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(完整版)皮带机技术协议书

额济纳旗三和化工有限责任公司

110 万吨/ 年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备和配套热电站输煤皮带机

需方:额济纳旗三和化工有限责任公司

供方:焦作科瑞森机械制造有限公司

二零一一年九月一日

目录

1)硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格.. 3 2)供货范围 (17)

3)技术资料及交付进度 (46)

4)分包与外购 (47)

5)带式输送机关键件质量保证措施 (47)

6)技术服务和联络 (50)

7)售后服务条款 (53)

额济纳旗三和化工有限责任公司(需方)与焦作市科瑞森机械制造有

限公司(供方),就110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备和配套热电站输煤皮带机的制造与供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商,共同达成技术协议如下:

(1)硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格

1、硫化碱输送设备技术规格

2、钠镁装置和热电输煤皮带输送机设备技术规格

输送机技术协议

太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 -煤层技术协议 年月 年月日,太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红

沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司,在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下: 一、地质条件 ()工作面走向长度:910米 ()工作面长度:18米(实体煤长度) ()工作面倾角° ()工作面走向倾角° ()煤层硬度≤ 二、配套设备如下: 采煤机:西安煤矿机械有限公司 中部支架:中煤北京煤机公司 过渡支架:中煤北京煤机公司 刮板输送机:(前)中煤张家口煤机公司 (后)中煤张家口煤机公司 转载机:中煤张家口煤机公司 破碎机:中煤张家口煤机公司 迈步自移装置:中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*-

链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格(长*内宽*高)**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 (铸造销轨节距).其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 .传动装置与输送机平行布置。 .机头、尾卸载高度:800mm; .过渡槽长度:3400mm; .机头、机尾均采取变线设计。 .输送机满足左、右工作面要求。 .铸焊中部槽中板厚40mm,封底板厚25mm;材料:。 .每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 .减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链

掘进机维修工岗位职责

掘进机维修工岗位职责 一、适用范围 第1条本规程适用于从事巷道掘进机维修作业人员。 二、上岗条件 第2条维修工必须经过专业技术培训,并考试合格后,方可持证上岗。 第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气基础知识,掌握维修技术。 三、安全规定 第4条维修时必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第5条要严格按照技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。 四、操作准备 第6条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 第7条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。切断机器电源,将开关闭锁并挂停电牌。 五、正常操作 第8条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。 第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。 第11条机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应通过过滤器加油,禁止开盖加油。 第12条需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具。严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。 第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。 第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。 第15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

工程技术服务合同书范本(完整版)

合同编号:YT-FS-4721-16 工程技术服务合同书范本 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

工程技术服务合同书范本(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方(委托方): 乙方(受托方): 经甲乙双方共同协商,并根据《中华人民共和国 合同法》之规定,就甲方工程施工技术服务、技术咨 询等相关业务达成如下协议,由签约双方共同恪守。 一、服务范围 乙方按照甲方要求组织技术人员为甲方提供甲方 工程范围内的施工设计、策划、现场管理等。单位自 检资料整理、计量、变更资料整理等技术服务。 二、甲方权利与义务 ①甲方为乙方提供工作所需的一切设计图纸以 及业主和监理单位下发的有关文件。 ②甲方为乙方提供全站仪、水准仪、皮尺、钢卷 尺、花杆、对讲机、电脑、打印机、文件柜、写字台、

数码相机等测量、办公设备和两个测量辅助人员。 ③甲方全面负责疏通、处理与建设方、监理方和其他上级部门人员的关系,并承担工程交工验收(包括资料验收)的一切费用。 ④甲方为乙方提供住宿、食宿及外出办公条件。 ⑤甲方为乙方提供工程技术专用车一辆。 ⑥甲方在每个工作面需有现场施工员,接受乙方的技术交底。 ⑦甲方在施工期内有权要求乙方提供满足工程技术所需的人员。 ⑧乙方人员若不遵守甲方的管理制度,屡劝不听者,甲方有权要求乙方换人。 ⑨在工程施工过程中,甲方必须按乙方的技术要求和国家有关施工技术规范进行施工,否则造成的工程质量事故及工程损失,乙方不负任何责任。 三、乙方权利与义务 ①乙方必须按照甲方要求,为甲方提供技术服务。 ②若甲方所提要求不符合施工规范规定,明显存

