性、韧性等方面的综合性能，对材料要进行 处理。
A 淬火
B 调质
C 正火
D 退火
73.批量加工021.0030+φ的内孔，优先选用的量具是 。
A 内径千分尺
B 内径量表
C 游标卡尺
D 塞规
74.车削铸铁等脆性材料时，一般 。
A 不加切削液
B 选用相应切削液
C 选用乳化掖
75.刀尖位于刀刃最高位时，刃倾角为 。
Ａ 正值 Ｂ 负值 Ｃ 零
76.高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度应 牙槽底宽。
Ａ 等于 Ｂ 略小于 Ｃ 略大于
77.用百分表检验工件径向跳动时，百分表在工件旋转一周时的即为工件的误差径向跳动 。 Ａ 读数差２倍 Ｂ 读数差1/2 Ｃ 读数之差
78.CK0630中，CK 的含义是 。
A 数控铣床
B 数控车床
C 加工中心
D 车削中心
79.车削多线螺纹时，采用轴向分线，应按 分线。
Ａ 螺距 Ｂ 导程 Ｃ 头数
80. 定位点少于应限制的自由度，工件不能正确定位，这种定位称为 。
Ａ 部分定位 Ｂ 欠定位 Ｃ 重复定位
81.车削形位精度要求高的较长轴类工件时，一般应采用 为定位基准。
Ａ 外圆 Ｂ 阶台端面 Ｃ 两端中心孔
82.调质适用于 处理材料。
Ａ 低碳钢 Ｂ 中碳钢 Ｃ 高碳钢
83.液压马达是属于 。
Ａ 执行装置 Ｂ 辅助装置 Ｃ 能源装置
84.在六个基本视图中 宽相等。
Ａ 俯、左、仰、右视图 Ｂ 俯、前、后、仰视图 Ｃ 俯、左、右、后视图
85.根据ＧＢ７３０６－８７，螺纹标记Ｒ43中的43是指 。
Ａ以英寸为单位的管子通径Ｂ以mm为单位的管子通径
Ｃ以mm为单位的尺寸代号Ｄ无单位的尺寸代号
86.螺纹有五个基本要素，它们是：。
Ａ牙型、公称直径、螺距、线数和旋向Ｂ牙型、公称直径、螺距、旋向和旋合长度Ｃ牙型、公称直径、螺距、导程和线数Ｄ牙型、公称直径、螺距、线数和旋合长度87.攻Ｍ１０×１的螺纹，则应加工出 mm的底孔。
Ａ８Ｂ８.５Ｃ８.７５Ｄ 8.917
88.镗床上镗孔后经珩磨机磨成，我们称这个孔经过了。
Ａ两次进给Ｂ两道工序Ｃ两个工步
89.三个支撑点对工件是平面定位，能限制个自由度。
Ａ２Ｂ３Ｃ４
90.机床精度检查时，按规定尾座套筒中心应于主轴中心。
Ａ略高Ｂ略底Ｃ平齐
91.数控机床闭环伺服系统的反馈装置装在。
Ａ伺服电机轴上 B 工作台上 C 进给丝杠上
92.主轴表面恒线速度控制指令为。
A Ｇ９７ＢＧ９6 Ｃ G95
93.当脉冲量为０.００１时，编程数值小数点后面的位数值不能超过位。
Ａ 2 Ｂ 3 Ｃ 4 Ｄ 5
94.加工中心上，左刀补采用代码。
Ａ G41 Ｂ G42 Ｃ G43 Ｄ G44
95.指令Ｇ０２ＸＹＲ不能用于加工。
Ａ 1／4圆Ｂ 1／2圆Ｃ 3／4圆Ｄ整圆
96.FANUC0i数控车床的平行轮廓粗车循环指令是。
A G70
B G71
C G72
D G73
97.下列代码中,不是同组的代码是。
A G01 G02
B G98G99
C G4O G41
D G19 G20
98.下列指令中属于单一形状固定循环指令的是。
A G92
B G71
C G70
D G73
99.下列代码中,属于刀具长度补偿的代码是。
A G41
B G42
C G43
D G40
100.下列代码中,用于取消刀具补偿的代码是。
A G40
B G49
C G43
101.下列代码中，与冷却液有关的代码是。
A M02
B M04
C M06
D M08
102.国际标准化标准的英文缩写是。
A EIA
B ISO
C IOS
D EAI
103.美国工业电子协会标准的英文缩写是。
A ISO
B EAI
C EIA
D JB
104.ISO代码中同步孔的位置在之间。
A 7、6
B 5、4
C 4、3
D 2、1
105.下面代码不属于同一组的是。
A G02U20.0W—10.0I10.0K0.0
B G02X40.0Z—40.0I—10.0K0.0
C G91G02U20.0W—10.0R10.0
D G90G02X40.0Z—40.0I—10.0K0.0
106.进给不停顿连续路径加工方式指令是。
A G60
B G64
C G62
D G63
107.下列代码中与M01功能相同的是。
A M00
B M02
C M03
D M30
108.FANUC 加工中心系统中，用于深孔加工的代码是。
A G73
B G81
C G82
D G86
109.Φ30H7/h6的孔轴配合，此配合为。
A 间隙配合
B 过度配合
C 过盈配合
110.五坐标加工中心与三坐标加工中心的区别是。
A 多二根轴
B 多二个方向的运动
C 多一个分度头
D 多一个换刀装置
111.数控车床通常采用的是。
A 点位控制系统
B 直线控制系统
C 轮廓控制系统
D 其它系统
112.常见的程序段格式为。
Ａ字—地址格式Ｂ分隔符程序段格式Ｃ固定程序段格式Ｄ字母—数字格式
113.生产批量很大时一般采用。
Ａ组合夹具Ｂ可调夹具Ｃ专用夹具Ｄ其它夹具
114.用于反镗孔的指令是。
ＡＧ８４ＢＧ８５ＣＧ８６ＤＧ８７
115.ＩＳＯ标准的穿孔纸带检验位在第位。
Ａ８Ｂ７Ｃ６Ｄ５
116.孔的形状精度主要有和。
A 垂直度
B 圆度
C 平行度
D 同轴度
E 圆柱度
117.刀具半径右补偿的代码是。
ＡＧ４０ＢＧ４１ＣＧ４２ＤＧ４３
118.刀具半径左补偿代码是。
A G40
B G41
C G42
D G43
120.G71 U（△d）R(e)
G71 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的e表示。
A Z方向精加工余量
B 进刀量
C 退刀量
121. 机床X方向回零后，此时刀具不能再向方向移动，否则易超程。
A X+
B X-
C X+或X-
122.G73 Ｕ（△i）Ｗ（△k）R(d)
G73 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f)S(s)T(t)中的d表示。 A Z方向精加工余量 B 加工循环次数 C Z方向粗加工余量
123. 刀具材料在室温下的硬度应高于。
Ａ235HBS Ｂ43HRC Ｃ60HRC Ｄ200HBS
124.下列不属于数控信息载体的是。
Ａ纸带Ｂ程序Ｃ磁带Ｄ磁盘
125.步进电动机按原理可分为下列哪一类。
Ａ伺服式、功率式Ｂ轴向式、径向式Ｃ反应式、励磁式Ｄ反应式、混合式126. 机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号送入。
A 伺服系统
B 数控系统
C 显示器
127.经济型数控设计的宗旨是。
Ａ不求最佳但求满意Ｂ开发周期短Ｃ不采用滚珠丝杠Ｄ不采用刀库
128.开放式数控系统一般采用。
Ａ硬件数控Ｂ软件数控Ｃ混合数控Ｄ独立ＰＣ
129.贴塑导轨的摩擦性质，属摩擦导轨。
Ａ滚动Ｂ滑动Ｃ液体润滑
130.机床操作面板上用于程序更改的键是 。
Ａ ＡＬＴＥＲ Ｂ ＩＮＳＲＴ Ｃ ＤＥＬＥＴ Ｄ ＥＯＢ
131.随着数控技术的不断发展，我们对数控机床伺服系统提出很高的要求，目前高档数控设备要求达到精
度 。
Ａ ０.０１mm B ０.００１mm Ｃ ０.０００５mm Ｄ ０.０００１mm 132.数控机床加工外轮廓时，一般最好沿着 轮廓进刀。
Ａ 法面 Ｂ 切向 Ｃ ?
45方向 Ｄ 任意方向
133.用硬质合金车刀精车时，为了提高工件表面光洁程度，应尽量提高 。
Ａ 进给量 Ｂ 切削厚度 Ｃ 切削速度 Ｄ 切深度
134.当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图纸上标注表面粗糙度参数的 。
Ａ 上限值或下限值 Ｂ 最大值或最小值 Ｃ 上限值或最大值 Ｄ 下限值或最小值 135.下列一组公差带代号，哪一个可与基准孔Φ４２Ｈ７形成间隙配合 。
Ａ Φ42g6 B Φ42n6 C Φ42m6 D Φ42s6
136.有一普通螺纹的公称直径为12 mm ，螺距为1 mm ，单线，中径公差代号为6g ，顶径公差代号为6 g ，旋合长度为L ，左旋。则正确标记为 。
