北京某框架高层砌筑工程施工方案0
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**中心商贸广场工程 〖砌筑工程施工方案〗
目 录
１、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ ２、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ ３、施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ ４、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３ ４．１、材料准备：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３
４．２、材料要求：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３
４．３、技术准备：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４
４．４、作业条件：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４
４．５、主要机械设备准备：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４
５、施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５
５．１、施工工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５
５．２、构造措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５
５．３、施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８
５．４、试验要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３
５．５、机电安装施工配合原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４
６、主要施工管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４
６．１、质量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４ ６．２、质量保证体系及质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１５ ６．３、安全保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１５ ６．４、成品保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６ ６．５、材料管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６ ６．６、文明施工与环保措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１７
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１、编制依据
１） 北京市建筑设计研究院下发－－－－－－－《北京＊＊中心商贸广场》工程施工蓝图 ２） 《建筑施工手册》 缩印本９２年３月第二版 ３） 《框架结构填充空心砌块构造图集》 京９４ＳＪ１９ ４） 《建筑分项工程施工工艺标准》
５） 《砌体工程施工质量验收规范》 ＧＢ５０２０３－２００２ ６） 《建筑结构工程施工工艺标准》 ＱＣＪＪＴ－ＪＳ０２－２００４
７）
《砌体工程施工质量验收规程》 ＤＢＪ０１－８１－２００４
２、工程概况
根据本工程建筑施工图，外框架填充墙及内隔墙均为陶粒空心砖砌体结构，厚度有２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ。
陶粒砌块容重不大于１０ｋＮ／ｍ３，陶粒砌块强度等级ＭＵ３．５。 砌筑砂浆强度等级为Ｍ５。
工程名称 北京＊＊中心商贸广场工程
工程地点 北京市＊＊区＊＊路＊号
建设单位 北京＊＊置业有限公司
设计单位 ＊＊市建筑设计研究院 监理单位 ＊＊建筑设计咨询公司
质量监督单位 北京市质量监督总站 施工总承包单位 ＊＊＊＊＊＊工程局（北京）
合同质量目标
北京市结构“长城杯”、建筑“长城杯”、“鲁班”奖
拟实现的科技目标 ＊＊总公司科技推广示范工程
现场共布置３座施工电梯，用做材料运输，地下室施工时还可以使用结构内的车道进行运输。根据设计图纸，将Ⅰ区和Ⅱ、Ⅲ区按层作为工作面，地下室阶段：－３Ｆ先施工，然后－２Ｆ、－１Ｆ施工，待房心回填施工完毕后在施工－４Ｆ。每层流水位置为由远及近到施工电梯或汽车坡道处，具体划分如下：
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４．１、材料准备：
４．１．１、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织陶粒砌块材料进场。运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码高度不宜超过１．６米，堆垛上设立标志。