掘进机常规检修安全技术措施方案

整体解决方案系列 掘进机常规检修安全技术 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号: FS-QG-87534掘进机常规检修安全技术措施Tech ni cal safety measures for rout ine maintenance of roadheader 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1.一般规定 1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识,经过培训后取得上岗证后方可上岗。 1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习,严格执行本措施的各项规定。 1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书,熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项,掌握该机组技术特征,构造及动作原理。 2.日常维护与修理 2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查,处理好后再开机。 2.2在装载时一定要注意,铲板必须落地,当行走时铲 板一定要抬起。

2.3设备不工作时,截割孔必须回缩,铲板落地。 2.4运输机的链条涨紧要适当,涨紧后的正常垂度组为 70mm否则应进行调整。 2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50 —70mm涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa不得随意拧动 溢流阀手柄,当发现履带涨紧不良时应进行调整。 2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进 行检查。 2.7维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。 2.8液压油不得与其它油种混合使用,新机组初次运转 300小时应更换润滑油,液压油,正常运转期间换油周期为2000小时或6个月,每隔一月要对润滑油,液压油进行采样化验,油质不合格时必须进行换油。 2.9检修时必须停电,严禁带负荷断开隔离开关停机。 2.10当周围的瓦斯浓度超过1%寸,不准进行任何检修 作业

工程技术服务合同书(标准版)

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方:___________________ 乙方:___________________ 时间:___________________ 工程技术服务合同书

编号:FS-DY-20880 工程技术服务合同书 中国公司(以下简称“甲方”)为一方,××国××公司(以下简称“乙方”)为一方,双方就工程的技术咨询服务,授权双方代表按下列条款签订本协议书: 一、甲方请乙方就工程提供技术咨询服务,乙方愿意提供这样的服务。 二、乙方向甲方提供的技术咨询服务范围如下: 1、坝基岩体稳定、变形及基础处理措施。 2、大坝下游的防洪防冲和岸坡保护问题。 3、库岸滑坡涌浪问题及岸坡变形观测技术。 三、乙方的责任如下: 1、乙方应于年月份内派遣3名身体健康、能够胜任工作的专家来中国进行25天的技术咨询服务,派出技术咨询专家的名单应事先征得甲方同意。 2、乙方专家应到现场考察,并正确、全面地解答甲方人

员提出的咨询问题,在离开中国前,向甲方提出咨询报告初稿,并在离开中国后一个月内提出正式咨询报告一式五份,报告内容应包括附件一所列内容,并用英文书就。 3、乙方的专家在中国进行技术咨询服务的时间为二十五个日历日(包括四个旅途日和三个周末日),每周工作六天,每天工作八小时。 4、专家在中国工作期间应遵守中国的法律和工作地区的有关规定。 5、乙方将正式的技术咨询报告给甲方寄出后,应以电传通知甲方如下内容:报告寄出日期、邮单号。 6、技术咨询报告如在邮寄途中丢失,乙方接到甲方通知后立即免费补寄。 四、甲方的责任范围: 1、考虑到本协议第二、三条所规定的乙方所提供的咨询服务,甲方支付给乙方一笔总费用,其金额为美元(大写美元整)。 2、为乙方3名专家提供在中国境内食、宿及工作需要的交通。

掘进机使用维修守则(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机使用维修守则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

掘进机使用维修守则(通用版) 为进一步使用和维护好掘进机,提高设备的开机率,促进单进水平和掘进工效的提高,保证设备安全运转,结合矿区使用机型,对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前,由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查,并制定安装、拆除方案及安全技术措施,内容主要包括:设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。并指定专人认真贯彻执行。 (一)掘进机的拆卸和搬运 1、掘进机的重量及体积较大,应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力,视掘进机的具体结构、重量和尺寸,最小限度地将其分解成若干部分,以便运输、起重和安装,严格按随机使

用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件,熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系,并准备好起重运输设备和工具,确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠,确认无误后,方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作,其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后,3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心,达到平稳并捆绑牢固,个别超高、超宽、超长部件另行采取措施,防止磕碰损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致,避免不必要的调动,运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施(用堵头、密封或用干净的布包扎),以防脏物进入液压系统。 9、小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等)应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。 10、电气设备必须采取防潮、防水措施。

皮带机技术协议(减速机)