A M12×1—6 6g —LH
B M12×1 LH —6g6g —L
C M12×1—6 g6 g —L 左
D M12×1 左—6g6g —L 137.直齿圆柱齿轮的直径为 。
A πR/z
B πm
C mz
D πZ
138.图样中所标注的尺寸，没有另加说明时，则指 。
A 所示工件的最后完工尺寸
B 所示工件的坯料尺寸
C 所示工件的加工中尺寸
D 不能确定的尺寸 139.对于不连续的同一表面，可以用以下哪一种连接后标注一次尺寸 。
A 双点划线
B 细点划线
C 虚线
D 细实线
140. 三爪卡盘、平口钳等属于 。
A 通用夹具
B 专用夹具
C 组合夹具
D 可调夹具
141.图样上一般退刀槽，其尺寸的标注形式按： 。
A 槽宽X 直径或槽宽X 槽深
B 槽深X 直径
C 直径X 槽宽
D 直径X 槽深、 142.标注尺寸时，出现平行并列的尺寸，应使： 。
A 较小的尺寸靠近视图，较大的尺寸应依次向外分布
B 较大的尺寸靠近视图，较小的尺寸应依次向外分布
C 为了方便标注，较小或较大的尺寸靠近视图都可以
143. 铰削铸件孔时，选用 。
Ａ 硫化切削液 Ｂ 活性矿物油 Ｃ 煤油 Ｄ 乳化液
144.无论外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线都应划到： 。
A 细实线
B 牙底线
C 粗实线
D 牙底线
145.对于公差的数值，下列说法正确的是： 。
A 必须为正值
B 必须大于零或等于零
C 必须为负值
D 可以为正、为负、为零 146.孔Φ060.0034.060++与轴Φ041.0002.060+-相配合属于哪种配合 。
A 过渡配合
B 间隙配合
C 过盈配合
D 不能确定哪一种配合
147.空间互相平行的两线段，在同一轴侧图投影中 。
A 根据具体情况，有时相互不平行，有时两者不平行
B 互相不平行
C 一定相互垂直
D 一定相互平行
148.图样中标注锥度时，其锥度符号应配置在 。
A 基准线上
B 引出线上
C 轴线上
D 基准线或引出线
149.机械图样所采用的投影法为。
A中心投影法 B斜投影法 C 正投影法 D 正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用150.一般情况下，在数控铣削加工中采用。
A. 顺铣
B. 逆铣
C.逆铣或顺铣
151.数控机床有以下特点，其中不正确的是。
A 具有充分的柔性
B 能加工复杂形状的零件
C 加工的零件精度高，质量稳定
D 大批量、高精度152.在增量式光电码盘测量系统中，使光栅板的两个夹缝距离比刻线盘两个夹缝之间的距离小于1/4节距，使两个光敏元件的输出信号相差1/2相位，目的是。
A 测量被检工作轴的回转角度
B 测量被检工作轴的转速
C 测量被检工作轴的旋转方向
D 提高码盘的测量精度
153. G73Ｕ（△i ）Ｗ（△k）R(d)
G73 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f)S(s)T(t)中的△i表示。
A. Z方向精加工余量
B. X方向精加工余量
C. X方向总加工余量
154.不能提高光栅的分辨精度有。
A增大刻线密度 B提高刻线精度
C提高鉴向倍频的倍数 D使指示光栅刻线与标尺光栅刻线的夹角为0度
155.车刀的前角增大时，切削力，切削温度。
A 减小
B 增大
C 不变
D 下降
E 上升
156.数控机床中，码盘是反馈元件。
A 位置
B 温度
C 压力
D 流量
157. GCr15SiMn是。
A 高速钢
B 中碳钢
C 轴承钢
D 不锈钢
158.在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是。
A 光栅尺
B 圆光栅
C 旋转变压器
D 圆感应同步器
159.在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是。
A 直线感应同步器
B 圆光栅
C 旋转变压器
D 圆感应同步器
160.在半闭环数控系统中，位置反馈量是。
A 进给伺服电机的转角
B 机床的工作台位移
C 主轴电机转速
D 主轴电机转角161. 在全闭环数控系统中，位置反馈量是。
A 机床的工作台位移
B 进给电机角位移
C 主轴电机转角
D 主轴电机转速162.在数控机床上，霍尔开关的作用是。
A 限位
B 测主轴转速
C 测进给电机位置反馈
D 测工作台位移
163.码盘在数控机床中的作用是。
A 测主轴转速
B 限位
C 测工作台位移
D 测主轴电机转角
164.数控机床中，码盘是反馈元件。
A 速度
B 温度
C 压力
D 流量
165.码盘在数控机床中的作用是。
A 测温
B 测压
C 测位移
D 测流量
166．FMS中文含义是。
A 柔性制造系统
B 计算机集成制造系统
C 计算机数字控制系统
167. 修磨麻花钻横刃的目的是。
A减小横刃处前角 B增加横刃强度 C增大横刃处前角、后角 D缩短横刃，降低钻削力168.建立机床坐标系与工件坐标系之间关系的指令是。
A G34
B G54
C G04
D G94
169. 数控机床主轴转速S的单位是。
A mm/min
B mm/转
C r/min
170.按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是数控系统。
A 开环
B 半闭环
C 全闭环
171. 同一时间内控制一个坐标方向上的移动系统是控制系统。
A 点位
B 直线
C 轮廓
172. 机床上的卡盘、中心架等属于（）夹具。
A 专用
B 通用
C 组合
173. 镗削不通孔时，镗刀的主偏角应取。
Ａ45°Ｂ60°Ｃ75°Ｄ90°
174. G71 U（△d）R(e)
G71 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的△d表示。
A Z方向精加工余量
B X方向精加工余量
C 每刀切削深度
175.莫尔条纹的形成主要是利用光的现象。
A 透射
B 干涉
C 反射
D 衍射
176. EIA标准穿孔纸带检验位在第位。
A 5
B 6
C 7
D 8
177.画局部剖视图时，用做视图与局部剖视的分界线应采用。
A 波浪线
B 双折线
C A或B均可
D 双点画线
178.码盘在数控机床中的作用是。
A 测温
B 测压
C 测流量
D 测速度
179.ＰＭＣ的ＰＣ产品属于国外哪家公司。
Ａ西门子Ｂ法那科Ｃ三菱Ｄ大卫
180. 普通螺纹的配合精度取决于。
Ａ公差等级与基本偏差Ｂ基本偏差与旋合长度
Ｃ公差等级、基本偏差和旋合长度Ｄ公差等级和旋合长度
181.当车刀的刃倾角为正值时，切屑流向表面，保证产品表面质量。
A 待加工表面
B 已加工表面
C 不利于
D 有利
182. 加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是。
Ａ刀具装夹误差Ｂ机床的几何精度Ｃ进给不均匀Ｄ刀痕和振动
183.在数控机床的X+方向有两个行程开关，连续向X+方向移动过程中，首先压下行程开关。
A 超程
B 回零
C 二者同时压下
184. 粗加工应选用。
Ａ（3～5）％乳化液Ｂ（10～15）％乳化液Ｃ切削液Ｄ煤油
185. 数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是。
A. 偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别
B. 偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别
C. 偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别
186.在铰孔和浮动镗孔等加工时都是遵循原则的。
A 互为基准
B 自为基准
C 基准统一