４．１．２、针对本工程采用陶粒空心砖，我们选用Ｐ．Ｏ．３２．５ＭＰａ普通硅酸盐水泥，水泥
进入现场时必须附有出厂检验报告。在现场设的水泥库中，按品种标号、强度等级、
出厂日期堆放，并保持干燥。
４．１．３、配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超
过５％。
４．２、材料要求：
４．２．１、水泥：采用Ｐ．Ｏ．３２．５ＭＰａ普通硅酸盐水泥，进场使用前应分批对其强度、安
定性进行复验，试验员应及时对其进行取样送检，并及时取回水泥检验报告，证明产
品合格后才能用于工程中。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当遇水泥标
号不明或出场日期超过三个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水
泥，不得混合使用。不同的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。进
场水泥应进行保温。
４．２．２、细骨料：使用中砂，含泥量不超过５％（用于混凝土时为３％），使用前用５ｍｍ孔径的筛子过筛。
４．２．３、陶粒空心砌块应符合下列规定，２５０系列：外形尺寸为４００×２５０×２００ｍｍ、２００×２５０×２００ｍｍ、１００×２５０×２００ｍｍ；２００系列：４００×２００×２００ｍｍ、２００×２００×２００ｍｍ、１００×２００×２００ｍｍ；３００系列。孔洞率不小于４０％，密度级别不大于８００Ｋｇ／ｍ３， 强度等级ＭＵ３．５；有防火要求的砌块墙体耐火极限不小于３ｈ。砌筑前，应清除表面污物，不得使用遭水浸和受冻后的空心砖。
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４．２．５、砌筑砂浆：±０．０００米以下采用Ｍ５水泥砂浆，±０．０００米以上采用Ｍ５混合砂浆，砂浆稠度为７０ｍｍ。
砌筑砂浆由试验员提供配合比，并结合实际指导现场配比，要求现场制作的每罐砂浆的原材均需过磅称。
４．２．６、钢筋：进场钢材必须经过复试，合格后方可使用。 ４．３、技术准备：
根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌块排列图。根据图纸计算
出砌体工程量，提出各种材料的进场计划。各工长要做好各民建队的技术交底和安全
交底工作。试验员要提前委托试验室给出砂浆配合比。
４．４、作业条件：
４．４．１、砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收
手续。
４．４．２、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
４．４．３、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经质检复线，检查合格后，方可
进行施工。
４．４．４、砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
４．５、主要机械设备准备： 设备名称 型号 单位 数量 设备名称 型号 单位 数量 滚筒式搅拌机 ＪＳ３５０ 台 ６ 手推车 辆 ６０ 砂浆搅拌机 台 ６ 灰 筒 只 １２０ 焊机 ＢＸ－５００ 台 ９ 皮数杆 根 ６０ 振捣器 φ５０ 台 ６ 托线板 根 ６０ 磅 称
５００Ｋｇ
台
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５、施工方法
５．１、施工工艺
５．２、构造措施
５．２．１、地下室内墙除钢筋混凝土墙体外，图中２５０、２００、３００厚为陶粒空心砌筑墙
体，墙体从钢筋混凝土结构层开始砌筑；
５．２．２、砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于９０ｍｍ；
５．２．３、如需在陶粒空心砖墙上作设备支架，应将相应位置处的局部墙内空腔用Ｃ１５豆石混凝土填实或用粘土砖砌筑；
５．２．４、注意：遇有预留管线或洞口时，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。各分包单位需提前向总包单位提交墙体留洞、留槽申请单，经总包同意后协调解决。严禁各分包擅自在未经总包允许下剔凿。预留洞口时当洞口宽度小于６００ｍｍ时，在洞口上侧预埋钢筋作为横梁。洞口宽度大于６００ｍｍ时单独设置
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现浇过梁（参见下面的过梁配筋表）； 各种管线穿插设置在空心砌块的盲孔中，开关、插座盒按照设计尺寸在整块砌块上开孔。 ５．２．５、结构洞的后砌墙均须挂网抹灰；
５．２．６、内墙施工时，先砌至吊顶高度范围，待设备管道安装完毕后，再砌至结构梁底或板底；
５．２．７、构造柱：当墙长超过５米时，在中点附近设砼构造柱，在内墙的拐角、Ｔ字、十字交叉处均设置砼构造柱，沿墙长向每隔４米左右设置一根构造柱；普通构造柱截
面为２００×墙厚，配筋为４１２，箍筋为φ６－２００，主筋（植筋）锚入上、下两端梁或