皮带机技术协议 甲方: 乙方: 经甲乙双方协商一致,就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议: 一、烘干车间斜运皮带机 (一)主要技术参数 原煤粒度 0~300 mm 运输能力(t/h) 30吨/小时 设计长度(m) 37 m (水平) 设计角度: 17° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压: 660V/380V 装机功率: 5.5KW 胶带:N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 (二)技术要求 1、机头部分: (1)、驱动方式:电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。(2)、电动机型号:YXn132M2-6,功率为5.5 Kw,电压 660 /380V,防护等级IP55。 (3)、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器(华成产品)i=31.5 (4)、高速轴联轴器采用ML4,低速轴联轴器采用ZL4 (5)、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。 (6)、驱动滚筒的直径φ500mm,表面菱形包胶,厚度不小于10mm。轴承座采用整体式铸钢结构。润滑为低温锂基润滑脂。滚筒设两处注油孔、回油孔。滚筒轴采用优质钢材锻造加工,并进行探伤检验,其强度和刚度满足设计要求。2、张紧部分

张紧装置:采用机尾螺旋拉紧装置;拉紧行程800mm,拉紧力满足皮带机拉力要求。 3、机身部分 (1)、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。 (2)、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊,布置在中间架上,并设置上、下调心托辊。托辊采用三层密封(外层密封,迷宫密封,锂基油脂密封)。槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。调心辊子采用钢质辊子。托辊直径φ89。(3)、支腿采用I型、II型,支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接 4、机尾部分 机尾安装缓冲托辊,并设置1组导料槽。 5、保护 皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。 二、烘干车间平运皮带机 (一)主要技术参数 原煤粒度 0~300 mm 运输能力(t/h) 30吨/小时 设计长度(m) 14 m (水平) 设计角度: 0° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压: 660V/380V 装机功率: 5.5KW 胶带:N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 (二)技术要求 1、机头部分: (1)、驱动方式:电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。(2)、电动机型号:YXn132M2-6,功率为5.5 Kw,电压 660 /380V,防护等级

掘进机检修安全技术措施示范文本

掘进机检修安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进机检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标 准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定,需对 综掘设备大修理,按《掘进机检修规范》的标准、修理步 骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗,各部件逐项 检查、更换缺损件,检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、 组装、试运转。为确保大修理质量,各项检修符合设备完 好标准,特制定检修施工安全技术措施如下: 一、检修时间:20xx年10月27日-20xx年10月30 日 二、单位负责人:检修负责人: 安全负责人:技术负责人: 电气检修负责人:机械检修负责人:

施工人员:检修班、电工班共10人,司机1人。 三、检修项目及内容: 1 掘进机:按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查,各机械、电气部件外表面清洁,各运转部件及液压系统清洗,各减速箱更换齿轮油,检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承,电器损坏件,磨损部件焊补修复,喷涂防锈漆,组装及试运转。 2 带式输送机:各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量,新加工制作18个滑动小车导轨架拉杆,35架缺损的机尾导轨上托辊架,喷涂防锈漆。 3 二运转载带式输送机:清洁、喷涂防锈漆,修复二运机尾部运煤簸箕口,更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊,滑动小车拆卸,重新装配,电滚筒换油。

施工技术服务合同书(标准版)

施工技术服务合同书(标准版) 合同编号: 施工技术服务合同书 (标准版) 甲方: 乙方: 签订日期: 签订地点:

施工技术服务合同书 甲方(委托方): 乙方(受托方): 经甲乙双方共同协商,并根据《中华人民共和国合同法》之规定,就XX 公路路基、路面工程的施工技术服务事宜达成如下协议,由签约双方共同恪守。 一、服务范围 乙方按照甲方要求组织技术人员为甲方提供本工程范围内的施工测量、施工单位自检资料整理、计量、变更资料整理等技术服务(不包括试验和工地施工)。 二、甲方权利与义务 ①甲方为乙方提供工作所需的一切设计图纸以及业主和监理单位下发的有 关文件。 ②甲方为乙方提供全站仪、水准仪、皮尺、钢卷尺、花杆、对讲机、电脑、 打印机、文件柜、写字台、数码相机等测量、办公设备和两个测量辅助人员。 ③甲方全面负责疏通、处理与建设方、监理方和其他上级部门人员的关系, 并承担工程交工验收(包括资料验收)的一切费用。 ④甲方为乙方提供住宿、食宿及外出办公条件。 ⑤甲方为乙方提供工程技术专用车一辆。 ⑥甲方在每个工作面需有现场施工员,接受乙方的技术交底。 ⑦甲方在施工期内有权要求乙方提供满足工程技术所需的人员。 ⑧乙方人员若不遵守甲方的管理制度,屡劝不听者,甲方有权要求乙方换人。 ⑨在工程施工过程中,甲方必须按乙方的技术要求和国家有关施工技术规范 进行施工,否则造成的工程质量事故及工程损失,乙方不负任何责任。三、乙方权利与义务 ①乙方必须按照甲方要求,为甲方提供技术服务。 ②若甲方所提要求不符合施工规范规定,明显存在质量隐患时,乙方有权拒