187. 在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为。
Ａ硬度Ｂ强度Ｃ耐热性Ｄ刚度
188. 用板牙套螺纹时，应选择的切削速度。
Ａ较高Ｂ中等Ｃ较低Ｄ高速
189. 常用的高速钢牌号是。
ＡW18Cr4V ＢW18Cr4 ＣW18V
190.标注圆弧半径时，半径应注在。
A 投影为圆弧的视图上
B 投影为非圆弧的视图上
C A、B均可
191. φ20f6、φ20f7、φ20f8三个公差带 。
Ａ 上偏差相同且下偏差相同 Ｂ 上偏差相同但下偏差不相同
Ｃ 上偏差不相同且下偏差相同 Ｄ 上、下偏差各不相同
192. 一般数控车床X 轴的脉冲当量是Ｚ轴脉冲当量的 。
A 1/2
B 相等
C 2倍
193. 对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂一般采用 检验。
A 万能角度尺
B 角度样板
C 圆锥量规涂色
194. 在数控车床加工过程中，零件长度为50mm,割刀宽度为2mm ，如以割刀的左刀尖为刀位点，则编程时
Z 方向应定位在 处割断工件。
A 50mm
B 52mm
C 48mm
195. 基本偏差代号为J 、K 、M 的孔与基本偏差代号为h 的轴可以构成 。
Ａ 间隙配合 Ｂ 间隙或过渡配合 Ｃ 过渡配合 Ｄ 过盈配合
196. 数控车床X 方向对刀时，车削外圆后只能沿 方向退刀并停掉主轴后，测量外径尺寸。
A X
B Z
C X 、Z 都可以
197. 某连杆零件顺序铣端面夹具属于 。
A 通用夹具
B 专用夹具
C 组合夹具
D 可调夹具
198. 假设用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形称为 。
Ａ 剖视图 Ｂ 剖面图 Ｃ 半剖视 Ｄ半剖面
199. 直流伺服电动机主要采用 换向，以获得优良的调速性能。
A 电子式
B 数字式
C 机械式
200. 数控系统软件中前台程序又称 ，完成实时控制任务；后台程序又称 ，完成无实时要求的任
务。
Ａ 系统程序 B 中断服务程序 C 应用程序 D 背景程序
201. 是将液压能转变为机械能的元件。
A 液压泵
B 液压缸
C 溢流阀
D 减压阀
202. 配合的松紧程度取决于 。
Ａ 基本尺寸 Ｂ 极限尺寸 Ｃ 基本偏差 Ｄ 标准公差
203. 粗车铸铁应选用 牌号的硬质合金车刀。
Ａ YG3 Ｂ YG8 Ｃ YT5 Ｄ YT15
204. 主轴毛坯锻造后需进行 热处理，以改善切削性能。
A 正火
B 调质
C 淬火
D 退火
205. 皮带轮转动中，皮带包角一般应 120°。
A 大于
B 小于
C 等于
D 无要求
206. 尺寸30.020.040+
+的公差为 。
Ａ 0.3 Ｂ +0.1 Ｃ 0.1 Ｄ +0.3
207. 安装螺纹车刀时，刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线 工件轴线。
Ａ 平行于 Ｂ 倾斜于 Ｃ 垂直于 Ｄ 成75°
208. 一面两销定位于 定位。
A 完全
B 不完全
C 欠定位
D 不完全欠
209. 主轴准停功能分为机械准停和电气准停，二者相比，机械准停 。
A 结构复杂
B 准停时间更短
C 可靠性增加
D 控制逻辑简化
数控实训安全知识
数控实训安全知识 1. 学生进入车间必须穿工作服，要求女生戴好工作帽； 2. 进入车间后不允许乱摸乱动，尤其不能随意按数控系统的软键； 3. 学生必须在教师指导下进行数控机床的操作； 4. 禁止多人同时操作机床，必须强调机床单人操作； 5. 学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向指导老师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作； 操作中如果机床出现异常，必须立即向指导老师报告； 手动回零时，必须保证机床当前位置远离机床极限位置； 手动操作时一定要注意安全，禁止违规操作； 学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导老师检查无误后方可进行试运行； 学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导老师监督下进行； 程序运行时注意事项： 加工尺寸一定要小于工件伸出卡盘外的尺寸在10mm以上； 自动运行时必须让光标从程序首行运行； 检查机床各功能按键的位置是否选择合适； 启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手放在急停按钮上，程序在试运行时手不能离开急停按钮，如有紧急情况立即按下急停按钮； 12 .机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑飞出伤人和润滑油飞出； 13.在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止后方可进行，此时千万注意不能触及开始按钮，以免发生人身事故； 14.不能接触高速旋转中的主轴和刀具；清理机床铁屑或设备时，必须先将机床停止运转； 15.手动换刀时应注意刀具不要撞到工件或夹具； 16.严禁私自打开数控系统电器控制柜，更不允许乱摸电气元件，以免造成触电事故； 17.关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机； 二．基本知识 1．数控机床的概念：按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出以数字量作为指令信息进行工作的机床，称为数字控制机床（NC），简称数控机床。 2．数控机床的组成：数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 数控机床的工作原理如下图所示：
数控车床安全教育操作知识
安全操作规则 一．安全操作基本注意事项： 1．工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2．注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3．注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。 5S安全生产管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养二．工作前的准备工作： L．机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2．使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3．调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4．检查卡盘夹紧工作的状态。 5．机床开动前，必须关好机床防护门。 6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。 三．工作过程中的安全注意事项： 1．禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2．禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3．禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4．车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5．在加工过程中，不允许打开机床防护门。 6．工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 7．学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告； 8．手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm 以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 9．使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 10．程序运行注意事项： （1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 （2）检查机床各功能按键的位置是否正确。 （3）光标要放在主程序头。 （4）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
