综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施

XXX综采工作面

过上覆采空区集中煤柱安全技术措施

编号：

分发号：

编制单位：综采X 队

队长：

编制：

时间：X年X月X日

XXX综采工作面过集中煤柱安全技术措施

XXX工作面即将回采至YYY工作面回撤通道下方集中煤柱压力影响区（距XXX面回撤通道78m），矿压可能异常，在该段区域应加强安全生产与组织管理，为保证工作面设备和人员安全，编制以下安全技术措施。

一、过YYY工作面回撤通道集中煤柱区概况

YYY工作面回撤通道宽度5.0m，YYY面回撤通道与YYY面回撤辅巷之间煤柱宽度30m，YYY面回撤辅巷宽度5.0m，煤柱区域宽度40m，再加上通过前20m及推过后20m的影响区域，共计80m。集中煤柱相对在XXX工作面的分布从运顺侧至133架，推进方向上是XXX运顺5～4联巷之间。

地表较平坦，无大的沟壑与地物。

该段煤层厚度平均在5.7~5.9m，埋深110.8~118.7m ，底板呈负坡趋势。

该段工作面与上覆的21上305面煤柱区底板间的层间距为6~14m，沿推进方向变薄。

工作面内无断距明显的断层，断裂构造主要以一组走向近东西向的裂隙为主。泥岩顶板地段中发育有不规则裂隙（滑面）。煤层褶皱以宽缓的波状起伏为主，回采方向上总体以正坡为主，局部呈波状起伏。

二、组织措施

一）队内组织措施

1、在进入集中煤柱区前，由采煤技术员组织全队员工进行安全技术学习，并及时向各班通报过集中煤柱期间的煤层厚度及变化趋势、两顺槽走势、地表情况等地质资料。

2、在过集中煤柱期间，必须严格坚持队干现场跟班制度，由生产经验丰富的队干跟生产班，掌握生产情况，做好现场生产组织，及解决现场问题。并及时向全队职工传达现场的情况及现场生产时应注意的事项。。

3、跟班队干负责每班观察顶板周期来压步距、架后悬顶面积和支架压力显示等情况，认真做好记录，及时在班

4、员工严格按照安全技术措施组织生产。

5、XXX运顺、ZZZ回顺及5#、4#联巷的加强支护

5、由检修班探顶底煤，将探测结果真实地填到探测牌上。

6、如出现支架压力异常、安全阀频繁动作或来压显现剧烈的情况，必须及时向矿生产办、调度室和矿值班领导汇报。

二）相关职能部门及区队的配合

1、调度组应提前与总调、洗煤厂联系，保证仓位有一定的富裕，能满足压力异常时，工作面煤量的及时运出；工作面出现问题时，协调所需材料、人员、车辆，确保不影响工作面生产，及时向相关领导汇报现场情况；根据上传的数据向相关领导和部门汇报工作面压力情况，并对上传数据进行记录。

2、质量组负责工作面的工程质量管理，加强现场检查、监督，发现问题及时督促现场整改、调整。

3、机电组在工作面进入集中煤柱区前必须组织综采队、运转队对综采设备、主运输设备全面检查一次，及时排除故障；组织和协调备用件等；在进入危险区域时按检修周期对工作面设备、运顺皮带、主胶带机、三盘区破碎机等主运输设备详细检查一次，发现问题，督促并跟踪综采队、运转队在检修时间检修或维护，出现大的故障，及时调配设备进行检修；派专人负责XXX工作面过集中煤柱期间的设备维护和检修工作面，在现场组织人员应急检修；解决现场存在的机电、运输问题；

4、生产办及时采集数据，并对矿压数据进行分析，每日小结一次矿压情况，同时结合地形地貌变化预测下一阶段的矿压情况，及时将信息反馈到综采二队、相关领导和主要部门，以指导现场生产；当现场压力异常，出现压死支架、片帮、冒顶严重等问题时，协助综采队处理现场问题。

5、运转队每日对主运系统全面检查、维护一次，保证运顺、大巷皮带及破碎机等设备的正常运转；及时排除主运系统存在的故障；检修时应与调度、综采二队及时联系；生产期间工作面出现问题，维修人员必须及时到达现场进行抢修。