绝执行。 ③乙方必须配备足够的技术人员以保证甲方的工程进度和技术质量。 ④乙方在放线、抄平后将数据以书面形式给现场施工员交底,双方签字确认。 四、服务期限 ①服务期限以甲方与建设单位签订的合同工期为准。 ②工期包括施工复测时间(10-15天)、雨季及因建设方、甲方等缘故造成的 停工时间。不包括竣工资料的编制时间。 ③竣工资料编制时间为一个月。 ④若因建设方、甲方及雨季等造成工程无法完成,乙方不负任何责任。 ⑤若因建设方、甲方或天气原因致使工期超过合同工期,由甲方支付乙方技 术人员超过天数的工资。 五、费用及支付方式 ①本合同按服务期限三个月计,费用总额为人民币壹拾伍万元整(不含税金)。 ②甲方在乙方人员进工地后,支付费用总额的 10 %,施工期间甲方根据每月所占总费用的比例,每月支付给乙方月比例的90 %,剩余费用到工程完工资料交验时全部结清。 六、其他未尽事宜由双方另行协商。 七、本合同一式两份,自乙方进场接受设计单位交底之日起生效,到工程结 束自检资料交验费用结清时止。 甲方:乙方: 日期:日期: 住址:住址: 电话:电话:

掘进机的检修要求及计划

220掘进机检修要求及计划2016年11月22日

220掘进机检修要求及计划 1、检修人员必须经过培训考试合格,持证上岗。 2、检修人员备齐维修工具、备件及用于清洁液压元件的干净的抹布,如检修时连基本的维修工具都没有或者不使用抹布将液压元件擦干净就装上去的,发现一次罚款一次。 3、进入工作面后,首先观察周围环境有无杂物,瓦斯、通风情况是否正常,确保工作区域在安全的情况下进行检修。 4、检修前,将掘进机退出在煤壁、顶板及顶部支护牢固的地方,必须将掘进机截割头落地,严禁其他人在截割臂和转载桥下方停留和工作;同时,断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关,并挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。 5、按照本中队“掘进机整机润滑图及润滑表”对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。(油箱的油位低于油位计1/3时,须及时补加液压油;减速箱的油位低于油位计1/2时,也须加相应的油。油液如严重污染或变质,应及时更换)。 6、检查各液压系统的工作压力是否正常,并及时调整。 7、检查各操作阀的运转情况,各换向阀及接头、油管是否有漏油现象。在断开任何液压油管以前,应先释放压力。 8、每10个工作日必须清洗或更换吸油、回油过滤器滤芯,同时一定做好清洁防护措施,避免液压油遭受污染。 9、检查油泵、油马达、电机等有无异常噪音、温升和泄漏等,并及时排除。检查警铃、急停按钮是否正常工作。

10、检查刮板链、刮板、固定螺栓磨损情况,检查刮板链松紧程度是否合适,转动是否合适,如不合适,对刮板机链条张紧度进行调整。 11、检查履带张紧程度是否正常,否则对履带链条进行调整。 12、检查耙爪转动是否正常,并及时排除。 13、检查截齿是否短缺、磨损超限,并及时补足、更换。 14、检查喷嘴是否完好畅通,否则应清洗或更换。 15、检查掘进机的供水系统是否符合要求,以防止压力过大而冲坏冷却器,保证掘进机冷却水正常工作。 16、检查悬臂段及各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象,并及时排除。 17、检查截割电机与油泵电机接线腔、电控箱各接线及触头情况。不得短接漏电保护器和过载保护器或拆掉检漏保护专线。 18、检修电气部分时确保电气系统防爆性能,杜绝失爆。 19、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处理。将掘进机上的杂物、煤渣清理干净,将电器,工具排放整齐。 20、检修完毕后,检查各部件应该无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。试机前对掘进机进行一次全面检查,确保安全后,方可送电试机。 21、试机时,除司机外,其他人员全部撤至转载机处。开动掘进机前,必须先发出警报。按操作顺序进行空载试运转,开动油泵对各升降、回转部位进行试验,看其是否灵活,油泵有无异常声音。各旋钮是否灵敏、可靠。试运转正常后,方可按作业规程掘进。 (注:第17、18项由电工完成,一次/月,记录在早班检修记录本里)