板内１０ｄ，上下端６００ｍｍ范围内箍筋加密１００ｍｍ，构造柱每隔４００ｍｍ预留２Φ６的拉接筋；与砌体填充墙相连的框架柱、剪力墙应在有隔墙一侧沿高度每隔４００ｍｍ值筋２Φ６的拉接筋，拉接筋沿墙全长贯通。后砌墙内的拉结筋连接采用搭接绑扎。混凝土采用Ｃ２０商品混凝土。
当门跺小于等于５００ｍｍ时，构造柱设置见下图：
门洞处的构造柱和过梁施工时比门洞尺寸（宽、高）放大２０ｍｍ。
高在原结构上植筋2 6５．２．８、在构造柱的两侧和有构造柱的门窗洞口的单侧留置马牙槎，马牙槎宽度为１００ｍｍ。马牙槎从第一皮砌块开始留设，沿高度每隔一皮砌块高度（２００ｍｍ）留一道。
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５．２．９、隔墙顶部与楼板连接处需斜砌砖，要求逐块敲紧砌实，砂浆饱满。
５．２．１０、过梁、构造柱、现浇带的保护层厚度为２５ｍｍ。
５．２．１１、现浇带（配筋带）：墙高大于４米时，在墙体中部设置通长钢筋混凝土现浇
带一道；后砌隔墙在每层门洞上皮或外墙窗口上皮设置通长钢筋砼现浇带一道，现浇
带６０ｍｍ厚，内配２Φ８通长筋（钢筋两端值筋植入原砼结构），分布筋为Φ６－５００。
现浇带遇洞口时厚度加高做成过梁，配筋见下表，过梁两端各伸出洞边２５０ｍｍ，现浇
带采用Ｃ２０商品混凝土。
５．２．１２、隔墙长度大于５米时墙顶部与楼板或梁需要有拉接，见下图：
墙长≥5m时，与顶板或梁的拉接措施
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过梁配筋表
５．３、施工方法
５．３．１、抄平弹线：在结构墙柱上弹好５０ｃｍ建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门
洞口线；并在结构墙上、框架柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线拉结带位置线。办
理预检手续。
５．３．２、按照构造钢筋的要求在框架柱、剪力墙等原结构有隔墙的一侧上进行打孔植筋，隐检合格后方可砌筑。
５．３．３、清理基层，将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
５．３．４、砌筑前先进行找平，当找平厚度大于２０ｍｍ时，应采用Ｃ２０细石混凝土。 ５．３．５、砌筑前，应先编制砌块排列图，制作皮数杆，标注出门洞口、过梁、现浇带、木砖等标高。
５．３．６、清除砌块表面的污染。
５．３．７、装卸小砌块时，严禁倾卸丢扔，并应堆放整齐。运到现场的小砌块，应分规格堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，堆放高度不宜超过１．６ｍ。
５．３．８、组砌方法：本工程墙体厚度为２５０ｍｍ和２００ｍｍ，采用条砌法，即每皮砖全部采用顺砖砌筑。两皮间竖缝搭接三分之一砖长以上，错缝采用小规格砌块或标准砖调节，严禁使用砌块打半头砖或七分砖等做法。
５．３．９、１００＊２００＊２００的砌块可横竖两用，竖向砌筑一般用于墙身长度为奇数或水平方向错缝；横向砌筑一般用于墙身垂直方向调整高度，如窗台下过梁上，混凝土现浇带上下及框架的梁板下。
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５．３．１０、砌块长度方向一端设槽，另一端不设。砌块应封底（盲孔），砌筑时底部向上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带。
５．３．１１、砌筑方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺灰长度不得超过８００ｍｍ；竖向灰缝控制在１２ｍｍ左右，水平灰缝控制在１０ｍｍ左右，采用原浆随砌随勾缝，墙顶与结构连接处应用实心小砌块斜砌并应挤紧，斜砌塞顶应待墙体沉降稳定３天后方可进行。
５．３．１２、砌筑前要根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，将皮数杆竖立于墙的转角处和
交接处。皮数杆间距不得大于１５ｍ。砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造柱的墙
体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。在底层先砌３皮实心砖（２００厚的墙体：下三皮砌成１２０＋６０＝１８０厚，１０ｍｍ抹灰；２５０厚的墙体：下三皮砌成２４０厚，５ｍｍ抹灰。）然后再砌筑陶粒空心砖。
５．３．１３、砌筑时要求拉线以保证墙体的垂直度。水平灰缝要平直，按净面积计算的砂浆饱满度不得低于９０％。竖向灰缝采用加浆方法，砂浆的饱满度不得低于８０％，严禁用水灌缝，不得出现透明缝。
５．３．１４、砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，必须留置斜槎，斜槎长度等于或大于斜槎高度。
５．３．１５、构造柱、过梁、现浇带的施工方法：砌筑前，先将构造柱、抱框的钢筋绑扎完成，砌体墙的拉墙筋放置好。然后砌筑墙体，浇筑混凝土。 ５．３．１６、陶粒砼砌块墙每天的砌筑高度不得超过１．８ｍ。