6、机电队确保XXX面排水设施能力与规程设计的相符，机尾水车距工作面的距离要满足要求，运顺各水槽点应及时安设水泵。

7、通风队负责观察地表塌陷情况，并及时将塌陷情况汇报调度室、相关领导主要部门。并及时组织人员回填地表塌陷产生的裂缝，减少漏风，以防雨季时节雨水贯入。

8、在距YYY面回撤通道煤柱区100m前，由地测站及时提供井下对应地表的准确位置，并在两顺槽副帮用白漆标明YYY面煤柱集中应力区对应位置，并及时向相关了领导、主管部门提供地质资料，分析岩层情况。

9、安监处：监督指导现场安全工作，在工作面过集中煤柱期间，每班派专人负责工作面的安全检查，监督本措施的执行情况。

10、准备队、车队应做好备用人员、车辆的准备工作。

三、过集中煤柱安全技术措施

一）、一般规定

1、一般情况，在设备正常时不检修，如必须检修，将检修时间安排在工作面压力较小的区段，同时尽量缩短检修时间。

2、所有人员在进入工作面前，必须严格执行敲帮问顶制度，每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板、煤壁和支护等情况，当发现有不安全隐患时，必须立即采取措施进行处理。

3、所有进入工作面人员必须佩戴好个体防护用品。

4、验收员进行验收时，必须将工作区域内煤壁正帮的片帮煤处理掉，然后进行作业。

5、工作面来压期间，所有参观及外方服务人员严禁进入工作面，在运顺联巷内等待，待工作面压力稳定后外方服务人员在跟班队干允许的情况下方可进入工作面服务。

6、加强火工品的管理，雷管箱、炸药箱要全部上锁，钥匙由放炮员专人管理，放炮员必须认真填写雷管出库、消耗、退库记录。

二）、工作面的安全技术措施

1、机头、机尾采取加（甩刀）的方法，使工作面的倾向与煤柱的方向呈一斜交状态，减小工作面处于集中压力区下的的范围。

2、工作面采高必须达到要求不得低于4.5m，为防止漏顶，提高支架支护效果，工作面留设300mm左右的顶煤；若出现人为降低采高，按事故追查。

3、工作面的工程质量必须达到“三直、两平”，工作面顶底板必须平整推进，严禁出现较大的起伏，调整采高时，控制好每一刀的幅度，采取抬（落）一刀平两刀的办法进行调整，每次抬底、卧底量不得超过100mm，禁止出现煤机钻煤

墙、割支架顶梁现象。

4、工作面过集中煤柱区期间保证均衡生产，煤机速度必须与拉架速度相匹配，煤机匀速牵引，严禁忽快忽慢，避免造成瞬间生产线和主运系统压力大的而损坏设备，影响推进度。

5、移架时必须采用擦顶带压拉架，严禁活柱降低过大。

6、拉架要一次性拉到位，严禁二次拉架；升架时，必须达到初撑力（252bar），并有跟班队干随时检查初撑力的情况，及时调整平衡油缸保证顶梁接顶严密，护帮板必须全部及时打出并有效护帮，严禁超前回前护帮板，工作面压力正常时，护帮板打出不超过煤机后滚筒5架，回收不超过煤机前滚筒10架。

7、拉架时必须采用单架顺序拉架，邻架操作，严禁成组顺序或交替移步方式拉架。两端头支架移架后，侧护板必须及时打开。

8、工作面移架时必须保持平直，严防出现倒架、咬架现象，对倾倒的支架要及时进行扶架，采取先降架再借助侧护板油缸方式调节后反向拉架调整方法。及时调整支架的支撑状况，使支架处在良好的受力状态，避免出现支架顶梁低头特别是顶梁出现仰头的不正常支撑状态。

9、在集中煤柱期间，应加快工作面的推进速度，快速通过应力集中区。

10、工作面有来压预兆时（片帮较严重、支架压力到达350bar左右并有持续上升的趋势），应做好以下工作：

1）、做好个人安全防护，严禁架前作业、行走，工作面内各岗位工必须撤到支架通道立柱后，严禁乱跑；

2）、严格控制煤机速度，使割煤速度与移架保持一致，严禁出现超空顶作业，3）、采取追机移架——滞后采煤机前滚筒3架移架和带压移架，顶板破坏严重时，必须采取煤机割一架然后迅速拉一架的措施。