唐山三友热电联产输煤1米皮带机技术协议书范本

三友热电有限责任公司“热电联产”项目 输煤系统带式输送机设备采购 (1000mm) 技术协议书 需方:三友热电有限责任公司 供方:重型装备集团有限责任公司 时间:二0一五年五月

第一章技术规 1 总则 1.1 本技术协议适用于三友热电有限责任公司“热电联产”项目输煤系统的1000mm带式输送机设备采购,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。本项目设备制造、运输、安装、调试等一切费用均已包含在报价 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,供方应保证提供符合本技术协议书和国家有关最新工业标准的产品。对国家有关安全、环境保护等强制性标准必须满足。 1.3 在设备安装过程中及运行一年以,如发生制造质量问题,应由供方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,由供方协助解决有关问题,做好技术服务工作。 1.4 供方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 供方通过GB/T19001.2000标准质量管理体系认证,具有设计及供应带式输送机的业绩,所供应设备供方同类型设备业绩应有五家以上。 2 工程概况 2.1本期建设规模:2×25MW 背压机,配2×480t/h 高温高压煤粉炉,并同步安装烟气脱硫、脱硝装置;本工程燃煤来自开滦矿务局林南仓等煤矿、等煤运公司、市、丰南市、遵化市、滦南县等燃料公司。

掘进机检修工操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机检修工操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进机检修工操作规程(最新版) 一、一般规定 1、本工种适用于掘进机的检修作业。 2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。 3、在对掘进机进行检查、维护作业时,首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认,严格执行顶板管理相关规定。 二、上岗条件 1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任,持证上岗。 2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。 3、服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作 1、检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。 2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0%时,严禁送电试机;达到1、5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员并及时汇报。 3、检修人员应配齐需用的工具,如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。 4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。 5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。 6、应及时清理掘进机上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。 7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。 8、如检修地点坡度较大,检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

工程技术服务合同书

工程技术服务合同书合同编号:建字( )第号 项目名称:建筑技术服务 甲方: 乙方: 签定地址: 签定日期:年月日 合同生效日期:年月日至年月日

工程技术服务合同书 甲方委托乙方对工程。 根据“中华人民共和国合同法”,结合该工程具体情况。为明确责任,精诚协作,高标准、高质量完成该工程施工任务,经双方协商,同意签定本合同,以资共同遵守,促进工作顺利实施。 一.标的内容: (一)甲方委托乙方对工程进行施工。 为结构,根据设计要求需要,厚度米。 (二)乙方按照有关技术标准﹑规范﹑规程要求认真进行施工。 (三)乙方在保证质量的前提下,尽快加快工程进度,及时交付使用。 (四)甲方应及时支付工程款项,以确保工程连续不间断实施。 二.履行的期限﹑地点和方式: (一)履行期限: 年月日至年月日。 (二)地点:工程现场。 (三)方式:由乙方派出工程技术人员和施工人员至工程现场服务。 三.主要协作事项: (一)甲方应负责解决以下问题: 1.提供场地的工程地质报告和有关建筑(构筑)物的设计﹑施工图纸资料以及使用 情况资料(包括设计变更图及使用功能变更情况)。 2.根据乙方按照规定的检测指标(以原图纸设计为标准),协助乙方对原建筑(构筑) 物的不同部位进行检测。对监测不合格的部位,以及施工中发现的质量缺陷需要进行加 固后,才能满足工程的技术要求,加固费用由甲方承担。 3.为乙方工作人员提供工作﹑生活场所。 4.现场达到三通一平,并将电源﹑水源直接接通至施工现场。 5.在施工过程中,由甲方负责提供施工场地,协调处理相邻关系以及不可预见的 因素而影响施工的事宜。由此因素影响而不能正常施工,甲方应向乙方支付窝工费。土 方需外运的,费用由甲方负担。 (二) 乙方应负责解决以下问题:

掘进机常规检修安全技术措施(2021新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机常规检修安全技术措施 (2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

掘进机常规检修安全技术措施(2021新版) 1.一般规定 1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识,经过培训后取得上岗证后方可上岗。 1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习,严格执行本措施的各项规定。 1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书,熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项,掌握该机组技术特征,构造及动作原理。 2.日常维护与修理 2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查,处理好后再开机。 2.2在装载时一定要注意,铲板必须落地,当行走时铲板一定要