数控车床操作规程
数控车床操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
数控车床操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、刀具安装好后应进行一、二次空行程试切削。 6 、检查卡盘夹紧工作的状态； 7 、机床开动前，必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项
l 、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2 、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3 、禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床； 4 、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 5 、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； 6 、在加工过程中，不允许打开机床防护门； 7 、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经实验管理人员同意； 8 、工件伸出车床 100mm 以外时，须在伸出位置设防护物。 9 、禁止进行尝试性操作。 10 、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点 -100mm 以上，机床原点回归顺序为：首先 +X 轴，其次 +Z 轴。 11 、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床 X 、 Z 轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 12 、编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面 200 mm 以上。 13 、程序运行注意事项： （ 1 ）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 （ 2 ）检查机床各功能按键的位置是否正确。
叉车安全教育考试试题及答案
安全教育考试试题(叉车) 姓名：分数： 一、单项选择题(每题2分，共50分) 1、叉车在进入车间、仓库时车速不得超过( )公里／小时。 A、5 B、10 C、15 D、20 2、根据叉车安全操作规定( )。 A、不准用货叉但可用货盘带人升高作业物 B、不准用货叉或货盘带人升高作业 C、戴安全带可用货叉带人升高作业 D、操作熟练者可用货叉带人升高作业 3.根据叉车安全操作规定，货叉载货下降时，发动机应( )A、熄火 B、保持怠速运转 C、加油运转 D、中速运转 4.当叉车出现问题时，须及时向采购部提交叉车维修申请，严禁叉车“（）”工作。 A带病B故障C没油 5.每天第一个开叉车的员工，开车前需要做好（）工作。 A检查机油B检测C安全检查 6.机动车辆的制动性是指车辆在行使中（）以至停车的能力。 A加快行使速度B能降低行使速度C高速行驶 7.车辆起步前应检查仪表、灯光和转向、（）等安全设备是否齐全有用 A电瓶是否有电B是否有油C制动装置 8.叉车作业中升降、倾斜操作要平缓、控制好车速，不要（）。 A急转向和急移弯B加大油门C紧张刹车
9.叉车载货下坡时应( )。 A、倒车行驶 B、快速前进 C、慢速前进 D、减速前进2 10.驾驶员身体过度困乏或患病，有碍行车安全时，( )。 A、不得维修车辆 B、慢行驾驶车辆 C、不得驾驶车辆 D、技术高的可继续驾驶车辆 11、结冰、积水、积雪的道路，无人看守道口，阴恶天气能见度在30米以内时，每小时不得超过（）千米。 A、10 B、20 C、30 12、叉车在进入车间时车速不得超过( )公里／小时。 A、5 B、 C、15 D、20o!13、根据叉车安全操作规定( )。H A、不准用货叉但可用货盘带人升高作业物 B、不准用货叉或货盘带人升高作业1 C、戴安全带可用货叉带人升高作业 D、操作熟练者可用货叉带人升高作业 14.根据叉车安全操作规定，货叉载货下降时，发动机应( )博采网 A、熄火 B、保持怠速运转 C、加油运转 D、中速运转0 15.当叉车出现问题时，须及时向采购部提交叉车维修申请，严禁叉车“（）”工作。 A带病B故障C没油 16.负责监管驾驶者做好叉车的日常安全检查工作，具体内容见叉车（）。 A安全检查表B日常记录表C检查员 17.每天第一个开叉车的员工，开车前需要做好（）工作。 A检查机油B检测C安全检查
数控车床技能大赛试题
“创业杯”数控车床技能大赛试题 一、竞赛题1 用数控车床完成如图所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为：Ф35mm×102mm。按图样要求，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 其余 技术要求： 1、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 2、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。
二、评分标准 三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把（4mm）
四、检测量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、0~25mm外径千分尺1把 3、25~50mm外径千分尺1把 4、深度千分尺1把 5、百分表1只 6、磁性表座1套 7、M24×1.5-6g螺纹环规1把 8、分度头1只 9、150mm钢直尺1把 10、5~25mm内径千分尺1把
“创业杯”数控车床技能大赛试题 竞赛题2 用数控车床完成如图所示零件的加工，零件材料为45钢，毛坯为：Ф60m m×122mm。按图样要求设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 技术要求 1、未注倒角C2。 2、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 3、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。
三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把（4mm） 5、外圆弧车刀1把 6、内孔镗刀1把 7、内切槽刀1把 8、Ф20mm钻头1把 9、中心钻1只 四、量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、25~50mm外径千分尺1把 3、50~75mm外径千分尺1把 4、25~50mm内径千分尺1把 5、深度千分尺1把 6、M32×2-6g螺纹环规1把 7、百分表1只 8、磁性表座1套 9、分度头1只 10、150mm钢直尺1把