4）、片帮严重超过500mm时采取超前拉架、隔架拉架以有效支护顶板缩短空顶距，减少漏矸。

5）、护帮板必须全部打到位，紧跟煤机后滚筒打出护帮板，前滚筒邻架收护帮板，严禁成组收回护帮板。

11、推溜时要均匀推溜，严禁滞后推溜超过15架，避免一次性推溜长度过大，导致运输系统短期过煤量大，而堵卡损坏设备影响时间。

12、当工作面来压时，片帮、漏顶严重时（支架压力到达400bar以上），由跟班队干与班组长协商并向调度汇报，以决定是否采取等压措施。采取等压措施时应做好以下工作：

1）、煤机必须停止割煤，根据工作面实际情况，煤机向机头（从机头向机尾割煤时）或向机尾（从机尾向机头割煤时）退回至安全位置停机等压，在此期间，刮板运输机必须保证正常运转低速带货；

2）、工作面压力稳定后，先将工作面割煤前进方向片帮、漏顶严重段超前拉架；

3）、启动煤机牵引到待割煤处停机，将已割煤地段进行推溜，对片帮、漏顶严重段进行二次拉架；

4）、割煤前，必须首先检查工作面设备完好状况，对出现的问题立即处理好，方可生产。

5）、在超前拉架时，煤机机身后或者机头处大块煤（矸）必须及时放炮处理，严禁强行硬拉以防损坏设备，并严格执行“一炮三检，三人联锁”放炮制度；放炮时，必须对支架进行保护，上防护套（或挂胶带挡板）。

13、压力过后

1）、顶板高冒区煤机扫底煤，超前拉架后本架自动补液必须关闭，保持支架良好支护形态；

2）、在拉架前经跟班队干、班长确认工作面压力稳定的情况下，及时清理架前浮煤，防止倒架发生；

3）、调整工作面溜子需卧底时，遵循“卧一刀平一刀”的原则，第一刀卧底量不得大于200mm，之后每次抬（卧）底量不得超过100mm。

14、在检修期间，必须在工作面压力正常时进行检修，除检修必须人员外，其他人员严禁进入溜子道。进行检修作业时，必须严格执行停电、闭锁、挂牌制度，将作业区域内顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，将作业区域内支架的护帮板打出，方可进行检修作业。其它人员不得解除闭锁或操作检修范围内的液压支架。

三）、顺槽安全技术措施

1、回收XXX运顺棚腿安全技术措施

1）、XXX面运顺在距YYY面回撤通道17m进入架棚区域，在推过YYY面

回撤辅巷10m后架棚结束，架棚范围67m，架棚间距1.0m。

2）、为了保证过煤柱期间安全出口畅通，XXX运顺超前支护区域推进至架棚区域时，架棚区域一次支护50m，提前回收靠正帮的钢梁棚腿，并且每排施工两根单体，间排距为1500*1000mm；单体全部支护在棚梁上，靠皮带一根单体距皮带300～400mm，如顶板压力大，必须在正帮再补一排单体。回采过程中，靠皮带的一排单体在最后一根单体距转载机变宽处不得大于 1.7m；靠副帮一侧的最后一根单体距支架前梁不得大于1.7m，在1#架超前拉架挑梁后方可回收。

3）、煤机严禁割梁，机头拉架时注意严禁咬架。

3、XXX回顺按照正常支护：超前支护50米范围内打三排单体液压支柱，排距为1.5米，柱距为1.5米。每个联巷口打3~7根单体液压支柱。若超前压力大时，柱距改为1.0米。

4、单体支护必须达到初撑力（90KN），支柱行程不小于0.4米，单体支柱之间用反光保险带连接，钩挂牢固，严禁架设在浮煤和沙袋上。

5、当顺槽顶板出现裂隙等情况时，及时向生产办、调度及相关领导汇报，采取必要的加强支护措施。

6、回撤单体前，必须严格执行敲帮问顶制度。

7、两顺槽超前支护范围内，坚持每班检查，加强对靠近工作面的联巷口顶、帮的管理，发现片帮、顶板鳞皮必须及时处理，来压时视矿压显现情况采取打木垛措施加强支护，并及时清理人行通道的煤块，保证上、下出口安全畅通。

8、所有进入该区域人员必须戴好安全帽，并系紧帽带。进入高度预防和戒备状态，观察好顶、帮情况，快速通过该区域。

四、设备管理、维护

1、加强生产系统设备的预防性检修，把设备检修责任落实到人，保证设备完好。

2、生产班：严禁设备带病运转；严禁损坏设备，否则按照制度处罚；设备出现故障时，生产班要及时处理。

3、检修班：

1）、对工作面的设备进行全面、及时的检修。

①、加强三机的日常和动态检修，每天都要全面检修一次。

②、加强支架和液压系统的检修，确保支架的支护状态良好，不漏液、不窜液、不自动卸载，密封良好，滤网不堵，安全阀安全可靠，操作系统安全可靠，动作正常；管、阀接头可靠，，保证泵站工作压力达到31.5MPa。