抬起。 2.3设备不工作时,截割孔必须回缩,铲板落地。 2.4运输机的链条涨紧要适当,涨紧后的正常垂度组为70mm,否则应进行调整。 2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50—70mm,涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa,不得随意拧动溢流阀手柄,当发现履带涨紧不良时应进行调整。 2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进行检查。 2.7维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。 2.8液压油不得与其它油种混合使用,新机组初次运转300小时应更换润滑油,液压油,正常运转期间换油周期为2000小时或6个月,每隔一月要对润滑油,液压油进行采样化验,油质不合格时必须进行换油。 2.9检修时必须停电,严禁带负荷断开隔离开关停机。 2.10当周围的瓦斯浓度超过1%时,不准进行任何检修作业。

技术协议教学内容

项目名称: 合同编号: 技术协议 (合同附件) 甲方:

乙方: 2014年01月17日 纤维素进料系统技术协议书 ========有限公司(以下简称甲方)委托=========有限公司(以下简称乙方)为甲方制作安装纤维素进料系统(以下简称进料系统)。经甲、乙双方协商达成如下技术协议,本协议规定了除合同规定以外的技术细节,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。 1.供货范围:

2.甲方工厂条件及资源 2.1.甲方工厂条件: 2.1.1 供给电源:三相五线制,交流380V(±5%),50Hz; 2.1.2 压缩空气:用气压力0.4~0.6Mpa; 2.1.3 厂房温度和湿度: 厂房温度:-10℃~42℃,昼夜最大温差25℃ 厂房湿度:15%~90%,年平均59%; 2.1.4 整体地坪,地坪承载:5吨/m2。 2.2. 甲方工件参数: 工件规格表 3.总体要求: 3.1.人机工程 ●操作高度与结构要符合人机工程学的有关要求。 ●充分考虑平面布局、控制盒的设置。 3.2. 设备设计标准: ●设备的设计要符合中国国家标准或ISO标准。 ●设备上的各零部件与防护装置均固定在统一基础上,形成一个设备整 体,便于设备安装和工艺调整。

3.3. 运动单元要求: ●设备中运动单元(如移动、回转等)应无尖角,并且运行平稳可靠。所 有动作须有缓冲装置,机械限位装置,及安全防护装置。 3.4. 设备外观: ●设备外型须突出美观、和谐、整齐。 ●设备基本漆色为 (按旧系统) ,按甲方提供的色板制作。 ●外购件、标准件保持原色。 3.5. 安全环保 ●一般性要求:对人的安全、防护、辐射等劳动保护条款符合机床制造 国家和行业相关标准,且不得与甲方国家和行业相关标准相冲突; ●装配线必须有急停开关(安全开关),位置醒目,便于紧急操作,颜色 为红色。 ●线体配备安全操作指导书,危险部位必须进行文字和危险图形标识。 ●设备的运动部件均应加设安全防护网或防护栏或光栅或双按钮,电机、 皮带、风扇、齿轮等旋转部位必须贴专用箭头标识。 ●设备设施若配置的有压力容器和蓄能装置,必须有鉴定书和技术说明。 ●加油点必须要有醒目的专用标识。 4.进料系统描述: 4.1.设备说明: 本套上料机主要由移动式链式机、固定卷筒送纸机、升降滚床、刮纸机和倾斜皮带机构成。木浆(两包)由人工用叉车放置在可移动链式机上,通过链式机输送到升降滚床,升降滚床顶升至一定高度,由刮纸机的齿轮刮刀将纸浆按一定数量刮离送至皮带输送机,皮带输送机将纸张连续送入纤维素粉碎机。棉浆由人工安置在固定卷筒送纸机,人工将纸浆一端拉至皮带机端头,皮带机上方压辊将纸浆压住,皮带机将纸浆连续不断的输送至纤维素粉碎机。 4.2.移动式链式机(1台): 4.2.1可移动式链式机:主要由人工将两捆木浆放置在链式机上的纸浆输送至升 降平台(可反向输送)。