数控车床使用说明书
Y C K-6032/6036数控车床使用维修说明书
目录 前言 .......................................... 错误!未定义书签。第一章机床特点及性能参数. (2) 1.1机床特点 (2) 4.1 准备工作 4.2 上电试运行 (8) 第五章主轴系统 (9) 5.1 简介 (9) 5.2 主轴系统的机构及调整 (10)
5.2.1 皮带张紧 (10) 5.2.2 主轴调整 (11) 5.3 动力卡盘 (11) 第六章刀架系统 (11) 第十一章机床电气系统 (14) 11.1主要设备简要 (15) 11.2 操作过程： (15) 11.3 安全保护装置： (15)
11.4 维修： (15) 第十二章维护、保养及故障排除 (18)
前言 欢迎您购买我厂产品，成为我厂的用户。 本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑，自动化程度高，是一种经济型自动化加工设备，主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽，尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。
第一章机床特点及性能参数 1.1机床特点 YCK-6032/6036全功能数控车床是顺应市场要求向用户推荐的优秀产品，该机性能优异，各项指标均达国际水平，具有较高的性价比，可替代同类进口产品。 YCK-6032/6036整机布局紧凑合理，其高转速、高精度和高刚性，为用户在使用中提 本机标准配置为排刀架，刚性好，可靠性高，故障率低，重复定位精度为 0.007mm，相邻刀位移动时间为0.3秒，车、镗、钻、扩、铰等工具可同时安装使用。 另外，本机可选配八工位、十工位、十二工位液压转盘刀塔。 本机进给系统全部由伺服电机（可选配步进电机）直连驱动，刚性、动态特性好，系统的最小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴15m/min，Z轴15m/min，
叉车考试模拟试题
润丰铝箔叉车考试 部门：：分数： 一、选择题(每题2分，共30分)。 1、叉车载货下坡时应( A )。 A、倒车行驶 B、快速前进 C、慢速前进 D、减速前进 2、特种设备投入使用前或者投入使用后规定日期，未向特种设备安全监督管理部门登记，擅自将其投入使用的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的，处( B )罚款;情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿。 A、2000元以上1万元以下 B、2000元以上2万元以下 C、2万元以上5万元以下 D、5万元以上20万元以下 3、叉车的装卸性能是指车辆( D )。 A、装卸货物的能力 B、工作围 C、额定起重量和最大起升高度 D.装卸能力和工作围 4、为了延长液压元件的寿命叉车工作后收车时应将货叉( C )。 A、升至高处 B、升至离地30--40厘米 C、降置地面 D、升至离1020厘米 5、根据叉车安全操作规定( B )。 A、不准用货叉但可用货盘带人升高作业物 B、不准用货叉或货盘带人升作业 C、戴安全带可用货叉带人升高作业
D、操作熟练者可用货叉带人升高作业 6、发动机正常工作水温是( D )摄氏度。 A、50-60 B、60-70 C、70-80 D、8090 7、搬运操作中任何时候不要( C )。 A.踩下离合器踏板 B.放松制动器 C.松开方向盘 D.松开手制动 8、制定《特种设备安全监察条例》的目的是：为了加强特种设备的(B)防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本条例。 A.安全管理 B.安全监察 C.安全检验工作 D.质量管理 9、《安全生产法》规定我全生产管理的基本方针是(C)。 A.企业为主政策宣传 B.企业管理政府监督 C.安全第一预防为主 D.经济效益与安全管理并重 10、离合器踏板的自由行程是由( A )的间隙造成的。 A、分离轴承与分离杠杆之间 B、变速器中齿轮 C、离合器压盘与摩擦片之间 D、离含器压盘与飞轮之间 11、叉车起重高的货物时货叉要先仰后升下降时先下降后倾斜行驶时货叉离地应有(C)米的高度。 A、0.1m B、0.2m C、0.3m D、1.5m 12、中华人民国境(C)以及与道路交通活动有关的单位和个人，都应当遵守《道路交通安全法》。 A、车辆驾驶员、行人 B、车辆驾驶员、乘车人员
数控机床安全技术操作规程示范文本
数控机床安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控机床安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本操作规程适用于数控机床生产作业。 2 岗位职责 2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后 方可上岗。 2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术 知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。 2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运 行记录。 2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专 业维修人员修理。 3 主要危险源
违章作业、设备故障、工装卡具失效或“飞”刀等造成人员伤亡事故、机械事故。 4 作业程序和方法 4.1 作业前应做到： a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备； b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求， c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况； d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。 e) 确认一切正常后方可正式开机作业。 4.2 作业中应做到： a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运
数控车床使用说明书
YCK-6032/6036 数控车床使用维修说明书
目录 前言 (1) 第一章机床特点及性能参数 (2) 1.1 机床特点 (2) 第二章机床的吊运与安装 (5) 2.1 开箱 (5) 2.2 机床的吊运 (6) 2.3 机床安装 (7) 2.3.1 场地要求 (7) 2.3.2 电源要求 (7) 第三章机床的水平调整 (8) 第四章机床试运行 (9) 4.1 准备工作 (9) 4.2 上电试运行 (9) 第五章主轴系统 (10) 5.1 简介 (10) 5.2 主轴系统的机构及调整 (11) 5.2.1 皮带张紧 (11) 5.2.2 主轴调整 (12) 5.3 动力卡盘 (12)
第六章刀架系统 (13) 第七章进给系统 (13) 第八章液压系统 (14) 8.1 液压系统原理 (14) 8.2 液压油 (15) 第九章润滑系统 (15) 9.1 移动部件的润滑 (15) 9.2 转动部件润滑 (15) 9.3 润滑油 (16) 第十章机车冷却系统及容屑装置 (17) 第十一章机床电气系统 (18) 11.1 主要设备简要 (18) 11.2 操作过程： (18) 11.3 安全保护装置： (19) 11.4 维修： (19) 第十二章维护、保养及故障排除 (24)