③、保证清水过滤器及反冲过滤器的正常运转。

④、对于动作滞后的护帮板应及时处理。维护好支架护帮板，支架护帮板应处于完好状态。每班必须坚持正常、有效使用；生产过程中如发现支架平衡油缸有失效或损坏等问题时，必须及时处理，及时更换配件。

⑤、对于部分支架的安全阀泄液时泄液压力达不到设计值，应及时更换安全阀，以保证支架安全阀达到开启压力时动作可靠，避免出现支架安全阀未到设定压力就动作的现象，并在井下备够立柱安全阀（不少于20个）。

2）、设备故障彻底处理及检修工作完成后才能组织生产。

3）、禁止出现责任事故（生产后2小时不出现设备故障），对工作面系统薄弱环节要重点监护和保养，发现设备及部件有故障预兆，必须提前安排处理。

4）、配件组织和准备要到位，易损易坏件、工器具、超前支护备件现场必须备好：

①、备用单体：3.8m单体20根、3.5m单体20根、2.8m单体5根。

②、备用3根平衡油缸，保证工作面来压时，损坏油缸能及时更换。备用两根大柱，以便处理压死支架使用。

③、井下设备专用工具配备齐全，并存放在指定的工具箱内。

④、工作面必须备足销子、链环、卡子、液管、阀、过滤器等易损、易坏件，每班至少备30个安全阀。

⑤、备用焊、割材料和设备等。

5）、工作面备有不小于400m3/h的排水能力，以防上覆采空区相对低洼地域未排出的老塘水泄入本面。机电队每班有跟班队干检查两顺槽的排水情况，确保工作面排水畅通，两顺槽无积水。

五、其它情况安全措施

一）、运输机压死的处理

1、先用马达带，在带不动刮板机的情况下，不允许强开运输机，严禁刮板机开反转，防止断链事故发生；

2、立即汇报调度室，根据工作面货量大小，矿组织足够的人员清理溜子道浮货。

二）、、处理压死支架安全技术措施：

1、一般措施

1)、首先检查工作面管路系统，确保在供液时所有的管路完好。

2）、检查支架安全阀、平衡油缸，有损坏的及时更换，更换完后升紧支架。

3）、用运输机机头、机尾马达带动运输机，将运输机上的冒落矸石及片帮煤运出工作面。

4）、用敲帮问顶专用工具将支架顶梁上的浮矸处理掉。

5）、支架行程小的地方在顶板上打眼放炮，放炮后将支架升紧。

6）、清理架前浮煤，前移支架。

7）、处理支架时应一架一架处理，处理顺序从两端向中间处理。

2、处理压死支架打眼放炮工序：

1）、所有人员必须听从在场跟班队干和班长的协调指挥。

2）、每班应有2-3名有经验的人员进行处理。

3）、在打眼前必须先将顶板的浮矸处理掉。处理顶板的活矸时，必须有人监护，作业人员站在另一台支架上的安全地点处理。

4）、打眼时必须在支架架间打眼，严禁人员在空顶区作业。

5）、放炮的警戒距离为：距放炮地点100米以外的地点。无关人员必须在安全地点等待，未经允许，不得入内。

6）、放炮必须由专职放炮员负责。

7）、放炮前，必须做好设备的保护工作。

8）、装药、放炮必须严格按照《煤矿安全规程》规定执行。

9）、放炮前必须切断工作面电源，并将液压系统卸压。

10）、放炮后供液前，先检查放炮地点附近的液压管路有无损坏，经确认无损坏后方可供液。

四)、处理大块煤(矸石)安全措施

1、对已冒落大块煤(矸石)采取放炮处理。放炮必须遵循“安全第一”的方针，同时尽可能快速、高效处理，一方面减少危险存在时间，另一方面可以及早

实现开机割煤，对顶板形成有效支护。

2、放炮人员进入溜槽进行打眼等工作时必须将先将支架护帮板打出去，溜子闭锁，将片帮煤、离层煤撬掉。提前准备好雷管、炸药、放炮器、打眼工具等，交接班工具必须交接清楚。