５．３．１７、砌筑时砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑时重新拌和，水泥砂浆和混合砂浆应分必在搅拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕，施工期间温度超过３０度时，必须在２ｈ和３ｈ内用完。砂浆的稠度宜为７０ｍｍ。 ５．３．１８、当砌筑时遇到非整块陶粒砼砌块时，必须使用切割机切割所需尺寸砌块。
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５．３．１９、机电管线在墙内时，先进行管线安装预埋后，再进行墙体砌筑和面层抹灰工程，砌筑时将管线套穿砌块盲孔。
卫生间内隔墙砌筑：在有洁具埋件的一侧，需要将埋件标高处的三皮砖进行反砌，侧面的盲孔填满Ｃ２０混凝土。砌筑前需要安装单位配合提供出标高。 所有机房、配电间隔墙砌筑：相关专业提前提供出穿墙的管道，管线截面、位置。以便砌筑时预留孔洞。严禁在成品墙体上随意乱开洞。
５．３．２０、砌筑时设置马凳或搭设双排脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上，当利用墙体
作为支点时，应采用２００×２００×２００ｍｍ砌块侧砌，砌体完工后用Ｃ１５混凝土填实。但
不得设在结构不允许留洞部位设置脚手眼。
５．３．２１、由于本工程内外混凝土墙均能达到清水混凝土的要求，即装修时混凝土墙面仅做勾缝、局部打磨、清理，刮耐水腻子的作法，取消水泥砂浆抹灰层，这样要求抹灰面隔墙砌筑需比混凝土墙（柱）面小１５ｍｍ，以保证抹灰后墙面在同一平面上。 ５．３．２２、框架柱与后砌墙的拉结筋，采用植筋。
５．３．２４、在门洞两侧按照设计要求设置钢筋混凝土构造柱，柱截面尺寸为２００×墙厚，配筋为４Φ１２，?６－２００，当门宽超过２１００ｍｍ时，柱直通到顶部，上端钢筋植筋植入梁板相应位置内；具体施工方法见下图：
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５．３．２６、其他节点做法参照图集京94SJ19：
细部做法
参考图集 页次 节点图 砖垛及门间墙砌块排列方式
京９４ＳＪ１９ １７ Ａ、Ｂ、Ｃ 转角砌块排列方式 京９４ＳＪ１９ １８ Ｂ、Ｄ、Ｅ 外墙窗高度、砌块立面排列方式
京９４ＳＪ１９ ２１ ６００、９００等 ９００高窗台砌块排列方式 京９４ＳＪ１９ ２２ 立面、Ａ、②③ １０００高窗台砌块排列方式 京９４ＳＪ１９ ２３ 立面、Ａ、②③ 外墙门洞高度及砌块排列立面 京９４ＳＪ１９ ２４、２５
１９６０、２１００等 内墙门洞高度及砌块排列立面
京９４ＳＪ１９ ２６、２７
１９６０、２１００等
内墙垛砌块排列方式 京９４ＳＪ１９ ２８
内隔墙砌块排列立面 京９４ＳＪ１９
２９ 奇数、偶数、１－１
钢木门框安装节点 京９４ＳＪ１９ ３０ 电线管安装节点 京９４ＳＪ１９ ３３ 混凝土锚固块及挂钩支架固定 京９４ＳＪ１９ ３４ 砌块墙体与楼板连接详图 京９４ＳＪ１９ ４１ 墙体交接处的拉结详图 京９４ＳＪ１９ ４２ 门洞的抱框做法详图
京９４ＳＪ１９
４３ 柱与墙体配筋带及拉结筋拉结做法 京９４ＳＪ１９ ３６
①、② 框架柱与墙体各种位置的连接
京９４ＳＪ１９ ３７、３８ ①③⑥⑦⑨１１ 配筋带与框架柱各种位置的连接
京９４ＳＪ１９
３９、４０
１２、１４、１７、１８、
２０、２２
５．４、试验要求
５．４．１、砌块取样：同厂家、同品种、同批量每一万块取一组，每组５块。 ５．４．２、混凝土及砂浆用的水泥、骨料等必须经过复试，符合现行国家标准和有关规定。
５．４．３、每一楼层或２５０ｍ３
的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组６个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组３个）试块。
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５．５、机电安装施工配合原则
５．５．１、砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工，为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，建议砌体在安装大型设备及干线完成后进行，可按层进行流水交叉施工。
５．５．２、由机电安装分公司向总包方提前提供留洞图，明确机电设备进场的路线、时间，预留洞的位置、大小，后砌墙的位置等问题，与土建方协商解决
５．５．３、小于３００ｍｍ的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对
洞口进行预留。
６、主要施工管理措施
６．１、质量要求
６．１．１、砌筑所用的陶粒混凝土砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料
进场时要同时带有出厂合格证、检测报告。
６．１．２、砌筑所用砂浆要符合设计要求。
６．１．３、在每砌完一层后，需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高，在允许偏差±１０ｍｍ
以内时，在楼面上予以纠正。
６．１．４、砌块墙体砌筑的临时间断设在门窗洞口处。
６．１．５、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
６．１．６、陶粒砌体墙的允许偏差项目要符合下表： 序号 项 目 允许偏差（ｍｍ）
检查方法