欢迎您购买我厂产品，成为我厂的用户 本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036 标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑，自动化程度高，是一种经济型自动化加工设备，主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽，尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。该机床采用45 °斜床身，流畅 的排屑性能及精确的重复定位功能，可实现一台设备同时完成多道工序，提高了劳动效率，为工厂节省了人力资源，并且尺寸精度大大提高，一次装料可进行多次循环加工，可实现一人操作，看护多台机床。避免了传统车床自动送料车床的二次加工，使得多工序的产品能够一次性加工完成，实现了大批量多品种高精度零件的自动化生产。
安全知识考试试题(带答案)
安全知识考试试题 一、填空题（每空1分，共25分） 1、新进厂的员工必须进行三级安全教育，考试合格后方可上岗，所谓的 “三级安全教育”是指对职员进行的厂级教育、车间教育、班组教育。 2、设备部统筹全厂电气设备的维护工作，在车间呼叫维修，值班电工 必须10分种内到达现场，问清故障发生原因， 15 分钟后还找不出原因的必须马上上报班长，如 30 分钟后无法判断问题或关键部位必须上报技术员或主管，否则延误了生产将作出处罚。 3、特种作业人员必须经过相应专业培训，通过安全生产监督部门的考 核，取得特种操作证方可上岗，并要严格遵守安全操作规程。严禁无证上岗。 请例举四种特种作业内容电工作业、金属焊接（切割）作业、登高作业、车辆驾驶作业。 4、安全生产中的两种安全一般是指人身安全、设备安全。 5、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分开存放。同时 气瓶存入应与高温、明火地点保持 10米以上距离，与乙炔瓶的距离不少于 5米。氧气瓶中的氧气不能全部用完，必须保持不小于 0.2MP 的压力。 6、使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于 10 米，乙炔瓶表面温度不超过40度。气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于 0.05MP的剩余压力。 7、国家规定的四种安全色为红色、黄色、蓝色、绿色。 8、安全生产中的“三违”现象是指：违章指挥、违章操作、违反规 章制度。 9、我国的安全生产方针是：安全第一，预防为主。 10、叉车在搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。 二、单选题（每题1.5分，共30分） 1、高空作业的“三宝”是指（ A ）。 A、安全帽、安全网、安全带 B、安全帽、手套、安全网 C、工作服、手套、安全帽
配套试题：新员工入职培训-数控机床操作安全
《新员工入职培训-安全生产》考核试卷 姓名：部门：机工课培训考试日期：2010年11月16日得分： 一、填空题（每空2分，共46分） 1、使用天车吊运工件时，必须穿安全鞋和戴。 2、用安全帽时必须，以防止帽子脱落，导致砸伤、擦伤、跌伤。 2、操作人员在用天车翻转大工件时，必须站在，吊起工件时严禁身体各部位位 于，否则可能造成严重伤亡事故。 3、人员进入数控机床机内操作时必须将操作面板上的模式、进给倍率、主轴转速倍率、快速进给四个旋钮统一旋至最边，并且挂上“”字样的标牌，以防止自己或其他人员误操作。 4、机床主轴旋转时，严禁戴，工作服袖口必须，且无纱线类衣物 凸出，防止肢体缠入机床。 6、徒手清理正在运转中的铁屑输送机或卷屑螺杆容易造成事故。 7、机台运转中务必，防止工件夹头飞出。 8、砂轮机开机时人要站在砂轮旋转方向的边，使用完毕必须，防止砂轮碎裂飞出击伤人。 9、钻床工作完毕后，将横臂降到立柱下端，且，防止横臂撞击伤人。 10、在转弯处驾驶员必须放慢速度，非驾驶员要遵循一二三的原则。 11、安全生产的三不伤害原则分别 是。 12、易于引发事故的心理状态有 （至少写三个）。 二、不定项选择题（每空3分，共18分） 1、天车作业完成后，应将吊具取下，吊钩升高离地（）以上。 A.1.5M B.2M C.2.5M D.10M 2、在主轴正常加工运转过程中，必须禁止的是（）。 A.用卡尺测量工件 B.擦拭主轴上的铁屑 C.旋转变速旋钮 D. 用手轻轻擦拭刀具上的铁屑 3、车间内驾驶叉车需自觉限速，不可超过（）。 A. 1Km/h B.5 Km/h C. 15Km/h D. 30Km/h 4、使用砂轮机或风枪吹铁屑时，必须佩戴的防护用品是（）。 A.安全帽 B. 手套 C. 防护眼镜 D. 口罩 5、公司规定住宿人员星期一～四必须在公司住宿，夏令晚上必须最迟在（）进入公司；冬令晚上必须最迟在（）前进入公司。 A.22:00 B. 23:00 C. 24:00 D. 1:00
数控车工安全知识
数控车工安全知识集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
数控车工安全知识安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此，在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1.进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋，扎紧袖口，女同学戴工作帽，头发、辫子应套入帽内，（长头发同学）及戴好防护镜，严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 2、要注意精力集中操作，禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。
4、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。机床通电后，检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。 5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关）。 6、多人共用一台机床时，严禁多人同时操作，只能一人操作。 7、合理选用切削用量。 8、使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 9﹑根据加工零件要求合理选用刀具﹑夹具，并保证装夹牢固；车偏心工件，一定要加平衡铁，不能开高速，要经常检查平衡铁是否牢固；装卸工件或卡盘时，事前垫好木板，以免砸伤床面及人身。 10﹑卡盘，刀架扳手必须随手取下，以免开车时飞出造成事故。
数控机床安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控机床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。
7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。
2017年叉车模拟考试试题1