3、放炮地点周围5架的电缆必须加以保护。

4、放炮工作必须由持有放炮证的放炮员担任。

5、放炮前，跟班队长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有路口上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行掩护。

6、放炮时必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

7、放炮前，兼职瓦检员必须对放炮地点的瓦斯浓度进行检查，超过0﹒5%时不的进行作业。

8、放炮员必须最后离开放炮地点，且必须在有掩护的安全地点进行放炮。掩护地点到放炮地点的距离不小于70米。放炮地点100米范围必须设警戒，采煤机必须在放炮地点20米以外。

9、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人。不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器；放炮后必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

10、在连接脚线前，必须先将照明关闭，以免线路漏电引起爆炸。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。

11、放炮前，各带班队长必须在指定安全地点清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。放炮员接到命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒，方可放炮。

12、装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下，如果当班留下尚未放炮的装药炮眼，当班放炮员必须向下班放炮员在现场交清情况。

13、放炮后，放炮员和矿领导、各带班队长、瓦斯检测员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。

14、只有在工作面的炮眼被吹散，警戒人员由布置警戒的班长亲自撤回后，人员方可进入工作面。

15、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源

上摘下，扭结成短路，再等15分钟，才可沿线路检查，找出不响的原因。

16、处理瞎炮（包括残爆）必须在班长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。

处理瞎炮时，必须遵守下列规定：

1）、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。

2）、在距瞎炮至少0﹒3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

3）、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。

4）、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

5）、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

17、放炮后，将遗留的火药、雷管及时收起妥善保管，及时交到火药库，不得丢弃。

18、放炮炸落的炮线、雷管应及时拣出，不得进入煤流，以保证工作面煤质。

19、放炮后，先开启溜槽集中将矸石拉出，由专职人员拣矸。

六、本措施未尽事宜均按XXX综采工作面作业规程执行。

防尘安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版

防尘安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护

保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。（见附表二） 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告 单位：__________________ 编写人：________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书 表1 工作面回采地质说明书 巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内 巷道 煤层 描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m，煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单，厚度 稳定。开口段基岩相对较厚，切眼段较薄。3-1煤：煤岩组分以亮煤为主，次 为暗煤夹镜煤条带，层面分布少量丝炭。属半亮型，少量半暗型煤。层状构 造，中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜，也有呈 星点状的。 煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米）老顶粉、细砂岩，部分地段具交错层理。10.1～21.83 直接顶 以粉砂岩为主，部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段 含薄煤线。 0～0.56 伪顶 炭质泥岩以粉炭质泥岩为主，部分地段为泥岩、粉砂岩，局 部不含该层 0~0.25 直接底 以粉砂岩为主，部分地段为炭质泥岩；部分地段具交错 层理，含植物化石。 0～7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低 煤尘具爆炸性危险 煤的 自燃 本区煤层为很易自燃区，自燃倾向等级为I级，发火期一般在3—4个月，发火期较短 地温无高温区，无地热危害属，属地温正常区 地压正常 43321工作面推采长度1297米，工作面长度240米，面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6～1209.1M，底板标高为1133.71～1142.07M。煤层倾角0o～3o，平均厚度2.60米，地质储量104.3万吨，可采储量95万吨，可采期为六个月。 附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质 本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏，回采推进方向为正坡推进，地质构造简单，无明显断裂构造。水文地质条件较为简单，地表大部被第四系松散层所覆盖，工作面上方无地表水，主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析，地面标高1172.6-1209.1米，总体趋势呈南西高北东低；松散层厚度为3.95-29米，最厚处位于回撤通道区域，最薄处位于回风巷道中部；基岩厚度为15-30米，基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右，在回风顺槽距回撤通道约330米左右；工作面运输顺槽高于回风顺槽。 依据地质部门提供的资料，煤层顶板为中硬岩石，冒落带、导水裂隙带高度计算，采高按2.5米计，导水裂隙带高度为40米左右，由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近，工作面上覆基岩垮落后，裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水，对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

矿山防尘安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿山防尘安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-81628矿山防尘安全技术措施 Mine dust safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达1000mg/m3。如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1.中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩

时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供水量大，降尘效果好，反之效果就差。中心给水凿岩要求水压在29.4N以上才能保证给水。另外，对水质要进行净化处理，以免杂质太多堵塞或磨损水针，造成水量不足或漏水。 2.旁侧给水凿岩是通过钎子的一个侧孔进水，这样比中心给水凿岩具有更多的优点，如水压不受限制，供水量可以提高，因而，降尘效果和凿岩速度均能提高。 (二)喷雾洒水 利用喷洒小的雾状水粒与悬浮在空气中的尘粒相遇，使之湿润而下落。用作喷雾洒水的喷雾装置主要有4种: 1.水压喷雾装置。利用水压(不小于253.3kPa)旋转冲击水柱使水成雾状。 2.爆炸启动洒水装置。利用爆破时的冲击波作动力，代替人工打开喷雾开关，喷水降尘。 3.风水喷雾装置。以压缩空气作为动力，喷吹的压力使水成为雾状。 4.水幕。在距爆破工作面约20m的地方，用4~5个机械

煤柱回收安全技术措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤柱回收安全技术措施(2021)

煤柱回收安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于2015年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争2015年8月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。 回收时间：自2015年03月28日起至08月31日。 二、人员安排 1、成立煤柱回收领导小组： 组长：徐安猛（矿长） 副组长：李华林（安全副矿长） 徐安体（机电副矿长）

孔维富（技术负责人） 组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、 蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。 2、作业分工： 早班：带班领导：徐安体 作业人员：徐安思、蒋宗勤、蒋宗仿、代荣全、肖良学及采煤一队作业人员。 中班：带班领导：李华林 作业人员：李泽富、王定能、王定旺、李珂章、肖循美及采煤二队作业人员。 3、职责： 组长：在煤柱回收期间，调配一切资源，采取积极有效的措施，确保各项安全技术措施落实到位。 副组长：在煤柱回收期间，负责作业现场的协调、调度，保障现场忙而不乱，井然有序。 组员：完成每班任务；对事故隐患、不安全因素及时向班组长及

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号：AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面末采及回撤期间通 防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如

煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版

YF-ED-J8893 可按资料类型定义编号 煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

煤柱工作面初采初放安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置 位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置， 南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与 1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构 造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影 响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度 26°，工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组 合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。

上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼 300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。

矿山防尘安全技术措施

矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

矿山防尘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 （一）湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿 岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供

煤柱回收安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT467 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 煤柱回收安全技术措施通用范本

煤柱回收安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于20xx年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争20xx 年8月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产，F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段，此时机头距回撤通道37.5，机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线，F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网，标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段，截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束，工作面末采作业共历时9 天（包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天），在此期间工作面共铺设金属网13360㎡，钢丝绳20根，割煤24刀，顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。 一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日 当日工作量：工作面割煤一刀；打设锚杆143根，锚索两根，铺网五茬（单层金属网），铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m，机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日 当日工作量：割煤四刀，工作面开始铺设双层金属网；铺网四茬（双层金属网）共九茬；铺设钢丝绳两根（共三根）；机头距停采线16.7m，机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十二茬）；

铺设钢丝绳三根（共六根）；机头距停采线12.4m，机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十五茬）；铺设钢丝绳三根（共九根）；机头距停采线11m，机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日 当日工作量：割煤四刀，工作面铺设双层金属网铺网四茬（共十九茬）；铺设钢丝绳四根（共十三根）；机头距停采线：6.9m，机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网四茬（共二十三茬）；铺设钢丝绳二根（共十五根）；机头距停采线 5.3m，机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势，从当日早班开始停产等压，等压期间前后两顺槽补设单体48根，工作面清理浮煤，运输三车物料升井。 当日工作面压力：最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日 当日工作量：割煤二刀，工作面铺设双层金属网两茬（共二十五茬）；铺设钢丝绳二根（共十七根）；机头距停采线 3.5m，机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产；两顺槽补设单体9根，运输六车物料升井。 当日工作面压力：最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤柱工作面初采初放安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准 版) 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚

找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采用在替棚时绞架落底方法，由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护，小头直径160mm。 在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，全部托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观察支护情况，无问题后方可移架。 三、安全重点： 1、加强工作面片帮管理，若出现片帮必须及时维护，严禁出现

矿井综合防尘技术安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井综合防尘技术安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5535-51 矿井综合防尘技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准以及上级的有关要求，结合我矿实际情况，为彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特制定综合防尘措施如下，必须严格遵照有关规定要求执行 一、成立防尘组织机构 组长：文明周 副组长：陈洪亮付之华 成员：廖宗维赵凤勤程银先李克纯李克庆胡耀强陈明廖宗奎赵恒 二、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由运输队负责。 2、机电设备：由机运队负责。 3、采煤工作面：由采煤队负责（范围：工作面、