掘进机检修安全技术措施

掘进机检修安全技术措施 一、概况 我矿二采区南轨道巷使用的 1台 EBZ160型悬臂式掘进机在运行过程中发生左侧 铲板与油缸连接耳损坏的故障。根据矿委会研究决定,需在井下对此台掘进机进行 现场维修,为了确保检修期间施工安全顺利的完成,特制定本安全技术措施。 二、地质条件 该巷道为南北走向,矩形断面,采用锚网索钢带支护形式,倾向南西的单斜结 构,局部略有起伏。煤层顶板大多为泥岩、细砂岩。对应地面位置位于闫家山东部、 刘家焉头村西部、庙湾村北部荒地一带,地表无河流、公路和建筑物分布,均为山 体及沟壑等,大面积黄土覆盖,入渗不给地下水条件差,对矿井充水影响微小。巷 道煤层表面采用喷浆覆盖,瓦斯涌出相对减少。 三、组织措施 (一)施工时间 2018年11月 19日— 2018年11月25日 (二)施工组织 施工前准备所需材料、工具、吊具→确定施工单位及负责人→制定贯彻安全技 术措施→拆除截割部→用后支撑部将掘进机支撑好→在掘进机本体部下方垫实枕木 →拆除掘进机操作台、油箱→拆除铲板部→将铲板装在事先准备好的枕木上→拆除 右履带部→对本体部的接耳进行焊接→依次安装履带部、铲板部、截割部→对整机 调试、验收、运行。 (三)劳动组织 采用一班 8 小时制组织施工 四)为保证此次检修工作顺利进行,矿委成立专门指挥领导组 王永峰 李俊有 薛季军 掘进机检修班人员 机运中心 安监站 通风队 领导组下设办公室于机运中心,贺小龙为办公室主 任,负责拟定有针对性的安 全技术措施和措施贯彻学习, 及检修具体事项的总结、汇报工作。具体职责分工如 下: 组 长:贾玉珍 副 组 长:闫海 平 成 员:康建 国 参与部门:掘

工程技术人员借调协议书

工程技术人员借调协议书 协议书 甲方: 乙方: 因公司发展需要,经过双方协商,本着平等、互利、自愿、诚实信用的原则,达成本协议: 第一条:甲乙双方以甲方聘用乙方出任甲方指定企业顾问的方式进行合作。 第二条:合作期限:甲方聘用乙方的期限为壹年,从20xx月20日至20xx月日止。 第三条:合同款及支付方式的约定: 1、本合同款计算以合同期限为依据按年计算,费用为人民币 8000 元/年,大写:捌仟元整/年(税后)。 2、双方协商本合同金额为人民币 8000 元,大写:捌仟元整(税后)。 3、付款方式: (1)甲方于合同签定当日支付乙方顾问服务费人民币3000 元,大写:叁仟元整。 (2)顾问服务费用余款人民币 5000元,大写:伍仟元整于广东省建设执业资格注册中心成功注册当日一次支付(税后),并电汇到乙方提供的银行卡中。 卡号:乙方签字确认:

第四条:甲方责任 1、甲方应为国家相关部门批准的合法企业。 2、甲方须为乙方提供甲方营业执照、法人身份证复印件资料。 3、须为乙方提供注册成功后的注册章原件,注册证书复印件。(网上公告领章之日起一个月内) 4、甲方按合同约定支付合同款。 5、甲方仅将乙方证书仅限于企业资质申报,年审及安全生产许可证申报用,除此之外,甲方在未取得乙方许可的情况下,不得擅自使用乙方的《注册建造师注册证书》及相关资料挂靠工程或其它不在协议内容中的赢利性行为,否则,由此出现的任何责任由甲方全部负责。 6、甲方承担为乙方指定的顾问企业的违反本合同顾问工作范围的连带经济、法律责任。 7、甲方应无条件在顾问期满后为乙方变更提供必要协助,并为注册人变更注册提供便利条件,甲方不得以任何理由拒绝协助办理。 8、甲方确保乙方所提供材料的保密性、完整性、合法使用性。 9、合同期内,乙方有权实时了解所提供顾问工作范围内内容,甲方须给予全力配合。 10、乙方的注册费用由甲方承担。