1 判断题主减速器，差速器工作应正常，并无异响（）√作答正确 2 判断题同一轴上的轮胎型号和花纹没有规定（）√作答错误 3 判断题采用液压制动系统的车辆，当保持踏板力为700N达到1min时，踏板可有缓慢向底板移动的现象。( ) √作答错误 4 判断题造成车辆横向倾翻的原因是车辆转弯时速度过快（）√作答正确 5 判断题制动系的故障一般表现在制动失灵、跑偏、咬死( ) √作答正确 6 判断题车辆例保或日常保养是在各级保养基础上，以清洁、检查为中心（） √作答正确 7 判断题四行程汽油机与四行程柴油机的区别是有无冷却系( ) √作答错误 8 判断题车辆的转向系一般由转向器和转向传动机构组成( ) √作答正确 9 判断题变速器在空挡位置时，可在发动机不熄火、离合器接合状态下切断动力传递（）√作答错误 10 判断题排除喷油泵内空气的方法是拧紧喷油泵上的放气螺钉，用同样方法排除喷油泵内的空气( ) √作答正确 11 判断题气体着火时，应先切断电源，用二氧化碳灭火器和干粉灭火器灭火( ) √作答正确 12 判断题企业内道路应经常保持路面平整，路基稳固、边坡整齐、排水良好，并应有完好的照明设施( ) √作答正确 13 判断题干粉灭火器用以扑灭电气设备火灾、旋转电动机火灾，还可以扑灭石油产品、液化有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。( ) √作答正确 14 判断题车辆刹车跑偏主要是车轮制动效力不一致（）√作答正确 15 判断题交通信号灯由红灯、绿灯和黄灯组成（）√作答正确 16 判断题场（厂）内专用机动车辆是指只允许在企业内行驶或作业的各类机动车辆（）√作答错误 17 判断题气体着火时，应先切断气源，再用二氧化碳和干粉灭火器灭火( ) √作答正确 18 判断题场（厂）内专用机动车辆登记内容变更的，不需要办理相应的登记（） √作答错误 19 判断题场（厂）内专用机动车辆登记证书、号牌、操作上岗证的式样由国务院质量技术监督局规定并监制（）√作答正确 20 判断题场（厂）内专用机动车辆发生事故由交通部门负责处理（）√ 作答错误 21 判断题场（厂）内专用机动车辆号牌应当按照规定悬挂并保持清晰，完整，不得故意遮当、污损（）√作答正确 22 判断题场（厂）内专用机动车辆，安全技术监督机构应当按照国家机动车安全技术检验标准对场（厂）内专用机动车辆进行定期检验，对其作出的检验结果、鉴定结论承担法律责任（）√作答正确 23 判断题场（厂）内专用机动车辆牌照由国家劳动部统一设计、监制（） √作答错误
数控车床安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD303 数控车床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
数控车床安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．工作前戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，长发应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。 2．开机前，应仔细查看车床各部分机构是否完好，须手动润滑的部位应先进行手动润滑；检查数控系统及各电器附件是否正常，各开关、按钮和按键是否正常、灵活；检查各坐标轴是否回零。 3．程序输入后，应仔细核对代码，数值、正负号及语法等；正确测量和计算坐标系，并请指导教师对结果进行检查，无误后方可上机操作。 4．未装工件前应先空运行一次程序，检验程序是否能顺利运行，刀具和卡具安装是否合理，有无超程现象。 5．每把刀首次使用时必须先验证刀补值是否合适，试切时，在刀具运行至工件表面20~30mm处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标值与加工程序是否一致。 6．必须在确认工件夹紧后才能起动机床，严禁在工件转动工程中测量、触摸工件。
叉车安全培训试题
叉车安全培训试题 部门：工号：姓名：成绩：日期 一、选择（每题3分） 1、公司规定厂车在厂区内行驶速度，每小时不得超过（）公里、在车间内行驶速度，每小时不得超过（）公里。、。 A、10、15 B、5、20 C、15、5 D、5、5 2、公司规定叉车行驶时，货叉底端距地高度应保持（）高度。 A、100mm B、200mm C、300mm D300---400mm 3、行驶过程中门架须（）、严禁门架前倾。 A、前倾 B、后倾 C、不要倾 4、厂车行驶过程中（）。 A 可以载人 B可以载1人 C不可以载人 D可以载2人 5 叉车下坡时（）行驶。 A 左右转向 B后退 C前进 6 叉车作业时必须（）。 A单叉作业 B双叉作业 C 一叉坏了先用一叉作业 7叉车加油时，下列说法正确的是（）。 A必须先熄火，切断电源，用油枪加油 B 使用简易方法加油，越快越好 C 使用自制的加油器材加油 8叉车严禁载运（）容易滚落的物品。 A 平整 B 圆筒状 C方形 9 叉车上如果载物高于门架时（） A慢行 B快行 C对货物采取防护措施，防止倾倒伤人 10内燃叉车下坡时严禁（）。 A熄火滑行 B慢行 C后退行驶 11叉车（）年检一次。 A 1年 B 2年 C 3年 D 半年 12 叉车必须配备（）灭火器， A 二氧化碳 B干粉 C水基 D化学 13叉车操作人员必须（）上岗 A 持证 B 在特检所取得相应操作证 C取得驾驶证 D不用取证 14叉车操作证证（）年审一次 A 1年 B 2年 C 3年 D 4年 15叉车日常保养（）一次。 A 每天 B 每周 C半个月 D每月 二、判断（每题2分） 1、叉车操作证有安监部门培训取证。（） 2、操纵性丧失往往导致车辆失去操纵。（） 3、稳定性丧失往往导致整车侧滑、回转甚至翻车。（） 4、造成横向翻车的主要原因是不足转向问题。（） 5、在驾驶叉车时急转弯应提前减低车速。（）
数控机床安全注意事项示范文本
数控机床安全注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控机床安全注意事项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、机床安全操作基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护 镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3. 注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够 大； 4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意 相互间的协调一致； 5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床，遇到问 题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试 性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报 告。
二、工作前的准备工作 l. 机床开始工作前要有20分钟的预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，如中心孔太小，工作中易发生危险； 5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削； 三、工作过程中的安全注意事项 1. 机床开机顺序为：接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源； 2. 手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-150mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z
数控车工安全知识详细版
文件编号：GD/FS-9274 （安全管理范本系列） 数控车工安全知识详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