材料道、运输巷、中间巷及联络通道）。 4、掘进工作面：由掘进队负责（范围：从石门点至迎头）。 5、峒室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 6、上述以外的巷道：由通风队负责。 三、冲刷周期 1、各水平大巷、主付井、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘，辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。 2、采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。 4、采掘工作面进、回风巷道，每周进行一次全面除尘。 5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。

兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范文本

兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况 兴坝田煤矿位于纳雍县城西南，距县城17km，该区目 前交通以公路为纳雍至六盘水（213省道）公路从井田北 缘经过，鬃岭镇至六盘水市79km，东距纳雍县城17km， 西距纳雍电厂约15km，距滥坝火车站56km。鬃岭镇至兴 坝田煤矿内有2km简易公路相通，交通较为方便，根据贵 州省国土资源厅20xx年4月10日颁发的采矿许可证（证 号: C5200002011041120113344）划定的矿界，采矿权 范围由7个拐点坐标圈定，矿区面积：1.205km2, 开采深 度:1935m～1790m标高，矿井生产规模15万t/年。 现公司因资源整合，将兴坝田煤矿作为良子田煤矿的

关闭指标，且我矿安全生产许可证有效期至20xx年6月12日，煤矿不准备作延期相关工作。 兴坝田煤矿现阶段的采掘状况： 1、1324采煤工作面，走向长剩余65米，斜长：120米，能回采煤量为2.3万吨。 2、1320区段煤柱：能回收煤量为1.8万吨。 3、区段下山煤柱：能回收煤量约为1万吨。 我矿于20xx年对本矿二采区进行设计，在开采方案设计审批下来后，根据国家政策的变化，为了响应国家政策，参加了本公司的兼并重组方案，根据本矿资源量，没有建设二采区的价值，定为本公司内良子田煤矿的关闭指标。所以停止开采方案设计和安全专篇申报及审批办理工作。 20xx年初集团公司决定关闭兴坝田煤矿作为关闭指标后，为了响应国家政策，不浪费煤炭资源，煤矿业主决定

工作面过煤柱安全技术措施示范文本

工作面过煤柱安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面过煤柱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了保证安全生产 特制定如下安全技术措施： 1、作业时必须严格执行规程中的规定，保证工作面和 上下端的支护质量，工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。 上下端的超前支护也不准小于2.0米。 2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。泵站 出口压力不准小于19MPa。单体必须打在硬底上，严禁打 在浮货上，找好迎山角度。上好防倒绳。 3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。 4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工 作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。发现支 护不合格等安全隐患立即处理。必须保证作业的安全。

5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。 6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。刹满、刹严。崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。 7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。 8、在作业过程中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。 9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。保证工作的安全。 10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业

综合防尘安全技术专项措施详细版

文件编号：GD/FS-2667 （解决方案范本系列） 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况： 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计20xx年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性

1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际

施工现场防尘管理措施

编号：AQ-JS-03018 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场防尘管理措施 Dust control measures at construction site

施工现场防尘管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求，特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸

散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm， 6??土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。 7??加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防

煤柱回收安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤柱回收安全技术措施简 易版

煤柱回收安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂 而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健 康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计 划于20xx年03月28日开始，对1501工作面 煤柱回收和设备、物资的回撤，力争 20xx年8 月31日前完成煤柱回收工作。为确保矿井煤柱 回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措 施如下： 一、作业概述 作业量：回收1501工作面煤柱，走向300 米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤 1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。

回收时间：自20xx年03月28日起至08月31日。 二、人员安排 1、成立煤柱回收领导小组： 组长：徐安猛（矿长） 副组长：李华林（安全副矿长） 徐安体（机电副矿长） 孔维富（技术负责人） 组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、 蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。 2、作业分工：

XXX综采工作面末采安全技术措施

编号：发放号： XXX煤矿 XXX综采工作面末采 安全技术措施 编制人： 审核人： 区队长： 施工单位： 编制日期: 年月日

会审单位及人员签字 技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日 审批意见 同意执行本措施，特补充以下意见： 1、 2、

3、 4、 5、 XXX综采工作面末采安全技术措施 根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。 一、末采前准备工作及施工要求： 1、调整工作面：当工作面距离停采线20m前，要求工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿

工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1）材料规格： （1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。 （2）工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。 （3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。 2）施工质量要求： （1）、锚索的预紧力不小于260KN。 （2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。 （3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。 3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不小于4.2m。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）： 距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。锚索规格：直径为21.6mm，长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索：14根锚索穿过长约10m的40T链（40T溜链用连接环相连），并用锁具固定，连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索：每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。4.5米长40T链用连接环连接单根链而成，连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。 二、工作面调整采高：

安全技术措施

安全技术措施 第一节一通三防 1、局部通风机安全管理技术措施。 2、综合防尘安全管理技术措施。 3、防灭火安全管理技术措施。 4、高温巷道施工降温安全技术措施。 5、高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通 风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，以实现“自动切换、自动分风”功能的安全管理技术措施。 6、无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷防止漏风的安全技术措施。 7、在瓦斯突出煤层中掘进巷道，采用预抽瓦斯的安全管理技术措施。 8、抽放瓦斯必须制定专项安全技术措施。 9、其他“一通三防”安全技术措施。 第二节顶板 1、在松软煤（岩）层、流沙性地层、地址破碎带、复合顶板掘进巷道的安全技 术措施。 2、三岔门、四岔门、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施。 3、使用前探支护、防倒支架，严禁空顶作业的安全技术措施。 4、顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施。 5、其他顶板控制安全技术措施。 第三节爆破 1、使用爆破器材的安全技术措施。 2、按照规定爆破的安全技术措施。 3、特殊情况下爆破的安全技术措施。 4、两条平行掘进工作面、间距在20米以内时，贯通、遇断层、老巷、破碎顶板 等特殊情况下爆破的安全技术措施。 5、掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。 6、处理拒爆、残爆的安全技术措施。 7、其他爆破安全技术措施. 第四节防治水 1、掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。 2、说明当掘进工作面遇有下列情况之一时，必须有疑必探、先探后掘的安全技 术措施。 （一）接近水量大的含水层。 （二）接近导水裂隙、断层。 （三）接近被淹井巷、老空。 （四）接近矿井隔离煤柱。 （五）掘进过程中发现有透水预兆。 3、探放老孔积水时，加强防突水及对有害气体的检查和防护的安全技术措施。 4、其他防治水安全技术措施。

矿井综合防尘安全技术措施

矿井综合防尘安全技术措施 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。

3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白两次，主要进回风巷每月冲刷巷道积尘，采区内巷道冲刷积尘每月两次。 5、隔爆设施安装的地点、数量、水量，安装质量必须符合规定要求，一组隔爆水袋不少于60袋，距离30米（不少于20米），水袋棚用水量主要隔爆水袋400升/㎡，辅助隔爆水袋200升/㎡。 6、建立防尘制度，配足防尘专业人员，各种记录、图纸、台账齐全，记录准确。 7、健全测尘制度，按规定对矿尘进行分析、检验、测定，对全尘和呼吸性粉尘必须进行测定，记录齐全、准确可靠，测尘合格率符合要求。 8、井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定数量的存煤，不得放空，并设置引水管。 9、井下防尘用水必须过滤，其粉尘含量不得高于0.15g/L。

井筒煤柱回收安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L7866 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井筒煤柱回收安全技术 措施正式样本

井筒煤柱回收安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为尽量减少投资损失和煤炭资源损失，按照矿井 整合的批复和煤炭行业关井等相关规定、要求，计划 于XX年XX月XX日始，对井筒煤柱组织开拓、回收 和井下设备、物资的回撤，力争 XX年XX月XX日前 完成矿井关闭工作。为确保矿井煤柱回收期间安全， 特编制措施如下： 一、安全技术措施 （一）工作面通风 由于煤柱回收主副风井联络巷、石门上山较多， 为减少漏风、跑风，以确保工作面风量正常供给，在

各联络巷分别安设风门、板障等控风设施，通过部分石门上山连接，回风直接进入总回风巷，利用主、副井进风，左翼回风巷作为回风，通过石门回风上山回风直接进入总回，工作面回采顺序按照由下至上顺序进行推采。 （二）工作面供电 主副井井筒煤柱开拓期间，将中央泵房变电所大型设备全部回撤升井，通过在第一联络巷以上15米位置安设移动式变电站，通过各石门上山、联络巷作为回收煤柱供电。 （三）提升运输 主副井井筒煤柱回收，分别在主井两侧安设一部溜子，主井皮带尾安设转载溜子，通过溜子直接上主井皮带，副斜井作为辅助提升运输； （四）采煤方法和回采工艺