掘进机检修工作业标准

掘进机检修工作业标准 一、安全要点。 (一)、作业时。1、移动机组时,专人操作发出警报,掘进机周围没人时方可开机2、外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油,不准开机运转时注油3、截割臂放下并断电后方可进行润滑、喷雾系统的检修。 二、作业标准 (一)、接班。准时进入接班地点,询问工作状态,协同掘进机司机进行现场检查。履行交接班手续。(二)作业。1、作业前准备。备齐检修工具备件及资料图纸,观察周围环境确保工作区域安全。将掘进机退离窝头5m外,截割头落地。试运转,开动油泵试验各升降、回转部位是否灵活。检查胶带,刮板松紧是否适宜;按钮是否灵敏。断开掘进机上的电源开关和磁力启动器开关,严禁在截割臂和转载桥下停留作业。2、零部件的检修。检查各部位零部件,零部件的拆卸维修必须使用专业根据,严禁强拉硬扳,不准拆卸部熟悉的部位。3、润滑喷雾系统的检查维护。(1)给减速器注油时,先将测油螺丝拧下来;给截割头注油时应多次旋转、润滑,使油脂从曲径贰密封里向外流出为止;给油箱减速器注油应使用滤网漏斗。(2)检查各液压管路的接头是否紧固,有无渗漏,胶带有无挤压和损坏,油管破损接头渗油应及时更换处理。更换液压元件应保证接口清洁,螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所以液压元件的进出油口必须带防尘帽,接口不能损坏和进入杂物。液压、喷雾、安全阀、节流阀、减压器必须按照使用说明规定程序维修,将其调整到规定压力。打开喷雾开关,观察喷雾情况。4、更换截齿。每班必须检查炮头刀齿完好情况,发现短缺或缺合金钢丝的必须立即更换;更换刀齿前将炮头升至合适高度。然后停电闭锁开关;更换刀齿时必须用专用工具。5、电器保护。(1)经常检查和试验各系统的保护和监控元件,电机运转和温度,闭锁信号、安保装置。电器系统防爆性能必须良好,各电器元器件,触头、接插件连接部分接触要良好。6、特殊情况处理。更换大件要精心组织,有专人负责指挥,安全运吊,保证更换质量。7、交班。(1)交班前将掘进机截割头落地,退离窝头5m;严格检查电缆、水管的悬挂和摆放位置;切断总电源收拾工具清理现场。(2)向接班人汇报本班工作情况;协助接班人现场检查,发现问题立即协同处理。对遗留问题落实责任向上汇报。履行交接手续。上井汇报

皮带输送机技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机(1台) 技术协议 买方: 签字: 卖方:签字: 2020年7月18日

目录 1. 总则 2. 设计基础 3.执行标准 4.技术参数 5.技术要求 6.供货范围:(每台套) 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9.设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11.资料图纸交付 12.其它 附件: 数据表 条件图

1.总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机(1台)配置、设计、制造及试验等事宜,经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风

掘进机工作标准

掘进机检修工作标准 一、截割部: 检修工序: ㈠、将设备的外表面的油污、煤粉及铁锈等清理干净。㈡、将所有的零部件拆除,对壳体内部、轴承、齿轮及密封端盖等全部用煤油清洗干净。 1、检查切割滚筒应滚动灵活,不得有裂纹和开焊,不 得损坏喷嘴螺纹。 2、滚筒端面齿座、径向齿座应完整无缺,其孔磨损不得超过1mm,补焊齿座角度应符合技术文件要求。3、可伸缩切割臂引伸缩灵活、可靠;伸缩距离应符合技术文件要求;花键磨损应符合技术文件要求。4、齿轮及轴承进行检测,对于不符合“通用部分”的有关规定的,都要进行更换。对于各处密封件如骨架油封、O型圈及浮动密封要全部进行更换。 5、减速箱的壳体进行检查,不得有开裂处,对于各处轴承安装孔及销轴惰轮孔进行检测,不得超过“通用部分”的有关规定。 6、在进行装配时,要按照顺序进行,对于齿轮副进行

压间隙检查,要符合“通用部分”的有关规定; 对于传动轴轴承的轴向间隙要符合“通用部分” 的有关规定;对于摇臂行星机构的轴承的装配要压 间隙符合图纸的规定。 7、上下基座间轴承的油封必须完整;轴承内、外圈与滚珠不得有裂纹、重皮或剥落现象。 8、回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。 9、切割臂的轴座不得有裂纹,铜套间隙不得大于0.3mm,塑料套间隙不得大于0.5mm. 10、组装完毕后,各处螺栓弹簧垫要紧固齐全,各处外露螺纹孔(销轴固定孔、起吊孔及滚筒固定孔等)不得有滑扣现象,并且要用棉丝或海棉进行封堵。各处盖板不得有变形,要用石棉垫压紧以防漏油。 ㈢、切割机构要进行空载试验。 将悬臂置于中间水平位置、中间上下极限位置,各运转不少于30min,如可变速,各档均可按此方法试验,要求电动机、减速器等运转平稳,无异常声响及过热现象。悬臂摆动时间试验,将悬臂置于水平位置,从一测极端到另一侧极端摆动全行程3次。测量全行程所用时间,

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