数控车工安全知识详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此，在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1. 进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋，扎紧袖口，女同学戴工作帽，头发、辫子应套入帽内，（长头发同学）及戴好防护镜，严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 2、要注意精力集中操作，禁止打闹、闲谈、睡
觉和任意离开岗位，杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 4、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。机床通电后，检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。 5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如
数控机床安全操作规程
附录A： 数控机床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床（可在停机情况下戴手套装卸工件）。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、学工未经指导老师同意不得私自开机。 7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、不能接触旋转中的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，请先将机器停止运转。 2、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 3、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。 4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
三级安全教育铲车试题
三级安全教育培训考试试卷 （铲车司机试题） 姓名性别年龄工种单位名称 分数 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、判断题：（每空4分，总共32分） 1、铲车运输时,铲架应抬高行使,工作完毕铲架应收起绑好。( ) 2、厂区内机动车辆可以每月检查一次刹车,喇叭,方向机构是否正常。( ) 3、机动车库内禁止存放汽油及易燃物品,禁止吸烟,应备有足够的消防器材。( ) 4、熟练的驾驶员，驾车转向时，可不用转向灯示向。( ) 5、一般要求装载机运行800小时后，就要更换机油。( ) 6、一般情况下不得在电线下起、升车厢。( ) 7、检验车辆制动性能的好坏，可以在载重情况下进行。( ) 8、车辆的停车可使用紧急制动方式，这样即可以检验车辆的刹车情况又能达到制动目的。( ) 二、选择题：（每个4分，总共24分） 1、铲车在保证安全的情况下，在无限速标志的厂区内主干道行使时每小时不得超过（）公里 A、15 B、20 C、30 页脚内容1
2、装载机车在工作中发动机水温、机油温度最高不超过（）。 A、60 B、70 C、80 D、90 3、装载机车在行使吊物时车斗底端须距地面（）毫米以上。 A、100-200 B、200-300 C、300-500 4、装载机车在冰雪泥泞道路上同向行使,两车间距应保持（）米。 A、30 B、40 C、50 5、驾驶员不从事驾驶工作时间（）以上者应重新考核。 A、6个月 B、12个月 C、18个月 6、因工作需要，驾驶员可以自行决定暂时外借车辆，供其他单位使用。（） A、可以 B、不允许 三、填空题（每空2分，总共20分） 1. 驾驶员离车前，应将铲斗，禁止在铲斗时驾驶员离车。 2. 起升的铲斗下面严禁，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取，并保证。 3. 在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意。在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路。 4. 在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得 5. 停车后应将换向操纵杆。 页脚内容2
数控车工安全试卷及答案
机械工程系数控车工安全试卷 一、填空题（每空一分，共40题） 1.进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋，扎紧袖口，女同学（长头发同学）应戴 工作帽辫子应套入帽内，戴好防护镜，严禁穿拖鞋、戴手套操作机床。 2.在实习工场内禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，禁止吸烟，杜绝酗酒和疲劳操 作。 3.参加实习的学生必须服从指导老师的安排。任何人使用机床时，必须遵守本机床操 作规则。禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 4.多人共用一台机床时，严禁多人同时操作，只能一人操作。 5.使用机床时，应当注意机床各个部位警告牌上所警示的内容。 6.合理选用刀架、卡盘，刀架扳手必须随手取下，以免开车时飞出造成事故。 7.装拆卡具，装拆工件、测量工件、清除切屑（切屑不可用手拿，必须用铁钩清理，以 免烫伤或割破手指）、装卸车刀等必须在车床停稳后进行。 8.在运行数控程序之前，皆应对刀，设置好刀补，并使刀具处于远离工件200 mm以上 的安全位置。 9.未装工件以前，空运行一次程序，看程序能否顺利执行，刀具长度选取和夹具安装是 否合理，有无超程现象。 10.刀具补偿值（刀长，半径）输入偏置页面后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点 进行认真核对。 11.装夹工件，注意卡盘是否妨碍刀具运动，检查零件毛坯和尺寸超常现象。 12.禁止随意拆卸机床内部设置。 13.切削工件时头不可过于靠近工件，车削中勿将头部正对工件切屑飞出方向，以免切 屑飞出伤人。 14.操作时应站在刀架的右方，工件旋转时不得用手触摸工件或刀具，更不得擦拭工件 或刀具，避免手被卷伤。 15.车削螺纹（特别是内螺纹）时不准用手去触摸或砂布擦拭，避免手指卷入造成伤害。 16.工作台和导轨上禁止放置工件和杂物，机床上所有防护装置不得擅自拆除，应保持 良好状态。 17.机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成 伤害。 18.单段试切时，快速倍率开关必须打到最低档。 19.试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。 20.程序修改后，对修改部分一定要仔细检查和认真核对。 二、判断题（每题一分，共30分） （√）1、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 （√）2、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。 （×）3、可以用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 （√）4、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件，更不能清扫机床。 （√）5、车床运转中，操作者不得离开岗位、机床发现异常现象，即停车。 （√）6、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。 （√）7、工件伸出车床200mm以外时，须在伸出位置设防护物。 （√）8、禁止进行尝试性操作。