１ 轴线位移 １０ 用经纬仪或拉线和尺检查 ２ 墙面垂直度（每层）
５ 用２米靠尺板检查 ３ 表面平整度
８ 用２米靠尺和塞尺检查 ４
水平缝平直度（１０ｍ以内）
１０
用拉线和尺量检查
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５ 水平灰缝厚度 ±１０ ６
垂直灰缝宽度 ±１５
宽度 ±５ ７
门窗洞口 （后塞口）
洞口高度
－５
用尺量检查
６．１．７、注意在机械运输过程中，对已砌筑的墙体进行成品保护，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
６．２、质量保证体系及质量保证措施
６．２．１、质量保证体系：本工程质量目标为北京市结构“长城杯”、建筑“长城杯”、“鲁班”奖，为确保工程质量目标的实现，项目部编制砌筑施工方案，明确砌筑工程质量目标。 ６．２．２、质量保证措施：
６．２．２．１、根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
６．２．２．２、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。 ６．２．２．３、施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。 ６．２．２．４、推行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。 ６．３、安全保证措施
６．３．１、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。 ６．３．２、特殊工种人员必须持证上岗
６．３．３、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。 ６．３．４、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
６．３．５、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过１．６ｍ。
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６．３．６、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
６．３．７、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
６．３．８、４米高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。
６．３．９、在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁
止使用临电设施。
６．４、成品保护措施
在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工
程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：
６．４．１、抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。
６．４．２、安排生产的主要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空
调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反
程序施工。
６．４．３、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。
６．４．４、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。
６．４．５、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。 ６．５、材料管理措施
６．５．１、项目部按公司质量体系程序文件对采购进场的材料进行质量检验和控制。材料进场必须有材质证明，根据要求进行抽样送检试验。 ６．５．２、加强材料的保管工作，最大限度地减少人为损耗。
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６．５．３、加强材料的平面布置及合理码放，防止因码放不合理造成的损坏和浪费。 ６．４．４、陶粒空心砌块易损坏，运输时应轻拿轻放。 ６．４．５、做好随做随清工作。 ６．６、文明施工与环保措施
６．６．１、加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。 ６．６．２、施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。
６．６．３、现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。
６．６．４、现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫
处理，防止沿途遗撒。
６．６．５、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
６．６．６、合理安排施工工序，尽量降低噪音。